JP6314563B2 - Positive electrode mixture layer - Google Patents

Positive electrode mixture layer Download PDF

Info

Publication number
JP6314563B2
JP6314563B2 JP2014053411A JP2014053411A JP6314563B2 JP 6314563 B2 JP6314563 B2 JP 6314563B2 JP 2014053411 A JP2014053411 A JP 2014053411A JP 2014053411 A JP2014053411 A JP 2014053411A JP 6314563 B2 JP6314563 B2 JP 6314563B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
positive electrode
electrode mixture
mixture layer
solid electrolyte
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014053411A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015176801A (en
Inventor
知哉 鈴木
知哉 鈴木
元 長谷川
元 長谷川
徳洋 尾瀬
徳洋 尾瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2014053411A priority Critical patent/JP6314563B2/en
Publication of JP2015176801A publication Critical patent/JP2015176801A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6314563B2 publication Critical patent/JP6314563B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Description

本発明は、急速充電容量が良好な正極合材層に関する。   The present invention relates to a positive electrode mixture layer having good rapid charge capacity.

近年におけるパソコン、ビデオカメラおよび携帯電話等の情報関連機器や通信機器等の急速な普及に伴い、その電源として利用される電池の開発が重要視されている。また、自動車産業界等においても、電気自動車用あるいはハイブリッド自動車用の高出力かつ高容量の電池の開発が進められている。現在、種々の電池の中でも、エネルギー密度が高いという観点から、リチウム電池が注目を浴びている。   With the rapid spread of information-related equipment and communication equipment such as personal computers, video cameras, and mobile phones in recent years, development of batteries that are used as power sources has been regarded as important. Also in the automobile industry and the like, development of high-power and high-capacity batteries for electric vehicles or hybrid vehicles is being promoted. Currently, lithium batteries are attracting attention among various batteries from the viewpoint of high energy density.

現在市販されているリチウム電池は、可燃性の有機溶媒を含む電解液が使用されているため、短絡時の温度上昇を抑える安全装置の取り付けや短絡防止のための構造が必要となる。これに対し、電解液を固体電解質層に変えて、電池を全固体化したリチウム電池は、電池内に可燃性の有機溶媒を用いないので、安全装置の簡素化が図れ、製造コストや生産性に優れると考えられている。   Since lithium batteries currently on the market use an electrolyte solution containing a flammable organic solvent, a safety device for preventing a temperature rise at the time of a short circuit and a structure for preventing a short circuit are required. In contrast, a lithium battery in which the electrolyte is changed to a solid electrolyte layer to make the battery completely solid does not use a flammable organic solvent in the battery, so the safety device can be simplified, and manufacturing costs and productivity can be reduced. It is considered excellent.

このようなリチウム電池の分野において、従来から、正極合材層に含まれる材料に着目し、リチウム電池の性能向上を図る試みがなされている。例えば、特許文献1には、硫黄元素とアルカリ金属元素とを含むイオン伝導性物質と、導電性物質とを含む二次電池用電極合材が開示されている。   In the field of such lithium batteries, conventionally, attempts have been made to improve the performance of lithium batteries by paying attention to the materials contained in the positive electrode mixture layer. For example, Patent Document 1 discloses a secondary battery electrode mixture containing an ion conductive material containing a sulfur element and an alkali metal element and a conductive material.

特開2012−160415号公報JP 2012-160415 A

特許文献1によれば、電極合材中のイオン伝導性物質と導電性物質との重量比を規定することにより、二次電池の性能が向上したことが報告されている。一方、電極合材中のイオン伝導性物質と導電性物質との重量比を規定した場合、イオン伝導性物質および導電性物質の比重によって、結果(傾向)が異なってしまう。同様に、イオン伝導性物質のイオン伝導性および導電性物質の電子伝導性によっても、結果(傾向)が異なってしまう。そのため、急速充電容量を十分に向上させることができないという問題がある。   According to Patent Document 1, it is reported that the performance of the secondary battery is improved by defining the weight ratio between the ion conductive material and the conductive material in the electrode mixture. On the other hand, when the weight ratio between the ion conductive material and the conductive material in the electrode mixture is defined, the results (trends) differ depending on the specific gravity of the ion conductive material and the conductive material. Similarly, the results (trends) differ depending on the ionic conductivity of the ionic conductive material and the electronic conductivity of the conductive material. Therefore, there is a problem that the rapid charge capacity cannot be sufficiently improved.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、急速充電容量が良好な正極合材層を提供することを主目的とする。   This invention is made | formed in view of the said situation, and it aims at providing the positive electrode compound-material layer with favorable rapid charge capacity.

本発明者らは、急速充電容量が良好な正極合材層について種々検討を重ねた結果、Liイオン伝導度に対する電子伝導度の割合が、急速充電容量に大きな影響を与えることを見出し、このような知見に基づいて本発明を完成させるに至った。   As a result of various studies on the positive electrode mixture layer having a good rapid charge capacity, the present inventors have found that the ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity has a large effect on the rapid charge capacity. The present invention has been completed based on these findings.

すなわち、本発明においては、Li元素および遷移金属元素を有する酸化物である正極活物質と、Li元素、P元素、およびS元素を含有する固体電解質材料と、を有し、Liイオン伝導度に対する電子伝導度の割合が、0.39以下であることを特徴とする正極合材層を提供する。   That is, in the present invention, a positive electrode active material that is an oxide having an Li element and a transition metal element, and a solid electrolyte material containing an Li element, a P element, and an S element, and with respect to Li ion conductivity Provided is a positive electrode mixture layer having a ratio of electron conductivity of 0.39 or less.

本発明によれば、Liイオン伝導度に対する電子伝導度の割合が所定の範囲内であることにより、急速充電容量が良好な正極合材層とすることができる。   According to the present invention, when the ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity is within a predetermined range, a positive electrode mixture layer having a good rapid charge capacity can be obtained.

