JP6303052B1

JP6303052B1 - 紙製作品の一括補修方法

Info

Publication number: JP6303052B1
Application number: JP2017134364A
Authority: JP
Inventors: 徳一田畔; 務渡邉; 正紀宇都宮
Original assignee: 株式会社修美
Priority date: 2017-07-10
Filing date: 2017-07-10
Publication date: 2018-03-28
Anticipated expiration: 2037-07-10
Also published as: JP2019015005A

Abstract

【課題】画等の紙製作品を一括して補修することができる方法を提供。【解決手段】紙製作品１の欠失部２に対応する位置およびその外側の周りに対応する位置に通気透水性をもたせた紙漉きシートを作成する工程と、紙漉きシートに支持シート１４を重ねて紙漉きを行うことで紙製作品１の欠失部２の内側に対応する領域およびその外側の周りに対応する領域に補紙用紙料の紙繊維が補集されてその部分に補紙１６、１７が出来上がった補紙シート１５を形成する工程と、紙製作品１の表面側に吸い取り紙２６ｂを重ね裏面側から紙漉きシートを通して糊２３を刷り込工程と、紙製作品１の裏面側に補紙シート１５を位置合わせして重ねることで補紙１６、１７を紙製作品１の欠失部２に嵌め込むとともに補紙１６、１７の周りを紙製作品１における欠失部２の周りの糊が付いた部分に貼り合わせる工程とを実施する補修方法。【選択図】図１１

Description

本発明は書画等の紙製作品（以後本紙と呼ぶ）の一括補修方法に関するものである。

過去に描かれた紙製の絵画や書籍は、長年の時間の経過により虫食い等の損傷を受け、その部分の紙が欠失して多くの穴となっているものが多い。これらの本紙をそのまま放置しておくことはより多くの損傷を生じる事となり、展示における鑑賞や資料調査の妨げとなるため修理する必要が考慮される。

従来の本紙の修理方法としては、欠失部の穴の補修にその本紙と類似の紙を手作業で欠失穴の形にちぎり取り、その欠失部に貼り付けていた。

しかし、近年種々の技法が考案されている。非特許文献１では、欠失部に和紙の繊維を流し込んで紙漉きを行い一体化する方法である。また特許文献１では、本紙の欠失部のパターンの画像データから補紙パターンの画像データを作成し、出力装置を用いて開口シートを作成する。その開口シートを使って紙漉きを行い、補紙を作成した後に欠失部へ充填する補修方法である。

「漉嵌機の和紙修理への応用」（増田勝彦 1976年3月保存科学第15号別刷東京国立文化財研究所）

特許第３３３５３０９号

前述した様に従来の手作業による補修作業では時間がかり過ぎて経済的な効率が悪い。そこで効率的な考えの下で非特許文献１、特許文献１が考えられたものである。

非特許文献１は漉き嵌め法であり、一括して欠失部に紙繊維が流れ込むので時間的な効果はある。しかし、この方法は本紙を使って紙漉きを行うので多量の水が付与され、本紙の様子や風合いが変わってくる。また補紙が本紙と一体化するので、打ち紙や染色などの後加工が不可能である。

特許文献１では、本紙と欠失パターンが同じの開口シートを作成して紙漉きを行うので、本紙に水を付与する事なく、補紙を作る時間が手作業で作成する時に比べ短縮される。なお作成した補紙は本紙とは一体化していないので、打ち紙や染色の後加工が可能である。

しかし、この開口シートを使った補紙作成では、完全な開口のために均一な厚みや斑のない補紙となり、古い本紙に見られる種々の紙厚や繊維斑のある補紙は出来なかった。

また、その後の補紙の本紙への補填は特許文献１の００４２〜００４４に記述されている補修方法では対処出来ない。なぜならば、本紙は染料等で染められ、その成分が水に溶けて流れ出す事もあるため、使用する水分は極力少なくしなければならない。またその様な考慮をしなくてもいい本紙もあり、表側にふのり等を用いて仮表打ちとして薄い紙を貼り付ける場合がある。この時はその仮表打ちの紙に、特許文献１の００１４でのトンボ等のマークを作って位置合わせも可能であるが、仮表打ちの出来ない本紙では固定保持をするのが難しく、前記の様な位置合わせも困難である。また補紙は打ち紙や染色やプレス等の加工のために不均一な伸縮となり、補紙を本紙の欠失部に填め込む時に両者の位置関係が微妙にずれてくる。そのため従来は作成された補紙を欠失部に一つ一つ手で貼り付けていた。

