JP6334185B2 - Seat with air bag module - Google Patents

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JP6334185B2 JP2014019633A JP2014019633A JP6334185B2 JP 6334185 B2 JP6334185 B2 JP 6334185B2 JP 2014019633 A JP2014019633 A JP 2014019633A JP 2014019633 A JP2014019633 A JP 2014019633A JP 6334185 B2 JP6334185 B2 JP 6334185B2
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本発明は、エアバッグモジュール装備シートに係り、フレーム部材と、エアバッグモジュールの展開方向を案内する案内部材と、当該案内部材をフレーム部材に取り付ける取付部材とを備えるエアバッグモジュール装備シートに関する。   The present invention relates to an airbag module equipment sheet, and more particularly to an airbag module equipment sheet comprising a frame member, a guide member for guiding a deployment direction of the airbag module, and an attachment member for attaching the guide member to the frame member.

従来から、エアバッグモジュール装備シートとして、シートバックフレームのサイドフレームにエアバッグモジュールが取り付けられたシートがある。例えば、表皮の各端末と二枚の力布(以下、案内部材ともいう)の片端末を共縫いして表皮の破断部を形成し、破断部から表皮の内側に引き込んだ二枚の力布でエアバッグモジュールを包み込んで、このエアバッグモジュールを含むシートバック全体を表皮で被包するものが提案されている(例えば特許文献1)。   Conventionally, as an airbag module equipped seat, there is a seat in which an airbag module is attached to a side frame of a seat back frame. For example, two ends of the outer skin and two ends of two blankets (hereinafter also referred to as guide members) are sewn together to form a cut portion of the skin, and the two blankets drawn from the broken portion to the inside of the skin In order to wrap an airbag module, the entire seat back including the airbag module is covered with a skin (for example, Patent Document 1).

特に、特許文献1には、力布をサイドフレームに取り付けるのに支持バー及びピアノ線等の線材から成る二個のワイヤが用いられたエアバッグモジュールシートが開示されている。
具体的には、二枚の力布のサイドフレームへの取り付けは、まず、二枚の力布におけるそれぞれの一端を表皮に縫い付け、二枚の力布のうち一方の力布における他端を二個のワイヤのうち一方のワイヤに、他方の力布における他端を他方のワイヤに縫い付ける。次に、サイドフレームに固定された支持バーにそれぞれのワイヤを絡めるようにして留める。
また、特許文献1に記載された力布は、ワイヤに縫い付けられた部位から末広がりとなるように形成された扇状の形状を成しており、エアバッグモジュールを覆うように形成されている。
In particular, Patent Document 1 discloses an airbag module seat in which two wires made of a wire rod such as a support bar and a piano wire are used to attach a bundling to a side frame.
Specifically, to attach the two webbings to the side frame, first, one end of each of the two webbings is sewn to the skin, and the other side of one of the two webbings is attached to the skin. One end of the two wires is sewn to the other wire on the other end. Next, each wire is fastened so as to be entangled with the support bar fixed to the side frame.
In addition, the wadding described in Patent Document 1 has a fan-like shape formed so as to spread from the portion sewn on the wire, and is formed so as to cover the airbag module.

特許3978741号公報Japanese Patent No. 3978741

ここで、特許文献1に記載された二個のワイヤを用いて二枚の力布をサイドフレームに取り付ける構成によれば、二個のワイヤのそれぞれに力布を縫合し、更に、力布を引っ張った状態で二個のワイヤを支持バーに絡めるようにしなければならず、部品点数が多いとともに作業性が低かった。   Here, according to the configuration in which two bundlings are attached to the side frame using the two wires described in Patent Document 1, the bundlings are sewn to each of the two wires, The two wires had to be entangled with the support bar while being pulled, and the number of parts was large and the workability was low.

また、力布が扇状を成して形成されているため、エアバッグが作動した場合のエアバッグの膨張圧が、扇状に広がる部位で縫合された力布と表皮との共縫いされた縫合部に広くかかることとなる。よって、シート上下方向における縫合部の範囲内において、縫合部の破断を異なるタイミングにするといったエアバッグの展開制御をすることが困難であった。   In addition, since the blanches are formed in a fan shape, the seam is sewn together at the site where the inflation pressure of the airbag when the airbag is activated is sewn in the fan-shaped area. It will take a long time. Therefore, it is difficult to control the deployment of the airbag such that the stitches are broken at different timings within the range of the stitches in the vertical direction of the seat.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、エアバッグの展開方向を案内する案内部材のフレーム部材への取り付けが容易であり、案内部材から異なる位置又は方向の荷重を表皮に伝達することが可能となるエアバッグモジュール装備シートを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to easily attach the guide member that guides the deployment direction of the airbag to the frame member, and to have a position or direction different from the guide member. It is in providing the airbag module equipment sheet | seat which becomes possible to transmit the load of this to an outer skin.

前記課題は、本願発明のエアバッグモジュール装備シートによれば、フレーム部材と、該フレーム部材上に配設されたクッションパッドと、前記フレーム部材及び前記クッションパッドを覆う表皮と、エアバッグを格納するエアバッグモジュールと、を備えるエアバッグモジュール装備シートであって、前記エアバッグモジュールの展開方向を案内する案内部材と、該案内部材に取り付けられ、前記フレーム部材に取り付けられる取付部材と、を備え、該取付部材は、前記フレーム部材に形成された取付孔に挿入されて嵌合する本体部を有し、前記取付部材は、シート幅方向外側で前記エアバッグモジュールに覆われており、前記本体部は、貫通孔を有し、前記案内部材は、前記貫通孔を通って折り返され、折り返された部分を連結する連結部を有し、前記連結部は、前記取付部材が前記フレーム部材に取り付けられた状態において、前記取付部材よりもシート幅方向外側に配置されること、により解決される。 According to the airbag module equipment sheet of the present invention, the object is to store a frame member, a cushion pad disposed on the frame member, a skin covering the frame member and the cushion pad, and an airbag. An airbag module equipped seat comprising: a guide member for guiding a deployment direction of the airbag module; and an attachment member attached to the guide member and attached to the frame member. The attachment member has a main body portion that is inserted into and fitted into an attachment hole formed in the frame member, and the attachment member is covered with the airbag module on the outer side in the seat width direction, and the main body portion Has a through-hole, and the guide member is folded through the through-hole to connect the folded portions. Has, the connecting portion, the mounting member is in a state attached to said frame member, said attachment being located outside the seat width direction than the member, is solved by.

上記構成によれば、エアバッグモジュールの展開方向を案内する案内部材と、案内部材に取り付けられ、フレーム部材に取り付けられる取付部材と、を備え、取付部材は、フレーム部材に形成された取付孔に挿入されて嵌合する本体部を有していることで、エアバッグの展開方向を案内する案内部材を、取付部材によって容易にフレーム部材に取り付けることができるAccording to the above configuration, the apparatus includes the guide member that guides the deployment direction of the airbag module, and the attachment member that is attached to the guide member and attached to the frame member. The attachment member is attached to the attachment hole formed in the frame member. by that it has a body portion inserted and fitted, a guide member for guiding the deployment direction of the airbag, as possible out to mount easily the frame member by a mounting member.

また、前記案内部材は、前記本体部から二股に分かれて前記表皮に取り付けられていると好ましい。Moreover, it is preferable that the said guide member is divided into two forks from the said main-body part, and is attached to the said skin.
上記構成によれば、取付部材から二方向に延びる案内部材によって、異なる位置又は方向の荷重を表皮に伝達することが可能となるエアバッグモジュール装備シートを提供できる。According to the said structure, the airbag module equipment sheet | seat which becomes possible to transmit the load of a different position or direction to an outer_skin | epidermis by the guide member extended in two directions from an attachment member can be provided.

更に、前記取付部材には、前記フレーム部材に当接する板状のフランジ部が形成されており、前記連結部は、前記取付部材が前記フレーム部材に取り付けられた状態においてシート幅方向外側で前記フランジ部と重なる位置にあると好ましい。
上記構成によれば、連結部が、取付部材がフレーム部材に取り付けられた状態においてシート幅方向外側でフランジ部と重なる位置にあり、フランジ部とエアバッグモジュールとの間に配置されていることで、これを保護できる。
Further, the mounting member is formed with a plate-like flange portion that abuts on the frame member, and the connecting portion is connected to the flange on the outer side in the seat width direction when the mounting member is attached to the frame member. It is preferable that it exists in the position which overlaps with a part.
According to the above configuration, the connecting portion is located at a position overlapping the flange portion on the outer side in the seat width direction when the attachment member is attached to the frame member, and is disposed between the flange portion and the airbag module. Can protect this.

