JP2011213390A

JP2011213390A - Dispensing pump

Info

Publication number: JP2011213390A
Application number: JP2010083933A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Iizuka; 茂雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2010-03-31
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2011-10-27

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a piston from being scraped by the edge surface of a coil line that forms a coil spring.SOLUTION: In a dispensing pump having a tube-like cylinder, a piston 4 disposed inside the cylinder while making slide contact with the inner peripheral surface of the cylinder in a liquid-tight manner, a coil spring 5 stored inside the cylinder while biases the piston 4 upward, a stem being linked with the piston 4 and projecting upward from the cylinder while being biased upward, capable of being pressed down, and a press-down head mounted on the upper end part of the stem while having a nozzle in communication with the stem, an intervening member 51 capable of being slidable relative to an upper side spring locking portion 42 between the upper end part of the coil spring 5 and the upper side spring locking portion 42, disposed inside the cylinder, which locks the upper end part of the coil spring 5.

Description

本発明は、吐出ポンプに関する。 The present invention relates to a discharge pump.

この種の吐出ポンプとして、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、筒状のシリンダと、シリンダの内側に配置されてシリンダの内周面に液密に摺接されたピストンと、シリンダの内側に収納されてピストンを上方に付勢するコイルスプリングと、ピストンに連結されていると共にシリンダの上方に上方付勢状態で押込み可能に突出されたステムと、ステムの上端部に装着されていると共にそのステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、を備えた構成が知られている。上記したコイルスプリングは、シリンダの内周面に配設された係止板部（下側スプリング係止部）とピストンの内周部（上側スプリング係止部）との間に介装されている。また、上記したシリンダの上端部には、内側にステムが挿通された雌ねじ体（補助キャップ）が装着されており、また、前記した押下ヘッドには、ステムの上端部に嵌合されていると共に前記した雌ねじ体に螺着可能な雄ねじ部（縦筒）が垂下されている。 Conventionally, as this type of discharge pump, for example, as shown in Patent Document 1 below, a cylindrical cylinder, a piston that is disposed inside the cylinder and is in fluid-tight sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder, A coil spring that is housed inside the cylinder and urges the piston upward, a stem that is connected to the piston and protrudes so as to be pushed upward above the cylinder, and is attached to the upper end of the stem And a pressing head having a nozzle that communicates with the stem. The coil spring described above is interposed between a locking plate portion (lower spring locking portion) disposed on the inner peripheral surface of the cylinder and an inner peripheral portion (upper spring locking portion) of the piston. . Further, a female screw body (auxiliary cap) having a stem inserted therein is attached to the upper end portion of the cylinder, and the pressing head is fitted to the upper end portion of the stem. A male screw portion (vertical cylinder) that can be screwed onto the female screw body is suspended.

上記した構成の吐出ポンプでは、搬送時や陳列時において、上記した雄ねじ部が上記した雌ねじ体に螺着されており、押下ヘッドが押し下げられた状態で保持されている。これにより、吐出ポンプが操作不能な状態となり、押下ヘッドが誤って押し下げられて内容物が吐出することを防止することができる。そして、使用する際には、押下ヘッドをシリンダに対して相対的に軸線回りに回転させ、雄ねじ部を雌ねじ体から取り外す。これにより、押下ヘッドの保持が解除され、コイルスプリングによる付勢力によって押下ヘッドが押し上げられて上昇する。その結果、吐出ポンプが操作可能となり、押下ヘッドを押し下げることによってノズルから内容物を吐出させることができる。
また、上述したように押下ヘッドが上昇した状態では、押下ヘッドが軸線回りに回転自在である。したがって、使用時に押下ヘッドをシリンダに対して相対的に軸線回りに回転させることで、ノズルの向きを調整することができる。 In the discharge pump having the above-described configuration, the above-described male screw portion is screwed onto the above-described female screw body during conveyance and display, and the pressing head is held in a pressed down state. Thereby, the discharge pump becomes inoperable, and the pressing head can be prevented from being accidentally pushed down to discharge the contents. In use, the pressing head is rotated about the axis relative to the cylinder, and the male screw portion is removed from the female screw body. As a result, the holding of the pressing head is released, and the pressing head is pushed up and raised by the urging force of the coil spring. As a result, the discharge pump can be operated, and the content can be discharged from the nozzle by depressing the pressing head.
Further, as described above, in a state where the pressing head is raised, the pressing head is rotatable about the axis. Therefore, the direction of the nozzle can be adjusted by rotating the pressing head around the axis relative to the cylinder during use.

特開平９−１２０５０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-12050

しかしながら、上記した従来の吐出ポンプでは、コイルスプリングを形成する金属製のコイル線の端面の縁部（エッジ）がピストンの内周部の下面に当接している。このため、上述したように押下ヘッドの回転時においてステム及びピストンが共回りしたとき、コイル線の端面で樹脂製のピストンの内周部の下面が削られるおそれがある。 However, in the above-described conventional discharge pump, the edge (edge) of the end surface of the metal coil wire forming the coil spring is in contact with the lower surface of the inner peripheral portion of the piston. For this reason, as described above, when the stem and the piston rotate together during the rotation of the pressing head, the lower surface of the inner peripheral portion of the resin piston may be scraped off at the end surface of the coil wire.

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、押下ヘッドの回転操作に伴い上側スプリング係止部がコイルスプリングのコイル線の端面により削られることを防止することができる吐出ポンプを提供することを目的としている。 The present invention has been made in consideration of the above-described conventional problems, and is a discharge pump that can prevent the upper spring locking portion from being scraped by the end surface of the coil wire of the coil spring as the pressing head rotates. It is intended to provide.

本発明に係る吐出ポンプは、筒状のシリンダと、該シリンダの内側に配置されて該シリンダの内周面に液密に摺接されたピストンと、前記シリンダの内側に収納されて前記ピストンを上方に付勢するコイルスプリングと、前記ピストンに連係されていると共に、前記シリンダの上方に上方付勢状態で押下可能に突出されたステムと、該ステムの上端部に装着されていると共に該ステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、を備えた吐出ポンプにおいて、前記コイルスプリングの上端部と、前記シリンダ内に配置されて前記コイルスプリングの上端部を係止する上側スプリング係止部と、の間に、該上側スプリング係止部に対して相対的に滑動可能な介在部材が介在されていることを特徴としている。 A discharge pump according to the present invention includes a cylindrical cylinder, a piston disposed inside the cylinder and in fluid-tight sliding contact with an inner peripheral surface of the cylinder, and housed inside the cylinder to store the piston. A coil spring that urges upward, a stem that is linked to the piston, protrudes in an upwardly urged state above the cylinder, and is attached to an upper end portion of the stem and the stem In a discharge pump comprising a pressing head having a nozzle communicating with the upper end of the coil spring, and an upper spring engaging portion that is disposed in the cylinder and engages the upper end of the coil spring. An interposition member that is slidable relative to the upper spring locking portion is interposed therebetween.

このような特徴により、コイルスプリングの上端部と上側スプリング係止部との間に介在部材が介在されており、コイルスプリングを形成するコイル線の端面のエッジが上側スプリング係止部に当接していないので、押下ヘッドの回転により上側スプリング係止部が共回りしても、コイル線の端面のエッジによって上側スプリング係止部が削られることがない。しかも、介在部材が上側スプリング係止部に対して相対的に滑動可能であるので、押下ヘッドの回転により上側スプリング係止部が共回りするとき、上側スプリング係止部が介在部材の表面を滑動しながら軸回転する。これにより、介在部材によって上側スプリング係止部が削られることもなく、また、コイル線の端面のエッジによって介在部材が削られることもない。 Due to such a feature, an interposition member is interposed between the upper end portion of the coil spring and the upper spring locking portion, and the edge of the end surface of the coil wire forming the coil spring is in contact with the upper spring locking portion. Therefore, even if the upper spring locking portion rotates together with the rotation of the pressing head, the upper spring locking portion is not scraped by the edge of the end face of the coil wire. Moreover, since the interposition member is slidable relative to the upper spring engagement portion, when the upper spring engagement portion rotates together with the rotation of the pressing head, the upper spring engagement portion slides on the surface of the interposition member. While rotating the shaft. Accordingly, the upper spring locking portion is not scraped by the interposed member, and the interposed member is not scraped by the edge of the end face of the coil wire.

