JP6340906B2 - 発光装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本開示は、光を発光する発光装置に関する。

ジャム処理箇所に設置されたレンズをＬＥＤで光らせ、ジャム処理箇所にユーザを誘導することが可能な画像形成装置がある。この種の画像形成装置は、ＬＥＤを画像形成装置本体側に設置し、レンズをジャム処理時に開閉するドア側に設置し、ドアを閉じた状態の時に、レンズをＬＥＤで光らせることになる。

また、トレイの前面に設置されたレンズをＬＥＤで光らせ、使用中のトレイをユーザに知らせることが可能な画像形成装置がある。この種の画像形成装置は、ＬＥＤを画像形成装置本体側に設置し、レンズをトレイ側に設置し、トレイを閉じた状態の時に、レンズをＬＥＤで光らせることになる。

しかし、ＬＥＤとレンズとが上述した設置構成の場合は、ＬＥＤとレンズとの双方が固定されているため、ドアやトレイを開閉した際に、ＬＥＤとレンズとが接触してしまう場合がある。ＬＥＤとレンズとが接触してしまうと、ＬＥＤやレンズが破損したり傷ついたりしてしまうことになる。このため、ドアやトレイを閉じる際のオーバーストロークや部品寸法のばらつきを考慮して、ＬＥＤとレンズとが接触しないように、ドアやトレイを閉じた状態の時に、ＬＥＤとレンズとの間に所定の距離（例えば、３〜４ｍｍ程度）を確保する必要がある。

しかし、ＬＥＤとレンズとの間に所定の距離を確保すると、その距離によるＬＥＤの光量損失が発生するため、その分、ＬＥＤの電流を大きくする必要がある。ＬＥＤの電流を大きくすると、消費電力量も多くなるため、ＬＥＤの省エネ効果を図ることができない。このため、ＬＥＤの光量損失を低減するための仕組みが必要視されている。

なお、本発明より先に出願された技術文献として、特許文献１（特開２０１１−１５８８６６号公報）には、アクセスする機械の場所を特定するためＬＥＤを点灯／点滅させる手段を持ち、複数箇所にアクセスし除去動作手順が必要となる場合、ユーザのアクセス順にＬＥＤを点灯させ、ユーザオペレーションを誘導する技術について開示されている。

特許文献１には、ＬＥＤを点灯させ、ユーザオペレーションを誘導する点について開示されている。しかし、特許文献１には、ＬＥＤなどの発光手段の光量損失の問題点については記載されておらず、発光手段の光量損失を低減する点については何ら考慮されていない。

本開示の目的は、発光手段の光量損失を低減することが可能な発光装置を提供することにある。

本開示の一態様にかかる発光装置は、
装置に取り付けられた発光手段と、
前記装置に対して繰り返し開閉可能な開閉部材に取り付けられたレンズと、を有し、前記発光手段から照射した光で前記レンズを光らせる発光装置であって、
前記装置の、前記開閉部材の前記レンズと対向する対向面には、
前記対向面から外方向に起立する円筒形状のケースと、
前記発光手段を保持し、前記ケースの内周側に嵌めこまれる、前記外方向の端面と該端面に接する円筒側面を有する、ブラケットと、が設けられ、
前記ブラケットは、前記発光手段の照射方向に、前記ケースの前記円筒形状の内周面に沿って移動可能であり、
前記ブラケットの前記端面の一部は、前記発光手段から照射した光が透過可能であり、
前記開閉部材の、前記発光手段と対向する内側面には、
前記レンズの近傍に、前記内側面から内方向に突出し、前記レンズの内方向の端部と、前記照射方向と直交する直交方向に同一平面上の端部を有する周辺部材が設けられ、
前記開閉部材が前記装置に対して閉じると、前記ブラケットの前記端面の外側表面が、前記開閉部材の前記周辺部材に当接することで、前記発光手段と前記レンズとが近接して、前記ブラケットが前記内方向に移動する、ことを特徴とする。

本開示の一態様によれば、発光手段の光量損失を低減することができる。

画像形成装置の概略構成例を示す図である。 ＬＥＤの設置構成例を示す図である。 ＬＥＤの設置構成例を示す図である。 取付部品の構成例を示す図である。 従来の発光装置の構成例を示す図である。 ＬＥＤとレンズの距離と、レンズの明るさと、の関係を示す図である。 第１の実施形態の発光装置の構成例を示す図である。 第１の実施形態の発光装置の構成例を示す図である。 第１の実施形態の発光装置の構成例を示す図である。 第１の実施形態の発光装置の別の構成例を示す図である。 第２の実施形態の発光装置の構成例を示す図である。 第２の実施形態の発光装置の構成例を示す図である。 第２の実施形態の発光装置の構成例を示す図である。

