JP6271249B2 - Mortar for spraying - Google Patents

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浜中 昭徳
昭徳 浜中
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    • Y02W30/92Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases

Description

本発明は、吹付け用モルタルに関する。 The present invention relates to a mortar for spraying. 詳しくは、コンクリートに接合させたときに、コンクリートとの一体性が高い吹付け用モルタルに関する。 Specifically, when conjugated to the concrete, to spray mortar is highly integrated with the concrete. また、本発明は吹付けモルタルの施工方法に関する。 The present invention relates to construction method of spraying mortar.

コンクリートの表面又は内部にモルタルを被覆、充填又は配設し、コンクリートとモルタルを接合させることが行われている。 On or in the coating of the mortar concrete, filling or disposed, it has been made possible to bond the concrete and mortar. 例えば、劣化したコンクリート構造物(鉄筋コンクリート構造物を含む。)をモルタルで補修する場合においても、コンクリートにモルタルを接合させることが行われる(例えば、特許文献1〜3参照)。 For example, in the case of repairing concrete structures that degrade (. Including reinforced concrete structures) with mortar is also made possible to bond the mortar concrete (for example, see Patent Documents 1 to 3). コンクリート構造物の劣化した部分をコンクリートの健全な部分が露出するまでコンクリートハンマーで斫り取る等して除去する。 The deteriorated portion of the concrete structure is removed by such take 斫Ri in concrete hammer to expose the healthy part of the concrete. その後、除去したコンクリートの代わりに補修用モルタルを配設(打設)する。 Thereafter, it arranged (pouring) a repair mortar in place of the removed concrete. また、コンクリート構造物の耐震補強工事においても、コンクリートにモルタルを接合することが行われている。 Also in seismic reinforcement work of concrete structures it has been made joining the mortar to the concrete. 更に、補修工事や補強工事だけではなく、新設のコンクリート製構造物においても、コンクリートにモルタルを接合することが行われている。 Furthermore, not only the repair work and reinforcement work, even in the concrete structures of newly have been made joining the mortar to the concrete. コンクリート構造物の補修や補強に用いられるモルタルとして、コンクリート躯体と同程度の圧縮強度のモルタルを選定されることも多い。 As mortar used in repairing and reinforcing concrete structures, often chosen mortar compressive strength comparable to a concrete building frame.

ところで、受ける外力に対して、コンクリートと接合したモルタルが一体となり、同じ挙動を示すことが望まれる。 Incidentally, with respect to an external force receiving mortar conjugated with concrete come together, it is desired to show the same behavior. しかし、同一強度のコンクリートとモルタルを比較した場合に、外力に対する変形性能、歪応答性に違いが生じる。 However, when comparing the concrete and mortar same strength, the discrepancies deformability, the strain response to an external force. 外力が硬化体の最大耐力のおよそ30%を超え50%に至る付近においては粗骨材とモルタル界面の境界付着層に微細ひび割れが発生しひずみが増大する。 External force fine cracks in the boundary adhesion layer of coarse aggregate and mortar interface to strain increases occur in the vicinity leading to approximately 30% greater than 50% of the ultimate strength of the cured body. また最大耐力の70%を超えるとモルタル中の細骨材とセメントペースト界面の境界付着層に微細ひび割れが発生する。 The fine cracks are generated in more than 70%, the fine aggregate and the boundary adhesion layer of cement paste interface in mortar ultimate strength. コンクリートの構造にかかわる部位の一部を同一強度のモルタルで修復した場合、最大耐力の30%を超える外力が加わるとコンクリートのひずみ量に対しモルタルのひずみ量は小さくなる。 If you repair some sites involved in the structure of the concrete mortar of the same intensity, the amount of strain mortar to strain amount of the concrete when the external force is applied more than 30% of the maximum yield strength is reduced. 即ち、モルタル部分に荷重集中が起こり、最悪の場合はモルタルが損傷を受ける。 In other words, occurs load concentrated in the mortar section, in the worst case mortar is damaged. またコンクリートとモルタルの挙動の差から、両者の界面付近に大きなストレスが生じ、繰返しによりひび割れや界面剥離が起こる。 Also the difference in the behavior of concrete and mortar, cause great stress in the vicinity of the interface therebetween, cracks and interfacial peeling takes place by repeated. 従って、コンクリートと接合させたときに、コンクリートとより一体化することのできるモルタル、特に、外力を受けてもコンクリートと一体化を維持できるモルタルが望まれていた。 Thus, when brought into junction with the concrete, mortar, which can be more integrated with the concrete, in particular, mortars can be maintained also integrated with the concrete by an external force has been desired.

上記のコンクリート表面にモルタルを接合する方法として、吹付け工法を行うことも多い。 As a method for joining the mortar to the concrete surface, often perform spraying method. この吹付け工法には、吹付け用モルタルが用いられる。 The spraying method, mortar for spraying is used.

特開2007−177567号公報 JP 2007-177567 JP 特開2005−090219号公報 JP 2005-090219 JP 特開2003−013608号公報 JP 2003-013608 JP

本発明は前記問題の解決、即ち、本発明は、コンクリートと接合させたときに、コンクリートとの一体性に優れる吹付け用モルタルを提供することを目的とする。 The present invention solves the problem, i.e., the present invention, when obtained by bonding with the concrete, and to provide a spray mortar excellent in integrity of concrete. また、本発明は、コンクリートと接合させたときに、外力を受けてもコンクリートと一体性を維持できる吹付け用モルタルを提供することを目的とする。 Further, the present invention, when obtained by bonding with the concrete, and to provide a spray mortar even by an external force can be maintained concrete and integrity. また、コンクリート表面に一度に塗布できるモルタルの厚みが厚くとも垂れを生じ難く、且つコンクリートとの一体性に優れる吹付け用モルタルを提供することを目的とする。 Further, with increasing thickness of the mortar can be applied at once to the concrete surface hardly occurs sag, and an object thereof to provide a spray mortar excellent in integrity of concrete. また、本発明は、コンクリート表面に一度に塗布できるモルタルの厚みが厚くとも垂れを生じ難く、且つコンクリートとの一体性に優れる吹付け用モルタルを吹付けられる吹付けモルタルの施工方法を提供することを目的とする。 The present invention also hardly occurs dripping with thick thickness of the mortar can be applied at once to the concrete surface, and to provide a construction method for spraying mortar sprayed spraying mortar excellent in integrity of concrete With the goal.

