JP6282818B2 - Pressure contact connector and wire pressure contact connector - Google Patents

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Description

本発明は、圧接コネクタ、および、電線付き圧接コネクタに関する。   The present invention relates to a pressure contact connector and a pressure contact connector with an electric wire.

圧接コネクタは、被覆電線と電気的に接続される(たとえば、特許文献1参照)。具体的には、圧接コネクタは、コンタクトを有している。コンタクトは、被覆電線の被覆部を切断するための圧接刃と、被覆部にかしめられるかしめ部と、を有している。かしめ部は、細長い帯状に形成された一対の片部を有しており、塑性変形可能である。かしめ部の一対の片部は、被覆電線に結合される前の状態において、まっすぐに延びている。   The pressure contact connector is electrically connected to the covered electric wire (see, for example, Patent Document 1). Specifically, the pressure contact connector has a contact. The contact has a pressure contact blade for cutting the covered portion of the covered electric wire, and a caulked portion that is caulked to the covered portion. The caulking portion has a pair of pieces formed in an elongated band shape and can be plastically deformed. The pair of pieces of the caulking portion extends straight in a state before being joined to the covered electric wire.

特許文献1に記載の構成では、圧接コネクタと被覆電線とが接続される際、被覆電線は、コンタクトに向けて変位される。これにより、被覆電線の被覆部は、コンタクトの圧接刃に接触して当該圧接刃によって切断される。そして、切断された被覆部から露呈する芯線部と、コンタクトとが接触する。   In the configuration described in Patent Document 1, when the pressure contact connector and the covered electric wire are connected, the covered electric wire is displaced toward the contact. Thereby, the coating | coated part of a covered electric wire contacts the press contact blade of a contact, and is cut | disconnected by the said press contact blade. And the core part exposed from the cut | disconnected coating | coated part and a contact contact.

そして、被覆電線がコンタクトに挿入された後、かしめ部の一対の片部がかしめ用パンチのかしめ加工部によって曲げられる。これにより、かしめ部は、被覆部に食い込む。その結果、コンタクトは、かしめ部と、当該コンタクトの底部との協働によって、被覆電線に結合される。   And after a covered electric wire is inserted in a contact, a pair of piece part of a caulking part is bent by the caulking process part of the caulking punch. Thereby, the caulking portion bites into the covering portion. As a result, the contact is coupled to the covered wire by the cooperation of the caulking portion and the bottom portion of the contact.

特許第3355172号明細書Japanese Patent No. 3355172

特許文献1に記載の構成では、これら一対の片部は、かしめ加工部によって折り曲げられることで、被覆電線にかしめられる。これにより、一対の片部は、被覆電線を押さえつける。一対の片部は、被覆電線にかしめられた状態において、互いに接触しておらず、互いに補強し合う構成となっていない。このため、各片部は、被覆電線からの力に対する強度が弱い。その結果、各片部は、各片部の先端を押し上げようとする強い力を被覆電線から受けた場合、この力に抗することができない。よって、各片部の先端は、持ち上げられてしまう。各片部の先端が持ち上げられてしまうと、各片部は、被覆電線にかしめられた状態を解除されてしまい、被覆電線を固定した状態を維持できなくなってしまう。   In the configuration described in Patent Document 1, the pair of pieces are caulked to the covered electric wire by being bent by the caulking portion. Thereby, a pair of piece part presses a covered electric wire. The pair of pieces are not in contact with each other and are not configured to reinforce each other in a state of being caulked by the covered electric wire. For this reason, each piece has a weak strength against a force from the covered electric wire. As a result, when each piece receives a strong force from the covered electric wire to push up the tip of each piece, it cannot resist this force. Therefore, the tip of each piece is lifted. If the tip of each piece is lifted, each piece is released from the state of being crimped to the covered electric wire, and the state where the covered electric wire is fixed cannot be maintained.

このような課題は、圧接コネクタに特有の課題であるといえる。より具体的には、圧接コネクタは、ハウジングに予めコンタクトが組み付けられた状態で、被覆電線に接続される。このため、コンタクトの一対の片部を被覆電線にかしめるためのかしめ用パンチは、ハウジングを避けるようにしてコンタクトに接触することとなる。このため、かしめ用パンチのかしめ加工部は、かしめ部と被覆電線とを挟み込むことができず、かしめ部に十分な力をかけることができない。よって、かしめ用パンチは、一対の片部を被覆電線に押し付ける力を大きくし難しく、一対の片部と被覆電線との結合力を大きくするのに限界がある。
It can be said that such a problem is a problem peculiar to the pressure contact connector. More specifically, the press contact connector is connected to the covered electric wire in a state in which contacts are assembled in advance in the housing. For this reason, the caulking punch for caulking the pair of pieces of the contact to the covered electric wire comes into contact with the contact so as to avoid the housing. Thus, crimp of the caulking punch can not be sandwiched and a caulking portion covered wire, had a Ki out applying sufficient force to the crimping portion. Therefore, it is difficult for the caulking punch to increase the force for pressing the pair of pieces against the covered electric wire, and there is a limit to increasing the coupling force between the pair of pieces and the covered electric wire.

たとえば、圧着端子が用いられる場合、圧着端子は、被覆電線にかしめられた後に、ハウジングに収容される。このため、圧着端子を被覆電線にかしめるためのかしめ用パンチは、ハウジングを避けるようにして圧着端子のかしめ部に接触する必要が無い。したがって、かしめ用パンチは、たとえば、一対の片部と被覆電線とを挟み込んだ状態でかしめ作業を行うことができる。よって、かしめ用パンチは、圧着端子と被覆電線との間に極めて大きな力を作用させることができ、その結果、圧着端子のかしめ部と被覆電線との結合力を大きくできる。このように、かしめ部と被覆電線との結合力を高くし難いという課題は、圧接コネクタに特有であるといえる。   For example, when a crimp terminal is used, the crimp terminal is accommodated in the housing after being crimped to the covered electric wire. For this reason, the caulking punch for caulking the crimp terminal to the covered electric wire does not need to contact the caulking portion of the crimp terminal so as to avoid the housing. Therefore, the caulking punch can perform caulking work in a state where the pair of pieces and the covered electric wire are sandwiched, for example. Therefore, the caulking punch can apply an extremely large force between the crimping terminal and the covered electric wire, and as a result, the coupling force between the caulking portion of the crimping terminal and the covered electric wire can be increased. Thus, it can be said that the problem that it is difficult to increase the coupling force between the caulking portion and the covered electric wire is peculiar to the press contact connector.

本発明は、上記実情に鑑みることにより、被覆電線を保持する力をより大きくすることのできる圧接コネクタ、および、電線付き圧接コネクタを提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the press-contact connector which can enlarge the force holding a covered electric wire more, and the press-connect connector with an electric wire in view of the said situation.

(1)上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる圧接コネクタは、芯線部を被覆部で被覆した構成を有する被覆電線に接続される圧接コネクタであって、所定の長手方向に延びるコンタクトと、前記コンタクトを保持するハウジングと、を備え、前記コンタクトは、前記被覆部を切断するための圧接刃と、前記被覆部にかしめられるかしめ部と、を含み、前記かしめ部は、前記長手方向と直交する所定の並列方向に向かい合う一対の片部としての第1片部および第2片部を有し、前記第1片部は、曲げ変形されることで前記被覆電線の前記被覆部に結合可能に構成されており、前記第2片部は、曲げ変形されることで前記第1片部の少なくとも一部と重なることが可能に構成され、前記コンタクトは、前記第1片部を支持する第1側部と、前記第2片部を支持する第2側部と、前記第1側部および前記第2側部を互いに連結する連結部と、をさらに含み、前記第1側部と前記第2側部と前記連結部とで囲まれた空間に前記被覆電線の一部を配置可能に構成され、前記圧接刃は、前記並列方向に並んで一対設けられ、一対の前記圧接刃は、前記空間に配置されており、前記連結部に連続して前記連結部に支持されつつ前記連結部から遠ざかる方向に延びており、且つ、前記連結部に連続する部分において互いの前記圧接刃が一体に繋がっており、一対の前記圧接刃が全体としてU字状に形成されている。
(1) In order to solve the above-described problem, a press-connecting connector according to an aspect of the present invention is a press-connecting connector connected to a covered electric wire having a configuration in which a core wire portion is covered with a covering portion, in a predetermined longitudinal direction. A contact that extends, and a housing that holds the contact, wherein the contact includes a pressure contact blade for cutting the covering portion, and a caulking portion that is caulked to the covering portion. It has the 1st piece part and 2nd piece part as a pair of piece part which faces a predetermined parallel direction orthogonal to a longitudinal direction, and the 1st piece part is bent and changed, and the covering part of the covered electric wire The second piece is configured to be able to overlap at least a part of the first piece by being bent and deformed , and the contact includes the first piece. To support 1 side part, the 2nd side part which supports the 2nd piece part, and the connection part which connects the 1st side part and the 2nd side part mutually, The 1st side part and the 1st A part of the covered electric wire is configured to be arranged in a space surrounded by two side portions and the connecting portion, and a pair of the press contact blades are provided side by side in the parallel direction. It is arranged in a space, extends in a direction away from the connecting part while being supported by the connecting part continuously with the connecting part, and the press contact blades are integrated with each other in a part continuing to the connecting part. The pair of press contact blades are formed in a U shape as a whole .

