JP6250292B2 - Screw connection device for connecting flanged pipe ends of two pipes - Google Patents

Screw connection device for connecting flanged pipe ends of two pipes Download PDF

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Description

本発明は、二つの管のフランジ付けされた管端部の接続するためのねじ接続装置に関する。   The present invention relates to a screw connection device for connecting flanged tube ends of two tubes.

上述した形式のねじ接続装置は、基本的に実務において公知である。その際、一方の管端部はＥフランジ部を有し、他方の管端部はＦフランジ部を有することが実証ずみである。両方の管端部の間の液密な接続を達成するために、Ｅフランジ部はＦフランジ部に押し込まれる。しかし、実務において公知のねじ接続装置の欠点は、両方のフランジ部をあまりに強く互いに押圧することによって、フランジ部が損傷してしまい、その結果として接続の液密性がもはや保証されない点にある。フランジ部の間にスペーサ要素又は中間リングを設けることが、更に公知である。しかし、ねじ接続装置の信頼できるインストールを可能とするためには、これはハウジング内、スペーサ要素が組立の前に脱落してしまうことが回避されるのが保証されなければならない。これは追加的な製造ステップを必要とする。そしてその製造ステップは、ねじ接続装置の製造コストに不利益的に働く。   Screw connection devices of the type described above are basically known in practice. In that case, it has been demonstrated that one pipe end has an E flange and the other pipe end has an F flange. In order to achieve a fluid tight connection between both tube ends, the E flange is pushed into the F flange. However, a disadvantage of the screw connection device known in practice is that by pressing both flange parts too strongly against each other, the flange parts are damaged and as a result the liquid tightness of the connection is no longer guaranteed. It is further known to provide spacer elements or intermediate rings between the flange portions. However, in order to allow a reliable installation of the screw connection device, it must be ensured that in the housing, it is avoided that the spacer elements fall out before assembly. This requires an additional manufacturing step. And that manufacturing step is detrimental to the manufacturing cost of the screw connection device.

よって本発明の課題は、冒頭に記載した形式のねじ接続装置であって、信頼性の高い組立性と簡単な製造性を有するものを提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a screw connection device of the type described at the beginning, which has a highly reliable assembly property and simple manufacturability.

この課題を解決するために、本発明は、二つの管のフランジ付けされた管を接続するためのねじ接続装置であって、フランジ付けされた管端部を有する二つの管、ねじ、雌ねじ及びスペーサ要素を有するものであって、雌ねじが、前方側の開口部を有し、この前方側の開口部から、好ましくはシリンダ状の収容空間が、雌ねじの後方側の開口部の方へと延在し、雌ねじの収容空間側の表面が、ねじ山部分を有し、このねじ山部分が、内側ねじ山として形成されており、および前方側の開口部から出発し、後方側の開口部の方へと収容空間内で一節ずつ延在しており、後方側の開口部が、雌ねじの後方側の隔壁内に設けられており、この後方側の隔壁が、収容空間側の接続面を備えており、予備組立状態で雌ねじ内に、スペーサ要素と第一のフランジ部を有する第一の管端部が収容可能であり、内側ねじ山のねじプロフィルが、以下の条件、つまり、予備組立てされた状態でスペーサ要素が第一のフランジ部と内側ねじ山の間に失われることがないよう、および所定の遊びをもって収容空間内に保持されるという条件のもと、収容空間内へと延在しており、ねじ内に、第二のフランジ部を有する第二の管端部が保持可能であり、ねじの雌ねじ内へのねじ込みによって、組み立てられた状態が確立されることが可能であり、第二のフランジ部が、組らてられた状態で、以下のように押圧力をねじにより付勢されることが可能である、つまり、第二のフランジ部がスペーサ要素のシール面に対して、およびスペーサ要素が別のシール面でもって、第一のフランジ部に対して、以下のように押圧される、つまり第一のフランジ部の後方側の当接面が、組み立てられた状態で雌ねじの接触面に対して押圧されるよう付勢されることが可能であるねじ接続装置を提案する。   To solve this problem, the present invention is a screw connection device for connecting flanged pipes of two pipes, the two pipes having flanged pipe ends, screws, female threads and A spacer element, wherein the female screw has an opening on the front side, and from this opening on the front side, preferably a cylindrical housing space extends towards the opening on the rear side of the female screw. The internal space of the female screw has a threaded portion, which is formed as an inner thread, and starts from the opening on the front side of the opening on the rear side. The rear side opening is provided in the partition wall on the rear side of the female screw, and the rear partition wall has a connection surface on the storage space side. In the pre-assembled state, the spacer element and the first A first pipe end having a flange portion can be accommodated, and the thread profile of the inner thread is such that the spacer element is between the first flange and the inner thread under the following conditions: preassembled The second flange portion extending into the receiving space and having a second flange portion in the screw under the condition that it is held in the receiving space with a predetermined play. The tube end can be held, and the assembled state can be established by screwing the screw into the female thread, and with the second flange portion assembled, the following: The pressing force can be biased by a screw, i.e. the first flange part with the second flange part against the sealing surface of the spacer element and the spacer element with another sealing surface. Against A screw connection device is proposed in which the contact surface on the rear side of the first flange part can be pressed against the contact surface of the female screw in an assembled state. .

