JP6290159B2 - 圧縮および減圧のための回転機械 - Google Patents
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Description
・円板形ロータであって、ロータの平面に対して直角で、かつ、配向平面に存在している第1の回転軸を有する円板形ロータと、
・実質的に円板形のスイングエレメントであって、円板形スイングエレメントの平面および配向平面に存在している第2の回転軸を有し、第2の回転軸が配向平面の第1の回転軸と角度(α)を成している、実質的に円板形のスイングエレメントと、
・ロータおよびスイングエレメントを取り囲み、それらと相俟って4つの(減)圧縮チャンバーを形成する実質的に球形のハウジングと、
・ロータおよびスイングエレメントを互いに対してスライド可能にハウジング内に配置し、かつ、4つの(減)圧縮チャンバーを密閉する接続ボディと、を備えており、
回転機械は、さらに、駆動伝達機構と、駆動伝達機構とロータとの間の機械接続(例えばギヤホイール、ベルト、等々)と、を備えており、駆動伝達機構は、回転機械に動力を伝え、または回転機械から動力を取り出すように構成されている。
1. コンパクトで、寸法が小さく、したがってより小さい機関を構築することができること
2. 回転が利用されるため、コンポーネント間のエネルギー伝達が小さい。したがってコンポーネントをより軽くし、および/または回転速度をより速くすることができること
3. 振動が小さいため、回転は、現在の機関には当たり前の揺れおよび振動を著しく回避すること
である。
A. 漏れの原因になる点のような接続が回転ピストンとドラム壁との間に存在しないこと
B. 燃焼チャンバーの形状により、速やかな膨張が可能であり、したがって高温および高温に関連する熱ならびにエネルギー損失が防止されること
である。
自身の平面に対して直角の対称軸(第1の回転軸3)の周りに回転するロータ円板2の慣性モーメントは、
・ロータ円板2を広くすることによって
・ロータ円板2の半径を拡張することによって
・スインガー円板4およびスインガー軸5の外側のハウジング8の周囲の内側に蓋をかぶせることによって
実施することができる。
ロータ2の一様な運動の結果、動力の単純な入力および取出しが可能である。
・円板形ロータ2であって、ロータ2の平面に対して直角で、かつ、配向平面1に存在している第1の回転軸3を有する円板形ロータ2と、
・実質的に円板形のスイングエレメント4であって、円板形スイングエレメント4の平面および配向平面1に存在している第2の回転軸5を有し、第2の回転軸5が配向平面1の第1の回転軸3と角度αを成している実質的に円板形のスイングエレメント4と、
・ロータ2およびスイングエレメント4を取り囲み、それらと相俟って4つの(減)圧縮チャンバーを形成する実質的に球形のハウジング8と、
・ロータ2およびスイングエレメント4を互いに対してスライド可能にハウジング8内に配置し、かつ、4つの(減)圧縮チャンバーを密閉する接続ボディ6と、
を備えた、圧縮および減圧のための回転機械が提供され、
・ロータ2は、移動可能に接続ボディ6が収容される実質的に砂時計の形をした開口2cを備えており、
・回転機械は、さらに、駆動伝達機構9と、駆動伝達機構9とスイングエレメント4(第2の回転軸5を備えている)との間の機械接続とを備えており、駆動伝達機構は、回転機械に動力を伝え、または回転機械から動力を取り出すように構成されている。
以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]
圧縮および減圧のための回転機械であって、
・円板形ロータ(2)であって、前記ロータ(2)の平面に対して直角で、かつ、配向平面(1)に存在している第1の回転軸(3)を有する円板形ロータ(2)と、
・実質的に円板形のスイングエレメント(4)であって、前記円板形スイングエレメント(4)の平面および前記配向平面(1)に存在している第2の回転軸(5)を有し、
前記第2の回転軸(5)が前記配向平面(1)の前記第1の回転軸(3)と角度(α)を成している、実質的に円板形のスイングエレメント(4)と、
・前記ロータ(2)および前記スイングエレメント(4)を取り囲み、それらと相俟って4つの(減)圧縮チャンバーを形成する実質的に球形のハウジング(8)と、
