JP6257282B2 - Hinge structure and optical fiber sheath remover - Google Patents
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Description
本発明は、ヒンジ構造、及び光ファイバ用被覆除去器に関する。 The present invention relates to a hinge structure and an optical fiber coating remover.
ヒンジ部を介して開閉を行うためのヒンジ構造として様々な構造が提案されている。例えば、特許文献1に記載のヒンジ構造は、光ファイバ用被覆除去器に採用されたものである。このヒンジ構造は、位置決め用のベースと可動支持体とがヒンジ結合されている。また、閉じた状態の可動支持体を開くためのスプリングが配置されている。
Various structures have been proposed as hinge structures for opening and closing via the hinge portion. For example, the hinge structure described in
上述のヒンジ構造は、別体として構成されている部材同士に対して回転軸を挿入することによって構成されている。このようなヒンジ構造は、複数の別部材を準備し、それらを組み立てることによって構成されている。ここで、ヒンジ部を介して開閉を行うヒンジ構造を、よりシンプルにすることが要請されていた。このような要請に対し、例えば、一方の部材と他方の部材を成型によって一体成型し、部材間の連結部分を薄肉とすることによってヒンジ部を形成するようなヒンジ構造を採用することが可能である。しかしながら、このようなヒンジ構造は、ヒンジ部が薄肉であるため、部材同士の間で振れなどが生じ、開閉の安定性を十分に得られない可能性がある。従って、シンプルな構成であると共に、開閉の安定性を向上することができるヒンジ構造が要請されていた。 The above-described hinge structure is configured by inserting a rotation shaft into members configured as separate bodies. Such a hinge structure is configured by preparing a plurality of separate members and assembling them. Here, there has been a demand for a simpler hinge structure that opens and closes via the hinge portion. In response to such a demand, for example, it is possible to adopt a hinge structure in which one member and the other member are integrally formed by molding, and the hinge portion is formed by thinning the connecting portion between the members. is there. However, in such a hinge structure, since the hinge portion is thin, vibration or the like occurs between members, and there is a possibility that sufficient opening / closing stability cannot be obtained. Therefore, there has been a demand for a hinge structure that has a simple configuration and can improve the stability of opening and closing.
本発明の一形態に係るヒンジ構造は、ヒンジ部を介して開閉する第1の部分及び第2の部分を備えるヒンジ構造であって、ヒンジ部は、第1の部分及び第2の部分の少なくとも何れか一方に形成された軸部と、第1の部分及び第2の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、軸部を支持する支持部と、を備え、第1の部分と第2の部分とは、連結部によって連結され、第1の部分、第2の部分、軸部、支持部、及び連結部は、一体成型されており、連結部は、軸部が支持部で支持されたときに、第1の部分及び第2の部分を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる。 A hinge structure according to an aspect of the present invention is a hinge structure including a first part and a second part that open and close via a hinge part, and the hinge part includes at least the first part and the second part. A shaft portion formed on any one of the first portion and the second portion; and a support portion that supports the shaft portion and is formed on at least one of the first portion and the second portion. The part is connected by the connecting part, and the first part, the second part, the shaft part, the supporting part, and the connecting part are integrally molded, and the connecting part is supported by the supporting part. Sometimes, a restoring force for generating the first part and the second part from the closed state to the open state is generated.
このような形態によれば、ヒンジ部を介して開閉する第1の部分と第2の部分とを連結部で連結することによって、第1の部分、第2の部分、軸部、支持部、及び連結部が、一体成型された構成となっている。これにより、ヒンジ構造の各構成要素を一つの成型部品として取り扱い可能なシンプルな構成とすることができる。また、第1の部分と第2の部分を連結している連結部は、軸部が支持部で支持された時に、第1の部分及び第2の部分を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる。これによって、復元力を発生させるための別部材を組み付ける必要がなくなるため、ヒンジ構造をシンプルな構成とすることができる。また、ヒンジ部は、第1の部分及び第2の部分の少なくとも何れか一方に形成された軸部と、第1の部分及び第2の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、軸部を支持する支持部と、を備えている。すなわち、シンプルな構成でありながらも、ヒンジ部は、支持部で軸部を十分に支持した状態で回動可能な構成となっているため、第1の部分及び第2の部分を開閉するときの安定性を向上することができる。以上によって、ヒンジ構造をシンプルな構成とすることができると共に、開閉の安定性を向上することができる。 According to such a configuration, the first part, the second part, the shaft part, the support part, the first part and the second part that open and close via the hinge part are connected by the connecting part. And the connection part is the structure integrally molded. Thereby, it can be set as the simple structure which can handle each component of a hinge structure as one molded component. Moreover, the connection part which connects the 1st part and the 2nd part is made into the state which opened from the state which closed the 1st part and the 2nd part, when the axial part is supported by the support part. To generate a restoring force for. This eliminates the need for assembling a separate member for generating a restoring force, so that the hinge structure can be made simple. The hinge part is formed on at least one of the first part and the second part and at least one of the first part and the second part. And a support part to support. That is, although it is a simple configuration, the hinge portion is configured to be rotatable with the shaft portion sufficiently supported by the support portion, so that when the first portion and the second portion are opened and closed Stability can be improved. As described above, the hinge structure can be made simple and the open / close stability can be improved.
本発明の一形態に係る光ファイバ用被覆除去器は、上述のヒンジ構造を備え、第1の部分と第2の部分とで光ファイバを挟み込むことにより、光ファイバの被覆を除去する。 An optical fiber coating remover according to an aspect of the present invention includes the above-described hinge structure, and removes the coating of the optical fiber by sandwiching the optical fiber between the first portion and the second portion.
別の形態に係る光ファイバ用被覆除去器において、第1の部分及び第2の部分は、閉じた状態において光ファイバを挟み込む刃部と、ヒンジ部よりも刃部側の位置に形成され、刃部の振れを抑制する振れ止め部と、を備え、振れ止め部は、第1の部分及び第2の部分の少なくとも何れか一方に形成された突出部と、第1の部分及び第2の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、突出部を受容する受容部と、を備えてよい。 In the coating remover for optical fiber according to another embodiment, the first part and the second part are formed at a position closer to the blade part than the hinge part and a blade part that sandwiches the optical fiber in the closed state. An anti-sway part that suppresses shake of the part, and the anti-sway part includes a protrusion formed on at least one of the first part and the second part, and the first part and the second part. And a receiving portion that is formed on at least one of the two and receives the protruding portion.
別の形態に係る光ファイバ用被覆除去器において、第1の部分及び第2の部分は、閉じた状態において光ファイバを挟み込む刃部を備え、第1の部分及び第2の部分の何れか一方には、光ファイバを支持する光ファイバホルダを当接させることで、刃部と光ファイバとの位置合わせを行う位置合わせ面が形成されており、位置合わせ面は、刃部に対して1カ所又は複数カ所に形成されていてよい。 In the coating remover for an optical fiber according to another aspect, the first part and the second part include a blade part that sandwiches the optical fiber in a closed state, and one of the first part and the second part Has an alignment surface for aligning the blade portion and the optical fiber by contacting an optical fiber holder that supports the optical fiber, and the alignment surface is located at one location relative to the blade portion. Or it may be formed in a plurality of places.
