JP6289596B1

JP6289596B1 - 遊技機

Info

Publication number: JP6289596B1
Application number: JP2016234753A
Authority: JP
Inventors: 利樹花房
Original assignee: 山佐株式会社
Priority date: 2016-12-02
Filing date: 2016-12-02
Publication date: 2018-03-07
Anticipated expiration: 2036-12-02
Also published as: JP2018089090A

Abstract

【課題】部品の紛失といった問題がなく、しかも基板の裏側を確認可能とするか否かを状況に応じて適宜選択できる簡易な構造の遊技機を提供する。【解決手段】スロットマシンは、基板装着部材９０には、離開制御部材取付用凸片部１１７が設けられており、離開制御部材取付用凸片部１１７には、離開制御部材１７０が、互いに異なる第１取付姿勢及び第２取付姿勢のうちいずれかの取付姿勢で取り付け可能となっており、離開制御部材１７０が、離開制御部材取付用凸片部１１７に第１取付姿勢で取り付けられているときには、基板装着部材９０と被着部材９１とが離開することを許容される離開許容状態となり、離開制御部材１７０が、離開制御部材取付用凸片部１１７に第２取付姿勢で取り付けられているときには、基板装着部材９０と被着部材９１とが離開不能とされる離開不能状態となる。【選択図】図４

Description

本発明は、基板が取り付けられた部材を基板の点検作業時に可動できる遊技機に関する。

スロットマシンなどの遊技機にあって、遊技の制御等を行う基板が遊技機内に取り付けられていることは周知である。また、近年の遊技機は内部構造が複雑化しており、狭いスペースに多種の部材が密集して配置されているため、遊技店にとっては、基板の点検や交換等の作業が煩雑で面倒なものとなっていることもよく知られている。

そこで、基板の取り付けられた部材が遊技機内部でヒンジ固定されている構成が既に提案されている(例えば特許文献１，２)。かかる構成により、基板の裏側も点検可能となり、また基板の交換も容易に行える。

ところで、特許文献１に開示されているような、基板が取り付けられた部材が適宜回動する可動式の構成は、基板の点検作業を頻繁に行う場合に非常に便利である一方、基板の裏側に対して不正行為が実行されやすくなるという欠点がある。このため、基板を点検するときの作業性の利点を重視する可動式の構造と、不正行為に対する危険性が小さい従来の固定式の構造とを遊技店が適宜選択できる構成が好ましい。

ここで例えば、特許文献２に開示されている構成は、鍵部材を用いることによって、基板を支持する可動ベース板が回動できない構造となる。このように、鍵部材を用いて可動ベース板が回動しない状態となると、不正行為に対する危険性が極めて小さくなると共に、基板の裏面を確認する点検作業が不要となり、点検作業者の負担も軽減される。

特開２０１５−１１２３１４号公報特開２００５−１４３５４９号公報

しかしながら、上記特許文献２に開示された遊技機にあっては、可動ベース板を回動可能として基板の裏側を確認できるようにした場合に、今度は鍵部材や鍵取付金具が不要となって、これら鍵部材等を紛失してしまうおそれがあった。さらに、基板の係脱が可能な係止片部と第１鍵取付金具とが別部材であるため、取付構造自体が複雑であるという問題もある。

そこで本発明は、かかる現状に鑑みて為されたものであり、部品の紛失といった問題がなく、しかも基板の裏側を確認可能とするか否かを状況に応じて適宜選択できる簡易な構造の遊技機を提供することを目的とする。

