JP6351116B2 - Anchor structure and anchor construction method - Google Patents

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Description

この発明は、母材にアンカーを定着させるアンカー構造、及び母材にアンカーを定着させるアンカーの施工方法に関する。   The present invention relates to an anchor structure for fixing an anchor to a base material, and an anchor construction method for fixing an anchor to a base material.

あと施工アンカーは、既設のコンクリート構造物に付属物やコンクリート部材を接合する技術である。あと施工アンカーは、コンクリート構造物の改良及び改修工事にあたり必須であり、土木、建築などの様々な分野で広く使用されている。接着系のあと施工アンカーは、コンクリートをハンマードリルなどで所定の長さ削孔して穴をあけた後に、この穴に挿入した鉄筋などとの空隙に各種接着剤を充填することにより、コンクリートと鉄筋などを一体化させる構造である。一般には、充填する接着剤の強度は、コンクリートよりも高いため、コンクリートと接着剤との界面の接着特性により、アンカーの引き抜き耐力が影響を受けると考えられる。   Post-construction anchoring is a technique for joining accessories and concrete members to an existing concrete structure. Post-construction anchors are indispensable for improvement and renovation of concrete structures, and are widely used in various fields such as civil engineering and architecture. Post-adhesion anchors are made by drilling a specific length of the hole with a hammer drill or the like to make a hole, and then filling various gaps with the reinforcing bars inserted into the hole to make concrete and concrete anchors. This structure integrates reinforcing bars. In general, since the strength of the adhesive to be filled is higher than that of concrete, it is considered that the pull-out strength of the anchor is affected by the adhesive property of the interface between the concrete and the adhesive.

従来の接着系あと施工アンカーは、コンクリート構造物のボルト埋込用穴に有機系接着剤を充填して、このボルト埋込用穴に挿入したアンカーボルトを有機系接着剤の硬化によってコンクリート構造物に固定している（例えば、特許文献１参照）。このような従来の接着系あと施工アンカーは、コンクリート構造物のボルト埋込用穴とアンカーボルトとの間に有機系接着剤を充填して、アンカーボルトの引抜き耐力を十分に確保している。   Conventional adhesive post-installed anchors are filled with an organic adhesive in the holes for embedding bolts in concrete structures, and the anchor bolts inserted into the holes for embedding bolts are hardened by the organic adhesive. (See, for example, Patent Document 1). Such a conventional adhesion-type post-installed anchor is filled with an organic adhesive between a bolt embedding hole of a concrete structure and the anchor bolt, thereby sufficiently securing the pull-out strength of the anchor bolt.

従来の金属拡底アンカーは、先端部に外径が大きい楔状の拡張頭部を有する芯体と、この芯体の外側でこの芯体と嵌合する円筒体と、芯体の拡張頭部の外側に円筒体の先端部が嵌合したときに外側に拡がる拡開部とを備えている（例えば、特許文献２参照）。このような従来の金属拡底アンカーは、コンクリートの削孔穴に芯体と円筒体とを挿入し円筒体を打ち込むことによって、芯体の拡張頭部に円筒体の先端部を嵌合させ、円筒体の拡開部を外側に開くことによって削孔穴に食い込ませて、くさび作用によって芯体及び円筒体をコンクリートに固定させている。   A conventional metal bottomed anchor has a core body having a wedge-shaped extended head having a large outer diameter at a tip portion, a cylindrical body fitted to the core body outside the core body, and an outer side of the expanded head of the core body. And a widened portion that spreads outward when the tip of the cylindrical body is fitted (see, for example, Patent Document 2). In such a conventional metal bottom expansion anchor, by inserting a core body and a cylindrical body into a concrete hole, and driving the cylindrical body, the tip of the cylindrical body is fitted to the expanded head of the core body. By opening the expanded portion of the outer side to the outside, the hole is cut into the hole, and the core and the cylinder are fixed to the concrete by the wedge action.

特開2009-263956号公報JP 2009-263956 A

特開2005-016680号公報JP 2005-016680 A

従来の接着系あと施工アンカーでは、所定の埋め込み長さを確保することによって引抜き耐力が確保される。しかし、従来の接着系あと施工アンカーでは、既存のコンクリートの緒元、施工環境などによっては、所定の埋め込み長さの確保が困難な場合がある。その結果、従来の接着系あと施工アンカーでは、引抜き耐力を確保するために本数が増加して、施工費が増大してしまう問題点がある。また、従来の金属拡底アンカーでは、接着系あと施工アンカーに比べて引抜き耐力が大きいため、所定の埋め込み長さの確保が困難であっても、引抜き耐力を確保することができる。しかし、従来の金属拡底アンカーでは、従来の接着系あと施工アンカーに比べて高価であるため、施工費が増大してしまう問題点がある。   In the conventional post-installed anchor, the pulling strength is secured by securing a predetermined embedding length. However, in a conventional post-bonding anchor, it may be difficult to secure a predetermined embedding length depending on the specifications of the existing concrete and the construction environment. As a result, the conventional post-installed anchors have a problem in that the number increases in order to ensure the pulling strength, and the construction cost increases. In addition, since the conventional metal widened anchor has a higher pulling strength than the post-bonding anchor, it is possible to ensure the pulling strength even if it is difficult to secure a predetermined embedded length. However, the conventional metal bottomed anchor is more expensive than the conventional bonded post-installed anchor, and there is a problem that the construction cost increases.

この発明の課題は、埋め込み長さが短い場合であっても引抜き耐力を確保することができるアンカー構造及びアンカーの施工方法を提供することである。   An object of the present invention is to provide an anchor structure and an anchor construction method capable of ensuring the pulling strength even when the embedding length is short.

この発明は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
なお、この発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、この実施形態に限定するものではない。
請求項１の発明は、図１及び図３〜図９に示すように、母材にアンカー（３）を定着させるアンカー構造であって、前記母材に所定の深さ（Ｈ0）で形成されて前記アンカーを挿入する穴部（４）と、前記穴部と前記アンカーとの間の隙間に充填されてこれらを接着する接着剤（５）とを備え、前記穴部は、底部（４ｂ）側に内径の大きい拡径部（４ｃ）を備え、前記アンカーは、外径が一定であり、前記接着剤は、繊維状強化材を含有することを特徴とするアンカー構造である。 The present invention solves the above-mentioned problems by the solving means described below.
In addition, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this embodiment.
The invention of claim 1 is an anchor structure for fixing an anchor (3) to a base material as shown in FIG. 1 and FIGS. 3 to 9, and is formed at a predetermined depth (H 0 ) on the base material. And a hole (4) for inserting the anchor, and an adhesive (5) for filling the gap between the hole and the anchor and bonding them together, the hole being a bottom (4b). ) Side has a large-diameter enlarged portion (4c), the anchor has a constant outer diameter, and the adhesive contains a fibrous reinforcing material .

請求項２の発明は、請求項１に記載のアンカー構造において、前記拡径部は、前記穴部の底部付近に形成されていることを特徴とするアンカー構造である。   A second aspect of the present invention is the anchor structure according to the first aspect, wherein the enlarged diameter portion is formed near the bottom of the hole portion.