また、本発明に係る吐出ポンプは、前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されていることが好ましい。 In the discharge pump according to the present invention, the coil spring is interposed between an upper spring locking portion provided on the piston and a lower spring locking portion provided on an inner peripheral surface of the cylinder. It is preferable.

また、本発明に係る吐出ポンプは、前記ピストンに、軸方向に貫通した弁座が設けられ、前記シリンダの内側に、前記弁座に対して離間可能に着座した弁体部を有するバルブが配置されており、前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記バルブに設けられた下側スプリング係止部との間に介装されている構成であってもよい。 Further, in the discharge pump according to the present invention, the valve having a valve seat penetrating in the axial direction is provided in the piston, and a valve having a valve body portion that is detachably seated with respect to the valve seat is disposed inside the cylinder. The coil spring may be interposed between an upper spring locking portion provided on the piston and a lower spring locking portion provided on the valve.

また、本発明に係る吐出ポンプは、前記ステムの下端部に、前記ピストンの内側に摺動可能に挿通されたピストンガイドが連結されており、前記コイルスプリングが、前記ピストンガイドに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されている構成であってもよい。 Further, in the discharge pump according to the present invention, a piston guide slidably inserted inside the piston is connected to a lower end portion of the stem, and the coil spring is provided on an upper side provided in the piston guide. The structure interposed between the spring latching | locking part and the lower side spring latching | locking part provided in the internal peripheral surface of the said cylinder may be sufficient.

また、本発明に係る吐出ポンプは、前記介在部材が、環状に形成されていると共に前記上側スプリング係止部から垂下された筒状部に嵌め込まれていることが好ましい。
これにより、介在部材が筒状部によって保持され、コイルスプリングの上端部と上側スプリング係止部との間から介在部材が外れることが防止される。 In the discharge pump according to the present invention, it is preferable that the interposition member is formed in an annular shape and is fitted into a cylindrical portion suspended from the upper spring locking portion.
Thereby, an interposition member is hold | maintained by a cylindrical part and it is prevented that an interposition member remove | deviates from between the upper end part and upper spring latching | locking part of a coil spring.

本発明に係る吐出ポンプによれば、押下ヘッドの回転操作に伴い、上側スプリング係止部がコイルスプリングのコイル線の端面により削られることを防止することができる。 According to the discharge pump according to the present invention, it is possible to prevent the upper spring locking portion from being scraped by the end face of the coil wire of the coil spring in accordance with the rotation operation of the pressing head.

本発明の実施の形態を説明するための吐出ポンプの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge pump for describing embodiment of this invention. 本発明の実施の形態を説明するためのコイルスプリングの上端部を示す側面図である。It is a side view which shows the upper end part of the coil spring for demonstrating embodiment of this invention. 本発明の実施の形態を説明するためのヘッド保持状態の吐出ポンプの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge pump of the head holding | maintenance state for demonstrating embodiment of this invention. 本発明の実施の形態を説明するためのヘッド押下状態の吐出ポンプの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge pump of the head pressing state for demonstrating embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態を説明するための吐出ポンプの部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the discharge pump for demonstrating other embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態を説明するための吐出ポンプの部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the discharge pump for demonstrating other embodiment of this invention.

以下、本発明に係る吐出ポンプの実施の形態について、図面に基いて説明する。
なお、本実施の形態では、吐出ポンプ１における押下ヘッド７側（図１における上側）を上方とし、その反対側（図１における下側）を下方とする。また、図１に示す符号Ｏは、吐出ポンプ１の中心軸線を示しており、以下、単に軸線Ｏと記す。また、この軸線Ｏ方向を、以下、単に「軸方向」と記し、軸線Ｏに直交する方向を、以下、単に「径方向」と記し、軸線Ｏ回りの方向を、以下、単に「周方向」と記す。 Hereinafter, embodiments of a discharge pump according to the present invention will be described with reference to the drawings.
In the present embodiment, the pressing head 7 side (the upper side in FIG. 1) of the discharge pump 1 is the upper side, and the opposite side (the lower side in FIG. 1) is the lower side. Moreover, the code | symbol O shown in FIG. 1 has shown the center axis line of the discharge pump 1, and is only described as the axis line O below. The direction of the axis O is hereinafter simply referred to as “axial direction”, the direction orthogonal to the axis O is hereinafter simply referred to as “radial direction”, and the direction around the axis O is hereinafter simply referred to as “circumferential direction”. .

図１に示すように、吐出ポンプ１は、内容物を収容した図示せぬ容器の口部に装着される吐出器であり、特に、容器内の液体状の内容物を液体の状態で吐出する液体吐出ポンプである。この吐出ポンプ１の概略構成としては、装着キャップ２と、シリンダ３と、ピストン４と、コイルスプリング５と、ステム６と、押下ヘッド７と、バルブ８（弁部材）と、ディップチューブ９と、補助キャップ１０（雌ねじ体）と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the discharge pump 1 is a discharger that is attached to the mouth of a container (not shown) that contains the contents, and in particular discharges the liquid contents in the container in a liquid state. It is a liquid discharge pump. The schematic configuration of the discharge pump 1 includes a mounting cap 2, a cylinder 3, a piston 4, a coil spring 5, a stem 6, a pressing head 7, a valve 8 (valve member), a dip tube 9, And an auxiliary cap 10 (female screw body).

装着キャップ２は、図示せぬ容器の口部に装着されるキャップ体であり、その概略構成としては、円環状の天壁部２０と、天壁部２０の外縁から垂下された周壁部２１と、を備えている。天壁部２０は、軸線Ｏを中心にして軸線Ｏに対して垂直に配設されている。周壁部２１は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部であり、その内周面には、図示せぬ容器の口部に螺着される雌ねじ２２が形成されている。 The mounting cap 2 is a cap body that is mounted to the mouth portion of a container (not shown). As a schematic configuration, the mounting cap 2 includes an annular ceiling wall portion 20 and a peripheral wall portion 21 suspended from the outer edge of the ceiling wall portion 20. It is equipped with. The top wall portion 20 is disposed perpendicular to the axis O with the axis O as the center. The peripheral wall portion 21 is a cylindrical tube portion that extends along the axial direction with the axis O as the central axis, and has an internal thread 22 that is screwed onto the inner peripheral surface of the mouth portion of the container (not shown). Is formed.

シリンダ３は、図示せぬ容器内の内容物が内部に供給される筒体であり、このシリンダ３内のうち、後述するピストン４と下側弁座３６との間に、内容物が収容される収容室１６が形成されている。このシリンダ３は、図示せぬ容器の内側に配設されており、その概略構成としては、直筒部３０と、直筒部３０の下端に連設された下筒部３１と、ディップチューブ９が連結される連結筒部３２と、直筒部３０の上端から径方向外側に突出したフランジ部３３と、フランジ部３３の上面に立設された立上り筒部３４と、を備えている。 The cylinder 3 is a cylindrical body in which the contents in a container (not shown) are supplied. The contents are accommodated between a piston 4 (described later) and a lower valve seat 36 in the cylinder 3. A storage chamber 16 is formed. The cylinder 3 is disposed inside a container (not shown). As a schematic configuration, the cylinder 3 is connected to a straight cylinder part 30, a lower cylinder part 31 connected to the lower end of the straight cylinder part 30, and a dip tube 9. The connecting cylinder part 32, the flange part 33 projecting radially outward from the upper end of the straight cylinder part 30, and the rising cylinder part 34 erected on the upper surface of the flange part 33 are provided.

