JP6260497B2

JP6260497B2 - Liquid level detector

Info

Publication number: JP6260497B2
Application number: JP2014174436A
Authority: JP
Inventors: 宮川　功; 功宮川
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2014-07-23
Filing date: 2014-08-28
Publication date: 2018-01-17
Anticipated expiration: 2034-08-28
Also published as: JP2016029353A

Description

本発明は、容器に貯留された液体の液面レベルを検出する液面検出装置に関する。 The present invention relates to a liquid level detection device that detects a liquid level of a liquid stored in a container.

従来、容器に貯留された液体の液面レベルを検出する液面検出装置が知られている。特許文献１に開示の液面検出装置は、容器に対して固定される固定体と、液面レベルに応じて上下動するフロートと、フロートに繋がれたアームと、アームを保持し、固定体に支持され、フロートの上下動に応じて回転中心線周りに回動する回転体とを備えている。固定体は、その中心側にて回転体を該固定体に重ねた状態で軸受け部を介して回動自在に支持しているとともに、スラスト方向に回転体を位置決めしている。そして、回転中心線側よりもラジアル方向の外周側において、固定体のラジアル方向に沿った面と、回転体のラジアル方向に沿った面とが、スラスト受け部を構成している。 Conventionally, a liquid level detection device that detects a liquid level of a liquid stored in a container is known. The liquid level detection device disclosed in Patent Document 1 includes a fixed body that is fixed to a container, a float that moves up and down in accordance with the liquid level, an arm that is connected to the float, an arm, and a fixed body. And a rotating body that rotates around the rotation center line according to the vertical movement of the float. The fixed body rotatably supports the rotating body via a bearing portion in a state where the rotating body is superimposed on the fixed body at the center side, and positions the rotating body in the thrust direction. The surface along the radial direction of the fixed body and the surface along the radial direction of the rotating body form a thrust receiving portion on the outer peripheral side in the radial direction from the rotation center line side.

特開２００８−５８２３１号公報JP 2008-58231 A

ここで、固定体、および固定体とは膨張率が異なる素材により形成される回転体が、それぞれ、液体浸漬による膨潤したり、又は熱膨張したりすると、スラスト受け部の隙間の大きさが変化することがある。例えば、隙間の大きさが小さくなり、固定体と回転体が接触するようになると、回転体の回転が妨げられて、液面レベルの検出精度が悪化する。また反対に、隙間の大きさが大きくなりすぎると、スラスト方向がスラスト受け部により十分に受けることができなくなるので、やはり液面レベルの検出精度が悪化する。したがって、膨潤や熱膨張に対しても適切な隙間を維持することが重要となる。 Here, when the fixed body and the rotating body formed of a material having a different expansion coefficient from the fixed body are swollen or thermally expanded by liquid immersion, the size of the gap of the thrust receiving portion changes. There are things to do. For example, if the size of the gap decreases and the fixed body and the rotating body come into contact with each other, the rotation of the rotating body is hindered, and the liquid level detection accuracy deteriorates. On the other hand, if the size of the gap becomes too large, the thrust direction cannot be sufficiently received by the thrust receiving portion, so that the detection accuracy of the liquid level is also deteriorated. Therefore, it is important to maintain an appropriate gap against swelling and thermal expansion.

本発明は、以上説明した問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、液面レベルの検出精度が良好な液面検出装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a liquid level detection device with good detection accuracy of the liquid level.

開示される発明のひとつは、容器（１）内に貯留された液体の液面レベル（ＬＬ）を検出する液面検出装置であって、
容器に対して固定される固定体（１０）と、
液面レベルに応じて上下動するフロート（２０）と、
フロートに繋がれたアーム（３０）と、
アームを保持するため固定体とは膨張率が異なる素材により形成され、固定体に支持され、フロートの上下動に応じて回転中心線（ＣＬ）周りに回動する回転体（４０）とを備え、
固定体は、回転中心線側にて回転体を該固定体に重ねた状態で軸受け部（１４）を介して回動自在に支持しているとともに、スラスト方向（ＤＴ）に回転体を位置決めしており、
固定体は、回転中心線側よりもラジアル方向（ＤＲ）の外周側に、スラスト方向に沿う固定スラスト面（１６ａ）および該固定スラスト面からラジアル方向の外周側に傾斜するとともに、回転体から離れる側に向かう程、スラスト面からの距離が拡大する固定テーパ面（１６ｂ）を備え、
回転体は、回転中心線側よりもラジアル方向の外周側に、固定スラスト面および固定テーパ面にそれぞれ隙間（６０ａ，７０）を介して対向する回転スラスト面（４４）および回転テーパ面（４６）を備えており、回転テーパ面と固定テーパ面とによりスラスト受け部（６０）を構成することを特徴とする。 One of the disclosed inventions is a liquid level detection device for detecting the liquid level (LL) of the liquid stored in the container (1),
A fixed body (10) fixed to the container;
A float (20) that moves up and down according to the liquid level;
An arm (30) connected to the float;
A rotating body (40) that is formed of a material having a different expansion coefficient from the fixed body to hold the arm, is supported by the fixed body, and rotates about the rotation center line (CL) in accordance with the vertical movement of the float. ,
The fixed body rotatably supports the rotating body through the bearing portion (14) in a state where the rotating body is superimposed on the fixed body on the rotation center line side, and positions the rotating body in the thrust direction (DT). And
The fixed body is inclined to the outer peripheral side in the radial direction (DR) from the rotation center line side, the fixed thrust surface (16a) along the thrust direction, and the outer peripheral side in the radial direction from the fixed thrust surface, and is separated from the rotary body. A fixed taper surface (16b) that increases the distance from the thrust surface as it goes to the side,
The rotating body has a rotating thrust surface (44) and a rotating taper surface (46) opposed to the fixed thrust surface and the fixed taper surface through gaps (60a, 70) on the outer peripheral side in the radial direction from the rotation center line side, respectively. The thrust receiving portion (60) is constituted by the rotating taper surface and the fixed taper surface.

このような発明によると、固定体の軸受け部は、回転中心線側にて回転体を該固定体に重ねた状態で、軸受け部を介して回動自在に支持しているとともに、スラスト方向に回転体を位置決めしている。さらに、固定体は、回転中心線側よりもラジアル方向の外周側に、スラスト方向に沿う固定スラスト面および該固定スラスト面からラジアル方向の外周側に傾斜するとともに、回転体から離れる側に向かう程、固定スラスト面からの距離が拡大する固定テーパ面を備えている。またさらに、回転体は、回転中心線側よりもラジアル方向の外周側に、固定スラスト面および固定テーパ面にそれぞれ隙間を介して対向する回転スラスト面および回転テーパ面を備えている。そして、回転テーパ面と固定テーパ面とによりスラスト受け部が構成されている。これによれば、固定体と回転体とが膨張率の異なる素材により形成されていても、膨張の影響で隙間の大きさが変化し難くなる。したがって、隙間の大きさの変化が抑制されることで、液面レベルの検出精度が良好となる。 According to such an invention, the bearing portion of the fixed body is rotatably supported via the bearing portion in a state where the rotating body is superimposed on the fixed body on the rotation center line side, and in the thrust direction. The rotating body is positioned. Further, the fixed body is inclined to the outer peripheral side in the radial direction from the rotation center line side, the fixed thrust surface along the thrust direction, and the outer peripheral side in the radial direction from the fixed thrust surface, and further toward the side away from the rotary body. The fixed taper surface that increases the distance from the fixed thrust surface is provided. The rotating body further includes a rotating thrust surface and a rotating taper surface that are opposed to the fixed thrust surface and the fixed taper surface through a gap, respectively, on the outer peripheral side in the radial direction from the rotation center line side. And the thrust receiving part is comprised by the rotation taper surface and the fixed taper surface. According to this, even if the fixed body and the rotating body are formed of materials having different expansion rates, the size of the gap is hardly changed due to the expansion. Therefore, since the change in the size of the gap is suppressed, the detection accuracy of the liquid level becomes good.

また、固定テーパ面と回転テーパ面とが対向することにより、スラスト受け部は、スラスト方向だけでなく、ラジアル方向のずれも抑制することができ、液面レベルの検出精度が良好となる。 Further, since the fixed taper surface and the rotation taper surface face each other, the thrust receiving portion can suppress not only the thrust direction but also the radial direction deviation, and the liquid level detection accuracy is improved.

また、開示される発明の他のひとつは、容器（１）内に貯留された液体の液面レベル（ＬＬ）を検出する液面検出装置であって、
容器に対して固定される固定体（３１０，４１０）と、
液面レベルに応じて上下動するフロート（２０）と、
フロートに繋がれたアーム（３０）と、
アームを保持するため固定体とは膨張率が異なる素材により形成され、固定体に支持され、フロートの上下動に応じて回転中心線（ＣＬ）周りに回動する回転体（３４０，４４０）とを備え、
固定体は、回転中心線側にて回転体を該固定体に重ねた状態で軸受け部（１４）を介して回動自在に支持しているとともに、スラスト方向（ＤＴ）に回転体を位置決めしており、
固定体は、回転中心線側よりもラジアル方向（ＤＲ）の外周側に、スラスト方向に沿う固定スラスト面（１６ａ）を備え、
回転体は、固定スラスト面に隙間（７０）を介して対向する回転スラスト面（４４）を備え、
固定スラスト面および回転スラスト面のうち一方を特定スラスト面と定義したとき、
固定体および回転体のうち特定スラスト面を備える一方は、特定スラスト面からラジアル方向の外周側に傾斜するとともに、回転体から離れる側に向かう程、特定スラスト面からの距離が拡大するテーパ面（３１６ｂ，４４６）を備え、
固定体および回転体のうち他方は、テーパ面に隙間（３６０ａ，４６０ａ）を介して対向し、テーパ面に向かって突出する突出部（３４８，４１６ｃ）を備え、
テーパ面と突出部とによりスラスト受け部（３６０，４６０）を構成することを特徴とする。 Another aspect of the disclosed invention is a liquid level detection device that detects a liquid level (LL) of a liquid stored in the container (1),
A fixed body (310, 410) fixed to the container;
A float (20) that moves up and down according to the liquid level;
An arm (30) connected to the float;
Rotating bodies (340, 440) that are formed of a material having a different expansion coefficient from the fixed body to hold the arm, are supported by the fixed body, and rotate around the rotation center line (CL) according to the vertical movement of the float. With
The fixed body rotatably supports the rotating body through the bearing portion (14) in a state where the rotating body is superimposed on the fixed body on the rotation center line side, and positions the rotating body in the thrust direction (DT). And
The fixed body includes a fixed thrust surface (16a) along the thrust direction on the outer peripheral side in the radial direction (DR) from the rotation center line side,
The rotating body includes a rotating thrust surface (44) facing the fixed thrust surface via a gap (70),
When one of the fixed thrust surface and the rotating thrust surface is defined as a specific thrust surface,
One of the fixed body and the rotating body having a specific thrust surface is inclined toward the outer peripheral side in the radial direction from the specific thrust surface, and a taper surface whose distance from the specific thrust surface increases toward the side away from the rotating body ( 316b, 446)
The other of the fixed body and the rotating body includes projecting portions (348, 416c) that face the tapered surface via gaps (360a, 460a) and project toward the tapered surface,
A thrust receiving portion (360, 460) is constituted by the tapered surface and the protruding portion.

