JP6292608B2

JP6292608B2 - Fire hose

Info

Publication number: JP6292608B2
Application number: JP2014006312A
Authority: JP
Inventors: 健一柴田; 本間　毅; 毅本間
Original assignee: Ashimori Industry Co Ltd
Current assignee: Ashimori Industry Co Ltd
Priority date: 2014-01-17
Filing date: 2014-01-17
Publication date: 2018-03-14
Anticipated expiration: 2034-01-17
Also published as: JP2015134043A

Description

本発明はたて糸とよこ糸とを筒状に織成してなるジャケットの内面にゴム又はプラスチックのライニングを施してなる消防用ホースに関するものであって、特に前記ジャケットが２／１綾織りにより織成された消防用ホースにおいて、コイル状に巻回したときに美しい巻き姿を形成することができ、巻き崩れが生じにくい消防用ホースを提供することを目的とするものである。 The present invention relates to a fire hose in which an inner surface of a jacket formed by weaving warps and wefts in a cylindrical shape is provided with a rubber or plastic lining, and in particular, the jacket is woven by a 2/1 twill weave. An object of the present invention is to provide a fire hose that can form a beautiful winding shape when wound in a coil shape and is less likely to collapse.

一般に消防用ホース１は両端に接続金具２が取り付けられており、不使用時には図７に示すようにコイル状に巻回した状態で収納され、且つ消防自動車に搭載される。そしてそのコイル状の消防用ホースを火災現場において転がすことにより展張して伸ばし、接続金具２を結合して通水するのである。 In general, the fire hose 1 is provided with connecting fittings 2 at both ends. When not in use, the fire hose 1 is housed in a coiled state as shown in FIG. Then, the coiled fire hose is rolled and rolled at the fire site, and the connection fitting 2 is joined and water is passed.

このとき消防用ホース１が美しい巻き姿で巻かれていないと、コイルの中心が側方に抜けて巻き崩れが生じたり、またこの消防用ホースを展張する際にスムーズに転がらず、曲がってしまうことがある。 At this time, if the fire hose 1 is not wound in a beautiful winding shape, the center of the coil is pulled out to the side and the roll is collapsed, or when the fire hose is extended, it does not roll smoothly and bends. Sometimes.

特に消防用ホース１において、ジャケットが綾織り組織で織成されている場合には、前述のように美しい巻き姿を形成することが難しく、巻き崩れが生じることが多かったのである。 In particular, in the fire hose 1, when the jacket is woven with a twill weave structure, it is difficult to form a beautiful winding shape as described above, and the winding collapse often occurs.

従来は一般的に消防用ホース１のジャケット３は、図６に示されるように、たて糸４とよこ糸５とを平織り組織で織成されることが多く、ジャケット３の内外面共にたて糸４で覆われており、そのジャケット３の内面にゴム又はプラスチックのライニング６が施されている。 Conventionally, as shown in FIG. 6, the jacket 3 of the fire hose 1 is generally woven with a warp yarn 4 and a weft yarn 5 in a plain weave structure, and both the inner and outer surfaces of the jacket 3 are covered with the warp yarn 4. A rubber or plastic lining 6 is applied to the inner surface of the jacket 3.

かかる構造においては、ライニング６はたて糸４のみに接着しており、よこ糸５には接着されることはない。そのため図６に示すように消防用ホース１を扁平に折り畳んだときに、消防用ホース１の耳部７において強く折り畳まれても、ジャケット３を構成するたて糸４とよこ糸５とが互いに融通し合い、腹部８の厚さのままで耳部７まできちんと折り畳まれるのである。 In such a structure, the lining 6 is bonded only to the warp thread 4 and is not bonded to the weft thread 5. Therefore, as shown in FIG. 6, when the fire hose 1 is folded flat, the warp yarn 4 and the weft yarn 5 constituting the jacket 3 are compatible with each other even if the fire hose 1 is folded strongly at the ear 7 of the fire hose 1. The abdomen 8 is properly folded up to the ear 7 while maintaining the thickness of the abdomen 8.

しかしながら近年、特に柔軟なホースが求められ、さらに特に外傷や摩耗に対する耐久性を向上させるため、外面に内面よりもたて糸４が多く配置された、２／１綾織り組織のジャケット３が使用されるようになってきた。 However, in recent years, a particularly flexible hose has been demanded, and a jacket 3 having a 2/1 twill weave structure in which more warps 4 are arranged on the outer surface than the inner surface is used in order to improve durability against damage and abrasion. It has become like this.