直筒部３０は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部であり、その上部には、空気孔３０ａが形成されている。また、この直筒部３０の上端部の外側には、上記したフランジ部３３と図示せぬ容器の口部の上端面との間に介在される円環状のパッキン３５が嵌装されている。 The straight tube portion 30 is a cylindrical tube portion extending along the axial direction with the axis O as the central axis, and an air hole 30a is formed in the upper portion thereof. Further, an annular packing 35 interposed between the flange portion 33 and the upper end surface of the mouth portion of the container (not shown) is fitted to the outside of the upper end portion of the straight tube portion 30.

下筒部３１は、直筒部３０よりも小径の略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。この下筒部３１の下部は、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されており、その下端には、円環状の下側弁座３６が配設されている。この下側弁座３６の内周面（着座面）は、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されている。また、下筒部３１の内周面には、軸方向に延在する複数の凸リブ３７（下側スプリング係止部）が周方向に間欠的に配設されている。この凸リブ３７の上面には、コイルスプリング５の下端部が係止されている。 The lower cylindrical portion 31 is a substantially cylindrical cylindrical portion having a smaller diameter than the straight cylindrical portion 30, and extends along the axial direction with the axis O as the central axis. The lower portion of the lower cylindrical portion 31 is formed in a tapered shape that is gradually reduced in diameter toward the lower side in the axial direction, and an annular lower valve seat 36 is disposed at the lower end thereof. The inner peripheral surface (sitting surface) of the lower valve seat 36 is formed in a tapered shape that is gradually reduced in diameter toward the lower side in the axial direction. A plurality of convex ribs 37 (lower spring locking portions) extending in the axial direction are intermittently disposed in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 31. The lower end portion of the coil spring 5 is locked to the upper surface of the convex rib 37.

連結筒部３２は、下筒部３１の下端から垂下された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。
フランジ部３３は、直筒部３０の外周面に沿って全周に亘って形成された円環状の壁部であり、装着キャップ２（周壁部２１の上端部）の内側に嵌合され、装着キャップ２の天壁部２０の下面に当接されている。
立上り筒部３４は、フランジ部３３の上面から軸方向に沿って上方に延設された略円筒形状の筒部であり、装着キャップ２の円環状の天壁部２０の内側に挿通され、天壁部２０の上方に突出されている。 The connecting tube portion 32 is a cylindrical tube portion that is suspended from the lower end of the lower tube portion 31, and extends along the axial direction with the axis O as the central axis.
The flange portion 33 is an annular wall portion formed over the entire circumference along the outer peripheral surface of the straight tube portion 30, and is fitted inside the mounting cap 2 (the upper end portion of the peripheral wall portion 21). 2 is in contact with the lower surface of the top wall 20.
The rising cylinder portion 34 is a substantially cylindrical tube portion that extends upward along the axial direction from the upper surface of the flange portion 33, and is inserted into the inside of the annular ceiling wall portion 20 of the mounting cap 2. It protrudes above the wall portion 20.

また、シリンダ３の下部（連結筒部３２）の内側には、オリフィス３８が形成されたオリフィス壁部３９がシリンダ３と一体に形成されている。オリフィス壁部３９は、中央部分に平面視円形のオリフィス３８が形成された円環状の板部であり、軸線Ｏに対して垂直に配設されている。オリフィス壁部３９は、下側弁座３６の下方に配設されていると共に、その外周部が下側弁座３６に一体に連結されている。また、オリフィス３８は、内容物が流通可能な流通孔であり、図示せぬ容器内と上記した収容室１６内とを連通する内容物の流路の途中に配設されて当該流路を絞って内容物の流量を制御する孔である。具体的に説明すると、オリフィス３８は、シリンダ３の下側弁座３６やディップチューブ９の開口面積よりも小さい孔であり、下側弁座３６と後述するディップチューブ９の上端との間に配設されている。 In addition, an orifice wall 39 in which an orifice 38 is formed is formed integrally with the cylinder 3 on the inner side of the lower portion (the connecting cylinder portion 32) of the cylinder 3. The orifice wall portion 39 is an annular plate portion in which an orifice 38 having a circular shape in plan view is formed in the center portion, and is disposed perpendicular to the axis O. The orifice wall portion 39 is disposed below the lower valve seat 36, and the outer peripheral portion thereof is integrally connected to the lower valve seat 36. The orifice 38 is a flow hole through which the contents can flow, and is arranged in the middle of the flow path of the contents communicating between the inside of the container (not shown) and the inside of the storage chamber 16 to restrict the flow path. This hole controls the flow rate of the contents. Specifically, the orifice 38 is a hole that is smaller than the opening area of the lower valve seat 36 and the dip tube 9 of the cylinder 3, and is arranged between the lower valve seat 36 and the upper end of the dip tube 9 described later. It is installed.

ピストン４は、シリンダ３の直筒部３０の内側に配設されて直筒部３０の内周面に沿って軸方向に摺動可能な環状部材であり、その概略構成としては、外筒部４０（筒状部）と、内筒部４１（筒状部）と、連結部４２（上側スプリング係止部）と、上側弁座４３と、を備えている。 The piston 4 is an annular member that is disposed inside the straight cylinder portion 30 of the cylinder 3 and is slidable in the axial direction along the inner peripheral surface of the straight cylinder portion 30. A cylindrical portion), an inner cylindrical portion 41 (cylindrical portion), a connecting portion 42 (upper spring locking portion), and an upper valve seat 43.

外筒部４０は、軸線Ｏを共通軸にして直筒部３０と同軸上に配設された略円筒形状の筒部である。この外筒部４０の下部は連結部４２の外縁から垂下され、外筒部４０の上部は連結部４２の外縁から立設されている。外筒部。外筒部４０の上端部は、軸方向上側に向かうに従い漸次拡径されている。また、外筒部４０の下端部は、軸方向下側に向かうに従い漸次拡径されている。そして、外筒部４０の上下端部は、それぞれ直筒部３０の内周面に全周に亘って液密に摺接されている。
内筒部４１は、外筒部４０の内側に配設された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして外筒部４０と同軸上に配設されている。この内筒部４１の下部は連結部４２の内縁から垂下され、内筒部４０の上部は連結部４２の内縁から立設されている。 The outer tube portion 40 is a substantially cylindrical tube portion disposed coaxially with the straight tube portion 30 with the axis O as a common axis. The lower part of the outer cylinder part 40 is suspended from the outer edge of the connecting part 42, and the upper part of the outer cylinder part 40 is erected from the outer edge of the connecting part 42. Outer cylinder part. The upper end portion of the outer cylinder portion 40 is gradually enlarged in diameter toward the upper side in the axial direction. Moreover, the lower end part of the outer cylinder part 40 is gradually expanded in diameter as it goes to the axial direction lower side. The upper and lower end portions of the outer cylindrical portion 40 are in fluid-tight sliding contact with the inner peripheral surface of the straight cylindrical portion 30 over the entire circumference.
The inner tube portion 41 is a cylindrical tube portion disposed inside the outer tube portion 40, and is disposed coaxially with the outer tube portion 40 with the axis O as a common axis. The lower part of the inner cylinder part 41 is suspended from the inner edge of the connecting part 42, and the upper part of the inner cylinder part 40 is erected from the inner edge of the connecting part 42.

連結部４２は、外筒部４０の軸方向中央部分と内筒部４１の軸方向中央部分とを連結する連結部であり、外筒部４０の内周面及び内筒部４１の外周面に沿って全周に亘って形成された平面視円環状の壁部である。この連結部４２の下面には、コイルスプリング５の上端部が係止されている。
上側弁座４３は、内筒部４１の上端に連設された略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。この上側弁座４３の上部は、軸方向上側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状を成している。 The connecting portion 42 is a connecting portion that connects the axial central portion of the outer cylindrical portion 40 and the axial central portion of the inner cylindrical portion 41, and is connected to the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 40 and the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 41. It is the wall part of the annular | circular view planar view formed over the perimeter along. The upper end portion of the coil spring 5 is locked to the lower surface of the connecting portion 42.
The upper valve seat 43 is a substantially cylindrical tube portion connected to the upper end of the inner tube portion 41, and extends along the axial direction with the axis O as the central axis. The upper part of the upper valve seat 43 has a tapered shape that is gradually reduced in diameter toward the upper side in the axial direction.

コイルスプリング５は、上記したピストン４を上方に付勢する付勢部材であり、螺旋状に巻かれた金属製のコイル線５０からなる。このコイルスプリング５は、シリンダ３の内側に配設されて上記したシリンダ３の凸リブ３７の上端と上記したピストン４の連結部４２との間に介装されており、軸線Ｏを共通軸にして直筒部３０と同軸上に配設されている。なお、このコイルスプリング５を形成するコイル線５０は、後述する雄ねじ筒７６の雄ねじ７４や補助キャップ１０の雌ねじ１５の巻き方向と逆方向に巻かれている。 The coil spring 5 is a biasing member that biases the above-described piston 4 upward, and is composed of a metal coil wire 50 wound in a spiral shape. The coil spring 5 is disposed on the inner side of the cylinder 3 and is interposed between the upper end of the convex rib 37 of the cylinder 3 and the connecting portion 42 of the piston 4. The axis O is a common axis. Are disposed coaxially with the straight tube portion 30. The coil wire 50 forming the coil spring 5 is wound in a direction opposite to a winding direction of a male screw 74 of a male screw cylinder 76 and a female screw 15 of the auxiliary cap 10 described later.

また、図１、図２に示すように、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間には介在部材５１が介在されている。この介在部材５１は、平面視円環状のリング体であり、ピストン４の外筒部４０の下部と内筒部４１の下部との間に嵌め込まれている。また、介在部材５１は、ピストン４に対して相対的に軸線Ｏ回りに滑動可能な部材であり、介在部材５１の上面は、平滑な滑り面であり、ピストン４の連結部４２の下面に摺接されている。また、この介在部材５１の下面に上記したコイルスプリング５の上端部が係止されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, an interposition member 51 is interposed between the upper end portion of the coil spring 5 and the connecting portion 42 of the piston 4. The interposition member 51 is an annular ring body in plan view, and is fitted between the lower part of the outer cylinder part 40 and the lower part of the inner cylinder part 41 of the piston 4. Further, the interposition member 51 is a member that can slide relative to the piston 4 around the axis O, and the upper surface of the interposition member 51 is a smooth sliding surface that slides on the lower surface of the coupling portion 42 of the piston 4. It is touched. Further, the upper end portion of the coil spring 5 described above is locked to the lower surface of the interposition member 51.

図１に示すように、ステム６は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在する略円筒形状の筒体であり、ピストン４に連結されていると共に、シリンダ３の上方に上方付勢状態で押込み可能に突出されている。詳しく説明すると、ステム６は、シリンダ３の上端部の内側から上方に向けて起立されている。そして、ステム６の下端部にはピストン４の内筒部４１の上部の外周が嵌合されており、ステム６の内側に上記した上側弁座４３が配置されている。また、ステム６の上端部の内側には、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー状の弁座部６０が設けられており、この弁座部６０上に球状の弁体６１が離間可能に着座されている。 As shown in FIG. 1, the stem 6 is a substantially cylindrical cylindrical body that extends along the axial direction with the axis O as the central axis, and is connected to the piston 4 and above the cylinder 3. It protrudes so that it can be pushed in the biased state. More specifically, the stem 6 is erected upward from the inside of the upper end portion of the cylinder 3. And the outer periphery of the upper part of the inner cylinder part 41 of the piston 4 is fitted by the lower end part of the stem 6, and the above-mentioned upper valve seat 43 is arrange | positioned inside the stem 6. FIG. Further, a tapered valve seat portion 60 having a diameter gradually reduced toward the lower side in the axial direction is provided inside the upper end portion of the stem 6, and a spherical valve body 61 is provided on the valve seat portion 60. It is seated so that it can be separated.

押下ヘッド７は、指等で押し下げ操作するための操作部であり、上記したステム６の上端部に装着されている。押下ヘッド７の概略構成としては、平面視円形の天壁部７０と、天壁部７０の外縁から垂下された周壁部７１と、周壁部７１の内側に配設されていると共に天壁部７０の下面から垂下された連通筒部７２と、連通筒部７２に連通されたノズル７３と、連通筒部７２の下端から垂下された雄ねじ筒７６（雄ねじ部）と、を備えている。 The pressing head 7 is an operation unit for performing a pressing operation with a finger or the like, and is attached to the upper end portion of the stem 6 described above. As a schematic configuration of the pressing head 7, the top wall portion 70 having a circular shape in plan view, a peripheral wall portion 71 suspended from the outer edge of the top wall portion 70, and disposed inside the peripheral wall portion 71 and the top wall portion 70. And a nozzle 73 communicated with the communication cylinder part 72, and a male screw cylinder 76 (male screw part) suspended from the lower end of the communication cylinder part 72.

上記した連通筒部７２は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在された略円筒形状の筒部であり、連通筒部７２の上部の外周面には、軸方向に延在する複数の凸リブ７５が周方向に間欠的に配設されている。
雄ねじ筒７６は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在された略円筒形状の筒部であり、連通筒部７２に連通されている。この雄ねじ筒７６の外周面には、雄ねじ７４が形成されており、また、雄ねじ筒７６の内側には、ステム６の上端部が嵌合されており、これにより、ステム６と連通筒部７２とが連通されている。また、この雄ねじ筒７６の外径はステム６の軸方向中間部の外径と略同径であり、雄ねじ筒７６の外周面はステム６の外周面に対して面一になっている。 The communication tube portion 72 described above is a substantially cylindrical tube portion that extends along the axial direction with the axis O as the central axis, and extends on the outer peripheral surface of the upper portion of the communication tube portion 72 in the axial direction. A plurality of convex ribs 75 are intermittently disposed in the circumferential direction.
The male screw cylinder 76 is a substantially cylindrical cylindrical portion that extends along the axial direction with the axis O as the central axis, and communicates with the communication cylinder 72. A male screw 74 is formed on the outer peripheral surface of the male screw cylinder 76, and an upper end portion of the stem 6 is fitted inside the male screw cylinder 76, whereby the stem 6 and the communication cylinder portion 72 are fitted. And communicated with each other. The outer diameter of the male screw cylinder 76 is substantially the same as the outer diameter of the intermediate portion in the axial direction of the stem 6, and the outer peripheral surface of the male screw cylinder 76 is flush with the outer peripheral surface of the stem 6.

バルブ８は、シリンダ３の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にしてシリンダ３と同軸上に配設された棒状の弁部材であり、上下端にそれぞれ弁体部（上側弁体部８３、下側弁体部８２）が設けられたポペットバルブである。バルブ８の概略構成としては、円筒形状のパイプ部８０と、パイプ部８０の上端に連結されたロッド部８１と、パイプ部８０の下端に設けられた下側弁体部８２と、ロッド部８１の上端に設けられた上側弁体部８３と、を備えている。上記したパイプ部８０及びロッド部８１は、コイルスプリング５の内側に挿通されており、また、ロッド部８１の上部は、ピストン４の内筒部４１及び上側弁座４３の内側に挿通されている。パイプ部８０の外周面には、軸方向に延在する複数の凸リブ８４が周方向に間欠的に配設されている。 The valve 8 is a rod-shaped valve member that is disposed inside the cylinder 3 and that is disposed coaxially with the cylinder 3 with the axis O as a common axis. Part 83 and lower valve body part 82). The schematic configuration of the valve 8 includes a cylindrical pipe portion 80, a rod portion 81 connected to the upper end of the pipe portion 80, a lower valve body portion 82 provided at the lower end of the pipe portion 80, and a rod portion 81. And an upper valve body portion 83 provided at the upper end. The pipe portion 80 and the rod portion 81 described above are inserted inside the coil spring 5, and the upper portion of the rod portion 81 is inserted inside the inner cylinder portion 41 and the upper valve seat 43 of the piston 4. . On the outer peripheral surface of the pipe portion 80, a plurality of convex ribs 84 extending in the axial direction are intermittently disposed in the circumferential direction.

下側弁体部８２は、上記した下側弁座３６に対して着座可能な弁体部であり、下側弁座３６の上方に離間して配設されている。詳しく説明すると、下側弁体部８２は、パイプ部８０に連通された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在されている。下側弁体部８２の下端部の外周面は、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されており、その外周面が、上記した下側弁座３６の着座面に当接可能となっている。また、下側弁体部８２の上端部の外周面には、径方向外側に向けて突出した複数の凸部８５が周方向に間欠的に配設されている。これら複数の凸部８５は、周方向に隣り合う上記した凸リブ３７の間にそれぞれ配設されている。 The lower valve body portion 82 is a valve body portion that can be seated on the lower valve seat 36 described above, and is spaced above the lower valve seat 36. More specifically, the lower valve body portion 82 is a cylindrical tube portion that communicates with the pipe portion 80 and extends along the axial direction with the axis O as the central axis. The outer peripheral surface of the lower end portion of the lower valve body portion 82 is gradually reduced in diameter toward the lower side in the axial direction, and the outer peripheral surface can come into contact with the seating surface of the lower valve seat 36 described above. Yes. Further, on the outer peripheral surface of the upper end portion of the lower valve body portion 82, a plurality of convex portions 85 projecting radially outward are intermittently disposed in the circumferential direction. The plurality of convex portions 85 are respectively disposed between the convex ribs 37 adjacent in the circumferential direction.

上側弁体部８３は、上記した上側弁座４３に対して離間可能に着座した弁体部であり、上側弁座４３の上端部の内側に嵌め込まれている。詳しく説明すると、上側弁体部８３は、ロッド部８１よりも大径の筒部であり、上側弁体部８３の下部の外周面は、軸方向上側に向かうに従い漸次拡径されている。この上側弁体部８３の下部の外周面は、上側弁座４３の上端部の内周面に全周に亘って当接されており、これにより、上側弁座４３の上端が閉塞されている。 The upper valve body 83 is a valve body seated so as to be separable from the upper valve seat 43 described above, and is fitted inside the upper end of the upper valve seat 43. More specifically, the upper valve body portion 83 is a cylindrical portion having a larger diameter than the rod portion 81, and the outer peripheral surface of the lower portion of the upper valve body portion 83 is gradually enlarged in diameter toward the upper side in the axial direction. The outer peripheral surface of the lower part of the upper valve body part 83 is in contact with the inner peripheral surface of the upper end part of the upper valve seat 43 over the entire periphery, whereby the upper end of the upper valve seat 43 is closed. .

ディップチューブ９は、図示せぬ容器の内側に配置されたパイプであり、ディップチューブ９の下端は、図示せぬ容器内に開放され、ディップチューブ９の上端は、上記した連結筒部３２の内側に嵌合されてシリンダ３の下端に連結されている。 The dip tube 9 is a pipe disposed inside a container (not shown), the lower end of the dip tube 9 is opened in the container (not shown), and the upper end of the dip tube 9 is the inner side of the connecting cylinder portion 32 described above. And is connected to the lower end of the cylinder 3.

補助キャップ１０は、シリンダ３の上端部に被着される環状のキャップ体であり、内周面に雌ねじ１５が形成された雌ねじ体である。この補助キャップ１０の概略構成としては、円環状の天壁部１１と、天壁部１１の外縁から垂下された外筒部１２と、天壁部１１の内縁から垂下されて外筒部１２の内側に配設された内筒部１３と、内筒部１３の下端に連設されたガイド筒部１４と、を備えている。 The auxiliary cap 10 is an annular cap body that is attached to the upper end portion of the cylinder 3, and is an internal thread body in which an internal thread 15 is formed on the inner peripheral surface. As a schematic configuration of the auxiliary cap 10, an annular top wall part 11, an outer cylinder part 12 hanging from the outer edge of the ceiling wall part 11, and an outer cylinder part 12 hanging from the inner edge of the ceiling wall part 11 The inner cylinder part 13 arrange | positioned inside and the guide cylinder part 14 provided in a row by the lower end of the inner cylinder part 13 are provided.

天壁部１１は、軸線Ｏに対して垂直に配設された板部であり、シリンダ３の立上り筒部３４の上方に配置されている。外筒部１２は、立上り筒部３４の外周に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にして立上り筒部３４と同軸上に配設された円筒形状の筒部であり、立上り筒部３４に対してアンダーカット嵌合されている。内筒部１３は、立上り筒部３４の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にして外筒部１２及び立上り筒部３４と同軸上に配設された円筒形状の筒部であり、内筒部１３の内側には、上記したステム６が挿通されている。また、内筒部１３の内周面には、上記した押下ヘッド７の雄ねじ７４に螺合可能な雌ねじ１５が形成されている。ガイド筒部１４は、ステム６が内側に挿通されてステム６の押込み動作を軸方向に案内する筒部である。このガイド筒部１４は、内筒部１３よりも小径の円筒形状の筒部であり、内筒部１３の下端から軸方向に沿って下方に延設されている。 The top wall portion 11 is a plate portion disposed perpendicular to the axis O, and is disposed above the rising cylinder portion 34 of the cylinder 3. The outer cylindrical portion 12 is a cylindrical cylindrical portion that is disposed on the outer periphery of the rising cylindrical portion 34 and is disposed coaxially with the rising cylindrical portion 34 with the axis O as a common axis. The undercut is fitted. The inner cylindrical portion 13 is a cylindrical cylindrical portion that is disposed inside the rising cylindrical portion 34 and is coaxially disposed with the outer cylindrical portion 12 and the rising cylindrical portion 34 with the axis O as a common axis. The above-described stem 6 is inserted inside the inner cylinder portion 13. A female screw 15 that can be screwed into the male screw 74 of the pressing head 7 is formed on the inner peripheral surface of the inner cylinder portion 13. The guide cylinder part 14 is a cylinder part in which the stem 6 is inserted inward to guide the pushing operation of the stem 6 in the axial direction. The guide tube portion 14 is a cylindrical tube portion having a smaller diameter than the inner tube portion 13 and extends downward from the lower end of the inner tube portion 13 along the axial direction.

次に、上記した構成からなる吐出ポンプ１の作用について説明する。 Next, the operation of the discharge pump 1 having the above configuration will be described.

