JP5105439B2 - Tubular woven fabric and manufacturing method thereof - Google Patents
Tubular woven fabric and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP5105439B2 JP5105439B2 JP2008277590A JP2008277590A JP5105439B2 JP 5105439 B2 JP5105439 B2 JP 5105439B2 JP 2008277590 A JP2008277590 A JP 2008277590A JP 2008277590 A JP2008277590 A JP 2008277590A JP 5105439 B2 JP5105439 B2 JP 5105439B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular
- fabric
- woven
- tension
- woven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tents Or Canopies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
本発明は、筒状に織成された織物であって、その周方向の一部に長さ方向に延びる縦口袋織部が形成され、当該縦口袋織部内に誘導索を挿通してなる筒状織物、及びその製造方法に関するものである。 The present invention is a woven fabric woven in a cylindrical shape, a longitudinal sack weaving portion extending in the length direction is formed in a part of the circumferential direction, and a tubular shape formed by inserting a guide cable into the vertical sack weaving portion The present invention relates to a woven fabric and a manufacturing method thereof.
一般に消防用ホースなどとして使用されるホースは、筒状織物よりなるジャケットの内面にゴム又は合成樹脂のライニングを施したものが使用されている。そして特に消防用ホースにおいては、消防車と筒先との間の通信のために、特開平8−322959号公報や特開2003−225319号公報に示されるように、ジャケットに通信線を沿わせることが行われている。 In general, a hose used as a fire hose or the like has a rubber or synthetic resin lining on the inner surface of a jacket made of a tubular fabric. And especially in a fire hose, for communication between a fire engine and a tube tip, as shown in JP-A-8-322959 and JP-A-2003-225319, a communication line is placed along the jacket. Has been done.
また一方出願人は、テントの気柱として、伸縮性たて糸とよこ糸とを筒状に織成した筒状織物に気密処理を施し、その筒状織物の周方向の一部に伸長抑制手段としてのテープを取り付け、内部に流体圧力を作用させたときに筒状織物が伸長すると共に、テープを取り付けた部分は伸長が抑制され、アーチ型に湾曲するものを発明し、特願2008-42436号などとして特許出願している。 On the other hand, the applicant applies a hermetic treatment to a tubular fabric in which elastic warp yarns and weft yarns are woven into a cylindrical shape as an air column of a tent, and a tape as an extension suppressing means on a part of the circumferential direction of the cylindrical fabric. When the fluid pressure is applied to the inside, the tubular woven fabric stretches, and the portion where the tape is attached is restrained from being stretched and invented to bend in an arch shape, as Japanese Patent Application No. 2008-42436, etc. Patent application.
しかしながらこれらのものにおいては、筒状織物に対して通信線やテープを止着するのが困難である。筒状織物の内面に止着すると内部の流路が狭くなり、また外側に止着すると外部からの外力により傷付きやすい。通信線が傷付くと通信が途絶える可能性があり、テープが傷付くと破断して筒状織物の伸長を抑制できない。 However, in these things, it is difficult to fix a communication line or a tape with respect to a cylindrical fabric. If it is fixed to the inner surface of the tubular woven fabric, the internal flow path becomes narrow, and if it is fixed to the outer side, it is easily damaged by external force. If the communication line is damaged, communication may be interrupted. If the tape is damaged, the communication line is broken and the expansion of the tubular fabric cannot be suppressed.
また通信線やテープを筒状織物に強固に止着することが困難である。テープは縫合が可能であるが、筒状の部材の壁面に対して縫合することは容易ではなく、また通信線は縫合すること自体が不可能である。 In addition, it is difficult to firmly fix the communication line or tape to the tubular fabric. The tape can be sewn, but it is not easy to sew the wall of the cylindrical member, and the communication line cannot be sewn itself.
また接着などの手段によることもできるが、使用や収納のたびに巻いたり延ばしたりしているうちに剥れやすく、消防用ホースにおける通信線が筒状織物から剥れて遊離すると切断しやすく、またテントの気柱におけるテープが筒状織物から剥れると、筒状織物の伸長を適切に抑制することができない。 It can also be done by means such as bonding, but it is easy to peel off while being rolled or stretched every time it is used or stored, and it is easy to cut when the communication line in the fire hose is peeled off from the tubular fabric, Moreover, if the tape in the air column of the tent is peeled off from the tubular fabric, the elongation of the tubular fabric cannot be appropriately suppressed.