この構成によると、コンタクトに被覆電線が接続された場合において、第2片部は、第1片部に重なる。したがって、たとえば、第1片部の先端部を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第1片部に作用した場合に、第2片部は、この力を受けることができる。よって、上記の力が大きい場合でも、コンタクトは、第1片部と被覆電線との結合状態を、より確実に維持できる。このような構成であれば、第1片部を被覆電線にかしめるときに第1片部と被覆電線との間に作用させる力を十分に確保し難い場合でも、かしめ部と被覆電線との結合力を大きくできる。コンタクトがハウジングに組み込まれた後に当該コンタクトに被覆電線がかしめられる圧接コネクタでは、かしめ部の近くにハウジングが存在している結果、かしめ部と被覆電線とを挟むようにかしめ用パンチを配置できない場合がある。この場合、第1片部を被覆電線にかしめるときに、第1片部と被覆電線との間に作用させる力を十分に確保し難い。しかしながら、この場合でも、前述したように、第1片部と第2片部との重ね合わせにより、かしめ部と被覆電線との結合力を大きくできる。以上の次第で、本発明によると、圧接コネクタにおいて、被覆電線を保持する力をより大きくすることができる。   According to this configuration, when the covered electric wire is connected to the contact, the second piece overlaps the first piece. Therefore, for example, when a force for lifting the tip of the first piece acts on the first piece from the covered electric wire, the second piece can receive this force. Therefore, even when the above force is large, the contact can more reliably maintain the coupling state between the first piece and the covered electric wire. With such a configuration, even when it is difficult to sufficiently secure the force acting between the first piece portion and the covered electric wire when the first piece portion is caulked to the covered electric wire, the caulking portion and the covered electric wire The bond strength can be increased. In the case of a pressure-welded connector in which a covered wire is caulked to the contact after the contact is assembled in the housing, the caulking punch cannot be placed so that the caulking portion and the covered wire are sandwiched as a result of the housing being near the caulking portion There is. In this case, when caulking the first piece to the covered electric wire, it is difficult to sufficiently secure a force that acts between the first piece and the covered electric wire. However, even in this case, as described above, the coupling force between the caulking portion and the covered electric wire can be increased by overlapping the first piece portion and the second piece portion. As described above, according to the present invention, the force for holding the covered electric wire can be further increased in the pressure contact connector.

さらに、かしめ部の第1片部および第2片部と、連結部とによって、被覆電線をコンタクトに堅固に固定できる。
Further , the covered electric wire can be firmly fixed to the contact by the first and second piece portions of the caulking portion and the connecting portion.

)より好ましくは、前記ハウジングは、前記コンタクトを収容する収容部と、前記連結部を受ける壁部と、開口部と、を含み、前記開口部は、前記圧接刃、前記連結部、および、前記かしめ部を前記ハウジングの外部に露呈させるように形成されている。
( 2 ) More preferably, the housing includes an accommodating portion that accommodates the contact, a wall portion that receives the connecting portion, and an opening. The opening includes the press contact blade, the connecting portion, and The caulking portion is formed to be exposed to the outside of the housing.

この構成によると、連結部は、収容部の壁部に受けられることとなる。これにより、連結部、および、当該連結部に隣接して配置されるかしめ部を、ハウジングによって保護できる。また、開口部が形成されていることにより、この開口部を通して、被覆電線をコンタクトに挿入することができる。   According to this structure, a connection part will be received by the wall part of an accommodating part. Thereby, a connection part and the crimping part arrange | positioned adjacent to the said connection part can be protected by a housing. Further, since the opening is formed, the covered electric wire can be inserted into the contact through the opening.

)好ましくは、前記第1片部の基端部から先端部までの長さと、前記第2片部の基端部から先端部までの長さとが異なっている。
( 3 ) Preferably, the length from the base end portion to the tip end portion of the first piece portion is different from the length from the base end portion to the tip end portion of the second piece portion.

この構成によると、第1片部と第2片部とが重ね合わされたときに、第1片部の先端部が第2片部に引っ掛かってしまう現象と、第2片部の先端部が第1片部に引っ掛かってしまう現象とが同時に生じることを抑制できる。その結果、上記の引っ掛かり現象に起因して第1片部と被覆電線との結合力が低下することを抑制できる。   According to this configuration, when the first piece and the second piece are overlapped, the leading end of the first piece is caught on the second piece, and the tip of the second piece is the first piece. It is possible to suppress the simultaneous occurrence of the phenomenon of being caught on one piece. As a result, it is possible to suppress a decrease in the coupling force between the first piece and the covered electric wire due to the above-described catching phenomenon.

)より好ましくは、前記第1片部の前記長さは、前記第2片部の前記長さよりも短く設定されている。
( 4 ) More preferably, the length of the first piece portion is set shorter than the length of the second piece portion.

この構成によると、第1片部の先端部は、より確実に被覆電線に食い込むことができる。よって、第1片部と被覆電線との結合力を、より高くすることができる。   According to this structure, the front-end | tip part of a 1st piece part can bite into a covered electric wire more reliably. Therefore, the coupling force between the first piece and the covered electric wire can be further increased.

)上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる電線付き圧接コネクタは、前記圧接コネクタと、前記コンタクトに接続された被覆電線と、を備え、前記第1片部は、前記被覆電線の前記被覆部に結合されており、前記第2片部は、前記第1片部の少なくとも一部と重ねられている。
( 5 ) In order to solve the above-described problem, a press-contact connector with an electric wire according to an aspect of the present invention includes the press-connect connector and a covered electric wire connected to the contact, and the first piece includes It couple | bonds with the said coating | coated part of a covered electric wire, and the said 2nd piece part has overlapped with at least one part of the said 1st piece part.

この構成によると、たとえば、第1片部の先端部を浮き上がらせようとする力が被覆電線から第1片部に作用した場合に、第2片部は、この力を受けることができる。よって、上記の力が大きい場合でも、コンタクトは、第1片部と被覆電線との結合状態を、より確実に維持できる。このような構成であれば、第1片部を被覆電線にかしめるときに第1片部と被覆電線との間に作用させる力を十分に確保し難い場合でも、かしめ部と被覆電線との結合力を大きくできる。コンタクトがハウジングに組み込まれた後に当該コンタクトに被覆電線がかしめられる圧接コネクタでは、かしめ部の近くにハウジングが存在している結果、かしめ部と被覆電線とを挟むようにかしめ用パンチを配置できない場合がある。この場合、第1片部を被覆電線にかしめるときに、第1片部と被覆電線との間に作用させる力を十分に確保し難い。しかしながら、この場合でも、前述したように、第1片部と第2片部との重ね合わせにより、かしめ部と被覆電線との結合力を大きくできる。以上の次第で、本発明によると、電線付き圧接コネクタにおいて、被覆電線を保持する力をより大きくすることができる。   According to this configuration, for example, when a force for lifting the tip of the first piece acts on the first piece from the covered electric wire, the second piece can receive this force. Therefore, even when the above force is large, the contact can more reliably maintain the coupling state between the first piece and the covered electric wire. With such a configuration, even when it is difficult to sufficiently secure the force acting between the first piece portion and the covered electric wire when the first piece portion is caulked to the covered electric wire, the caulking portion and the covered electric wire The bond strength can be increased. In the case of a pressure-welded connector in which a covered wire is caulked to the contact after the contact is assembled in the housing, the caulking punch cannot be placed so that the caulking portion and the covered wire are sandwiched as a result of the housing being near the caulking portion There is. In this case, when caulking the first piece to the covered electric wire, it is difficult to sufficiently secure a force that acts between the first piece and the covered electric wire. However, even in this case, as described above, the coupling force between the caulking portion and the covered electric wire can be increased by overlapping the first piece portion and the second piece portion. As described above, according to the present invention, the force for holding the covered electric wire can be further increased in the pressure contact connector with electric wire.

)より好ましくは、前記第1片部の少なくとも一部は、前記被覆電線の前記被覆部に食い込まされている。
( 6 ) More preferably, at least a part of the first piece portion is bitten into the covering portion of the covered electric wire.

この構成によると、第1片部と被覆電線との結合力を、より大きくすることができる。   According to this configuration, the coupling force between the first piece and the covered electric wire can be further increased.

本発明によると、被覆電線を保持する力をより大きくすることができる。   According to the present invention, the force for holding the covered electric wire can be further increased.

本発明の実施形態に係る圧接コネクタが、被覆電線および相手側コネクタに接続されている状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the press-contact connector which concerns on embodiment of this invention is connected to the covered electric wire and the other party connector. 圧接コネクタおよび被覆電線の斜視図である。It is a perspective view of a pressure contact connector and a covered electric wire. 被覆電線がかしめられる前の状態の圧接コネクタの底面側を見た斜視図であり、圧接コネクタの一部を示している。It is the perspective view which looked at the bottom face side of the pressure welding connector of a state before a covering electric wire is crimped, and has shown a part of pressure welding connector. 圧接コネクタの上面側を見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper surface side of the pressure welding connector. 圧接コネクタの背面図であり、被覆電線が接続された状態を示している。It is a rear view of a pressure-contact connector, and has shown the state where the covered electric wire was connected. 圧接コネクタの背面図であり、被覆電線が接続される前の状態を示している。It is a rear view of a pressure-contact connector, and has shown the state before a covered electric wire is connected. 2つのコンタクトの斜視図である。It is a perspective view of two contacts. かしめ用パンチおよび圧接コネクタを示す主要部の背面図である。It is a rear view of the principal part which shows a caulking punch and a pressure welding connector. 変形例の主要部の背面図である。It is a rear view of the principal part of a modification.

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。尚、本発明は、圧接コネクタ、および電線付きコネクタとして、種々の用途に広く適用することができる。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention can be widely applied to various uses as a press-contact connector and a connector with an electric wire.

