JP6330461B2 - データ管理装置及び加工システム - Google Patents

Description

本発明は、個別加工物を製造するためのデータを管理するデータ管理装置及び加工システムに関する。

大量の可変する個別データに基づいて請求書等の個別帳票を製造する場合、作業の効率化を図るために、可変の個別データを印刷出力するプリンタ工程と、個別にミシン目を入れる加工等の工程とを、一連の工程で行うニーズが存在する。
一連の工程によって個別帳票を製造した場合に、様々な原因により印刷を含む加工が正しく行われないことがある。その際には、正しく行われなかった部分の個別帳票を製造（再加工）しなければならない。そこで、再加工ための個別データを作成して、再度製造するシステムが開示されている（例えば、特許文献１）。

特開２００５−３１６９３８号公報

特許文献１では、元の個別データから一部のデータを抽出して再加工のための個別データを別途作成するものであった。この元の個別データから一部のデータを抽出する作業は、煩雑であった。

本発明は、再加工を容易に行うことができるデータ管理装置及び加工システムを提供することを目的とする。

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。

第１の発明は、個別加工物（７１）を連続して製造する複数の加工装置（６１，６２，６３）に対して通信可能に接続されたデータ管理装置（１）であって、前記個別加工物は、連続した個別加工物の加工内容情報を前記加工装置ごとに１つのファイルに格納した加工データ内での格納位置情報と、前記加工データを識別する識別情報とを有し、前記加工装置に対応した処理単位ごとの前記加工データと、前記識別情報を格納した識別情報格納データとを対応付けて記憶したデータ記憶部（２１）と、前記加工装置で発生した不良品である個別加工物の前記識別情報と、前記格納位置情報とを含む再加工情報を、再加工情報生成装置（３）から受け付ける再加工情報受付部（１４）と、前記再加工情報受付部が受け付けた前記再加工情報に基づき、前記データ記憶部を参照して前記識別情報格納データに対応した処理単位の前記加工データを抽出するデータ抽出部（１５）と、前記データ抽出部により抽出された前記処理単位の前記加工データと、前記再加工情報受付部が受け付けた前記再加工情報の前記格納位置情報とを再加工依頼情報として、前記加工データに対応する前記加工装置に対して送信する再加工依頼部（１６）と、を備えること、を特徴とするデータ管理装置である。
第２の発明は、第１の発明のデータ管理装置（１）において、前記加工データは、各格納位置情報での加工内容を画像化した画像ファイルであること、を特徴とするデータ管理装置である。
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明のデータ管理装置（１）において、前記データ記憶部（２１）に記憶された前記加工データは、加工データ生成装置（５）において、前記加工データの元データのデータ件数に応じてデータ分割したものを前記処理単位にして、前記加工装置（６１，６２，６３）ごとに対応する加工内容情報を含んで生成されて、前記加工データ生成装置から受け付けたものであること、を特徴とするデータ管理装置である。
第４の発明は、第１の発明から第３の発明までのいずれかのデータ管理装置（１）において、前記加工データは、プリント用ファイル、加工用ファイル及び加刷用ファイルのうち少なくともいずれかであること、を特徴とするデータ管理装置である。
第５の発明は、第１の発明から第４の発明までのいずれかのデータ管理装置（１）と、加工部（６）と、前記再加工情報を生成する再加工情報生成装置（３）と、を備えた加工システム（１００）であって、前記再加工情報生成装置は、リーダ部（４５）と、前記リーダ部が前記個別加工物（７１）に設けられたその個別加工物を特定するコード情報（７５）を読み取ることで、前記再加工情報を生成する再加工情報生成部（３２）と、を備えること、を特徴とする加工システムである。
第６の発明は、第５の発明の加工システム（１００）であって、前記加工データの元データのデータ件数に応じてデータ分割したものを前記処理単位にして、前記加工装置（６１，６２，６３）ごとに対応する加工内容情報を含んで前記加工データを生成する加工データ生成装置（５）を備え、前記データ管理装置（１）は、前記加工データ生成装置から受け付けた前記加工データを、前記データ記憶部（２１）に記憶すること、を特徴とする加工システムである。