別の形態に係る光ファイバ用被覆除去器において、第1の部分及び第2の部分は、閉じた状態において光ファイバを挟み込む刃部を備え、第1の部分及び第2の部分の何れか一方は、光ファイバを支持する光ファイバホルダを当接させることで、刃部と光ファイバとの位置合わせを行う位置合わせ面と、光ファイバホルダの一部が、位置合わせ面よりも刃部側へ進入することを許容する進入許容部と、を備えてよい。 In the coating remover for an optical fiber according to another aspect, the first part and the second part include a blade part that sandwiches the optical fiber in a closed state, and one of the first part and the second part The optical fiber holder that supports the optical fiber is brought into contact so that the alignment surface for aligning the blade portion and the optical fiber, and a part of the optical fiber holder is closer to the blade portion than the alignment surface. And an entry allowing portion that allows entry.
本発明によれば、ヒンジ構造をシンプルな構成とすることができると共に、開閉の安定性を向上することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to make a hinge structure simple, the stability of opening and closing can be improved.
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same or equivalent elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
まず、図1〜図5を参照して、本実施形態に係るヒンジ構造1及びそのヒンジ構造1を備える光ファイバ用被覆除去器100の構成について説明する。
First, with reference to FIGS. 1-5, the structure of the
ヒンジ構造1は、ヒンジ部2を介して開閉するベース部(第1の部分)3及びカバー部(第2の部分)4を備える。また、ヒンジ部2は、ベース部3に形成された軸部6と、カバー部4に形成されて、軸部6を支持する支持部7と、を備えている。また、ベース部3とカバー部4とは、連結部8によって連結されている。ベース部3、カバー部4、軸部6、支持部7、及び連結部8は、いずれもポリアセタールやポリプロピレンなどの樹脂を用いて成型することによって構成される。また、ベース部3、カバー部4、軸部6、支持部7、及び連結部8は、一体成型されている。光ファイバ用被覆除去器100は、このようなヒンジ構造1を備えており、ヒンジ部2を介してベース部3及びカバー部4を開閉させて、ベース部3とカバー部4とで光ファイバ200を挟み込むことにより、光ファイバ200の被覆を除去することができる。なお、成型直後の状態の光ファイバ用被覆除去器100は、図4及び図5に示すように、軸部6と支持部7とが分離されており、連結部8のみによってベース部3とカバー部4とが連結された状態となっている。光ファイバ用被覆除去器100を使用する時は、図1〜図3に示すように、軸部6が支持部7で支持された状態とする。なお、以下の説明においては、光ファイバ200の被覆を除去するときに、光ファイバ200が延在する方向(図6参照)をX軸方向とし、光ファイバ200の先端部側をX軸正側とする。また、ベース部3を設置面上に設置した状態におけるベース部3の厚さ方向をZ軸方向とし、閉じた時にカバー部4と対向する側をZ軸正側とする。また、X軸方向及びZ軸方向と直交する方向をY軸方向とし、一方側をY軸正側とする。なお、特に言及がない限り、各構成要素の説明は、軸部6と支持部7とを連結させた状態であって、ベース部3に対してカバー部4を180°開いた状態(図1に示す状態)の位置関係を基準として配置等を説明する。また、以降の説明において、「閉じた状態」とは、図3に示すように、ベース部3とカバー部4とが完全に閉じている状態のことを指すものとし、それ以外の状態(図1や図2に示す状態)は「開いた状態」であるものとする。
The
ベース部3は、光ファイバ200の被覆を除去する際に、光ファイバホルダ300(図6参照)にて保持された状態の光ファイバ200を受容すると共に位置合わせを行うための部分である。図1に示すように、ベース部3は、X軸方向(すなわち、被覆除去時における光ファイバ200の延在方向)に沿って延びる長尺な形状を有しており、X軸正側の領域にカバー部4との間で光ファイバ200を挟み込む挟み込み部21を備え、X軸負側の領域に光ファイバ200を保持する光ファイバホルダ300を設置するためのホルダ設置部22を備えている。また、ベース部3の挟み込み部21は、光ファイバ200の被覆を除去するための刃部23と、ベース部3側の刃部23とカバー部4側の刃部27との間の振れを抑制する振れ止め部24と、を備えている。また、挟み込み部21とホルダ設置部22との間の境界部付近には、光ファイバホルダ300を介して刃部23と光ファイバ200との間の位置合わせを行うための位置合わせ構造26が設けられている。
The
具体的に、ベース部3は、底壁部11と、底壁部11からZ軸正側へ立ち上がる側壁部12,13及び端壁部14と、を備えている。底壁部11は、X軸方向に延びる長方形板状をなしている。側壁部12は、底壁部11のY軸負側の縁部11cに沿ってX軸方向に延びている。側壁部13は、底壁部11のY軸正側の縁部11dに沿ってX軸方向に延びている。側壁部12,13は、底壁部11のX軸正側の縁部11aから底壁部11のX軸負側の縁部11bまで延びている。端壁部14は、底壁部11のX軸正側の縁部11aに沿ってY軸方向に延びている。端壁部14は、底壁部11のY軸負側の縁部11cからY軸正側の縁部11dまで延びており、側壁部12,13と連結されている。端壁部14のY軸方向における中央位置には、光ファイバ200を通過させる空間を確保するための溝部14aが形成されている。底壁部11のX軸負側の縁部11bには端壁部が設けられておらず、ホルダ設置部22に対応する領域においては、底壁部11の上面である内側面11eは平面状に構成されており、光ファイバホルダ300を設置可能に構成されている。なお、側壁部12と側壁部13とのY軸方向における離間距離は、光ファイバホルダ300の短辺方向の寸法と略同一(多少のがたつきを許容する範囲で同一)に設定されている。
Specifically, the
ベース部3の挟み込み部21に対応する領域には、底壁部11からZ軸正側へ立ち上がると共に、側壁部12,13間でY軸方向に延びる壁部16が形成されている。壁部16の上端部16aのうち、Y軸方向中央位置の領域は、刃部23として構成されている。また、刃部23のY軸方向両端部には振れ止め部24を構成する受容部43,44が形成されている。なお、刃部23及び振れ止め部24の詳細な構成については、相手部材であるカバー部4の構成と合わせて後述する。また、位置合わせ構造26の詳細な構成についても、光ファイバホルダ300の構成と合わせて後述する。
In a region corresponding to the sandwiching