吐出ポンプ１を備えた容器の搬送時や陳列時などの使用開始前の状態においては、図３に示すように、押下ヘッド７の雄ねじ筒７６の雄ねじ７４が補助キャップ１０の内筒部１３の雌ねじ１５に螺着されており、押下ヘッド７が押し下げられた状態で保持されている。これにより、押下ヘッド７が不用意に操作されて内容物が吐出されることが防止される。また、このとき、連通筒部７２の凸リブ７５の下端が補助キャップ１０の天壁部１１の上面に係止する位置まで雄ねじ筒７６が補助キャップ１０の内筒部１３内に捩じ込まれている。これにより、押下ヘッド７が所定の高さ位置に配置されるので、複数の吐出ポンプ１の高さ寸法を揃えることができる。 As shown in FIG. 3, the male screw 74 of the male screw cylinder 76 of the push-down head 7 is connected to the inner cylinder part 13 of the auxiliary cap 10 in a state before the start of use such as when the container provided with the discharge pump 1 is conveyed or displayed. It is screwed to the female screw 15 and is held in a state where the pressing head 7 is pressed down. Thereby, it is prevented that the pressing head 7 is carelessly operated and the contents are discharged. At this time, the male screw cylinder 76 is screwed into the inner cylinder part 13 of the auxiliary cap 10 until the lower end of the convex rib 75 of the communication cylinder part 72 is locked to the upper surface of the top wall part 11 of the auxiliary cap 10. ing. Thereby, since the pressing head 7 is arrange | positioned in a predetermined height position, the height dimension of the several discharge pump 1 can be arrange | equalized.

一方、吐出ポンプ１を使用する際には、まず、上述した押下ヘッド７の保持を解除する。具体的に説明すると、押下ヘッド７をシリンダ３に対して相対的に軸線Ｏ回りに軸回転させ、上記した雄ねじ７４と雌ねじ１５との螺合を取り外し、押下ヘッド７の雄ねじ筒７６を補助キャップ１０の内筒部１３から離脱させる。これにより、コイルスプリング５による付勢力によって、ピストン４がシリンダ３の直筒部３０の内周面に沿って押し上げられ、ピストン４に連結されたステム６とそのステム６に装着された押下ヘッド７とがそれぞれ軸方向に沿って上昇し、図１に示す上死点の状態となる。 On the other hand, when the discharge pump 1 is used, first, the holding of the pressing head 7 is released. More specifically, the pressing head 7 is rotated about the axis O relative to the cylinder 3, the above-described male screw 74 and female screw 15 are removed, and the male screw cylinder 76 of the pressing head 7 is attached to the auxiliary cap. 10 is separated from the inner cylinder portion 13. Accordingly, the piston 4 is pushed up along the inner peripheral surface of the straight cylindrical portion 30 of the cylinder 3 by the urging force of the coil spring 5, and the stem 6 connected to the piston 4 and the pressing head 7 attached to the stem 6 Rise along the axial direction, and the top dead center shown in FIG. 1 is obtained.

次に、図４に示すように、押下ヘッド７を押し下げてノズル７３の先端から図示せぬ容器の内容物を吐出させる。詳しく説明すると、押下ヘッド７の天壁部７０の上面を押圧して押下ヘッド７を軸方向に沿って押し下げる。これにより、ステム６を介してピストン４がコイルスプリング５の付勢力に抵抗しながら押し下げられる。このとき、バルブ８の上側弁体部８３がピストン４の上側弁座４３の内側に嵌め込まれているので、ピストン４と共にバルブ８が軸方向に沿って下降する。そして、バルブ８の下側弁体部８２がシリンダ３の下側弁座３６に着座することで、シリンダ３の下側弁座３６が閉塞されると共に、バルブ８の下方への移動が規制される。これにより、押下ヘッド７の押し下げ動作に伴い、バルブ８は下降せずにピストン４だけが下降する。その結果、ピストン４の上側弁座４３がバルブ８の上側弁体部８３から離間し、ピストン４の上側弁座４３が開放される。その後、押下ヘッド７が引き続き押し下げられることで、ピストン４がシリンダ３の直筒部３０の内周面に沿って下方に向かって摺動する。これにより、シリンダ３内の収容室１６の内圧が上昇し、収容室１６内の内容物がピストン４の内筒部４１内及び上側弁座４３内を通ってステム６内に流入する。そして、ステム６の内圧によってステム６内の弁体６１が上方に押し上げられてステム６内の弁座部６０が開放され、ステム６内の内容物が弁座部６０の内側を通って押下ヘッド７の連通筒部７２内に流入し、その連通筒部７２内からノズル７３内を通ってノズル７３の先端から外部に吐出される。 Next, as shown in FIG. 4, the pressing head 7 is pushed down to discharge the contents of the container (not shown) from the tip of the nozzle 73. More specifically, the upper surface of the ceiling wall 70 of the pressing head 7 is pressed to push the pressing head 7 down along the axial direction. As a result, the piston 4 is pushed down through the stem 6 while resisting the biasing force of the coil spring 5. At this time, since the upper valve body 83 of the valve 8 is fitted inside the upper valve seat 43 of the piston 4, the valve 8 moves down along the axial direction together with the piston 4. Then, when the lower valve body portion 82 of the valve 8 is seated on the lower valve seat 36 of the cylinder 3, the lower valve seat 36 of the cylinder 3 is closed and the downward movement of the valve 8 is restricted. The As a result, as the pressing head 7 is pushed down, the valve 8 is not lowered but only the piston 4 is lowered. As a result, the upper valve seat 43 of the piston 4 is separated from the upper valve body 83 of the valve 8, and the upper valve seat 43 of the piston 4 is opened. Thereafter, when the pressing head 7 is continuously pushed down, the piston 4 slides downward along the inner peripheral surface of the straight cylindrical portion 30 of the cylinder 3. Thereby, the internal pressure of the storage chamber 16 in the cylinder 3 rises, and the content in the storage chamber 16 flows into the stem 6 through the inner cylinder portion 41 and the upper valve seat 43 of the piston 4. Then, the valve body 61 in the stem 6 is pushed upward by the internal pressure of the stem 6 to open the valve seat portion 60 in the stem 6, and the contents in the stem 6 pass through the inside of the valve seat portion 60 to press the head. 7 flows into the communicating cylinder 72, passes through the nozzle 73 from the communicating cylinder 72, and is discharged to the outside from the tip of the nozzle 73.

次に、押下ヘッド７の押圧を解除すると、コイルスプリング５の付勢力によってピストン４及びステム６が押し上げられると共にバルブ８が上昇する。これにより、バルブ８の下側弁体部８２がシリンダ３の下側弁座３６から離間して当該下側弁座３６が開放される。
その後、引き続きコイルスプリング５によってピストン４が押し上げられ、ピストン４がシリンダ３の直筒部３０の内周面に沿って上方に向かって摺動すると、シリンダ３内の収容室１６の内圧が低下する。これにより、図示せぬ容器内の内容物が、ディップチューブ９の下端からディップチューブ９内に流入してディップチューブ９内を流通し、ディップチューブ９の上端からオリフィス３８及び下側弁座３６内を通って収容室１６内に流入する。
そして、図１に示すように、ピストン４が上死点の位置まで上昇することでピストン４の上側弁座４３にバルブ８の上側弁体部８３が着座して上側弁座４３が閉塞され、内容物の吐出が終了する。 Next, when the pressing of the pressing head 7 is released, the piston 4 and the stem 6 are pushed up by the biasing force of the coil spring 5 and the valve 8 is raised. As a result, the lower valve body portion 82 of the valve 8 is separated from the lower valve seat 36 of the cylinder 3 and the lower valve seat 36 is opened.
After that, when the piston 4 is continuously pushed up by the coil spring 5 and the piston 4 slides upward along the inner peripheral surface of the straight cylindrical portion 30 of the cylinder 3, the internal pressure of the accommodation chamber 16 in the cylinder 3 decreases. As a result, the contents in the container (not shown) flow into the dip tube 9 from the lower end of the dip tube 9 and flow through the dip tube 9, and enter the orifice 38 and the lower valve seat 36 from the upper end of the dip tube 9. And flows into the storage chamber 16.
Then, as shown in FIG. 1, when the piston 4 is raised to the position of the top dead center, the upper valve body portion 83 of the valve 8 is seated on the upper valve seat 43 of the piston 4 and the upper valve seat 43 is closed, Discharge of the contents ends.