本発明者は、前記課題解決のため鋭意検討した結果、セメントと、特定の粒度の骨材を特定量含有させることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。 The present inventors, the problems As a result of intensive studies for solving, and cement, by a specific amount containing aggregate of a specific particle size, can solve the above problems, and completed the present invention. 即ち、本発明は、以下の(1)〜 (3)で表す吹付け用モルタル、並びに (4)で表す吹付けモルタルの施工方法である。 That is, the present invention is the following (1) to spray mortar expressed by (3), and spray method of constructing the mortar expressed by (4).
(1)粒径2.5〜5.0mmの骨材を8〜40質量%含有し、粒径8.0mm超の骨材の含有率が1質量%以下であり、更に、セメントと、増粘剤0.005〜1質量%とを含有し、更に、ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、乳酸カルシウム、尿素から選ばれる1種又は2種以上を0.01〜4質量%含有し、上記骨材が玉砂利、川砂利、砕石、珪石、川砂、砕砂、珪砂、スラグ骨材、再生骨材から選ばれる1種又は2種以上である吹付け用モルタル。 (1) the aggregate particle size 2.5~5.0mm containing 8 to 40 wt%, the content of the particle size 8.0mm than the aggregate of not more than 1 mass%, further, cement, increasing contains a Nebazai 0.005 mass%, further, calcium formate, calcium acetate, calcium lactate, one or more selected from urea containing 0.01 to 4 wt%, the bone material gravel, river gravel, crushed stone, silica, river sand, crushed sand, silica sand, slag aggregate, one or more der Ru spraying mortar selected from recycled aggregate.
(2)更に、フライアッシュ及びメタカオリンから選ばれる1種又は2種以上を5〜20質量%含有する上記(1)の吹付け用モルタル。 (2) In addition, one or spraying mortar of above (1) to two or more containing 5-20 wt% selected from fly ash and metakaolin.
(3)更に、膨張材、石膏、アルカリ金属硫酸 、セルロース微粉末から選ばれる1種又は2種以上含有する上記(1)又は(2)の吹付け用モルタル。 (3) In addition, the expansion member, gypsum, alkali metal sulfate, one or the containing two or more (1) or for spraying mortar (2) is selected from powder cellulose fines.
(4)上記(1)〜(3)の何れかの吹付け用モルタルと水との混練物を、スクイズ式ポンプを用いて内径1.5〜2.0インチの圧送ホース内を圧送させ、該ホースに連通する吹出し口内径が30〜50mmのリングガンの該吹出し口より、圧縮空気を用いて前記混練物をコンクリートに吹付けることを特徴とする吹付けモルタルの施工方法。 (4) above (1) to one of the kneaded product of spray mortar and water (3), is pumped through the pumping hose inside diameter from 1.5 to 2.0 inches using a squeeze type pump, spray construction method of the mortar, characterized in that spraying air outlet inner diameter communicating with the hose than 該吹 spout rings cancer 30 to 50 mm, the kneaded product by using a compressed air into the concrete.

本発明によれば、コンクリートと接合させたときに、コンクリートとの一体性に優れる吹付け用モルタルが得られる。 According to the present invention, when brought into junction with the concrete, spraying mortar with excellent integrity of the concrete is obtained. 本発明によれば、コンクリートと接合させたときに、外力を受けてもコンクリートと一体化を維持できる吹付け用モルタルが得られる。 According to the present invention, when brought into junction with the concrete, spray mortar which can maintain also integrated with the concrete by an external force can be obtained. また、本発明によれば、コンクリートと接合する吹付け用モルタルとの一体性に優れるので、耐久性に優れるコンクリート構造物が得られる。 Further, according to the present invention, it is excellent in the integrity of the spraying mortar for bonding with concrete, the concrete structure excellent in durability can be obtained. また、また、本発明によれば、コンクリート表面に一度に塗布できるモルタルの厚みが厚くとも垂れを生じ難く、且つコンクリートとの一体性に優れる吹付け用モルタルを吹付けられる吹付けモルタルの施工方法が得られる。 Further, also according to the present invention, both increasing the thickness of the mortar can be applied at once to the concrete surface hardly occurs dripping and spraying method of constructing the mortar sprayed spraying mortar excellent in integrity of concrete It is obtained.

本発明の吹付け用モルタルは、粒径2.5〜5.0mmの骨材を10〜50質量%含有し、粒径8.0mm超の骨材の含有率が1質量%以下であり、更に、セメントと、増粘剤0.005〜1質量%とを含有し、更に、ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、乳酸カルシウム、尿素から選ばれる1種又は2種以上を0.01〜4質量%含有し、上記骨材が玉砂利、川砂利、砕石、珪石、川砂、砕砂、珪砂、スラグ骨材、再生骨材から選ばれる1種又は2種以上である。 Spray mortar of the present invention, the aggregate particle size 2.5~5.0mm containing 10 to 50 mass%, the content of the aggregate particle diameter 8.0mm greater is not more than 1 wt%, Furthermore, the cement contains a 0.005 wt% thickener, further, calcium formate, calcium acetate, calcium lactate, containing 0.01 to 4% by weight of one or more selected from urea and, the aggregate is gravel, river gravel, crushed stone, silica, river sand, crushed sand, silica sand, slag aggregate, Ru der one or more selected from the recycled aggregate. ここで、粒径2.5〜5.0mmの骨材とは、公称呼び寸法2.5mm(公称目開き(以下「目開き」と云う。)2.36mm)の篩に留まり且つ目開き4.75mmの篩を通過する骨材を云う。 Here, the aggregate particle size 2.5 to 5.0 mm, nominal nominal size 2.5 mm (referred to as nominal mesh opening (hereinafter "mesh".) 2.36 mm) remains sieve and mesh opening 4 It refers to the aggregate passing through a sieve of .75mm. また、本発明で云う「質量%」は、特段断らない限りにおいては、吹付け用モルタルの質量から水及び液状混和材料の合計質量を除いた質量を100質量%(基準)としたときの質量%を云い、吹付け用モルタルがプレミックスモルタルのときは、プレミックスモルタルの全質量(セメント、粉体混和材料及び絶乾状態の骨材の合計質量)を100質量%(基準)としたときの質量%を云う。 Further, referred to in the present invention "mass%" in unless otherwise indicated otherwise, mass when the mass excluding the total mass of water and liquid admixtures from the mass of mortar spraying was 100 wt% (basis) % to say, when mortar spraying the premix mortar, when the total mass of the premix mortar (cement, total mass of the aggregate powder admixture and absolute dry condition) of 100 wt% (basis) It refers to mass%.

