JP6343111B1 - スコップおよびシャベル - Google Patents

Abstract

【課題】掬った粘土質の土が、さじ部や刃床に、こびり付き難い、スコップおよびシャベルの提供にある。【解決手段】スコップＡは、握り部１１を基端１２に設け、熱伝導性が低い木材で形成した丸棒状の柄部１と、柄部１の連結部２３に連結される鋼製のさじ部２とを備え、さじ部２の表面を加熱するための電気式ヒータ３をさじ部２に埋設して、電源ケーブル４３を介して通電している。このスコップＡは、電気式ヒータ３によりさじ部２の表面が加熱されるので、粘土質の土を掬った際に、掬った土のさじ部２へのこびり付きが防止でき、効率良く作業ができる。【選択図】図１

Description

本発明は、スコップおよびシャベルに関する。

特許文献１や特許文献２には、スコップが記載されている。

実用新案登録第３１９５５３０号公報 実用新案登録第３２０７１７７号公報

これらのスコップでは、土を掬った場合、その掬った土が粘土質の場合、さじ部にこびり付くので作業効率が悪い。

本発明の目的は、掬った粘土質の土が、さじ部や刃床に、こびり付き難い、スコップおよびシャベルの提供にある。

［請求項１について］
請求項１のスコップは、手で握るためのＹ字状の握り部を基端に設け、熱伝導性が低く剛性が高い材料で形成された棒状の柄部と、柄部の先端に連結され、土などを掬うための金属製のさじ部とを備え、さじ部表面を加熱するための電気ヒータをさじ部内に埋設している。なお、棒状の柄部は、熱伝導性が低く、剛性が高い材料で形成されているので、さじ部の熱が柄部へ伝わり難く、柄部が熱くなり難い。

そして、この請求項１のスコップは、電気ヒータへの通電量を調整する通電量調整器を柄部後部に設け、一端側を商用電源に電気接続するとともに、通電量調整器を経て柄部後部から柄部内に入り、さじ部内の電気ヒータに他端側を電気接続した電源ケーブルを介して電気ヒータへ通電している。

請求項１のスコップは、さじ部内に埋設した電気ヒータにより、さじ部表面が加熱されるので、粘土質の土を掬った際に、掬った土のさじ部へのこびり付きが防止できる。このため、このスコップを使う作業者は、効率良く作業ができる。

また、請求項１のスコップは、通電量調整器を柄部後部に設け、一端側を商用電源に電気接続するとともに、通電量調整器を経て柄部後部から柄部内に入り、さじ部内の電気ヒータに他端側を電気接続した電源ケーブルを介して電気ヒータへ通電している。
このため、商用電源に電気接続するための電源ケーブルが若干、作業の邪魔になるものの、大きな電力を継続的に電気ヒータへ供給することができ、充分な発熱量が得られる。 また、通電量調整器により、さじ部表面を適度な温度に維持することができる。

［請求項２について］
請求項２のスコップは、手で握るためのＹ字状の握り部を基端に設け、熱伝導性が低く剛性が高い材料で形成された棒状の柄部と、柄部の先端に連結され、土などを掬うための金属製のさじ部とを備え、蛇行状態にさじ部に放熱管を埋設して加熱した作動流体を流している。なお、棒状の柄部は、熱伝導性が低く、剛性が高い材料で形成されているので、さじ部の熱が柄部へ伝わり難く、柄部が熱くなり難い。

この請求項２のスコップは、カセット式ガスボンベ、燃焼胴、バッテリ、温度設定器、および燃焼制御器を組み込み込んだ燃焼ハウジングを、柄部とさじ部の連結部に取り付けている。
燃焼胴は、蛇行させた伝熱管に複数枚の伝熱板を取り付けた熱交換器と、燃焼する燃焼炎により熱交換器を加熱するガスバーナーとを胴内に配設している。

燃焼ハウジングに配されるガス配管は、カセット式ガスボンベを始端に接続し、ガスバーナーを終端に接続し、途中にガス開閉弁およびガス流量調整弁を介設している。
往路管および復路管は、連結部までさじ部に埋設され、伝熱管の出口・入口と放熱管の入口・出口とを接続している。

流体循環管路は、伝熱管、往路管、放熱管、および復路管を環状に連結してなり、復路管に配される循環ポンプにより、作動流体が管路内を循環する。
熱電対は、燃焼胴内に配され、燃焼胴内の温度を検出する。
点火器は、ガスバーナーの近傍に配されている。
液温センサは、伝熱管の出口側に配され、作動流体の液温を検出する。
温度設定器は、伝熱管の出口側の作動流体の液温を設定するためのものである。

