JP6319060B2 - Heat exchanger - Google Patents

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本発明は、被熱交換物体と熱交換媒体とを熱交換させる熱交換器の構造に関するものである。   The present invention relates to a structure of a heat exchanger for exchanging heat between a heat exchange object and a heat exchange medium.

従来、この種の熱交換器として、例えば特許文献1に記載されたものがある。この特許文献1に記載された熱交換器は、上記被熱交換物体としての複数の電子部品を両面から冷却するための積層型冷却器である。具体的に、この熱交換器は、上記熱交換媒体としての冷媒を流通させる冷媒流路を設けた扁平形状の複数の冷却チューブ管と、その複数の冷却チューブ管を連通しその冷却チューブ管へ冷媒を流入させる入口部としての入口側連通部材と、複数の冷却チューブ管を連通しその冷却チューブ管からの冷媒が流入する出口部としての出口側連通部材とを有している。そして、複数の冷却チューブ管はそれぞれ、入口側連通部材と出口側連通部材とを結ぶ出入口方向を長手方向として配置されている。   Conventionally, as this kind of heat exchanger, there is one described in Patent Document 1, for example. The heat exchanger described in Patent Document 1 is a stacked type cooler for cooling a plurality of electronic components as the heat exchange object from both sides. Specifically, the heat exchanger includes a plurality of flat cooling tube tubes provided with a refrigerant flow path for circulating a refrigerant as the heat exchange medium, and the cooling tube tubes communicated with the cooling tube tubes. An inlet side communication member serving as an inlet portion for allowing the refrigerant to flow in, and an outlet side communication member serving as an outlet portion through which the plurality of cooling tube pipes communicate and refrigerant from the cooling tube pipe flows. Each of the plurality of cooling tube tubes is arranged with the direction of the entrance / exit connecting the inlet side communication member and the outlet side communication member as the longitudinal direction.

その複数の冷却チューブ管は、電子部品を両面から挟持できるように積層配置されている。また、複数の冷却チューブ管は2種類の冷却チューブ管から成り、詳細には、複数の冷却チューブ管のうち積層方向の両端に配された2つの外側冷却チューブ管と、これらの間に配された複数の内側冷却チューブ管とから構成されている。その複数の内側冷却チューブ管はそれぞれ、少なくとも、内側冷却チューブ管の第1主面を構成する第1管壁に面した第1冷媒流路と、上記第1主面の反対側の第2主面を構成する第2管壁に面した第2冷媒流路とを有している。すなわち、内側冷却チューブ管は、冷媒流路を内側冷却チューブ管の厚み方向に2段以上積層して有している。   The plurality of cooling tube tubes are arranged in a stacked manner so that electronic parts can be sandwiched from both sides. In addition, the plurality of cooling tube tubes are composed of two types of cooling tube tubes. Specifically, among the plurality of cooling tube tubes, two outer cooling tube tubes arranged at both ends in the stacking direction, and between these, are arranged. And a plurality of inner cooling tube tubes. Each of the plurality of inner cooling tube tubes includes at least a first refrigerant flow channel facing the first tube wall constituting the first main surface of the inner cooling tube tube, and a second main flow channel opposite to the first main surface. And a second refrigerant channel facing the second tube wall constituting the surface. In other words, the inner cooling tube has two or more layers of refrigerant flow paths in the thickness direction of the inner cooling tube.

また、冷却チューブ管の相互間には、冷却チューブ管に挟持された電子部品が冷却チューブ管の長手方向に沿って複数配置されている。すなわち、冷却チューブ管の相互間において、複数の電子部品が冷却チューブ管内の冷媒流れ方向に沿って直列に並んで配置されている。   A plurality of electronic components sandwiched between the cooling tube tubes are disposed between the cooling tube tubes along the longitudinal direction of the cooling tube tube. That is, between the cooling tube tubes, a plurality of electronic components are arranged in series along the refrigerant flow direction in the cooling tube tubes.

特許第4265509号公報Japanese Patent No. 4265509

特許文献1の熱交換器のように、上記冷却チューブ管としての熱交換チューブ内を熱交換チューブの長手方向に沿って流れる熱交換媒体(冷媒)が、例えば上記電子部品である複数の被熱交換物体と上流側から下流側へ向けて順に直列的に熱交換していく構造では、種々の問題が想定される。   Like the heat exchanger of patent document 1, the heat exchange medium (refrigerant) which flows through the inside of the heat exchange tube as the said cooling tube pipe | tube along the longitudinal direction of a heat exchange tube is several heat-receiving objects which are the said electronic components, for example In the structure in which heat is exchanged in series with the exchange object in order from the upstream side to the downstream side, various problems are assumed.

例えば、熱交換チューブの長手方向に並ぶ被熱交換物体を冷却または加熱する際には、熱交換チューブ内を流れる熱交換媒体の温度は流れ方向の下流側ほど被熱交換物体の温度に近づくので、熱交換チューブの長手方向に並ぶ複数の被熱交換物体を冷却もしくは加熱する熱交換媒体の温度に差ができてしまうという問題が生じている。そして、その熱交換媒体の温度の差は、熱交換チューブが長くなるほど拡大する。   For example, when cooling or heating the heat exchange objects aligned in the longitudinal direction of the heat exchange tube, the temperature of the heat exchange medium flowing in the heat exchange tube approaches the temperature of the heat exchange object closer to the downstream side in the flow direction. There is a problem that the temperature of the heat exchange medium that cools or heats the plurality of heat exchange objects arranged in the longitudinal direction of the heat exchange tube can be different. And the difference in temperature of the heat exchange medium increases as the heat exchange tube becomes longer.

要するに、多くの被熱交換物体を冷却または加熱するためには、熱交換チューブのうち熱交換媒体と被熱交換物体とを熱交換させる熱交換部が或る程度の長さを有する必要があるが、熱交換チューブの長手方向に沿った温度分布において、上記熱交換部を流れる熱交換媒体の温度ばらつきが大きいという課題があった。このように熱交換媒体の温度ばらつきが大きいと、被熱交換物体を冷却または加熱する能力でもばらつきが大きくなるという問題を生じる。   In short, in order to cool or heat many heat exchange objects, it is necessary that a heat exchange part for exchanging heat between the heat exchange medium and the heat exchange object in the heat exchange tube has a certain length. However, in the temperature distribution along the longitudinal direction of the heat exchange tube, there is a problem that the temperature variation of the heat exchange medium flowing through the heat exchange section is large. Thus, when the temperature variation of the heat exchange medium is large, there is a problem that the variation is large even in the ability to cool or heat the heat exchange object.

本発明は上記点に鑑みて、熱交換チューブの長手方向に沿った温度分布すなわち上記入口部と出口部とを結ぶ出入口方向に沿った温度分布において、上記熱交換部を流れる熱交換媒体の温度ばらつきを低減することが可能な熱交換器を提供することを目的とする。   In view of the above points, the present invention provides a temperature distribution along the longitudinal direction of the heat exchange tube, that is, a temperature distribution along the inlet / outlet direction connecting the inlet and the outlet, and the temperature of the heat exchange medium flowing through the heat exchanger. It aims at providing the heat exchanger which can reduce dispersion | variation.

上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、被熱交換物体(14)と熱交換媒体とを熱交換させる熱交換器であって、
熱交換媒体が流入する入口部(20)と、
熱交換媒体が流出する出口部(22)と、
入口部と出口部との間をつなぐように設けられ、入口部と出口部とを結ぶ出入口方向(DRtb)に交差する積層方向(DRst)へ互いに積層された熱交換用積層部(36)および中継用積層部(34)を有する中間部(24)とを備え、
熱交換用積層部は、出入口方向と積層方向との各々に対して交差するチューブ幅方向(DRw)における一方側の側縁部分としての一方側側縁部(361)と、他方側の側縁部分としての他方側側縁部(362)と、一方側側縁部から他方側側縁部へと熱交換媒体が流れる複数の熱交換流路(363a)が形成されその熱交換媒体と被熱交換物体とを熱交換させる熱交換部(363)とを有し、
中継用積層部は、入口部および一方側側縁部へ連通しその入口部から流入した熱交換媒体を一方側側縁部へ流す入口側中継部(341)と、出口部および他方側側縁部へ連通しその他方側側縁部から流入した熱交換媒体を出口部へ流す出口側中継部(342)とを有しており、
中間部は熱交換用積層部を2つ有し、その2つの熱交換用積層部のうちの一方の熱交換用積層部は、積層方向において中継用積層部に対する一方側に設けられ、他方の熱交換用積層部は、積層方向において中継用積層部に対する他方側に設けられていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a heat exchanger for exchanging heat between the heat exchange object (14) and the heat exchange medium,
An inlet (20) through which the heat exchange medium flows;
An outlet (22) through which the heat exchange medium flows;
A heat exchanging laminated part (36) provided so as to connect between the inlet part and the outlet part and laminated to each other in the laminating direction (DRst) intersecting the entrance / exit direction (DRtb) connecting the inlet part and the outlet part; An intermediate part (24) having a laminated part (34) for relay,
The heat exchanging laminated portion has one side edge portion (361) as a side edge portion on one side and a side edge on the other side in the tube width direction (DRw) intersecting with each of the entrance / exit direction and the lamination direction. The other side edge portion (362) as a part and a plurality of heat exchange flow paths (363a) through which the heat exchange medium flows from the one side edge portion to the other side edge portion are formed. A heat exchanging part (363) for exchanging heat with the exchange object,
The relay lamination portion includes an inlet-side relay portion (341) that communicates with the inlet portion and the one-side edge portion and flows the heat exchange medium flowing from the inlet portion to the one-side edge portion, and an outlet portion and the other-side edge. An outlet side relay part (342) that communicates with the part and flows the heat exchange medium flowing from the other side edge part to the outlet part ,
The intermediate part has two heat exchange laminates, and one of the two heat exchange laminates is provided on one side of the relay laminate in the lamination direction, and the other The heat exchanging laminated portion is provided on the other side with respect to the relay laminated portion in the laminating direction .

