JP6342778B2 - 正孔を保有する基材−シリカゾル乾燥物複合体及びその製造方法 - Google Patents
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Description
シリカゾル乾燥温度の正孔形成に対する影響を、電子スピン共鳴(ESR)分光法を用いて調べる。正孔が水と反応して生成するヒドロキシラジカルOH・は反応性が高く寿命が短いのでスピントラップ剤DMPO(5,5−dimethyl−1−pyrroline−N−oxide)と反応させて安定なラジカルDMPO−OH・に変換させ、そのESRのスペクトルからピークの大きさで定量する。
基材としてコットンスパンレース不織布(ユニチカ(株)製コットエースCO60S/A18(商標)、目付量:60g/m2)を準備した。これを25×40mmのサイズに裁断し、ステンレス金網上に載置した状態で、水を分散媒とするシリカゾル(日産化学工業(株)製スノーテックスO(商標)を2倍量の水で希釈して濃度:6.7室量%とし、基材1枚あたり0.35mLを滴下、4℃,28℃,50℃,80℃、及び150℃の雰囲気中で乾燥してESR測定用の試料とした。試料は、乾燥温度ごとに各3枚準備した。
測定用試料を次のようにしてDMPO水溶液と反応させ、DMPO反応液(DMPO−OH・を含む液)を得た。
(1)前記により準備した各3枚を26×75mmのスライドガラスに重ねて載置する。
(2)その上から濃度5質量%のDMPO水溶液を、1.1mL滴下・浸透させる。
(3)さらに、別のスライドガラスをDMPO水溶液を滴下・浸透したシリカゾル塗布コットン不織布に被せて5分間保持する。
(4)上下面のスライドグラスを強く圧下して、測定用試料と反応したDMPO反応液を絞り出して(約0.4ml)、ESRの測定用DMPO反応液とする。
得られたESR測定用DMPO反応液について、日本電子(株)JES−RE3Xを用い、共鳴周波数:9.4GHz、掃引幅:334.5±7.5mT,磁場変調幅:0.2mT,時定数:0.03secの条件でESRを測定した。得られたスペクトルはDMPO−OH・特有の強度比:1:2:2:1の4本線シグナルを示したので、そのピーク値を測定した。
市場で入手できる種々のシリカゾルを基材上に塗布・乾燥し、得られた基材−シリカゾル乾燥物について、下記のメチレンブルーテストを行い、シリカゾルの種類の差のもたらす正孔の生成への影響について調査した。調査は、基材として、55%Al−Znめっき鋼板を用い、その3cm×3cmの正方形の試片の表面に表2に示すシリカゾル溶液を30μL滴下後、温度26℃の雰囲気で、4時間自然乾燥した。得られた55%Al−Znめっき鋼板−シリカゾル乾燥物の表面(シリカゾル被膜の生成側)上に、0.3mモル/Lのメチレンブルー水溶液50μLを滴下後,直ちに、ポリプロピレンフイルムを被せて1分間保持後、前記ポリプロピレンフイルムを剥がし、精製水2mlで表面を洗浄し、洗浄液の濃度を分光光度計で測定するメチレンブルーテストにより行った。なお、調査は、55%Al−Znめっき鋼板試片の各3枚について行い、結果は平均値によって示した。結果は、表2に示す。
(1)シリカゾルのシリカの形状が球形のものについては、シリカゾルの濃度が同じ場合は粒径が小さい方が、メチレンブルー濃度が低くなる、すなわち、正孔の生成が多いが、シリカゾルの濃度が低いとその分正孔の発生量も少なくなる。
(2)シリカゾルのシリカの粒径が粗大で形状が多孔質な場合も、シリカの形状が球形の場合と同様に、粒径が小さい方が正孔の生成は多いようであるが、そのレベルは粒径が10分の1以下の球状シリカのものと大差なく、微細な細孔が粒子表面に多数存在することによる比表面積の寄与が大きいことがわかる。
(3)基材への付着力は粒径が小さいほど大きく、基材−シリカゾル乾燥物複合体の特性として基材への密着性は重要な要素である。したがって、高濃度で粒子径の小さいシリカゾルが主目的の正孔の生成機能も含めて望ましい、ということになる。
(試料の調整)
表3に示す各素材について、30mm×30mmのサイズの小片を準備し、実施例1と同様の手順で、水を分散媒とする粒径10−15nmのシリカゾル(日産化学工業(株)製スノーテックスO(商標)を精製水で希釈して得た、濃度:6.7質量%のシリカゾル溶液をガラスクロス小片上には100μL、コットン小片上には350μLを滴下し、50℃の雰囲気で30分間乾燥して基材−シリカゾル乾燥物複合体の試料を得た。
