JP2008037261A - Vehicle seat with side airbag device - Google Patents

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JP2008037261A JP2006214415A JP2006214415A JP2008037261A JP 2008037261 A JP2008037261 A JP 2008037261A JP 2006214415 A JP2006214415 A JP 2006214415A JP 2006214415 A JP2006214415 A JP 2006214415A JP 2008037261 A JP2008037261 A JP 2008037261A
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seat back
gas
webbing
side airbag
free end
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Daisuke Ito
大介 伊藤
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To completely deploy a side airbag covering a wide range from a chest part to a waist part etc. of an occupant for a short time. <P>SOLUTION: A side airbag device 20 is arranged inside a door side side part 14B of a seat back 14, and two types of stay clothes that are a first inner stay cloth 52, a first outer stay cloth 54 and a second stay cloth 70 are arranged in the periphery of the side airbag device 20. The second stay cloth 70 is longer than the first inner stay cloth 52 and the first outer stay cloth 54 and is arranged in the oblique upper direction in side view. A tip part 70C of the second stay cloth 70 is overlapped with a tip part 54C of the first outer stay cloth 54. Therefore, when an inflator 72 is operated and gas is blown out from a gas blowout part 74, first a rupture projected line is ruptured by the first inner stay cloth 52 and the first outer stay cloth 54, and then, the rupture projected line is promptly ruptured downwardly by the second stay cloth 70. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ガス発生手段の作動により乗員の上体とサイドドアとの間にサイドエアバッグを膨張展開させるサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートに関する。   The present invention relates to a vehicle seat including a side airbag device that inflates and deploys a side airbag between an occupant's upper body and a side door by operation of a gas generating means.

下記特許文献1には、従来のサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートの一例が開示されている。簡単に説明すると、この先行技術では、車両用シートのシートバックにおけるドア側の側部の内部にサイドエアバッグ装置が配設されている。シートバックの側部を覆う部分のトリムカバーは、前面部と側面部とによって構成されており、両者の境目に破断部が設定されている。さらに、トリムカバーの前面部の内側及び側面部の内側には、略台形状に形成された伸び難い力布がそれぞれ配設されている。そして、双方の短辺部を破断部と共縫いすることにより、バッグ展開時の膨張圧が一対の力布を介して破断部に集中的に作用するようになっている。
特開2003−252163号公報
Patent Document 1 below discloses an example of a vehicle seat provided with a conventional side airbag device. Briefly described, in this prior art, a side airbag device is disposed inside a door side portion of a seat back of a vehicle seat. The trim cover that covers the side portion of the seat back is composed of a front surface portion and a side surface portion, and a broken portion is set at the boundary between the two. Furthermore, a stretchable cloth that is formed in a substantially trapezoidal shape is disposed on the inner side of the front surface portion and the inner side surface of the trim cover. Then, by co-sewing both short side portions with the break portion, the expansion pressure when the bag is unfolded acts on the break portion via a pair of webbings.
JP 2003-252163 A

しかしながら、上記先行技術に開示された構成による場合、以下に説明する点において改善の余地がある。   However, according to the configuration disclosed in the above prior art, there is room for improvement in the points described below.

すなわち、近年、側面衝突時におけるサイドエアバッグによる乗員保護範囲を胸部だけでなく、例えば、胸部から腰部にかけての部分を広範囲にカバーしたいという要請がある。この場合、サイドエアバッグのサイズが大型化する。ところが、先行技術のような破断構造を大型のサイドエアバッグを備えた車両用シートに適用すると、展開初期に破断部の縫合糸を破断させた後のバッグ膨張圧が不足し、破断部を設定した全範囲に亘って迅速に破断させることが難しい場合がある。つまり、サイドエアバッグの展開開始から展開完了までに時間がかかる可能性がある。なお、このような現象は、トリムカバーに伸び易い素材を使った場合等にも同様に起こり得る。   That is, in recent years, there is a demand to cover not only the chest but also a wide range of, for example, a portion from the chest to the waist, by the side airbag at the time of a side collision. In this case, the size of the side airbag is increased. However, when the breaking structure as in the prior art is applied to a vehicle seat equipped with a large side airbag, the bag inflation pressure after breaking the suture thread at the initial stage of deployment is insufficient, and the breaking part is set. It may be difficult to break quickly over the entire range. That is, it may take time from the start of deployment of the side airbag to the completion of deployment. Such a phenomenon can also occur when a material that is easily stretched is used for the trim cover.

本発明は上記事実を考慮し、乗員の胸部から腰部等までを広範囲にカバーするサイドエアバッグを短時間で完全展開させることができるサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートを得ることが目的である。   In view of the above facts, the present invention has an object to obtain a vehicle seat including a side airbag device capable of completely deploying a side airbag covering a wide range from the occupant's chest to the waist and the like in a short time. is there.

請求項1の発明に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートは、シートバックのドア側サイド部に内設され、作動することによりガスを発生するガス発生手段及びこのガス発生手段から発生したガスによって膨張展開するサイドエアバッグを含んで構成されたサイドエアバッグ装置と、シートバックのドア側サイド部を覆い、バッグ展開方向側に位置するフロント側表皮及びサイド側表皮並びに両者の端末部同士を所定値以上の荷重入力により破断する縫合糸で縫合した破断予定部を含んで構成されたシートバック表皮と、シートバックフレーム側に固定端を有し、フロント側表皮及びサイド側表皮の内側面に沿ってそれぞれ延在されて破断予定部に自由端が固定された第1力布と、シートバックフレーム側に固定端を有し、フロント側表皮及びサイド側表皮の少なくとも一方の内側面に沿って延在されて破断予定部における第1力布の自由端との固定部位に対しシートバック高さ方向に隣接又は近接する位置若しくは一部重なった位置にて自由端が固定された第2力布と、を有し、さらに、前記第2力布は前記第1力布よりも長く設定されて弛みを有することを特徴とする。   A vehicle seat provided with a side airbag device according to the invention of claim 1 is provided in a door side side portion of a seat back and generates gas by operating and generated from the gas generating means. A side airbag device configured to include a side airbag that is inflated and deployed by gas, a front side skin and a side side skin that cover the door side side portion of the seat back and are located on the bag deployment direction side, and end portions of both A seat back epidermis that includes a to-be-scheduled portion that is sewn with a suture that is torn by a load input greater than or equal to a predetermined value, and a front end skin and an inner side surface of the side side epidermis having a fixed end on the seat back frame A first baffle that extends along each of the belts and has a free end fixed to the portion to be broken, and a fixed end on the seat back frame side, It extends along the inner surface of at least one of the skin and the side skin, and is positioned adjacent to or adjacent to the seat back height direction or partially overlaps with the fixed portion of the planned breakage portion with the free end of the first force cloth A second webbing having a free end fixed at the position, and the second webbing is longer than the first webbing and has a slack.

請求項2の発明は、請求項1記載のサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートにおいて、前記ガス発生手段は、略車両上下方向を長手方向として配置されると共に長手方向の一端部にガス噴出口を有し、前記第1力布の自由端は当該ガス発生手段のガス噴出口配置側に配置されていると共に、前記第2力布の自由端は当該ガス発生手段のガス噴出口配置側と反対側に配置されている、ことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the vehicle seat provided with the side airbag device according to the first aspect, the gas generating means is arranged with the vertical direction of the vehicle substantially in the longitudinal direction and a gas jet at one end in the longitudinal direction. A free end of the first force cloth is disposed on a gas outlet arrangement side of the gas generating means, and a free end of the second force cloth is on a gas outlet arrangement side of the gas generating means It is arrange | positioned on the opposite side.

請求項3の発明は、請求項2記載のサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートにおいて、前記第1力布の自由端は、前記ガス発生手段から噴出されるガスの主流が噴出される方向に位置されており、前記第2力布の自由端は、当該ガス発生手段から噴出されるガスの主流がサイドエアバッグ内にて方向転換されたガスの主流の下流側にずらした位置にて連結されている、ことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the vehicle seat provided with the side airbag device according to the second aspect, the free end of the first baffle is a direction in which the main flow of the gas ejected from the gas generating means is ejected. The free end of the second baffle is located at a position where the main flow of the gas ejected from the gas generating means is shifted to the downstream side of the main flow of the gas redirected in the side airbag. It is connected, It is characterized by the above-mentioned.

請求項4の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートにおいて、前記第2力布の自由端は、シートバック高さ方向に分岐した略Y字状に形成されており、当該第2力布の二股に分かれた分岐部間に前記第1力布の自由端が配置されており、かつ二股に分かれた一方と他方とで長さが異なる、ことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the vehicle seat including the side airbag device according to any one of the first to third aspects, the free end of the second baffle is in the seat back height direction. It is formed in a substantially Y-shape that is branched, the free end of the first blanket is disposed between the bifurcated portions of the second blanket, and one and the other divided into two The length is different.