本発明は、基板を有する基板装着部材と、前記基板装着部材が取り付けられる被着部材と、が少なくとも部分的に離開可能である遊技機であって、前記基板装着部材又は前記被着部材には、離開制御部材取付位置が設けられており、前記離開制御部材取付位置には、離開制御部材が、互いに異なる第１取付姿勢及び第２取付姿勢のうちいずれかの取付姿勢で取り付け可能となっており、前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開することを許容される離開許容状態となり、前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開不能とされる離開不能状態となり、前記離開制御部材は、前記基板装着部材に対して固定手段を介して固定されている構成にあって、前記固定手段を覆う固定手段用被覆部材を備え、前記固定手段用被覆部材は、前記固定手段に対して、外部からの接触を不能としていることを特徴とする遊技機である。
また、本発明は、基板を有する基板装着部材と、前記基板装着部材が取り付けられる被着部材と、が少なくとも部分的に離開可能である遊技機であって、前記基板装着部材には、離開制御部材取付位置が設けられており、前記離開制御部材取付位置には、離開制御部材が、互いに異なる第１取付姿勢及び第２取付姿勢のうちいずれかの取付姿勢で取り付け可能となっており、前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開することを許容される離開許容状態となり、前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開不能とされる離開不能状態となり、前記被着部材には、前記基板装着部材に向かって開口した所定深さの離開制御部材挿通用凹部が設けられており、前記離開制御部材挿通用凹部内には、前記基板装着部材とは反対側に向いた係止段面が形成されており、前記離開制御部材は、前記基板装着部材に設けられた離開制御部材取付位置に取り付け可能であると共に、前記離開制御部材挿通用凹部に少なくとも挿通可能な径小部を具備し、前記径小部の一端部には、当該離開制御部材が前記離開制御部材挿通用凹部に挿通された状態において前記基板装着部材側へ向かって抜脱可能に前記係止段面に仮係止する抜脱可能係止径大部が形成されており、かつ、前記径小部の他端部には、当該離開制御部材が前記離開制御部材挿通用凹部に挿通された状態において前記基板装着部材側へ抜脱不能に前記係止段面に係止する抜脱不能係止径大部が形成されており、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記係止段面に対して前記抜脱可能係止径大部が仮係止して前記離開許容状態となり、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記係止段面に対して前記抜脱不能係止径大部が係止して前記離開不能状態となることを特徴とする遊技機である。
また、本発明は、基板を有する基板装着部材と、前記基板装着部材が取り付けられる被着部材と、が少なくとも部分的に離開可能である遊技機であって、前記基板装着部材又は前記被着部材には、離開制御部材取付位置が設けられており、前記離開制御部材取付位置には、離開制御部材が、互いに異なる第１取付姿勢及び第２取付姿勢のうちいずれかの取付姿勢で取り付け可能となっており、前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開することを許容される離開許容状態となり、前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開不能とされる離開不能状態となり、前記離開制御部材は、主要部と、前記主要部を基準として一方に一端部が配され、かつ前記一端部の反対側となる他方に他端部が配されており、前記第１取付姿勢の前記離開制御部材の一端部は、前記被着部材側に向き、かつ当該離開制御部材の他端部は、前記基板装着部材側に向き、一方、第２取付姿勢の前記離開制御部材の一端部は、前記基板装着部材側に向き、かつ当該離開制御部材の他端部は、前記被着部材側に向いていることを特徴とする遊技機である。
また、本発明は、基板を有する基板装着部材と、前記基板装着部材が取り付けられる被着部材と、が少なくとも部分的に離開可能である遊技機であって、前記基板装着部材には、離開制御部材取付位置が設けられており、前記離開制御部材取付位置には、離開制御部材が、互いに異なる第１取付姿勢及び第２取付姿勢のうちいずれかの取付姿勢で取り付け可能となっており、前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開することを許容される離開許容状態となり、前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開不能とされる離開不能状態となり、前記離開制御部材は、円筒形状の円筒部と、ねじ挿通孔が貫通状に設けられている端面部とを備えたキャップ形状からなり、前記被着部材には、ねじ孔が形成されており、前記離開制御部材が第１取付姿勢のときに、前記円筒部が前記被着部材側に配され、かつ締結部材としてのねじが前記端面部の前記ねじ挿通孔に挿通された上で前記端面部上に前記ねじの頭部が載置されて当該ねじが前記被着部材の前記ねじ孔に螺合していない状態となり、前記離開制御部材が第２取付姿勢のときに、前記端面部が前記被着部材側に配され、かつ前記ねじが前記ねじ挿通孔に挿通された上で当該ねじが前記被着部材の前記ねじ孔に到達して螺合した状態となることを特徴とする遊技機である。

かかる構成にあって、前記離開許容状態では、前記基板装着部材が前記被着部材に対して適宜離開可能となるため、例えば基板の裏側を点検することが容易となる。また、前記離開不能状態では、前記基板装着部材が前記被着部材に対して離開不能となるため、基板の裏側に対する不正行為を防止できると共に、点検作業の負担を低減することもできる。そして、離開許容状態とした場合にも離開不能状態とした場合にも、前記離開制御部材を共通部材とし、しかも同一の離開制御部材取付位置で使用するため、いずれの状態を選択した場合でも前記離開制御部材を紛失してしまうおそれがない。

ここで、前記被着部材には、前記基板装着部材に向かって開口した所定深さの離開制御部材挿通用凹部が設けられており、前記離開制御部材挿通用凹部内には、前記基板装着部材とは反対側に向いた係止段面が形成されており、前記離開制御部材は、前記基板装着部材に設けられた離開制御部材取付位置に取り付け可能であると共に、前記離開制御部材挿通用凹部に少なくとも挿通可能な径小部を具備し、前記径小部の一端部には、当該離開制御部材が前記離開制御部材挿通用凹部に挿通された状態において前記基板装着部材側へ向かって抜脱可能に前記係止段面に仮係止する抜脱可能係止径大部が形成されており、かつ、前記径小部の他端部には、当該離開制御部材が前記離開制御部材挿通用凹部に挿通された状態において前記基板装着部材側へ抜脱不能に前記係止段面に係止する抜脱不能係止径大部が形成されており、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記係止段面に対して前記抜脱可能係止径大部が仮係止して前記離開許容状態となり、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記係止段面に対して前記抜脱不能係止径大部が係止して前記離開不能状態となる構成が提案される。

かかる構成にあっては、離開許容状態で基板装着部材と被着部材とを離開可能に仮固定することができる。このため、基板装着部材を被着部材から離開させる際に、軽い手応えを付与することが可能となる。このため、意図せず基板装着部材が被着部材に対して離開してしまうことを抑制することができる。また、離開させた基板装着部材を元の位置に戻す際に、前記手応えを得ることで基板装着部材と被着部材との相対的な位置関係が作業者にとって把握しやすいという利点もある。一方、離開不能状態においては、前記基板装着部材が離開することを確実に阻止することができる。

さらに、前記離開制御部材は、前記基板装着部材に対して固定手段を介して固定されている構成にあって、前記固定手段を覆う固定手段用被覆部材を備え、前記固定手段用被複部材は、前記固定手段に対して、外部からの接触を不能としていることが望ましい。