上述の発明によれば、熱交換用積層部は、チューブ幅方向における一方側の側縁部分としての一方側側縁部と、他方側の側縁部分としての他方側側縁部と、その一方側側縁部から他方側側縁部へと熱交換媒体が流れる複数の熱交換流路が形成され熱交換媒体と被熱交換物体とを熱交換させる熱交換部とを有し、それと共に、中継用積層部は、入口部から流入した熱交換媒体を一方側側縁部へ流す入口側中継部と、他方側側縁部から流入した熱交換媒体を出口部へ流す出口側中継部とを有しているので、入口部の冷媒は、上記出入口方向に沿って分散されてから複数の熱交換流路へ流入して被熱交換物体と熱交換させられる。従って、上記特許文献1の積層型冷却器のような熱交換器、すなわち単に入口部から出口部へ出入口方向に沿って冷媒を流す熱交換器と比較すると、出入口方向に沿った温度分布において、熱交換部を流れる熱交換媒体の温度ばらつきを低減することが可能である。   According to the above-described invention, the heat exchanging laminated portion includes the one side edge portion as the one side edge portion in the tube width direction, the other side edge portion as the other side edge portion, and one of them. A plurality of heat exchange passages through which the heat exchange medium flows from the side edge to the other side edge, and a heat exchange part that exchanges heat between the heat exchange medium and the heat exchange object, The relay laminating section includes an inlet-side relay section that flows the heat exchange medium flowing from the inlet section to the one side edge section, and an outlet-side relay section that flows the heat exchange medium flowing from the other side edge section to the outlet section. Therefore, the refrigerant at the inlet is dispersed along the inlet / outlet direction and then flows into the plurality of heat exchange channels to be heat exchanged with the heat exchange object. Therefore, in comparison with a heat exchanger such as the stacked cooler of Patent Document 1 described above, that is, a heat exchanger that simply flows refrigerant from the inlet portion to the outlet portion along the inlet / outlet direction, in the temperature distribution along the inlet / outlet direction, It is possible to reduce the temperature variation of the heat exchange medium flowing through the heat exchange unit.

なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した括弧内の各符号は、後述する実施形態に記載の具体的内容との対応関係を示す一例である。   In addition, each code | symbol in the bracket | parenthesis described in a claim and this column is an example which shows a corresponding relationship with the specific content as described in embodiment mentioned later.

本発明の実施形態における熱交換器10の全体構成を示した図である。It is the figure which showed the whole structure of the heat exchanger 10 in embodiment of this invention. 図1の熱交換器10を構成する熱交換チューブ12を図1の矢印II方向から見たII矢視図である。It is the II arrow directional view which looked at the heat exchange tube 12 which comprises the heat exchanger 10 of FIG. 1 from the arrow II direction of FIG. 図1の熱交換器10を構成する熱交換チューブ12を単体で示した斜視図である。It is the perspective view which showed the heat exchange tube 12 which comprises the heat exchanger 10 of FIG. 図3のIV−IV断面を含んだ熱交換チューブ12の斜視図である。It is a perspective view of the heat exchange tube 12 containing the IV-IV cross section of FIG. 図3の熱交換チューブ12を各構成部品に分解して示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which decomposed | disassembled and showed the heat exchange tube 12 of FIG. 3 to each component. 図5においてVI−VI断面のうちA1部分を抜粋して示した断面図である。It is sectional drawing which extracted and showed A1 part among VI-VI cross sections in FIG. 図5の斜視図に冷媒流れを示す矢印を記載した図である。It is the figure which described the arrow which shows a refrigerant | coolant flow in the perspective view of FIG.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、後述する他の実施形態を含む以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments including other embodiments described later, the same or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.

(第1実施形態)
図1は、本発明の実施形態における熱交換器10の全体構成を示した図である。図1に示す熱交換器10は、複数の冷却管としての熱交換チューブ12が積層されて成る熱交換器であり、熱交換チューブ12内を流れる熱交換媒体としての冷媒と被熱交換物体とを熱交換させることによりその被熱交換物体を冷却する積層型冷却器である。具体的には、その被熱交換物体は、板状に形成された複数の電子部品14(図2参照)である。また、熱交換器10の冷媒としては、例えばエチレングリコール系の不凍液すなわち冷却水が用いられる。
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a heat exchanger 10 according to an embodiment of the present invention. A heat exchanger 10 shown in FIG. 1 is a heat exchanger in which heat exchange tubes 12 as a plurality of cooling pipes are stacked, and a refrigerant as a heat exchange medium flowing through the heat exchange tubes 12 and a heat exchange object. It is a stacked type cooler that cools the heat exchange object by exchanging heat. Specifically, the heat exchange object is a plurality of electronic components 14 (see FIG. 2) formed in a plate shape. Further, as the refrigerant of the heat exchanger 10, for example, an ethylene glycol antifreeze, that is, cooling water is used.

この熱交換器10を構成する熱交換チューブ12を図1の矢印II方向から見たII矢視図が図2として示されており、その図2では、1つの熱交換チューブ12とその熱交換チューブ12の両面に配置された電子部品14とが抜粋して図示されている。熱交換器10は、特許文献1の積層型冷却器と同様に、図2に示す電子部品14をその電子部品14の両面から冷却する。すなわち、各熱交換チューブ12の両面にはそれぞれ電子部品14が接触して配置されており、各熱交換チューブ12は、その両面それぞれに接触する複数の電子部品14を冷却する。なお、図1では、電子部品14の表示は省略されている。   FIG. 2 shows a heat exchange tube 12 constituting the heat exchanger 10 as viewed from the direction of arrow II in FIG. 1, and FIG. 2 shows one heat exchange tube 12 and its heat exchange. The electronic components 14 arranged on both surfaces of the tube 12 are extracted and illustrated. The heat exchanger 10 cools the electronic component 14 shown in FIG. 2 from both sides of the electronic component 14 in the same manner as the stacked cooler disclosed in Patent Document 1. That is, the electronic components 14 are arranged in contact with both surfaces of each heat exchange tube 12, and each heat exchange tube 12 cools the plurality of electronic components 14 in contact with both surfaces. In FIG. 1, the display of the electronic component 14 is omitted.

上記被熱交換物体としての電子部品14は、具体的には、大電力を制御するパワー素子などを収容しており、扁平な直方体形状に形成されている。詳細には、電子部品14は、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)等の半導体素子とダイオードとを内蔵した半導体モジュールである。そして、その半導体モジュールは、自動車用インバータの一部を構成している。   Specifically, the electronic component 14 as the heat exchange object accommodates a power element that controls high power and is formed in a flat rectangular parallelepiped shape. Specifically, the electronic component 14 is a semiconductor module in which a semiconductor element such as an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) and a diode are incorporated. And the semiconductor module comprises a part of inverter for motor vehicles.

図1に示すように、熱交換器10は、複数の熱交換チューブ12がチューブ積層方向DRstへ積層されることによって構成されている。そして、熱交換チューブ12単体を示した斜視図である図3に示すように、個々の熱交換チューブ12は、冷媒が流入する入口部20と、冷媒が流出する出口部22とを有している。その入口部20は、熱交換チューブ12の長手方向であるチューブ長手方向DRtbにおいて熱交換チューブ12の中で一方側に配置されており、出口部22は、チューブ長手方向DRtbにおいて熱交換チューブ12の中で他方側に配置されている。なお、チューブ長手方向DRtbは、入口部20と出口部22とを結ぶ出入口方向と同じである。また、図1のチューブ積層方向DRst、チューブ長手方向DRtb、および後述のチューブ幅方向DRw(図3参照)は何れも互いに直交する方向である。   As shown in FIG. 1, the heat exchanger 10 is configured by stacking a plurality of heat exchange tubes 12 in the tube stacking direction DRst. As shown in FIG. 3, which is a perspective view showing the heat exchange tube 12 alone, each heat exchange tube 12 has an inlet portion 20 into which the refrigerant flows and an outlet portion 22 through which the refrigerant flows out. Yes. The inlet portion 20 is disposed on one side of the heat exchange tube 12 in the tube longitudinal direction DRtb, which is the longitudinal direction of the heat exchange tube 12, and the outlet portion 22 of the heat exchange tube 12 in the tube longitudinal direction DRtb. It is arranged on the other side. The tube longitudinal direction DRtb is the same as the entrance / exit direction connecting the inlet 20 and the outlet 22. Further, the tube stacking direction DRst, the tube longitudinal direction DRtb, and the tube width direction DRw (see FIG. 3) described later in FIG. 1 are directions orthogonal to each other.