請求項1記載の本発明によれば、ガス発生手段によってガスが発生すると、シートバックのドア側サイド部に内設されたサイドエアバッグ装置のサイドエアバッグが膨張する。このため、バッグ膨張圧が、シートバックフレーム側に固定端を有しフロント側表皮及びサイド側表皮の内側面に沿ってそれぞれ延在されかつ自由端がフロント側表皮とサイド側表皮の端末部同士を縫合する破断予定部に固定された第1力布に作用する。その結果、第1力布は伸長し膨張圧力を破断予定部に集中的に作用させる。これにより、フロント側表皮の端末部とサイド側表皮の端末部とが互いに離間する方向へ引っ張られ、破断予定部を縫合している縫合糸を破断するきっかけ(破断予定部を開裂させるきっかけ)が与えられる。縫合糸が破断されると、破断予定部が開裂され、サイドエアバッグの一部がドアの内側に沿って膨張展開される(サイドエアバッグがシートバックのドア側サイド部から出始める)。   According to the first aspect of the present invention, when gas is generated by the gas generating means, the side airbag of the side airbag device provided in the door side portion of the seat back is inflated. Therefore, the bag inflation pressure has a fixed end on the seat back frame side and extends along the inner surface of the front side skin and the side side skin, and the free end is between the end portions of the front side skin and the side side skin. It acts on the first force cloth fixed to the planned breaking portion for sewing. As a result, the first webbing stretches and causes the expansion pressure to concentrate on the planned fracture portion. Thereby, the terminal part of the front side epidermis and the terminal part of the side side epidermis are pulled in a direction away from each other, and an opportunity to break the suture that sews the part to be ruptured (an opportunity to tear the part to be ruptured) Given. When the suture is broken, the portion to be broken is cleaved, and a part of the side airbag is inflated and deployed along the inside of the door (the side airbag starts to come out from the door side portion of the seat back).

その後、第1力布よりも長く設定された第2力布の弛み部分が伸びきると、第2力布に張力が発生する。第2力布は、シートバックフレーム側に固定端を有し、フロント側表皮及びサイド側表皮の少なくとも一方の内側面に沿って延在されて破断予定部における第1力布の自由端との固定部位に対しシートバック高さ方向に隣接又は近接する位置若しくは一部重なった位置にて自由端が固定されているため、第1力布によって破断予定部が破断された後は、第2力布が第1力布による破断予定部の開裂動作を引き継いで縫合糸を切るきっかけを与える。従って、サイドエアバッグが従来より大型であったとしても、その展開途中で破断予定部を裂ききれなくなるといった事態は生じず、サイドエアバッグは円滑かつ迅速にドア方向に沿って膨張展開される。   Thereafter, when the slack portion of the second webbing set longer than the first webbing is extended, tension is generated in the second webbing. The second force cloth has a fixed end on the seat back frame side, extends along the inner surface of at least one of the front side skin and the side side skin, and is connected to the free end of the first force cloth in the planned breaking portion. Since the free end is fixed at a position adjacent to or adjacent to the fixing portion in the seat back height direction, or at a partly overlapping position, the second force is The cloth takes over the tearing operation of the part to be broken by the first force cloth and gives an opportunity to cut the suture. Therefore, even if the side airbag is larger than the conventional one, there is no situation in which the portion to be broken cannot be torn during the deployment, and the side airbag is inflated and deployed along the door direction smoothly and quickly.

つまり、本発明によれば、破断予定部の縫合糸を切断するきっかけを二段階に与えることができる。その結果、サイドエアバッグが乗員の胸部だけでなく腰部等をもカバーする大型のものであったとしても、破断予定部の開裂動作を円滑かつ迅速に行わせることができる。   In other words, according to the present invention, an opportunity to cut the suture thread at the planned breaking portion can be given in two stages. As a result, even if the side airbag is a large one that covers not only the chest of the occupant but also the waist and the like, the tearing operation of the planned fracture portion can be performed smoothly and quickly.

請求項2記載の本発明によれば、ガス発生手段はシートバックのドア側サイド部内に略車両上下方向を長手方向として配置されており、長手方向の一端部にガス噴出口を有する構造とされている。   According to the second aspect of the present invention, the gas generating means is disposed in the side part of the door side of the seat back so that the vehicle vertical direction is substantially the longitudinal direction, and has a gas outlet at one end in the longitudinal direction. ing.

ここで、本発明では、第1力布の自由端をガス発生手段のガス噴出口配置側に配置すると共に、第2力布の自由端をガス発生手段のガス噴出口配置側と反対側に配置したので、ガス噴出口に近い位置にある第1力布側に迅速にバッグ膨張圧を作用させることができ、その後に(タイミングをずらして)ガス噴出口から遠い位置にある第2力布にバッグ膨張圧を作用させることができる。   Here, in the present invention, the free end of the first force cloth is disposed on the gas outlet arrangement side of the gas generating means, and the free end of the second force cloth is disposed on the opposite side to the gas outlet arrangement side of the gas generating means. Since it has been arranged, it is possible to quickly apply the bag inflation pressure to the first baffle side that is close to the gas outlet, and then (at a different timing) the second baffle that is far from the gas outlet. The bag inflation pressure can be applied to the bag.

請求項3記載の本発明は、第1力布の自由端の位置と第2力布の自由端の位置を、ガス発生手段から噴出されるガスの主流方向との関係において決めたものである。これによれば、ガス発生手段から噴出されるガスの主流が噴出される方向に第1力布の自由端が配置されているため、第1力布の自由端に迅速にバッグ膨張圧を作用させることができる。従って、破断予定部における第1力布の自由端の縫合部位は、極めて迅速に開裂される。   In the third aspect of the present invention, the position of the free end of the first force cloth and the position of the free end of the second force cloth are determined in relation to the main flow direction of the gas ejected from the gas generating means. . According to this, since the free end of the first baffle is arranged in the direction in which the main flow of gas ejected from the gas generating means is ejected, the bag inflation pressure is quickly applied to the free end of the first baffle. Can be made. Accordingly, the stitched portion of the free end of the first baffle at the planned breaking portion is cleaved very quickly.

その後、ガス発生手段から噴出されるガスの主流がサイドエアバッグ内にて方向展開されるが、その方向展開後のガスの主流の下流側に第2力布の自由端が配置されているため、方向展開後のバッグ展開方向側に第2力布の自由端が配置されていることになる。従って、サイドエアバッグを展開させたい方向に第2力布の自由端による開裂動作を効率良く進行させることができる。   Thereafter, the main flow of the gas ejected from the gas generating means is developed in the direction in the side airbag, but the free end of the second baffle is arranged downstream of the main flow of the gas after the direction deployment. The free end of the second force cloth is arranged on the bag deployment direction side after the direction deployment. Therefore, the tearing operation by the free end of the second force cloth can be efficiently advanced in the direction in which the side airbag is to be deployed.

請求項4記載の本発明によれば、ガス発生手段によってガスが発生すると、シートバックのドア側サイド部に内設されたサイドエアバッグ装置のサイドエアバッグが膨張する。このため、バッグ膨張圧が、シートバックフレーム側に固定端を有しフロント側表皮及びサイド側表皮の内側面に沿ってそれぞれ延在されかつ自由端がフロント側表皮とサイド側表皮の端末部同士を縫合する破断予定部に固定された第1力布に作用する。その結果、第1力布は伸長し膨張圧力を破断予定部に集中的に作用させる。これにより、フロント側表皮の端末部とサイド側表皮の端末部とが互いに離間する方向へ引っ張られ、破断予定部を縫合している縫合糸を破断するきっかけ(破断予定部を開裂させるきっかけ)が与えられる。縫合糸が破断すると、破断予定部が開裂され、サイドエアバッグの一部がドアに沿って膨張展開される(サイドエアバッグがシートバックのドア側サイド部から出始める)。   According to the fourth aspect of the present invention, when the gas is generated by the gas generating means, the side airbag of the side airbag device provided in the door side portion of the seat back is inflated. Therefore, the bag inflation pressure has a fixed end on the seat back frame side and extends along the inner surface of the front side skin and the side side skin, and the free end is between the end portions of the front side skin and the side side skin. It acts on the first force cloth fixed to the planned breaking portion for sewing. As a result, the first webbing stretches and causes the expansion pressure to concentrate on the planned fracture portion. Thereby, the terminal part of the front side epidermis and the terminal part of the side side epidermis are pulled in a direction away from each other, and an opportunity to break the suture that sews the part to be ruptured (an opportunity to tear the part to be ruptured) Given. When the suture thread is broken, the portion to be broken is cleaved, and a part of the side airbag is inflated and deployed along the door (the side airbag starts to come out from the door side portion of the seat back).

その後、第1力布よりも長く設定された第2力布の分岐部のうち短い方の分岐部の弛みが伸びきると、当該短い方の分岐部に張力が発生する。これにより、第1力布による破断予定部の破断部位に連続して、当該短い方の分岐部側に位置する縫合糸を切るきっかけが更に与えられて、当該短い方の分岐部側に開裂が進行する。   Thereafter, when the slack of the shorter branch part of the branch part of the second force cloth set longer than the first force cloth is extended, tension is generated in the shorter branch part. As a result, a trigger for cutting the suture located on the shorter branch portion side is further provided continuously to the break portion of the planned break portion due to the first force cloth, and the shorter branch portion side is cleaved. proceed.

さらに、第2力布の分岐部のうち長い方の分岐部の弛みが伸びきると、当該長い方の分岐部に張力が発生する。これにより、第1力布による破断予定部の破断部位に連続して、当該長い方の分岐部側に位置する縫合糸を切るきっかけが更に与えられて、当該長い方の分岐部側に開裂が進行する。   Further, when the slack of the longer branch portion of the branch portions of the second force cloth is extended, tension is generated in the longer branch portion. As a result, a trigger for cutting the suture located on the longer branch portion side is further provided continuously to the break portion of the planned break portion by the first baffle, and the longer branch portion side is cleaved. proceed.