本発明においては、急速充電容量が良好な正極合材層を提供できるという効果を奏する。   In this invention, there exists an effect that a positive mix layer with favorable rapid charge capacity can be provided.

Liイオン伝導度の測定方法を説明するための概略断面図である。It is a schematic sectional drawing for demonstrating the measuring method of Li ion conductivity. 実施例1、2および比較例1、2の急速充電容量を示したグラフである。It is the graph which showed the quick charge capacity of Examples 1, 2 and Comparative Examples 1, 2.

以下、本発明の正極合材層について詳細に説明する。   Hereinafter, the positive electrode mixture layer of the present invention will be described in detail.

本発明の正極合材層は、Li元素および遷移金属元素を有する酸化物である正極活物質と、Li元素、P元素、およびS元素を含有する固体電解質材料と、を有し、Liイオン伝導度に対する電子伝導度の割合が、0.39以下であることを特徴とするものである。   The positive electrode mixture layer of the present invention includes a positive electrode active material that is an oxide having a Li element and a transition metal element, and a solid electrolyte material containing a Li element, a P element, and an S element, and is capable of conducting Li ions. The ratio of the electron conductivity to the degree is 0.39 or less.

本発明によれば、Liイオン伝導度に対する電子伝導度の割合が所定の範囲内であることにより、急速充電容量が良好な正極合材層とすることができる。   According to the present invention, when the ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity is within a predetermined range, a positive electrode mixture layer having a good rapid charge capacity can be obtained.

Liイオン伝導度に対する電子伝導度の割合は、従来、一般的なパラメータとして知られていない。その理由としては、Liイオン伝導度の測定方法が、一般的な方法として確立していなかったことが考えられる。そのため、従来の正極合材層では、Liイオン伝導度に対する電子伝導度の割合が、急速充電容量に大きな影響を与えるという知見が得られていなかった。一方、本発明によれば、正極合材層のLiイオン伝導度に対する電子伝導度の割合を0.39以下とすることにより、急速充電容量が良好な正極合材層とすることができる。   The ratio of the electronic conductivity to the Li ion conductivity is not conventionally known as a general parameter. The reason is considered that the method for measuring Li ion conductivity has not been established as a general method. Therefore, in the conventional positive electrode mixture layer, the knowledge that the ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity has a great influence on the rapid charge capacity has not been obtained. On the other hand, according to the present invention, by setting the ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity of the positive electrode mixture layer to be 0.39 or less, a positive electrode mixture layer having good rapid charge capacity can be obtained.

本発明における急速充電容量、すなわち急速充電時の容量とは、0.5C以上のレートにおける充電容量をいう。   The rapid charge capacity in the present invention, that is, the capacity at the time of rapid charge refers to a charge capacity at a rate of 0.5 C or more.

本発明におけるLiイオン伝導度に対する電子伝導度の割合としては、0.39以下であれば良く、中でも、0.2以下であることが好ましく、特に、0.05以下であることが好ましい。   In the present invention, the ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity may be 0.39 or less, preferably 0.2 or less, and particularly preferably 0.05 or less.

正極合材層のLiイオン伝導度の測定方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。まず、図1に示すように、正極合材層1を、電子伝導性を有しない固体電解質層2で挟み、さらに、正極3および負極4で挟むことにより、正極3/固体電解質層2/正極合材層1/固体電解質層2/負極4の構成とする。次に、正極3から負極4にLiイオンを流すことにより、正極合材層1にLiイオンのみを流す。このときの抵抗値を測定し、当該抵抗値からLiイオン伝導度を算出することが可能である。   Examples of the method for measuring the Li ion conductivity of the positive electrode mixture layer include the following methods. First, as shown in FIG. 1, the positive electrode mixture layer 1 is sandwiched between the solid electrolyte layer 2 having no electron conductivity, and further sandwiched between the positive electrode 3 and the negative electrode 4, whereby the positive electrode 3 / solid electrolyte layer 2 / positive electrode. The composition layer 1 / solid electrolyte layer 2 / negative electrode 4 is used. Next, only Li ions are allowed to flow through the positive electrode mixture layer 1 by flowing Li ions from the positive electrode 3 to the negative electrode 4. It is possible to measure the resistance value at this time and calculate the Li ion conductivity from the resistance value.

正極合材層の電子伝導度の測定方法としては、例えば、正極合材層に電子のみを流し、このときの抵抗値を測定して、当該抵抗値から電子伝導度を算出することが可能である。   As a method for measuring the electron conductivity of the positive electrode mixture layer, for example, only electrons are allowed to flow through the positive electrode mixture layer, the resistance value at this time is measured, and the electron conductivity can be calculated from the resistance value. is there.

1.正極活物質
本発明における正極活物質は、Li元素および遷移金属元素を有する酸化物であり、本発明により得られる正極合材層が、例えば全固体リチウム二次電池に用いられる場合、リチウムイオンを吸蔵・放出する。
1. Positive electrode active material The positive electrode active material in the present invention is an oxide having a Li element and a transition metal element. When the positive electrode mixture layer obtained by the present invention is used in, for example, an all-solid lithium secondary battery, lithium ion is used. Occlude / release.