（本開示の一態様にかかる発光装置の実施形態の概要）
まず、図７〜図１０を参照しながら、本開示の一態様にかかる発光装置の実施形態の概要について説明する。図７〜図１０は、本開示の一態様にかかる発光装置の構成例を示す図である。

本開示の一態様にかかる発光装置は、装置本体と、開閉部材と、レンズと、発光手段と、を有し、発光手段から照射した光でレンズを光らせる発光装置である。

装置本体は、図７〜図１０に示すケース１０６等で構成する。開閉部材は、装置本体に対して開閉可能な部材であり、図９に示すドア１００等があげられる。レンズは、開閉部材１００に取り付けられたレンズ１０１である。発光手段は、光を発光するものであり、ＬＥＤ１０３等があげられる。

発光手段１０３は、図７〜図１０に示すように、ブラケット１０４に保持され、該ブラケット１０４が装置本体１０６に取り付けられている。また、ブラケット１０４は、発光手段１０３の照射方向にスライド可能に装置本体１０６に取り付けられている。また、図９、図１０に示すように、開閉部材１００が装置本体１０６に対して閉じた状態において、ブラケット１０４が開閉部材１００の一部とレンズ１０１の一部との少なくとも１つに当接する。そして、ブラケット１０４のスライド方向の位置が規制され、発光手段１０３と、レンズ１０１と、が近接する。図９では、ブラケット１０４が開閉部材１００の一部と当接し、発光手段１０３と、レンズ１０１と、が近接している。図１０では、ブラケット１０４がレンズ１０１の一部と当接し、発光手段１０３と、レンズ１０１と、が近接している。これにより、本開示の一態様にかかる発光装置は、発光手段１０３とレンズ１０１との間の距離を従来の発光装置よりも短くすることが可能となる。その結果、発光手段１０３の光量損失を低減し、発光手段１０３の消費電力量を低減することができる。以下、添付図面を参照しながら、本開示の一態様にかかる発光装置について詳細に説明する。なお、以下の実施形態では、発光装置を搭載した画像形成装置を例に説明する。

（第１の実施形態）
＜画像形成装置の概略構成例＞
まず、図１を参照しながら、本実施形態の画像形成装置について説明する。図１は、画像形成装置の概略構成例を示す図である。

本実施形態の画像形成装置は、プロッタ装置Ｕ１、シート格納装置Ｕ２〜Ｕ３、シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６で構成する。１００は、装置本体に対して開閉可能なドアである。

プロッタ装置Ｕ１は、例えば、電子写真式記録装置やインクジェット式記録装置で構成し、画像情報を用紙へ印刷する。さらに、印刷された用紙をシート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６に搬送する。

シート格納装置Ｕ２〜Ｕ３は、画像を転写するための用紙を格納する。

シート格納装置Ｕ２〜Ｕ３は、例えば、プロッタ装置Ｕ１の下側に接続される比較的小容量のシート格納装置Ｕ２、プロッタ装置Ｕ１と並んで接続される大容量のシート格納装置Ｕ３がある。

これらのシート格納装置Ｕ２〜Ｕ３は、異なるサイズの用紙を格納した複数の給紙段を備えており、プロッタ装置Ｕ１へ用紙を搬送する。各給紙段にはそれぞれ同一サイズの用紙が格納されている。

シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６は、プロッタ装置Ｕ１から排出された用紙に対して後処理を施す。

シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６は、例えば、製本用の表紙や合紙を挿入するための挿入装置、パンチ処理をするためのパンチ装置、製本するために用紙を折るための折り装置などがある。また、用紙に対してステープル処理をするためのステープル装置、テープ製本やリング製本、シュア製本をするための製本装置、製本された用紙を最終的なサイズに断裁するための断裁装置などがある。

また、シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６は、消耗品格納ユニット（図示しない）を備えている。消耗品格納ユニットは、ステープル処理用のステープル、製本のための接着剤、テープ製本のためのテープ、リング製本のためのリング、シュア製本のためのバインドストリップ等の各消耗品を格納する。

また、ステープル処理では、印刷物の綴じ枚数によってステープルをカットする際にステープル切り屑が発生する。また、パンチ処理では、印刷用紙にパンチ穴を開ける際にパンチ屑が発生する。また、製本処理では、三方仕上やミーリング処理の際に断裁屑が発生する。このため、ステープル切り屑、パンチ屑、断裁屑のような残滓を格納するための残滓回収ユニット（図示しない）も備えている。