本発明の吹付け用モルタルは、粒径2.5〜5.0mmの骨材(以下、「准粗骨材」と云うことがある。)を10〜50質量%含有することで、外力に対する歪の挙動が、一般的なモルタル(骨材として粒径2.5mm以下の骨材のみ含むモルタル、以下「一般モルタル」と云うことがある。)よりもコンクリートに近く、コンクリートの接合面(本発明の吹付け用モルタルとの界面)における密着性が高く、且つポンプ圧送性にも優れる。 Spray mortar of the invention, aggregate particle size 2.5 to 5.0 mm (hereinafter, sometimes referred to as "Associate coarse aggregate".) The By containing 10 to 50 mass%, against an external force behavior of distortion, common mortar (mortar containing only the particle diameter 2.5mm or less aggregate as aggregate, sometimes hereinafter referred to as "general mortars".) closer to the concrete than, the junction surface of the concrete (the high adhesion at the interface) between the spraying mortar of the invention, and also has excellent pumpability. また、骨材の沈降も起こり難い。 In addition, also unlikely to occur settling of the bone material. 准粗骨材が50質量%を超えると、骨材の沈降が起こる虞があり、又ポンプによる圧送性が低下するため、施工性に難がある。 When Associate coarse aggregate exceeds 50 mass%, there is a possibility that precipitation of the aggregate takes place, also for pumping due pump is reduced, a difficulty in workability. また、。 Also,. 准粗骨材が10質量%未満であると、准粗骨材を含有する効果が乏しく、一般モルタルと変わらない。 When Associate coarse aggregate is less than 10 wt%, poor effect containing Associate coarse aggregate, no different from common mortar. 本発明の吹付け用モルタルにおいて、准粗骨材の含有率を好ましくは15〜46質量%とすることが好ましく、更に好ましくは20〜46質量%とする。 In spray mortar of the present invention, preferably the content of an associate coarse aggregate preferably set to 15 to 46 wt%, more preferably to 20 to 46 mass%.

本発明に用いる准粗骨材としては、上記粒径の骨材であればよく、例えば、玉砂利、川砂利、砕石、珪石、川砂、砕砂、珪砂、スラグ骨材、再生骨材等が好ましい例として挙げられ、これらのうち上記粒径のものが使用でき、2種以上を併用してもよい。 The Associate coarse aggregate used in the present invention may be any aggregate of the particle size, for example, gravel, river gravel, crushed stone, silica, river sand, crushed sand, silica sand, slag aggregate, recycled aggregate or the like are preferable examples mentioned as those of the particle size of these can be used, it may be used in combination of two or more thereof. また、コンクリート用粗骨材や道路用砕石の篩い分けの際に得られる「びり」と呼ばれる粒径5.0mm以下の小砂利は、准粗骨材として好適である。 The small gravel particle size 5.0mm following called "kink" obtained during the sieving concrete coarse aggregate and road crushed stone is suitable as an associate coarse aggregate. また、用いる准粗骨材の形状としては、球形に近いものがより好適である。 The shape of the Associate coarse aggregate used, close to a spherical shape is more preferable.

本発明の吹付け用モルタルには、骨材として准粗骨材以外の骨材が含まれていてもよい。 The spraying mortar of the present invention may contain aggregate non Associate coarse aggregate as aggregate. 粒径5.0mmを超える骨材、即ち目開き4.75mmの篩に留まる骨材を含有するときは、目開き8.0mmの篩に留まる骨材が1質量%以下とする。 Aggregate a particle diameter exceeding 5.0 mm, i.e. when containing aggregate to remain in the sieve having a mesh opening 4.75mm, the bone material to remain in a sieve having a mesh opening 8.0mm is the most 1 mass%. 好ましくは、目開き8.0mmの篩に留まる骨材が全く無い、即ち全通することが好ましい。 Preferably, absence of any aggregate remains in a sieve having a mesh opening 8.0 mm, i.e. it is preferable to Zentsu. 目開き8.0mmの篩に留まる骨材が1質量%を超えると、ホース内又は吹付けガン内部でモルタルが詰まる虞がある。 If aggregate remaining in sieve having a mesh opening 8.0mm exceeds 1 mass%, there is a possibility that the mortar is clogged inside or in spray gun hose. また、粒径5.0mmを超える骨材の含有量は、ポンプ圧送性に優れることから、10質量%以下とすることが好ましく、より好ましくは7質量%以下とする。 The content of the aggregate a particle diameter exceeding 5.0mm is excellent in pumpability, preferably 10 wt% or less, more preferably 7 mass% or less. また、粒径2.5mm以下の骨材、即ち目開き2.36mmの篩を通過する骨材を含有することが、コンクリートの接合面における密着性が高く、ポンプ圧送性にも優れ且つ骨材の沈降も起こり難いことから好ましく、粒径2.5mm以下の骨材の含有率は5〜80%とすることが好ましく、10〜60質量%とすることがより好ましい。 The particle size 2.5mm or less of the aggregate, i.e. contain aggregate to pass through a sieve having a mesh opening 2.36mm is, high adhesion at the joint surface of concrete, excellent and also the pumpability aggregate preferably since hardly occur sedimentation, the content of the particle diameter 2.5mm or less of the aggregate is preferably set to 5% to 80%, and more preferably 10 to 60 mass%.

