JP6309897B2 - 注入シリンジ・ピストン・ドライブ・ヘッド用の駆動デバイスおよび阻止機構を有する注入ポンプ - Google Patents

注入シリンジ・ピストン・ドライブ・ヘッド用の駆動デバイスおよび阻止機構を有する注入ポンプ Download PDF

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Description

本発明は、注入シリンジ・ピストンを動かすためのシリンジ・ポンプ・ドライブ・ヘッドの駆動デバイスに関する。駆動デバイスは、前進スライドと、前進スピンドルと、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルを有する複数パーツ型前進スピンドル・ナットとを含む前進手段を備え、かつ、ドライブ・ヘッドの送込み動作を阻止するために制御センサにより自動的に始動される阻止手段を備える。前進スライドは、前進スピンドルで前進スピンドル・ナットによって駆動することができる。ドライブ・ヘッドは、前進スライド上に配置される。
さらに、本発明は、注入ポンプ上に配設された注入シリンジの注入シリンジ・ピストンを動かすためのドライブ・ヘッドと、ドライブ・ヘッドを駆動するための前進手段と、不注意によるボーラス投与を防止するための安全手段とを備える、注入ポンプに関する。
さらに、本発明は、注入ポンプを操作するための方法に関する。注入シリンジの注入シリンジ・ピストン用のドライブ・ヘッドが、前進手段によって前進され、複数パーツ型前進スピンドル・ナットが、ドライブ・ヘッドを駆動するために前進スピンドルに沿って移動される。安全デバイスの作動要素が、注入シリンジの交換中にドライブ・ヘッドが注入シリンジ・ピストンまで移動されるときに不注意によるボーラス投与を防止するために始動される。
特に、汎用駆動デバイスは、最新技術によって周知のところであり、注入療法において使用されることに長きにわたり成功してきた。
例えば、WO2011/039250A1により、特に注入ポンプ上の注入シリンジの交換後に、注入シリンジ・ピストン用の摺動手段の手動送込み動作に関して不注意によるボーラス投与を防止するための方法と、この方法のための対応する注入ポンプとが公知である。注入シリンジ・ピストンを摺動させるための摺動手段とは別に、注入ポンプは、特に、注入シリンジを固定するための注入シリンジ・シートと、摺動手段を駆動するための2パーツ型前進スピンドル・ナットを備えるアドバンスと、摺動手段の手動送込み動作を阻止するための手段とを備える。この場合、アドバンスは特に、前進スピンドルと、この前進スピンドルとの間における摺動手段の結合および/または結合解除を行うための前進継手とによって、優れたものとなっており、それによって継手の結合解除状態においては、摺動手段は、新たに挿入された注入シリンジの注入シリンジ・ピストンに対して迅速に手動により送られ得るため有利である。かかる迅速な手動送りは、特に危篤状況において、患者に対して生命維持に必要な注入を迅速に施すことが必要な場合に有利となる。しかし、患者に対する急速で危険な不注意によるボーラス投与の危険性を軽減し得るようにするために、注入ポンプは、摺動手段が手動により注入シリンジ・ピストンの十分近くにまで送られている場合に、手動送込み動作を迅速に妨げることが可能な、阻止手段を備える。特に、阻止手段は、前進スピンドルに対して並置され、着脱不能な様式で対応するねじ付きシャフト・ナットを備える、チェックねじシャフトと、チェックねじシャフト用の制動手段とによって優れたものとなっている。ねじ付きシャフト・ナットは、摺動手段に対してしっかりと連結され、それにより、制動手段がチェックねじシャフトの回転を阻止すると、手動送込み動作が即座に阻止する。阻止手段は、摺動手段に関連付けられる信号手段によって制御され、かつ、注入シリンジ・ピストンへの摺動手段の接近を検出するように構成された少なくとも1つのセンサを摺動手段に備える。これにより、迅速な手動送込み動作の最中の注入シリンジ・ピストンに対する不注意によるまたは危険な当接が、確実に防止され得る。阻止手段は、チェックねじシャフトを阻止するための、信号手段に対して電気的に接続された電磁ブレーキを備える。
本発明の目的は、特に異なる構造設計による注入シリンジの交換の最中に患者に対する不注意によるボーラス投与を防止することである。
本発明の目的は、注入シリンジ・ピストンを動かすための注入シリンジ・ピストン・ドライブ・ヘッドの駆動デバイスであって、前進スライドを含む前進手段と、前進スピンドルと、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルを有する複数パーツ型前進スピンドル・ナットとを備え、かつ、ドライブ・ヘッドの送込み動作を阻止するための阻止手段を備え、前進スライドは、前進スピンドルで前進スピンドル・ナットによって駆動することができ、ドライブ・ヘッドは前進スライドに配置される、駆動デバイスによって達成される。本発明によれば、チェック・センサにより自動的に始動されるように適合された阻止手段は、前進スピンドルでドライブ・ヘッドの送込み動作を阻止するための複数パーツ型前進スピンドル・ナットを備える。
チェック・センサによって自動的に始動されるように適合された阻止手段が、複数パーツ型前進スピンドル・ナットを直接的に備える。ドライブ・ヘッドの駆動デバイス全体がはるかに簡単に構築可能となり、それにより、特に前進スピンドルにおける手動送込み動作は、極めて簡単な構造設計によって阻止され得る。特に、冒頭で説明した現況技術に関しては、電磁ブレーキを含む第2のねじ付きシャフトが省かれ得るため、したがって、本駆動デバイスの実質的によりコンパクトな設計を可能にする。
この点に関して、注入ポンプ内への新たな注入シリンジの挿入は実質的に容易化され、したがって注入シリンジがより迅速に交換され得る。それにもかかわらず、患者に対するボーラス投与の危険性が、確実に防止され得る。
本発明による「ナット・シェル」という用語は、前進スピンドル・ナットのうち、その長手方向延長に関して長手方向に切断されたシェル・パーツを表し、このシェル・パーツは、前進スピンドルから径方向に引き上げまたは持ち上げられ得る。好ましくは、前進スピンドル・ナットは、このタイプの少なくとも2つのナット・シェルを含み、それにより、前進スピンドルと前進スピンドル・ナットとの間では、均一の係合接触が確実にされ得る。このようにして、動作精度がさらに増大され得る。
理想的には、前進スピンドル・ナットは、前進スライドの上または中に支持または配置され、それにより、頑丈かつコンパクトなユニットが前進手段に設けられ得る。
好ましくは、阻止手段の前進スピンドル・ナットは、少なくとも2つのナット・シェルを含み、少なくとも2つのナット・シェルのそれぞれは、前進スピンドルの雄ねじに対応するように適合された雌ねじを有し、それによって、前進スピンドル・ナットは、前進スピンドルに対称に対応するように適合される。