本発明は、このような課題を解決することを目的としている。

本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

すなわち、本発明に係る本紙（紙製作品）の一括補修方法は、本紙の欠失部に対応する位置およびその外側の周りに対応する位置に画像処理を通じて網点穴加工の処置を施した紙漉きシートを作成する工程と、紙漉きシートに支持シートを重ねて紙漉きを行うことで本紙の欠失部の内側に対応する領域およびその外側の周りに対応する領域に補紙用紙料の紙繊維が補集されてその部分に補紙が出来上がった補紙シートを形成する工程と、本紙の表面側に吸い取りシートを重ね裏面側から紙漉きシートを通して糊を刷り込むことで本紙の欠失部を通った糊を吸い取りシートに吸い取らせつつ本紙の裏面における欠失部の外側の周りに糊を置く工程と、本紙の裏面側に補紙シートを位置合わせして重ねることで補紙を本紙の欠失部に嵌め込むとともに補紙の周りを本紙における欠失部の周りの糊が付いた部分に貼り合わせる工程とを含むことを特徴とする。

この場合、本紙の欠失部に補紙を補填するにあたり、固定治具により上側の紗と下側の紗の間に本紙をはさみ、補填迄のあいだ変形させないで本紙と固定治具の位置関係を保つ事が好適である。

また、基板の上に吸い取りシートを置き固定治具に装着する一方、糊付け治具に付けられた位置決めフィルムに紙漉きシートを位置合わせして装着し、前記固定治具との間に拡散網を挟んで合体させ、糊付け治具の保護網の側から糊を刷り込み、欠失部の部分の糊は吸い取りシートに吸収させ、拡散網の作用で欠失部の周りのみに糊を付着させる事が好適である。

また、補紙を形成した補紙シートを矯正して調整するため、補紙シートの位置合わせ相手となる調整治具に所定間隔で複数の位置合わせ基準線を用いる事が好適である。

固定治具に固定された本紙と調整治具により矯正された補紙シートの補紙を合体治具の見当により、固定治具の基準線と補紙シートの基準線に則った印を合わせるように両者を合体させる事が好適である。

本発明によれば、従来の手作業に比べ一括して本紙の欠失部の正確な位置に補紙が補填されるので、効率の良い補修作業が可能となる。また、斑や種々の紙厚の補紙を用いる事によって、より本紙に近い性質の補紙を補填することが出来る。

本紙を表側から示す図。固定治具に本紙を表裏反転して装着した状態を示す図。図２を横から見た断面図。紙漉きシートを示す図。紙漉き機に紙漉きシートを置き補紙用紙料を流し込む事を示す模式断面図。流し込みによって作られた補紙シートを示す図。補紙シートを調整治具に装着した状態を示す図。紙漉きシートを糊付け治具に装着した状態を示す図。糊付け治具と固定治具を合体し、糊付け作業を示す断面図。合体治具に糊付け後の固定治具を装着し、調整治具の装着前の状態を示す図。合体治具に調整治具を装着した合体直前の状態を示す図。修理後の本紙を示す図。本紙から画像データを抽出してパターンデータを編集し紙漉きシートを作成するために用いるシステム。本発明の工程を示す工程説明図。紙漉き機に紙漉きシートを置き補紙用紙料を流し込むことを示す他の方法による模式図。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

本実施形態における本紙１の一括補修方法は、図１４に示すように、少なくとも本紙１の欠失部２に対応する位置に通気透水性をもたせた紙漉きシート８を作成する工程Ｐ１（図２〜図４、図１３参照）と、紙漉きシート８に支持シート１４を重ねて紙漉きを行うことで本紙１の欠失部２の内側に対応する領域およびその外側の周りに対応する領域に補紙用試料の紙繊維が補集されてその部分に補紙１６，１７が出来上がった補紙シート１５を形成する工程Ｐ２（図５〜図７参照）と、本紙１の表面側に吸い取りシートである吸い取り紙２６ａを重ね裏面側から紙漉きシート８を通して糊２３を刷り込むことで本紙１の欠失部２を通った糊を吸い取り紙２６ａに吸い取らせつつ本紙１の裏面における欠失部２の外側の周りに糊２３を置く工程Ｐ３（図８、図９参照）と、本紙１の裏面側に補紙シート１５を位置合わせして重ねることで補紙１６、１７を本紙１の欠失部２に嵌め込むとともに補紙１６、１７の周りを本紙１における欠失部２の周りの糊が付いた部分に貼り合わせる工程Ｐ４（図１０、図１１参照）とを含んで、次のような方法を実施する。図において欠失部や補紙等には代表的な部分にのみ符号を付して説明している。