予備組立された状態とは、本発明の枠内においては、ねじが雌ねじないにねじ込まれていない、又は部分的にしかねじ込まれていないことを意味する。予備組立された状態において、特に有利であるのは、ねじが第二のフランジ部に押圧力を及ぼさない点である。組み立てられた状態（接続状態）とは、本発明の枠内においては、第二のフランジ部が押圧力によってスペーサ要素に押付けられる又は押圧される、およびスペーサ要素が第一のフランジ部に押付けられる又は押圧されることをいう。組み立てられた状態で、液体媒体は第一の管から第二の管へと、又は第二の管から第一の管へと流れることが可能である。ねじ接続装置は、例えばブレーキシステム又はブレーキ配管及び／又は燃料配管内で使用されることが可能である。   The pre-assembled state means that within the framework of the present invention, the screw is not screwed into a female screw or is only partially screwed. In the preassembled state, it is particularly advantageous that the screw does not exert a pressing force on the second flange part. The assembled state (connected state) means that, within the frame of the present invention, the second flange portion is pressed against or pressed against the spacer element by the pressing force, and the spacer element is pressed against the first flange portion. Or to be pressed. In the assembled state, the liquid medium can flow from the first tube to the second tube or from the second tube to the first tube. The screw connection device can be used, for example, in a brake system or brake piping and / or fuel piping.

前方側の開口部は、本発明の枠内では、雌ねじ内への導入開口部を意味する。この導入開口部を通じて、有利には、ねじが第二の管と共に収容空間内へと導入可能である、又はねじ込み可能である。収容空間は、好ましくはシリンダ形状に形成されている。後方側の開口部を通して、好ましくは第一の管が収容空間内へと突き出している。その際、第一の管のフランジ部は、収容空間内に設けられている。よって、第一の管端部は後方側の開口部を通して、雌ねじの収容空間内へと突き出している。第一の管及び／又は第二の管は、それぞれブレーキ配管であるか又は燃料配管である。ねじは、目的にかなって、第二の管端部を収容するための収容チャンネルを有する。第二の管端部を周回するねじの一方の端面は、本発明の枠内では、押圧面として形成されており、この押圧面によってねじが、組み立てられた状態を達成する際、および組み立てられた状態において、押圧力を第二のフランジ部に及ぼす。組み立てられた状態においては、ねじは好ましくは押圧面でもって第二のフランジ部へと摩擦保持的に（力による結合保持でもって）当接している。好ましくは、ねじの外側ねじ山は、雌ねじの内側ねじ山対して補完的に形成されている。   The opening on the front side means an introduction opening into the female screw in the frame of the present invention. Through this introduction opening, a screw can advantageously be introduced or screwed into the receiving space together with the second tube. The accommodation space is preferably formed in a cylinder shape. The first tube preferably projects into the receiving space through the rear opening. In that case, the flange part of the 1st pipe | tube is provided in the accommodation space. Therefore, the first tube end portion protrudes into the female screw housing space through the opening on the rear side. Each of the first pipe and / or the second pipe is a brake pipe or a fuel pipe. The screw has a receiving channel for receiving the second tube end, depending on the purpose. One end face of the screw that circulates around the second pipe end is formed as a pressing surface within the frame of the present invention, and this pressing surface is used when the screw achieves the assembled state and is assembled. In this state, a pressing force is applied to the second flange portion. In the assembled state, the screw preferably abuts against the second flange part with a pressing surface in a friction-retaining manner (with a force-retaining connection). Preferably, the outer thread of the screw is complementary to the inner thread of the female thread.

本発明の枠内で、スペーサ要素は、第一のシール面と第二のシール面を有し、その際、第一のシール面は、第一の管端部のフランジ部に対して補完的に形成され、第二のシール面が、第二の管端部のフランジ部に対して補完的に形成されている。スペーサ要素は、特に、予備組立された状態において失われることが無いよう、ねじ山部分と接続面の間、又は、ねじ山部分と第一の管端部のフランジ部の間の収容空間内に保持される。   Within the framework of the invention, the spacer element has a first sealing surface and a second sealing surface, wherein the first sealing surface is complementary to the flange portion of the first tube end. The second sealing surface is formed in a complementary manner to the flange portion of the second pipe end. The spacer element is not particularly lost in the pre-assembled state, but in the receiving space between the threaded part and the connecting surface or between the threaded part and the flange part of the first pipe end. Retained.