燃焼制御器は、温度設定器で設定した設定液温に対応する胴内温度が維持される様に、適宜、ガス開閉弁を開弁状態にして点火器を作動させてガスバーナーに点火するとともに、循環ポンプへの通電量およびガス流量調整弁の開度を制御する。

請求項２のスコップは、加熱した作動流体をさじ部に埋設した放熱管に流しているので、さじ部表面が加熱される。このため、粘土質の土を掬った際に、掬った土のさじ部へのこびり付きが防止でき、このスコップを使う作業者は、効率良く作業ができる。

また、請求項２のスコップは、ガス燃焼式であり、カセット式ガスボンベ、燃焼胴、バッテリ、温度設定器、および燃焼制御器を組み込み込んだ燃焼ハウジングを、柄部とさじ部の連結部に取り付けている。
このため、電源ケーブルが不要（ガス燃焼式であるため）であり、さじ部に埋設した放熱管に加熱した作動流体を継続的に流すことができ、充分な発熱量が得られる。また、温度設定器により、さじ部表面を適度な温度に維持することができる。

［請求項３について］
請求項３のシャベルは、手で握るためのＹ字状の握りを基端に設け、熱伝導性が低く剛性が高い材料で形成された棒状の柄と、柄の先端に連結され、土に突き差して掘り抜くための尖った刃先を先端に形成し、柄の先端に連結した略スペード形状の金属製の刃床とを備え、刃床表面を加熱するための電気ヒータを刃床内に埋設し、電気ヒータへの通電量を調整する通電量調整器を柄後部に設けている。なお、棒状の柄は、熱伝導性が低く、剛性が高い材料で形成されているので、刃床の熱が柄へ伝わり難く、柄が熱くなり難い。

そして、この請求項３のシャベルは、電気ヒータへの通電量を調整する通電量調整器を柄後部に設け、一端側を商用電源に電気接続するとともに、通電量調整器を経て柄後部から柄内に入り、刃床内の電気ヒータに他端側を電気接続した電源ケーブルを介して電気ヒータへ通電している。

請求項３のシャベルは、刃床内に埋設した電気ヒータにより、刃床表面が加熱されるので、粘土質の土を堀り砕いて掬った際に、掬った土の刃床へのこびり付きが防止できる。このため、このシャベルを使う作業者は、効率良く作業ができる。

また、請求項３のシャベルは、通電量調整器を柄後部に設け、一端側を商用電源に電気接続するとともに、通電量調整器を経て柄後部から柄内に入り、刃床内の電気ヒータに他端側を電気接続した電源ケーブルを介して電気ヒータへ通電している。
このため、商用電源に電気接続するための電源ケーブルが若干、作業の邪魔になるものの、大きな電力を継続的に電気ヒータへ供給することができ、充分な発熱量が得られる。また、通電量調整器により、刃床表面を適度な温度に維持することができる。

［請求項４について］
請求項４のシャベルは、手で握るためのＹ字状の握りを基端に設け、熱伝導性が低く剛性が高い材料で形成された棒状の柄と、柄の先端に連結され、土などを掬うための金属製の刃床とを備え、蛇行状態に刃床に放熱管を埋設し、加熱した作動流体を流している。なお、棒状の柄は、熱伝導性が低く、剛性が高い材料で形成されているので、刃床の熱が柄へ伝わり難く、柄が熱くなり難い。

この請求項４のシャベルは、カセット式ガスボンベ、燃焼胴、バッテリ、温度設定器、および燃焼制御器を組み込み込んだ燃焼ハウジングを、柄と刃床の連結部に取り付けている。
燃焼胴は、蛇行させた伝熱管に複数枚の伝熱板を取り付けた熱交換器と、燃焼する燃焼炎により熱交換器を加熱するガスバーナーとを胴内に配設している。

燃焼ハウジングに配されるガス配管は、カセット式ガスボンベを始端に接続し、ガスバーナーを終端に接続し、途中にガス開閉弁およびガス流量調整弁を介設している。
往路管および復路管は、連結部まで刃床に埋設され、伝熱管の出口・入口と放熱管の入口・出口とを接続している。

流体循環管路は、伝熱管、往路管、放熱管、および復路管を環状に連結してなり、復路管に配される循環ポンプにより、作動流体が管路内を循環する。
熱電対は、燃焼胴内に配され、燃焼胴内の温度を検出する。
点火器は、ガスバーナーの近傍に配されている。
液温センサは、伝熱管の出口側に配され、作動流体の液温を検出する。
温度設定器は、伝熱管の出口側の作動流体の液温を設定するためのものである。

燃焼制御器は、温度設定器で設定した設定液温に対応する胴内温度が維持される様に、適宜、ガス開閉弁を開弁状態にして点火器を作動させてガスバーナーに点火するとともに、循環ポンプへの通電量およびガス流量調整弁の開度を制御する。