このような発明によると、固定体の軸受け部は、回転中心線側にて回転体を該固定体に重ねた状態で、軸受け部を介して回動自在に支持しているとともに、スラスト方向に回転体を位置決めしている。さらに、固定体および回転体のうち特定スラスト面を備える一方は、テーパ面を備える。テーパ面は、特定スラスト面からラジアル方向の外周側に傾斜するとともに、回転体から離れる側に向かう程、特定スラスト面からの距離が拡大する。他方は、テーパ面に隙間を介して対向し、テーパ面に向かって突出する突出部を備えている。そして、テーパ面と突出部とによりスラスト受け部が構成されている。これによれば、固定体と回転体とが膨張率の異なる素材により形成されている装置において、膨張の影響でテーパ面と突出部との相対位置が変化しても、テーパ面と突出部との間の隙間の大きさが変化し難くなる。したがって、隙間の大きさの変化が抑制されることで、液面レベルの検出精度が良好となる。 According to such an invention, the bearing portion of the fixed body is rotatably supported via the bearing portion in a state where the rotating body is superimposed on the fixed body on the rotation center line side, and in the thrust direction. The rotating body is positioned. Further, one of the fixed body and the rotating body that includes the specific thrust surface includes a tapered surface. The tapered surface is inclined from the specific thrust surface to the outer peripheral side in the radial direction, and the distance from the specific thrust surface is increased as it is away from the rotating body. The other is provided with a protruding portion that faces the tapered surface through a gap and protrudes toward the tapered surface. And the thrust receiving part is comprised by the taper surface and the protrusion part. According to this, in the device in which the fixed body and the rotating body are formed of materials having different expansion rates, the taper surface and the protruding portion are not affected even if the relative position between the tapered surface and the protruding portion changes due to the expansion. It becomes difficult to change the size of the gap between the two. Therefore, since the change in the size of the gap is suppressed, the detection accuracy of the liquid level becomes good.

なお、括弧内の符号は、記載内容の理解を容易にすべく、後述する実施形態において対応する構成を例示するものに留まり、発明の内容を限定することを意図したものではない。 In addition, the code | symbol in a parenthesis is not what was intended to limit the content of invention, only to illustrate the structure which respond | corresponds in embodiment mentioned later in order to make an understanding of description content easy.

第１実施形態における液面検出装置の正面図である。It is a front view of the liquid level detection apparatus in 1st Embodiment. 図１のII−II線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line of FIG. 図２の一部分の拡大図であって、軸受け部とスラスト受け部との関係を示す図である。FIG. 3 is an enlarged view of a part of FIG. 2, showing a relationship between a bearing portion and a thrust receiving portion. 第１実施形態におけるスラスト受け部をさらに拡大して示す模式図であって、（ａ）膨張前、（ｂ）膨張後をそれぞれ示している。It is the schematic diagram which expands further and shows the thrust receiving part in 1st Embodiment, Comprising: (a) Before expansion | swelling, (b) After expansion | swelling, respectively are shown. 第２実施形態における図３に対応する図である。It is a figure corresponding to FIG. 3 in 2nd Embodiment. 第２実施形態における図４に対応する図である。It is a figure corresponding to FIG. 4 in 2nd Embodiment. 変形例２における固定テーパ面と回転テーパ面との関係を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the relationship between the fixed taper surface and rotation taper surface in the modification 2. 変形例３における図３に対応する図である。FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 3 in Modification 3. 変形例３における図４に対応する図である。FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 4 in Modification 3. 変形例１２における図３に対応する図である。It is a figure corresponding to FIG.

以下、本発明の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施形態の構成を適用することができる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合せることができる。 Hereinafter, a plurality of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the overlapping description may be abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol to the corresponding component in each embodiment. When only a part of the configuration is described in each embodiment, the configuration of the other embodiment described above can be applied to the other part of the configuration. In addition, not only combinations of configurations explicitly described in the description of each embodiment, but also the configurations of a plurality of embodiments can be partially combined even if they are not explicitly specified unless there is a problem with the combination. .

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態による液面検出装置１００は、図１に示すように、液体としての燃料を貯留する容器としての燃料タンク１内に設置されている。液面検出装置１００は、燃料ポンプモジュール２等に保持された状態にて、燃料の液面レベルＬＬを検出する。図１，２に示すように、液面検出装置１００は、固定体としてのボデー１０、フロート２０、アーム３０、回転体としてのマグネットホルダ４０、マグネット５０、磁気シールド部材５２、ホールＩＣ５４、およびターミナル５６を備えている。 (First embodiment)
As shown in FIG. 1, the liquid level detection device 100 according to the first embodiment of the present invention is installed in a fuel tank 1 as a container for storing fuel as liquid. The liquid level detection device 100 detects the fuel liquid level LL while being held in the fuel pump module 2 or the like. As shown in FIGS. 1 and 2, the liquid level detection device 100 includes a body 10 as a stationary body, a float 20, an arm 30, a magnet holder 40 as a rotating body, a magnet 50, a magnetic shield member 52, a Hall IC 54, and a terminal. 56.

ボデー１０は、例えばガラス繊維を含有したポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂等の合成樹脂によって形成されており、燃料ポンプモジュール２を介して燃料タンク１に対して固定されている。ボデー１０には、本体部１２、並びに本体部１２から突出する軸受け部１４および外周ガイド部１６が設けられている。 The body 10 is formed of a synthetic resin such as polyphenylene sulfide (PPS) resin containing glass fiber, for example, and is fixed to the fuel tank 1 via the fuel pump module 2. The body 10 is provided with a main body portion 12, a bearing portion 14 that protrudes from the main body portion 12, and an outer peripheral guide portion 16.

軸受け部１４は、本体部１２から燃料ポンプモジュール２との接続側とは反対側の突出する円柱状に形成されている。また、軸受け部１４の内部には、ホールＩＣ５４を収容する素子収容室１４ａが設けられている。ここで本実施形態では、軸受け部１４に沿った方向をスラスト方向ＤＴと定義し、軸受け部１４に実質垂直な方向をラジアル方向ＤＲと定義し、また、回転中心線ＣＬ周りの方向を円周方向ＤＣと定義する。 The bearing portion 14 is formed in a columnar shape protruding from the main body portion 12 on the side opposite to the connection side with the fuel pump module 2. Further, inside the bearing portion 14, an element housing chamber 14 a that houses the Hall IC 54 is provided. Here, in the present embodiment, the direction along the bearing portion 14 is defined as the thrust direction DT, the direction substantially perpendicular to the bearing portion 14 is defined as the radial direction DR, and the direction around the rotation center line CL is defined as the circumference. It is defined as direction DC.

外周ガイド部１６は、軸受け部１４よりもラジアル方向ＤＲの外周側において、本体部１２からスラスト方向ＤＴに沿って突出している。外周ガイド部１６は、円周方向ＤＣに沿って軸受け部１４を囲む円周状に設けられている。 The outer peripheral guide portion 16 projects from the main body portion 12 along the thrust direction DT on the outer peripheral side in the radial direction DR with respect to the bearing portion 14. The outer periphery guide part 16 is provided in the circumferential shape surrounding the bearing part 14 along the circumferential direction DC.

フロート２０は、例えば発泡されたエボナイト等の燃料よりも比重の小さい材料により形成され、燃料の液面に浮かぶようになっている。すなわち、液面レベルＬＬが変化すると、これに応じてフロート２０が上下動するようになっている。フロート２０は、アーム３０を介してマグネットホルダ４０に保持されている。 The float 20 is made of a material having a specific gravity smaller than that of the fuel, such as foamed ebonite, and floats on the liquid level of the fuel. That is, when the liquid level LL changes, the float 20 moves up and down accordingly. The float 20 is held by the magnet holder 40 via the arm 30.

アーム３０は、ステンレス鋼等の金属によって丸棒状に形成されており、フロート２０とマグネットホルダ４０とを繋いでいる。アーム３０の一方の端部３２ａは、フロート２０に形成された貫通孔２２に挿通されている。アーム３０の他方の端部３２ｂには、曲げ部３４が設けられている。そして、アームの他方の端部３２ｂは、マグネットホルダ４０の保持機構４２を用いてマグネットホルダ４０に保持されている。 The arm 30 is formed in a round bar shape from a metal such as stainless steel, and connects the float 20 and the magnet holder 40. One end 32 a of the arm 30 is inserted through a through hole 22 formed in the float 20. A bent portion 34 is provided at the other end 32 b of the arm 30. The other end 32 b of the arm is held by the magnet holder 40 using the holding mechanism 42 of the magnet holder 40.

マグネットホルダ４０は、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂等の、ボデー１０とは膨張率が異なる合成樹脂により形成されている。マグネットホルダ４０は、軸受け部１４に外嵌されることでボデー１０に支持され、フロート２０の上下動に応じて軸受け部１４に沿った回転中心線ＣＬ周りに回動するようになっている。 The magnet holder 40 is formed of a synthetic resin, such as polyacetal (POM) resin, having an expansion coefficient different from that of the body 10. The magnet holder 40 is supported by the body 10 by being externally fitted to the bearing portion 14, and rotates around the rotation center line CL along the bearing portion 14 in accordance with the vertical movement of the float 20.

また、マグネットホルダ４０は、アーム３０を保持するための保持機構４２を有している。保持機構４２は、挿入孔４２ａおよび弾性クランプ４２ｂを主体として構成されている。挿入孔４２ａは、スラスト方向ＤＴに沿って設けられており、挿入孔４２ａにアーム３０の曲げ部３４が挿入されている。弾性クランプ４２ｂは、マグネットホルダ４０から突出して設けられており、その内径をアームの直径よりも僅かに小さく形成され、弾性変形状態で、マグネットホルダ４０に沿って延伸するアーム３０を係止している。 The magnet holder 40 has a holding mechanism 42 for holding the arm 30. The holding mechanism 42 is mainly composed of an insertion hole 42a and an elastic clamp 42b. The insertion hole 42a is provided along the thrust direction DT, and the bent portion 34 of the arm 30 is inserted into the insertion hole 42a. The elastic clamp 42b is provided so as to protrude from the magnet holder 40. The inner diameter of the elastic clamp 42b is slightly smaller than the diameter of the arm. The elastic clamp 42b locks the arm 30 extending along the magnet holder 40 in an elastically deformed state. Yes.