図1に示すように修復される本紙１の表１ａは文字が欠けたりして多数の欠失部２を有しており、一枚の本紙１の残った部分には紙厚が薄い部分や厚い部分など、均一でないものが多くみられる。これらを一括して補修するためには、本紙１の紙厚や斑を考慮した補紙を用い、本紙１の欠失部２と図６に示す補紙１６，１７との位置関係を正確に留め置かなければならない。

まず補填が始まる迄は本紙１の寸法、形は変わらないように固定される必要がある。そこで図２に示す固定治具７を用いて画像データ取得のためのスキャンニングに影響の少ない細い繊維の紗５，６で本紙１をはさみ固定した。この状態は補紙１６、１７が漉きあがって補修が始まるまで本紙１の位置、寸法、形が変わらないようにするためである。また本紙１より少し大きめの基板３が内側に設けられ取り外せるようになっている。なおこの基板３上にはピッチ間隔の短い基準線４が書かれており、欠失部２の位置関係を正確に示すことが出来る。本紙１の欠失箇所の画像データを取り補紙１６、１７を貼り付けるまでこの状態を維持するようになっている。

図３は前記の図２を横から見たもので、本紙１が上側の紗５と下側の紗６で挟まれて固定治具7に固定されている。

図１３は紙漉きシート８の生成システム１００を示しており、欠失箇所の画像データ取得部１０１、画像処理ソフトを実行する画像処理部１０２、紙漉きシート８を出力する出力装置１０３、これらを操作する操作入力部１０４を具備している。

次に、図２に示す固定治具７に固定された本紙１をスキャンニングする。前述したように、本紙１を載せる固定治具７に付帯した基板３には基準線４が短い間隔で多数設けられているため、この基準線４も同時にスキャニングされる。

スキャン後、得られた画像データを画像処理ソフトで処理する。この画像処理において前述した斑の問題を解決する考案を述べる。取得した画像を画面に表示させ、一部本紙１が薄くなって斑が見える場所の欠失部２をマウス等の選択ツールで選択し、その部分にランダムで不完全な開口部となるようなペイント等のデータ処理をして網点穴加工により紙漉きシート８を作成するためのパターンデータを作成する。なお欠失部２に補填する補紙１６、１７の物理的保持補強のための毛羽を作るために、画面上で欠失部２の周りを網点穴加工し、紙繊維をコントロールして最適の毛羽を発生させるためのパターンデータを作成する。またこの画像処理の段階で固定治具７に設けられた基準線４もひろって出力し、紙漉きシート８に付帯させておくためのデータとする。

このようにして、本紙１の欠失箇所の画像データから補紙１６、１７のパターンデータを作り、出力装置１０３で紙漉きシート８を作ったものが図４である。紙漉きシート８には完全開口部分９や不完全開口部分１０や図２に書かれた基準線４に則った印１１も出力されている。完全開口部分９や不完全開口部分１０は通気透水性を有する部分である。この画像処理の段階で欠失部２に補填する補紙１６、１７の物理的保持補強のための最適な毛羽を作成したり、斑のある繊維状態や紙厚を調整出来るように、紙漉きシート８に対して網点穴加工を行う。細かい図像なので図４の左側に一部分を拡大したものを示す。欠失部の周辺や内部に網点穴加工されているのがわかる。

前記作成した紙漉きシート８を使って補紙１６、１７を作成する工程が図５である。紙漉き機１３に紙漉きシート８を置き、上部に通気通水性の支持シート１４を置いたもので、下から空気を吸引しながら上部に置いた支持シート１４の上から補紙用紙料１２を流し込む。すると紙漉きシート８の穴の開いた部分の支持シート１４上に空気や補紙用紙料１２の繊維が集まってくるが、網点が障害になって網点の粗密に応じて紙繊維の濃淡が出来て補紙１６、１７となる。補紙１６、１７は支持シート１４の上面に付着した状態で残る。