更に、前記案内部材は、一枚の帯状部材から構成されると好ましい。
上記構成によれば、案内部材が、一枚の帯状部材から構成されることで、部品点数を抑制することができる。
Furthermore, it is preferable that the guide member is composed of a single belt-like member.
According to the said structure, a guide member can be suppressed by comprising a strip | belt-shaped member, and a number of parts can be suppressed.

また、前記取付部材は、前記貫通孔を仕切る仕切部を備え、前記案内部材は、前記仕切部で隔てられた前記貫通孔の一方及び他方を通って、前記仕切部に掛けられていると好ましい。
上記構成によれば、仕切部に案内部材を掛けるようにすることで、別個の部材を用いずに案内部材を取付部材に取り付けることができる。
Further, the mounting member preferably includes a partition portion that partitions the through hole, and the guide member is preferably hung on the partition portion through one and the other of the through holes separated by the partition portion. .
According to the said structure, a guide member can be attached to an attachment member without using a separate member by making a guide member hang | hang over a partition part.

更に、二股状の前記案内部材のうち一肢は、前記エアバッグモジュールのシート幅方向内側を通るインナー側案内部材として設けられ、他肢は、前記エアバッグモジュールのシート幅方向外側を通るアウター側案内部材として設けられており、前記エアバッグモジュールは、前記取付部材のシート幅方向外側に組付けられており、前記取付部材は、前記エアバッグモジュールと前記フレーム部材とによって挟み込まれていると好ましい。
上記構成によれば、二股状の案内部材のうち一肢は、エアバッグモジュールのシート幅方向内側を通るインナー側案内部材として設けられ、他肢は、エアバッグモジュールのシート幅方向外側を通るアウター側案内部材として設けられていることで、インナー側、及びアウター側の案内部材を1つの取付部材で取り付けることができる。
Further, one of the bifurcated guide members is provided as an inner side guide member that passes through the inside of the airbag module in the seat width direction, and the other limb is an outer side that passes through the outside of the airbag module in the seat width direction. It is provided as a guide member, and the airbag module is preferably assembled to the outside of the mounting member in the seat width direction, and the mounting member is preferably sandwiched between the airbag module and the frame member. .
According to the above configuration, one of the bifurcated guide members is provided as an inner side guide member that passes through the inside of the airbag module in the seat width direction, and the other limb is an outer that passes through the outside of the airbag module in the seat width direction. By providing as a side guide member, the guide member of an inner side and an outer side can be attached with one attachment member.

本発明によれば、エアバッグの展開方向を案内する案内部材を、取付部材によって容易にフレーム部材に取り付けることができる。 According to the present invention, a guide member for guiding the deployment direction of the airbag, Ru can be mounted easily frame member by a mounting member.

更に、本発明によれば、取付部材から二方向に延びる案内部材によって、異なる位置又は方向の荷重を表皮に伝達することが可能となるエアバッグモジュール装備シートを提供できる。 Furthermore, according to this invention, the airbag module equipment sheet | seat which becomes possible to transmit the load of a different position or direction to an outer skin with the guide member extended in two directions from an attachment member can be provided.

更に、本発明によれば、連結部を、取付部材とエアバッグモジュールとの間、より具体的にはフランジ部とエアバッグモジュールとの間に配置することで保護できる。 Furthermore, according to the present invention, the connecting portion can be protected by being disposed between the attachment member and the airbag module, more specifically, between the flange portion and the airbag module.

更に、本発明によれば、部品点数を抑制することができる。   Furthermore, according to the present invention, the number of parts can be suppressed.

更に、本発明によれば、別個の部材を用いずに案内部材を取付部材に取り付けることができる。   Furthermore, according to the present invention, the guide member can be attached to the attachment member without using a separate member.

また、本発明によれば、インナー側、及びアウター側の案内部材を1つの係合部材で取り付けることができる。   Moreover, according to this invention, the guide member of an inner side and an outer side can be attached with one engagement member.

本発明の一実施形態に係るエアバッグモジュール装備シートの外観図である。It is an external view of the airbag module equipment sheet | seat which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るエアバッグモジュール装備シートのシートフレームの斜視図である。It is a perspective view of a seat frame of an air bag module equipment seat concerning one embodiment of the present invention. 図1のA−A断面図であって、本発明の一実施形態に係る取付部材を介して力布をサイドフレームに連結した状態を示す説明図である。It is AA sectional drawing of FIG. 1, Comprising: It is explanatory drawing which shows the state which connected the bedding to the side frame via the attachment member which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るトリムカバーと力布を破断部で共縫いした状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which sewed together the trim cover and power cloth which concern on one Embodiment of this invention in the fracture | rupture part. 本発明の一実施形態に係る取付部材の斜視図である。It is a perspective view of the attachment member concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る取付部材の底面図である。It is a bottom view of the attachment member concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る取付部材に、力布を折り返した先で二股に分かれるように縫合して取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which sewed and attached to the attachment member which concerns on one Embodiment of this invention so that it might be divided into two forks at the tip which turned the bundling back. 本発明の第1変形例に係る取付部材の底面図である。It is a bottom view of the attachment member which concerns on the 1st modification of this invention. 参考例に係る取付部材に、力布を折り返した先で重なるように縫合して取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which sewed and attached to the attachment member which concerns on a reference example so that it might overlap with the tip which turned the bundling back. 本発明の第2変形例に係る取付部材に、力布を正面側及び背面側の二股に分かれて延在するように取り付けた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which attached to the attachment member which concerns on the 2nd modification of this invention so that a power cloth might be divided and extended into the fork of the front side and a back side.

以下、本発明のエアバッグモジュール装備シートに相当し、本実施形態に係る案内部材をサイドフレームに取り付ける取付部材を備える車両用シートについて、図1〜図10を参照しながら説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係るエアバッグモジュール装備シートの外観図、図2は、本発明の一実施形態に係るエアバッグモジュール装備シートのシートフレームの斜視図、図3は、図1のA−A断面図であって、本発明の一実施形態に係る取付部材を介して力布をサイドフレームに連結した状態を示す説明図、図4は、本発明の一実施形態に係るトリムカバーと力布を破断部で共縫いした状態を示す説明図、図5は、本発明の一実施形態に係る取付部材の斜視図、図6は、本発明の一実施形態に係る取付部材の底面図、図7は、本発明の一実施形態に係る取付部材に、力布を折り返した先で二股に分かれるように縫合して取り付けた状態を示す斜視図、図8は、本発明の第1変形例に係る取付部材の底面図、図9は、参考例に係る取付部材に、力布を折り返した先で重なるように取り付けた状態を示す斜視図、図10は、本発明の第2変形例に係る取付部材に、力布を正面側及び背面側の二股に分かれて延在するように取り付けた状態を示す説明図である。
ここで、以下の説明中、シートの前後方向とは、着座者がシートに座った状態における着座者から見た前後方向のことであり、以下では単に前後方向とも呼ぶ。また、上下方向とは、シートの上下方向のことである。
Hereinafter, a vehicle seat provided with an attachment member that corresponds to the airbag module equipment seat of the present invention and attaches the guide member according to the present embodiment to the side frame will be described with reference to FIGS.
1 is an external view of an airbag module equipped seat according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a seat frame of an airbag module equipped seat according to an embodiment of the present invention, and FIG. It is AA sectional drawing of 1 and Comprising: Explanatory drawing which shows the state which connected the bundling to the side frame via the attachment member which concerns on one Embodiment of this invention, FIG. 4 concerns on one Embodiment of this invention FIG. 5 is a perspective view of a mounting member according to one embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a mounting member according to one embodiment of the present invention. FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the attachment member according to the embodiment of the present invention is sewn and attached to the attachment member according to one embodiment of the present invention so as to be divided into two forks. FIG. FIG. 9 is a bottom view of the mounting member according to the first modification, and FIG. FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the power cloth is attached to the material so as to overlap with the tip of the folded back, FIG. 10 is divided into an attachment member according to the second modified example of the present invention, and the power cloth is divided into two forks on the front side and the back side. It is explanatory drawing which shows the state attached so that it might extend.
Here, in the following description, the front-rear direction of the seat refers to the front-rear direction viewed from the seated person when the seated person is seated on the seat, and is also simply referred to as the front-rear direction below. Further, the vertical direction is the vertical direction of the sheet.

本実施形態に係るエアバッグモジュール装備シートとしての車両用シートSは、図1で示すように、シートバックS1、着座部S2、ヘッドレストS3より構成されている。
車両用シートSの中には、図2に示すようなシートフレームFが設けられている。シートフレームFは、シートバックS1のフレームであるシートバックフレーム1と、着座部S2のフレームである着座フレーム2とから構成されている。着座フレーム2とシートバックフレーム1は、リクライニング機構3を介して連結されている。シートバックフレーム1及び着座フレーム2の外側には、クッション及びトリムカバーが設けられることで、シートバックS1及び着座部S2が構成される。
As shown in FIG. 1, the vehicle seat S as the airbag module equipment seat according to the present embodiment includes a seat back S1, a seating portion S2, and a headrest S3.
In the vehicle seat S, a seat frame F as shown in FIG. 2 is provided. The seat frame F includes a seat back frame 1 that is a frame of the seat back S1 and a seating frame 2 that is a frame of the seating portion S2. The seating frame 2 and the seat back frame 1 are connected via a reclining mechanism 3. A cushion and a trim cover are provided outside the seat back frame 1 and the seating frame 2 to form the seat back S1 and the seating portion S2.

