JP6265547B2

JP6265547B2 - 導光体及び照光装置

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Publication number: JP6265547B2
Application number: JP2014167499A
Authority: JP
Inventors: 英之石田; 和貴伊勢; 晴夫冨永
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2014-08-20
Filing date: 2014-08-20
Publication date: 2018-01-24
Anticipated expiration: 2034-08-20
Also published as: KR101728429B1; JP2016046010A; KR20160022770A

Description

本発明は、均一に照光するための導光体及び照光装置に関し、特に、棒状の導光体及び棒状の導光体を用いて均一に照光する照光装置に関する。

表示装置などには均一で明るい照光装置が要求されている。図１１は、従来の照光装置の一例として、特許文献１に記載の光源装置１００を示す断面図である。

特許文献１には、棒状の導光体１１０と矩形の導光板１２０とを組み合わせた構成とすることが記載されている。光源装置１００は、透明な材質によって成形された棒状の導光体１１０と、この導光体１１０の一端部に取り付けられた点光源１３０と、導光体１１０の他端面及び上面，両側面をカバーするリフレクタ１４０とを備えている。そして、導光体１１０のリフレクタ１４０によってカバーされていない下面が、矩形の導光板１２０に、その一辺に平行に対向された状態で取り付けられている。導光体１１０は、横断面が方形をしており、矩形の導光板１２０に対向する側の発光面１１０ａに対して反対側の外壁面１１０ｂに、軸線が導光体１１０の長手方向と直角に交差する方向に延びる複数の溝部１１０Ｄが、互いに所要の間隔を開けて形成されている。

光Ｌ１３０は、その角度によって、溝部１１０Ｄの溝側面に当たって発光面１１０ａの方向に反射され、また、導光体１１０の発光面１１０ａと溝部１１０Ｄが形成されている側の外壁面１１０ｂとの間で反射を繰り返しながら導光体１１０の他端側に位置するリフレクタ１４０の反射面に到達し、このリフレクタ１４０の反射面によって反射されて導光体１１０内を反対方向に進むことにより、溝部１１０Ｄの溝側面に当たって発光面１１０ａの方向に反射される。

特開２００１−２５０４１３号公報

しかしながら、従来技術のような構成とすると、棒状の導光体１１０から光を出光させて矩形の導光板１２０に光を入光させたとき、矩形の導光板１２０の点光源１３０に近い側でかつ導光体１１０から遠い側では光量が小さく暗くなりがちであった。導光体１１０から出光を遠い位置でも略均一に届かせるために、溝の角度を調整して点光源１３０からの光を点光源１３０側に傾けて出光させようとすると、導光体１１０の界面での臨界角を越えることが多くなり、出光の光量を十分に確保し難かった。光量が少ないことから、点光源１３０に近い側は他の部分から比して遠方まで届かせることが難しいものとなっていた。また出光効率のよい溝の角度とした場合には、点光源１３０側から離れる方向に傾斜した光が出ることとなり、点光源１３０側の遠い位置で暗くなり、均一な照光が難しいものとなっていた。

本発明は、上述した課題を解決するもので、均一に照光することができる導光体及び照光装置を提供することを目的とする。

本発明の導光体は、棒状の長手方向の一端面を光源からの光が入光される入光面とするとともに、前記長手方向に沿った一側面に配置された出光面と、前記出光面に対向した反射面に設けられた溝部と、を有する導光体であって、前記溝部は、前記長手方向に交差する方向に延びる弧状溝を備え、前記弧状溝は、前記反射面に沿って前記光源から遠い側が凸となる向きの曲率を有し、前記長手方向に直交する第１方向及び第２方向のうち、前記第１方向を前記反射面に平行な方向、前記第２方向を前記反射面に垂直な方向としたとき、前記溝部に形成された前記弧状溝の曲率中心が、前記溝部の位置から前記反射面の前記第１方向の長さだけ前記光源側に移動した位置と、前記入光面と、の間に設定されていることを特徴とする。

この構成によれば、反射面に弧状溝が形成された溝部を設けることにより、光源からの光を出光面に向かって反射させるとともに、弧状溝の形状に対応して集光させることで所定の位置へ到達する光の輝度を向上させることができる。したがって、光源側の遠い位置での輝度を高くして、均一に照光することができる。また、この構成によれば、出光面からの出光が適度に拡散して遠方まで適度な光量を確保することができる。

