JP6295068B2 - 杭チャック装置 - Google Patents
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Description
特許文献1にも記載されるように、静荷重で杭を打ち込む杭圧入機の有する杭チャック装置は、打ち込む荷重に見合った強い掴み力で掴むと共に、摩擦力を高める為に歯状の当接面を有した爪を有する。
例えば、杭チャック装置は、特許文献1,2にも記載されるように、杭を挟持する固定爪と可動爪が対向して配置されており、固定爪は杭チャック装置本体に固定され、可動爪は作動シリンダにより杭チャック装置本体に移動自在に連結されている。作動シリンダの駆動により可動爪が固定爪に向かう方向に移動することによって、可動爪及び固定爪が鋼矢板の面に当接し両側から押圧して挟持する。
従来、杭チャック装置の爪は、杭チャック装置に取り外し可能に取り付ける構造上、比較的大きなブロック状の爪になっているため、爪の磨耗によってブロック状の爪全体を交換する必要があり、特に杭チャック装置の爪は歯が形成された当接面が激しく消耗するが、消耗の少ない部位まで含めて交換していため、不経済かつ、大きな部材の取り外し取付けに多大な費用と労力を要した。
前記一対の爪のそれぞれには、前記板状部分に当接する歯が形成された当接面と、前記当接面の上又は/及び下に、前記当接面同士が対向する隙間に前記板状部分を案内するために前記当接面より傾斜して前記離間の方向に後退した案内面とが形成され、
前記一対の爪のうち一方が、接近・離間動作を実現する作動シリンダを介して杭チャック装置本体に連結される可動爪であるとともに、他方が杭チャック装置本体に連結固定される固定爪であるか、又は、双方が可動爪であり、
前記可動爪は、
前記歯を有する歯部と、
前記歯部が取り付けられる取付部及び前記案内面を有し前記作動シリンダの可動端に固定される爪本体部と、からなり、
前記固定爪がある場合に、当該固定爪は、
前記歯を有する歯部と、
前記歯部が取り付けられる取付部及び前記案内面を有し前記杭チャック装置本体に固定される爪本体部と、からなり、
前記案内面は前記接近の方向について前記当接面まで形成され、前記歯部が前記爪本体部から取り外し可能にされたことを特徴とする杭チャック装置である。
上下方向の前記側面のうち少なくともいずれか一方、及び両側方の前記側面のうち少なくともいずれか一方は、前記底面に近づくほど相対する側面に近づくように、前記当接面に垂直な方向に対して傾斜して形成され、
前記歯部を前記取付部から抜き出して取り外し可能にされたことを特徴とする請求項1に記載の杭チャック装置である。
図2に示すように杭チャック装置10は、杭チャック装置本体10aに一端が固定された作動シリンダ11,11と、作動シリンダ11,11の可動端11a,11aに固定された爪本体部30と、爪本体部30に取り付けられた歯部20と備える。すなわち、この爪本体部30及び歯部20は可動爪101を構成する。
また、杭チャック装置10は、ボルト12,13によって杭チャック装置本体10aに固定された爪本体部50と、爪本体部50に取り付けられた歯部20と備える。すなわち、この爪本体部50及び歯部20は固定爪102を構成する。なお、本実施形態において歯部20は、可動爪101と固定爪102とで同様の構造を有するので共通の符号を付す。
可動爪101の爪本体部30は、歯21が形成された当接面の上及び下に、当接面同士が対向する隙間に腕部2aを案内するために当接面より離間方向(この場合、X軸の負の方向)に傾斜して後退した案内面31,32を有する。
固定爪102の爪本体部50は、歯21が形成された当接面の上及び下に、当接面同士が対向する隙間に腕部2aを案内するために当接面より離間方向(この場合、X軸の正の方向)に傾斜して後退した案内面51,52を有する。
歯21が形成された当接面より上に形成される案内面31,51は、上から挿入される鋼矢板2を案内するためであり、歯21が形成された当接面より下に形成される案内面32,52は、下から挿入される鋼矢板2を案内するためである。上から又は下からの挿入に限定される施工機械においては、いずれか一方を形成すればよい。
本実施形態において歯部20及び取付部40は、可動爪101と固定爪102とで同様の構造を有するので共通の符号を付して、以下に図3から図5を参照して構造の詳細を説明する。