正極活物質としては、Li元素および遷移金属元素を含有する酸化物を有し、電極活物質として用いられる材料であれば特に限定されない。上記酸化物としては、例えば、一般式Li(Mは遷移金属元素であり、x=0.02〜2.2、y=1〜2、z=1.4〜4)で表されるLi含有遷移金属酸化物を挙げることができる。上記一般式において、Mは、Co、Mn、Ni、VおよびFeからなる群から選択される少なくとも一種であることが好ましく、Co、NiおよびMnからなる群から選択される少なくとも一種であることがより好ましい。このようなLi含有遷移金属酸化物としては、具体的には、LiCoO、LiMnO、LiNiO、LiVO、LiNi1/3Co1/3Mn1/3等の岩塩層状型活物質、LiMn、Li(Ni0.5Mn1.5)O等のスピネル型活物質等を挙げることができる。また、上記一般式Li以外の酸化物活物質としては、例えば一般式Li1+xMn2−x−y(Mは、Al、Mg、Co、Fe、NiおよびZnからなる群から選択される少なくとも一種以上、xおよびyは任意の実数)で表される異種元素置換Li−Mnスピネル、一般式LiTiO(xおよびyは任意の実数)で表されるチタン酸リチウム、一般式LiMPO(Mは、Fe、Mn、CoおよびNiからなる群から選択される少なくとも一種)で表されるリン酸金属リチウム等を遷移金属酸化物として用いても良い。 The positive electrode active material is not particularly limited as long as it has an oxide containing an Li element and a transition metal element and is a material used as an electrode active material. Examples of the oxide include a general formula Li x M y O z (M is a transition metal element, x = 0.02 to 2.2, y = 1 to 2, z = 1.4 to 4). The Li-containing transition metal oxide represented can be mentioned. In the above general formula, M is preferably at least one selected from the group consisting of Co, Mn, Ni, V and Fe, and preferably at least one selected from the group consisting of Co, Ni and Mn. More preferred. As such a Li-containing transition metal oxide, specifically, a rock salt layer type active material such as LiCoO 2 , LiMnO 2 , LiNiO 2 , LiVO 2 , LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 or the like. And spinel active materials such as LiMn 2 O 4 and Li (Ni 0.5 Mn 1.5 ) O 4 . Examples of the oxide active material other than the above general formula Li x M y O z include, for example, the general formula Li 1 + x Mn 2−xy M y O 4 (M is Al, Mg, Co, Fe, Ni, and Zn). At least one selected from the group consisting of x and y are arbitrary real numbers), and is represented by a general formula Li x TiO y (where x and y are arbitrary real numbers). Lithium titanate, lithium metal phosphate represented by the general formula LiMPO 4 (M is at least one selected from the group consisting of Fe, Mn, Co and Ni) may be used as the transition metal oxide.

正極活物質の形状としては、例えば、粒子形状を挙げることができ、中でも、真球状または楕円球状であることが好ましい。また、正極活物質が粒子形状である場合、その平均粒径は、例えば、0.1μm〜50μmの範囲内であることが好ましく、中でも0.1μm〜10μmの範囲内であることが好ましく、特に0.1μm〜5μmの範囲内であることが好ましい。また、正極活物質の含有量は、目的とする正極合材層の組成に応じて異なるものであるが、正極活物質および固体電解質材料の合計含有量に対して、例えば、10重量%〜99重量%の範囲内であることが好ましく、20重量%〜90重量%の範囲内であることがより好ましい。   Examples of the shape of the positive electrode active material include a particle shape, and among them, a true spherical shape or an elliptical spherical shape is preferable. Further, when the positive electrode active material has a particle shape, the average particle diameter thereof is preferably within a range of 0.1 μm to 50 μm, for example, and particularly preferably within a range of 0.1 μm to 10 μm. It is preferably within a range of 0.1 μm to 5 μm. Moreover, although content of a positive electrode active material changes according to the composition of the target positive electrode compound material layer, it is 10 weight%-99 weight with respect to the total content of a positive electrode active material and a solid electrolyte material, for example. It is preferably in the range of wt%, more preferably in the range of 20 wt% to 90 wt%.

本発明における正極活物質は、被覆層が被覆されていても良い。正極活物質の表面に被覆層が形成されていることにより、正極活物質と固体電解質材料との反応を抑制することができ、出力特性に優れた全固体リチウム電池を得ることができる。被覆層に用いられる材料としては、Liイオン伝導性を有し、かつ活物質や固体電解質材料と接触して流動せず、被覆層の形態を維持することが可能な材料であれば特に限定されない。例えば、LiNbO、LiPO、LiTi12等を挙げることができる。また、被覆方法としては、例えば、転動流動コーティング法を挙げることができる。 The positive electrode active material in the present invention may be coated with a coating layer. By forming the coating layer on the surface of the positive electrode active material, the reaction between the positive electrode active material and the solid electrolyte material can be suppressed, and an all solid lithium battery excellent in output characteristics can be obtained. The material used for the coating layer is not particularly limited as long as it has Li ion conductivity, does not flow in contact with the active material or the solid electrolyte material, and can maintain the shape of the coating layer. . For example, a LiNbO 2, Li 3 PO 4, Li 4 Ti 5 O 12 and the like. Moreover, as a coating method, the rolling fluidized coating method can be mentioned, for example.

2.固体電解質材料
本発明における固体電解質材料は、Li元素、P元素、およびS元素を含有するものである。本発明における固体電解質材料は、Li元素、P元素、およびS元素のみを含有していても良く、さらに他の元素を含有していても良い。他の元素としては、例えば、O元素およびI元素の少なくとも一方を挙げることができる。特に、本発明においては、硫化物固体電解質材料が、LiS−P材料であることが好ましい。また、硫化物固体電解質材料が、LiS−P材料の他に、LiIおよびLiOを含むことが好ましい。
2. Solid electrolyte material The solid electrolyte material in this invention contains Li element, P element, and S element. The solid electrolyte material in the present invention may contain only Li element, P element, and S element, and may further contain other elements. Examples of the other element include at least one of an O element and an I element. In particular, in the present invention, the sulfide solid electrolyte material is preferably a Li 2 S—P 2 S 5 material. Also, the sulfide solid electrolyte material, in addition to Li 2 S-P 2 S 5 material preferably contains LiI and Li 2 O.