この点に関して、本発明の目的はまた、注入ポンプ上に配置された注入シリンジの注入シリンジ・ピストンを動かすためのドライブ・ヘッドを備える注入ポンプによって達成される。注入ポンプは、ドライブ・ヘッドを駆動するための前進手段と、不注意によるボーラス投与を防止するための安全手段とを備える。この注入ポンプは、本明細書に記載される特徴のいずれか1つに記載の駆動デバイスによって、優れたものとなっている。
有利には、注入ポンプの操作の安全性はまた、より少ない構成要素が設けられるので、より簡単な設計のために増大され、このようにして、特に失敗の確率が軽減され得る。その範囲において、注入ポンプ上の注入シリンジをより迅速に交換する可能性にもかかわらず、制御下に無い注入の危険性は、さらに大幅に軽減され得る。
本注入ポンプは、特に、少なくとも1つの注入シリンジを挿入し得るシリンジ・ポンプである。本注入ポンプは、単一のポンプとしても操作可能であり、提携システムまたはドッキング・ステーションにおいて組み合わせることも可能である。
阻止手段は、異なる構造設計で実現され得ることが理解される。例えば、阻止手段に関して、最も異なる軸方向シフト手段が設けられ得る。しかし、好ましい別の構成は、阻止手段が軸方向に可動のトリガ・スリーブを備え、このトリガ・スリーブが、外側で前進スピンドル・ナットを径方向に取り囲み、それによって機械システムが特に薄い設計を有することを可能にする。
阻止手段がトリガ・スリーブを加速するための手段を備える場合には、有利となる。阻止手段の短い応答時間は、加速手段によって得られ得る。
特に、加速手段が、トリガ・スリーブ上で外側に径方向に配置された加速コイルばねを含む場合、加速手段が機械的に簡単に実現され得る。このようにして、省スペースの機械システムも提供され得る。
この場合、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルが、その長手方向延長に対して軸方向に可動の作動要素を含み、それにより前進スピンドルに対する少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルの径方向の作動を引き起こす場合には、有利となる。
本発明の別の態様によれば、本目的はまた、注入ポンプを操作する方法であって、注入シリンジの注入シリンジ・ピストン用のドライブ・ヘッドが、前進手段によって前進され、複数パーツ型前進スピンドル・ナットが、ドライブ・ヘッドを駆動するために前進スピンドルに沿って動かされ、注入シリンジの交換中にドライブ・ヘッドが注入シリンジ・ピストンまで動かされるときに不注意によるボーラス投与を防止するための安全デバイスの作動要素が始動され、作動要素は、本発明による前進スピンドルに沿って軸方向に変位され、それによって、複数パーツ型前進スピンドル・ナットが、少なくとも部分的に径方向に前進スピンドルの方へ動かされ、または径方向に前進スピンドルから離れて動かされる、方法によって達成される。
軸方向に誘導される作動要素の移動から径方向に誘導される複数パーツ型前進スピンドル・ナットまたはそのパーツの移動へのこの移動の変換によって、極めて効率的に機能する安全デバイスの阻止手段が実現され得る。
好ましくは、作動要素は、軸方向に動作可能な摺動スリーブを備え、これらの摺動スリーブにより、前進スピンドル・ナットは、前進スピンドル上で径方向に把持することが特に可能にされる。摺動スリーブは、少なくとも部分的に非常に大きく、径方向および軸方向の両方に前進スピンドル・ナットを封入するように適合されるという利点を提供する。これにより、特に前進スピンドル・ナットの1つまたは複数のナット・シェルに対する摺動スリーブの優れた案内が達成され得る。しかし、摺動スリーブではなく、他の軸方向摺動手段も設けられ得る。例えば、かかる軸方向摺動手段は、同じく線形の形状を有し得る摺動リング、摺動ケージ、または任意の他の軸方向スライドを備え得る。
さらに、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルが、少なくとも1つの摺動スリーブ、好ましくは2つの摺動スリーブによって外側を径方向に取り囲まれ、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルが、少なくとも1つの摺動スリーブ、好ましくは2つの摺動スリーブによって径方向に変位可能である場合には、有利となる。このようにして、前進スピンドルの周囲には、特に簡単な機械設計を有する作動が提供され得る。
この場合、阻止手段が摺動スリーブまたは好ましくは少なくとも2つの摺動スリーブにより制御可能であり、少なくとも2つの摺動スリーブが、個々に駆動可能および/または順次変位可能になるように配置される場合には、駆動デバイスがさらに開発され得るため極めて有利であることと言える。このようにして、阻止手段の応答挙動が、実質的に改善され得る。
この場合、少なくとも2つの摺動スリーブが、2つの単一の摺動スリーブであるか、それとも2つの部分的な摺動スリーブに軸方向に分割された1つの複数パーツ型摺動スリーブであるかは、部分的な摺動スリーブが個々に駆動されかつ順次変位され得る限り、明らかな役割は果たさず、したがって阻止手段は、本発明に従って制御され得る。
本阻止手段の信頼性は、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルが、前進スピンドルの雄ねじ内に係合するための係合部分と、前進スピンドルの雄ねじ上に径方向に押し付けられるそれぞれの軸受部分とを有し、係合部分および軸受部分が、軸方向に直列に配置される場合には、実質的に改善され得る。しかし、具体的構成に応じて、阻止手段は、1つの単一のナット・シェルだけがかかる係合部分を呈する場合でも、十分となり得る。
特に、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルが端部側で前進スピンドル軸受上に支持される場合、前進スピンドル・ナットを開状態にすることは、簡単な構造設計によって実行され得る。
有利には、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルは、ナット・シェルが前記軸受部分に特に簡単に回動され得るように、端部側で前進スライド軸受上に支持され、したがって、ナット・シェルの係合部分は特に、雄ねじから結合解除される。
この目的のため、有利には、ナット・シェルは、それぞれのピボット軸受部分を含み、理想的には、ピボット軸受部分はそれぞれ、ナット・シェルのそれぞれの端部側に配置される。
好ましくは、かかるピボット軸受部分は、それぞれのナット・シェルの端部で、係合部分から離れる向きに設けられ、それにより、前進スピンドル・ナットの有利な結合および結合解除を得るように、係合部分とピボット軸受部分との間に十分に長いレバー・アームが設けられ得る。