また、熱交換チューブ12は、入口部20と出口部22とをつなぐように設けられた扁平形状の中間部であるチューブ中間部24を有している。そのチューブ中間部24は、チューブ長手方向DRtbにおいて入口部20と出口部22との間に配置されている。   The heat exchange tube 12 has a tube intermediate portion 24 that is a flat intermediate portion provided so as to connect the inlet portion 20 and the outlet portion 22. The tube intermediate portion 24 is disposed between the inlet portion 20 and the outlet portion 22 in the tube longitudinal direction DRtb.

図1に示すように、複数の熱交換チューブ12の入口部20はチューブ積層方向DRstへ積層されて互いに連通し、それにより、チューブ中間部24内へ冷媒を流す入口ヘッダ部29(図1参照)を構成している。すなわち、その入口ヘッダ部29は複数の入口部20から構成され、入口ヘッダ部29には複数のチューブ中間部24の一端がそれぞれ連結されている。そして、チューブ積層方向DRstにおける入口ヘッダ部29の一端には冷媒導入パイプ31が接続されており、その冷媒導入パイプ31を介して冷媒が矢印FWinのように流入する。すなわち、冷媒は冷媒導入パイプ31を介して各熱交換チューブ12の入口部20へ流入する。   As shown in FIG. 1, the inlet portions 20 of the plurality of heat exchange tubes 12 are stacked in the tube stacking direction DRst and communicate with each other, whereby an inlet header portion 29 (see FIG. 1) that flows the refrigerant into the tube intermediate portion 24. ). That is, the inlet header portion 29 includes a plurality of inlet portions 20, and one end of a plurality of tube intermediate portions 24 is connected to the inlet header portion 29. And the refrigerant | coolant introduction pipe 31 is connected to the end of the inlet header part 29 in the tube lamination direction DRst, and a refrigerant | coolant flows in through the refrigerant | coolant introduction pipe 31 like arrow FWin. That is, the refrigerant flows into the inlet portion 20 of each heat exchange tube 12 through the refrigerant introduction pipe 31.

複数の出口部22は、チューブ積層方向DRstへ積層されて互いに連通し、それにより、チューブ中間部24内からへ排出された冷媒が流入する出口ヘッダ部30を構成している。すなわち、その出口ヘッダ部30は複数の出口部22から構成され、出口ヘッダ部30には、複数のチューブ中間部24(図3参照)の入口部20側とは逆側の他端がそれぞれ連結されている。そして、チューブ積層方向DRstにおける出口ヘッダ部30の一端には冷媒排出パイプ32が接続されており、その冷媒排出パイプ32を介して冷媒が矢印FWoutのように流出する。すなわち、冷媒は各熱交換チューブ12の出口部22から冷媒排出パイプ32を介して熱交換器10の外部へと流出する。   The plurality of outlet portions 22 are stacked in the tube stacking direction DRst and communicate with each other, thereby forming an outlet header portion 30 into which the refrigerant discharged from the tube intermediate portion 24 flows. That is, the outlet header portion 30 is composed of a plurality of outlet portions 22, and the outlet header portion 30 is connected to the other end of the plurality of tube intermediate portions 24 (see FIG. 3) opposite to the inlet portion 20 side. Has been. A refrigerant discharge pipe 32 is connected to one end of the outlet header portion 30 in the tube stacking direction DRst, and the refrigerant flows out through the refrigerant discharge pipe 32 as shown by an arrow FWout. That is, the refrigerant flows out of the heat exchanger 10 from the outlet portion 22 of each heat exchange tube 12 through the refrigerant discharge pipe 32.

図2および図3に示すように、チューブ中間部24は、チューブ積層方向DRstを扁平形状の厚み方向として配置されている。チューブ中間部24は、その一方の扁平面241において電子部品14の一方の主平面に接し、他方の扁平面242において別の電子部品14の他方の主平面にも接している。すなわち、チューブ積層方向DRstにおいて、複数の電子部品14と複数のチューブ中間部24とが交互に積層配置されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the tube intermediate portion 24 is disposed with the tube stacking direction DRst as a flat thickness direction. The tube intermediate portion 24 is in contact with one main plane of the electronic component 14 on one flat plane 241, and is also in contact with the other main plane of another electronic component 14 on the other flat plane 242. That is, in the tube stacking direction DRst, the plurality of electronic components 14 and the plurality of tube intermediate portions 24 are alternately stacked.

このような積層配置により、チューブ中間部24は、チューブ中間部24内を流れる冷媒に電子部品14の熱を吸熱させ、複数の電子部品14を両面から冷却する。また、複数のチューブ中間部24は、その複数のチューブ中間部24の相互間に配置された電子部品14を挟持している。   With such a stacked arrangement, the tube intermediate portion 24 causes the refrigerant flowing in the tube intermediate portion 24 to absorb the heat of the electronic component 14 and cools the plurality of electronic components 14 from both sides. The plurality of tube intermediate portions 24 sandwich the electronic component 14 disposed between the plurality of tube intermediate portions 24.

チューブ中間部24の構造に関して図4および図5を用いて説明する。図4は、図3のIV−IV断面を含んだ熱交換チューブ12の斜視図であり、図5は、熱交換チューブ12を各構成部品に分解して示した分解斜視図である。   The structure of the tube intermediate portion 24 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. 4 is a perspective view of the heat exchange tube 12 including the IV-IV cross section of FIG. 3, and FIG. 5 is an exploded perspective view of the heat exchange tube 12 disassembled into components.

図4および図5に示すように、チューブ中間部24は、チューブ積層方向DRstに積層された3層構造を備えている。具体的には、チューブ中間部24は、1つの中継用積層部34と2つの熱交換用積層部36とを有し、2つの熱交換用積層部36が中継用積層部34を挟んでチューブ積層方向DRstに積層された3層構造を備えている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the tube intermediate portion 24 has a three-layer structure stacked in the tube stacking direction DRst. Specifically, the tube intermediate portion 24 includes one relay stack 34 and two heat exchange stacks 36, and the two heat exchange stacks 36 sandwich the relay stack 34. It has a three-layer structure stacked in the stacking direction DRst.

言い換えれば、その2つの熱交換用積層部36のうちの一方の熱交換用積層部36は、チューブ積層方向DRstにおいて中継用積層部34に対する一方側に設けられ、他方の熱交換用積層部36は、チューブ積層方向DRstにおいて中継用積層部34に対する他方側に設けられている。要するに、中継用積層部34は、チューブ中間部24の3層構造における中央層となっている。なお、2つの熱交換用積層部36は互いに中継用積層部34を挟んで対称的な構造を備えているので、2つの熱交換用積層部36に関しては、図4における下側の熱交換用積層部36について説明し、上側の熱交換用積層部36についての説明は省略する。   In other words, one of the two heat exchange laminates 36 is provided on one side with respect to the relay laminate 34 in the tube lamination direction DRst, and the other heat exchange laminate 36. Is provided on the other side with respect to the relay lamination portion 34 in the tube lamination direction DRst. In short, the relay laminated portion 34 is a central layer in the three-layer structure of the tube intermediate portion 24. Since the two heat exchanging laminated parts 36 have a symmetrical structure with the relay laminated part 34 sandwiched between them, the two heat exchanging laminated parts 36 are the lower heat exchanging parts in FIG. The laminated portion 36 will be described, and the description of the upper heat exchanging laminated portion 36 will be omitted.

チューブ中間部24を3層構造とするために、熱交換チューブ12は、図5に示す2つのカバー部材121と2つのインナフィン122と第1チューブ部材123と第2チューブ部材124と流路形成部材125とを有している。そして、熱交換チューブ12は、それらの部材121、122、123、124、125が互いにロウ付けにより接合されることで構成されている。   In order to make the tube intermediate portion 24 have a three-layer structure, the heat exchange tube 12 includes two cover members 121, two inner fins 122, a first tube member 123, a second tube member 124, and a flow path forming member shown in FIG. 125. And the heat exchange tube 12 is comprised by those members 121,122,123,124,125 being mutually joined by brazing.

第1チューブ部材123は、チューブ長手方向DRtbにおける一端部分に設けられた入口構成部123aと、他端部分に設けられた出口構成部123bと、その入口構成部123aと出口構成部123bとの間をつなぐ中間構成部123cとから構成されている。これと同様に、第2チューブ部材124は、チューブ長手方向DRtbにおける一端部分に設けられた入口構成部124aと、他端部分に設けられた出口構成部124bと、その入口構成部124aと出口構成部124bとの間をつなぐ中間構成部124cとから構成されている。   The first tube member 123 includes an inlet component 123a provided at one end in the tube longitudinal direction DRtb, an outlet component 123b provided at the other end, and between the inlet component 123a and the outlet component 123b. It is comprised from the intermediate structure part 123c which connects. Similarly, the second tube member 124 includes an inlet component 124a provided at one end in the tube longitudinal direction DRtb, an outlet component 124b provided at the other end, and the inlet component 124a and the outlet configuration. It is comprised from the intermediate | middle structure part 124c which connects between the part 124b.