請求項４のシャベルは、加熱した作動流体を刃床に埋設した放熱管に流しているので、刃床表面が加熱される。このため、粘土質の土を堀り砕いて掬った際に、掬った土の刃床へのこびり付きが防止でき、このシャベルを使う作業者は、効率良く作業ができる。

また、請求項４のシャベルは、ガス燃焼式であり、カセット式ガスボンベ、燃焼胴、バッテリ、温度設定器、および燃焼制御器を組み込み込んだ燃焼ハウジングを、柄の先端と刃床とを連結する連結部の近傍の柄に取り付けている。
このため、電源ケーブルが不要（ガス燃焼式であるため）であり、刃床に埋設した放熱管に加熱した作動流体を継続的に流すことができ、充分な発熱量が得られる。また、温度設定器により、刃床表面を適度な温度に維持することができる。

本発明の実施例１に係るスコップの説明図である。 通電量調整器の説明図である。 本発明の実施例２に係るシャベルの説明図である。 本発明の実施例３に係るスコップの説明図である。 燃焼ハウジングの説明図である。 本発明の実施例４に係るシャベルの説明図である。

スコップは、手で握るためのＹ字状の握り部を基端に設け、熱伝導性が低く剛性が高い木で形成された棒状の柄部と、柄部の先端に連結され、土などを掬うための鋼製のさじ部とを備え、さじ部表面を加熱するための電気式ヒータをさじ部内に埋設し、一端側をＡＣ−１００Ｖ電源に電気接続するとともに、柄部後部から柄部内に入り、さじ部内の電気ヒータに他端側を電気接続した電源ケーブルを介して電気式ヒータへ通電する構造である。

このスコップは、さじ部内に埋設した電気ヒータにより、さじ部表面が加熱されるので、粘土質の土を掬った際に、掬った土のさじ部へのこびり付きが防止できる。このため、このスコップを使う作業者は、効率良く作業ができる。なお、棒状の柄部は、熱伝導性が低く、剛性が高い木で形成されているので、さじ部の熱が柄部へ伝わり難く、柄部が熱くなり難い。

また、このスコップは、一端側をＡＣ−１００Ｖ電源に電気接続するとともに、柄部後部から柄部内に入り、さじ部内の電気式ヒータに他端側を電気接続した電源ケーブルを介して電気ヒータへ通電している。
このため、ＡＣ−１００Ｖ電源に電気接続するための電源ケーブルが若干、作業の邪魔になるものの、大きな電力を継続的に電気式ヒータへ供給することができ、充分な発熱量が得られる。

本発明の実施例１に係るスコップＡ（請求項１に対応）は、図１に示す如く、丸棒状の柄部１と、柄部１の先端に連結されるさじ部２とを備える。

柄部１は、固くて剛性が高いが、熱伝導性が低い木材で形成され、表面は滑らに研磨されている。この柄部１の基端１２の連結用板状部１０には、手で握るためのＹ字状の握り部１１（熱伝導性が低い樹脂製）が、ボルト１３により連結されている。

さじ部２（鋼製）は、平坦で台形状のスコップ面２１と、スコップ面２１の外縁から斜め上方へ立ち上がる側面２２と、スコップ面２１の後部から後方へ延びる円筒状の連結部２３とを一体に形成している。側面２２は、スコップＡで掬った土などがスコップ面２１から落下するのを防止するためのものである。
このさじ部２の連結部２３には、柄部１の先端１４が差し込まれ、さじ部２と柄部１とがボルト２４により連結されている。

さじ部２には、発熱部３１が蛇行する電気式ヒータ３が、スコップ面２１下に埋設されている。この電気式ヒータ３により、さじ部２のスコップ面２１の表面が加熱される。
なお、さじ部２のスコップ面２１下への電気式ヒータ３の埋設は、下記の方法などで行う。
・スコップ面２１に凹部を設け、鋼板に貼着した電気式ヒータ３を下向きに凹部へ、溶接などで固着する。
・凹所を形成した二枚の鋼板の凹所内へ電気式ヒータ３を嵌め込み、成形して電気式ヒータ３を埋設したさじ部２とする。

柄部１の後部には、電気式ヒータ３への通電量をスライダー４１で調整（０Ｗ〜数百Ｗ）可能な通電量調整器４が配設されている（図２参照）。
この通電量調整器４は、トライアック４２などの電子部品を使用した交流電力調整器であり、ＡＣ−１００Ｖ電源の交流電力を無段階に調整可能である。

電源ケーブル４３は、一端側４４のプラグをＡＣ−１００Ｖ電源に電気接続するとともに、通電量調整器４を経て柄部１内に入り、さじ部２内の電気式ヒータ３に他端側４５を電気接続している。

