JP6365465B2 - 圧縮機の製造方法、および圧縮機 - Google Patents
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Description
管状に形成されてハウジングの外側と圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜313)と、を備え、
複数の外部接続管は、ハウジングの外側からの低圧冷媒を圧縮機構に供給する流路を形成する第1外部接続管(310)と、圧縮機構から吐出される高圧冷媒をハウジングの外側に導く流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、複数の外部接続管の総数は、偶数であり、
圧縮機構は、可動部材が固定部材に対して旋回することにより、固定部材とともに低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
ハウジングには、ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜303)が設けられ、
固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b)が設けられている圧縮機の製造方法であって、
ハウジング内に圧縮機構を配置する配置工程(S110)と、
複数の外部接続管をハウジングの外側から複数の貫通孔のうち対応する貫通孔内に貫通して固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に圧入して嵌め込むことにより、ハウジングの軸線方向から視て複数の外部接続管のうちいずれか2つの外部接続管の軸線(T1〜T4)がハウジングの軸線(S)を中心として点対称になるように複数の外部接続管を配置して、対応する孔部を形成する孔形成部および外部接続管のうちいずれか一方から他方に力を与えて他方を弾性変形させて、当該孔形成部および外部接続管の間を外部接続管毎に密閉させるシール工程(S120)と、を備えることを特徴とする。
管状に形成されてハウジングの外側と圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜314)と、を備え、
複数の外部接続管は、ハウジングの外側からの低圧冷媒を圧縮機構に供給する流路を形成する第1外部接続管(310)と、圧縮機構から吐出される高圧冷媒をハウジングの外側に導く流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、複数の外部接続管の総数は、奇数であり、
圧縮機構は、可動部材が固定部材に対して旋回することにより、固定部材とともに低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
ハウジングには、ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜304)が設けられ、
固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129、70)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b、70a)が設けられている圧縮機の製造方法であって、
ハウジング内に圧縮機構を配置する配置工程(S110)と、
複数の外部接続管をハウジングの外側から複数の貫通孔のうち対応する貫通孔に貫通して固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に圧入して嵌め込むことにより、ハウジングの軸線方向から視て複数の外部接続管の軸線(T1〜T5)がハウジングの軸線(S)を中心とする円周方向に等間隔に並ぶように複数の外部接続管を配置して、対応する孔部を形成する孔形成部および外部接続管のうちいずれか一方から他方に力を与えて他方を弾性変形させて、当該孔形成部および外部接続管の間を外部接続管毎に密閉させるシール工程(S120)と、を備えることを特徴とする。
ハウジング内に配置されて、ハウジングに固定されている固定部材(12)と、固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されてハウジングの外側と圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜313)と、を備え、
複数の外部接続管は、ハウジングの外側からの低圧冷媒を圧縮機構に供給する流路を形成する第1外部接続管(310)と、圧縮機構から吐出される高圧冷媒をハウジングの外側に導く流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、複数の外部接続管の総数は、偶数であり、
圧縮機構は、可動部材が固定部材に対して旋回することにより、固定部材とともに低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
ハウジングには、ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜303)が設けられ、
固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b)が設けられ、
複数の外部接続管は、複数の貫通孔のうち対応する貫通孔内に貫通して固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に嵌め込まれた状態で、ハウジングの軸線方向から視て複数の外部接続管のうちいずれか2つの外部接続管の軸線(T1〜T4)がハウジングの軸線(S)を中心として点対称になるように複数の外部接続管が配置されて、対応する孔部を形成する孔形成部および外部接続管のうちいずれか一方が他方に弾性力を与えることにより、当該孔形成部および外部接続管の間を外部接続管毎に密閉するシール機構を形成していることを特徴とする圧縮機。
ハウジング内に配置されて、ハウジングに固定されている固定部材(12)と、固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されてハウジングの外側と圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜314)と、を備え、
複数の外部接続管は、ハウジングの外側からの低圧冷媒を圧縮機構に供給する流路を形成する第1外部接続管(310)と、圧縮機構から吐出される高圧冷媒をハウジングの外側に導く流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、複数の外部接続管の総数は、奇数であり、
