JP6312037B2 - 液晶配向剤、液晶配向膜、及びこの液晶配向膜を有する液晶表示素子、及びこれらの製造方法 - Google Patents
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Description
本願は、2015年7月27日に提出された台湾請求第104124278号の優先権を主張し、前記特許を参照することにより本文に組み込まれる。
<ポリマー組成物(A)>
本発明のポリマー組成物(A)は、下記の化学式(I’)及び化学式(II)に示すような構造を有してもよい。
テトラカルボン酸二無水物(a)は、脂肪族テトラカルボン酸二無水物、脂環式テトラカルボン酸二無水物、芳香族テトラカルボン酸二無水物、又は下記化学式(IV-1)〜化学式(IV-6)に示すようなテトラカルボン酸二無水物を含む。
本発明のジアミン化合物(b)は、少なくとも1つの式(I)の構造を有するジアミン(b-1)、少なくとも1つの式(II)の構造を有するジアミン(b-2)、及び他のジアミン(b-3)を含む。
本発明のジアミン(b-1)は、下記式(I)の構造を有してもよい。
本発明のジアミン(b-2)は、光反応性構造を有するジアミンを含んでもよい。前記光反応性構造は、好ましくは、光の照射による異性化や二量化から選ばれた少なくとも1種類の反応官能を有する構造である。
他のジアミン(b-3)の具体的な例としては、1,2-ジアミノエタン、1,3-ジアミノプロパン、1,4-ジアミノブタン、1,5-ジアミノペンタン、1,6-ジアミノヘキサン、1,7-ジアミノヘプタン、1,8-ジアミノオクタン、1,9-ジアミノノナン、1,10-ジアミノデカン、4,4'-ジアミノヘプタン、1,3-ジアミノ-2,2-ジメチルプロパン、1,6-ジアミノ-2,5-ジメチルヘキサン、1,7-ジアミノ-2,5-ジメチルヘプタン、1,7-ジアミノ-4,4-ジメチルヘプタン、1,7-ジアミノ-3-メチルヘプタン、1,9-ジアミノ-5-メチルノナン、2,11-ジアミノドデカン、1,12-ジアミノオクタデカン、1,2-ビス(3-アミノプロポキシ)エタン、4,4'-ジアミノジシクロヘキシルメタン、4,4'-ジアミノ-3,3'-ジメチルジシクロヘキシルアミン、1,3-ジアミノシクロヘキサン、1,4-ジアミノシクロヘキサン、イソホロンジアミン、テトラヒドロビシクロペンタジエンジアミン、トリシクロ[6.2.1.02,7]-ウンデシレンジメチルジアミン、4,4'-メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、4,4'-ジアミノジフェニルメタン、4,4'-ジアミノジフェニルエタン、4,4'-ジアミノジフェニルスルホン、4,4'-ジアミノベンズアニリド、4,4'-ジアミノジフェニルエーテル、3,4'-ジアミノジフェニルエーテル、1,5-ジアミノナフタレン、5-アミノ-1-(4'-アミノフェニル)-1,3,3-トリメチルインダン、6-アミノ-1-(4'-アミノフェニル)-1,3,3-トリメチルインダン、ヘキサヒドロ-4,7-メタノインダニレンジメチレンジアミン、3,3'-ジアミノベンゾフェノン、3,4'-ジアミノベンゾフェノン、4,4'-ジアミノベンゾフェノン、2,2-ビス[4-(4-アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2-ビス[4-(4-アミノフェノキシ)フェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス(4-アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[4-(4-アミノフェノキシ)フェニル]スルホン、1,4-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3-ビス(3-アミノフェノキシ)ベンゼン、9,9-ビス(4-アミノフェニル)-10-ヒドロアントラセン、9,10-ビス(4-アミノフェニル)-10-ヒドロアントラセン、2,7-ジアミノフルオレン、9,9-ビス(4-アミノフェニル)フルオレン、4,4'-メチレンビス(2-クロロアニリン)、4