そこで前記テントの気柱において、前記筒状織物の周方向の一部に縦口袋織部を形成し、当該縦口袋織部に通信線やテープを挿通することにより、その通信線やテープを確実に筒状織物に止着することを見出した。 Therefore, in the air column of the tent, a vertical opening bag weaving portion is formed in a part of the cylindrical fabric in the circumferential direction, and the communication wire or tape is inserted into the vertical opening bag weaving portion, so that the communication line or tape is securely tubed. It was found to be fixed to the woven fabric.
図1はその一例を示すものであって、筒状織物1の周方向の一部に長さ方向に延びる縦口袋織部2が形成されており、当該縦口袋織部2内にその全長に亙って通信線3が挿通されている。また図2は他の例を示すものであって、前記縦口袋織部2内にテープ4が挿通されている。
FIG. 1 shows an example thereof, and a vertical
これらの例においては、筒状織物1内に圧力流体を送入して内圧をかけると、筒状織物1は全体として円筒状に膨らむと共に縦口袋織部2は内圧によって扁平に押し潰され、そこに挿通された通信線3やテープ4は縦口袋織部2の内面に密着し、ずれることなく確実に止着されるのである。
In these examples, when a pressure fluid is fed into the tubular fabric 1 and an internal pressure is applied, the tubular fabric 1 swells in a cylindrical shape as a whole and the vertical
しかしながら筒状織物1に縦口袋織部2を形成することは、通常の織物構造学上の織り組織の設計により容易に行うことができるが、長尺の筒状織物1においてこの縦口袋織部2内に通信線3やテープ4を挿通することは必ずしも容易でない。なお以下の説明においては、縦口袋織部2にテープ4を挿通することについて説明するが、特に断らない限り通信線3においても事情は全く同様である。
However, the formation of the vertical
筒状織物を織成する際に前記縦口袋織部2内に、相当程度の幅を有するテープ4を直接織り込むことは、織機の構造上不可能である。通信線3はテープ4に比べると細いが、それでも筒状織物1を構成するたて糸より大幅に太く剛直であるため、織機においてたて糸と同様に扱って織り込むことは極めて困難である。
When weaving a tubular woven fabric, it is impossible to directly weave the
そのため、織成時に細い誘導索をたて糸と共に供給して縦口袋織部2内に挿通されるように織り込み、然る後当該誘導索の一端にテープ4を接続し、縦口袋織部2内を通して誘導索を牽引してテープ4を引き込むことが行われる。
Therefore, when weaving, a thin guide line is supplied with the warp and woven so as to be inserted into the vertical
この方法によれば、筒状織物1を織成する際に誘導索は筒状織物1の長さと一致した長さが織り込まれることとなる。そのため端末部においては誘導索の端末が筒状織物1の端末に一致し、その誘導索にテープ4を接続することができない。誘導索の端末を縦口袋織部2から引き出してテープ4に接続すると、誘導索の反対側の端末が筒状織物1の縦口袋織部2内に引き込まれてしまい、当該誘導索を牽引することができなくなる。
According to this method, when weaving the tubular fabric 1, the guide rope is woven with a length that matches the length of the tubular fabric 1. Therefore, at the terminal portion, the end of the guide line coincides with the end of the tubular fabric 1, and the
筒状織物1の長さ以上の長さの誘導索を縦口袋織部2内に挿通することができればこのような問題は生じないが、誘導索は筒状織物1のたて糸と共に供給され、筒状織物1の織成の進行に伴って引き取られるものであるため、筒状織物1の織成時に織成される筒状織物1より長い誘導索を送り込むことは不可能である。
Such a problem does not occur if a guide rope having a length equal to or longer than the length of the tubular fabric 1 can be inserted into the vertical
誘導索を挿通した筒状織物1を所定長より長い長さで切り下ろし、その両端を誘導索のみを残して筒状織物1のみを所定長で切断することにより、その筒状織物1の両端に誘導索を突出させて接続代とすることはできるが、その接続代を形成するためにその分の筒状織物を廃棄せざるを得ず、極めて不経済である。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、前述のように筒状織物1に形成された縦口袋織部2に、筒状織物1よりも若干長い誘導索を挿通し、当該誘導索にテープを容易に接続することのできる筒状織物1を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made in view of such circumstances. As described above, a guide line slightly longer than the tubular fabric 1 is inserted into the vertical-mouthed
而して本発明の筒状織物は、環状に配置された複数のたて糸と、当該たて糸に対して螺旋状に織り込まれたよこ糸とよりなる筒状織物において、当該筒状織物の周方向の一部に長さ方向に延びる縦口袋織部が形成され、当該縦口袋織部内に筒状織物よりも長い誘導索が、蛇行した状態で挿通されていることを特徴とするものである。 Thus, the tubular woven fabric of the present invention is a tubular woven fabric comprising a plurality of warp yarns arranged in an annular shape and weft yarns spirally woven with respect to the warp yarns. A vertical sack weaving portion extending in the length direction is formed in the portion, and a guide rope longer than the tubular woven fabric is inserted in the vertical sack weaving portion in a meandering state.
