JP6364471B2 - 液体の気化用エアレーション要素体 - Google Patents

Description

本発明は液体の気化（gasification）のためのエアレーション要素体、特に水のエアレーション（aeration）に使用するエアレーション要素体（aeration element）に関する。

このような装置は例えば浄化プラントに使用されている。複数のエアレーション要素体を分配導管に設けることによって、この分配導管が空気や気体をエアレーション要素体に供給する一方、エアレーション要素体を固定するように働く。次に、複数の分配導管を結合してシステムを構成する。

ＵＳＰ５，０１５，４２１（発明者：Ｍｅｓｓｎｅｒ）には、剛直プレート状エアレーション支持要素体上に可撓性膜を使用した拡散装置が開示されている。この剛直プレートが可撓性膜の基体として働く構造をもつため、エアレーション用気泡が膜に形成した開口から開放されたときに、あるいはエアレーション用気体の流れが中断したときに、支持プレート方向にある特定点において膜に皺が発生し、これらの点で疲労および摩耗が発生するため、エアレーション要素体の寿命が短くなる。さらに、Ｍｅｓｓｎｅｒの発明の場合、必要になる点がある。

ＤＥ３３ １９ １６１Ａ１には細長いエアレーション要素体が開示され、さらにＤＥ３６ ００ ２３４には水のエアレーション用装置が開示されている。後者の公報には、エアレーション要素体にそれぞれ取り付け具を介して分配導管が接続され、この取り付け具の場合、組み立て時に分配導管の穴に弾性変形を伴うプレス嵌合されることによって、接続を確実なものとする。なお、これらエアレーション要素体はプレート状要素体である。このような接続は、エアレーション長さが１ｍ以上になる傾向がある細長いエアレーション要素体に対して適当ではない。装置が動き、あるいはエアレーションすべき液体に流れがある場合、細長いエアレーション要素体がレバーアームとして作用するため、接続位置で発生する力がプレート状エアレーション要素体の場合よりもはるかに大きくなる。

前記と同じ発明者によるＵＳＰ７，４９７，４２１には（内容については本明細書に援用するものとする）、液体の気化装置が開示されている。この公報には、長さ方向に丸い溝を形成した剛性のある支持管と、この支持管の周囲に設けた可撓性膜とを有する管状エアレーション要素体に圧縮気体を導入する装置が開示されている。気体は膜のスリットから排出する。専用の取り付け具によってエアレーション要素体を分配導管に取り付けるが、エアレーション用気体および気泡を周囲の液体に放出するための横断面積に制限があるため、この管状エアレーション要素体のエアレーション効率は低い。

前記従来技術の場合、楕円形の横断面を備え、表面積効率が高い細長い平坦化エアレーション要素体ではなく、支持部材周囲の可撓性膜が動作時に伸縮し、しかも疲労や摩耗もなく、エアレーション要素部材の寿命も短くならない細長い平坦化エアレーション要素体を与えるものではない。

さらに、前記従来技術は、機能不全原因になり得るスラッジや他の粒子が使用時にエアレーション要素体内部に侵入することを未然に防止する手段を与えるものではない。この機能不全は、周囲の液体中の鋭い物体や異物の外部衝撃によって膜が裂けるために発生する。粒子やスラッジは、膜の収縮状態において逆止め弁として作用する多孔膜に細かいスリットがあるため逆流することはない。

即ち、本発明の目的は、利用できる横断面積が大きく、寿命が長く、弾力性が大きく、各種構成の新設あるいは既設のエアレーションシステムに装着できる、より効率の高いエアレーション要素体を提供することである。

ＵＳＰ５，０１５，４２１ ＤＥ３６ ００ ２３４ ＤＥ３３ １９ １６１Ａ１ ドイツ優先権出願ＤＥ１０１ ５０ １８０．３（出願日：２００１年１０月１２日） ＵＳＰ７，４９７，４２１ ＵＳＰ６，７６９，６７３