,4'-(p-フェニレンイソプロピリデン)ビスアニリン、4,4'-(m-フェニレンイソプロピリデン)ビスアニリン、2,2-ビス[4-(4-アミノ-2-トリフルオロメチルフェノキシ)フェニル]ヘキサフルオロプロパン、4,4'-ビス[(4-アミノ-2-トリフルオロメチル)フェノキシ]-オクタフルオロビフェニル、5-[4-(4-n-ペンチルシクロヘキシル)シクロヘキシル]フェニルメチレン-1,3-ジアミノベンゼン、1,1-ビス[4-(4-アミノフェノキシ)フェニル]-4-(4-エチルフェニル)シクロヘキサン、又は化学式(III-1)〜化学式(III-25)の構造を有する他のジアミンを含んでもよいが、それらに限定されない。
(ポリアミド酸の製造方法)
テトラカルボン酸二無水物(a)及びジアミン化合物(b)を含む混合物を溶剤に溶かす。0℃〜100℃で重縮合反応を行う。1時間〜24時間後、蒸発器によって上記反応溶液を減圧蒸留させ、又は上記反応溶液を大量の貧溶媒に注いで、沈殿物を得る。そして、減圧乾燥の方法によって沈殿物を乾燥させて、ポリアミド酸を生成させる。
混合物を溶剤に溶かして、また重合反応を行って、ポリアミド酸を形成する。上記混合物は、テトラカルボン酸二無水物(a)及びジアミン化合物(b)を含む。そして、脱水剤及び触媒の存在下で、ポリアミド酸を加熱して、脱水閉環反応をさせる。脱水閉環反応(つまりイミド化)によって、ポリアミド酸のアミド酸基をイミド基にし、ポリイミドを形成する。
ブロック共重合型のポリイミドは、ポリアミド酸ブロック共重合体、ポリイミドブロック共重合体、ポリアミド酸-ポリイミドブロック共重合体、及びそれらの組合せからなる群から選ばれる。
溶剤(B)はN-メチル-2-ピロリジノン、γ-ブチロラクトン、γ-ブチロラクタム、4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン、エチレングリコールモノメチルエーテル、乳酸ブチル、酢酸ブチル、メトキシプロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルエトキシ、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールノルマルプロピルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールノルマルブチルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールノルマルブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、ジグリコールジメチルエーテル、ジグリコールジエチルエーテル、ジグリコールモノメチルエーテル、ジグリコールモノエチルエーテル、ジグリコールモノメチルエーテルアセテート、ジグリコールモノエチルエーテルアセテート、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド等である。好ましくは、溶剤(B)は、N-メチル-2-ピロリジノン、エチレングリコールノルマルブチルエーテル、N,N-ジメチルアセトアミド、又はそれらの組合せであってもよい。溶剤(B)は、単独で使用しても又は2つ以上組み合せて使用してもよい。
液晶配向剤は、本発明の効果から逸脱せずに、添加剤(C)を選択的に含んでもよい。添加剤(C)はエポキシ化合物又は官能基含有のシラン化合物である。添加剤(C)は、液晶配向膜と基板の表面との接着力を向上させることができる。添加剤(C)は、単独で使用しても又は2つ以上組み合せて使用してもよい。
本発明の液晶配向剤は、一般の混合法により製造される。例えば、テトラカルボン酸二無水物(a)及びジアミン化合物(b)を均一に混合して、ポリマー組成物(A)を生成する。そして、全ての成分が均一に混合するまで、0℃〜200℃でミキサーにおいてポリマー組成物(A)を溶剤(B)に加えて、また添加剤(C)を選択的に加える。好ましくは、20℃〜60℃で溶剤(B)をポリマー(A)に加える。
本発明の液晶配向剤は、光学配向方法によって液晶配向膜を形成するのに好適に用いられる。
