JP6367070B2 - Synthetic fiber multifilament - Google Patents
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Description
本発明は、防カビ性を有する合成繊維マルチフィラメントに関する。 The present invention relates to a synthetic fiber multifilament having antifungal properties.
従来より、防カビ性を有する布帛は数多く提案されている。例えば、スプレー、浸漬、コーティング他による加工により防カビ性を付与する方法、織組織、練り込み剤などの工夫により、防カビ性を付与する方法、フッ素系のコーティング剤を用いた加工を施した布帛で覆うことによるカビを定着させない方法などが挙げられる。
例えば、特許文献1には、防カビ剤を塗布した産業資材用機能性布帛が記載されている。
また、特許文献2には、無機系抗菌剤と第1のポリエステル樹脂を含有するマスターバッチと第2のポリエステル樹脂とを混合して得られた紡糸原料を溶融紡糸する工程において、第1のポリエステル樹脂と第2のポリエステル樹脂の極限粘度を特定の範囲とすることにより、抗カビ性を有するポリエステル繊維を製造する方法について記載されている。
Conventionally, many fabrics having fungicidal properties have been proposed. For example, a method of imparting antifungal properties by processing by spraying, dipping, coating, etc., a method of imparting antifungal properties by means such as a woven structure, a kneading agent, a processing using a fluorine-based coating agent For example, a method for preventing mold from being fixed by covering with a fabric.
For example, Patent Document 1 describes a functional fabric for industrial materials to which a fungicide is applied.
Patent Document 2 discloses that in the step of melt spinning a spinning raw material obtained by mixing a masterbatch containing an inorganic antibacterial agent and a first polyester resin and a second polyester resin, the first polyester It describes a method for producing polyester fibers having antifungal properties by limiting the intrinsic viscosity of the resin and the second polyester resin to a specific range.
しかしながら、特許文献1のように防カビ剤を後から塗布する布帛は、長期間の使用や洗濯により剥離し易く、剥離した部分から水を吸収し、カビが発生したり、繊維性能が低下するため、防カビ耐久性に問題がある。
また特許文献2記載された繊維は、繊維に練り込んだものであり、後加工により塗布するもののような問題は生じないが、防カビ性としては、未だ十分なものが得られていないのが現状である。
However, as in Patent Document 1, a fabric to which an antifungal agent is applied later is easily peeled off after long-term use or washing, absorbs water from the peeled portion, generates mold, and has poor fiber performance. Therefore, there is a problem in mold resistance durability.
Further, the fiber described in Patent Document 2 is kneaded into the fiber, and does not cause a problem like that applied by post-processing, but as a mold-proofing property, a sufficient one has not yet been obtained. Currently.
したがって、本発明は上記のような課題を解決し、後加工によらずとも、より良好な防カビ性を有する合成繊維を得ることをその目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to obtain a synthetic fiber having a better antifungal property without using post-processing.
上記目的を達成するため、本発明は、ガラスに金属成分を担持した無機系防カビ剤と熱可塑性樹脂から構成される丸断面のマルチフィラメントであって、総繊度が200dtex以下、単糸繊度が6dtex未満であり、無機系防カビ剤は、ガラスに亜鉛または銀の少なくともいずれか一方が担持された平均粒子径が0.6〜3.5μmの微粒子であり、繊維中に無機系防カビ剤を1〜3質量%含有し、100万m当たりの毛羽数が2個以下である合成繊維マルチフィラメントを、第1の要旨とする。
上記マルチフィラメントにおいて、無機系防カビ剤が、ガラスに亜鉛が担持され、剤に対する亜鉛の含有量が15〜25質量%であることを、第2の要旨とする。
上記マルチフィラメントにおいて、無機系防カビ剤が、ガラスに銀のが担持され、剤に対する銀の含有量が0.1〜3質量%であることを、第3の要旨とする。
上記マルチフィラメントにおいて、強度が3cN/dtex以上であることを、第4の要旨とする。
上記マルチフィラメントにおいて、SUS線上に走行させたときの断線する時間が10分以上であることを、第5の要旨とする。
また、無機系防カビ剤マスターバッチと希釈樹脂を混合する工程、混合したものを紡糸ドラフトが30〜90で溶融紡糸する工程、溶融紡糸して得られた繊維を延伸倍率が3.0〜4.0倍で延伸する工程を含む、直接紡糸延伸法により製造する上記マルチフィラメントの製造方法を、第6の要旨とする。
In order to achieve the above object, the present invention is a multifilament having a round cross section composed of an inorganic antifungal agent having a metal component supported on glass and a thermoplastic resin, and has a total fineness of 200 dtex or less and a single yarn fineness. The inorganic antifungal agent is a fine particle having an average particle size of 0.6 to 3.5 μm in which at least one of zinc and silver is supported on glass, and the inorganic antifungal agent in the fiber. Synthetic fiber multifilaments containing 1 to 3 mass% of fragrance and having 2 or less fluffs per million meters are defined as the first gist.
In the multifilament, the inorganic fungicide has a second gist that zinc is supported on glass and the zinc content relative to the agent is 15 to 25% by mass.
In the above multifilament, inorganic fungicide, glass silver of is carried on, the content of silver against the agent that is 0.1 to 3 wt%, the third aspect.
In the above multifilament, the strength of 3 cN / dtex or more and a fourth gist.
In the multifilament, the fifth gist is that the disconnection time when traveling on the SUS line is 10 minutes or more.
In addition, a step of mixing the inorganic antifungal agent master batch and the diluted resin, a step of melt spinning the mixture at a spinning draft of 30 to 90 , and a fiber obtained by melt spinning a stretch ratio of 3.0 to 4 A sixth aspect of the present invention is a method for producing the above multifilament produced by a direct spinning drawing method including a step of drawing at a ratio of 0 .
本発明のマルチフィラメントによれば、防カビ剤を後加工で塗布せずとも、優れた防カビ性が得られ、防カビ耐久性にも優れている。
本発明の第2の要旨によれば、防カビ性、防カビ耐久性に特に優れたものとなる。
本発明の第3の要旨によれば、上記の効果に加え、繊維品質に優れるため、後工程通過性にも優れている。
本発明の第4の要旨によれば、本発明のマルチフィラメントを好適に製造することができる。
According to the multifilament of the present invention, an excellent antifungal property can be obtained without applying the antifungal agent by post-processing, and the antifungal durability is also excellent.
According to the 2nd summary of this invention, it becomes what was especially excellent in antifungal property and antifungal durability.
According to the 3rd summary of this invention, since it is excellent in fiber quality in addition to said effect, it is excellent also in the post process passage property.
According to the 4th summary of this invention, the multifilament of this invention can be manufactured suitably.
以下、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
まず、本発明の合成繊維マルチフィラメントは、ガラスに金属成分を担持した無機系防カビ剤と熱可塑性樹脂から構成される。
熱可塑性樹脂としては、ポリエステル樹脂のみに限定されず、繊維形成可能な熱可塑性樹脂を選択できる。例えば、ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリアルキレンテレフタレートを主体とした芳香族ポリエステルや、ポリ乳酸のなどの脂肪族ポリエステルポリ乳酸などが挙げられる。
さらに、ポリアミド、ポリウレタン、ポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂も使用できる。
First, the synthetic fiber multifilament of the present invention is composed of an inorganic fungicide having a metal component supported on glass and a thermoplastic resin.