本発明に用いるセメントは、水硬性セメントであればよく、例えば普通、早強、超早強、低熱及び中庸熱の各種ポルトランドセメント、エコセメント及びポルトランドセメントに含まれないビーライトセメント等のケイ酸カルシウム鉱物を主成分とするセメント(ケイ酸カルシウム鉱物を50質量%以上含むセメント)、並びに、これらのケイ酸カルシウム鉱物を主成分とするセメントに、フライアッシュ、高炉スラグ粉末、シリカフューム又は石灰石微粉末等を混合した各種混合セメント、太平洋セメント社製「スーパージェットセメント」(商品名)や住友大阪セメント社製「ジェットセメント」(商品名)等の超速硬セメント、アルミナセメント等が挙げられ、これらの一種又は二種以上を使用することができる。 Cement used in the present invention may be a hydraulic cement, for example usually early strength, super early-strength, low thermal and moderate heat for various Portland cement, silicate such as belite cement is not included in the eco cement and Portland cement cement consisting mainly of calcium minerals (cement containing calcium mineral silicate more than 50 wt%), as well as a cement consisting mainly of these calcium mineral silicate, fly ash, blast furnace slag powder, silica fume or limestone powder various mixed cement mixing, etc., Pacific Ocean cement Co., Ltd. "super jet cement" (trade name) and manufactured by Sumitomo Osaka cement Co., Ltd. "jet cement" ultra-fast hard cement (trade name), alumina cement and the like, of these It may be used one or two or more. ワービリティを損ない難く可使時間が長く確保し易いことから、各種ポルトランドセメント、エコセメント、ポルトランドセメントに含まれないビーライトセメント及び各種混合セメントから選ばれる一種又は二種以上を使用することが好ましい。 Since easily ensured difficult working life is long impair word capability, various Portland cements, Ecocement, the use of one or more kinds selected from the belite cement and various mixed cements are not included in Portland cement Preferred .

本発明の吹付け用モルタルにおいて、フライアッシュ、メタカオリン等のポゾランから選ばれる1種又は2種以上を含むことで、准粗骨材を所定量含有しても垂れが生じ難く且つコンクリート構造物の大断面修復に用いても必要な均一性が得られ易いことから好ましい。 In spray mortar of the present invention, fly ash, by including one or more kinds selected from pozzolan such as metakaolin, associate dripping even coarse aggregate containing a predetermined amount occurs hardly and of the concrete structure preferable since easily uniformity obtained need be used in large section repair. 高炉スラグ微粉末,フライアッシュ,メタカオリンから選ばれる1種又は2種以上を用いる場合は3〜20質量%とすることが好ましく、シリカフュームを用いる場合は0.5〜5質量%とすることが好ましい。 Preferably to 3 to 20 wt% in the case of using blast furnace slag, fly ash, one or more selected from metakaolin, preferably 0.5 to 5 mass% in the case of using the silica fume .

更に、本発明に膨張材を含有することがコンクリートとの長期的な一体化の点で好ましい。 Furthermore, it is preferable in terms of long-term integration of the concrete containing expanded material in the present invention. 本発明に用いる膨張材としては、水和により例えば水酸化カルシウムやエトリンガイト等の水和物の結晶が成長し、嵩体積が大きくなる物質を主要成分とするものであれば何れのものでも良く、具体的には、生石灰、カルシウムサルホアルミネート、無水石膏、マグネシア、石灰系膨張材、エトリンガイト系膨張材等が好適な例として挙げられ、これら又はこれらに類する物質の一種又は二種以上を使用することが可能である。 The expansion material used in the present invention, crystal grows hydrate ettringite such as calcium hydroxide or by hydration, also may be of any of those which bulk volume is the larger material main component, Specifically, quicklime, calcium sulfoaluminate, anhydrite, magnesia, lime expansive, be mentioned as preferred examples such as ettringite type expanding material, using one or two or more of these or similar materials thereto It is possible. 膨張材の含有率は、好ましくは0.5〜4質量%、更に好ましくは0.5〜2質量%とする。 The content of expanding material is preferably 0.5 to 4 wt%, more preferably 0.5 to 2 mass%. 少ないと効果なく、多いと過膨張による破壊の虞がある。 Less and without effect, there is a risk of destruction due to over-expansion and more. 膨張材がブレーン比表面積3500cm /g以上の石灰系膨張材を含有し且つ石膏及びアルカリ金属硫酸塩を含有するとさらに好ましい。 When expandable material contains and gypsum and alkali metal sulfates contain Blaine specific surface area of 3500 cm 2 / g or more lime expansive more preferred. 石膏としては無水石膏及び/または半水石膏を主成分とするものが好ましく、石膏の含有率は0.2〜10質量%,さらに好ましくは0.8〜7質量%とすることが好ましい。 Is preferably one composed mainly of anhydrite and / or hemihydrate gypsum as gypsum content of the gypsum from 0.2 to 10 mass%, still more preferably be 0.8 to 7 wt%. アルカリ金属硫酸塩は好ましくは0.08〜0.8質量%,さらに好ましくは0.1〜0.5質量%。 Alkali metal sulfate is preferably 0.08 to 0.8 wt%, more preferably 0.1 to 0.5 wt%. これらは少ないと効果がなく,多いと遅れ膨張による破壊の虞がある。 These have no effect less, there is a risk of breakdown due to high and delayed expansion.

本発明の吹付け用モルタルには、ギ酸カルシウム,酢酸カルシウム,乳酸カルシウム,尿素から選ばれる1種又は2種以上を含有することが、コンクリートとの長期的な一体化の点及び垂れを抑制する点で更に好ましい。 The spraying mortar of the present invention, calcium formate, calcium acetate, calcium lactate, may contain one or more kinds selected from urea, inhibit points and sag long-term integration of the concrete in a further preferred point. これらの好ましい含有率は0.01〜4質量%、更に好ましくは0.05〜2質量%とする。 These preferred content is 0.01 to 4 wt%, more preferably to 0.05 to 2 mass%. 少ないと効果はほとんど得られず,多いとギ酸カルシウム,酢酸カルシウム,乳酸カルシウムではシマリが早く可使時間が確保できなくなり、尿素が多いと再結晶膨張圧での破壊の虞がある。 Small and effect can not be almost obtained, often with calcium formate, calcium acetate, with the calcium lactate can not be secured pot life early interference, there is a possibility of destruction of recrystallization inflation pressure and urea is high.

本発明の吹付け用モルタルには、セルロース微粉末を含有することが、材料分離抵抗性に優れ、圧送管の管壁との滑りが向上しポンプ圧送性が向上し施工性に優れることから好ましい。 The spraying mortar of the present invention, contain a cellulose fine powder, excellent in segregation resistance, preferable because of excellent slip improved pumpability improved workability of the tube wall of the pumping tube . セルロース微粉末の好ましい含有率は0.05〜1質量%、更に好ましくは0.1〜0.5質量%とする。 A preferred content of the fine cellulose fines 0.05 wt%, more preferably 0.1 to 0.5 mass%. 少ないと効果はほとんど得られず,多すぎると、コンクリートとの付着力が低下する虞がある。 Small and effect can not be almost obtained, when too large, there is a possibility that adhesion to the concrete is reduced.