本発明の液晶表示素子は、本発明の液晶配向剤から形成される液晶配向膜を用いてもよい。本発明の液晶表示素子は、下記方法によって製造されてもよい。
合成例A-1-1〜A-1-10及び比較合成例A-2-1〜A-2-5のポリマー組成物(A)は、下記表1及び下記表2の通りである。
窒素ガスを窒素ガス入口、攪拌器、凝縮器及び温度計を備える500mlの四つ口コニカルフラスコに吹き込んだ。そして、室温で0.4475g(0.0025モル、5モル%)の3-(3,4,5-トリアミノフェニル)-2-プロペン-1-オール(b-1-1)、7.47g(0.015モル、30モル%)の式(II-1-3)の構造を有するジアミン(b-2-1)、3.51g(0.0325モル、65モル%)のp-ジアミノベンゼン(b-3-1)及び80gのN-メチル-2-ピロリジノンを均一に混合した。次に、11.2g(0.05モル、100モル%)の2,3,5-トリカルボキシシクロペンチル酢酸二無水物(a-1)及び20gのN-メチル-2-ピロリジノンを加えて、室温で2時間反応させた。反応が終了すると、反応溶液を1500ml水に注いで、ポリマーを沈殿させた。メタノールで繰り返して洗浄し濾過して得られたポリマーを3回濾過して、真空オーブンに入れて、前記真空オーブンにおいて60℃で乾燥させて、ポリマー組成物(A-1-1)を得た。
異なる種類や量の成分を用いて、合成例A-1-1と同様な方法により合成例A-1-2〜A-1-10及び比較合成例A-2-1〜A-2-5を行ってポリマー組成物を得た。その処方を表1及び表2に示すので、詳しく説明しない。
以下、実施例1〜15及び比較例1〜5の液晶配向剤は、下記表3及び表4によるものである。
100重量部のポリマー組成物(A-1-1)を1200重量部のN-メチル-2-ピロリジノン(以下、B-1と省略)及び600重量部のエチレングリコールノルマルブチルエーテル(以下、B-2と省略)に加えて、全ての化合物が室温で均一に混合するまで、ミキサーで混合して、実施例1の液晶配向剤を得た。下記の評価方法により得られた液晶配向剤を評価し、また評価結果を表3に示す。信頼性及び応答速度に対する評価方法は、下記の通りである。
異なる種類又は量の成分をを用いて、実施例1と同様な方法により実施例2〜15及び及び比較例1〜5を行って液晶配向剤を得た。その処方及びその検出結果を表3及び表4に示すが、ここで詳しく説明しない。
1.信頼性
各液晶膜はそれぞれ上記実施例1〜15及び比較例1〜5の液晶配向剤から製造され、また前記各液晶膜を有する液晶表示素子を製造した。次に、それぞれ実施例1〜15及び比較例1〜5の液晶表示素子を、65℃及び85%の相対湿度の雰囲気に置いて、信頼性テストを行った。120時間後、電気計測器(TOYO会社製、また商品名Model 6254)によってそれぞれ各液晶表示素子の電圧保持率を検出した。4vの電圧を2ms印加した。印加した電圧を1667ms保持した。印加した電圧を切断して1667msが経った後、電圧保持率を測定し、また下記の基準に基づいて評価した。
各液晶膜はそれぞれ上記実施例1〜15及び比較例1〜5の液晶配向剤から製造され、また前記各液晶膜を有する液晶表示素子を、偏光顕微鏡、光検出器、及びパルス発生器を含むテスト装置において、応答速度を検出した。液晶の応答速度とは、電圧が上記液晶素子に加えられ又は加えられず、また液晶表示素子の転送率が10%から90%になるまで必要な時間(ms;msec)である。電圧を5Vの最大値に1秒間保持した。以下基準に基づいて評価した。
a-2 1,2,3,4-シクロブタンテトラカルボン酸二無水物
a-3 ピロメリト酸二無水物
b-1-1 3-(3,4,5-トリアミノフェニル)-2-プロペン-1-オール
b-1-3 2,5-ジアミノ-α-エチルフェニルカルビノール
b-1-3 2,5-ジアミノベンゼンエタノール
b-1-4 2,4-ジアミノ-5-メトキシフェニルカルビノール
b-1-5 4,5-ジアミノ-2-ブロモフェニルカルビノール
b-1-6 4,6-ジアミノ-1,3-ベンゼンジエタノール
b-1-7 2,5-ジアミノ-3-メチルベンゼンエタノール
b-1-8 3,4-ジアミノベンゼンエタノール
b-2-1 式(II-1-3)の構造を有するジアミン
b-2-2 式(II-1-6)の構造を有するジアミン