なお、本実施形態の画像形成装置は、単体の画像形成装置としての機能を成すため、以下の装置を備えて構成することも可能である。セットされた原稿を読み取り位置に搬送する読取給紙装置。原稿の画像情報を読み取るスキャナ装置。テンキー、スタートキー、ファンクションキー、ワンタッチキー等の各種操作キーを備えた操作パネル及び液晶ディスプレィ等で構成される操作部。

本実施形態の画像形成装置は、発光手段としてのＬＥＤを有している。ＬＥＤは、用紙除去アクセスポイント、排出先トレイ、給紙トレイ、消耗品／残滓格納装置に適宜配置されている。

ＬＥＤの点灯色やパターンを変えることで、ユーザは視覚的に画像形成装置で発生している異常状態や、オペレーション箇所及び印刷中の動作状態を把握することができる。

ＬＥＤの役割について以下のようなものがある。

（給紙トレイＬＥＤ）
給紙トレイＬＥＤは、ユーザが指定した印刷動作に対して、現在使用している給紙トレイを示す。ＬＥＤの点灯は、システムが動作中の給紙トレイを示し、ＬＥＤの点滅は、給紙トレイの用紙なし、すなわち、用紙補給が必要な給紙トレイを示している。

（排紙ＬＥＤ）
排紙ＬＥＤは、現在印刷に使用している後処理装置における排出先を示す。ＬＥＤの状態により排出先の状態をユーザが確認することができる。例えば、どこへ排出しているのか、どの後処理装置を使用しているのかなどを確認することができる。なお、排出先満杯を事前検知または満杯検知した場合は、ＬＥＤを点滅することでユーザオペレーションの必要箇所を示し、誘導する。

（残紙／異常発生及び解除ＬＥＤ）
残紙／異常発生及び解除ＬＥＤは、印刷中の用紙ジャム等が発生し、ユーザによる用紙取り除きが発生した場合、用紙詰まり箇所でＬＥＤを点灯させることでユーザへ通知する。そして、用紙詰まりが除去された後、さらに用紙詰まり除去が必要な場合は、次のオペレーションの必要箇所をＬＥＤ点灯／点滅で誘導する。

（残滓／消耗品ＬＥＤ）
残滓／消耗品ＬＥＤは、印刷中ステープル針やパンチ屑入れなど消耗品切れや残滓満杯を検知した際に、補給や交換が必要なユニットを示すためのＬＥＤを点灯／点滅させユーザオペレーションの必要箇所を示し、誘導する。

＜ＬＥＤの設置構成例＞
次に、図２、図３を参照しながら、ＬＥＤの設置構成例について説明する。図２、図３は、ＬＥＤの設置構成例を示す図であり、図２は、プロッタ装置Ｕ１のドア１００を閉じた状態を示し、図３は、ドア１００を開いた状態を示す。図２、図３は、プロッタ装置Ｕ１で印刷中にジャムが発生した時に、ドア１００を開いてジャム紙を取り除く場合の構成例を示す。図２、図３に示すレンズ１０１、ＬＥＤ１０３、ブラケット１０４で発光装置を構成する。

印刷中にジャムが発生した時は、ジャム処理が必要なことをユーザに知らせるために、ドア１００に設置されたレンズ１０１を装置本体側に設置されたＬＥＤ１０３で点灯させユーザを誘導する。ユーザは、点灯したレンズ１０１の近傍にあるロック解除部１０２を操作してドア１００を開放する。ドア１００を開放すると、図３に示す状態となる。

図３に示すように、ＬＥＤ１０３は、ブラケット１０４に取り付けられて装置本体側に設置される。ブラケット１０４は、ネジ等で装置本体に固定される。これにより、ＬＥＤ１０３を装置本体側に設置することができる。

ＬＥＤ１０３をブラケット１０４に取り付ける場合は、例えば、図４に示すように、取付部品１０５の差込部１０５ａをＬＥＤ１０３の穴に差し込み、ＬＥＤ１０３を取付部品１０５で保持する。そして、取付部品１０５をネジ等によりブラケット１０４に固定する。取付部品１０５をブラケット１０４に固定する箇所には、位置決め穴が設けられており、その位置決め穴にネジ等を挿入してブラケット１０４に取付部品１０５を固定する。取付部品１０５は、板金等で構成する。図４は、取付部品１０５の構成例を示す図である。