熱交換チューブ12の入口部20(図3参照)は、互いに接合された第1チューブ部材123の入口構成部123aと第2チューブ部材124の入口構成部124aとから構成されている。それらの入口構成部123a、124aの間には、入口部20の内部空間としての入口空間20aが形成されている。   The inlet portion 20 (see FIG. 3) of the heat exchange tube 12 includes an inlet constituent portion 123a of the first tube member 123 and an inlet constituent portion 124a of the second tube member 124 that are joined together. An inlet space 20a as an internal space of the inlet portion 20 is formed between the inlet constituent portions 123a and 124a.

また、熱交換チューブ12の出口部22(図3参照)は、互いに接合された第1チューブ部材123の出口構成部123bと第2チューブ部材124の出口構成部124bとから構成されている。それらの出口構成部123b、124bの間には、出口部22の内部空間としての出口空間22aが形成されている。   Further, the outlet portion 22 (see FIG. 3) of the heat exchange tube 12 includes an outlet constituent portion 123b of the first tube member 123 and an outlet constituent portion 124b of the second tube member 124 that are joined together. An outlet space 22a as an internal space of the outlet portion 22 is formed between the outlet constituent portions 123b and 124b.

また、チューブ中間部24の中継用積層部34(図4参照)は、第1チューブ部材123の中間構成部123cと第2チューブ部材124の中間構成部124cとが互いの間に流路形成部材125を収容して接合されることで構成されている。また、チューブ中間部24の熱交換用積層部36(図4参照)は、カバー部材121とチューブ部材123、124の中間構成部123c、124cの一方とが互いの間にインナフィン122を収容して接合されることで構成されている。   Further, the relay lamination portion 34 (see FIG. 4) of the tube intermediate portion 24 includes a flow path forming member between the intermediate configuration portion 123c of the first tube member 123 and the intermediate configuration portion 124c of the second tube member 124. 125 is accommodated and joined. Further, in the heat exchange layer 36 (see FIG. 4) of the tube intermediate portion 24, the cover member 121 and one of the intermediate components 123c and 124c of the tube members 123 and 124 accommodate the inner fin 122 between each other. It is comprised by joining.

図4および図5に示すように、チューブ中間部24の熱交換用積層部36は、一方側側縁部361と他方側側縁部362と熱交換部363とから構成されている。その一方側側縁部361は、チューブ中間部24(図3参照)のうち、チューブ中間部24の幅方向であるチューブ幅方向DRwにおける一方側の側縁部分となっており、他方側側縁部362はチューブ幅方向DRwにおける他方側の側縁部分となっている。その一方側側縁部361および他方側側縁部362は、チューブ長手方向DRtbに沿って延びるように形成されている。そして、熱交換部363は、チューブ幅方向DRwにおいて一方側側縁部361と他方側側縁部362との間に設けられている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the heat exchanging laminated portion 36 of the tube intermediate portion 24 is composed of one side edge portion 361, the other side edge portion 362, and a heat exchanging portion 363. The one side edge portion 361 is a side edge portion on one side in the tube width direction DRw that is the width direction of the tube intermediate portion 24 in the tube intermediate portion 24 (see FIG. 3), and the other side edge. The portion 362 is a side edge portion on the other side in the tube width direction DRw. The one side edge 361 and the other side edge 362 are formed to extend along the tube longitudinal direction DRtb. And the heat exchange part 363 is provided between the one side edge part 361 and the other side edge part 362 in the tube width direction DRw.

また、インナフィン122は熱交換部363に含まれ、一方側側縁部361と他方側側縁部362とには及ばないように設けられている。そのインナフィン122は、図5においてVI−VI断面のうちA1部分を抜粋した図6に示すように波形に形成され、インナフィン122によって、熱交換部363には複数の熱交換流路363aが形成されている。   The inner fin 122 is included in the heat exchanging portion 363 and is provided so as not to reach the one side edge portion 361 and the other side edge portion 362. The inner fin 122 is formed in a waveform as shown in FIG. 6 in which the A1 portion of the VI-VI cross section in FIG. 5 is extracted, and the inner fin 122 forms a plurality of heat exchange flow paths 363a in the heat exchanging portion 363. ing.

この熱交換流路363aは、図5に示す一方側側縁部361と他方側側縁部362とをつなぐ冷媒流路であり、熱交換流路363aでは、一方側側縁部361から他方側側縁部362へと冷媒が流れる。言い換えれば、その熱交換流路363a内の冷媒流れ方向は、チューブ長手方向DRtbに直交もしくは略直交する向き(交差する向き)になっている。要するに、熱交換流路363a内の冷媒流れ方向はチューブ幅方向DRwである。そして、熱交換部363は、その熱交換流路363aを流れる冷媒と、カバー部材121に接触して配置された電子部品14(図2参照)とを熱交換させる。   The heat exchange flow path 363a is a refrigerant flow path connecting the one side edge 361 and the other side edge 362 shown in FIG. 5, and in the heat exchange flow path 363a, the one side edge 361 is connected to the other side. The refrigerant flows to the side edge 362. In other words, the refrigerant flow direction in the heat exchange flow path 363a is in a direction (or intersecting direction) orthogonal or substantially orthogonal to the tube longitudinal direction DRtb. In short, the refrigerant flow direction in the heat exchange channel 363a is the tube width direction DRw. The heat exchange unit 363 exchanges heat between the refrigerant flowing through the heat exchange channel 363a and the electronic component 14 (see FIG. 2) disposed in contact with the cover member 121.

また、インナフィン122は、図5および図6に示すように、チューブ積層方向DRstから見て熱交換流路363aが波形を成すように、その熱交換流路363aをそれぞれ形成している。その熱交換流路363aは、チューブ長手方向DRtbへ並ぶようにして互いに並列に形成されている。   Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the inner fin 122 forms the heat exchange flow path 363 a so that the heat exchange flow path 363 a has a waveform when viewed from the tube stacking direction DRst. The heat exchange flow paths 363a are formed in parallel with each other so as to be aligned in the tube longitudinal direction DRtb.

チューブ中間部24の中継用積層部34の内部は、図5に示すように、流路形成部材125に含まれる隔壁125aによって仕切られている。その隔壁125aは、中継用積層部34の入口部20側におけるチューブ幅方向DRwの一方の隅部から出口部22側におけるチューブ幅方向DRwの他方の隅部へと図5の仮想線Lspに沿って延びるように形成されている。すなわち、中継用積層部34は、その隔壁125aを挟んだ一方側に設けられた入口側中継部341と、他方側に設けられた出口側中継部342とから構成されている。そして、その入口側中継部341および出口側中継部342は、複数の熱交換流路363a(図6参照)が設けられた熱交換用積層部36とは異なる層である中継用積層部34に設けられている。   As shown in FIG. 5, the inside of the relay laminated portion 34 of the tube intermediate portion 24 is partitioned by a partition wall 125 a included in the flow path forming member 125. The partition wall 125a extends from one corner in the tube width direction DRw on the inlet portion 20 side of the relay laminated portion 34 to the other corner in the tube width direction DRw on the outlet portion 22 side, along the virtual line Lsp in FIG. It is formed to extend. That is, the relay stacking section 34 includes an inlet-side relay section 341 provided on one side across the partition wall 125a and an outlet-side relay section 342 provided on the other side. And the entrance side relay part 341 and the exit side relay part 342 are connected to the relay layered part 34 which is a layer different from the heat exchange layered part 36 provided with a plurality of heat exchange channels 363a (see FIG. 6). Is provided.

そのチューブ中間部24の入口側中継部341は、入口部20へ連通すると共に、チューブ積層方向DRstにおける両側それぞれの一方側側縁部361へも連通している。これにより、入口側中継部341は、入口部20から流入した冷媒を一方側側縁部361へ流す。また、チューブ中間部24の出口側中継部342は、出口部22へ連通すると共に、チューブ積層方向DRstにおける両側それぞれの他方側側縁部362へも連通している。これにより、出口側中継部342は、他方側側縁部362から流入した冷媒を出口部22へ流す。   The inlet side relay portion 341 of the tube intermediate portion 24 communicates with the inlet portion 20 and also communicates with one side edge portions 361 on both sides in the tube stacking direction DRst. As a result, the inlet-side relay unit 341 causes the refrigerant flowing from the inlet unit 20 to flow to the one-side edge 361. Further, the outlet side relay portion 342 of the tube intermediate portion 24 communicates with the outlet portion 22 and also communicates with the other side edge portions 362 on both sides in the tube stacking direction DRst. Accordingly, the outlet-side relay unit 342 causes the refrigerant that has flowed in from the other-side edge portion 362 to flow to the outlet unit 22.