ところが２／１綾織り組織は、外面においてたて糸４がよこ糸５の表面に二本浮き、一本沈むことを繰り返す組織であるため、図４に示すようにジャケット３の内面においてよこ糸５が露出し、ライニング６がたて糸４のみならずよこ糸５にも接着することとなるのである。 However, the 2/1 twill weave structure is a structure in which the warp yarn 4 floats on the surface of the weft yarn 5 on the outer surface and repeats one sinking, so that the weft yarn 5 is exposed on the inner surface of the jacket 3 as shown in FIG. The lining 6 adheres not only to the warp yarn 4 but also to the weft yarn 5.

かかる状態で消防用ホース１を扁平に折り畳もうとすると、よこ糸５に接着していたライニング６がその両側からたて糸４で挟圧されることになるため、平織り組織のジャケット３の場合において述べたように、たて糸４とよこ糸５とが融通し合うことができず、耳部において扁平に折り畳むことが困難となるのである。 If the fire hose 1 is to be folded flat in such a state, the lining 6 adhered to the weft thread 5 will be pinched by the warp threads 4 from both sides. As described above, the warp yarn 4 and the weft yarn 5 cannot be interchanged, and it is difficult to fold them flatly at the ear portion.

そのためこの消防用ホース１を無理に扁平に折り畳もうとすると、耳部７において急角度で折り畳まれることができず、図４に示すように耳部が膨らんで、その膨らみ９を解消することができない。 Therefore, if the fire hose 1 is forcibly folded flat, the ear 7 cannot be folded at a steep angle, and the ear swells as shown in FIG. I can't.

それ故その消防用ホース１を図７のように巻回すると、前述のように耳部７が膨らんでいるため、その膨らみ９同士が互いにぶつかり合い、その状態で隣接する消防用ホース１同士が押し合うことになる。 Therefore, when the fire hose 1 is wound as shown in FIG. 7, since the ears 7 swell as described above, the swells 9 collide with each other, and the adjacent fire hoses 1 are in this state. Will push each other.

そのためその膨らみ９が側方にずれ合うことにより落ち着き、図５に示すように耳部が激しい凹凸を形成し、消防用ホース１の巻き上がりが極めて見苦しいものとなると共に、隣接する消防用ホース１同士の接触面が少ないため、側方にずれて巻き崩れを生じ易くなるのである。 Therefore, the bulge 9 is settled by shifting to the side, and as shown in FIG. 5, the ear portion forms severe irregularities, and the hoisting of the fire hose 1 becomes extremely unsightly, and the adjacent fire hose 1 Since there are few contact surfaces, it will shift | deviate to a side and it will become easy to produce collapse.

なお、本発明と類似の構造を有する消防用ホースとして、特開２００１‐１４１１２７号公報に示されたものがあるが、このものは公報中に明記はされていないが、ジャケットは従来の平織り組織で織成されたものであると思われ、効果として展張性の向上が歌われているだけであって、前述のような巻き上がりの美しさや巻き崩れを防止する効果については全く記載されておらず、平織り組織のジャケットでは、このような問題は生じないものと考えられる。 As a fire hose having a structure similar to that of the present invention, there is a fire hose disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-141127, which is not specified in the official gazette, but the jacket is a conventional plain weave structure. It is thought that it was woven in, and as an effect, only the improvement of stretchability is sung, and the effects of preventing the above-described beauty of winding and collapse are completely described It is considered that such a problem does not occur in a plain weave jacket.

特開２００１‐１４１１２７号公報JP 2001-141127 A

本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、たて糸とよこ糸とを２／１綾織り組織にて織成したジャケットの内面に、柔軟なゴム又はプラスチックのライニングを形成してなる柔軟な消防用ホースにおいて、これをコイル状に巻回したときに耳部がきちんと揃って巻かれ、且つ巻き崩れが生じることのない消防用ホースを提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and is for flexible fire fighting in which a flexible rubber or plastic lining is formed on the inner surface of a jacket in which warp yarns and weft yarns are woven in a 2/1 twill structure. An object of the present invention is to provide a fire hose in which the ears are properly wound when the hose is wound in a coil shape, and no collapse occurs.