また本発明の筒状織物の製造方法は、複数のたて糸に張力を作用させつつ所定の順序で開口させ、当該開口内によこ糸を織り込んで筒状織物を織成すると共に、当該筒状織物に長さ方向に延びる縦口袋織部を形成し、たて糸と共に供給される誘導索を引き伸ばすことなく前記縦口袋織部内に挿入し、然る後織成された筒状織物の張力を解除して長さ方向に収縮させることを特徴とするものである。 Further, the method for manufacturing a tubular fabric of the present invention opens a plurality of warp yarns in a predetermined order while applying tension, and weaves the tubular fabric by weaving the weft yarn in the opening, A longitudinal sack weaving portion extending in the length direction is formed, and the guide cord supplied with the warp yarn is inserted into the longitudinal sack weaving portion without stretching, and then the tension of the woven tubular woven fabric is released to the length. It is characterized by contracting in the direction.
本発明の方法においては、前記たて糸として、張力により伸長しやすい糸条を使用することが好ましい。たて糸として使用する伸長しやすい糸条としては、合成繊維の巻縮加工糸が適当である。 In the method of the present invention, it is preferable to use, as the warp yarn, a yarn that is easily extended by tension. Synthetic fiber wound yarns are suitable as the yarns that are easily stretched and used as warp yarns.
また本発明の方法においては、前記誘導索を、張力を作用させることなく、又は前記たて糸に作用させた張力よりも大幅に小さい張力を作用させつつ、前記縦口袋織部内に挿入することもできる。 Further, in the method of the present invention, the guide cable can be inserted into the longitudinal sack weaving portion without applying a tension or while applying a tension much smaller than the tension applied to the warp yarn. .
本発明によれば、たて糸に張力を作用させつつ筒状織物を織成するので、筒状織物は若干引き伸ばされた状態で織成され、そこに織り込まれる誘導索は伸長されることなく、引き伸ばされた筒状織物と同じ長さだけ挿入される。 According to the present invention, since the tubular woven fabric is woven while applying tension to the warp yarn, the tubular woven fabric is woven in a slightly stretched state, and the guide cord woven therein is stretched without being stretched. The same length as the cylindrical fabric is inserted.
かようにして織成された筒状織物の張力を解除すると、引き伸ばされていた筒状織物はその弾性により収縮するが、そこに挿入された誘導索は引き伸ばされていないため、筒状織物の収縮に伴って縦口袋織部内で蛇行し、筒状織物の長さより長い誘導索が縦口袋織部に挿通された状態となる。 When the tension of the tubular fabric woven in this way is released, the stretched tubular fabric contracts due to its elasticity, but the guide line inserted therein is not stretched, so the tubular fabric of the tubular fabric is not stretched. In accordance with the shrinkage, the meandering line is meandered in the vertical sack weaving portion, and a guide cord longer than the length of the tubular woven fabric is inserted into the vertical sack weaving portion.
従って、筒状織物の一端から誘導索の端末を引き出すと、誘導索は縦口袋織部内での蛇行が延びることにより引き出され、筒状織物の反対側において誘導索が縦口袋織部内に引き込まれてしまうことがない。 Therefore, when the end of the guide line is pulled out from one end of the tubular fabric, the guide line is pulled out by extending the meandering in the vertical woven portion, and the guide line is drawn into the vertical woven portion on the opposite side of the tubular fabric. There is no end.
従って、前記一端において引き出した誘導索にテープを接続し、前記反対側から誘導索を引き出して牽引することができ、前記テープを容易に縦口袋織部内に引き込むことができるのである。 Therefore, a tape can be connected to the guide cable pulled out at the one end, the guide cable can be pulled out and pulled from the opposite side, and the tape can be easily drawn into the longitudinal bag weaving portion.