スペーサ要素は、目的にかなって、スペーサ要素が、収容空間の長手方向又は軸方向においてのみ可動であるという条件のもと収容空間内に保持される。収容空間の長手方向又は軸方向とは、前方側の開口部から後方側の開口部に向かう収容空間の広がりをいう。有利には、スペーサ要素は放射方向の遊びを有さず収容空間内に案内されている。本発明の枠内において、放射方向とは軸方向に対して横切る方向である。   The spacer element is held in the receiving space under the condition that, depending on the purpose, the spacer element is movable only in the longitudinal or axial direction of the receiving space. The longitudinal direction or the axial direction of the accommodation space refers to the expansion of the accommodation space from the opening on the front side toward the opening on the rear side. Advantageously, the spacer element is guided in the receiving space without radial play. In the frame of the present invention, the radial direction is a direction transverse to the axial direction.

一つの実施形に従い、ねじ山部分は、収容空間の軸方向長さの一部分のみにわたって延在している。有利には、ねじ山部分に続いて、ねじ山の無い、好ましくは円筒形状の部分が続いており、このねじ山の無い部分が接続面まで延在している。ねじ山部分の軸方向の長さは、好ましくはねじ山の無い部分の軸方向の長さよりも大きい。ねじ山部分の軸方向の長さの、ねじ山の無い部分の長さに対する割合は、好ましくは１．２から２．０、有利には１．４から１．９、そして特に有利には１．６又は略１．６である。スペーサ要素は、予備組立された状態では、特に有利には、ねじ山の無い部分内に配置される。   According to one embodiment, the thread portion extends over only a part of the axial length of the receiving space. Advantageously, the threaded portion is followed by a non-threaded, preferably cylindrical, portion that extends to the connecting surface. The axial length of the threaded portion is preferably greater than the axial length of the unthreaded portion. The ratio of the axial length of the threaded portion to the length of the unthreaded portion is preferably 1.2 to 2.0, advantageously 1.4 to 1.9 and particularly advantageously 1 .6 or approximately 1.6. In the preassembled state, the spacer element is particularly preferably arranged in a non-threaded part.

ねじが組み立てられた状態を達成するために雌ねじ内にねじ込まれることができるよりも更に、ねじ山部分が収容空間内に延在しているということが提案される。このようにして、ねじが、ねじの収容チャンネル内に配置されるフランジ付けされた管端部と共に、ねじ込みの際に先ずスペーサ要素に接触しない状態で雌ねじ内へとねじ込み可能であり、その際、管端部のフランジ部が先ずスペーサ要素に接触をしないということが保証される。よって、先ずねじのねじ込みは、第二の管端部のフランジ部がスペーサ要素に接触することにより引き起こされる対向圧を有さない状態で可能である。   In addition to being able to be screwed into the internal thread to achieve the assembled state, it is proposed that the thread portion extends into the receiving space. In this way, the screw can be screwed into the female thread without first contacting the spacer element during screwing, together with the flanged tube end arranged in the receiving channel of the screw, It is ensured that the flange at the tube end does not first contact the spacer element. Thus, first the screw can be screwed in without the counter pressure caused by the flange portion of the second tube end contacting the spacer element.

スペーサ要素が少なくとも部分的にシリンダ形状に形成されているということが好ましいということが判明した。外側の側面によって境界づけされるスペーサ要素の外直径は、好ましくは、内側ねじ山のねじプロフィールの内直径よりも大きい。   It has been found that it is preferred that the spacer element is at least partially formed in a cylinder shape. The outer diameter of the spacer element bounded by the outer side is preferably larger than the inner diameter of the thread profile of the inner thread.

特に有利な実施形に従い、スペーサ要素が、外側ねじ山を有し、この外側ねじ山が雌ねじのねじ山部分の内側ねじ山に対して補完的に形成されている。予備組立された状態を達成するために、先ず、第一のフランジ部が特に有利にはねじ山の無い部分内に配置されるよう、第一の管が、収容空間内に配置されることが提案される。目的にかなって、スペーサ要素がまず、雌ねじのねじ山部分内へとねじ込まれ、その際スペーサ要素の外側ねじ山のプロフィール形状が、雌ねじの内側ねじ山のプロフィール形状内へとはまり込むことによって、スペーサ要素が、雌ねじの収容空間のねじ山の無い部分内に運び込まれることが可能である。スペーサ要素は、好ましくは雌ねじのねじ山部分を通じてねじ込まれるので、スペーサ要素は、収容空間のねじ山の無い部分内へと運びこまれる。   According to a particularly advantageous embodiment, the spacer element has an outer thread, which is formed complementary to the inner thread of the thread part of the female thread. In order to achieve the pre-assembled state, firstly the first tube is arranged in the receiving space, such that the first flange part is particularly preferably arranged in a non-threaded part. Proposed. For the purpose, the spacer element is first screwed into the thread portion of the internal thread, whereby the profile shape of the outer thread of the spacer element fits into the profile shape of the internal thread of the internal thread, It is possible for the spacer element to be carried into the threadless part of the female screw receiving space. Since the spacer element is preferably screwed through the threaded part of the internal thread, the spacer element is carried into the unthreaded part of the receiving space.