As a thermoplastic resin, it is not limited only to a polyester resin, The thermoplastic resin which can form a fiber can be selected. For example, examples of the polyester include polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), aromatic polyester mainly composed of polyalkylene terephthalate, and aliphatic polyester polylactic acid such as polylactic acid.
Furthermore, thermoplastic resins such as polyamide, polyurethane and polyolefin can also be used.
本発明の合成繊維マルチフィラメントは、本発明の効果を損なわない範囲であれば一般的に使用される添加剤、滑剤、艶消し剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、制電剤、耐光剤などが含まれていてもよい。 The synthetic fiber multifilament of the present invention is generally used as long as the effects of the present invention are not impaired. Additives, lubricants, matting agents, antioxidants, fluorescent whitening agents, antistatic agents, and light resistance agents. Etc. may be included.
本発明において、無機系防カビ剤は、基材としてガラスを使用し、亜鉛または銀の少なくともいずれか一方が担持された微粒子である。特に好適には、亜鉛と銀の両方を担持されているものである。防カビ剤に対する亜鉛の含有率は、15〜25質量%の範囲が好ましく、銀の含有率は、0.1〜3質量%の範囲が好ましく、より好ましくは0.1〜1質量%である。このような範囲であれば、繊維の白度、糸品位および防カビ性を十分に保ち易くなる。 In the present invention, the inorganic antifungal agent is a fine particle using glass as a base material and supporting at least one of zinc and silver. Particularly preferably, both zinc and silver are supported. The zinc content relative to the fungicide is preferably in the range of 15 to 25% by mass, and the silver content is preferably in the range of 0.1 to 3% by mass, more preferably 0.1 to 1% by mass. . Within such a range, it becomes easy to sufficiently maintain the whiteness of the fiber, the yarn quality, and the antifungal property.
本発明において、無機系防カビ剤は、平均粒子径が0.6〜3.5μmの微粒子である。
平均粒子径が大き過ぎると、同じ濃度とした場合に、繊維内にの微粒子の存在個数が少なくなり、繊維表面層に存在する確率が低下し、防カビ性が低下する。
また、防カビ剤の粒子が小さ過ぎる場合は、粒子同士が凝集し、繊維において防カビ性に斑が生じ、防カビ性が低下する場合がある。よって、良好な防カビ性、防カビ安定性の点から、上記の範囲とするのがよい。
In the present invention, the inorganic antifungal agent is fine particles having an average particle size of 0.6 to 3.5 μm.
If the average particle diameter is too large, the number of fine particles present in the fiber is reduced when the concentration is the same, the probability of being present in the fiber surface layer is lowered, and the antifungal property is lowered.
Moreover, when the particle | grains of an antifungal agent are too small, particle | grains aggregate, a patch arises in antifungal property in a fiber, and antifungal property may fall. Therefore, the above range is preferable from the viewpoint of good antifungal properties and antifungal stability.
本発明の合成繊維マルチフィラメントは、上記の熱可塑性樹脂と無機系防カビ剤を組み合わせることにより得ることができる。 The synthetic fiber multifilament of the present invention can be obtained by combining the thermoplastic resin and an inorganic fungicide.
本発明の合成繊維マルチフィラメントにおいて、無機系防カビ剤の含有率は、0.5〜5質量%である。より好ましくは、1〜3質量%である。含有率が0.5質量%未満の場合、防カビ性が十分に発揮できない。また、本発明においては、5質量%を超えると、紡糸操業性が悪化し、糸品位も損なわれるため、実用的でない。 In the synthetic fiber multifilament of the present invention, the content of the inorganic antifungal agent is 0.5 to 5% by mass. More preferably, it is 1-3 mass%. When the content is less than 0.5% by mass, the antifungal property cannot be exhibited sufficiently. In the present invention, if it exceeds 5% by mass, the spinning operability is deteriorated and the yarn quality is impaired, so that it is not practical.
本発明の合成繊維マルチフィラメントは、総繊度が200dtex以下である。中でも
150dtex以下が好ましく、より好ましくは100dtex以下である。また繊維製品としての取り扱い易さから、総繊度の下限は、15dtex程度である。
本発明の合成繊維マルチフィラメントの単糸繊度は、6dtex未満である。中でも、5dtex以下がより好ましく、3dtex以下がさらに好ましい。また、剤の粒径に近くなると延伸などで断糸するおそれがあること等を考えると、単糸繊度の下限は、1.5dtex以上であることが好ましい。
総繊度が、200dtexを超えると、繊維の表面積が小さくなり、繊維表面層に配される無機系防カビ剤の粒子の密度が小さくなるため、防カビ性が十分に発揮できない。また、単糸繊度が6dtex以上であると、繊維の表面積が小さくなり、無機系防カビ剤の繊維表面層への露出が少なくなり、防カビ性が十分でない。
本発明においては、特定の無機系防カビ剤を特定量含有し、総繊度、単糸繊度を特定の範囲のマルチフィラメントとすることにより、防カビ剤を有効に利用して、防カビ性と防カビ耐久性の優れた繊維となる。このような本発明のマルチフィラメントは、糸品位も良好となる。
The synthetic fiber multifilament of the present invention has a total fineness of 200 dtex or less. Among these, 150 dtex or less is preferable, and 100 dtex or less is more preferable. Moreover, the minimum of the total fineness is about 15 dtex from the ease of handling as a textile product.
The single yarn fineness of the synthetic fiber multifilament of the present invention is less than 6 dtex. Among these, 5 dtex or less is more preferable, and 3 dtex or less is more preferable. Moreover, considering that there is a possibility that the yarn may be broken by stretching or the like when the particle size of the agent is close, the lower limit of the single yarn fineness is preferably 1.5 dtex or more.
When the total fineness exceeds 200 dtex, the surface area of the fiber becomes small, and the density of the inorganic antifungal agent particles arranged on the fiber surface layer becomes small, so that the antifungal property cannot be sufficiently exhibited. Further, when the single yarn fineness is 6 dtex or more, the surface area of the fiber is reduced, the exposure of the inorganic antifungal agent to the fiber surface layer is reduced, and the antifungal property is not sufficient.
In the present invention, by containing a specific amount of a specific inorganic antifungal agent, and making the total fineness, single yarn fineness a multifilament in a specific range, the antifungal agent is effectively utilized, It is a fiber with excellent antifungal durability. Such a multifilament of the present invention has good yarn quality.
本発明の合成繊維マルチフィラメントのフィラメント数としては、防カビ性を良好に保つ点から、3〜200本が好ましく、より好ましくは、12〜96本である。 The number of filaments of the synthetic fiber multifilament of the present invention is preferably 3 to 200, more preferably 12 to 96, from the viewpoint of maintaining good antifungal properties.
本発明の合成繊維マルチフィラメントの強度は、3cN/dtex以上であることが好ましい。3cN/dtex未満の場合、繊維中に含まれる防カビ剤によって、織編工程、加工工程での断糸など後工程での不具合が出るおそれがある。 The strength of the synthetic fiber multifilament of the present invention is preferably 3 cN / dtex or more. If it is less than 3 cN / dtex, the fungicide contained in the fiber may cause problems in subsequent processes such as yarn breakage in the weaving process and processing process.