設計に関してさらに容易化される別の構成は、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェルが、前進スピンドルに対してその長手方向延長に実質的に横方向へと傾斜するように配置されることを可能にする。このようにして、前進スピンドル・ナットを径方向に開状態および閉状態にすることは、特に径方向に作用するばね手段も省かれ得るように、構造設計によって特に容易に可能にされ得る。
作動要素は、この場合、前進スピンドル・ナットがヘッド領域およびフット領域を有するときに特にうまく一体化され得る。これらの領域の外径は、ヘッド領域とフット領域との間に配置された前進スピンドル・ナット・ゾーンより大きい。
前進スピンドル・ナットの径方向の作動は、ヘッド領域が、軸方向に変位可能な摺動スリーブ用の傾斜部を構成し、フット領域が、軸方向に変位可能な摺動スリーブの少なくとも1つ用の対向軸受を構成する場合、より有利に設計され得る。例えば、複数パーツ型前進スピンドル・ナットは、摺動スリーブの少なくとも1つが前進スピンドル・ナットの傾斜部の上へ軸方向に摺動され、したがって、少なくとも1つのナット・シェルが内方および前進スピンドルの方へ径方向に移動される場合、前進スピンドルの雄ねじ内で閉状態にされまたは係合され得るため有利である。
特に好ましい別の構成は、軸方向に変位可能なトリガ・スリーブおよび軸方向に変位可能なリリース・スリーブが、閉位置および開位置を呈することを可能にする。
トリガ・スリーブにより、阻止手段は阻止され得るため、それにより、特にドライブ・ヘッドが注入シリンジ・ピストンと相互作用するとき、前進スピンドル・ナットが前進スピンドルに対してすぐにしっかりと連結される。
特に、リリース・スリーブにより、駆動デバイスが手動で操作される場合に、前進スピンドルと前進スピンドル・ナットとの間のねじ付き接合部が解放され得る。
有利には、前進手段が、前進スピンドル・ナットに隣接して軸方向に配置された摺動スリーブの中間パーキング用のパーキング手段を有する場合、摺動スリーブは、開位置へ移動され得る。
さらに、前進手段が前進スピンドル・ナットの摺動スリーブの位置決めされた保持のために制御可能な保持ソレノイドを備える場合には、有利である。
例えば、摺動スリーブの少なくとも1つは、開位置で付勢ばねの付勢力に逆らって保持され得るため、それにより、対応する保持ソレノイドの動作停止時に閉位置に入り得る。
保持ソレノイドは、好ましくは、電気的または電子的に制御可能である。
したがって、有利な他の構成は、前進手段が、特に前進スピンドル・ナットを開動作位置で保持するように制御可能な保持ソレノイドを備えることを可能にする。
累積的に、または別法として、このようにして制御可能なソレノイドはまた、前進スピンドル・ナットを閉位置で保持するために、例えば摺動スリーブを閉位置で一時的に保持するために設けられ得る。
有利には、本摺動スリーブをそれぞれの開位置で保持するための制御可能な保持ソレノイドは、前進スライド上に配置され、または前進スライド内に一体化される。
また、駆動デバイスが少なくとも1つのナット・シェルの作動要素を手動で位置決めする手段を含む場合には、有利である。
例えば、摺動スリーブは、操作レバーを操作することによってソレノイドが起動されると同時に、操作レバーをソレノイドの方向に手動で切り替えることによって、再び位置決めされ得る。
有利には、位置決め手段は、前進スピンドル・ナットの摺動スリーブを位置決めするための位置決めシャフトを含み得るため、それにより、例えば前進手段から離れてドライブ・ヘッドの背面上に配置された手動位置決め手段を介して、特に前進スピンドル・ナットの手動作動が、構造設計に関して容易に可能になる。
この場合、注入シリンジのピストン・プレート用のドライブ・ヘッドが、前進手段に対する対向軸受を提供することが、もう一度記載される。注入シリンジのピストン・プレートは、同じ軸受によって支持される。注入シリンジは、前進手段の内部移動によって線形に圧搾される。注入シリンジのピストン・プレートは、2つのばね荷重を受ける保持爪の固定ブラケットにより、ドライブ・ヘッドに安全に固定される。固定ブラケットは、形状閉鎖および力閉鎖によって、ドライブ・ヘッドのダイアフラム・プレートで、さらに最も異なる注入シリンジのピストン・プレートをさらに保持し、したがって注入シリンジ内で真空が優勢であっても、シリンジ・ピストンの迅速な始動挙動ならびに軸方向の固定を確実にする。ダイアフラム・プレートは、ピストン・プレートに接触することによってドライブ・ヘッド内へ移動し、二重切替えしきい値手段の2つの光バリアが連続して通過される。2つの光バリアにより、前進スピンドル・ナットと前進スピンドルとの間の形状閉鎖、ならびにピストン・プレートに対するドライブ・ヘッドの遊びの無い手法が、ボーラス投与がもたらされることなく制御される。さらに、ドライブ・ヘッド内に、優勢な駆動力を判定する力センサが設けられる。ドライブ・ヘッドの背面上に配置された操作レバーの作動時、保持爪は開状態にされ、前進スピンドル・ナットと前進スピンドルとの間の形状閉鎖が反転される。好ましくは、操作レバーの操作は適当なマイクロスイッチにより検出され、保持ソレノイドはこれらのマイクロスイッチによって制御される。さらに、保持爪を開状態にすることで、ばね荷重を受けるダイアフラム・プレートをドライブ・ヘッドから外へ移動させる。
有利には、本発明により、注入ポンプに関する優れた自動注入シリンジの固定が達成される。本発明は特に、ピストン・プレートの方へ特に迅速に移動されるように適合されたドライブ・ヘッドの選択肢によって、優れたものとなっている。この場合、ユーザは、注入シリンジの交換時間をさらによく判定し得る。これは、特に救命処置の状況で、有利である。それにもかかわらず、特に高い信頼性で、注入シリンジのほぼボーラスのない挿入および迅速な始動挙動が可能になることが確実にされ得る。
本発明のさらなる利点、目的、および特徴は、添付の図面および以下の説明により示されうる。その場合に、本発明に係る駆動デバイスを含む注入ポンプは、例として示され説明される。
注入ポンプ上に配置された注入シリンジを備える注入ポンプの概略図である。 注入シリンジ・ピストン・ドライブ・ヘッドおよび注入シリンジ・ピストン・ドライブ・ヘッド用の前進手段を備える、図1の注入ポンプの駆動デバイスの概略図である。 例として選択された第1の動作位置にある図2の前進手段の概略詳細図である。 図3Aの詳細図の概略長手方向断面図である。 例として選択された第2の動作位置にある図2および図3の前進手段のさらなる概略詳細図である。 図4Aの詳細図の概略長手方向断面図である。 例として選択された第3の動作位置にある図3および図4の前進手段の追加の概略詳細図である。 図5Aの詳細図の概略長手方向断面図である。 患者に対する不注意によるボーラス投与を防止するための処理サイクルの概略図である。