かかる構成にあって、前記離開制御部材に対して不正行為を行おうとするときは固定手段を破壊することで離開制御部材の固定状態を解除しなければならないところ、固定手段が固定手段用被覆部材によって覆われているため、固定手段用被覆部材には破壊時の痕跡が残る利点がある。このため、不正行為が行われたことを早期に発見でき、不正行為による被害の拡大を抑制できる。

また、前記基板装着部材及び前記被着部材を覆う離開制御部材用被覆部材を備え、前記離開制御部材用被覆部材は、少なくとも離開制御部材に対して、外部からの接触を不能としていることが望ましい。

かかる構成にあっては、前記離開制御部材に対する不正行為をより一層確実に防止できる。

実施例１にかかるスロットマシンの概略を示す斜視図である。実施例１にかかる基板装着部材の取付構造を示す分解斜視図である。（ａ）は、基板ケースを示す分解斜視図であり、（ｂ）は、基板ケースの一部切欠斜視図である。離開許容状態であって、閉鎖位置にある基板装着部材を示す斜視図である。離開許容状態であって、開放位置にある基板装着部材を示す斜視図である。離開制御部材を示し、（ａ）は抜脱可能係止径大部を主に示す斜視図であり、（ｂ）は抜脱不能係止径大部を主に示す斜視図であり、（ｃ）は縦断面図である。係合受け部材を示し、（ａ）は離開制御部材挿通用凹部を主に示す斜視図であり、（ｂ）は係止段面を主に示す斜視図であり、（ｃ）は縦断面図である。離開許容状態における離開制御部材を主に示す概要側断面図である。離開制御部材の変形態様を示す説明図である。離開不能状態における離開制御部材を主に示す概要側断面図である。離開不能状態の基板装着部材を示す斜視図である。実施例２にかかる基板装着部材の取付構造を示す分解斜視図である。基板ケースを示す分解斜視図である。離開許容状態であって、閉鎖位置にある基板装着部材を示す斜視図である。離開許容状態であって、開放位置にある基板装着部材を示す斜視図である。実施例３にかかる離開制御部材を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は縦断面図である。実施例３にかかる基板装着部材の取付構造を示し、（ａ）は離開許容状態を示す説明図であり、（ｂ）は離開不能状態を示す説明図である。

本発明をスロットマシンに適用した実施形態を、以下の実施例に従って説明する。なお、以下の説明の中で、表側とは遊技者側であり、表面とは遊技者側に向く面である。一方、裏側とはスロットマシンにおける背板２１側であり、裏面とは背板２１側に向く面である。

〔実施例１〕
図１に示すように、スロットマシン１の筐体２は前方に開放しており、前方から前扉３によって覆われている。さらに前扉３の中央部には、筐体２の内部に配設された三つのリール５を視認するための視認窓４が設けられている。

また、図１に示すように、筐体２は背板２１を有し、背板２１におけるリール５の上方位置には、矩形箱体からなる保護カバー１６０が設置されている。保護カバー１６０内には、後述する基板ケース１２０が配設されている。

次に、保護カバー１６０内に配置される基板装着部材取付構造１５０を、図２等に従って説明する。

図２に示すように、保護カバー１６０内には、基板ケース１２０を筐体２内に取り付けるための基板装着部材取付構造１５０が配置されており、基板装着部材取付構造１５０は、基板装着部材９０と、基板装着部材９０が回動自在に取り付けられる被着部材９１とで構成されている。

まず、基板装着部材９０について説明する。
基板装着部材９０は、背板２１に固定されるヒンジ部材１００と、ヒンジ部材１００に回動自在に取り付けられる回動部材１１０と、回動部材１１０に固定される基板ケース１２０とで構成されている。

ヒンジ部材１００は、コ字状部材からなり、いわゆる軸受け構造を有している。また、回動部材１１０は、横長でほぼ平板形状をなす主板部１１１を有し、主板部１１１の一方の側端部がヒンジ部材１００に接続されている。そして主板部１１１の表面に、固定ねじ１２５によって基板ケース１２０が固定されている。なお、主板部１１１の他方の側端部には、本発明にかかる離開制御部材取付位置となる離開制御部材取付用凸片部１１７が設けられている。離開制御部材取付用凸片部１１７については、本発明の要部にかかるため、後で詳述する。また、以下の説明のなかでは、回動部材１１０における前記一方の側端部を基端部とし、前記他方の側端部を先端部として適宜説明する。

次に、基板ケース１２０について説明する。
基板ケース１２０は、図３に示すように、電子部品が実装される基板８１を収容するものであって、基板８１の表側を覆う透明なカバー体１２１と、基板８１の裏側を覆う透明なベース体１２２と、カバー体１２１とベース体１２２とを固定させる固定部材１２３とを備えている。なお、固定部材１２３はワンウェイピンやワンウェイねじ等の周知のものが好適に適用される。

そして、図２に示すように、保護カバー１６０が、回動部材１１０に対して固定用ねじ１６３によって固定されている。かかる構成により、保護カバー１６０が、基板ケース１２０を完全に被覆して外部と基板ケース１２０とを遮断し、外部からの接触を不能としている。具体的には、工具等が侵入しうる隙間が生じないように保護カバー１６０が基板ケース１２０の周囲を全周にわたって包囲することで、基板ケース１２０に対する不正行為が阻止されている。

一方、図２に示すように、被着部材９１は、背板２１と、背板２１に取り付けられる係合受け部材１８０とによって構成されている。なお、係合受け部材１８０の詳細については、後で述べる。