本実施例のスコップＡは、以下の利点を有する。
スコップＡは、さじ部２内に埋設した電気式ヒータ３により、さじ部２のスコップ面２１の表面が加熱されるので、粘土質の土を掬った際に、掬った土のスコップ面２１へのこびり付きが防止できる。このため、このスコップＡを使う作業者は、効率良く作業ができる。

なお、スコップＡは、通電量調整器４を柄部１の後部に配設し、一端側４４のプラグをＡＣ−１００Ｖ電源に電気接続するとともに、通電量調整器４を経て柄部１の後部から柄部１内に入り、さじ部２内の電気式ヒータ３に他端側４５を電気接続した電源ケーブル４３を介して電気ヒータ３へ通電している。

このため、ＡＣ−１００Ｖ電源に電気接続するための電源ケーブル４３が若干、作業の邪魔になるものの、大きな電力を継続的に電気式ヒータ３へ供給することができ、充分な発熱量が得られる。また、通電量調整器４により、さじ部２の表面を適度な温度に維持することができる。

スコップＡは、固くて剛性が高いが、熱伝導性が低い木材で柄部１を形成し、柄部１の表面を滑らに研磨している。また、手で握るためのＹ字状の握り部１１（樹脂製）を、ボルト１３により柄部１の基端１２に連結している。

電気式ヒータ３によりさじ部２のスコップ面２１が熱くなるが、柄部１を熱伝導性が低い木材で形成し、握り部１１を樹脂で形成しているので、さじ部２の熱が柄部１や握り部１１へ伝わり難い。

このため、スコップＡの柄部１や握り部１１が熱くなり難いので、作業者は、長時間、連続して土木作業が可能である。

本発明の実施例２に係るシャベルＢ（請求項３に対応）は、図３に示す如く、丸棒状の柄５と、柄５の先端に連結される刃床６とを備える。

柄５は、固くて剛性が高いが、熱伝導性が低い木材で形成され、表面は滑らに研磨されている。この柄５の基端５２の連結用板状部５０には、手で握るためのＹ字状の握り５１（熱伝導性が低い樹脂製）が、ボルト５３により連結されている。

刃床６（鋼製）は、ゆるく湾曲する略スペード形状を呈し、土に突き差して堀り砕くための尖った刃先６１を先端に形成し、作業者の足を乗せて体重をかけるための足掛け６２を後端に形成し、刃床後部から後方へ円筒状の連結部６３を延出している。
この刃床６の連結部６３には、柄５の先端５４が差し込まれ、刃床６と柄５とをボルト６４により連結している。

刃床６には、発熱部３１が蛇行する電気式ヒータ３が、刃床面下に埋設されている。この電気式ヒータ３により、刃床６の表面が加熱される。
なお、刃床面下への電気式ヒータ３の埋設は、下記の方法などで行う。
・刃床６の上面に凹部を設け、鋼板に貼着した電気式ヒータ３を下向きに凹部へ、溶接などで固着する。
・凹所を形成した二枚の鋼板の凹所内へ電気式ヒータ３を嵌め込み、成形して電気式ヒータ３を埋設した刃床６とする。

柄５の後部には、電気式ヒータ３への通電量をスライダー４１で調整（０Ｗ〜数百Ｗ）可能な通電量調整器４が配設されている（図２参照）。
この通電量調整器４は、トライアック４２などの電子部品を使用した交流電力調整器であり、ＡＣ−１００Ｖ電源の交流電力を無段階に調整可能である（図４参照）。

電源ケーブル４３は、一端側４４のプラグをＡＣ−１００Ｖ電源に電気接続するとともに、通電量調整器４を経て柄５内に入り、刃床内の電気式ヒータ３に他端側４５を電気接続している。

本実施例のシャベルＢは、以下の利点を有する。
スコップＢは、刃床６内に埋設した電気式ヒータ３により、刃床６の表面が加熱されるので、粘土質の土を堀り砕いて掬った際に、掬った土の刃床６の上面へのこびり付きが防止できる。このため、このスコップＢを使う作業者は、効率良く作業ができる。

なお、シャベルＢは、通電量調整器４を柄５の後部に配設し、一端側４４のプラグをＡＣ−１００Ｖ電源に電気接続するとともに、通電量調整器４を経て柄部１の後部から柄部１内に入り、さじ部２内の電気式ヒータ３に他端側４５を電気接続した電源ケーブル４３を介して電気ヒータ３へ通電している。

このため、ＡＣ−１００Ｖ電源に電気接続するための電源ケーブル４３が若干、作業の邪魔になるものの、大きな電力を継続的に電気式ヒータ３へ供給することができ、充分な発熱量が得られる。また、通電量調整器４により、刃床６の表面を適度な温度に維持することができる。