図1〜図7に示す注入ポンプ2の駆動デバイス1は、注入ポンプ2に取り付けられた注入シリンジ5のピストン4を移動するためのドライブ・ヘッド3と、ドライブ・ヘッド3用の前進手段6とを実質的に備える。
前進手段6は、前進スライド7、前進スピンドル8、および複数パーツ型前進スピンドル・ナット9を実質的に備える。さらに、前進手段6は、ここでは図示しないが前進モータおよび対応する歯車システムをさらに備える。前進手段6は、ドライブ・ヘッド3の線形送込み動作を変換する。
前進スライド7において、線形案内およびドライブ・ヘッド3の反ねじれ保護が保証される。
複数パーツ型前進スピンドル・ナット9および前進スライド7は、それぞれ、前進スピンドル8の回転方向がピストン駆動方向10において適切に選択される場合に、前方に駆動され得る。特に、複数パーツ型前進スピンドル・ナット9は、前進スピンドル8の長手方向延長11に沿って軸方向に移動される。
複数パーツ型前進スピンドル・ナット9はこの場合、以降でより詳細に説明されるように、第1の半径方向可動ナット・シェル12および第2の半径方向可動ナット・シェル13を備える。しかし、いずれにしても半径方向可動ナット・シェル12および13は、前進スピンドル8と共に軸方向形状閉鎖を確保し、またこの軸方向形状閉鎖の反転を可能にする。
「半径方向に」という用語は、前進スピンドル8の長手方向延長11に対して実質的に横方向へと半径移動方向14を特徴づける。前進スピンドル8は、複数パーツ型前進スピンドル・ナット9をしっかりと連結させ得るようにするための雄ねじ山15を有する。
ドライブ・ヘッド3は、保持アーム20により前進スライド7に対して固定される。ドライブ・ヘッド3はダイアフラム・プレート21を備え、注入シリンジ・ピストン4のピストン・プレート22がダイアフラム・プレート21上に押される。ここで、ピストン・プレート22は、注入シリンジ・ピストン4とドライブ・ヘッド3との間のしっかりした連結が保証されるように、保持爪23によりドライブ・ヘッド3に固定される。
そのドライブ・ヘッド・ハウジング24内で、ドライブ・ヘッド3はピストン・プレート・センサ25を収容し、ピストン・プレート・センサ25は、一方では、変位可能な伝達装置要素27を軸方向に付勢するばね26を備え、他方では、伝達装置要素27により影響されるように適合された二重切替えしきい値手段28を備え、二重切替えしきい値手段28は、第1の光バリア29および第2の光バリア30を有する。
一方で、保持爪23の駆動歯車31の機能は、ピストン・プレート・センサ25により制御され得る。他方で、前進手段6の機能は、以降においてさらに詳細に説明されるように、ピストン・プレート・センサ25により影響され得る。これを目的として、ピストン・プレート・センサ25は、適切な信号ライン32を介して前進手段6の制御33に対して接続される。
さらに、ドライブ・ヘッド3Aには、それによって保持爪23および前進手段6の機能を追加的に手動的に作動可能にするための手動操作可能操作レバー34が設けられる。操作レバー34を介して前進手段6を機械的に作動するために、操作レバー34は、ドライブ・ヘッド3から保持アーム20を経由して前進手段6まで案内される。
特に図1に概略的に図示される注入ポンプ2は注入ポンプ・ハウジング40を含み、注入ポンプ・ハウジング40内には、前進手段6に加えて、さらなる制御手段41などのさらなる機能パーツが収容され、これらの機能パーツは、本発明にとって重要である場合に参照される。制御手段41は、例えば、注入シリンジ5の正確な取付け位置を検出するためのセンサ42と、複数パーツ型前進スピンドル・ナット9と前進スピンドル8との間の形状閉鎖状態を検査するための形状閉鎖センサ43とを備える。注入ポンプ・ハウジング40には、さらに注入シリンジ5用のシート44が、外部からアクセス可能となるように設けられる。このシートは、注入シリンジ5を径方向に固定するためのクランプ・ブラケット45と、注入シリンジ5を軸方向に固定するためのクランプ・ラグ46とを備える。
有利には、注入ポンプ2は、特に使用済みの注入シリンジ5が新たな注入シリンジ5に交換されなければならない注入シリンジの交換中、患者に対する不注意によるボーラス投与を防止するための安全デバイス50をさらに備える(特に図2を参照)。
安全デバイス50は、ピストン駆動方向10へのドライブ・ヘッド3の手動送込み動作を阻止するために、ピストン・プレート・センサ25により自動的に始動されるように適合された阻止手段51を備える。本発明によれば、それは、複数パーツ型前進スピンドル・ナット9を直接的に備えている。
有利には、阻止手段51は軸方向可動作動要素52を備え、軸方向可動作動要素52は、例としてこの場合、前進スピンドル・ナット9の2つのナット・シェル12および13の周りで同心円状に配置された少なくとも1つの軸方向可動トリガ・スリーブ53を備える。トリガ・スリーブ53は、前進スピンドル8の長手方向延長11内の前進スピンドル・ナット9上に外側で径方向に移動可能に支持される。
阻止手段51が、極めて迅速に作動され得るようにするために、阻止手段51は、トリガ・スリーブ53を加速するための手段54を呈する。この加速手段54は、コイルばね55によって構造的に単純な態様で構成され、コイルばね55はトリガ・スリーブ53上に半径方向外側に支持される。
さらに、操作要素52は、前進スピンドル・ナット9の2つのナット・シェル12および13の周囲において軸方向に可動であり同心状に同様に配設され得る解除スリーブ56を備える。
この点において、2つの摺動スリーブ53および56は、2つの径方向可動ナット・シェル12および13の長手方向延長57に対しても軸方向に可動となるように支持される。以降でより詳細に説明するように、2つの摺動スリーブ53、56は、個々に駆動され、かつ順次可動である。
前進スピンドル・ナット9の本操作要素52の機能をさらによく理解するために、図3Aおよび図3Bにおいては、前進手段6の第1の動作位置60が例示されており、2つのナット・シェル12および13は、前進スピンドル8の雄ねじ山15との間でしっかりした係合状態にはない。前記第1の動作位置60においては、ドライブ・ヘッド3は、ピストン駆動方向10への手動送込み動作により、ピストン・プレート22の方向へと迅速に移動され得る。この動作位置60は、注入シリンジが注入ポンプ2において交換される場合に、特に選択され得る。
図4Aおよび図4Bに例示される前進手段6の第2の動作位置61においては、阻止手段51が始動され、前進手段6は、前進スピンドル・ナット9によってそれ自体阻止され、それにより、ピストン駆動方向10へのドライブ・ヘッド3のさらなる手動送込み動作は、不可能となる。この点において、ダイアフラム・プレート21がピストン・プレート22に対して危うく当接し、その結果として、患者にとって危険となり得るボーラス投与が誤って実施されてしまうリスクが、排除される。