図1は、本発明の実施形態に係る圧接コネクタ1が、被覆電線2および相手側コネクタ100に接続されている状態を示す断面図である。図1を参照して、圧接コネクタ1は、電子機器などに備えられる。圧接コネクタ1には、複数の被覆電線2(図1では、被覆電線2は1つを図示)が結合されている。本実施形態では、圧接コネクタ1は、ソケットコネクタであり、レセプタクルコネクタとしての相手側コネクタ100に取り外し可能に接続される。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which a press-connecting connector 1 according to an embodiment of the present invention is connected to a covered electric wire 2 and a mating connector 100. Referring to FIG. 1, a pressure contact connector 1 is provided in an electronic device or the like. A plurality of covered electric wires 2 (in FIG. 1, one covered electric wire 2 is illustrated) are coupled to the pressure connector 1. In this embodiment, the pressure contact connector 1 is a socket connector and is detachably connected to a mating connector 100 as a receptacle connector.

相手側コネクタ100は、回路基板110などに実装されるコネクタである。圧接コネクタ1と相手側コネクタ100との接続により、複数の被覆電線2と回路基板110との電気的な接続が達成される。   The mating connector 100 is a connector mounted on the circuit board 110 or the like. By connecting the pressure contact connector 1 and the mating connector 100, electrical connection between the plurality of covered electric wires 2 and the circuit board 110 is achieved.

相手側コネクタ100は、ハウジング101と、複数のコンタクト102とを有している。   The mating connector 100 includes a housing 101 and a plurality of contacts 102.

ハウジング101は、たとえば、合成樹脂を用いて形成された一体成形品である。   The housing 101 is an integrally molded product formed using, for example, a synthetic resin.

ハウジング101は、周壁103と、後壁104と、ロック爪105とを有している。   The housing 101 has a peripheral wall 103, a rear wall 104, and a lock claw 105.

周壁103は、細長い矩形の枠状に形成された部分であり、図1の紙面と直交する方向(幅方向)に細長く延びている。周壁103は、圧接コネクタ1の一部が収容される空間を形成している。周壁103の上部に、ロック爪105が形成されている。   The peripheral wall 103 is a portion formed in an elongated rectangular frame shape, and is elongated in a direction (width direction) orthogonal to the paper surface of FIG. The peripheral wall 103 forms a space in which a part of the pressure connector 1 is accommodated. A lock claw 105 is formed on the upper part of the peripheral wall 103.

ロック爪105は、周壁103の表面に形成された部分である。ロック爪105は、圧接コネクタ1の後述するロック爪11に掛けられることで、相手側コネクタ100からの圧接コネクタ1の抜けを規制する。   The lock claw 105 is a part formed on the surface of the peripheral wall 103. The lock claw 105 is hung on a lock claw 11 (to be described later) of the pressure contact connector 1, thereby restricting the pressure contact connector 1 from being removed from the mating connector 100.

周壁103の後部に、後壁104が形成されている。後壁104は、周壁103の後端を塞ぐように配置されている。周壁103には、複数の貫通孔部106が形成されている。なお、図1では、複数の貫通孔部106のうちの1つを図示している。   A rear wall 104 is formed at the rear portion of the peripheral wall 103. The rear wall 104 is disposed so as to close the rear end of the peripheral wall 103. A plurality of through-hole portions 106 are formed in the peripheral wall 103. In FIG. 1, one of the plurality of through-hole portions 106 is illustrated.

貫通孔部106は、ハウジング101の幅方向に間隔をあけて複数形成されている。各貫通孔部106は、1つのコンタクト102を保持している。   A plurality of through-hole portions 106 are formed at intervals in the width direction of the housing 101. Each through-hole portion 106 holds one contact 102.

各コンタクト102は、導電性を有する材料を用いて形成されている。より具体的には、各コンタクト102は、たとえば、銅合金を素材として構成されている。そして、各コンタクト102の表面には、たとえば、すずめっきまたは金めっきなどのめっき処理が施されている。各コンタクト102は、対応する貫通孔部106に保持されている。各コンタクト102の一部は、周壁103内に配置されている。各コンタクト102の別の一部は、ハウジング101の外部において、はんだなどを用いて回路基板110に固定されている。   Each contact 102 is formed using a conductive material. More specifically, each contact 102 is made of a copper alloy, for example. The surface of each contact 102 is subjected to a plating process such as tin plating or gold plating. Each contact 102 is held in a corresponding through hole 106. A part of each contact 102 is disposed in the peripheral wall 103. Another part of each contact 102 is fixed to the circuit board 110 using solder or the like outside the housing 101.

次に、圧接コネクタ1の構成を説明する。   Next, the configuration of the pressure contact connector 1 will be described.

図2は、圧接コネクタ1および被覆電線2の斜視図である。図1および図2を参照して、圧接コネクタ1は、圧接型の電気コネクタであり、被覆電線2の被覆部3を切断することで、被覆部3の内部の芯線部4と接触することが可能である。圧接コネクタ1と被覆電線2とが互いに接続されることで、電線付き圧接コネクタが形成されている。   FIG. 2 is a perspective view of the pressure contact connector 1 and the covered electric wire 2. Referring to FIGS. 1 and 2, a pressure contact connector 1 is a pressure contact type electrical connector, and can be brought into contact with a core wire portion 4 inside the covering portion 3 by cutting the covering portion 3 of the covered electric wire 2. Is possible. The pressure contact connector 1 and the covered wire 2 are connected to each other, whereby a pressure contact connector with a wire is formed.

各被覆電線2は、被覆部3と、芯線部4とを有している。   Each covered electric wire 2 has a covered portion 3 and a core wire portion 4.

被覆部3は、合成樹脂などの絶縁性の材料を用いて形成された、筒状の部材であり、弾力性を有している。被覆部3は、芯線部4を、芯線部4の周方向の全域に亘って覆っている。   The covering portion 3 is a cylindrical member formed using an insulating material such as a synthetic resin, and has elasticity. The covering portion 3 covers the core wire portion 4 over the entire area in the circumferential direction of the core wire portion 4.

芯線部4は、金属などの導電材料を用いて形成されている。芯線部4の一端部は、圧接コネクタ1の後述するコンタクト6に接触している。芯線部4の他端部は、図示しない電子機器などに接続されている。   The core wire portion 4 is formed using a conductive material such as metal. One end portion of the core wire portion 4 is in contact with a later-described contact 6 of the pressure contact connector 1. The other end portion of the core wire portion 4 is connected to an electronic device (not shown).

圧接コネクタ1は、全体として、扁平に形成されている。なお、以下では、圧接コネクタ1の長さ方向を、長さ方向X1という。長さ方向X1は、本発明の「長手方向」の一例である。また、圧接コネクタ1の平面視において、長さ方向X1と直交する方向を、幅方向Y1という。幅方向Y1は、本発明の「並列方向」の一例である。また、長さ方向X1および幅方向Y1の双方と直交する方向を、厚み方向Z1という。   The press contact connector 1 is formed flat as a whole. In the following, the length direction of the pressure contact connector 1 is referred to as a length direction X1. The length direction X1 is an example of the “longitudinal direction” in the present invention. In addition, the direction orthogonal to the length direction X1 in the plan view of the pressure connector 1 is referred to as a width direction Y1. The width direction Y1 is an example of the “parallel direction” in the present invention. A direction orthogonal to both the length direction X1 and the width direction Y1 is referred to as a thickness direction Z1.

圧接コネクタ1に被覆電線2および相手側コネクタ100のコンタクト102が装着されている状態において、各被覆電線2の一端部は、長さ方向X1と平行に配置され、相手側コネクタ100のコンタクト102の一端部も、長さ方向X1と平行に配置される。   In a state where the covered wire 2 and the contact 102 of the mating connector 100 are attached to the pressure connector 1, one end of each covered wire 2 is arranged in parallel with the length direction X <b> 1, and the contact 102 of the mating connector 100. One end is also arranged in parallel with the length direction X1.

圧接コネクタ1は、ハウジング5と、ハウジング5に保持される複数のコンタクト6とを有している。   The pressure contact connector 1 includes a housing 5 and a plurality of contacts 6 held by the housing 5.

図3は、被覆電線2がかしめられる前の状態の圧接コネクタ1の底面側を見た斜視図であり、圧接コネクタ1の一部を示している。図4は、圧接コネクタ1の上面側を見た斜視図である。図5は、圧接コネクタ1の背面図であり、被覆電線2が接続された状態を示している。図6は、圧接コネクタ1の背面図であり、被覆電線2が接続される前の状態を示している。   FIG. 3 is a perspective view of the bottom surface side of the press-connecting connector 1 in a state before the covered electric wire 2 is caulked, and shows a part of the press-connecting connector 1. FIG. 4 is a perspective view of the pressure contact connector 1 as viewed from the upper surface side. FIG. 5 is a rear view of the pressure connector 1 and shows a state in which the covered electric wire 2 is connected. FIG. 6 is a rear view of the pressure contact connector 1 and shows a state before the covered electric wire 2 is connected.

図1、図2および図4を参照して、ハウジング5は、合成樹脂などの絶縁材料を用いて形成されている。ハウジング5は、射出成形などによって形成された、単一の部材である。ハウジング5は、複数(本実施形態では、8つ)のコンタクト6を保持している。より具体的には、ハウジング5は、複数のコンタクト6を長さ方向X1と直交する幅方向Y1に並べた状態で保持するように構成されている。ハウジング5は、幅方向Y1に対称な形状に形成されている。   Referring to FIGS. 1, 2, and 4, housing 5 is formed using an insulating material such as synthetic resin. The housing 5 is a single member formed by injection molding or the like. The housing 5 holds a plurality (eight in this embodiment) of contacts 6. More specifically, the housing 5 is configured to hold the plurality of contacts 6 in a state where they are arranged in the width direction Y1 orthogonal to the length direction X1. The housing 5 is formed in a symmetrical shape in the width direction Y1.