本発明の合成繊維マルチフィラメントの繊維横断面は、特に限定するものではなく、丸断面や三角、四角などの多角断面、中空、フラットなどが挙げられる。 The fiber cross section of the synthetic fiber multifilament of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a round cross section, a polygonal cross section such as a triangle and a square, a hollow shape, and a flat shape.
本発明の合成繊維マルチフィラメントの100万m当たりの毛羽数は、2個以下であることが好ましい。この範囲であれば、通常の織編工程、加工工程などの後工程通過性が良好となる。さらに好ましくは、毛羽を含まないことである。 The number of fluffs per million meters of the synthetic fiber multifilament of the present invention is preferably 2 or less. If it is this range, post-process passability, such as a normal knitting process and a processing process, will become favorable. More preferably, fluff is not included.
本発明の合成繊維マルチフィラメントは、防カビ性を持たせるために、繊維表面層に防カビ剤が配置されることが好ましく、繊維表面に、防カビ剤の微粒子が少なくとも一部露出していることが好ましい。このような配置とすることにより、防カビ性がより良好となる。 In the synthetic fiber multifilament of the present invention, it is preferable that an antifungal agent is disposed on the fiber surface layer in order to impart antifungal properties, and at least a part of the antifungal agent fine particles are exposed on the fiber surface. It is preferable. By adopting such an arrangement, the antifungal property becomes better.
また、本発明の合成繊維マルチフィラメントは、後述するSUS走行試験において、SUS線上に走行させたときの断線する時間が10分以上であることが好ましく、より好ましくは30分以上である。断線時間が10分未満であると、後工程において、繊維表面層の剤により筬、針やピンなどが、削られる恐れがあり、織編工程や仮撚工程などの工程通過性を低減させる傾向がある。 Moreover, in the synthetic fiber multifilament of the present invention, in the SUS running test described later, it is preferable that the disconnection time when running on the SUS line is 10 minutes or more, more preferably 30 minutes or more. If the disconnection time is less than 10 minutes, wrinkles, needles, pins, etc. may be scraped by the fiber surface layer agent in the subsequent process, which tends to reduce process passability such as weaving and false twisting processes and false twisting processes. There is.
本発明の合成繊維のマルチフィラメントの抗カビ活性値(ISO 13629−1;2012法(発光測定法))は、3.3以上であることが好ましい、より好ましくは、3.5以上である。
また、洗濯(JIS L 0217,103号)10回後のこれらの抗カビ活性値は、3.0以上であることが好ましい。
一般的に、抗カビ活性値が2.0以上であると、防カビ性があるとされているが、本発明の合成繊維マルチフィラメントは、より防カビ性が優れたものとすることができる。
また、このような範囲とすることで、他の繊維を混用して、繊維製品を製造した場合でも、防カビ性が優れたものを得ることができる。
尚、上記の抗カビ活性値は、クロカビ、クロコウジカビ、アオカビ、白癬菌を対象とし、これらのカビについて、上記の抗カビ活性値の範囲を満足するものであることが好ましい。
The antifungal activity value (ISO 13629-1; 2012 method (luminescence measurement method)) of the multifilament of the synthetic fiber of the present invention is preferably 3.3 or more, and more preferably 3.5 or more.
Moreover, it is preferable that these anti-fungal activity values after washing (JIS L 0217,103) 10 times are 3.0 or more.
Generally, when the antifungal activity value is 2.0 or more, it is said that the mold has antifungal properties, but the synthetic fiber multifilament of the present invention can be more excellent in antifungal properties. .
Moreover, by setting it as such a range, even when other textiles are mixed and a textiles product is manufactured, what was excellent in mold prevention property can be obtained.
The above-mentioned antifungal activity value targets black mold, black mold fungus, blue mold, and ringworm fungus, and these molds preferably satisfy the above antifungal activity value range.
さらに、本発明の合成繊維マルチフィラメントは、JIS Z 2911:2010法のカビ抵抗性試験(クロカビ、クロコウジカビ、アオカビ、白癬菌の混合胞子液使用)において、14日後の判定が0、即ち、カビの生育が認められないものであることが好ましい。尚、この試験において、判定が1または2のように生育が認められた場合、カビ、菌が生育し、コロニーを作るため、カーテン等に使用したときなど、防カビ性に劣るものとなる。 Furthermore, in the synthetic fiber multifilament of the present invention, in the fungus resistance test of JIS Z 2911: 2010 method (use of mixed spore solution of black mold, black mold, blue mold, ringworm fungus), the determination after 14 days is 0, that is, mold It is preferable that no growth is observed. In this test, when the growth is recognized as 1 or 2, the mold and fungus grow to form a colony, and when used for a curtain or the like, it is inferior in mold resistance.
本発明の合成繊維マルチフィラメントは、織物、編物、不織布等の布帛とした繊維構造体として、種々用いることができる。 The synthetic fiber multifilament of the present invention can be variously used as a fiber structure made of a fabric such as a woven fabric, a knitted fabric or a non-woven fabric.
本発明の合成繊維マルチフィラメントを用いた布帛は、合成繊維を100%用いてもよいし、少なくとも一部に用いたものでもよく、目的とする用途に合わせたものとするとよい。防カビ性を良好に持たせる点からは、布帛に対し、25%以上用いることが好ましく、より好ましくは、50%以上である。 The fabric using the synthetic fiber multifilament of the present invention may use 100% synthetic fiber, may be used at least in part, and may be suitable for the intended use. From the viewpoint of providing good antifungal properties, it is preferable to use 25% or more, more preferably 50% or more based on the fabric.
また、本発明の合成繊維マルチフィラメントを用いた布帛は、抗カビ活性値(ISO 13629−1;2012法(発光測定法))が2.0以上、JIS L 0217,103号の洗濯10回後の抗カビ活性値が2.0以上となすように本発明の合成繊維マルチフィラメントを混用することが好ましい。 Further, the fabric using the synthetic fiber multifilament of the present invention has an antifungal activity value (ISO 13629-1; 2012 method (luminescence measurement method)) of 2.0 or more, and after 10 washings of JIS L 0217,103. It is preferable to mix the synthetic fiber multifilament of the present invention so that the antifungal activity value is 2.0 or more.
次に、本発明の合成繊維の好適な製造方法について具体的に説明する。
以下は、防カビ剤を添加したポリエチレンテレフタレートマスターバッチとポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた合成繊維の製造方法の例である。
Next, the suitable manufacturing method of the synthetic fiber of this invention is demonstrated concretely.
The following is an example of a method for producing a synthetic fiber using a polyethylene terephthalate master batch to which an antifungal agent is added and a polyethylene terephthalate resin.
まず、防カビ剤を添加したポリエチレンテレフタレートマスターバッチとして、上記平均粒子径をもつ無機系防カビ剤を10〜20質量%含有したポリエステル樹脂、希釈樹脂として、ポリエチレンテレフタレート樹脂を準備する。
これらの樹脂をドライブレンドにより混合し、溶融して、紡糸口金から吐出する。引き続き糸条を冷却して、油剤を付与した後、未延伸糸を巻糸体に一旦巻き取る。その後、巻糸体に巻き取った未延伸糸を引き出し、延伸した後、熱処理をして巻糸体に捲き取り、本発明の合成繊維マルチフィラメントを得ることができる。
First, as a polyethylene terephthalate master batch to which an antifungal agent is added, a polyester resin containing 10 to 20% by mass of the inorganic antifungal agent having the above average particle diameter and a polyethylene terephthalate resin as a dilution resin are prepared.