本発明によれば、再加工を容易に行うことができるデータ管理装置及び加工システムを提供することができる。

本実施形態に係る加工システムの全体構成図及びブロック図である。 本実施形態に係るデータ生成装置での加工ファイルの生成を説明する図である。 本実施形態に係るデータ管理装置のファイル記憶部でのフォルダ構造を説明する図である。 本実施形態に係るデータ管理装置のファイル記憶部のフォルダに記憶されているファイルの例を示す図である。 本実施形態に係る製造システムで製造された連続帳票の例を示す図である。 本実施形態に係る再加工情報生成装置及びデータ管理装置での再加工依頼処理のフローチャートである。 本実施形態に係る製造システムで製造された連続帳票の例を示す図である。

以下、本発明を実施するための形態について、図を参照しながら説明する。なお、これは、あくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。
（実施形態）
図１は、本実施形態に係る加工システム１００の全体構成図及びブロック図である。
加工システム１００は、個別帳票（個別加工物）の製造に必要なファイルの生成から個別帳票の加工等までを行うシステムである。
加工システム１００は、通常は、生成されたファイルを使用して、全ての個別帳票の加工等を行う。また、加工システム１００は、再加工が必要な場合には、生成されたファイルを使用して、必要な個別帳票の加工等を行う。
加工システム１００は、データ管理装置１と、再加工情報生成装置３と、データ生成装置５と、製造システム６（加工部）とを備える。

データ管理装置１は、製造システム６での製造に使用する加工ファイル（加工データ）（後述する）を、データ生成装置５から受信して管理する。そして、製造システム６が製造可能な状態になった場合には、データ管理装置１は、製造システム６での製造に必要な加工ファイルを、製造システム６に対して送信する。
また、再加工が必要な場合には、データ管理装置１は、再加工情報（後述する）を再加工情報生成装置３から受信し、再加工情報に対応する加工ファイルを製造システム６に送信することで、個別帳票の再加工を依頼する。
ここで、加工とは、加工機６２による加工だけでなく、プリンタ６１による印刷や、加刷機６３による加刷等を含む概念である。また、再加工が必要な場合とは、様々な原因により製造システム６での加工等が正しく行われなかった場合をいう。なお、加工等が正しく行われなかった不良品の帳票を、「損紙」という。

データ管理装置１は、再加工情報生成装置３と、データ生成装置５と、製造システム６とに対して、例えば、専用回線によって各々通信可能に接続されている。
データ管理装置１は、制御部１０と、記憶部２０と、通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）部２９とを備える。
制御部１０は、データ管理装置１の全体を制御するＣＰＵ（中央処理装置）である。制御部１０は、記憶部２０に記憶されているＯＳ（オペレーティングシステム）やアプリケーションプログラムを適宜読み出して実行することにより、上述したハードウェアと協働し、各種機能を実行する。
制御部１０は、ファイル受付部１１と、ファイル格納部１２と、加工依頼部１３と、再加工情報受付部１４と、ファイル抽出部１５と、再加工依頼部１６とを備える。

ファイル受付部１１は、データ生成装置５で生成された加工ファイルを受け付ける。
ファイル格納部１２は、ファイル受付部１１が受け付けた加工ファイルを、ファイル記憶部２１に格納する。
加工依頼部１３は、製造システム６に対して加工ファイルを送信することで、個別帳票の製造を依頼する。
再加工情報受付部１４は、再加工情報生成装置３から再加工情報を受信する。
ファイル抽出部１５は、再加工情報に基づいて、ファイル記憶部２１から加工ファイルを抽出する。
再加工依頼部１６は、製造システム６に対して、抽出した加工ファイルと、再加工するページに関するページ情報とを送信することで、損紙に対応する個別帳票の製造を依頼する。
これらの詳細については、後述する。

記憶部２０は、制御部１０が各種の処理を実行するために必要なプログラム、データ等を記憶するためのハードディスク、半導体メモリ素子等の記憶領域である。
記憶部２０は、ファイル記憶部２１を備える。
ファイル記憶部２１は、データ生成装置５から受信した加工ファイルを記憶する記憶領域である。加工ファイルは、製造システム６での処理単位でフォルダに記憶されている。
通信Ｉ／Ｆ部２９は、再加工情報生成装置３と、データ生成装置５と、製造システム６との間で通信を行うための通信インタフェースである。通信Ｉ／Ｆ部２９は、データ生成装置５及び製造システム６の間では、例えば、ＦＴＰ（Ｆｉｌｅ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）による通信を行う。

