JP6292026B2 - package - Google Patents

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JP6292026B2 JP2014106857A JP2014106857A JP6292026B2 JP 6292026 B2 JP6292026 B2 JP 6292026B2 JP 2014106857 A JP2014106857 A JP 2014106857A JP 2014106857 A JP2014106857 A JP 2014106857A JP 6292026 B2 JP6292026 B2 JP 6292026B2
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Description

本発明は、パッケージに関するものである。   The present invention relates to a package.

例えばMEMS(Micro Electro Mechanical Systems)素子などの素子を気密封止して収容したパッケージが知られている(例えば特許文献1,2を参照。)。   For example, a package in which an element such as a MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) element is hermetically sealed is known (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

例えば車載用のHUD(Head Up Display)などに用いられる2軸センサー用のMEMS素子などの光学素子を収容するパッケージには、ガラス材などの光透過性部材が配置される開口を光取り込み面に備えた金属製の蓋部材が用いられる。蓋部材はシーム溶接によってパッケージ基板に接合される。   For example, in a package that accommodates an optical element such as a MEMS element for a biaxial sensor used in a vehicle-mounted HUD (Head Up Display) or the like, an opening in which a light transmissive member such as a glass material is disposed is used as a light capturing surface. A provided metal lid member is used. The lid member is joined to the package substrate by seam welding.

光取り込み面及び光透過性部材がパッケージ基板の素子搭載面に対して傾斜している蓋部材を用い、蓋部材をパッケージ基板にシーム溶接によって接合する際、蓋部材に取り付けられた光透過性部材が割れたりクラックが入ったりするという問題があった。   A light transmissive member attached to a lid member when the lid member is joined to the package substrate by seam welding using a lid member in which the light capturing surface and the light transmissive member are inclined with respect to the element mounting surface of the package substrate There was a problem of cracks or cracks.

本発明は、光透過性部材が配置された蓋部材がシーム溶接によってパッケージ基板に接合される際の光透過性部材の損傷を抑制することを目的とする。   An object of the present invention is to suppress damage to a light transmissive member when a lid member on which the light transmissive member is disposed is joined to a package substrate by seam welding.

本発明にかかるパッケージは、パッケージ基板と、上記パッケージ基板に搭載された素子と、上記パッケージ基板に対向する光取り込み面に開口をもち、上記パッケージ基板にシーム溶接によって接合された蓋部材と、上記蓋部材の上記光取り込み面の上記開口に配置された光透過性部材と、を備え、上記蓋部材の上記光取り込み面及び上記光透過性部材は上記パッケージ基板の上記素子の搭載面に対して傾斜して配置されており、上記光透過性部材は上記開口よりも大きな平面寸法をもっており、上記光透過性部材の周縁部は上記開口の周囲に配置されて上記光取り込み面と重なる位置に配置されており、上記光取り込み面と重なる上記光透過性部材の部分であって、上記パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分は比較的遠い位置に配置されている部分に比べて厚みが大きくなっていることを特徴とするものである。   The package according to the present invention includes a package substrate, an element mounted on the package substrate, a lid member having an opening in a light capturing surface facing the package substrate, and joined to the package substrate by seam welding, A light transmissive member disposed in the opening of the light capturing surface of the lid member, and the light capturing surface of the lid member and the light transmissive member with respect to the mounting surface of the element of the package substrate. The light transmissive member has a plane dimension larger than that of the opening, and the peripheral portion of the light transmissive member is disposed around the opening so as to overlap the light capturing surface. The portion of the light transmissive member that overlaps the light capturing surface and is located relatively close to the package substrate It is characterized in that the thickness as compared with the portion disposed target position far is large.

本発明のパッケージは、光透過性部材が配置された蓋部材がシーム溶接によってパッケージ基板に接合される際の光透過性部材の損傷を抑制することができる。   The package of the present invention can suppress damage to the light transmissive member when the lid member on which the light transmissive member is disposed is joined to the package substrate by seam welding.

パッケージの一実施例を説明するための概略的な断面図及び平面図である。It is the schematic sectional drawing and top view for demonstrating one Example of a package. パッケージの他の実施例を説明するための概略的な断面図及び平面図である。It is the schematic sectional drawing and the top view for demonstrating the other Example of a package. パッケージのさらに他の実施例を説明するための概略的な断面図及び平面図である。It is the schematic sectional drawing and top view for demonstrating the further another Example of a package. パッケージのさらに他の実施例を説明するための概略的な断面図及び平面図である。It is the schematic sectional drawing and top view for demonstrating the further another Example of a package.

本願発明者は、蓋部材の光取り込み面及び光透過性部材が傾斜して配置されている場合、パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている光透過性部材部分に、シーム溶接時に比較的大きな応力が生じることを見出だした。   In the case where the light capturing surface of the lid member and the light transmissive member are inclined, the inventor of the present application applies the light transmissive member portion disposed at a relatively close position to the package substrate during seam welding. It has been found that a relatively large stress occurs.

本発明にかかるパッケージの第一態様では、上記光取り込み面と重なる上記光透過性部材の部分であって、上記パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分は比較的遠い位置に配置されている部分に比べて厚みが大きくなっている。したがって、本発明のパッケージの第一態様は、蓋部材がシーム溶接によってパッケージ基板に接合される際に光透過性部材に応力が加わっても、光透過性部材の損傷を抑制することができる。   In the first aspect of the package according to the present invention, the portion of the light transmissive member that overlaps the light capturing surface, and the portion that is disposed relatively close to the package substrate is positioned relatively far away. The thickness is larger than the portion where it is placed. Therefore, the first aspect of the package of the present invention can suppress damage to the light transmissive member even if stress is applied to the light transmissive member when the lid member is joined to the package substrate by seam welding.