These resins are mixed by dry blending, melted, and discharged from a spinneret. Subsequently, after cooling the yarn and applying the oil agent, the undrawn yarn is once wound around the wound body. Thereafter, the undrawn yarn wound around the wound body is drawn out, drawn, and then heat treated to wind up the wound body to obtain the synthetic fiber multifilament of the present invention.
紡糸ドラフトは10〜150が好ましく、さらに好ましくは30〜90である。紡糸ドラフト10未満である場合、延伸工程で延伸倍率が高くなり、繊維の変形量が高くなる。これに伴い、剤が変形を阻害し、断糸の原因になる可能性がある。さらに、紡糸ドラフトが180を超える場合、ノズル直下での糸条の変形速度が非常に速いため、含まれている剤の移動が追いつかないことにより、断糸の原因となり、紡糸操業性を低下させる要因となる可能性がある。したがって、適した紡糸ドラフトになるよう、ノズルの孔径と紡糸速度を選定するとよい。 The spinning draft is preferably 10 to 150, more preferably 30 to 90. When the spinning draft is less than 10, the draw ratio becomes high in the drawing process, and the deformation amount of the fiber becomes high. Along with this, there is a possibility that the agent inhibits deformation and causes thread breakage. Furthermore, when the spinning draft exceeds 180, the deformation speed of the yarn immediately under the nozzle is very fast, and the movement of the contained agent cannot catch up, causing yarn breakage and reducing spinning operability. It may be a factor. Therefore, the nozzle hole diameter and spinning speed should be selected so that a suitable spinning draft is obtained.
紡糸温度(紡糸口金から吐出する温度)としては、例えば、270〜300℃が好ましく、より好ましくは280〜295℃である。 The spinning temperature (temperature discharged from the spinneret) is, for example, preferably 270 to 300 ° C., more preferably 280 to 295 ° C.
紡糸速度(上記では未延伸糸を巻き取る速度)としては、例えば、600〜3500m/minが好ましく、より好ましくは800〜1800m/minである。 The spinning speed (the speed at which the undrawn yarn is wound up) is, for example, preferably 600 to 3500 m / min, and more preferably 800 to 1800 m / min.
延伸速度としては、例えば、500〜1200m/minが好ましく、より好ましくは600〜1000m/minである。 The stretching speed is preferably, for example, 500 to 1200 m / min, and more preferably 600 to 1000 m / min.
延伸工程での熱処理温度としては、例えば、100〜180℃が好ましく、より好ましくは120〜160℃である。 As heat processing temperature in an extending process, 100-180 degreeC is preferable, for example, More preferably, it is 120-160 degreeC.
延伸倍率としては、DRが2.0〜4.5が好ましく、より好ましくはDRが3.0〜4.0である。DRが4.5を超える場合には、繊維の変形量が高くなる。これに伴い、剤が変形を阻害し、断糸の原因になる可能性がある。さらに、DRが2.0未満場合、紡糸ドラフトを高くする必要があり、ノズル直下での糸条の変形速度が非常に速いため、含まれている剤の移動が追いつかないことにより、断糸の原因となり、紡糸操業性を低下させる要因となる可能性がある。 As a draw ratio, DR is preferably 2.0 to 4.5, and more preferably DR is 3.0 to 4.0. When DR exceeds 4.5, the amount of deformation of the fiber increases. Along with this, there is a possibility that the agent inhibits deformation and causes thread breakage. Furthermore, when DR is less than 2.0, it is necessary to increase the spinning draft, and the deformation speed of the yarn immediately under the nozzle is very fast. This may cause a decrease in spinning operability.
上記は、未延伸糸を一旦巻き取った後に、延伸する方法(コンベンショナル法)を例示したが、未延伸糸を一旦巻き取ることなく、延伸し、熱処理した後に巻き取る方法(直接延伸方法)にて、本発明の合成繊維を製造してもよい。
この場合、巻き取り速度は、3000〜4500m/minが好ましく、より好ましくは、3000〜4000m/minである。
The above method exemplifies a method (conventional method) in which an unstretched yarn is wound once and then stretched. However, the unstretched yarn is stretched without being wound once, and is wound up after being heat-treated (direct stretching method). Thus, the synthetic fiber of the present invention may be manufactured.
In this case, the winding speed is preferably 3000 to 4500 m / min, and more preferably 3000 to 4000 m / min.
本発明の合成繊維マルチフィラメントは、未延伸糸、半延伸糸(高配向き未延伸糸)、延伸糸等のいずれの形態のものでもよい。 The synthetic fiber multifilament of the present invention may be in any form such as undrawn yarn, semi-drawn yarn (highly oriented undrawn yarn), drawn yarn and the like.
上述した製造方法においては、延伸糸を得る方法を例示したが、高配向の未延伸糸を得る場合は、上述したコンベンショナル法と同様に、樹脂を溶融した吐出した後、冷却し、油剤を付与した後、第1ゴデッドロールに導き、その後、第1ゴデッドロールと等速の第2ゴデッドローラーを経由して巻糸体に高配向の半延伸糸巻き取ることにより得ることができる。それぞれのゴデッドロールを等速の3000〜4500m/min程度が好ましく、より好ましくは、3000〜4000m/minである。 In the manufacturing method described above, a method for obtaining a drawn yarn was exemplified. However, in the case of obtaining a highly oriented undrawn yarn, the resin is melted and discharged, cooled, and an oil agent is applied in the same manner as the conventional method described above. After that, it is guided to the first goded roll, and then it can be obtained by winding a highly oriented semi-drawn yarn around the wound yarn through the second goded roller having the same speed as the first goded roll. Each goded roll is preferably about 3000 to 4500 m / min at a constant speed, and more preferably 3000 to 4000 m / min.
以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。なお、本発明は以下に述べる実施例に限定されるものではない。なお、実施例及び比較例中の測定方法は以下の通りである。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. In addition, this invention is not limited to the Example described below. In addition, the measuring method in an Example and a comparative example is as follows.
A.破断強度、破断伸度
JIS−L−1013に準じ、島津製作所製のAGS−1KNGオートグラフ引張試験機を用い、試料糸長20cm、定速引張速度20cm/minの条件で測定する。荷重−伸び曲線での荷重の最高値を繊度で除した値を破断強度(cN/dtex)とし、そのときの伸び率を破断伸度(%)とする。
A. Breaking strength and breaking elongation Measured according to JIS-L-1013 using an AGS-1KNG autograph tensile tester manufactured by Shimadzu Corporation under the conditions of a sample yarn length of 20 cm and a constant speed tensile speed of 20 cm / min. The value obtained by dividing the maximum value of the load on the load-elongation curve by the fineness is defined as the breaking strength (cN / dtex), and the elongation at that time is defined as the breaking elongation (%).