再加工情報生成装置３は、再加工が必要な損紙の情報である再加工情報を生成して、データ管理装置１に送信する装置である。
再加工情報生成装置３は、制御部３０と、記憶部４０と、リーダ部４５と、通信Ｉ／Ｆ部４９とを備える。
制御部３０は、再加工情報生成装置３の全体を制御するＣＰＵである。制御部３０は、記憶部４０に記憶されているＯＳやアプリケーションプログラムを適宜読み出して実行することにより、上述したハードウェアと協働し、各種機能を実行する。
制御部３０は、損紙データ受付部３１と、再加工情報生成部３２と、再加工情報送信部３３とを備える。
損紙データ受付部３１は、損紙に印刷されているＱＲコード（登録商標）（コード情報）を読み取ることで、損紙データを受け付ける。
再加工情報生成部３２は、受け付けた損紙データから再加工情報を生成する。
再加工情報送信部３３は、生成された再加工情報を、データ管理装置１に対して送信する。
記憶部４０は、制御部３０が各種の処理を実行するために必要なプログラム、データ等を記憶するためのハードディスク、半導体メモリ素子等の記憶領域である。
リーダ部４５は、ＱＲコードを読み取る読取装置である。
通信Ｉ／Ｆ部４９は、データ管理装置１との間で通信を行うための通信インタフェースである。

データ生成装置５は、マスタデータ（元データ）から加工ファイルを生成する装置である。マスタデータとは、加工の依頼主（例えば、クレジットカード会社等）から受領した元データをいう。
そして、データ生成装置５は、生成した加工ファイルを、データ管理装置１に送信する。
なお、データ生成装置５は、例えば、可変データを含むか否か等のマスタデータの内容や、処理能力に応じて、また、依頼主ごとに装置を分けてもよい。

製造システム６は、個別帳票の元になる連続帳票に対して印刷、加工、加刷、検査等を行い、請求書、発送物、伝票等の個別帳票を製造するシステムである。
製造システム６は、コントローラ６０と、プリンタ６１（加工装置）と、加工機６２（加工装置）と、加刷機６３（加工装置）と、検査機６４とを備える。
コントローラ６０は、プリンタ６１と、加工機６２と、加刷機６３と、検査機６４とを制御する制御装置である。コントローラ６０は、通常の製造時には、データ管理装置１から１つのフォルダに格納された加工ファイルを受信して、プリンタ６１、加工機６２、加刷機６３、検査機６４の製造処理を制御する。データ管理装置１のフォルダは、上述したように、処理単位ごとに別々のフォルダが用意され、加工ファイルが記憶されている。ここで、通常の製造時とは、受信した加工ファイルの全てを用いて製造する場合をいう。また、再加工の製造時には、コントローラ６０は、加工ファイルと、ページ情報とを受信して、プリンタ６１、加工機６２、加刷機６３、検査機６４の製造処理を制御する。

プリンタ６１と、加工機６２と、加刷機６３と、検査機６４とは、インラインに接続されている。
プリンタ６１は、連続帳票に印刷する装置である。プリンタ６１は、例えば、インクジェットプリンタ等である。
加工機６２は、連続帳票に折り罫の加工や、レーザを用いたミシン目加工等の加工をする装置である。
加刷機６３は、印刷後に、機能性材料を含むインク（例えば、減感インク）をプリントする装置である。加刷機６３は、例えば、インクジェットプリンタ等である。
検査機６４は、プリンタ６１、加工機６２、加刷機６３の各工程が正常に行われたか否かを検査する装置である。検査機６４は、例えば、印刷後の連続帳票と、プリント用ファイルのイメージデータとを照合して、プリンタ６１での工程が正しく行われた否かを検査する。

次に、再加工の前提となる通常の製造時の処理について説明する。
図２は、本実施形態に係るデータ生成装置５での加工ファイルの生成を説明する図である。
図３は、本実施形態に係るデータ管理装置１のファイル記憶部２１でのフォルダ構造を説明する図である。
図４は、本実施形態に係るデータ管理装置１のファイル記憶部２１のフォルダに記憶されているファイルの例を示す図である。
図５は、本実施形態に係る製造システム６で製造された連続帳票７０の例を示す図である。