シャベルＢは、固くて剛性が高いが、熱伝導性が低い木材で柄５を形成し、柄５の表面を滑らに研磨している。また、手で握るためのＹ字状の握り５１（樹脂製）を、ボルト５３により柄５の基端５２に連結している。

電気式ヒータ３により刃床６の刃床面が熱くなるが、柄を熱伝導性が低い木材で形成し、握り５１を樹脂で形成しているので、刃床６の熱が柄５や握り５１へ伝わり難い。
このため、シャベルＢの柄５や握り５１が熱くなり難いので、作業者は、長時間、連続して土木作業が可能である。

本発明の実施例３に係るスコップＣ（請求項２に対応）は、図４に示す如く、丸棒状の柄部１と、柄部１の先端に連結されるさじ部２とを備える。
柄部１は、固くて剛性が高いが、熱伝導性が低い木材で形成され、表面は滑らに研磨されている。この柄部１の基端１２の連結用板状部１０には、手で握るためのＹ字状の握り部１１（熱伝導性が低い樹脂製）が、ボルト１３により連結されている。

さじ部２（鋼製）は、平坦で台形状のスコップ面２１と、スコップ面２１の外縁から斜め上方へ立ち上がる側面２２と、スコップ面２１の後部から後方へ延びる円筒状の連結部２３とを一体に形成している。側面２２は、スコップＣで掬った土などがスコップ面２１から落下するのを防止するためのものである。
このさじ部２の連結部２３には、柄部１の先端１４が差し込まれ、さじ部２と柄部１とをボルト２４により連結している。

さじ部２には、さじ部表面を加熱するための放熱管７１（中空偏平状）が蛇行状態に埋設されている。
なお、さじ部２下への放熱管７１の埋設は、下記の方法などで行う。
・スコップ面２１に凹部を設け、鋼板に固定した放熱管７１が下向きになる様に、凹部へ嵌め込み、溶接などで鋼板を固着する。
・凹所を形成した二枚の鋼板の凹所内へ放熱管７１を嵌め込み、二枚の鋼板を成形して放熱管７１を埋設したさじ部２とする。

このスコップＣは、カセット式ガスボンベｂ、燃焼胴８１、バッテリｄ、温度設定器、ｓおよび燃焼制御器８０を組み込み込んだ燃焼ハウジング８を、柄部１の先端１４とさじ部とを連結する連結部２３に取り付けている（図５参照）。

燃焼胴８１は、蛇行させた伝熱管７２に複数枚の伝熱板７３を取り付けた熱交換器７、０および燃焼する燃焼炎８２により熱交換器７０を加熱するガスバーナー８３を胴内に配設している。
燃焼ハウジング８に配されるガス配管ｇは、カセット式ガスボンベｂを始端に接続し、ガスバーナー８３を終端に接続し、途中にガス開閉弁８４およびガス流量調整弁８５を介設している。

流体循環管路７は、伝熱管７２、往路管７４、放熱管７１、および復路管７５を環状に連結してなり、復路管７５に配される循環ポンプｐにより、作動流体ｆが管路内を循環する。
往路管７４および復路管７４は、さじ部２の連結部２３からさじ部２のスコップ面２１に亙って埋設され、伝熱管７２の出口と放熱管７１の入口とを接続し、伝熱管７２の入口と放熱管７１の出口とを接続している。

熱電対８６は、燃焼胴８１内に配され、燃焼胴８１内の温度を検出する。
点火器８７は、ガスバーナー８３の近傍に配されている。
液温センサ７６は、伝熱管７２の出口側に配され、伝熱管７２の出口側を流れる作動流体ｆの液温を検出する。
温度設定器ｓは、伝熱管７２の出口側を流れる作動流体ｆの液温を設定するためのものである。

燃焼制御器８０は、温度設定器ｓで設定した設定液温に対応する胴内温度が維持される様に、適宜、ガス開閉弁８４を開弁状態にして点火器８７を作動させてガスバーナー８３に点火するとともに、循環ポンプｐへの通電量およびガス流量調整弁８５の開度を制御する。

本実施例のスコップＣは、以下の利点を有する。
スコップＣは、固くて剛性が高いが、熱伝導性が低い木材で柄部１を形成し、手で握るためのＹ字状の握り部１１（樹脂製）を、ボルト１３により柄部１の基端１２に連結し、蛇行状態にさじ部２に放熱管７１を埋設し、加熱した作動流体ｆを流している。