圧縮機構は、可動部材が固定部材に対して旋回することにより、固定部材とともに低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
ハウジングには、ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜304)が設けられ、
固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129、70)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b、70a)が設けられ、
複数の外部接続管がハウジングの外側から複数の貫通孔のうち対応する貫通孔に貫通して固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に嵌め込まれた状態で、ハウジングの軸線方向から視て複数の外部接続管の軸線(T1〜T5)がハウジングの軸線(S)を中心とする円周方向に等間隔に並ぶように複数の外部接続管が配置されて、対応する孔部を形成する孔形成部および外部接続管のうちいずれか一方が他方に弾性力を与えることにより、当該孔形成部および外部接続管の間を外部接続管毎に密閉するシール機構を形成していることを特徴とする。
図1〜図3により、本発明の第1実施形態を説明する。本実施形態では、本発明に係る圧縮機1を、ヒートポンプ式給湯機にて給湯水を加熱するヒートポンプサイクル(蒸気圧縮式の冷凍サイクル)100に適用している。従って、本実施形態の圧縮機1にて圧縮される流体は、ヒートポンプサイクルの冷媒である。
が接続されている。
上記第1実施形態では、4本の外部接続管310〜313をハウジング30の貫通孔300〜303に貫通させた例について例について説明したが、これに代えて、3本の外部接続管310〜312をハウジング30の貫通孔300〜303に貫通させた本第2実施形態について説明する。
上記第1実施形態では、4本の外部接続管310〜313をハウジング30の貫通孔300〜303に貫通させた例について例について説明したが、これに代えて、5本の外部接続管(310〜314)をハウジング30の貫通孔(300〜304)に貫通させた本第3実施形態について説明する。
(1)上記第1〜第3実施形態では、3本以上の外部接続管を圧縮機1に用いた例について説明したが、これに代えて、2つの外部接続管310、312を圧縮機1に用いてもよい。
10 圧縮機構
30 ハウジング
31 筒状部材
300、301、302、303、304 貫通孔
300a、301a、302a、303a、304a 貫通孔形成部
310、311、312、313、314 外部接続管
128 冷媒吸入孔部(孔部)
121a 中間冷媒孔部(孔部)
124 吐出孔(孔部)
129 挿入穴(孔部)
70 パワーセーブ冷媒流路(孔部)
128a 孔形成部(孔形成部)
121b 孔形成部(孔形成部)
124a 吐出孔形成部(孔形成部)
129b 挿入穴形成部(孔形成部)
70a 流路形成部(孔形成部)
100 ヒートポンプサイクル
Claims (13)
- 筒状に形成されているハウジング(30)内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜313)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、前記複数の外部接続管の総数は、偶数であり、
前記圧縮機構は、前記可動部材が前記固定部材に対して旋回することにより、前記固定部材とともに前記低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜303)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b)が設けられている圧縮機の製造方法であって、
前記ハウジング内に前記圧縮機構を配置する配置工程(S110)と、
前記複数の外部接続管を前記ハウジングの外側から前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔内に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に圧入して嵌め込むことにより、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管のうちいずれか2つの外部接続管の軸線(T1〜T4)が前記ハウジングの軸線(S)を中心として点対称になるように前記複数の外部接続管を配置して、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方から他方に力を与えて前記他方を弾性変形させて、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉させるシール工程(S120)と、を備えることを特徴とする圧縮機の製造方法。 - 筒状に形成されているハウジング(30)内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜313)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、前記複数の外部接続管の総数は、偶数であり、
前記第2外部接続管から流れる高圧冷媒から潤滑オイルを分離する潤滑オイル分離機構(40)を備え、
前記複数の外部接続管は、前記第1、第2の外部接続管以外に、前記潤滑オイル分離機構によって前記高圧冷媒から分離された潤滑オイルを前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第3外部接続管(313)を少なくも有して構成されて、
前記ハウジングの軸線方向から視て前記第1外部接続管の軸線(T1)と前記第3外部接続管の軸線(T4)とが90度以上の角度で交差するように前記第1外部接続管と前記第3外部接続管とが配置されており、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜303)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b)が設けられている圧縮機の製造方法であって、
前記ハウジング内に前記圧縮機構を配置する配置工程(S110)と、