まず、データ生成装置５でのデータ生成について説明する。
データ生成装置５では、上述したマスタデータ５０を、データ件数に応じてデータ分割する。マスタデータ５０は、数万ページや数十万ページ分のデータを有する場合もあり、全てを一度に生成してしまうと、加工ファイル生成処理に時間を要するためである。
図２（Ａ）は、５万ページ分あるマスタデータ５０を、５千ページごとにデータ分割して分割後データ５１（５１ａ，５１ｂ，・・・）を作成した例を示す。
そして、データ生成装置５では、分割後データ５１から加工ファイルを生成する。加工ファイルは、プリント用ファイル５２、加工用ファイル５３、加刷用ファイル５４の少なくともいずれかを含む。加工ファイルは、製造システム６の各装置に合わせたフォーマットになっている。

図２（Ｂ）は、分割後データ５１ａからプリント用ファイル５２ａ、加工用ファイル５３ａ、加刷用ファイル５４ａを生成した例を示す。
プリント用ファイル５２は、製造システム６のプリンタ６１で使用するデータファイルであり、例えば、ＰＤＦ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｏｒｍａｔ）形式のファイル（画像ファイル）である。加工用ファイル５３は、加工機６２で使用するデータファイルであり、例えば、ＰＤＦ形式のファイル（画像ファイル）である。加刷用ファイル５４は、加刷機６３で使用するデータファイルであり、複数のデータファイルを圧縮したファイルである。
図２（Ｂ）に示すように、加工ファイルは、依頼主の顧客（送付先）ごとにデータが生成されている。図２（Ｂ）の例では、顧客Ａは、３ページ分、顧客Ｘは、４ページ分のデータがあることを示す。

また、データ生成装置５は、加工ファイルを生成する工程において、ＩＮＤＥＸファイルを生成する。
ＩＮＤＥＸファイルには、プリント用ファイル５２、加工用ファイル５３、加刷用ファイル５４、検証用ファイルのファイル名（識別情報）を含む。このＩＮＤＥＸファイルに含む加工ファイルを用いて、製造システム６では製造を行う。つまり、ＩＮＤＥＸファイルには、製造システム６での処理単位に必要な全ての加工ファイルのファイル名を含む。処理単位は、マスタデータ５０を分割した分割後データ５１ごとの単位である。

また、ＩＮＤＥＸファイルには、依頼主を示す依頼主コード、品名を示す品名コード、進行単位区分コード、データ処理日付、ページ連番等の加工ファイルの内容を特定できる情報が、ＩＮＤＥＸファイル内に含まれる。さらに、ＩＮＤＥＸファイルは、ＸＭＬ形式のデータファイルで作成されている。よって、データ管理装置１は、ＩＮＤＥＸファイルによって加工ファイルのファイル名の記述場所を特定でき、容易に加工ファイルのファイル名を抽出できる。また、ＩＮＤＥＸファイルがＸＭＬ形式のものであると、他システム（例えば、製造システム６等）においてデータが使いやすいという利点がある。

次に、データ管理装置１の処理について説明する。
データ管理装置１の制御部１０（ファイル受付部１１）は、データ生成装置５から加工ファイルを受け付ける。そして、データ管理装置１の制御部１０（ファイル格納部１２）は、受け付けた加工ファイルを、ファイル記憶部２１に記憶する。
図３に示すように、ファイル記憶部２１は、データフォルダを上位のフォルダとして、フォルダによる階層構造になっている。データフォルダの下には、日付フォルダがある。日付フォルダは、加工ファイルの生成日付を示す。日付フォルダの下に、製造システム６での処理単位に、加工ファイルを格納する格納フォルダ２１ａが生成される。日付フォルダの下に生成される格納フォルダ２１ａは、日付ごとに「０００１」からの連番になっている。また、格納フォルダ２１ａは、個別帳票を製造するのに必要な加工ファイルの全てを格納する。例えば、図３中「００ＸＸ」の格納フォルダ２１ａは、加刷用ファイルを格納していない。これは、この格納フォルダ２１ａ内の加工ファイルを使用して製造する個別帳票は、加刷機６３を使用した処理を行わないものであるためである。

格納フォルダ２１ａには、ＩＮＤＥＸファイルと、ＩＮＤＥＸファイルに記述されている加工ファイルとが格納される。
図４は、格納フォルダ２１ａに格納されたファイル名の例を示す。この例では、ＩＮＤＥＸファイルが示す加工ファイルは、４つのプリント用ファイルと、４つの加工用ファイルと、４つの加刷用ファイルと、４つの検証用ファイルとを備える。
データ管理装置１の制御部１０（加工依頼部１３）は、製造システム６での製造処理が終了したことを確認した場合には、製造システム６で次に製造する加工ファイルを、製造システム６に送信する。データ管理装置１が送信するファイルは、格納フォルダ２１ａ内の全てのファイルである。