これまでに述べた構成にあって、回動部材１１０が背板２１に対して回動することにより、図４及び図５に示すように、閉鎖位置にある基板装着部材９０が、背板２１から部分的に離開して開放位置となる。ここで、回動部材１１０における、少なくとも基板ケース１２０の裏面に対向する部分が視認可能に透明となっており、回動部材１１０を開放位置とすることで基板ケース１２０の裏面側の点検が可能となっている。

次に、本発明の要部について説明する。

図２に示すように、回動部材１１０における先端部には、板片形状の離開制御部材取付用凸片部１１７が、ヒンジ部材１００側とは反対側に向かって突出するように形成されている。なお、本実施例において離開制御部材取付用凸片部１１７は、回動部材１１０の回動軸と離開制御部材取付用凸片部１１７とを含む平面が背板２１の表面と平行となるように、回動部材１１０の先端部に二つ並んで形成されており、本実施例においては、一対の離開制御部材取付用凸片部１１７，１１７が、ヒンジ部材１００の軸心方向と平行な方向に沿って上下に並んでいる。そして、各離開制御部材取付用凸片部１１７の裏面に、離開制御部材１７０が取り付けられる。以下、離開制御部材１７０を図６に従って詳細に説明する。

図６に示すように離開制御部材１７０は、ほぼ角柱形状の弾性部材からなり、主要部となる径小部１７１と、径小部１７１の一端部に配された抜脱可能係止径大部１７２と、径小部１７１の他端部に配された抜脱不能係止径大部１７３とを備えている。

さらに詳述すると、離開制御部材１７０は、中央を貫通するようにねじ孔１７５が形成されており、ねじ孔１７５の中心軸線方向に直交する方向に、抜脱可能係止径大部１７２及び抜脱不能係止径大部１７３が突き出されている。具体的には、径小部１７１の外寸幅Ｗ１を基準として、抜脱可能係止径大部１７２の外寸幅Ｗ２よりも抜脱不能係止径大部１７３の外寸幅Ｗ３の方が大きい寸法形状に各々設定されている（Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３）。換言すれば、径小部１７１の周面を基準として、抜脱可能係止径大部１７２の突出量よりも抜脱不能係止径大部１７３の突出量の方が大きい寸法形状となっている。

そして、図５等に示すように、固定手段である離開制御部材取付用ねじ１５１が離開制御部材取付用凸片部１１７と離開制御部材１７０のねじ孔１７５とに挿通されることで、各離開制御部材取付用凸片部１１７の裏面に離開制御部材１７０が脱着自在にねじ止め可能となっている。なお、離開制御部材取付用凸片部１１７に対する離開制御部材１７０の取付姿勢については、後で詳述する。

一方、背板２１には、図２等に示すように、離開制御部材１７０が挿入可能な係合受け部材１８０が取り付けられている。

さらに詳述すると、図７に示すように、係合受け部材１８０は、ほぼ直方体形状を有しており、かつ、基板装着部材９０側（表側）と両側方に向かって開口した所定深さの離開制御部材挿通用凹部１８１，１８１が上述の回動部材１１０が閉鎖位置に位置したときの離開制御部材取付用凸片部１１７，１１７の各位置に対応して上下一対で設けられている。すなわち、一対の離開制御部材挿通用凹部１８１，１８１が、ヒンジ部材１００の軸心方向に平行な方向に沿って並んで配置されている。なお、上述の離開制御部材１７０は、一つの基板ケース１２０に対して必ずしも２個使用される必要はなく、最少の１個であっても、あるいは３個以上であってもよい。また、離開制御部材取付用凸部１１７や離開制御部材挿通用凹部１８１は、使用される離開制御部材１７０の個数に対応して適宜設けられる。

また、離開制御部材挿通用凹部１８１内には、基板装着部材９０とは反対側（裏側）に向いた係止段面１８５が形成されることにより、離開制御部材挿通用凹部１８１の開口縁部には、開口幅Ｗ４かつ深さＤ１の入口部１８７が設けられていると共に、離開制御部材挿通用凹部１８１の最奥には、入口部１８７の開口幅Ｗ４よりも大きな幅Ｗ５かつ深さＤ２の最深部１８８が設けられている。

ここで、再度、離開制御部材１７０と離開制御部材挿通用凹部１８１の各部位の寸法形状について詳述する。

離開制御部材１７０における径小部１７１の外寸幅Ｗ１は、離開制御部材挿通用凹部１８１における入口部１８７の開口幅Ｗ４と一致している（対応している）。

また、離開制御部材１７０における径小部１７１の径小部長さＬ１（抜脱可能係止径大部１７２と抜脱不能係止径大部１７３との離間距離）は、離開制御部材挿通用凹部１８１における入口部１８７の深さＤ１と一致している（対応している）。

また、離開制御部材１７０における抜脱可能係止径大部１７２の外寸幅Ｗ２は、離開制御部材挿通用凹部１８１における入口部１８７の開口幅Ｗ４より大きく、かつ当該入口部１８７を抜脱可能係止径大部１７２が撓みながら通過できるような寸法となっている。

また、離開制御部材１７０における抜脱不能係止径大部１７３の外寸幅Ｗ３は、離開制御部材挿通用凹部１８１における入口部１８７の開口幅Ｗ４より大きく、かつ当該入口部１８７を抜脱不能係止径大部１７３が通過不能となる寸法となっている。