マグネット５０は、マグネットホルダ４０に保持され、内部において、ホールＩＣ５４が収容されている軸受け部１４を挟んで対向する２箇所に一対設けられている。一対のマグネット５０は、ホールＩＣ５４を通過する磁束ｍｆを発生させる。 A pair of magnets 50 is held by the magnet holder 40 and is provided inside at two locations facing each other across the bearing portion 14 in which the Hall IC 54 is accommodated. The pair of magnets 50 generates a magnetic flux mf that passes through the Hall IC 54.

磁気シールド部材５２は、鉄等の軟磁性材料により円筒状に形成され、マグネット５０よりもラジアル方向ＤＲの外周側に配置されている。 The magnetic shield member 52 is formed in a cylindrical shape from a soft magnetic material such as iron, and is disposed on the outer peripheral side in the radial direction DR with respect to the magnet 50.

このように、アーム３０、およびマグネット５０や磁気シールド部材５２を保持するマグネットホルダ４０には、保持に適したボデー１０とは異なる前述の素材が採用されている。 Thus, the above-mentioned material different from the body 10 suitable for holding is employed for the arm 30 and the magnet holder 40 that holds the magnet 50 and the magnetic shield member 52.

ホールＩＣ５４は、ボデー１０に対するマグネットホルダ４０の回転角を検出する検出素子である。ホールＩＣ５４は、マグネットホルダ４０のマグネット５０から磁界の作用を受けることにより、当該ホールＩＣ５４を所定の検出方向に通過する磁束ｍｆの密度に応じた（例えば比例した）電圧を発生させる。したがって、ボデー１０に対してマグネットホルダ４０がマグネット５０とともに回転すると、ホールＩＣ５４を通過する磁束ｍｆの密度の検出方向成分が余弦関数に基づいて変化するため、当該磁束ｍｆの密度に応じてホールＩＣ５４に発生する電圧も変化する。 The Hall IC 54 is a detection element that detects the rotation angle of the magnet holder 40 with respect to the body 10. The Hall IC 54 receives a magnetic field action from the magnet 50 of the magnet holder 40 to generate a voltage corresponding to (for example, proportional to) the density of the magnetic flux mf passing through the Hall IC 54 in a predetermined detection direction. Therefore, when the magnet holder 40 rotates together with the magnet 50 with respect to the body 10, the detection direction component of the density of the magnetic flux mf passing through the Hall IC 54 changes based on the cosine function, so that the Hall IC 54 depends on the density of the magnetic flux mf. The voltage generated at the time also changes.

ターミナル５６は、りん青銅等の導電性材料によって、帯板状に３つ形成されている。各ターミナル５６は、本体部１２を通じて配置され、図示しない外部の制御機器およびホールＩＣ５４間において、検出信号の伝送に用いられる。このようにして、ホールＩＣ５４に発生した電圧は、各ターミナル５６を介し、液面レベルＬＬの検出結果を示す信号として外部の制御機器に計測される。 Three terminals 56 are formed in a strip shape from a conductive material such as phosphor bronze. Each terminal 56 is disposed through the main body 12 and is used for transmission of a detection signal between an external control device (not shown) and the Hall IC 54. Thus, the voltage generated in the Hall IC 54 is measured by an external control device as a signal indicating the detection result of the liquid level LL via each terminal 56.

以下、ボデー１０とマグネットホルダ４０との関係を詳細に説明する。ボデー１０は、マグネットホルダ４０をボデー１０に重ねた状態で配置されている。そして、ボデー１０は、軸受け部１４を介してマグネットホルダ４０を回動自在に支持しているとともに、スラスト方向ＤＴにマグネットホルダ４０を位置決めしている。具体的には、軸受け部１４は、スラスト位置決め部１４ｂを有している。当該スラスト位置決め部１４ｂは、軸受け部１４においてラジアル方向ＤＲの回転中心線ＣＬ側に凹むように形成されており、その内部にラジアル方向ＤＲに沿った軸受け面１４ｃが設けられることにより、スラスト方向ＤＴの位置決めを行なっている。 Hereinafter, the relationship between the body 10 and the magnet holder 40 will be described in detail. The body 10 is arranged with the magnet holder 40 superimposed on the body 10. The body 10 rotatably supports the magnet holder 40 via the bearing portion 14 and positions the magnet holder 40 in the thrust direction DT. Specifically, the bearing portion 14 has a thrust positioning portion 14b. The thrust positioning portion 14b is formed in the bearing portion 14 so as to be recessed toward the rotation center line CL in the radial direction DR, and a bearing surface 14c along the radial direction DR is provided therein, thereby providing a thrust direction DT. Positioning.

また、ボデー１０は、外周ガイド部１６の先端部において、その回転中心線ＣＬ側よりもラジアル方向ＤＲの外周側に、固定スラスト面１６ａおよび固定テーパ面１６ｂを備えている。固定スラスト面１６ａは、外周ガイド部１６においてラジアル方向ＤＲの回転中心線ＣＬ側に露出するとともに、スラスト方向ＤＴに沿った面である。固定テーパ面１６ｂは、固定スラスト面１６ａからラジアル方向ＤＲの外周側に傾斜するとともに、ボデー１０に対してマグネットホルダ４０から離れる側に向かう程、固定スラスト面１６ａからの距離が漸次拡大している。 Further, the body 10 includes a fixed thrust surface 16a and a fixed taper surface 16b at the distal end portion of the outer peripheral guide portion 16 on the outer peripheral side in the radial direction DR with respect to the rotation center line CL side. The fixed thrust surface 16a is a surface along the thrust direction DT while being exposed to the rotation center line CL side in the radial direction DR in the outer peripheral guide portion 16. The fixed taper surface 16b is inclined from the fixed thrust surface 16a to the outer peripheral side in the radial direction DR, and the distance from the fixed thrust surface 16a is gradually increased toward the side away from the magnet holder 40 with respect to the body 10. .

一方のマグネットホルダ４０は、回転中心線ＣＬ側よりもラジアル方向ＤＲの外周側に、回転スラスト面４４および回転テーパ面４６を備えている。回転スラスト面４４は、固定スラスト面１６ａに隙間７０を介して対向している。隙間７０は、固定スラスト面１６ａおよび回転スラスト面４４が円周方向ＤＣに沿って形成されていることにより、円周方向ＤＣに沿って形成されている。そして、隙間７０は、磁気シールド部材５２よりもラジアル方向の外周側において、燃料中の異物を溜めるようになっている。また、回転テーパ面４６は、固定テーパ面１６ｂに隙間６０ａを介して対向している。このように、回転スラスト面４４および回転テーパ面４６と固定スラスト面１６ａおよび固定テーパ面１６ｂとの対向は、外周ガイド部１６がマグネットホルダ４０をラジアル方向ＤＲの外周側からガイドすることによって実現されている。 One magnet holder 40 includes a rotating thrust surface 44 and a rotating taper surface 46 on the outer peripheral side in the radial direction DR with respect to the rotation center line CL side. The rotating thrust surface 44 faces the fixed thrust surface 16a with a gap 70 therebetween. The gap 70 is formed along the circumferential direction DC because the fixed thrust surface 16a and the rotating thrust surface 44 are formed along the circumferential direction DC. The gap 70 accumulates foreign matters in the fuel on the outer peripheral side in the radial direction with respect to the magnetic shield member 52. Further, the rotation taper surface 46 faces the fixed taper surface 16b via a gap 60a. In this way, the rotation thrust surface 44 and the rotation taper surface 46 and the fixed thrust surface 16a and the fixed taper surface 16b are opposed to each other when the outer circumferential guide portion 16 guides the magnet holder 40 from the outer circumferential side in the radial direction DR. ing.

ここで、固定スラスト面１６ａと回転スラスト面４４との間の隙間７０は、固定テーパ面１６ｂと回転テーパ面４６との間の隙間６０ａよりも大きく設定されている。特に本実施形態では、隙間７０のラジアル方向ＤＲに沿った大きさは０．６ｍｍ、隙間６０ａのスラスト方向ＤＴに沿った大きさは０．１５ｍｍとなっている。 Here, the gap 70 between the fixed thrust surface 16 a and the rotating thrust surface 44 is set larger than the gap 60 a between the fixed tapered surface 16 b and the rotating tapered surface 46. In particular, in the present embodiment, the size of the gap 70 along the radial direction DR is 0.6 mm, and the size of the gap 60a along the thrust direction DT is 0.15 mm.

マグネットホルダ４０は、回転テーパ面４６と固定テーパ面１６ｂとにより、スラスト受け部６０を構成している。スラスト受け部６０は、スラスト位置決め部１４ｂよりもスラスト方向ＤＴのマグネットホルダ４０から離れる側に位置している。換言すると、スラスト位置決め部１４ｂは、スラスト受け部６０よりもスラスト方向ＤＴのマグネットホルダ４０側に位置している。このような配置にすることで、軸受け部の突出高さを確保できるとともに、ボデー１０を型成形する場合では、ラジアル方向ＤＲに型抜きする際に外周ガイド部１６、特に固定テーパ面１６ｂの形成が容易となる。 The magnet holder 40 constitutes a thrust receiving portion 60 by the rotation taper surface 46 and the fixed taper surface 16b. The thrust receiving part 60 is located on the side farther from the magnet holder 40 in the thrust direction DT than the thrust positioning part 14b. In other words, the thrust positioning portion 14b is located closer to the magnet holder 40 in the thrust direction DT than the thrust receiving portion 60. With this arrangement, the protruding height of the bearing portion can be secured, and when the body 10 is molded, the outer peripheral guide portion 16, particularly the fixed tapered surface 16b is formed when the die 10 is punched in the radial direction DR. Becomes easy.

ここで、本実施形態の液面検出装置１００において、膨張率が異なる素材により形成されるボデー１０およびマグネットホルダ４０が膨張した場合のスラスト受け部６０について、図３，４を用いて以下に詳細に説明する。なお、以下の説明において、図３に示すように、回転テーパ面４６のラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度をθ、回転中心線ＣＬとスラスト受け部６０との間のラジアル方向ＤＲに沿った距離をＬ１、軸受け部１４とスラスト受け部６０との間のスラスト方向ＤＴに沿った距離をｈ１と定義する。より厳密には、軸受け部１４とスラスト受け部６０との間とは、軸受け部１４のうちスラスト位置決め部１４ｂの軸受け面１４ｃとスラスト受け部６０との間を示す。 Here, in the liquid level detection device 100 of the present embodiment, the body 10 and the magnet holder 40 formed of materials having different expansion rates will be described in detail below with reference to FIGS. Explained. In the following description, as shown in FIG. 3, the inclination angle of the rotation taper surface 46 with respect to the radial direction DR is θ, and the distance along the radial direction DR between the rotation center line CL and the thrust receiving portion 60 is L1. The distance along the thrust direction DT between the bearing portion 14 and the thrust receiving portion 60 is defined as h1. More precisely, between the bearing portion 14 and the thrust receiving portion 60 indicates between the bearing surface 14c of the thrust positioning portion 14b and the thrust receiving portion 60 in the bearing portion 14.