次に、製造システム６での処理について説明する。
製造システム６では、受信したファイルを使用して、連続帳票７０を製造する。
図５は、製造システム６により製造された連続帳票７０の例を示す。
連続帳票７０は、この例では、複数の個別帳票７１（７１Ａ，７１Ｂ，・・・）が連続している。個別帳票７１は、表紙７２と、１又は複数の明細７３とを１顧客分として、複数顧客分のクレジットカードの明細が連続して加工等がされたものである。
表紙７２には、ＱＲコード７５が印刷されている。ＱＲコード７５は、その顧客のページ位置を特定するページ情報（格納位置情報）と、ＩＮＤＥＸファイルを特定する情報（識別情報）とを含む。ページ情報は、連続帳票７０の全体のうち、何ページ目から何ページ分かという情報である。

次に、連続帳票７０の一部に損紙が発生した場合の再加工について説明する。
図６は、本実施形態に係る再加工情報生成装置３及びデータ管理装置１での再加工依頼処理のフローチャートである。
図７は、本実施形態に係る製造システム６で製造された連続帳票７０の例を示す図である。
まず、製造システム６を操作するオペレータは、製造された連続帳票７０を目視して、外観から破損等の不具合がないことを確認する。また、検査機６４では、各加工が正常に行われたかを、検証用ファイルの内容と照合することにより確認する。
ここで、オペレータや、検査機６４により正しく加工がされていないと判断された場合には、その部分の個別帳票７１は、損紙扱いとなる。
そこで、オペレータが、リーダ部４５を、損紙のＱＲコード７５に近づける。

図６のステップＳ（以下、「Ｓ」という。）１０において、再加工情報生成装置３の制御部３０は、リーダ部４５を制御して損紙を含む個別帳票７１の表紙７２に印刷されているＱＲコード７５を読み取る。
Ｓ１１において、再加工情報生成装置３の制御部３０（損紙データ受付部３１）は、読み取ったＱＲコード７５に基づいて、損紙データを受け付ける。損紙データは、ＱＲコード７５に記憶されているデータであり、個別帳票７１のページ位置に関するページ情報と、ＩＮＤＥＸファイルを特定可能な情報とを含む。ＩＮＤＥＸファイルを特定する情報は、例えば、依頼主コード、品名コード、進行単位区分コード、データ処理日付等を含む。

Ｓ１２において、再加工情報生成装置３の制御部３０（再加工情報生成部３２）は、再加工情報を生成する。再加工情報は、損紙データから個別帳票７１のページ位置に関するページ情報と、ＩＮＤＥＸファイルを特定する情報とを抽出したものである。
なお、損紙データが再加工を依頼するのに必要なデータの一部しか有していない場合には、個別帳票の製造を管理するデータを記憶した品質管理データベース（図示せず）を参照して、再加工を依頼するのに必要なデータを付加してもよい。
Ｓ１３において、再加工情報生成装置３の制御部３０（再加工情報送信部３３）は、再加工情報を、データ管理装置１に対して送信する。

Ｓ２０において、データ管理装置１の制御部１０（再加工情報受付部１４）は、再加工情報生成装置３が送信した再加工情報を受信する。
Ｓ２１において、データ管理装置１の制御部１０は、再加工情報から再加工の処理対象のＩＮＤＥＸファイルを特定する。これは、ＩＮＤＥＸファイルを特定する情報であるデータ処理日付が同じ日付フォルダ内のＩＮＤＥＸファイルを順番にサーチして、依頼主コード、品名コード、進行単位区分コードが同一のＩＮＤＥＸファイルを特定する。
Ｓ２２において、データ管理装置１の制御部１０（ファイル抽出部１５）は、加工ファイルを抽出する。抽出する加工ファイルは、再加工すべきページを含んだ加工ファイルである。なお、再加工すべきページに関するページ情報は、再加工情報に含まれている。また、再加工すべきページがどの加工ファイルに含まれるかは、ＩＮＤＥＸファイルを参照して確認できる。