カバー部4は、光ファイバ200の被覆を除去する際に、光ファイバホルダ300の位置合わせが完了したベース部3に対して、ヒンジ部2を介して閉じられることにより、ベース部3との間で光ファイバ200を挟み込むための部分である。図1に示すように、カバー部4は、ベース部3に対してY軸方向におけるいずれか一方に隣り合うように設けられている。本実施形態では、カバー部4はベース部3のY軸正側に設けられているが、回動方向(すなわちヒンジ部2を設ける位置)によっては、ベース部3のY軸負側に設けられてもよい。カバー部4は、X軸方向(すなわち、被覆除去時における光ファイバ200の延在方向)において、ベース部3の挟み込み部21に対応する位置に配置されている。カバー部4は、光ファイバ200の被覆を除去するための刃部27と、ベース部3側の刃部23とカバー部4側の刃部27との間の振れを抑制する振れ止め部28と、を備えている。
When the cover of the
具体的に、カバー部4は、底壁部31と、底壁部31からZ軸正側へ立ち上がる側壁部32,33及び端壁部34と、を備えている。底壁部31は、X軸方向における長さがベース部3よりも短い長方形板状をなしている。側壁部32は、底壁部31のY軸正側の縁部31cに沿ってX軸方向に延びている。側壁部33は、底壁部31のY軸負側の縁部31dに沿ってX軸方向に延びている。側壁部32,33は、底壁部31のX軸正側の縁部31aから底壁部31のX軸負側の縁部31bの手前まで延びている。端壁部34は、底壁部31のX軸正側の縁部31aに沿ってY軸方向に延びている。端壁部34は、底壁部31のY軸正側の縁部31cからY軸負側の縁部31dまで延びており、側壁部32,33と連結されている。端壁部34のY軸方向における中央位置には、光ファイバ200を通過させる空間を確保するための溝部34aが形成されている。底壁部31のX軸負側の縁部31bには端壁部が設けられておらず、閉じた時にベース部3に設置された光ファイバホルダ300と干渉しない構成となっている。なお、側壁部32と側壁部33とのY軸方向における離間距離は、ベース部3の側壁部12と側壁部13とのY軸方向における離間距離と略同一に設定されている。カバー部4のX軸負側の位置には、底壁部31からZ軸正側へ立ち上がると共に、側壁部32,33間でY軸方向に延びる壁部36が形成されている。壁部36の上端部36aのうち、Y軸方向中央位置の領域は、刃部27として構成されている。
Specifically, the
カバー部4の底壁部31は、Z軸方向からみたときに、ベース部3の底壁部11のX軸正側の縁部11a側(挟み込み部21側の領域)と略同一の形状及び大きさに形成されている。また、カバー部4の側壁部32,33、端壁部34、壁部36も、ベース部3の側壁部12,13のX軸正側の部分、端壁部14、壁部16と略同一の位置、形状及び大きさに形成されている。また、ベース部3の側壁部12,13のX軸正側の部分、端壁部14、壁部16のZ軸正側の高さと、カバー部4の側壁部32,33、端壁部34、壁部36のZ軸正側の高さは、ベース部3に対してカバー部4を閉じた時に、各壁部の上端同士が互いに接触する程度の高さに設定されている(図3参照)。また、端壁部14の溝部14aと端壁部34の溝部34aとの間には光ファイバ200を通過させるための空間が形成される。ただし、ベース部3とカバー部4とで光ファイバ200の被覆を除去できる限り、ベース部3及びカバー部4の各壁部の形状や大きさは本実施形態に示すものに限定されず、あらゆる構成を採用してもよい。
When viewed from the Z-axis direction, the
ここで、ベース部3の刃部23とカバー部4の刃部27について詳細に説明する。刃部23,27は、ベース部3及びカバー部4を閉じた状態において光ファイバ200を挟み込み、光ファイバ200の被覆を除去するための部分である。ベース部3の刃部23は、壁部16のY軸方向における中央位置付近の領域に形成されている。具体的には、壁部16の上端部16aの両側のエッジ部に傾斜面23bを形成し、上端部16a(すなわち刃部23の上端部23a)付近を先細り形状とすることによって刃部23が構成されている。また、カバー部4の刃部27は、壁部36のY軸方向における中央位置付近の領域に形成されている。具体的には、壁部36の上端部36aの両側のエッジ部に傾斜面27bを形成し、上端部36a(すなわち刃部27の上端部27a)付近を先細り形状とすることによって刃部27が構成されている。なお、壁部36の上端部36aのうち、刃部27が形成される領域には微小な段差が設けられることによって、刃部27の上端部27aが壁部36の上端部36aより低い位置に形成される。これによって、刃部23,27で光ファイバ200を挟み込んだとき、内部のガラス心線が過度に押圧されることを抑制することができる。なお、このような段差は、ベース部3の刃部23側に設けてもよく、ベース部3側の刃部23及びカバー部4の刃部27の両方に設けてもよい。あるいは、このような段差を設けず、壁部16,36自体の高さ調整をしてもよい。なお、刃部23,27は、壁部16,36のX軸正側のエッジ部及びX軸負側のエッジ部の両方に傾斜面23b,27bを設けることで構成されていたが、一方のエッジ部のみに傾斜面23b,27bが形成されてよい。あるいは、傾斜面ではなく、段差形状とすることで先細りとしてもよい。あるいは、傾斜面や段差形状を設けず、壁部16,36と同じ厚みのままで刃部23,27として用いてもよい。
Here, the
次に、ベース部3の振れ止め部24とカバー部4の振れ止め部28について詳細に説明する。ベース部3の振れ止め部24とカバー部4の振れ止め部28は、互いに嵌合しあうことによって、刃部23及び刃部27同士の振れを抑制する部分である。本実施形態では、カバー部4側の振れ止め部28は、カバー部4に形成された突出部45,46を備えている。この突出部45,46は、ベース部3とカバー部4とを閉じた状態において、カバー部4の底壁部31側からベース部3側へ向かって突出している。図1に示す状態においては、突出部45,46は、底壁部31からZ軸正側へ突出している。また、本実施形態では、壁部36のうち、刃部27に対してY軸正側に隣接する領域が突出部45として構成され、刃部27に対してY軸負側に隣接する領域が突出部46として構成されている。
Next, the steadying
ベース部3側の振れ止め部24は、ベース部3に形成された受容部43,44を備えている。この受容部43,44は、ベース部3とカバー部4を閉じた状態において、カバー部4の突出部45,46を受容する部分である。受容部43,44は、突出部45,46を嵌め込むための空間を有するものである。本実施形態では、受容部43は、刃部23に対してY軸負側に隣接する部分に底壁部11からZ軸正側へ立ち上がるリブ38を設け、リブ38の上端部に溝部38aを形成することによって構成される。リブ38は、壁部16からX軸正側及びX軸負側の両方へ延びると共に、刃部23の上端部23aよりもZ軸正側の位置まで立ち上がっている。また、溝部38aは、壁部16と対応する位置に形成されており、その底面が上端部16aと一致するように形成されている。受容部44は、刃部23に対してY軸正側に隣接する部分に底壁部11からZ軸正側へ立ち上がるリブ39を設け、リブ39の上端部に溝部39aを形成することによって構成される。リブ39は、壁部16からX軸正側及びX軸負側の両方へ延びると共に、刃部23の上端部23aよりもZ軸正側の位置まで立ち上がっている。また、溝部39aは、壁部16と対応する位置に形成されており、その底面が上端部16aと一致するように形成されている。このような構成によって、ベース部3とカバー部4とを閉じた状態とすると、カバー部4側の突出部45,46がベース部3側の受容部43,44の溝部38a,39aに嵌め込まれる。これによって、刃部23と刃部27との間の振れが抑制される。なお、受容部43,44の高さは、刃部23と刃部27とが光ファイバ200の被覆に切り込むよりも前の時点で溝部38a,39aに突出部45,46が嵌め込まれる高さとなっていることが望ましい。
The