また、本発明の導光体において、前記長手方向に直交する第１方向及び第２方向のうち、前記第１方向を前記反射面に平行な方向、前記第２方向を前記反射面に垂直な方向としたとき、前記入光面から前記溝部までの前記長手方向の距離は、前記反射面の前記第１方向の長さよりも大きいものとなっていることが好適である。

この構成によれば、長手方向に沿って入光面近傍の反射面には溝部を設けない鏡面反射部分を作ることで光源からの光が十分に正反射してから溝部により反射させて出光させることで、溝部による反射効率が良いものとなる。

また、本発明の導光体において、前記溝部は複数の前記弧状溝を備え、複数の前記弧状溝は、前記反射面に沿って前記光源に近い側が大きな曲率を有することを特徴とする。

この構成によれば、溝部の弧状溝を光源に近い側が大きな曲率を有するものとすることで、光源に近いところでは、集光の焦点位置が比較的近くなり、遠いところでは集光の焦点位置が比較的遠くなるため、出光される光がより均一になる。

また、本発明の導光体において、前記溝部は複数の前記弧状溝を備え、前記長手方向に直交する第１方向及び第２方向のうち、前記第１方向を前記反射面に平行な方向、前記第２方向を前記反射面に垂直な方向としたとき、複数の前記弧状溝は、前記反射面の前記第１方向の長さよりも大きな直径を有するとともに、前記反射面に沿って同心円状に等間隔で配置された複数の円弧状溝であることを特徴とする。

この構成によれば、溝部の円弧状溝を同心円状とすることで光源に近いところでは、集光の焦点位置が比較的近くなり、遠いところでは集光の焦点位置が比較的遠くなるため、出光される光がより均一になる。

また、本発明の導光体において、前記溝部に形成された前記円弧状溝が、前記反射面の前記第１方向での中間の位置を曲率中心とするように設定されていることを特徴とする。

この構成によれば、円弧状溝が入光面に対して略平行方向に形成されるので出光される光を適度に拡散させることができる。

また、本発明の導光体において、前記円弧状溝の前記曲率中心が、前記反射面の前記第１方向の中央に沿って設定されていることを特徴とする。

この構成によれば、円弧の形状が入光面に対して略対称形になり、出光される光の拡散が略均一に行われることとなり、遠方まで届く光量を略均一とすることができる。

本発明の照光装置は、上記いずれかに記載の導光体と、前記導光体の前記入光面に対応して設けられる前記光源と、前記導光体の前記出光面に対向して配置される矩形導光体と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、矩形導光体の全体が略均一な照光とすることができる。

本発明によれば、出光面に対向した反射面に弧状溝が形成された溝部を設けることにより、光源からの光を出光面に向かって反射させるとともに、弧状溝の形状に対応して集光させることで所定の位置へ到達する光の輝度を向上させることができる。したがって、光源側の遠い位置での輝度を高くして、均一に照光することができる導光体及び照光装置を提供することができる。

本発明の実施形態の照光装置を示す斜視図である。本発明の実施形態の照光装置を示す平面図である。本発明の実施形態の照光装置を示す正面図である。本発明の実施形態の導光体を示す説明図であり、図４（ａ）は正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図である。図３の部分拡大図である。光源からの光の経路を示す説明図である。照光装置の輝度を測定した測定結果を示すグラフである。円弧状溝の事例で、第１変形例を示す説明図である。円弧状溝の事例で、第２変形例を示す説明図である。弧状溝の事例で、第３変形例を示す説明図である。従来の光源装置を示す断面図である。

［第１実施形態］
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。なお、分かりやすいように、図面は寸法を適宜変更している。

図１は、本発明の実施形態の照光装置１を示す斜視図である。図２は、照光装置１を示す平面図である。図３は、照光装置１を示す正面図である。図４は、本発明の実施形態の導光体１０を示す説明図であり、図４（ａ）は正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図である。図５は、図３の部分拡大図である。図６は、光源３０からの光の経路を示す説明図である。図７は、照光装置１の輝度を測定した測定結果を示すグラフである。