本実施形態では、まず、ボデー１０およびマグネットホルダ４０は、膨張率としての燃料への浸漬による膨潤度が異なっており、マグネットホルダ４０の膨潤度αｌｈは、ボデー１０の膨潤度αｌｂよりも大きい。ここで、本実施形態における膨潤度αｌｈ，αｌｂとは、マグネットホルダ４０およびボデー１０の素材、すなわちＰＯＭ樹脂からなる素材およびＰＰＳ樹脂からなる素材を、フル膨潤させることを目的として、それぞれ液体としての燃料に１０００時間浸漬させることで膨潤させる試験を行ない、当該試験後の素材の長さを当該試験前の素材の長さで割った値とする。ここで、フル膨潤とは、素材が十分に液体としての燃料を吸収し、これ以上吸収できない状態を意味する。 In the present embodiment, first, the body 10 and the magnet holder 40 have different degrees of swelling due to immersion in fuel as an expansion coefficient, and the degree of swelling αlh of the magnet holder 40 is greater than the degree of swelling αlb of the body 10. Here, the degree of swelling αlh and αlb in the present embodiment means that the material of the magnet holder 40 and the body 10, that is, the material made of POM resin and the material made of PPS resin are respectively in the form of liquid. A test for swelling by immersing in fuel for 1000 hours is performed, and the length of the material after the test is divided by the length of the material before the test. Here, full swelling means a state in which the material sufficiently absorbs fuel as a liquid and cannot absorb any more.

そして、図４に示すように、スラスト受け部６０において、回転テーパ面４６における点Ｐ１が燃料による膨潤で固定テーパ面１６ｂに対して点Ｐ２に相対的に移動する移動量ΔＬおよびΔｈを考える。ここで、ラジアル方向ＤＲに沿った移動量がΔＬ、スラスト方向ＤＴに沿った移動量がΔｈである。すると、軸受け面１４ｃが基準となり、
ΔＬ＝（Ｌ１・αｌｈ）−（Ｌ１・αｌｂ）＝Ｌ１・（αｌｈ−αｌｂ）
Δｈ＝（ｈ１・αｌｈ）−（ｈ１・αｌｂ）＝ｈ１・（αｌｈ−αｌｂ）
が成立するものとみなせる。ここで、本実施形態では、固定テーパ面１６ｂと回転テーパ面４６とのスラスト方向ＤＴの対向箇所のうち、最もラジアル方向ＤＲの回転中心線側となる位置が、回転テーパ面４６における点Ｐ１として採用されている。 Then, as shown in FIG. 4, let us consider movement amounts ΔL and Δh at which the point P1 on the rotating taper surface 46 moves relative to the point P2 with respect to the fixed taper surface 16b in the thrust receiving portion 60 due to swelling by the fuel. Here, the movement amount along the radial direction DR is ΔL, and the movement amount along the thrust direction DT is Δh. Then, the bearing surface 14c becomes a reference,
ΔL = (L1 · αlh) − (L1 · αlb) = L1 · (αlh−αlb)
Δh = (h1 · αlh) − (h1 · αlb) = h1 · (αlh−αlb)
Can be considered to hold. Here, in the present embodiment, the position on the rotation taper surface 46 that is closest to the rotation center line side in the radial direction DR is the point P1 on the rotation taper surface 46 among the locations in the thrust direction DT between the fixed taper surface 16b and the rotation taper surface 46. It has been adopted.

そして、点Ｐ１から点Ｐ２への移動方向のラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度θｍは、
θｍ＝ｔａｎ^−１（Δｈ／ΔＬ）
＝ｔａｎ^−１［（ｈ１・（αｌｈ−αｌｂ））／（Ｌ１・（αｌｈ−αｌｂ））］
＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）
である。 And the inclination angle θm with respect to the radial direction DR of the moving direction from the point P1 to the point P2 is:
θm = tan ⁻¹ (Δh / ΔL)
= Tan ⁻¹ [(h1 · (αlh−αlb)) / (L1 · (αlh−αlb))]
= Tan ⁻¹ (h1 / L1)
It is.

したがって、回転テーパ面４６のラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度θを、点Ｐ１から点Ｐ２への移動方向のラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度θｍに一致させると、すなわち、
θ＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）
に設定すると、燃料への浸漬によりボデー１０およびマグネットホルダ４０が膨潤した場合に、隙間６０ａの大きさの変化が抑制される。 Therefore, when the inclination angle θ with respect to the radial direction DR of the rotary taper surface 46 is made to coincide with the inclination angle θm with respect to the radial direction DR in the movement direction from the point P1 to the point P2, that is,
θ = tan ⁻¹ (h1 / L1)
If the body 10 and the magnet holder 40 are swollen by immersion in fuel, the change in the size of the gap 60a is suppressed.

本実施形態では、また、ボデー１０およびマグネットホルダ４０は、膨張率としての温度変化に伴う線膨張係数も異なっており、マグネットホルダ４０の線膨張係数αｔｈは、ボデー１０の線膨張係数αｔｂよりも大きい。 In the present embodiment, the body 10 and the magnet holder 40 also have different linear expansion coefficients with changes in temperature as an expansion coefficient, and the linear expansion coefficient αth of the magnet holder 40 is larger than the linear expansion coefficient αtb of the body 10. large.

そして、図４に示すように、スラスト受け部６０において、回転テーパ面４６における点Ｐ１がΔＴ［°Ｃ］の温度変化に伴う熱膨張で固定テーパ面１６ｂに対して点Ｐ２に相対的に移動する移動量ΔＬｔおよびΔｈｔを考える。ここで、ラジアル方向ＤＲに沿った移動量がΔＬｔ、スラスト方向ＤＴに沿った移動量がΔｈｔである。すると、
ΔＬｔ＝（Ｌ１・αｔｈ・ΔＴ）−（Ｌ１・αｔｂ・ΔＴ）
＝Ｌ１・（αｔｈ−αｔｂ）・ΔＴ
Δｈｔ＝（ｈ１・αｔｈ・ΔＴ）−（ｈ１・αｔｂ・ΔＴ）
＝ｈ１・（αｔｈ−αｔｂ）・ΔＴ
が成立するものとみなせる。 As shown in FIG. 4, in the thrust receiving portion 60, the point P1 on the rotary taper surface 46 moves relative to the point P2 with respect to the fixed taper surface 16b due to thermal expansion accompanying a temperature change of ΔT [° C]. Consider the movement amounts ΔLt and Δht to be performed. Here, the movement amount along the radial direction DR is ΔLt, and the movement amount along the thrust direction DT is Δht. Then
ΔLt = (L1 · αth · ΔT) − (L1 · αtb · ΔT)
= L1 · (αth−αtb) · ΔT
Δht = (h1 · αth · ΔT) − (h1 · αtb · ΔT)
= H1 · (αth-αtb) · ΔT
Can be considered to hold.

そして、点Ｐ１から点Ｐ２への移動方向のラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度θｍは、
θｍ＝ｔａｎ^−１（Δｈｔ／ΔＬｔ）＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）
である。すなわち、
θ＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）
に設定すると、温度変化に伴ってボデー１０およびマグネットホルダ４０が熱膨張した場合に、隙間６０ａの大きさの変化が抑制される。 And the inclination angle θm with respect to the radial direction DR of the moving direction from the point P1 to the point P2 is:
θm = tan ⁻¹ (Δht / ΔLt) = tan ⁻¹ (h1 / L1)
It is. That is,
θ = tan ⁻¹ (h1 / L1)
When the body 10 and the magnet holder 40 are thermally expanded with a temperature change, the change in the size of the gap 60a is suppressed.

以上、膨潤の場合においても、熱膨張の場合においても、傾斜角度θは同様の式となる。そして、スラスト受け部６０の全域において隙間６０ａの大きさが一定となることが好ましい。このため、本実施形態では、回転テーパ面４６のラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度は、θ＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）に設定され、固定テーパ面１６ｂについても回転テーパ面４６と同様の角度に設定される。換言すれば、回転テーパ面４６と固定テーパ面１６ｂとは実質平行な配置となる。 As described above, in the case of swelling and in the case of thermal expansion, the inclination angle θ is a similar expression. And it is preferable that the magnitude | size of the clearance gap 60a becomes constant in the whole region of the thrust receiving part 60. FIG. For this reason, in the present embodiment, the inclination angle of the rotary taper surface 46 with respect to the radial direction DR is set to θ = tan ⁻¹ (h1 / L1), and the fixed taper surface 16b also has the same angle as the rotary taper surface 46. Is set. In other words, the rotation taper surface 46 and the fixed taper surface 16b are arranged substantially in parallel.

なお、固定スラスト面１６ａに対して固定テーパ面１６ｂがなす傾斜角度であるテーパ角θｔは、θｔ＝１８０−θｍ［°］の関係により、θｔ＝ｔａｎ^−１（Ｌ１／ｈ１）である。 The taper angle θt, which is the inclination angle formed by the fixed taper surface 16b with respect to the fixed thrust surface 16a, is θt = tan ⁻¹ (L1 / h1) due to the relationship θt = 180−θm [°].

なお、図４では、隙間６０ａ，７０の大きさの変化をわかりやすく示すため、点Ｐ１からの点Ｐ２への移動量ΔＬ，Δｈは、実際の移動量ではなく、模式的に図示したものとなっている。また、図４（ｂ）において、膨張前のマグネットホルダ４０が二点鎖線で図示されている。 In FIG. 4, the movement amounts ΔL and Δh from the point P1 to the point P2 are not illustrated as actual movement amounts but are schematically illustrated in order to easily show changes in the sizes of the gaps 60a and 70. It has become. Moreover, in FIG.4 (b), the magnet holder 40 before expansion | swelling is illustrated with the dashed-two dotted line.

（作用効果）
以上説明した第１実施形態の作用効果を以下に説明する。 (Function and effect)
The operational effects of the first embodiment described above will be described below.