・前記ロータ(2)および前記スイングエレメント(4)を互いに対してスライド可能に前記ハウジング(8)内に配置し、かつ、前記4つの(減)圧縮チャンバーを密閉する接続ボディ(6)と、を備え、
前記回転機械が、駆動伝達機構(9)と、前記駆動伝達機構(9)と前記ロータ(2)との間の機械接続とをさらに備え、前記駆動伝達機構(9)が、前記回転機械に動力を伝え、または前記回転機械から動力を取り出すように構成されている、
回転機械。
[2]
前記接続ボディ(6)が長手方向軸(7)を有する実質的に円筒状のボディであり、
前記接続ボディ(6)が、前記スイングエレメント(4)を中にスライド可能に収容するためのスロット形の開口(2b;2c)を備え、かつ、前記長手方向軸(7)と同軸の、前記ロータ(2)と隣接する外部表面を備え、前記接続ボディ(6)の前記長手方向軸(7)が前記ロータ(2)の平面に存在している、[1]に記載の回転機械。
[3]
前記ロータ(2)は、前記接続ボディ(6)が移動可能に収容される長方形の開口(2b)を備える、[1]または[2]に記載の回転機械。
[4]
前記ロータ(2)は、前記接続ボディ(6)が移動可能に収容される実質的に砂時計の形の開口(2c)を備える、[1]または[2]に記載の回転機械。
[5]
前記角度(α)が80°より小さい、[1]から[4]の一つに記載の回転機械。
[6]
前記第2の回転軸(5)を変位させることによって前記角度(α)を調整することができる、[1]から[5]の一つに記載の回転機械。
[7]
前記圧縮チャンバーが体積縮小エレメント(11)を備える、[1]から[6]の一つに記載の回転機械。
[8]
前記球形ハウジング(8)の形状が前記第2の回転軸(5)に沿って偏平にされる、[1]から[7]の一つに記載の回転機械。
[9]
圧縮チャンバー毎に前記ハウジング(8)内に1つまたは複数のポート(16)をさらに備える、[1]から[8]の一つに記載の回転機械。
[10]
前記駆動伝達機構(9)が前記ロータ(2)を駆動するように構成され、それにより前記1つまたは複数のポート(16)に動力(power)が生成される、[9]に記載の回転機械。
[11]
前記動力が前記1つまたは複数のポート(16)に伝えられ、前記駆動伝達機構(9)が当該回転機械から動力を取り出すように構成されている、[9]に記載の回転機械。
[12]
前記ハウジング(8)に対して回転可能に収容されるポートベルト(15)をさらに備え、前記ポートベルト(15)が、前記ハウジング(8)内の前記複数のポート(16)に対応するスロットを備える、[9]から[11]の一つに記載の回転機械。
[13]
前記ポートベルト(15)が前記ロータ(2)との機械接続を有する、[12]に記載の回転機械。
[14]
前記ポートベルト(15)が前記スイングエレメント(4)との機械接続を有する、[12]に記載の回転機械。
[15]
前記ロータ(2)の一方の側に3つのポートベルト(15a〜15c)を備え、かつ、関連する出口ポート(16a)、入口ポート(16b)およびフラッシュポート(16c)を備える、[9]から[14]の一つに記載の回転機械。
[16]
前記第1の回転軸(3)の周りに前記ロータ(2)の角速度の半分の角速度で回転するように構成されている2つのポートベルト(15a、15b)を前記ロータ(2)の一方の側に備え、かつ、関連する出口ポート(16a)および入口ポート(16b)を備える、[9]から[15]の一つに記載の回転機械。
[17]
前記接続ボディ(6)および前記スイングエレメント(4)が1つの統合スイングエレメント(21)を形成する、[1]から[16]の一つに記載の回転機械。
[18]
前記接続ボディ(6)および前記ロータ(2)が1つの統合回転エレメント(25)を形成する、[1]から[16]の一つに記載の回転機械。
[19]
発電機をさらに備える、[1]から[18]の一つに記載の回転機械。
[20]
前記発電機の1つまたは複数のエレメントが当該回転機械と統合される、[19]に記載の回転機械。
[21]
前記発電機が固定子部分および回転子部分を備え、前記回転子部分が前記ロータを介して駆動され、前記固定子部分が当該回転機械の前記ハウジングに取り付けられる、[19]または[20]に記載の回転機械。
[22]