加熱した作動流体ｆが流れる放熱管７１によりさじ部２のスコップ面２１が熱くなるが、柄部１を熱伝導性が低い木材で形成し、握り部１１を樹脂で形成しているので、さじ部２の熱が柄部１や握り部１１へ伝わり難い。
このため、スコップＣの柄部１や握り部１１が熱くなり難いので、作業者は、長時間、連続して土木作業が可能である。

スコップＣは、加熱した作動流体ｆをさじ部２に埋設した放熱管７１に流しているので、さじ部２表面が加熱される。このため、粘土質の土を掬った際に、掬った土のさじ部２へのこびり付きが防止でき、このスコップＣを使う作業者は、効率良く作業ができる。

スコップＣは、ガス燃焼式であり、カセット式ガスボンベｂ、燃焼胴８１、バッテリｄ、温度設定器ｓ、および燃焼制御器８０を組み込み込んだ燃焼ハウジング８を、連結部２３に取り付けている。
このため、電源ケーブルが不要（ガス燃焼式であるため）であり、さじ部２に埋設した放熱管７１に加熱した作動流体ｆを継続的に流すことができ、充分な発熱量が得られる。また、温度設定器ｓにより、さじ部２の表面を適度な温度に維持することができる。

本発明の実施例４に係るシャベルＤ（請求項４に対応）は、図６に示す如く、丸棒状の柄５と、柄５の先端に連結される刃床６とを備える。

柄５は、固くて剛性が高いが、熱伝導性が低い木材で形成され、表面は滑らに研磨されている。この柄５の基端５２の連結用板状部５０には、手で握るためのＹ字状の握り部５１（熱伝導性が低い樹脂製）が、ボルト５３により連結されている。

刃床６（鋼製）は、ゆるく湾曲する略スペード形状を呈し、土に突き差して堀り砕くための尖った刃先６１を先端に形成し、作業者の足を乗せて体重をかけるための足掛け６２を後端に形成し、刃床後部から後方へ円筒状の連結部６３を延出している。
この刃床６の連結部６３には、柄５の先端５４が差し込まれ、柄１と刃床６とをボルト６４により連結している。

刃床６には、刃床表面を加熱するための放熱管７１（中空偏平状）が蛇行状態に埋設されている。
なお、刃床６下への放熱管７１の埋設は、下記の方法などで行う。
・刃床６の上面に凹部を設け、鋼板に固定した放熱管７１が下向きになる様に、凹部へ嵌め込み、溶接などで鋼板を固着する。
・凹所を形成した二枚の鋼板の凹所内へ放熱管７１を嵌め込み、二枚の鋼板を成形して放熱管７１を埋設した刃床６とする。

このシャベルＤは、カセット式ガスボンベｂ、燃焼胴８１、バッテリｄ、温度設定器、ｓおよび燃焼制御器８０を組み込み込んだ燃焼ハウジング８を、柄部１の先端１４とさじ部とを連結する連結部２３に取り付けている（図５参照）。

燃焼胴８１は、蛇行させた伝熱管７２に複数枚の伝熱板７３を取り付けた熱交換器７０および燃焼する燃焼炎８２により熱交換器７０を加熱するガスバーナー８３を胴内に配設している。
燃焼ハウジング８に配されるガス配管ｇは、カセット式ガスボンベｂを始端に接続し、ガスバーナー８３を終端に接続し、途中にガス開閉弁８４およびガス流量調整弁８５を介設している。

流体循環管路７は、伝熱管７２、往路管７４、放熱管７１、および復路管７５を環状に連結してなり、復路管７５に配される循環ポンプｐにより、作動流体ｆが管路内を循環する。
往路管７４および復路管７４は、さじ部２の連結部２３からさじ部２のスコップ面２１に亙って埋設され、伝熱管７２の出口と放熱管７１の入口とを接続し、伝熱管７２の入口と放熱管７１の出口とを接続している。

熱電対８６は、燃焼胴８１内に配され、燃焼胴８１内の温度を検出する。
点火器８７は、ガスバーナー８３の近傍に配されている。
液温センサ７６は、伝熱管７２の出口側に配され、伝熱管７２の出口側を流れる作動流体ｆの液温を検出する。
温度設定器ｓは、伝熱管７２の出口側を流れる作動流体ｆの液温を設定するためのものである。

燃焼制御器８０は、温度設定器ｓで設定した設定液温に対応する胴内温度が維持される様に、適宜、ガス開閉弁８４を開弁状態にして点火器８７を作動させてガスバーナー８３に点火するとともに、循環ポンプｐへの通電量およびガス流量調整弁８５の開度を制御する。

本実施例のスコップＤは、以下の利点を有する。
スコップＤは、固くて剛性が高いが、熱伝導性が低い木材で柄５を形成し、手で握るた めのＹ字状の握り５１（樹脂製）を、ボルト５３により柄５の基端５２に連結し、蛇行状態に刃床６に放熱管７１を埋設し、加熱した作動流体ｆを流している。