詳細には、熱交換用積層部36の他方側側縁部362は、カバー部材121に形成された複数の区切部121aによって複数の室に区画されている。言い換えれば、他方側側縁部362には、チューブ長手方向DRtbに並んだ複数の区画室362aが区画形成されている。また、一方側側縁部361もこれと同様になっており、一方側側縁部361には、チューブ長手方向DRtbに並んだ複数の区画室361aが区画形成されている。具体的には、一方側側縁部361の区画室361aおよび他方側側縁部362の区画室362aは熱交換部363を挟んで互いに一対を成すように配置され、合計6対の区画室361a、362aが設けられている。   Specifically, the other side edge portion 362 of the heat exchanging laminated portion 36 is partitioned into a plurality of chambers by a plurality of partition portions 121 a formed in the cover member 121. In other words, a plurality of compartments 362a aligned in the tube longitudinal direction DRtb are defined in the other side edge 362. Further, the one side edge 361 is the same as this, and a plurality of compartments 361a arranged in the tube longitudinal direction DRtb are defined in the one side edge 361. Specifically, the compartment 361a of the one-side edge 361 and the compartment 362a of the other-side edge 362 are arranged to form a pair with the heat exchange part 363 interposed therebetween, for a total of six pairs of compartments 361a. , 362a.

そして、その対を成す区画室361a、362a同士はそれぞれ、熱交換部363が有する複数の熱交換流路363aの全部のうち相互に異なる一部の熱交換流路363aで各々構成された複数の熱交換流路群363bによって互いに接続されている。すなわち、熱交換部363は、一対を成す区画室361a、362a同士を互いに接続する複数の熱交換流路363aから成る熱交換流路群363bとしての熱交換パス363bを複数有している。具体的に、熱交換部363は、区画室361a、362aの対の数と同じ6本の熱交換パス363bで構成されている。そして、その熱交換パス363bは、区画室361a、362aの並びと同様に、チューブ長手方向DRtbへ並んで配置されている。   Each of the compartments 361a and 362a constituting the pair is composed of a plurality of heat exchange channels 363a that are different from each other among all of the plurality of heat exchange channels 363a of the heat exchange unit 363. They are connected to each other by a heat exchange channel group 363b. That is, the heat exchange unit 363 has a plurality of heat exchange paths 363b as a heat exchange flow path group 363b including a plurality of heat exchange flow paths 363a that connect a pair of compartments 361a and 362a to each other. Specifically, the heat exchanging unit 363 includes six heat exchange paths 363b that are the same as the number of pairs of the compartments 361a and 362a. The heat exchange path 363b is arranged side by side in the tube longitudinal direction DRtb similarly to the arrangement of the compartments 361a and 362a.

従って、一方側側縁部361が有する複数の区画室361aはそれぞれ、熱交換部363を構成する複数の熱交換パス363bのうちの相互に異なる熱交換パス363bへ冷媒を流す。例えば、6つの区画室361aのうちの第1の区画室361aは6本の熱交換パス363bのうちの第1の熱交換パス363bへ冷媒を流し、第1の区画室361aと異なる第2の区画室361aは第1の熱交換パス363bと異なる第2の熱交換パス363bへ冷媒を流すということである。   Therefore, each of the plurality of compartments 361a included in the one side edge 361 allows the refrigerant to flow into mutually different heat exchange paths 363b among the plurality of heat exchange paths 363b constituting the heat exchange section 363. For example, the first compartment 361a among the six compartments 361a causes the refrigerant to flow to the first heat exchange path 363b among the six heat exchange paths 363b, and the second compartment 361a is different from the first compartment 361a. The compartment 361a means that the refrigerant flows into the second heat exchange path 363b different from the first heat exchange path 363b.

これと同様に、他方側側縁部362が有する複数の区画室362aにはそれぞれ、熱交換部363を構成する複数の熱交換パス363bのうちの相互に異なる熱交換パス363bから冷媒が流入する。例えば、6つの区画室362aのうちの第1の区画室362aには6本の熱交換パス363bのうちの第1の熱交換パス363bから冷媒が流入し、第1の区画室362aと異なる第2の区画室362aには第1の熱交換パス363bと異なる第2の熱交換パス363bから冷媒が流入するということである。   Similarly, the refrigerant flows into the plurality of compartments 362a included in the other side edge 362 from different heat exchange paths 363b among the plurality of heat exchange paths 363b constituting the heat exchange section 363. . For example, the refrigerant flows into the first compartment 362a among the six compartments 362a from the first heat exchange path 363b among the six heat exchange paths 363b, and is different from the first compartment 362a. That is, the refrigerant flows into the second compartment 362a from the second heat exchange path 363b different from the first heat exchange path 363b.

また、各チューブ部材123、124の中間構成部123c、124cのうち他方側側縁部362と出口側中継部342とを隔てる部位には、他方側側縁部362の区画室362aをそれぞれ出口側中継部342へ連通させる連通路としての出口側連通孔123e、124eが複数形成されている。具体的には、出口側連通孔123e、124eは各々6個すなわち合計12個形成されている。これにより、他方側側縁部362の複数の区画室362aは、出口側連通孔123e、124eを介して中継用積層部34(図4参照)の出口側中継部342へ各々連通している。   Further, in the intermediate component parts 123c and 124c of the tube members 123 and 124, in the part separating the other side edge part 362 and the outlet side relay part 342, the compartments 362a of the other side edge part 362 are respectively provided on the outlet side. A plurality of outlet side communication holes 123e and 124e are formed as communication paths communicating with the relay portion 342. Specifically, six outlet side communication holes 123e and 124e are formed, that is, a total of twelve. Accordingly, the plurality of compartments 362a of the other side edge portion 362 communicate with the outlet side relay portion 342 of the relay laminated portion 34 (see FIG. 4) via the outlet side communication holes 123e and 124e.

一方側側縁部361と入口側中継部341との間の関係もこれと同様になっている。すなわち、各チューブ部材123、124の中間構成部123c、124cのうち一方側側縁部361と入口側中継部341とを隔てる部位には、一方側側縁部361の区画室361aをそれぞれ入口側中継部341へ連通させる連通路としての入口側連通孔123d、124dが複数形成されている。具体的には、入口側連通孔123d、124dは各々6個すなわち合計12個形成されている。これにより、一方側側縁部361の複数の区画室361aは、入口側連通孔123d、124dを介して中継用積層部34(図4参照)の入口側中継部341へ各々連通している。   The relationship between the one side edge part 361 and the entrance side relay part 341 is also the same. That is, the compartment 361a of the one side edge portion 361 is respectively provided on the inlet side at a portion separating the one side edge portion 361 and the inlet side relay portion 341 among the intermediate components 123c and 124c of the tube members 123 and 124. A plurality of inlet side communication holes 123d and 124d are formed as communication paths communicating with the relay portion 341. Specifically, six inlet-side communication holes 123d and 124d, that is, a total of twelve are formed. As a result, the plurality of compartments 361a of the one-side edge portion 361 communicate with the inlet-side relay portion 341 of the relay laminated portion 34 (see FIG. 4) via the inlet-side communication holes 123d and 124d.

また、波形に成形された流路形成部材125によって、複数本の入口側中継流路341aが入口側中継部341に形成されると共に、複数本の出口側中継流路342aが出口側中継部342に形成されている。具体的には6本の入口側中継流路341aと6本の出口側中継流路342aとが形成されている。これらの中継流路341a、342aは互いに並列に配置されている。   In addition, a plurality of inlet-side relay channels 341a are formed in the inlet-side relay unit 341 by the channel-forming member 125 formed into a waveform, and a plurality of outlet-side relay channels 342a are formed in the outlet-side relay unit 342. Is formed. Specifically, six inlet-side relay channels 341a and six outlet-side relay channels 342a are formed. These relay flow paths 341a and 342a are arranged in parallel with each other.

複数本の入口側中継流路341aは全て入口側中継流路341aの一端において入口部20(図3参照)へ連通している。具体的には入口部20の入口空間20aへ連通している。そして、入口側中継流路341aは各々、入口側中継流路341aの他端において、一方側側縁部361の6つの区画室361aのうちの相互に異なる区画室361aへ入口側連通孔123d、124dを介して連通している。そのため、入口側中継部341は、入口部20の冷媒を入口側連通孔123d、124dと区画室361aとを介して複数の熱交換パス363bの各々へ分配する分配部として機能する。   The plurality of inlet-side relay channels 341a are all in communication with the inlet 20 (see FIG. 3) at one end of the inlet-side relay channel 341a. Specifically, it communicates with the entrance space 20 a of the entrance 20. Each of the inlet-side relay flow paths 341a has, at the other end of the inlet-side relay flow path 341a, an inlet-side communication hole 123d to a different compartment 361a among the six compartments 361a of the one-side edge 361. It communicates via 124d. Therefore, the inlet-side relay unit 341 functions as a distribution unit that distributes the refrigerant in the inlet unit 20 to each of the plurality of heat exchange paths 363b via the inlet-side communication holes 123d and 124d and the partition chamber 361a.