B.平均粒子径
透過電子顕微鏡(日本電子社製 透過電子顕微鏡 JEM−1230)を用いて写真撮影し、自動画像処理装置(LUZEX AP(ニレコ(株)製)にて体積基準の水平方向等分径を測定し、比重を計算して、重量平均の平均粒子径を求めた。
B. Average particle diameter Photographed using a transmission electron microscope (transmission electron microscope JEM-1230 manufactured by JEOL Ltd.), and an automatic image processing device (LUZEX AP (manufactured by Nireco)) Measurements were made and the specific gravity was calculated to determine the weight average particle size.
C.紡糸操業性
工程通過性が良好なものを○、工程通過性が若干悪いものを△、工程通過性が悪い又は製糸不可のものを×とした。
C. Spinning operability: Good passability of the process is indicated by ◯, low passability by the process is indicated by Δ, and passability of the process is poor or the yarn cannot be produced.
D.ステンレス繊維磨耗切断試験(SUS走行試験)
10g荷重をかけた線径35μmのステンレスワイヤー(SUS315)に対し垂直に評価繊維を150m/minの糸速にて走行させる。このとき、評価繊維とステンレスワイヤーとが擦られることによりワイヤーが磨耗するので、切断するまでの時間を計測する。
切断に要する時間が長いほど、紡糸、延伸工程やこれ以降の後加工工程などの工程通過性が向上する傾向があるため、下記に示す切断までの時間で評価した。切断までの時間は△以上有れば、通常、問題はない。
切断時間10min未満は×、10〜30min未満は△、30min以上断線しなかったものを○とした。
D. Stainless fiber abrasion cutting test (SUS running test)
The evaluation fiber is run at a yarn speed of 150 m / min perpendicular to a stainless wire (SUS315) having a wire diameter of 35 μm to which a load of 10 g is applied. At this time, since the wire is worn by rubbing the evaluation fiber and the stainless steel wire, the time until cutting is measured.
The longer the time required for cutting, the better the process passability of the spinning and drawing process and the subsequent post-processing process. Therefore, the time until cutting shown below was evaluated. If the time until cutting is more than Δ, there is usually no problem.
When the cutting time was less than 10 min, ×, when it was less than 10-30 min, Δ, and when it was not disconnected for 30 min or more, ◯.
E.毛羽数
毛羽検知器(春日電機製)上を糸速400m/minにて10万m走行させ、100万mあたりの毛羽数に換算し、毛羽数を求めた。毛羽数は毛羽検知器のカウンターにより計測した。
E. The number of fluff was run on a fluff detector (made by Kasuga Denki) for 100,000 m at a yarn speed of 400 m / min, and converted to the number of fluff per million m to obtain the number of fluff. The number of fluff was measured using a fluff detector counter.
F.カビ抵抗性試験
カビ抵抗性試験用布帛は以下のように作製した。
合成繊維を2本双糸として、ウェール数が30本/2.54cm、コース数が60本/2.54cmの筒編地を作成し、比較サンプル(A)とした。基準サンプルとして、防カビ・抗菌成分を含まない以外は比較サンプル(B)と同じものを準備した。これら生地の下処理方法として、開反し、油剤落しのため湯洗い(60℃1分)、脱水し、乾燥(通常ポリエステルセット温度の190℃、1分35秒・筒編みが平たくなる様にセットを行った生地を原反とした。
以下の方法でカビ抵抗性試験を行い、ISO 13629−1;2012法(発光測定法)による抗カビ活性値およびJIS Z 2911:2010法(繊維製品の試験 湿式法)による14日後の判定を求めた。
<抗カビ活性値>
原反について、ISO 13629−1;2012法(発光測定法)により、クロカビ:Cladosporium cladosporioides NBRC 6348、クロコウジカビ:Aspergillus niger NBRC 105649、アオカビ:Penicillium citrinum NBRC 6352、白癬菌:Trichophyton mentagrophytes NBRC 32409の抗カビ活性値を求めた。次に、JIS L 0217,103に基づき、工業洗濯を10回行い、ISO 13629−1;2012法により、同じく抗カビ活性値を求めて、洗濯後の抗カビ活性値とした。
<14日後の判定>
JIS Z 2911:2010法(繊維製品の試験 湿式)(コウジカビ:Aspergillus niger NBRC 105649、アオカビ:Penicillium citrinum NBRC 6352、ケタマカビ:Chaetomium globosum NBRC 6347、糸状菌:Myrothecium verrucaria NBRC 6113の混合胞子液)に従って、カビ抵抗性試験を実施した。14日後の判定基準を以下に示す。
0 菌糸の発育が認められない
1 菌糸の発育部分が認められ、菌糸の発育部分の面積が、全面積の1/3を超えない
2 菌糸の発育部分が認められ、菌糸の発育部分の面積が、全面積の1/3を超える
F. Mold Resistance Test A mold resistance test fabric was prepared as follows.
A cylindrical knitted fabric having two knitted yarns of synthetic fibers and a number of wales of 30 / 2.54 cm and a number of courses of 60 / 2.54 cm was prepared as a comparative sample (A). As the reference sample, the same sample as the comparative sample (B) was prepared except that it did not contain the mold and antibacterial components. As a pretreatment method for these fabrics, it is opened, washed with hot water (60 ° C for 1 minute), dehydrated and dried (usually polyester set temperature of 190 ° C, 1 minute 35 seconds, set so that the tubular knitting is flattened) The dough was used as the original fabric.
The fungus resistance test is performed by the following method, and the antifungal activity value by ISO 13629-1; 2012 method (luminescence measurement method) and the determination after 14 days by JIS Z 2911: 2010 method (textile product test wet method) are obtained. It was.
<Antifungal activity value>
As for the raw fabric, according to ISO 13629-1; 2012 method (luminescence measurement method) Activity values were determined. Next, based on JIS L 0217,103, industrial washing was performed 10 times, and the antifungal activity value was similarly obtained by the ISO 13629-1; 2012 method to obtain the antifungal activity value after washing.
<Decision after 14 days>
JIS Z 2911: 2010 method (wet testing of textile products) (Apergillus niger NBRC 105649) A resistance test was performed. The judgment criteria after 14 days are shown below.
0 Mycelial growth is not recognized 1 Mycelial growth is observed and the area of mycelial growth does not exceed 1/3 of the total area 2 Mycelial growth is observed and the area of mycelial growth is More than 1/3 of the total area
〔実施例1〕
酸化チタン0.04質量%含有するポリエチレンテレフタレート(IV:0.670dl/g)と、銀及び亜鉛を担持したガラスの防カビ剤を20質量%含有したポリエチレンテレフタレートマスターバッチ(富士ケミカル製:FK−43;平均粒子径2.0μm、銀含有量0.5質量%、亜鉛含有量19質量%)を準備した。両樹脂を20ppm近傍まで乾燥し、混合機により繊維内の防カビ剤濃度が1.0質量%になるようブレンドし、押出機に導入した。これらの樹脂は、紡糸温度295℃にて丸型の吐出孔を有する紡糸口金から吐出した。その後、PTRが1090m/minで引き取り、GR1(90℃)が1100m/min、GR2(135℃)が3800m/minの条件で、繊度84dtex/24fの合成繊維マルチフィラメントを得た。ここで、PTR−GR2間で張力付与、GR1−GR2間で延伸(延伸倍率3.49)、GR2で熱処理を施し、ワインダーに捲いて合成繊維マルチフィラメントを得た。
[Example 1]
Polyethylene terephthalate masterbatch (manufactured by Fuji Chemical: FK-) containing polyethylene terephthalate (IV: 0.670 dl / g) containing 0.04% by mass of titanium oxide and 20% by mass of an antifungal agent for glass supporting silver and zinc. 43; average particle diameter 2.0 μm, silver content 0.5 mass%, zinc content 19 mass%). Both resins were dried to around 20 ppm, blended with a mixer so that the fungicide concentration in the fiber was 1.0 mass%, and introduced into an extruder. These resins were discharged from a spinneret having a round discharge hole at a spinning temperature of 295 ° C. Thereafter, PTR was taken at 1090 m / min, and a synthetic fiber multifilament with a fineness of 84 dtex / 24f was obtained under the conditions of GR1 (90 ° C.) of 1100 m / min and GR2 (135 ° C.) of 3800 m / min. Here, tension was applied between PTR-GR2, stretched between GR1 and GR2 (stretching ratio: 3.49), and heat treatment was performed with GR2, and the resultant was wound on a winder to obtain a synthetic fiber multifilament.