前記複数の外部接続管を前記ハウジングの外側から前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔内に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に圧入して嵌め込むことにより、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管のうちいずれか2つの外部接続管の軸線(T1〜T4)が前記ハウジングの軸線(S)を中心として点対称になるように前記複数の外部接続管を配置して、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方から他方に力を与えて前記他方を弾性変形させて、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉させるシール工程(S120)と、を備えることを特徴とする圧縮機の製造方法。 - 筒状に形成されているハウジング(30)内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜313)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、前記複数の外部接続管の総数は、偶数であり、
前記圧縮機構は、前記可動部材が前記固定部材に対して旋回することにより、前記固定部材とともに前記低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
前記第2外部接続管から流れる高圧冷媒から潤滑オイルを分離する潤滑オイル分離機構(40)を備え、
前記複数の外部接続管は、前記第1、第2の外部接続管以外に、前記潤滑オイル分離機構によって前記高圧冷媒から分離された潤滑オイルを前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第3外部接続管(313)を少なくも有して構成されて、
前記ハウジングの軸線方向から視て前記第1外部接続管の軸線(T1)と前記第3外部接続管の軸線(T4)とが90度以上の角度で交差するように前記第1外部接続管と前記第3外部接続管と配置されており、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜303)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b)が設けられている圧縮機の製造方法であって、
前記ハウジング内に前記圧縮機構を配置する配置工程(S110)と、
前記複数の外部接続管を前記ハウジングの外側から前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔内に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に圧入して嵌め込むことにより、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管のうちいずれか2つの外部接続管の軸線(T1〜T4)が前記ハウジングの軸線(S)を中心として点対称になるように前記複数の外部接続管を配置して、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方から他方に力を与えて前記他方を弾性変形させて、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉させるシール工程(S120)と、を備えることを特徴とする圧縮機の製造方法。 - 筒状に形成されているハウジング(30)内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜314)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、前記複数の外部接続管の総数は、奇数であり、
前記圧縮機構は、前記可動部材が前記固定部材に対して旋回することにより、前記固定部材とともに前記低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜304)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129、70)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b、70a)が設けられている圧縮機の製造方法であって、
前記ハウジング内に前記圧縮機構を配置する配置工程(S110)と、
前記複数の外部接続管を前記ハウジングの外側から前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に圧入して嵌め込むことにより、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管の軸線(T1〜T5)が前記ハウジングの軸線(S)を中心とする円周方向に等間隔に並ぶように前記複数の外部接続管を配置して、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方から他方に力を与えて前記他方を弾性変形させて、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉させるシール工程(S120)と、を備えることを特徴とする圧縮機の製造方法。 - 筒状に形成されているハウジング(30)内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜314)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、前記複数の外部接続管の総数は、奇数であり、
前記第2外部接続管から流れる高圧冷媒から潤滑オイルを分離する潤滑オイル分離機構(40)を備え、
前記複数の外部接続管は、前記第1、第2の外部接続管以外に、前記潤滑オイル分離機構によって前記高圧冷媒から分離された潤滑オイルを前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第3外部接続管(313)を少なくも有して構成されて、
前記ハウジングの軸線方向から視て前記第1外部接続管の軸線(T1)と前記第3外部接続管の軸線(T4)とが90度以上の角度で交差するように前記第1外部接続管と前記第3外部接続管とが配置されており、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜304)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129、70)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b、70a)が設けられている圧縮機の製造方法であって、