而して本発明は、たて糸とよこ糸とを、２／１綾織り組織にて筒状に織成してなるジャケットの内面に、柔軟なゴム又はプラスチックよりなる均一厚みのライニングを形成してなる消防用ホースにおいて、当該消防用ホースを扁平に折り畳んだ状態における両腹部におけるジャケットの厚さが、耳部及びその近傍におけるジャケットの厚さより厚く、消防用ホース（１）の腹部の厚さが耳部７及びその近傍の厚さより２〜１０％厚いことを特徴とするものである。 Thus, the present invention is for fire fighting in which a uniform lining made of flexible rubber or plastic is formed on the inner surface of a jacket formed by weaving warp and weft into a cylindrical shape with a 2/1 twill weave structure. In the hose, the thickness of the jacket in the abdomen when the fire hose is folded flat is thicker than the thickness of the jacket in the ear part and the vicinity thereof, and the thickness of the abdomen of the fire hose (1) is the ear part 7. And 2 to 10% thicker than the thickness in the vicinity thereof.

本発明においては、前記腹部のジャケットを構成するたて糸が、前記耳部及びその近傍のジャケットを構成するたて糸よりも、見かけの太さが５〜２０％太いものとすることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the warp yarn constituting the abdomen jacket has an apparent thickness of 5 to 20% larger than the warp yarn constituting the ear portion and the jacket in the vicinity thereof.

本発明によれば、消防用ホース１の腹部８が耳部７及びその近傍よりも厚さが大きいので、その消防用ホース１を図７に示すように巻回したとき、耳部７の膨らみ９を無理に解消することなく、腹部８同士が当接することにより巻回することができ、側方にずれることなく巻回することができ、美しい巻き姿を形成することができると共に、巻き崩れが生じることもない。 According to the present invention, since the abdomen 8 of the fire hose 1 is thicker than the ear 7 and the vicinity thereof, when the fire hose 1 is wound as shown in FIG. 9 can be wound by abutting the abdomen 8 without forcibly eliminating 9, can be wound without shifting to the side, can form a beautiful winding shape, and collapse Does not occur.

本発明の消防用ホースの横断面図Cross section of fire hose of the present invention 本発明の消防用ホースを扁平に折り畳んだ状態の横断面図Cross section of the fire hose of the present invention folded flat 本発明の消防用ホースを巻回した状態の、図７におけるIII−III断面図The III-III sectional view in Drawing 7 of the state where the hose for fire fighting of the present invention was wound 従来の綾織り組織の消防用ホースを扁平に折り畳んだ状態の横断面図Cross section of a traditional twill weave fire hose folded flat 従来の綾織り組織の消防用ホースを巻回した状態の、図７におけるIII−III断面図FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line III-III in a state in which a fire hose having a conventional twill structure is wound 従来の平織り組織の消防用ホースを扁平に折り畳んだ状態の横断面図Cross-sectional view of a conventional plain weave fire hose folded flat 消防用ホースを巻回した状態の側面図Side view of a fire hose wound

以下本発明を図面に従って説明する。図１は本発明の消防用ホース１の横断面図であって、たて糸４とよこ糸５とを筒状に織成したジャケット３の内面に、ライニング６を形成したものである。 The present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a fire hose 1 according to the present invention, in which a lining 6 is formed on the inner surface of a jacket 3 in which warps 4 and wefts 5 are woven in a cylindrical shape.

そしてこの消防用ホース１のジャケット３は、２／１綾織り組織により織成されている。すなわちたて糸４が表面によこ糸５二本分浮いたのち、よこ糸５一本分沈むことを繰り返している。逆によこ糸５の浮沈で言えば、よこ糸５がたて糸４一本分表面に浮いたのち、たて糸４二本分沈むことを繰り返している。 The jacket 3 of the fire hose 1 is woven with a 2/1 twill structure. That is, after the warp yarn 4 floats on the surface by two weft yarns, it is repeated that the weft yarn 5 sinks. On the contrary, when the weft yarn 5 floats and sinks, the weft yarn 5 floats on the surface for one warp yarn 4 and then sinks for two warp yarns 4.

そして本発明においては、前記たて糸４として、消防用ホース１の両腹部８を形成するたて糸４ｂが、耳部７及びその近傍を形成するたて糸４ａよりも見かけの太さが太い糸を使用することにより、消防用ホース１の腹部８の厚みが耳部７及びその近傍よりも厚くなるように構成されている。
In the present invention, as the warp yarn 4, the warp yarn 4b forming both the abdomen portions 8 of the fire hose 1 uses a yarn whose apparent thickness is larger than the warp yarn 4a forming the ear portion 7 and the vicinity thereof. Thus, the thickness of the abdomen 8 of the fire hose 1 is configured to be thicker than the ears 7 and the vicinity thereof.

