JP6358891B2 - 制震ダンパ - Google Patents

Description

この発明は制震ダンパに関し、より特定的には住宅に用いられる制震ダンパに関する。

この種の従来技術の一例が特許文献１において開示されている。特許文献１には、梁又は柱に締結されるブレース間に配設された構造物の振動エネルギを吸収するブレースダンパが開示されている。ブレースダンパは油圧ダンパを含み、油圧ダンパは、シリンダと、シリンダ内を往復動するピストンと、ピストンに結合されたピストンロッドと、ピストンロッドの一端に固定されたシリンダカバーとを含む。

特開平１０−２２７１４６号公報

この油圧ダンパでは、ピストンロッドがシリンダカバーによって覆われるので、外部からのダストがピストンロッドに付着することを抑制できる。しかしながら、シリンダ内のオイルがピストンロッドを伝ってピストンロッドの外周面に油膜が形成され、やがて油圧ダンパからのオイル漏れにつながるおそれがある。

それゆえにこの発明の主たる目的は、ピストンロッドへのダストの付着を抑制できるとともに、ピストンロッドの外周面からの作動液の漏れを抑制できる、制震ダンパを提供することである。

上述の目的を達成するために、シリンダと、シリンダを軸方向に貫通するピストンロッドと、ピストンロッドの外周面に固定されかつシリンダ内を第１液室と第２液室とに区画するピストンと、シリンダの端部を封止し、ピストンロッドによって貫通されかつピストンロッドの外周面を摺動可能に設けられる封止部材と、封止部材よりシリンダの軸方向外側に設けられかつピストンロッドを支持する支持部材と、ピストンロッドの外周面のうち封止部材と支持部材との間における少なくとも封止部材の摺動部分が露出しないように設けられ、かつピストンロッドの外周面の少なくとも封止部材側に接触して作動液を保持可能なカバー部材とを備える、制震ダンパが提供される。

この発明では、ピストンロッドの外周面のうち封止部材と支持部材との間における少なくとも封止部材の摺動部分が露出しないようにカバー部材が設けられるので、ピストンロッドの摺動部分へのダストの付着を抑制できる。また、カバー部材は、ピストンロッドの外周面の少なくとも封止部材側に接触して作動液を保持できるので、シリンダ内の作動液がピストンロッドを伝ってピストンロッドの外周面から漏れることを抑制できる。

好ましくは、カバー部材とピストンロッドの外周面との接触箇所は、封止部材から支持部材に至るまで連続する。この場合、カバー部材とピストンロッドの外周面との接触面積を大きくできる。したがって、カバー部材によって作動液をより多くかつ確実に保持できるので、ピストンロッドの外周面からの作動液の漏れを一層抑制できる。

また好ましくは、カバー部材は柔軟性に富むスポンジ状部材からなる。この場合、ピストンロッドに対してシリンダおよび封止部材が軸方向に動いても、カバー部材は変形して封止部材の動きに容易に追従（対応）できる。したがって、封止部材の摺動部分が露出しないようにカバー部材によってカバーできるとともに、カバー部材は、ピストンロッドの外周面の少なくとも封止部材側に接触した状態を維持し続けることができる。その結果、カバー部材によって、ピストンロッドへのダストの付着を確実に抑制できるとともに、作動液がピストンロッドを伝ってピストンロッドの外周面から漏れることを確実に抑制できる。

さらに好ましくは、ピストンロッドの外周面と封止部材との間を封止するように封止部材の内周面に設けられるＯリングおよびシールパッキンをさらに備える。この場合、作動液がピストンロッドを伝ってピストンロッドの外周面から漏れることをさらに確実に抑制できる。

この発明によれば、ピストンロッドへのダストの付着を抑制できるとともに、ピストンロッドの外周面からの作動液の漏れを抑制できる。

この発明の一実施形態の制震ダンパを示す正面断面図である。 図１の実施形態の制震ダンパを示す平面図である。 図１の実施形態の制震ダンパを示す側面図である。 図１の実施形態におけるピストン周辺を示す拡大断面図である。 図１の実施形態におけるシリンダの一端部周辺を示す拡大断面図である。 図１の実施形態におけるシリンダの他端部周辺を示す拡大断面図である。 ダンパユニットの一例を示す図解図である。 （ａ）はカバー部材が取り付けられたショックアブソーバ用ダンパの一例を示す平面図解図であり、（ｂ）はその正面図解図である。 カバー部材が取り付けられたフロントフォーク用ダンパの一例を示す平面図解図である。