また、振れ止め部24,28は、ヒンジ部2よりも刃部23,27側の位置に形成されている。すなわち、回動中心であるヒンジ部2に近い位置ではなく、回動中心から外周側に離間して設けられた刃部23,27に近い位置に形成されるため、より確実に刃部23,27の振れを抑制することができる。なお、受容部及び突出部の構成は上述のような構成に限定されず、あらゆる嵌めこみ構造を採用してよい。例えば、突出部45,46に対応する部分だけを、更にZ軸正側へ突出させてよい。また、それに伴い、受容部43,44の溝部38a,39aも深くしてよい。また、突出部として棒状部材が突出しており、当該棒状部材を受容部として構成される穴部に挿入するような構成を採用してもよく、Y軸方向から見たとき、突出部がV字状の突起であり、受容部がV字状の溝となっている構成を採用してもよい。また、上述の本実施形態では、二組の受容部及び突出部が形成されていたが、三組以上であってもよく一組であってもよい。また、上述の実施形態では、ベース部3に受容部が形成されてカバー部4に突出部が形成されていたが、カバー部4に受容部が形成されてベース部3に突出部が形成されてよく、ベース部3に受容部及び突出部が両方形成されると共に、カバー部4にもそれらと対応するように受容部及び突出部が両方形成されていてもよい。
The steady rests 24 and 28 are formed at positions closer to the
図1及び図4に示すように、軸部6は、ベース部3のY軸正側の長辺部分からY軸正側(すなわち、カバー部4側)へ突出するように設けられる。具体的には、軸部6は、ベース部3の側壁部13からY軸正側へ離間した位置に配置されてX軸方向へ延びる回転軸41(図4参照)と、ベース部3の側壁部13からY軸正側へ突出して回転軸41の両端を支持する一対の軸固定部42と、を備えている。回転軸41は、X軸方向に延びる円柱状の部材である。本実施形態では、回転軸41は、側壁部13の上端部に対応する高さ位置に配置されている。ただし、回転軸41の高さ位置は特に限定されず、Z軸方向のいずれの位置に配置してもよく、それに伴って支持部7の形状を変更すればよい。軸固定部42は、側壁部13のY軸正側の外面における上端部付近の位置からY軸正側へ延びる接続部42aと、接続部42aの先端部に設けられて回転軸41を固定する円板状のフランジ部42bと、を備えている。軸部6は、側壁部13のX軸正側における端部に一つ設けられ、当該端部からX軸負側へ離間した位置に一つ設けられる。X軸負側の軸部6は、カバー部4の底壁部31のX軸負側の縁部31bに対応する位置に設けられる。
As shown in FIGS. 1 and 4, the
図1及び図4に示すように、支持部7は、カバー部4のY軸負側の長辺部分からY軸負側(すなわち、ベース部3側)へ突出するように設けられる。具体的には、カバー部4の側壁部33からY軸負側へ延びる接続部7aと、接続部7aの先端部に設けられて回転軸41と連結されるフック部7bと、を備えている。フック部7bは、Z軸負側からZ軸正側へ向かって伸びるU字状の溝部7cを備えている(図4参照)。これによって、フック部7bの溝部7cに対してZ軸負側から軸部6の回転軸41を嵌め込むことによって、支持部7によって軸部6が支持された状態となり、カバー部4がベース部3に組み付けられた状態となる。支持部7で軸部6を支持したとき、支持部7のフック部7bは軸部6のフランジ部42bに挟まれた状態となる。ベース部3とカバー部4との間のX軸方向のがたつきを抑制するため、フック部7bのX方向の両端面と各フランジ部42bの内面との間にはギャップが設けられないように設定されている。支持部7は、側壁部33のX軸正側における端部に一つ設けられ、底壁部31の縁部31dのX軸負側における端部に一つ設けられる。
As shown in FIGS. 1 and 4, the
なお、軸部6及び支持部7は二組設けられているが、三組以上であってもよく、一組であってもよい。また、ベース部3側に軸部6が設けられカバー部4側に支持部7が設けられているが、ベース部3側に支持部7が設けられカバー部4側に軸部6が設けられてもよい。また、図13に示す変形例に係るヒンジ構造161を有する光ファイバ用被覆除去器160のように、ベース部3側に軸部6及び支持部7が両方設けられ、カバー部4側にそれらと対応するように支持部7及び軸部6が設けられてもよい。
In addition, although two sets of the
次に、連結部8について説明する。ここでは、支持部7と軸部6を連結させてカバー部4をベース部3に組み付ける前の状態(「組み付け前の状態」と称する)、すなわち成型品としての状態に係る光ファイバ用被覆除去器100の構成について説明することに合わせて、連結部8の構成について説明する。成型直後は、光ファイバ用被覆除去器100は、このような図4及び図5に示す状態となっている。組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器100は、図4及び図5に示すように、ベース部3に対してカバー部4を180°開いた状態で軸部6を支持部7から取り外し、当該状態のままカバー部4をベース部3からY軸正側へ離間させた状態と略同様な位置関係となる。具体的に、組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器100では、ベース部3とカバー部4のそれぞれの対向面(閉じた状態としたときに、互いに対向する面であり、例えば底壁部11,31の内側面11e,31e等)が、同方向を向くようにベース部3とカバー部4が配置されている。また、ベース部3のうち軸部6が設けられている縁部と、カバー部4のうち支持部7が設けられている縁部とがY軸負方向において互いに離間して対向するように、ベース部3とカバー部4が並べられて配置されている。組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器100では、ベース部3に対するカバー部4のX軸方向における位置関係は、組み付け時と同様の位置関係に設定される。すなわち、組み付ける前の状態においても、ベース部3の刃部23とカバー部4の刃部27とは、X軸方向において同位置に配置される。組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器100では、ベース部3に対するカバー部4のY軸方向における位置関係は、成型時に干渉し合わない程度にカバー部4がベース部3から離間した位置関係となる。すなわち、Z軸方向から見て、ベース部3及び軸部6と、カバー部4及び支持部7とは、いずれの部分においても重ならないように、カバー部4がベース部3からY軸正側へ離間した位置に配置される(特に図5参照)。これにより、金型構造が簡素なものとなり、製造上有利である。組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器100では、ベース部3に対するカバー部4のZ軸方向における位置関係は、連結部8で連結可能な範囲で、どのような位置関係としてもよい。本実施形態では、ベース部3の底壁部11とカバー部4の底壁部31とが、Z軸方向において略同位置となるように配置されている。ただし、このような位置関係に限定されず、Y軸方向からみてベース部3とカバー部4とが一部又は全部で重なるような位置関係であってもよい。
Next, the connecting