第１実施形態によると、固定体としてのボデー１０の軸受け部１４は、回転中心線ＣＬ側にて回転体としてのマグネットホルダ４０を該ボデー１０に重ねた状態で、軸受け部１４を介して回動自在に支持しているとともに、スラスト方向ＤＴにマグネットホルダ４０を位置決めしている。さらに、ボデー１０は、回転中心線ＣＬ側よりもラジアル方向ＤＲの外周側に、スラスト方向ＤＴに沿う固定スラスト面１６ａおよび該固定スラスト面１６ａからラジアル方向ＤＲの外周側に傾斜するとともに、マグネットホルダ４０から離れる側に向かう程、固定スラスト面１６ａからの距離が拡大する固定テーパ面１６ｂを備えている。またさらに、マグネットホルダ４０は、回転中心線ＣＬ側よりもラジアル方向ＤＲの外周側に、固定スラスト面１６ａおよび固定テーパ面１６ｂにそれぞれ隙間６０ａ，７０を介して対向する回転スラスト面４４および回転テーパ面４６を備えている。そして、回転テーパ面４６と固定テーパ面１６ｂとによりスラスト受け部６０が構成されている。これによれば、ボデー１０とマグネットホルダ４０とが膨張率の異なる素材により形成されていても、膨張の影響で隙間６０ａの大きさが変化し難くなる。したがって、隙間６０ａの大きさの変化が抑制されることで、液面レベルＬＬの検出精度が良好となる。 According to the first embodiment, the bearing portion 14 of the body 10 as a fixed body is rotated via the bearing portion 14 in a state where the magnet holder 40 as the rotating body is superimposed on the body 10 on the rotation center line CL side. While being supported movably, the magnet holder 40 is positioned in the thrust direction DT. Further, the body 10 is inclined to the outer peripheral side in the radial direction DR from the rotation center line CL side, and to the outer peripheral side in the radial direction DR from the fixed thrust surface 16a along the thrust direction DT. A fixed tapered surface 16b is provided such that the distance from the fixed thrust surface 16a increases toward the side away from 40. Furthermore, the magnet holder 40 has a rotating thrust surface 44 and a rotating taper that are opposed to the fixed thrust surface 16a and the fixed taper surface 16b via gaps 60a and 70, respectively, on the outer peripheral side in the radial direction DR from the rotation center line CL side. A surface 46 is provided. The rotating taper surface 46 and the fixed taper surface 16b constitute a thrust receiving portion 60. According to this, even if the body 10 and the magnet holder 40 are formed of materials having different expansion rates, the size of the gap 60a is unlikely to change due to the expansion. Therefore, the change in the size of the gap 60a is suppressed, so that the detection accuracy of the liquid level LL is improved.

また、固定テーパ面１６ｂと回転テーパ面４６とが対向することにより、スラスト受け部６０は、スラスト方向ＤＴだけでなく、ラジアル方向ＤＲのずれも抑制することができ、液面レベルＬＬの検出精度が良好となる。 Further, since the fixed taper surface 16b and the rotation taper surface 46 face each other, the thrust receiving portion 60 can suppress not only the thrust direction DT but also the deviation in the radial direction DR, and the detection accuracy of the liquid level LL. Becomes better.

また、第１実施形態によると、軸受け部１４は、スラスト方向ＤＴの位置決めを行なうスラスト位置決め部１４ｂを有し、スラスト位置決め部１４ｂは、スラスト受け部６０よりもスラスト方向ＤＴのマグネットホルダ４０側に位置する。このような位置関係により、隙間６０ａに沿った方向の位置変化となるため、隙間６０ａの大きさの抑制効果が高い。したがって、液面レベルＬＬの検出精度の信頼性が高まる。 Further, according to the first embodiment, the bearing portion 14 has the thrust positioning portion 14b for positioning in the thrust direction DT, and the thrust positioning portion 14b is closer to the magnet holder 40 in the thrust direction DT than the thrust receiving portion 60. To position. Due to such a positional relationship, the position changes in the direction along the gap 60a, so that the effect of suppressing the size of the gap 60a is high. Therefore, the reliability of the detection accuracy of the liquid level LL increases.

また、第１実施形態によると、固定テーパ面１６ｂのラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度θについて、θ＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）となっている。これによれば、ボデー１０およびマグネットホルダ４０がそれぞれ膨張した場合に、隙間６０ａに沿った方向の位置変化となるため、隙間６０ａの大きさ変化の抑制効果が高い。したがって、液面レベルＬＬの検出精度の信頼性がさらに高まる。 According to the first embodiment, the inclination angle θ of the fixed taper surface 16b with respect to the radial direction DR is θ = tan ⁻¹ (h1 / L1). According to this, when the body 10 and the magnet holder 40 are respectively expanded, the position changes in the direction along the gap 60a. Therefore, the effect of suppressing the change in the size of the gap 60a is high. Therefore, the reliability of the detection accuracy of the liquid level LL is further increased.

また、第１実施形態によると、マグネットホルダ４０の膨張率としての膨潤度αｌｈおよび線膨張係数αｔｈは、ボデー１０の膨張率としての膨潤度αｌｂおよび線膨張係数αｔｂよりも大きい。この場合に、ボデー１０には、固定スラスト面１６ａおよび固定テーパ面１６ｂを備える外周ガイド部１６を備えていて、外周ガイド部１６がマグネットホルダ４０をラジアル方向ＤＲの外周側からガイドすることによって回転スラスト面４４および回転テーパ面４６が固定スラスト面１６ａおよび固定テーパ面１６ｂに対向するように設定されている。そして、固定スラスト面１６ａと回転スラスト面４４との間の隙間７０は、固定テーパ面１６ｂと回転テーパ面４６との間の隙間６０ａよりも大きく設定されている。これによれば、ラジアル方向ＤＲの外周側からガイドされるマグネットホルダ４０が膨張して固定スラスト面１６ａと回転スラスト面４４との間の隙間７０の大きさが小さくなってもボデー１０とマグネットホルダ４０とが接触してマグネットホルダ４０の回動が妨げられることを回避できるので、液面レベルＬＬの検出精度の信頼性が高まる。 Further, according to the first embodiment, the degree of swelling αlh and the linear expansion coefficient αth as the expansion rate of the magnet holder 40 are larger than the degree of swelling αlb and the linear expansion coefficient αtb as the expansion rate of the body 10. In this case, the body 10 includes an outer peripheral guide portion 16 having a fixed thrust surface 16a and a fixed tapered surface 16b, and the outer peripheral guide portion 16 rotates by guiding the magnet holder 40 from the outer peripheral side in the radial direction DR. The thrust surface 44 and the rotating taper surface 46 are set to face the fixed thrust surface 16a and the fixed taper surface 16b. The gap 70 between the fixed thrust surface 16 a and the rotary thrust surface 44 is set to be larger than the gap 60 a between the fixed taper surface 16 b and the rotary taper surface 46. According to this, even if the magnet holder 40 guided from the outer peripheral side in the radial direction DR expands and the size of the gap 70 between the fixed thrust surface 16a and the rotating thrust surface 44 decreases, the body 10 and the magnet holder Since it is possible to avoid the rotation of the magnet holder 40 from being prevented from coming into contact with 40, the reliability of the detection accuracy of the liquid level LL is increased.

また、第１実施形態によると、マグネットホルダ４０およびボデー１０が合成樹脂により形成されている場合に、膨張率とは、液体への浸漬による膨潤度αｌｈ，αｌｂである。これによれば、マグネットホルダ４０およびボデー１０がそれぞれ液体浸漬により膨潤した場合に、隙間６０ａの大きさの変化が抑制されることで、液面レベルＬＬの検出精度が良好となる。 Further, according to the first embodiment, when the magnet holder 40 and the body 10 are made of synthetic resin, the expansion rate is the degree of swelling αlh, αlb due to immersion in a liquid. According to this, when the magnet holder 40 and the body 10 are each swollen by liquid immersion, the change in the size of the gap 60a is suppressed, so that the detection accuracy of the liquid level LL is improved.

また、第１実施形態によると、膨張率とは、温度変化に伴う線膨張係数αｔｈ，αｔｂである。これによれば、温度変化により、マグネットホルダ４０およびボデー１０がそれぞれ熱膨張した場合に、隙間６０ａの大きさの変化が抑制されることで、液面レベルＬＬの検出精度が良好となる。 Further, according to the first embodiment, the expansion rate is a linear expansion coefficient αth, αtb accompanying a temperature change. According to this, when the magnet holder 40 and the body 10 are thermally expanded due to the temperature change, the change in the size of the gap 60a is suppressed, so that the detection accuracy of the liquid level LL is improved.

（第２実施形態）
図５〜６に示すように、本発明の第２実施形態は第１実施形態の変形例である。第２実施形態の液面検出装置３００について、第１実施形態とは異なる点を中心に説明する。 (Second Embodiment)
As shown in FIGS. 5-6, 2nd Embodiment of this invention is a modification of 1st Embodiment. The liquid level detection device 300 according to the second embodiment will be described focusing on differences from the first embodiment.

図５に示すように、第２実施形態のボデー３１０は、第１実施形態と同様に、外周ガイド部１６の先端部において、その回転中心線ＣＬ側よりもラジアル方向ＤＲの外周側に、スラスト方向ＤＴに沿う固定スラスト面１６ａおよびテーパ面としての固定テーパ面３１６ｂを備えている。 As shown in FIG. 5, the body 310 of the second embodiment is similar to the first embodiment. A fixed thrust surface 16a along the direction DT and a fixed tapered surface 316b as a tapered surface are provided.

ここで、固定スラスト面１６ａを特定スラスト面と定義する。このとき、特定スラスト面としての固定スラスト面１６ａを備えるボデー３１０の固定テーパ面３１６ｂは、第１実施形態と同様に、固定スラスト面１６ａからラジアル方向ＤＲの外周側に傾斜する。これとともに、ボデー３１０に対してマグネットホルダ３４０から離れる側に向かう程、固定スラスト面１６ａからの距離が漸次拡大している。 Here, the fixed thrust surface 16a is defined as a specific thrust surface. At this time, the fixed taper surface 316b of the body 310 having the fixed thrust surface 16a as the specific thrust surface is inclined from the fixed thrust surface 16a to the outer peripheral side in the radial direction DR as in the first embodiment. At the same time, the distance from the fixed thrust surface 16a gradually increases toward the side away from the magnet holder 340 with respect to the body 310.

他方、マグネットホルダ３４０は、回転中心線ＣＬ側よりもラジアル方向ＤＲの外周側に、回転スラスト面４４および突出部３４８を備えている。回転スラスト面４４は、第１実施形態と同様に、固定スラスト面１６ａに隙間７０を介して対向している。 On the other hand, the magnet holder 340 includes a rotating thrust surface 44 and a protruding portion 348 on the outer peripheral side in the radial direction DR with respect to the rotation center line CL side. The rotating thrust surface 44 is opposed to the fixed thrust surface 16a with a gap 70, as in the first embodiment.