また、本発明に用いられる固体電解質材料は、結晶質であっても良く、非晶質であっても良く、ガラスセラミックス(結晶化ガラス)であっても良い。非晶質である固体電解質材料は、例えば、固体電解質材料の原料組成物に対して、非晶質化法を行うことにより得ることができる。非晶質化法としては、例えば、メカニカルミリング法および溶融急冷法を挙げることができ、中でも、メカニカルミリング法が好ましい。常温での処理が可能になり、製造工程の簡略化を図ることができるからである。一方、ガラスセラミックスは、例えば、非晶質の固体電解質材料を結晶化温度以上の温度で熱処理することにより得ることができる。すなわち、固体電解質材料の原料組成物に対して、非晶質化法を行い、さらに熱処理を行うことにより、ガラスセラミックスを得ることができる。   The solid electrolyte material used in the present invention may be crystalline, amorphous, or glass ceramic (crystallized glass). The amorphous solid electrolyte material can be obtained, for example, by performing an amorphization method on the raw material composition of the solid electrolyte material. Examples of the amorphization method include a mechanical milling method and a melt quenching method, and among them, the mechanical milling method is preferable. This is because processing at room temperature is possible, and the manufacturing process can be simplified. On the other hand, glass ceramics can be obtained, for example, by heat-treating an amorphous solid electrolyte material at a temperature higher than the crystallization temperature. That is, glass ceramics can be obtained by subjecting the raw material composition of the solid electrolyte material to an amorphization method and further heat treatment.

固体電解質材料の正極合材層における含有量としては、正極合材層の総体積を100体積%とした場合に、例えば5体積%〜50体積%の範囲内であることが好ましく、中でも27体積%〜29体積%の範囲内であることが好ましく、特に28.5体積%〜28.8体積%の範囲内であることが好ましい。   The content of the solid electrolyte material in the positive electrode mixture layer is preferably, for example, in the range of 5% by volume to 50% by volume when the total volume of the positive electrode mixture layer is 100% by volume, especially 27 volumes. % To 29% by volume, and particularly preferably 28.5% to 28.8% by volume.

固体電解質材料の形状としては、例えば、粒子形状を挙げることができる。また、固体電解質材料が粒子形状である場合、その平均粒径(D50)は、例えば、0.01μm〜40μmの範囲内であることが好ましく、0.1μm〜20μmの範囲内であることがより好ましい。また、25℃における固体電解質材料のLiイオン伝導度は、例えば、1×10−4S/cm以上であることが好ましく、1×10−3S/cm以上であることがより好ましい。 Examples of the shape of the solid electrolyte material include a particle shape. Further, when the solid electrolyte material is in particulate form, average particle diameter (D 50) thereof, for example, is preferably in the range of 0.01Myuemu~40myuemu, be in the range of 0.1μm~20μm More preferred. The Li ion conductivity of the solid electrolyte material at 25 ° C. is, for example, preferably 1 × 10 −4 S / cm or more, and more preferably 1 × 10 −3 S / cm or more.

3.その他
本発明の正極合材層は、導電助剤および結着材を有していても良い。
3. Others The positive electrode mixture layer of the present invention may have a conductive additive and a binder.

上記導電助剤としては、所定の導電性を有するものであれば特に限定されるものではなく、例えば、炭素粒子および炭素繊維などの炭素材料を挙げることができる。上記炭素粒子としては、例えばファーネスブラック(FB)、アセチレンブラック(AB)、ケッチェンブラック(KB)、カーボンナノチューブ(CNF)、活性炭、黒鉛等を挙げることができ、中でもKBを好適に用いることができる。炭素粒子の粒径(一次径)としては、例えば1nm〜10μmの範囲内であることが好ましく、3nm〜50μmの範囲内であることがより好ましい。なお、上記平均粒径は、上述した固体電解質材料および電極活物質と同様の方法で求めることができる。また上記炭素繊維は繊維状の炭素物質であり、例えばVGCF(気相成長炭素繊維)を好適に用いることができる。   The conductive auxiliary agent is not particularly limited as long as it has predetermined conductivity, and examples thereof include carbon materials such as carbon particles and carbon fibers. Examples of the carbon particles include furnace black (FB), acetylene black (AB), ketjen black (KB), carbon nanotube (CNF), activated carbon, graphite, etc. Among them, KB is preferably used. it can. The particle diameter (primary diameter) of the carbon particles is, for example, preferably in the range of 1 nm to 10 μm, and more preferably in the range of 3 nm to 50 μm. In addition, the said average particle diameter can be calculated | required by the method similar to the solid electrolyte material and electrode active material which were mentioned above. Moreover, the said carbon fiber is a fibrous carbon substance, for example, VGCF (vapor-grown carbon fiber) can be used suitably.

本発明の正極合材層が導電助剤を含む場合、当該導電助剤の含有量としては、正極合材層の総体積を100体積%とした場合に、例えば10体積%以下であることが好ましく、中でも1.5体積以下であることが好ましく、特に0.8体積%以下であることが好ましい。   When the positive electrode mixture layer of the present invention contains a conductive additive, the content of the conductive additive is, for example, 10% by volume or less when the total volume of the positive electrode mixture layer is 100% by volume. Among these, 1.5 volume or less is preferable, and 0.8 volume% or less is particularly preferable.

結着材としては、例えば、ブチレンゴム(BP)、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)、スチレンブタジエンゴム(SBR)等を挙げることができる。   Examples of the binder include butylene rubber (BP), polyvinylidene fluoride (PVdF), styrene butadiene rubber (SBR), and the like.

4.正極合材層
本発明における正極合材層は、少なくとも上述した正極活物質および固体電解質材料を有する。また、必要に応じて、導電助剤や結着剤を有していても良い。
4). Positive electrode mixture layer The positive electrode mixture layer in the present invention includes at least the positive electrode active material and the solid electrolyte material described above. Moreover, you may have a conductive support agent and a binder as needed.

正極合材層の厚さは、目的とする全固体リチウム電池の構成によって異なるものであるが、例えば、0.1μm〜1000μmの範囲内であることが好ましい。   The thickness of the positive electrode mixture layer varies depending on the intended configuration of the all-solid lithium battery, but is preferably in the range of 0.1 μm to 1000 μm, for example.

5.全固体リチウム電池
本発明においては、上述した正極合材層を有すること特徴とする全固体リチウム電池を提供することができる。以下、全固体リチウム電池の各構成について説明する。
5. All-solid lithium battery In this invention, the all-solid-state lithium battery characterized by having the positive mix layer mentioned above can be provided. Hereinafter, each configuration of the all solid lithium battery will be described.

