JP6304182B2 - 定型耐火物測定方法および定型耐火物測定装置 - Google Patents
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Description
1.定型耐火物積みロボットを用いたコークス炉用定型耐火物積み作業における定型耐火物測定方法であって、
前記定型耐火物積みロボットに取り付けられた撮像装置により定型耐火物を撮像して第1の画像を得る第1撮像工程と、
前記第1の画像を予め用意されたマスタ画像と比較して前記定型耐火物の種類を判別する判別工程と、
判別された定型耐火物の種類に基づいて、続く距離測定工程において距離を測定する定型耐火物表面上の距離測定位置を少なくとも1カ所決定する距離測定位置決定工程と、
前記定型耐火物積みロボットに取り付けられた距離測定装置により、前記距離測定装置から前記距離測定位置までの距離を測定する距離測定工程と、
測定された前記距離に基づいて前記撮像装置の位置および向きの少なくとも一方を補正する撮像装置補正工程と、
前記撮像装置により前記定型耐火物を再度撮像して第2の画像を得る第2撮像工程と、
前記第2の画像に基づいて前記定型耐火物の寸法を測定する寸法測定工程と、を有する定型耐火物測定方法。
前記予め定められた位置は、前記定型耐火物上面の、ダボ以外の位置である、前記1に記載の定型耐火物測定方法。
前記撮像装置と前記距離測定装置を備えた前記定型耐火物積みロボットと、
前記マスタ画像を格納するマスタ画像格納手段と、
該定型耐火物積みロボットを制御して前記第1撮像工程、判別工程、距離測定位置決定工程、距離測定工程、撮像位置補正工程、第2撮像工程、および寸法測定工程を行う制御手段と、を備える定型耐火物測定装置。
(A)撮像装置と距離測定装置を備えた定型耐火物積みロボット、
(B)マスタ画像を格納するマスタ画像格納手段、
(C)前記定型耐火物積みロボットおよび前記マスタ画像格納手段に接続されており、該定型耐火物積みロボットを制御して前記第1撮像工程、判別工程、距離測定位置決定工程、距離測定工程、撮像位置補正工程、第2撮像工程、および寸法測定工程を行う制御手段。
定型耐火物積みロボットは、定型耐火物を持ち上げて移動させ、所定の位置に積み上げるためのものであり、後述する撮像装置と距離測定装置を備えている。前記定型耐火物積みロボットとして使用されるロボットの種類は特に限定されず、目的とするコークス炉の定型耐火物積みに必要な可搬質量、可動範囲、および精度を有するロボットを使用すればよい。前記定型耐火物積みロボットとしては、産業用ロボットの一種であるアーム型ロボットを用いることが好ましく、垂直多関節型ロボットを用いることがより好ましい。
上記撮像装置は、第1撮像工程および第2撮像工程における定型耐火物の撮像に使用されるものであり、また、好ましくはマスタ画像の撮像にも用いられる。前記撮像装置により撮像された画像に基づいて、定型耐火物の種類の判別や寸法の測定が行われる。前記撮像装置としては、例えば、CCDやCMOSなどのイメージセンサを備えたカメラを使用することができる。前記撮像装置は、定型耐火物積みロボットの任意の位置に設置することができるが、定型耐火物の上面を撮像できる位置に設置することが好ましい。
上記距離測定装置は、該距離測定装置から定型耐火物の表面上の所定の位置までの距離を測定するものである。前記距離測定装置により測定された距離に基づいて、前記撮像装置の位置および向きの少なくとも一方の補正が行われる。前記距離測定装置としては、距離を測定できるものであれば任意の装置を用いることができるが、レーザーを用いたセンサ(距離計、変位計)を用いることが好ましい。前記距離測定装置は、定型耐火物積みロボットの任意の位置に設置することができるが、定型耐火物の上面までの距離を測定できる位置に設置することが好ましい。
本発明の定型耐火物測定装置は、マスタ画像を格納するためのマスタ画像格納手段を備えている。前記マスタ画像は予め用意された定型耐火物の画像であり、判別工程においては、該マスタ画像と第1の画像とを比較することによって定型耐火物の種類が判別される。マスタ画像の詳細については後述する。前記マスタ画像格納手段としては、画像データを格納することのできる記憶媒体等を用いることができる。マスタ画像格納手段は、後述する制御手段と一体に構成されていても良く、また、制御手段の一部がマスタ画像格納手段を兼ねていても良い。マスタ画像格納手段と制御手段が別体である場合には、マスタ画像格納手段に収められたマスタ画像を制御手段で利用できるように、両者は接続される。