以下、図面を参照してこの発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３を参照して、この発明の一実施形態に係る制震ダンパ１０は、シリンダ１２、ピストンロッド１４、ピストン１６、一対のロッドガイド１８ａ，１８ｂ、一対のブラケット２０ａ，２０ｂ、一対のカバー部材２２ａ，２２ｂ、およびプレート部材２４を含む。なお、図２では、カバー部材２２ａ，２２ｂだけが断面で表されている。

シリンダ１２は、両端開口かつ中空円筒状のシリンダ本体２６と、シリンダ本体２６の外周面かつ長手方向の略中央部に形成される角板状の取付部２８とを含む。

図４〜図６を参照して、シリンダ本体２６の内周面の中央部には、摺動部３０が形成されている。摺動部３０は、ピストン１６の外周面に対してシリンダ１２の軸方向に摺動できる。

図５を参照して、シリンダ本体２６の内周面の一端部には、摺動部３０に連設される段差部３２ａ，３４ａおよび３６ａが形成されている。段差部３２ａ，３４ａ，３６ａはこの順で内径が大きくなるように設定されている。すなわち、シリンダ１２の軸方向に対する直交方向における開口面積は、段差部３２ａ，３４ａ，３６ａの順で大きくなる。段差部３２ａの内径は、摺動部３０の内径より大きい。すなわち、シリンダ１２の軸方向に対する直交方向における開口面積は、摺動部３０より段差部３２ａの方が大きい。

シリンダ本体２６には、シリンダ１２内に作動液を供給するための液供給孔３８ａが第１液室Ａ側に形成されている。液供給孔３８ａは、シリンダ本体２６（シリンダ１２）の外周面（側面）を貫通するように設けられている。液供給孔３８ａは、径小部４０ａと径大部４２ａとを有する。径小部４０ａはシリンダ本体２６の内周面側に位置し、径大部４２ａはシリンダ本体２６の外周面側に位置する。液供給孔３８ａの内面開口部４４ａは段差部３２ａに位置する。作動液を注入しないとき、径大部４２ａにＯリング４６ａが配置された状態で液供給孔３８ａにはたとえば皿ビスなどのねじ部材４８ａが螺入されている。このときねじ部材４８ａの先端部が液供給孔３８ａの内面開口部４４ａよりシリンダ１２の内部に突入しないように、ねじ部材４８ａの寸法が設定されている。

同様に、図６を参照して、シリンダ本体２６の内周面の他端部には、摺動部３０に連設される段差部３２ｂ，３４ｂおよび３６ｂが形成されている。段差部３２ｂ，３４ｂ，３６ｂはこの順で内径が大きくなるように設定されている。シリンダ１２の軸方向に対する直交方向における開口面積は、段差部３２ｂ，３４ｂ，３６ｂの順で大きくなる。段差部３２ｂの内径は、摺動部３０の内径より大きい。シリンダ１２の軸方向に対する直交方向における開口面積は、摺動部３０より段差部３２ｂの方が大きい。

シリンダ本体２６には、シリンダ１２内に作動液を供給するための液供給孔３８ｂが第２液室Ｂ側に形成されている。液供給孔３８ｂは、シリンダ本体２６（シリンダ１２）の外周面（側面）を貫通するように設けられている。液供給孔３８ｂは、径小部４０ｂと径大部４２ｂとを有する。径小部４０ｂはシリンダ本体２６の内周面側に位置し、径大部４２ｂはシリンダ本体２６の外周面側に位置する。液供給孔３８ｂの内面開口部４４ｂは段差部３２ｂに位置する。作動液を注入しないとき、径大部４２ｂにＯリング４６ｂが配置された状態で液供給孔３８ｂにはたとえば皿ビスなどのねじ部材４８ｂが螺入されている。このときねじ部材４８ｂの先端部が段差部３２ｂの内面開口部４４ｂよりシリンダ１２の内部に突入しないように、ねじ部材４８ｂの寸法が設定されている。