本発明の吹付け用モルタルには、上記のセメント、ポゾラン、スラグ粉末及び膨張材を合わせた結合材を、10〜45質量%含有することがコンクリートとの一体性を得る点、垂れが生じ難く且つ一度に吹付けられるモルタルの厚みを厚くすることができる点等から好ましく、更に、20〜40質量%とする。 The spraying mortar of the present invention, the cement, pozzolanic, the binder combined slag powder and expandable material in that it contains 10 to 45 wt% to obtain the integrity of the concrete, easily occur dripping and preferably from the point or the like which is capable of increasing the thickness of the sprayed are mortar at a time, further 20 to 40 mass%. 結合材が少ないと強度の低下、耐久性の低下等が起こる虞がある。 Reduction in the binding material is less strength, there is a possibility that such deterioration of the durability occurs.

本発明の吹付け用モルタルには、上記のセメント、骨材及び混和材料以外に、他の混和材料から選ばれる一種又は二種以上を本発明の効果を実質損なわない範囲で併用することができる。 The spraying mortar of the present invention, the cement, in addition to the aggregate and admixtures, one or two or more selected from other admixture may be used in combination within a range not to impair substantially the effectiveness of the present invention . この混和材料としては、例えば消泡剤、防水材、防錆剤、収縮低減剤、保水剤、顔料、上記以外の繊維、撥水剤、発泡剤、白華防止剤、急結剤(材)、急硬剤(材)、凝結遅延剤、空気連行剤、表面硬化剤等が挙げられる。 As the admixture, for example defoamers, waterproof material, rust inhibitors, shrinkage reducing agents, water retention agents, pigments, fibers other than the above, water repellent agents, foaming agents, efflorescence agents, Kyuyuizai (wood) suddenly hard agents (materials), retarders, air entraining agents, surface hardening agent, and the like. また、本発明で使用される混和材料は、粉末状でも液状でも使用可能であるが、液状の混和材料の場合には、他の粉体又は顆粒状の成分(担体)に吸着させ見かけ上粉体状又は顆粒状とした上で用いることが好ましい。 Also, admixtures used in the present invention is also available in liquid form in powder form, in the case of admixture of liquid, the upper powder apparently adsorbed on other powder or granular component (carrier) it is preferably used after having a body or granular. ここで用いる担体としては、シリカ粉末等の他、セメント、骨材或いは粉末状又は顆粒状の混和材料を用いてもよい。 The carriers used herein, other silica powder and the like, cement, may be used aggregate or powder or granular admixture.

本発明に増粘剤を用いる場合は、例えばヒドロキシエチルセルロース(HEC)、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)等のヒドロキシアルキルセルロース、或いは、ヒドロキシエチルメチルセルロース(HEMC)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、ヒドロキシエチルエチルセルロース(HEEC)等のヒドロキシアルキルアルキルセルロース等の水溶性セルロース;アルギン酸、β−1,3グルカン、プルラン、ウェランガム等の多糖類;アクリル樹脂やポリビニルアルコール等のポリビニル化合物;メチルスターチ,エチルスターチ,プロピルスターチ又はメチルプロピルスターチ等のアルキルスターチ、ヒドロキシエチルスターチ又はヒドロキシプロピルスターチ等のヒドロキシアルキルスターチ、或いは、ヒドロキ When using a thickener in the present invention, such as hydroxyethylcellulose (HEC), hydroxyalkyl cellulose such as hydroxypropyl cellulose (HPC), or hydroxyethyl cellulose (HEMC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), hydroxyethyl cellulose ( water-soluble cellulose hydroxyalkyl alkyl celluloses such as HEEC); polyvinyl compounds such as acrylic resin or polyvinyl alcohol; alginate, beta-1, 3 glucans, pullulan, polysaccharides such as welan gum starch, ethyl starch, starch or alkyl starch, such as methyl starch, hydroxyalkyl starch such as hydroxyethyl starch or hydroxypropyl starch, or hydroxy プロピルメチルスターチ等のヒドロキシアルキルアルキルスターチ等スターチエーテル等が挙げられ、これらの一種又は二種以上の使用が可能である。 Hydroxyalkyl alkyl starch such as starch ethers such as propyl starch and the like, it is possible to use alone or in combination. また、本発明に用いる増粘剤としては、プレミックスし易いことから、粉末のもの(粉末増粘剤)が好ましい。 As the thickener used in the present invention, since the easily premix in powder (powder thickener) is preferred. 増粘剤の含有率は0.005〜1質量%とすることが流動性の確保及び材料分離抵抗性が得られることから好ましい。 The content of thickener is preferred because it to 0.005 wt% is obtained secure and segregation resistance fluidity. 更に好ましくは0.02〜0.5質量%とする。 More preferably to 0.02 to 0.5 mass%. 少ないと材料分離・骨材沈降、多すぎると流動性低下、ポンプ圧送性低下の虞がある。 Less the segregation-aggregate precipitation, too, the fluidity decreases, there is a possibility of pumpability reduced.

また、本発明に減水剤を用いる場合は、減水剤の種類は特に限定されず、減水剤、高性能減水剤、AE減水剤、高性能AE減水剤、流動化剤等のセメント分散剤を用いることができ、例えば、ポリカルボン酸塩系セメント分散剤、ナフタレンスルホン酸塩系セメント分散剤、メラミンスルホン酸塩系セメント分散剤及びリグニンスルホン酸塩系セメント分散剤が挙げられ、これらの1種又は2種以上を用いることができる。 In the case of using a water-reducing agent in the present invention, the type of water reducing agent is not particularly limited, water reducing agent, superplasticizer, AE water reducing agents, high-performance AE water reducing agent, using a cement dispersing agent such as a fluidizing agent it can, for example, polycarboxylate cement dispersant, a naphthalene sulfonate-type cement dispersing agents include melamine sulfonic acid salt-based cement dispersant and lignin sulfonate-based cement dispersant, these one or it can be used two or more kinds. 用いる減水剤としては、粉末状高性能減水剤又は粉末状高性能AE減水剤を用いると、高い付着強度を得易いことから好ましい。 The water reducing agent used, the use of powdered superplasticizer or powdered high AE water reducing agent, preferred because easy to obtain a high adhesive strength. また、本発明に用いる減水剤としては、プレミックスし易いことから、粉末のもの(粉末減水剤)が好ましい。 As the water-reducing agent used in the present invention, since the easily premix in powder (powder water-reducing agent) is preferred. 減水剤の含有率は、0.01〜5質量%とすることが高い流動性が得られ且つ材慮分離し難いことから好ましい。 Content of the water reducing agent is preferred because high fluidity to be 0.01 to 5 mass% hardly and Zaiomonbaka separation obtained. より高い流動性が得られ易く且つ垂れが起こり難く材料分離抵抗性に優れることから、減水剤の含有率は、0.05〜2質量%とすることがより好ましい。 Since the higher fluidity is excellent in easy and dripping will occur hardly segregation resistance obtained, the content of the water reducing agent is more preferably set to 0.05 to 2 mass%.