本発明にかかるパッケージの第二態様は、パッケージ基板と、上記パッケージ基板に搭載された素子と、上記パッケージ基板に対向する光取り込み面に開口をもち、上記パッケージ基板にシーム溶接によって接合された蓋部材と、上記蓋部材の上記光取り込み面の上記開口に配置された光透過性部材と、を備え、上記蓋部材の上記光取り込み面及び上記光透過性部材は上記パッケージ基板の上記素子の搭載面に対して傾斜して配置されており、上記光透過性部材は上記開口よりも大きな平面寸法をもっており、上記光透過性部材の周縁部は上記開口の周囲に配置されて上記光取り込み面と重なる位置に配置されており、上記光取り込み面と重なる上記光透過性部材の部分であって、上記パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分は比較的遠い位置に配置されている部分に比べて上記光取り込み面と重なる面積が小さくなっていることを特徴とするものである。   According to a second aspect of the package of the present invention, there is provided a package substrate, an element mounted on the package substrate, and a lid having an opening on a light capturing surface facing the package substrate and joined to the package substrate by seam welding. A light transmissive member disposed in the opening of the light capturing surface of the lid member, wherein the light capturing surface of the lid member and the light transmissive member are mounted on the element of the package substrate. The light-transmitting member has a larger planar dimension than the opening, and a peripheral portion of the light-transmitting member is disposed around the opening to form the light capturing surface. The portion of the light transmissive member that overlaps the light capturing surface and is positioned relatively close to the package substrate. Moieties are those wherein the area overlapping the light capture plane as compared to the portion that is located relatively far position is smaller.

本発明のパッケージの第二態様では、光取り込み面と重なる光透過性部材の部分であって、パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分は比較的遠い位置に配置されている部分に比べて光取り込み面と重なる面積が小さくなっている。したがって、本発明のパッケージの第二態様は、蓋部材がシーム溶接によってパッケージ基板に接合される際に光透過性部材に加わる応力を小さくすることができ、光透過性部材の損傷を抑制することができる。   In the second aspect of the package of the present invention, the portion of the light-transmitting member that overlaps the light capturing surface and that is disposed at a relatively close position with respect to the package substrate is disposed at a relatively distant position. Compared to the portion, the area overlapping the light capturing surface is smaller. Therefore, the second aspect of the package of the present invention can reduce the stress applied to the light transmissive member when the lid member is joined to the package substrate by seam welding, and suppresses damage to the light transmissive member. Can do.

本発明にかかるパッケージの第三態様は、パッケージ基板と、上記パッケージ基板に搭載された素子と、上記パッケージ基板に対向する光取り込み面に開口をもち、上記パッケージ基板にシーム溶接によって接合された蓋部材と、上記蓋部材の上記光取り込み面の上記開口に配置された光透過性部材と、を備え、上記蓋部材の上記光取り込み面及び上記光透過性部材は上記パッケージ基板の上記素子の搭載面に対して傾斜して配置されており、上記光透過性部材は上記開口よりも大きな平面寸法をもっており、上記光透過性部材の周縁部は上記開口の周囲に配置されて上記光取り込み面と重なる位置に配置されており、上記光取り込み面の上記開口は、平面形状が略円形であり、上記パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分の円弧部分が切り欠かれていることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the package of the present invention, there is provided a package substrate, an element mounted on the package substrate, a lid having an opening on a light capturing surface facing the package substrate, and joined to the package substrate by seam welding. A light transmissive member disposed in the opening of the light capturing surface of the lid member, wherein the light capturing surface of the lid member and the light transmissive member are mounted on the element of the package substrate. The light-transmitting member has a larger planar dimension than the opening, and a peripheral portion of the light-transmitting member is disposed around the opening to form the light capturing surface. The opening of the light capturing surface has a substantially circular planar shape and is disposed at a position relatively close to the package substrate. It is characterized in that the arc portion of the minute is cut out.

本発明のパッケージの第三態様では、光取り込み面の開口は、平面形状が略円形であり、パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分の円弧部分が切り欠かれている。したがって、本発明のパッケージの第三態様は、蓋部材がシーム溶接によってパッケージ基板に接合される際に光透過性部材に加わる応力を小さくすることができ、光透過性部材の損傷を抑制することができる。   In the third aspect of the package of the present invention, the opening of the light capturing surface has a substantially circular planar shape, and the arc portion of the portion disposed at a relatively close position with respect to the package substrate is cut away. Therefore, the third aspect of the package of the present invention can reduce the stress applied to the light transmissive member when the lid member is joined to the package substrate by seam welding, and suppresses damage to the light transmissive member. Can do.

本発明にかかるパッケージの第四態様は、パッケージ基板と、上記パッケージ基板に搭載された素子と、上記パッケージ基板に対向する光取り込み面に開口をもち、上記パッケージ基板にシーム溶接によって接合された蓋部材と、上記蓋部材の上記光取り込み面の上記開口に配置された光透過性部材と、を備え、上記蓋部材の上記光取り込み面及び上記光透過性部材は上記パッケージ基板の上記素子の搭載面に対して傾斜して配置されており、上記光透過性部材は上記開口よりも大きな平面寸法をもっており、上記光透過性部材の周縁部は上記開口の周囲に配置されて上記光取り込み面と重なる位置に配置されており、上記蓋部材の上記光取り込み面は、上記光透過性部材とは重ならない部分であって上記パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分が比較的遠い位置に配置されている部分に比べて厚みが大きくなっていることを特徴とするものである。   According to a fourth aspect of the package of the present invention, there is provided a package substrate, an element mounted on the package substrate, a lid having an opening on a light capturing surface facing the package substrate, and joined to the package substrate by seam welding. A light transmissive member disposed in the opening of the light capturing surface of the lid member, wherein the light capturing surface of the lid member and the light transmissive member are mounted on the element of the package substrate. The light-transmitting member has a larger planar dimension than the opening, and a peripheral portion of the light-transmitting member is disposed around the opening to form the light capturing surface. The light capturing surface of the lid member is a portion that does not overlap the light transmissive member and is relatively close to the package substrate. It is characterized in that the thickness compared to the portion where the portion disposed location is located in a position relatively far is large.