つまり、本発明によれば、破断予定部の縫合糸を切断するきっかけを三段階に与えることができる。その結果、サイドエアバッグが乗員の胸部だけでなく腰部等をもカバーする大型のものであったとしても、破断予定部の開裂動作をより一層円滑かつ迅速に行わせることができる。   That is, according to the present invention, an opportunity to cut the suture at the portion to be broken can be given in three stages. As a result, even if the side airbag is a large-sized one that covers not only the chest of the occupant but also the waist and the like, the breaking operation of the planned breaking portion can be performed more smoothly and quickly.

以上説明したように、請求項1記載の本発明に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートは、乗員の胸部から腰部等までを広範囲にカバーするサイドエアバッグを短時間で完全展開させることができるという優れた効果を有する。   As described above, the vehicle seat equipped with the side airbag device according to the first aspect of the present invention fully deploys the side airbag covering a wide range from the occupant's chest to the waist and the like in a short time. It has an excellent effect of being able to

請求項2記載の本発明に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートは、ガス発生手段のガス噴出口の配置位置と第1力布及び第2力布の配置位置とを遠近関係付けたので、短い方の第1力布に対する要求特性と長い方の第2力布に対する要求特性を「ガス発生手段の配置」という簡単な構成で実現させることができるという優れた効果を有する。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a vehicle seat provided with the side airbag device according to the present invention, wherein the disposition position of the gas ejection port of the gas generating means and the disposition positions of the first baffle and the second baffle are related in perspective. Therefore, it has an excellent effect that the required characteristic for the shorter first bundling and the required characteristic for the longer second bundling can be realized with a simple configuration of “arrangement of gas generating means”.

請求項3記載の本題明に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートは、サイドエアバッグの膨張展開形状に合致した開裂動作を第2力布に起こさせることができ、その結果、大型化されたサイドエアバッグの展開形状が如何様であっても迅速に膨張展開させることができるという優れた効果を有する。   The vehicular seat provided with the side airbag device according to the present invention according to claim 3 can cause the second erection to cause a tearing operation that matches the inflated and deployed shape of the side airbag, resulting in an increase in size. It has an excellent effect that it can be quickly inflated and deployed regardless of the deployed shape of the side airbag.

請求項4記載の本発明に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートは、乗員の胸部から腰部等までを広範囲にカバーするサイドエアバッグをより一層短時間で完全展開させることができるという優れた効果を有する。   The vehicle seat provided with the side airbag device according to the present invention as set forth in claim 4 is excellent in that the side airbag covering a wide range from the chest to the waist of the occupant can be fully deployed in a shorter time. It has the effect.

〔第1実施形態〕
以下、図1〜図4を用いて、本発明に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートの第1実施形態について説明する。なお、これらの図において適宜示される矢印FRは車両前方側を示しており、矢印UPは車両上方側を示しており、矢印INは車両幅方向内側を示している。
[First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of a vehicle seat provided with a side airbag device according to the present invention will be described with reference to FIGS. In these drawings, an arrow FR appropriately shown indicates the vehicle front side, an arrow UP indicates the vehicle upper side, and an arrow IN indicates the vehicle width direction inner side.

図3には、本実施形態に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートのサイドエアバッグ展開状態の全体斜視図が示されている。また、図1には、当該車両用シートのシートバックをシート側方から見た要部拡大側面図が示されている。さらに、図2には、当該シートバックのサイドエアバッグ装置配設部位での周辺構造を拡大して示す要部拡大平断面図が示されている。   FIG. 3 shows an overall perspective view of the vehicle seat equipped with the side airbag device according to the present embodiment in a side airbag deployed state. Further, FIG. 1 shows an enlarged side view of a main part when the seat back of the vehicle seat is viewed from the side of the seat. Further, FIG. 2 shows an enlarged plan view of a main part showing an enlarged peripheral structure of the seat back at the side airbag device arrangement portion.

図3に示されるように、車両用シート10は、乗員が着座するシートクッション12と、このシートクッション12の後端部に傾倒可能に支持されて乗員の背もたれとして利用されるシートバック14と、このシートバック14の上端部に上下動可能に支持されて乗員の頭部を支持するヘッドレスト16と、を含んで構成されている。さらに、シートバック14は、シート幅方向中央部に配置され乗員の背中を直接支持する中央部14Aと、この中央部14Aの車両幅方向外側の端部に一体的に設けられたドア側サイド部14Bと、中央部14Aの車両幅方向内側の端部に一体的に設けられたトンネル側(内側)サイド部14Cとを備えている。なお、ドア側サイド部14B及びトンネル側サイド部14Cは、いずれも車両前方側へ隆起した形状になっている。   As shown in FIG. 3, the vehicle seat 10 includes a seat cushion 12 on which an occupant is seated, a seat back 14 that is supported on the rear end portion of the seat cushion 12 so as to be tiltable, and is used as a backrest of the occupant; The headrest 16 is configured to include a headrest 16 that is supported by the upper end portion of the seat back 14 so as to be movable up and down and supports the head of the occupant. Further, the seat back 14 is disposed at the center in the seat width direction and directly supports the occupant's back, and the door side side portion integrally provided at the outer end of the center 14A in the vehicle width direction. 14B and a tunnel side (inner side) side portion 14C provided integrally with an end portion on the inner side in the vehicle width direction of the central portion 14A. In addition, both the door side side part 14B and the tunnel side side part 14C have the shape which protruded to the vehicle front side.

上述したドア側サイド部14Bの高さ方向中間部には、側面衝突時にサイドエアバッグ18を図示しないサイドドアの内側に沿ってシート前方側へ膨張展開させるサイドエアバッグ装置20が内設されている。以下、サイドエアバッグ装置20の周辺構造について詳細に説明する。   A side airbag device 20 for inflating and deploying the side airbag 18 to the front side of the seat along the inside of the side door (not shown) at the time of a side collision is provided in the intermediate portion in the height direction of the door side portion 14B described above. Yes. Hereinafter, the peripheral structure of the side airbag device 20 will be described in detail.

図2に示されるように、ドア側サイド部14Bの略中央には、プレス成形によって断面形状が略L字状に形成されたシートバックフレーム側部22がシートバック高さ方向に沿って配設されている。なお、シートバックフレームは正面視で下方が開放された略コ字状に構成されており、その内の両サイドにシートバックフレーム側部22が配置されている。シートバックフレーム側部22は、車両前後方向に沿って延在する略平板状の基部22Aと、基部22Aの後端部から車両幅方向内側へ略直角に屈曲された屈曲部22Bと、基部22Aの前端部から車両幅方向内側へ略C字状に曲げられた円弧部22Cと、によって構成されている。   As shown in FIG. 2, a seat back frame side portion 22 having a substantially L-shaped cross section formed by press molding is disposed along the seat back height direction at the approximate center of the door side side portion 14B. Has been. The seat back frame has a substantially U-shape with the lower part opened in a front view, and seat back frame side portions 22 are arranged on both sides of the seat back frame. The seat back frame side portion 22 includes a substantially flat base portion 22A extending along the vehicle front-rear direction, a bent portion 22B bent substantially perpendicularly from the rear end portion of the base portion 22A toward the vehicle width direction, and a base portion 22A. The arc portion 22C is bent in a substantially C shape from the front end portion to the inner side in the vehicle width direction.

上記シートバックフレーム側部22の基部22A及び円弧部22Cの周囲には、断面形状が上下逆向きの略レの字状に形成されたシートバックパッド側部24が配設されている。シートバックパッド側部24は所定硬度のウレタンフオーム等によって構成されており、車両前後方向に沿って直線状に配置された所定厚さのパッド側部24Aと、このパッド側部24Aの前部からシートバックパッド前部26側へ延出されたラウンド形状のパッド前部24Bと、によって構成されている。パッド側部24Aとパッド前部24Bとが交差する内角側には、略車両前方側へ切れ込む凹溝28が形成されている。なお、この凹溝28が、サイドエアバッグ18の膨張展開時に、シートバックパッド側部24をパッド側部24Aとパッド前部24Bとに分断する際の破断起点となる。   Around the base portion 22A and the circular arc portion 22C of the seat back frame side portion 22, a seat back pad side portion 24 having a substantially cross-sectional shape formed in an upside down shape is disposed. The seat back pad side portion 24 is made of urethane foam or the like having a predetermined hardness, and includes a pad side portion 24A having a predetermined thickness arranged linearly along the vehicle longitudinal direction, and a front portion of the pad side portion 24A. And a round-shaped pad front portion 24B extending to the seat back pad front portion 26 side. On the inner corner side where the pad side portion 24A and the pad front portion 24B intersect with each other, a concave groove 28 that cuts substantially toward the vehicle front side is formed. The recessed groove 28 serves as a starting point for breaking the seat back pad side portion 24 into the pad side portion 24A and the pad front portion 24B when the side airbag 18 is inflated and deployed.