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のアンカー構造において、図１及び図３に示すように、前記拡径部は、前記穴部の底部（４ｂ）からこの穴部の開口部（４ａ）に向かって、徐々に内径が小さくなる傾斜面（４ｄ）を備えることを特徴とするアンカー構造である。   According to a third aspect of the present invention, in the anchor structure according to the first or second aspect, as shown in FIGS. 1 and 3, the enlarged diameter portion is formed from the bottom portion (4b) of the hole portion. An anchor structure comprising an inclined surface (4d) whose inner diameter gradually decreases toward the opening (4a).

請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に記載のアンカー構造において、図４及び図５に示すように、前記拡径部は、前記穴部の底部（４ｂ）からこの穴部の開口部（４ａ）に向かって所定深さ（Ｈ21）の略同一の内径の円筒面（４ｅ）と、前記円筒面から前記穴部の開口部に向かって徐々に内径が小さくなる傾斜面（４ｆ）とを備えることを特徴とするアンカー構造である。 According to a fourth aspect of the present invention, in the anchor structure according to the first or second aspect, as shown in FIGS. 4 and 5, the enlarged diameter portion extends from the bottom portion (4b) of the hole portion. A cylindrical surface (4e) having substantially the same inner diameter with a predetermined depth (H 21 ) toward the opening (4a), and an inclined surface (inner diameter gradually decreasing from the cylindrical surface toward the opening of the hole) 4f). An anchor structure characterized by comprising:

請求項５の発明は、請求項１又は請求項２に記載のアンカー構造において、図６及び図７に示すように、前記拡径部は、前記穴部の底部（４ｂ）からこの穴部の開口部（４ａ）に向かって内径が徐々に大きくなる第１の傾斜面（４ｇ）と、前記第１の傾斜面から前記穴部の開口部に向かって徐々に内径が小さくなる第２の傾斜面（４ｈ）とを備えることを特徴とするアンカー構造である。   According to a fifth aspect of the present invention, in the anchor structure according to the first or second aspect, as shown in FIGS. 6 and 7, the enlarged diameter portion extends from the bottom portion (4b) of the hole portion. A first inclined surface (4g) whose inner diameter gradually increases toward the opening (4a), and a second inclination whose inner diameter gradually decreases from the first inclined surface toward the opening of the hole. It is an anchor structure provided with a surface (4h).

請求項６の発明は、請求項１又は請求項２に記載のアンカー構造において、図８及び図９に示すように、前記拡径部は、前記穴部の底部（４ｂ）からこの穴部の開口部（４ａ）に向かって所定深さ（Ｈ4）の略同一の内径の円筒面（４ｉ）を備えることを特徴とするアンカー構造である。 According to a sixth aspect of the present invention, in the anchor structure according to the first or second aspect, as shown in FIGS. 8 and 9, the enlarged diameter portion extends from the bottom (4b) of the hole. toward the opening (4a) an anchor structure comprising: a cylindrical surface of substantially the same inner diameter of a predetermined depth (H 4) (4i).

請求項７の発明は、図２、図３、図５、図７及び図９に示すように、母材（１）にアンカー（３）を定着させるアンカーの施工方法であって、前記アンカーを挿入する穴部（４）を所定の深さ（Ｈ0）で形成する穴形成工程（＃１１０）と、前記穴部と前記アンカーとの間の隙間にこれらを接着する接着剤（５）を充填する充填工程（＃１２０）とを含み、前記穴形成工程は、前記穴部の底部（４ｂ）側に内径の大きい拡径部（４ｃ）を形成する工程を含み、前記充填工程は、繊維状強化材を含有する接着剤を充填する工程を含み、前記アンカーは、外径が一定であることを特徴とするアンカーの施工方法（＃１００）である。 The invention of claim 7 is an anchor construction method for fixing an anchor (3) to a base material (1) as shown in FIGS. 2, 3, 5, 7, and 9, wherein the anchor is A hole forming step (# 110) for forming the hole (4) to be inserted at a predetermined depth (H 0 ), and an adhesive (5) for bonding them to the gap between the hole and the anchor and a filling step of filling (# 120), the hole formation step, viewed contains a step of forming a large diameter portion of the inner diameter (4c) in the bottom (4b) side of the hole, the filling process, The anchor construction method (# 100) includes a step of filling an adhesive containing a fibrous reinforcing material, wherein the anchor has a constant outer diameter .

請求項８の発明は、請求項７に記載のアンカーの施工方法において、前記穴形成工程は、前記穴部の底部付近に前記拡径部を形成する工程を含むことを特徴とするアンカーの施工方法である。 The invention according to claim 8 is the anchor construction method according to claim 7 , wherein the hole forming step includes a step of forming the enlarged diameter portion in the vicinity of the bottom of the hole portion. Is the method.

請求項９の発明は、請求項７又は請求項８に記載のアンカーの施工方法において、図３に示すように、前記穴形成工程は、前記穴部の底部（４ｂ）からこの穴部の開口部（４ａ）に向かって、徐々に内径が小さくなる傾斜面（４ｄ）を形成する工程を含むことを特徴とするアンカーの施工方法である。 According to a ninth aspect of the present invention, in the anchor construction method according to the seventh or eighth aspect , as shown in FIG. 3, the hole forming step is performed by opening the hole from the bottom (4b) of the hole. An anchor construction method comprising a step of forming an inclined surface (4d) whose inner diameter gradually decreases toward the portion (4a).

請求項１０の発明は、請求項７又は請求項８に記載のアンカーの施工方法において、図５に示すように、前記穴形成工程は、前記穴部の底部（４ｂ）からこの穴部の開口部（４ａ）に向かって所定深さ（Ｈ21）の略同一の内径の円筒面（４ｅ）を形成する工程と、前記円筒面から前記穴部の開口部に向かって徐々に内径が小さくなる傾斜面（４ｆ）を形成する工程とを含むことを特徴とするアンカーの施工方法である。 As for invention of Claim 10 , in the construction method of the anchor of Claim 7 or Claim 8 , as shown in FIG. 5, the said hole formation process is the opening of this hole from the bottom part (4b) of the said hole. Forming a cylindrical surface (4e) having substantially the same inner diameter with a predetermined depth (H 21 ) toward the portion (4a), and gradually reducing the inner diameter from the cylindrical surface toward the opening of the hole. And a step of forming an inclined surface (4f).

請求項１１の発明は、請求項７又は請求項８に記載のアンカーの施工方法において、図７に示すように、前記穴形成工程は、前記穴部の底部（４ｂ）からこの穴部の開口部（４ａ）に向かって内径が徐々に大きくなる第１の傾斜面（４ｇ）を形成する工程と、前記第１の傾斜面から前記穴部の開口部に向かって徐々に内径が小さくなる第２の傾斜面（４ｈ）を形成する工程とを含むことを特徴とするアンカーの施工方法である。 As for invention of Claim 11 , in the construction method of the anchor of Claim 7 or Claim 8 , as shown in FIG. 7, the said hole formation process is the opening of this hole from the bottom part (4b) of the said hole. Forming a first inclined surface (4g) whose inner diameter gradually increases toward the portion (4a), and a first inner surface whose inner diameter gradually decreases from the first inclined surface toward the opening of the hole. And an inclined surface (4h) forming step.