以下本発明を図面に基づいて説明する。図3及び図4は本発明の筒状織物1を示すものであって、環状に配置された複数のたて糸5に対してよこ糸6が螺旋状に織り込まれており、その周方向の一部に縦口袋織部2が形成され、当該縦口袋織部2内に誘導索7が挿通されている。そしてその誘導索7は筒状織物1よりも長く、図4に示すように縦口袋織部2内において蛇行している。
The present invention will be described below with reference to the drawings. 3 and 4 show a tubular woven fabric 1 of the present invention, in which weft yarns 6 are spirally woven into a plurality of warp yarns 5 arranged in an annular shape, and a part of the circumferential direction thereof is shown. A vertical mouth
また図5は本発明の方法により環状織機8で筒状織物1を織成する方法を示すものであって、複数のたて糸5が放射状に配置され、その外周に設けられた開口装置(図示せず)により所定の順序で開口され、その開口内を回転走行するシャトル9に搭載されたボビン10から繰り出されたよこ糸6が、前記たて糸5群に対して螺旋状に織り込まれ、筒状織物1が織成される。
FIG. 5 shows a method of weaving the tubular woven fabric 1 with the
このとき本発明においては、たて糸5の開口順序を設定することにより、筒状織物1に縦口袋織部2が形成され、たて糸5と共に外方から供給される誘導索7が、その縦口袋織部2内に送入される。
At this time, in the present invention, by setting the opening order of the warp yarns 5, the vertical
そして本発明においては、前記たて糸5に張力を作用させて引き伸ばした状態で供給されると共に、前記誘導索7は引き伸ばされない状態で、引き伸ばされたたて糸5と同じ長さ供給し、然る後織成された筒状織物1の張力を解除してその長さ方向に収縮させる。これにより筒状織物1は収縮するが縦口袋織部2に挿入された誘導索7は収縮しないため、図4に示すように縦口袋織部2内において蛇行するのである。
In the present invention, the warp yarn 5 is supplied in a stretched state with the tension applied thereto, and the guide rope 7 is supplied in the same length as the stretched warp yarn 5 without being stretched. The tension of the woven tubular fabric 1 is released and contracted in the length direction. As a result, the tubular woven fabric 1 contracts, but the guide rope 7 inserted into the vertical
前記たて糸5として、張力により引き伸ばされ易い糸条を使用するのが好ましい。かかる糸条としては、合成繊維の巻縮加工糸が適当である。前記テントの気柱としては、筒状織物1のたて糸5として伸縮性たて糸が使用されるので、当該伸縮性たて糸を伸長した状態で筒状織物1を織成し、誘導索7として伸縮性を有しない糸条を使用することにより、本発明を実施することができる。 As the warp yarn 5, it is preferable to use a yarn that is easily stretched by tension. As such a yarn, a synthetic fiber wound yarn is suitable. As the air column of the tent, a stretch warp is used as the warp 5 of the tubular fabric 1, so that the tubular fabric 1 is woven in a state where the stretch warp is extended and the guide rope 7 does not have stretch. By using a yarn, the present invention can be implemented.
また前記たて糸5として、特に大きな伸縮性を有することを要しない。特に伸縮性を特徴とする糸条でなくても、通常の糸条であっても十分な張力を作用させれば多かれ少なかれ引き伸ばすことができる。 Further, the warp yarn 5 does not need to have particularly large stretchability. In particular, even if it is not a yarn characterized by stretchability, even a normal yarn can be stretched more or less if sufficient tension is applied.
従って特に伸縮性を有するものでなくても、たて糸5に十分大きな張力を作用させて引き伸ばした状態で筒状織物1を織成し、前記誘導索7には張力を作用させることなく、又は前記たて糸に作用させた張力よりも大幅に小さい張力を作用させつつ、前記縦口袋織部内に挿入することにより、本発明を実施することができる。 Therefore, even if it is not particularly stretchable, the tubular fabric 1 is woven in a state where the warp yarn 5 is stretched by applying a sufficiently large tension, and the guide rope 7 is not subjected to tension or is applied to the warp yarn. The present invention can be carried out by inserting it into the longitudinal sack weaving portion while applying a tension much smaller than the applied tension.