Ｓ２３において、データ管理装置１の制御部１０（再加工依頼部１６）は、抽出した加工ファイルと、再加工すべきページに関するページ情報とを、製造システム６に対して送信する。
製造システム６では、加工ファイルと、再加工すべきページに関するページ情報とを受信する。そして、製造システム６は、ページ情報によって、加工ファイルから再加工すべきページを把握して、再加工すべき個別帳票７１のみを製造する。例えば、ＰＤＦファイルの該当ページを抽出して加工に使用する。

次に、具体例に基づいて、再加工依頼処理を説明する。
図５の例では、ある加工ファイルに含まれる顧客Ｘの個別帳票７１Ｘのうち、２明細目である明細７３Ｘ−２が、印刷に不具合があったため損紙扱いになっている。
再加工情報生成装置３では、個別帳票７１Ｘの表紙７２Ｘに印刷されているＱＲコード７５Ｘを読み取って（図６のＳ１０）、再加工情報を生成して（図６のＳ１２）、データ管理装置１に送信する（図６のＳ１３）。
データ管理装置１では、再加工情報生成装置３から再加工情報を受信する（図６のＳ２０）。そして、データ管理装置１は、個別帳票７１Ｘを含む連続帳票７０を製造するのに必要な全ての加工ファイルと、個別帳票７１Ｘのページ位置を示すページ情報とを、製造システム６に対して送信する（図６のＳ２３）。
製造システム６では、加工ファイルと、ページ情報とを用いて、図７に示すように、個別帳票７１Ｘのみを製造する。

なお、この例では、損紙は１顧客分として説明した。しかし、複数顧客分あった場合でも、同様に該当の個別帳票７１のみを製造できる。その場合には、再加工情報生成装置３において、生成するページ情報を、複数顧客分のページ分になるようにマージすればよい。

このように、本実施形態によれば、データ管理装置１は、以下のような効果がある。
（１）再加工情報生成装置３から再加工情報を受け付けることで、再加工に必要な加工ファイルと、ページ情報とを、製造システム６の各装置に送信する。よって、再加工のための加工ファイルをそのまま使用するので、加工ファイルの信頼性を維持できる。また、使用する加工ファイルを再加工情報から特定して、製造システム６に送信すればよいので、処理の負荷が少なくて済む。
製造システム６の各装置に、その装置に対応した再加工に必要な加工ファイルと、ページ情報とを送信する。よって、各装置がインラインに接続された製造システム６であっても、再加工を容易に行うことができる。
（２）加工ファイルに含むＰＤＦファイルであるプリンタ用ファイルや加工用ファイルをそのまま再加工の依頼に使用することで、再加工部分を切出すといった手間のかかる工程を行う必要がない。また、ＰＤＦファイルに含まれる外字等の必要な資源を保証できる。ＰＤＦファイルは、解像度に応じて画素の集合に変換しないと中身を特定できず、ＰＤＦファイルの中から一部のデータを抜き出すのは難しいが、一部のデータを抜き出す必要がない。

（３）加工ファイルは、データ生成装置５においてマスタデータから生成するが、再加工分を、データ生成装置５においてマスタデータから同様に生成するのは、データ量の問題等から煩雑な作業である。再加工分のデータを再生成せず、既に生成済みの加工ファイルを使用して再加工すればいいので、処理が簡易である。
（４）製造システム６の処理に必要な加工ファイルと、ＩＮＤＥＸファイルとを１つの格納フォルダに格納している。このため、再加工の際に、ＩＮＤＥＸファイルを特定すれば、全ての加工ファイルはその格納フォルダに格納されているため、加工ファイルの特定が簡易である。

（５）製造システム６が複数ある場合には、稼働していない製造システム６を利用して、全ての加工ファイルが既に揃っている格納フォルダからその加工ファイルを受信して個別帳票７１を製造できる。よって、製造システム６は、再加工処理も含め、加工ファイルが揃った順番に処理ができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、上述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。

（変形形態）
（１）本実施形態では、個別帳票７１を特定可能なものとしてＱＲコードが表紙に印刷されているものとして説明した。しかし、個別帳票を特定可能なものであれば、例えば、バーコードであってもよく、また、文字等であってもよい。
（２）本実施形態では、データ管理装置１から製造システム６に対して加工ファイルを送信するものとして説明した。しかし、製造システムからデータ管理装置に記憶されている加工ファイルを要求するものであってもよい。