また、本発明にポリマーディスパージョンを用いることができ、通常ポリマーセメントモルタルに用いられるものであれば何れも使用可能であり、アクリル系樹脂、スチレン・アクリル共重合系樹脂、スチレン・ブタジエン共重合系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、酢酸ビニル・ベオバ共重合系樹脂、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂及びこれらの変性樹脂のポリマーディスパージョンが挙げられる。 Further, the present invention can be used a polymer dispersion, any as long as it is generally used for the polymer cement mortar may be used, acrylic resin, styrene-acrylic copolymer resins, styrene-butadiene copolymer-based resins, vinyl acetate resins, vinyl acetate-VeoVa copolymer resins, methyl methacrylate-butadiene copolymer resins, polyvinyl alcohol resins and modified resins polymer dispersion and the like. 変性樹脂とは、例えばカルボキシル変性、エポキシ変性、シリコン変性等された樹脂をいう。 The modified resin is a such as carboxyl-modified, epoxy-modified, silicone-modified or the like resinous. ポリマーディスパージョンは、上記樹脂を水に乳化して安定化された液体状のもの、又は水により再乳化するものであれば粉末状(再乳化型粉末樹脂)でもよく、何れか1種又は2種以上を併用してもよい。 Polymer dispersions are those of the above resin is emulsified in water stabilized liquid form, or as long as re-emulsified with water powder (redispersible powder-resin) even better, any one kind or two it may be used in combination with more species. ポリマーディスパージョンの含有率は、不揮発成分換算で1〜12質量%が好ましく、2〜8質量%が更に好ましい。 Content of the polymer dispersion is preferably from 1 to 12% by weight non-volatile components in terms, still more preferably 2 to 8 wt%. 少ないとポリマーディスパージョンを添加する効果が得られず、多過ぎると強度低下、垂れが生じる虞及びポンプ圧送性の低下の虞がある。 Less the polymer dispersion effect of adding can not be obtained, too large, the strength decreases, there is a possibility of reduction in the risk and pumpability sag occurs.

また、本発明の吹付け用モルタルには、急結成分や急硬成分を添加することができる。 Further, the spray mortar of the present invention can be added rapidly formed component or sudden hard component. 例えば、カルシウムアルミネート等の粉体急結剤も添加可能であるが、硫酸アルミニウム水溶液やアルミン酸ナトリウム水溶液等の液体状の急硬成分を上記の吹付ガンのガン先等で添加することもできる。 For example, although it is possible also added a powder quick-setting admixture such as calcium aluminate, can also be added liquid sudden hard components such as aluminum sulfate aqueous solution and sodium aluminate solution in cancer destination etc. of spray gun of the .

本発明の吹付け用モルタルは、含まれる結合材の質量100質量部に対し、30〜60質量部の水と混練して用いることが好ましい。 Spray mortar of the invention, relative to the mass 100 parts by mass of the binder contained, it is preferable to use a water-kneading 30 to 60 parts by weight. 即ち、水結合材比(W/B)30〜60%とすることが好ましい。 That is, the water binder ratio (W / B) is preferably 30 to 60%. このときの水量は、水性の液状混和材料(例えば液体減水剤やゴムラテックス。)を添加する場合は、吹付け用モルタルに添加する水性の液状混和材料に含まれる水の量も考慮する。 Water at this time, when adding liquid admixture of aqueous (e.g., liquid water reducing agent and a rubber latex.) Also considers the amount of water contained in the liquid admixture of aqueous added to spray mortar. また、混練に用いる器具や混練装置も特に限定されないが、ミキサを用いることが量を多く混練できるので好ましい。 Although not particularly limited instruments and kneading apparatus used for kneading is preferable because the use of the mixer can be more kneaded amounts. 用いることのできるミキサとしては連続式ミキサでもバッチ式ミキサでも良く、例えばパン型コンクリートミキサ、パグミル型コンクリートミキサ、重力式コンクリートミキサ、グラウトミキサ、ハンドミキサ、左官ミキサ等が挙げられる。 It may be a batch mixer or a continuous type mixer as a mixer which can be used, for example, pan concrete mixer, Pugmill type concrete mixer, concrete gravity mixer, grout mixer, a hand mixer, plastering mixer, and the like.

本発明の吹付け用モルタルは、通常のセメントモルタル又はポリマーセメントモルタルの吹付けに用いられる方法や装置を用いることができる。 Mortar spraying of the present invention, it is possible to use a method and apparatus for use in spraying of conventional cement mortar or polymer cement mortar. 吹付け用モルタルの圧送には、例えばスクイズポンプと内径1.5〜2インチホースを用いて行うことができる。 The pumping of the spraying mortar, can be performed using, for example, squeeze pump and the inner diameter from 1.5 to 2 inches hose. スクイズポンプとしては、200V、3.7kW以上の能力のものが好ましい。 As squeeze pump, 200V, those 3.7kW capacity of more than preferred. 圧送距離は100m以内が好ましい。 Pumping distance is preferably within 100m. 用いる吹付ノズルとしては、吹出し口内径が30〜50mmのリングガンが好適に用いることができる。 The spray nozzle used, air outlet inner diameter may be suitably used a ring cancer 30 to 50 mm. 口径が30mmよりも小さいと骨材が詰まる虞があり、50mmよりも大きいと大量の圧縮空気が必要とするためコンプレッサが大型化する。 Caliber There is a small and a possibility that the aggregate clogging than 30 mm, the size of the compressor is to large and requires a large amount of compressed air than 50 mm. 用いるコンプレッサの吐出圧は0.6MPa以上、吐出空気量は0.8m /min以上が好ましく、1.5m /min以上がより好ましい。 Compressor discharge pressure 0.6MPa or more is used, the discharge amount of air is preferably at least 0.8 m 3 / min, more preferably at least 1.5 m 3 / min.