ハウジング5は、ロック部7と、ハウジング本体8とを有している。   The housing 5 has a lock portion 7 and a housing body 8.

ロック部7は、支柱9と、ロック片10と、ロック爪11とを有している。   The lock unit 7 includes a support column 9, a lock piece 10, and a lock claw 11.

支柱9は、ハウジング本体8の上面から突出した形状を有している。支柱9は、ロック片10に連続している。ロック片10は、板状の部材である。ロック片10は、支柱9を支点として揺動可能である。オペレータがこのロック片10を揺動させることで、ロック片10の前端部を持ち上げることができる。   The support column 9 has a shape protruding from the upper surface of the housing body 8. The support column 9 is continuous with the lock piece 10. The lock piece 10 is a plate-like member. The lock piece 10 can swing around the support column 9 as a fulcrum. The operator can lift the front end of the lock piece 10 by swinging the lock piece 10.

ロック片10の前端部の下面から、ロック爪11が突出している。ロック爪11は、相手側コネクタ100のロック爪105に受けられる部分として設けられている。ロック爪11は、幅方向Y1に延びる突起状の部分である。   A lock claw 11 protrudes from the lower surface of the front end portion of the lock piece 10. The lock claw 11 is provided as a part received by the lock claw 105 of the mating connector 100. The lock claw 11 is a protruding portion extending in the width direction Y1.

圧接コネクタ1が相手側コネクタ100に接続されている状態において、ロック爪11は、ロック爪105と長さ方向X1に向かい合っている。この状態において、圧接コネクタ1が相手側コネクタ100から引き抜かれる力を受けると、ロック爪11は、ロック爪105に引っ掛かる。これにより、圧接コネクタ1は、それ以上相手側コネクタ100から引き抜かれる方向に変位することを規制される。上記の構成を有するロック部7は、ハウジング本体8によって支持されている。   In a state where the pressure contact connector 1 is connected to the mating connector 100, the lock claw 11 faces the lock claw 105 in the length direction X1. In this state, when the pressure contact connector 1 receives a force to be pulled out from the mating connector 100, the lock claw 11 is caught by the lock claw 105. As a result, the pressure contact connector 1 is restricted from being displaced further in the direction of being pulled out from the mating connector 100. The lock portion 7 having the above configuration is supported by the housing body 8.

図1〜図4を参照して、ハウジング本体8は、外周壁12と、前壁13と、隔壁14と、貫通孔部15と、を有している。   1 to 4, the housing main body 8 includes an outer peripheral wall 12, a front wall 13, a partition wall 14, and a through hole portion 15.

外周壁12は、厚み方向Z1に扁平で、かつ、幅方向Y1に長く延びる矩形状に形成されている。外周壁12は、天壁17と、底壁18と、一対の側壁19,20とを有している。天壁17は、ロック部7の支柱9を受けている。天壁17は、底壁18と、厚み方向Z1に離隔して配置されている。   The outer peripheral wall 12 is formed in a rectangular shape that is flat in the thickness direction Z1 and extends long in the width direction Y1. The outer peripheral wall 12 has a top wall 17, a bottom wall 18, and a pair of side walls 19 and 20. The top wall 17 receives the column 9 of the lock portion 7. The top wall 17 is spaced apart from the bottom wall 18 in the thickness direction Z1.

天壁17は、本発明の「壁部」の一例であり、コンタクト6の後述する底部31を受けている。   The top wall 17 is an example of the “wall portion” in the present invention, and receives a bottom portion 31 (described later) of the contact 6.

底壁18には、複数の開口部が形成されており、底壁18から、複数のコンタクト6の一部が露呈している。一対の側壁19,20は、幅方向Y1における外周壁12の一対の端部を構成している。上記の構成を有する外周壁12の前端部に、前壁13が形成されている。   A plurality of openings are formed in the bottom wall 18, and a part of the plurality of contacts 6 is exposed from the bottom wall 18. The pair of side walls 19 and 20 constitutes a pair of end portions of the outer peripheral wall 12 in the width direction Y1. A front wall 13 is formed at the front end of the outer peripheral wall 12 having the above configuration.

貫通孔部15は、コンタクト6が収容される孔部として設けられており、本発明の「収容部」の一例である。貫通孔部15は、複数箇所(本実施形態において、8箇所)に形成されており、これらの貫通孔部15が、幅方向Y1に沿って等間隔に配列されている。   The through-hole portion 15 is provided as a hole portion in which the contact 6 is accommodated, and is an example of the “accommodating portion” in the present invention. The through-hole portions 15 are formed at a plurality of locations (eight locations in the present embodiment), and these through-hole portions 15 are arranged at equal intervals along the width direction Y1.

また、幅方向Y1に隣り合う貫通孔部15の間には、隔壁14が形成されている。各隔壁14は、天壁17から底壁18側へ向けて厚み方向Z1に沿って延びる板状の部分である。各貫通孔部15は、同様の構成を有している。   A partition wall 14 is formed between the through-hole portions 15 adjacent in the width direction Y1. Each partition wall 14 is a plate-like portion extending along the thickness direction Z1 from the top wall 17 toward the bottom wall 18 side. Each through-hole portion 15 has a similar configuration.

貫通孔部15は、ハウジング本体8を、長さ方向X1に貫通するように形成されている。前壁13から当該ハウジング本体8の後方に進むに従い、長さ方向X1と直交する断面での貫通孔部15の断面積が、段階的に大きくなっている。貫通孔部15には、第1開口部21、第2開口部22、第3開口部23、および、第4開口部24が形成されている。   The through-hole portion 15 is formed so as to penetrate the housing body 8 in the length direction X1. The cross-sectional area of the through-hole portion 15 in a cross section orthogonal to the length direction X1 increases stepwise as it proceeds from the front wall 13 to the rear of the housing body 8. The through hole 15 is formed with a first opening 21, a second opening 22, a third opening 23, and a fourth opening 24.

第1開口部21は、前壁13に形成されており、相手側コネクタ100の対応するコンタクト102を挿入可能である。第1開口部21と長さ方向X1に並ぶようにして、第2開口部22が形成されている。   The first opening 21 is formed in the front wall 13 and the corresponding contact 102 of the mating connector 100 can be inserted. A second opening 22 is formed so as to be aligned with the first opening 21 in the length direction X1.

第2開口部22は、被覆電線2が通過する部分として設けられている。第2開口部22は、ハウジング本体8の後方に向けて開放された開口部である。背面視において、第2開口部22は、U字状の溝形形状に形成されている。第2開口部22と連続するようにして、第3開口部23が形成されている。   The second opening 22 is provided as a portion through which the covered electric wire 2 passes. The second opening 22 is an opening that opens toward the rear of the housing body 8. In the rear view, the second opening 22 is formed in a U-shaped groove shape. A third opening 23 is formed so as to be continuous with the second opening 22.

第3開口部23は、貫通孔部15へ被覆電線2が挿入される際に、当該被覆電線2が通過する部分として設けられている。第3開口部23は、長さ方向X1におけるハウジング本体8の後端から当該ハウジング本体8の前方に向けて延びており、長さ方向X1において、ハウジング本体8の長さの半分程度の範囲に形成されている。第3開口部23は、底壁18の底面に開放されている。第2開口部22および第3開口部23は、コンタクト6の後述する圧接部37,37の各圧接刃41,42と、底部31の一部と、かしめ部39を、ハウジング5の外部に露呈させている。第3開口部23と第1開口部21との間に、第4開口部24が配置されている。   The third opening portion 23 is provided as a portion through which the covered electric wire 2 passes when the covered electric wire 2 is inserted into the through-hole portion 15. The third opening 23 extends from the rear end of the housing body 8 in the length direction X1 toward the front of the housing body 8, and is in the range of about half the length of the housing body 8 in the length direction X1. Is formed. The third opening 23 is open to the bottom surface of the bottom wall 18. The second opening portion 22 and the third opening portion 23 expose the press contact blades 41 and 42 of the press contact portions 37 and 37, which will be described later, the part of the bottom portion 31, and the caulking portion 39 to the outside of the housing 5. I am letting. A fourth opening 24 is disposed between the third opening 23 and the first opening 21.

第4開口部24は、底壁18の底面に開放されており、コンタクト6の後述する抜け止め部35を挿入されている。   The fourth opening 24 is open to the bottom surface of the bottom wall 18 and a later-described retaining portion 35 of the contact 6 is inserted therein.

以上が、ハウジング5の概略構成である。次に、コンタクト6の構成を説明する。   The above is the schematic configuration of the housing 5. Next, the configuration of the contact 6 will be described.

図7は、2つのコンタクト6の斜視図である。図1〜図3、および、図5〜図7を参照して、コンタクト6は、被覆電線2の被覆部3と機械的かつ電気的に接続された状態で、相手側コネクタ100のコンタクト102に接触する部分として設けられている。   FIG. 7 is a perspective view of the two contacts 6. With reference to FIGS. 1 to 3 and FIGS. 5 to 7, the contact 6 is in contact with the contact 102 of the mating connector 100 while being mechanically and electrically connected to the covering portion 3 of the covered electric wire 2. It is provided as a contact part.