図１〜図３に戻って、取付部２８は、ジョイント部材１２４（図７参照）と接続するための部材であり、その略中央部に貫通孔５０を有する。

ピストンロッド１４は、シリンダ１２を軸方向に貫通する。ピストンロッド１４は、ロッド本体５２とロッドスリーブ５４とを含む。ロッドスリーブ５４はロッド本体５２の外周面に嵌められている。言い換えれば、ロッド本体５２はロッドスリーブ５４を貫通する。ロッドスリーブ５４は、一端部にフランジ部５４ａを有し、外周面にねじ部５４ｂを有し、他端部にロッドアダプタ７２（後述）を有している（図４参照）。

図４を参照して、ロッドスリーブ５４にはピストン１６が嵌められている。言い換えれば、ロッドスリーブ５４（ピストンロッド１４）の外周面にはピストン１６が設けられている。ピストン１６の内周面はロッドスリーブ５４に接触し、ピストン１６の外周面はシリンダ１２の内周面に接触する。ピストン１６によって、シリンダ１２内を第１液室Ａと第２液室Ｂとに区画する。ピストン１６には、ピストンロッド１４の軸方向に延びる複数（この実施形態で２つ）のオリフィス孔５６が形成されている。たとえばオイルからなる作動液は、ピストン１６に対してシリンダ１２が摺動するときにオリフィス孔５６を通って第１液室Ａと第２液室Ｂとの間を行き来し、その際に減衰力を発生させる。また、ピストン１６の外周面には全周に亘って溝５８が形成され、ピストン１６の内周面には全周に亘って溝６０が形成されている。溝５８にはＯリング６２が嵌められて、シリンダ１２の内周面とピストン１６との間が封止され、溝６０にはＯリング６４が嵌められて、ロッドスリーブ５４の外周面とピストン１６との間が封止されている。ピストン１６は、ワッシャ６６を挟んで、ロッドスリーブ５４のねじ部５４ｂに螺合されたナット６８によって、フランジ部５４ａ側に押圧され、ピストン１６がロッドスリーブ５４のフランジ部５４ａに固定されている。ここで、ピストン１６とフランジ部５４ａとの間にはたとえばメッシュ構造をしかつ中空円板状のメッシュリング７０ａが挟まれ、ピストン１６とワッシャ６６との間にはたとえばメッシュ構造をしかつ中空円板状のメッシュリング７０ｂが挟まれている。これによって第１液室Ａと第２液室Ｂとの間の作動液の流路が確保される。

ロッドスリーブ５４は、ロッドアダプタ７２を有している。ロッドスリーブ５４のねじ部５４ｂは、ロッドアダプタ７２のねじ部７２ａに螺合され、さらに、ナット７４によってロッドスリーブ５４のねじ部５４ｂとロッドアダプタ７２との締結の緩みが防止される。

このようにピストン１６が取り付けられかつロッドアダプタ７２と一体化されたロッドスリーブ５４は、ロッド本体５２の外周面の所定の位置に設けられている。ロッド本体５２の外周面には軸方向に間隔をあけて溝７５ａ，７５ｂが形成され、溝７５ａ，７５ｂにはそれぞれストッパ７６ａ，７６ｂが嵌められている。ストッパ７６ａ，７６ｂによって、ロッドアダプタ７２と一体化されたロッドスリーブ５４の軸方向の移動が規制される。

図５を参照して、シリンダ本体２６（シリンダ１２）の一端開口部には、中空円柱状のロッドガイド１８ａが取り付けられている。すなわち、シリンダ１２のうち液供給孔３８ａが形成されている側の端部にはロッドガイド１８ａが取り付けられている。ロッドガイド１８ａにはピストンロッド１４の一端側が挿通されている。ロッドガイド１８ａは、シリンダ１２の一端部を封止する封止部材であり、ピストンロッド１４の外周面を摺動可能である。ロッドガイド１８ａは、その端部にフランジ部７８ａを有する。ロッドガイド１８ａは、フランジ部７８ａがシリンダ１２の一端部に接触するまで、シリンダ１２内に押し込まれる。このとき、ロッドガイド１８ａの軸方向内側端部は、シリンダ１２の段差部３４ａに位置する。ロッドガイド１８ａの外周面のフランジ部７８ａ側の端部には溝８０ａが形成され、シリンダ１２の段差部３６ａと溝８０ａとの間にはＯリング８２ａが介挿され、これによってロッドガイド１８ａとシリンダ１２との間が封止される。また、ロッドガイド１８ａの内周面には、フランジ部７８ａ側から順に、溝８４ａ，８６ａ，８８ａが形成されている。溝８４ａにはダストシール９０ａが嵌められ、溝８６ａにはＯリング９２ａが嵌められ、溝８８ａにはシールパッキン９６ａとバックアップリング９８ａとが嵌められ、ロッドガイド１８ａとピストンロッド１４との間が封止される。言い換えれば、ロッドガイド１８ａの内周面には、ピストン１６側から順に、溝８８ａ，８６ａ，８４ａが形成されている。溝８８ａにはシールパッキン９６ａとバックアップリング９８ａとが嵌められ、溝８６ａにはＯリング９２ａが嵌められ、溝８４ａにはダストシール９０ａが嵌められ、ロッドガイド１８ａとピストンロッド１４との間が封止される。ダストシール９０ａによって、外部からシリンダ１２内へのダストの侵入を防ぎ、Ｏリング９２ａおよびシールパッキン９６ａによって、シリンダ１２の第１液室Ａから外部への作動液の流出を抑制する。たとえば、シールパッキン９６ａとして、ＵパッキンやＶパッキンを適用できる。