＜従来の発光装置の構成例＞
次に、図５を参照しながら、従来の発光装置の構成例について説明する。図５は、従来の発光装置の構成例を示す。

従来の発光装置は、ＬＥＤ１００３が装置本体側に設置され、レンズ１００１がドア１０００側に設置されており、ＬＥＤ１００３、レンズ１００１が共に固定されている。

ＬＥＤ１００３は、取付部品１００５で保持され、その取付部品１００５をブラケット１００４に取り付けることで、ＬＥＤ１００３がブラケット１００４に保持されて装置本体に設置される。ブラケット１００４は、装置本体に対して固定された状態で設置される。このため、ＬＥＤ１００３は、装置本体に対して固定された状態となる。また、レンズ１００１は、ドア１０００に対して固定された状態で設置される。このため、レンズ１００１は、ドア１０００に対して固定された状態となる。

ＬＥＤ１００３、レンズ１００１が共に固定された状態で設置されていると、ドア１０００を開閉した際に、レンズ１００１とＬＥＤ１００３とが接触し、ＬＥＤ１００３やレンズ１００１が破損したり傷ついたりしてしまう場合がある。このため、従来の発光装置は、ドア１０００を閉める際のオーバーストロークや、部品寸法のばらつきを考慮して、ドア１０００を閉じた状態の時に、レンズ１００１とＬＥＤ１００３との間に所定の距離Ｘを設けるようにしている。この場合、所定の距離Ｘは、３〜４ｍｍ程度に設定される。

なお、レンズの明るさは、図６に示すようにＬＥＤとレンズとの間の距離が近いほど明るくなる。逆に、ＬＥＤとレンズとの間の距離が遠いほど暗くなる。図６は、ＬＥＤとレンズとの間の距離と、レンズの明るさと、の関係を示す図である。ＬＥＤとレンズとの間の距離が近いほど明るくなるのは、光量損失が少ないためである。逆に、ＬＥＤとレンズとの間の距離が遠いほど暗くなるのは、光量損失が多いためである。なお、図６のグラフは一例であり、レンズの明るさは、レンズの形状によっても変わってくる。

図６に示すグラフから明らかなように、レンズの明るさを明るくするには、ＬＥＤとレンズとの間の距離を近づけることが好ましい。しかし、図５に示す従来の発光装置の構成では、所定の距離Ｘを設ける必要があり、レンズ１００１の明るさを明るくするには、ＬＥＤ１００３の電流を大きくする必要がある。しかし、ＬＥＤ１００３の電流を大きくすると、ＬＥＤ１００３の消費電力量も多くなってしまい、ＬＥＤ１００３の省エネ効果を図ることができなくなってしまう。

このため、本実施形態の発光装置は、図７〜図９に示すように、ＬＥＤ１０３を保持するブラケット１０４がＬＥＤ１０３の照射方向（図７の矢印方向）に一定の距離だけスライド可能な構造になっている。図７〜図９は、発光装置の構成例を示す図であり、図７は、ドア１００が開いた状態の時のＬＥＤ保持部の構成例を示す。図８は、ＬＥＤ保持部の分解斜視図である。図９は、ドア１００が閉じた状態の時の構成例を示す。

ＬＥＤ保持部は、ケース１０６、ブラケット１０４、取付部品１０５、スプリング１０７で構成する。

ブラケット１０４は、スプリング１０７などの弾性部材によりＬＥＤ１０３の照射方向に付勢されている。このため、図９に示すように、ドア１００を閉めた状態では、ブラケット１０４は、ドア１００を構成するいずれかの部品に当接し、スラスト方向の位置が規制される。スラスト方向は、ブラケット１０４がスライドする方向であり、ＬＥＤ１０３の照射方向である。

本実施形態の発光装置は、ブラケット１０４は、スプリング１０７により付勢されているだけなので、ドア１００を閉める際のオーバーストロークや部品寸法のばらつきを考慮する必要がない。このため、ＬＥＤ１０３とレンズ１００との間の距離を従来の発光装置よりも短くすることが可能となる。その結果、ＬＥＤ１０３の光量損失を低減し、ＬＥＤ１０３の消費電力量を低減することができる。図５に示す従来の発光装置の構成では、レンズ１００１とＬＥＤ１００３との間に所定の距離Ｘを設けるようにしている。これに対し、図９に示す本実施形態の発光装置の構成では、レンズ１０１とＬＥＤ１０３との間の距離を所定の距離Ｘよりも短くすることができる。