前記ハウジング内に前記圧縮機構を配置する配置工程(S110)と、
前記複数の外部接続管を前記ハウジングの外側から前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に圧入して嵌め込むことにより、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管の軸線(T1〜T5)が前記ハウジングの軸線(S)を中心とする円周方向に等間隔に並ぶように前記複数の外部接続管を配置して、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方から他方に力を与えて前記他方を弾性変形させて、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉させるシール工程(S120)と、を備えることを特徴とする圧縮機の製造方法。 - 筒状に形成されているハウジング(30)内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜314)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、前記複数の外部接続管の総数は、奇数であり、
前記圧縮機構は、前記可動部材が前記固定部材に対して旋回することにより、前記固定部材とともに前記低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
前記第2外部接続管から流れる高圧冷媒から潤滑オイルを分離する潤滑オイル分離機構(40)を備え、
前記複数の外部接続管は、前記第1、第2の外部接続管以外に、前記潤滑オイル分離機構によって前記高圧冷媒から分離された潤滑オイルを前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第3外部接続管(313)を少なくも有して構成されて、
前記ハウジングの軸線方向から視て前記第1外部接続管の軸線(T1)と前記第3外部接続管の軸線(T4)とが90度以上の角度で交差するように前記第1外部接続管と前記第3外部接続管とが配置されており、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜304)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129、70)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b、70a)が設けられている圧縮機の製造方法であって、
前記ハウジング内に前記圧縮機構を配置する配置工程(S110)と、
前記複数の外部接続管を前記ハウジングの外側から前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に圧入して嵌め込むことにより、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管の軸線(T1〜T5)が前記ハウジングの軸線(S)を中心とする円周方向に等間隔に並ぶように前記複数の外部接続管を配置して、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方から他方に力を与えて前記他方を弾性変形させて、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉させるシール工程(S120)と、を備えることを特徴とする圧縮機の製造方法。 - 筒状に形成されているハウジング(30)と、
前記ハウジング内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜313)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、前記複数の外部接続管の総数は、偶数であり、
前記圧縮機構は、前記可動部材が前記固定部材に対して旋回することにより、前記固定部材とともに前記低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜303)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b)が設けられ、
前記複数の外部接続管は、前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔内に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に嵌め込まれた状態で、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管のうちいずれか2つの外部接続管の軸線(T1〜T4)が前記ハウジングの軸線(S)を中心として点対称になるように前記複数の外部接続管が配置されて、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方が他方に弾性力を与えることにより、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉するシール機構を形成していることを特徴とする圧縮機。 - 筒状に形成されているハウジング(30)と、
前記ハウジング内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜314)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、前記複数の外部接続管の総数は、奇数であり、
前記圧縮機構は、前記可動部材が前記固定部材に対して旋回することにより、前記固定部材とともに前記低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出するスクロール型の圧縮機構であり、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜304)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129、70)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b、70a)が設けられ、