請求項１２の発明は、請求項７又は請求項８に記載のアンカーの施工方法において、図９に示すように、前記穴形成工程は、前記穴部の底部（４ｂ）からこの穴部の開口部（４ａ）に向かって所定深さ（Ｈ4）の略同一の内径の円筒面（４ｉ）を形成する工程を含むことを特徴とするアンカーの施工方法である。 According to a twelfth aspect of the present invention, in the anchor construction method according to the seventh or eighth aspect , as shown in FIG. 9, the hole forming step starts from the bottom (4b) of the hole. towards the part (4a) is the anchor method construction which comprises a step of forming substantially the same inner diameter cylindrical surface of a predetermined depth (H 4) and (4i).

この発明によると、埋め込み長さが短い場合であっても引抜き耐力を確保することができる。   According to the present invention, the pulling strength can be ensured even when the embedding length is short.

この発明の第１実施形態に係るアンカー構造の縦断面図である。It is a longitudinal section of the anchor structure concerning a 1st embodiment of this invention. この発明の第１実施形態に係るアンカーの施工方法を説明するための工程図である。It is process drawing for demonstrating the construction method of the anchor which concerns on 1st Embodiment of this invention. この発明の第１実施形態に係るアンカーの施工方法を説明するための縦断面図であり、（Ａ）（Ｂ）は穴形成工程の縦断面図であり、（Ｃ）は充填工程の縦断面図であり、（Ｄ）は挿入工程の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view for demonstrating the construction method of the anchor which concerns on 1st Embodiment of this invention, (A) (B) is a longitudinal cross-sectional view of a hole formation process, (C) is a longitudinal cross-section of a filling process. It is a figure and (D) is a longitudinal cross-sectional view of an insertion process. この発明の第２実施形態に係るアンカー構造の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the anchor structure which concerns on 2nd Embodiment of this invention. この発明の第２実施形態に係るアンカーの施工方法を説明するための縦断面図であり、（Ａ）（Ｂ）は穴形成工程の縦断面図であり、（Ｃ）は充填工程の縦断面図であり、（Ｄ）は挿入工程の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view for demonstrating the construction method of the anchor which concerns on 2nd Embodiment of this invention, (A) (B) is a longitudinal cross-sectional view of a hole formation process, (C) is a longitudinal cross-section of a filling process. It is a figure and (D) is a longitudinal cross-sectional view of an insertion process. この発明の第３実施形態に係るアンカー構造の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the anchor structure which concerns on 3rd Embodiment of this invention. この発明の第３実施形態に係るアンカーの施工方法を説明するための縦断面図であり、（Ａ）（Ｂ）は穴形成工程の縦断面図であり、（Ｃ）は充填工程の縦断面図であり、（Ｄ）は挿入工程の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view for demonstrating the construction method of the anchor which concerns on 3rd Embodiment of this invention, (A) (B) is a longitudinal cross-sectional view of a hole formation process, (C) is a longitudinal cross-section of a filling process. It is a figure and (D) is a longitudinal cross-sectional view of an insertion process. この発明の第４実施形態に係るアンカー構造の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the anchor structure which concerns on 4th Embodiment of this invention. この発明の第４実施形態に係るアンカーの施工方法を説明するための縦断面図であり、（Ａ）（Ｂ）は穴形成工程の縦断面図であり、（Ｃ）は充填工程の縦断面図であり、（Ｄ）は挿入工程の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view for demonstrating the construction method of the anchor which concerns on 4th Embodiment of this invention, (A) (B) is a longitudinal cross-sectional view of a hole formation process, (C) is a longitudinal cross-section of a filling process. It is a figure and (D) is a longitudinal cross-sectional view of an insertion process.

（第１実施形態）
以下、図面を参照して、この発明の第１実施形態について詳しく説明する。
図１に示す母材１は、コンクリートを主要材料に用いた構造物である。母材１は、棒鋼などの鋼材によって補強された鉄筋コンクリート構造又はプレストレストコンクリート構造などである。母材１は、例えば、建築物の基礎コンクリート、コンクリート高架橋、トンネル、架線柱又は機器類を固定するコンクリート部材などである。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
A base material 1 shown in FIG. 1 is a structure using concrete as a main material. The base material 1 is a reinforced concrete structure or a prestressed concrete structure reinforced by a steel material such as a steel bar. The base material 1 is, for example, a basic concrete of a building, a concrete viaduct, a tunnel, an overhead pole, or a concrete member that fixes equipment.

アンカー構造２は、母材１にアンカー３を定着させる構造である。アンカー構造２は、アンカー３と、穴部４と、接着剤５などを備えている。アンカー構造２は、穴部４の内周部のうち底部側に大径部を形成し開口部側に小径部を形成して、この穴部４の内周部とアンカー３の外周部との間に接着剤５を充填することによって、アンカー３の埋め込み長さが短くても引抜き耐力を確保している。アンカー構造２は、穴部４の内周部とアンカー３の外周部との接着力（付着力）と、接着剤５に混合された骨材と穴部４の内周部との噛み合いとによって固着する接着系あと施工アンカー構造の一種である。   The anchor structure 2 is a structure for fixing the anchor 3 to the base material 1. The anchor structure 2 includes an anchor 3, a hole 4, an adhesive 5, and the like. The anchor structure 2 has a large-diameter portion on the bottom side and a small-diameter portion on the opening side of the inner peripheral portion of the hole portion 4, and the inner peripheral portion of the hole portion 4 and the outer peripheral portion of the anchor 3 are By filling the adhesive 5 in between, the pulling strength is secured even if the embedding length of the anchor 3 is short. The anchor structure 2 has an adhesive force (adhesive force) between the inner peripheral portion of the hole portion 4 and the outer peripheral portion of the anchor 3, and the engagement between the aggregate mixed in the adhesive 5 and the inner peripheral portion of the hole portion 4. It is a kind of fixed post-installed anchor structure.

アンカー３は、母材１に定着される部材である。アンカー３は、母材１に固定される金属製又は樹脂製の棒状部材である。アンカー３は、例えば、アンカーボルト、アンカーロッド若しくはアンカーバー又は異形鉄筋のようなアンカー筋などである。アンカー３は、母材１に埋め込まれて使用されており、引張及びせん断に抵抗することによって母材１に取り付けられた構造部材又は設備機器などが分離、浮遊、移動及び転倒するのを防止する。アンカー３は、例えば、一般構造用圧延鋼若しくは建築構造用圧延棒鋼などの金属又は繊維強化プラスチックなどの合成樹脂であり、外観形状がＬ型又はＪ型などに形成されている。アンカー３は、例えば、アンカーボルトである場合には一端部、両端部又は全長の外周面に雄ねじ部が形成されている。   The anchor 3 is a member fixed to the base material 1. The anchor 3 is a metal or resin rod-like member fixed to the base material 1. The anchor 3 is, for example, an anchor bolt, an anchor rod or an anchor bar, or an anchor bar such as a deformed bar. The anchor 3 is used by being embedded in the base material 1, and prevents structural members or equipment attached to the base material 1 from separating, floating, moving, and falling by resisting tension and shear. . The anchor 3 is, for example, a metal such as a general structural rolled steel or a rolled steel bar for a building structure, or a synthetic resin such as a fiber reinforced plastic, and has an external shape of L shape or J shape. In the case where the anchor 3 is an anchor bolt, for example, a male screw portion is formed on one end portion, both end portions or the entire outer peripheral surface.