本発明のパッケージの第四態様では、蓋部材の光取り込み面は、光透過性部材とは重ならない部分であってパッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分が比較的遠い位置に配置されている部分に比べて厚みが大きくなっている。したがって、本発明のパッケージの第四態様は、蓋部材がシーム溶接によってパッケージ基板に接合される際に光透過性部材に加わる応力を小さくすることができ、光透過性部材の損傷を抑制することができる。   In the fourth aspect of the package of the present invention, the light capturing surface of the lid member is a portion that does not overlap the light transmissive member, and a portion that is disposed at a relatively close position to the package substrate is a relatively far position. The thickness is larger than that of the portion disposed in the. Therefore, the fourth aspect of the package of the present invention can reduce the stress applied to the light transmissive member when the lid member is joined to the package substrate by seam welding, and suppresses damage to the light transmissive member. Can do.

本発明のパッケージにおいて、上記開口の平面形状は円形又は略円形である例を挙げることができる。ここで略円形には、楕円形や、円形又は楕円形の円弧の一部が切り欠かれた形状が含まれる。なお、本発明のパッケージにおいて、上記開口の平面形状は円形又は略円形に限定されない。   In the package of the present invention, an example in which the planar shape of the opening is circular or substantially circular can be given. Here, the substantially circular shape includes an ellipse or a shape obtained by cutting out a part of a circular or elliptical arc. In the package of the present invention, the planar shape of the opening is not limited to a circle or a substantially circle.

また、本発明のパッケージにおいて、上記蓋部材は金属材料で形成されている例を挙げることができる。ただし、本発明のパッケージにおいて、上記蓋部材の材料は金属材料に限定されない。   In the package of the present invention, an example in which the lid member is formed of a metal material can be given. However, in the package of the present invention, the material of the lid member is not limited to a metal material.

また、本発明のパッケージにおいて、上記蓋部材は上記光取り込み面とは間隔をもつ位置の側面に鍔部を備え、上記蓋部材の上記鍔部が上記パッケージ基板にシーム溶接によって接合されている例を挙げることができる。ただし、本発明のパッケージにおいて、蓋部材の形状及びシーム溶接個所の構成はこの構成に限定されない。   Further, in the package of the present invention, the lid member includes a flange on a side surface at a position spaced from the light capturing surface, and the flange of the lid member is joined to the package substrate by seam welding. Can be mentioned. However, in the package of the present invention, the shape of the lid member and the configuration of the seam welding portion are not limited to this configuration.

また、本発明のパッケージにおいて、上記蓋部材は中空状の略円筒形状を備えている例を挙げることができる。ただし、本発明のパッケージにおいて、蓋部材の形状は中空状の略円筒形状に限定されない。   In the package of the present invention, an example in which the lid member has a hollow, substantially cylindrical shape can be given. However, in the package of the present invention, the shape of the lid member is not limited to a hollow, substantially cylindrical shape.

また、本発明のパッケージにおいて、上記光透過性部材の平面形状は円形又は略円形である例を挙げることができる。ここで略円形には、楕円形や、円形又は楕円形の円弧の一部が切り欠かれた形状が含まれる。なお、本発明のパッケージにおいて、光透過性部材の平面形状は円形又は略円形に限定されない。   In the package of the present invention, an example in which the planar shape of the light transmissive member is circular or substantially circular can be given. Here, the substantially circular shape includes an ellipse or a shape obtained by cutting out a part of a circular or elliptical arc. In the package of the present invention, the planar shape of the light transmissive member is not limited to a circle or a substantially circle.

また、本発明のパッケージにおいて、上記光透過性部材はガラス材で形成されている例を挙げることができる。ガラス材は、例えば、石英ガラスやホウケイ酸ガラスなどである。なお、本発明のパッケージにおいて、光透過性部材の材料はガラス材に限定されない。   In the package of the present invention, an example in which the light transmissive member is formed of a glass material can be given. Examples of the glass material include quartz glass and borosilicate glass. In the package of the present invention, the material of the light transmissive member is not limited to a glass material.

以下に、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図1は、パッケージの一実施例を説明するための概略的な断面図及び平面図である。図1において断面図は平面図のA−A位置に対応している。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view and plan view for explaining an embodiment of a package. In FIG. 1, the cross-sectional view corresponds to the position AA in the plan view.

パッケージ1は、パッケージ基板3と、素子5と、リッド7(蓋部材)と、光透過性部材9を備えている。   The package 1 includes a package substrate 3, an element 5, a lid 7 (lid member), and a light transmissive member 9.

パッケージ基板3は例えばセラミック基板である。パッケージ基板3は素子搭載面に複数の電極11を備えている。図示は省略されているが、パッケージ基板3には素子搭載面とは反対側の裏面に電極が形成されている。なお、パッケージ基板3の材料はセラミックに限定されない。   The package substrate 3 is a ceramic substrate, for example. The package substrate 3 includes a plurality of electrodes 11 on the element mounting surface. Although not shown, the package substrate 3 has electrodes formed on the back surface opposite to the element mounting surface. The material of the package substrate 3 is not limited to ceramic.

素子搭載面側の電極11と裏面側の電極はパッケージ基板3の内部に形成された導電性部材を介して電気的に接続されている。パッケージ基板3の平面サイズは例えば10〜25mm×10〜25mm(ミリメートル)である。パッケージ基板3の厚みは例えば1.0〜2.5mmである。   The electrode 11 on the element mounting surface side and the electrode on the back surface side are electrically connected via a conductive member formed inside the package substrate 3. The planar size of the package substrate 3 is, for example, 10 to 25 mm × 10 to 25 mm (millimeter). The thickness of the package substrate 3 is, for example, 1.0 to 2.5 mm.