加熱した作動流体ｆが流れる放熱管７１により刃床６の刃床面が熱くなるが、柄５を熱 伝導性が低い木材で形成し、握り５１を樹脂で形成しているので、刃床６の熱が柄５や握り５１へ伝わり難い。
このため、スコップＤの柄５や握り５１が熱くなり難いので、作業者は、長時間、連続して土木作業が可能である。

スコップＤは、加熱した作動流体ｆを刃床６がに埋設した放熱管７１に流しているので、刃床６の表面が加熱される。このため、粘土質の土を堀り砕いて掬った際に、掬った土の刃床６の表面へのこびり付きが防止でき、このスコップＤを使う作業者は、効率良く作業ができる。

スコップＤは、ガス燃焼式であり、カセット式ガスボンベｂ、燃焼胴８１、バッテリｄ、温度設定器ｓ、および燃焼制御器８０を組み込み込んだ燃焼ハウジング８を、連結部２３に取り付けている。
このため、電源ケーブルが不要（ガス燃焼式であるため）であり、刃床６に埋設した放熱管７１に加熱した作動流体ｆを継続的に流すことができ、充分な発熱量が得られる。また、温度設定器ｓにより、刃床６の表面を適度な温度に維持することができる。

Ａ、Ｃ スコップ
Ｂ、Ｄ シャベル
ｂ カセット式ガスボンベ
ｄ バッテリ
ｆ 作動流体
ｐ 循環ポンプ
ｇ ガス配管
ｓ 温度設定器
１ 柄部
２ さじ部
３ 電気式ヒータ（加熱源）
４ 通電量調整器
５ 柄
６ 刃床
７ 流体循環管路
８ 燃焼ハウジング
１１ 握り部
１２ 基端
６１ 刃先
６２ 足掛け
２３、６３ 連結部
４３ 電源ケーブル
４４ 一端側
４５ 他端側
５１ 握り
５２ 基端
７０ 熱交換器
７１ 放熱管（加熱源）
７２ 伝熱管
７３ 伝熱板
７４ 往路管
７５ 復路管
７６ 液温センサ
８０ 燃焼制御器
８１ 燃焼胴
８２ 燃焼炎
８３ ガスバーナ
８４ ガス開閉弁
８５ ガス流量調整弁
８６ 熱電対
８７ 点火器

本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施態様を含む。
ａ．実施例１のスコップＡにおいて、通電量調整器４を用いず、電源ケーブル４３を介して、電気式ヒータ３にＡＣ−１００Ｖを直接給電しても良い。なお、この場合、電気式ヒータ３が設定温度を維持するタイプの物にする（請求候２に対応）。
このスコップは、通電量調整器４を用いないので、軽量化が図れるとともに、コストの低減が図れる。

ｂ．実施例２のシャベルＢにおいて、通電量調整器４を用いず、電源ケーブル４３を介して、電気式ヒータ３にＡＣ−１００Ｖを直接給電しても良い。なお、この場合、電気式ヒータ３が設定温度を維持するタイプの物にする（請求候６に対応）。
このシャベルは、通電量調整器４を用いないので、軽量化が図れるとともに、コストの低減が図れる。

ｃ．さじ部や刃床は、鋼以外に、ステンレス、アルミ合金、鉄などの硬い金属が好適である。
ｄ．電気式ヒーターは、セラミックヒーター、カーボンヒーター、シーズヒーターなど、衝撃に強いものが好適である。
ｅ．作動流体は、沸点が高いオイル類が好適である。
ｆ．さじ部や刃床の表面温度は、５０℃〜１５０℃の範囲が好適である。
５０℃未満であると、さじ部表面や刃床表面への粘土質の土の、こびり付き防止効果が劣り、１５０℃を越えると火傷などの虞がある。

Claims (4)