〔比較例1〕
酸化チタンを0.04質量%添加したポリエチレンテレフタレート(極限粘度IV:0.670dl/g)を、紡糸温度295℃にて丸型の吐出孔を有する紡糸口金から吐出したこと以外は実施例1と同様に合成繊維マルチフィラメントを得た。
[Comparative Example 1]
Example 1 except that polyethylene terephthalate (ultimate viscosity IV: 0.670 dl / g) added with 0.04% by mass of titanium oxide was discharged from a spinneret having a round discharge hole at a spinning temperature of 295 ° C. Similarly, a synthetic fiber multifilament was obtained.
〔実施例2〜3、参考例1〜2、比較例2、3〕
防カビ剤濃度を0.3〜6.0質量%と変更する以外は、実施例1と同様に合成繊維マルチフィラメントを得た。
[Examples 2-3, Reference Examples 1-2, Comparative Examples 2, 3]
A synthetic fiber multifilament was obtained in the same manner as in Example 1 except that the fungicide concentration was changed to 0.3 to 6.0% by mass.
〔実施例4、比較例4〕
繊度を167dtex/48f、450dtex/96fと変更したこと以外は実施例3と同様に合成繊維マルチフィラメントを得た。
[Example 4 and Comparative Example 4]
A synthetic fiber multifilament was obtained in the same manner as in Example 3 except that the fineness was changed to 167 dtex / 48f and 450 dtex / 96f.
実施例1〜4、参考例1、2、比較例1〜4から得られた合成繊維マルチフィラメントの物性及びカビ抵抗性試験の結果を表1に示す。
実施例1〜4、参考例1、2から得られた合成繊維マルチフィラメントは、表1に記載の通り、ISO 13629−1;2012法(発光測定法)において、クロカビに対して、原反の抗カビ活性値は、3.3以上、洗濯10回後の抗カビ活性値は3.0以上であった。
また、クロコウジカビ、アオカビ、白癬菌に対して、いずれも、原反の抗カビ活性値は3.3以上、洗濯後の抗カビ活性値は3.0以上となり、防カビ性および防カビ耐久性に優れていた。
また、JIS Z 2911:2010法(繊維製品の試験 湿式法)のカビ抵抗性試験では、判定が0であり、14日後のカビの生育は認められなかった。
このように、実施例1〜4、参考例1、2から得られた合成繊維マルチフィラメントは、カビ抵抗性が高く、防カビ性及び防カビ耐久性に優れていた。また、いずれも、紡糸操業性も良好で、毛羽も少なく、糸品位も良好であった。特に実施例1〜4から得られた合成繊維マルチフィラメントは、毛羽もなく、糸品位が優れており、後工程通過性にも優れたものであった。
The synthetic fiber multifilaments obtained from Examples 1 to 4 and Reference Examples 1 and 2 , as described in Table 1, are ISO 13629-1; 2012 method (luminescence measurement method). The antifungal activity value was 3.3 or more, and the antifungal activity value after 10 washings was 3.0 or more.
In addition, the antifungal activity value of the raw fabric is 3.3 or more, and the antifungal activity value after washing is 3.0 or more, against mold, mold, and ringworm. It was excellent in nature.
Moreover, in the mold resistance test of JIS Z 2911: 2010 method (textile product test wet method), the determination was 0, and no growth of mold was observed after 14 days.
Thus, the synthetic fiber multifilaments obtained from Examples 1 to 4 and Reference Examples 1 and 2 had high mold resistance, and were excellent in mold resistance and mold resistance. In all cases, the spinning operability was good, the fluff was few, and the yarn quality was good. In particular, the synthetic fiber multifilaments obtained from Examples 1 to 4 had no fluff, excellent yarn quality, and excellent post-processability.
これに対し、比較例1から得られた合成繊維マルチフィラメントは、防カビ剤が未添加のもののため、いずれの試験においても、カビ抵抗性はなく、防カビ性は得られなかった。 On the other hand, since the synthetic fiber multifilament obtained from Comparative Example 1 had no antifungal agent added thereto, in any of the tests, there was no mold resistance and no antifungal property was obtained.
また、比較例2の防カビ剤を0.3質量%含む合成繊維マルチフィラメントは、ISO 13629−1;2012法(発光測定法)のカビ抵抗試験において、原反及び洗濯後のクロカビに対する抗カビ活性値が3.0未満となった。
尚、クロコウジカビ、アオカビ、白癬菌の抗カビ活性値は、原反において、クロコウジ(2.0)、アオカビ(2.3)、白癬菌(2.4)、10回洗濯後クロコウジ(1.9)、アオカビ(2.0)、白癬菌(1.9)であった。また、JIS Z 2911:2010法(繊維製品の試験 湿式法)においても、14日後の判定で1となり、若干のカビの生育が確認された。
このように、比較例2から得られた合成繊維マルチフィラメントは、実施例1〜4、参考例1、2から得られたものと比べて、防カビ性及び防カビ耐久性に劣っていた。
また、比較例3の防カビ剤を6質量%含む合成繊維マルチフィラメントは、防カビ性及び防カビ耐久性には優れるものの、紡糸操業性が悪く、毛羽も多く糸品位に劣り、後工程通過性も不良であった。
In addition, the synthetic fiber multifilament containing 0.3% by mass of the antifungal agent of Comparative Example 2 is an antifungal agent against the mold and the mold after washing in the mold resistance test of ISO 13629-1; 2012 method (luminescence measurement method). The activity value was less than 3.0.
In addition, the antifungal activity values of Aspergillus niger, Blue mold, and Ringworm fungus are as follows: Kurokouji (2.0), Blue mold (2.3), Ringworm fungus (2.4), and 10 times after washing. 9), blue mold (2.0) and ringworm (1.9). Also, in the JIS Z 2911: 2010 method (textile product test wet method), it was 1 after 14 days, and some mold growth was confirmed.
Thus, the synthetic fiber multifilament obtained from Comparative Example 2 was inferior in mold resistance and mold resistance compared to those obtained from Examples 1 to 4 and Reference Examples 1 and 2 .
In addition, the synthetic fiber multifilament containing 6% by mass of the anti-mold agent of Comparative Example 3 is excellent in anti-mold and anti-mold properties, but has poor spinning operability, a lot of fluff and inferior yarn quality, and passes through the post-process. The sex was also poor.