(1)正極合材層
正極合材層については、上記「1.正極活物質」〜「4.正極合材層」の項に記載した内容と同様であるため、ここでの記載は省略する。
(1) Positive electrode mixture layer The positive electrode mixture layer is the same as the contents described in the sections of “1. Positive electrode active material” to “4. .

(2)負極合材層
負極合材層は、負極合材から構成される。負極合材層は、通常、負極活物質および固体電解質材料を有し、その他にも、導電助剤および結着材を有していても良い。なお、固体電解質材料、導電助剤および結着材については、上記「2.固体電解質材料」および「3.その他」の項に記載した内容と同様であるため、ここでの記載は省略する。
(2) Negative electrode mixture layer The negative electrode mixture layer is composed of a negative electrode mixture. The negative electrode mixture layer usually includes a negative electrode active material and a solid electrolyte material, and may further include a conductive additive and a binder. The solid electrolyte material, the conductive additive, and the binder are the same as those described in the above sections “2. Solid electrolyte material” and “3.

負極活物質としては、例えば、金属活物質およびカーボン活物質を挙げることができる。金属活物質としては、例えば、Li合金、In、Al、SiおよびSn等を挙げることができる。一方、カーボン活物質としては、例えば、メソカーボンマイクロビーズ(MCMB)、高配向性グラファイト(HOPG)等の黒鉛、ハードカーボンおよびソフトカーボン等の非晶質炭素等を挙げることができる。なお、負極活物質として、SiC等を用いることもできる。   Examples of the negative electrode active material include a metal active material and a carbon active material. Examples of the metal active material include Li alloy, In, Al, Si, and Sn. On the other hand, examples of the carbon active material include graphite such as mesocarbon microbeads (MCMB) and highly oriented graphite (HOPG), and amorphous carbon such as hard carbon and soft carbon. Note that SiC or the like can also be used as the negative electrode active material.

負極合材層の厚さは、目的とする全固体リチウム電池の構成によって異なるものであるが、例えば、0.1μm〜1000μmの範囲内であることが好ましい。   The thickness of the negative electrode mixture layer varies depending on the intended configuration of the all-solid lithium battery, but is preferably in the range of 0.1 μm to 1000 μm, for example.

(3)固体電解質層
固体電解質層は、正極合材層および負極合材層の間に形成される層であり、少なくとも固体電解質材料を含有する層である。固体電解質材料については、特に限定されるものではないが、例えば上記「2.固体電解質材料」の項に記載した内容と同様の材料を挙げることができる。
(3) Solid electrolyte layer The solid electrolyte layer is a layer formed between the positive electrode mixture layer and the negative electrode mixture layer, and is a layer containing at least a solid electrolyte material. The solid electrolyte material is not particularly limited, and examples thereof include materials similar to those described in the above section “2. Solid electrolyte material”.

固体電解質層における固体電解質材料の含有量は、例えば、10重量%〜100重量%の範囲内であることが好ましく、50重量%〜100重量%の範囲内であることがより好ましい。また、固体電解質層は、結着材を含有していても良い。結着材については、上記「3.その他」の項に記載した内容と同様であるため、ここでの記載は省略する。   The content of the solid electrolyte material in the solid electrolyte layer is, for example, preferably in the range of 10% by weight to 100% by weight, and more preferably in the range of 50% by weight to 100% by weight. The solid electrolyte layer may contain a binder. The binder is the same as the contents described in the above section “3. Others”, so the description thereof is omitted here.

固体電解質層の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、0.1μm〜1000μmの範囲内であることが好ましく、0.1μm〜300μmの範囲内であることがより好ましい。   Although the thickness of a solid electrolyte layer is not specifically limited, For example, it is preferable to exist in the range of 0.1 micrometer-1000 micrometers, and it is more preferable to exist in the range of 0.1 micrometer-300 micrometers.

(4)その他の構成
全固体リチウム電池は、上述した正極合材層、負極合材層および固体電解質層を少なくとも有する。さらに通常は、正極合材層の集電を行う正極集電体、および負極合材層の集電を行う負極集電体を有する。正極集電体の材料としては、例えばSUS、Ni、Cr、Au、Pt、Al、Fe、TiおよびZn等を挙げることができる。一方、負極集電体の材料としては、例えばSUS、Cu、Ni、Fe、Ti、CoおよびZn等を挙げることができる。正極集電体および負極集電体の厚さや形状等については、電池の用途等に応じて適宜選択することが好ましい。また、本発明に用いられる電池ケースには、一般的な電池の電池ケースを用いることができる。電池ケースとしては、例えばSUS製電池ケース等を挙げることができる。
(4) Other configurations The all-solid lithium battery includes at least the positive electrode mixture layer, the negative electrode mixture layer, and the solid electrolyte layer described above. Further, usually, it has a positive electrode current collector for collecting current of the positive electrode mixture layer and a negative electrode current collector for collecting current of the negative electrode mixture layer. Examples of the material for the positive electrode current collector include SUS, Ni, Cr, Au, Pt, Al, Fe, Ti, and Zn. On the other hand, examples of the material for the negative electrode current collector include SUS, Cu, Ni, Fe, Ti, Co, and Zn. The thickness, shape, and the like of the positive electrode current collector and the negative electrode current collector are preferably appropriately selected according to the use of the battery. Moreover, the battery case of a general battery can be used for the battery case used for this invention. Examples of the battery case include a SUS battery case.

(5)全固体リチウム電池
上記全固体リチウム電池は、一次電池であっても良く、二次電池であっても良いが、中でも、二次電池であることが好ましい。繰り返し充放電でき、例えば、車載用電池として有用だからである。全固体リチウム電池の形状としては、例えば、コイン型、ラミネート型、円筒型および角型等を挙げることができる。
(5) All-solid-state lithium battery The all-solid-state lithium battery may be a primary battery or a secondary battery, and among these, a secondary battery is preferable. This is because it can be repeatedly charged and discharged and is useful, for example, as a vehicle-mounted battery. Examples of the shape of the all solid lithium battery include a coin type, a laminate type, a cylindrical type, and a square type.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。   The present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an exemplification, and the present invention has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention, and any device that exhibits the same function and effect is the present invention. It is included in the technical scope of the invention.