最後に、図5Aおよび図5Bに関して例として選択されたさらなる第3の動作位置62においては、前進手段6は、基本動作状態にあり、ドライブ・ヘッド3は、前進手段6によりピストン駆動方向10へと正常に駆動され、したがって、所望の注入療法が、注入ポンプ2によってそれ自体公知の様式で実行され得る。
2つの半径方向可動ナット・シェル12および13のそれぞれが、前進スピンドル8の雄ねじ山15に係合するための係合領域64を有する。前進スピンドル・ナット9のナット・シェル12および13と前進スピンドル8の雄ねじ山15との間のしっかりとした連結は、前記係合領域64が、前進スピンドル8の方向に半径方向に適切に移動されるか、または保持される場合には、ナット・シェル12および13のそれぞれの各係合領域64の上方においてもたらされ得る。これは、例えば2つの動作位置61および62などに該当する。さらに、2つの半径方向可動ナット・シェル12および13は、ナット・シェル12および13を雄ねじ山15上にせいぜい半径方向に静置させることはできても、それらに係合させることはできない、支持領域65をさらに備える。係合領域64および支持領域65は、軸方向に直列配置される。
各ナット・シェル12および13のそれぞれの長手方向延長57に対して実質的に横方向に延在する傾斜軸66の周りの前進スピンドル8に対して、2つの摺動スリーブ53、56と共に2つの半径方向可動ナット・シェル12および13のそれぞれが半径方向に傾斜させ得るようにするために、2つのナット・シェル12および13はそれぞれ、それらの端部側67において、前進スライド軸受68上に支持される。図3B、図4B、および図5Bが示すところによれば、傾斜軸66は、図面平面に対して垂直方向に延在する。
さらに、前進スピンドル・ナット9は、ヘッド領域69およびフット領域70を備え、これらの各外径は、中間に位置する前進スピンドル・ナット・ゾーン71よりも大きい。ヘッド領域69は、2つの軸方向可動摺動スリーブ53および56用のスライド・オン傾斜部72を形成し、フット領域70は、2つの軸方向可動摺動スリーブ53および56用の対向軸受73を形成する。
前進スライド軸受68に対面する前進スピンドル・ナット端部74には、リリース・スリーブ56用に前進スライド7上に支持されたパーキング手段75が設けられ、このパーキング手段75は、前進スピンドル・ナット9に軸方向に隣接して配置される。リリース・スリーブ56が、パーキング手段75のシート上へと滑動し、前進スピンドル・ナット9に隣接してパーキングされると、リリース・スリーブ56は、開位置76に設けられる。これは、2つの動作位置60および61に該当する。第3の動作位置62においては、リリース・スリーブ56は、傾斜部72上へと移動され、したがって閉位置77に設けられる。
トリガ・スリーブ53は、2つの動作位置60および62の各々において、その固有の開位置78に設けられ、トリガ・スリーブ53は、傾斜部72よりも近接して対向軸受73に面する。動作位置61のみにおいて、トリガ・スリーブ53は、それに対して指定される閉位置79に設けられる。
さらに、前進手段8は、この実施形態においては前進スライド7の上方に配置された、第1の保持ソレノイド80および第2の保持ソレノイド81を備える。
第1の保持ソレノイド80は、トリガ・スリーブ53に関連付けられ、したがってトリガ・スリーブ53の磁石プレート82に対応し得る。これを目的として、磁石プレート82は、第1の保持ソレノイド80の前方に配置され、トリガ・スリーブ53に対して結合された状態で軸方向に可動的に支持される。2つの動作位置60および62においては、第1の保持ソレノイド80は、電流を供給され、それにより磁石プレート82に対する接触を維持し、したがって、トリガ・スリーブ53をその開位置78に維持することも可能となる。第2の動作位置61においては、磁石プレート82は、電流が送られない第1の保持ソレノイド80から離間される。
したがって、第2の保持ソレノイド81は、リリース・スリーブ56に関連付けられ、リリース・スリーブ56の磁石プレート83に対して対応し得る。磁石プレート83は、第2の保持ソレノイド81前方に配置されている。前記磁石プレート83は、リリース・スリーブ56に対して結合されると、リリース・スリーブ56と共に一体的に軸方向に変位される。この点に関して、動作位置60および61においては、磁石プレート83は、電流が供給される第2の保持ソレノイド81と接触状態にある一方で、動作位置62においては、磁石プレート83は、電流を供給されない第2の保持ソレノイド81から離れて配置される。
注入シリンジの交換が望まれるまたは必要である場合には、注入は停止される。その後、ドライブ・ヘッド3で操作レバー34が作動される。操作レバー34を操作することにより、ばね92荷重を受けるリリース・スリーブ56が、チューブ90(図3を参照)として設計された保持アーム20によって内方固定シャフト91を経由して第2の保持ソレノイド81の方向に移動される。前記作動は、さらに、ここには図示しないセンサを備えるマイクロスイッチによって検出され、それにより、2つの保持ソレノイド80および81は、適切な電気ケーブル93および94を経由して電流を供給され、2つの摺動スリーブ53および56は、相互から離間される。したがって、2つのナット・シェル12および13が開く。また、保持爪23の固定ブラケット95および96が、それぞれ、操作レバー34の作動により開く。前進スピンドル8と前進スピンドル・ナット9との間の形状閉鎖は、第1の動作位置60に応じて反転され、ドライブ・ヘッド3は、ピストン駆動方向10の対向側の展開位置(図示省略)へと置かれ得る。
その後、クランプ固定ブラケット45が、開かれ、シート44への容易なアクセスが可能となるように適切に旋回される。電位差計97が、注入ポンプ・ハウジング40においてクランプ固定ブラケット45の状態を特定する。交換対象の注入シリンジ5を取り外すことが可能となり、新たな注入シリンジ5をシート44内に挿入することが可能となる。挿入すべき注入シリンジ5の注入シリンジ翼部が、クランプ固定ラグ46に対して固定されることにより、新たな注入シリンジ5は、注入シリンジ・ポンプ2に対して軸方向に固定される。また、この場合、クランプ固定ブラケット45が、再び閉じられることにより、注入シリンジ5が、やはり半径方向に固定される。クランプ固定ブラケット45における電位差計97により、注入シリンジの直径が直接的に測定される。
このとき、ドライブ・ヘッド3は、注入シリンジ5の充填レベルと、したがってまたピストン4の位置とに応じて、ピストン・プレート22へ案内され得る。これは、ドライブ・ヘッド3とピストン・プレート22との間のより大きな距離がより迅速に解消され得る。これは、ピストン駆動方向10への手動送込み動作によって実行され得る。2つの半径方向可動ナット・シェル12および13が前進スピンドル8の雄ねじ山15に係合されない。これは、図3Aおよび図3Bによる第1の動作位置60に図示される。第1の動作位置60においては、2つの保持ソレノイド80および81は、電流を供給され、摺動スリーブ53および56は、相互から離間されるように配置され、2つのナット・シェル12および13は、半径方向に開かれる。さらに、保持爪23がドライブ・ヘッド3において開かれる。