連結部8は、一端側でベース部3のうち軸部6が設けられている縁部に固定され、他端側でカバー部4のうち支持部7が設けられている縁部に固定される帯状の部材である。具体的に、連結部8は、一端がベース部3の側壁部13の外周面に固定され、他端がカバー部4の側壁部33の外周面に固定されており、Y軸方向に平行に真っ直ぐに延びている。連結部8は、X軸方向に一定の幅を有する。連結部8のZ軸方向における厚みは、湾曲させることができる程度に薄く構成されている。また、本実施形態では二本の連結部8が設けられているが、一本でも三本以上であってもよい。なお、連結部8の一端は側壁部13のうち底壁部11の内側面11eのZ軸方向の位置と略同位置に固定され、連結部8の他端は、側壁部33のうち底壁部31の内側面31eのZ軸方向の位置と略同位置に固定されている。ただし、連結部8の固定位置は特に限定されず、あらゆる位置に固定してよい。また、Z軸方向から見た時、連結部8は、一方の組に係る軸部6及び支持部7と、他方の組に係る軸部6及び支持部7との間に配置されている。成型時に干渉しないように、連結部8は、Z軸方向から見て、いずれの軸部6及び支持部7とも重ならない位置に設けられている(特に図5参照)。以上のような構成により、成型時において、機能的には別部品として構成されるベース部3とカバー部4とを連結部8で連結することによって、一つの成型部品として取り扱うことが可能となる。これによって、ベース部3、カバー部4、軸部6、支持部7、及び連結部8を一つの成型部品として一体成型することが可能となる。
The connecting
また、ベース部3にヒンジ部2を組み付けた状態、すなわち軸部6が支持部7で支持されたときに、連結部8はベース部3及びカバー部4を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる。すなわち、連結部8でベース部3とカバー部4とを連結した状態で、軸部6を支持部7で支持するように組み付けると、連結部8のベース部3側の固定部とカバー部4側の固定部との間の距離が近くなることによって、真っ直ぐに延びていた連結部8が撓んで湾曲する。図2及び図3に示すように、ベース部3に対してベース部3を閉じるように回動させた状態では、連結部8は、軸部6の回転軸41に対して、外周側へ迫り出すように湾曲する。この状態では、連結部8は、真っ直ぐな状態に戻ろうとする復元力を発生させるため、カバー部4はベース部3に対して開くような方向へ復元力Fを付与されることとなる。なお、ベース部3に対してカバー部4が180°開かれた状態(図1の状態)と、ベース部3に対してカバー部4が閉じられた状態(図3の状態)との間には、連結部8に生じる復元力Fが最小となる角度が存在している。従って、作業者が閉じられた状態のカバー部4から指を離すと、連結部8の復元力により、カバー部4は復元力Fが最小となる角度へ向かって開くように動作する。しかし、軸部6と支持部7との間の摩擦力や、繰り返しの使用による連結部8の変形や疲労などの影響により、カバー部4がどの位置まで開くかは特に限定されない。
Further, when the
ここで、連結部8の長さについて説明する。上述のように、成型時においてはZ軸方向から見てベース部3及び軸部6とカバー部4及び支持部7とが重ならないような位置関係とすることが望ましい。従って、連結部8は、当該位置関係となるようにベース部3とカバー部4とを離間させる程度の長さであることが望ましい。あるいは、開閉動作中に連結部8が切断されない長さに設定される。また、切断されない長さであっても、繰り返し開閉回数を多くするには、塑性変形をしない長さとすることが好ましい。一方、連結部8が過度に長すぎる場合は、成型時におけるベース部3とカバー部4との離間距離が大きくなることによって、金型が必要以上に大型化する可能性がある。また、連結部8が長すぎる場合は、ベース部3とカバー部4とを閉じた状態における復元力が弱くなり、カバー部4を開くのに必要な復元力を発生させることができない可能性がある。なお、復元力は、連結部8の幅、長さ、断面形状によりある程度の調節が可能であるほか、充分な長さを有する連結部8をコイル状に巻くこと等によっても調節が可能である。
Here, the length of the connecting
次に、光ファイバホルダ300を介して刃部23,27と光ファイバ200との間の位置合わせを行うための位置合わせ構造26について説明する。ここで、図6及び図7に示すように、光ファイバホルダ300は、光ファイバ200を設置するための本体部301と、本体部301にX軸方向へ所定間隔で設けられて光ファイバ200をガイドするガイド部302と、本体部301との間で光ファイバ200を挟み込んで保持する保持部303と、を備えている。本体部301のX軸正側の端面は、位置合わせ面301aとして機能する。光ファイバホルダ300は、位置合わせ面301aと光ファイバ200の先端部200aとの間の距離をL1で一定として光ファイバ200を保持する。なお、L1は、光ファイバホルダ300に光ファイバ200を保持した状態で、ファイバカッタ(図示せず)により余長を切断することにより得ることができる。一方、光ファイバホルダ300を光ファイバ用被覆除去器100に設置して、刃部23,27で光ファイバ200を挟み込んで、光ファイバホルダ300をX軸負側へ引き抜くと、刃部23,27よりも先端部200a側の領域の被覆をL2の長さだけ除去することができる。L2の長さの被覆を除去するときの、光ファイバホルダ300の位置合わせ面301aと刃部23,27との間のX軸方向における距離は、L3(L1=L2+L3の関係が成り立つ)に設定される。また、位置合わせ面301aと刃部23,27との間の距離を複数段階に変更することで、除去できる被覆の長さも変更することができる。
Next, the
図4、図5及び図7に示すように、光ファイバ用被覆除去器100のベース部3の位置合わせ構造26は、第1の位置合わせ面51Aを有する位置合わせ部52と、折り返すことによって第2の位置合わせ面51Bを形成する折り返し部53と、光ファイバホルダ300の一部が第1の位置合わせ面51Aよりも刃部23,27側へ進入することを許容する進入許容部54と、を備えている。位置合わせ面51A,51Bは、光ファイバ200を支持する光ファイバホルダ300の位置合わせ面301aを当接させることで、刃部23,27と光ファイバ200との位置合わせを行うための面である。
As shown in FIGS. 4, 5, and 7, the
位置合わせ部52は、壁部16からX軸負側へ所定距離延びる壁部56,57によって構成されている。壁部56,57は、刃部23のY軸方向における両端に形成されている。壁部56,57のX軸負側の端面が第1の位置合わせ面51Aとして構成される。なお、第1の位置合わせ面51Aは、壁部56と壁部57とで二つに分割されているが、刃部23に対するX軸方向における位置は同一であるため、刃部23に対して一カ所に形成される第1の位置合わせ面51Aであるものとする。また、壁部56は、側壁部12からY軸正側へ離間した位置に配置されている。これによって、壁部56と、壁部16と側壁部12とで取り囲まれる位置にX軸正側へ窪むような溝部58が形成される。また、壁部57は、側壁部13からY軸負側へ離間した位置に配置されている。これによって、壁部57と、壁部16と、側壁部13とで取り囲まれる位置にX軸正側へ窪むような溝部59が形成される。これらの溝部58,59によって、進入許容部54が構成される。なお、本実施形態では、位置合わせ部52は、後述の折り返し部53を固定するためのスペースを確保するために、互いに離間した一対の壁部56,57によって構成されているが、位置合わせ面51Aを形成することができる限り、どのような形状で構成されていてもよい。
The