有利な実施形に従い、スペーサ要素は、放射方向のふくれ部（Ｓｔａｕｃｈｕｎｇ）を有しており、このふくれ部が、スペーサ要素の外側の側面を越えて放射方向に突出している。放射方向のふくれ部の外直径は、好ましくは、ねじ山部分の内側ねじ山の内直径よりも大きく、及び／又は、スペーサ要素の側目により定められる外直径よりも大きい。好ましくは、ふくれ部の外側面は、収容空間の内側の表面の方を向いており、シリンダ側面形状に形成されている。   According to an advantageous embodiment, the spacer element has a radial bulge that projects radially beyond the outer side of the spacer element. The outer diameter of the radial bulge is preferably greater than the inner diameter of the inner thread of the thread portion and / or greater than the outer diameter defined by the side eyes of the spacer element. Preferably, the outer side surface of the bulge portion faces the inner surface of the accommodation space, and is formed in a cylinder side surface shape.

好ましくは、放射方向のふくれ部は、スペーサ要素の長手方向において中央又は略中央で側面から飛び出している。スペーサ要素の長手方向は、スペーサ要素の第一のシール面から第二のシール面に向かう広がりをいい、その際、スペーサ要素の長手方向は、好ましくは円筒形状である収容空間の長手軸と一列に並んでいる。放射方向のふくれ部が、スペーサ要素の長さの３０％から７０％にわたって延びており、好ましくはスペーサ要素の長さの４０％から６０％、そして特に有利にはスペーサ要素の５０％又は略５０％にわたって延在していると有利であるということが判明した。スペーサ要素の長さとは、スペーサ要素が収容空間内に収容されているとき、収容空間の軸方向又は長手軸方向におけるスペーサ要素の広がりをいう。   Preferably, the radial bulge protrudes from the side surface at the center or substantially the center in the longitudinal direction of the spacer element. The longitudinal direction of the spacer element refers to a spread from the first sealing surface of the spacer element to the second sealing surface, wherein the longitudinal direction of the spacer element is aligned with the longitudinal axis of the receiving space, which is preferably cylindrical. Are lined up. The radial bulge extends over 30% to 70% of the length of the spacer element, preferably 40% to 60% of the length of the spacer element, and particularly advantageously 50% or approximately 50% of the spacer element. It has been found that it is advantageous to extend over the%. The length of the spacer element means the spread of the spacer element in the axial direction or the longitudinal axis direction of the accommodating space when the spacer element is accommodated in the accommodating space.

有利な実施形に従い、放射方向のふくれ部は、ふくれ部の側面側の基礎部分から出発して、収容空間の内側の表面の方向へと先細になっている。これによって、スペーサ要素が、特に収容空間内での軸方向のスライドの際に傾くということが回避され、これによってスペーサ要素と第一のフランジ部及び／又は第二のフランジ部との間の液密な接続が防止される。   According to an advantageous embodiment, the radial bulges start from the base part on the side of the bulges and taper in the direction of the inner surface of the receiving space. This prevents the spacer element from tilting, in particular during axial sliding in the receiving space, so that the liquid between the spacer element and the first flange part and / or the second flange part can be avoided. Close connection is prevented.

特に有利には、第一の管端部の第一のフランジ部が、Ｆフランジ部として、及び／又は、第二の管端部の第二のフランジ部がＦフランジ部として形成されている。スペーサ要素は、好ましくは第二のシール面を有しており、その際、一方のシール面（第二のシール面）は、組み立てられた状態で、第二のフランジ部に接し、そして他方のシール面（第一のシール面）は、組み立てられた状態で第一のフランジ部に接している。第一のシール面及び／又は第二のシール面は、それぞれ第一のシール面に割り当てられた第一のフランジ部及び／又は第二のシール面に割り当てられた第二のフランジ部に補完的に形成されている。基本的に、一方のフランジ部をＦフランジ部として、そして一方のフランジ部をＥフランジ部として形成することが可能である。さらなる可能な実施形に従い、両方のフランジ部がＥフランジ部として形成される。   Particularly preferably, the first flange portion of the first tube end is formed as an F flange portion and / or the second flange portion of the second tube end portion is formed as an F flange portion. The spacer element preferably has a second sealing surface, wherein one sealing surface (second sealing surface), in the assembled state, abuts the second flange part and the other The seal surface (first seal surface) is in contact with the first flange portion in an assembled state. The first sealing surface and / or the second sealing surface is complementary to a first flange portion assigned to the first sealing surface and / or a second flange portion assigned to the second sealing surface, respectively. Is formed. Basically, one flange part can be formed as an F flange part and one flange part as an E flange part. According to a further possible implementation, both flange parts are formed as E flange parts.

本発明は、発明に係るねじ接続装置が、簡単な組立性と高い機能補償性において際立っているという点に根底を置く。その際本質的であるのは、スペーサ要素が、組み立てられていない状態でも高い信頼性のもの収容空間内に保持されるということ、そしてスペーサ要素が、例えば搬送の際に誤って失われるということが排除されるということである。更にその上本質的であるのは、収容空間内にねじ山部分が設けられ、これが、ねじ接続装置の組み立てられた状態でねじが雌ねじ内へと入り込むよりも更に、雌ねじの収容空間内へと延びていることによって、スペーサ要素の雌ねじ内での安全が、驚くべき簡単な方法で達成されるということである。更に、発明に係るねじ接続装置によって、ねじを雌ねじ内へとねじ込む際に、フランジ部の折れ曲り（Ａｂｋｌａｐｐｅｎ）が回避される。この折れ曲りとは、フランジ部の可塑的（ｐｌａｓｔｉｓｃｈ）変形を言い、これによって両方の簡単部の間の許容できる液密な接続が、もはや保証され得ないこととなる。本発明に係る装置は、よって注目すべきアドバンテージにより際立つこととなる。   The invention is based on the fact that the screw connection device according to the invention stands out in simple assembly and high functional compensation. What is essential here is that the spacer element is held in a reliable storage space even in an unassembled state, and that the spacer element is accidentally lost during transport, for example. Is to be eliminated. What is more essential is that a threaded portion is provided in the receiving space, which is further into the female screw receiving space than when the screw enters the female screw in the assembled state of the screw connection device. By extending, the safety within the female thread of the spacer element is achieved in a surprisingly simple way. Furthermore, the screw connection device according to the invention avoids bending of the flange when the screw is screwed into the internal thread. This bending refers to a plastic deformation of the flange part, whereby an acceptable liquid-tight connection between both simple parts can no longer be guaranteed. The device according to the invention thus stands out due to the notable advantages.

以下に本発明を、単に実施例を示す図面に基づき詳細に説明する。   In the following, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing merely examples.

予備組立された状態の発明に係るねじ接続装置Screw connection device according to invention in pre-assembled state 組み立てられた状態の発明に係るねじ接続装置Screw connection device according to invention of assembled state

図１には、ねじ接続装置１が表されている。このねじ接続装置は、ねじ２および雌ねじ３を有している。雌ねじ３は、前方側の開口部又は導入開口部４と、後方側の開口部５を有している。後方側の開口部５を通して、第一の管６が、雌ねじ３の収容空間７内に案内されている。第一の管６の第一の管端部８は、実施例に従いＦフランジ部（Ｆ−Ｂｏｅｒｄｅｌ）９として形成されている。   FIG. 1 shows a screw connection device 1. This screw connection device has a screw 2 and a female screw 3. The female screw 3 has an opening or introduction opening 4 on the front side and an opening 5 on the rear side. The first pipe 6 is guided into the accommodating space 7 of the female screw 3 through the opening 5 on the rear side. The first tube end portion 8 of the first tube 6 is formed as an F flange portion (F-Boerdel) 9 according to the embodiment.

導入開口部４発して、ねじ山部分が後方側の開口部５に向かって延在しており、その際、雌ねじの収容空間側かつ内側の表面１１は、ねじ山部分の領域において、内側ねじ山を備えられている。ねじ山部分１０には、後方側の開口部５の方向にねじ山の無い部分１３が続いており、その際、ねじ山部分１０の軸方向長さの、ねじ山の無い部分１３の軸方向長さに対する比率は、実施例では１．６である。長さとは、実施例に従いシリンダ形状に形成された収容空間７の、ねじ山部分１０の突出またはねじ山の無い部分１３の長手軸の方向への広がりである。雌ねじ３は、内側ねじ山１２に補完的な外側ねじ山１５を備えており、この外側ねじ山１５によってねじ２は雌ねじ３内へとねじ込可能である。雌ねじ３は、実施例に従い、収容チャンネル１６を備えており、この収容チャンネルによって第二の管１８の第二の管端部１７が、雌ねじ３の収容空間７内へと案内されている。第二の管１８の第二の管端部１７は、実施例に従いＦフランジ部として形成されている。   From the introduction opening 4, the thread portion extends toward the opening 5 on the rear side. At this time, the inner space 11 on the housing space side and the inner surface of the female screw has an inner thread. It is equipped with mountains. The threaded part 10 is followed by a threadless part 13 in the direction of the rear opening 5, where the axial length of the threaded part 10 is the axial direction of the threadless part 13. The ratio to length is 1.6 in the example. The length is the extension of the accommodation space 7 formed in a cylinder shape according to the embodiment in the direction of the longitudinal axis of the protrusion 13 of the screw thread part 10 or the part 13 without the screw thread. The internal thread 3 is provided with an external thread 15 complementary to the internal thread 12, by means of which the screw 2 can be screwed into the internal thread 3. According to the embodiment, the female screw 3 is provided with a receiving channel 16, and the second pipe end 17 of the second pipe 18 is guided into the receiving space 7 of the female screw 3 by this receiving channel. The second pipe end 17 of the second pipe 18 is formed as an F flange according to the embodiment.

図１は、収容空間７内にスペーサ要素２０が配置される（設けられる）点示している。実施例に従い、スペーサ要素２０は、シリンダ側面形状の側面２１を備えており、この側面上に外側ねじ山２２が設けられている。スペーサ要素２０を、収容空間７のねじ山の無い部分１３に持ち込むために、スペーサ要素２０はまず雌ねじ３内へとねじ込まれ、その際、雌ねじ３の外側ねじ山１３は、うちぐぁねじ山１２と噛み合う。スペーサ要素２０は、スペーサ要素２０の外側ねじ山２２が、雌ねじ３の内側ねじ山１２ともはやかみ合わなくなるまで、雌ねじ３の収容空間７内へと回し込まれる。スペーサ要素２０は、その後、遊びを有して、又は可動状態で、収容空間のねじ山の無い部分内に収容される。さらに図１には、内側ねじ山１２のプロフィール形状２３が、以下のように形成される、つまり、内側ねじ山１２の内直径Ｉが、スペーサ要素２０の外側ねじ山２２のプロフィール形状の外直径Ａよりも小さいよう形成されるということが表されている。収容空間７のねじ山の無い部分１３にはめ込まれたスペーサ要素２０は、外側ねじ山２２の直径と、内側ねじ山１２の内直径の調節に従い、収容空間７からの脱落が防止される。その上、スペーサ要素２０は、シール面（第一のシール面）２４を有しており、このシール面２４が、第一の管６のフランジ部９と補完的（ｋｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｅｒ）に形成されている。スペーサ要素２０のシール面（第二のシール面）２５は、第二の管１８のフランジ部１９に補完的に形成されている。図１に表された予備組立状態において、スペーサ要素２０は、外側ねじ山２２と内側ねじ山１２の形成に基づいて、収容空間７内でスライド可能に保持されている。第一の管６と第二の管１８の間の液密な接続は、図１に従う予備組立状態では完成しない。   FIG. 1 shows that the spacer element 20 is arranged (provided) in the accommodating space 7. According to an embodiment, the spacer element 20 comprises a side surface 21 of a cylinder side shape, on which an outer thread 22 is provided. In order to bring the spacer element 20 into the unthreaded part 13 of the receiving space 7, the spacer element 20 is first screwed into the female thread 3, at which time the outer thread 13 of the female thread 3 is uncoiled thread 12. Mesh with. The spacer element 20 is driven into the receiving space 7 of the internal thread 3 until the outer thread 22 of the spacer element 20 no longer engages with the inner thread 12 of the internal thread 3. The spacer element 20 is then accommodated in an unthreaded part of the accommodating space with play or in a movable state. Further in FIG. 1, the profile shape 23 of the inner thread 12 is formed as follows: the inner diameter I of the inner thread 12 is the outer diameter of the profile shape of the outer thread 22 of the spacer element 20. It is shown that it is formed to be smaller than A. The spacer element 20 fitted in the unthreaded part 13 of the receiving space 7 is prevented from falling out of the receiving space 7 according to the adjustment of the diameter of the outer thread 22 and the inner diameter of the inner thread 12. In addition, the spacer element 20 has a sealing surface (first sealing surface) 24, which is formed complementary to the flange 9 of the first tube 6. . A sealing surface (second sealing surface) 25 of the spacer element 20 is formed complementarily to the flange portion 19 of the second pipe 18. In the pre-assembled state shown in FIG. 1, the spacer element 20 is slidably held in the receiving space 7 based on the formation of the outer thread 22 and the inner thread 12. The liquid-tight connection between the first tube 6 and the second tube 18 is not completed in the pre-assembled state according to FIG.

図２には、組み立てられた状態のねじ接続装置１が表されている。第一のフランジ部９は、液密に、スペーサ要素２０の第一のシール面２４に当接している。スペーサ要素の第二のシール面２５は、液密に第二の管１８の第二のフランジ部１９に当接している。フランジ９，１９のスペーサ要素２０への液密な当接は、ねじ２が雌ねじ３へとねじ込まれることによって達成される。ねじ２の端面側の押圧面２６は、フランジ部１９の後方側の当接面を押圧力でもって付勢し、これによってフランジ１９はスペーサ要素２０に押圧され、そしてスペーサ要素２０はフランジ９に対して押圧される。図２に従い、フランジ部９は後方側の当接面２８でもって、雌ねじ３の収容空間側の接続面２９へと当接する。接続面２９内には、更に、雌ねじ３の後方側の開口部５が設けられており、このような雌ねじ３の、後方側の隔壁３０に設けられた後方側の開口部５を通して、第一の管６が収容空間７内に案内されている。   FIG. 2 shows the screw connection device 1 in an assembled state. The first flange portion 9 is in liquid-tight contact with the first seal surface 24 of the spacer element 20. The second sealing surface 25 of the spacer element abuts against the second flange portion 19 of the second pipe 18 in a liquid-tight manner. Liquid tight contact of the flanges 9, 19 with the spacer element 20 is achieved by screwing the screw 2 into the female screw 3. The pressing surface 26 on the end surface side of the screw 2 urges the contact surface on the rear side of the flange portion 19 with a pressing force, whereby the flange 19 is pressed against the spacer element 20, and the spacer element 20 is pressed against the flange 9. It is pressed against. According to FIG. 2, the flange portion 9 comes into contact with the connection surface 29 on the accommodation space side of the female screw 3 with the contact surface 28 on the rear side. An opening 5 on the rear side of the female screw 3 is further provided in the connection surface 29, and the first through the opening 5 on the rear side provided in the partition wall 30 on the rear side of the female screw 3. The tube 6 is guided into the accommodation space 7.

更に図２には、ねじ２が組み立てられた状態で雌ねじ３内へとねじ込み可能であるよりも更に、ねじ山部分１０の内側ねじ山１２が、導入開口部４から発し、収容空間７の長手軸１４に沿って延在していることが示されている。実施例においては、長手軸１４の方向におけるねじ山部分１０の長さのねじ山の無い部分の長さに対する比率は、１．６である。   Furthermore, in FIG. 2, the inner thread 12 of the threaded portion 10 emanates from the introduction opening 4 and is longer than the length of the receiving space 7 than can be screwed into the female thread 3 in the assembled state. It is shown extending along the axis 14. In the embodiment, the ratio of the length of the threaded portion 10 in the direction of the longitudinal axis 14 to the length of the non-threaded portion is 1.6.

Claims (9)