ダイアフラム・プレート21がピストン・プレート22と接触状態になるとすぐに、伝達装置要素27は、特に、ドライブ・ヘッド3内へと内方に移動する。ドライブ・ヘッド・ケーシング24の内部において、伝達装置要素27は、二重切替えしきい値ユニット28の2つの光バリア29および30を正常に通過する。
第1の光バリア29を通過する際に、第1の保持ソレノイド80に対する電流供給は、切断され、トリガ・スリーブ53は、さらなるばね92により2つの半径方向可動ナット・シェル12および13の傾斜部72を飛び越えて、押される。それにより、前進スピンドル・ナット9は、前進スピンドル8の雄ねじ山15中の係合領域64に確実に係合する。したがって、前進手段6は、図4Aおよび図4Bによる第2の動作位置61において表されるように、阻止する。これにより、ピストン駆動方向10への手動送込み動作は、急激に抑制される。
しかし、このとき、前進手段6は、伝達装置要素27が第2の光バリア30を通過するまで、自動的に移動し続ける。ここでは、第2の光バリア30は、前進スピンドル8に対する閉じられたナット・シェル12および13ならびにそれらの係合領域64の位置の変更が、第1の保持ソレノイド80応答速度と、ピストン・プレート22までのドライブ・ヘッド3の動作速度とに依存するため、必要とされる。さらに、前進スピンドル・ナット9の閉鎖時に、2つの半径方向可動ナット・シェル12および13が、雄ねじ山15のねじ山フランク上に単に静置されるだけとなり、したがって前進スピンドル・ナット9の係合領域64が雄ねじ山15に効果的には係合されないことが、可能となる。しかし、第2の光バリア30までの短い移動により、前進スピンドル・ナット9は、前進スピンドル8に適切に係合することが可能となる。第2の光バリア30へと到達すると、駆動デバイス1の線形位置が画定される。
本発明によるこの基準移動により、前進手段6は、第1の保持ソレノイド80が無電流状態であるが、第2の保持ソレノイド81は電流を供給される、第2の動作位置61に設けられる。両摺動スリーブ53および56が、前進スライド7内において左へと変位され、2つのナット・シェル12および13が、半径方向に閉じられる。ドライブ・ヘッド3における保持爪23は、依然として開状態にある。
ドライブ・ヘッド3は、第2の光バリア30から力センサ(ここでは図示せず)へと整列された経路をたどる。この力センサにより、ドライブ・ヘッド3におけるピストン・プレート22の正確な押付けが検出され、信号伝送される。
第2の保持ソレノイド81は、無電流状態へと切り替えられ、リリース・スリーブ56は、その閉位置77へと変位され、保持爪23は、閉じ、固定ブラケット95および96は、形状および力閉鎖により注入シリンジ5のピストン・プレート22の上に押し付けられる。このとき、注入シリンジ5は、安全に捕獲され、遊びがなくなる。
クランプ固定ブラケット45および電位差計97により、注入シリンジの直径は、予め測定されており、そのため、注入ポンプ2の表示時には(ここには図示せず)、適切な注入シリンジ5の選択が示唆される。妥当な注入シリンジ5の確認後に、所望の注入療法を開始することが可能となり、注入を開始することが可能となり、このとき、前進手段6は、図5Aおよび図5Bによれば第3の動作位置62に設けられる。したがって、第3の動作位置62においては、前進手段6はロックされる。これは、2つの保持ソレノイド80および81が無電流状態となることを意味する。
ここで、無動力状態が2つの保持ソレノイド80および81に関して実現されることが特に有利となり、保持ソレノイド80、81への電流供給を伴わなくても第3の動作位置62が機能する。2つの摺動スリーブ53、56は、さらなるばね92がコイルばね55よりも強力となるように設計されるので、前進スライド7内において右へと変位される。2つのナット・シェルは、ドライブ・ヘッド3における保持爪23が同様に閉じられるため、半径方向に閉じられた状態のままになる。
図6において、本発明による駆動デバイス1に関して、好ましい処理サイクルが図示される。好ましくは、この処理サイクルは、前進スピンドル・ナット9および保持爪23が手動で開状態にされるステップAから始まる。それに続いて、ステップBでは、保持爪23が、図1に示される開位置内にロックする。ステップCに関して、前進スピンドル・ナット9は、2つの保持ソレノイド80および81によって、開位置のままである。その後、ステップDによって、ドライブ・ヘッド3は、所望の通り手動で変位される。ステップEで、ダイアフラム・プレート21は、ピストン・プレート22上へ手動で移動される。ステップFによれば、第1の光バリア29は、先頭の伝達装置要素27により作動される。切替え点は、ピストン・プレート22の約3.5mm前に位置する。ステップGで、第1の光バリア29の信号は、第1の保持ソレノイド80をオフに切り替えることによって、前進スピンドル・ナット9を径方向に閉状態にし、阻止手段51は、ドライブ・ヘッド3のさらなる手動送込み動作を阻止する。この時点で、不注意によるボーラス投与を防止するための実際の処理が完了する。その後、ステップHが続き、ここでドライブ・ヘッド3が、第2の光バリア30の補助によりピストン・プレート22上へ自動的にさらに前進される。また、ステップIで、保持爪23が再び閉状態になる。
前述した実施形態は、本発明による駆動デバイスの第1の構成に過ぎないことが理解される。ここまでの説明において、本発明の構成はこの実施形態に限定されない。
本出願文献に開示される全ての特徴は、それらが個別にまたは組合せで最新技術に対する新規性を有する場合には、本発明に不可欠なものとして特許請求される。
以下の項目は、国際出願時の特許請求の範囲に記載の要素である。
[項目1]
注入シリンジ・ピストン(4)を動かすための注入シリンジ・ピストン・ドライブ・ヘッド(3)の駆動デバイス(1)であって、前進スライド(7)を含む前進手段(6)と、前進スピンドル(8)と、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)を含む複数パーツ型前進スピンドル・ナット(9)とを備え、かつ、前記ドライブ・ヘッド(3)の送込み動作を阻止するために制御センサ(25)により自動的に始動されるように適合された阻止手段(51)を備え、前記前進スライド(7)は、前記前進スピンドル(8)上で前記前進スピンドル・ナット(9)によって駆動することができ、前記ドライブ・ヘッド(3)は、前記前進スライド(7)上に配置される、駆動デバイス(1)において、前記制御センサ(25)により自動的に始動されるように適合された前記阻止手段(51)は、前記前進スピンドル(8)上の前記ドライブ・ヘッド(3)の前記送込み動作を阻止するための前記複数パーツ型前進スピンドル・ナット(9)を備えることを特徴とする、駆動デバイス(1)。