本発明の定型耐火物測定装置は、定型耐火物積みロボットを制御して、前記第1撮像工程、判別工程、距離測定位置決定工程、距離測定工程、撮像位置補正工程、第2撮像工程、および寸法測定工程を実行するための制御手段を備えている。したがって、前記制御手段は定型耐火物積みロボット、ならびに該定型耐火物積みロボットに備えられている撮像装置および距離測定装置に接続されている。
(1)定型耐火物積みロボットに取り付けられた撮像装置により定型耐火物を撮像して第1の画像を得る第1撮像工程、
(2)前記第1の画像を予め用意されたマスタ画像と比較して前記定型耐火物の種類を判別する判別工程、
(3)判別された定型耐火物の種類に基づいて、続く距離測定工程において距離を測定する定型耐火物表面上の距離測定位置を少なくとも1カ所決定する距離測定位置決定工程、
(4)前記定型耐火物積みロボットに取り付けられた距離測定装置により、前記距離測定装置から前記距離測定位置までの距離を測定する距離測定工程、
(5)測定された前記距離に基づいて前記撮像装置の位置および向きの少なくとも一方を補正する撮像装置補正工程、
(6)前記撮像装置により前記定型耐火物を再度撮像して第2の画像を得る第2撮像工程、および
(7)前記第2の画像に基づいて前記定型耐火物の寸法を測定する寸法測定工程。
本発明におけるコークス炉用定型耐火物積み作業は特に限定されず、コークス炉の築炉のために定型耐火物を積む作業であれば任意のものを対象とすることができる。前記コークス炉用定型耐火物積み作業において定型耐火物を積む位置は、実際にコークス炉を築炉する位置であってもよいが、作業性の観点からは、コークス炉建設現場とは異なる場所とすることが好ましい。コークス炉建設現場とは異なる場所に定型耐火物を積む場合、該位置においては定型耐火物を積み上げてコークス炉の築炉に用いるブロックを作製することができる。完成したブロックはコークス炉建設現場へ運搬され、さらに積み上げることによってコークス炉が建造される。
[定型耐火物]
上記コークス炉用定型耐火物積み作業において積み上げられる定型耐火物としては、特に限定されることなく、レンガやプレキャストブロック等、任意の定型耐火物を用いることができる。なかでも、手積みでコークス炉を建設する際に用いられる通常の定型耐火物を用いることが好ましい。通常の定型耐火物を使用することにより、本発明の方法で築炉する場合においても、従来と同様の炉の設計とすることが可能となり、その結果、少なくとも従来と同等の炉の性能を保証することが可能となる。また、大型のモジュールレンガを用いた場合には、亀裂が入った場合にモジュール全体にわたって亀裂が広がるおそれがあるが、通常の定型耐火物を使用すれば、仮に定型耐火物に亀裂が入ったとしても、その亀裂の伝搬を1つの定型耐火物内でとどめることができる。なお、ここでいう通常の定型耐火物とは、モジュールレンガではない、手積み用の定型耐火物全般を指すが、その寸法は、一般的には、高さ10〜15cm、水平方向の長さが20〜40cmである。なお、一般的にコークス炉に用いられる定型耐火物は、1〜3mm程度の寸法のばらつきを有している。
上記第一撮像工程においては、前記定型耐火物積みロボットに取り付けられた撮像装置により定型耐火物を撮像して第1の画像が取得される。前記第1の画像は、次の判別工程において定型耐火物の種類の判別に使用される。第1の画像は、定型耐火物の種類の判別が可能なものであれば、定型耐火物を任意の向きから撮像したものであってよい。なお、コークス炉に用いられる一般的な定型耐火物は異なる上面形状を有しているため、第一撮像工程においては、定型耐火物を上方より撮像することが好ましく、光軸が定型耐火物の上面に対して略垂直となるように設置された撮像装置を用いて該定型耐火物の上面形状を撮像することがより好ましい。
上記判別工程においては、前記第1の画像と、予め用意されたマスタ画像とを比較することによって前記定型耐火物の種類が判別される。前記マスタ画像としては、当該コークス炉用定型耐火物積み作業において用いられる全ての種類の定型耐火物の画像を用意しておくことが好ましい。前記マスタ画像は、任意の撮像手段で撮像されたものであってよいが、判別精度を向上させるためには、第1撮像工程および第2撮像工程で用いられる撮像手段自体、または前記撮像手段と同型の撮像手段を用いて撮像された画像をマスタ画像として用いることが好ましい。また、マスタ画像を撮像する際の条件、例えば、使用される撮像手段と定型耐火物との距離や角度などは、第1撮像工程および第2撮像工程における撮像条件と略同一とすることがより好ましい。