本実施形態の照光装置１は、図１〜図３に示すように、棒状の導光体１０と、平板状の矩形導光体２０と、光源３０とを備えている。なお、以下の説明においては、Ｚ１方向を上方とし、Ｚ１側からＺ２側を見ることを平面視と呼ぶ。これは説明を分かりやすくするためであり、照光装置１の取り付け方向を限定するものではない。

光源３０は、発光ダイオードにより構成され、図示しない電気回路に接続されて発光が制御されている。

棒状の導光体１０は、透光性の合成樹脂材料を射出成形したものであり、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エポキシ樹脂などの透明な合成樹脂材料が用いられて、略四角柱形状に成形される。光源３０に対して、導光体１０は長手方向の一端面（Ｘ１側）を、光源３０からの光が入光される入光面１０ａとするように配置されている。導光体１０は、長手方向に沿った一側面（Ｙ２側）に配置された出光面１０ｂと、出光面１０ｂに対向したＹ１側の反射面１０ｃに設けられた溝部１２と、を有する。図１〜図５に示すように、反射面１０ｃの溝部１２には、長手方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交差する方向に延びる複数の弧状溝１５が形成されている。図１〜図５では、長手方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に沿ったＺ１側の面及びＺ２側の面、並びに長手方向の他端面については、光を正反射可能な平面に形成されている。以下、導光体１０の長手方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に対して、直交する第１方向を反射面１０ｃに平行な方向（Ｚ１−Ｚ２方向）とし、それらに直交する第２方向を反射面１０ｃに垂直な方向（Ｙ１−Ｙ２方向）とする。なお、合成樹脂材料を射出成形したものに限定されるものではなく、合成樹脂またはガラスを切削加工して形成したものであってもよい。

矩形導光体２０は、透光性の合成樹脂材料を射出成形したものであり、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エポキシ樹脂などの透明な合成樹脂材料が用いられている。矩形導光体２０は、導光体１０の出光面１０ｂに沿った入光面２０ａと、入光面２０ａに直交する面状の出光面２０ｂとを有する。なお、合成樹脂材料を射出成形したものに限定されるものではなく、合成樹脂またはガラスを切削加工して形成したものであってもよい。

よく知られているように、矩形導光体２０は、入光面２０ａから矩形導光体２０の内部に伝搬された光を散乱させ、かつ反射させることによって、出光面２０ｂから出射させる微細構造（図示しない）を備えている。これにより、本実施形態の照光装置１は、矩形導光体２０の出光面２０ｂから上方（Ｚ１方向）へ光を出射し、面状の照光をおこなうことができる。なお、矩形導光体２０は、導光体１０の長手方向の長さより寸法が小さく設定されている。矩形導光体２０の照光範囲を前提に言い換えると、導光体１０は長手方向に矩形導光体２０の照光範囲の長さよりも延長して形成されており、矩形導光体２０より突出した位置に入光面１０ａを有し、さらに突出した位置に光源３０が配置されている。

次に、本実施形態の導光体１０及び照光装置１の特徴について詳述する。

導光体１０の反射面１０ｃは、図４（ａ）に示すように入光面１０ａの近傍が平坦部１１になっており、図５に示すように溝部１２が入光面１０ａから距離Ｓの位置に配置されている。溝部１２には、図４（ｂ）に示すように、Ｖ字状の断面を有する複数の弧状溝１５が形成されている。また、Ｖ字状の断面の大きさ（溝幅及び溝深さ）は、すべての弧状溝１５で一様である。図５に示すように、入光面１０ａから溝部１２までの長手方向の距離Ｓは、反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１よりも大きいものとなっている。なお、出光面１０ｂと反射面１０ｃとの第２方向の間隔は、反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１と同じ寸法に設定されている。

導光体１０の反射面１０ｃの溝部１２に形成されている複数の弧状溝１５は、反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１よりも大きな直径を有するとともに、反射面１０ｃに沿って同心円状に等間隔で配置された複数の円弧状溝１６である。複数の円弧状溝１６は、図５に示すように、光源３０から遠い側が凸となる向きの曲率を有する。例えば、半径ｒの円弧の曲率は１／ｒであり、半径が小さい円弧は曲率が大きくなる。