素子5はパッケージ基板3の素子搭載面に搭載されている。素子5は例えばMEMS技術によって形成されたMEMSミラー等の光学素子である。ただし、素子5はMEMSミラーに限定されず、デジタルミラーデバイスや発光素子、受光素子、光センサー等の光学素子や、電子部品等、他の素子であってもよい。   The element 5 is mounted on the element mounting surface of the package substrate 3. The element 5 is an optical element such as a MEMS mirror formed by the MEMS technique, for example. However, the element 5 is not limited to the MEMS mirror, and may be another element such as a digital mirror device, a light emitting element, a light receiving element, an optical element such as an optical sensor, or an electronic component.

素子5はパッケージ基板3と対向する面とは反対側の面に複数の電極(図示は省略)を備えている。パッケージ基板3の電極はボンディングワイヤ13を介してパッケージ基板3の電極11に電気的に接続されている。素子5の電極の電位は、ボンディングワイヤ13、電極11及び内部の導電性部材を介して、パッケージ基板3の裏面の電極に取り出されている。   The element 5 includes a plurality of electrodes (not shown) on the surface opposite to the surface facing the package substrate 3. The electrodes of the package substrate 3 are electrically connected to the electrodes 11 of the package substrate 3 through bonding wires 13. The potential of the electrode of the element 5 is taken out to the electrode on the back surface of the package substrate 3 through the bonding wire 13, the electrode 11, and an internal conductive member.

パッケージ基板3の素子搭載面にシールリング15が形成されている。シールリング15は、金属材料からなり、例えば、ろう付けされたFe−Ni−Co合金である。シールリング15は素子5の搭載位置及び電極11の形成位置を取り囲むように枠状に形成されている。   A seal ring 15 is formed on the element mounting surface of the package substrate 3. The seal ring 15 is made of a metal material, for example, a brazed Fe—Ni—Co alloy. The seal ring 15 is formed in a frame shape so as to surround the mounting position of the element 5 and the formation position of the electrode 11.

リッド7はリッド本体7aと第1光取り込み面7bとを備えている。リッド本体7aは、例えば略円筒形状の凸形状を備え、その凸形状の側面の下端部分に、外側に広がる鍔部7cを備えている。リッド本体7aの凸形状の上端の第2光取り込み面7dに開口7eが形成されている。第2光取り込み面7dはパッケージ基板3の素子搭載面に対して傾斜している。   The lid 7 includes a lid body 7a and a first light capturing surface 7b. The lid body 7a has a substantially cylindrical convex shape, for example, and has a flange portion 7c that extends outward at the lower end portion of the side surface of the convex shape. An opening 7e is formed in the second light capturing surface 7d at the upper end of the convex shape of the lid body 7a. The second light capturing surface 7 d is inclined with respect to the element mounting surface of the package substrate 3.

例えば、リッド本体7aは、厚みが0.05〜0.10mmの金属板がプレス絞り加工によって成形されたものである。リッド本体7aの材料は例えばFe−Ni−Co合金である。   For example, the lid body 7a is formed by press-drawing a metal plate having a thickness of 0.05 to 0.10 mm. The material of the lid body 7a is, for example, an Fe—Ni—Co alloy.

リッド本体7aの円筒形状部分の直径は例えば10〜15mmである。鍔部7cの外周寸法は例えば12〜20mm×12〜20mmである。第2光取り込み面7dは、鍔部7cの形成面に対して例えば13度程度傾斜している。リッド本体7aの円筒形状部分の高さは、例えば、最も低い部分(図1での左側)が1.0〜1.5mm、最も高い部分(図1での右側)が5〜8mmである。開口7eは例えば直径が5〜13mmの円形である。開口7eは第2光取り込み面7dのほぼ中央に形成されている。   The diameter of the cylindrical portion of the lid body 7a is, for example, 10 to 15 mm. The outer periphery dimension of the collar part 7c is 12-20 mm x 12-20 mm, for example. The second light capturing surface 7d is inclined, for example, by about 13 degrees with respect to the surface on which the flange portion 7c is formed. The height of the cylindrical portion of the lid body 7a is, for example, 1.0 to 1.5 mm at the lowest portion (left side in FIG. 1) and 5 to 8 mm at the highest portion (right side in FIG. 1). The opening 7e is, for example, a circle having a diameter of 5 to 13 mm. The opening 7e is formed substantially at the center of the second light capturing surface 7d.

第1光取り込み面7bは中央部分に開口7fをもつ円環形状を有している。第1光取り込み面7bは、リッド本体7aの内部に配置され、例えば接着剤によって第2光取り込み面7dに取り付けられている。第1光取り込み面7bはパッケージ基板3の素子形成面に対して傾斜して配置されている。
この実施例において、第1光取り込み面7bと第2光取り込み面7dは、本発明のパッケージにおける光取り込み面を構成している。
The first light capturing surface 7b has an annular shape having an opening 7f at the center. The first light capturing surface 7b is disposed inside the lid main body 7a, and is attached to the second light capturing surface 7d with an adhesive, for example. The first light capturing surface 7 b is disposed to be inclined with respect to the element formation surface of the package substrate 3.
In this embodiment, the first light capturing surface 7b and the second light capturing surface 7d constitute a light capturing surface in the package of the present invention.