[項目2]
前記阻止手段(51)は、軸方向に変位可能なトリガ・スリーブ(53)を備え、前記トリガ・スリーブ(53)は、前記径方向の外側で前記前進スピンドル・ナット(9)を取り囲むことを特徴とする、項目1に記載の駆動デバイス(1)。
[項目3]
前記阻止手段(51)は、トリガ・スリーブ(53)を加速するための手段を備え、前記加速手段(54)は、前記トリガ・スリーブ(53)上で径方向の外側に配置された加速コイルばね(55)を特に含むことを特徴とする、項目1または2に記載の駆動デバイス。
[項目4]
前記阻止手段(51)は、1つの摺動スリーブ(53)または好ましくは少なくとも2つの摺動スリーブ(53、56)により制御可能であり、前記少なくとも2つの摺動スリーブ(53、56)は、個々に駆動可能および/または順次可動となるように配置されることを特徴とする、項目1から3のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目5]
前記少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)は、その長手方向延長(57)に対して軸方向に変位可能な作動要素(52)を含み、前記作動要素(52)は、前記前進スピンドル(8)に対する前記少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)の径方向の作動を引き起こすことを特徴とする、項目1から4のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目6]
前記少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)は、少なくとも1つの摺動スリーブ(53)によって、好ましくは2つの摺動スリーブ(53、56)によって、径方向に外側で少なくとも部分的に取り囲まれ、前記少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)は、少なくとも1つの摺動スリーブ(53)によって、好ましくは2つの摺動スリーブ(53、56)によって、径方向に変位可能であることを特徴とする、項目1から5のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目7]
前記少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)は、前記前進スピンドル(8)の雄ねじ(15)内に係合するための係合領域(64)と、前記前進スピンドル(8)の前記雄ねじ(15)上に径方向に押し付けるための支持領域(65)とを含み、前記係合領域(64)および前記支持領域(65)は、軸方向に直列に配置されることを特徴とする、項目1から6のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目8]
前記少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)は、端部側(67)で前進スライド軸受(68)上に支持されることを特徴とする、項目1から7のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目9]
前記少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)は、前記前進スピンドル(8)に対してその長手方向延長(57)に実質的に横方向へと傾斜するように配置されることを特徴とする、項目1から8のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目10]
前記前進スピンドル・ナット(9)は、ヘッド領域(69)およびフット領域(70)を有し、前記ヘッド領域(69)および前記フット領域(70)のそれぞれの外径は、前記ヘッド領域(69)とフット領域(70)との間に配置された前進スピンドル・ナット・ゾーン(71)より大きいことを特徴とする、項目1から9のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目11]
前記ヘッド領域(69)は、軸方向に変位可能な摺動スリーブ(53、56)用の傾斜部(72)を構成し、前記フット領域(70)は、前記軸方向に変位可能な摺動スリーブ(53、56)の少なくとも1つ用の対向軸受(73)を構成することを特徴とする、項目1から10のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目12]
前記前進手段(8)は、前記前進スピンドル・ナット(9)に隣接して軸方向に配置された摺動スリーブ(56)を中間で停止するためのパーキング手段(75)を含むことを特徴とする、項目1から11のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目13]
前記前進手段(8)は、特に前記前進スピンドル・ナット(9)を開動作位置(60)で維持するための制御可能な保持ソレノイド(80、81)を備えることを特徴とする、項目1から12のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目14]
前記制御センサ(25)は、前記阻止手段(51)が前記制御センサ(25)の作動時に前記注入シリンジ・ピストン(4)のピストン・プレート(22)によって自動的に始動され得るように、前記ドライブ・ヘッド(3)内に配置されることを特徴とする、項目1から13のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
[項目15]
注入ポンプ(2)上に配置された注入シリンジ(5)の注入シリンジ・ピストン(4)を移動するためのドライブ・ヘッド(3)と、前記ドライブ・ヘッド(3)を駆動するための前進手段(6)と、不注意によるボーラス投与を防止するための安全デバイス(50)と、を備える注入ポンプ(2)であって、前記注入ポンプ(2)は、項目1から14のいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)を含むことを特徴とする、注入ポンプ(2)。
[項目16]
注入ポンプ(2)を操作するための方法であって、注入シリンジ(5)の注入シリンジ・ピストン(4)用のドライブ・ヘッド(3)が、前進手段(6)によって前進され、複数パーツ型前進スピンドル・ナット(9)が、前記ドライブ・ヘッド(3)を駆動するために前進スピンドル(8)に沿って移動され、作動要素(52)が、前記注入シリンジの交換中に前記ドライブ・ヘッド(3)が前記注入シリンジ・ピストン(4)まで移動されるときに不注意によるボーラス投与を防止するために安全デバイス(50)を始動させる、方法において、前記作動要素(52)は、前記前進スピンドル(8)に沿って軸方向に変位され、それによって、前記複数パーツ型前進スピンドル・ナット(9)は、少なくとも部分的に径方向に前記前進スピンドル(8)の方へ移動され、または径方向に前記前進スピンドル(8)から離れて移動されることを特徴とする、方法。