本実施形態では、円弧状溝１６の曲率中心１６ａが、反射面１０ｃの第１方向（Ｚ１−Ｚ２方向）の中央に沿って設定されている。すなわち、第１方向の長さＤ１に対して、その中央の位置に曲率中心１６ａを有する。したがって、円弧状溝１６は、中央の位置から見て上下対称となっている。

本実施形態では、円弧状溝１６は、反射面１０ｃに沿って同心円状に等間隔で配置されているので、図４（ｂ）に示すように、溝部１２に形成されたＶ字状の傾斜面は、長手方向に沿って、第１方向の中央の位置で等間隔に並んでいる。

また、同心円状の円弧状溝１６の場合、曲率中心１６ａはどの曲率の円弧状溝１６に対しても一致している（図５）。この曲率中心１６ａは入光面１０ａから溝部１２までの間、すなわち平坦部１１に位置している。

本実施形態の照光装置１では、図６に示すように、光源３０からの光が導光体１０の入光面１０ａに入射し、導光体１０の長手方向に沿った側面と端面で反射を繰り返しながら出光面１０ｂから出射されて矩形導光体２０の入光面２０ａに入射する。このとき、反射面１０ｃに弧状溝１５が形成された溝部１２を設けることにより、光源３０からの光を出光面１０ｂに向かって反射させるとともに、弧状溝１５の形状に対応して集光させることで所定の位置へ到達する光の輝度を向上させることができる。また、長手方向に沿って入光面１０ａ近傍の反射面１０ｃには、溝部１２を設けない鏡面反射部分（平坦部１１）を作ることで、光源３０からの光が十分に正反射してから溝部１２により反射させて出光させる。これにより、溝部１２による反射効率が良いものとなる。

さらに、溝部１２に形成された複数の弧状溝１５が同心円状の複数の円弧状溝１６であり、円弧状溝１６の曲率中心１６ａが、反射面１０ｃの第１方向の中央に沿って設定されている。この構成によれば、円弧の形状が入光面１０ａに対して略対称形になり、出光される光の拡散が略均一に行われることとなり、遠方まで届く光量を略均一とすることができる。円弧状溝１６が入光面１０ａに対して略平行方向に形成されるので出光される光を適度に拡散させることができる。円弧状溝１６を同心円状とすることで光源３０に近いところでは、集光の焦点位置が比較的近くなり、遠いところでは集光の焦点位置が比較的遠くなるため、出光される光がより均一になる。

図７は、本実施形態の照光装置１の輝度を測定した測定結果を示すグラフである。図７では、照光装置１の実施例と、導光体１０の替わりに従来の直線状の溝が形成された導光体を備えた比較例とを比較して示す。輝度の測定は、図６に示す（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）の各位置でおこなっている。図７に示すように、従来の直線状の溝が形成された導光体を用いた場合には、光源３０側に輝度の低下が見られる問題があった。本実施形態の照光装置１では光源３０側の輝度が比較例に比べて高くなっている。円弧状溝１６が形成された導光体１０を備えた照光装置１は、光源３０側の遠い位置（図６及び図７の（Ａ））での輝度を高くして、均一に照光することができる。また、本実施形態の照光装置１では、円弧状溝１６の断面形状を変えずに曲率だけを変更しているので、直線状の溝を形成する従来構造の製造工程と比べて、製造工程をあまり複雑化させることなく、照光の均一性を変化させることができる。

さらに、同心円状の円弧状溝１６の曲率中心１６ａを光源３０の出光位置とする場合、及び、同心円状の円弧状溝１６の曲率中心１６ａを入光面１０ａの中央とした場合について、輝度の比較をおこなった。これらの場合に得られる光源３０側の遠い位置（図６及び図７の（Ａ））での輝度は、図７の実施例と比較例との中間の強度であった。

したがって、曲率中心１６ａが入光面１０ａから溝部１２までの間に位置するように円弧状溝１６の曲率を設計することが効果的である。図８は、円弧状溝１６の事例で、上述したような曲率とした第１変形例を示す説明図である。この事例では、反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１と、円弧状溝１６のもっとも曲率の大きい半径Ｒ１とが同じ大きさにしてあって、曲率中心１６ａは溝部１２の位置から反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１だけ光源３０側に移動した位置と、入光面１０ａとの間に設定されている。すなわち、入光面１０ａから溝部１２までの長手方向の距離Ｓ１は、反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１よりも大きいものとなっている。このような設計であれば、光源３０から出光した光はもっとも曲率の大きい円弧状溝１６の両端部分にも充分に照射され、この部分も有効に反射に寄与する。図８の事例では、平坦部１１の長さが比較的短いので、照光装置１の長手方向の寸法をあまり長くすることなく、全体を均一に照光することができる。