このようにして出来上がったものが図６の補紙シート１５である。斑のない補紙１６や斑のある補紙１７、基準線４に則った印１８が形成されている。また紙漉きシート８の完全開口部分９や不完全開口部分１０の周りに処置した任意の網点穴加工のため最適な毛羽も形成されている。換言すれば、補紙の紙厚も均一でないランダムな状態の部分や物理的保持補強のための毛羽も含まれる。この出来た補紙シート１５を打ち紙や染色等の後加工をして本紙１の紙質に近づける。補紙１６、１７等以外の部分の補紙シート１５の表面には補紙用紙料１２の繊維は付着していない。なお、基準線の印１８は繊維が中抜きされた状態で形成される。

この漉きあがった補紙シート１５に対して、打ち紙や染色やプレス等の加工をして本紙１の厚味や色合いに近づける後工程を施す。その後工程を経た補紙シート１５は紙漉きシート８とは異なり、伸びたり縮んだりした位置関係となり、当然固定治具７に固定された本紙１とも異なった位置関係となっている。それを矯正するのが図７の調整治具１９を用いる工程である。基板３上の基準線４と同じに書かれた調整治具１９上の基準線４ａに補紙シート１５上の基準線に則った印１８を合わせて固定する。一般的に後加工した補紙シート１５は伸びていることが多いので、ダブリとなり波打つようになるが、固定した後に少しの水分の湿りを与えてやり、自然放置しておくと水分が蒸発して縮むため、基準線に合った状態で平坦に張ってくる。与える水分は少しで良く、ましてや水分を与えることを控える本紙１でなく、作成された補紙シート１５であるので問題視されない。当然補紙シート１５上の基準線に則った印１８は調整治具１９上の基準線４ａに固定されているので、補紙シート１５は矯正されて図２の固定治具７に装着されている本紙１の裏１ｂと位置関係は合致する。調整された補紙シート１５は後述する図１１の段階で使用される。

一方補紙１６、１７を接着するために本紙１の欠失部２の周りに糊を付ける糊付けの工程が図８、図９である。前記作成した紙漉きシート８は図２の本紙裏１ｂと位置関係は合致するが、紙漉きシート８の開口部から糊を刷り込んでも欠失部２の部分だけしか糊は付かない。そこで、新たな技法を用いる。欠失部２の周りに糊を付けなければならないので、拡散網２５を紙漉きシート８と本紙１の間に設置して欠失部２より少し周りに拡散するようにした。糊付け治具２０に装着された位置決めフィルム２１にも、位置関係を合致させるために、図２の基板３上の基準線４と同じに書かれた基準線４ｂを設けた。この位置決めフィルム２１は糊付け治具２０の内側にあって紙漉きシート８より少し小さ目の領域を抜いたフィルムである。保護網２４は糊２３を糊用へら２２で刷り込む時の紙漉きシート８が傷まないようにする役目である。位置決めは固定治具７の端からの基準線４と糊付け治具２０の内側の端からの基準線４ｂを合わせておく。図９は横からの断面図であり、保護網２４の上から糊を刷り込む際に基板３の上に吸い取り紙甲２６ａを挟んでおくと、欠失部２の部分は糊が穴を通して吸い取り紙甲２６ａに直接いくので吸い取られる。また、拡散網２５があるために紙漉きシート８の欠失部２よりも周りに糊が拡散するので、本紙１の欠失部２の周りに糊が滲む様に拡散されて定着する。

糊付けが終わって糊付け治具２０を外し、固定治具の裏側の基板３をはずし、欠失部２から抜けた糊の付いた吸い取り紙甲２６ａを、新しい吸い取りシートである吸い取り紙乙２６ｂに交換して上側の紗5を取り除き、すぐさま糊の付着した本紙１の載っている固定治具７を合体治具２７に見当２８を目安に装着したものが図１０である。欠失部２の周りのみに糊２３が付いている。一方図７において矯正の終わった調整治具１９に固定された補紙１６、１７は、本紙裏１ｂと位置関係が整ったので、図１１に示すように合体治具２７に調整治具１９を、見当２８を目安にして固定治具７に位置を合わせるように固定治具７の上から合体させる。吸い取り紙乙２６ｂは新しいので、補紙１６、１７には付着しなく、本紙1の周りに付いた糊２３で補紙１６、１７は本紙1に接着する。

