JP6314610B2 - 圧縮機の溶接方法 - Google Patents
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Description
密閉容器内に圧縮機構部を配置する工程と、
上記密閉容器に上記圧縮機構部の取付部材を、複数の第1溶接部にて、同時に溶接する工程と、
上記密閉容器に上記圧縮機構部の取付部材を、複数の第2溶接部にて、同時に溶接する工程と
を備え、
上記取付部材は、
上記複数の第1溶接部のそれぞれの径方向内側に位置する複数の第1溶接内側部分と、
上記複数の第2溶接部のそれぞれの径方向内側に位置する複数の第2溶接内側部分と
を有し、
上記複数の第1溶接内側部分は、中実構造であり、
上記複数の第2溶接内側部分は、中空構造であることを特徴としている。
密閉容器と、
上記密閉容器内に配置された圧縮機構部と
を備え、
上記圧縮機構部は、上記密閉容器に複数の第1溶接部および複数の第2溶接部を介して溶接されて取り付けられる取付部材を有し、
上記取付部材は、
上記複数の第1溶接部のそれぞれの径方向内側に位置する複数の第1溶接内側部分と、
上記複数の第2溶接部のそれぞれの径方向内側に位置する複数の第2溶接内側部分と
を有し、
上記複数の第1溶接内側部分は、中実構造であり、
上記複数の第2溶接内側部分は、中空構造であることを特徴としている。
図1は、本発明の第1実施形態の圧縮機を示す断面図である。この圧縮機は、密閉容器1と、この密閉容器1内に配置された圧縮機構部2と、上記密閉容器1内に配置され、上記圧縮機構部2を上記シャフト12を介して駆動するモータ3とを備えている。
図4は、本発明の第2実施形態の圧縮機を示す断面図である。上記第2実施形態は、上記第1実施形態とは、第2溶接内側部分の構成が相違する。この相違する構成を以下に説明する。なお、上記第2実施形態において、上記第1実施形態と同一の符号は、上記第1実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
図5Aは、本発明の第3実施形態の圧縮機を示す断面図である。図5Bは、図5Aの一部の断面図である。上記第3実施形態は、上記第1実施形態とは、第2溶接内側部分の構成が相違する。この相違する構成を以下に説明する。なお、上記第3実施形態において、上記第1実施形態と同一の符号は、上記第1実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
1a 中心軸
2 圧縮機構部
3 モータ
5 ステータ
6 ロータ
10 アキュームレータ
11 吸入管
12 シャフト
50 上側の端板部材(取付部材)
51 本体部
81 第1溶接部
82 第2溶接部
121,221 シリンダ
151 第1溶接内側部分
152,152A,152B 第2溶接内側部分
153 溝
154,154A 貫通孔
155 油戻し通路
Claims (6)
- 密閉容器(1)内に圧縮機構部(2)を配置する工程と、
上記密閉容器(1)に上記圧縮機構部(2)の取付部材(50)を、複数の第1溶接部(81)にて、同時に溶接する工程と、
上記密閉容器(1)に上記圧縮機構部(2)の取付部材(50)を、複数の第2溶接部(82)にて、同時に溶接する工程と
を備え、
上記取付部材(50)は、
上記複数の第1溶接部(81)のそれぞれの径方向内側に位置する複数の第1溶接内側部分(151)と、
上記複数の第2溶接部(82)のそれぞれの径方向内側に位置する複数の第2溶接内側部分(152,152A,152B)と
を有し、
上記複数の第1溶接内側部分(151)は、中実構造であり、
上記複数の第2溶接内側部分(152,152A,152B)は、中空構造であることを特徴とする圧縮機の溶接方法。 - 請求項1に記載の圧縮機の溶接方法において、
上記中空構造は、貫通孔(154,154A)であることを特徴とする圧縮機の溶接方法。 - 請求項2に記載の圧縮機の溶接方法において、
上記貫通孔(154)は、油戻し通路であることを特徴とする圧縮機の溶接方法。 - 請求項2に記載の圧縮機の溶接方法において、
上記貫通孔(154A)は、油戻し通路と異なる孔であることを特徴とする圧縮機の溶接方法。 - 請求項1に記載の圧縮機の溶接方法において、
上記中空構造は、溝(153)であることを特徴とする圧縮機の溶接方法。 - 請求項5に記載の圧縮機の溶接方法において、
上記溝(153)は、上記取付部材(50)の周方向において、上記第2溶接内側部分(152B)のみに間欠的に設けられていることを特徴とする圧縮機の溶接方法。
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