＜発光装置の構成例＞
次に、図７〜図９を参照しながら、発光装置の構成例について説明する。

本実施形態の発光装置は、ＬＥＤ１０３を保持するブラケット１０４がＬＥＤ１０３の照射方向（図７の矢印方向）に一定の距離だけスライド可能な構造になっている。ブラケット１０４は、スプリング１０７などの弾性部材によりＬＥＤ１０３の照射方向に付勢されており、ブラケット１０４に設けられた爪１０４ａがケース１０６に設けられた切欠部１０６ａの端部に引っ掛かってブラケット１０４が停止するようになっている。爪１０４ａの形状は、ブラケット１０４がケース１０６の一部に引っ掛かってブラケット１０４を停止することが可能であれば、任意の形状で構成することが可能である。

ブラケット１０４は、円筒形状で構成し、ケース１０６も円筒形状で構成している。そして、ブラケット１０４をケース１０６の内側に嵌め込むようにしている。ブラケット１０４の外径は、ケース１０６の内径よりも小さくなっている（ブラケット１０４の外径＜ケース１０６の内径）。このため、ブラケット１０４をケース１０６の内側に嵌め込むと、ブラケット１０４の円筒形状の外周がケース１０６の内径に沿ってスライドするようになっている。これにより、ブラケット１０４をＬＥＤ１０３の照射方向に容易にスライドすることができる。

また、ＬＥＤ１０３からのハーネスは、図７に示すように、ケース１０６に設けた穴１０６ｂを通過して制御基板（図示せず）に接続するように構成している。

スプリング１０７は、ブラケット１０４の円筒形状の外周を構成する外壁と、ブラケット１０４の内側に設けられたリブ１０４ｂと、の間に配置される。本実施形態の発光装置は、スプリング１０７の弾性力によりブラケット１０４の円筒形状の外周がケース１０６の内径に沿ってスライドするようになっている。この場合、スプリング１０７の軸位置と、ブラケット１０４の円筒形状の中心軸と、が一致するようになっている。これにより、ブラケット１０４を照射方向に安定してスライドすることができる。また、スプリング１０７とＬＥＤ１０３との間は、リブ１０４ｂで遮られているため、ＬＥＤ１０３がスプリング１０７により傷つかないようになっている。

ＬＥＤ１０３は、取付部品１０５で保持され、その取付部品１０５をブラケット１０４に取り付けることで、ＬＥＤ１０３がブラケット１０４に保持されて装置本体に設置される。ＬＥＤ１０３から光を照射する側は、ブラケット１０４に設けた穴から外部に露呈している。また、ＬＥＤ１０３の中心軸と、ブラケット１０４の円筒形状の中心軸と、が一致するように構成している。これにより、ブラケット１０４が回転しても、ＬＥＤ１０３の中心軸がずれることがないため、レンズ１０１に光を精度良く照射することができる。

ドア１００を閉めた状態では、ブラケット１０４の円筒形状の上面が、ドア１００を構成するいずれかの部品に当接し、スラスト方向の位置が規制される。

図９の構成では、ドア１００のフレーム１０８に設けたボス１０８ａが、ブラケット１０４の円筒形状の上面に当接している。ボス１０８ａは、フレーム１０８から突出した突起部である。この時、ブラケット１０４はドア１００が開いた状態（図７の状態）からボス１０８ａによって押されており、爪１０４ａは、ボス１０８ａによって押された分だけケース１０６の切欠部１０６ａの端部から離れている。ボス１０８ａは、レンズ１０１の周り四方に設けられているのが好ましい。

図１０の構成では、レンズ１０１の周囲に設けたリブ１０１ａが、ブラケット１０４の円筒形状の上面に当接している。リブ１０１ａは、レンズ１０１のブラケット１０４側の端部の周囲に設けた部分である。リブ１０１ａは、レンズ１０１の端部の周り四方に設けられているのが好ましい。

なお、図９、図１０の構成を組み合わせ、ボス１０８ａ、リブ１０１ａの両方を設けることも可能である。

＜本実施形態の発光装置の作用・効果＞
このように、本実施形態の発光装置は、ＬＥＤ１０３は、ブラケット１０４に保持され、該ブラケット１０４が装置本体のケース１０６に取り付けられている。また、ブラケット１０４は、ＬＥＤ１０３の照射方向にスライド可能に装置本体のケース１０６に取り付けられている。そして、ドア１００が装置本体に対して閉じた状態において、ブラケット１０４がドア１００の一部であるボス１０８ａとレンズ１０１の一部であるリブ１０１ａとの少なくとも１つに当接する。そして、ブラケット１０４のスライド方向の位置が規制され、ＬＥＤ１０３と、レンズ１０１と、が近接するようになっている。これにより、ＬＥＤ１０３とレンズ１００との間の距離を従来の発光装置よりも短くすることが可能となる。その結果、ＬＥＤ１０３の光量損失を低減し、ＬＥＤ１０３の消費電力量を低減することができる。