以下に実施例を示して本発明をさらに具体的に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.

[実施例1]
(正極活物質の作製)
転動流動式コーティング装置(パウレック製)を用いて、大気環境において平均粒径4μmの正極活物質(LiNi1/3Co1/3Mn1/3)にLiNbOをコーティングした。その後、大気環境において焼成を行った。
[Example 1]
(Preparation of positive electrode active material)
LiNbO 3 was coated on a positive electrode active material (LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 ) having an average particle diameter of 4 μm in an atmospheric environment by using a rolling fluid coating apparatus (manufactured by POWREC). Thereafter, firing was performed in an atmospheric environment.

(正極合材層の作製)
ポリプロピレン製の容器に、酪酸ブチルと、プリフッ化ビニリデン系バインダー(クレハ製)の5wt%酪酸ブチル溶液と、上記で得られた正極活物質(LiNi1/3Co1/3Mn1/3、平均粒径6μm、70体積%)と、固体電解質材料としてLiIを含むLiS−P系ガラスセラミックス(正極合材層全体の28.8体積%)とを入れ、超音波分散装置(エスエムテー製 UH−50)で30秒間攪拌した。次に、容器を振盪器(柴田科学株式会社製、TTM−1)で3分間振盪させ、さらに超音波分散装置で30秒間攪拌した。その後、アプリケーターを用いて、ブレード法により、カーボン塗工Al箔(昭和電工製 SDX)上に塗工した。塗工した電極は、自然乾燥後、100℃のホットプレート上で30分間乾燥させた。これにより、正極合材層を得た。また、Liイオン伝導度に対する電子伝導度の割合(電子伝導度/Liイオン伝導度)は、0.013であった。
(Preparation of positive electrode mixture layer)
In a polypropylene container, a 5 wt% butyl butyrate solution of butyl butyrate and a pre-vinylidene fluoride binder (manufactured by Kureha), and the positive electrode active material (LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 ) obtained above. And an average particle size of 6 μm, 70% by volume) and Li 2 S—P 2 S 5 series glass ceramics (28.8% by volume of the whole positive electrode mixture layer) containing LiI as a solid electrolyte material, and ultrasonic dispersion The mixture was stirred for 30 seconds with an apparatus (UH-50 manufactured by SMT). Next, the container was shaken with a shaker (manufactured by Shibata Kagaku Co., Ltd., TTM-1) for 3 minutes, and further stirred with an ultrasonic dispersion device for 30 seconds. Then, it coated on carbon coating Al foil (Showa Denko SDX) by the blade method using the applicator. The coated electrode was naturally dried and then dried on a hot plate at 100 ° C. for 30 minutes. This obtained the positive mix layer. Further, the ratio of electron conductivity to Li ion conductivity (electron conductivity / Li ion conductivity) was 0.013.

なお、正極合材層のLiイオン伝導度は、次のような方法で測定した。まず、図1に示すように各構成を積層した。その後、正極合材層1にLiイオンのみを流し、このときの抵抗値を測定して、当該抵抗値からLiイオン伝導度を算出した。具体的には、25℃の恒温槽にて、1mA/cmで掃引した時の電圧変化から抵抗値を測定し、当該抵抗値からLiイオン伝導度を算出した。また、正極合材層の電子伝導度は、正極合材層に電子のみを流し、このときの抵抗値を測定して、当該抵抗値から電子伝導度を算出した。具体的には、25℃の恒温槽にて、1mA/cmで掃引した時の電圧変化から抵抗値を測定し、当該抵抗値から電子伝導度を算出した。 In addition, Li ion conductivity of the positive electrode mixture layer was measured by the following method. First, as shown in FIG. Thereafter, only Li ions were allowed to flow through the positive electrode mixture layer 1, the resistance value at this time was measured, and the Li ion conductivity was calculated from the resistance value. Specifically, a resistance value was measured from a voltage change when swept at 1 mA / cm 2 in a thermostatic bath at 25 ° C., and Li ion conductivity was calculated from the resistance value. Further, regarding the electron conductivity of the positive electrode mixture layer, only electrons were passed through the positive electrode mixture layer, the resistance value at this time was measured, and the electron conductivity was calculated from the resistance value. Specifically, a resistance value was measured from a voltage change when swept at 1 mA / cm 2 in a constant temperature bath at 25 ° C., and electron conductivity was calculated from the resistance value.

(負極合材層の作製)
ポリプロピレン製の容器に、酪酸ブチルと、プリフッ化ビリニデン系バインダー(クレハ製)の5wt%酪酸ブチル溶液と、負極活物質として天然黒鉛系カーボン(三菱化学製、平均粒径10μm)と、固体電解質材料としてLiIを含むLiS−P系ガラスセラミックスとを入れ、超音波分散装置(エスエムテー製 UH−50)で30秒間攪拌した。次に、容器を振盪器(柴田科学株式会社製、TTM−1)で30分間振盪させた。その後、アプリケーターを用いて、ブレード法により、Cu箔上に塗工した。塗工した電極は、自然乾燥後、100℃のホットプレート上で30分間乾燥させた。
(Preparation of negative electrode mixture layer)
In a container made of polypropylene, butyl butyrate, a 5 wt% butyl butyrate solution of pre-vinylidene fluoride binder (manufactured by Kureha), natural graphite-based carbon (Mitsubishi Chemical, average particle size 10 μm) as a negative electrode active material, and solid electrolyte material And Li 2 S—P 2 S 5 glass ceramics containing LiI were added, and the mixture was stirred for 30 seconds with an ultrasonic dispersion device (SMH UH-50). Next, the container was shaken for 30 minutes with a shaker (manufactured by Shibata Kagaku Co., Ltd., TTM-1). Then, it coated on Cu foil by the blade method using the applicator. The coated electrode was naturally dried and then dried on a hot plate at 100 ° C. for 30 minutes.