本発明によれば、たて糸5を引き伸ばした状態で筒状織物1を織成し、誘導索7を引き伸ばすことなくたて糸5と共に供給して縦口袋織部2に挿入し、然る後織成された筒状織物1に作用した張力を解除して収縮させることにより、筒状織物1のみが長さ方向に収縮して誘導索7は収縮しないため、誘導索7は縦口袋織部2内において図4に示されるように蛇行した状態で挿通され、結果として縦口袋織部2内には筒状織物1の長さより長い誘導索7が挿通された状態となる。
According to the present invention, the tubular woven fabric 1 is woven in a state where the warp yarn 5 is stretched, and the guide rope 7 is supplied together with the warp yarn 5 without being stretched and inserted into the longitudinal
従って、その筒状織物1の一端において縦口袋織部2から誘導索7の端末を引き出すと、その誘導索7は蛇行が解除されることにより引き出されることができ、筒状織物1の他端において誘導索7が縦口袋織部2内に引き込まれることがなく、筒状織物1の両端から誘導索7の端末を引き出すことができる。
Therefore, when the end of the guide rope 7 is pulled out from the vertical
従ってその誘導索7の一端にテープ4又は通信線3を接続し、誘導索7の他端から牽引することにより、当該テープ4又は通信線3を用意に縦口袋織部2内に引き込んで挿通することができるのである。
Therefore, the
1 筒状織物
2 縦口袋織部
5 たて糸
6 よこ糸
7 誘導索
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008277590A JP5105439B2 (en) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Tubular woven fabric and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008277590A JP5105439B2 (en) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Tubular woven fabric and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010106379A JP2010106379A (en) | 2010-05-13 |
JP5105439B2 true JP5105439B2 (en) | 2012-12-26 |
Family
ID=42296104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008277590A Active JP5105439B2 (en) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Tubular woven fabric and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5105439B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110381885B (en) | 2017-01-13 | 2022-02-11 | 阿泰克斯技术公司 | Integrally woven or integrally knitted textile article with pocket and method of making the same |
ES2882257T3 (en) * | 2017-03-06 | 2021-12-01 | A Haberkorn & Co Gmbh | Multi-layered circular knit |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5074798U (en) * | 1973-11-07 | 1975-06-30 | ||
JPH0454392Y2 (en) * | 1987-07-27 | 1992-12-21 | ||
JP4948723B2 (en) * | 2001-09-05 | 2012-06-06 | 帝国繊維株式会社 | Fire hose |
JP4108366B2 (en) * | 2002-05-13 | 2008-06-25 | 芦森工業株式会社 | Ring-shaped cylindrical body |
JP2009197530A (en) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Ashimori Ind Co Ltd | Air column tent and its support column |
-
2008
- 2008-10-29 JP JP2008277590A patent/JP5105439B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010106379A (en) | 2010-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2284483T3 (en) | ELASTIC CORD THAT TIGHTENING BY PULLING. | |
US10435824B2 (en) | Innerduct structure containing monofilament jacketed woven rope | |
US11136710B2 (en) | Wrappable textile sleeve having supplemental lace closure and method of construction thereof | |
CN101896125A (en) | Tissue retrieval bags | |
JP2003510632A5 (en) | ||
JP5105439B2 (en) | Tubular woven fabric and manufacturing method thereof | |
JP4889680B2 (en) | Double tubular fabric | |
CN213476233U (en) | Fabric innerduct structure and sleeve system | |
JP2006336813A (en) | Hose and its manufacturing method | |
JP4530519B2 (en) | Spiral hose and manufacturing method thereof | |
JP2008101681A (en) | High pressure hose | |
JP7008972B2 (en) | fabric | |
JP2008161980A (en) | Gripping device | |
US20060080808A1 (en) | Elastic foreshortening of cable or other linear structures | |
CN211296032U (en) | Flexible innerduct and conduit | |
JP4201494B2 (en) | Anti-kinking pressure resistant flexible hose | |
JP5473285B2 (en) | Arched air column, method for manufacturing the same, and air column tent | |
CN113138449A (en) | Sleeve system | |
US9533126B1 (en) | Apparatus for reinforcing medical balloons | |
JP2016180202A5 (en) | ||
JP4726535B2 (en) | Method for inserting a flexible cylindrical body into a conduit | |
JP4948931B2 (en) | Fire hose. | |
CN213547023U (en) | Fabric innerduct structure and sleeve system | |
CN213417154U (en) | Fabric innerduct structure and sleeve system | |
CN215103793U (en) | Fabric innerduct structure and sleeve system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110803 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120914 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120926 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120926 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5105439 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151012 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |