JP6270657B2 - Drug injection device and drug injection method - Google Patents

Drug injection device and drug injection method Download PDF

Info

Publication number
JP6270657B2
JP6270657B2 JP2014156569A JP2014156569A JP6270657B2 JP 6270657 B2 JP6270657 B2 JP 6270657B2 JP 2014156569 A JP2014156569 A JP 2014156569A JP 2014156569 A JP2014156569 A JP 2014156569A JP 6270657 B2 JP6270657 B2 JP 6270657B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inner peripheral
peripheral wall
container body
piston
cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014156569A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016032447A (en
Inventor
隆太 宮地
隆太 宮地
高橋 直樹
直樹 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Earth Chemical Co Ltd
Original Assignee
Earth Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Earth Chemical Co Ltd filed Critical Earth Chemical Co Ltd
Priority to JP2014156569A priority Critical patent/JP6270657B2/en
Publication of JP2016032447A publication Critical patent/JP2016032447A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6270657B2 publication Critical patent/JP6270657B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

本発明は、殺虫剤等の薬剤を噴射拡散するための薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法に関する。   The present invention relates to a drug injection device and a drug injection method for spraying and diffusing a drug such as an insecticide.

従来より、部屋内に存在する害虫を駆除するために、部屋内に薬剤を全量散布する一回使い切りタイプの殺虫剤として、殺虫剤組成物を燃やして使用するくん煙タイプをはじめ、水を使う加熱蒸散タイプや噴射剤により噴霧するエアゾールタイプ、ポンプにより溶液を噴霧するポンプタイプなどの火を使わないものまで、種々のタイプが知られている。   Conventionally, in order to get rid of the pests present in the room, water is used as a one-time-use type pesticide that sprays the entire amount of the drug in the room, including a smoke type that burns and uses the pesticide composition. Various types are known, including those that do not use fire, such as a heat transpiration type, an aerosol type sprayed with a propellant, and a pump type that sprays a solution with a pump.

くん煙タイプの殺虫剤は、殺虫成分と発熱剤、助熱剤を組み合わせて容器に入れたものである。始動具で着火することで殺虫成分や燃焼剤が燃える。その際に微細化した殺虫成分の粒子がくん煙として部屋内に広がる(特許文献1参照)。
加熱蒸散タイプの殺虫剤は、水と酸化カルシウムなどの反応熱により加熱された容器から発泡剤の力により殺虫成分を拡散させる(特許文献2参照)。
エアゾールタイプの殺虫剤は、殺虫成分をLPガスなどの液化ガスに溶解して、耐圧容器に圧縮充填したもので、殺虫成分は細かい霧になって噴出する。一回使い切りタイプでは押しボタンに不可逆的なロックがかかり、薬剤の全量が噴射される構造となっている(特許文献3参照)。
ポンプタイプの殺虫剤は、殺虫成分を溶媒に溶解して液体容器に収納したもので、液体容器に接続された圧送ポンプの作用により、殺虫成分は細かい霧になって噴出する(特許文献4参照)。
A smoking type insecticide is a combination of an insecticidal component, an exothermic agent, and an auxiliary heat agent placed in a container. When ignited with a starter, insecticidal components and burning agents burn. At that time, the finer particles of the insecticidal component spread as smoke in the room (see Patent Document 1).
A heat transpiration type insecticide diffuses an insecticidal component by the force of a foaming agent from a container heated by reaction heat such as water and calcium oxide (see Patent Document 2).
Aerosol-type insecticides are those in which an insecticidal component is dissolved in a liquefied gas such as LP gas and compressed into a pressure-resistant container, and the insecticidal component is ejected in a fine mist. In the single use type, the push button is irreversibly locked, and the whole amount of the medicine is injected (see Patent Document 3).
A pump-type insecticide is an insecticide dissolved in a solvent and stored in a liquid container. The action of a pumping pump connected to the liquid container causes the insecticide to be sprayed in a fine mist (see Patent Document 4). ).

特開2003−289782号公報JP 2003-289788 A 特開2007−326851号公報JP 2007-326851 A 特開2006−35065号公報JP 2006-35065 A 特開2011−11181号公報JP2011-11181A

しかしながら、上述した従来の一回使い切りタイプの殺虫剤は、使用できる殺虫成分が制限されるという問題があった。即ち、くん煙タイプや加熱蒸散タイプの殺虫剤は、殺虫成分が極めて高温に加熱される為、熱による影響を受けやすく、使用する殺虫成分が限定されることがある。また、エアゾールタイプやポンプタイプの殺虫剤は、殺虫成分を溶媒や液化ガスに溶かして噴射する為、溶解性の低い殺虫成分や液体状態で不安定な殺虫成分を使用することができない。更に、液状の薬剤を霧状に噴射するためには、高圧のガスが必要であるが、高圧の可燃性ガスを用いるエアゾールの場合には、保管条件が厳しいなど取扱い性がよくなかった。   However, the conventional single-use type insecticide described above has a problem that the insecticidal components that can be used are limited. That is, smoking type and heat transpiration type insecticides are easily affected by heat because the insecticidal components are heated to extremely high temperatures, and the insecticidal components used may be limited. In addition, since aerosol type and pump type insecticides are sprayed after dissolving the insecticidal component in a solvent or liquefied gas, it is not possible to use an insecticidal component with low solubility or an unstable insecticidal component in a liquid state. Furthermore, in order to inject a liquid chemical into a mist, a high-pressure gas is required. However, in the case of an aerosol using a high-pressure flammable gas, handling properties are not good due to severe storage conditions.

更に、これらのタイプの殺虫剤は、燃焼剤が燃えたり、発泡剤が分解したりした際に、殺虫成分とは別の溶媒や分解ガス(酸性ガス)、液化ガス等の媒体が部屋内に散布される。そこで、使用時には、パソコンやオーディオ機器等の精密機器にカバーをかけたり、火災報知器に覆いをしたり、ガス湯沸かし器の種火を消したりするなどの事前準備が必要であった。   In addition, when these types of insecticides burn, or when the foaming agent decomposes, a medium other than the insecticide, such as a solvent, decomposition gas (acid gas), or liquefied gas, is contained in the room. Be sprayed. Therefore, prior preparation such as covering a precision device such as a personal computer or an audio device, covering a fire alarm, or extinguishing a gas water heater is necessary at the time of use.

従って、本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、熱などによる薬剤の分解を抑え、粉状又は液状の薬剤を高圧で噴射拡散することができる薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of such a situation, and provides a drug injection device and a drug injection method capable of suppressing the decomposition of a drug due to heat or the like and jetting and diffusing a powdery or liquid drug at a high pressure. The purpose is to provide.

前述した本発明の目的は、下記構成により達成される。
(1) 液体を収容するための容器本体と、
前記容器本体の上端開口部を塞ぐ蓋部と、前記蓋部に貫通形成されて両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダ部と、を有して前記上端開口部に装着される第1キャップと、
前記シリンダ部の摺動内周壁に対しては気密に摺動すると共に、前記シリンダ部の拡径内周壁に対しては空隙を画成するピストンと、
前記摺動内周壁から前記拡径内周壁へ移動する前記ピストンの移動を規制する規制機構と、
前記拡径内周壁により画成される収容室に収納される薬剤と、
前記容器本体の下端開口部を塞ぐ蓋部と、前記蓋部に貫通形成されて両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨む筒体部と、前記容器本体の上方に向って延びる前記筒体部の上部側開口を封止する封止部と、を有して前記下端開口部に装着される第2キャップと、
前記容器本体内の液体と反応して反応ガスを発生するため前記筒体部に収容されるガス発生剤と、
前記封止部に向かって移動可能に前記第2キャップに保持され、前記封止部の封止状態を解除して前記液体を前記筒体部内に流入させるための破断部材と、
を備えることを特徴とする薬剤噴射装置。
The object of the present invention described above is achieved by the following configuration.
(1) a container body for containing a liquid;
A lid portion that closes the upper end opening of the container body, and a cylinder portion that is formed through the lid portion so that both opening ends face the inside and the outside of the container body, and are attached to the upper end opening. A first cap;
A piston that slides in an airtight manner on the sliding inner peripheral wall of the cylinder portion, and that defines a gap with respect to the expanded inner peripheral wall of the cylinder portion;
A restriction mechanism for restricting movement of the piston that moves from the sliding inner peripheral wall to the enlarged inner peripheral wall;
A medicine stored in a storage chamber defined by the expanded inner peripheral wall;
A lid that closes the lower end opening of the container body; a cylindrical body that is formed through the lid so that both open ends face the inside and outside of the container body; and the cylinder that extends upward from the container body. A second cap that has a sealing portion that seals the upper side opening of the body portion and is attached to the lower end opening;
A gas generating agent accommodated in the cylindrical portion to generate a reaction gas by reacting with the liquid in the container body;
A rupture member that is held by the second cap so as to be movable toward the sealing portion, releases the sealing state of the sealing portion, and allows the liquid to flow into the cylindrical portion;
A drug injection device comprising:

(2) 上記(1)の構成の薬剤噴射装置であって、
前記第1キャップの内壁面には、前記拡径内周壁側へ移動した前記ピストンを係止して前記摺動内周壁側への戻りを防止する戻り防止機構が設けられることを特徴とする請求項1に記載の薬剤噴射装置。
(2) A drug injection device configured as described in (1) above,
An inner wall surface of the first cap is provided with a return preventing mechanism that locks the piston that has moved to the inner diameter wall side of the enlarged diameter and prevents the piston from returning to the inner wall surface side of the sliding. Item 2. A medicine injection device according to Item 1.

(3) 上記(1)又は(2)の構成の薬剤噴射装置であって、
シート材で形成された前記封止部の封止状態が、前記破断部材の先端部に設けた刃部により破断されて解除されることを特徴とする請求項1又は2に記載の薬剤噴射装置。
(3) A drug injection device configured as described in (1) or (2) above,
The drug injection device according to claim 1 or 2, wherein the sealing state of the sealing portion formed of a sheet material is broken and released by a blade portion provided at a tip portion of the breaking member. .

(4) 容器本体内で発生した反応ガスにより該容器本体内が加圧される工程と、
前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダ部の摺動内周壁から拡径内周壁まで、前記反応ガスの圧力によってピストンが気密に摺動する工程と、
前記摺動内周壁から前記拡径内周壁に移動する前記ピストンに対して所定の移動規制力が付与される工程と、
前記移動規制力に抗して前記ピストンが前記摺動内周壁から前記拡径内周壁まで移動し、前記容器本体の内部と前記シリンダ部とが連通することにより、前記シリンダ部に収納された薬剤が前記反応ガスの風圧によって噴射拡散される工程と、
を有することを特徴とする薬剤噴射方法。
(4) a step in which the inside of the container body is pressurized by the reaction gas generated in the container body;
A step of sliding the piston in an airtight manner by the pressure of the reaction gas from the sliding inner peripheral wall of the cylinder portion facing the inside and outside of the container body to the enlarged inner peripheral wall;
A step of applying a predetermined movement restricting force to the piston moving from the sliding inner peripheral wall to the enlarged inner peripheral wall;
The medicine stored in the cylinder part is formed by the piston moving from the sliding inner peripheral wall to the enlarged inner peripheral wall against the movement restricting force, and the inside of the container body and the cylinder part communicate with each other. Is diffused by the wind pressure of the reaction gas,
A method for injecting medicine, comprising:

上記(1)の構成の薬剤噴射装置によれば、第2キャップに保持されている破断部材が操作力を受けて封止部に向って移動されると、破断部材が封止部の封止状態を解除して容器本体内の液体を筒体部内に流入させる。筒体部内に流入した液体は、筒体部に収容されたガス発生剤と確実に混合される。混合されたガス発生剤と液体が反応して反応ガスを発生することで、容器本体内が高圧となる。容器本体内の圧力が所定以上となると、規制機構の移動規制力に抗してシリンダ部内のピストンが摺動内周壁から移動される。そして、ピストンが拡径内周壁に達すると、容器本体内の高圧の反応ガスが拡径内周壁とピストンの空隙から一気に開放されて、容器本体内の高圧ガスの風圧で薬剤が収容室から外へ一気に噴射拡散される。
即ち、薬剤を噴射拡散させる反応ガスは、容器本体内の圧力が所定以上となって、規制機構の移動規制力に抗して移動したピストンが拡径内周壁に達するまで容器本体内に閉じ込められており、ピストンが拡径内周壁に達した際に拡径内周壁との空隙から一気に開放されることでシリンダ部の外部側開口端から一気に噴射される。そこで、高圧の可燃性ガスや、熱を伴う爆発的な反応などを利用することなく、高圧の反応ガスを得ることができる。ここで、シリンダ部の外部側開口端から噴射される反応ガスの圧力は、規制機構の移動規制力を適宜設定することで、容易に設定することができる。
従って、従来のように薬剤の燃焼によりくん煙剤を発煙させたり、発泡剤を間接的に加熱する加水発熱剤を用いて薬剤を加熱蒸散させたりする必要がない。その結果、薬剤には熱が加わらず、熱に弱い薬剤を使用することができる。また、エアゾールタイプやポンプタイプのように薬剤を溶媒や液化ガスに溶かす必要もなく、溶解性の低い薬剤や、溶液状態で不安定な薬剤を使用することもできる。
According to the medicine injection device having the above configuration (1), when the breaking member held by the second cap receives the operating force and moves toward the sealing portion, the breaking member seals the sealing portion. The state is released and the liquid in the container body flows into the cylindrical body. The liquid that has flowed into the cylindrical body is reliably mixed with the gas generating agent accommodated in the cylindrical body. The mixed gas generating agent and the liquid react to generate a reactive gas, whereby the inside of the container main body becomes a high pressure. When the pressure in the container body exceeds a predetermined value, the piston in the cylinder part is moved from the sliding inner peripheral wall against the movement restricting force of the restricting mechanism. When the piston reaches the inner diameter wall of the enlarged diameter, the high-pressure reaction gas in the container body is released from the gap between the inner diameter wall of the enlarged diameter wall and the piston at once, and the drug is discharged from the storage chamber by the wind pressure of the high-pressure gas in the container body. It is injected and diffused at once.
That is, the reaction gas for injecting and diffusing the drug is confined in the container body until the pressure in the container body exceeds a predetermined level and the piston that has moved against the movement restricting force of the restricting mechanism reaches the enlarged inner peripheral wall. When the piston reaches the enlarged inner peripheral wall, the piston is released at a stroke from the gap with the enlarged inner peripheral wall, and is thus injected from the open end on the outside of the cylinder portion. Therefore, a high-pressure reaction gas can be obtained without using a high-pressure combustible gas or an explosive reaction with heat. Here, the pressure of the reactive gas injected from the outside opening end of the cylinder portion can be easily set by appropriately setting the movement restricting force of the restricting mechanism.
Therefore, it is not necessary to smoke the smoke by burning the drug as in the prior art or to heat the drug by using a hydropyrogenic agent that indirectly heats the foaming agent. As a result, heat is not applied to the drug, and a drug weak against heat can be used. Moreover, it is not necessary to dissolve a chemical | medical agent in a solvent or liquefied gas like an aerosol type or a pump type, and a chemical | medical agent with low solubility or a chemical | medical agent unstable in a solution state can also be used.

上記(2)の構成の薬剤噴射装置によれば、拡径内周壁に達して高圧の反応ガスをシリンダ部外へ噴射させたピストンは、戻り防止機構に係止されて摺動内周壁側への戻りが防止されるので、作動後のピストンがシリンダ部を塞いでしまうことがない。そこで、薬剤噴射装置は、噴射動作完了後に摺動内周壁内に戻ったピストンがシリンダ部を塞いでしまい、容器本体内に残ったガス発生剤と液体が反応ガスを発生し続けることで、容器本体内の圧力が不用意に上昇することを防止できる。   According to the medicine injection device having the configuration (2), the piston that has reached the enlarged inner peripheral wall and injected the high-pressure reaction gas to the outside of the cylinder portion is locked by the return prevention mechanism and moved toward the sliding inner peripheral wall. Therefore, the piston after the operation does not block the cylinder portion. Therefore, in the medicine injection device, the piston that has returned to the sliding inner peripheral wall after completion of the injection operation blocks the cylinder portion, and the gas generating agent and the liquid remaining in the container main body continue to generate reaction gas, It is possible to prevent the pressure in the main body from rising carelessly.

上記(3)の構成の薬剤噴射装置によれば、シート材で形成された封止部は、破断部材の先端部に設けた刃部により破断されて確実に封止状態が解除される。そこで、破断部材を封止部に向って移動させる操作力が大きくなくとも、容器本体内の液体を筒体部内に確実に流入させて、ガス発生剤と確実に混合させることができる。   According to the medicine injection device having the configuration (3), the sealing portion formed of the sheet material is broken by the blade portion provided at the distal end portion of the breaking member, and the sealed state is reliably released. Therefore, even if the operating force for moving the breaking member toward the sealing portion is not large, the liquid in the container main body can be surely flowed into the cylindrical body portion and can be reliably mixed with the gas generating agent.

上記(4)の構成の薬剤噴射方法によれば、容器本体内で発生した反応ガスにより容器本体内が加圧され、シリンダ部内のピストンに対して付与される所定の移動規制力に抗する容器本体内の圧力が所定以上となると、ピストンがシリンダ部の摺動内周壁から拡径内周壁まで気密に移動される。ピストンが拡径内周壁に達すると、容器本体の内部とシリンダ部とが連通し、容器本体内の高圧の反応ガスが拡径内周壁とピストンの空隙から一気に開放されるので、容器本体内の高圧ガスの風圧で薬剤がシリンダ外へ一気に噴射拡散される。
即ち、薬剤を噴射拡散させる反応ガスは、容器本体内の圧力が所定以上となって、移動規制力に抗して移動したピストンが拡径内周壁に達するまで容器本体内に閉じ込められており、ピストンが拡径内周壁に達した際に拡径内周壁との空隙から一気に開放されることでシリンダ部外へ一気に噴射される。そこで、高圧の可燃性ガスや、熱を伴う爆発的な反応などを利用することなく、高圧の反応ガスを得ることができる。ここで、シリンダ部の外へ噴射される反応ガスの圧力は、移動規制力を適宜設定することで、容易に設定することができる。
即ち、従来のくん煙タイプや加熱蒸散タイプのように、燃焼剤や発熱体の熱でくん煙剤を発煙させたり、発泡剤を加熱し、発泡剤が分解する際に発生する分解ガスを利用することで薬剤を拡散させたりする必要がない。その結果、薬剤には熱が加わらず、熱に弱い薬剤を使用することもできる。また、従来のエアゾールタイプやポンプタイプのように薬剤を溶媒や液化ガスに溶かす必要もなく、溶解性の低い薬剤や、液体状態で不安定な薬剤を使用することもできる。
According to the medicine injection method having the above configuration (4), the container body is pressurized by the reaction gas generated in the container body and resists a predetermined movement regulating force applied to the piston in the cylinder part. When the pressure inside the main body becomes a predetermined value or more, the piston is moved in an airtight manner from the sliding inner peripheral wall of the cylinder portion to the enlarged inner peripheral wall. When the piston reaches the inner diameter wall of the enlarged diameter, the inside of the container body communicates with the cylinder portion, and the high-pressure reaction gas in the container main body is released from the gap between the inner diameter wall of the enlarged diameter and the piston at a stretch. The medicine is injected and diffused out of the cylinder at a stretch by the wind pressure of the high-pressure gas.
That is, the reaction gas for injecting and diffusing the drug is confined in the container body until the pressure in the container body reaches a predetermined value or more and the piston that has moved against the movement restriction force reaches the inner diameter wall of the expanded diameter. When the piston reaches the expanded inner peripheral wall, the piston is released from the gap with the expanded inner peripheral wall at a stretch, and is thus injected out of the cylinder part. Therefore, a high-pressure reaction gas can be obtained without using a high-pressure combustible gas or an explosive reaction with heat. Here, the pressure of the reaction gas injected out of the cylinder portion can be easily set by appropriately setting the movement restricting force.
In other words, like the conventional smoking type and heat transpiration type, use the decomposition gas generated when the smoking agent is smoked with the heat of the combustion agent or heating element, or when the blowing agent is decomposed by heating the blowing agent. By doing so, it is not necessary to diffuse the drug. As a result, it is possible to use a drug that is not susceptible to heat and is not susceptible to heat. In addition, it is not necessary to dissolve a drug in a solvent or a liquefied gas as in the conventional aerosol type or pump type, and a drug with low solubility or a drug unstable in a liquid state can be used.

本発明の薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法によれば、熱などによる薬剤の分解を抑え、粉状又は液状の薬剤を高圧で噴射拡散することができる。そこで、熱で分解されやすい薬剤を使用する事ができる。また、エアゾールのように高圧の可燃性ガスを用いないので、保管及び取扱いが容易である。
さらに、本発明の薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法は、固定電源や火熱などを使う必要がないため、火事などの恐れがなく安全であり、大規模な装置も不要なため、簡便に持ち運ぶことができ、電源などの設備のない場所でも使用する事ができる。
According to the medicine injection device and the medicine injection method of the present invention, it is possible to suppress the decomposition of the medicine due to heat or the like and to inject and diffuse the powdery or liquid medicine at a high pressure. Therefore, it is possible to use chemicals that are easily decomposed by heat. Moreover, since high pressure combustible gas like aerosol is not used, storage and handling are easy.
Furthermore, since the medicine injection device and the medicine injection method of the present invention do not require the use of a fixed power source or fire heat, there is no fear of a fire, etc., and it is safe and does not require a large-scale device, so it can be easily carried. It can be used even in places where there is no equipment such as a power source.

以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細はさらに明確化されるであろう。   The present invention has been briefly described above. Furthermore, the details of the present invention will be further clarified by reading through a mode for carrying out the invention described below (hereinafter referred to as “embodiment”) with reference to the accompanying drawings. .

本発明の一実施形態に係る薬剤噴射装置の概要を示す全体斜視図である。It is a whole perspective view showing the outline of the medicine injection device concerning one embodiment of the present invention. 図1に示した薬剤噴射装置のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of the chemical | medical agent injection apparatus shown in FIG. 図1に示した薬剤噴射装置のB−B断面図である。It is BB sectional drawing of the chemical | medical agent injection apparatus shown in FIG. 図1に示した薬剤噴射装置を用いて薬剤を噴射拡散する手順を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the procedure which carries out the injection diffusion of the chemical | medical agent using the chemical | medical agent injection apparatus shown in FIG. 図1に示した薬剤噴射装置における戻り防止機構を説明するための要部拡大断面であり、(a)はピストンが反応ガスにより移動する前の状態を示し、(b)はピストンが反応ガスにより拡径内周壁側へ移動し、戻り防止機構により摺動内周壁側への戻りが防止された状態を示す。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part for explaining a return prevention mechanism in the medicine injection device shown in FIG. 1, wherein (a) shows a state before the piston is moved by the reaction gas, and (b) is a piston by the reaction gas. The state which moved to the diameter expansion inner peripheral wall side and the return to the sliding inner peripheral wall side was prevented by the return prevention mechanism is shown. 図2に示した破断部材の変形例を示す要部拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a modification of the breaking member shown in FIG. 2.

以下、図面を参照して本発明の一実施形態を詳細に説明する。
図1〜図3に示すように、本発明の一実施形態に係る薬剤噴射装置1は、水(液体)90を収容するための容器本体11と、容器本体11の上端開口部13に装着される第1キャップ81と、第1キャップ81のシリンダ部54に挿着されるピストン63と、第1キャップ81の収容室58に収納される薬剤である粉状薬剤30と、容器本体11の下端開口部15に装着される第2キャップ23と、容器本体11内の水90と反応して反応ガスを発生するため第2キャップ23の筒体部26に収容されるガス発生剤43と、封止部41に向かって移動可能に第2キャップ23に保持され、封止部41を破断してガス発生剤43を容器本体11内の水90中に混入させる押圧部31が先端部に設けられた破断部材33と、を備える。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 3, the medicine ejection device 1 according to an embodiment of the present invention is mounted on a container body 11 for containing water (liquid) 90 and an upper end opening 13 of the container body 11. A first cap 81, a piston 63 that is inserted into the cylinder portion 54 of the first cap 81, a powdered medicine 30 that is a medicine stored in the storage chamber 58 of the first cap 81, and a lower end of the container body 11. A second cap 23 attached to the opening 15; a gas generating agent 43 accommodated in the cylindrical portion 26 of the second cap 23 for reacting with water 90 in the container body 11 to generate a reactive gas; A pressing part 31 that is held by the second cap 23 so as to be movable toward the stop part 41 and breaks the sealing part 41 to mix the gas generating agent 43 into the water 90 in the container body 11 is provided at the tip part. And a breaking member 33.

本実施形態の容器本体11は、上端開口部13と下端開口部15を有し、PET(ポリエチレンテレフタレート)等の樹脂により一体成形された耐圧容器である。容器本体11は、内部圧力の上昇に対して所定の耐圧性を有するものであれば樹脂容器に限らず、金属容器、セラミック容器、ガラス容器等の種々の容器を用いることができる。   The container main body 11 of the present embodiment is a pressure-resistant container integrally formed of a resin such as PET (polyethylene terephthalate) having an upper end opening 13 and a lower end opening 15. The container body 11 is not limited to a resin container as long as it has a predetermined pressure resistance against an increase in internal pressure, and various containers such as a metal container, a ceramic container, and a glass container can be used.

本実施形態の第1キャップ81は、上端開口部13を塞ぐ蓋部52と、蓋部52に貫通形成されて両開口端が容器本体11の内部と外部に臨むシリンダ部54とを有するキャップ本体51と、キャップ本体51の上部開口を覆って収容室58を画成するキャップ71と、を備えている。   The first cap 81 of the present embodiment includes a cap portion 52 that closes the upper end opening portion 13, and a cap body that is formed through the lid portion 52 so that both opening ends face the inside and the outside of the container body 11. 51 and a cap 71 that covers the upper opening of the cap body 51 and defines a storage chamber 58.

蓋部52は、容器本体11の上端開口部13の外周面に設けたねじ山14にねじ山53が螺合されて上端開口部13に着脱自在に取付けられる。シリンダ部54の上端部には、キャップ71が螺着されるねじ山57が設けられている。   The lid 52 is detachably attached to the upper end opening 13 by screwing a screw thread 53 to a screw thread 14 provided on the outer peripheral surface of the upper end opening 13 of the container body 11. A screw thread 57 to which the cap 71 is screwed is provided at the upper end portion of the cylinder portion 54.

更に、キャップ本体51のシリンダ部54は、キャップ71を介して容器本体11の内部と外部を連通しており、収容されたピストン63が気密に摺動する摺動内周壁55と、該ピストン63との間に空隙(S)(図4の(c)参照)を画成する拡径内周壁56と、を備える。
シリンダ部54の上端開口部に被着されるキャップ71には、噴射ノズル75が形成されている。なお、噴射ノズル75は、シール部材8により封止されている。
更に、キャップ71の内壁面には、拡径内周壁56側へ移動したピストン63を係止して摺動内周壁側への戻りを防止する戻り防止機構を構成する複数の可撓係止アーム72が設けられている。
Further, the cylinder portion 54 of the cap body 51 communicates the inside and the outside of the container body 11 via the cap 71, the sliding inner peripheral wall 55 on which the accommodated piston 63 slides in an airtight manner, and the piston 63. And an enlarged inner peripheral wall 56 that defines a gap (S) (see FIG. 4C).
An injection nozzle 75 is formed on the cap 71 attached to the upper end opening of the cylinder portion 54. The injection nozzle 75 is sealed with the seal member 8.
Further, a plurality of flexible locking arms constituting a return preventing mechanism for locking the piston 63 moved to the enlarged inner peripheral wall 56 side and preventing the return to the sliding inner peripheral wall side on the inner wall surface of the cap 71. 72 is provided.

本実施形態のピストン63は、円柱状のピストン本体64におけるキャップ本体51側の外周部に装着されたOリング82がシリンダ部54の摺動内周壁55に対しては気密に摺動すると共に、シリンダ部54の拡径内周壁56に対しては空隙(S)を画成する。   In the piston 63 of the present embodiment, an O-ring 82 attached to the outer peripheral portion of the cylindrical piston main body 64 on the cap main body 51 side slides in an airtight manner with respect to the sliding inner peripheral wall 55 of the cylinder portion 54. A gap (S) is defined with respect to the enlarged inner peripheral wall 56 of the cylinder portion 54.

また、ピストン63は、キャップ71との間に介装された圧縮コイルばね(規制機構)80によって、容器本体11側へ押圧付勢されている。この圧縮コイルばね80は、反応ガスの圧力によって摺動内周壁55から拡径内周壁56へ移動するピストン63に対して所定の抵抗力を付与して移動を規制するためのものである。なお、本発明の規制機構は、本実施形態の圧縮コイルばね80に限定されない。摺動内周壁55に対するOリング82のシール圧による摩擦抵抗力や、摺動内周壁55とピストン63の間に塗布した粘着剤の粘着力など、反応ガスの圧力によって移動するピストン63に対して移動規制力を付与することができる種々の規制機構を用いることができる。   The piston 63 is pressed and urged toward the container main body 11 by a compression coil spring (regulation mechanism) 80 interposed between the piston 63 and the cap 71. The compression coil spring 80 is for applying a predetermined resistance force to the piston 63 that moves from the sliding inner peripheral wall 55 to the enlarged inner peripheral wall 56 by the pressure of the reaction gas, thereby restricting the movement. The restriction mechanism of the present invention is not limited to the compression coil spring 80 of the present embodiment. For the piston 63 that moves by the pressure of the reaction gas, such as the frictional resistance force due to the seal pressure of the O-ring 82 against the sliding inner peripheral wall 55 and the adhesive force of the adhesive applied between the sliding inner peripheral wall 55 and the piston 63. Various restriction mechanisms that can impart movement restriction force can be used.

更に、ピストン本体64におけるキャップ71側の外周部には、摺動内周壁55に挿着されて圧縮コイルばね80に押圧付勢されたピストン63が容器本体11側へ移動するのを規制する複数の係止突起65が突設されている。また、この係止突起65は、上述した可撓係止アーム72と共に戻り防止機構を構成する。   Further, a plurality of pistons 63 that are attached to the sliding inner peripheral wall 55 and pressed and urged by the compression coil springs 80 on the outer peripheral portion of the piston main body 64 on the cap 71 side are restricted from moving toward the container main body 11. A locking projection 65 is provided. Further, the locking projection 65 constitutes a return prevention mechanism together with the flexible locking arm 72 described above.

第1キャップ81の収容室58に収納される粉状薬剤30は、例えば、無機粉体であるケイ酸カルシウム(商品名、フローライトRN、株式会社トクヤマ製)に薬剤としてシフェノトリン(ピレスロイド系殺虫剤)や不揮発性の殺虫剤であるジノテフラン等を含浸、混合させたものである。尚、粉体に含浸あるいは混合させる薬剤としては、殺虫成分を有効成分として含む殺虫剤に限らず、芳香剤や消臭剤、除菌剤等の種々の薬剤を用いることができることは勿論である。さらに、薬剤を含浸させる粉体としては、ケイ酸カルシウムや無水ケイ酸等の無機粉体や、セルロースビーズ、粉末状でん粉などの有機粉体等の種々の粉体を用いることができる。また、そのものが粉体である薬剤を粉状薬剤として用いることもできる。勿論、第1キャップ81の収容室58には、液状薬剤を収納することもできる。   The powdery medicine 30 accommodated in the accommodation chamber 58 of the first cap 81 is, for example, calcium silicate (trade name, Florite RN, manufactured by Tokuyama Co., Ltd.), which is an inorganic powder, and cifenotrin (pyrethroid insecticide) as a medicine. Agent) or dinotefuran, which is a non-volatile insecticide, and the like. In addition, as a chemical | medical agent impregnated or mixed with powder, not only the insecticide which contains an insecticidal component as an active ingredient but various chemicals, such as a fragrance | flavor, a deodorizing agent, and a disinfectant, can be used. . Further, as the powder impregnated with the chemical, various powders such as inorganic powders such as calcium silicate and anhydrous silicic acid, and organic powders such as cellulose beads and powdered starch can be used. Moreover, the chemical | medical agent which is powder itself can also be used as a powdery chemical | medical agent. Of course, the liquid medicine can be stored in the storage chamber 58 of the first cap 81.

殺虫剤としては、例えば、除虫菊エキス、天然ピレトリン、プラレトリン、イミプロトリン、フタルスリン、アレスリン、ビフェントリン、レスメトリン、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリン、サイパーメスリン、エトフェンプロックス、シフルスリン、デルタメスリン、フェンバレレート、フェンプロパトリン、エムペンスリン、シラフルオフェン、トランスフルトリン、メトフルトリン、プロフルトリン等のピレスロイド系殺虫剤;フェニトロチオン、ダイアジノン、マラソン、ピリダフェンチオン、プロチオホス、ホキシム、クロルピリホス、ジクロルボス等の有機リン系殺虫剤;カルバリル、プロポクスル、メソミル、チオジカルブ等のカーバメート系殺虫剤;メトキサジアゾン等のオキサジアゾール系殺虫剤;フィプロニル等のフェニルピラゾール系殺虫剤;アミドフルメト等のスルホンアミド系殺虫剤;ジノテフラン、イミダクロプリド等のネオニコチノイド系殺虫剤;クロルフェナピル等のピロール系殺虫剤が挙げられる。これらの殺虫剤として、1種類のみを用いてもよく、2種類以上を用いてもよい。
殺菌剤としては、例えば、トリクロサン、イソプロピルメチルフェノール等のフェノール系殺菌剤;トリクロロカルバニリド等のカーバニリド系殺菌剤;ジンクピリチオン等のピリジン系殺菌剤;塩化セチルピリジニウム、塩化ベンザルコニウム等のカチオン系殺菌剤、トリアルキルトリアミン等のアミン系殺菌剤等;エニルコナゾール等のイミダゾール系殺菌剤が挙げられる。
芳香剤としては、とくに制限されないが、例えば、ハッカ油、ペパーミント油、スペアミント油、イグサ、ヒノキ、シトロネラ、シトラール、シトロネラール、レモン、レモングラス、オレンジ、ユーカリ、ラベンダー等の精油成分からなる天然香料;ゲラニオール、シトロネラール、オイゲノール、ウンデカラクトン、リモネン、フェネチルアルコール等の人工香料;これら天然香料及び人工香料を調整して得られる調合香料等が挙げられる。
Examples of the insecticide include insecticide chrysanthemum extract, natural pyrethrin, praretrin, imiprotorin, phthalthrin, allethrin, bifenthrin, resmethrin, phenothrin, ciphenothrin, permethrin, cypermethrin, etofenprox, cyfluthrin, deltamethrin, fenvalerate, fenpropatrin Pyrethroid insecticides such as, silafluophene, transfluthrin, metfurflurin, profluthrin; organophosphorus insecticides such as fenitrothion, diazinon, marathon, pyridafenthion, prothiophos, phoxime, chlorpyrifos, dichlorvos; carbamates such as carbaryl, propoxur, mesomil, thiodicarb Insecticides; oxadiazole insecticides such as methoxadiazone; fipro Phenylpyrazole insecticides such as Le; sulfonamide insecticides such as amidoflumet; dinotefuran, neonicotinoid insecticides such as imidacloprid, pyrrole insecticides such as chlorfenapyr like. As these insecticides, only 1 type may be used and 2 or more types may be used.
Examples of bactericides include phenolic bactericides such as triclosan and isopropylmethylphenol; carbanide bactericides such as trichlorocarbanilide; pyridine bactericides such as zinc pyrithione; and cationic cations such as cetylpyridinium chloride and benzalkonium chloride. Bactericides such as amine bactericides such as trialkyltriamine; imidazole bactericides such as enilconazole.
Although it does not restrict | limit especially as a fragrance | flavor, For example, the natural fragrance | flavor which consists of essential oil components, such as mint oil, peppermint oil, spearmint oil, rush, cypress, citronella, citral, citronellal, lemon, lemongrass, orange, eucalyptus, lavender; Examples include artificial fragrances such as geraniol, citronellal, eugenol, undecalactone, limonene, and phenethyl alcohol; and natural fragrances and blended fragrances obtained by adjusting these artificial fragrances.

本実施形態の第2キャップ23は、容器本体11の下端開口部15を塞ぐ蓋部21と、蓋部21に貫通形成されて両開口端が容器本体11の内部と外部に臨む筒体部26と、容器本体11の内方に向って延びる筒体部26の上部側開口を封止する封止部41と、を有する。
封止部41は、例えば円形状のシート材の外周部をヒートシールや接着剤等により筒体部26の上部側開口に固着したものである。封止部41は、容器本体11内に収容された水90の重量を支持可能な十分な固着力を有しているが、破断部材33の押圧部31により所定以上の押圧力が付与されると、外周部における固着部が破断して剥がれるように構成されている。
The second cap 23 of the present embodiment includes a lid 21 that closes the lower end opening 15 of the container body 11, and a cylindrical body 26 that is formed through the lid 21 so that both open ends face the inside and the outside of the container body 11. And a sealing portion 41 that seals the upper-side opening of the cylindrical portion 26 extending inward of the container main body 11.
The sealing part 41 is formed by, for example, fixing the outer peripheral part of a circular sheet material to the upper side opening of the cylindrical part 26 by heat sealing or an adhesive. The sealing portion 41 has a sufficient fixing force capable of supporting the weight of the water 90 accommodated in the container body 11, but a pressing force of a predetermined level or more is applied by the pressing portion 31 of the breaking member 33. And the fixed part in an outer peripheral part is comprised so that it may fracture | rupture and peel.

本実施形態の破断部材33は、軸直角断面形状が十字形のロッド部35と、ロッド部35の基端側に設けられて筒体部26に対してOリング38を介して気密に摺動する円筒状のピストン部34と、ロッド部35の基端に設けられたロッドエンド36と、ロッド部35の先端に設けられた押圧部31と、ピストン部34からロッド部35に沿って延設された4本の可撓係止アーム37と、を備える。
そして、破断部材33は、押圧部31が封止部41に向かって移動可能に筒体部26に保持されている。ロッド部35は、筒体部26との間にガス発生剤43を収容するための収容空間を画成している。
The breaking member 33 according to the present embodiment is provided with a rod part 35 having a cross-shaped cross section perpendicular to the axis and a base end side of the rod part 35, and slides in an airtight manner with respect to the cylindrical part 26 via an O-ring 38. A cylindrical piston portion 34, a rod end 36 provided at the proximal end of the rod portion 35, a pressing portion 31 provided at the distal end of the rod portion 35, and the rod portion 35 extending from the piston portion 34. Four flexible locking arms 37.
The breaking member 33 is held by the cylindrical portion 26 so that the pressing portion 31 can move toward the sealing portion 41. The rod portion 35 defines an accommodation space for accommodating the gas generating agent 43 between the rod portion 35 and the cylindrical portion 26.

なお、第2キャップ23の蓋部21と、破断部材33のロッドエンド36との間には、筒体部26に保持された破断部材33が封止部41に向かって不用意に移動するのを阻止するストッパ部材91が着脱自在に設けられる。
ストッパ部材91は、ピストン部34に装着されるC字状の把持部93と、把持部93を外す際の操作部となる摘み部92とを備える。
It should be noted that the breaking member 33 held by the cylindrical body portion 26 inadvertently moves toward the sealing portion 41 between the lid portion 21 of the second cap 23 and the rod end 36 of the breaking member 33. A stopper member 91 that prevents this is detachably provided.
The stopper member 91 includes a C-shaped gripping portion 93 attached to the piston portion 34 and a knob 92 serving as an operation portion when the gripping portion 93 is removed.

本実施形態において、容器本体11内に収容される液体は水90であり、第2キャップ23の筒体部26に収容されるガス発生剤43は重曹及びクエン酸である。そこで、容器本体11内の水90を筒体部26内に流入させて、水90とガス発生剤43を混合すると、水90とガス発生剤43が反応して反応ガスである炭酸ガス(G)が発生する。尚、液体やガス発生剤としては、水90や重曹及びクエン酸に限らず、種々の液体やガス発生剤を用いることができることは云うまでも無い。但し、ガス発生剤が発生する反応ガスは、炭酸ガスなどのように不燃性且つ人体等に無害で、反応時に高熱を発生しないものが望ましい。   In this embodiment, the liquid accommodated in the container main body 11 is water 90, and the gas generating agent 43 accommodated in the cylindrical portion 26 of the second cap 23 is sodium bicarbonate and citric acid. Therefore, when the water 90 in the container body 11 is caused to flow into the cylindrical body portion 26 and the water 90 and the gas generating agent 43 are mixed, the water 90 and the gas generating agent 43 react to react with carbon dioxide gas (G). ) Occurs. Needless to say, the liquid and the gas generating agent are not limited to water 90, baking soda and citric acid, and various liquids and gas generating agents can be used. However, the reaction gas generated by the gas generating agent is preferably non-flammable and harmless to the human body, such as carbon dioxide, and does not generate high heat during the reaction.

次に、図3及び図4の(a)〜(c)を参照しながら上記実施形態の薬剤噴射装置1を用いて殺虫剤を噴射拡散する手順を説明する。薬剤噴射装置1は、殺虫剤を散布して部屋内に存在するゴキブリやイエダニ等の害虫を駆除するためや、除菌剤、芳香剤、消臭剤等を部屋全体に散布するために、部屋の床中央に載置して使用される。   Next, a procedure for injecting and diffusing an insecticide using the drug injection device 1 of the above embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4A to 4C. The drug injection device 1 is used to spray insecticides to exterminate insects such as cockroaches and house dust mites, and to disperse disinfectants, fragrances, deodorants, etc. throughout the room. Used to be placed on the center of the floor.

図3に示すように、薬剤噴射装置1の容器本体11内には、所定量の水90が予め満たされている。予め、容器本体11内に水90が満たされているため、薬剤噴射装置1は持ち運び先でそのまま使用することができる。なお、水90は後から、薬剤噴射装置1の第1キャップ81を外して開口した容器本体11の上端開口部13から容器本体11内に所定量注入することもできる。注入する水90の量は、透明又は半透明の樹脂で形成した容器本体11に設けた目盛りまで注水するようしてもよいし、予め計量した水90を注水してもよい。容器本体11内に水90を注入した後は、第1キャップ81を上端開口部13に螺合して容器本体11内を密閉する。
また、水を保持させた吸水性ポリマーや水性ゲルなどを容器本体11内に予め所定量収容してもよい。
As shown in FIG. 3, a predetermined amount of water 90 is filled in the container main body 11 of the medicine injection device 1 in advance. Since the container 90 is filled with the water 90 in advance, the medicine injection device 1 can be used as it is at the carrying destination. The water 90 can also be injected into the container body 11 later from the upper end opening 13 of the container body 11 opened by removing the first cap 81 of the medicine injection device 1. The amount of water 90 to be injected may be poured up to a scale provided on the container body 11 formed of a transparent or translucent resin, or pre-measured water 90 may be poured. After injecting water 90 into the container main body 11, the first cap 81 is screwed into the upper end opening 13 to seal the inside of the container main body 11.
In addition, a predetermined amount of a water-absorbing polymer or an aqueous gel in which water is retained may be stored in the container body 11 in advance.

次に、図4の(a)に示すように、噴射ノズル75を封止しているシール部材8を剥がし、第2キャップ23の蓋部21と破断部材33のロッドエンド36との間に設けられているストッパ部材91を外す。
そして、ロッドエンド36を床に着けた状態で、容器本体11を下方へ押し込み操作する。
Next, as shown in FIG. 4A, the seal member 8 that seals the injection nozzle 75 is peeled off and provided between the lid portion 21 of the second cap 23 and the rod end 36 of the breaking member 33. The stopper member 91 is removed.
Then, with the rod end 36 on the floor, the container body 11 is pushed downward.

押し込み操作力を受けて封止部41に向かって移動した破断部材33は、図4の(b)に示すように、押圧部31が封止部41の外周部における固着部を剥がすように破断する。そして、可撓係止アーム37の係止部37aが筒体部26の上部側開口端26aに係止される。
そこで、容器本体11内の水90が筒体部26内に流入し、筒体部26に収容されていたガス発生剤43と水90とが、容器本体11内で混合される。
すると、重曹とクエン酸からなるガス発生剤43が、水90中で反応して反応ガスである炭酸ガス(G)が発生する。容器本体11内で発生する炭酸ガス(G)は徐々に増え、容器本体11内が高圧となる。この際、破断部材33には、容器本体311内の圧力によって押し下げようとする力が作用するが、可撓係止アーム37の係止部37aが筒体部326の上部側開口端26aに係止されているので、押し下げられることはない。
The breaking member 33 that has moved toward the sealing portion 41 in response to the pushing operation force is broken so that the pressing portion 31 peels off the fixing portion at the outer peripheral portion of the sealing portion 41 as shown in FIG. To do. Then, the locking portion 37 a of the flexible locking arm 37 is locked to the upper opening end 26 a of the cylindrical body portion 26.
Therefore, the water 90 in the container main body 11 flows into the cylindrical body portion 26, and the gas generating agent 43 and the water 90 accommodated in the cylindrical body portion 26 are mixed in the container main body 11.
Then, the gas generating agent 43 consisting of sodium bicarbonate and citric acid reacts in the water 90 to generate carbon dioxide (G) as a reactive gas. Carbon dioxide (G) generated in the container body 11 gradually increases, and the inside of the container body 11 becomes high pressure. At this time, the breaking member 33 is subjected to a force to be pushed down by the pressure in the container body 311, but the locking portion 37 a of the flexible locking arm 37 is engaged with the upper opening end 26 a of the cylindrical body 326. Since it is stopped, it will not be pushed down.

容器本体11内の炭酸ガス(G)の圧力が、所定の圧以上となると、シリンダ部54内のピストン63が圧縮コイルばね80の押圧付勢力(移動規制力)に抗して押し上げられ、摺動内周壁55から拡径内周壁56へ移動される。この際、ピストン本体64の外周部には、Oリング82が装着されて摺動内周壁55との間の気密性が確保されているので、ピストン63には炭酸ガス(G)の圧力が漏れなく有効に作用する。
なお、圧縮コイルばね80の反発力を適宜変更することで、シリンダ部54内のピストン63を拡径内周壁56まで移動させるための容器本体11内の所定圧力を容易に制御することができる。
When the pressure of the carbon dioxide gas (G) in the container main body 11 becomes equal to or higher than a predetermined pressure, the piston 63 in the cylinder portion 54 is pushed up against the pressing biasing force (movement restricting force) of the compression coil spring 80, and slides. It is moved from the dynamic inner peripheral wall 55 to the expanded inner peripheral wall 56. At this time, since the O-ring 82 is attached to the outer peripheral portion of the piston main body 64 and airtightness between the inner peripheral wall 55 and the sliding inner peripheral wall 55 is secured, the pressure of carbon dioxide (G) leaks to the piston 63. It works effectively.
In addition, the predetermined pressure in the container main body 11 for moving the piston 63 in the cylinder part 54 to the diameter expansion inner peripheral wall 56 can be easily controlled by changing the repulsive force of the compression coil spring 80 suitably.

そして、所定以上となった炭酸ガス(G)の容器本体11内の圧力でピストン63におけるOリング82が拡径内周壁56に達すると、容器本体11内の高圧の炭酸ガス(G)が拡径内周壁56とピストン本体64との間の空隙(S)から一気に開放されて、容器本体11内の高圧の炭酸ガス(G)の風圧で収容室58内の粉状薬剤30がシリンダ部54外へ一気に噴射拡散される。この際、ピストン63は、係止突起65がキャップ71の可撓係止アーム72における爪部72aに係止されることで、拡径内周壁56内に保持され、摺動内周壁55側への戻りが防止される。そこで、作動後のピストン63がシリンダ部54を塞いでしまうことがない。そこで、薬剤噴射装置1は、噴射動作完了後に摺動内周壁55内に戻ったピストン63がシリンダ部54を塞いでしまい、容器本体11内に残ったガス発生剤と液体が反応ガスを発生し続けることで、容器本体11内の圧力が不用意に上昇することを防止できる。   When the O-ring 82 in the piston 63 reaches the enlarged inner peripheral wall 56 due to the pressure of the carbon dioxide gas (G) in the container body 11 exceeding the predetermined value, the high-pressure carbon dioxide gas (G) in the container body 11 expands. The powder medicine 30 in the storage chamber 58 is released from the gap (S) between the inner diameter peripheral wall 56 and the piston main body 64 at a stroke, and the wind pressure of the high-pressure carbon dioxide (G) in the container main body 11 causes the cylinder portion 54. It is sprayed and diffused all at once. At this time, the piston 63 is held in the enlarged inner peripheral wall 56 by the engaging protrusion 65 being engaged with the claw portion 72 a of the flexible engaging arm 72 of the cap 71, and toward the sliding inner peripheral wall 55. Is prevented from returning. Therefore, the piston 63 after the operation does not block the cylinder portion 54. Therefore, in the medicine injection device 1, the piston 63 that has returned to the sliding inner peripheral wall 55 after the completion of the injection operation blocks the cylinder portion 54, and the gas generating agent and liquid remaining in the container body 11 generate a reaction gas. By continuing, it can prevent that the pressure in the container main body 11 rises carelessly.

シリンダ部54の上端開口部には噴射ノズル75が形成されたキャップ71が被着されているので、ピストン63と拡径内周壁56との空隙(S)から一気に開放された高圧ガスが、噴射ノズル75により流速が高められ、収容室58内の粉状薬剤30はより確実にシリンダ部54外へ噴射拡散される。   Since the cap 71 on which the injection nozzle 75 is formed is attached to the upper end opening of the cylinder portion 54, the high-pressure gas released at once from the gap (S) between the piston 63 and the expanded inner peripheral wall 56 is injected. The flow rate is increased by the nozzle 75, and the powdered medicine 30 in the storage chamber 58 is more reliably jetted and diffused out of the cylinder portion 54.

即ち、粉状薬剤30を噴射拡散させる炭酸ガス(G)は、ガス圧が所定以上となって、圧縮コイルばね80の反発力に抗して移動したピストン63のOリング82が拡径内周壁56に達するまで容器本体11内に閉じ込められており、ピストン63のOリング82が拡径内周壁56に達した際に拡径内周壁56との空隙(S)から一気に開放されることでシリンダ部54の外部側開口端(キャップ71の噴射ノズル75)から一気に噴射される。そのため、薬剤噴射装置1は、高圧の可燃性ガスや、熱を伴う爆発的な反応等を利用することなく、高圧の炭酸ガス(G)を得ることができる。   That is, the carbon dioxide gas (G) for injecting and diffusing the powdered medicine 30 has a gas pressure of a predetermined value or more, and the O-ring 82 of the piston 63 moved against the repulsive force of the compression coil spring 80 has an enlarged inner peripheral wall. The cylinder is confined in the container main body 11 until reaching 56, and when the O-ring 82 of the piston 63 reaches the enlarged inner peripheral wall 56, it is released from the gap (S) with the enlarged inner peripheral wall 56 at once. It is injected at a stroke from the outside opening end of the portion 54 (the injection nozzle 75 of the cap 71). Therefore, the medicine injection device 1 can obtain a high-pressure carbon dioxide gas (G) without using a high-pressure combustible gas or an explosive reaction accompanied by heat.

従って、本実施形態の薬剤噴射装置1は、従来のくん煙タイプや加熱蒸散タイプのように、発熱体の熱でくん煙剤を発煙させたり、薬剤以外の媒体が発生するような発泡剤を用いて薬剤としての殺虫剤を加熱蒸散させたりする必要がない。その結果、粉状薬剤30のケイ酸カルシウムに含浸された薬剤としての殺虫成分には熱が加わらず、熱に弱い殺虫成分を使用することもできる。また、従来のエアゾールタイプやポンプタイプのように殺虫成分を溶媒や液化ガスに溶かす必要もなく、溶解性の低い殺虫成分や溶液状体では不安定な殺虫成分を使用することもできる。また、粉状又は液状の薬剤の媒体として炭酸ガスなどの反応性の低いガスを用いることで、粉状又は液状の薬剤の分解や室内の調度品への悪影響が生じることや、室内の汚染などがない。
上述した本実施形態の薬剤噴射装置1によれば、ガスや溶媒等の媒体を用いることなく、粉状又は液状の薬剤としての殺虫剤を噴射拡散することができる。
Therefore, the drug injection device 1 of the present embodiment uses a foaming agent that smokes the smoke agent with the heat of the heating element or generates a medium other than the drug, such as the conventional smoke type or heat transpiration type. There is no need to heat and vaporize the pesticide as a drug. As a result, heat is not applied to the insecticidal component as a drug impregnated in the calcium silicate of the powdery drug 30, and an insecticidal component that is weak against heat can also be used. Moreover, it is not necessary to dissolve an insecticidal component in a solvent or a liquefied gas as in the conventional aerosol type or pump type, and an unstable insecticidal component can be used in an insecticidal component having low solubility or a solution. In addition, by using a low-reactivity gas such as carbon dioxide as a powder or liquid drug medium, decomposition of the powder or liquid drug, adverse effects on indoor furniture, indoor pollution, etc. There is no.
According to the medicine injection device 1 of the present embodiment described above, an insecticide as a powdery or liquid medicine can be injected and diffused without using a medium such as a gas or a solvent.

尚、本発明の薬剤噴射装置に係る容器本体、上端開口部を塞ぐ蓋部、シリンダ部、第1キャップ、ピストン、下端開口部を塞ぐ蓋部、筒体部、封止部、第2キャップ、破断部材、押圧部、噴射ノズル、粉体、薬剤の有効成分、粉状又は液状の薬剤、液体及びガス発生剤等の構成部材は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうる。
上記実施形態の薬剤噴射装置1においては、破断部材33の先端部に設けられた押圧部31が封止部41を押圧付勢して外周部における固着部を剥がすように破断する構成とされたが、破断部材33の先端部の形状はこれに限らず、封止部41を破断してガス発生剤43と水90を混合させることができる形状であれば、種々の形状を採りうることは勿論である。
In addition, the container main body according to the medicine injection device of the present invention, the lid portion that closes the upper end opening, the cylinder portion, the first cap, the piston, the lid portion that closes the lower end opening, the cylindrical portion, the sealing portion, the second cap, Constituent members such as a breaking member, a pressing part, a spray nozzle, powder, an active ingredient of a drug, a powdery or liquid drug, a liquid and a gas generating agent are not limited to the configuration of the above embodiment, and the present invention. Various forms can be taken based on the purpose of
In the medicine injection device 1 of the above-described embodiment, the pressing portion 31 provided at the distal end portion of the breaking member 33 presses the sealing portion 41 to break so as to peel off the fixing portion at the outer peripheral portion. However, the shape of the tip portion of the breaking member 33 is not limited to this, and various shapes can be adopted as long as the sealing portion 41 is broken and the gas generating agent 43 and the water 90 can be mixed. Of course.

例えば、図6に示すように、破断部材33の先端部に刃部32を設けてもよい。この場合、押し込み操作力を受けて封止部41に向かって移動した破断部材33の刃部32は、筒体部26の上部側開口を封止する封止部41を破断し、封止状態を確実に解除することができる。
そこで、破断部材33を封止部41に向って移動させる操作力が大きくなくとも、容器本体11内の水90を筒体部26内に確実に流入させて、ガス発生剤43と確実に混合させることができる。
For example, as shown in FIG. 6, a blade portion 32 may be provided at the distal end portion of the breaking member 33. In this case, the blade portion 32 of the breaking member 33 that has moved toward the sealing portion 41 in response to the pushing operation force breaks the sealing portion 41 that seals the upper-side opening of the cylindrical portion 26, and is in a sealed state. Can be reliably released.
Therefore, even if the operating force for moving the breaking member 33 toward the sealing portion 41 is not large, the water 90 in the container main body 11 is surely flowed into the cylindrical body portion 26 and is reliably mixed with the gas generating agent 43. Can be made.

ここで、上述した本発明に係る薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下に簡潔に纏めて列記する。
[1] 液体(水90)を収容するための容器本体(11)と、
前記容器本体(11)の上端開口部(13)を塞ぐ蓋部(52)と、前記蓋部(52)に貫通形成されて両開口端が前記容器本体(11)の内部と外部に臨むシリンダ部(54)と、を有して前記上端開口部(13)に装着される第1キャップ(81)と、
前記シリンダ部(54)の摺動内周壁(55)に対しては気密に摺動すると共に、前記シリンダ部(54)の拡径内周壁(56)に対しては空隙(S)を画成するピストン(63)と、
前記摺動内周壁(55)から前記拡径内周壁(56)へ移動する前記ピストン(63)の移動を規制する規制機構(圧縮コイルばね80)と、
前記拡径内周壁(56)により画成される収容室(58)に収納される薬剤(粉状薬剤30)と、
前記容器本体(11)の下端開口部(15)を塞ぐ蓋部(21)と、前記蓋部(21)に貫通形成されて両開口端が前記容器本体(11)の内部と外部に臨む筒体部(26)と、前記容器本体(11)の上方に向って延びる前記筒体部(26)の上部側開口を封止する封止部(41)と、を有して前記下端開口部(15)に装着される第2キャップ(23)と、
前記容器本体(11)内の液体(水90)と反応して反応ガス(炭酸ガスG)を発生するため前記筒体部(26)に収容されるガス発生剤(43)と、
前記封止部(41)に向かって移動可能に前記第2キャップ(23)に保持され、前記封止部(41)の封止状態を解除して前記液体(水90)を前記筒体部(26)内に流入させるための破断部材(33)と、
を備えることを特徴とする薬剤噴射装置(1)。
Here, the features of the above-described embodiments of the medicine injection device and the medicine injection method according to the present invention will be briefly summarized and listed below.
[1] A container body (11) for containing a liquid (water 90);
A lid portion (52) that closes the upper end opening (13) of the container body (11), and a cylinder that is formed through the lid portion (52) so that both open ends face the inside and the outside of the container body (11). A first cap (81) having a portion (54) and attached to the upper end opening (13);
The cylinder portion (54) slides in an airtight manner with respect to the sliding inner peripheral wall (55) and defines a gap (S) with respect to the enlarged inner peripheral wall (56) of the cylinder portion (54). A piston (63) to perform,
A restriction mechanism (compression coil spring 80) for restricting movement of the piston (63) moving from the sliding inner peripheral wall (55) to the enlarged diameter inner peripheral wall (56);
A drug (powder drug 30) stored in a storage chamber (58) defined by the expanded inner peripheral wall (56);
A lid (21) that closes the lower end opening (15) of the container body (11), and a cylinder that is formed through the lid (21) so that both open ends face the inside and the outside of the container body (11). A lower end opening portion having a body portion (26) and a sealing portion (41) for sealing an upper side opening of the cylindrical body portion (26) extending upward from the container main body (11). A second cap (23) attached to (15);
A gas generating agent (43) accommodated in the cylindrical portion (26) to generate a reactive gas (carbon dioxide gas G) by reacting with the liquid (water 90) in the container body (11);
The cylindrical part is held by the second cap (23) so as to be movable toward the sealing part (41), and the sealing state of the sealing part (41) is released to allow the liquid (water 90) to flow. (26) a breaking member (33) for flowing into the interior;
A drug injection device (1) comprising:

[2] 前記第1キャップ(81)の内壁面(キャップ71の内壁面)には、前記拡径内周壁(56)側へ移動した前記ピストン(63)を係止して前記摺動内周壁(55)側への戻りを防止する戻り防止機構(係止突起65及び可撓係止アーム72)が設けられることを特徴とする上記[1]に記載の薬剤噴射装置(1)。 [2] The inner wall surface of the first cap (81) (the inner wall surface of the cap 71) is engaged with the piston (63) moved to the enlarged inner peripheral wall (56) side, and the sliding inner peripheral wall. (55) The medicine ejection device (1) according to the above [1], wherein a return prevention mechanism (a locking projection 65 and a flexible locking arm 72) for preventing the return to the side is provided.

[3] シート材で形成された前記封止部(41)の封止状態が、前記破断部材(33)の先端部に設けた刃部(32)により破断されて解除されることを特徴とする上記[1]又は[2]に記載の薬剤噴射装置(1)。 [3] The sealing state of the sealing part (41) formed of a sheet material is broken and released by a blade part (32) provided at a tip part of the breaking member (33). The medicine injection device (1) according to the above [1] or [2].

[4] 容器本体(11)内で発生した反応ガス(炭酸ガスG)により該容器本体(11)内が加圧される工程と、
前記容器本体(11)の内部と外部に臨むシリンダ部(54)の摺動内周壁(55)から拡径内周壁(56)まで、前記反応ガス(炭酸ガスG)の圧力によってピストン(63)が気密に摺動する工程と、
前記摺動内周壁(55)から前記拡径内周壁(56)に移動する前記ピストン(63)に対して所定の移動規制力が付与される工程と、
前記移動規制力に抗して前記ピストン(63)が前記摺動内周壁(55)から前記拡径内周壁(56)まで移動し、前記容器本体(11)の内部と前記シリンダ部(54)とが連通することにより、前記シリンダ部(54)に収納された薬剤(粉状薬剤30)が前記反応ガス(炭酸ガスG)の風圧によって噴射拡散される工程と、
を有することを特徴とする薬剤噴射方法。
[4] A step of pressurizing the inside of the container body (11) by the reaction gas (carbon dioxide gas G) generated in the container body (11);
From the sliding inner peripheral wall (55) of the cylinder portion (54) facing the inside and outside of the container body (11) to the enlarged inner peripheral wall (56), the piston (63) is driven by the pressure of the reaction gas (carbon dioxide gas G). The process of sliding airtightly,
A step of applying a predetermined movement regulating force to the piston (63) moving from the sliding inner peripheral wall (55) to the enlarged diameter inner peripheral wall (56);
The piston (63) moves from the sliding inner peripheral wall (55) to the enlarged diameter inner peripheral wall (56) against the movement restricting force, and the inside of the container main body (11) and the cylinder part (54). And the step of causing the drug (powdered drug 30) stored in the cylinder part (54) to be sprayed and diffused by the wind pressure of the reaction gas (carbon dioxide gas G).
A method for injecting medicine, comprising:

1 薬剤噴射装置
11 容器本体
13 上端開口部
21 筒状ガイド部材
23 第2キャップ
26 筒体部
30 粉状薬剤(薬剤)
31 押圧部
33 破断部材
41 封止部
43 ガス発生剤
52 蓋部
54 シリンダ部
55 摺動内周壁
56 拡径内周壁
58 収容室
63 ピストン
71 キャップ
80 圧縮コイルばね(規制機構)
81 第1キャップ
90 水(液体)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drug injection apparatus 11 Container main body 13 Upper end opening part 21 Cylindrical guide member 23 2nd cap 26 Cylindrical part 30 Powdery chemical | medical agent (medicine)
31 Pressing portion 33 Breaking member 41 Sealing portion 43 Gas generating agent 52 Lid portion 54 Cylinder portion 55 Sliding inner peripheral wall 56 Expanded inner peripheral wall 58 Housing chamber 63 Piston 71 Cap 80 Compression coil spring (regulator mechanism)
81 1st cap 90 Water (liquid)

Claims (4)

液体を収容するための容器本体と、
前記容器本体の上端開口部を塞ぐ蓋部と、前記蓋部に貫通形成されて両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダ部と、を有して前記上端開口部に装着される第1キャップと、
前記シリンダ部の摺動内周壁に対しては気密に摺動すると共に、前記シリンダ部の拡径内周壁に対しては空隙を画成するピストンと、
前記摺動内周壁から前記拡径内周壁へ移動する前記ピストンの移動を規制する規制機構と、
前記拡径内周壁により画成される収容室に収納される薬剤と、
前記容器本体の下端開口部を塞ぐ蓋部と、前記蓋部に貫通形成されて両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨む筒体部と、前記容器本体の上方に向って延びる前記筒体部の上部側開口を封止する封止部と、を有して前記下端開口部に装着される第2キャップと、
前記容器本体内の液体と反応して反応ガスを発生するため前記筒体部に収容されるガス発生剤と、
前記封止部に向かって移動可能に前記第2キャップに保持され、前記封止部の封止状態を解除して前記液体を前記筒体部内に流入させるための破断部材と、
を備えることを特徴とする薬剤噴射装置。
A container body for containing a liquid;
A lid portion that closes the upper end opening of the container body, and a cylinder portion that is formed through the lid portion so that both opening ends face the inside and the outside of the container body, and are attached to the upper end opening. A first cap;
A piston that slides in an airtight manner on the sliding inner peripheral wall of the cylinder portion, and that defines a gap with respect to the expanded inner peripheral wall of the cylinder portion;
A restriction mechanism for restricting movement of the piston that moves from the sliding inner peripheral wall to the enlarged inner peripheral wall;
A medicine stored in a storage chamber defined by the expanded inner peripheral wall;
A lid that closes the lower end opening of the container body; a cylindrical body that is formed through the lid so that both open ends face the inside and outside of the container body; and the cylinder that extends upward from the container body. A second cap that has a sealing portion that seals the upper side opening of the body portion and is attached to the lower end opening;
A gas generating agent accommodated in the cylindrical portion to generate a reaction gas by reacting with the liquid in the container body;
A rupture member that is held by the second cap so as to be movable toward the sealing portion, releases the sealing state of the sealing portion, and allows the liquid to flow into the cylindrical portion;
A drug injection device comprising:
前記第1キャップの内壁面には、前記拡径内周壁側へ移動した前記ピストンを係止して前記摺動内周壁側への戻りを防止する戻り防止機構が設けられることを特徴とする請求項1に記載の薬剤噴射装置。   An inner wall surface of the first cap is provided with a return preventing mechanism that locks the piston that has moved to the inner diameter wall side of the enlarged diameter and prevents the piston from returning to the inner wall surface side of the sliding. Item 2. A medicine injection device according to Item 1. シート材で形成された前記封止部の封止状態が、前記破断部材の先端部に設けた刃部により破断されて解除されることを特徴とする請求項1又は2に記載の薬剤噴射装置。   The drug injection device according to claim 1 or 2, wherein the sealing state of the sealing portion formed of a sheet material is broken and released by a blade portion provided at a tip portion of the breaking member. . 容器本体内で発生した反応ガスにより該容器本体内が加圧される工程と、
前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダ部の摺動内周壁から拡径内周壁まで、前記反応ガスの圧力によってピストンが気密に摺動する工程と、
前記摺動内周壁から前記拡径内周壁に移動する前記ピストンに対して所定の移動規制力が付与される工程と、
前記移動規制力に抗して前記ピストンが前記摺動内周壁から前記拡径内周壁まで移動し、前記容器本体の内部と前記シリンダ部とが連通することにより、前記シリンダ部に収納された薬剤が前記反応ガスの風圧によって噴射拡散される工程と、
を有することを特徴とする薬剤噴射方法。
A step in which the inside of the container body is pressurized by the reaction gas generated in the container body;
A step of sliding the piston in an airtight manner by the pressure of the reaction gas from the sliding inner peripheral wall of the cylinder portion facing the inside and outside of the container body to the enlarged inner peripheral wall;
A step of applying a predetermined movement restricting force to the piston moving from the sliding inner peripheral wall to the enlarged inner peripheral wall;
The medicine stored in the cylinder part is formed by the piston moving from the sliding inner peripheral wall to the enlarged inner peripheral wall against the movement restricting force, and the inside of the container body and the cylinder part communicate with each other. Is diffused by the wind pressure of the reaction gas,
A method for injecting medicine, comprising:
JP2014156569A 2014-07-31 2014-07-31 Drug injection device and drug injection method Active JP6270657B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014156569A JP6270657B2 (en) 2014-07-31 2014-07-31 Drug injection device and drug injection method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014156569A JP6270657B2 (en) 2014-07-31 2014-07-31 Drug injection device and drug injection method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016032447A JP2016032447A (en) 2016-03-10
JP6270657B2 true JP6270657B2 (en) 2018-01-31

Family

ID=55451707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014156569A Active JP6270657B2 (en) 2014-07-31 2014-07-31 Drug injection device and drug injection method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6270657B2 (en)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4165025A (en) * 1977-09-21 1979-08-21 The Continental Group, Inc. Propellantless aerosol with fluid pressure generating pump
JPH0385274A (en) * 1989-08-21 1991-04-10 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> Container for pressurizing and vomitting fluid substance
JPH03133781A (en) * 1989-10-13 1991-06-06 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> Pressure discharge container for fluid substance
JP4310445B2 (en) * 1999-05-19 2009-08-12 株式会社アサヒケミカ Evaporator
JP2004051104A (en) * 2002-07-16 2004-02-19 Maruichi Valve Co Ltd Apparatus for mixing and jetting two component
JP4269254B2 (en) * 2003-02-18 2009-05-27 株式会社ナリス化粧品 Two-component mixing dripping container
JP2011213390A (en) * 2010-03-31 2011-10-27 Yoshino Kogyosho Co Ltd Dispensing pump
JP5752560B2 (en) * 2011-10-31 2015-07-22 株式会社吉野工業所 Dispenser
JP5694259B2 (en) * 2012-08-31 2015-04-01 ▲徳▼晉(香港)控股有限公司 Foam-generating spray head
KR20150093165A (en) * 2012-12-03 2015-08-17 아스세이야쿠가부시키가이샤 Device for spraying powdery chemical agent and process for spraying powdery chemical agent

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016032447A (en) 2016-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014171522A1 (en) Injection device for powdered drugs and injection method for powdered drugs
JP6193852B2 (en) Pest control agent
JPH07119162B2 (en) Foam aerosol insecticide and coating method using the same
JP6270657B2 (en) Drug injection device and drug injection method
JPWO2019078219A1 (en) Fixed-quantity spray aerosol products for pest control and pest control methods
JP6063832B2 (en) Powder medicine injection device
JP2014152132A (en) Aerosol agent for lepidoptera flight insect pest control
JP6208685B2 (en) Powder medicine injection device and powder medicine injection method
JP5070037B2 (en) Ant agent for controlling ants and method for controlling ants using the same
JP6689599B2 (en) Cooled insecticide aerosol products
JP2001072152A (en) Full amount injection type aerosol product
JP6063833B2 (en) Powder medicine injection device
JP2003070404A (en) Smoking insecticide and method for smoking by using the same
JP6718875B2 (en) Aerosol composition for controlling pests, aerosol product for controlling pests, and method for enhancing the efficacy of insecticidal components
JP7328897B2 (en) Metered dose aerosol products and how to use metered dose aerosol products
JP6063804B2 (en) Powder medicine injection device and powder medicine injection method
JP4695409B2 (en) Aerosol products
JP7097692B2 (en) Pest control aerosol device
JP5550938B2 (en) Aerosol composition for slaughter
JP2003238302A (en) Foamable aerosol preparation for exterminating insect pest
JP6182237B2 (en) Composition for killing pests
JP7166269B2 (en) Metered injection type aerosol product and injection method for metered injection type aerosol product
JP2002080080A (en) Continuously automatically sprayable aerosol vessel
JP2017171334A (en) Volatile material diffuser and method for producing the same
JPH0734699B2 (en) Aerosol agent for controlling indoor mites and method for controlling indoor mites using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170223

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20171128

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171219

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171226

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6270657

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250