図９は、円弧状溝１６の事例で、もっとも曲率の大きい半径Ｒ２を反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１に対して約１／２とした第２変形例を示す説明図である。この事例では、円弧状溝１６の半径Ｒ２を第１方向の長さＤ１の１／２より僅かに大きく設定している。この事例では、光源３０から出光した光がもっとも曲率の大きい円弧状溝１６の両端部分にも照射されるように、曲率中心１６ａが入光面１０ａから溝部１２側に、反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１だけ距離を取った位置にある。すなわち、入光面１０ａから溝部１２までの長手方向の距離Ｓ２は、反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１よりも大きいものとなっている。

以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。

本実施形態の導光体１０は、棒状の長手方向の一端面を光源３０からの光が入光される入光面１０ａとするとともに、長手方向に沿った一側面に配置された出光面１０ｂと、出光面１０ｂに対向した反射面１０ｃに設けられた溝部１２と、を有する。溝部１２は、長手方向に交差する方向に延びる円弧状溝１６を備え、円弧状溝１６は、反射面１０ｃに沿って光源３０から遠い側が凸となる向きの曲率を有する。

この構成によれば、反射面１０ｃに円弧状溝１６が形成された溝部１２を設けることにより、光源３０からの光を出光面１０ｂに向かって反射させるとともに、円弧状溝１６の形状に対応して集光させることで所定の位置へ到達する光の輝度を向上させることができる。

したがって、光源３０側の遠い位置での輝度を高くして、均一に照光することができる。

また、本実施形態の導光体１０において、第１方向を反射面１０ｃに平行な方向としたとき、入光面１０ａから溝部１２までの長手方向の距離Ｓは、反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１よりも大きいものとなっている。

この構成によれば、長手方向に沿って入光面１０ａ近傍の反射面１０ｃには溝部１２を設けない鏡面反射部分を作ることで光源３０からの光が十分に正反射してから溝部１２により反射させて出光させることで、溝部１２による反射効率が良いものとなる。

また、本実施形態の導光体１０において、溝部１２は複数の円弧状溝１６を備え、複数の円弧状溝１６は、反射面１０ｃの第１方向の長さＤ１よりも大きな直径を有するとともに、反射面１０ｃに沿って同心円状に等間隔で配置されている。

この構成によれば、溝部１２の円弧状溝１６を同心円状とすることで光源３０に近いところでは、集光の焦点位置が比較的近くなり、遠いところでは集光の焦点位置が比較的遠くなるため、出光される光がより均一になる。

また、本実施形態の導光体１０において、円弧状溝１６の曲率中心１６ａが、反射面１０ｃの第１方向の中央に沿って設定されている。

この構成によれば、円弧状溝１６が入光面１０ａに対して略平行方向に形成されるので出光される光を適度に拡散させることができる。また、円弧の形状が入光面１０ａに対して略対称形になり、出光される光の拡散が略均一に行われることとなり、遠方まで届く光量を略均一とすることができる。

本実施形態の照光装置１は、導光体１０と、導光体１０の入光面１０ａに対応して設けられる光源３０と、導光体１０の出光面１０ｂに対向して配置される矩形導光体２０と、を備える。

この構成によれば、矩形導光体２０の全体が略均一な照光とすることができる。

以上のように、本発明の実施形態の導光体１０及び照光装置１を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらも本発明の技術的範囲に属する。

（１）本実施形態において、溝部１２に形成される溝は、同心円状の円弧状溝１６だけに限定されず、光源３０から遠ざかるにつれて曲率が小さくなる弧状溝１５を組み合わせたものであればよい。例えば、図１０は、弧状溝１５の事例で、第３変形例を示す説明図である。図１０に示す弧状溝１５は、光源３０から遠ざかるにつれて径の大きな楕円の曲率となっている。楕円以外にも、例えば、双曲線の曲率を有するものや、曲率中心が一致していないその他の弧状の溝であってもよい。なお、弧状溝１５を円弧に近似することにより、円弧状溝１６と同様に、曲率中心の位置や曲率の大きさが設計可能である。また、光源３０に近い側を同心円状の円弧状溝１６等の弧状溝１５とするとともに、光源３０から遠い側を直線状溝として、直線状溝を組み合わせたものであってもよい。