b-2-3 式(II-2-1)の構造を有するジアミン
b-2-4 式(II-1-7)の構造を有するジアミン
b-3-1 p-ジアミノベンゼン
b-3-2 2,2'-ジメチル-4,4'-ジアミノビフェニル
b-3-3 4,4'-メチレンビス(シクロヘキシルアミン)
b-3-4 1,4-ジアミノシクロヘキサン
b-3-5 3,3'-ジアミノカルコン
b-3-6 3,3'-ジヒドロキシ-4,4'-ジアミノビフェニル
a-2 1,2,3,4-シクロブタンテトラカルボン酸二無水物
a-3 ピロメリト酸二無水物
b-1-1 3-(3,4,5-トリアミノフェニル)-2-プロペン-1-オール
b-1-3 2,5-ジアミノ-α-エチルフェニルカルビノール
b-1-3 2,5-ジアミノベンゼンエタノール
b-1-4 2,4-ジアミノ-5-メトキシフェニルカルビノール
b-1-5 4,5-ジアミノ-2-ブロモフェニルカルビノール
b-1-6 4,6-ジアミノ-1,3-ベンゼンジエタノール
b-1-7 2,5-ジアミノ-3-メチルベンゼンエタノール
b-1-8 3,4-ジアミノベンゼンエタノール
b-2-1 式(II-1-3)の構造を有するジアミン
b-2-2 式(II-1-6)の構造を有するジアミン
b-2-3 式(II-2-1)の構造を有するジアミン
b-2-4 式(II-1-7)の構造を有するジアミン
b-3-1 p-ジアミノベンゼン
b-3-2 2,2'-ジメチル-4,4'-ジアミノビフェニル
b-3-3 4,4'-メチレンビス(シクロヘキシルアミン)
b-3-4 1,4-ジアミノシクロヘキサン
b-3-5 3,3'-ジアミノカルコン
b-3-6 3,3'-ジヒドロキシ-4,4'-ジアミノビフェニル
B-2 エチレングリコールノルマルブチルエーテル
B-3 N,N-ジメチルアセトアミド
C-1 N,N,N’,N’-テトラグリシジル-4,4’-ジアミノジフェニルメタン
C-2 N,N-グリシジル-p-グリシドキシアニリン
B-2 エチレングリコールノルマルブチルエーテル
B-3 N,N-ジメチルアセトアミド
C-1 N,N,N’,N’-テトラグリシジル-4,4’-ジアミノジフェニルメタン
C-2 N,N-グリシジル-p-グリシドキシアニリン
110 第1の単位
111 第1の基板
113 第1の導電膜
115 第1の液晶配向膜
120 第2の単位
121 第2の基板
123 第2の導電膜
125 第2の液晶配向膜
130 液晶単位
Claims (12)
- 請求項1又は2に記載の液晶配向剤を用いて得られることを特徴とする液晶配向膜。
- 請求項3に記載の液晶配向膜を有することを特徴とする液晶表示素子。
- 前記ジアミン化合物(b)の合計100モルに対して、前記少なくとも1つの式(I)の構造を有するジアミン(b-1)の量は5モル〜40モルであり、また前記少なくとも1つの式(II)の構造を有するジアミン(b-2)の量は30モル〜70モルである請求項5に記載の液晶配向剤の製造方法。
- 前記少なくとも1つの式(I)の構造を有するジアミン(b-1)の前記少なくとも1つの式(II)の構造を有するジアミン(b-2)に対するモル比率[(b-1)/(b-2)]は0.1〜1.2である請求項5に記載の液晶配向剤の製造方法。
- 前記少なくとも1つの式(I)の構造を有するジアミン(b-1)の前記少なくとも1つの式(II)の構造を有するジアミン(b-2)に対するモル比率[(b-1)/(b-2)]は0.2〜1.2である請求項8に記載の液晶配向剤の製造方法。
- 前記少なくとも1つの式(I)の構造を有するジアミン(b-1)の前記少なくとも1つの式(II)の構造を有するジアミン(b-2)に対するモル比率[(b-1)/(b-2)]は0.2〜1.1である請求項9に記載の液晶配向剤の製造方法。
- 請求項5〜10の何れか一項に記載の液晶配向剤の製造方法により得られた液晶配向剤によって液晶配向膜を形成する工程を備える液晶配向膜の製造方法。
- 請求項11に記載の液晶配向膜の製造方法により、液晶配向剤によって液晶配向膜を形成する工程を備える液晶表示素子の製造方法。
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