第1光取り込み面7bの厚みは例えば0.1〜0.5mmである。第1光取り込み面7bの外径は例えば6〜12mmである。開口7fの側面(第1光取り込み面7bの内径側面)は例えばテーパー形状に形成されている。開口7fの寸法は、例えば、テーパー形状が広がっている側(第2光取り込み面7d側)が5〜10mmであり、テーパー形状が狭まっている側(光透過性部材9側)が5〜10mmである。第1光取り込み面7bは、例えば金属材料で形成されており、ここではFe−Ni−Co合金で形成されている。   The thickness of the first light capturing surface 7b is, for example, 0.1 to 0.5 mm. The outer diameter of the first light capturing surface 7b is, for example, 6 to 12 mm. The side surface of the opening 7f (inner diameter side surface of the first light capturing surface 7b) is formed in a tapered shape, for example. The size of the opening 7f is, for example, 5 to 10 mm on the side where the tapered shape is widened (the second light capturing surface 7d side), and 5 to 10 mm on the side where the tapered shape is narrowed (the light transmitting member 9 side). It is. The first light capturing surface 7b is made of, for example, a metal material, and here is made of an Fe—Ni—Co alloy.

光透過性部材9は、リッド7の内部に配置され、第2光取り込み面7d及び第1光取り込み面7bの開口7e,7fを塞ぐようにして配置されている。光透過性部材9は例えば接着剤や、ろう材によって第1光取り込み面7bに取り付けられている。光透過性部材9は、使用する波長の光を透過する材料で形成されており、例えば石英ガラスやホウケイ酸ガラスなどのガラス材で形成されている。光透過性部材9は第1光取り込み面7bを介して第2光取り込み面7dに取り付けられている。光透過性部材9はパッケージ基板3の素子形成面に対して傾斜して配置されている。   The light transmissive member 9 is disposed inside the lid 7 and is disposed so as to close the openings 7e and 7f of the second light capturing surface 7d and the first light capturing surface 7b. The light transmissive member 9 is attached to the first light capturing surface 7b by, for example, an adhesive or a brazing material. The light transmissive member 9 is made of a material that transmits light having a wavelength to be used, and is made of a glass material such as quartz glass or borosilicate glass. The light transmissive member 9 is attached to the second light capturing surface 7d via the first light capturing surface 7b. The light transmissive member 9 is disposed to be inclined with respect to the element formation surface of the package substrate 3.

光透過性部材9の平面形状は例えば円形である。光透過性部材9はリッド7の開口7e,7fよりも大きな平面寸法をもっている。光透過性部材9の外径は例えば10〜18mmである。光透過性部材9の周縁部は開口7eの周囲に配置されて第2光取り込み面7d及び第1光取り込み面7bと重なる位置に配置されている。なお、本発明において、光透過性部材9はリッド7の開口7fよりも大きな平面寸法をもっていればよい。   The planar shape of the light transmissive member 9 is, for example, a circle. The light transmissive member 9 has a larger planar dimension than the openings 7 e and 7 f of the lid 7. The outer diameter of the light transmissive member 9 is, for example, 10 to 18 mm. The peripheral portion of the light transmissive member 9 is disposed around the opening 7e and is disposed at a position overlapping the second light capturing surface 7d and the first light capturing surface 7b. In the present invention, the light transmissive member 9 only needs to have a larger planar dimension than the opening 7 f of the lid 7.

第2光取り込み面7d及び第1光取り込み面7bと重なる光透過性部材9の部分に関して、光透過性部材9の厚みは、パッケージ基板3に対して比較的近い位置に配置されている厚い部分9aと、比較的遠い位置に配置されている薄い部分9bとで厚みが異なっている。厚い部分9aは薄い部分9bに比べて厚みが大きくなっている。厚い部分9aの厚みは例えば0.5〜1.5mmである。薄い部分9bの厚みは例えば0.1〜1.2mmである。   Regarding the portion of the light transmissive member 9 that overlaps the second light capturing surface 7d and the first light capturing surface 7b, the thickness of the light transmissive member 9 is a relatively thick portion disposed at a position relatively close to the package substrate 3. The thickness is different between 9a and the thin portion 9b disposed at a relatively far position. The thick part 9a is thicker than the thin part 9b. The thickness of the thick portion 9a is, for example, 0.5 to 1.5 mm. The thickness of the thin portion 9b is, for example, 0.1 to 1.2 mm.

図1の平面図において二点鎖線で示されるように、厚い部分9aは、例えば円弧と弦で囲まれた部分に設けられている。なお、厚い部分9aの平面形状はこれに限定されない。例えば、厚い部分9aの平面形状は扇形であってもよい。   As shown by a two-dot chain line in the plan view of FIG. 1, the thick portion 9a is provided in a portion surrounded by, for example, an arc and a chord. The planar shape of the thick portion 9a is not limited to this. For example, the planar shape of the thick portion 9a may be a sector shape.

リッド7の鍔部7cとシールリング15がシーム溶接によって接合されて、リッド7内に配置された素子5が気密封止されている。   The flange portion 7c of the lid 7 and the seal ring 15 are joined by seam welding, and the element 5 arranged in the lid 7 is hermetically sealed.

この実施例では、光透過性部材9の光取り込み面7b,7dと重なる部分であってパッケージ基板3に対して比較的近い位置に配置されている厚い部分9aは比較的遠い位置に配置されている薄い部分9bに比べて厚みが大きくなっている。したがって、この実施例は、リッド7がシーム溶接によってパッケージ基板3に接合される際に光透過性部材9に応力が加わっても、大きな圧力が加わる厚い部分9aの厚みが大きくなっているので、光透過性部材9の損傷を抑制することができる。   In this embodiment, the thick portion 9a that is overlapped with the light capturing surfaces 7b and 7d of the light transmissive member 9 and is relatively close to the package substrate 3 is disposed at a relatively distant position. The thickness is larger than the thin portion 9b. Therefore, in this embodiment, even when stress is applied to the light transmissive member 9 when the lid 7 is joined to the package substrate 3 by seam welding, the thickness of the thick portion 9a to which a large pressure is applied is large. Damage to the light transmissive member 9 can be suppressed.