比較例4から得られた450dtex/60fの合成繊維マルチフィラメントは、上記ISO法のカビ抵抗試験において、クロカビに対し、原反で抗カビ活性値が3.3未満、洗濯後で抗カビ活性値が3.0未満となり、実施例1〜6から得られたマルチフィラメントと比べて、防カビ性及び防カビ耐久性に劣っていた。これは総繊度が450dtex、単糸繊度4.3dtexであり、実施例品と比べて、繊維の太さに対して、繊維の表面積が小さくなり、繊維表面層に配される防カビ剤の粒子の密度が小さくなるため、防カビ性が低下すると考えられる。 The 450 dtex / 60 f synthetic fiber multifilament obtained from Comparative Example 4 was a raw fabric with an antifungal activity value of less than 3.3 against the black mold in the above-mentioned ISO mold test, and the antifungal activity value after washing Was less than 3.0 and was inferior in mold resistance and mold resistance compared to the multifilaments obtained from Examples 1-6. This has a total fineness of 450 dtex and a single yarn fineness of 4.3 dtex. Compared with the product of the example, the surface area of the fiber is smaller with respect to the thickness of the fiber, and the antifungal agent particles arranged on the fiber surface layer It is considered that the mold prevention property is lowered because the density of the powder becomes small.
また、実施例1〜4、参考例1、2、比較例1〜4から得られた合成繊維マルチフィラメントを用いて、シャワーカーテンを製造し、JIS Z 2911:2010法(繊維製品の試験 湿式法)の評価を実施したところ、実施例品は、14日用いてもカビが発生しなかったが、比較例1は7日後までに、比較例2と4は、14日後までに、カビが付着していた。 In addition, shower curtains were manufactured using the synthetic fiber multifilaments obtained from Examples 1 to 4, Reference Examples 1 and 2 , and Comparative Examples 1 to 4, and the JIS Z 2911: 2010 method (textile product test wet method) ), The mold of the example product did not generate mold even when used for 14 days, but the mold of Comparative Example 1 was adhered by 7 days, and the samples of Comparative Examples 2 and 4 were adhered by 14 days. Was.
〔実施例5〜7、比較例5〕
防カビ剤の平均粒子径を0.6〜8.0μmに変更した以外は実施例3と同様に合成繊維マルチフィラメントを得た。
実施例3、5〜7、比較例5から得られた合成繊維マルチフィラメントの物性及びカビ抵抗性試験の結果を表2に示す。
[Examples 5 to 7 , Comparative Example 5]
A synthetic fiber multifilament was obtained in the same manner as in Example 3 except that the average particle diameter of the fungicide was changed to 0.6 to 8.0 μm.
Table 2 shows the physical properties and the results of the mold resistance test of the synthetic fiber multifilaments obtained from Examples 3 and 5 to 7 and Comparative Example 5.
実施例5〜7から得られた合成繊維マルチフィラメントは、いずれも、ISO 13629−1;2012法(発光測定法)のカビ抵抗性試験において、クロカビを対象とした、原反の抗カビ活性値が3.3以上であり、工業洗濯10回後の抗カビ活性値は3.0以上であった。また、クロコウジカビ、アオカビ、白癬菌に対して、いずれも、原反の抗カビ活性値は3.3以上、洗濯後の抗カビ活性値は3.0以上であった。JIS Z 2911:2010法(繊維製品の試験 湿式法)では、14日後の判定は0であり、カビの生育は認められなかった。このように、実施例7〜9から得られた合成繊維マルチフィラメントは、いずれも、防カビ性及び防カビ耐久性に優れ、また、紡糸操業性、糸物性、糸品位も良好であった。尚、無機系防カビ剤の粒子径が2.0μm、3.5μmの実施例3、7のものは、糸物性、紡糸操業性のいずれも特に優れており、後工程通過性の優れる、毛羽もない品位のよいものであった。 The synthetic fiber multifilaments obtained from Examples 5 to 7 are all antifungal activity values of raw fabrics for black mold in the mold resistance test of ISO 13629-1; 2012 method (luminescence measurement method). Was 3.3 or more, and the antifungal activity value after 10 industrial washings was 3.0 or more. Moreover, the antifungal activity value of the original fabric was 3.3 or more, and the antifungal activity value after washing was 3.0 or more for the black mold, blue mold and ringworm. In JIS Z 2911: 2010 method (textile product test wet method), the determination after 14 days was 0, and no growth of mold was observed. As described above, all of the synthetic fiber multifilaments obtained from Examples 7 to 9 were excellent in antifungal properties and antifungal durability, and also had good spinning operability, yarn physical properties, and yarn quality. In addition, the examples of Examples 3 and 7 in which the particle size of the inorganic antifungal agent is 2.0 μm and 3.5 μm are particularly excellent in both yarn physical properties and spinning operability, and have excellent post-processability. There was no good quality.
比較例5から得られた無機系防カビ剤の粒子径が8.0μmの合成繊維マルチフィラメントは、ISO法において、クロカビに対しての原反、洗濯10回後の抗カビ活性値は、2.8、2.5と低く、JIS法においても、14日後にカビの生育が一部認められ、実施例品と比べて、防カビ性が劣っていた。尚、ISO法において、クロコウジカビ、アオカビ、白癬菌に対して、原反の抗カビ活性値は、クロコウジ(2.9)、アオカビ(2.7)、白癬菌(2.9)、10回洗濯後の抗カビ活性値は、クロコウジ(2.8)、アオカビ(2.7)、白癬菌(2.7)であり、これらについても、防カビ性の低いものであった。これは、防カビ剤の粒子径が大きいため、繊維内に存在個数が少なくなり、繊維表面層への露出が少なくなったため防カビ性が低下したと考えられる。また、紡糸操業性、ノズル直下のバラスの安定も悪く、延伸工程において、糸条の変形に耐えられず、断糸が多発した。また、得られた繊維の強度も低く、毛羽も多発し、100万mあたり6.5個、混入した。SUS線の走行試験は問題なかったが、これは、防カビ剤の粒子径が大きいため、繊維表面層への防カビ剤の存在確率が低く、SUS線磨耗が少なく断線はしなかったと考えられる。 A synthetic fiber multifilament having a particle size of 8.0 μm of the inorganic antifungal agent obtained from Comparative Example 5 has an antifungal activity value of 2 for 10 times after washing with a raw fabric against black mold in the ISO method. 8 and 2.5, and even in the JIS method, some growth of mold was observed after 14 days, and the antifungal property was inferior to the products of the examples. In the ISO method, the antifungal activity value of the raw fabric against black mold, blue mold and ringworm is as follows: black mold (2.9), blue mold (2.7), ringworm (2.9) and 10 times. The antifungal activity values after washing were black mushroom (2.8), blue mold (2.7) and ringworm fungus (2.7), and these also had low fungicidal properties. This is presumably because the antifungal agent has a large particle size, so that the number of particles present in the fiber is reduced and the exposure to the fiber surface layer is reduced, so that the antifungal property is lowered. In addition, the spinning operability and the stability of the ballast directly under the nozzle were poor, and in the drawing process, the yarn could not withstand deformation of the yarn, resulting in frequent breakage. Moreover, the strength of the obtained fiber was low and fluff was frequently generated, and 6.5 fibers per 1 million meters were mixed. Although there was no problem in the running test of the SUS wire, it is considered that the presence of the fungicide on the fiber surface layer is low because the particle size of the fungicide is large, and the SUS wire wear is small and the wire is not broken. .