シートバックS1は、図1〜図3に示すように、シートバックフレーム1と、シートバックフレーム1上に載置されるクッションパッド5,5aと、シートバックフレーム1及びクッションパッド5,5aを覆うトリムカバー4と、トリムカバー4の破断部40に一端が縫い付けられた帯状の力布31,32を主要構成要素とする。なお、トリムカバー4及び力布32は、特許請求の範囲における表皮及び帯状部材にそれぞれ対応する。
シートバックフレーム1は、図1,図2に示すように、シート幅方向左右に離間して配置され上下方向に延在するサイドフレーム10と、このサイドフレーム10の上端部を連結する上部フレーム21と、下端部を連結する下部フレーム22とにより枠状に構成されている。ここで、シートバックフレーム1は、特許請求の範囲のフレーム部材に対応する。
上部フレーム21には、ピラー支持部23が設けられ、ピラー支持部23には、不図示のヘッドレストフレームが設けられる。ヘッドレストフレームの外側にクッション部材を設けることでヘッドレストS3が構成される。
1-3, the seat back S1 covers the seat back frame 1, the cushion pads 5, 5a placed on the seat back frame 1, and the seat back frame 1 and the cushion pads 5, 5a. The main components are the trim cover 4 and belt-shaped force cloths 31 and 32 having one end sewn on the breaking portion 40 of the trim cover 4. The trim cover 4 and the webbing 32 correspond to the skin and the belt-like member in the claims.
As shown in FIGS. 1 and 2, the seat back frame 1 includes a side frame 10 that is spaced apart in the left-right direction in the seat width direction and extends in the up-down direction, and an upper frame 21 that connects an upper end portion of the side frame 10. And the lower frame 22 which connects a lower end part is comprised by frame shape. Here, the seat back frame 1 corresponds to a frame member in claims.
The upper frame 21 is provided with a pillar support portion 23, and the pillar support portion 23 is provided with a headrest frame (not shown). The headrest S3 is configured by providing a cushion member on the outside of the headrest frame.

サイドフレーム10は、板金をプレス加工して成形され、上方よりも下方の幅が広くなるように湾曲した略板体からなる。図3に示すように、サイドフレーム10は、略平板状の側板11と、この側板11の前端部を内側にU字状に折り返してなる前縁部12と、後端部をL字型に内側に屈曲させた後縁部13とを有している。
サイドフレーム10には、乗員を後方から支持するSバネからなる一対の架設部材25の両端が係止される係止孔を備えた係止部15と、取付部材50を取り付けるための一対の取付孔16とが設けられている。
取付孔16は、高さ方向に長い略長方形の孔であり、前縁部12の傾斜に沿って設けられている。また、取付孔16は、高さ方向において略中央であって、後述するボルト18よりも下方、前後方向において側板11の前縁部12に近い部分であって、後述するボルト18よりも前方に形成されている。このような位置に取付孔16が形成されていることで、取付孔16に嵌められる取付部材50の位置が確定される。そして、図3に示して後述する取付部材50の前方に二股に延在する力布32が、ボルト18に干渉することを回避できる。なお、例えば取付孔16の長辺の長さは33mmであり、短辺の長さは11mmである。
The side frame 10 is formed by pressing a sheet metal, and is formed of a substantially plate body that is curved so that the lower width is wider than the upper one. As shown in FIG. 3, the side frame 10 includes a substantially flat side plate 11, a front edge portion 12 formed by folding the front end portion of the side plate 11 inward in a U shape, and a rear end portion in an L shape. And a rear edge 13 bent inward.
A pair of attachments for attaching the attachment member 50 to the side frame 10, the engagement portion 15 having an engagement hole for engaging both ends of a pair of erection members 25 made of an S spring that supports the occupant from the rear. A hole 16 is provided.
The attachment hole 16 is a substantially rectangular hole that is long in the height direction, and is provided along the inclination of the front edge portion 12. The mounting hole 16 is substantially in the center in the height direction, below the bolt 18 described later, and near the front edge portion 12 of the side plate 11 in the front-rear direction, and forward of the bolt 18 described later. Is formed. By forming the attachment hole 16 at such a position, the position of the attachment member 50 fitted in the attachment hole 16 is determined. Then, it is possible to avoid interference of the webbing 32 extending in front of the mounting member 50 shown in FIG. For example, the long side of the mounting hole 16 has a length of 33 mm and the short side has a length of 11 mm.

取付部材50の取付孔16は、サイドフレーム10におけるエアバッグモジュール6を取り付けるボルト18の軸部とは異なる位置に形成されている。取付部材50を用いることによって、力布32をボルト18の軸部で支持する必要がなく、力布32自体に直接孔をあける必要がない。従って、力布32とサイドフレーム10との連結箇所の耐久性を向上できる。また、上記のように、エアバッグモジュール6のサイドフレーム10へのボルト18による取り付けと、力布32のサイドフレーム10への取付部材50による連結とを異なる位置で行うため、取付構造を単純化できると同時に、力布32のサイドフレーム10への連結構造により、エアバッグモジュール6のサイドフレーム10への取り付けが影響を受けることがない。   The mounting hole 16 of the mounting member 50 is formed at a position different from the shaft portion of the bolt 18 for mounting the airbag module 6 in the side frame 10. By using the attachment member 50, it is not necessary to support the force cloth 32 by the shaft portion of the bolt 18, and it is not necessary to make a hole directly in the force cloth 32 itself. Therefore, the durability of the connecting portion between the force cloth 32 and the side frame 10 can be improved. Further, as described above, since the attachment of the airbag module 6 to the side frame 10 by the bolt 18 and the connection of the force cloth 32 to the side frame 10 by the attachment member 50 are performed at different positions, the attachment structure is simplified. At the same time, the attachment structure of the airbag module 6 to the side frame 10 is not affected by the connecting structure of the buff 32 to the side frame 10.

なお、本実施形態では、サイドフレーム10において、前縁部12に近い位置の一箇所のみに、インナー側の力布32取付用の取付孔16が形成されており、これに取付部材50を取り付ける構成を採用しているが、この実施形態に本願発明は限定されない。例えば、インナー側の力布32とアウター側の力布31の双方を、取付部材50を用いてサイドフレーム10に取り付けるようにしてもよい。この場合には、後縁部13に近い位置にも、アウター側の力布31取り付け用の取付孔16を設けるようにすればよい。   In the present embodiment, in the side frame 10, the attachment hole 16 for attaching the inner-side force cloth 32 is formed only at one position near the front edge portion 12, and the attachment member 50 is attached to this. Although the configuration is adopted, the present invention is not limited to this embodiment. For example, both the inner side webbing 32 and the outer side webbing 31 may be attached to the side frame 10 using the mounting member 50. In this case, the attachment hole 16 for attaching the outer side bedding 31 may be provided at a position close to the rear edge portion 13.

また、取付孔16は、側板11の高さ方向において略中央に一対設けられているものとして説明したが、この実施形態に本願発明は限定されず、例えば、高さ方向において複数対設けるようにしてもよく、エアバッグモジュール6のある片側のサイドフレーム10のみに形成されたものであってもよい。なお、両側のサイドフレーム10に一対の取付孔16が形成されているものであれば、例えば、エアバッグモジュール6が取り付けられる側の異なる助手席と運転席とにシートバックフレーム1を共用できることとなり、汎用性が高くなる。   In addition, the pair of mounting holes 16 are described as being provided in the center of the side plate 11 in the height direction, but the present invention is not limited to this embodiment. For example, a plurality of pairs of mounting holes 16 are provided in the height direction. Alternatively, it may be formed only on the side frame 10 on one side where the airbag module 6 is provided. If the pair of attachment holes 16 are formed in the side frames 10 on both sides, for example, the seat back frame 1 can be shared by different passenger seats and driver seats on the side where the airbag module 6 is attached. , Increase versatility.