ＬＥＤ１０３とレンズ１０１との間の距離が大きくなるほど、ＬＥＤ１０３の明るさが同じでもレンズ１０１での明るさが低減してしまう。このため、ドア１００を閉めた状態でＬＥＤ１０３とレンズ１０１との間の距離を小さくできれば、ＬＥＤ１０３の明るさが同じでもレンズ１０１の明るさが明るくなり、ＬＥＤ１０３の省電力効果を得ることができる。

従来の発光装置は、ドア１００を閉じる際のオーバーストロークや部品寸法のばらつきを考慮し、ＬＥＤ１０３とレンズ１０１との間の距離を３〜４ｍｍ近く確保する必要があり、その間の距離による光量損失が大きくなってしまう。

本実施形態の発光装置は、ブラケット１０４は、ＬＥＤ１０３の照射方向にスライド可能に取り付けられているため、ドア１００を閉じる際のオーバーストロークを考慮する必要がない。また、ＬＥＤ１０３とレンズ１０１との間の部品寸法のばらつきによる距離ばらつきも低減するため、ＬＥＤ１０３とレンズ１０１との間の距離を短くすることができる。その結果、ＬＥＤ１０３の光量損失を低減し、ＬＥＤ１０３の消費電力量を低減することができる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。

第１の実施形態では、ＬＥＤ１０３とレンズ１０１との間の距離による光量損失を低減するために、図７〜図９に示すように、ブラケット１０４をＬＥＤ１０３の照射方向にスライド可能に装置本体のケース１０６に取り付けている。そして、図９に示すように、ドア１００が装置本体のケース１０６に対して閉じた状態において、ブラケット１０４の円筒形状の上面がドア１００の一部であるボス１０８ａの先端部に当接する。そして、ブラケット１０４のスライド方向の位置が規制され、ＬＥＤ１０３と、レンズ１０１と、が近接するようになっている。

なお、第１の実施形態は、ブラケット１０４の円筒形状の上面とドア１００の一部であるボス１０８ａの先端部とが単に当接する構造になっているため、ブラケット１０４の円筒形状の上面とボス１０８ａの先端部との当接位置が変わってしまう場合がある。このため、第１の実施形態は、ブラケット１０４のスライド方向（図７の矢印方向）と直交する直交方向においてＬＥＤ１０３とレンズ１０１との位置関係がずれてしまう場合がある。ブラケット１０４のスライド方向と直交する直交方向においてＬＥＤ１０３とレンズ１０１との位置関係がずれてしまうと、そのずれ量による光量損失が発生することになり、その分、ＬＥＤ１０３の電流を大きくする必要がある。

第２の実施形態では、ブラケット１０４は、図１１〜図１３に示すように、ブラケット１０４のスライド方向（図１１の矢印方向）と直交する直交方向に一定量移動可能になっている。これにより、ブラケット１０４のスライド方向と直交する直交方向においてＬＥＤ１０３とレンズ１０１との位置関係のずれを防止することができる。本実施形態では、図１１、図１３に示すように、ブラケット１０４の円筒形状の外周とケース１０６の内側との間に隙間２００を設け、その隙間２００により、ブラケット１０４が直交方向に一定量移動可能になっている。そして、図１３に示すように、ドア１００が装置本体のケース１０６に対して閉じた状態において、ブラケット１０４がドア１００の一部であるリブ１０９と勘合し、ブラケット１０４のスライド方向の位置及び直交方向の位置が規制されるようにしている。本実施形態では、図１３に示すように、ブラケット１０４の円筒形状の上面に勘合部１０４ｃを設け、その勘合部１０４ｃとリブ１０９とが勘合するようにしている。これにより、ＬＥＤ１０３とレンズ１０１との位置関係のずれ量を低減することができる。その結果、ＬＥＤ１０３の光量損失を更に低減し、ＬＥＤ１０３の消費電力量を更に低減することができる。以下、図１１〜図１３を参照しながら、本実施形態の発光装置の構成例について詳細に説明する。