折り返し部53は、底壁部11のうち、位置合わせ部52の第1の位置合わせ面51AからX軸負側へ離間した位置に設けられる。折り返し部53は、底壁部11の所定の形状に対応する領域をスリット61で取り囲むと共に、一部に薄肉のヒンジ部62を残しておくことによって構成される。具体的には、折り返し部53は、(折り返し前の状態において)X軸正側の端面を第2の位置合わせ面51Bとして有する基体部63と、基体部63のX軸負側の端面の略中央位置からX軸負方向へ張り出す張出部64と、を備えている。基体部63は、Y軸方向へ延びる長方形状をなしている。張出部64は、基体部63よりもY軸方向の幅が小さい長方形状をなしている。スリット61は、基体部63及び張出部64の略全周を取り囲むように、底壁部11を貫通して形成されている。また、基体部63の第2の位置合わせ面51Bの中央位置は、薄肉のヒンジ部62によって底壁部11と連結されている。ヒンジ部62は、Y軸方向に延びて底壁部11の内側面11e側に形成されている。従って、図8に示すように、折り返し部53は、ヒンジ部62を中心として、Z軸正側へ持ち上がるように回動させて折り返すことができる。折り返された折り返し部53は、張出部64の先端部に形成された突起69が、刃部23の下方に形成される凹部68に嵌合することによって保持される。なお、突起69と凹部68の嵌合に加えて(または、それに代えて)張出部64が位置合わせ部52の一対の壁部56,57間に挟まれることにより、保持されてもよい。また、折り返された状態では、第2の位置合わせ面51BがX軸負側を向くように配置される。これによって、底壁部11の内側面11e上においては、第1の位置合わせ面51Aよりも刃部23からX軸負側に離間した位置に、第2の位置合わせ面51Bが形成される。
The folded
図9を参照して、折り返し部53を折り返した状態における、光ファイバ200の被覆の除去について説明する。当該状態では、第2の位置合わせ面51Bが、刃部23に対して、第1の位置合わせ面51AよりもX軸負側に配置される(寸法αだけX軸負側に配置されるものとする)。従って、第2の位置合わせ面51Bは、光ファイバホルダ300の位置合わせ面301aを当接させることで、刃部23と光ファイバ200との位置合わせを行うことができる。このときの光ファイバホルダ300の位置合わせ面301aと刃部23との間の距離は、第1の位置合わせ面51Aで位置合わせしたときの距離であるL3(図7参照)に寸法αを加えた「L3+α」となる。従って、光ファイバ200の被覆を除去することができる長さは、第1の位置合わせ面51Aで位置合わせしたときの長さであるL2(図7参照)からαを引いた「L2−α」となる。このように、折り返し部53を用いることによって、同じ光ファイバホルダ300を用いて、複数段階に被覆除去の長さを変更することができる。
With reference to FIG. 9, the removal of the coating of the
次に、図10及び図11を参照して、進入許容部54を用いた場合の位置合わせについて説明する。この場合は、光ファイバホルダ300とは異なる光ファイバホルダ350を用いる。光ファイバホルダ350は、本体部351のX軸正側の端面の中央位置に、X軸負側へ窪む溝部357が形成されている(図11(b)参照)。これによって、溝部357の両側に突出部355が形成されるような構成となる。図11(b)に示すように、突出部355の端面351bを位置合わせ面として構成した場合、位置合わせ面である端面351bと光ファイバ200の先端部200aとの間の距離はL1に設定される。また、溝部357の底面351aを位置合わせ面とした場合、位置合わせ面である底面351aと光ファイバ200の先端部200aとの間の距離はL1+βに設定される。
Next, with reference to FIG.10 and FIG.11, the position alignment at the time of using the
図11(a)に示すように、光ファイバホルダ300を用いた場合は、位置合わせ面301aが位置合わせ部52の第1の位置合わせ面51Aと当接することによって位置決めがなされる。一方、図11(b)に示すように、光ファイバホルダ350を用いた場合、溝部357によって本体部351と位置合わせ部52の第1の位置合わせ面51Aとの当接が回避され、突出部355(なお、本実施形態では、突出部355が、請求項における「光ファイバホルダの一部」に対応する)が進入許容部54に入り込むことによって、第1の位置合わせ面51Aよりも刃部23側へ進行することが許容される。突出部355の端面351bを位置合わせ面として用いる場合、進入許容部54のX軸正側の端面が第3の位置合わせ面51Cとして構成され、当該位置合わせ面51Cに突出部355の端面351bを当接させることによって、刃部23と光ファイバ200との位置合わせが行われる。このときの光ファイバホルダ350の位置合わせ面である端面351bと刃部23との間の距離は、第1の位置合わせ面51Aで位置合わせしたときの距離であるL3から寸法βを引いた「L3−β」となる。従って、光ファイバ200の被覆を除去することができる長さは、第1の位置合わせ面51Aで位置合わせしたときの長さであるL2に寸法βを加算した「L2+β」となる。また、溝部357の底面351aを位置合わせ面として用いる場合、第1の位置合わせ面51Aに溝部357の底面351aを当接させることによって、刃部23と光ファイバ200との位置合わせが行われる。このときの光ファイバホルダ350の位置合わせ面である底面351aと刃部23との間の距離はL3となる。一方、底面351aと光ファイバ200の先端部200aとの間の距離は「L1+β」である。従って、光ファイバ200の被覆を除去することができる長さは、L2に寸法βを加算した「L2+β」となる。なお、突出部355の端面351bと溝部357の底面351aとの両方を位置合わせ面として用いてもよいが、少なくとも一方を位置合わせ面として用いればよい。突出部355の端面351bのみを位置合わせ面として用いる場合、溝部357の底面351aは位置合わせ時において第1の位置合わせ面51Aから離間するような寸法関係としてよい。また、溝部357の底面351aを位置合わせ面として用いる場合、位置合わせ時において突出部355の端面351bは進入許容部54のX軸正側の端面(当該端面を第3の位置合わせ面51Cとして構成する必要はない)から離間するような寸法関係としてよい。
As shown in FIG. 11A, when the
次に、本実施形態に係るヒンジ構造1及び光ファイバ用被覆除去器100の作用・効果について説明する。
Next, operations and effects of the
ここで、比較例に係るヒンジ構造として、「特許文献1」に示すように、一の部品として構成されたベース部と、一の部品として構成されたカバー部と、を備える光ファイバ用被覆除去器について説明する。比較例に係るヒンジ構造を備える光ファイバ用被覆除去器では、一の方向に延びる長尺なベース部の一端部と、一の方向(ベース部と同じ方向に延びている)に延びる長尺なカバー部の一端部とを重ね合わせ、当該一端部同士に回転軸を挿入することでヒンジ部を構成している。これによって、ヒンジ部は、ベース部の短辺とカバー部の短辺とを回動可能に連結した状態となる。また、ベース部に対してカバー部を閉じた後に、復元力を付与することでカバー部を開けるために、ベース部とカバー部との間に、別部材として構成されるスプリングが組み付けられる。
Here, as shown in “
上述のような比較例に係るヒンジ構造を備える光ファイバ用被覆除去器においては、ベース部と、カバー部と、ヒンジ部の回転軸と、が互いに別体の別部材として構成されており、更に復元力を発生させるための別体のスプリングも組み付ける必要があった。従って、部品点数が増加すると共に、構造も複雑化するという問題があった。また、各構成要素を組み付ける際には、互いの構成要素を位置調整して組付けなければならず、手間がかかっていた。従って、ヒンジ構造をシンプルにすることが要請されていた。ここで、ヒンジ構造をシンプルとするために、ベース部とカバー部を一体成型する構成が挙げられる。そして、このように一体成型でヒンジ構造を構成する場合、ベース部とカバー部との間を薄肉として折りたたみ易くすることによってヒンジ部を形成する構成が挙げられる(なお、薄肉とすることによるヒンジ部の構成は、図5及び図8で示すヒンジ部62に適用されている)。しかしながら、このような薄肉のヒンジ部を採用した場合には、ベース部とカバー部との間の開閉時の動作が安定せず、ベース部側の刃部とカバー部側の刃部との間で振れが発生するなどの問題が生じる可能性がある。特に、前述の「特許文献1」のような構成について、ベース部の短辺とカバー部の短辺とを薄肉のヒンジ部で接続し、当該ヒンジ部とは反対側の短辺側で光ファイバの被覆を除去しようとする場合、刃部同士の振れは更に大きくなる可能性がある。