また、上述したように押下ヘッド７が上昇した状態では、押下ヘッド７が軸線Ｏ回りに回転自在であるため、使用する際に、上記した押下ヘッド７をシリンダ３に対して相対的に軸線Ｏ回りに回転させることでノズル７３の向きを適宜調整することが可能である。 In addition, when the pressing head 7 is raised as described above, the pressing head 7 is rotatable around the axis O, and therefore, when used, the pressing head 7 is relatively positioned with respect to the cylinder 3 with respect to the axis O. The direction of the nozzle 73 can be appropriately adjusted by rotating it around.

上記した吐出ポンプ１によれば、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間に介在部材５１が介在されており、コイルスプリング５を形成するコイル線５０の端面５０ａのエッジがピストン４の連結部４２に当接していないので、ピストン４が軸回転しても、コイル線５０の端面５０ａのエッジによってピストン４の連結部４２が削られることがない。しかも、介在部材５１がピストン４に対して相対的に滑動可能であり、ピストン４が介在部材５１の表面を滑動しながら軸回転するので、介在部材５１によってピストン４の連結部４２が削られたり、コイル線５０の端面５０ａのエッジによって介在部材５１が削られたりすることが生じにくい。したがって、押下ヘッド７の保持を解除したりノズル７３の向きを調整したりする際、押下ヘッド７の回転動作に連動してステム６が軸線Ｏ回りに共回りし、さらに、このステム６の軸回転に連動してピストン４が軸線Ｏ回りに共回りしても、ピストン４が削られることを防止することができる。 According to the discharge pump 1 described above, the interposition member 51 is interposed between the upper end portion of the coil spring 5 and the coupling portion 42 of the piston 4, and the edge of the end surface 50 a of the coil wire 50 that forms the coil spring 5 is formed. Since the piston 4 is not in contact with the connecting portion 42 of the piston 4, the connecting portion 42 of the piston 4 is not scraped by the edge of the end surface 50 a of the coil wire 50 even when the piston 4 rotates axially. In addition, the interposition member 51 is slidable relative to the piston 4, and the piston 4 rotates axially while sliding on the surface of the interposition member 51, so that the connecting portion 42 of the piston 4 is scraped by the interposition member 51. The intervening member 51 is not likely to be scraped off by the edge of the end surface 50a of the coil wire 50. Therefore, when releasing the holding of the pressing head 7 or adjusting the direction of the nozzle 73, the stem 6 rotates around the axis O in conjunction with the rotation operation of the pressing head 7, and the axis of the stem 6 is further increased. Even if the piston 4 rotates around the axis O in conjunction with the rotation, the piston 4 can be prevented from being scraped.

また、上記した吐出ポンプ１では、環状の介在部材５１がピストン４の外筒部４０と内筒部４１の間に嵌め込まれており、介在部材５１がそれら外筒部４０や内筒部４１によって保持されている。これにより、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間から介在部材５１が外れることを防止することができるので、押下ヘッド７の回転操作によってピストン４が削れることを確実に防止することができる。 Further, in the above-described discharge pump 1, the annular interposition member 51 is fitted between the outer cylinder portion 40 and the inner cylinder portion 41 of the piston 4, and the interposition member 51 is inserted by the outer cylinder portion 40 and the inner cylinder portion 41. Is retained. As a result, it is possible to prevent the interposition member 51 from coming off from between the upper end portion of the coil spring 5 and the coupling portion 42 of the piston 4, and thus it is possible to reliably prevent the piston 4 from being scraped by the rotation operation of the pressing head 7. can do.

以上、本発明に係る吐出ポンプの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、コイルスプリング５が、ピストン４の連結部４２（上側スプリング係止部）とシリンダ５の凸リブ３７（下側スプリング係止部）との間に介装されているが、本発明は、図５に示すように、コイルスプリング５が、ピストン４の連結部４２（上側スプリング係止部）と、バルブ１０８の下端部に設けられたフランジ部１８５（下側スプリング係止部）と、の間に介装された吐出ポンプ１０１であってもよい。上記したバルブ１０８は、シリンダ１０３の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にしてシリンダ１０３と同軸上に配設された棒状の弁部材である。このバルブ１０８の軸部１８１の上端部には、ピストン４の上側弁座４３に対して離間可能に着座した弁体部１８３が設けられており、バルブ１０８の軸部１８１の下端部には、連通孔１８６が形成された筒部１８７が設けられている。この筒部１８７の下端部には、径方向外側に突出したフランジ部１８５が設けられている。このフランジ部１８５は、シリンダ１０３の下端部に形成された段差部１３７（底壁部）の上面に係止されており、また、このフランジ部１８５の上面にコイルスプリング５の下端部が係止されている。また、シリンダ１０３の下部の内側に設けられた下側弁座１３６には、球状の弁体１６１が離脱可能に着座されている。 As mentioned above, although the embodiment of the discharge pump according to the present invention has been described, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate without departing from the scope of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the coil spring 5 is interposed between the connecting portion 42 (upper spring locking portion) of the piston 4 and the convex rib 37 (lower spring locking portion) of the cylinder 5. However, in the present invention, as shown in FIG. 5, the coil spring 5 includes a coupling portion 42 (upper spring locking portion) of the piston 4 and a flange portion 185 (lower spring provided on the lower end portion of the valve 108. The discharge pump 101 may be interposed between the locking portion). The valve 108 described above is a rod-shaped valve member that is disposed inside the cylinder 103 and is disposed coaxially with the cylinder 103 with the axis O as a common axis. A valve body portion 183 is provided at the upper end portion of the shaft portion 181 of the valve 108 so as to be separable from the upper valve seat 43 of the piston 4, and at the lower end portion of the shaft portion 181 of the valve 108, A cylindrical portion 187 in which a communication hole 186 is formed is provided. A flange portion 185 protruding outward in the radial direction is provided at the lower end portion of the cylindrical portion 187. The flange portion 185 is locked to the upper surface of a step portion 137 (bottom wall portion) formed at the lower end portion of the cylinder 103, and the lower end portion of the coil spring 5 is locked to the upper surface of the flange portion 185. Has been. A spherical valve element 161 is detachably seated on a lower valve seat 136 provided inside the lower portion of the cylinder 103.