さらに、上述したパッド側部24Aの外側(車両幅方向外側)には、シートサイド側表皮30が配置されている。また、パッド前部24Bの外側(車両前方側)には、フロントサイド側表皮32が配置されている。フロントサイド側表皮32の内端部32Aは、シートバックパッド前部26の前面を覆うフロントセンタ側表皮34の外端部34Aと第1縫合糸36によって縫合されている。なお、シートバックパッド前部26の背面側には、シートバックパッド前部26を支持するシートバックパッドボード38が配設されている。また、フロントサイド側表皮32の外端部32Bは、シートサイド側表皮30の前端部30Aと後述する第2縫合糸40で縫合されている。   Furthermore, the seat side skin 30 is disposed outside the pad side portion 24A described above (outside in the vehicle width direction). In addition, a front side skin 32 is disposed outside the pad front portion 24B (the vehicle front side). The inner end portion 32A of the front side skin 32 is stitched with an outer end 34A of the front center side skin 34 that covers the front surface of the seat back pad front portion 26 and a first suture 36. A seat back pad board 38 that supports the seat back pad front portion 26 is disposed on the back side of the seat back pad front portion 26. Further, the outer end portion 32B of the front side skin 32 is stitched with a front end 30A of the seat side skin 30 and a second suture 40 described later.

さらに、シートサイド側表皮30の後端部30Bは、基材44と表皮層46とで二層構造に形成されたシートバックトリム(シートバックボード)48の幅方向の端部48Aによって覆われている。なお、シートサイド側表皮30の後端部30B自体は、シートバック14内に配索された図示しないワイヤにホグリングで係止される等の係止手段によって係止されている。   Further, the rear end portion 30B of the seat side side skin 30 is covered with an end portion 48A in the width direction of a seat back trim (seat back board) 48 formed in a two-layer structure by the base material 44 and the skin layer 46. Yes. The rear end portion 30B of the seat side skin 30 itself is locked by a locking means such as a hog ring that is locked to a wire (not shown) arranged in the seat back 14.

上述したシートバックフレーム側部22の基部22Aとシートバックパッド側部24のパッド側部24Aとの間には所定幅のスペース50が形成されており、このスペース50内に略箱体形状にサブアッセンブリ化されたサイドエアバッグ装置20が配設されている。なお、一般には、サイドエアバッグ装置20はその外郭を構成するケースを備えており、そのケースがシートバックフレーム側部22の基部22Aに固定及び支持されるようになっている。   A space 50 having a predetermined width is formed between the base portion 22A of the seat back frame side portion 22 and the pad side portion 24A of the seat back pad side portion 24. The space 50 has a substantially box-like shape. An assembled side airbag device 20 is provided. In general, the side airbag device 20 includes a case that forms the outer shell thereof, and the case is fixed and supported on a base portion 22A of the side portion 22 of the seat back frame.

ここで、上述したシートサイド側表皮30の内側及びフロントサイド側表皮32の内側には、合計3本の力布が配設されており、以下に詳細に説明する。   Here, a total of three webbings are arranged on the inner side of the above-described seat side side skin 30 and the inner side of the front side side skin 32, which will be described in detail below.

図1及び図2に示されるように、サイドエアバッグ装置20の上段側には、第1力布としての左右一対の第1内側力布52及び第1外側力布54が配設されている。第1内側力布52及び第1外側力布54は各々帯状に形成されており(ストラップ状に形成されており)、シートサイド側表皮30やフロントサイド側表皮32といったシートバック表皮と異なり、いずれも伸び難く構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of left and right first inner webbings 52 and a first outer webbing 54 as a first webbing are disposed on the upper side of the side airbag device 20. . The first inner webbing 52 and the first outer webbing 54 are each formed in a band shape (formed in a strap shape), and unlike the seat back skins such as the seat side skin 30 and the front side skin 32, It is also configured to be difficult to stretch.

第1内側力布52及び第1外側力布54は、その固定端をシートバックフレーム側部22に有している。具体的には、シートバックフレーム側部22の屈曲部22Bの後面には、プレートで構成された支持部材56がボルト58及び袋ナット60で固定されている。なお、支持部材56には、サイドエアバッグ18の膨張展開時の反力を支持できる程度の強度及び剛性が付与されている。その意味では、支持部材56は、第1内側力布52及び第1内側力布54のアンカプレートともいえる。   The first inner webbing 52 and the first outer webbing 54 have fixed ends on the seat back frame side portion 22. Specifically, a support member 56 formed of a plate is fixed to the rear surface of the bent portion 22 </ b> B of the seat back frame side portion 22 with a bolt 58 and a cap nut 60. The support member 56 is provided with strength and rigidity that can support a reaction force when the side airbag 18 is inflated and deployed. In that sense, the support member 56 can be said to be an anchor plate for the first inner force cloth 52 and the first inner force cloth 54.

支持部材56の中間部は平板状に構成されており、シートバックフレーム側部22の屈曲部22Bへの取付座として用いられている。支持部材56の外側の端部は当該中間部からそのまま車両幅方向外側へ張出されており、又支持部材56の内側の端部は当該中間部から車両前方側へ斜めに屈曲されている。さらに、支持部材56の外側の端部及び内側の端部にはスリット状の狭幅な係止孔62がそれぞれ形成されており、かかる係止孔62に第1内側力布52の基端部52A及び第1外側力布54の基端部54Aがそれぞれ挿通されて縫製により固定されている。換言すれば、係止孔62の位置で第1内側力布52及び第1外側力布54の固定点の位置が決まるので、その位置をシートバックパッド側部24等とのレイアウトを考慮して、支持部材56の外側の端部及び内側の端部の張り出し量と屈曲角度で調整する構成となっている。   An intermediate portion of the support member 56 is formed in a flat plate shape, and is used as a mounting seat for the bent portion 22B of the seat back frame side portion 22. The outer end portion of the support member 56 extends from the intermediate portion to the outside in the vehicle width direction, and the inner end portion of the support member 56 is bent obliquely from the intermediate portion to the vehicle front side. Further, a slit-like narrow locking hole 62 is formed in each of the outer end and the inner end of the support member 56, and the base end of the first inner force cloth 52 is formed in the locking hole 62. 52A and the base end portion 54A of the first outer webbing 54 are respectively inserted and fixed by sewing. In other words, since the positions of the fixing points of the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54 are determined by the position of the locking hole 62, the positions are considered in consideration of the layout with the seat back pad side portion 24 and the like. The outer end portion and the inner end portion of the support member 56 are adjusted by the amount of protrusion and the bending angle.

第1外側力布54の中間部54Bはシートサイド側表皮30の内側に沿って車両前方側へ延在されており、自由端である先端部54Cはシートサイド側表皮30の前端部30Aに第3縫合糸64で縫製されている(図2の付図参照)。同様に、第1内側力布52の中間部52Bは基端部52Aから車両前方側へ延出された後、フロントサイド側表皮32の内側に沿って延在されており、自由端である先端部52Cがシートサイド側表皮30の外端部32Bに第3縫合糸64で縫製されている。なお、シートバックパッド前部26とシートバックパッド側部24との接続部位には、第1内側力布52の中間部52Bを挿通させるための挿通路66が車両前後方向に沿って形成されている。   The intermediate portion 54B of the first outer webbing 54 extends to the vehicle front side along the inside of the seat side skin 30 and the front end portion 54C, which is a free end, is connected to the front end 30A of the seat side skin 30. It is sewn with 3 sutures 64 (refer to the attached drawing of FIG. 2). Similarly, the intermediate portion 52B of the first inner force cloth 52 extends from the base end portion 52A to the vehicle front side, and then extends along the inner side of the front side skin 32, and is a free end. The portion 52 </ b> C is sewn to the outer end portion 32 </ b> B of the seat side skin 30 with a third suture thread 64. An insertion passage 66 for inserting the intermediate portion 52B of the first inner webbing 52 is formed along the vehicle front-rear direction at a connection portion between the seat back pad front portion 26 and the seat back pad side portion 24. Yes.

そして、各々二枚重ねになったフロントサイド側表皮32の外端部32B及び第1内側力布52の先端部52Cとシートサイド側表皮30の前端部30A及び第1外側力布54の先端部54Cとが、所定値以上の荷重が作用することにより破断する第2縫合糸40によって縫合されている。この第2縫合糸40によって縫合されたラインの一部(図3の矢印Aで示す範囲)が、破断予定部42である。   Then, the outer end portion 32B of the front side skin 32 and the front end portion 52C of the first inner webbing 52, the front end portion 30A of the seat side skin 30 and the front end 54C of the first outer webbing 54, each of which is overlapped with each other. However, it is sutured by the second suture thread 40 that breaks when a load of a predetermined value or more acts. A part of the line stitched by the second suture thread 40 (the range indicated by the arrow A in FIG. 3) is the planned fracture portion 42.

図1に示されるように、上述した第1外側力布54の下方側には、更に第2力布70が配設されている。第2力布70は第1外側力布54及び第1内側力布52よりも長さが長く、又第1外側力布54及び第1内側力布52と同じように殆ど伸びない特性を有している。   As shown in FIG. 1, a second webbing 70 is further provided below the first outside webbing 54 described above. The second webbing 70 is longer in length than the first outer webbing 54 and the first inner webbing 52, and has the property of hardly extending like the first outer webbing 54 and the first inner webbing 52. is doing.

第2力布70の固定端である基端部70Aは第1外側力布54の基端部54Aよりも車両下方側ヘオフセットした位置に設定されている。なお、取付構造は、第1外側力布54の場合と同様であり、第2力布70用の支持部材(図示省略)がシートバックフレーム側部22の屈曲部22Bに取り付けられている。なお、上下の支持部材を繋いで一部品で構成してもよい。   A base end portion 70A, which is a fixed end of the second webbing 70, is set at a position offset to the vehicle lower side from the base end portion 54A of the first outer webbing 54. The attachment structure is the same as that of the first outer webbing 54, and a support member (not shown) for the second webbing 70 is attached to the bent portion 22B of the seat back frame side portion 22. The upper and lower support members may be connected to form a single part.