In the optical fiber sheath remover including the hinge structure according to the comparative example as described above, the base portion, the cover portion, and the rotating shaft of the hinge portion are configured as separate members, and It was also necessary to assemble a separate spring to generate the restoring force. Therefore, there is a problem that the number of parts increases and the structure becomes complicated. Further, when assembling each component, it is necessary to adjust the positions of the components and assemble them, which is troublesome. Therefore, it has been required to simplify the hinge structure. Here, in order to simplify the hinge structure, there is a configuration in which the base portion and the cover portion are integrally molded. And when comprising a hinge structure by integral molding in this way, the structure which forms a hinge part by making it easy to fold as a thin part between a base part and a cover part is mentioned (in addition, the hinge part by making thin) This configuration is applied to the
一方、本実施形態に係るヒンジ構造1では、ヒンジ部2を介して開閉するベース部3とカバー部4とを連結部8で連結することによって、ベース部3、カバー部4、軸部6、支持部7、及び連結部8が、一体成型された構成となっている。これにより、ヒンジ構造1の各構成要素を一つの成型部品として取り扱い可能なシンプルな構成とすることができる。具体的には、成型後の状態から、支持部7と軸部6を連結させるだけの作業を行うだけでヒンジ構造1を使用可能な状態とすることができる。また、ベース部3とカバー部4を連結している連結部8は、軸部6が支持部7で支持された時に、ベース部3及びカバー部4を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる。これによって、復元力を発生させるための別部材(例えば、比較例のようなスプリング)を組み付ける必要がなくなるため、ヒンジ構造1をシンプルな構成とすることができる。また、連結部8は、成型時においてはベース部3とカバー部4とを一体成型するために両者を連結するために用いられるが、ヒンジ構造1を組み立てた後もそのまま残しておいて、復元力を発生させるための部材として利用することができる。従って、連結部8を切断する作業も不要となる。
On the other hand, in the
また、ヒンジ部2は、ベース部3に形成された軸部6と、カバー部4に形成されて、軸部6を支持する支持部7と、を備えている。すなわち、シンプルな構成でありながらも、ヒンジ部2は、支持部7で軸部6を十分に支持した状態で回動可能な構成となっているため、ベース部3及びカバー部4を開閉するときの安定性を向上することができる。すなわち、薄肉のヒンジ部でベース部3とカバー部4とを回動可能とする構成とは異なり、ベース部3に十分に固定された軸部6を、カバー部4に十分に固定された支持部7で支持することによってヒンジ部2が構成されるため、刃部23,27同士の振れを抑えた状態で開閉動作を行うことができる。また、比較例のようにベース部とカバー部との短辺にヒンジ部が設けられているのではなく、本実施形態では、ヒンジ部2はベース部3の長辺側に設けられているため、回動中心と刃部23,27の位置を近くすることができ、更に安定性を向上することができる。以上によって、ヒンジ構造1をシンプルな構成とすることができると共に、開閉の安定性を向上することができる。
The
本実施形態に係る光ファイバ用被覆除去器100は、上述のヒンジ構造1を備え、ベース部3とカバー部4とで光ファイバ200を挟み込むことにより、光ファイバ200の被覆を除去する。上述のヒンジ構造1を備えることで、光ファイバ用被覆除去器100は、シンプルな構成でありながら、高い安定性で光ファイバ200の被覆を除去することができる。
The optical
本実施形態に係る光ファイバ用被覆除去器100において、ベース部3及びカバー部4は、閉じた状態において光ファイバ200を挟み込む刃部23,27と、ヒンジ部2よりも刃部23,27側の位置に形成され、刃部23,27の振れを抑制する振れ止め部24,28と、を備えている。また、振れ止め部28は、カバー部4に形成された突出部45,46を備え、振れ止め部24は、ベース部3に形成されて、突出部45,46を受容する受容部43,44を備えている。このように、光ファイバ用被覆除去器100は、刃部23,27に近い位置で、カバー部4の突出部45,46をベース部3の受容部43,44で受容する振れ止め部24,28を備えることで、被覆除去作業の安定性を更に高めることができる。
In the optical
本実施形態に係る光ファイバ用被覆除去器100において、ベース部3及びカバー部4は、閉じた状態において光ファイバ200を挟み込む刃部23,27を備える。また、ベース部3には、光ファイバ200を支持する光ファイバホルダ300を当接させることで、刃部23,27と光ファイバ200との位置合わせを行う位置合わせ面51A,51Bが形成されている。また、刃部23,27に対して複数カ所(二カ所)に位置合わせ面51Aと位置合わせ面51Bが形成されている。これによって、光ファイバ200の被覆の除去長さを調整することが可能となる。なお、「複数カ所に位置合わせ面が形成されている」とは、後述の図12に係る形態のように、常時複数の位置合わせ面が形成されている状態のみならず、折り返し部53を折り返すことによって形成される第2の位置合わせ面51Bのように、状況に合わせて追加される場合も含まれるものとする。
In the optical
本実施形態に係る光ファイバ用被覆除去器100において、ベース部3及びカバー部4は、閉じた状態において光ファイバ200を挟み込む刃部23,27を備える。また、ベース部3は、光ファイバ200を支持する光ファイバホルダ300,350を当接させることで、刃部23,27と光ファイバ200との位置合わせを行う位置合わせ面51Aと、光ファイバホルダ350の一部(実施形態では、突出部355)が、位置合わせ面51Aよりも刃部23,27側へ進入することを許容する進入許容部54と、を備えている。これにより、使用する光ファイバホルダ300,350を使い分けることによって、光ファイバ200の被覆の除去長さを調整することが可能となる。
In the optical
本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment.