コンタクト6は、複数設けられている。本実施形態では、コンタクト6の数は、被覆電線2の数と同じであり、且つ、貫通孔部15の数と同じである。コンタクト6は、複数の被覆電線2のそれぞれに対応して設けられている。各コンタクト6は、対応する貫通孔部15に挿入されており、当該貫通孔部15に保持されている。長さ方向X1における各コンタクト6の位置は、揃えられている。   A plurality of contacts 6 are provided. In the present embodiment, the number of contacts 6 is the same as the number of covered electric wires 2 and the number of through-hole portions 15. The contact 6 is provided corresponding to each of the plurality of covered electric wires 2. Each contact 6 is inserted into a corresponding through hole 15 and is held in the through hole 15. The positions of the contacts 6 in the length direction X1 are aligned.

コンタクト6は、導電性を有する材料を用いて形成されている。より具体的には、コンタクト6は、たとえば、銅合金を素材として構成されている。そして、コンタクト6の表面には、たとえば、すずめっきまたは金めっきなどのめっき処理が施されている。   The contact 6 is formed using a conductive material. More specifically, the contact 6 is made of, for example, a copper alloy as a material. The surface of the contact 6 is subjected to a plating process such as tin plating or gold plating.

コンタクト6は、めっき処理が施された1枚の金属板に切断加工および曲げ加工などを施すことで形成されている。コンタクト6は、長さ方向X1に細長く延びる形状に形成されている。   The contact 6 is formed by cutting and bending a single metal plate that has been plated. The contact 6 is formed in a shape extending elongated in the length direction X1.

コンタクト6は、底部31と、第1側部32および第2側部33と、接触部34と、抜け止め部35と、加圧部36と、圧接部37,38と、かしめ部39とを有している。   The contact 6 includes a bottom portion 31, a first side portion 32 and a second side portion 33, a contact portion 34, a retaining portion 35, a pressure portion 36, pressure contact portions 37 and 38, and a caulking portion 39. Have.

底部31は、厚み方向Z1と直交するように延びる平板状の部分である。底部31は、ハウジング本体8の天壁17の内側面に受けられている。底部31の前端部は、ハウジング本体8の第1開口部21に隣接している。底部31の後端部は、第2開口部22に隣接している。底部31は、本発明の「連結部」の一例であり、第1側部31および第2側部32を互いに連結している。より具体的には、幅方向Y1における底部31の一対の端部から、第1側部32および第2側部33が延びている。   The bottom part 31 is a flat plate-like part extending so as to be orthogonal to the thickness direction Z1. The bottom 31 is received on the inner surface of the top wall 17 of the housing body 8. The front end portion of the bottom portion 31 is adjacent to the first opening 21 of the housing body 8. The rear end portion of the bottom portion 31 is adjacent to the second opening 22. The bottom portion 31 is an example of the “connecting portion” in the present invention, and connects the first side portion 31 and the second side portion 32 to each other. More specifically, the first side portion 32 and the second side portion 33 extend from the pair of end portions of the bottom portion 31 in the width direction Y1.

圧接コネクタ1が被覆電線2に結合される前の状態としての結合前状態(以下、単に結合前状態という。)において、第1側部32および第2側部33は、底部31から、厚み方向Z1の一方側(ハウジング本体8の底壁18側)に向けて延びる、板状に形成されている。第1側部32および第2側部33は、対応する隔壁14に隣接している。すなわち、コンタクト6は、幅方向Y1に並ぶ一対の隔壁14,14に挟まれるように配置されている。第1側部32と第2側部33と底部31とで囲まれた空間に、対応する被覆電線2の一端部が収容される。第1側部32の前端部および第2側部33の前端部は、接触部34を支持している。   In a pre-joining state (hereinafter simply referred to as a pre-joining state) as a state before the press-connecting connector 1 is joined to the covered electric wire 2, the first side portion 32 and the second side portion 33 extend from the bottom portion 31 in the thickness direction. It is formed in a plate shape extending toward one side of Z1 (the bottom wall 18 side of the housing body 8). The first side portion 32 and the second side portion 33 are adjacent to the corresponding partition wall 14. That is, the contact 6 is disposed so as to be sandwiched between the pair of partition walls 14 and 14 arranged in the width direction Y1. One end portion of the corresponding covered electric wire 2 is accommodated in the space surrounded by the first side portion 32, the second side portion 33, and the bottom portion 31. The front end portion of the first side portion 32 and the front end portion of the second side portion 33 support the contact portion 34.

接触部34は、相手側コネクタ100のコンタクト102に接触するための部分として設けられている。接触部34は、厚み方向Z1における第1側部32および第2側部33の両端部のそれぞれに支持されており、これらの側部32,33間に位置している。接触部34の一部は、舌片状に形成されており、弾性変形可能である。第1開口部21を通って貫通孔部15内に進入したコンタクト102は、接触部34の上記舌片状の部分に挟まれ、当該接触部34と電気的に接続される。接触部34の後方に、抜け止め部35が形成されている。   The contact part 34 is provided as a part for contacting the contact 102 of the mating connector 100. The contact portion 34 is supported by both end portions of the first side portion 32 and the second side portion 33 in the thickness direction Z <b> 1, and is positioned between the side portions 32 and 33. A part of the contact portion 34 is formed in a tongue shape and can be elastically deformed. The contact 102 that has entered the through-hole portion 15 through the first opening 21 is sandwiched between the tongue-shaped portions of the contact portion 34 and is electrically connected to the contact portion 34. A retaining portion 35 is formed behind the contact portion 34.

抜け止め部35は、コンタクト6がハウジング本体8から抜けることを防止するために設けられており、側部32,33から延びた突起状に形成されている。抜け止め部35は、底壁18に形成された第4開口部24に挿入されている。コンタクト6に、ハウジング本体8から引き抜かれる方向(後ろ向き)の力が作用したとき、抜け止め部35は第4開口部24の縁部に受けられる。これにより、コンタクト6は、それ以上ハウジング本体8から引き抜かれる方向へ移動することを規制される。抜け止め部35の後方に、加圧部36が形成されている。   The retaining portion 35 is provided to prevent the contact 6 from coming off the housing body 8 and is formed in a protruding shape extending from the side portions 32 and 33. The retaining portion 35 is inserted into the fourth opening 24 formed in the bottom wall 18. When a force in the direction of pulling out from the housing body 8 (rearward) is applied to the contact 6, the retaining portion 35 is received by the edge of the fourth opening 24. As a result, the contact 6 is restricted from moving further in the direction of being pulled out from the housing body 8. A pressurizing portion 36 is formed behind the retaining portion 35.

加圧部36は、コンタクト6をハウジング本体8に圧入固定するために設けられている。加圧部36は、第1側部32および第2側部33の縁部に形成されており、ハウジング本体8の底壁18の内側面を加圧している。これにより、加圧部36と底壁18との摩擦接触力が高くされ、かつ、底部31と天壁17との摩擦接触力が高められている。加圧部36の後方に、圧接部37,38が形成されている。   The pressurizing unit 36 is provided to press-fit and fix the contact 6 to the housing body 8. The pressurizing part 36 is formed at the edges of the first side part 32 and the second side part 33, and pressurizes the inner side surface of the bottom wall 18 of the housing body 8. Thereby, the frictional contact force between the pressurizing part 36 and the bottom wall 18 is increased, and the frictional contact force between the bottom part 31 and the top wall 17 is increased. Pressure contact portions 37 and 38 are formed behind the pressure portion 36.

圧接部37,38は、被覆電線2の被覆部3を切断するために設けられている。各圧接部37,38は、コンタクト6の底部31から第1側部32および第2側部33間の空間に向けて延びる形状に形成されている。圧接部37,38は、長さ方向X1に並んで配置されている。各圧接部37,38は、U字状に形成されている。   The press contact portions 37 and 38 are provided to cut the covered portion 3 of the covered electric wire 2. Each of the pressure contact portions 37 and 38 is formed in a shape extending from the bottom portion 31 of the contact 6 toward the space between the first side portion 32 and the second side portion 33. The pressure contact portions 37 and 38 are arranged side by side in the length direction X1. Each press-contact part 37, 38 is formed in a U-shape.

各圧接部37,38は、幅方向Y1に互いに向かい合う圧接刃41,42を有している。   Each press-contact part 37, 38 has press-contact blades 41, 42 facing each other in the width direction Y1.

圧接刃41,42において、互いに向かい合う部分の間隔は、芯線部4全体としての直径と略同じに設定されており、接部37,38間に、芯線部4を配置可能である。圧接部37,38は、第3開口部23を通してハウジング本体8の外部に露呈しており、第3開口部23を通過した被覆電線2の被覆部3を、各圧接部37,38の圧接刃41,42によって切断する。圧接刃41,42によって被覆部3が切断されると、圧接刃41,42は、芯線部4に接触する。これにより、被覆電線2と圧接部37,38との電気的な接続が達成される。このとき、被覆電線2の一端部は、第1側部32および第2側部33間に配置されている。圧接刃41,42の後方に、かしめ部39が形成されている。   In the press contact blades 41, 42, the interval between the portions facing each other is set to be approximately the same as the diameter of the entire core wire portion 4, and the core wire portion 4 can be disposed between the contact portions 37, 38. The pressure contact portions 37 and 38 are exposed to the outside of the housing body 8 through the third opening 23, and the covered portion 3 of the covered electric wire 2 that has passed through the third opening 23 is connected to the pressure contact blades of the pressure contact portions 37 and 38. Cut by 41, 42. When the covering portion 3 is cut by the press contact blades 41 and 42, the press contact blades 41 and 42 come into contact with the core wire portion 4. Thereby, the electrical connection of the covered electric wire 2 and the press-contact parts 37 and 38 is achieved. At this time, one end portion of the covered electric wire 2 is disposed between the first side portion 32 and the second side portion 33. A caulking portion 39 is formed behind the press contact blades 41 and 42.