本発明の前記目的は、本発明の扁平な細長いエアレーション要素体によって実現できる。即ち、このエアレーション要素体は、概略楕円形の横断面をもつ支持部材、弾性的で可撓性の管状膜であって、この膜を扁平なエアレーション要素体の周囲に設けたときにエアレーション要素体の上面にのみ空気スリットが形成される管状膜、およびエアレーション要素体を気体または空気の供給部として作用する分配導管にネジ接続するネジ付き接続部をもつ空気口を有する。

エアレーション要素体の支持部材は剛性のある硬いプラスチック材料からなり、波形外面とともに波形の中空異形材をもつため、支持部材の内外面の両者において波形面の隆起部間に複数の溝部が形成する。

エアレーション要素体に管状膜を所定位置に保持するクランプを設けるだけでなく、支持体にクランプが滑ることを防止するとともに、膜を軸方向、長さ方向に張力を掛けた状態に維持して膜が使用時に支持部材から滑り出すことを防止する機械ビーズ（ｍａｃｈｉｎｅ ｂｅａｄｓ）を設ける。

エアレーション要素体には、支持部材の上面に開口として逆止め弁を設けることができ、この逆止め弁は可撓性をもち弾性的な膜またはフラップと対応して動作し、膜がスラッジに浮遊する硬い物体によって、あるいはシステムの組み立て時に、あるいは作業員がシステムを運転している間に偶然裂け、あるいは切断した場合に、スラッジや他の物質に対して逆流弁または逆止め弁として機能する。なお、凝縮を原因とする、あるいは膜における逆流を原因とする液体が、脱窒の間欠的なサイクルおよび/または生物学的プロセスシーケンスの動作バッチサイクルの嫌気性相時に空気の供給が止められたときに空気供給システムに流入することはない。

さらに、細長いエアレーション要素体には、浄化タンクまたは浄化プール/池におけるエアレーションシステムに使用したときに、例えば取り付けブラケットまたは支持ブラケットを浄化タンクまたは浄化プールの床面や他の面に固定することによって、エアレーション要素体の端部（両端を含む）を所定位置に支持または固定する取り付けブラケットまたは支持ブラケットを設ける。

本発明の特に有利な実施態様では、エアレーション要素体をそれぞれ対の形で分配導管の対向位置に設けることによって、所定の横断面内において、分配導管の２つの対向位置にボルト穴を設け、この穴に一つのボルト通して２つのエアレーション要素体を相互接続する。このようにすると、分配導管の壁部に対してボルトがそれぞれ他のエアレーション
要素体によって支持されることになる。従って、エアレーション要素体が往復動作によって相互に支持されるため、装置の部品数が最小になる。

以下、本発明の具体的な特徴などを詳細に説明する。

本発明の前記目的、他の目的および作用効果については、添付図面に基づく以下の説明から明らかになるはずである。
本発明のエアレーション要素体を示す平面図である。 外側の膜を切除したエアレーション要素体を示す平面図である。 膨張した状態で可撓性膜を周囲に設けた状態の図１のエアレーション要素体を示す長手方向横断面図である。 収縮した状態で可撓性膜を周囲に設けた状態の図１のエアレーション要素体を示す長手方向横断面図である。 可撓性バンドを所定位置に設けた保持クランプ/逆止め弁を示すエアレーション要素体の上面図である。 図１のエアレーション要素体の逆止め弁バンドおよび波形表面が露出するように一部を切除した、エアレーション要素体の可撓性膜との接続端部を示す図である。 は、逆止め弁開口が露出するように一部を切除した、エアレーション要素体の逆止め弁/フラップとの接続端部を示す図である。 逆止め弁/フラップを完全に切除した、エアレーション要素体の逆止め弁/フラップとの接続端部を示す図である。 ネジ付き空気取り入れポートに接続した空気供給孔が露出するように切除した、エアレーション要素体の逆止め弁/フラップおよび外側膜との接続端部を示す図である。 クランプおよび膜の滑りを防止するように支持部材に形成したビーズ/グリップリッジ（隆起部）の細部を示す図である。 本発明の２つのエアレーション要素体を分配導管の両側に設けた状態を示す平面図である。 図９の２つのエアレーション要素体を示す横断面図および上面図であり、分配導管に対する接続および位置を示し、かつ共通の分配配管にそって設けた複数対のエアレーション要素体の構成を示す図である。 分配導管または他の空気供給装置に対して複数の本発明のエアレーション要素体を設けた各種の実施態様を示す平面図である。 取り付けアセンブリーにおける本発明のエアレーション要素体を示す平面図である。 図１１の取り付けアセンブリーをそれぞれ示す側面図、上面図および横断面図である。 図１１の取り付けアセンブリーを示す横断面図である。 図１１の取り付けアセンブリーを示す平面図であり、これにネジ付きホース継ぎ手および可撓性ホースを接続した状態を示す図である。 取り付けブラケットアセンブリーのさらに別な実施態様を示す平面図である。 図１３の取り付けブラケットアセンブリーの細部を示す図である。 は、ネジ付きホース継ぎ手を備えた取り付けブラケットアセンブリーを示す平面図である。 は、図１４の取り付けブラケットアセンブリーおよびホース継ぎ手を示す図である。