図2は、パッケージの他の実施例を説明するための概略的な断面図及び平面図である。図2において断面図は平面図のB−B位置に対応している。図2において、図1と同じ機能を果たす部分には同じ符号が付されている。   FIG. 2 is a schematic cross-sectional view and plan view for explaining another embodiment of the package. In FIG. 2, the cross-sectional view corresponds to the BB position in the plan view. In FIG. 2, portions having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

この実施例のパッケージ1は、図1を参照して説明したパッケージ1と比較して、光透過性部材9の形状が異なっている。
この実施例では、光透過性部材9は略円形の平面形状を有し、円形状に対して円弧部分が切り欠かれた切欠き部9cを備えている。光透過性部材9の厚みは均一であり、例えば0.1〜1.5mmである。
The package 1 of this embodiment is different in the shape of the light transmissive member 9 from the package 1 described with reference to FIG.
In this embodiment, the light transmissive member 9 has a substantially circular planar shape, and includes a notch portion 9c in which an arc portion is notched with respect to the circular shape. The thickness of the light transmissive member 9 is uniform, for example, 0.1 to 1.5 mm.

光透過性部材9の切欠き部9aは、パッケージ基板3に対して傾斜して配置された光透過性部材9において、パッケージ基板3に対して比較的近い位置に配置されている。光取り込み面7b,7dと重なる光透過性部材9の部分であって、パッケージ基板3に対して比較的近い位置に配置されている部分は比較的遠い位置に配置されている部分に比べて第2光取り込み面7d及び第1光取り込み面7bと重なる面積が小さくなっている。   The cutout portion 9 a of the light transmissive member 9 is disposed at a position relatively close to the package substrate 3 in the light transmissive member 9 disposed to be inclined with respect to the package substrate 3. The portion of the light transmissive member 9 that overlaps with the light capturing surfaces 7b and 7d, the portion disposed at a relatively close position with respect to the package substrate 3, is compared with the portion disposed at a relatively far position. The area overlapping the two light capturing surfaces 7d and the first light capturing surface 7b is small.

これにより、この実施例のパッケージ1は、リッド7がシーム溶接によってパッケージ基板3に接合される際に光透過性部材9に加わる応力を小さくすることができ、光透過性部材9の損傷を抑制することができる。   Thereby, the package 1 of this embodiment can reduce the stress applied to the light transmissive member 9 when the lid 7 is joined to the package substrate 3 by seam welding, and suppresses damage to the light transmissive member 9. can do.

図3は、パッケージの他の実施例を説明するための概略的な断面図及び平面図である。図3において断面図は平面図のC−C位置に対応している。図3において、図1と同じ機能を果たす部分には同じ符号が付されている。   FIG. 3 is a schematic cross-sectional view and plan view for explaining another embodiment of the package. In FIG. 3, the cross-sectional view corresponds to the CC position in the plan view. In FIG. 3, parts having the same functions as those in FIG.

この実施例のパッケージ1は、図1を参照して説明したパッケージ1と比較して、光透過性部材9の形状と、第1光取り込み面7bの開口7fの形状が異なっている。
この実施例では、光透過性部材9は円形の平面形状を有し、均一な厚みで形成されている。光透過性部材9の厚みは例えば0.1〜1.5mmである。
The package 1 of this embodiment is different from the package 1 described with reference to FIG. 1 in the shape of the light transmissive member 9 and the shape of the opening 7f of the first light capturing surface 7b.
In this embodiment, the light transmissive member 9 has a circular planar shape and is formed with a uniform thickness. The thickness of the light transmissive member 9 is, for example, 0.1 to 1.5 mm.

また、第1光取り込み面7bの開口7fは、平面形状が略円形であり、パッケージ基板3に対して比較的近い位置に配置されている部分の円弧部分が切り欠かれている。   Further, the opening 7f of the first light capturing surface 7b has a substantially circular planar shape, and a circular arc portion that is disposed at a position relatively close to the package substrate 3 is notched.

この実施例のパッケージ1は、リッド7がシーム溶接によってパッケージ基板3に接合される際に光透過性部材9に加わる応力を小さくすることができ、光透過性部材9の損傷を抑制することができる。   The package 1 of this embodiment can reduce the stress applied to the light transmissive member 9 when the lid 7 is joined to the package substrate 3 by seam welding, and can suppress damage to the light transmissive member 9. it can.

図4は、パッケージの他の実施例を説明するための概略的な断面図及び平面図である。図4において断面図は平面図のD−D位置に対応している。図4において、図1と同じ機能を果たす部分には同じ符号が付されている。   FIG. 4 is a schematic cross-sectional view and plan view for explaining another embodiment of the package. In FIG. 4, the cross-sectional view corresponds to the DD position in the plan view. In FIG. 4, parts having the same functions as those in FIG.

この実施例のパッケージ1は、図1を参照して説明したパッケージ1と比較して、光透過性部材9の形状と、リッド7の構造が異なっている。
この実施例では、光透過性部材9は円形の平面形状を有し、均一な厚みで形成されている。光透過性部材9の厚みは例えば0.1〜1.5mmである。
The package 1 of this embodiment is different in the shape of the light transmissive member 9 and the structure of the lid 7 from the package 1 described with reference to FIG.
In this embodiment, the light transmissive member 9 has a circular planar shape and is formed with a uniform thickness. The thickness of the light transmissive member 9 is, for example, 0.1 to 1.5 mm.