[実施例1] [Example 1]
以下に示す材料を用いて表1に示す配合割合の吹付け用モルタルを、100Lパン型左官ミキサを用い2分間混合することで9種類(実施品1〜5及び参考品1〜4)作製した。 Spraying mortar compounding ratio shown in Table 1 using the ingredients below, nine by mixing for 2 minutes using a 100L pan plaster mixer (embodied products 1 to 5 and reference materials 1-4) was prepared .
<使用材料> <Materials Used>
セメント:普通ポルトランドセメント,太平洋セメント社製,密度 3.16 g/cm Cement: ordinary Portland cement, Pacific Ocean Cement Co., Ltd., density 3.16 g / cm 3

減水剤1: ポリカルボン酸系粉末高性能減水剤,太平洋マテリアル社製,NF-200(商品名) Water reducing agent 1: poly-carboxylic acid-based powder high-performance water-reducing agent, Pacific Ocean Materials Co., Ltd., NF-200 (trade name)

減水剤2: ナフタレンスルホン酸系粉末高性能減水剤,花王社製,マイティ100(商品名) Water reducing agent 2: naphthalenesulfonic acid-based powder superplasticizers, manufactured by Kao Corporation, Mighty 100 (trade name)

高炉スラグ微粉末: 新日鉄住金社製,スピリッツ4000(商品名),ブレーン比表面積 4000 cm /g Ground granulated blast furnace slag: Nippon Steel Sumitomo Metals Co., Ltd., spirits 4000 (trade name), Blaine specific surface area of 4000 cm 2 / g

フライアッシュ: 常磐火力産業社製,JIS II種 Fly ash: Joban thermal power industry Co., Ltd., JIS II species
メタカオリン: BASF社製,MetaMax HRM(商品名),平均粒径 1.2μm Metakaolin: BASF Corp., MetaMax HRM (trade name), average particle diameter of 1.2μm

シリカフューム: チェルヤビンスク製,フェロシリコン副生シリカフューム,BET比表面積 19 m /g Silica fume: Cheruyabinsuku made, ferrosilicon byproduct silica fume, BET specific surface area 19 m 2 / g

膨張材1:低ブレーンタイプ 太平洋マテリアル製石灰系膨張材,ブレーン比表面積 2300 cm /g Expansion material 1: Low-brain type Pacific Ocean Materials Co., lime-based expansion material, Blaine specific surface area of 2300 cm 2 / g

膨張材2:高ブレーンタイプ 太平洋マテリアル製石灰系膨張材,ブレーン比表面積 4600 cm /g Expansion material 2: High brain type Pacific Ocean Materials Co., lime-based expansion material, Blaine specific surface area of 4600 cm 2 / g

無水石膏:フッ酸副生II型無水石膏,ブレーン比表面積 7000 cm /g Anhydrite: hydrofluoric acid byproduct type II anhydrous gypsum, Blaine specific surface area of 7000 cm 2 / g

無水硫酸ナトリウム: 一級試薬 Anhydrous sodium sulfate: a primary reagent

ギ酸カルシウム:一級試薬 Calcium formate: primary reagent

酢酸カルシウム:一級試薬 Calcium acetate: primary reagent

乳酸カルシウム:一級試薬 Calcium lactate: first class reagent

尿素:一級試薬 Urea: first class reagent

細骨材1(≦2.5mm):愛知県三河産珪砂,絶乾砂,FM;2.5 Fine aggregate 1 (≦ 2.5mm): Aichi Prefecture Mikawa production silica sand, Ze'inuisuna, FM; 2.5

准粗骨材(2.5〜5.0mm):茨城県鹿島産珪石,絶乾砂 Associate coarse aggregate (2.5~5.0mm): Ibaraki Prefecture Kashima produced silica, Ze'inuisuna

増粘剤1:セルロースエーテル,松本油脂社製,マーポローズ90MP-4T(商品名) Thickener 1: cellulose ether, Matsumoto Yushi Co., Ltd., Maporozu 90MP-4T (trade name)
増粘剤2:スターチエーテル BASF社製,Starvis SE25F (商品名) Thickener 2: starch ether manufactured by BASF, Starvis SE25F (trade name)

繊維: 東和織物社製,タフバインダー(商品名)5mm Fibers: Towaorimono Co., tough binder (trade name) 5mm

セルロース微粉末:レッテンマイヤー社製,Arbocel PWC500 (商品名) Cellulose fine powder: Retten MAYER, Arbocel PWC500 (trade name)
ポリマーディスパージョン1:スチレンアクリル系再乳化型ポリマーディスパージョン,BASF社製,Acronal S430P(商品名) Polymer dispersion 1: styrene-acrylic redispersible polymer dispersion, BASF Corp., Acronal S430P (trade name)