添付図面、特に図１および図２を参照として説明すると、本発明の細長く、扁平に平坦化した拡散用エアレーション要素体１は全体的に平坦で、剛性のある支持要素体２を有し、その横断面は概ね楕円形である。図２に示すように、横断面が楕円の支持要素体２は硬く、剛性のある波形中空形状１１を有するため、支持要素体の対向面３、４（それぞれ図１および図２に示す上下面）が凸部（隆起部）２０および凹部（チャネルまたは溝部）２１が間に設けられた波形表面を構成する。

スリーブ、即ち可撓性膜５を支持要素体２の周囲に設けるとともに、ステンレス鋼あるいはその他の材料からなるクランプ６によって支持要素体２の少なくとも一つの端部に固定する。なお、このクランプ６の位置については、支持要素体２に対して気密的にスリーブ５を所定位置に保持するように設定する。スリーブ５は多孔スリーブであり、各孔はスリット７の形を取り、スリーブ５が支持要素体５周囲の所定位置にあるときにのみ、支持要素体２の上面３にこれらスリット７が位置する。スリーブ５については、ＥＰＤＭ、シリコーン、ポリウレタン、熱硬化ポリマーや熱可塑性エラストマーなどの材料で構成するのが好ましい。

エアレーション要素体１はさらにネジ付き空気口接続部８を有し、この接続部８が、以下に説明するように、空気分配導管などの、接合取り付け具を有する空気供給管に取り付けられる。接続部９から外側に半径方向リブ９が延長し、支持要素体２の開放端部の開放チャネルおよび構造的支持部を構成する。図７に示すように、ネジ付き空気口接続部８は支持要素体２の空気供給ホール１０に接続し、このホールを介して、エアレーション要素体１に供給された空気が支持要素体２に流入する。図３および図３Ａに示すように、供給された空気は波形部分１１とスリーブ５との間を流れ、スリーブ５が膨張する。即ち、空気は、支持要素体２の上面においてスリーブ５に形成されたスリット７を介して周囲の液体中にスリーブ５から放出されることになる。

図３Ａは、収縮状態あるいは潰れた状態にあるスリーブ５を示す。この状態では、スリーブ５が波形異形部１１に密着するため、スリーブ５の半径または折り畳みを制御することができる。さらに、隆起部２０および溝部２１があるため、圧抜き状態で皺が生じることはなく、装置の寿命を延長することができる。エアレーション時エアレーション要素体１が沈んだ状態にあると、支持要素体２の中心または内部が水および/またはスラッジで満たされる。本発明のエアレーション要素体１の構造によれば、この沈んだ状態におけるエアレーション要素体の浮力を小さくできる。スリーブ５の膨張時、円筒形に膨張するため、波形部分（即ち隆起部２０および溝部２１）が区別できなくなる。スリーブ５が膨張状態にあるいか、あるいは非膨張状態にあるかに関係なくスリーブ５の内周が支持要素体２の表面の外周に等しいときに本発明の作用効果がベストになることを見出したが、これは驚くべき発見である。