なお、図６に示す離開制御部材１７０にあって、径小部１７１と抜脱可能係止径大部１７２との境界部から端部までの先端長さＬ２、及び、径小部１７１と抜脱不能係止径大部１７３との境界部から端部までの先端長さＬ３はいずれも、離開制御部材挿通用凹部１８１における最深部１８８の深さＤ２よりも短い寸法となっている。

次に、離開制御部材１７０の取付態様について説明する。
図８等に示すように、離開制御部材１７０は、離開制御部材挿通用凹部１８１内に側方側の開口から挿入されて配置された上で、離開制御部材取付用凸片部１１７に離開制御部材取付用ねじ１５１を介してねじ止めされる。なお、ねじ孔１７５は、予め雌ねじが切られた構成であってもよいし、タッピングねじをねじ合わせたりする構成であってもよい。また、ねじ孔１７５は、いずれの孔開口からも離開制御部材取付用ねじ１５１が挿通可能となっている。

そして、例えば図８に示すように、離開制御部材１７０の抜脱可能係止径大部１７２が離開制御部材挿通用凹部１８１内に位置する離開制御部材１７０の取付姿勢（以下、第１取付姿勢という）で、離開制御部材１７０を離開制御部材取付用凸片部１１７に取り付けると、この状態においては図４に示すように基板装着部材９０が閉鎖位置となる。具体的には、離開制御部材１７０の抜脱可能係止径大部１７２が、離開制御部材挿通用凹部１８１の係止段面１８５に面接触した仮係止状態となる。

ここで、このように離開制御部材１７０が第１取付姿勢で取り付けられている場合に、力を加えて基板装着部材９０を表側に回動させると、図９に示すように、抜脱可能係止径大部１７２が撓んで離開制御部材挿通用凹部１８１の入口部１８７を弾縮しながら通過することになり、図５に示すように、基板装着部材９０を開放位置とすることができる。すなわち、離開制御部材１７０を第１取付姿勢で離開制御部材取付用凸片部１１７に取り付けた場合には、基板装着部材９０と、被着部材９１としての背板２１とを離開させることが許容される。

したがって、このように基板装着部材９０が背板２１から離開させることができる離開許容状態では、例えば基板８１の裏側に対して点検することが容易となる。また、離開許容状態で離開制御部材１７０と離開制御部材挿通用凹部１８１とが仮固定されるため、意図せず基板装着部材９０が被着部材９１に対して離開してしまうことが抑制される。また、開放位置とした基板装着部材９０を元の閉鎖位置に戻す際に、抜脱可能係止径大部１７２を離開制御部材挿通用凹部１８１の入口部１８７に軽く圧入することになるため、基板装着部材９０と被着部材９１との相対的な位置関係が作業者に把握しやすいという利点がある。

一方、例えば図１０に示すように、離開制御部材１７０の抜脱不能係止径大部１７３が離開制御部材挿通用凹部１８１内に位置する離開制御部材１７０の取付姿勢（以下、第２取付姿勢という）で、離開制御部材１７０が離開制御部材取付用凸片部１１７に取り付けられたときには、図１１に示すように、基板装着部材９０は常に閉鎖位置となる。具体的には、図１０に示すように、離開制御部材１７０の抜脱不能係止径大部１７３が、離開制御部材挿通用凹部１８１の係止段面１８５に面接触した係止状態となっている。

すなわち、離開制御部材１７０が第２取付姿勢で取り付けられている場合には、抜脱不能係止径大部１７３が離開制御部材挿通用凹部１８１から抜脱することができないため、基板装着部材９０を開放位置とすることができない。したがって、基板装着部材９０と被着部材９１とが離開不能となる。

このように基板装着部材９０が背板２１から離開できない離開不能状態では、基板８１の裏側に対する不正行為を防止することができる。また、離開不能状態とすることにより、点検作業の負担を低減することもできる。

さらに上記の基板装着部材取付構造１５０は、離開許容状態とした場合にも離開不能状態とした場合にも、離開制御部材１７０を共通部材とし、しかも同一の離開制御部材取付用凸片部１１７に取り付けて使用するため、いずれの状態を選択した場合でも離開制御部材１７０を紛失してしまうおそれがない。

ところで、図８等に示すように、基板装着部材９０は保護カバー１６０によって被覆されているところ、保護カバー１６０は、ドライバー等の工具を離開制御部材取付用ねじ１５１に至らせるための深掘り状の貫通孔１６５を有しており、この貫通孔１６５は封印キャップ１６７によって封印されている。かかる構成にあっては、離開制御部材取付用ねじ１５１によって、保護カバー１６０と、離開制御部材１７０と、離開制御部材取付用凸片部１１７とが共締めされることとなる。これにより、例えば図４に示すように、離開制御部材用被覆部材としての保護カバー１６０は、上述のように基板ケース１２０の周囲を全周にわたって包囲することに加えて、離開制御部材１７０及び離開制御部材挿通用凹部１８１の周囲も全周にわたって包囲している。すなわち、保護カバー１６０は、基板装着部材９０及び被着部材９１を覆っており、少なくとも離開制御部材１７０に対して外部からの接触を不能として不正行為を阻止している。なお、外部からの接触を不能とする封印キャップ１６７の構成は公知のものを適用可能であり、詳細な説明は省略する。また、保護カバー１６０はねじ止めせずに、離開制御部材取付用ねじ１５１によって、離開制御部材１７０と離開制御部材取付用凸片部１１７とがねじ止めされる構成としても勿論よい。