同様に、図６を参照して、シリンダ本体２６（シリンダ１２）の他端開口部には、中空円柱状のロッドガイド１８ｂが取り付けられている。すなわち、シリンダ１２のうち液供給孔３８ｂが形成されている側の端部にはロッドガイド１８ｂが取り付けられている。ロッドガイド１８ｂにはピストンロッド１４の他端側が挿通されている。ロッドガイド１８ｂは、シリンダ１２の他端部を封止する封止部材であり、ピストンロッド１４の外周面を摺動可能である。ロッドガイド１８ｂは、その端部にフランジ部７８ｂを有する。ロッドガイド１８ｂは、フランジ部７８ｂがシリンダ１２の他端部に接触するまで、シリンダ１２内に押し込まれる。このとき、ロッドガイド１８ｂの軸方向内側端部は、シリンダ１２の段差部３４ｂに位置する。ロッドガイド１８ｂの外周面のフランジ部７８ｂ側の端部には溝８０ｂが形成され、シリンダ１２の段差部３６ｂと溝８０ｂとの間にはＯリング８２ｂが介挿され、これによってロッドガイド１８ｂとシリンダ１２との間が封止される。また、ロッドガイド１８ｂの内周面には、フランジ部７８ｂ側から順に、溝８４ｂ，８６ｂ，８８ｂが形成されている。溝８４ｂにはダストシール９０ｂが嵌められ、溝８６ｂにはＯリング９２ｂが嵌められ、溝８８ｂにはシールパッキン９６ｂとバックアップリング９８ｂとが嵌められ、ロッドガイド１８ｂとピストンロッド１４との間が封止される。言い換えれば、ロッドガイド１８ｂの内周面には、ピストン１６側から順に、溝８８ｂ，８６ｂ，８４ｂが形成されている。溝８８ｂにはシールパッキン９６ｂとバックアップリング９８ｂとが嵌められ、溝８６ｂにはＯリング９２ｂが嵌められ、溝８４ｂにはダストシール９０ｂが嵌められ、ロッドガイド１８ｂとピストンロッド１４との間が封止される。ダストシール９０ｂによって、外部からシリンダ１２内へのダストの侵入を防ぎ、Ｏリング９２ｂおよびシールパッキン９６ｂによって、シリンダ１２の第２液室Ｂから外部への作動液の流出を抑制する。たとえば、シールパッキン９６ｂとして、ＵパッキンやＶパッキンを適用できる。

図１〜図３に戻って、シリンダ１２およびピストンロッド１４がプレート部材２４に対して間隔をあけて設けられるように、ピストンロッド１４は一対のブラケット２０ａ，２０ｂによってプレート部材２４に連結されている。