作製した吹付け用モルタルについて、以下に示す品質評価試験を行った。 For spraying mortar prepared was subjected to quality evaluation test shown below. その結果を表2に示した。 The results are shown in Table 2.
<品質試験方法> <Quality Test Method>
・施工性評価 下面をサンドブラストしたコンクリート板に下方から吹付けで施工して鏝で均した。 Was leveled in the iron-workability evaluation bottom surface from below to sand-blasted concrete plate is applied by spraying. 10cm厚を仕上げるのに要する施工回数を評価。 Evaluate the construction number of times required to finish the 10cm thick. 4回以内を合格とした。 The less than four times was passed. その後屋外にて材齢28日まで置いた後付着試験に供した。 And then it was subjected to the adhesion test after placing on the outdoor up to age of 28 days. .
・付着試験 上記により施工した試験体をφ50mmのコアドリルにてコアリングし、鋼製治具を取り付けてアムスラー型万能試験機にて付着強度を測定。 · Adhesion test was constructed by the test body was coring at core drill of 50 mm diameter, measured the adhesion strength at Amsler universal testing machine fitted with a steel jig. 付着強度は1.5 N/mm 以上を以って合格とし、その際の破断箇所の評価は、躯体コンクリート/断面修復材(吹付け用モルタル)界面の破断を非とした。 Adhesion strength was set to pass drives out 1.5 N / mm 2 or more, the evaluation of the broken portion at that time was precursor concrete / sectional restorative material fracture of (spray mortar) interface and non.
・負荷試験体 厚さ200mm,幅300mm,長さ2200mm,使用鉄筋D10 SD345,鉄筋比0.5とした鉄筋コンクリート製模擬スラブを基材とした。 · Load test body thickness 200 mm, width 300 mm, length 2200 mm, using rebar D10 SD345, and the reinforced concrete simulated slabs with reinforcement ratio 0.5 as a base material. 長さ方向の中央部800mmの下面厚さ100mmを切欠き、表面をサンドブラスト処理を行った。 Notch lower surface thickness 100mm in the central portion 800mm in the longitudinal direction, the surface was subjected to sandblasting. 同箇所にそれぞれの断面修復材(吹付け用モルタル混練物)にて断面修復を行う。 Performing Patching at each cross restorative material in the same location (for spraying mortar kneaded product). 屋外にて材齢3か月まで置いた後、試験に供した。 After placing on the outdoor until the age of 3 months, it was subjected to the test.
・負荷試験 同試験体を断面修復部を下側とし、支店間距離2000mmとして設置する。 · The load test the specimen was cross repair part and lower, installed as branch distance 2000 mm. その中央部に振幅0.3mm,振動周波数4Hzで下向きに振動負荷を与える。 Amplitude 0.3mm at its center, applying vibration load downwardly vibration frequency 4 Hz. 期間は7日間とした。 Period was 7 days.
・負荷後の付着試験 断面修復部について上述と同様の方法にて試験を実施。 - perform the test in the same manner as described above for the adhesion test Patching of afterload. 評価も同様とした。 Evaluation was also the same.
・吸水によるひび割れ幅の確認 断面修復部を付着試験同様にコアリングし、顔料で青く着色した水に24時間浸漬する。 - water absorption confirmation Patching of crack width adhesion test was similarly coring by, immersed for 24 hours in blue colored water pigment. その後割裂し、付着界面部分に着色したひび割れ幅をクラックゲージにて読み取る。 Then splitting, read the colored crack width for attachment interface portion at the crack gauge. 0.05mm以上を以って一体性が低下していると評価した。 Integrity drives out more than 0.05mm were evaluated to be reduced.

本発明の実施例に当たる吹付け用モルタル(本発明品1〜5)を用い混練することで作製した吹付け用モルタル混練物は、何れも厚付けすることができた。 Spray mortar kneaded product was prepared by kneading using a mortar (present invention product 1-5) for spraying striking the embodiment of the present invention are all could be thickly. また、本発明の実施例に当たる吹付け用モルタル(本発明品1〜5)を用い混練することで作製した吹付け用モルタル混練物は、何れも付着試験(材齢28日、負荷後ともに)2N/mm 以上と値が高く、且つコンクリートとモルタルの界面での破断は見られず、優れた結果であった。 Also, spray mortar kneaded product produced in spray mortar striking examples kneading with (present invention product 1-5) of the present invention, both adhesion test (age of 28 days, both after challenge) 2N / mm 2 or more and the value is high, and not observed fracture at the interface between the concrete and mortar, was an excellent result.

本発明の吹付け用モルタルは、コンクリート製土木構造物やコンクリート製建築構造物の構築又は補修等に用いることができる。 Spray mortar of the present invention can be used to construct or repair or the like of the concrete civil engineering structures and concrete building structures. また、本発明の吹付け用モルタルは、コンクリート構造物の大断面補修にも好適に用いることができる。 Also, spray mortar of the present invention can be suitably used for large section repair of concrete structures.

Claims (4)

  1. 粒径2.5〜5.0mmの骨材を8〜40質量%含有し、粒径8.0mm超の骨材の含有率が1質量%以下であり、更に、セメントと、増粘剤0.005〜1質量%とを含有し、更に、ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、乳酸カルシウム、尿素から選ばれる1種又は2種以上を0.01〜4質量%含有し、上記骨材が玉砂利、川砂利、砕石、珪石、川砂、砕砂、珪砂、スラグ骨材、再生骨材から選ばれる1種又は2種以上である吹付け用モルタル。 The aggregate particle size 2.5~5.0mm containing 8 to 40 wt%, the content of the aggregate particle diameter 8.0mm greater is not more than 1 mass%, further, a cement, a thickener 0 contains a .005~1 mass%, further, calcium formate, calcium acetate, calcium lactate, one selected from urea or two or more containing 0.01 to 4 wt%, the aggregate is gravel, river gravel, crushed stone, silica, river sand, crushed sand, silica sand, slag aggregate, one or more der Ru spraying mortar selected from recycled aggregate.
  2. 更に、フライアッシュ及びメタカオリンから選ばれる1種又は2種以上を5〜20質量%含有する請求項1に記載の吹付け用モルタル。 Furthermore, fly ash and for spraying mortar according to claim 1 containing 5 to 20 wt% of one or more selected from metakaolin.
  3. 更に、膨張材、石膏、アルカリ金属硫酸 、セルロース微粉末から選ばれる1種又は2種以上含有する請求項1又は2に記載の吹付け用モルタル。 Furthermore, expandable material, gypsum, alkali metal sulfate, for spraying mortar according to claim 1 or 2 containing one or more selected from powder cellulose fines.
  4. 請求項1〜3の何れかに記載の吹付け用モルタルと水との混練物を、スクイズ式ポンプを用いて内径1.5〜2.0インチの圧送ホース内を圧送させ、該ホースに連通する吹出し口内径が30〜50mmのリングガンの該吹出し口より、圧縮空気を用いて前記混練物をコンクリートに吹付けることを特徴とする吹付けモルタルの施工方法。 The kneaded product of the mortar and water for spraying according to any one of claims 1 to 3, is pumped through the pumping hose inside diameter from 1.5 to 2.0 inches using a squeeze type pump, communicates with the hose spray construction method for the mortar to air outlet inner diameter than 該吹 spout rings cancer 30 to 50 mm, the kneaded material, wherein the spraying concrete using compressed air.
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