図４に示すように、支持要素体２が遷移部または段差部１４を有するため、スリーブ５の内周が支持要素体２の波形部分１１の外周と等しくなる。

図５は、外側スリーブ５を切除して、支持要素体２および波形異形部１１を示す、エアレーション要素体１に示す図である。好適な実施態様では、エアレーション要素体は逆止め弁アセンブリーまたは逆流弁アセンブリー１５を有する。この逆止め弁アセンブリー１５は開口１６を有し、その可撓性エラストマーバンド１７を支持要素体２の周囲に設け、エアレーション要素体１の動作時に開口１６を覆う。バンド１７については、分配空気が支持要素体２の内部に流入するのを助けるカットアウト部分を有するのが好ましい。バンド即ちフラップ１７は、開口１６を覆うように設けるため、スラッジに浮遊する異物の外部衝撃によって膜スリーブ５が裂けるか切断されたときに、あるいはエアレーションシステムの設置時あるいは稼働時にスリーブ５の外側が損傷した時にスラッジやその他の異物が逆流した場合に、異物がエアレーション要素体の内部に侵入することがなくなり、エアレーション要素体の動作を妨害することがなくなる。バンド１７を受け取り、支持要素体２の外周を均一に保持するために、図６および図６Ａから理解できるように、支持要素体２の材料の一部を支持要素体２から除去して、バンド１７を受け入れる凹領域１８を形成する。

図６および図６Ａは、逆止め弁アセンブリーまたは逆流弁アセンブリー１６の細部を示す図である。図６において、開口１６を明示するためにバンド１７を一部切除し、図６Ａの場合バンド１７を完全に切除した状態を示す。

図８は、ステンレス鋼またはその他の材料からなり、エアレーション要素体１の端部付近に設けられてスリーブ５を所定位置に固定するクランプ６の細部を示す図である。この支持要素体２については、クランプ６の凹部２６に受け取られて、クランプ６が滑り出るのを防止し、スリーブ５に軸方向かつ長手方向に張力をかけ続け、これによってスリーブ５が支持要素体２から滑り出すのを防止するビーズ２２を設けるのが好ましい。さらに、支持要素体２には、クランプ６の空気密封機能をレベルアップするグリップ部または溝部２３を設け、これによってスリーブ５を支持要素体２にさらに圧縮する（図８Ａも参照）。

図９に、分配導管２７などの空気供給部への、ネジ付き空気口接続部８を介して接続した２つのエアレーション要素体１を示す。このネジ付き空気口接続部８については、分配導管２７に対して密封接続を形成する取り付け具、例えば前記と同じ発明者のＵＳＰ７，４９７，４２１（この公報の要旨は本明細書に援用するものとする）に開示されているような取り付け具に対応するように構成する。エアレーション要素体１は分配導管２７に対して垂直に伸長する。分配導管２７には、このような対のエアレーション要素体１を複数配設できる。支持要素体２はその両端が開放しているため、エアレーション要素体を取り囲む水または他の液体が支持要素体２の内部にアクセスできる。前記に説明したようなスリーブ５は弾性材料、特にゴムまたはゴム様ポリマー材料からなり、扁平に平坦化した支持要素体２の表面の周囲に伸長する。スリーブ５が膨張していないときには、従ってエアレーションが生じていないときには、スリーブ５は平坦化された支持要素体２の表面の曲率に従って変形するが、支持要素体２の外面が波形になっているため、スリーブ５に皺が発生することはない。

前記のように構成した結果、動作時、支持要素体２のごく小さい部分のみが空気で満たされたため、エアレーション要素体の浮力が小さく、この小さい浮力はきわめて長いエアレーション要素体１の場合に特に有利である。エアレーション要素体１の長さについては、用途に応じて、即ちエアレーション処理すべき領域の大きさおよび容量に従って変更することができる。きわめて長いエアレーション要素体の場合、取り付けアセンブリーを利用して、エアレーション要素体をタンク、プールやその他の容器の底面に固定すればよく、エアレーション要素体２が液体中で上下に、また横方向に移動また座屈することはない。