また、リッド7は補強部材7gを備えている。補強部材7gはリッド本体7aの外面に例えば接着剤や、ろう材を介して接合されている。補強部材7gは、第2光取り込み面7dの上からリッド本体7aの側面を介して鍔部7c上にまたがって形成されている。第2光取り込み面7dの上において、補強部材7gは、パッケージ基板3に対して比較的近い側で、光透過性部材9とは重ならない位置に配置されている。また、補強部材7gは、第2光取り込み面7dの上に配置されている部分から連続するように、リッド本体7aの側面の一部分及び鍔部7cの表面の一部分に沿って配置されている。   The lid 7 includes a reinforcing member 7g. The reinforcing member 7g is joined to the outer surface of the lid main body 7a through, for example, an adhesive or a brazing material. The reinforcing member 7g is formed over the flange portion 7c from the second light capturing surface 7d through the side surface of the lid main body 7a. On the second light capturing surface 7d, the reinforcing member 7g is arranged at a position relatively close to the package substrate 3 so as not to overlap the light transmissive member 9. Further, the reinforcing member 7g is arranged along a part of the side surface of the lid main body 7a and a part of the surface of the flange part 7c so as to continue from a part arranged on the second light capturing surface 7d.

第2光取り込み面7dの上に配置されている補強部材7gの部分は、第1光取り込み面7b、第2光取り込み面7dとともに、本発明のパッケージの光取り込み面を構成する。この実施例のパッケージ1では、光取り込み面7b,7d及び補強部材7gで構成される光取り込み面は、光透過性部材9とは重ならない部分であってパッケージ基板3に対して比較的近い位置に配置されている部分が比較的遠い位置に配置されている部分に比べて厚みが大きくなっている。これにより、この実施例のパッケージ1は、リッド7がシーム溶接によってパッケージ基板3に接合される際に光透過性部材9に加わる応力を小さくすることができ、光透過性部材9の損傷を抑制することができる。   The portion of the reinforcing member 7g arranged on the second light capturing surface 7d constitutes the light capturing surface of the package of the present invention together with the first light capturing surface 7b and the second light capturing surface 7d. In the package 1 of this embodiment, the light capturing surface composed of the light capturing surfaces 7b and 7d and the reinforcing member 7g is a portion that does not overlap the light transmitting member 9 and is relatively close to the package substrate 3. The thickness of the portion arranged in the is larger than the portion arranged in a relatively far position. Thereby, the package 1 of this embodiment can reduce the stress applied to the light transmissive member 9 when the lid 7 is joined to the package substrate 3 by seam welding, and suppresses damage to the light transmissive member 9. can do.

以上、本発明の実施例を説明したが、上記実施例での数値、材料、配置、個数等は一例であり、本発明はこれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変更が可能である。   As mentioned above, although the Example of this invention was described, the numerical value, material, arrangement | positioning, number, etc. in the said Example are examples, This invention is not limited to these, It was described in the claim Various modifications are possible within the scope of the present invention.

例えば、上記実施例では、光取り込み面は複数の光取り込み面7b,7d又は光取り込み面7b,7d及び補強部材7gによって形成されているが、本発明のパッケージにおいて、光取り込み面の構成はこれらに限定されない。本発明のパッケージにおいて、光取り込み面は、一層の部材で形成されていてもよいし、4つ以上の部材が積層されて形成されていてもよい。   For example, in the above embodiment, the light capturing surface is formed by the plurality of light capturing surfaces 7b and 7d or the light capturing surfaces 7b and 7d and the reinforcing member 7g. However, in the package of the present invention, the configuration of the light capturing surface is these. It is not limited to. In the package of the present invention, the light capturing surface may be formed of a single layer member or may be formed by stacking four or more members.

1 パッケージ
3 パッケージ基板
5 素子
7 リッド(蓋部材)
7b 第1光取り込み面
7c 鍔部
7d 第2光取り込み面
7e,7f 開口
9 光透過性部材
9a パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分
9b パッケージ基板に対して比較的遠い位置に配置されている部分
1 Package 3 Package substrate 5 Element 7 Lid (lid member)
7b First light capturing surface 7c ridge 7d Second light capturing surfaces 7e, 7f Opening 9 Light transmitting member 9a Part 9b disposed relatively close to package substrate 9b Position relatively distant from package substrate The part placed in

特開2009−194091号公報JP 2009-194091 A 特開2010−166020号公報JP 2010-166020 A

Claims (10)