突出部３４８は、固定テーパ面３１６ｂに隙間３６０ａを介して対向し、固定テーパ面３１６ｂに向かって突出している。より詳細には、突出部３４８は、マグネットホルダ３４０においてラジアル方向ＤＲに沿って形成されている回転ラジアル面３４６からスラスト方向ＤＴのマグネットホルダ３４０とは離れる側に向かって突出している。また、突出部３４８は、円周方向ＤＣに沿った壁状に形成されており、その先端は、ラジアル方向ＤＲにおいて凸状に湾曲している湾曲面３４８ａとなっている。 The protruding portion 348 faces the fixed tapered surface 316b via the gap 360a and protrudes toward the fixed tapered surface 316b. More specifically, the protruding portion 348 protrudes from the rotary radial surface 346 formed along the radial direction DR in the magnet holder 340 toward the side away from the magnet holder 340 in the thrust direction DT. Moreover, the protrusion part 348 is formed in the wall shape along the circumferential direction DC, and the front-end | tip is the curved surface 348a curved in convex shape in radial direction DR.

そして、突出部３４８とラジアル方向ＤＲの両側に隣接した空間部３８０が形成されている。空間部３８０が、固定テーパ面３１６ｂと回転ラジアル面３４６との間において、その大きさを、固定テーパ面３１６ｂと突出部３４８との間の隙間３６０ａの大きさよりも大きく形成されている。 And the space part 380 adjacent to the both sides of the protrusion part 348 and radial direction DR is formed. The space 380 is formed between the fixed taper surface 316b and the rotary radial surface 346 so that the size thereof is larger than the size of the gap 360a between the fixed taper surface 316b and the protrusion 348.

このようなボデー３１０およびマグネットホルダ３４０において、回転スラスト面４４および突出部３４８と固定スラスト面１６ａおよび固定テーパ面３１６ｂとの対向は、外周ガイド部１６がマグネットホルダ３４０をラジアル方向ＤＲの外周側からガイドすることによって実現されている。固定スラスト面１６ａと回転スラスト面４４との隙間７０は、固定テーパ面３１６ｂと突出部３４８との隙間３６０ａより大きく設定されている。 In such a body 310 and a magnet holder 340, the rotation thrust surface 44 and the protruding portion 348 are opposed to the fixed thrust surface 16a and the fixed taper surface 316b so that the outer periphery guide portion 16 moves the magnet holder 340 from the outer periphery in the radial direction DR. It is realized by guiding. A gap 70 between the fixed thrust surface 16a and the rotating thrust surface 44 is set to be larger than a gap 360a between the fixed taper surface 316b and the protruding portion 348.

そして、固定テーパ面３１６ｂと突出部３４８とによりスラスト受け部３６０が構成されている。第１実施形態と同様に、スラスト受け部３６０は、スラスト位置決め部１４ｂよりもスラスト方向ＤＴのマグネットホルダ３４０から離れる側に位置している。 A thrust receiving portion 360 is configured by the fixed tapered surface 316b and the protruding portion 348. Similar to the first embodiment, the thrust receiving portion 360 is located on the side farther from the magnet holder 340 in the thrust direction DT than the thrust positioning portion 14b.

ボデー３１０およびマグネットホルダ３４０は、第２実施形態においても、第１実施形態と同様の膨張率が異なる素材により形成されている。また、マグネットホルダ３４０は、ボデー３１０とは硬度も異なっている。具体的には、ボデー３１０は、ホールＩＣ５４を保持するため、マグネットホルダ３４０の硬度よりも大きな硬度にて形成されている。そして、ボデー３１０およびマグネットホルダ３４０のうち硬度の大きなボデー３１０が、テーパ面としての固定テーパ面３１６ｂを備えているのである。ここで、本実施形態における硬度は、例えばビッカース硬度である。 In the second embodiment, the body 310 and the magnet holder 340 are formed of materials having different expansion coefficients as in the first embodiment. The magnet holder 340 is also different in hardness from the body 310. Specifically, the body 310 is formed with a hardness larger than the hardness of the magnet holder 340 in order to hold the Hall IC 54. Of the body 310 and the magnet holder 340, the body 310 having a high hardness includes a fixed tapered surface 316b as a tapered surface. Here, the hardness in the present embodiment is, for example, Vickers hardness.

ここで、固定テーパ面３１６ｂのラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度をθ、回転中心線ＣＬとスラスト受け部３６０との間のラジアル方向ＤＲに沿った距離をＬ１、軸受け部１４とスラスト受け部３６０との間のスラスト方向ＤＴに沿った距離をｈ１と定義する。 Here, the inclination angle of the fixed taper surface 316b with respect to the radial direction DR is θ, the distance along the radial direction DR between the rotation center line CL and the thrust receiving portion 360 is L1, and the bearing portion 14 and the thrust receiving portion 360 are A distance along the thrust direction DT is defined as h1.

図６に示すように、スラスト受け部３６０において、突出部３４８における点Ｐ１が膨張で固定テーパ面３１６ｂに対して点Ｐ２に相対的に移動する移動量を考える。なお、第２実施形態では、突出部３４８の先端において固定テーパ面３１６ｂとのスラスト方向ＤＴに沿った距離が最小となる位置が、マグネットホルダ３４０における点Ｐ１として採用されている。そうすると、第１実施形態と同様に、膨潤の場合においても、熱膨張の場合においても、傾斜角度θについて、
θ＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）
に設定すると、隙間３６０ａの大きさの変化が抑制されることとなる。したがって、第２実施形態では、固定テーパ面３１６ｂのラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度は、θ＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）に設定されている。 As shown in FIG. 6, in the thrust receiving portion 360, the amount of movement of the point P1 in the protruding portion 348 relative to the point P2 relative to the fixed tapered surface 316b due to expansion is considered. In the second embodiment, the position where the distance along the thrust direction DT with the fixed taper surface 316b at the tip of the projecting portion 348 is the minimum is employed as the point P1 in the magnet holder 340. Then, as in the first embodiment, both in the case of swelling and in the case of thermal expansion, the inclination angle θ
θ = tan ⁻¹ (h1 / L1)
If set to, a change in the size of the gap 360a is suppressed. Therefore, in the second embodiment, the inclination angle of the fixed tapered surface 316b with respect to the radial direction DR is set to θ = tan ⁻¹ (h1 / L1).

なお、固定スラスト面１６ａに対して固定テーパ面３１６ｂがなす傾斜角度であるテーパ角θｔは、第１実施形態と同様に、θｔ＝ｔａｎ^−１（Ｌ１／ｈ１）である。 The taper angle θt, which is the inclination angle formed by the fixed taper surface 316b with respect to the fixed thrust surface 16a, is θt = tan ⁻¹ (L1 / h1), as in the first embodiment.

（作用効果）
以上説明した第２実施形態に特有の作用効果を中心に以下説明する。 (Function and effect)
The following description focuses on the operational effects unique to the second embodiment described above.

第２実施形態によると、固定体としてのボデー３１０の軸受け部１４は、回転中心線ＣＬ側にて回転体としてのマグネットホルダ３４０を該ボデー３１０に重ねた状態で、軸受け部１４を介して回動自在に支持しているとともに、スラスト方向ＤＴにマグネットホルダ３４０を位置決めしている。さらに、ボデー３１０およびマグネットホルダ３４０のうち特定スラスト面としての固定スラスト面１６ａを備える一方であるボデー３１０は、テーパ面としての固定テーパ面３１６ｂを備える。固定テーパ面３１６ｂは、固定スラスト面１６ａからラジアル方向ＤＲの外周側に傾斜するとともに、マグネットホルダ３４０から離れる側に向かう程、固定スラスト面１６ａからの距離が拡大する。他方のマグネットホルダ３４０は、固定テーパ面３１６ｂに隙間３６０ａを介して対向し、固定テーパ面３１６ｂに向かって突出する突出部３４８を備えている。そして、固定テーパ面３１６ｂと突出部３４８とによりスラスト受け部３６０が構成されている。これによれば、ボデー３１０とマグネットホルダ３４０とが膨張率の異なる素材により形成されている装置３００において、膨張の影響で固定テーパ面３１６ｂと突出部３４８との相対位置が変化しても、隙間３６０ａの大きさが変化し難くなる。したがって、隙間３６０ａの大きさの変化が抑制されることで、液面レベルＬＬの検出精度が良好となる。 According to the second embodiment, the bearing portion 14 of the body 310 as a fixed body is rotated via the bearing portion 14 with the magnet holder 340 as the rotating body superimposed on the body 310 on the rotation center line CL side. While being supported movably, the magnet holder 340 is positioned in the thrust direction DT. Further, the body 310 having the fixed thrust surface 16a as the specific thrust surface of the body 310 and the magnet holder 340 has the fixed tapered surface 316b as the tapered surface. The fixed taper surface 316b is inclined from the fixed thrust surface 16a to the outer peripheral side in the radial direction DR, and the distance from the fixed thrust surface 16a is increased toward the side away from the magnet holder 340. The other magnet holder 340 includes a protrusion 348 that faces the fixed taper surface 316b via a gap 360a and protrudes toward the fixed taper surface 316b. A thrust receiving portion 360 is configured by the fixed tapered surface 316b and the protruding portion 348. According to this, in the apparatus 300 in which the body 310 and the magnet holder 340 are formed of materials having different expansion rates, even if the relative position between the fixed tapered surface 316b and the protruding portion 348 changes due to the expansion, the gap The size of 360a becomes difficult to change. Therefore, the change in the size of the gap 360a is suppressed, so that the detection accuracy of the liquid level LL is improved.

また、第２実施形態によると、テーパ面としての固定テーパ面３１６ｂのラジアル方向ＤＲに対する傾斜角度θについて、θ＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）となっている。これによれば、ボデー３１０およびマグネットホルダ３４０がそれぞれ膨張した場合に、突出部が固定テーパ面３１６ｂの傾斜角度θに沿って位置変化することとなるため、隙間３６０ａの大きさ変化の抑制効果が高い。したがって、液面レベルＬＬの検出精度の信頼性がさらに高まる。 Further, according to the second embodiment, the inclination angle θ of the fixed tapered surface 316b as the tapered surface with respect to the radial direction DR is θ = tan ⁻¹ (h1 / L1). According to this, when the body 310 and the magnet holder 340 are expanded, the projecting portion changes its position along the inclination angle θ of the fixed taper surface 316b, so that the effect of suppressing the change in the size of the gap 360a can be obtained. high. Therefore, the reliability of the detection accuracy of the liquid level LL is further increased.