サイドフレーム10には、図3に示すように、シート幅方向外側の面にエアバッグモジュール6が固定されている。
本実施形態のエアバッグモジュール6は、モジュールケースを有しないケースレスエアバッグモジュールからなる。エアバッグモジュール6は、図3に示すように、インフレータ6aと、折り畳まれたエアバッグ6bと、インフレータ6aを保持するリテーナ6cと、エアバッグ6bを包むラップ材6dを備えている。
インフレータ6aの外周部は、車両用シートS内側に向かって立設されたボルト18により、リテーナ6c及びサイドフレーム10に固定されている。なお、インフレータ6aは、ボルト以外のインフレータ取付部材によりサイドフレーム10に固定されていてもよい。
As shown in FIG. 3, the airbag module 6 is fixed to the side frame 10 on the outer surface in the seat width direction.
The airbag module 6 of the present embodiment is a caseless airbag module that does not have a module case. As shown in FIG. 3, the airbag module 6 includes an inflator 6a, a folded airbag 6b, a retainer 6c that holds the inflator 6a, and a wrap material 6d that wraps the airbag 6b.
The outer peripheral portion of the inflator 6a is fixed to the retainer 6c and the side frame 10 by bolts 18 standing up toward the inside of the vehicle seat S. The inflator 6a may be fixed to the side frame 10 by an inflator mounting member other than a bolt.

インフレータ6aは、エアバッグ6b内に配設され、エアバッグ6bは、インフレータ6aから噴出されるガスによって車両用シートS前方に展開するようになっている。
エアバッグ6bは、布袋等からなるラップ材6dによって折り畳み状態に保持されており、このラップ材6dは、エアバッグ6bが展開する場合に、容易に破けるようになっている。
なお、本実施形態では、エアバッグモジュール6を、ケースレスのものから構成しているが、これに限定されるものでなく、モジュールケースを備えたものとして構成してもよい。
クッションパッド5には、図3に示すように、エアバッグモジュール6を格納するための開口8が形成され、この開口8により、空間7が形成されている。
The inflator 6a is disposed in the airbag 6b, and the airbag 6b is deployed in front of the vehicle seat S by the gas ejected from the inflator 6a.
The airbag 6b is held in a folded state by a wrap material 6d made of a cloth bag or the like, and the wrap material 6d can be easily broken when the airbag 6b is deployed.
In the present embodiment, the airbag module 6 is configured from a caseless one, but is not limited to this and may be configured as a module case.
As shown in FIG. 3, an opening 8 for storing the airbag module 6 is formed in the cushion pad 5, and a space 7 is formed by the opening 8.

トリムカバー4は、公知の材料からなり、図3,図4に示すように、座面中央から左右の土手面を被包する前面マチ部41と周側面から背面に至る側面マチ部42とを縫い合わせ、更に、側面マチ部42の前面マチ部41逆側の端部に不図示の後面マチ部を縫い合わせることにより袋状に縫製されている。
前面マチ部41と側面マチ部42との土手部において膨出した頂点には、破断部40が形成されている。破断部40は、前面マチ部41と側面マチ部42の端部を、通常の使い勝手に耐えられる強度を保ちつつ、エアバッグの膨張による引張力で裂断可能なように、相互に縫製されている。
The trim cover 4 is made of a known material. As shown in FIGS. 3 and 4, the trim cover 4 includes a front gusset portion 41 that encloses the left and right bank surfaces from the center of the seat surface and a side gusset portion 42 that extends from the peripheral side surface to the back surface. Further, the rear gusset portion (not shown) is sewn to the end portion of the side gusset portion 42 on the opposite side of the front gusset portion 41 so as to be sewn into a bag shape.
A broken portion 40 is formed at the apex bulged at the bank portion of the front gusset portion 41 and the side gusset portion 42. The breaking portion 40 is sewn to each other so that the ends of the front gusset portion 41 and the side gusset portion 42 can be torn by the tensile force due to the inflation of the airbag while maintaining the strength that can withstand normal usability. Yes.

図4に示すように、破断部40には、力布31,32が共縫いされている。力布31,32は、特許請求の範囲の案内部材に対応し、エアバッグモジュール6の展開方向を案内する部材である。   As shown in FIG. 4, force cloths 31 and 32 are sewn together at the break portion 40. The force cloths 31 and 32 correspond to the guide members in the claims and are members that guide the deployment direction of the airbag module 6.

力布32は、伸縮性の小さい布状素材からなり、エアバッグの膨張による応力を破断部40に伝達する役割を果たす。
力布32は、図4に示すように、取付部材50から上下に二股に分かれた布からなり、図3に示すように、破断部40から空間7へ引き込まれている。力布32は、取付部材50を介してサイドフレーム10の取付孔16に係止されている。また、図3に示すように、力布31の端末に係止フック33が縫合により固定されている。力布31は、エアバッグモジュール6の後方に配置されたクッションパッド5aとエアバッグモジュール6との間の空間に引き込まれ、係止フック33がサイドフレーム10の後縁部13に係止されている。
The force cloth 32 is made of a cloth-like material with small stretchability, and plays a role of transmitting stress due to the inflation of the airbag to the breaking portion 40.
As shown in FIG. 4, the force cloth 32 is made of a cloth that is bifurcated up and down from the attachment member 50, and as shown in FIG. 3, is drawn into the space 7 from the breaking portion 40. The force cloth 32 is locked to the attachment hole 16 of the side frame 10 via the attachment member 50. Moreover, as shown in FIG. 3, the latching hook 33 is being fixed to the terminal of the blanches 31 by sewing. The force cloth 31 is drawn into the space between the cushion pad 5 a disposed behind the airbag module 6 and the airbag module 6, and the locking hook 33 is locked to the rear edge 13 of the side frame 10. Yes.

なお、アウター側の力布31のサイドフレーム10への取り付けにも取付部材50を用いるようにしてもよい。この場合には、サイドフレーム10の後縁部13の近くに取付孔16を設け、インナー側の力布32の場合と同様に、この取付孔16に、取付部材50を介して力布31を取り付ける。
力布31を、取付部材50を介してサイドフレーム10に取り付ける構成は、シート前後方向で逆に取り付けることを除いては、力布32の取付の構成と同様であるため、説明を省略する。
Note that the attachment member 50 may also be used to attach the outer webbing 31 to the side frame 10. In this case, the attachment hole 16 is provided near the rear edge portion 13 of the side frame 10, and, similar to the case of the inner-side force cloth 32, the force cloth 31 is inserted into the attachment hole 16 via the attachment member 50. Install.
The configuration for attaching the webbing 31 to the side frame 10 via the mounting member 50 is the same as the configuration for mounting the webbing 32 except that the webbing 31 is reversely attached in the front-rear direction of the seat.

取付部材50は、硬質樹脂から一体成形されてなり、図5〜図7に示すように、略平行に延びる前側貫通孔59a及び後側貫通孔59bを有する略直方体状の本体部51と、本体部51における前側貫通孔59a及び後側貫通孔59bに略垂直な一面において四方に向かって張り出した板状のフランジ部52と、を備えている。   The mounting member 50 is integrally molded from a hard resin, and as shown in FIGS. 5 to 7, a substantially rectangular parallelepiped main body 51 having a front through hole 59a and a rear through hole 59b extending substantially in parallel, And a plate-like flange portion 52 projecting in four directions on one surface substantially perpendicular to the front through hole 59a and the rear through hole 59b.

本体部51は、前壁53,水平壁54,後壁55,水平壁56と、水平壁54と水平壁56を架橋して前壁53及び後壁55に平行に延在し、特許請求の範囲における仕切部に対応する仕切壁58と、を備えている。
前側貫通孔59a又は後側貫通孔59bは、略矩形状の断面を有し、これらは、前壁53,水平壁54,後壁55,水平壁56,仕切壁58に囲まれて形成されている。前側貫通孔59a及び後側貫通孔59bは、仕切壁58によって隔てられ、力布32を取付部材50に通すためのものである。
The main body 51 extends parallel to the front wall 53 and the rear wall 55 by bridging the front wall 53, the horizontal wall 54, the rear wall 55, the horizontal wall 56, the horizontal wall 54 and the horizontal wall 56, and claims And a partition wall 58 corresponding to the partition portion in the range.
The front through hole 59a or the rear through hole 59b has a substantially rectangular cross section, and these are formed by being surrounded by the front wall 53, the horizontal wall 54, the rear wall 55, the horizontal wall 56, and the partition wall 58. Yes. The front side through hole 59a and the rear side through hole 59b are separated by the partition wall 58, and are used to pass the force cloth 32 through the attachment member 50.

また、取付部材50が車両用シートSの右側のサイドフレーム10に取り付けられる場合には、水平壁54が上方、水平壁56が下方に位置し、取付部材50が車両用シートSの左側のサイドフレーム10に取り付けられる場合には、水平壁54が下方、水平壁56が上方に位置する。   When the attachment member 50 is attached to the right side frame 10 of the vehicle seat S, the horizontal wall 54 is located above and the horizontal wall 56 is located below, and the attachment member 50 is located on the left side of the vehicle seat S. When attached to the frame 10, the horizontal wall 54 is positioned below and the horizontal wall 56 is positioned above.