したがって、上述のような離開不能状態で離開制御部材１７０に対して不正行為を行おうとするときは、離開制御部材取付用ねじ１５１を破壊するなどして離開制御部材１７０の固定状態を解除しなければならない。そうすると、離開制御部材取付用ねじ１５１が封印キャップ１６７によって覆われているため、封印キャップ１６７には破壊時の痕跡が残る利点がある。このため、不正行為が行われたことを早期に発見でき、不正行為による被害の拡大を抑制できる。

なお、本発明の固定手段は、離開制御部材取付用ねじ１５１によって構成される。また、本発明の固定手段用被覆部材は、封印キャップ１６７によって構成される。ところで、封印キャップ１６７は、基板装着部材９０が離開許容状態（図８参照）であるときにも保護カバー１６０と共に使用されてもよいし、基板装着部材９０が離開不能状態であるときに限り使用されてもよい。仮に第２取付姿勢の離開制御部材１７０において抜脱不能係止径大部１７３と係止段面１８５との係止状態を解除する場合には、作業者が適正に封印キャップ１６７を破壊し、離開制御部材取付用ねじ１５１を外して離開制御部材１７０を離開制御部材挿通用凹部１８１から取り除けばよい。

〔実施例２〕
次に、実施例２にかかる構成を図１２〜１５に従って説明する。なお、実施例１と同様の構成は同じ符号を付し、説明を簡略又は省略する。

図１２に示すように、保護カバー２４０内に配置される基板装着部材取付構造２８０は、図１３に示す基板８１を収納する基板装着部材２６０と、基板装着部材２６０が回動自在に取り付けられる被着部材２６１とで構成されている。

本実施例の基板装着部材２６０は、背板２１に取り付けられるヒンジ部材２００と、基板ケース２１０とで構成されており、これに対して被着部材２６１は、背板２１と、背板２１に取り付けられた係合受け部材２５０とで構成されている。

まずヒンジ部材２００は、基板装着部材２６０における回動軸の方向を規定するヒンジピン２０１と、ヒンジピン２０１によって規定される回動軸の方向に沿って配置された一対の受け部材側軸受部２０３，２０３とを備えている。具体的には、ヒンジピン２０１は下向きに差し出されており、一対の受け部材側軸受部２０３，２０３は、ヒンジピン２０１よりも下方に上下で配置されている。

また、図１２，１３に示すように、基板ケース２１０は、基板８１の表側を覆うカバー体２１１と、基板８１の裏側を覆うベース体２１２とを備えている。そして、ベース体２１２の側端部のうち背板２１に取り付けられる側の側端部には、側方に向かって突出するヒンジ用軸受部２３３，２３４，２３４が、ヒンジピン２０１が規定する回動軸の方向に沿って並んで複数設けられている。具体的には、基準ヒンジ用軸受部２３３を基準として、一対の易破断ヒンジ用軸受部２３４，２３４が、基準ヒンジ用軸受部２３３の一側に並んで配置されている。本実施例では、最上位置に基準ヒンジ用軸受部２３３が配置され、基準ヒンジ用軸受部２３３よりも下方に、上下一対の易破断ヒンジ用軸受部２３４，２３４が配置されている。なお、各易破断ヒンジ用軸受部２３４のほぼ中央には、他の部位よりも薄肉な易破断部２３５がそれぞれ設けられている。

一方、カバー体２１１の側端部のうち、背板２１から離開する側の先端部には、離開制御部材取付位置となる平板形状の離開制御部材取付用凸片部２１３が側方に向かって突出状に形成されている。なお、図１２に示すように、離開制御部材取付用凸片部２１３には、離開制御部材取付用ねじ１５１によって、離開制御部材１７０が第１取付姿勢又は第２取付姿勢で取り付け可能となっている。

また、図１２に示すように、背板２１に配設されている係合受け部材２５０であって、閉鎖位置に位置したときにおける基板ケース２１０の離開制御部材取付用凸片部２１３に対応する位置には、ヒンジピン２０１が規定する回動軸の方向に沿って一対の離開制御部材挿通用凹部２５２，２５２が設けられている。具体的には、一対の離開制御部材挿通用凹部２５２，２５２が上下方向に沿って設けられている。

そして、かかる構成にあっては、基板ケース２１０の基準ヒンジ用軸受部２３３と、ヒンジ部材２００のヒンジピン２０１とが接続されると共に、基板ケース２１０の一側（上側）の易破断ヒンジ用軸受部２３４とヒンジ部材２００の一側（上側）の受け部材側軸受部２０３とが、別部品のヒンジピン部材２０２を介して接続される。

ここで、ヒンジピン部材２０２は、軸方向に伸縮自在な伸縮構造を有し、図１２に示すように、フランジ付き有底円筒形状の主筒体２０２ａと、主筒体２０２ａの内空に配置されるコイルバネ２０２ｂと、コイルバネ２０２ｂによって上向き（軸方向に沿って一側）に付勢される進退ピン２０２ｃとで構成されている。すなわち、進退ピン２０２ｃを下向き（軸方向に沿って他側）に押し付けてヒンジピン部材２０２を軸方向に縮めた上で、易破断ヒンジ用軸受部２３４と受け部材側軸受部２０３との間に介装することで、基板装着部材２６０を構成する基板ケース２１０を、被着部材２６１である背板２１に回動自在に取り付けて、基板装着部材２６０を、図１４に示す閉鎖位置から図１５に示す開放位置へ回動自在とすることができる。