図９Ａおよび図９Ｂは、分配導管２７に接続した２つのエアレーション要素体２を示す横断面図であり、図９Ｃは、分配導管２７に接続したエアレーション要素体２を示す上面図である。図９および図９Ｃから見てとれるように、スリット７はスリーブ５の全上面３にわたって均等に分布配置しているが、これら図ではスリット７はスリーブ５の上面３の一部にのみ配置されている。空気口接続部８に送られた空気は空気供給口１０に流れ、そしてスリット７から細かい気泡として周囲の水または液体に排出する。

図９Ｄに、共通の分配チャネル２７にそって図９の対関係で接続した複数のエアレーション要素体１を示す。図９Ｄに示すように、これらエアレーション要素体１は相互に離間でき、あるいは例えば図１０に示すように、相互に隣接配列できる。

エアレーション要素体１と空気分配導管２７または他の空気供給装置またはマニホルドとの接続は、対応するネジ付き取り付け具を接続して、例えば図９Ａ〜図９Ｃに示す取り付け構成によって空気口接続部８と空気分配導管との間に密封接続を形成するとその影響を受ける。

図１０〜図１０Ｄに、エアレーション処理すべき液体の容量および特定用途の他のパラメータに応じて複数のエアレーション要素体１を配列する各種の本発明の構成を示す。図１０に示すように、ベースフレームまたは支持構造体４１にエアレーション要素体１を並列配置し、供給管、供給パイプまたは供給ホースを介して空気が供給される共通導管４２を介して空気を供給できる。

図１０Ａに、同様に並列配置するが、図９に示すように分配導管２７に接続したエアレーション要素体１の別な考えられる構成を示す。

図１０Ｂに、エアレーション要素体１のさらに別な構成を示す。この構成の場合、エアレーション要素体１を枠組み即ちトラック４３上に離間関係で配列し、各エアレーション要素体はそれぞれ個別の空気供給部４４を有する。

エアレーション要素体１が細長いため、特にきわめて長いエアレーション要素体１が必要な用途では、取り付けアセンブリーを使用すると、エアレーション処理すべき水を収容した容器、プール、池等の底面にエアレーション要素体を固定することができる。上述したように、取り付け装置や取り付けブラケットを使用すると、使用中エアレーション要素体が上下に、あるいは横に動くことがなくなる。

図１１に、エアレーション処理すべき水を収容した容器、あるいは水体（ｂｏｄｙ ｏｆ ｗａｔｅｒ）の床部または底部にエアレーション要素体１を固定する取り付けアセンブリー５０の一実施態様を示す。この取り付けアセンブリー５０は、異形材バー５５の対応する溝に受け取られるフランジ５１、５２および対応するそれぞれのボルト５３、５４を有する。エアレーション要素体１はフランジ５１、５２の間に設けるとともに締め付けてから、異形材バー５５をピンまたはボルト５６によってエアレーション処理すべき水を収容した容器、あるいは水体の底面部または床部６０に取り付ける。

図１１Ａは取り付けアセンブリー５０、異形材バー５５および固定ボルト/ナットアセンブリー５６を示す側面図である。図１１Ｂは取り付けアセンブリー５０およびエアレーション要素体５０を示す上面図であり、そして図１１Ｃは、前記のようにエアレーション要素体１を所定位置に保持する所定位置にある取り付けアセンブリー５０を示す横断面図である。同様に、特定の用途に従って設置したエアレーション要素体１の長さおよび/または深さに応じて、このような取り付けアセンブリー５０を一つかそれ以上使用して、エアレーション要素体１を安定化しかつ固定することができる。