前壁53は、後述するフランジ部52から略垂直に(約85度〜約90度の傾斜で)立設して延出している。また、前壁53は、フランジ部52から平面的に立設して延在するのではなく、フランジ部52から約5mm離れるごとに約0.5mmずつ後壁55側に薄くなるように段付きで延在するようにしてもよい。
このように、複数段から成る前壁53を有する本体部51によれば、本体部51を取付孔16に挿入する際には、厚さの薄く外形の小さい側から取付孔16に挿入されることとなるため、フランジ部52から垂直に形成されたものよりも挿入が容易となる。
一方、取付孔16に取付部材50が取り付けられた状態においては、取付孔16の内面に対して前壁53が略垂直に当接することとなるため、後壁55側に傾斜して形成されたものよりも取付部材50の回動が抑制されて、取付部材50が取付孔16から抜けることを抑制できる。
The front wall 53 is erected and extended substantially vertically (with an inclination of about 85 degrees to about 90 degrees) from a flange portion 52 described later. Further, the front wall 53 does not extend from the flange portion 52 in a planar manner, but is stepped so as to be thinned by about 0.5 mm toward the rear wall 55 every time the flange portion 52 is separated from the flange portion 52 by about 5 mm. You may make it extend in.
As described above, according to the main body 51 having the front wall 53 composed of a plurality of steps, when the main body 51 is inserted into the mounting hole 16, the main body 51 is inserted into the mounting hole 16 from the side having a small thickness and a small outer shape. Therefore, insertion is easier than that formed vertically from the flange portion 52.
On the other hand, in the state where the attachment member 50 is attached to the attachment hole 16, the front wall 53 comes into contact with the inner surface of the attachment hole 16 substantially perpendicularly, so that it is formed to be inclined toward the rear wall 55 side. The rotation of the attachment member 50 is suppressed more than the thing, and the attachment member 50 can be prevented from coming out of the attachment hole 16.

後壁55は、水平壁54,水平壁56から連続して形成されており、後壁55のフランジ部52からの高さは、前壁53のフランジ部52からの高さ仕切壁58の高さと略同じ高さで形成されている。また、後壁55の上下方向の中央には、スリット55sが形成されている。このスリット55sにより、後壁55とフランジ部52の後方部分が中央で二つに分割されている。このように、スリット55sによって後壁55とフランジ部52の後方部分が分断されていることによって、詳細には後述するが、後壁55におけるスリット55s側の端部の前壁53側への撓みが許容されることとなる。   The rear wall 55 is formed continuously from the horizontal wall 54 and the horizontal wall 56. The height of the rear wall 55 from the flange portion 52 is the same as the height of the partition wall 58 from the flange portion 52 of the front wall 53. Are formed at approximately the same height. A slit 55 s is formed at the center of the rear wall 55 in the vertical direction. By this slit 55s, the rear portion of the rear wall 55 and the flange portion 52 is divided into two at the center. As described in detail later, since the rear wall 55 and the rear portion of the flange portion 52 are divided by the slit 55s, the end of the rear wall 55 on the slit 55s side is bent toward the front wall 53 side. Will be allowed.

後壁55のシート後側の外面には、図5〜図7に示すように、スリット55sを挟んだ両側に、それぞれ突起60が形成されている。
突起60は、フランジ部52側の面60aが、後壁55に対して直角に近い角度を成し、フランジ部52逆側の面60bが、後壁55に対して、小さい鋭角の角度を成した略三角柱状からなる。面60aとフランジ部52との間の距離は、サイドフレーム10の取付孔16における厚みと同じかそれより僅かに大きく形成されている。面60aは、フランジ部52に対向した面となっており、面60aとフランジ部52との間に、取付孔16の縁部を挟持して、取付孔16から取付部材50が抜けることを抑制可能となっている。
As shown in FIGS. 5 to 7, projections 60 are formed on both sides of the slit 55 s on the outer surface of the rear wall 55 on the rear side of the sheet.
In the protrusion 60, the surface 60 a on the flange portion 52 side forms an angle close to a right angle with respect to the rear wall 55, and the surface 60 b on the opposite side of the flange portion 52 forms a small acute angle with respect to the rear wall 55. It consists of a substantially triangular prism shape. The distance between the surface 60a and the flange portion 52 is formed to be the same as or slightly larger than the thickness of the attachment hole 16 of the side frame 10. The surface 60 a is a surface facing the flange portion 52, and the edge of the attachment hole 16 is sandwiched between the surface 60 a and the flange portion 52, and the attachment member 50 is prevented from coming off from the attachment hole 16. It is possible.

また、取付部材50を取付孔16に取り付ける際、力の付加がされていない自然状態に取付部材50があるときは突起60が取付孔16の内面に当接するため、その挿入が阻まれる。上記のように、スリット55sによって後壁55が分断されており、更に突起60が略三角柱状に形成されていることによって、取付部材50を取付孔16側に押し込むと突起60が取付孔16の内面に当接して後壁55に前壁53側の力が加わって後壁55が撓むこととなる。後壁55が撓むことで取付部材50の外周が取付孔16の内面と同じか小さくなるため、取付部材50を取付孔16に取り付けることが可能となる。   Further, when the attachment member 50 is attached to the attachment hole 16, when the attachment member 50 is in a natural state where no force is applied, the protrusion 60 contacts the inner surface of the attachment hole 16, and thus the insertion is prevented. As described above, the rear wall 55 is divided by the slit 55s, and the protrusion 60 is formed in a substantially triangular prism shape. Therefore, when the attachment member 50 is pushed into the attachment hole 16 side, the protrusion 60 is formed in the attachment hole 16 side. The force on the front wall 53 side is applied to the rear wall 55 in contact with the inner surface, and the rear wall 55 bends. Since the outer periphery of the attachment member 50 is the same as or smaller than the inner surface of the attachment hole 16 due to the bending of the rear wall 55, the attachment member 50 can be attached to the attachment hole 16.

仕切壁58における、前壁53の仕切壁58側の二縁、及び後壁55の仕切壁58側の二縁は、面取状に形成されている。このように仕切壁58が形成されていることで、取付部材50は、仕切壁58の縁に接する力布32を好適に保持可能となる。また、仕切壁58のシート前後方向の幅は、前側貫通孔59a又は後側貫通孔59bのシート前後方向の幅よりも大きく形成されている。このように形成されていることで、力布32による張力が加わる際にも、力布32を好適に保持可能な所定の剛性が確保されている。   Two edges on the partition wall 58 side of the front wall 53 and two edges on the partition wall 58 side of the rear wall 55 in the partition wall 58 are formed in a chamfered shape. By forming the partition wall 58 in this way, the attachment member 50 can suitably hold the force cloth 32 that contacts the edge of the partition wall 58. Further, the width of the partition wall 58 in the front-rear direction of the seat is formed to be larger than the width of the front through-hole 59a or the rear through-hole 59b in the front-rear direction. By being formed in this way, a predetermined rigidity capable of suitably holding the webbing 32 is ensured even when tension is applied by the webbing 32.

フランジ部52は、サイドフレーム10に当接する当接面52aと、当接面52aの裏側の押え面52bとを備えた平板状からなる。当接面52aは、平面からなり、押え面52bは、端部が当接面52aの端部に交わるよう、周囲の縁の部分が、当接面52aに向かって湾曲した曲面52cを形成している。
フランジ部52は、本体部51よりも前方の部分が、後方の部分よりも長く形成され、サイドフレーム10への組付け時に、サイドフレーム10の側板11と前縁部12との境界部分に力布32が接触して傷つくことを抑制可能となっている。
また、本体部51に形成された前側貫通孔59a及び後側貫通孔59bは、本体部51からフランジ部52を貫通して、フランジ部52の面に交差する方向に形成されている。
The flange portion 52 has a flat plate shape including a contact surface 52a that contacts the side frame 10 and a pressing surface 52b on the back side of the contact surface 52a. The contact surface 52a is a flat surface, and the pressing surface 52b forms a curved surface 52c whose peripheral edge is curved toward the contact surface 52a so that the end of the contact surface 52b intersects the end of the contact surface 52a. ing.
The flange portion 52 is formed such that the front portion of the main body portion 51 is longer than the rear portion, and a force is applied to the boundary portion between the side plate 11 and the front edge portion 12 of the side frame 10 when assembled to the side frame 10. It is possible to suppress the cloth 32 from being damaged by contact.
The front through hole 59 a and the rear through hole 59 b formed in the main body 51 are formed in a direction that passes through the flange 52 from the main body 51 and intersects the surface of the flange 52.