本実施形態の発光装置は、ＬＥＤ１０３を保持するブラケット１０４がＬＥＤ１０３の照射方向（図１１の矢印方向）に一定の距離だけスライド可能な構造になっている。ブラケット１０４は、スプリング１０７などの弾性部材によりＬＥＤ１０３の照射方向に付勢されており、ブラケット１０４に設けられた爪１０４ａがケース１０６に設けられた切欠部１０６ａの端部に引っ掛かってブラケット１０４が停止するようになっている。爪１０４ａの形状は、ブラケット１０４がケース１０６の一部に引っ掛かってブラケット１０４を停止することが可能であれば、任意の形状で構成することが可能である。

ブラケット１０４は、円筒形状で構成し、ケース１０６も円筒形状で構成している。そして、ブラケット１０４をケース１０６の内側に嵌め込むようにしている。本実施形態のブラケット１０４の外径ｄ１は、ケース１０６の内径ｄ２に対してある一定量αだけ小さくなっている。そして、ブラケット１０４の円筒形状の外周とケース１０６の内側との間に隙間２００を設け、その隙間２００により、ブラケット１０４が直交方向に一定量移動可能になっており、ガタを持っている。その結果、本実施形態のブラケット１０４は、ケース１０６の内径に沿ってスライドするとともに、スライド方向と直交する直交方向に対しても一定量自由に移動可能になっている。なお、隙間２００を構成するためのαは、部品寸法のバラツキを考慮して決めることになる。

また、本実施形態のブラケット１０４は、円筒形状の上面に勘合部１０４ｃを設けている。勘合部１０４ｃは、ドア１００のフレーム１０８に設けたリブ１０９の先端部と勘合するためのものであり、図１２に示すようにブラケット１０４の円筒形状の外周に沿って設けられている。そして、図１３に示すようにドア１００を閉めた状態で、ドア１００のフレーム１０８に設けたリブ１０９の先端部が、ブラケット１０４の円筒形状の上面に当接し、スラスト方向の位置が規制される。また、ドア１００のフレーム１０８に設けたリブ１０９の側面がブラケット１０４の円筒形状の上面に設けた勘合部１０４ｃの内面に接触し、リブ１０９と勘合部１０４ｃとが勘合し、ブラケット１０４の直交方向の位置が規制される。本実施形態では、リブ１０９と勘合部１０４ｃとが勘合し、ブラケット１０４の直交方向の位置が規制され、ＬＥＤ１０３とレンズ１０１との位置関係のずれ量を低減することができる。その結果、ＬＥＤ１０３の光量損失を更に低減し、ＬＥＤ１０３の消費電力量を更に低減することができる。

従来の発光装置は、図５に示すように、ＬＥＤ１００３が装置本体側に設置され、レンズ１００１がドア１０００側に設置されている。このため、ＬＥＤ１００３とレンズ１００１との位置関係は、多くの部品寸法のバラツキの影響を受け、狙いの位置関係からずれてしまい、光量損失が発生してしまうことになる。

本実施形態の発光装置は、ドア１００が装置本体に対して閉じた状態において、ブラケット１０４がドア１００の一部であるリブ１０９と勘合し、ブラケット１０４のスライド方向の位置及び直交方向の位置が規制されるようにしている。これにより、ＬＥＤ１０３とレンズ１０１との位置関係のずれ量を低減することができる。その結果、ＬＥＤ１０３の光量損失を更に低減し、ＬＥＤ１０３の消費電力量を更に低減することができる。

なお、図１１〜図１３の構成は、リブ１０９の側面が勘合部１０４ｃの内面に接触し、リブ１０９と勘合部１０４ｃとが勘合し、ブラケット１０４の直交方向の位置が規制されるようにしている。しかし、ブラケット１０４の直交方向の位置が規制されるようにすることが可能であれば、リブ１０９と勘合部１０４ｃとの勘合構造は特に限定せず、任意の構造で構成することが可能である。

＜本実施形態の発光装置の作用・効果＞
このように、本実施形態の発光装置は、ブラケット１０４は、ブラケット１０４のスライド方向（図１１の矢印方向）と直交する直交方向に一定量移動可能になっている。そして、図１３に示すように、ドア１００が装置本体のケース１０６に対して閉じた状態において、ブラケット１０４がドア１００の一部であるリブ１０９と勘合し、ブラケット１０４のスライド方向の位置及び直交方向の位置が規制されるようにしている。これにより、ＬＥＤ１０３とレンズ１０１との位置関係のずれ量を低減することができる。その結果、ＬＥＤ１０３の光量損失を更に低減し、ＬＥＤ１０３の消費電力量を更に低減することができる。