また、本発明は、図６に示すように、コイルスプリング５が、ステム６の下端部に連結されたピストンガイド２８０の天壁部２８１（上側スプリング係止部）と、シリンダ２０３の内周面に全周に亘って形成された段差面２３７（下側スプリング係止部）と、の間に介装され、上記したピストンガイド２８０の天壁部２８１とコイルスプリング５の上端部との間に介在部材２５１が介在された吐出ポンプ２０１であってもよい。上記したピストンガイド２８０は、ピストン２０４の内側に摺動可能に挿通された部材であり、軸線Ｏに対して垂直に配設された天壁部２８１と、天壁部２８１の外縁から垂下された周壁部２８２と、天壁部２８１の上面に立設された立上げ筒部２８３と、周壁部２８２の外周面に突設されてシリンダ２０３の内周面に摺接された複数の支持突起２８４と、天壁部２８１の下面の中央部から垂下されていると共に周壁部２８２の内側に配置された軸部２８５と、を備えている。上記した周壁部２８２の内側にコイルスプリング５の上端部が挿入され、天壁部２８１の下面にコイルスプリング５の上端部が係止されており、また、このコイルスプリング５の上端部の内側に上記した軸部２８５が配置されている。また、複数の支持突起２８４は、周方向に間欠的に配設されている。また、立上げ筒部２８３の外周面には、ピストン２０４の内周面が摺接されており、立上げ筒部２８３の下端部には、ピストン２０４の内側に向けて開口した連通開口２８３ａが形成されている。また、天壁部２８１の外縁部の上面には、ピストン２０４の下端部が離間可能に当接されている。また、シリンダ２０３の下部の内側に設けられた下側弁座２３６には、球状の弁体２６１が離脱可能に着座されており、また、シリンダ２０３の上端部には、外殻部２１７を有する補助キャップ２１０が被着されている。また、上記した介在部材２５１は、円環状に形成されていると共に軸部２８５の上端部と周壁部２８２の上端部との間に嵌め込まれている。 Further, according to the present invention, as shown in FIG. 6, the coil spring 5 includes a top wall portion 281 (upper spring locking portion) of the piston guide 280 connected to the lower end portion of the stem 6, and an inner peripheral surface of the cylinder 203. Between the top wall portion 281 of the piston guide 280 and the upper end portion of the coil spring 5 is interposed between the step surface 237 (lower spring locking portion) formed over the entire circumference. The discharge pump 201 in which the interposition member 251 is interposed may be used. The above-described piston guide 280 is a member that is slidably inserted inside the piston 204, and is suspended from the top wall portion 281 arranged perpendicular to the axis O and the outer edge of the top wall portion 281. A peripheral wall portion 282, a rising cylinder portion 283 erected on the upper surface of the top wall portion 281, and a plurality of support protrusions 284 that protrude from the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 282 and are in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder 203. And a shaft portion 285 that is suspended from the center portion of the lower surface of the top wall portion 281 and that is disposed inside the peripheral wall portion 282. The upper end portion of the coil spring 5 is inserted inside the peripheral wall portion 282 described above, the upper end portion of the coil spring 5 is locked to the lower surface of the top wall portion 281, and inside the upper end portion of the coil spring 5. The above-described shaft portion 285 is disposed. The plurality of support protrusions 284 are intermittently disposed in the circumferential direction. The inner peripheral surface of the piston 204 is slidably contacted with the outer peripheral surface of the rising cylinder portion 283, and a communication opening 283 a that opens toward the inside of the piston 204 is formed at the lower end portion of the rising cylinder portion 283. Is formed. Moreover, the lower end part of the piston 204 is contact | abutted to the upper surface of the outer edge part of the top wall part 281 so that separation | spacing is possible. A spherical valve body 261 is detachably seated on a lower valve seat 236 provided inside the lower portion of the cylinder 203, and an outer shell portion 217 is provided on the upper end portion of the cylinder 203. An auxiliary cap 210 is attached. The above-described interposition member 251 is formed in an annular shape and is fitted between the upper end portion of the shaft portion 285 and the upper end portion of the peripheral wall portion 282.

また、上記した実施の形態では、コイルスプリング５を形成するコイル線５０が、雄ねじ筒７６の雄ねじ７４や補助キャップ１０の雌ねじ１５の巻き方向と逆方向に巻かれているが、本発明は、コイルスプリング５を形成するコイル線５０が、雄ねじ筒７６の雄ねじ７４や補助キャップ１０の雌ねじ１５の巻き方向と同方向に巻かれていてもよい。 In the above-described embodiment, the coil wire 50 forming the coil spring 5 is wound in the direction opposite to the winding direction of the male screw 74 of the male screw cylinder 76 and the female screw 15 of the auxiliary cap 10. The coil wire 50 forming the coil spring 5 may be wound in the same direction as the winding direction of the male screw 74 of the male screw cylinder 76 and the female screw 15 of the auxiliary cap 10.

また、上記した実施の形態では、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間に円環状の介在部材５１が介在されているが、本発明は、他の形状の介在部材を用いることも可能である。例えば、平面視Ｃ字形状の介在部材であってもよく、或いは、複数に分割された介在部材であってもよい。 In the above-described embodiment, the annular interposed member 51 is interposed between the upper end portion of the coil spring 5 and the connecting portion 42 of the piston 4. It is also possible to use it. For example, it may be a C-shaped interposition member in plan view, or may be an interposition member divided into a plurality of parts.

また、上記した実施の形態では、ステム６とピストン４とが別体に形成されているが、本発明は、ステムとピストンが一体に形成された作動部材を備えた構成にすることも可能である。
また、上記した実施の形態では、シリンダ３の上端部に補助キャップ１０（雌ねじ体）が装着されているが、本発明は、シリンダと雌ねじ体とが一体に形成された構成であってもよく、例えばシリンダの上端部の内周面に雌ねじが形成された構成であってもよい。
さらに、本発明は、装着キャップ２やバルブ８、ディップチューブ９等を適宜省略することも可能である。 In the above-described embodiment, the stem 6 and the piston 4 are formed separately. However, the present invention can also be configured to include an operation member in which the stem and the piston are integrally formed. is there.
In the above-described embodiment, the auxiliary cap 10 (female screw body) is attached to the upper end portion of the cylinder 3, but the present invention may have a configuration in which the cylinder and the female screw body are integrally formed. For example, the structure by which the internal thread was formed in the internal peripheral surface of the upper end part of a cylinder may be sufficient.
Furthermore, in the present invention, the mounting cap 2, the valve 8, the dip tube 9 and the like can be omitted as appropriate.

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the main point of this invention, it is possible to replace suitably the component in above-mentioned embodiment with a well-known component, and you may combine the above-mentioned modification suitably.

１、１０１、２０１吐出ポンプ
３、１０３、２０３シリンダ
４、２０４ピストン
５コイルスプリング
６ステム
７押下ヘッド
３７凸リブ（スプリング係止部、下側スプリング係止部）
４０外筒部（筒状部）
４１内筒部（筒状部）
４２連結部（上側スプリング係止部）
５０コイル線
５１、２５１介在部材
７３ノズル
１８５フランジ部（スプリング係止部、下側スプリング係止部）
２８１天壁部（スプリング係止部、上側スプリング係止部）
２３７段差面（スプリング係止部、下側スプリング係止部） 1, 101, 201 Discharge pump 3, 103, 203 Cylinder 4, 204 Piston 5 Coil spring 6 Stem 7 Pressing head 37 Convex rib (spring locking portion, lower spring locking portion)
40 Outer cylinder part (tubular part)
41 Inner cylinder (cylindrical part)
42 Connecting part (upper spring locking part)
50 Coil wires 51, 251 Interposing member 73 Nozzle 185 Flange (spring locking portion, lower spring locking portion)
281 Top wall (spring locking part, upper spring locking part)
237 Step surface (spring locking part, lower spring locking part)

Claims

A cylindrical cylinder;
A piston disposed inside the cylinder and in fluid-tight sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder;
A coil spring housed inside the cylinder and biasing the piston upward;
A stem that is linked to the piston and protrudes above the cylinder so as to be able to be pressed in an upward biased state;
A pressing head attached to the upper end of the stem and having a nozzle communicating with the stem;
In a discharge pump with
It is slidable relative to the upper spring locking portion between the upper end portion of the coil spring and an upper spring locking portion disposed in the cylinder and locking the upper end portion of the coil spring. A discharge pump characterized in that an intermediate member is interposed.

The discharge pump according to claim 1, wherein
The discharge pump, wherein the coil spring is interposed between an upper spring locking portion provided on the piston and a lower spring locking portion provided on an inner peripheral surface of the cylinder.

The discharge pump according to claim 1, wherein
A valve seat penetrating in the axial direction is provided in the piston,
A valve having a valve body seated so as to be separable from the valve seat is disposed inside the cylinder,
The discharge pump according to claim 1, wherein the coil spring is interposed between an upper spring locking portion provided in the piston and a lower spring locking portion provided in the valve.

The discharge pump according to claim 1, wherein
A piston guide that is slidably inserted inside the piston is connected to the lower end of the stem,
A discharge pump characterized in that the coil spring is interposed between an upper spring locking portion provided in the piston guide and a lower spring locking portion provided on an inner peripheral surface of the cylinder. .

In the protrusion pump as described in any one of Claim 1 to 4,
The discharge pump, wherein the interposition member is formed in an annular shape and is fitted into a cylindrical portion suspended from the upper spring locking portion.