前記円板形ロータ(2)を介して当該回転機械から動力を取り出し、または前記円板形ロータ(2)を介して当該回転機械に動力を伝える、[1]から[21]の一つに記載の回転機械を動作させるための方法。
Claims (18)
- 圧縮および減圧のための回転機械であって、
・円板形のロータであって、前記ロータの平面に対して直角で、かつ、配向平面に存在している第1の回転軸を有する円板形のロータと、
・実質的に円板形のスイングエレメントであって、前記円板形のスイングエレメントの平面および前記配向平面に存在している第2の回転軸を有し、
前記第2の回転軸が前記配向平面の前記第1の回転軸と角度を成している、実質的に円板形のスイングエレメントと、
・前記ロータおよび前記スイングエレメントを取り囲み、それらと相俟って4つの(減)圧縮チャンバーを形成する実質的に球形のハウジングと、
・前記ハウジング内で前記ロータおよび前記スイングエレメントを互いに対してスライド可能に配置し、かつ、前記4つの(減)圧縮チャンバーを密閉する接続ボディと、を備え、
前記回転機械が、駆動伝達機構と、前記駆動伝達機構と前記ロータとの間の機械接続とをさらに備え、前記駆動伝達機構が、前記回転機械に動力を伝え、または前記回転機械から動力を取り出すように構成されており、
前記回転機械が、圧縮チャンバー毎に前記ハウジング内に1つまたは複数のポートをさらに備え、そして、
前記ハウジングの内側で回転可能に収容されるポートベルトをさらに備え、前記ポートベルトが、前記複数のポートを開いたり閉じたりするために前記ハウジング内の前記複数のポートに対応するスロットを備え、前記ポートベルトが前記ロータとの機械接続を有する回転機械。 - 前記駆動伝達機構が前記ロータを駆動するように構成され、それにより前記1つまたは複数のポートに動力(power)が生成される、請求項1の回転機械。
- 前記動力(power)が前記1つまたは複数のポートに伝えられ、前記駆動伝達機構が当該回転機械から動力を取り出すように構成されている、請求項1の回転機械。
- 前記ポートベルトが前記スイングエレメントとの機械接続を有する、請求項1の回転機械。
- 前記ロータの一方の側に3つのポートベルトを備え、かつ、関連する出口ポート、入口ポートおよびフラッシュポートを備える、請求項1の回転機械。
- 前記第1の回転軸の周りに前記ロータの角速度の半分の角速度で回転するように構成されている2つのポートベルトを前記ロータの一方の側に備え、かつ、関連する出口ポートおよび入口ポートを備える、請求項1の回転機械。
- 前記接続ボディが長手方向軸を有する実質的に円筒状のボディであり、
前記接続ボディが、前記スイングエレメントを中にスライド可能に収容するためのスロット形の開口を備え、かつ、前記長手方向軸と同軸の、前記ロータと隣接する外部表面を備え、前記接続ボディの前記長手方向軸が前記ロータの平面に存在している、請求項1の回転機械。 - 前記ロータは、前記接続ボディが移動可能に収容される長方形の開口を備える、請求項1の回転機械。
- 前記ロータは、前記接続ボディが移動可能に収容される実質的に砂時計の形の開口を備える、請求項1の回転機械。
- 前記角度が80°より小さい、請求項1の回転機械。
- 前記第2の回転軸を変位させることによって前記角度を調整することができる、請求項1の回転機械。
- 前記圧縮チャンバーが体積縮小エレメントを備える、請求項1の回転機械。
- 前記接続ボディおよび前記スイングエレメントが1つの統合スイングエレメントを形成する、請求項1の回転機械。
- 前記接続ボディおよび前記ロータが1つの統合回転エレメントを形成する、請求項1の回転機械。
- 発電機をさらに備える、請求項1の回転機械。
- 前記発電機の1つまたは複数のエレメントが当該回転機械と統合される、請求項15の回転機械。
- 前記発電機が固定子部分および回転子部分を備え、前記回転子部分が前記ロータを介して駆動され、前記固定子部分が当該回転機械の前記ハウジングに取り付けられる、請求項15の回転機械。
- 前記円板形のロータを介して当該回転機械から動力を取り出し、または前記円板形のロータを介して当該回転機械に動力を伝える、請求項1から17のいずれか一項に記載の回転機械を動作させるための方法。
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