なお、上述する実施形態は、本発明の好適な実施形態であり、上記実施形態のみに本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を施した形態での実施が可能である。

１００ ドア
１０１ レンズ
１０１ａ リブ
１０２ ロック解除部
１０３ ＬＥＤ
１０４ ブラケット
１０４ａ 爪
１０４ｂ リブ
１０４ｃ 勘合部
１０５ 取付部品
１０６ ケース
１０７ スプリング
１０８ フレーム
１０８ａ ボス
１０９ リブ

特開２０１１−１５８８６６号公報

Claims (9)

1. 装置に取り付けられた発光手段と
   前記装置に対して繰り返し開閉可能な開閉部材に取り付けられたレンズと、を有し、前記発光手段から照射した光で前記レンズを光らせる発光装置であって、
   前記装置の前記開閉部材の前記レンズと対向する対向面には、
   前記対向面から外方向に起立する円筒形状のケースと、
   前記発光手段を保持し、前記ケースの内周側に嵌めこまれる、前記外方向の端面と該端面に接する円筒側面を有する、ブラケットと、が設けられ、
   前記ブラケットは、前記発光手段の照射方向に、前記ケースの前記円筒形状の内周面に沿って移動可能であり、
   前記ブラケットの前記端面の一部は、前記発光手段から照射した光が透過可能であり、
   前記開閉部材の、前記発光手段と対向する内側面には、
   前記レンズの近傍に、前記内側面から内方向に突出し、前記レンズの内方向の端部と、前記照射方向と直交する直交方向に同一平面上の端部を有する周辺部材が設けられ、
   前記開閉部材が前記装置に対して閉じると、前記ブラケットの前記端面の外側表面が、前記開閉部材の前記周辺部材に当接することで、前記発光手段と前記レンズとが近接して、前記ブラケットが前記内方向に移動する、ことを特徴とする
   発光装置。
2. 前記ブラケットの前記円筒側面の内側に設けられ、前記ブラケットを前記外方向に付勢する弾性部材、が設けられており、
   前記開閉部材が前記装置に対して開いた状態では、前記ブラケットの前記円筒側面の縁部は、前記装置の対向面から離間しており、
   前記開閉部材が前記装置に対して閉じると、前記ブラケットの前記端面の外側表面が、前記開閉部材の前記周辺部材に当接することで、前記弾性部材が縮み、前記ブラケットが前記内方向に押し込まれる、ことを特徴とする
   請求項１に記載の発光装置。
3. 前記ブラケットの前記端面の内側表面には、前記内方向に起立する、円筒状のリブが設けられており、
   前記弾性部材は、前記ブラケットの前記円筒側面の内周面と、前記リブの外周面との間に配置されている、ことを特徴とする
   請求項２に記載の発光装置。
4. 前記ケースの内周面には、前記照射方向に延伸する複数の切欠部が形成されており、
   前記ブラケットの前記円筒側面の外周面には、前記切欠部と同数の複数の爪部が設けられており、
   前記爪部が前記切欠部に沿って規制されながら移動することで、前記ブラケットは、前記発光手段の照射方向に、前記ケースの前記内周面に沿って移動可能である、ことを特徴とする
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発光装置。
5. 前記開閉部材の前記周辺部材は、前記レンズに接触した起立する突起、及び、該突起に先端に設けられ、前記レンズの外側に接触して前記レンズを取り囲むレンズリブを備える、ことを特徴とする
   請求項１乃至４のいずれか一項に記載の発光装置。
6. 前記開閉部材の前記周辺部材は、前記レンズの周囲に設けられた突起部を備える、ことを特徴とする
   請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発光装置。
7. 前記ブラケットの前記端面の外側表面に、前記外方向に起立する勘合部が設けられ、
   前記開閉部材が前記装置に対して閉じた状態において、前記勘合部と前記突起部とが勘合し、前記ブラケットの前記照射方向の位置及び前記直交方向の位置が規制される、ことを特徴とする
   請求項６記載の発光装置。
8. 前記ブラケットの前記円筒側面の外周面と前記ケースの内周面との間に隙間を有し、前記隙間により、前記ブラケットが前記直交方向に一定量移動可能になっている、ことを特徴とする
   請求項７記載の発光装置。
9. 請求項１から請求項８の何れか１項に記載の発光装置と、
   前記発光装置の前記レンズが取り付けられた開閉部材と、
   前記発光装置の前記発光手段が取り付けられた装置と、を備えた
   画像形成装置。

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