更に、図5〜図7に示すように、フランジ部52は、後壁55に沿う方向における突起60に交差する位置からスリット55sの位置を含む範囲には形成されていない。換言すると、フランジ部52は、突起60の近傍においては形成されていない。
このように、フランジ部52が形成されていることで、中子を用いずに、二つの型割により突起60を有する取付部材50の形成が可能となる。
Further, as shown in FIGS. 5 to 7, the flange portion 52 is not formed in a range including the position of the slit 55 s from the position intersecting the protrusion 60 in the direction along the rear wall 55. In other words, the flange portion 52 is not formed in the vicinity of the protrusion 60.
Thus, by forming the flange portion 52, it is possible to form the attachment member 50 having the protrusion 60 by two mold divisions without using a core.

取付部材50は、図3に示すように、フランジ部52の長く形成された部分を前方にして、本体部51のフランジ部52側の端部の外面をサイドフレーム10の取付孔16の内面に当接させて、取付孔16に挿通されている。このとき、取付孔16の後方部分の縁は、フランジ部52と突起60により挟持されている。
このように、取付部材50は、取付孔16に挿通されているため、取付部材50の上下前後方向の取付位置を、取付孔16と取付部材50の当接面により容易に規制できると同時に、力布32の引張方向によって、力布32がサイドフレーム10の端部に接触することが抑制される。
As shown in FIG. 3, the attachment member 50 has the long formed portion of the flange portion 52 forward, and the outer surface of the end portion of the main body portion 51 on the flange portion 52 side is the inner surface of the attachment hole 16 of the side frame 10. The mounting holes 16 are inserted in contact with each other. At this time, the edge of the rear portion of the mounting hole 16 is held between the flange portion 52 and the protrusion 60.
As described above, since the mounting member 50 is inserted through the mounting hole 16, the mounting position of the mounting member 50 in the up and down direction can be easily regulated by the contact surface between the mounting hole 16 and the mounting member 50. The pulling direction of the force cloth 32 suppresses the force cloth 32 from contacting the end portion of the side frame 10.

力布32は、図7に示すように、前側貫通孔59a又は後側貫通孔59bの一方にフランジ部52側から通されて、フランジ部52側の逆側において仕切壁58で折り返されて前側貫通孔59a又は後側貫通孔59bの他方を通ってフランジ部52から出されている。そして、フランジ部52から出された力布32同士は、所定の角度を形成するようにしてフランジ部52近傍において、特許請求の範囲の連結部に対応する縫合部39aで縫合されて、取付部材50に取り付けられている。
力布32は、フランジ部52側の開口から、取付部材50の外側に導出されており、取付部材50の仕切壁58に掛けられた状態でサイドフレーム10に固定されている。このため、取付部材50を用いずに、力布32自体に孔をあけてこの孔にサイドフレーム10側の軸を挿通して固定するような場合と比較し、力布32が、エアバッグ6bの膨張による引張力を受けたときの耐久性を向上できる。
As shown in FIG. 7, the force cloth 32 is passed through one of the front through hole 59a and the rear through hole 59b from the flange portion 52 side, and is folded back by the partition wall 58 on the opposite side of the flange portion 52 side. The flange 52 is extended through the other of the through hole 59a or the rear through hole 59b. Then, the webbings 32 drawn out from the flange portion 52 are sewn together at a stitching portion 39a corresponding to the connecting portion of the claims in the vicinity of the flange portion 52 so as to form a predetermined angle, and the attachment member 50 is attached.
The force cloth 32 is led out to the outside of the attachment member 50 from the opening on the flange portion 52 side, and is fixed to the side frame 10 while being hung on the partition wall 58 of the attachment member 50. For this reason, compared with the case where a hole is made in the webbing 32 itself without using the attachment member 50 and the shaft on the side frame 10 is inserted and fixed in this hole, the webbing 32 has the airbag 6b. It is possible to improve durability when subjected to tensile force due to expansion.

フランジ部52は、当接面52aを側板11に当接させて配置されている。また、フランジ部52の押え面52bは、力布32を押え面52bとリテーナ6cとの間に挟んだ状態で、リテーナ6cにより押さえ付けられている。このようにして、力布32は、フランジ部52の押え面52bとリテーナ6cに挟まれてこれらに面接触することによって、他の部位に局所的に接触することなく保護されている。特に、力布32のうち縫合部39aは、フランジ部52と、リテーナ6cの間に位置するように形成されて保護されている。   The flange portion 52 is disposed with the contact surface 52 a in contact with the side plate 11. Further, the pressing surface 52b of the flange portion 52 is pressed by the retainer 6c in a state where the force cloth 32 is sandwiched between the pressing surface 52b and the retainer 6c. In this way, the force cloth 32 is protected without being in local contact with other parts by being sandwiched between the pressing surface 52b of the flange portion 52 and the retainer 6c and in surface contact therewith. In particular, the stitching portion 39a of the force cloth 32 is formed and protected so as to be positioned between the flange portion 52 and the retainer 6c.

力布31,32の端部及びエアバッグモジュール6のサイドフレーム10への取付手順について説明する。
まず、力布32を、フランジ部52側から前側貫通孔59a又は後側貫通孔59bの一方に通して、仕切壁58を跨ぐように折り返して、前側貫通孔59a又は後側貫通孔59bの他方に通してフランジ部52側から出す。
そして、図7に示すように、前側貫通孔59a又は後側貫通孔59bから延出する力布32の双方を、フランジ部52に重なる部分において所定の角度を形成するように縫い付けて、縫合部39aを形成する。
更に、図4に示すように、前面マチ部41と側面マチ部42とに、二股に分かれた力布32のそれぞれをシート前面側で共縫いして、上破断部40a及び下破断部40bを形成する。このときに、係止フック33が縫合された力布31についても、前面マチ部41と側面マチ部42とにシート後面側に共縫いする。
A procedure for attaching the end portions of the webbings 31 and 32 and the airbag module 6 to the side frame 10 will be described.
First, the webbing 32 is passed from the flange portion 52 side to one of the front through hole 59a or the rear through hole 59b and folded back so as to straddle the partition wall 58, and the other of the front through hole 59a or the rear through hole 59b. Through the flange portion 52 side.
Then, as shown in FIG. 7, both of the webbings 32 extending from the front through hole 59a or the rear through hole 59b are sewn so as to form a predetermined angle in a portion overlapping the flange portion 52, and then sewn. A portion 39a is formed.
Further, as shown in FIG. 4, the upper rupture portion 40 a and the lower rupture portion 40 b are sewn together on the front side of the seat with the front gusset portion 41 and the side gusset portion 42. Form. At this time, the webbing 31 to which the locking hook 33 is sewn is also sewn together on the rear surface side of the seat to the front gusset portion 41 and the side gusset portion 42.

ここで、上破断部40aを、乗員の胸の高さ近傍の位置に設け、下破断部40bを、乗員の腰の高さ近傍の位置に設けるようにすると好適である。
このようにすれば、エアバッグ6bの膨張時に、力布32からの上破断部40a及び下破断部40bに、破断のための荷重を胸及び腰近傍に局所的に加えることができ、迅速な保護が必要な胸及び腰の近傍の位置において、エアバッグ6bが膨出するタイミングを早めることができる。
Here, it is preferable that the upper fracture portion 40a is provided at a position near the occupant's chest height and the lower fracture portion 40b is provided at a position near the occupant's waist height.
In this way, when the airbag 6b is inflated, a load for breaking can be locally applied to the upper broken portion 40a and the lower broken portion 40b from the baffle 32 in the vicinity of the chest and the waist, and quick protection is achieved. The timing at which the airbag 6b bulges out at a position in the vicinity of the chest and the waist where the air bag is necessary can be advanced.

次に、トリムカバー4と力布32とを一体的に縫合した後に、力布32に取り付けられた取付部材50の本体部51を、サイドフレーム10のシート外側から取付孔16に挿入し、取付孔16の内面のうち後側がフランジ部52と突起60との間に挟まれるまで、取付部材50を押し込む。
このとき、具体的には前述のように、取付部材50を取付孔16側に押し込むと突起60が取付孔16の内面に当接して後壁55に前壁53側の力が加わり、その力によって後壁55が撓むことで取付孔16に本体部51を挿入可能となる。更に、突起60が取付孔16の内面を越える位置まで取付部材50を挿入すると後壁55の撓みが解消されて、取付部材50が取付孔16に嵌合することとなる。
更に、力布31に縫合された係止フック33を後縁部13に係止する。
このようにして、力布31,32は、取付部材50及び係止フック33によってサイドフレーム10に取り付けられる。
Next, after the trim cover 4 and the webbing 32 are integrally stitched, the main body 51 of the mounting member 50 attached to the webbing 32 is inserted into the mounting hole 16 from the outside of the seat of the side frame 10 and attached. The attachment member 50 is pushed in until the rear side of the inner surface of the hole 16 is sandwiched between the flange portion 52 and the protrusion 60.
At this time, specifically, as described above, when the mounting member 50 is pushed into the mounting hole 16 side, the protrusion 60 comes into contact with the inner surface of the mounting hole 16 and a force on the front wall 53 side is applied to the rear wall 55. Thus, the main body 51 can be inserted into the mounting hole 16 by bending the rear wall 55. Further, when the attachment member 50 is inserted to a position where the protrusion 60 exceeds the inner surface of the attachment hole 16, the bending of the rear wall 55 is eliminated and the attachment member 50 is fitted into the attachment hole 16.
Further, the locking hook 33 sewn to the force cloth 31 is locked to the rear edge portion 13.
In this way, the webbings 31 and 32 are attached to the side frame 10 by the attachment member 50 and the locking hook 33.