図５をも参照して、ブラケット２０ａは、断面略Ｌ字状の支持部材であり、ロッドガイド１８ａよりシリンダ１２の軸方向外側に設けられている。ブラケット２０ａは、プレート部材２４に接触する略直方体状の第１部分１００ａと、第１部分１００ａから立設されかつピストンロッド１４の一端部に接触する略五角柱状の第２部分１０２ａとを含む。第１部分１００ａは、上下方向に貫通する複数（この実施形態では３つ）の取付孔１０４ａを有し、各取付孔１０４ａはピストンロッド１４の軸方向に対して直交する方向に並んでいる。各取付孔１０４ａには、締結部材１０６ａがワッシャ１０８ａを挟んで挿通され、プレート部材２４のねじ孔１１８ａ（後述）に螺入されている。また、第２部分１０２ａは、ピストンロッド１４の軸方向に延びる取付孔１１０ａを有する。取付孔１１０ａは、第２部分１０２ａの略中央部に貫通するように形成されている。取付孔１１０ａの軸方向内側端部には、ピストンロッド１４の一端部が嵌合される凹部１１２ａが形成され、取付孔１１０ａの軸方向外側端部には、径大部１１４ａが形成されている。第２部分１０２ａの凹部１１２ａにピストンロッド１４の一端部が嵌合された状態で、たとえばボルトからなる締結部材１１６ａが第２部分１０２ａの径大部１１４ａ側から取付孔１１０ａに挿通されかつピストンロッド１４の一端部のねじ部１４ａに螺入されている。

同様に、図６をも参照して、ブラケット２０ｂは、断面略Ｌ字状の支持部材であり、ロッドガイド１８ｂよりシリンダ１２の軸方向外側に設けられている。ブラケット２０ｂは、プレート部材２４に接触する略直方体状の第１部分１００ｂと、第１部分１００ｂから立設されかつピストンロッド１４の他端部に接触する略五角柱状の第２部分１０２ｂとを含む。第１部分１００ｂは、上下方向に貫通する複数（この実施形態では３つ）の取付孔１０４ｂを有し、各取付孔１０４ｂはピストンロッド１４の軸方向に対して直交する方向に並んでいる（図３参照）。各取付孔１０４ｂには、締結部材１０６ｂがワッシャ１０８ｂを挟んで挿通され、プレート部材２４のねじ孔１１８ｂ（後述）に螺入されている。また、第２部分１０２ｂは、ピストンロッド１４の軸方向に延びる取付孔１１０ｂを有する。取付孔１１０ｂは、第２部分１０２ｂの略中央部に貫通するように形成されている。取付孔１１０ｂの軸方向内側端部には、ピストンロッド１４の他端部が嵌合される凹部１１２ｂが形成され、取付孔１１０ｂの軸方向外側端部には、径大部１１４ｂが形成されている。第２部分１０２ｂの凹部１１２ｂにピストンロッド１４の他端部が嵌合された状態で、たとえばボルトからなる締結部材１１６ｂが第２部分１０２ｂの径大部１１４ｂ側から取付孔１１０ｂに挿通されかつピストンロッド１４の他端部のねじ部１４ｂに螺入されている。

このようにして、締結部材１１６ａが、ブラケット２０ａおよびピストンロッド１４に対してピストンロッド１４の軸方向に挿入されるとともに、締結部材１１６ｂが、ブラケット２０ｂおよびピストンロッド１４に対してピストンロッド１４の軸方向に挿入されて、ピストンロッド１４の両端部に一対のブラケット２０ａ，２０ｂが固定され、ピストンロッド１４が支持されている。

さらに、ピストンロッド１４の外周面のうち、ロッドガイド１８ａとブラケット２０ａとの間およびロッドガイド１８ｂとブラケット２０ｂとの間には、それぞれ、カバー部材２２ａ，２２ｂが設けられている。カバー部材２２ａ，２２ｂは、たとえばウレタン樹脂のスポンジ状部材からなる。スポンジ状部材とは、伸縮可能で多孔質な部材を意味する。

図１を参照して、カバー部材２２ａは、ピストンロッド１４の外周面のうちロッドガイド１８ａとブラケット２０ａとの間における少なくともロッドガイド１８ａの摺動部分が露出しないように設けられている。言い換えれば、カバー部材２２ａは少なくとも、ロッドガイド１８ａのカバー部材２２ａ側の端部Ｐａがピストンロッド１４に対して摺動する部分を覆う。図１に示す端部Ｐａの位置を基準位置とすると、端部Ｐａは、当該基準位置からブラケット２０ａ側に、ロッドガイド１８ａからブラケット２０ａまでの距離Ｔａを超えて摺動することはなく、当該基準位置からブラケット２０ｂ側に、ロッドガイド１８ｂからブラケット２０ｂまでの距離Ｔｂを超えて摺動することはない。また、この実施形態では、カバー部材２２ａとピストンロッド１４の外周面との接触箇所は、ロッドガイド１８ａからブラケット２０ａに至るまで連続し、カバー部材２２ａによって作動油を保持できる。