穴部４は、アンカー３を挿入する部分であり、母材１に所定の深さＨ0で形成されている。穴部４は、アンカー３の外径よりも大きい最適な外径のドリルを選定して、このドリルによって母材１の表面に直交するように削孔されている。穴部４は、母材１の表面に形成されており、底部４ｂを有する略円柱状の定着穴である。穴部４は、この穴部４の中心線に対して直交する平面で切断したときの断面形状が円形に形成されている。穴部４は、開口部４ａと、底部（穴底）４ｂと、拡径部（拡幅部）４ｃなどを備えており、底部４ｂ側のほうが開口部４ａ側よりも内径が大きい。開口部４ａは、アンカー３を挿入する部分であり、底部４ｂはアンカー３の端部が突き当たる部分である。 The hole 4 is a portion into which the anchor 3 is inserted, and is formed in the base material 1 with a predetermined depth H 0 . The hole 4 is drilled so as to be orthogonal to the surface of the base material 1 by selecting a drill having an optimum outer diameter larger than the outer diameter of the anchor 3. The hole 4 is a substantially cylindrical fixing hole formed on the surface of the base material 1 and having a bottom 4b. The hole 4 has a circular cross section when cut along a plane perpendicular to the center line of the hole 4. The hole 4 includes an opening 4a, a bottom (hole bottom) 4b, a diameter-enlarged portion (widened portion) 4c, and the like, and the inner diameter is larger on the bottom 4b side than on the opening 4a side. The opening 4a is a part where the anchor 3 is inserted, and the bottom 4b is a part where the end of the anchor 3 abuts.

拡径部４ｃは、穴部４の底部４ｂ側の内径の大きい部分である。拡径部４ｃは、穴部４の底部４ｂ付近に形成されている。拡径部４ｃは、穴部４の開口部４ａ側の内径よりも穴部４の底部４ｂ側の内径が大きくなるように、この穴部４の穴奥の内周面を切削して形成されている。拡径部４ｃは、穴部４の底部４ｂからこの穴部４の開口部４ａに向かって、徐々に内径が小さくなる傾斜面４ｄを備えている。傾斜面４ｄは、穴部４の中心線を回転軸とする高さＨ1の円錐面状に形成されている。 The enlarged diameter portion 4 c is a portion having a large inner diameter on the bottom portion 4 b side of the hole portion 4. The enlarged diameter portion 4 c is formed near the bottom portion 4 b of the hole portion 4. The enlarged diameter portion 4c is formed by cutting the inner peripheral surface at the back of the hole 4 so that the inner diameter on the bottom 4b side of the hole 4 is larger than the inner diameter of the hole 4 on the opening 4a side. ing. The enlarged diameter portion 4 c includes an inclined surface 4 d that gradually decreases in inner diameter from the bottom portion 4 b of the hole portion 4 toward the opening portion 4 a of the hole portion 4. The inclined surface 4d is formed a center line of the hole 4 to the height H 1 of the conical shape of the rotary shaft.

接着剤５は、アンカー３と穴部４との間の隙間に充填されてこれらを接着する部材である。接着剤５は、例えば、珪砂などの骨材が混合されているエポキシ樹脂若しくはウレタン樹脂などの有機系接着剤又はセメント系の無機系接着剤である。接着剤５は、接着強度を向上させるためにガラス繊維又は炭素繊維のような繊維強化プラスチックからなる繊維状強化材を含有することが好ましい。接着剤５は、穴部４の開口部４ａから穴部４の底部４ｂまで充填されている。   The adhesive 5 is a member that fills the gap between the anchor 3 and the hole 4 and adheres them. The adhesive 5 is, for example, an organic adhesive such as an epoxy resin or a urethane resin mixed with an aggregate such as silica sand, or a cement-based inorganic adhesive. The adhesive 5 preferably contains a fibrous reinforcing material made of fiber-reinforced plastic such as glass fiber or carbon fiber in order to improve the adhesive strength. The adhesive 5 is filled from the opening 4 a of the hole 4 to the bottom 4 b of the hole 4.

次に、この発明の第１実施形態に係るアンカーの作用について説明する。
アンカー３に地震又は振動などによって水平力や引張力が作用すると、アンカー３に引抜き力が作用する。アンカー３の外周部と穴部４の内周部との隙間に接着剤５が充填されているため、接着剤５の接着効果によって引抜き耐力が確保される。穴部４の底部４ｂ付近には拡径部４ｃが形成されており、この拡径部４ｃの内周部とアンカー３の内周部との間にも接着剤５が充填されている。このため、接着剤５の接着効果に加えて拡径部４ｃと接着剤５との機械的な噛み合わせによるくさび効果が期待され、母材１とアンカー３との一体性の向上が図られてより一層大きな引抜き耐力が確保される。 Next, the operation of the anchor according to the first embodiment of the present invention will be described.
When a horizontal force or a tensile force acts on the anchor 3 due to an earthquake or vibration, a pulling force acts on the anchor 3. Since the adhesive 5 is filled in the gap between the outer peripheral portion of the anchor 3 and the inner peripheral portion of the hole 4, the pulling strength is ensured by the adhesive effect of the adhesive 5. An enlarged diameter portion 4 c is formed in the vicinity of the bottom portion 4 b of the hole portion 4, and the adhesive 5 is also filled between the inner peripheral portion of the enlarged diameter portion 4 c and the inner peripheral portion of the anchor 3. For this reason, in addition to the adhesive effect of the adhesive 5, the wedge effect by mechanical engagement of the enlarged diameter portion 4c and the adhesive 5 is expected, and the integrity of the base material 1 and the anchor 3 is improved. Even greater pulling strength is ensured.

次に、この発明の第１実施形態に係るアンカーの施工方法について説明する。
図２に示す施工方法＃１００は、母材１にアンカー３を定着させる方法である。施工方法＃１００は、穴形成工程＃１１０と、充填工程＃１２０と、挿入工程＃１３０などを含む。 Next, the anchor construction method according to the first embodiment of the present invention will be described.
The construction method # 100 shown in FIG. 2 is a method for fixing the anchor 3 to the base material 1. The construction method # 100 includes a hole forming step # 110, a filling step # 120, an insertion step # 130, and the like.