また、複数本の出口側中継流路342aは全て出口側中継流路342aの一端において出口部22(図3参照)へ連通している。具体的には出口部22の出口空間22aへ連通している。そして、出口側中継流路342aは各々、出口側中継流路342aの他端において、他方側側縁部362の6つの区画室362aのうちの相互に異なる区画室362aへ出口側連通孔123e、124eを介して連通している。そのため、出口側中継部342は、複数の熱交換パス363bのそれぞれから流出する冷媒を区画室362aと出口側連通孔123e、124eとを介して出口部22へ集合させる集合部として機能する。   Further, the plurality of outlet-side relay channels 342a all communicate with the outlet portion 22 (see FIG. 3) at one end of the outlet-side relay channel 342a. Specifically, it communicates with the outlet space 22 a of the outlet portion 22. The outlet-side relay flow path 342a is connected to the outlet-side communication holes 123e at the other end of the outlet-side relay flow path 342a to different compartments 362a among the six compartments 362a of the other-side edge 362. It communicates via 124e. Therefore, the outlet-side relay unit 342 functions as a collecting unit that collects the refrigerant flowing out from each of the plurality of heat exchange paths 363b to the outlet unit 22 through the compartment 362a and the outlet-side communication holes 123e and 124e.

このように形成された熱交換チューブ12内では、図5の斜視図に冷媒流れを示す矢印を記載した図7の各矢印に示すように冷媒が流れる。すなわち、図7に示す矢印F1のように冷媒が入口部20(図3参照)の入口空間20aへ流入すると、その冷媒は先ず、中継用積層部34の入口側中継部341へ流れ、2つの熱交換用積層部36の一方側側縁部361(図5参照)へそれぞれ流入する。そして、2つの熱交換用積層部36のそれぞれにおいて、冷媒は一方側側縁部361から複数の熱交換流路363aを通って他方側側縁部362(図5参照)へと流れる。他方側側縁部362へ流入した冷媒は、その他方側側縁部362から中継用積層部34の出口側中継部342へ流入し、出口側中継部342から出口部22(図3参照)の出口空間22aへ流入する。その出口空間22aの冷媒は出口空間22aから熱交換チューブ12の外部へ矢印F2のように流出する。   In the heat exchange tube 12 formed in this way, the refrigerant flows as shown by the arrows in FIG. 7 in which the arrows indicating the refrigerant flow are shown in the perspective view of FIG. That is, when the refrigerant flows into the inlet space 20a of the inlet portion 20 (see FIG. 3) as indicated by the arrow F1 shown in FIG. 7, the refrigerant first flows into the inlet-side relay portion 341 of the relay stack portion 34, and the two It flows into the one side edge 361 (see FIG. 5) of the heat exchanging laminate 36, respectively. In each of the two heat exchange stacked portions 36, the refrigerant flows from the one side edge 361 to the other side edge 362 (see FIG. 5) through the plurality of heat exchange channels 363 a. The refrigerant that has flowed into the other side edge 362 flows from the other side edge 362 into the outlet side relay portion 342 of the relay laminated portion 34, and from the outlet side relay portion 342 to the outlet portion 22 (see FIG. 3). It flows into the exit space 22a. The refrigerant in the outlet space 22a flows out from the outlet space 22a to the outside of the heat exchange tube 12 as indicated by an arrow F2.

上述したように、本実施形態によれば、熱交換用積層部36は、チューブ幅方向DRwにおける一方側の側縁部分としての一方側側縁部361と、他方側の側縁部分としての他方側側縁部362と、その一方側側縁部361から他方側側縁部362へと冷媒が流れる複数の熱交換流路363aが形成され且つ冷媒と電子部品14とを熱交換させる熱交換部363とを有している。それと共に、中継用積層部34は、入口部20から流入した冷媒を一方側側縁部361へ流す入口側中継部341と、他方側側縁部362から流入した冷媒を出口部22へ流す出口側中継部342とを有している。そのため、入口部20の冷媒は、チューブ長手方向DRtbに沿って分散されてから複数の熱交換流路363aへ流入して電子部品14と熱交換させられる。従って、上記特許文献1の積層型冷却器のような熱交換器、すなわち単に入口部20から出口部22へチューブ長手方向DRtbに沿って冷媒を流す熱交換器を想定した場合に、その想定した熱交換器と比較して、チューブ長手方向DRtbに沿った温度分布において、チューブ中間部24の熱交換部363内を流れる冷媒の温度ばらつきを低減することが可能である。要するに、熱交換部363の温度分布の均一化を図ることが可能である。   As described above, according to the present embodiment, the heat exchanging laminated portion 36 includes the one side edge portion 361 as the one side edge portion in the tube width direction DRw and the other side edge portion as the other side edge portion. A side-side edge 362, and a heat exchange section in which a plurality of heat exchange channels 363a through which the refrigerant flows from the one-side edge 361 to the other-side edge 362 are formed and heat exchange is performed between the refrigerant and the electronic component 14. 363. At the same time, the relay laminating unit 34 includes an inlet-side relay unit 341 for flowing the refrigerant flowing in from the inlet unit 20 to the one side edge 361 and an outlet for flowing the refrigerant flowing in from the other side edge 362 to the outlet unit 22. Side relay section 342. Therefore, the refrigerant in the inlet portion 20 is dispersed along the tube longitudinal direction DRtb and then flows into the plurality of heat exchange channels 363a to exchange heat with the electronic component 14. Therefore, when assuming a heat exchanger such as the stacked cooler of Patent Document 1, that is, a heat exchanger that simply flows a refrigerant from the inlet portion 20 to the outlet portion 22 along the tube longitudinal direction DRtb, the assumption is assumed. Compared with the heat exchanger, in the temperature distribution along the tube longitudinal direction DRtb, it is possible to reduce the temperature variation of the refrigerant flowing in the heat exchange part 363 of the tube intermediate part 24. In short, it is possible to make the temperature distribution of the heat exchanging portion 363 uniform.

また、図3に示すように、チューブ長手方向DRtbにおけるチューブ中間部24の長さである熱交換チューブ有効長をLとし、チューブ幅方向DRwにおけるチューブ中間部24の幅である熱交換チューブ有効幅をWとすれば、本実施形態の熱交換器10は、一般的な積層型熱交換器と同様に「L>W」の関係になっている。本実施形態の熱交換器10では、特許文献1の積層型冷却器のように冷媒を流す熱交換器と比較して、複数の熱交換流路363aの冷媒流れに直交する流路断面の面積を合計した総流路断面積を拡大すると共に、熱交換流路363aを流れる冷媒の流速を低減し、かつ、熱交換流路363aの各々の流路長さを縮小することができ、入口部20から出口部22までの冷媒の流路抵抗の低減を図ることができる。   Also, as shown in FIG. 3, the heat exchange tube effective length that is the length of the tube intermediate portion 24 in the tube longitudinal direction DRtb is L, and the heat exchange tube effective width that is the width of the tube intermediate portion 24 in the tube width direction DRw If W is W, the heat exchanger 10 of this embodiment has a relationship of “L> W” as in a general stacked heat exchanger. In the heat exchanger 10 of this embodiment, compared with the heat exchanger which flows a refrigerant | coolant like the laminated cooler of patent document 1, the area of the flow-path cross section orthogonal to the refrigerant | coolant flow of the several heat exchange flow path 363a. Can be expanded, the flow rate of the refrigerant flowing through the heat exchange channel 363a can be reduced, and the length of each of the heat exchange channels 363a can be reduced. The flow path resistance of the refrigerant from 20 to the outlet 22 can be reduced.

なぜなら、本実施形態の冷媒流れでは、熱交換流路363aの総流路断面積は「L/W」の比が大きいほど略比例して大きくなり、熱交換流路363aを流れる冷媒の流速は「W/L」の比が小さいほど略比例して小さくなり、熱交換流路363aの流路長さは「W/L」の比が小さいほど略比例して小さくなるからである。また、入口部20から出口部22までの冷媒の流路抵抗は、その殆どが熱交換流路363aにて生じ、「W/L」の比が小さいほどその「W/L」の3乗に略比例して小さくなるからである。   This is because in the refrigerant flow of the present embodiment, the total flow path cross-sectional area of the heat exchange flow path 363a increases approximately proportionally as the ratio of “L / W” increases, and the flow rate of the refrigerant flowing through the heat exchange flow path 363a is This is because the smaller the “W / L” ratio is, the smaller the proportion is, and the smaller the “W / L” ratio is, the smaller the proportion of the heat exchange channel 363a is. Further, most of the flow path resistance of the refrigerant from the inlet 20 to the outlet 22 is generated in the heat exchange flow path 363a, and the smaller the ratio of “W / L” is, the smaller the “W / L” is to the third power. This is because it becomes substantially proportional.

また、本実施形態によれば、熱交換チューブ12の入口部20に入った冷媒を複数の熱交換流路363aへ並行して流すことにより、チューブ長手方向DRtbに並ぶ複数の電子部品14を冷却もしくは加熱する冷媒の温度を均一化することができる。   Further, according to the present embodiment, the plurality of electronic components 14 arranged in the tube longitudinal direction DRtb are cooled by flowing the refrigerant that has entered the inlet portion 20 of the heat exchange tube 12 in parallel to the plurality of heat exchange channels 363a. Alternatively, the temperature of the refrigerant to be heated can be made uniform.