図１２、図１２Ａおよび図１２Ｂに図１１の取り付けブラケットアセンブリーを示す。この実施態様では、一例として、エアレーション要素体１を空気供給部に接続する第１タイプの継ぎ手を示す。バンドクランプを使用して任意にタイプの材料ホースを接続するネジ付き受接管（ａｄａｐｔｅｒ）即ち継ぎ手６１を公知な方法で使用し、空気口接続部８に継ぎ手６１を受け入れる。図１３、図１３Ａ、図１３Ｂおよび図１３Ｃに、エアレーション処理すべき液体を収容したタンクの底部または床部６０にエアレーション要素体の一端または両端を固定する自在取り付けブラケット６６の一実施態様を示す。この自在取り付けブラケット６６は例えばコンクリート製床部にボルト６８によってセメントを利用して固定できる。ブラケット６６はさらに別なボルト６９を受け入れる凹部を有し、このボルトによってブラケット６６の高さ/位置を調節して、エアレーター要素体１を水平にすることができる。図１３Ａに、空気口接続部９に受け取られた対応するネジ付き継ぎ手に接続される可撓性ホース６４とともに、空気供給部にエアレーター要素体１を接続するために使用できる第２タイプの継ぎ手を示す。図１３Ｂに、同じように取り付けブラケット６６によってタンクの底部または床部６０に固定した、（ホース６４が接続可能なエアレーション要素体１の端部に対向する）エアレーション要素体１の端部を示す。

図１３Ｃはエアレーション要素体１の側面図であり、図示のように、取り付けブラケット６６によってこれを両端で床部６０に固定し、ネジ付きホース継ぎ手６２および可撓性ホース６４を取り付ける。

最後に、図１４〜図１４Ｂに、同じようにエアレーション要素体１の両端をタンクの床部または底部６０に固定する自在取り付けブラケット６６を示すが、これら図には、ネジ付きホース継ぎ手６２および可撓性ホース６４を受け取り、空気を装置に供給するネジ付き受接管または接続部６１も示す。

本発明のエアレーター要素体１の前記作用効果によって、小さい空気流量でエアレーション処理すべき液体への気泡の分配をレベルアップできるとともに安定化できるため、エネルギー効率をレベルアップできる。

さらに、本発明のエアレーション要素体は横断面が楕円形の実質的に全体を扁平に平坦化された要素体として構成できるため、表面積効率が、前記したように、円形または管状のエアレーション要素体を利用した公知のエアレーション装置よりも高くなる。さらに、本発明の支持要素体の波形形状が、可撓性スリーブと相俟って、スリーブの寿命延長に寄与し、スリーブに皺が発生することがなく、エラストマーからなるスリーブ材料の疲労および/または裂けも発生せず、従ってエアレーションアセンブリーに損傷などもなくなる。

本明細書には、ドイツ優先権出願ＤＥ１０１ ５０ １８０．３（出願日：２００１年１０月１２日）、ＵＳＰ７，４９７，４２１およびＵＳＰ６，７６９，６７３を援用するものとする。

いうまでもなく、本発明は明細書および図面の具体的な開示に制限されるものではなく、特許請求の範囲内にある変更なども包含するものである。

１：エアレーター要素体
２：支持要素体
３、４：波形外面、対向面
５：可撓性膜、スリーブ
６：クランプ
７：スリット
８：ネジ付き空気口接続部
１１：波形部分、波形中空形状
１０：空気供給ホール
１４：段差部
１５：逆流弁アセンブリー、逆止め弁アセンブリー
１６：開口
１７：可撓性エラストマーバンド、可撓性バンド
１８：フラップ、凹部領域
２０：凸部（隆起部）
２１：溝部
２２：ビーズ
２３：グリップ部または溝部
２６：凹部
２７：分配導管
４２：共通導管
４３：トラック
４４：空気供給部
５０：アセンブリー
５５：異形材バー
５１、５２：フランジ
５３、５４、６８、６９：ボルト
５６：固定ボルト/ナットアセンブリー
６０：床部
６１、６２：継ぎ手
６６：ブラケット
６４：可撓性ホース

Claims (9)