(固体電解質層の作製)
ポリプロピレン製の容器に、ヘプタンと、ブチレンゴム系バインダーの5wt%ヘプタン溶液と、固体電解質材料としてLiIを含むLiS−P系ガラスセラミックスとを入れ、超音波分散装置(エスエムテー製 UH−50)で30秒間攪拌した。次に、容器を振盪器(柴田科学株式会社製、TTM−1)で30分間振盪させた。その後、アプリケーターを用いて、ブレード法により、Al箔上に塗工した。塗工した電極は、自然乾燥後、100℃のホットプレート上で30分間乾燥させた。
(Preparation of solid electrolyte layer)
In a container made of polypropylene, heptane, a 5 wt% heptane solution of a butylene rubber-based binder, and Li 2 S—P 2 S 5 glass ceramic containing LiI as a solid electrolyte material are placed, and an ultrasonic dispersion apparatus (SMT UH— 50) and stirred for 30 seconds. Next, the container was shaken for 30 minutes with a shaker (manufactured by Shibata Kagaku Co., Ltd., TTM-1). Then, it coated on Al foil by the blade method using the applicator. The coated electrode was naturally dried and then dried on a hot plate at 100 ° C. for 30 minutes.

(評価電池の作製)
1cmの金型に固体電解質層を入れて1ton/cmでプレスした。次に、上記固体電解質層の片側に正極合材層を入れて1ton/cmでプレスし、続いて、上記固体電解質層のもう片側に負極合材層を入れて6ton/cmでプレスした。これにより、正極合材層/固体電解質層/負極合材層から構成された評価電池を作製した。
(Production of evaluation battery)
A solid electrolyte layer was placed in a 1 cm 2 mold and pressed at 1 ton / cm 2 . Next, the positive electrode mixture layer was put on one side of the solid electrolyte layer and pressed at 1 ton / cm 2 , and then the negative electrode mixture layer was put on the other side of the solid electrolyte layer and pressed at 6 ton / cm 2 . . This produced the evaluation battery comprised from the positive mix layer / solid electrolyte layer / negative mix layer.

[実施例2]
正極合材層の作製において、固体電解質材料として、LiIおよびLiOを含むLiS−P系ガラスセラミックス(平均粒径0.8μm、正極合材層全体の28.5体積%)を加え、さらに導電助剤として気相成長炭素繊維(正極合材層全体の0.8体積%)を加えたこと以外は、実施例1と同様にして評価電池を作製した。正極合材層のLiイオン伝導度に対する電子伝導度の割合(電子伝導度/Liイオン伝導度)は、0.0386であった。
[Example 2]
In the production of the positive electrode mixture layer, as a solid electrolyte material, Li 2 S—P 2 S 5 glass ceramics containing LiI and Li 2 O (average particle diameter 0.8 μm, 28.5% by volume of the whole positive electrode mixture layer) ) And a vapor grown carbon fiber (0.8% by volume of the entire positive electrode composite material layer) was added as a conductive additive, and an evaluation battery was produced in the same manner as in Example 1. The ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity of the positive electrode mixture layer (electron conductivity / Li ion conductivity) was 0.0386.

[比較例1]
正極合材層の作製において、固体電解質材料として、LiIおよびLiOを含むLiS−P系ガラスセラミックス(平均粒径0.8μm、正極合材層全体の28.3体積%)を加え、さらに導電助剤として気相成長炭素繊維(正極合材層全体の1.5体積%)を加えたこと以外は、実施例1と同様にして評価電池を作製した。正極合材層のLiイオン伝導度に対する電子伝導度の割合(電子伝導度/Liイオン伝導度)は、5.5であった。
[Comparative Example 1]
In the production of the positive electrode mixture layer, as a solid electrolyte material, Li 2 S—P 2 S 5 glass ceramics containing LiI and Li 2 O (average particle diameter 0.8 μm, 28.3 vol% of the whole positive electrode mixture layer) ) And a vapor growth carbon fiber (1.5% by volume of the whole positive electrode composite material layer) was added as a conductive additive, and an evaluation battery was produced in the same manner as in Example 1. The ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity of the positive electrode mixture layer (electron conductivity / Li ion conductivity) was 5.5.

[比較例2]
正極合材層の作製において、固体電解質材料として、LiIおよびLiOを含むLiS−P系ガラスセラミックス(平均粒径0.8μm、正極合材層全体の28.1体積%)を加え、さらに導電助剤として気相成長炭素繊維(正極合材層全体の2.3体積%)を加えたこと以外は、実施例1と同様にして評価電池を作製した。正極合材層のLiイオン伝導度に対する電子伝導度の割合(電子伝導度/Liイオン伝導度)は、36.3であった。
[Comparative Example 2]
In the production of the positive electrode mixture layer, as a solid electrolyte material, Li 2 S—P 2 S 5 glass ceramics containing LiI and Li 2 O (average particle diameter 0.8 μm, 28.1% by volume of the whole positive electrode mixture layer) ) And a vapor growth carbon fiber (2.3% by volume of the whole positive electrode composite material layer) was added as a conductive additive, and an evaluation battery was produced in the same manner as in Example 1. The ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity of the positive electrode mixture layer (electron conductivity / Li ion conductivity) was 36.3.

[比較例3]
正極合材層の作製において、固体電解質材料として、LiIおよびLiOを含むLiS−P系ガラスセラミックス(平均粒径0.8μm、正極合材層全体の27.9体積%)を加え、さらに導電助剤として気相成長炭素繊維(正極合材層全体の3体積%)を加えたこと以外は、実施例1と同様にして評価電池を作製した。正極合材層のLiイオン伝導度に対する電子伝導度の割合(電子伝導度/Liイオン伝導度)は、109であった。
[Comparative Example 3]
In the production of the positive electrode mixture layer, as a solid electrolyte material, Li 2 S—P 2 S 5 glass ceramics containing LiI and Li 2 O (average particle size 0.8 μm, 27.9% by volume of the whole positive electrode mixture layer) ) And a vapor growth carbon fiber (3% by volume of the whole positive electrode composite material layer) was added as a conductive additive, and an evaluation battery was produced in the same manner as in Example 1. The ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity of the positive electrode mixture layer (electron conductivity / Li ion conductivity) was 109.