実施例5〜7、比較例5から得られた合成繊維マルチフィラメントを用いて、シャワーカーテンを製造したところ、JIS Z 2911:2010法(繊維製品の試験 湿式法)において、実施例品は、14日以上用いてもカビが発生しなかったが、比較例5から得られたものは、14日後までに、カビが付着していた。 When shower curtains were produced using the synthetic fiber multifilaments obtained in Examples 5 to 7 and Comparative Example 5, in JIS Z 2911: 2010 method (textile product test wet method), the example product was 14 Mold was not generated even when used for more than a day, but the mold obtained from Comparative Example 5 had mold attached by 14 days.
〔実施例8、参考例3〜5、比較例6〕
紡糸速度及びノズル孔径、フィラメント数、紡糸ドラフト、単糸繊度、繊維内の防カビ剤濃度を変更した以外は実施例3と同様に合成繊維マルチフィラメントを得た。これら及び実施例3から得られた合成繊維の物性及びカビ抵抗性試験の結果を表3に示す。
Synthetic fiber multifilaments were obtained in the same manner as in Example 3 except that the spinning speed, nozzle hole diameter, number of filaments, spinning draft, single yarn fineness, and the concentration of the fungicide in the fiber were changed. Table 3 shows the physical properties of the synthetic fibers obtained from these and Example 3 and the results of the mold resistance test.
実施例3、8、参考例3〜5から得られた合成繊維マルチフィラメントは、ISO 13629−1;2012法(発光測定法)の抗カビ抵抗性試験において、クロカビ、クロコウジカビ、アオカビ、白癬菌に対する、原反の抗カビ活性値が3.3以上、洗濯10回後の抗カビ活性値3.0以上であった。また、いずれの合成繊維も、JIS Z 2911:2010法(繊維製品の試験 湿式法)では、14日後の判定が0であり、カビの生育は認められなかった。
実施例3、8から得られたものは、糸物性、紡糸操業性のいずれも特に優れており、後工程通過性の優れる、毛羽もない品位のよい合成繊維であった。
比較例6の合成繊維マルチフィラメントは、防カビISO 13629−1;2012法カビ抵抗性試験(発光測定法)のクロカビにおいて、原反の抗カビ活性値が3.3未満、工業洗濯10回後の抗カビ活性値3.0未満であり、防カビ性に劣っていた。
Synthetic fiber multifilaments obtained from Examples 3 and 8 and Reference Examples 3 to 5 were subjected to antifungal resistance test according to ISO 13629-1; 2012 method (luminescence measurement method), black mold, black mold, blue mold, ringworm The antifungal activity value of the original fabric was 3.3 or more, and the antifungal activity value after washing 10 times was 3.0 or more. Moreover, as for any synthetic fiber, the determination after 14 days was 0 by the JIS Z 2911: 2010 method (textile product test wet method), and no growth of mold was observed.
Those obtained from Example 3, 8, yarn physical properties are excellent, especially any of spinning workability, excellent in post-processability properties were good synthetic fiber fluff no quality.
In the synthetic fiber multifilament of Comparative Example 6, the antifungal activity value of the original fabric is less than 3.3 in the mold of the mold prevention ISO 13629-1; 2012 method mold resistance test (luminescence measurement method), after 10 times of industrial washing The antifungal activity value was less than 3.0 and the antifungal property was poor.
実施例3、8、参考例3〜5、比較例6から得られた合成繊維マルチフィラメントを用いて、シャワーカーテンを製造したところ、JIS Z 2911:2010法(繊維製品の試験 湿式法)評価にて、実施例品は、14日以上用いてもカビが発生しなかったが、比較例6は14日後までに、カビが付着していた。 When the shower curtain was manufactured using the synthetic fiber multifilament obtained from Examples 3 and 8 and Reference Examples 3 to 5 and Comparative Example 6, the JIS Z 2911: 2010 method (textile product test wet method) was evaluated. The example product did not generate mold even when used for 14 days or more, but in Comparative Example 6, mold had adhered by 14 days.
このように、繊度、適正な紡糸ドラフト、無機系防カビ剤の濃度及び粒子径を選定することにより、防カビ性及び防カビ耐久性、紡糸操業性を改善でき、糸物性、糸品質の良い合成繊維マルチフィラメントを得ることができる。さらに、適正な無機系防カビ剤の濃度及び粒子径を選定することにより、製織編工程など後工程通過性を向上させることができる。 In this way, by selecting the fineness, proper spinning draft, concentration of inorganic antifungal agent and particle size, it is possible to improve antifungal properties, antifungal durability, spinning operability, and good yarn properties and yarn quality. Synthetic fiber multifilaments can be obtained. Furthermore, by selecting an appropriate concentration and particle diameter of the inorganic antifungal agent, it is possible to improve post-process passability such as a weaving and knitting process.
〔レースカーテン評価〕
次いで、実施例3、比較例4、比較例6から得られた合成繊維マルチフィラメントを、それぞれ50%用いてトリコット布帛を製造し、裏面全面に得られたマルチフィラメントが露出したレースカーテンを製造した。また比較対象として、比較例1から得られた合成繊維マルチフィラメントを、100%用いて布帛を製造し、レースカーテンを製造した。各合成繊維マルチフィラメントを用いたレースカーテンにつき、抗カビ抵抗性試験を実施した結果を表4に示す。
Next, a tricot fabric was manufactured using 50% of the synthetic fiber multifilaments obtained from Example 3, Comparative Example 4 and Comparative Example 6, respectively, and a lace curtain with the multifilaments exposed on the entire back surface was manufactured. . As a comparison object, a fabric was manufactured using 100% of the synthetic fiber multifilament obtained from Comparative Example 1, and a lace curtain was manufactured. Table 4 shows the results of the antifungal resistance test performed on the lace curtains using each synthetic fiber multifilament.
〔シャワーカーテン評価〕
次いで、実施例3、比較例4、6の合成繊維マルチフィラメントを50%の混率として、経糸に全本導入したシャワーカーテンを製造した。また比較対象として、比較例1の合成繊維マルチフィラメントを、100%用いて布帛を製造し、シャワーカーテンを製造した。これらのシャワーカーテンにつき、抗カビ抵抗性試験を実施した結果を表5に示す。
Next, a shower curtain in which all the synthetic fiber multifilaments of Example 3 and Comparative Examples 4 and 6 were mixed at 50% was introduced into the warp. Moreover, as a comparison object, a fabric was manufactured using 100% of the synthetic fiber multifilament of Comparative Example 1, and a shower curtain was manufactured. Table 5 shows the results of the antifungal resistance test performed on these shower curtains.
本発明の合成繊維マルチフィラメントは、防カビ性及び防カビ耐久性が優れているため、ブラインドカーテン、ボイルカーテン、シャワーカーテン、レースカーテンなどのカーテン素材、網戸、水周りなどの繊維製品などに好適に利用できる。 The synthetic fiber multifilament of the present invention has excellent anti-mold and anti-mold properties, so it is suitable for curtain materials such as blind curtains, boil curtains, shower curtains, lace curtains, textile products such as screen doors, and water. Available to:
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