また、本実施形態によれば、2つの熱交換用積層部36のうちの一方の熱交換用積層部36は、チューブ積層方向DRstにおいて中継用積層部34に対する一方側に設けられ、他方の熱交換用積層部36は、チューブ積層方向DRstにおいて中継用積層部34に対する他方側に設けられている。従って、チューブ中間部24の両側に電子部品14を配置して両側それぞれの電子部品14を調温すなわち冷却することができる。そして、入口部20の冷媒を2つの熱交換用積層部36へ満遍なく流すことが可能である。   In addition, according to the present embodiment, one of the two heat exchange laminates 36 is provided on one side of the relay laminate 34 in the tube laminate direction DRst, and the other heat exchange laminate 36 is provided. The replacement stacking portion 36 is provided on the other side of the relay stacking portion 34 in the tube stacking direction DRst. Accordingly, the electronic components 14 can be arranged on both sides of the tube middle portion 24 so that the temperature of the electronic components 14 on both sides can be adjusted, that is, cooled. And it is possible to flow the refrigerant | coolant of the inlet_port | entrance part 20 uniformly to the two laminated parts 36 for heat exchange.

また、本実施形態によれば、熱交換チューブ12は積層されて複数設けられている。すなわち、複数のチューブ中間部24はチューブ積層方向DRstに積層配置され、その複数のチューブ中間部24の相互間に配置された電子部品14を挟持する。従って、電子部品14をその両面から冷却することが可能である。   Moreover, according to this embodiment, the heat exchange tube 12 is laminated | stacked and two or more are provided. That is, the plurality of tube intermediate portions 24 are stacked in the tube stacking direction DRst, and sandwich the electronic component 14 disposed between the plurality of tube intermediate portions 24. Therefore, the electronic component 14 can be cooled from both sides.

また、本実施形態によれば、熱交換用積層部36の一方側側縁部361に区画形成された複数の区画室361aは各々、中継用積層部34の入口側中継部341からの冷媒を、熱交換部363を構成する複数の熱交換パス363bのうちの相互に異なる熱交換パス363bへ流す。従って、例えば一方側側縁部361が複数に区分されずに単一の室を形成する場合と比較して、複数本の熱交換流路363aへ流入する冷媒の流量ばらつきを抑えることが可能である。   Further, according to the present embodiment, each of the plurality of compartments 361 a partitioned and formed at the one side edge 361 of the heat exchanging laminate 36 receives refrigerant from the inlet relay 341 of the relay laminate 34. Then, the heat exchange unit 363 flows to different heat exchange paths 363b among the plurality of heat exchange paths 363b constituting the heat exchange unit 363. Therefore, for example, it is possible to suppress the flow rate variation of the refrigerant flowing into the plurality of heat exchange flow paths 363a as compared with the case where the single side edge portion 361 is not divided into a plurality and forms a single chamber. is there.

(他の実施形態)
(1)上述の実施形態において、熱交換チューブ12は複数積層されているが、熱交換チューブ12が積層されずに熱交換器10は熱交換チューブ12を1本だけ備えている構成であっても差し支えない。
(Other embodiments)
(1) In the above-described embodiment, a plurality of heat exchange tubes 12 are laminated, but the heat exchanger 10 is configured to include only one heat exchange tube 12 without the heat exchange tubes 12 being laminated. There is no problem.

(2)上述の実施形態において、中継用積層部34の両面それぞれに熱交換用積層部36が積層されているが、中継用積層部34の一方面および他方面のうち一方面にだけ熱交換用積層部36が積層され、チューブ中間部24は3層構造ではなく2層構造であっても差し支えない。   (2) In the above-described embodiment, the heat exchanging laminated portions 36 are laminated on both surfaces of the relay laminated portion 34. However, heat exchange is performed only on one surface of the one surface and the other surface of the relay laminated portion 34. The laminated portion 36 is laminated, and the tube intermediate portion 24 may have a two-layer structure instead of a three-layer structure.

(3)上述の実施形態において、電子部品14は、熱交換器10の熱交換チューブ12に挟持され、それにより熱交換チューブ12内の冷媒が電子部品14と熱交換可能になっているが、その電子部品14は、熱交換チューブ12に直接接触させた状態で配設されてもよいし、必要に応じて、電子部品14と熱交換チューブ12との間に、セラミック等の絶縁板を介在させてもよいし、熱伝導性グリス等を介在させてもよい。   (3) In the above-described embodiment, the electronic component 14 is sandwiched between the heat exchange tubes 12 of the heat exchanger 10, whereby the refrigerant in the heat exchange tube 12 can exchange heat with the electronic components 14. The electronic component 14 may be disposed in direct contact with the heat exchange tube 12, and an insulating plate such as ceramic is interposed between the electronic component 14 and the heat exchange tube 12 as necessary. It may be possible to use heat conductive grease or the like.

(4)上述の実施形態において、熱交換部363にはインナフィン122が設けられているが、熱交換用積層部36において冷媒が一方側側縁部361から他方側側縁部362へと流れるのであれば、熱交換部363をインナフィン122の無い構成としてもよい。   (4) In the above-described embodiment, the inner fin 122 is provided in the heat exchanging portion 363, but the refrigerant flows from the one side edge portion 361 to the other side edge portion 362 in the heat exchanging laminated portion 36. If present, the heat exchanging portion 363 may be configured without the inner fins 122.

(5)上述の実施形態において、熱交換流路363aはチューブ積層方向DRstから見て波形を成すように形成されているが、波形ではなく例えば直線的に形成されていても差し支えない。   (5) In the above-described embodiment, the heat exchange flow path 363a is formed so as to have a waveform when viewed from the tube stacking direction DRst, but may be formed in a straight line instead of the waveform.

(6)上述の実施形態において、熱交換部363の熱交換パス363bは複数の熱交換流路363aから構成された熱交換流路群であるが、1本の熱交換流路363aで構成されていても差し支えない。   (6) In the above-described embodiment, the heat exchange path 363b of the heat exchange unit 363 is a heat exchange channel group composed of a plurality of heat exchange channels 363a, but is composed of one heat exchange channel 363a. It does not matter.

(7)上述の実施形態において、中継用積層部34を構成する入口側中継部341および出口側中継部342は隔壁125aによって仕切られているが、中継用積層部34の中で入口側中継部341と出口側中継部342とが完全に隔絶されている必要はなく、両中継部341、342間に多少の連通があってもよい。   (7) In the above-described embodiment, the entrance-side relay unit 341 and the exit-side relay unit 342 constituting the relay stack unit 34 are partitioned by the partition wall 125a. 341 and the exit side relay unit 342 need not be completely isolated, and there may be some communication between the relay units 341 and 342.

(8)上述の実施形態において、一方側側縁部361には複数の区画室361aが区画形成されているが、その複数の区画室361aの相互間は完全に遮断されている必要はなく、その複数の区画室361aの相互間に多少の連通があってもよい。このことは他方側側縁部362の区画室362aに関しても同様である。   (8) In the above-described embodiment, a plurality of compartments 361a are defined in the one side edge 361, but the plurality of compartments 361a need not be completely blocked from each other. There may be some communication between the plurality of compartments 361a. The same applies to the compartment 362a of the other side edge 362.

(9)上述の実施形態において、複数の熱交換流路363aは互いに並列に形成されているが、熱交換流路363aの相互間が完全に遮断されている必要はなく、一方側側縁部361から他方側側縁部362へと冷媒が流れるのであれば、熱交換流路363aの相互間に連通があっても差し支えない。   (9) In the above-described embodiment, the plurality of heat exchange channels 363a are formed in parallel to each other, but it is not necessary that the heat exchange channels 363a are completely blocked from each other, and one side edge portion If the refrigerant flows from 361 to the other side edge 362, there is no problem even if there is communication between the heat exchange flow paths 363a.

(10)上述の実施形態において、熱交換器10は、被熱交換物体としての電子部品14を冷却する装置であるが、被熱交換物体は電子部品14である必要はなく、例えば、熱交換器10は、被熱交換物体を暖める機能を備えた加熱装置であっても差し支えない。   (10) In the above-described embodiment, the heat exchanger 10 is a device that cools the electronic component 14 as a heat exchange object. However, the heat exchange object does not need to be the electronic component 14, for example, heat exchange. The vessel 10 may be a heating device having a function of heating the heat exchange object.

(11)上述の実施形態において、熱交換器10の冷媒と熱交換させられる被熱交換物体は電子部品14すなわち固体であるが、その被熱交換物体は気体または液体であっても差し支えない。   (11) In the above-described embodiment, the heat exchange object to be heat exchanged with the refrigerant of the heat exchanger 10 is the electronic component 14, that is, a solid, but the heat exchange object may be a gas or a liquid.