同様に、カバー部材２２ｂは、ピストンロッド１４の外周面のうちロッドガイド１８ｂとブラケット２０ｂとの間における少なくともロッドガイド１８ｂの摺動部分が露出しないように設けられている。言い換えれば、カバー部材２２ｂは少なくとも、ロッドガイド１８ｂのカバー部材２２ａ側の端部Ｐｂがピストンロッド１４に対して摺動する部分を覆う。図１に示す端部Ｐｂの位置を基準位置とすると、端部Ｐｂは、当該基準位置からブラケット２０ｂ側に、ロッドガイド１８ｂからブラケット２０ｂまでの距離Ｔｂを超えて摺動することはなく、当該基準位置からブラケット２０ａ側に、ロッドガイド１８ａからブラケット２０ａまでの距離Ｔａを超えて摺動することはない。また、この実施形態では、カバー部材２２ｂとピストンロッド１４の外周面との接触箇所は、ロッドガイド１８ｂからブラケット２０ｂに至るまで連続し、カバー部材２２ｂによって作動油を保持できる。

図１〜図３を参照して、プレート部材２４は、平面視長方形の角板状に形成されている。図５および図６をも参照して、プレート部材２４には、締結部材１０６ａが螺入される複数（この実施形態では３つ）のねじ孔１１８ａ、締結部材１０６ｂが螺入される複数（この実施形態では３つ）のねじ孔１１８ｂ、およびたとえば住宅の梁にプレート部材２４を取り付けるための複数（この実施形態では１４個）の貫通孔１２０が形成されている。ねじ孔１１８ａは取付孔１０４ａに対応する位置に形成され、ねじ孔１１８ｂは取付孔１０４ｂに対応する位置に形成されている。なお、ねじ孔１１８ａおよび取付孔１０４ａはそれぞれ、１つのみ図示されている（図５参照）。

図７を参照して、このような制震ダンパ１０とブラケット１２２とジョイント部材１２４とを含んで、ダンパユニット１２６が構成される。たとえば、制震ダンパ１０が図示しない住宅の梁に取り付けられ、ブラケット１２２が図示しない住宅の柱に取り付けられ、制震ダンパ１０とブラケット１２２とがジョイント部材１２４を介して連結される。

このような制震ダンパ１０によれば、ピストンロッド１４の外周面のうちロッドガイド１８ａとブラケット２０ａとの間における少なくともロッドガイド１８ａの摺動部分が露出しないようにカバー部材２２ａが設けられるので、ピストンロッド１４の摺動部分へのダストの付着を抑制できる。したがって、ピストンロッド１４やロッドガイド１８ａが損傷することを抑制できる。また、カバー部材２２ａは、ピストンロッド１４の外周面の少なくともロッドガイド１８ａ側に接触して作動液を保持できるので、シリンダ１２内の作動液がピストンロッド１４を伝ってピストンロッド１４の外周面から漏れることを抑制できる。

カバー部材２２ａとピストンロッド１４の外周面との接触箇所は、ロッドガイド１８ａからブラケット２０ａに至るまで連続するので、カバー部材２２ａとピストンロッド１４の外周面との接触面積を大きくできる。したがって、カバー部材２２ａによって作動液をより多くかつ確実に保持できるので、ピストンロッド１４の外周面からの作動液の漏れを一層抑制できる。

カバー部材２２ａは柔軟性に富むスポンジ状部材からなるので、ピストンロッド１４に対してシリンダ１２およびロッドガイド１８ａが軸方向に動いても、カバー部材２２ａは変形してロッドガイド１８ａの動きに容易に追従（対応）できる。したがって、ロッドガイド１８ａの摺動部分が露出しないようにカバー部材２２ａによってカバーできるとともに、カバー部材２２ａは、ピストンロッド１４の外周面の少なくともロッドガイド１８ａ側に接触した状態を維持し続けることができる。その結果、カバー部材２２ａによって、ピストンロッド１４へのダストの付着を確実に抑制できるとともに、作動液がピストンロッド１４を伝ってピストンロッド１４の外周面から漏れることを確実に抑制できる。また、カバー部材２２ａは、スポンジ状部材からなるので、組み付けが簡単であり、コストも低く、シリンダ１２およびロッドガイド１８ａの動きの妨げとはならない。