第2力布70の中間部70Bは第1外側力布54の中間部54Bと同様にシートサイド側表皮30の内側に配置されているが、車両側面視における配索経路は固定端から車両前方斜め上方へ向けて配索されている。さらに、第2力布70の自由端である先端部70Cは第1外側力布54の先端部54Cに一部上下に重ねて下方側に縫製されている。なお、この実施形態では、第1外側力布54の先端部54Cの下半分に第2力布70の先端部70Cの上半分が重なるように配置されている。従って、オーバーラップさせた部位では、三枚重ねの状態で第2縫合糸40、第3縫合糸64で縫合される。   The intermediate portion 70B of the second force cloth 70 is disposed inside the seat side skin 30 like the intermediate portion 54B of the first outer force cloth 54, but the routing route in the vehicle side view is from the fixed end to the front of the vehicle. It is routed diagonally upward. Furthermore, the front end portion 70 </ b> C, which is a free end of the second webbing 70, is partly stacked on the front end portion 54 </ b> C of the first outer webbing 54 and sewn downward. In this embodiment, the upper half of the distal end portion 70C of the second outer fabric 70 is arranged so as to overlap the lower half of the distal end portion 54C of the first outer webbing 54. Accordingly, the overlapped portion is sutured with the second suture thread 40 and the third suture thread 64 in a three-layered state.

また、サイドエアバッグ装置20内には、ガス発生手段としてのインフレータ72及びインフレータ72から噴出されたガスによって膨張展開するサイドエアバッグ18が折り畳み状態で配設されている。サイドエアバッグ18は乗員の胸部及び腰部をカバーできる大型のものとされている。因みに、図3に示されるように、側面視で略達磨形状に膨張されるサイドエアバッグ18の上部18Aが乗員の胸部保護用であり、下部18Bが乗員の腰部保護用である。   Further, in the side airbag device 20, an inflator 72 as a gas generating unit and a side airbag 18 that is inflated and deployed by gas ejected from the inflator 72 are disposed in a folded state. The side airbag 18 is large enough to cover the chest and waist of the occupant. Incidentally, as shown in FIG. 3, the upper portion 18A of the side airbag 18 that is inflated into a substantially polished shape in a side view is for protecting the chest of the occupant, and the lower portion 18B is for protecting the lumbar portion of the occupant.

図1に戻り、インフレータ72は略円筒形状に形成されており、シートバック高さ方向を長手方向として配置(縦置き式で配置)されている。インフレータ72の上端部には、ガス噴出口が形成されたガス噴出部74が設けられている。このガス噴出部74に対して車両前後方向に対向する位置に、上述した第1内側力布52及び第1外側力布54の自由端である先端部52C、54Cが配置されており、ガス噴出部74と反対側に第2力布70が配置されている。さらに、本実施形態の場合、インフレータ72から噴出されたガスの主流方向側(図4(B)の矢印P方向側)に第1内側力布52及び第1外側力布54の自由端である先端部52C、54Cが配置されており、ガスがサイドエアバッグ18の基布内側面に当接して車両下方側へ方向転換した側(図4(B)の矢印Q方向側)に第2力布70の自由端である先端部70Cが配置されている。   Returning to FIG. 1, the inflator 72 is formed in a substantially cylindrical shape, and is arranged with the seat back height direction as the longitudinal direction (arranged vertically). At the upper end portion of the inflator 72, a gas ejection portion 74 in which a gas ejection port is formed is provided. The front end portions 52C and 54C, which are the free ends of the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54, are disposed at positions facing the gas ejection portion 74 in the vehicle front-rear direction. A second webbing 70 is disposed on the side opposite to the portion 74. Furthermore, in the case of this embodiment, it is the free ends of the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54 on the main flow direction side (the arrow P direction side in FIG. 4B) of the gas ejected from the inflator 72. The tip portions 52C and 54C are arranged, and the second force is applied to the side where the gas abuts the inner surface of the base fabric of the side airbag 18 and turns to the vehicle lower side (arrow Q direction side in FIG. 4B). A distal end portion 70 </ b> C that is a free end of the cloth 70 is disposed.

(本実施形態の作用・効果)
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。
(Operation and effect of this embodiment)
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.

側面衝突時になると、図示しないエアバッグセンサによって側面衝突状態が検知され、その信号がエアバッグECUに入力される。エアバッグECUでは、サイドエアバッグ装置20を作動させるべきか否かを入力信号に基づいて判断し、「エアバッグ作動」と判断すると、インフレータ72に所定の電流が通電される。これにより、インフレータ72が作動してガスが発生し、ガス噴出部74のガス噴出口からガスが噴出される。その結果、シートバック14のドア側サイド部14B内に折り畳み状態で格納されていたサイドエアバッグ18が膨張する。   When a side collision occurs, a side collision state is detected by an airbag sensor (not shown), and the signal is input to the airbag ECU. The airbag ECU determines whether or not the side airbag device 20 should be operated based on the input signal. If it is determined that the airbag is activated, a predetermined current is supplied to the inflator 72. As a result, the inflator 72 is activated to generate gas, and the gas is ejected from the gas ejection port of the gas ejection part 74. As a result, the side airbag 18 stored in a folded state in the door side portion 14B of the seat back 14 is inflated.

サイドエアバッグ18のバッグ膨張圧は、シートバックパッド側部24のパッド側部24Aを介して第1外側力布54に作用すると共にパッド前部24Bを介して第1内側力布52に作用する。なお、この過程でシートバックパッド側部24のパッド側部24Aとパッド前部24Bとの接続部の内角側の凹溝28に応力集中が生じ、シートバックパッド側部24を凹溝28から破断予定部42にかけて破断していく。   The bag inflation pressure of the side airbag 18 acts on the first outer force cloth 54 via the pad side portion 24A of the seat back pad side portion 24 and also acts on the first inner force cloth 52 via the pad front portion 24B. . In this process, stress concentration occurs in the concave groove 28 on the inner corner side of the connecting portion between the pad side portion 24A of the seat back pad side portion 24 and the pad front portion 24B, and the seat back pad side portion 24 is broken from the concave groove 28. It breaks over the planned portion 42.

上記の膨張初期の段階では、第1外側力布54及び第1内側力布52にバッグ膨張圧が作用し、これを互いに離間させる方向へ引っ張るが、第2力布70は第1外側力布54よりも長く設定されており、中間部70Bが弛み部として機能するため、第2力布70には張力は殆ど発生していない。   In the initial stage of expansion, the bag expansion pressure acts on the first outer force cloth 54 and the first inner force cloth 52 and pulls them in a direction to separate them from each other. 54 is set to be longer than 54, and the intermediate portion 70B functions as a slack portion, so that almost no tension is generated in the second webbing 70.

そして、第1内側力布52及び第1外側力布54に作用するバッグ膨張圧が、第1内側力布52及び第1外側力布54の先端部52C、54C同士を繋いでいる第2縫合糸40の破断荷重を超えると、第2縫合糸40が破断して、シートサイド側表皮30及びフロントサイド側表皮32を互いに離間する方向へ展開させる。つまり、第1内側力布52及び第1外側力布54が破断予定部42に開裂のきっかけを与える。これにより、破断予定部42は第1内側力布52の先端部52C及び第1外側力布54の先端部54Cが縫合されている部位から開裂し、図4(A)に示されるように、サイドエアバッグ18の一部(上部18A側)がシートバック14のドア側サイド部14Bから膨出し始める。   Then, the second suturing in which the bag inflating pressure acting on the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54 connects the tip portions 52C and 54C of the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54 to each other. When the breaking load of the thread 40 is exceeded, the second suture thread 40 is broken, and the seat side side skin 30 and the front side side skin 32 are expanded in a direction away from each other. In other words, the first inner webbing 52 and the first outer webbing 54 give the rupture scheduled portion 42 a chance of tearing. Thereby, the fracture | rupture planned part 42 is cleaved from the site | part where the front-end | tip part 52C of the 1st inner side force cloth 52 and the front-end | tip part 54C of the 1st outer side force cloth 54 are sewn, and as FIG.4 (A) shows, Part of the side airbag 18 (upper 18A side) starts to bulge out from the door side portion 14B of the seat back 14.