次に、エアバッグモジュール6を、シート外側から組付ける。このとき、リテーナ6cが、フランジ部52の少なくとも一部を押さえ付けるようにして、ボルト18により固定する。
その後、クッションパッド5aをエアバッグモジュール6の外側に配置し、トリムカバー4でクッションパッド5aごと被覆して完成する。
Next, the airbag module 6 is assembled from the outside of the seat. At this time, the retainer 6 c is fixed by the bolt 18 so as to press at least a part of the flange portion 52.
After that, the cushion pad 5a is disposed outside the airbag module 6, and the cushion cover 5a is covered with the trim cover 4 to complete.

上記実施形態に係る取付部材50の前側貫通孔59aを形成する前壁53の後面のうち、フランジ部52に形成された角部の面取り形状の曲率半径をシート上側になる程大きくし、一方、後側貫通孔59bを形成する仕切壁58の後面のうち、フランジ部52に形成された角部の面取り形状の曲率半径をシート下側になる程大きくするようにしてもよい。このようにすれば、力布32を円滑に二股に延出させることができる。   Of the rear surface of the front wall 53 that forms the front through hole 59a of the mounting member 50 according to the above embodiment, the curvature radius of the chamfered shape of the corner portion formed in the flange portion 52 is increased toward the seat upper side, Of the rear surface of the partition wall 58 forming the rear through hole 59b, the radius of curvature of the chamfered shape of the corner portion formed in the flange portion 52 may be increased toward the lower side of the seat. In this way, the webbing 32 can be smoothly extended into two forks.

<第1変形例>
上記実施形態に係る取付部材50の前側貫通孔59a及び後側貫通孔59bは、略矩形状の断面を有するものとして説明したが、本願発明はこの形態に係る取付部材50を備えるものに限定されない。
力布32を所定の角度で二股に分かれた状態で縫合しやすいように、例えば、前側貫通孔59a及び後側貫通孔59bについては、その縁が曲面形状であるもの又は傾斜を有するものであってもよい。
例えば、図8に示すように、前側貫通孔70aの前縁面である前壁53の壁面が湾曲して前側貫通孔70aが形成されて、後側貫通孔70bの前縁面である仕切壁58の壁面が湾曲して後側貫通孔70bが形成された取付部材70であると好ましい。
具体的には、前側貫通孔70aの前縁面は、中央から上下両端にかけて前側に向かうように曲面状に形成されており、後側貫通孔70bの前縁面は、中央から上下両端にかけて後ろ側に向かうように曲面状に形成されている。このように、前側貫通孔70a及び後側貫通孔70bが形成されていることで、これらに通された力布32は、上下に位置をずらされることで、前側貫通孔70aの前縁面に沿ってフランジ部52から円滑に二股に分かれて延出することとなる。このため、力布32を所定の角度で二股に分かれた状態で縫合する作業が容易となる。
<First Modification>
Although the front side through-hole 59a and the rear side through-hole 59b of the attachment member 50 which concern on the said embodiment were demonstrated as what has a substantially rectangular cross section, this invention is not limited to what is provided with the attachment member 50 which concerns on this form. .
For example, the front through hole 59a and the rear through hole 59b have curved edges or slopes so that the force cloth 32 can be easily sewn in a bifurcated state at a predetermined angle. May be.
For example, as shown in FIG. 8, the wall of the front wall 53 that is the front edge surface of the front through hole 70a is curved to form the front through hole 70a, and the partition wall that is the front edge surface of the rear through hole 70b. It is preferable that the mounting member 70 has a curved wall surface 58 and a rear through hole 70b.
Specifically, the front edge surface of the front through hole 70a is formed in a curved shape so as to go to the front side from the center to the upper and lower ends, and the front edge surface of the rear side through hole 70b is rearward from the center to the upper and lower ends. It is formed in a curved shape so as to go to the side. As described above, the front through hole 70a and the rear through hole 70b are formed, so that the webbing 32 passed through them is shifted in the vertical direction on the front edge surface of the front through hole 70a. Along the flange portion 52, the two portions are smoothly divided and extended. For this reason, the operation | work which sews the power cloth 32 in the state divided into two forks at a predetermined angle becomes easy.

更に、取付部材50,70において、前側貫通孔59a,70a又は後側貫通孔59b,70bは、本体部51側からフランジ部52側にかけて、末広がりに形成されたものとしてもよい。このように形成することで、前側貫通孔59a,70a又は後側貫通孔59b,70bの縁面に沿って力布32がフランジ部52から円滑に二股に分かれて延出することとなる。   Furthermore, in the attachment members 50 and 70, the front through holes 59a and 70a or the rear through holes 59b and 70b may be formed so as to widen from the main body 51 side to the flange portion 52 side. By forming in this way, the webbing 32 is smoothly divided into two and extended from the flange portion 52 along the edge surfaces of the front through holes 59a and 70a or the rear through holes 59b and 70b.

なお、二股に分かれて延出する力布32は、上記実施形態に記載されているように取付部材50,70から前側(エアバッグモジュール6の内側)に延出するものに限定されず、後ろ側(エアバッグモジュール6の外側)に延出するものを二股に分かれるように延出させてもよい。
更には、係止フック33を用いずに、取付部材50を前後に取り付けるようにして、取付部材50の前側及び後ろ側の両側の力布31,32を二股に分かれるように延出させてもよい。
The webbing 32 extending in two branches is not limited to the one extending from the attachment members 50 and 70 to the front side (inside the airbag module 6) as described in the above embodiment, but the rear What extends to the side (outside of the airbag module 6) may be extended to be divided into two.
Further, the attachment member 50 may be attached to the front and rear without using the locking hook 33, and the force cloths 31 and 32 on both the front and rear sides of the attachment member 50 may be extended so as to be divided into two. Good.

<参考例>
上記実施形態においては、縫合部39aによって二股に分岐するように縫合された力布32が、上破断部40a及び下破断部40bでトリムカバー4に縫い付けられているものとして説明した。
これについて、例えば参考例として図9に示すように、前側貫通孔59a及び後側貫通孔59bから延出する力布32が相互に厚さ方向に重なるようにして、縫合部39bにて縫合された形態も考えられる。この場合には、エアバッグ6bの膨張時に、トリムカバー4をより破断しやすくすることができる。つまり、力布32の2枚がトリムカバー4の破断部40に縫い付けられていることで、安定的にトリムカバー4に縫合されるとともに破断部40に加わる荷重の上限を大きくすることができ破断しやすくなる。
<Reference example>
In the above-described embodiment, it has been described that the webbing 32 sewn so as to be bifurcated by the stitching portion 39a is sewn to the trim cover 4 at the upper fracture portion 40a and the lower fracture portion 40b.
For example, as shown in FIG. 9 as a reference example, the webbings 32 extending from the front through hole 59a and the rear through hole 59b are stitched together at the stitching portion 39b so as to overlap each other in the thickness direction. Other forms are also conceivable. In this case, the trim cover 4 can be more easily broken when the airbag 6b is inflated. That is, since the two pieces of force cloth 32 are sewn to the break portion 40 of the trim cover 4, the upper limit of the load applied to the break portion 40 can be increased while being sewn to the trim cover 4 stably. It becomes easy to break.