なお、上述した構成は、基板ケース２１０が背板２１に取り付けられた状態で易破断ヒンジ用軸受部２３４を破壊すると、基板ケース２１０を背板２１から完全に離開させることができる。具体的には、ヒンジピン部材２０２を支持している易破断ヒンジ用軸受部２３４の易破断部２３５を破断させることにより、ヒンジピン部材２０２を易破断ヒンジ用軸受部２３４の軸孔から取り出すことが可能となり、これにより基板ケース２１０を取り外して点検することが可能となる。

そして、点検後に再度基板ケース２１０を背板２１に取り付ける際には、基板ケース２１０の他側（下側）にある未使用の易破断ヒンジ用軸受部２３４と基板ケース受け部材２５０の受け部材側軸受部２０３との間にヒンジピン部材２０２を介装して、基板ケース２１０を背板２１に回動自在に取り付ければよい。

〔実施例３〕
次に、実施例３にかかる構成を図１６，１７に従って説明する。なお、実施例１，２と同様の構成は同じ符号を付し、説明を簡略又は省略する。

図１６に示すように、離開制御部材３００は、ほぼキャップ形状からなり、円筒形状の円筒部３０１と、中央にねじ挿通孔３０３が貫通状に設けられている端面部３０２とを備えている。そして、この離開制御部材３００が、後述する基板装着部材取付構造３４０において使用される。

図１７に示すように、基板装着部材取付構造３４０は、基板（図示省略）を含む基板装着部材３２０と、基板装着部材３２０が回動自在に取り付けられる被着部材３２１とで構成されている。なお、被着部材３２１は、例えば筐体２の内壁面（図示省略）に固定された部材によって構成することができる。

さらに詳述すると、基板装着部材３２０は、被着部材３２１に回動自在に取り付けられる回動部材３３０を有し、そして基板装着部材３２０全体が保護カバー３１０によって被覆されている。

また、保護カバー３１０は、被着部材３２１側に窪んだ凹陥部３１１を有し、凹陥部３１１の中央に貫通孔３１２が設けられている。なお、凹陥部３１１が、離開制御部材取付位置となる。

かかる構成にあって、基板装着部材３２０を被着部材３２１に対して離開可能とする場合には、図１７（ａ）に示すように、離開制御部材３００におけるねじ挿通孔３０３が保護カバー３１０側に配されるようにして離開制御部材３００を凹陥部３１１に配置する。またこれと共に、締結部材としてのねじ３３３をねじ挿通孔３０３に挿通した上で離開制御部材３００上にねじ３３３の頭部を載置する。このとき、ねじ３３３は、回動部材３３０に螺着しており、これにより、保護カバー３１０と離開制御部材３００と回動部材３３０とが固定されている。

ここで、離開制御部材３００を凹陥部３１１にこのような姿勢（以下、第１取付姿勢という）で配置すると、ねじ３３３のねじ部が被着部材３２１に届かないため、基板装着部材３２０と被着部材３２１とが固定されることがなく、基板装着部材３２０が被着部材３２１に対して離開することが許容される。

一方、基板装着部材３２０を被着部材３２１に対して離開不能とする場合には、図１７（ｂ）に示すように、保護カバー３１０の凹陥部３１１に、ねじ挿通孔３０３が被着部材３２１側に配されるように離開制御部材３００を配置すると共に、ねじ挿通孔３０３にねじ３３３を挿通してねじ３３３を被着部材３２１にねじ合わせる。なお、かかる場合には、ねじ３３３を配置した凹陥部３１１を封印キャップ３３５で封印することが望ましい。

離開制御部材３００を凹陥部３１１にこのような姿勢（以下、第２取付姿勢という）で配置すると、ねじ３３３のねじ部が被着部材３２１に到達するため、基板装着部材３２０と被着部材３２１とがねじ固定されて基板装着部材３２０が被着部材３２１に対して離開不能となる。

かかる構成にあって、離開制御部材３００は、第１取付姿勢で配置されても第２取付姿勢で配置されても凹陥部３１１に配置されるため、いずれの状態を選択した場合でも離開制御部材３００を紛失してしまうおそれがない。

なお、本発明に係る固定手段は、実施例１及び２では離開制御部材取付用ねじ１５１に相当し、実施例３ではねじ３３３に相当する。また、本発明に係る固定手段用被覆部材は、実施例１及び２では封印キャップ１６７に相当し、実施例３では封印キャップ３３５に相当する。また、本発明に係る離開制御部材用被覆部材は、実施例１では保護カバー１６０に相当し、実施例２では保護カバー２４０に相当し、実施例３では保護カバー３１０に相当する。

これまでに述べた離開制御部材１７０，３００は、基板装着部材９０，２６０，３２０に取り付けられた構成であるが、これに限定されることはなく、被着部材９１，２６１，３２１に取り付けられても勿論よい。また、実施例１においては、ヒンジ部材１００と係合受け部材１８０とが別部材で構成されているが、これに代えて、互いが一体化されている構成であってもよい。