前記複数の外部接続管が前記ハウジングの外側から前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に嵌め込まれた状態で、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管の軸線(T1〜T5)が前記ハウジングの軸線(S)を中心とする円周方向に等間隔に並ぶように前記複数の外部接続管が配置されて、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方が他方に弾性力を与えることにより、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉するシール機構を形成していることを特徴とする圧縮機。 - 前記ハウジングの軸線方向から視て前記第1外部接続管の軸線(T1)と前記第2外部接続管の軸線(T3)とが90度以上の角度で交差するように前記第1外部接続管と前記第2外部接続管とが配置されていることを特徴とする請求項7または8に記載の圧縮機。
- 前記第2外部接続管から流れる高圧冷媒から潤滑オイルを分離する潤滑オイル分離機構(40)を備え、
前記複数の外部接続管は、前記第1、第2の外部接続管以外に、前記潤滑オイル分離機構によって前記高圧冷媒から分離された潤滑オイルを前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第3外部接続管(313)を少なくも有して構成されて、
前記ハウジングの軸線方向から視て前記第1外部接続管の軸線(T1)と前記第3外部接続管の軸線(T4)とが90度以上の角度で交差するように前記第1外部接続管と前記第3外部接続管とが配置されていることを特徴とする請求項7ないし9のいずれか1つに記載の圧縮機。 - 筒状に形成されているハウジング(30)と、
前記ハウジング内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜313)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、
前記第2外部接続管から流れる高圧冷媒から潤滑オイルを分離する潤滑オイル分離機構(40)を備え、
前記複数の外部接続管は、前記第1、第2の外部接続管以外に、前記潤滑オイル分離機構によって前記高圧冷媒から分離された潤滑オイルを前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第3外部接続管(313)を少なくも有して構成されて、
前記ハウジングの軸線方向から視て前記第1外部接続管の軸線(T1)と前記第3外部接続管の軸線(T4)とが90度以上の角度で交差するように前記第1外部接続管と前記第3外部接続管とが配置されており、
前記複数の外部接続管の総数は、偶数であり、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜303)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b)が設けられ、
前記複数の外部接続管は、前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔内に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に嵌め込まれた状態で、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管のうちいずれか2つの外部接続管の軸線(T1〜T4)が前記ハウジングの軸線(S)を中心として点対称になるように前記複数の外部接続管が配置されて、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方が他方に弾性力を与えることにより、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉するシール機構を形成していることを特徴とする圧縮機。 - 筒状に形成されているハウジング(30)と、
前記ハウジング内に配置されて、前記ハウジングに固定されている固定部材(12)と、前記固定部材に対して変位して低圧冷媒を吸入して圧縮して高圧冷媒を吐出する可動部材(11)とを有する圧縮機構(10)と、
管状に形成されて前記ハウジングの外側と前記圧縮機構との間を連通する流路をそれぞれ有する複数の外部接続管(310〜314)と、を備え、
前記複数の外部接続管は、前記ハウジングの外側からの前記低圧冷媒を前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第1外部接続管(310)と、前記圧縮機構から吐出される前記高圧冷媒を前記ハウジングの外側に導く前記流路を形成する第2外部接続管(312)とを少なくも有し、
前記第2外部接続管から流れる高圧冷媒から潤滑オイルを分離する潤滑オイル分離機構(40)を備え、
前記複数の外部接続管は、前記第1、第2の外部接続管以外に、前記潤滑オイル分離機構によって前記高圧冷媒から分離された潤滑オイルを前記圧縮機構に供給する前記流路を形成する第3外部接続管(313)を少なくも有して構成されて、
前記ハウジングの軸線方向から視て前記第1外部接続管の軸線(T1)と前記第3外部接続管の軸線(T4)とが90度以上の角度で交差するように前記第1外部接続管と前記第3外部接続管とが配置されており、
前記複数の外部接続管の総数は、奇数であり、
前記ハウジングには、前記ハウジングの内側と外側との間を貫通する複数の貫通孔(300〜304)が設けられ、
前記固定部材には、複数の孔部(128、121a、124、129、70)を形成する複数の孔形成部(128a、121b、124a、129b、70a)が設けられ、
前記複数の外部接続管が前記ハウジングの外側から前記複数の貫通孔のうち対応する貫通孔に貫通して前記固定部材の複数の孔部のうち対応する孔部に嵌め込まれた状態で、前記ハウジングの軸線方向から視て前記複数の外部接続管の軸線(T1〜T5)が前記ハウジングの軸線(S)を中心とする円周方向に等間隔に並ぶように前記複数の外部接続管が配置されて、前記対応する孔部を形成する前記孔形成部および前記外部接続管のうちいずれか一方が他方に弾性力を与えることにより、当該孔形成部および前記外部接続管の間を前記外部接続管毎に密閉するシール機構を形成していることを特徴とする圧縮機。 - 前記冷媒は、二酸化炭素であることを特徴とする請求項7ないし12のいずれか1つに記載の圧縮機。
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