次に、上記判別工程において判別された定型耐火物の種類に基づいて、距離測定位置を決定する。前記距離測定位置は、定型耐火物表面上の位置であり、距離測定位置決定工程の後に行われる距離測定工程においては、レーザー距離計等の距離測定装置を用いて、該距離測定装置から前記距離測定位置までの距離が測定される。該距離測定位置で測定される距離の情報は、後述する撮像装置補正工程における補正に用いられる。
次に、前記定型耐火物積みロボットに取り付けられた距離測定装置により、前記距離測定装置から前記距離測定位置までの距離を測定する。測定された距離の情報は、後述する撮像装置補正工程における補正に用いられる。前記距離の測定は、第1撮像工程における撮像を行った後、撮像装置および距離測定装置を移動させずに、同じ位置で行うことが好ましい。これにより、撮像装置補正工程における補正をより容易に行うことができる。
次に、測定された距離の情報に基づいて撮像装置の位置および向きの少なくとも一方が補正される。この補正を行った後に、補正された撮像装置を用いて再度定型耐火物を撮像することにより、撮像された画像に基づく定型耐火物の寸法測定精度を向上させることができる。その理由は以下の通りである。
次に、前記撮像装置を用いて定型耐火物を再度撮像し、第2の画像を得る。この時、前記撮像装置は、上記撮像装置補正工程において位置および向きの少なくとも一方が補正されているため、キャリブレーションを行った際により近い状態で撮像を行うことができる。したがって、この第2の画像に基づいて、最終的な定型耐火物の寸法の算出を行うことにより、高い精度で寸法を測定することができる。
上記第2撮像工程で得た第2の画像に基づいて定型耐火物の寸法を算出する。寸法の算出は任意の方法で行うことができるが、例えば、予めキャリブレーションを行って得た画像中の寸法(ピクセル数など)と実際の寸法との関係に基づいて行うことができる。
図1に示した上記実施形態の方法により、実際に定型耐火物の寸法の測定を行った。定型耐火物としては、設計寸法が高さ121mm、幅95mm、長さ275mmのものを使用した。前記定型耐火物を25個用意し、そのそれぞれについて、上面から見た時の幅方向の長さを、本発明の方法で測定した。なお、距離測定位置は、長手方向の中心でダボを避けた1箇所とした。撮像装置としては、キーエンス社製2100万画素カメラを使用した。
また、比較のために、距離測定工程および撮像装置補正工程を省略した以外は実施例と同様の方法で定型耐火物の寸法を測定した。
20 定型耐火物
21 距離測定位置
22 ダボ
30 定型耐火物積みロボット
31 アーム
32 カメラ(撮像装置)
33 レーザーセンサ(距離測定装置)
34 挟持手段
Claims (3)
- 定型耐火物積みロボットを用いたコークス炉用定型耐火物積み作業における定型耐火物測定方法であって、
前記定型耐火物積みロボットに取り付けられた撮像装置により定型耐火物を撮像して第1の画像を得る第1撮像工程と、
前記第1の画像を予め用意されたマスタ画像と比較して前記定型耐火物の種類を判別する判別工程と、
判別された定型耐火物の種類に基づいて、続く距離測定工程において距離を測定する定型耐火物表面上の距離測定位置を少なくとも1カ所決定する距離測定位置決定工程と、
前記定型耐火物積みロボットに取り付けられた距離測定装置により、前記距離測定装置から前記距離測定位置までの距離を測定する距離測定工程と、
測定された前記距離に基づいて前記撮像装置の位置および向きの少なくとも一方を補正する撮像装置補正工程と、
前記撮像装置により前記定型耐火物を再度撮像して第2の画像を得る第2撮像工程と、
前記第2の画像に基づいて前記定型耐火物の寸法を測定する寸法測定工程と、を有する定型耐火物測定方法。 - 前記距離測定位置決定工程において、前記定型耐火物の種類ごとに予め定められた位置を前記距離測定位置とし、
前記予め定められた位置は、前記定型耐火物上面の、ダボ以外の位置である、請求項1に記載の定型耐火物測定方法。 - 請求項1または2に記載の定型耐火物測定方法を行うための定型耐火物測定装置であって、
前記撮像装置と前記距離測定装置を備えた前記定型耐火物積みロボットと、
前記マスタ画像を格納するマスタ画像格納手段と、
該定型耐火物積みロボットを制御して前記第1撮像工程、判別工程、距離測定位置決定工程、距離測定工程、撮像位置補正工程、第2撮像工程、および寸法測定工程を行う制御手段と、を備える定型耐火物測定装置。
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