また、第２実施形態によると、固定スラスト面１６ａと回転スラスト面４４との間の隙間７０は、固定テーパ面３１６ｂと突出部３４８との間の隙間３６０ａよりも大きく設定されている。これによれば、ラジアル方向ＤＲの外周側からガイドされるマグネットホルダ３４０が膨張して固定スラスト面１６ａと回転スラスト面４４との間の隙間７０の大きさが小さくなってもボデー３１０とマグネットホルダ３４０とが接触してマグネットホルダ３４０の回動が妨げられることを回避できるので、液面レベルＬＬの検出精度の信頼性が高まる。 Further, according to the second embodiment, the gap 70 between the fixed thrust surface 16a and the rotating thrust surface 44 is set larger than the gap 360a between the fixed taper surface 316b and the protruding portion 348. According to this, even if the magnet holder 340 guided from the outer peripheral side in the radial direction DR expands and the size of the gap 70 between the fixed thrust surface 16a and the rotating thrust surface 44 decreases, the body 310 and the magnet holder Since it can avoid that the magnet holder 340 contacts with 340 and the rotation of the magnet holder 340 is prevented, the reliability of the detection accuracy of the liquid level LL is increased.

また、第２実施形態によると、突出部３４８とラジアル方向ＤＲに隣接する空間部３８０が形成されている。これによれば、スラスト受け部３６０に液体中の異物が侵入しても、隣接する空間部３８０に誘導されるので、隙間３６０ａに異物が挟まることでマグネットホルダ３４０の回動が妨げられて、液面レベルＬＬの検出精度が悪化することを抑制することができる。 Further, according to the second embodiment, the space portion 380 adjacent to the protruding portion 348 in the radial direction DR is formed. According to this, even if a foreign substance in the liquid enters the thrust receiving part 360, it is guided to the adjacent space part 380, so that the foreign substance is caught in the gap 360a, thereby preventing the rotation of the magnet holder 340. It can suppress that the detection accuracy of the liquid level LL deteriorates.

また、第２実施形態によると、ボデー３１０およびマグネットホルダ３４０のうち硬度の大きな一方としてのボデー３１０が、テーパ面としての固定テーパ面３１６ｂを備える。これによれば、柔らかい方の突出部３４８が硬い方の固定テーパ面３１６ｂに当たることによる固定テーパ面３１６ｂの摩耗変形が抑制される。したがって、隙間３６０ａの大きさの変化が抑制されることで、液面レベルＬＬの検出精度の信頼性が高まる。 According to the second embodiment, the body 310 having one of the hardnesses of the body 310 and the magnet holder 340 includes the fixed tapered surface 316b as the tapered surface. According to this, wear deformation of the fixed taper surface 316b due to the softer protruding portion 348 hitting the harder fixed taper surface 316b is suppressed. Therefore, the reliability of the detection accuracy of the liquid level LL is increased by suppressing the change in the size of the gap 360a.

（他の実施形態）
以上、本発明の複数の実施形態について説明したが、本発明は、それらの実施形態に限定して解釈されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態に適用することができる。 (Other embodiments)
Although a plurality of embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not construed as being limited to these embodiments, and can be applied to various embodiments without departing from the scope of the present invention. be able to.

具体的に、第１実施形態に関する変形例１としては、回転テーパ面４６および固定テーパ面１６ｂの傾斜角度θについて、θ＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）でなくてもよい。すなわち、マグネットホルダ４０から離れる側に向かう程、固定スラスト面１６ａからの距離が拡大する固定テーパ面１６ｂと、隙間６０ａを介して対向する回転テーパ面４６とを備えていれば、傾斜角度θによらず隙間６０ａの大きさの変化抑制効果が得られる。また、この例として、傾斜角度θが異なる液面検出装置の複数の試作品が膨張したときの隙間６０ａの大きさの変化を調べて、最も隙間６０ａの大きさの変化が小さかったものを採用するようにしてもよい。 Specifically, as a first modification regarding the first embodiment, the inclination angle θ of the rotating tapered surface 46 and the fixed tapered surface 16b may not be θ = tan ⁻¹ (h1 / L1). That is, if the fixed taper surface 16b whose distance from the fixed thrust surface 16a increases as it goes away from the magnet holder 40 and the rotary taper surface 46 facing each other through the gap 60a, the inclination angle θ is set. Therefore, the effect of suppressing the change in the size of the gap 60a can be obtained. In addition, as an example, the change in the size of the gap 60a when a plurality of prototypes of the liquid level detection devices having different inclination angles θ are expanded and the change in the size of the gap 60a is the smallest is adopted. You may make it do.

第１実施形態に関する変形例２としては、固定テーパ面１６ｂと回転テーパ面４６とは、多少の角度をなして配置されていてもよい。この例として、図７に示すように、製造誤差等により、固定テーパ面１６ｂと回転テーパ面４６との距離が、例えばラジアル方向ＤＲの外周側に向かう程、拡大するようになっていたとしても、膨張による隙間６０ａの大きさの変化抑制効果を得ることができる。逆に、製造誤差等により、固定テーパ面１６ｂと回転テーパ面４６との距離が、例えばラジアル方向ＤＲの外周側に向かう程、縮小するようになっていてもよい。 As a second modification related to the first embodiment, the fixed taper surface 16b and the rotation taper surface 46 may be arranged at a slight angle. As an example of this, as shown in FIG. 7, even if the distance between the fixed taper surface 16b and the rotation taper surface 46 increases, for example, toward the outer peripheral side in the radial direction DR due to a manufacturing error or the like. The effect of suppressing the change in the size of the gap 60a due to expansion can be obtained. Conversely, the distance between the fixed taper surface 16b and the rotary taper surface 46 may be reduced, for example, toward the outer peripheral side in the radial direction DR due to a manufacturing error or the like.

第２実施形態に関する変形例３としては、回転スラスト面４４を特定スラスト面と定義したとき、特定スラスト面としての回転スラスト面４４を備えるマグネットホルダ４４０がテーパ面としての回転テーパ面４４６を備え、ボデー４１０が突出部４１６ｃを備えるようにしてもよい。図８に示すこの例において、突出部４１６ｃは、ボデー４１０においてラジアル方向ＤＲに沿って形成されている固定ラジアル面４１６ｂからスラスト方向ＤＴのマグネットホルダ４４０側の回転テーパ面４４６に向かって突出している。また、突出部４１６ｃは、円周方向ＤＣに沿った壁状に形成されており、その先端は、ラジアル方向ＤＲにおいて凸状に湾曲している湾曲面４１６ｄとなっている。 As a third modified example related to the second embodiment, when the rotating thrust surface 44 is defined as a specific thrust surface, the magnet holder 440 including the rotating thrust surface 44 as the specific thrust surface includes a rotating taper surface 446 as a taper surface, The body 410 may include a protrusion 416c. In this example shown in FIG. 8, the protruding portion 416c protrudes from the fixed radial surface 416b formed along the radial direction DR in the body 410 toward the rotating taper surface 446 on the magnet holder 440 side in the thrust direction DT. . Further, the protruding portion 416c is formed in a wall shape along the circumferential direction DC, and its tip is a curved surface 416d that is curved in a convex shape in the radial direction DR.

このような変形例３においても、図９に示すように、スラスト受け部４６０において、回転テーパ面４４６が膨張で突出部４１６ｃに対して相対的に移動しても、回転テーパ面４４６と突出部４１６ｃとの隙間４６０ａの大きさの変化が抑制される。 Also in the third modified example, as shown in FIG. 9, in the thrust receiving portion 460, even if the rotation taper surface 446 moves relative to the protrusion 416 c due to expansion, the rotation taper surface 446 and the protrusion A change in the size of the gap 460a with respect to 416c is suppressed.

第２実施形態に関する変形例４としては、固定テーパ面３１６ｂの傾斜角度θについて、θ＝ｔａｎ^−１（ｈ１／Ｌ１）でなくてもよい。すなわち、マグネットホルダ３４０から離れる側に向かう程、固定スラスト面１６ａからの距離が拡大する固定テーパ面３１６ｂと、隙間３６０ａを介して対向する突出部３４８とを備えていれば、傾斜角度θによらず隙間３６０ａの大きさの変化抑制効果が得られる。 As a fourth modification related to the second embodiment, the inclination angle θ of the fixed tapered surface 316b may not be θ = tan ⁻¹ (h1 / L1). In other words, if the fixed taper surface 316b whose distance from the fixed thrust surface 16a increases as it goes away from the magnet holder 340 and the protruding portion 348 facing each other through the gap 360a are provided, the inclination angle θ depends. Therefore, the effect of suppressing the change in the size of the gap 360a can be obtained.

第２実施形態に関する変形例５としては、突出部３４８の先端は、湾曲面３４８ａ以外の、例えば平面状等に形成されていてもよい。 As a fifth modified example related to the second embodiment, the tip of the protruding portion 348 may be formed in a flat shape other than the curved surface 348a, for example.

第２実施形態に関する変形例６としては、空間部３８０は、ラジアル方向ＤＲの回転中心線ＣＬ側又は外周側、すなわち片側において、突出部３４８に隣接して形成されるようにしてもよい。 As a sixth modified example related to the second embodiment, the space portion 380 may be formed adjacent to the protruding portion 348 on the rotation center line CL side or the outer peripheral side in the radial direction DR, that is, on one side.

第１〜２実施形態に関する変形例７としては、テーパ面１６ｂ，４６，３１６ｂおよび突出部３４８は、円周方向ＤＣの全周ではなく、断片的に形成されていてもよい。 As a seventh modified example relating to the first and second embodiments, the tapered surfaces 16b, 46, 316b and the protruding portion 348 may be formed in pieces instead of the entire circumference in the circumferential direction DC.

第１〜２実施形態に関する変形例８としては、マグネットホルダ４０をラジアル方向ＤＲの外周側からガイドする外周ガイド部１６を備えていなくてもよい。 As a modification 8 related to the first and second embodiments, the outer periphery guide portion 16 that guides the magnet holder 40 from the outer periphery side in the radial direction DR may not be provided.