かしめ部39は、被覆電線2の一端部にかしめられることで当該被覆電線2を固定する部分として設けられている。各かしめ部39は、一対の片部としての第1片部43および第2片部44を有している。第1片部43および第2片部44は、被覆電線2を、底部31と協働して挟むために設けられている。   The caulking portion 39 is provided as a portion for fixing the covered electric wire 2 by being caulked to one end portion of the covered electric wire 2. Each caulking portion 39 has a first piece portion 43 and a second piece portion 44 as a pair of pieces. The first piece 43 and the second piece 44 are provided to sandwich the covered electric wire 2 in cooperation with the bottom 31.

結合前状態において、第1片部43および第2片部44は、幅方向Y1に向かい合って配置されている。第1片部43は、第1側部32に支持されており、第2片部44は、第2側部33に支持されている。結合前状態において、第1片部43および第2片部44は、第1側部32および第2側部33から厚み方向Z1の一方(底壁17から離れる方向)に延びている。   In the state before coupling, the first piece 43 and the second piece 44 are arranged facing the width direction Y1. The first piece portion 43 is supported by the first side portion 32, and the second piece portion 44 is supported by the second side portion 33. In the state before the coupling, the first piece portion 43 and the second piece portion 44 extend from the first side portion 32 and the second side portion 33 in one of the thickness directions Z1 (a direction away from the bottom wall 17).

図6によく示されているように、本実施形態では、一方の片部43の長さと、他方の片部44の長さとは、同じに設定されている。より具体的には、一方の片部43の内側面に沿った当該片部43の基端部から先端部までの長さL1と、他方の片部44の内側面に沿った当該片部44の基端部から先端部までの長さL2とは、同じに設定されている。   As is well shown in FIG. 6, in this embodiment, the length of one piece 43 and the length of the other piece 44 are set to be the same. More specifically, the length L1 from the base end portion to the distal end portion of the piece portion 43 along the inner surface of one piece portion 43, and the piece portion 44 along the inner surface of the other piece portion 44. The length L2 from the proximal end portion to the distal end portion is set to be the same.

また、コンタクト6の底部31から一方の片部43の先端部までの長さL4は、第1側部32および第2側部33間の間隔L3よりも大きく設定されている。より具体的には、一方の側部32および片部43の内側面に沿った、側部32の基端部から片部43の先端部までの長さL4は、第1側部32および第2側部33間の間隔L3よりも大きく設定されている。同様に、コンタクト6の底部31から他方の片部44の先端部までの長さL5は、第1側部32および第2側部33間の間隔L3よりも大きく設定されている。より具体的には、他方の側部33および片部44の内側面に沿った、側部33の基端部から片部44の先端部までの長さL5は、第1側部32および第2側部33間の間隔L3よりも大きく設定されている。   The length L4 from the bottom 31 of the contact 6 to the tip of the one piece 43 is set to be larger than the distance L3 between the first side 32 and the second side 33. More specifically, the length L4 from the base end portion of the side portion 32 to the tip end portion of the piece portion 43 along the inner side surface of the one side portion 32 and the piece portion 43 is determined by the first side portion 32 and the first side portion 32. It is set larger than the interval L3 between the two side portions 33. Similarly, the length L5 from the bottom 31 of the contact 6 to the tip of the other piece 44 is set larger than the distance L3 between the first side 32 and the second side 33. More specifically, the length L5 from the proximal end portion of the side portion 33 to the distal end portion of the piece portion 44 along the inner side surface of the other side portion 33 and the piece portion 44 is determined by the first side portion 32 and the first side portion 32. It is set larger than the interval L3 between the two side portions 33.

図5および図6を参照して、第1片部43は、曲げ変形されることで被覆電線2の被覆部3に結合可能に構成されている。また、第2片部44は、曲げ変形されることで第1片部43の少なくとも一部と重なることが可能に構成されている。   With reference to FIG. 5 and FIG. 6, the first piece portion 43 is configured to be coupled to the covering portion 3 of the covered electric wire 2 by being bent and deformed. The second piece 44 is configured to be able to overlap at least a part of the first piece 43 by being bent and deformed.

結合前状態における第1片部43および第2片部44は、第1部分45,45と、第2部分46,46と、を有している。   The first piece 43 and the second piece 44 in the pre-bonding state have first portions 45 and 45 and second portions 46 and 46.

第1部分45,45は、厚み方向Z1における第1側部32および第2側部33の一方の縁部に連続する部分として設けられており、結合前状態において、互いに平行に延びている。第1部分45,45間の距離は、第1側部32および第2側部33間の間隔L3と同じに設定されている。第1部分45,45は、隔壁14,14間に配置されている。第1部分45,45が接続されている、一対の片部32,33の後端部の高さ(厚み方向Z1の長さ)は、結合前状態における被覆電線2の直径と略同じに設定されている。第1部分45,45から、第2部分46,46が延びている。   The first portions 45, 45 are provided as portions that are continuous to one edge of the first side portion 32 and the second side portion 33 in the thickness direction Z1, and extend in parallel with each other in the pre-bonding state. The distance between the first portions 45 and 45 is set to be the same as the distance L <b> 3 between the first side portion 32 and the second side portion 33. The first portions 45 and 45 are disposed between the partition walls 14 and 14. The height (the length in the thickness direction Z1) of the rear ends of the pair of pieces 32 and 33 to which the first portions 45 and 45 are connected is set to be substantially the same as the diameter of the covered electric wire 2 in the pre-bonding state. Has been. Second portions 46, 46 extend from the first portions 45, 45.

第2部分46,46は、被覆電線2がコンタクト6の第1側部32および第2側部33間に挿入される際の受入口として設けられている。第2部分46,46は、それぞれ、対応する第1片部43の先端部および第2片部44の先端部を形成している。結合前状態において、圧接コネクタ1を背面視したとき、第2部分46,46は、テーパ状に形成されており、第1片部43および第2片部44の先端に進むに従い当該第2部分46,46間の間隔が狭くなる形状を有している。結合前状態において、第2部分46,46は、第3開口部23を通して、貫通孔部15の外方に突出している。第2部分46,46の全部が、ハウジング本体8の外方に位置している。第2部分46,46の先端部の外側面には、面取り部が形成されている。   The second portions 46 and 46 are provided as receiving ports when the covered electric wire 2 is inserted between the first side portion 32 and the second side portion 33 of the contact 6. The second portions 46 and 46 respectively form the corresponding tip portion of the first piece portion 43 and the tip portion of the second piece portion 44. When the press-connecting connector 1 is viewed from the back in the state before the coupling, the second portions 46 and 46 are formed in a tapered shape, and the second portion is advanced toward the tips of the first piece 43 and the second piece 44. It has a shape in which the interval between 46 and 46 becomes narrow. In the state before coupling, the second portions 46 and 46 protrude outward from the through-hole portion 15 through the third opening 23. All of the second portions 46 and 46 are located outside the housing body 8. A chamfered portion is formed on the outer surface of the tip of the second portions 46 and 46.

かしめ部39が被覆電線2にかしめられた状態では、かしめ部39の第1片部43および第2片部44は、湾曲状に曲げられている。この状態では、第1片部43は、被覆電線2の被覆部3に押し付けられている。そして、第1片部43の先端部寄りの一部は、被覆電線2の被覆部3に食い込まされている。また、第2片部44は、第1片部43に重ね合わされている。これにより、コンタクト6と被覆電線2との強固な結合が達成されている。なお、第1片部43の全部が被覆部3に食い込まされていてもよい。   In a state where the caulking portion 39 is caulked to the covered electric wire 2, the first piece portion 43 and the second piece portion 44 of the caulking portion 39 are bent in a curved shape. In this state, the first piece portion 43 is pressed against the covering portion 3 of the covered electric wire 2. A part of the first piece 43 near the tip is bitten into the covering 3 of the covered electric wire 2. The second piece 44 is overlapped with the first piece 43. Thereby, the firm coupling | bonding of the contact 6 and the covered electric wire 2 is achieved. Note that the entire first piece 43 may be bitten into the cover 3.

以上が、圧接コネクタ1の概略構成である。   The above is the schematic configuration of the pressure contact connector 1.

上記の構成を有する圧接コネクタ1に被覆電線2を接続する際には、被覆電線2は、コンタクト6の第1片部43および第2片部44間に挿入されるとともに、圧接部37,38に押し付けられる。これにより、被覆電線2の被覆部3は、圧接部37,38の圧接刃41,42によって切断され、被覆電線2の芯線部4と圧接刃41,42とが接触する。これにより、被覆電線2と圧接コネクタ1との電気的な接続が達成される。   When connecting the covered electric wire 2 to the press contact connector 1 having the above-described configuration, the covered electric wire 2 is inserted between the first piece portion 43 and the second piece portion 44 of the contact 6 and the press contact portions 37 and 38. Pressed against. Thereby, the coating | coated part 3 of the covered electric wire 2 is cut | disconnected by the press-contacting blades 41 and 42 of the press-contacting parts 37 and 38, and the core wire part 4 and the press-contacting blades 41 and 42 of the covered electric wire 2 contact. Thereby, the electrical connection of the covered electric wire 2 and the press-contact connector 1 is achieved.

次に、かしめ部39の第1片部43は、図8に示すかしめ用パンチ50に曲げ変形されることで、被覆電線2の被覆部3に加圧される。また、かしめ部39の第2片部44は、かしめ用パンチ50に曲げ変形されることで、第1片部43の一部と重なり合わされ、第1片部43の先端部が浮き上がるように変位することを抑制する。これにより、コンタクト6のかしめ部39と被覆電線2の一端部との結合が完了する。   Next, the first piece 43 of the caulking portion 39 is pressed against the covering portion 3 of the covered electric wire 2 by being bent and deformed into the caulking punch 50 shown in FIG. Further, the second piece 44 of the caulking portion 39 is bent and deformed by the caulking punch 50 so that it overlaps with a part of the first piece 43 and is displaced so that the tip of the first piece 43 is lifted. To suppress. Thereby, the coupling | bonding of the crimping part 39 of the contact 6 and the one end part of the covered electric wire 2 is completed.