抗ウイルス性の評価は、下記の方法により、インフルエンザウイルスに対する抗ウイルス性をウイルスの力価(HA価)に与える影響により評価した。
(1)力価128HA以上のニワトリ胚で培養したA/Philippine/2/82(H3N2)インフルエンザウイルス液0.5mlを前記基材−シリカゾル乾燥物複合体の30mm×30mmの各試料小片に添加する。
(2)得られたインフルエンザウイルス液添加後の各小片を37℃、1時間インキュベートする。
(3)インキュベート後の各小片に対し、2mlのPBS(リン酸緩衝液)による洗浄を3回行って、基材−シリカゾル乾燥物複合体とインフルエンザウイルス液との反応後の力価測定液とした。
(4)力価(HA価)の測定は、96穴マイクロプレートを用いた「赤血球凝集(HA)試験」により測定し、結果は表4に示した。
(試料の調整)
基材としてソフトタイプコットン不織布(ユニチカ(株)製コットエース、CO80S/Z09(商標)、目付量:80g/m2)を10x10mmに切断し、水を分散媒とするシリカゾル(日産化学工業(株)製スノーテックスC(商標)を純水で希釈して得た、濃度5.1質量%のシリカゾル水溶液を基材1枚あたり0.03mL滴下、10時間自然乾燥して基材―シリカゾル乾燥物を得た。なお、通気度測定用の100x100mmサンプルに濃度5.1質量%シリカゾルを刷毛塗りした乾燥シリカゾル付着量は0.25g/g/m2で、これら無処理およびシリカゾルを塗布した不織布の通気度はJIS L1096 A法 フラジール法によれば、それぞれ59、62cc/cm2/secであった。
得られた基材−シリカゾル乾燥物複合体について、インフルエンザウイルス液の添加量を0.05ml、インキュベート時間を0分間、10分間としたほかは、実施例3と同様にして、基材−シリカゾル乾燥物複合体とインフルエンザウイルス液との反応後の力価測定を行った。また、基材として用いたソフトタイプコットン不織布についても対照材としてインフルエンザウイルス液との反応後の力価測定を行った。測定結果は図2に示す。
Claims (9)
- 織布又は不織布からなる基材(直径1μm以下のガラスクロスを除く。)と、該基材上に粒径が4nm〜0.7μmのシリカゾルのみを塗布後、雰囲気温度が4〜150℃で乾燥してなり正孔を保有するシリカゾル乾燥物とを有することを特徴とする基材―シリカゾル乾燥物複合体。
- シリカゾルの粒径が8〜20nmであることを特徴とする請求項1に記載の基材−シリカゾル乾燥物複合体。
- 基材に対するシリカゾルの付着量が、乾燥状態で、前記基材の単位表面積当たりの質量(g/m2)当たり0.1〜2.1gの範囲にあることを特徴とする請求項1〜2のいずれか1項に記載の基材−シリカゾル乾燥物複合体。
- 基材−シリカゾル乾燥物複合体は、水と接触した際にヒドロキシラジカルを発生することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の基材−シリカゾル乾燥物複合体。
- 無光下においてウイルス不活化作用を呈することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の基材−シリカゾル乾燥物複合体。
- マスクを構成する部材のうち、少なくとも呼気透過部分が請求項1〜5のいずれか1項に記載の基材−シリカゾル乾燥物複合体により構成されていることを特徴とする衛生マスク。
- 本体がガーゼマスクであり、その呼気透過部分に対し請求項1〜5のいずれか1項に記載の基材−シリカゾル乾燥物複合体を装着してなる衛生マスク。
- 空気処理装置を構成する部材のうち、少なくとも排気側又は吸気側の一方又は双方に請求項1〜5のいずれか1項に記載の基材−シリカゾル乾燥物複合体をエアフィルタ・エレメントとして装着してなる空気処理装置。
- 質量比で、1%以上40%以下のシリカを含有し、粒径が4nm〜0.7μmであるシリカゾルのみを織布又は不織布からなる基材上に、付着量が、乾燥状態で、前記基材の単位表面積当たりの質量(g/m2)当たり0.1〜2.1gの範囲になるように塗布した後、4〜150℃の雰囲気温度で乾燥させることを特徴とする正孔を保有する基材−シリカゾル乾燥物複合体の製造方法。
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