パッケージ基板と、
前記パッケージ基板に搭載された素子と、
前記パッケージ基板に対向する光取り込み面に開口をもち、前記パッケージ基板にシーム溶接によって接合された蓋部材と、
前記蓋部材の前記光取り込み面の前記開口に配置された光透過性部材と、を備え、
前記蓋部材の前記光取り込み面及び前記光透過性部材は前記パッケージ基板の前記素子の搭載面に対して傾斜して配置されており、
前記光透過性部材は前記開口よりも大きな平面寸法をもっており、
前記光透過性部材の周縁部は前記開口の周囲に配置されて前記光取り込み面と重なる位置に配置されており、
前記光取り込み面と重なる前記光透過性部材の部分であって、前記パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分は比較的遠い位置に配置されている部分に比べて厚みが大きくなっていることを特徴とするパッケージ。
A package substrate;
An element mounted on the package substrate;
A lid member having an opening in a light capturing surface facing the package substrate and joined to the package substrate by seam welding;
A light transmissive member disposed in the opening of the light capturing surface of the lid member,
The light capturing surface and the light transmissive member of the lid member are arranged to be inclined with respect to the mounting surface of the element of the package substrate,
The light transmissive member has a larger planar dimension than the opening;
A peripheral portion of the light transmissive member is disposed around the opening and is disposed at a position overlapping the light capturing surface;
The portion of the light transmissive member that overlaps the light capturing surface, and the portion that is disposed relatively close to the package substrate is thicker than the portion that is disposed relatively far away. Package characterized by becoming.
パッケージ基板と、
前記パッケージ基板に搭載された素子と、
前記パッケージ基板に対向する光取り込み面に開口をもち、前記パッケージ基板にシーム溶接によって接合された蓋部材と、
前記蓋部材の前記光取り込み面の前記開口に配置された光透過性部材と、を備え、
前記蓋部材の前記光取り込み面及び前記光透過性部材は前記パッケージ基板の前記素子の搭載面に対して傾斜して配置されており、
前記光透過性部材は前記開口よりも大きな平面寸法をもっており、
前記光透過性部材の周縁部は前記開口の周囲に配置されて前記光取り込み面と重なる位置に配置されており、
前記光取り込み面と重なる前記光透過性部材の部分であって、前記パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分は比較的遠い位置に配置されている部分に比べて前記光取り込み面と重なる面積が小さくなっていることを特徴とするパッケージ。
A package substrate;
An element mounted on the package substrate;
A lid member having an opening in a light capturing surface facing the package substrate and joined to the package substrate by seam welding;
A light transmissive member disposed in the opening of the light capturing surface of the lid member,
The light capturing surface and the light transmissive member of the lid member are arranged to be inclined with respect to the mounting surface of the element of the package substrate,
The light transmissive member has a larger planar dimension than the opening;
A peripheral portion of the light transmissive member is disposed around the opening and is disposed at a position overlapping the light capturing surface;
The portion of the light transmissive member that overlaps the light capturing surface, the portion disposed at a relatively close position with respect to the package substrate, compared to the portion disposed at a relatively far position. A package characterized in that the area overlapping the surface is small.
パッケージ基板と、
前記パッケージ基板に搭載された素子と、
前記パッケージ基板に対向する光取り込み面に開口をもち、前記パッケージ基板にシーム溶接によって接合された蓋部材と、
前記蓋部材の前記光取り込み面の前記開口に配置された光透過性部材と、を備え、
前記蓋部材の前記光取り込み面及び前記光透過性部材は前記パッケージ基板の前記素子の搭載面に対して傾斜して配置されており、
前記光透過性部材は前記開口よりも大きな平面寸法をもっており、
前記光透過性部材の周縁部は前記開口の周囲に配置されて前記光取り込み面と重なる位置に配置されており、
前記光取り込み面の前記開口は、平面形状が略円形であり、前記パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分の円弧部分が切り欠かれていることを特徴とするパッケージ。
A package substrate;
An element mounted on the package substrate;
A lid member having an opening in a light capturing surface facing the package substrate and joined to the package substrate by seam welding;
A light transmissive member disposed in the opening of the light capturing surface of the lid member,
The light capturing surface and the light transmissive member of the lid member are arranged to be inclined with respect to the mounting surface of the element of the package substrate,
The light transmissive member has a larger planar dimension than the opening;
A peripheral portion of the light transmissive member is disposed around the opening and is disposed at a position overlapping the light capturing surface;
The package, wherein the opening of the light capturing surface has a substantially circular planar shape, and a circular arc portion of a portion disposed at a position relatively close to the package substrate is cut out.
パッケージ基板と、
前記パッケージ基板に搭載された素子と、
前記パッケージ基板に対向する光取り込み面に開口をもち、前記パッケージ基板にシーム溶接によって接合された蓋部材と、
前記蓋部材の前記光取り込み面の前記開口に配置された光透過性部材と、を備え、
前記蓋部材の前記光取り込み面及び前記光透過性部材は前記パッケージ基板の前記素子の搭載面に対して傾斜して配置されており、
前記光透過性部材は前記開口よりも大きな平面寸法をもっており、
前記光透過性部材の周縁部は前記開口の周囲に配置されて前記光取り込み面と重なる位置に配置されており、
前記蓋部材の前記光取り込み面は、前記光透過性部材とは重ならない部分であって前記パッケージ基板に対して比較的近い位置に配置されている部分が比較的遠い位置に配置されている部分に比べて厚みが大きくなっていることを特徴とするパッケージ。
A package substrate;
An element mounted on the package substrate;
A lid member having an opening in a light capturing surface facing the package substrate and joined to the package substrate by seam welding;
A light transmissive member disposed in the opening of the light capturing surface of the lid member,
The light capturing surface and the light transmissive member of the lid member are arranged to be inclined with respect to the mounting surface of the element of the package substrate,
The light transmissive member has a larger planar dimension than the opening;
A peripheral portion of the light transmissive member is disposed around the opening and is disposed at a position overlapping the light capturing surface;
The light capturing surface of the lid member is a portion that does not overlap the light transmissive member, and a portion that is disposed relatively close to the package substrate is disposed relatively far away A package characterized in that it is thicker than.
前記開口の平面形状は円形又は略円形である請求項1、2、4のいずれか一項に記載のパッケージ。   The package according to claim 1, wherein the planar shape of the opening is circular or substantially circular. 前記蓋部材は金属材料で形成されている請求項1から5のいずれか一項に記載のパッケージ。   The package according to any one of claims 1 to 5, wherein the lid member is formed of a metal material. 前記蓋部材は前記光取り込み面とは間隔をもつ位置の側面に鍔部を備え、
前記蓋部材の前記鍔部が前記パッケージ基板にシーム溶接によって接合されている請求項1から6のいずれか一項に記載のパッケージ。
The lid member includes a flange on a side surface at a position spaced from the light capturing surface,
The package according to any one of claims 1 to 6, wherein the flange portion of the lid member is joined to the package substrate by seam welding.
前記蓋部材は中空状の略円筒形状を備えている請求項1から7のいずれか一項に記載のパッケージ。   The package according to any one of claims 1 to 7, wherein the lid member has a hollow, substantially cylindrical shape. 前記光透過性部材の平面形状は円形又は略円形である請求項1から8のいずれか一項に記載のパッケージ。   The package according to any one of claims 1 to 8, wherein the planar shape of the light transmissive member is circular or substantially circular. 前記光透過性部材はガラス材で形成されている請求項1から9のいずれか一項に記載のパッケージ。   The package according to any one of claims 1 to 9, wherein the light transmissive member is formed of a glass material.
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