ピストンロッド１４の外周面とロッドガイド１８ａとの間を封止するようにロッドガイド１８ａの内周面にＯリング９２ａおよびシールパッキン９６ａが設けられることによって、作動液がピストンロッド１４を伝ってピストンロッド１４の外周面から漏れることをさらに確実に抑制できる。

制震ダンパ１０におけるカバー部材２２ｂ側についても、上述したカバー部材２２ａ側と同様の作用効果が得られる。

上述の実施形態では、カバー部材２２ａとピストンロッド１４の外周面との接触箇所は、ロッドガイド１８ａからブラケット２０ａに至るまで連続し、かつカバー部材２２ｂとピストンロッド１４の外周面との接触箇所は、ロッドガイド１８ｂからブラケット２０ｂに至るまで連続する場合について説明したが、これに限定されない。カバー部材２２ａは、ピストンロッド１４の外周面の少なくともロッドガイド１８ａ側に接触して作動液を保持可能に設けられればよく、同様に、カバー部材２２ｂは、ピストンロッド１４の外周面の少なくともロッドガイド１８ｂ側に接触して作動液を保持可能に設けられればよい。

上述の実施形態では、溝８８ａにシールパッキン９６ａとバックアップリング９８ａとを嵌め、溝８８ｂにシールパッキン９６ｂとバックアップリング９８ｂとを嵌める場合について説明したが、これに限定されず、バックアップリング９８ａとバックアップリング９８ｂとは無くてもよい。

作動液はオイルに限定されず、一定の粘性抵抗を持ち合わせた液体または気体であればよい。

なお、図８（ａ），（ｂ）に示すように、カバー部材２２ｃは、ショックアブソーバ用ダンパ２００に取り付けられてもよい。この場合、カバー部材２２ｃは、ピストンロッド２０２の外周面のうちシリンダ２０４と取付部材２０６との間における少なくともシリンダ２０４の摺動部分が露出しないように設けられ、かつピストンロッド２０２の外周面の少なくともシリンダ２０４側に接触して作動液を保持可能に設けられる。

また、図９に示すように、カバー部材２２ｄは、フロントフォーク用ダンパ３００に取り付けられてもよい。この場合、カバー部材２２ｄは、ピストンロッド３０２の外周面のうちシリンダ３０４とフロントフォーク３０６との間における少なくともシリンダ３０４の摺動部分が露出しないように設けられ、かつピストンロッド３０２の外周面の少なくともシリンダ３０４側に接触して作動液を保持可能に設けられる。

１０ 制震ダンパ
１２，２０４，３０４ シリンダ
１４，２０２，３０２ ピストンロッド
１６ ピストン
１８ａ，１８ｂ ロッドガイド
２０ａ，２０ｂ，１２２ ブラケット
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ カバー部材
２４ プレート部材
４６ａ，４６ｂ，６２，６４，８２ａ，８２ｂ，９２ａ，９２ｂ Ｏリング
９６ａ，９６ｂ シールパッキン
１２４ ジョイント部材
１２６ ダンパユニット
Ａ 第１液室
Ｂ 第２液室

Claims (3)

1. シリンダと、
   前記シリンダを軸方向に貫通するピストンロッドと、
   前記ピストンロッドの外周面に固定されかつ前記シリンダ内を第１液室と第２液室とに区画するピストンと、
   前記シリンダの端部を封止し、前記ピストンロッドによって貫通されかつ前記ピストンロッドの外周面を摺動可能に設けられる封止部材と、
   前記封止部材より前記シリンダの軸方向外側に設けられかつ前記ピストンロッドを支持する支持部材と、
   前記ピストンロッドの外周面のうち前記封止部材と前記支持部材との間における少なくとも前記封止部材の摺動部分が露出しないように設けられ、かつ前記ピストンロッドの外周面の少なくとも前記封止部材側に接触して作動液を保持可能なカバー部材とを備え、
   前記カバー部材と前記ピストンロッドの外周面との接触箇所は、前記封止部材から前記支持部材に至るまで連続する、制震ダンパ。
2. 前記カバー部材はスポンジ状部材からなる、請求項１に記載の制震ダンパ。
3. 前記ピストンロッドの外周面と前記封止部材との間を封止するように前記封止部材の内周面に設けられるＯリングおよびシールパッキンをさらに備える、請求項１または２に記載の制震ダンパ。

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