（３）本実施形態では、加工ファイルとして、プリント用ファイル、加工用ファイル、加刷用ファイルを例に説明した。しかし、これらのファイルのうち、一部のファイル（例えば、プリント用ファイルと加工用ファイル）であってもよい。これにより、印刷のみのもの、印刷と加工のみのもの、印刷と加刷のみのもの等、依頼主の様々なニーズに対応した個別加工物を製造するためのファイルを管理できる。
また、製造システム６を、プリンタ６１、加工機６２、加刷機６３、検査機６４を備えるのものとして説明した。しかし、印刷加工システムは、連続用紙から個別加工物の製造に係る他の工程のための装置があってもよいし、ない装置があってもよい。
（４）本実施形態では、ＩＮＤＥＸファイルを、ＸＭＬ形式のものとして説明した。しかし、ＩＮＤＥＸファイルの形式は、これに限らない。

１ データ管理装置
３ 再加工情報生成装置
５ データ生成装置
６ 製造システム
１０，３０ 制御部
１４ 再加工情報受付部
１５ ファイル抽出部
１６ 再加工依頼部
２０，４０ 記憶部
２１ ファイル記憶部
３２ 再加工情報生成部
４５ リーダ部
６０ コントローラ
６１ プリンタ
６２ 加工機
６３ 加刷機
６４ 検査機
７０ 連続帳票
７１ 個別帳票
７５ ＱＲコード
１００ 加工システム

Claims (6)

1. 複数の加工部に対して通信可能に接続されたデータ管理装置であって、
   前記加工部は、印刷及び加工の少なくとも１つの工程及び検査に関する工程を、前記工程に対応する加工装置及び検査装置によって連続して行って、個別加工物を製造するものであり、
   前記個別加工物は、連続した個別加工物の加工内容情報を前記加工装置ごとに１つのファイルに格納した加工データ内での格納位置情報と、前記個別加工物の製造に必要な全ての前記加工装置で用いる前記加工データを識別する識別情報とを有し、
   前記加工装置に対応した処理単位ごとの前記加工データと、前記識別情報を格納した識別情報格納データとを対応付けて記憶したデータ記憶部と、
   前記加工装置で発生した不良品である個別加工物の前記識別情報と前記格納位置情報とを含む再加工情報を、再加工情報生成装置から受け付ける再加工情報受付部と、
   前記再加工情報受付部が受け付けた前記再加工情報に基づき、前記データ記憶部を参照して前記識別情報格納データに対応した処理単位の前記加工データを抽出するデータ抽出部と、
   前記データ抽出部により抽出された前記処理単位の前記加工データと、前記再加工情報受付部が受け付けた前記再加工情報の前記格納位置情報とを再加工依頼情報として、前記再加工依頼情報に含まれる前記加工データを使用した製造及び検査が可能な前記加工部に対して送信する再加工依頼部と、
   を備えること、
   を特徴とするデータ管理装置。
2. 請求項１に記載のデータ管理装置において、
   前記加工データは、各格納位置情報での加工内容を画像化した画像ファイルを含むこと、
   を特徴とするデータ管理装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載のデータ管理装置において、
   前記データ記憶部に記憶された前記加工データは、加工データ生成装置において、前記加工データの元データのデータ件数に応じてデータ分割したものを前記処理単位にして、前記加工装置ごとに対応する加工内容情報を含んで生成されて、前記加工データ生成装置から受け付けたものであること、
   を特徴とするデータ管理装置。
4. 請求項１から請求項３までのいずれかに記載のデータ管理装置において、
   前記加工データは、プリント用ファイル、加工用ファイル及び加刷用ファイルのうち少なくともいずれかであること、
   を特徴とするデータ管理装置。
5. 請求項１から請求項４までのいずれかに記載のデータ管理装置と、前記加工部と、前記再加工情報を生成する再加工情報生成装置と、を備えた加工システムであって、
   前記再加工情報生成装置は、
   リーダ部と、
   前記リーダ部が前記個別加工物に設けられたその個別加工物を特定するコード情報を読み取ることで、前記再加工情報を生成する再加工情報生成部と、
   を備えること、
   を特徴とする加工システム。
6. 請求項５に記載の加工システムであって、
   前記加工データの元データのデータ件数に応じてデータ分割したものを前記処理単位にして、前記加工装置ごとに対応する加工内容情報を含んで前記加工データを生成する加工データ生成装置を備え、
   前記データ管理装置は、前記加工データ生成装置から受け付けた前記加工データを、前記データ記憶部に記憶すること、
   を特徴とする加工システム。

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