また、例えば被着部材９１，２６１，３２１は、背板２１に限定されることはなく、遊技機であるスロットマシン１の側板や前扉３の裏側等であってもよい。

１スロットマシン（遊技機）
８１基板
９０，２６０，３２０基板装着部材
９１，２６１，３２１被着部材
１１７，２１３離開制御部材取付用凸片部（離開制御部材取付位置）
１５１離開制御部材取付用ねじ（固定手段）
１６０，２４０，３１０保護カバー（離開制御部材用被覆部材）
１６７封印キャップ（固定手段用被覆部材）
１７０，３００離開制御部材
１７１径小部
１７２抜脱可能係止径大部
１７３抜脱不能係止径大部
１８１，２５２離開制御部材挿通用凹部
１８５係止段面
３１１凹陥部（離開制御部材取付位置）

Claims

基板を有する基板装着部材と、前記基板装着部材が取り付けられる被着部材と、が少なくとも部分的に離開可能である遊技機であって、
前記基板装着部材又は前記被着部材には、離開制御部材取付位置が設けられており、前記離開制御部材取付位置には、離開制御部材が、互いに異なる第１取付姿勢及び第２取付姿勢のうちいずれかの取付姿勢で取り付け可能となっており、
前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開することを許容される離開許容状態となり、
前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開不能とされる離開不能状態となり、
前記離開制御部材は、前記基板装着部材に対して固定手段を介して固定されている構成にあって、
前記固定手段を覆う固定手段用被覆部材を備え、
前記固定手段用被覆部材は、
前記固定手段に対して、外部からの接触を不能としている
ことを特徴とする遊技機。
基板を有する基板装着部材と、前記基板装着部材が取り付けられる被着部材と、が少なくとも部分的に離開可能である遊技機であって、
前記基板装着部材には、離開制御部材取付位置が設けられており、前記離開制御部材取付位置には、離開制御部材が、互いに異なる第１取付姿勢及び第２取付姿勢のうちいずれかの取付姿勢で取り付け可能となっており、
前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開することを許容される離開許容状態となり、
前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開不能とされる離開不能状態となり、
前記被着部材には、前記基板装着部材に向かって開口した所定深さの離開制御部材挿通用凹部が設けられており、
前記離開制御部材挿通用凹部内には、前記基板装着部材とは反対側に向いた係止段面が形成されており、
前記離開制御部材は、
前記基板装着部材に設けられた離開制御部材取付位置に取り付け可能であると共に、
前記離開制御部材挿通用凹部に少なくとも挿通可能な径小部を具備し、
前記径小部の一端部には、当該離開制御部材が前記離開制御部材挿通用凹部に挿通された状態において前記基板装着部材側へ向かって抜脱可能に前記係止段面に仮係止する抜脱可能係止径大部が形成されており、
かつ、前記径小部の他端部には、当該離開制御部材が前記離開制御部材挿通用凹部に挿通された状態において前記基板装着部材側へ抜脱不能に前記係止段面に係止する抜脱不能係止径大部が形成されており、
前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記係止段面に対して前記抜脱可能係止径大部が仮係止して前記離開許容状態となり、
前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記係止段面に対して前記抜脱不能係止径大部が係止して前記離開不能状態となる
ことを特徴とする遊技機。
基板を有する基板装着部材と、前記基板装着部材が取り付けられる被着部材と、が少なくとも部分的に離開可能である遊技機であって、
前記基板装着部材又は前記被着部材には、離開制御部材取付位置が設けられており、前記離開制御部材取付位置には、離開制御部材が、互いに異なる第１取付姿勢及び第２取付姿勢のうちいずれかの取付姿勢で取り付け可能となっており、
前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開することを許容される離開許容状態となり、
前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開不能とされる離開不能状態となり、
前記離開制御部材は、主要部と、前記主要部を基準として一方に一端部が配され、かつ前記一端部の反対側となる他方に他端部が配されており、
前記第１取付姿勢の前記離開制御部材の一端部は、前記被着部材側に向き、かつ当該離開制御部材の他端部は、前記基板装着部材側に向き、
一方、第２取付姿勢の前記離開制御部材の一端部は、前記基板装着部材側に向き、かつ当該離開制御部材の他端部は、前記被着部材側に向いている
ことを特徴とする遊技機。
基板を有する基板装着部材と、前記基板装着部材が取り付けられる被着部材と、が少なくとも部分的に離開可能である遊技機であって、
前記基板装着部材には、離開制御部材取付位置が設けられており、前記離開制御部材取付位置には、離開制御部材が、互いに異なる第１取付姿勢及び第２取付姿勢のうちいずれかの取付姿勢で取り付け可能となっており、
前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第１取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開することを許容される離開許容状態となり、
前記離開制御部材が、前記離開制御部材取付位置に前記第２取付姿勢で取り付けられているときには、前記基板装着部材と前記被着部材とが離開不能とされる離開不能状態となり、
前記離開制御部材は、円筒形状の円筒部と、ねじ挿通孔が貫通状に設けられている端面部とを備えたキャップ形状からなり、
前記被着部材には、ねじ孔が形成されており、
前記離開制御部材が第１取付姿勢のときに、前記円筒部が前記被着部材側に配され、かつ締結部材としてのねじが前記端面部の前記ねじ挿通孔に挿通された上で前記端面部上に前記ねじの頭部が載置されて当該ねじが前記被着部材の前記ねじ孔に螺合していない状態となり、
前記離開制御部材が第２取付姿勢のときに、前記端面部が前記被着部材側に配され、かつ前記ねじが前記ねじ挿通孔に挿通された上で当該ねじが前記被着部材の前記ねじ孔に到達して螺合した状態となる
ことを特徴とする遊技機。