なお、かしめ用パンチ50は、コンタクト6のかしめ部39にかしめ加工を施すために設けられている。かしめ用パンチ50は、各コンタクト6に対応して複数設けられている(図8では、3つのかしめ用パンチ50を図示)。かしめ用パンチ50は、対応するコンタクト6のかしめ部39と厚み方向Z1に並んで配置される。各かしめ用パンチ50の先端部には、一対の凹部50a,50bが形成されている。   The caulking punch 50 is provided for caulking the caulking portion 39 of the contact 6. A plurality of caulking punches 50 are provided corresponding to each contact 6 (in FIG. 8, three caulking punches 50 are shown). The caulking punch 50 is arranged side by side with the caulking portion 39 of the corresponding contact 6 in the thickness direction Z1. A pair of recesses 50 a and 50 b is formed at the tip of each caulking punch 50.

一対の凹部50a,50bは、かしめ部39の第1片部43および第2片部44を塑性変形させるために設けられている。一対の凹部50a,50bは、それぞれ、対応するコンタクト6の第1片部43および第2片部44と厚み方向Z1に向かい合って配置されており、窪んだ湾曲状に形成されている。本実施形態では、長さ方向X1に沿って見て、一対の凹部50a,50bは、それぞれ、円弧状に形成されている。   The pair of recesses 50 a and 50 b are provided to plastically deform the first piece 43 and the second piece 44 of the caulking portion 39. The pair of recesses 50a and 50b are respectively arranged facing the first piece 43 and the second piece 44 of the corresponding contact 6 in the thickness direction Z1, and are formed in a concave curved shape. In the present embodiment, the pair of recesses 50a and 50b are each formed in an arc shape when viewed along the length direction X1.

第1片部43に対応する一方の凹部50aの位置は、第2片部44に対応する他方の凹部50bの位置と比べて、コンタクト6に近い位置に設定されている。これにより、かしめ用パンチ50がかしめ部39にかしめ加工を施す際、一方の凹部50aが第1片部43に接触した後、他方の凹部50bが第2片部44に接触することとなる。このような構成により、第1片部43および第2片部44のうち、第1片部43が先に曲げ変形され、被覆電線2にかしめられる。   The position of one recess 50 a corresponding to the first piece 43 is set closer to the contact 6 than the position of the other recess 50 b corresponding to the second piece 44. Thus, when the caulking punch 50 performs caulking on the caulking portion 39, after the one concave portion 50 a comes into contact with the first piece portion 43, the other concave portion 50 b comes into contact with the second piece portion 44. With such a configuration, of the first piece portion 43 and the second piece portion 44, the first piece portion 43 is first bent and deformed and caulked to the covered electric wire 2.

以上説明したように、本実施形態に係る圧接コネクタ1によると、コンタクト6に被覆電線2が接続された場合において、コンタクト6のかしめ部39の第2片部44は、当該かしめ部39の第1片部43に重なる。したがって、第1片部43の先端部を浮き上がらせようとする力F1が被覆電線2から第1片部43に作用した場合に、第2片部44は、この力F1を受けることができる。よって、上記の力F1が大きい場合でも、コンタクト6は、第1片部43と被覆電線2との結合状態を、より確実に維持できる。このような構成であれば、第1片部43を被覆電線2にかしめるときに第1片部43と被覆電線2との間に作用させる力を十分に確保し難い場合でも、かしめ部39と被覆電線2との結合力を大きくできる。コンタクト6がハウジング5に組み込まれた後に当該コンタクト6に被覆電線2がかしめられる圧接コネクタ1では、かしめ部39の近くにハウジング5(特に天壁17)が存在している結果、かしめ部39と被覆電線2とを上下に挟むようにかしめ用パンチ50を配置できない。この場合、第1片部43を被覆電線2にかしめるときに、第1片部43と被覆電線2との間に作用させる力を十分に確保し難い。しかしながら、この場合でも、前述したように、第1片部43と第2片部44との重ね合わせにより、かしめ部39と被覆電線2との結合力を大きくできる。以上の次第で、本実施形態によると、圧接コネクタ1において、被覆電線2を保持する力をより大きくすることができる。   As described above, according to the press-connecting connector 1 according to the present embodiment, when the covered wire 2 is connected to the contact 6, the second piece 44 of the caulking portion 39 of the contact 6 is the second caulking portion 39 of the caulking portion 39. It overlaps with one piece 43. Therefore, when the force F1 that attempts to lift the tip of the first piece 43 acts on the first piece 43 from the covered electric wire 2, the second piece 44 can receive the force F1. Therefore, even when the force F1 is large, the contact 6 can more reliably maintain the coupled state between the first piece 43 and the covered electric wire 2. With such a configuration, even when it is difficult to ensure a sufficient force to act between the first piece 43 and the covered electric wire 2 when the first piece 43 is caulked to the covered electric wire 2, the caulked portion 39. And the covering power 2 can be increased. In the press-connecting connector 1 in which the covered wire 2 is caulked to the contact 6 after the contact 6 is assembled in the housing 5, the housing 5 (particularly the top wall 17) exists near the caulking portion 39, and as a result, The caulking punch 50 cannot be disposed so as to sandwich the covered electric wire 2 vertically. In this case, when caulking the first piece 43 to the covered electric wire 2, it is difficult to sufficiently secure the force that acts between the first piece 43 and the covered electric wire 2. However, even in this case, as described above, the coupling force between the caulking portion 39 and the covered electric wire 2 can be increased by overlapping the first piece portion 43 and the second piece portion 44. As described above, according to the present embodiment, the force for holding the covered electric wire 2 in the press-connecting connector 1 can be further increased.

また、圧接コネクタ1によると、コンタクト6の第1側部32と第2側部33と底部31とで囲まれた空間に、被覆電線2の一端部が配置される。この構成によると、かしめ部39の第1片部43および第2片部44と、底部31とによって、被覆電線2をコンタクト6に堅固に固定できる。   Further, according to the pressure contact connector 1, one end of the covered electric wire 2 is disposed in a space surrounded by the first side 32, the second side 33, and the bottom 31 of the contact 6. According to this configuration, the covered electric wire 2 can be firmly fixed to the contact 6 by the first piece 43 and the second piece 44 of the caulking portion 39 and the bottom 31.

また、圧接コネクタ1によると、コンタクト6の底部31は、ハウジング5の天壁17に受けられることとなる。これにより、底部31、および、当該底部31に隣接して配置されるかしめ部39を、ハウジング5によって保護できる。また、第2開口部22および第3開口部23が形成されていることにより、これらの開口部22,23を通して、被覆電線2をコンタクト6に挿入することができる。   Further, according to the pressure contact connector 1, the bottom 31 of the contact 6 is received by the top wall 17 of the housing 5. Thereby, the bottom part 31 and the caulking part 39 disposed adjacent to the bottom part 31 can be protected by the housing 5. Further, since the second opening 22 and the third opening 23 are formed, the covered electric wire 2 can be inserted into the contact 6 through the openings 22 and 23.

また、圧接コネクタ1によると、第1片部43の先端部側の一部は、被覆電線2の被覆部3に食い込まされている。この構成によると、第1片部43と被覆電線2との結合力を、より大きくすることができる。   Further, according to the pressure contact connector 1, a part of the first piece portion 43 on the tip side is bitten into the covering portion 3 of the covered electric wire 2. According to this configuration, the coupling force between the first piece 43 and the covered electric wire 2 can be further increased.

[変形例]
以上、本発明の実施形態について説明したけれども、本発明は上記実施形態に限られず、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。たとえば、次のように変更して実施してもよい。
[Modification]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not restricted to the said embodiment, A various change is possible as long as it described in the claim. For example, the following modifications may be made.

(1)上述の実施形態では、第1片部43の基端部から先端部までの長さと、第2片部44の基端部から先端部までの長さとが同じである形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。なお、以下では、上記実施形態の構成と異なる構成を主に説明し、上記実施形態の構成と同様の構成には、図に同一の符号を付して説明を省略する。   (1) In the above-described embodiment, an example in which the length from the proximal end portion to the distal end portion of the first piece portion 43 is the same as the length from the proximal end portion to the distal end portion of the second piece portion 44 is taken as an example. explained. However, this need not be the case. In the following description, a configuration different from the configuration of the above-described embodiment will be mainly described, and the same components as those of the above-described embodiment will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

たとえば、図9に示すように、第1片部43Aの基端部から先端部までの長さL1Aと、第2片部44の基端部から先端部までの長さL2とが異なっていてもよい。この場合の長さL1Aは、第1片部43Aの内側面に沿った当該第1片部43の基端部から先端部までの長さである。   For example, as shown in FIG. 9, the length L1A from the base end to the tip of the first piece 43A is different from the length L2 from the base to the tip of the second piece 44. Also good. In this case, the length L1A is a length from the proximal end portion to the distal end portion of the first piece portion 43 along the inner surface of the first piece portion 43A.

図9に示す変形例では、第1片部43Aの長さL1Aは、第2片部44の長さL2よりも短く設定されている。第1片部43Aの長さL1Aは、当該第1片部43Aが被覆電線2の被覆部3にかしめられることが可能な長さであればよい。   In the modification shown in FIG. 9, the length L <b> 1 </ b> A of the first piece 43 </ b> A is set shorter than the length L <b> 2 of the second piece 44. The length L1A of the first piece portion 43A may be a length that allows the first piece portion 43A to be caulked to the covering portion 3 of the covered electric wire 2.