合体した固定治具７と調整冶具１９を固定したまま合体治具２７からはずして逆さにし、固定治具７の裏側の基板３と吸い取り紙乙２６ｂをはずすと、調整冶具１９に補紙１６、１７の固着した本紙１が残るので簡単に取り外す事が出来る。これにより、図１２に示すような欠失部２に、斑のない補紙１６と斑のある補紙１７が周辺の紙質に合うように補填された状態が得られる。また補紙１６、１７の周りは物理的保持補強が最適となるように、任意の毛羽を形成し接着されている。その後、紙に挟んでプレス乾燥させると修復された本紙となる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、各部の具体的な構成や手順は上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

例えば、図１５に示すように、紙漉きシート８と支持シートを上下逆に配置しても、上記実施形態と同様にして補紙１６、１７を補集することができる。

１…本紙
１ａ…本紙表
１ｂ…本紙裏
２…欠失部
３…基板
４…基板上の基準線
４ａ…調整治具上の基準線
４ｂ…糊付け治具にある位置決めフィルム上の基準線
５…上側の紗
６…下側の紗
７…固定治具
８…紙漉きシート
９…完全開口部分
１０…不完全開口部分
１１…紙漉きシート上の基準線に則った印
１２…補紙用紙料（水に溶解した紙繊維）
１３…紙漉き機
１４…支持シート
１５…補紙シート
１６…斑のない補紙
１７…斑のある補紙
１８…補紙シート上の基準線に則った印
１９…調整治具
２０…糊付け治具
２１…位置決めフィルム
２２…糊用へら
２３…糊
２４…保護網
２５…拡散網
２６ａ…吸い取りシート（吸い取り紙甲）
２６ｂ…吸い取りシート（吸い取り紙乙）
２７…合体治具
２８…見当

Claims

紙製作品の欠失部に対応する位置およびその外側の周りに対応する位置に画像処理を通じて網点穴加工の処置を施した紙漉きシートを作成する工程と、紙漉きシートに支持シートを重ねて紙漉きを行うことで紙製作品の欠失部の内側に対応する領域およびその外側の周りに対応する領域に補紙用紙料の紙繊維が補集されてその部分に補紙が出来上がった補紙シートを形成する工程と、紙製作品の表面側に吸い取りシートを重ね裏面側から紙漉きシートを通して糊を刷り込むことで紙製作品の欠失部を通った糊を吸い取りシートに吸い取らせつつ紙製作品の裏面における欠失部の外側の周りに糊を置く工程と、紙製作品の裏面側に補紙シートを位置合わせして重ねることで補紙を紙製作品の欠失部に嵌め込むとともに補紙の周りを紙製作品における欠失部の周りの糊が付いた部分に貼り合わせる工程とを含むことを特徴とする、紙製作品の一括補修方法。
紙製作品の欠失部に補紙を補填するにあたり、固定治具により上側の紗と下側の紗の間に紙製作品をはさみ、補填迄のあいだ変形させないで紙製作品と固定治具の位置関係を保つ事を特徴とする請求項１に記載の紙製作品の一括補修方法。
基板の上に吸い取りシートを置き固定治具に装着する一方、糊付け治具に付けられた位置決めフィルムに紙漉きシートを位置合わせして装着し、前記固定治具との間に拡散網を挟んで合体させ、糊付け治具の保護網の側から糊を刷り込み、欠失部の部分の糊は吸い取りシートに吸収させ、拡散網の作用で欠失部の周りのみに糊を付着させる事を特徴とする請求項１に記載の紙製作品の一括補修方法。
補紙を形成した補紙シートを矯正して調整するため、補紙シートの位置合わせ相手となる調整治具に所定間隔で複数の位置合わせ基準線を用いる事を特徴とする請求項１に記載の紙製作品の一括補修方法。
固定治具に固定された紙製作品と調整治具により矯正された補紙シートの補紙を合体治具の見当により、固定治具の基準線と補紙シートの基準線に則った印を合わせるように両者を合体させる事を特徴とする請求項１に記載の紙製作品の一括補修方法。