<第2変形例>
上記実施形態においては、取付部材50,70から前方又は後方のいずれか一方のみにおいて二股に力布32が延出するものとして説明したが、本願発明はこのような形態に限定されない。
例えば、図10に示すように、帯状の力布80を前側貫通孔59a及び後側貫通孔59bに通して、力布80の両端部を破断部40で前面マチ部41及び側面マチ部42と共縫いし、エアバッグモジュール6を力布80によって前後に挟むようにして取付部材50を側板11に取り付けるようにしてもよい。つまり、力布80は、取付部材50から前側と後ろ側の二股に延出し、エアバッグモジュール6の内側と外側と二手に分かれて延出することとなる。ここで、二股状の力布80のうち一肢であるエアバッグモジュール6のシート幅方向内側に延出する側が、特許請求の範囲におけるインナー側案内部材に対応し、他肢であるエアバッグモジュール6のシート幅方向外側に延出する側が、特許請求の範囲におけるアウター側案内部材に対応する。
このようにして、取付部材50によって、力布80を取り付けるようにすれば、力布を二枚要さず、また、別途の取付部材50や係止フック33を要さずに、エアバッグモジュール6の前後を覆うようにできる。
このため、部品点数を削減することができるとともに、力布80の側板11への取り付けが容易となる。
<Second Modification>
In the above-described embodiment, it has been described that the webbing 32 extends from the attachment members 50 and 70 only in either the front or the rear, but the present invention is not limited to such a form.
For example, as shown in FIG. 10, a belt-like force cloth 80 is passed through the front through hole 59 a and the rear through hole 59 b, and both ends of the force cloth 80 are broken at the front gusset part 41 and the side gusset part 42. The attachment member 50 may be attached to the side plate 11 by stitching together and sandwiching the airbag module 6 back and forth between the webbing 80. That is, the webbing 80 extends from the attachment member 50 to the front and rear bifurcated portions, and extends separately into the inner side and the outer side of the airbag module 6. Here, the airbag module 6 that is one limb of the bifurcated force cloth 80 corresponds to the inner side guide member in the claims, and the airbag module that is the other limb. The side extending to the outside in the sheet width direction 6 corresponds to the outer guide member in the claims.
In this way, if the bundling 80 is attached by the mounting member 50, the two airbags are not required, and the airbag module is not required for the separate mounting member 50 and the locking hook 33. 6 can be covered.
For this reason, while being able to reduce the number of parts, attachment to the side board 11 of the bundling 80 becomes easy.

本実施形態では、主として本発明に係る案内部材取付用の取付部材に関して説明した。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
In this embodiment, the mounting member for mounting a guide member according to the present invention has been mainly described.
However, said embodiment is only an example for making an understanding of this invention easy, and does not limit this invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents.

S 車両用シート(エアバッグモジュール装備シート)
S1 シートバック
S2 着座部
S3 ヘッドレスト
F シートフレーム
1 シートバックフレーム(フレーム部材)
2 着座フレーム
3 リクライニング機構
4 トリムカバー(表皮)
5,5a クッションパッド
6 エアバッグモジュール
6a インフレータ
6b エアバッグ
6c リテーナ
6d ラップ材
7 空間
8 開口
10 サイドフレーム(フレーム部材)
11 側板
12 前縁部
13 後縁部
15 係止部
16 取付孔
18 ボルト
21 上部フレーム
22 下部フレーム
23 ピラー支持部
25 架設部材
31,32 力布(帯状部材、案内部材)
33 係止フック
39a 縫合部(連結部)
39b 縫合部
40 破断部
40a 上破断部
40b 下破断部
41 前面マチ部
42 側面マチ部
50 取付部材
51 本体部
52 フランジ部
52a 当接面
52b 押え面
52c 曲面
53 前壁
54 水平壁
55 後壁
55a 角部
55s スリット
56 水平壁
58 仕切壁(仕切部)
59a 前側貫通孔
59b 後側貫通孔
60 突起
60a,60b 面
70 取付部材
70a 前側貫通孔
70b 後側貫通孔
80 力布(帯状部材、案内部材)
S Vehicle seat (airbag module equipped seat)
S1 Seat back S2 Seating part S3 Headrest F Seat frame 1 Seat back frame (frame member)
2 Seating frame 3 Reclining mechanism 4 Trim cover (skin)
5, 5a Cushion pad 6 Air bag module 6a Inflator 6b Air bag 6c Retainer 6d Wrap material 7 Space 8 Opening 10 Side frame (frame member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Side plate 12 Front edge part 13 Rear edge part 15 Locking part 16 Mounting hole 18 Bolt 21 Upper frame 22 Lower frame 23 Pillar support part 25 Construction member 31, 32 Baffle (band-like member, guide member)
33 Locking hook 39a Suture part (connecting part)
39b Sutured portion 40 Broken portion 40a Upper broken portion 40b Lower broken portion 41 Front gusset portion 42 Side gusset portion 50 Mounting member 51 Main body portion 52 Flange portion 52a Abutting surface 52b Holding surface 52c Curved surface 53 Front wall 54 Horizontal wall 55 Rear wall 55a Corner 55s Slit 56 Horizontal wall 58 Partition wall (partition)
59a Front side through hole 59b Rear side through hole 60 Projection 60a, 60b Surface 70 Mounting member 70a Front side through hole 70b Rear side through hole 80 Force cloth (band member, guide member)

Claims (7)

フレーム部材と、
該フレーム部材上に配設されたクッションパッドと、
前記フレーム部材及び前記クッションパッドを覆う表皮と、
エアバッグを格納するエアバッグモジュールと、
を備えるエアバッグモジュール装備シートであって、
前記エアバッグモジュールの展開方向を案内する案内部材と、
該案内部材に取り付けられ、前記フレーム部材に取り付けられる取付部材と、を備え、
該取付部材は、前記フレーム部材に形成された取付孔に挿入されて嵌合する本体部を有し
前記取付部材は、シート幅方向外側で前記エアバッグモジュールに覆われており、
前記本体部は、貫通孔を有し、
前記案内部材は、前記貫通孔を通って折り返され、折り返された部分を連結する連結部を有し、
前記連結部は、前記取付部材が前記フレーム部材に取り付けられた状態において、前記取付部材よりもシート幅方向外側に配置されることを特徴とするエアバッグモジュール装備シート。
A frame member;
A cushion pad disposed on the frame member;
An outer skin covering the frame member and the cushion pad;
An airbag module for storing the airbag;
An airbag module equipped seat comprising:
A guide member for guiding a deployment direction of the airbag module;
An attachment member attached to the guide member and attached to the frame member,
The attachment member has a main body portion that is inserted into and fitted into an attachment hole formed in the frame member ,
The attachment member is covered with the airbag module on the outside in the seat width direction,
The main body has a through hole,
The guide member is folded through the through hole, and has a connecting portion that connects the folded portions,
The connecting portion is disposed on an outer side in the seat width direction of the attachment member in a state where the attachment member is attached to the frame member .
前記取付部材には、前記フレーム部材に当接する板状のフランジ部が形成されており、
前記連結部は、前記取付部材が前記フレーム部材に取り付けられた状態においてシート幅方向外側で前記フランジ部と重なる位置にあることを特徴とする請求項に記載のエアバッグモジュール装備シート。
The mounting member is formed with a plate-like flange portion that contacts the frame member,
2. The airbag module equipped seat according to claim 1 , wherein the connecting portion is located at a position overlapping with the flange portion on an outer side in a seat width direction in a state where the attachment member is attached to the frame member.
前記取付部材は、前記貫通孔を仕切る仕切部を備え、
前記案内部材は、前記仕切部で隔てられた前記貫通孔の一方及び他方を通って、前記仕切部に掛けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のエアバッグモジュール装備シート。
The mounting member includes a partition portion that partitions the through hole,
The airbag module equipment sheet according to claim 1 or 2, wherein the guide member is hung on the partition portion through one and the other of the through holes separated by the partition portion.
前記案内部材は、一枚の帯状部材から構成されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか項に記載のエアバッグモジュール装備シート。 The airbag module equipment sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide member is composed of a single belt-like member. 前記案内部材は、前記本体部から二股に分かれて前記表皮に取り付けられていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載のエアバッグモジュール装備シート。The airbag module equipment sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the guide member is divided into two forks from the main body and attached to the skin. 二股状の前記案内部材のうち一肢は、前記エアバッグモジュールのシート幅方向内側を通るインナー側案内部材として設けられ、他肢は、前記エアバッグモジュールのシート幅方向外側を通るアウター側案内部材として設けられており、
前記エアバッグモジュールは、前記取付部材のシート幅方向外側に組付けられており、
前記取付部材は、前記エアバッグモジュールと前記フレーム部材とによって挟み込まれていることを特徴とする請求項に記載のエアバッグモジュール装備シート。
Of the bifurcated guide member, one limb is provided as an inner side guide member that passes through the inside of the airbag module in the seat width direction, and the other limb is an outer side guide member that passes through the outside of the airbag module in the seat width direction. It is provided as
The airbag module is assembled on the outer side in the seat width direction of the mounting member,
The airbag module equipment sheet according to claim 5 , wherein the attachment member is sandwiched between the airbag module and the frame member.
前記フレーム部材に形成された前記取付孔と、前記エアバッグモジュールを前記フレーム部材に取り付けるボルトの軸部とは、前記フレーム部材の同一の面の異なる位置に形成されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載のエアバッグモジュール装備シート。The mounting hole formed in the frame member and a shaft portion of a bolt for mounting the airbag module to the frame member are formed at different positions on the same surface of the frame member. Item 7. The airbag module equipment sheet according to any one of Items 1 to 6.
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