1 駆動デバイス
2 注入ポンプ
3 ドライブ・ヘッド
4 ピストン
5 注入シリンジ
6 前進手段
7 前進スライド
8 前進スピンドル
9 複数パーツ型前進スピンドル・ナット
10 ピストン駆動方向
11 長手方向延長
12 第1のナット・シェル
13 第2のナット・シェル
14 移動の半径方向
15 雄ねじ山
20 保持アーム
21 ダイアフラム・プレート
22 ピストン・プレート
23 保持爪
24 ドライブ・ヘッド・ハウジング
25 ピストン・プレート・センサ
26 ばね
27 伝達装置要素
28 二重切替え臨界手段
29 第1の光バリア
30 第2の光バリア
31 駆動歯車
32 信号ライン
33 制御
34 操作レバー
40 注入ポンプ・ハウジング
41 制御手段
42 検出用センサ
43 形状閉鎖センサ
44 シート
45 クランプ・ブラケット
46 クランプ・ラグ
50 安全デバイス
51 阻止手段
52 作動要素
53 トリガ・スリーブ
54 加速手段
55 コイルばねまたはトリガ・スリーブばね
56 リリース・スリーブ
57 長手方向延長
60 第1の動作位置
61 第2の動作位置
62 第3の動作位置
64 係合領域
65 支持領域
66 傾斜軸
68 前進スライド軸受
69 ヘッド領域
70 フット領域
71 前進スピンドル・ナット・ゾーン
72 傾斜部
73 対向軸受
74 前進スピンドル・ナット端部
75 パーキング手段
76 開位置
77 閉位置
78 さらなる開位置
79 さらなる閉位置
80 第1の保持ソレノイドまたはトリガ・スリーブ磁石
81 第2の保持ソレノイドまたはリリース・スリーブ磁石
82 第1の磁石プレート
83 第2の磁石プレート
90 チューブ
91 固定シャフト
92 さらなるばねまたはリリース・スリーブばね
93 第1の電気ケーブル
94 第2の電気ケーブル
95 第1の固定ブラケット
96 第2の固定ブラケット
97 電位差計

Claims (7)

  1. 注入シリンジ・ピストン(4)を動かすための注入シリンジ・ピストン・ドライブ・ヘッド(3)の駆動デバイス(1)であって、前進スライド(7)を含む前進手段(6)と、前進スピンドル(8)と、少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)を含む複数パーツ型前進スピンドル・ナット(9)とを備え、かつ、前記ドライブ・ヘッド(3)の手動送込み動作を阻止するためにピストン・プレート・センサ(25)により自動的に始動されるように適合された阻止手段(51)を備え、前記前進スライド(7)は、前記前進スピンドル(8)上で前記前進スピンドル・ナット(9)によって駆動することができ、前記ドライブ・ヘッド(3)は、前記前進スライド(7)上に配置される、駆動デバイス(1)において、前記前進スピンドル(8)上の前記ドライブ・ヘッド(3)の前記手動送込み動作を阻止するための前記阻止手段(51)は、前記前進スピンドル(8)に対する前記前進スピンドル・ナット(9)の径方向の作動を引き起こす作動要素(52)を備え、前記作動要素(52)は、第1の摺動スリーブ(53)を備え、前記第1の摺動スリーブ(53)は、前記径方向の外側で少なくとも部分的に前記前進スピンドル・ナット(9)を取り囲み、前記前進スピンドル・ナット(9)上を軸方向に変位可能であり、それによって前記前進スピンドル・ナット(9)が径方向に動くことを始動することを特徴とする、駆動デバイス(1)。
  2. 前記阻止手段(51)は、前記第1の摺動スリーブ(53)を加速するための手段を備え、前記加速手段(54)は、前記第1の摺動スリーブ(53)上で径方向の外側に配置された加速コイルばね(55)を特に含むことを特徴とする、請求項1に記載の駆動デバイス(1)。
  3. 前記少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)は、前記前進スピンドル(8)の雄ねじ(15)内に係合するための係合領域(64)と、前記前進スピンドル(8)の前記雄ねじ(15)上に径方向に押し付けるための支持領域(65)とを含み、前記係合領域(64)および前記支持領域(65)は、軸方向に直列に配置されることを特徴とする、請求項1または2に記載の駆動デバイス(1)。
  4. 前記少なくとも1つの径方向可動ナット・シェル(12、13)は、その端部側(67)で前進スライド軸受(68)上に支持されることを特徴とする、請求項1からのいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
  5. 前記ピストン・プレート・センサ(25)は、前記阻止手段(51)が前記ピストン・プレート・センサ(25)の作動時に前記注入シリンジ・ピストン(4)のピストン・プレート(22)によって自動的に始動され得るように、前記ドライブ・ヘッド(3)内に配置されることを特徴とする、請求項1からのいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)。
  6. 注入ポンプ(2)上に配置された注入シリンジ(5)の注入シリンジ・ピストン(4)を移動するためのドライブ・ヘッド(3)を備える注入ポンプ(2)であって、前記注入ポンプ(2)は、請求項1からのいずれか一項に記載の駆動デバイス(1)を備え、不注意によるボーラス投与を防止するように構成されており、前記前進手段(6)が前記ドライブ・ヘッド(3)を駆動することを特徴とする、注入ポンプ(2)。
  7. 請求項に記載の注入ポンプ(2)を操作するための方法であって、注入シリンジ(5)の注入シリンジ・ピストン(4)用のドライブ・ヘッド(3)が、前進手段(6)によって前進され、複数パーツ型前進スピンドル・ナット(9)が、前記ドライブ・ヘッド(3)を駆動するために前進スピンドル(8)に沿って移動され、前記ドライブ・ヘッド(3)の手動送込み動作を阻止するための阻止手段(51)の作動要素(52)が、前記注入シリンジの交換中に前記ドライブ・ヘッド(3)が前記注入シリンジ・ピストン(4)まで移動されるときに、始動される、方法において、前記作動要素(52)は、前記前進スピンドル(8)に沿って軸方向に変位され、それによって、前記複数パーツ型前進スピンドル・ナット(9)は、少なくとも部分的に径方向に前記前進スピンドル(8)の方へ移動され、または径方向に前記前進スピンドル(8)から離れて移動されることを特徴とする、方法。
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