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。   In addition, this invention is not limited to above-described embodiment, In the range described in the claim, it can change suitably. Further, in the above-described embodiment, it is needless to say that elements constituting the embodiment are not necessarily indispensable except for the case where it is clearly indicated that the element is essential and the case where the element is clearly considered to be essential in principle. . Further, in the above embodiment, when numerical values such as the number, numerical value, quantity, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, it is particularly limited to a specific number when clearly indicated as essential and in principle. The number is not limited to a specific number except for cases. Further, in the above embodiment, when referring to the material, shape, positional relationship, etc. of the component, etc., unless otherwise specified and in principle limited to a specific material, shape, positional relationship, etc. The material, shape, positional relationship and the like are not limited.

20 入口部
22 出口部
34 中継用積層部
36 熱交換用積層部
341 入口側中継部
342 出口側中継部
361 一方側側縁部
362 他方側側縁部
363 熱交換部
363a 熱交換流路
20 inlet portion 22 outlet portion 34 relay stacking portion 36 heat exchange stacking portion 341 inlet side relay portion 342 outlet side relay portion 361 one side edge portion 362 other side edge portion 363 heat exchange portion 363a heat exchange flow path

Claims (5)

被熱交換物体(14)と熱交換媒体とを熱交換させる熱交換器であって、
前記熱交換媒体が流入する入口部(20)と、
前記熱交換媒体が流出する出口部(22)と、
前記入口部と前記出口部との間をつなぐように設けられ、前記入口部と前記出口部とを結ぶ出入口方向(DRtb)に交差する積層方向(DRst)へ互いに積層された熱交換用積層部(36)および中継用積層部(34)を有する中間部(24)とを備え、
前記熱交換用積層部は、前記出入口方向と前記積層方向との各々に対して交差するチューブ幅方向(DRw)における一方側の側縁部分としての一方側側縁部(361)と、他方側の側縁部分としての他方側側縁部(362)と、前記一方側側縁部から前記他方側側縁部へと前記熱交換媒体が流れる複数の熱交換流路(363a)が形成され該熱交換媒体と前記被熱交換物体とを熱交換させる熱交換部(363)とを有し、
前記中継用積層部は、前記入口部および前記一方側側縁部へ連通し該入口部から流入した前記熱交換媒体を前記一方側側縁部へ流す入口側中継部(341)と、前記出口部および前記他方側側縁部へ連通し該他方側側縁部から流入した前記熱交換媒体を前記出口部へ流す出口側中継部(342)とを有しており、
前記中間部は前記熱交換用積層部を2つ有し、該2つの熱交換用積層部のうちの一方の熱交換用積層部は、前記積層方向において前記中継用積層部に対する一方側に設けられ、他方の熱交換用積層部は、前記積層方向において前記中継用積層部に対する他方側に設けられていることを特徴とする熱交換器。
A heat exchanger for exchanging heat between a heat exchange object (14) and a heat exchange medium,
An inlet (20) through which the heat exchange medium flows;
An outlet (22) through which the heat exchange medium flows;
A heat exchanging laminated part that is provided so as to connect between the inlet part and the outlet part, and is laminated to each other in a laminating direction (DRst) that intersects with the inlet / outlet direction (DRtb) connecting the inlet part and the outlet part. (36) and an intermediate portion (24) having a relay laminated portion (34),
The heat exchanging laminated portion includes one side edge portion (361) as one side edge portion in the tube width direction (DRw) intersecting with each of the entrance / exit direction and the laminating direction, and the other side. And a plurality of heat exchange passages (363a) through which the heat exchange medium flows from the one side edge to the other side edge. A heat exchange section (363) for exchanging heat between the heat exchange medium and the heat exchange object,
The relay lamination portion includes an inlet-side relay portion (341) that communicates with the inlet portion and the one-side edge portion and flows the heat exchange medium flowing from the inlet portion to the one-side edge portion; And an outlet side relay part (342) that communicates with the other side edge part and flows the heat exchange medium flowing from the other side edge part to the outlet part ,
The intermediate portion has two heat exchange laminate portions, and one of the two heat exchange laminate portions is provided on one side of the relay laminate portion in the lamination direction. The other heat exchanging laminated portion is provided on the other side with respect to the relay laminated portion in the laminating direction .
前記複数の熱交換流路は互いに並列に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。   The heat exchanger according to claim 1, wherein the plurality of heat exchange channels are formed in parallel to each other. 前記中間部は複数設けられ、
該複数の中間部は前記積層方向に積層配置され、該複数の中間部の相互間に配置された前記被熱交換物体を挟持することを特徴とする請求項1または2に記載の熱交換器。
A plurality of the intermediate portions are provided,
The heat exchanger according to claim 1 or 2 , wherein the plurality of intermediate portions are stacked in the stacking direction and sandwich the heat exchange object disposed between the plurality of intermediate portions. .
前記熱交換用積層部の一方側側縁部には、前記出入口方向に並んだ複数の区画室(361a)が区画形成されており、
前記熱交換部は、前記出入口方向へ並んで配置され且つ前記複数の熱交換流路のうち相互に異なる一部の熱交換流路で各々構成された複数の熱交換パス(363b)を有し、
前記複数の区画室は各々、前記中継用積層部の入口側中継部へ連通すると共に、前記複数の熱交換パスのうちの相互に異なる熱交換パスへ前記熱交換媒体を流すことを特徴とする請求項1ないしのいずれか1つに記載の熱交換器。
A plurality of compartments (361a) arranged in the direction of the entrance / exit are partitioned and formed on one side edge of the heat exchange laminate.
The heat exchange section includes a plurality of heat exchange paths (363b) that are arranged side by side in the entrance / exit direction and are each configured by a part of heat exchange channels that are different from each other among the plurality of heat exchange channels. ,
Each of the plurality of compartments communicates with an entrance-side relay section of the relay stack, and the heat exchange medium flows through different heat exchange paths among the plurality of heat exchange paths. The heat exchanger according to any one of claims 1 to 3 .
被熱交換物体(14)と熱交換媒体とを熱交換させる熱交換器であって、
前記熱交換媒体が流入する入口部(20)と、
前記熱交換媒体が流出する出口部(22)と、
前記入口部と前記出口部との間をつなぐように設けられ、前記入口部と前記出口部とを結ぶ出入口方向(DRtb)に交差する積層方向(DRst)へ互いに積層された熱交換用積層部(36)および中継用積層部(34)を有する中間部(24)とを備え、
前記熱交換用積層部は、前記出入口方向と前記積層方向との各々に対して交差するチューブ幅方向(DRw)における一方側の側縁部分としての一方側側縁部(361)と、他方側の側縁部分としての他方側側縁部(362)と、前記一方側側縁部から前記他方側側縁部へと前記熱交換媒体が流れる複数の熱交換流路(363a)が形成され該熱交換媒体と前記被熱交換物体とを熱交換させる熱交換部(363)とを有し、
前記中継用積層部は、前記入口部および前記一方側側縁部へ連通し該入口部から流入した前記熱交換媒体を前記一方側側縁部へ流す入口側中継部(341)と、前記出口部および前記他方側側縁部へ連通し該他方側側縁部から流入した前記熱交換媒体を前記出口部へ流す出口側中継部(342)とを有しており、
前記熱交換用積層部の一方側側縁部には、前記出入口方向に並んだ複数の区画室(361a)が区画形成されており、
前記熱交換部は、前記出入口方向へ並んで配置され且つ前記複数の熱交換流路のうち相互に異なる一部の熱交換流路で各々構成された複数の熱交換パス(363b)を有し、
前記複数の区画室は各々、前記中継用積層部の入口側中継部へ連通すると共に、前記複数の熱交換パスのうちの相互に異なる熱交換パスへ前記熱交換媒体を流すことを特徴とする熱交換器。
A heat exchanger for exchanging heat between a heat exchange object (14) and a heat exchange medium,
An inlet (20) through which the heat exchange medium flows;
An outlet (22) through which the heat exchange medium flows;
A heat exchanging laminated part that is provided so as to connect between the inlet part and the outlet part, and is laminated to each other in a laminating direction (DRst) that intersects with the inlet / outlet direction (DRtb) connecting the inlet part and the outlet part. (36) and an intermediate portion (24) having a relay laminated portion (34),
The heat exchanging laminated portion includes one side edge portion (361) as one side edge portion in the tube width direction (DRw) intersecting with each of the entrance / exit direction and the laminating direction, and the other side. And a plurality of heat exchange passages (363a) through which the heat exchange medium flows from the one side edge to the other side edge. A heat exchange section (363) for exchanging heat between the heat exchange medium and the heat exchange object,
The relay lamination portion includes an inlet-side relay portion (341) that communicates with the inlet portion and the one-side edge portion and flows the heat exchange medium flowing from the inlet portion to the one-side edge portion; And an outlet side relay part (342) that communicates with the other side edge part and flows the heat exchange medium flowing from the other side edge part to the outlet part ,
A plurality of compartments (361a) arranged in the direction of the entrance / exit are partitioned and formed on one side edge of the heat exchange laminate.
The heat exchange section includes a plurality of heat exchange paths (363b) that are arranged side by side in the entrance / exit direction and are each configured by a part of heat exchange channels that are different from each other among the plurality of heat exchange channels. ,
Each of the plurality of compartments communicates with an entrance-side relay section of the relay stack, and the heat exchange medium flows through different heat exchange paths among the plurality of heat exchange paths. Heat exchanger.
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