その後、第1外側力布54よりも長く設定された第2力布70の中間部70Bが伸びきると(弛みがなくなると)、第2力布70に張力が発生する。第2力布70は、固定端である基端部70Aがシートバックフレーム側部22の図示しない支持部材に固定されると共に、中間部70Bがシートサイド側表皮30の内側に車両前方側斜め上方へ向けて延在され、更に自由端である先端部70Cが破断予定部42における第1外側力布54の先端部54Cに一部重ねて下方側に配置されているので、第1内側力布52及び第1外側力布54によって破断予定部42が破断して開裂した後は、第2力布70が第1外側力布54による破断予定部42の開裂動作を引き継いで第2縫合糸40をシートバック下方側へ向けて切るきっかけを与えていく。従って、サイドエアバッグ18が膨張展開途中で破断予定部42を裂ききれなくなるといった事態は生じず、図4(B)に示されるように、サイドエアバッグ18の下部18Bは円滑に破断予定部42を区間A(図3参照)の下端まで引き裂き、サイドエアバッグ18はサイドドアの内側に車両前方側へ向けて膨張展開される。その結果、側面衝突時に乗員の胸部及び腰部に入力される二次衝突荷重の量を軽減(緩和)することができる。   Thereafter, when the intermediate portion 70B of the second webbing 70 set longer than the first outer webbing 54 is fully extended (when the slack disappears), tension is generated in the second webbing 70. The second force cloth 70 has a base end portion 70 </ b> A, which is a fixed end, fixed to a support member (not shown) of the seat back frame side portion 22, and an intermediate portion 70 </ b> B obliquely upward on the vehicle front side inside the seat side side skin 30. Since the distal end portion 70C, which is a free end, is disposed on the lower side and partially overlaps the distal end portion 54C of the first outer force cloth 54 in the portion 42 to be broken, the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54 rupture and break the expected portion 42, the second force cloth 70 takes over the breaking operation of the expected break portion 42 by the first outer force cloth 54 and the second suture 40. I will give the opportunity to cut the seat toward the lower side of the seat back. Accordingly, there is no situation in which the side airbag 18 cannot tear the planned fracture portion 42 in the middle of inflation and deployment, and the lower portion 18B of the side airbag 18 is smoothly broken as shown in FIG. 4B. To the lower end of the section A (see FIG. 3), the side airbag 18 is inflated and deployed inside the side door toward the vehicle front side. As a result, the amount of secondary collision load input to the occupant's chest and waist during a side collision can be reduced (moderated).

つまり、本実施形態によれば、破断予定部42の第2縫合糸40を切断するきっかけを二段階に与えることができる。補足すると、第1段階のきっかけは開裂起点を設けるためのものであり、第2段階のきっかけは開裂起点からサイドエアバッグ18を展開させたい方向へ開裂動作を連鎖的に誘発させるためのものである。   That is, according to this embodiment, the opportunity to cut | disconnect the 2nd suture 40 of the to-be-rupture part 42 can be given to two steps. Supplementally, the trigger of the first stage is for providing a cleavage start point, and the trigger of the second stage is for inducing a chaining operation in a direction from which the side airbag 18 is desired to be deployed in a chain. is there.

以上の結果、本実施形態に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シート10では、サイドエアバッグ18が乗員の胸部だけでなく腰部をもカバーする大型のものであったとしても、破断予定部42の開裂動作を円滑かつ迅速に行わせることができる。その結果、本実施形態によれば、乗員の胸部から腰部までを広範囲にカバーする略達磨形状のサイドエアバッグ18を短時間で完全展開させることができる。   As a result of the above, in the vehicle seat 10 provided with the side airbag device according to the present embodiment, even if the side airbag 18 is a large one that covers not only the chest of the occupant but also the waist, 42 can be smoothly and quickly performed. As a result, according to the present embodiment, it is possible to completely deploy the side airbag 18 having a substantially polished shape that covers a wide range from the occupant's chest to the waist.

また、本実施形態に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シート10によれば、インフレータ72を略円筒形状に形成すると共に長手方向の一端部にガス噴出部74を設け、当該インフレータ72を略車両上下方向を長手方向としてシートバック14のドア側サイド部14B内に配設し、更にガス噴出部74を第1内側力布52の先端部52C及び第1外側力布54の先端部54Cに対向して配置させ、インフレータ72のガス噴出部74と反対側に第2力布70を配置したので、ガス噴出部74に近い位置にある第1外側力布54及び第1内側力布52側に迅速にバッグ膨張圧を作用させることができ、その後に(タイミングをずらして)ガス噴出部74から遠い位置にある第2力布70にバッグ膨張圧を作用させることができる。その結果、本実施形態によれば、短い方の第1内側力布52及び第1外側力布54に対する要求特性と長い方の第2力布70に対する要求特性を「インフレータ72の配置」という簡単な構成で実現させることができる。   Moreover, according to the vehicle seat 10 provided with the side airbag device according to the present embodiment, the inflator 72 is formed in a substantially cylindrical shape, and the gas ejection portion 74 is provided at one end portion in the longitudinal direction. The vehicle up-down direction is the longitudinal direction and is disposed in the door-side side portion 14B of the seat back 14. Further, the gas ejection portion 74 is provided at the distal end portion 52C of the first inner force cloth 52 and the distal end portion 54C of the first outer force cloth 54. Since the second webbing 70 is arranged opposite to the gas ejection part 74 of the inflator 72, the first outer webbing 54 and the first inner webbing 52 side that are close to the gas ejection part 74 are disposed. Then, the bag inflation pressure can be applied quickly, and then the bag inflation pressure can be applied to the second force cloth 70 located far from the gas ejection portion 74 (at a different timing). As a result, according to the present embodiment, the required characteristics for the shorter first inner webbing 52 and the first outer webbing 54 and the required characteristics for the longer second webbing 70 are simply referred to as “arrangement of the inflator 72”. It can be realized with a simple configuration.

さらに、本実施形態に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シート10では、第1外側力布54の先端部54Cの位置と第2力布70の自由端である先端部70Cの位置とを、インフレータ72から噴出されるガスの主流方向との関係において決めたので、即ちインフレータ72から噴出されたガスの主流方向側(図4(B)の矢印P方向側)に第1内側力布52及び第1外側力布54を配置し、ガスがサイドエアバッグ18の上部18Aの基布内側面に当接して車両下方側へ方向転換した側(図4(B)の矢印Q方向側)に第2力布70の先端部70Cを配置したので、第1内側力布52、第1外側力布54の先端部52C、54Cに迅速にバッグ膨張圧を作用させることができる。従って、破断予定部42における第1内側力布52の先端部52Cと第1外側力布54の先端部54Cとの縫合部位を極めて迅速に開裂させることができる。さらにその後、方向転換後のガスの主流の下流側に第2力布70の自由端である先端部70Cを配置したので、サイドエアバッグ18を展開させたい方向に第2力布70の先端部70Cによる開裂動作を効率良く進行させることができる。その結果、本実施形態によれば、大型化されたサイドエアバッグ18の展開形状が如何様であっても迅速に膨張展開させることができる。   Furthermore, in the vehicle seat 10 including the side airbag device according to the present embodiment, the position of the distal end portion 54C of the first outer webbing 54 and the position of the distal end portion 70C that is the free end of the second webbing 70 are determined. Since it was determined in relation to the main flow direction of the gas ejected from the inflator 72, that is, the first inner force cloth 52 on the main flow direction side of the gas ejected from the inflator 72 (arrow P direction side in FIG. 4B). And the first outer webbing 54 on the side where the gas contacts the inner surface of the base fabric of the upper portion 18A of the side airbag 18 and turns to the vehicle lower side (arrow Q direction side in FIG. 4B). Since the distal end portion 70C of the second force cloth 70 is disposed, the bag inflation pressure can be quickly applied to the distal end portions 52C and 54C of the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54. Therefore, the stitched portion between the tip end portion 52C of the first inner webbing 52 and the tip part 54C of the first outer webbing 54 in the planned fracture portion 42 can be cleaved very quickly. Further, since the distal end portion 70C, which is the free end of the second webbing 70, is disposed on the downstream side of the main flow of the gas after the direction change, the front end portion of the second webbing 70 in the direction in which the side airbag 18 is to be deployed. The cleavage operation by 70C can be efficiently advanced. As a result, according to this embodiment, it is possible to rapidly inflate and deploy whatever size the deployment shape of the enlarged side airbag 18 is.

〔第1実施形態のバリエーション〕
次に、図5及び図6を用いて、上述した第1実施形態のバリエーションについて説明する。なお、前述した第1実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
[Variation of the first embodiment]
Next, variations of the above-described first embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6. In addition, about the same component as 1st Embodiment mentioned above, the same number is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

図5(B)に示される例では、ガス噴出部74が下方側となるようにインフレータ72が配置されている。これに対応して、短い方の第1内側力布52、第1外側力布54がシート下方側に配置され、長い方の第2力布70がシート上方側に配置されている。なお、図5(A)は、上述した第1実施形態に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートを対比用に図示したものであるが、サイドエアバッグは略達磨形状ではなく簡略化したものをサイドエアバッグ80として図示している。   In the example shown in FIG. 5B, the inflator 72 is arranged so that the gas ejection part 74 is on the lower side. Correspondingly, the shorter first inner webbing 52 and the first outer webbing 54 are arranged on the lower side of the sheet, and the longer second webbing 70 is arranged on the upper side of the sheet. FIG. 5A shows the vehicle seat provided with the side airbag device according to the first embodiment described above for comparison, but the side airbag is simplified rather than substantially polished. This is illustrated as a side airbag 80.

この場合、図5(A)に示される第1実施形態タイプとガス噴出方向が上下逆向きになるため、インフレータ72のガス噴出部72から噴出されるガスの主流の方向は、最初はP方向(車両前方側)で、サイドエアバッグ80の基布に当接した後、R方向(車両上方側)へ変更される。従って、破断予定部42を下端から上端へ向けて開裂させて、サイドエアバッグ80を車両下方側から車両上方側へ膨張展開させていく必要がある場合(先に腰部を拘束してから胸部を拘束する設計の場合)に有効である。   In this case, since the gas ejection direction is upside down with the first embodiment type shown in FIG. 5A, the direction of the main flow of the gas ejected from the gas ejection portion 72 of the inflator 72 is initially the P direction. After contacting the base fabric of the side airbag 80 on the vehicle front side, the vehicle is changed to the R direction (vehicle upper side). Accordingly, when it is necessary to open the side airbag 80 from the lower side of the vehicle to the upper side of the vehicle by opening the planned fracture portion 42 from the lower end to the upper end (first restraining the waist and then the chest) This is effective in the case of a constrained design.