1. 液体を気化あるいはエアレーションするエアレーション要素体において、
   溝部（２１）を間にして画定した隆起部（２０）を有する波形外面である波状外側面（３、４）と略楕円形の横断面とを有した構造であり、且つ、全体的に扁平状であって更に剛性のある支持要素体（２）を備え、
   そして、
   空気供給のために密封接続をする接合取り付け具を受け入れるネジ付き開口部（８）と、
   上記支持要素体（２）の周囲に設けられ、且つ複数のスリット（７）を設けた可撓性のある膜（５）であって、上記支持要素体（２）と上記膜（５）との間に圧縮された気体が導入され、この気体が気化すべき液体中に上記スリット（７）を介して流出する上記膜（５）と、
   上記支持要素体（２）の少なくとも一端の周囲に固定する上記膜（５）を保持するために少なくとも一つのクランプ（６）と、
   さらに、上記支持要素体（２）の内部に異物が逆流することを防止する逆止め弁アセンブリー（１５）を有し、この逆止め弁アセンブリー（１５）が上記支持要素体（２）に形成した開口（１６）および上記支持要素体（２）の円周周囲に設けた可撓性バンド（１７）を有し、そして上記開口（１６）を覆って上記異物に対してこの開口を密封し、上記支持要素体（２）が少なくとも一端の周囲に段差部分を有し、上記段差部分が上記逆止め弁アセンブリー（１５）の上記可撓性バンド（１７）を受け入れる凹部領域（１８）と、
   を有することを特徴とするエアレーション要素体。
   
2. 上記膜（５）の内周が上記支持要素体（２）の外周に等しく、および/または上記支持要素体（２）が上記クランプ（６）の対応する凹部（２６）内に受け取られる隆起ビーズ（２２）、および、少なくとも一つの上記クランプ（６）および上記膜（５）の位置を上記支持要素体（２）の周囲に維持する複数のグリップ（２３）を有する請求項１に記載のエアレーション要素体。
   
3. 上記膜（５）がＥＰＤＭ、シリコーン、ポリウレタン、熱硬化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーの群から選択される材料から形成され、および/または上記支持要素体（２）がプラスチック、あるいはアルミニウムまたはステンレス鋼製の剛性のある材料から形成された請求項１あるいは請求項２のいずれかに記載のエアレーション要素体。
   
4. 上記支持要素体（２）の上記ネジ付き開口部（８）が、上記支持要素体（２）の内部に空気流れを供給する空気供給ホールに接続された請求項１〜３のいずれか１項に記載のエアレーション要素体。
   
5. 複数の半径方向リブ（９）が上記ネジ付き開口部（８）から外側に伸長し、これら半径方向リブ（９）が供給された空気の流れを上記支持要素体（２）の内部の方向に向けるように構成され、上記支持要素体（２）が長手方向の両端で開放できるように構成された請求項１〜４のいずれか１項に記載のエアレーション要素体。
   
6. さらに、上記エアレーション要素体（１）の少なくとも一端においてこのエアレーション要素体を表面（６０）に固定する取り付けアセンブリー（５０）を有し、
   上記表面（６０）が気化すべき液体を収容したタンクまたはプールの床部または底部に在って、この取り付けアセンブリー（５０）によって上記エアレーション要素体（１）が沈んだ状態で上下にかつ水平に動くことを防止するように構成した請求項１〜５のいずれか１項に記載のエアレーション要素体。
   
7. 上記取り付けアセンブリー（５０）が間に上記エアレーション要素体（１）を固定する少なくとも一つの自在フランジ（５１、５２）であって、少なくとも一つの上記フランジ（５１、５２）が固定される異形材レール（５５）、およびこの異形材レール（５５）を上記表面（６０）に固定するネジ付きボルト接続部（５６）を有する請求項６に記載のエアレーション要素体。
   
8. さらに、上記エアレーション要素体（１）の少なくとも一端においてこのエアレーション要素体を表面（６０）に固定する自在取り付けブラケット（６６）を有し、
   この自在取り付けブラケット（６６）によって上記エアレーション要素体（１）の上記表面（６０）に対する高さを調節するとともに、上記表面（６０）が気化すべき液体を収容したタンクまたはプールの床部または底部に在って、上記エアレーション要素体（１）が沈んだ状態で上下にかつ水平に動くことを防止する請求項１〜５のいずれか１項に記載のエアレーション要素体。
   
9. さらに、接合用ネジ付きホース継ぎ手（６２）と空気を上記エアレーション要素体（１）に供給する可撓性ホース（６４）とを受け入れるネジ付き継ぎ手（６１）を有する請求項１〜８のいずれか１項に記載のエアレーション要素体。

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