（２）本実施形態において、光源３０の配置を導光体１０の上下方向の中央に合わせるようにしているが、厳密には製造ばらつき等で一致していない。光源３０が上下方向に僅かにずれていたり、円弧状溝１６の曲率中心１６ａが導光体１０の中央からずれていたりしても、反射面１０ｃの第１方向での中間の位置を曲率中心とするように設定されていれば、本実施形態と同様に、従来よりも均一な照光とすることができる。

（３）本実施形態において、円弧状溝１６はＶ字状の傾斜面を有するとしたが、厳密には丸みを有していてもよい。また、Ｖ字状でなく、Ｕ字状の傾斜面であってもよい。

（４）本実施形態において、導光体１０は略四角柱形状で、反射面１０ｃ以外の各側面が平面であるとしたが、反射面１０ｃ以外の側面にも溝が形成されたものであってもよい。また、一部の側面を曲面とした略四角柱形状であってもよい。

（５）本実施形態において、円弧状溝１６はＶ字状の断面の大きさ（溝幅及び溝深さ）が一様で、製造工程が複雑でないものとしたが、これに限定されるものではない。例えば、Ｖ字状の断面の大きさ、ピッチ、形状、単位長さ当たりの溝数を長手方向に沿って徐々に変化させてもよい。

１照光装置
１０導光体
１０ａ入光面
１０ｂ出光面
１０ｃ反射面
１１平坦部
１２溝部
１５弧状溝
１６円弧状溝
１６ａ曲率中心
２０矩形導光体
２０ａ入光面
２０ｂ出光面
３０光源
Ｄ１第１方向の長さ
Ｒ１、Ｒ２半径
Ｓ、Ｓ１、Ｓ２長手方向の距離

Claims

棒状の長手方向の一端面を光源からの光が入光される入光面とするとともに、前記長手方向に沿った一側面に配置された出光面と、前記出光面に対向した反射面に設けられた溝部と、を有する導光体であって、前記溝部は、前記長手方向に交差する方向に延びる弧状溝を備え、前記弧状溝は、前記反射面に沿って前記光源から遠い側が凸となる向きの曲率を有し、前記長手方向に直交する第１方向及び第２方向のうち、前記第１方向を前記反射面に平行な方向、前記第２方向を前記反射面に垂直な方向としたとき、前記溝部に形成された前記弧状溝の曲率中心が、前記溝部の位置から前記反射面の前記第１方向の長さだけ前記光源側に移動した位置と、前記入光面と、の間に設定されていることを特徴とする導光体。
前記長手方向に直交する第１方向及び第２方向のうち、前記第１方向を前記反射面に平行な方向、前記第２方向を前記反射面に垂直な方向としたとき、前記入光面から前記溝部までの前記長手方向の距離は、前記反射面の前記第１方向の長さよりも大きいものとなっていることを特徴とする請求項１に記載の導光体。
前記溝部は複数の前記弧状溝を備え、複数の前記弧状溝は、前記反射面に沿って前記光源に近い側が大きな曲率を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の導光体。
前記溝部は複数の前記弧状溝を備え、前記長手方向に直交する第１方向及び第２方向のうち、前記第１方向を前記反射面に平行な方向、前記第２方向を前記反射面に垂直な方向としたとき、複数の前記弧状溝は、前記反射面の前記第１方向の長さよりも大きな直径を有するとともに、前記反射面に沿って同心円状に等間隔で配置された複数の円弧状溝であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の導光体。
前記溝部に形成された前記円弧状溝が、前記反射面の前記第１方向での中間の位置を曲率中心とするように設定されていることを特徴とする請求項４に記載の導光体。
前記円弧状溝の前記曲率中心が、前記反射面の前記第１方向の中央に沿って設定されていることを特徴とする請求項５に記載の導光体。
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の導光体と、前記導光体の前記入光面に対応して設けられる前記光源と、前記導光体の前記出光面に対向して配置される矩形導光体と、を備えることを特徴とする照光装置。