取付部40は、上下方向(Z方向)及び両側方(Y方向)の四方について歯部20を位置規制する側面41,42,43,44と、当接面に垂直に受ける押圧力の方向(可動爪101であればXの負の方向、固定爪であればXの正の方向)について歯部20を支持する底面45とを有する。
図5に示すように両側方の側面43,44のうち少なくともいずれか一方、本実施形態では図5上で左側の側面44は、底面45に近づくほど相対する側面43に近づくように、当接面に垂直な方向(X方向)に対して傾斜している。
このように取付部40の奥ほど狭まるように、側面に傾斜を付けることによって、歯部20の取り付け、取り外しが容易になるとともに、歯部20を位置精度よく爪本体部30,50に取り付けることができる。
したがって、以上のような傾斜を上下方向の側面41,42の双方に付けてもよいし、両側方の側面43,44の双方に付けてもよい。
なお、取付部40の内面41,42,43,44,45のそれぞれに対応する歯部20の4側面及び底面は、それらと平行に形成されている。
孔48,49は、形成誤差や歯部20の取付部40に対する挙動に伴う抜け止めピン14の変位を許容するために抜け止めピン14との間にクリアランスが設けられている。
なお、本実施形態に拘わらず、抜け止めピン14が係止される孔を規制壁部46,47の孔48,49とし、抜け止めピン14との間にクリアランスが設けられる孔を歯部20の孔22としても実施可能であるが、抜け止めピン14を抜く作業の容易のため本実施形態によることが好ましい。
その際、必要により作動シリンダ11,11を駆動して可動爪101を後退させ、爪101,102の間の隙間を確保し、取付部40から抜き出した歯部20をその隙間と通して取り出す。したがって、歯部20の厚み(X方向の寸法)は、爪101,102の間の最大離間距離時においてその隙間を抜けられる寸法以下とされる。
2 ハット型鋼矢板
2a 腕部
10 杭チャック装置
11 作動シリンダ
14 抜け止めピン
20 歯部
21 歯
30 爪本体部
31,32 案内面
40 取付部
50 爪本体部
51,52 案内面
101 可動爪
102 固定爪
Claims (3)
- 互いに対向配置され接近・離間動作することで杭の板状部分を挟持する一対の爪を有した杭チャック装置において、
前記一対の爪のそれぞれには、前記板状部分に当接する歯が形成された当接面と、前記当接面の上又は/及び下に、前記当接面同士が対向する隙間に前記板状部分を案内するために前記当接面より傾斜して前記離間の方向に後退した案内面とが形成され、
前記一対の爪のうち一方が、接近・離間動作を実現する作動シリンダを介して杭チャック装置本体に連結される可動爪であるとともに、他方が杭チャック装置本体に連結固定される固定爪であるか、又は、双方が可動爪であり、
前記可動爪は、
前記歯を有する歯部と、
前記歯部が取り付けられる取付部及び前記案内面を有し前記作動シリンダの可動端に固定される爪本体部と、からなり、
前記固定爪がある場合に、当該固定爪は、
前記歯を有する歯部と、
前記歯部が取り付けられる取付部及び前記案内面を有し前記杭チャック装置本体に固定される爪本体部と、からなり、
前記案内面は前記接近の方向について前記当接面まで形成され、前記歯部が前記爪本体部から取り外し可能にされたことを特徴とする杭チャック装置。 - 前記取付部は、前記当接面に開口し前記歯部が内嵌される凹状で、上下方向及び両側方の四方について前記歯部を位置規制する側面と、前記当接面に垂直に受ける押圧力の方向について前記歯部を支持する底面とを有し、
上下方向の前記側面のうち少なくともいずれか一方、及び両側方の前記側面のうち少なくともいずれか一方は、前記底面に近づくほど相対する側面に近づくように、前記当接面に垂直な方向に対して傾斜して形成され、
前記歯部を前記取付部から抜き出して取り外し可能にされたことを特徴とする請求項1に記載の杭チャック装置。 - 両側方の前記側面を形成する規制壁部のそれぞれに穿設された孔と、前記取付部に内嵌された前記歯部に穿設された孔とが連通し、これらの孔に貫通挿入される抜け止めピンによって、前記歯部が前記取付部に保持されることを特徴とする請求項2に記載の杭チャック装置。
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