穴形成工程＃１１０は、アンカー３を挿入する穴部４を所定の深さＨ0で形成する工程である。穴形成工程＃１１０では、穴部４の底部４ｂ側に内径の大きい拡径部４ｃが形成され、穴部４の底部４ｂ付近に拡径部４ｃが形成される。図３に示す削孔装置６は、母材１に穴部４を削孔する装置である。削孔装置６は、コンクリートドリル６ａと拡径用ドリル６ｂとを着脱自在に交換可能である。図３（Ａ）に示すコンクリートドリル６ａは、穴あけを主目的とするドリルである。コンクリートドリル６ａは、アンカー３の外径よりも穴部４の内径が大きくなるように、開口部４ａから底部４ｂまで一定の内径の穴部４を削孔するハンマードリルなどである。図３（Ｂ）に示す拡径用ドリル６ｂは、穴部４の内径を部分的に拡大することを目的とするドリルである。拡径用ドリル６ｂは、このドリル先端部から径方向に開く切刃部６ｃを備えている。拡径用ドリル６ｂは、ドリル先端部が底部４ｂに接触していない非接触時には切刃部６ｃがドリル先端部に収容されており、ドリル先端部が底部４ｂに接触する接触時にはドリル先端部から径方向に突出して開く。 Hole forming step # 110 is a step of forming a hole 4 for inserting an anchor 3 at a predetermined depth H 0. In the hole forming step # 110, the enlarged diameter portion 4c having a large inner diameter is formed on the bottom 4b side of the hole portion 4, and the enlarged diameter portion 4c is formed in the vicinity of the bottom portion 4b of the hole portion 4. A hole drilling device 6 shown in FIG. 3 is a device for drilling a hole 4 in the base material 1. In the drilling device 6, the concrete drill 6a and the diameter expanding drill 6b can be detachably replaced. A concrete drill 6a shown in FIG. 3A is a drill whose main purpose is drilling. The concrete drill 6 a is a hammer drill or the like that drills the hole 4 having a constant inner diameter from the opening 4 a to the bottom 4 b so that the inner diameter of the hole 4 is larger than the outer diameter of the anchor 3. The diameter-expanding drill 6b shown in FIG. 3 (B) is a drill intended to partially expand the inner diameter of the hole 4. The diameter-expanding drill 6b includes a cutting edge portion 6c that opens radially from the tip of the drill. The diameter-expanding drill 6b has the cutting edge 6c accommodated in the drill tip when the drill tip is not in contact with the bottom 4b and from the drill tip when the drill tip is in contact with the bottom 4b. Open projecting radially.

図３（Ａ）に示すように、穴部４を形成する母材１の位置を確認し、穴部４を形成するために最適な外径のコンクリートドリル６ａを選定し、母材１の表面に対して直角になるようにコンクリートドリル６ａによって直線状の下穴となる穴部４を削孔する。図３（Ａ）に示す指標部６ｄは、穴部４を母材１に形成するときに使用される目印である。指標部６ｄは、所定の深さＨ0の穴部４を母材１に正確に削孔するために、ドリル先端部を基準として深さＨ0に対応する位置のコンクリートドリル６ａの外周面に予め付されている。穴形成工程＃１１０では、コンクリートドリル６ａの指標部６ｄが母材１の表面と一致するまでコンクリートドリル６ａによって母材１を削孔する。 As shown in FIG. 3 (A), the position of the base material 1 for forming the hole 4 is confirmed, and a concrete drill 6a having an optimum outer diameter for selecting the hole 4 is selected. The hole 4 that is a straight pilot hole is drilled by the concrete drill 6a so as to be perpendicular to the surface. The indicator portion 6d shown in FIG. 3A is a mark used when the hole portion 4 is formed in the base material 1. Indicator unit 6d includes a hole portion 4 of a predetermined depth H 0 to drilling precisely the base material 1, the outer peripheral surface of the position of the concrete drill 6a corresponding to the depth H 0 relative to the drill point It is attached in advance. In the hole forming step # 110, the base material 1 is drilled by the concrete drill 6a until the index portion 6d of the concrete drill 6a matches the surface of the base material 1.

次に、図３（Ｂ）に示すように、コンクリートドリル６ａを拡径用ドリル６ｂに交換し、穴部４の内径よりも僅かに小さい外径の拡径用ドリル６ｂを穴部４に挿入する。拡径用ドリル６ｂのドリル先端部が底部４ｂに接触すると、ドリル先端部に収容されている切刃部６ｃが図中二点鎖線で示すようにドリル先端部から径方向に切刃部６ｃが突出する。穴形成工程＃１１０では、図３（Ｂ）に示す傾斜面４ｄに対応した形状の切刃部６ｃを有する拡径用ドリル６ｂが使用される。このため、穴形成工程＃１１０では、穴部４の底部４ｂからこの穴部４の開口部４ａに向かって、徐々に内径が小さくなる傾斜面４ｄが形成される。   Next, as shown in FIG. 3B, the concrete drill 6 a is replaced with the diameter expanding drill 6 b, and the diameter increasing drill 6 b having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the hole 4 is inserted into the hole 4. To do. When the drill tip of the diameter expanding drill 6b comes into contact with the bottom 4b, the cutting blade 6c accommodated in the drill tip is moved in the radial direction from the drill tip as indicated by a two-dot chain line in the figure. Protruding. In the hole forming step # 110, a diameter expanding drill 6b having a cutting edge portion 6c having a shape corresponding to the inclined surface 4d shown in FIG. 3B is used. For this reason, in the hole forming step # 110, an inclined surface 4d whose inner diameter gradually decreases from the bottom 4b of the hole 4 toward the opening 4a of the hole 4 is formed.

充填工程＃１２０は、穴部４とアンカー３との間の隙間にこれらを接着する接着剤５をこの穴部４に充填する工程である。図３（Ｃ）に示すように、穴形成工程＃１１０後の穴部４に残存する切粉などを吸塵するとともに、穴部４の内周面をブラシによって清掃し吸塵した後に、穴部４に接着剤５を充填する。充填工程＃１２０では、例えば、注入方式の場合には穴部４に接着剤５を注入する注入装置によって穴部４に接着剤５が注入され、カプセル方式の場合にはアンカー３が穴部４に挿入されたときに破壊されるカプセルに接着剤５を収容した状態でこのカプセルが穴部４に挿入される。このとき、穴部４の底部４ｂ及び接着剤５内にエア溜りが形成されないように穴部４に接着剤５を完全に充填する。   The filling step # 120 is a step of filling the hole 4 with an adhesive 5 that adheres them to the gap between the hole 4 and the anchor 3. As shown in FIG. 3 (C), the dust remaining in the hole 4 after the hole forming step # 110 is sucked, and the inner peripheral surface of the hole 4 is cleaned and sucked with a brush. Is filled with the adhesive 5. In the filling step # 120, for example, in the case of the injection method, the adhesive 5 is injected into the hole 4 by an injection device that injects the adhesive 5 into the hole 4, and in the case of the capsule method, the anchor 3 is inserted into the hole 4. The capsule is inserted into the hole 4 in a state where the adhesive 5 is accommodated in the capsule that is broken when inserted into the hole 4. At this time, the hole 4 is completely filled with the adhesive 5 so that no air pool is formed in the bottom 4 b of the hole 4 and the adhesive 5.