図6(A)に示される例では、サイドエアバッグ82が胸部保護用とされている。その他の構成、特に第1内側力布52、第1外側力布54、第2力布70の配置は、前述した第1実施形態と同様である。   In the example shown in FIG. 6A, the side airbag 82 is used for chest protection. Other configurations, in particular, the arrangement of the first inner webbing 52, the first outer webbing 54, and the second webbing 70 are the same as those in the first embodiment.

図6(B)に示される例では、サイドエアバッグ84がシートバック14の上端部よりも上方へ膨張する大型のエアバッグとされており、下部84Aが胸部保護用とされ、上部84Bが頭部保護用とされている。このサイドエアバッグ84内には、下部84Aと上部84Bとを隔成する位置に、中央部に両者を連通する連通孔86が形成された隔壁88が配設されている。その他の構成、特に第1内側力布52、第1外側力布54、第2力布70の配置は、上述した図5(B)に示される例と同様である。   In the example shown in FIG. 6B, the side airbag 84 is a large airbag that inflates above the upper end of the seatback 14, the lower portion 84A is used for protecting the chest, and the upper portion 84B is the head. It is intended for protection of parts. In the side airbag 84, a partition wall 88 having a communication hole 86 communicating with the central portion at a position separating the lower portion 84A and the upper portion 84B is disposed. Other configurations, in particular, the arrangement of the first inner webbing 52, the first outer webbing 54, and the second webbing 70 are the same as in the example shown in FIG.

この場合、隔壁88を形成したことで、胸部に対応するサイドエアバッグ84の下部84Aが先に膨張展開され、その後に下部84A内に供給されたガスが連通孔86を通って(図6(B)に矢印Sでこれを示す)、上部84Bを膨張展開させる。   In this case, by forming the partition wall 88, the lower portion 84A of the side airbag 84 corresponding to the chest is first inflated and deployed, and then the gas supplied into the lower portion 84A passes through the communication hole 86 (FIG. 6 ( B) this is indicated by the arrow S), and the upper part 84B is inflated and deployed.

〔第2実施形態〕
以下、図7を用いて、本発明に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートの第2実施形態について説明する。なお、前述した第1実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
[Second Embodiment]
Hereinafter, the second embodiment of the vehicle seat including the side airbag device according to the present invention will be described with reference to FIG. In addition, about the same component as 1st Embodiment mentioned above, the same number is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

図7(A)に示されるように、この第2実施形態では、第2力布90が側面視で略Y字状に形成されている。さらに、二股に分かれた一方の分岐部90Aの長さは第1内側力布52、第1外側力布54よりも長いが、他方の分岐部90Bの長さよりも短くなっている。また、第1外側力布54の先端部54Cは、第2力布90の一方の分岐部90Aと他方の分岐部90Bとの中間に位置されている。   As shown in FIG. 7A, in the second embodiment, the second webbing 90 is formed in a substantially Y shape in a side view. Further, the length of one branching portion 90A divided into two is longer than that of the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54, but is shorter than the length of the other branching portion 90B. Further, the distal end portion 54 </ b> C of the first outer webbing 54 is located in the middle between the one branch unit 90 </ b> A and the other branch unit 90 </ b> B of the second webbing 90.

(作用・効果)
上記構成によれば、側面衝突時にインフレータ72が作動してガスが車両前方側へ向けて噴出されると、まず最初に第1内側力布52の先端部52C及び第1外側力布54の先端部54Cにバッグ膨張圧がかかり、破断予定部42(図7では図示省略。図2参照)における当該先端部52C、54Cが固定された部位が破断される。これにより、サイドエアバッグ92の一部がサイドドアの内側に車両前方側へ膨張展開される(サイドエアバッグ92がシートバック14のドア側サイド部14Bから出始める)。
(Action / Effect)
According to the above configuration, when the inflator 72 is actuated at the time of a side collision and gas is ejected toward the front side of the vehicle, first, the distal end portion 52C of the first inner force cloth 52 and the distal end of the first outer force cloth 54 Bag expansion pressure is applied to the portion 54C, and the portion to which the tip portions 52C and 54C are fixed is broken in the planned break portion 42 (not shown in FIG. 7, see FIG. 2). Thereby, a part of the side airbag 92 is inflated and deployed toward the vehicle front side inside the side door (the side airbag 92 starts to come out from the door side portion 14B of the seat back 14).

その後、第1内側力布52、第1外側力布54よりも長い第2力布90の内、短い方の一方の分岐部90Aの弛みが伸びきり、当該短い方の一方の分岐部90Aに張力が発生する。これにより、第1内側力布52、第1外側力布54による破断予定部42の破断に続きかつ当該短い方の一方の分岐部90A側に位置する第2縫合糸40(図7では図示省略。図2参照)を切るきっかけが更に与えられて、当該短い方の一方の分岐部90A側(車両上方側)に開裂が進行する。   Thereafter, the slack of one of the shorter branch portions 90A of the second inner cover 52 and the second outer cover 90 longer than the first outer cover 54 is extended, and the one shorter branch portion 90A is extended. Tension is generated. As a result, the second suture 40 (not shown in FIG. 7) is located on the shorter one branch portion 90A side following the breakage of the planned break portion 42 by the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54. 2 (see FIG. 2) is further provided, and the cleavage proceeds toward the shorter one branch portion 90A (the vehicle upper side).

さらに、第2力布90の内、長い方の他方の分岐部90Bの弛みが伸びきると、当該長い方の他方の分岐部90Bに張力が発生する。これにより、第1内側力布52、第1外側力布54による破断予定部42の破断に続きかつ当該長い方の他方の分岐部90B側に位置する第2縫合糸40を切るきっかけが更に与えられて、当該長い方の他方の分岐部90B側(車両下方側)に開裂が進行する。   Furthermore, when the slack of the other longer branch portion 90B of the second webbing 90 is fully extended, tension is generated in the longer second branch portion 90B. This further gives an opportunity to cut the second suture 40 located on the other branching portion 90B side of the longer side following the breakage of the breakable portion 42 by the first inner force cloth 52 and the first outer force cloth 54. As a result, the cleavage proceeds toward the other branch portion 90B side (the vehicle lower side).

つまり、本実施形態によれば、破断予定部42の第2縫合糸40を切断するきっかけを三段階に与えることができる。その結果、サイドエアバッグ92が乗員の胸部だけでなく腰郎等をもカバーする大型のものであったとしても、破断予定部42の開裂動作をより一層円滑かつ迅速に行わせることができる。その結果、本実施形態によれば、乗員の胸部から腰部等までを広範囲にカバーするサイドエアバッグ92をより一層短時間で完全展開させることができる。   That is, according to the present embodiment, a trigger for cutting the second suture 40 of the planned fracture portion 42 can be given in three stages. As a result, even if the side airbag 92 is a large-sized one that covers not only the chest of the occupant but also the waist and the like, the breaking operation of the planned fracture portion 42 can be performed more smoothly and quickly. As a result, according to the present embodiment, the side airbag 92 that covers a wide range from the occupant's chest to the waist and the like can be fully deployed in a shorter time.

図7(B)に示される例は、インフレータ72を上下逆向きに配置した場合を示したものである。その関係で、この例では、第1内側力布52及び第1外側力布54が第2力布90の短い方の一方の分岐部90Aを横断するように配置されており、インフレータ72のガス噴出部74からの主流は最初に車両前方側(矢印P)へ向けられ、サイドエアバッグ92の基布の内側面に当接してから車両上方側(矢印R)へと方向転換されるようになっている。なお、図7(B)のサイドエアバッグ92の上部側にはガスの主流の流れを整流するための楕円柱形状の仕切り94が配設されているが、この仕切り94は必要に応じて設けられる。   The example shown in FIG. 7B shows the case where the inflator 72 is disposed upside down. In this regard, in this example, the first inner webbing 52 and the first outer webbing 54 are arranged so as to cross one short branch 90A of the second webbing 90, and the gas of the inflator 72 is disposed. The main flow from the ejection portion 74 is first directed to the vehicle front side (arrow P), and is changed to the vehicle upper side (arrow R) after contacting the inner surface of the base fabric of the side airbag 92. It has become. Note that an elliptical column-shaped partition 94 for rectifying the main flow of gas is disposed on the upper side of the side airbag 92 in FIG. 7B, and this partition 94 is provided as necessary. It is done.

〔上記実施形態の補足説明〕
以下、上記実施形態の補足説明を列挙する。
[Supplementary explanation of the above embodiment]
Hereinafter, supplementary explanations of the above embodiment will be listed.

(1)上述した各実施形態では、第2力布70、90をシートサイド側表皮30及びフロントサイド表皮32の前者側のみに設定したが、これに限らず、後者側のみに設定してもよいし、双方に設定してもよい。双方に設定した場合、より確実な効果が得られる。   (1) In each embodiment mentioned above, although the 2nd force cloth 70 and 90 was set only to the former side of the seat side side skin 30 and the front side skin 32, it is not restricted to this, Even if it sets only to the latter side It may be set to both. When set to both, a more reliable effect can be obtained.