1. 手で握るためのＹ字状の握り部を基端に設け、熱伝導性が低く剛性が高い材料で形成された棒状の柄部と、
   該柄部の先端に連結され、土などを掬うための金属製のさじ部とを備えたスコップにおいて、
   さじ部内に埋設され、さじ部表面を加熱するための電気ヒータと、
   柄部後部に設けられ、前記電気ヒータへの通電量を調整する通電量調整器と、
   一端側を商用電源に電気接続するとともに、前記通電量調整器を経て柄部内に入り、さじ部内の前記電気ヒータに他端側を電気接続した電源ケーブルとを有することを特徴とするスコップ。
2. 手で握るためのＹ字状の握り部を基端に設け、熱伝導性が低く剛性が高い材料で形成された棒状の柄部と、
   前記柄部の先端に連結され、土などを掬うための金属製のさじ部とを備えたスコップにおいて、
   蛇行状態に前記さじ部に埋設され、さじ部表面を加熱するための放熱管と、
   蛇行させた伝熱管に複数枚の伝熱板を取り付けた熱交換器、および燃焼する燃焼炎により前記熱交換器を加熱するガスバーナーを胴内に配設した燃焼胴と、
   カセット式ガスボンベ、前記燃焼胴、バッテリ、後述する温度設定器、および燃焼制御器を組み込み、前記柄部と前記さじ部の連結部に取り付けられる燃焼ハウジングと、
   カセット式ガスボンベを始端に接続し、前記ガスバーナーを終端に接続し、途中にガス開閉弁およびガス流量調整弁を介設し、前記燃焼ハウジングに配されるガス配管と、
   前記連結部まで前記さじ部に埋設されて、前記伝熱管の出口・入口と前記放熱管の入口・出口とを接続する往路管および復路管と、
   前記伝熱管、前記往路管、前記放熱管、および前記復路管を環状に連結してなる流体循環管路内を循環する作動流体と、
   前記復路管に配される循環ポンプと、
   燃焼胴内に配され、燃焼胴内の温度を検出する熱電対と、
   前記ガスバーナーの近傍に配される点火器と、
   前記伝熱管の出口側に配され、前記作動流体の液温を検出する液温センサと、
   前記伝熱管の出口側の前記作動流体の液温を設定するための温度設定器と、
   前記温度設定器で設定した設定液温に対応する胴内温度が維持される様に、適宜、前記ガス開閉弁を開弁状態にして前記点火器を作動させて前記ガスバーナーに点火するとともに、前記循環ポンプへの通電量およびガス流量調整弁の開度を制御する燃焼制御器とを具備することを特徴とするスコップ。
3. 手で握るためのＹ字状の握りを基端に設け、熱伝導性が低く剛性が高い材料で形成された棒状の柄と、
   土に突き差して掘り砕くための尖った刃先を先端に形成し、足を乗せて体重をかけるための足掛けを後端に形成し、前記柄の先端に連結される略スペード形状の金属製の刃床とを備えたシャベルにおいて、
   刃床内に埋設され、刃床表面を加熱するための電気ヒータと、
   柄後部に設けられ、前記電気ヒータへの通電量を調整する通電量調整器と、
   一端側を商用電源に電気接続するとともに、前記通電量調整器を経て柄内に入り、刃床内の前記電気ヒータに他端側を電気接続した電源ケーブルとを有することを特徴とするシャベル。
4. 手で握るためのＹ字状の握りを基端に設け、熱伝導性が低く剛性が高い材料で形成された棒状の柄と、
   土に突き刺して堀り砕くための尖った刃先を先端に形成し、足を乗せて体重をかけるための足掛けを後端に形成し、前記柄の先端に連結される略スペード形状の金属製の刃床とを備えたシャベルにおいて、
   蛇行状態に前記刃床に埋設され、刃床表面を加熱するための放熱管と、
   蛇行させた伝熱管に複数枚の伝熱板を取り付けた熱交換器、および燃焼する燃焼炎により前記熱交換器を加熱するガスバーナーを胴内に配設した燃焼胴と、
   カセット式ガスボンベ、前記燃焼胴、バッテリ、後述する温度設定器、および燃焼制御器を組み込み、前記柄と前記刃床の連結部に取り付けられる燃焼ハウジングと、
   カセット式ガスボンベを始端に接続し、前記ガスバーナーを終端に接続し、途中にガス開閉弁およびガス流量調整弁を介設し、前記燃焼ハウジングに配されるガス配管と、
   前記連結部まで前記刃床に埋設されて、前記伝熱管の出口・入口と前記放熱管の入口・出口とを接続する往路管および復路管と、
   前記伝熱管、前記往路管、前記放熱管、および前記復路管を環状に連結してなる流体循環管路内を循環する作動流体と、
   前記復路管に配される循環ポンプと、
   燃焼胴内に配され、燃焼胴内の温度を検出する熱電対と、
   前記ガスバーナーの近傍に配される点火器と、
   前記伝熱管の出口側に配され、前記作動流体の液温を検出する液温センサと、
   前記伝熱管の出口側の前記作動流体の液温を設定するための温度設定器と、
   前記温度設定器で設定した設定液温に対応する胴内温度が維持される様に、適宜、前記ガス開閉弁を開弁状態にして前記点火器を作動させて前記ガスバーナーに点火するとともに、前記循環ポンプへの通電量およびガス流量調整弁の開度を制御する燃焼制御器とを具備することを特徴とするシャベル。

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