挿入工程＃１３０は、穴部４にアンカー３を挿入する工程である。図３（Ｄ）に示すように、充填工程＃１２０後の接着剤５が充填された穴部４に開口部４ａからアンカー３の端部を挿入し、穴部４の底部４ｂにアンカー３の端部が接触するまで穴部４にアンカー３を挿入する。このとき、穴部４の底部４ｂ及び接着剤５内にエア溜りが形成されないように、一定の速度でアンカー３を穴部４に埋め込む。接着剤５内にエアが巻き込まれたときにはアンカー３を上下動させて、接着剤５内からエアが抜け出したことを確認した後にアンカー３を穴部４に埋め込む。図３（Ｄ）に示す指標部３ａは、穴部４にアンカー３を挿入するときに使用される目印である。指標部３ａは、所定の深さＨ0の穴部４の底部４ｂまでアンカー３の端部を完全に挿入するために、アンカー３の端部を基準として穴部４の深さＨ0に対応する位置のアンカー３の外周面に予め付されている。挿入工程＃１３０では、アンカー３の指標部３ａが母材１の表面と一致するまでアンカー３を穴部４に挿入する。挿入工程＃１３０では、接着剤５が硬化するまで穴部４内でアンカー３が動かないようにアンカー３が保持される。 The insertion process # 130 is a process of inserting the anchor 3 into the hole 4. As shown in FIG. 3D, the end of the anchor 3 is inserted from the opening 4a into the hole 4 filled with the adhesive 5 after the filling step # 120, and the anchor 3 is inserted into the bottom 4b of the hole 4. The anchor 3 is inserted into the hole 4 until the end contacts. At this time, the anchor 3 is embedded in the hole 4 at a constant speed so that no air pool is formed in the bottom 4 b of the hole 4 and the adhesive 5. When air is caught in the adhesive 5, the anchor 3 is moved up and down, and after confirming that the air has escaped from the adhesive 5, the anchor 3 is embedded in the hole 4. An index portion 3 a shown in FIG. 3D is a mark used when the anchor 3 is inserted into the hole portion 4. Indicator portion 3a, in order to fully insert the ends of the anchor 3 to the bottom 4b of the hole portion 4 of a predetermined depth H 0, corresponds to the depth H 0 of the hole portion 4 relative to the end of the anchor 3 It is previously attached to the outer peripheral surface of the anchor 3 at the position to be operated. In the insertion step # 130, the anchor 3 is inserted into the hole 4 until the index portion 3a of the anchor 3 coincides with the surface of the base material 1. In the insertion step # 130, the anchor 3 is held so that the anchor 3 does not move in the hole 4 until the adhesive 5 is cured.

この発明の第１実施形態に係るアンカー構造及びアンカーの施工工法には、以下に記載するような効果がある。
(1) この第１実施形態では、母材１に所定の深さＨ0で形成された穴部４にアンカー３が挿入されており、穴部４とアンカー３との間にこれらを接着する接着剤５を充填し、底部４ｂ側に内径の大きい拡径部４ｃを穴部４が備えている。このため、穴部４の底部４ｂ側を幅広に形成することによって拡径部４ｃの伝達力が増大し、アンカー３の引抜き耐力の向上を図ることができる。その結果、アンカー３の埋め込み長さを短くすることができる。また、アンカー３の本数が減少するため、施工時間を短くすることができるとともに施工費の増大を抑えることができる。 The anchor structure and the anchor construction method according to the first embodiment of the present invention have the following effects.
(1) In the first embodiment, the anchor 3 is inserted into the hole 4 formed in the base material 1 with a predetermined depth H 0 , and these are bonded between the hole 4 and the anchor 3. The hole 4 is filled with the adhesive 5 and has an enlarged diameter portion 4c having a large inner diameter on the bottom portion 4b side. For this reason, by forming the bottom part 4b side of the hole part 4 wide, the transmission force of the enlarged diameter part 4c increases, and the pulling-out strength of the anchor 3 can be improved. As a result, the embedding length of the anchor 3 can be shortened. In addition, since the number of anchors 3 is reduced, the construction time can be shortened and an increase in construction costs can be suppressed.

(2) この第１実施形態では、穴部４の底部４ｂ付近に拡径部４ｃが形成されている。その結果、拡径部４ｃと接着剤５との機械的な噛み合わせによるくさび効果を発揮するため、アンカー３の埋め込み長さを確保できず施工が困難であった箇所についても容易に施工が可能になり、あと施工アンカーの汎用性や経済性を向上させることができる。 (2) In the first embodiment, the enlarged diameter portion 4 c is formed in the vicinity of the bottom portion 4 b of the hole portion 4. As a result, since the wedge effect due to the mechanical engagement between the enlarged diameter portion 4c and the adhesive 5 is exhibited, the embedding length of the anchor 3 cannot be secured and the construction that is difficult to construct can be easily performed. Therefore, the versatility and economy of post-installation anchors can be improved.

(3) この第１実施形態では、穴部４の底部４ｂからこの穴部４の開口部４ａに向かって、徐々に内径が小さくなる傾斜面４ｄを拡径部４ｃが備えている。このため、母材１に局所的な応力が作用しないような最適な形状に拡径部４ｃを形成することによって、引抜き耐力を向上させることができる。 (3) In the first embodiment, the enlarged diameter portion 4c is provided with the inclined surface 4d whose inner diameter gradually decreases from the bottom portion 4b of the hole portion 4 toward the opening portion 4a of the hole portion 4. For this reason, the drawing strength can be improved by forming the enlarged-diameter portion 4c in an optimum shape so that local stress does not act on the base material 1.

(4) この第１実施形態では、接着剤５が繊維状強化材を含有する。このため、接着剤５の接着強度を向上させることができ、穴部４とアンカー３との付着力を強固にすることができる。 (4) In the first embodiment, the adhesive 5 contains a fibrous reinforcing material. For this reason, the adhesive strength of the adhesive 5 can be improved, and the adhesive force between the hole 4 and the anchor 3 can be strengthened.

（第２実施形態）
以下では、図１〜図３に示す部分及び工程と同一の部分及び工程については、同一の番号を付して詳細な説明を省略する。
図４に示す拡径部４ｃは、穴部４の底部４ｂからこの穴部４の開口部４ａに向かって所定深さＨ21の略同一の内径の円筒面４ｅと、この円筒面４ｅから穴部４の開口部４ａに向かって徐々に内径が小さくなる傾斜面４ｆとを備えている。拡径部４ｃは、穴部４の中心線を回転軸とする深さ（高さ）Ｈ21の円筒面４ｅと連続して、穴部４の中心線を回転軸とする深さ（高さ）Ｈ22の円錐面状の傾斜面４ｆが形成されている。図５（Ｂ）に示す穴形成工程＃１１０は、拡径部４ｃと同一形状の切刃部６ｃを有する拡径用ドリル６ｂによって、穴部４の底部４ｂからこの穴部４の開口部４ａに向かって所定の深さＨ21で略同一の内径の円筒面４ｅを形成する工程と、円筒面４ｅから穴部４の開口部４ａに向かって徐々に内径が小さくなる傾斜面４ｆを形成する工程とを含む。穴形成工程＃１１０では、図３（Ｂ）に示す拡径用ドリル６ｂとは異なり、図５（Ｂ）に示す円筒面４ｅ及び傾斜面４ｆに対応した形状の切刃部６ｃを有する拡径用ドリル６ｂが使用される。この第２実施形態には、第１実施形態と同様の効果がある。 (Second Embodiment)
In the following, the same parts and steps as those shown in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
Enlarged diameter portion 4c shown in FIG. 4, and the cylindrical surface 4e of substantially the same inner diameter of a predetermined depth H 21 toward the bottom portion 4b of the hole 4 in the opening 4a of the hole 4, the hole from the cylindrical surface 4e And an inclined surface 4f whose inner diameter gradually decreases toward the opening 4a of the portion 4. The diameter-enlarged portion 4c is continuous with the cylindrical surface 4e having a depth (height) H 21 with the center line of the hole 4 as the rotation axis, and has a depth (height) with the center line of the hole 4 as the rotation axis. ) conical surface-like inclined surface 4f of H 22 is formed. In the hole forming step # 110 shown in FIG. 5 (B), the diameter expanding drill 6b having the same cutting edge portion 6c as the diameter expanded portion 4c is used to open the opening 4a of the hole 4 from the bottom 4b. forming a step of forming a cylindrical surface 4e of substantially the same inner diameter, an inclined surface 4f whose inner diameter gradually decreases from the cylindrical surface 4e toward the opening 4a of the hole 4 at a predetermined depth H 21 toward the Process. In the hole forming step # 110, unlike the diameter-expansion drill 6b shown in FIG. 3B, the diameter-expansion having a cutting edge portion 6c having a shape corresponding to the cylindrical surface 4e and the inclined surface 4f shown in FIG. 5B. A drill 6b is used. This second embodiment has the same effect as the first embodiment.