この変形例によると、第1片部43Aと第2片部44とが重ね合わされたときに、第1片部43Aの先端部が第2片部44に引っ掛かってしまう現象と、第2片部44の先端部が第1片部43に引っ掛かってしまう現象とが同時に生じることを抑制できる。その結果、上記の引っ掛かり現象に起因して第1片部43Aと被覆電線2との結合力が低下することを抑制できる。   According to this modification, when the first piece portion 43A and the second piece portion 44 are overlapped, the phenomenon that the tip end portion of the first piece portion 43A is caught by the second piece portion 44, and the second piece portion It is possible to suppress the simultaneous occurrence of the phenomenon that the tip of 44 is caught by the first piece 43. As a result, it is possible to suppress a decrease in the coupling force between the first piece 43A and the covered electric wire 2 due to the above-described catching phenomenon.

特に、第1片部43Aの長さL1Aが第2片部44の長さL2よりも短く設定されている。これにより、第1片部43Aの先端部は、より確実に被覆電線2に食い込むことができる。よって、第1片部43Aと被覆電線2との結合力を、より高くすることができる。   In particular, the length L1A of the first piece 43A is set shorter than the length L2 of the second piece 44. Thereby, the front-end | tip part of 43 A of 1st piece parts can bite into the covered electric wire 2 more reliably. Therefore, the coupling force between the first piece 43A and the covered electric wire 2 can be further increased.

(2)なお、上述の変形例では、第1片部43Aの長さL1A<第2片部44の長さL2である形態を例に説明した。しかしながら、第1片部の長さ>第2片部の長さであってもよい。   (2) In addition, in the above-described modification, an example in which the length L1A of the first piece 43A <the length L2 of the second piece 44 has been described as an example. However, the length of the first piece portion may be greater than the length of the second piece portion.

(3)上述の実施形態では、相手側コネクタが回路基板に接続された形態、すなわち、ボード・トゥ・ワイヤタイプの接続形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、相手側コネクタが被覆電線に接続された形態、すなわち、ワイヤ・トゥ・ワイヤタイプの接続形態に本発明が適用されてもよい。   (3) In the above-described embodiment, the configuration in which the mating connector is connected to the circuit board, that is, the board-to-wire type connection configuration has been described as an example. However, this need not be the case. For example, the present invention may be applied to a form in which the mating connector is connected to the covered electric wire, that is, a wire-to-wire type connection form.

本発明は、圧接コネクタ、および、電線付き圧接コネクタとして、広く適用することができる。   The present invention can be widely applied as a pressure contact connector and a pressure contact connector with electric wires.

1 圧接コネクタ
2 被覆電線
3 被覆部
4 芯線部
5 ハウジング
6 コンタクト
15 貫通孔部(収容部)
17 天壁(壁部)
22,23 開口部
31 底部(連結部)
32 第1側部
33 第2側部
39 かしめ部
41,42 圧接刃
43 第1片部
44 第2片部
X1 長さ方向(長手方向)
Y1 幅方向(並列方向)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pressure welding connector 2 Covered electric wire 3 Covering part 4 Core wire part 5 Housing 6 Contact 15 Through-hole part (accommodating part)
17 Top wall (wall)
22, 23 Opening 31 Bottom (Connecting part)
32 1st side part 33 2nd side part 39 Caulking part 41,42 Pressure contact blade 43 1st piece part 44 2nd piece part X1 Length direction (longitudinal direction)
Y1 width direction (parallel direction)

Claims (5)

芯線部を被覆部で被覆した構成を有する被覆電線に接続される圧接コネクタであって、
所定の長手方向に延びるコンタクトと、
前記コンタクトを保持するハウジングと、を備え、
前記コンタクトは、前記被覆部を切断するための圧接刃と、前記被覆部にかしめられるかしめ部と、を含み、
前記かしめ部は、前記長手方向と直交する所定の並列方向に向かい合う一対の片部としての第1片部および第2片部を有し、
前記第1片部は、曲げ変形されることで前記被覆電線の前記被覆部に結合可能に構成されており、
前記第2片部は、曲げ変形されることで前記第1片部の少なくとも一部と重なることが可能に構成され、
前記コンタクトは、前記第1片部を支持する第1側部と、前記第2片部を支持する第2側部と、前記第1側部および前記第2側部を互いに連結する連結部と、をさらに含み、
前記第1側部と前記第2側部と前記連結部とで囲まれた空間に前記被覆電線の一部を配置可能に構成され、
前記圧接刃は、前記並列方向に並んで一対設けられ、
一対の前記圧接刃は、前記空間に配置されており、前記連結部に連続して前記連結部に支持されつつ前記連結部から遠ざかる方向に延びており、且つ、前記連結部に連続する部分において互いの前記圧接刃が一体に繋がっており、
一対の前記圧接刃が全体としてU字状に形成され
前記ハウジングは、前記コンタクトを収容する収容部と、前記連結部を受ける壁部と、開口部と、を含み、
前記開口部は、前記圧接刃、前記連結部、および、前記かしめ部を前記ハウジングの外部に露呈させるように形成され、
前記ハウジングの前記開口部は、前記被覆電線が挿入される際に当該被覆電線が通過する部分として、且つ、前記連結部と直交する方向において前記連結部を開放させる部分として設けられており、
前記ハウジングには、前記並列方向に並ぶように前記収容部が複数形成され、
前記ハウジングは、前記並列方向に並ぶ前記収容部間に配置された隔壁を含み、
前記隔壁は、前記連結部を受ける前記壁部から前記直交する方向に延びる基端側部分と、この基端側部分の先端側に設けられ前記並列方向の幅が前記基端側部分の幅よりも大きい先端側部分と、を含み、
前記先端側部分は、前記並列方向において前記圧接刃には隣接し、且つ、前記かしめ部には隣接しないように配置されていることを特徴とする、圧接コネクタ。
A pressure contact connector connected to a covered electric wire having a configuration in which a core wire portion is covered with a covering portion,
A contact extending in a predetermined longitudinal direction;
A housing for holding the contact,
The contact includes a pressure contact blade for cutting the covering portion, and a caulking portion that is caulked to the covering portion,
The caulking part has a first piece part and a second piece part as a pair of piece parts facing in a predetermined parallel direction orthogonal to the longitudinal direction,
The first piece portion is configured to be coupled to the covering portion of the covered electric wire by being bent and deformed,
The second piece is configured to be able to overlap at least a part of the first piece by being bent and deformed,
The contact includes a first side portion that supports the first piece portion, a second side portion that supports the second piece portion, and a connecting portion that connects the first side portion and the second side portion to each other. Further including
A part of the covered electric wire can be arranged in a space surrounded by the first side part, the second side part and the connecting part;
A pair of the press contact blades are provided side by side in the parallel direction,
The pair of press contact blades are disposed in the space, are extended in a direction away from the connecting portion while being supported by the connecting portion continuously to the connecting portion, and in a portion continuous to the connecting portion. The press contact blades of each other are connected together,
The pair of press contact blades are formed in a U shape as a whole ,
The housing includes an accommodating portion that accommodates the contact, a wall portion that receives the connecting portion, and an opening.
The opening is formed to expose the press contact blade, the connecting portion, and the caulking portion to the outside of the housing,
The opening of the housing is provided as a portion through which the covered electric wire passes when the covered electric wire is inserted, and as a portion that opens the connecting portion in a direction orthogonal to the connecting portion,
A plurality of the accommodating portions are formed in the housing so as to be aligned in the parallel direction,
The housing includes a partition wall disposed between the accommodating portions arranged in the parallel direction,
The partition wall is provided on the base end side portion extending in the orthogonal direction from the wall portion receiving the connecting portion, and the width in the parallel direction is larger than the width of the base end side portion. Including a large tip side portion, and
The pressure contact connector, wherein the tip end portion is disposed adjacent to the pressure contact blade in the parallel direction and not adjacent to the caulking portion .
請求項1に記載の圧接コネクタであって、
前記第1片部の基端部から先端部までの長さと、前記第2片部の基端部から先端部までの長さとが異なっていることを特徴とする、圧接コネクタ。
The press-connecting connector according to claim 1 ,
The pressure contact connector, wherein a length from the proximal end portion to the distal end portion of the first piece portion is different from a length from the proximal end portion to the distal end portion of the second piece portion.
請求項に記載の圧接コネクタであって、
前記第1片部の前記長さは、前記第2片部の前記長さよりも短く設定されていることを特徴とする、圧接コネクタ。
The press-connecting connector according to claim 2 ,
The length of the first piece is set to be shorter than the length of the second piece.
請求項1ないし請求項のいずれか1項に記載の圧接コネクタと、
前記コンタクトに接続された被覆電線と、を備え、
前記第1片部は、前記被覆電線の前記被覆部に結合されており、
前記第2片部は、前記第1片部の少なくとも一部と重ねられていることを特徴とする、電線付き圧接コネクタ。
The press-contact connector according to any one of claims 1 to 3 ,
A covered electric wire connected to the contact;
The first piece portion is coupled to the covering portion of the covered electric wire,
The press-connecting connector with electric wires, wherein the second piece part is overlapped with at least a part of the first piece part.
請求項に記載の電線付き圧接コネクタであって、
前記第1片部の少なくとも一部は、前記被覆電線の前記被覆部に食い込まされていることを特徴とする、電線付き圧接コネクタ。
It is a press-connecting connector with an electric wire according to claim 4 ,
At least a part of the first piece part is bitten into the covering part of the covered electric wire.
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