例えば、光ファイバ200の被覆の除去長さを変更する構成として、図12に示すような構成を採用してよい。図12に示すヒンジ構造は、刃部23に対して三カ所に位置合わせ面151A,151B,151Cを有している。具体的には、刃部23から遠い位置から順番に高くなるように段差形状を形成し、それらの段差面が、位置合わせ面151A,151B,151Cとして構成されている。このような構成によれば、光ファイバホルダを使い分けることによって、光ファイバ200の被覆の除去長さを調整できる。具体的には、図12(a)に示すように、最も刃部23から遠い位置合わせ面151Aに、位置合わせ面301aが当接する光ファイバホルダ300を用いた場合、被覆の除去長さを短くすることができる。また、図12(b)に示すように、下面側に位置合わせ面151Aとの当接を回避するような溝部367を有する光ファイバホルダ360を用いた場合、二番目の位置合わせ面151Bに、光ファイバホルダ360の位置合わせ面301aが当接する。これによって、光ファイバホルダ300を用いた時よりも、被覆の除去長さを長くすることができる。また、図12(c)に示すように、下面側に位置合わせ面151Aとの当接を回避するような溝部377と、位置合わせ面151Bとの当接を回避するような溝部378と、を有する光ファイバホルダ370を用いた場合、三番目の位置合わせ面151Cに、光ファイバホルダ370の位置合わせ面301aが当接する。これによって、光ファイバホルダ300,370を用いた時よりも、被覆の除去長さを長くすることができる。
For example, as a configuration for changing the removal length of the coating of the
また、上述の実施形態では、ベース部3が刃部23に対して複数カ所に位置合わせ面を有していたが、一カ所であってもよい。位置合わせ面が一カ所の場合であっても、複数種類の光ファイバホルダを用いることによって、被覆の除去長さを調整することができる。
Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the
また、上述の実施形態では、本発明のヒンジ構造が適用されたものの例として光ファイバ用被覆除去器を例示したが、ヒンジ部を介して開閉する第1の部分と第2の部分を備えるものであれば、あらゆるものに適用可能である。例えば、本発明のヒンジ構造を蓋付きの容器、ステープラー、パンチ、食用品トングなどに適用してもよい。 In the above-described embodiment, the optical fiber sheath remover is illustrated as an example to which the hinge structure of the present invention is applied. However, the optical fiber sheath remover includes a first portion and a second portion that open and close via the hinge portion. If so, it is applicable to everything. For example, the hinge structure of the present invention may be applied to containers with lids, staplers, punches, food tongs, and the like.
1…ヒンジ構造、2…ヒンジ部、3…ベース部(第1の部分)、4…カバー部(第2の部分)、6…軸部、7…支持部、8…連結部、23,27…刃部、24,28…振れ止め部、43,44…受容部、45,46…突出部、51A,51B,51C,151A,151B,151C…位置合わせ面、54…進入許容部、100…光ファイバ用被覆除去器、300,350,360,370…光ファイバホルダ。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記ヒンジ部は、
前記第1の部分及び前記第2の部分の少なくとも何れか一方に形成された軸部と、
前記第1の部分及び前記第2の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、前記軸部を支持する支持部と、を備え、
前記第1の部分と前記第2の部分とは、連結部によって連結され、
前記第1の部分、前記第2の部分、前記軸部、前記支持部、及び前記連結部は、一体成型されており、
前記連結部は、前記軸部が前記支持部で支持されたときに、前記第1の部分及び前記第2の部分を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる、ヒンジ構造。 A hinge structure comprising a first part and a second part that open and close via a hinge part,
The hinge part is
A shaft portion formed on at least one of the first part and the second part;
A support portion that is formed on at least one of the first portion and the second portion and supports the shaft portion;
The first part and the second part are connected by a connecting part,
The first part, the second part, the shaft part, the support part, and the connecting part are integrally molded,
The connecting portion is a hinge structure for generating a restoring force for opening the first portion and the second portion from a closed state when the shaft portion is supported by the support portion. .
閉じた状態において前記光ファイバを挟み込む刃部と、
前記ヒンジ部よりも前記刃部側の位置に形成され、前記刃部の振れを抑制する振れ止め部と、を備え、
前記振れ止め部は、
前記第1の部分及び前記第2の部分の少なくとも何れか一方に形成された突出部と、
前記第1の部分及び前記第2の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、前記突出部を受容する受容部と、を備える、請求項2に記載の光ファイバ用被覆除去器。 The first part and the second part are:
A blade for sandwiching the optical fiber in a closed state;
An anti-sway part that is formed at a position closer to the blade part than the hinge part and suppresses the shake of the blade part, and
The steady rest part is
A protrusion formed on at least one of the first part and the second part;
The coating remover for an optical fiber according to claim 2, further comprising: a receiving portion that is formed on at least one of the first portion and the second portion and receives the protruding portion.
前記第1の部分及び前記第2の部分の何れか一方には、前記光ファイバを支持する光ファイバホルダを当接させることで、前記刃部と前記光ファイバとの位置合わせを行う位置合わせ面が形成されており、
前記位置合わせ面は、前記刃部に対して1カ所又は複数カ所に形成されている、請求項2又は3に記載の光ファイバ用被覆除去器。 The first portion and the second portion include a blade portion that sandwiches the optical fiber in a closed state,
An alignment surface for aligning the blade portion and the optical fiber by bringing an optical fiber holder supporting the optical fiber into contact with either one of the first portion and the second portion. Is formed,
The said position alignment surface is a coating remover for optical fibers of Claim 2 or 3 currently formed in one place or multiple places with respect to the said blade part.
前記第1の部分及び前記第2の部分の何れか一方は、
前記光ファイバを支持する光ファイバホルダを当接させることで、前記刃部と前記光ファイバとの位置合わせを行う位置合わせ面と、
前記光ファイバホルダの一部が、前記位置合わせ面よりも前記刃部側へ進入することを許容する進入許容部と、を備える、請求項2又は3に記載の光ファイバ用被覆除去器。
The first portion and the second portion include a blade portion that sandwiches the optical fiber in a closed state,
Either one of the first part and the second part is
By aligning the optical fiber holder that supports the optical fiber, an alignment surface that aligns the blade portion and the optical fiber, and
The optical fiber coating remover according to claim 2 or 3, further comprising an entry allowing portion that allows a part of the optical fiber holder to enter the blade portion side with respect to the alignment surface.
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