第１〜２実施形態に関する変形例９としては、ボデー１０の膨張率が、マグネットホルダ４０の膨張率よりも大きくてもよい。この場合に仮に隙間６０ａがラジアル方向ＤＲに沿って形成された場合では、膨張により、隙間６０ａの大きさが大きくなる変化が生ずることとなる。例えば第１実施形態に関する本変形例のように、マグネットホルダ４０から離れる側に向かう程、固定スラスト面１６ａからの距離が拡大する固定テーパ面１６ｂと、隙間６０ａを介して対向する回転テーパ面４６とを備えていれば、隙間６０ａの大きさの変化抑制効果が得られる。同様に、第２実施形態に関する本変形例によっても、隙間の大きさの変化抑制効果が得られる。 As a ninth modification regarding the first and second embodiments, the expansion rate of the body 10 may be larger than the expansion rate of the magnet holder 40. In this case, if the gap 60a is formed along the radial direction DR, a change in which the size of the gap 60a increases due to expansion. For example, as in this modified example related to the first embodiment, the fixed taper surface 16b that increases in distance from the fixed thrust surface 16a as it goes away from the magnet holder 40, and the rotary taper surface 46 that faces through the gap 60a. Can be obtained, the effect of suppressing the change in the size of the gap 60a can be obtained. Similarly, the present modification example relating to the second embodiment also provides the effect of suppressing the change in the size of the gap.

第１〜２実施形態に関する変形例１０としては、ボデー１０の膨潤度αｌｂがマグネットホルダ４０の膨潤度αｌｈよりも大きく、ボデー１０の線膨張係数αｔｂがマグネットホルダ４０の線膨張係数αｔｈよりも小さくてもよい。また、その逆もありである。 As modification 10 regarding the first and second embodiments, the swelling degree αlb of the body 10 is larger than the swelling degree αlh of the magnet holder 40, and the linear expansion coefficient αtb of the body 10 is smaller than the linear expansion coefficient αth of the magnet holder 40. May be. And vice versa.

第１〜２実施形態に関する変形例１１としては、本発明は、車両に搭載される他の液体、例えばブレーキフルード、エンジン冷却水、エンジンオイル等の容器内の液面検出装置に適用されてもよい。さらに、車両用に限らず、各種民生用機器、各種輸送機器が備える液体容器内に設けられる液面検出装置に、本発明は適用可能である。 As a modification 11 related to the first and second embodiments, the present invention may be applied to a liquid level detection device in a container such as other fluids mounted on a vehicle, such as brake fluid, engine cooling water, engine oil, and the like. Good. Furthermore, the present invention is applicable not only to vehicles but also to liquid level detection devices provided in liquid containers provided in various consumer devices and various transport devices.

また、変形例１２としては、図１０に示すように、スラスト位置決め部２１４ｂとスラスト受け部２６０とは、ラジアル方向ＤＲに重なって配置されており、スラスト受け部２６０において、ボデー２１０のラジアル方向ＤＲに沿った固定受け面２１６ｂとマグネットホルダ２４０のラジアル方向ＤＲに沿った回転受け面２４６とは、隙間２６０ａを挟んで対向している。より詳細には、スラスト位置決め部２１４ｂのラジアル方向ＤＲに沿った軸受け面２１４ｃの延長面ＥＰ上に、隙間２６０ａが位置している。そして、固定受け面２１６ｂは、延長面ＥＰから最短距離が０．５ｍｍ以下となる位置に設けられている。 As Modification 12, as shown in FIG. 10, the thrust positioning portion 214 b and the thrust receiving portion 260 are arranged so as to overlap in the radial direction DR, and in the thrust receiving portion 260, the radial direction DR of the body 210. The stationary receiving surface 216b extending along the radial direction DR of the magnet holder 240 faces the rotation receiving surface 246 along the radial direction DR. More specifically, the gap 260a is located on the extended surface EP of the bearing surface 214c along the radial direction DR of the thrust positioning portion 214b. The fixed receiving surface 216b is provided at a position where the shortest distance from the extended surface EP is 0.5 mm or less.

このような変形例１２によっても、ボデー２１０とマグネットホルダ２４０とが膨張率の異なる素材により形成されていても、隙間２６０ａに沿った方向の位置変化となるため、膨張の影響で隙間２６０ａの大きさが変化し難くなる。 Even in this modified example 12, even if the body 210 and the magnet holder 240 are formed of materials having different expansion rates, the position changes in the direction along the gap 260a. Therefore, the size of the gap 260a is affected by the expansion. Is difficult to change.

１００，３００液面検出装置、１燃料タンク（容器）、１０，３１０，４１０ボデー（固定体）、１４軸受け部、１４ｂスラスト位置決め部、１６外周ガイド部、１６ａ固定スラスト面、１６ｂ，３１６ｂ固定テーパ面、２０フロート、３０アーム、４０，３４０，４４０マグネットホルダ（回転体）、４６，４４６回転テーパ面、６０，３６０，４６０スラスト受け部、６０ａ，３６０ａ，４６０ａ隙間、７０隙間、４１６ｃ，３４８突出部、ＣＬ回転中心線、ＤＲラジアル方向、ＤＴスラスト方向、ＬＬ液面レベル、Ｌ１距離、ｈ１距離、θ 傾斜角度 100,300 Liquid level detection device, 1 Fuel tank (container), 10,310,410 Body (fixed body), 14 Bearing portion, 14b Thrust positioning portion, 16 Outer peripheral guide portion, 16a Fixed thrust surface, 16b, 316b Fixed taper Surface, 20 Float, 30 Arm, 40, 340, 440 Magnet holder (rotating body), 46, 446 Rotating taper surface, 60, 360, 460 Thrust receiving part, 60a, 360a, 460a Clearance, 70 Clearance, 416c, 348 Projection Part, CL rotation center line, DR radial direction, DT thrust direction, LL liquid level, L1 distance, h1 distance, θ inclination angle

Claims

A liquid level detection device for detecting a liquid level (LL) of a liquid stored in a container (1),
A fixed body (10) fixed to the container;
A float (20) that moves up and down according to the liquid level;
An arm (30) connected to the float;
A rotating body (40) formed of a material having an expansion coefficient different from that of the fixed body to hold the arm, supported by the fixed body, and rotated around a rotation center line (CL) according to the vertical movement of the float. )
The fixed body rotatably supports the rotating body via a bearing portion (14) in a state where the rotating body is superimposed on the fixed body on the rotation center line side, and rotates in the thrust direction (DT). Positioning the body,
The fixed body is inclined to the outer peripheral side in the radial direction (DR) from the rotation center line side, the fixed thrust surface (16a) along the thrust direction, and the outer peripheral side in the radial direction from the fixed thrust surface. A fixed taper surface (16b) in which the distance from the fixed thrust surface increases toward the side away from the body,
The rotating body has a rotating thrust surface (44) and a rotating taper facing the fixed thrust surface and the fixed taper surface through gaps (60a, 70), respectively, on the outer peripheral side in the radial direction from the rotation center line side. A liquid level detecting device comprising a surface (46), wherein the rotational tapered surface and the fixed tapered surface constitute a thrust receiving portion (60).

The inclination angle of the fixed taper surface with respect to the radial direction is θ, the distance along the radial direction between the rotation center line and the thrust receiving portion is L1, and the thrust direction between the bearing portion and the thrust receiving portion is in the thrust direction. If the distance along is defined as h1,
The liquid level detection device according to claim 1, wherein θ = tan ⁻¹ (h1 / L1).

The expansion coefficient of the rotating body is larger than the expansion coefficient of the fixed body,
The fixed body includes an outer peripheral guide portion (16) including the fixed thrust surface and the fixed taper surface, and the outer peripheral guide portion guides the rotating body from the outer peripheral side in the radial direction, thereby rotating the rotating thrust. And a clearance (70) between the fixed thrust surface and the rotary thrust surface is formed between the fixed thrust surface and the fixed taper surface. The liquid level detection device according to claim 1, wherein the liquid level detection device is set to be larger than a gap (60 a) between the rotation taper surface and the rotation taper surface.

A liquid level detection device for detecting a liquid level (LL) of a liquid stored in a container (1),
A fixed body (310, 410) fixed to the container;
A float (20) that moves up and down according to the liquid level;
An arm (30) connected to the float;
A rotating body (340) that is formed of a material having an expansion coefficient different from that of the fixed body to hold the arm, is supported by the fixed body, and rotates around a rotation center line (CL) in accordance with the vertical movement of the float. , 440),
The fixed body rotatably supports the rotating body via a bearing portion (14) in a state where the rotating body is superimposed on the fixed body on the rotation center line side, and rotates in the thrust direction (DT). Positioning the body,
The fixed body includes a fixed thrust surface (16a) along the thrust direction on the outer peripheral side in the radial direction (DR) from the rotation center line side,
The rotating body includes a rotating thrust surface (44) opposed to the fixed thrust surface via a gap (70),
When one of the fixed thrust surface and the rotating thrust surface is defined as a specific thrust surface,
One of the fixed body and the rotating body that includes the specific thrust surface is inclined from the specific thrust surface to the outer peripheral side in the radial direction, and the distance from the specific thrust surface as the distance from the rotating body increases. Has a tapered surface (316b, 446) that expands,
The other of the fixed body and the rotating body includes protrusions (348, 416c) that face the tapered surface via gaps (360a, 460a) and protrude toward the tapered surface,
The liquid level detection device, wherein the taper surface and the protrusion constitute a thrust receiving portion (360, 460).

The inclination angle of the tapered surface with respect to the radial direction is θ, the distance along the radial direction between the rotation center line and the thrust receiving portion is L1, and the thrust direction between the bearing portion and the thrust receiving portion is along the thrust direction. If we define the distance as h1,
The liquid level detection device according to claim 4, wherein θ = tan ⁻¹ (h1 / L1).

The expansion coefficient of the rotating body is larger than the expansion coefficient of the fixed body,
The fixed body is provided with an outer peripheral guide portion (16) having the fixed thrust surface, and the outer peripheral guide portion guides the rotating body from the outer peripheral side in the radial direction, whereby the rotating thrust surface and the fixed thrust are provided. A gap between the fixed thrust surface and the rotating thrust surface is set between the tapered surface and the protruding surface, and the tapered surface and the protruding portion are set to face each other. 6. The liquid level detection device according to claim 4, wherein the liquid level detection device is set to be larger than a gap between the first portion and the second portion.

The liquid level detection device according to any one of claims 4 to 6, wherein a space portion (380, 480) adjacent to the protruding portion in the radial direction is formed.

The rotating body is formed of a material having a hardness different from that of the fixed body,
8. The liquid level detection device according to claim 4, wherein one of the fixed body and the rotating body having a higher hardness includes the tapered surface. 9.

The bearing portion has a thrust positioning portion (14b) for positioning in the thrust direction,
The liquid level detection device according to any one of claims 1 to 8, wherein the thrust positioning portion is positioned closer to the rotating body in a thrust direction than the thrust receiving portion.

The rotating body is formed of a synthetic resin,
The fixed body is formed of a synthetic resin,
The liquid level detection apparatus according to claim 1, wherein the expansion coefficient is a degree of swelling due to immersion in the liquid.

The liquid level detection device according to claim 1, wherein the expansion coefficient is a linear expansion coefficient associated with a temperature change.