[評価1]
(急速充電容量の評価)
定電流−定電圧充電で、SOCが80%(4.18V)まで6Cで充電し、このときに充電された容量を測定し、急速充電容量を得た。急速充電容量を測定した結果、表1および図1に示すように、正極合材層のLiイオン伝導度に対する電子伝導度の割合(電子伝導度/Liイオン伝導度)が0.39以下である実施例1、2では、比較例1〜3に比べて飛躍的に急速充電容量が向上した。
[Evaluation 1]
(Evaluation of quick charge capacity)
In constant current-constant voltage charging, the SOC was charged at 6 C until the SOC reached 80% (4.18 V), and the charged capacity was measured to obtain a quick charge capacity. As a result of measuring the quick charge capacity, as shown in Table 1 and FIG. 1, the ratio of the electron conductivity to the Li ion conductivity of the positive electrode mixture layer (electron conductivity / Li ion conductivity) is 0.39 or less. In Examples 1 and 2, the rapid charge capacity was dramatically improved as compared with Comparative Examples 1 to 3.

Figure 0006314563
Figure 0006314563

1 … 正極合材層
2 … 固体電解質層
3 … 正極
4 … 負極
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Positive electrode compound material layer 2 ... Solid electrolyte layer 3 ... Positive electrode 4 ... Negative electrode

Claims (1)

Li元素および遷移金属元素を有する酸化物である正極活物質と、
Li元素、P元素、およびS元素を含有する固体電解質材料と、を有し、
前記正極活物質が、LiNi1/3Co1/3Mn1/3であり、
導電助剤としてVGCF(気相成長炭素繊維)をさらに有し、
Liイオン伝導度に対する電子伝導度の割合が、0.39以下であることを特徴とする正極合材層。
A positive electrode active material which is an oxide having a Li element and a transition metal element;
A solid electrolyte material containing Li element, P element, and S element,
The positive electrode active material is LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 ,
It further has VGCF (vapor grown carbon fiber) as a conductive aid,
The ratio of the electronic conductivity with respect to Li ion conductivity is 0.39 or less, The positive mix layer characterized by the above-mentioned.
JP2014053411A 2014-03-17 2014-03-17 Positive electrode mixture layer Active JP6314563B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014053411A JP6314563B2 (en) 2014-03-17 2014-03-17 Positive electrode mixture layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014053411A JP6314563B2 (en) 2014-03-17 2014-03-17 Positive electrode mixture layer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015176801A JP2015176801A (en) 2015-10-05
JP6314563B2 true JP6314563B2 (en) 2018-04-25

Family

ID=54255802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014053411A Active JP6314563B2 (en) 2014-03-17 2014-03-17 Positive electrode mixture layer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6314563B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6593381B2 (en) * 2017-04-18 2019-10-23 トヨタ自動車株式会社 Negative electrode mixture for all solid lithium ion secondary battery, negative electrode including the negative electrode mixture, and all solid lithium ion secondary battery including the negative electrode
EP4160718A1 (en) * 2020-05-27 2023-04-05 Idemitsu Kosan Co., Ltd Electrode mixture and method for producing same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0896836A (en) * 1994-09-21 1996-04-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd Total solid lithium battery
JP3736045B2 (en) * 1997-06-19 2006-01-18 松下電器産業株式会社 All solid lithium battery
US7993782B2 (en) * 2005-07-01 2011-08-09 National Institute For Materials Science All-solid lithium battery
JP2011159534A (en) * 2010-02-02 2011-08-18 Toyota Motor Corp Lithium battery

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015176801A (en) 2015-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6172083B2 (en) Lithium solid state secondary battery and manufacturing method thereof
JP6946836B2 (en) Lithium solid-state battery and manufacturing method of lithium solid-state battery
JP6409794B2 (en) Method for producing positive electrode mixture, method for producing positive electrode, and method for producing all solid lithium ion secondary battery
JP5954345B2 (en) Method for manufacturing lithium solid state battery module
JP5516755B2 (en) Electrode body and all-solid battery
WO2015098551A1 (en) Solid-state lithium battery, solid-state lithium battery module, and method for producing solid-state lithium battery
JP6607959B2 (en) Electrode material, electrode sheet for all-solid-state secondary battery, all-solid-state secondary battery, electrode sheet for all-solid-state secondary battery, and method for producing all-solid-state secondary battery
JP5682318B2 (en) All solid battery
KR20190017661A (en) Lithium solid battery
JP2016143614A (en) All-solid battery
JP6601204B2 (en) Battery system
JP2017112044A (en) All-solid-state battery
WO2013069083A1 (en) All-solid-state battery
JP6197707B2 (en) Positive electrode mixture layer
JP6295966B2 (en) All solid battery
JP6766739B2 (en) All solid state battery
JP2016081905A (en) Solid electrolyte layer
JP6314563B2 (en) Positive electrode mixture layer
JP2014053166A (en) Sintered body for battery, all solid state lithium battery, and method for producing sintered body for battery
JP2016081617A (en) Positive electrode active material layer and all-solid lithium battery
JP6256451B2 (en) All solid battery
JP2017098181A (en) All-solid-state battery
KR20150045833A (en) Method for fabricating positive electrode material absorbed with binder, positive electrode material absorbed with binder and positive electrode comprising the same
JP2019091547A (en) Manufacturing method of all-solid battery
JP2019096541A (en) All-solid battery

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160517

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170321

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170322

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170421

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20171003

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171218

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20171225

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180227

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180312

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6314563

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151