二つの管（６，１８）のフランジ付けされた管端部（８，１７）を接続するためのねじ接続装置であって、フランジ付けされた管端部（８，１７）を有する二つの管（６，１８）、ねじ（２）、雌ねじ（３）及びスペーサ要素（２０）を有するものであって、
雌ねじ（３）が、前方側の開口部（４）を有し、この前方側の開口部（４）から、好ましくはシリンダ状の収容空間（７）が、雌ねじ（３）の後方側の開口部（５）の方へと延在し、
雌ねじ（３）の収容空間側の表面（１１）が、ねじ山部分（１０）を有し、このねじ山部分が、内側ねじ山（１２）として形成されており、および前方側の開口部（４）から出発し、後方側の開口部（５）の方へと収容空間内で一節ずつ延在しており、
後方側の開口部（５）が、雌ねじ（３）の後方側の隔壁（３０）内に設けられており、この後方側の隔壁（３０）が、収容空間側の接続面（２９）を備えており、
予備組立状態で雌ねじ（３）内に、スペーサ要素（２０）と第一のフランジ部（９）を有する第一の管端部（６）が収容可能であり、
内側ねじ山（１２）のねじプロフィルが、以下の条件、つまり、予備組立てされた状態でスペーサ要素（２０）が第一のフランジ部（９）と内側ねじ山（１２）の間に失われることがないよう、および所定の遊びをもって収容空間（７）内に保持されるという条件のもと、収容空間（７）内へと延在しており、
ねじ（２）内に、第二のフランジ部（１９）を有する第二の管端部（１８）が保持可能であり、
ねじ（２）の雌ねじ（３）内へのねじ込みによって、組み立てられた状態が確立されることが可能であり、
第二のフランジ部（１９）が、組らてられた状態で、以下のように作動力をねじ（２）により付勢されることが可能である、つまり、第二のフランジ部（１９）がスペーサ要素（２０）のシール面（第二のシール面）（２５）に対して、およびスペーサ要素（２０）が別のシール面（第一のシール面）（２４）でもって、第一のフランジ部（９）に対して、以下のように押圧される、つまり第一のフランジ部（９）の後方側の当接面（２８）が、組み立てられた状態で雌ねじ（３）の接触面（２９）に対して押圧されるよう付勢されることが可能であり、
スペーサ要素（２０）が、収容空間（７）の軸方向又は長手方向（１４）のみで可動であるという条件のもとで収容空間（７）内に保持されていることを特徴とするねじ接続装置。 Screw connection device for connecting flanged tube ends (8, 17) of two tubes (6, 18), the two tubes having flanged tube ends (8, 17) (6, 18), screw (2), female screw (3) and spacer element (20),
The female screw (3) has an opening (4) on the front side, and from this opening (4) on the front side, preferably a cylindrical accommodation space (7) is an opening on the rear side of the female screw (3). Extending to the part (5),
The surface (11) on the accommodating space side of the female screw (3) has a thread portion (10), which is formed as an inner thread (12), and an opening on the front side ( 4), starting from the rear opening (5) and extending one by one in the accommodation space,
The rear opening (5) is provided in the rear partition (30) of the female screw (3), and the rear partition (30) includes a connection surface (29) on the accommodation space side. And
A first pipe end (6) having a spacer element (20) and a first flange part (9) can be accommodated in the female thread (3) in a pre-assembled state,
The thread profile of the inner thread (12) is lost between the first flange part (9) and the inner thread (12) under the following conditions: preassembled Extending into the receiving space (7) under the condition that it is held in the receiving space (7) with a predetermined play,
A second pipe end (18) having a second flange part (19) can be held in the screw (2),
The assembled state can be established by screwing the screw (2) into the female screw (3);
With the second flange part (19) assembled, the operating force can be biased by the screw (2) as follows, that is, the second flange part (19). The spacer element (20) with respect to the sealing surface (second sealing surface) (25) and the spacer element (20) with another sealing surface (first sealing surface) (24) The contact surface of the female screw (3) is pressed against the flange portion (9) as follows, that is, the contact surface (28) on the rear side of the first flange portion (9) is assembled. (29) can be biased against being pressed;
Screw spacer element (20), characterized in that it is held in the accommodation space (7) in under the condition that the axial direction or longitudinal direction (14) is movable only in yield capacity space (7) Connected device. ねじ山部分（１０）が、収容空間（７）の軸方向長さの一部分のみにわたって延在していることを特徴とする請求項１に記載のねじ接続装置。 2. The screw connection device according to claim 1, wherein the thread portion (10) extends over only a part of the axial length of the receiving space (7). ねじ山部分（１０）に、ねじ山の無い好ましくは円筒形状の部分（１３）が続き、このねじ山の無い部分（１３）が、接続面（２９）まで延在していることを特徴とする請求項１または２に記載のねじ接続装置。 Wherein the thread portion (10), preferably not threaded continuation portion of the cylindrical (13), no part component of this thread (13), that extends to the connection surface (29) The screw connection device according to claim 1 or 2. 組み立てられた状態を確立するために、ねじ（２）が雌ねじ（３）内へとねじ込み可能であるよりも更に、ねじ山部分（１０）が収容空間（７）内に広がっていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のねじ接続装置。 In order to establish an assembled state, the thread portion (10) extends further into the receiving space (7) than the screw (2) can be screwed into the female screw (3). The screw connection device according to any one of claims 1 to 3. スペーサ要素（２０）が、少なくとも部分的に好ましくは円筒形状に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のねじ接続装置。 5. A screw connection device according to any one of the preceding claims, characterized in that the spacer element (20) is at least partly preferably formed in a cylindrical shape. スペーサ要素が、外側ねじ山（２２）を有し、この外側ねじ山が、雌ねじ（３）の内側ねじ山と補完的に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のねじ接続装置。 6. The spacer element according to claim 1, wherein the spacer element has an outer thread (22), the outer thread being formed complementary to the inner thread of the internal thread (3). The screw connection device according to item. スペーサ要素（２０）が、ふくれ部を備え、このふくれ部が、半径方向にスペーサ要素（２０）の外側面（２１）を越えて突出していることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のねじ接続装置。 The spacer element (20) comprises a bulge part, the bulge part protruding beyond the outer surface (21) of the spacer element (20) in the radial direction. The screw connection device according to one item. 半径方向のふくれ部が、スペーサ要素（２０）の長手方向において、中央または略中央にて側面（２１）から突出していることを特徴とする請求項７に記載のねじ接続装置。 The screw connection device according to claim 7, characterized in that the radial bulges protrude from the side surface (21) at the center or substantially the center in the longitudinal direction of the spacer element (20). 半径方向のふくれ部が、ふくれ部の側面側の基礎部分から出発して、収容空間（７）の内側の表面（１１）の方へと細くなっていることを特徴とする請求項７または８に記載のねじ接続装置。 9. A radial blister starting from a base portion on the side of the blister and narrowing towards the inner surface (11) of the receiving space (7). A screw connection device according to claim 1.
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