(2)上述した第1実施形態では、第2力布70の先端部70Cを第1外側力布54の先端部54Cに一部重ねて配置する構成を採ったが、これに限らず、第2力布70の先端部70Cを第1外側力布54の先端部54Cに隣接して配置してもよいし、第2力布70の先端部70Cを第1外側力布54の先端部54Cに近接して(即ち、若干離間させて)配置してもよい。要は、第1外側力布54による破断予定部42の破断を起点として、サイドエアバッグ18を膨張展開させたい方向に開裂動作を誘発する効果が得られる範囲に第2力布70の先端部70Cが設定されていればよい。   (2) In the first embodiment described above, the configuration in which the distal end portion 70C of the second webbing 70 is partially overlapped with the distal end portion 54C of the first outer webbing 54 is adopted. The distal end portion 70C of the second force cloth 70 may be disposed adjacent to the distal end portion 54C of the first outer force cloth 54, and the distal end portion 70C of the second force cloth 70 is disposed at the distal end portion 54C of the first outer force cloth 54. May be arranged close to (that is, slightly spaced apart from each other). The point is that the distal end portion of the second webbing 70 is within the range in which the effect of inducing the tearing operation in the direction in which the side airbag 18 is to be inflated and deployed is obtained starting from the fracture of the planned fracture portion 42 by the first outer webbing 54. 70C may be set.

第1実施形態に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートのシートバックをシート側方から見て示す要部拡大側面図である。It is a principal part expansion side view which shows the seat back of the vehicle seat provided with the side airbag apparatus which concerns on 1st Embodiment seeing from a seat side. 図1に示されるシートバックをサイドエアバッグ装置の配設部位で切断した要部拡大平断面図(図1の2−2線断面図)である。FIG. 2 is an enlarged plan cross-sectional view of a main part of the seat back shown in FIG. 1 cut along the side airbag device (sectional view taken along line 2-2 in FIG. 1). 第1実施形態に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートをサイドエアバッグ展開状態で示す全体斜視図である。1 is an overall perspective view showing a vehicle seat equipped with a side airbag device according to a first embodiment in a side airbag deployed state. 図1に示されるサイドエアバッグの膨張展開過程を示す作動説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory view showing an inflating and deploying process of the side airbag shown in FIG. 1. 第1実施形態のバリエーションに係り、(A)は対比用に示したもので図1図示の第1実施形態に係るサイドエアバッグ装置を備えた車両用シートを描いた要部拡大側面図であり、(B)はインフレータの配置を上下逆向きにした構成を示す要部拡大側面図である。FIG. 5A is an enlarged side view of a main part depicting a vehicle seat provided with the side airbag device according to the first embodiment shown in FIG. 1, according to a variation of the first embodiment, for comparison. (B) is a principal part expanded side view which shows the structure which arranged the inflator upside down. 第1実施形態のバリエーションに係り、(A)はサイドエアバッグを胸部保護用の従来タイプにした場合の例を示す要部拡大側面図であり、(B)はサイドエアバッグを胸部及び頭部保護用のエアバッグとした場合の例を示す要部拡大側面図である。(A) is a principal part enlarged side view which shows the example at the time of making the side airbag into the conventional type for a chest protection, (B) is a variation of 1st Embodiment, (B) is a chest and a head. It is a principal part enlarged side view which shows the example at the time of setting it as a protective airbag. 第2実施形態に係り、(A)はインフレータの配置を第1実施形態の場合と同様にした例を示す要部拡大側面図であり、(B)はインフレータの配置を上下逆向きにした例を示す要部拡大側面図である。(A) is a principal part enlarged side view which shows the example which carried out the arrangement | positioning of the inflator similarly to the case of 1st Embodiment, and (B) is the example which made the inflator arrangement upside down in connection with 2nd Embodiment. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10 車両用シート
14 シートバック
14B ドア側サイド部
18 サイドエアバッグ
20 サイドエアバッグ装置
22 シートバックフレーム側部
30 シートサイド側表皮
30A 前端部(端末部)
32 フロントサイド表皮(フロント側表皮)
32B 外端部(端末部)
40 第2縫合糸
42 破断予定部
52 第1内側力布(第1力布)
52A 基端部(固定端)
52C 先端部(自由端)
54 第1外側力布(第1力布)
54A 基端部(固定端)
54C 先端部(自由端)
70 第2力布
70A 基端部(固定端)
70B 中間部(弛み)
70C 先端部(自由端)
72 インフレータ(ガス発生手段)
74 ガス噴出部
80 サイドエアバッグ
82 サイドエアバッグ
84 サイドエアバッグ
90 第2力布
90A 一方の分岐部
90B 他方の分岐部
92 サイドエアバッグ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Vehicle seat 14 Seat back 14B Door side side part 18 Side airbag 20 Side airbag apparatus 22 Seat back frame side part 30 Seat side side skin 30A Front end part (terminal part)
32 Front side skin (front side skin)
32B Outer end (terminal part)
40 Second suture 42 Planned break portion 52 First inner webbing (first webbing)
52A Base end (fixed end)
52C Tip (free end)
54 1st outer force cloth (first force cloth)
54A Base end (fixed end)
54C Tip (free end)
70 Second force cloth 70A Base end (fixed end)
70B Middle part (slack)
70C Tip (free end)
72 Inflator (gas generating means)
74 Gas ejection portion 80 Side airbag 82 Side airbag 84 Side airbag 90 Second buff 90A One branch portion 90B The other branch portion 92 Side airbag

Claims (4)

シートバックのドア側サイド部に内設され、作動することによりガスを発生するガス発生手段及びこのガス発生手段から発生したガスによって膨張展開するサイドエアバッグを含んで構成されたサイドエアバッグ装置と、
シートバックのドア側サイド部を覆い、バッグ展開方向側に位置するフロント側表皮及びサイド側表皮並びに両者の端末部同士を所定値以上の荷重入力により破断する縫合糸で縫合した破断予定部を含んで構成されたシートバック表皮と、
シートバックフレーム側に固定端を有し、フロント側表皮及びサイド側表皮の内側面に沿ってそれぞれ延在されて破断予定部に自由端が固定された第1力布と、
シートバックフレーム側に固定端を有し、フロント側表皮及びサイド側表皮の少なくとも一方の内側面に沿って延在されて破断予定部における第1力布の自由端との固定部位に対しシートバック高さ方向に隣接又は近接する位置若しくは一部重なった位置にて自由端が固定された第2力布と、
を有し、
さらに、前記第2力布は前記第1力布よりも長く設定されて弛みを有することを特徴とするサイドエアバッグ装置を備えた車両用シート。
A side air bag device which is provided in a door side side portion of the seat back and includes a gas generating means for generating gas by operating and a side air bag which is inflated and deployed by the gas generated from the gas generating means; ,
Covers the door-side side portion of the seat back, and includes a front-side skin and side-side skin located on the bag deployment direction side, and a planned breakage portion that is sewn with a suture thread that breaks the terminal portions of each other by a load input of a predetermined value or more. A seat back epidermis composed of
A first baffle having a fixed end on the seat back frame side, extending along the front side skin and the inner side surface of the side side skin, and having the free end fixed to the planned break portion;
The seat back has a fixed end on the side of the seat back frame, and extends along the inner surface of at least one of the front side skin and the side side skin and seats back against the fixed portion of the first lining in the planned breakage portion. A second baffle with a free end fixed at a position adjacent to or close to the height direction or partially overlapping;
Have
Further, the vehicle seat having a side airbag device, wherein the second webbing is set longer than the first webbing and has a slack.
前記ガス発生手段は、略車両上下方向を長手方向として配置されると共に長手方向の一端部にガス噴出口を有し
前記第1力布の自由端は当該ガス発生手段のガス噴出口配置側に配置されていると共に、前記第2力布の自由端は当該ガス発生手段のガス噴出口配置側と反対側に配置されている、
ことを特徴とする請求項1記載のサイドエアバッグ装置を備えた車両用シート。
The gas generating means is arranged with the vehicle vertical direction as a longitudinal direction and has a gas outlet at one end in the longitudinal direction. The free end of the first baffle is on the gas outlet arrangement side of the gas generating means. And the free end of the second baffle is arranged on the opposite side of the gas generating port arrangement side of the gas generating means,
A vehicle seat comprising the side airbag device according to claim 1.
前記第1力布の自由端は、前記ガス発生手段から噴出されるガスの主流が噴出される方向に位置されており、
前記第2力布の自由端は、当該ガス発生手段から噴出されるガスの主流がサイドエアバッグ内にて方向転換されたガスの主流の下流側にずらした位置にて連結されている、
ことを特徴とする請求項2記載のサイドエアバッグ装置を備えた車両用シート。
A free end of the first baffle is positioned in a direction in which a main flow of gas ejected from the gas generating means is ejected;
The free end of the second force cloth is connected at a position where the main flow of the gas ejected from the gas generating means is shifted to the downstream side of the main flow of the gas whose direction is changed in the side airbag.
A vehicle seat comprising the side airbag device according to claim 2.
前記第2力布の自由端は、シートバック高さ方向に分岐した略Y字状に形成されており、
当該第2力布の二股に分かれた分岐部間に前記第1力布の自由端が配置されており、かつ二股に分かれた一方と他方とで長さが異なる、
ことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のサイドエアバッグ装置を備えた車両用シート。
The free end of the second webbing is formed in a substantially Y shape branched in the seat back height direction,
The free end of the first force cloth is disposed between the bifurcated portions of the second force cloth, and the length differs between the one divided into the two force cloths and the other.
The vehicle seat provided with the side airbag apparatus as described in any one of Claims 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned.
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