（第３実施形態）
図６に示す拡径部４ｃは、穴部４の底部４ｂからこの穴部４の開口部４ａに向かって内径が徐々に大きくなる傾斜面４ｇと、この傾斜面４ｇから穴部４の開口部４ａに向かって徐々に内径が小さくなる傾斜面４ｈとを備えている。拡径部４ｃは、円錐面状に傾斜面４ｇ，４ｈが形成されており、深さ（高さ）Ｈ31，Ｈ32の２つの円錐の底面同士を結合させたときの円錐面に近似した形状に形成されている。図７（Ｂ）に示す穴形成工程＃１１０は、穴部４の底部４ｂからこの穴部４の開口部４ａに向かって内径が徐々に大きくなる傾斜面４ｇを形成する工程と、傾斜面４ｇから穴部４の開口部４ａに向かって徐々に内径が小さくなる傾斜面４ｈを形成する工程とを含む。穴形成工程＃１１０では、図３（Ｂ）及び図５（Ｂ）に示す拡径用ドリル６ｂとは異なり、図７（Ｂ）に示す傾斜面４ｇ，４ｈに対応した形状の切刃部６ｃを有する拡径用ドリル６ｂが使用される。この第３実施形態には、第１実施形態及び第２実施形態と同様の効果がある。 (Third embodiment)
The diameter-expanded portion 4c shown in FIG. 6 includes an inclined surface 4g whose inner diameter gradually increases from the bottom 4b of the hole 4 toward the opening 4a of the hole 4, and an opening of the hole 4 from the inclined surface 4g. And an inclined surface 4h whose inner diameter gradually decreases toward 4a. The enlarged diameter portion 4c is formed with inclined surfaces 4g and 4h in a conical shape, and approximates a conical surface when the bottom surfaces of two cones having depths (heights) H 31 and H 32 are combined. It is formed into a shape. The hole forming step # 110 shown in FIG. 7B includes a step of forming the inclined surface 4g having an inner diameter gradually increasing from the bottom 4b of the hole 4 toward the opening 4a of the hole 4, and the inclined surface 4g. Forming an inclined surface 4h whose inner diameter gradually decreases toward the opening 4a of the hole 4. In the hole forming step # 110, unlike the diameter expansion drill 6b shown in FIGS. 3B and 5B, the cutting edge portion 6c having a shape corresponding to the inclined surfaces 4g and 4h shown in FIG. 7B. A drill 6b for expanding the diameter is used. The third embodiment has the same effects as the first embodiment and the second embodiment.

（第４実施形態）
図８に示す拡径部４ｃは、穴部４の底部４ｂからこの穴部４の開口部４ａに向かって所定深さＨ4の略同一の内径の円筒面４ｉを備えている。拡径部４ｃは、穴部４の中心線を回転軸とする深さ（高さ）Ｈ4の円筒面４ｉが形成されている。図９（Ｂ）に示す穴形成工程＃１１０は、穴部４の底部４ｂからこの穴部４の開口部４ａに向かって所定深さＨ4の略同一の内径の円筒面４ｉを形成する工程を含む。穴形成工程＃１１０では、図３（Ｂ）、図５（Ｂ）及び図７（Ｂ）に示す拡径用ドリル６ｂとは異なり、図９（Ｂ）に示す円筒面４ｉに対応した形状の切刃部６ｃを有する拡径用ドリル６ｂが使用される。この第４実施形態には、第１実施形態〜第３実施形態と同様の効果がある。 (Fourth embodiment)
Enlarged diameter portion 4c shown in FIG. 8 has a cylindrical surface 4i of substantially the same inner diameter of a predetermined depth H 4 toward the bottom portion 4b of the hole 4 in the opening 4a of the hole 4. Enlarged diameter portion 4c, the depth to the rotation axis of the center line of the hole 4 (height) cylindrical surface 4i of the H 4 are formed. Hole forming step # 110 shown in FIG. 9 (B) showing the step of forming a cylindrical surface 4i of substantially the same inner diameter of a predetermined depth H 4 toward the bottom portion 4b of the hole 4 in the opening 4a of the hole 4 including. In the hole forming step # 110, unlike the diameter expansion drill 6b shown in FIGS. 3B, 5B and 7B, the shape corresponding to the cylindrical surface 4i shown in FIG. A diameter expanding drill 6b having a cutting edge portion 6c is used. The fourth embodiment has the same effects as the first to third embodiments.

（他の実施形態）
この発明は、以上説明した実施形態に限定するものではなく、以下に記載するように種々の変形又は変更が可能であり、これらもこの発明の範囲内である。
この実施形態では、穴部４の中心線に対して垂直な平面で切断したときのこの穴部４の断面形状が円形である場合を例に挙げて説明したが、この断面形状が四角形又は多角形である場合についても、この発明を適用することができる。また、この実施形態では、削孔装置６によって穴部４を形成する場合を例に挙げて説明したが、型枠によって穴部４を形成することもできる。さらに、この実施形態では、アンカー３を上向きに設置する場合を例に挙げて説明したが、アンカー３を下向きに設置する場合についても、この発明を適用することができる。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications or changes can be made as described below, and these are also within the scope of the present invention.
In this embodiment, the case where the cross-sectional shape of the hole 4 when cut along a plane perpendicular to the center line of the hole 4 is circular has been described as an example. The present invention can also be applied to a case of a square shape. In this embodiment, the case where the hole 4 is formed by the hole drilling device 6 has been described as an example, but the hole 4 can also be formed by a mold. Furthermore, in this embodiment, the case where the anchor 3 is installed upward has been described as an example, but the present invention can also be applied to the case where the anchor 3 is installed downward.