腹部８を形成するたて糸４ｂは、耳部７を形成するたて糸４ａよりも、見かけの太さが５〜２０%太いものとすることが好ましい。このようにすることにより、消防用ホース１の腹部８の厚みが、耳部７及びその近傍に比べて、２〜１０％厚くなるように構成するのが適当である。 The warp yarn 4b forming the abdomen 8 is preferably 5 to 20% thicker than the warp yarn 4a forming the ear portion 7. By doing in this way, it is appropriate that the thickness of the abdomen 8 of the fire hose 1 is 2 to 10% thicker than the ear 7 and its vicinity.

腹部８のたて糸４ｂの見かけ太さを太くする手段としては、耳部７のたて糸４ａよりも繊維量を増すこともできるが、例えばたて糸４ａをフィラメント糸で形成し、たて糸４ｂをスパン糸又は嵩高加工糸で形成することにより、繊維量をほとんど変えることなく、見かけ太さを太くすることも可能である。 As a means for increasing the apparent thickness of the warp yarn 4b of the abdomen 8, the fiber amount can be increased as compared with the warp yarn 4a of the ear portion 7. For example, the warp yarn 4a is formed of a filament yarn, and the warp yarn 4b is spun or bulky. By forming with processed yarn, it is possible to increase the apparent thickness with almost no change in the amount of fibers.

以上のようにすることにより、消防用ホース１の腹部８が耳部７及びその近傍に比べて厚くなる。そのため図２に示すように、消防用ホース１を扁平に折り畳んだときその耳部７に多少の膨らみ９があったとしても、それを無理に解消することなく、腹部８の厚みｔの範囲内に納まるのである。 By doing so, the abdomen 8 of the fire hose 1 becomes thicker than the ear 7 and its vicinity. Therefore, as shown in FIG. 2, even if there is a slight bulge 9 in the ear 7 when the fire hose 1 is folded flat, it is within the range of the thickness t of the abdomen 8 without overcoming it. It fits in.

それ故この消防用ホース１をコイル状に巻回したときも、図３に示すように厚い腹部８において隣接する消防用ホース１が互いに当接し合い、且つ膨らみ９が互いに当接し合ってもそれが邪魔になることがなく、前記図５に見られるような巻き姿の乱れがなく、きちんとした巻き姿が得られる。 Therefore, even when the fire hose 1 is wound in a coil shape, even if the adjacent fire hoses 1 are in contact with each other and the bulges 9 are in contact with each other in the thick abdomen 8, as shown in FIG. Is not obstructed, and there is no disturbance in the winding shape as seen in FIG. 5, and a proper winding shape is obtained.

また腹部８において隣接する消防用ホース１が互いに当接し合っており、それが巻回力によって互いに押し合っているので、隣接する消防用ホース１が互いにずれることがなく、巻き崩れが生じることがない。 Further, the adjacent fire hoses 1 are in contact with each other in the abdomen 8, and are pressed against each other by the winding force, so that the adjacent fire hoses 1 are not displaced from each other and are not collapsed. .

以上の説明においては高性能の消防用ホース１として説明しているが、２／１綾織り組織で織成されたジャケット３の内面にライニング６を施したものである限り、消防用に限らず排水用ホースなどにおいても、本願発明を利用することが可能であり、これらも消防用ホース１に含むものである。 In the above description, the high-performance fire hose 1 is described. However, as long as the lining 6 is applied to the inner surface of the jacket 3 woven with the 2/1 twill weave structure, the hose 1 is not limited to fire fighting. The present invention can also be used for drainage hoses and the like, and these are also included in the fire hose 1.

１消防用ホース
３ジャケット
４たて糸
５よこ糸
６ライニング
７耳部
８腹部
９膨らみ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fire hose 3 Jacket 4 Warp thread 5 Weft thread 6 Lining 7 Ear part 8 Abdominal part 9 Swelling

Claims

A uniform thickness lining (6) made of flexible rubber or plastic is formed on the inner surface of a jacket (3) formed by weaving warp yarn (4) and weft yarn (5) in a cylindrical shape with a 2/1 twill structure. and the fire hose (1) comprising, the thickness of the jacket (3) in both the abdomen (8) in the folded state the fire hose (1) to the flat is, ear (7) and the jacket in the vicinity thereof The fire hose is thicker than the thickness of (3), and the thickness of the abdomen of the fire hose (1) is 2 to 10% thicker than the thickness of the ear 7 and the vicinity thereof.

The warp yarn (4b) constituting the jacket (3) of the abdomen (8) has an apparent thickness of 5 to 5 than the warp yarn (4a) constituting the ear portion (7) and the jacket (3) in the vicinity thereof. Fire hose according to claim 1, characterized in that it is 20% thicker.