１ 母材
２ アンカー構造
３ アンカー
４ 穴部
４ａ 開口部
４ｂ 底部
４ｃ 拡径部
４ｄ，４ｆ 傾斜面
４ｇ 傾斜面（第１の傾斜面）
４ｈ 傾斜面（第２の傾斜面）
４ｅ，４ｉ 円筒面
Ｈ0，Ｈ1，Ｈ21，Ｈ22，Ｈ31，Ｈ32，Ｈ4 深さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Anchor structure 3 Anchor 4 Hole part 4a Opening part 4b Bottom part 4c Wide diameter part 4d, 4f Inclined surface 4g Inclined surface (1st inclined surface)
4h inclined surface (second inclined surface)
4e, 4i Cylindrical surfaces H 0 , H 1 , H 21 , H 22 , H 31 , H 32 , H 4 depths

Claims (12)

母材にアンカーを定着させるアンカー構造であって、
前記母材に所定の深さで形成されてアンカーを挿入する穴部と、
前記穴部と前記アンカーとの間の隙間に充填されてこれらを接着する接着剤とを備え、
前記穴部は、底部側に内径の大きい拡径部を備え、
前記アンカーは、外径が一定であり、
前記接着剤は、繊維状強化材を含有すること、
を特徴とするアンカー構造。 An anchor structure that anchors an anchor to a base material,
A hole for inserting an anchor formed at a predetermined depth in the base material;
An adhesive that fills a gap between the hole and the anchor and bonds them;
The hole includes a large-diameter enlarged portion having a large inner diameter on the bottom side,
The anchor has a constant outer diameter,
The adhesive contains a fibrous reinforcing material;
Anchor structure characterized by 請求項１に記載のアンカー構造において、
前記拡径部は、前記穴部の底部付近に形成されていること、
を特徴とするアンカー構造。 The anchor structure according to claim 1,
The enlarged diameter portion is formed near the bottom of the hole,
Anchor structure characterized by 請求項１又は請求項２に記載のアンカー構造において、
前記拡径部は、前記穴部の底部からこの穴部の開口部に向かって、徐々に内径が小さくなる傾斜面を備えること、
を特徴とするアンカー構造。 In the anchor structure according to claim 1 or claim 2,
The enlarged diameter portion includes an inclined surface that gradually decreases in inner diameter from the bottom of the hole toward the opening of the hole,
Anchor structure characterized by 請求項１又は請求項２に記載のアンカー構造において、
前記拡径部は、
前記穴部の底部からこの穴部の開口部に向かって所定深さの略同一の内径の円筒面と、
前記円筒面から前記穴部の開口部に向かって徐々に内径が小さくなる傾斜面とを備えること、
を特徴とするアンカー構造。 In the anchor structure according to claim 1 or claim 2,
The expanded diameter portion is
A cylindrical surface of substantially the same inner diameter with a predetermined depth from the bottom of the hole toward the opening of the hole;
An inclined surface having an inner diameter that gradually decreases from the cylindrical surface toward the opening of the hole,
Anchor structure characterized by 請求項１又は請求項２に記載のアンカー構造において、
前記拡径部は、
前記穴部の底部からこの穴部の開口部に向かって内径が徐々に大きくなる第１の傾斜面と、
前記第１の傾斜面から前記穴部の開口部に向かって徐々に内径が小さくなる第２の傾斜面とを備えること、
を特徴とするアンカー構造。 In the anchor structure according to claim 1 or claim 2,
The expanded diameter portion is
A first inclined surface whose inner diameter gradually increases from the bottom of the hole toward the opening of the hole;
A second inclined surface having an inner diameter that gradually decreases from the first inclined surface toward the opening of the hole,
Anchor structure characterized by 請求項１又は請求項２に記載のアンカー構造において、
前記拡径部は、前記穴部の底部からこの穴部の開口部に向かって所定深さの略同一の内径の円筒面を備えること、
を特徴とするアンカー構造。 In the anchor structure according to claim 1 or claim 2,
The enlarged diameter portion includes a cylindrical surface having substantially the same inner diameter with a predetermined depth from the bottom of the hole toward the opening of the hole.
Anchor structure characterized by 母材にアンカーを定着させるアンカーの施工方法であって、
前記アンカーを挿入する穴部を所定の深さで形成する穴形成工程と、
前記穴部と前記アンカーとの間の隙間にこれらを接着する接着剤を充填する充填工程とを含み、
前記穴形成工程は、前記穴部の底部側に内径の大きい拡径部を形成する工程を含み、
前記充填工程は、繊維状強化材を含有する接着剤を充填する工程を含み、
前記アンカーは、外径が一定であること、
を特徴とするアンカーの施工方法。 An anchor construction method for fixing an anchor to a base material,
A hole forming step of forming a hole for inserting the anchor at a predetermined depth;
Filling a gap between the hole and the anchor with an adhesive that bonds them to the gap,
The hole forming step, viewed contains a step of forming a large diameter portion of the inner diameter on the bottom side of the hole,
The filling step includes a step of filling an adhesive containing a fibrous reinforcing material,
The anchor has a constant outer diameter;
An anchor construction method characterized by 請求項７に記載のアンカーの施工方法において、
前記穴形成工程は、前記穴部の底部付近に前記拡径部を形成する工程を含むこと、
を特徴とするアンカーの施工方法。 In the construction method of the anchor according to claim 7 ,
The hole forming step includes a step of forming the enlarged diameter portion near the bottom of the hole portion;
An anchor construction method characterized by 請求項７又は請求項８に記載のアンカーの施工方法において、
前記穴形成工程は、前記穴部の底部からこの穴部の開口部に向かって、徐々に内径が小さくなる傾斜面を形成する工程を含むこと、
を特徴とするアンカーの施工方法。 In the construction method of the anchor according to claim 7 or claim 8 ,
The hole forming step includes a step of forming an inclined surface whose inner diameter gradually decreases from the bottom of the hole toward the opening of the hole,
An anchor construction method characterized by 請求項７又は請求項８に記載のアンカーの施工方法において、
前記穴形成工程は、
前記穴部の底部からこの穴部の開口部に向かって所定深さの略同一の内径の円筒面を形成する工程と、
前記円筒面から前記穴部の開口部に向かって徐々に内径が小さくなる傾斜面を形成する工程とを含むこと、
を特徴とするアンカーの施工方法。 In the construction method of the anchor according to claim 7 or claim 8 ,
The hole forming step includes
Forming a cylindrical surface of substantially the same inner diameter with a predetermined depth from the bottom of the hole toward the opening of the hole;
Forming an inclined surface whose inner diameter gradually decreases from the cylindrical surface toward the opening of the hole,
An anchor construction method characterized by 請求項７又は請求項８に記載のアンカーの施工方法において、
前記穴形成工程は、
前記穴部の底部からこの穴部の開口部に向かって内径が徐々に大きくなる第１の傾斜面を形成する工程と、
前記第１の傾斜面から前記穴部の開口部に向かって徐々に内径が小さくなる第２の傾斜面を形成する工程とを含むこと、
を特徴とするアンカーの施工方法。 In the construction method of the anchor according to claim 7 or claim 8 ,
The hole forming step includes
Forming a first inclined surface whose inner diameter gradually increases from the bottom of the hole toward the opening of the hole;
Forming a second inclined surface whose inner diameter gradually decreases from the first inclined surface toward the opening of the hole,
An anchor construction method characterized by 請求項７又は請求項８に記載のアンカーの施工方法において、
前記穴形成工程は、前記穴部の底部からこの穴部の開口部に向かって所定深さの略同一の内径の円筒面を形成する工程を含むこと、
を特徴とするアンカーの施工方法。 In the construction method of the anchor according to claim 7 or claim 8 ,
The hole forming step includes a step of forming a cylindrical surface having substantially the same inner diameter with a predetermined depth from the bottom of the hole toward the opening of the hole,
An anchor construction method characterized by
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