JP6247945B2

JP6247945B2 - 作業機

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Publication number: JP6247945B2
Application number: JP2014015744A
Authority: JP
Inventors: 知之沓名; 秀夫川嶌; 博紀杉山
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2014-01-30
Filing date: 2014-01-30
Publication date: 2017-12-13
Anticipated expiration: 2034-01-30
Also published as: JP2015139430A

Description

本発明は、作業機に関する。

雑草に高電圧パルスを放電することにより雑草の根または茎の細胞膜を破壊し、これにより雑草を除去できることが知られている（非特許文献１）。
そして、特許文献１では、バッテリの蓄電電圧から高電圧を生成し、生成した高電圧を電極棒から地面に生える草に印加する雑草除去装置を開示する。また、特許文献２は、長尺の支持部の後端に設けられてにぎり部に固定された本体部に高電圧発生装置を設け、この高電圧発生装置に接続した正負の電極を支持部の先端において互いに離して設け、これらの電極を雑草などに当てることにより、雑草に対して高電圧を印加する雑草駆除装置を開示する。これらの装置を用いて雑草に対して高電圧を印加することにより、雑草の根を破壊でき、雑草が長期にわたり生え難くできる。

特開平０６−０２２６７２号公報特開２００１−２５８４６０号公報

名倉章雄他４名、高電圧パルス放電による雑草等の除去、静電気学会誌、日本国、静電気学会、１９９２年、第１６巻、第１号、第５９〜６６頁

しかしながら、実際に雑草が茂っている地面から雑草を除去する作業において、特許文献１、２にあるような雑草を除去するための専用の装置を用いる場合、作業者は、先ず、地面に茂っている雑草の葉を刈払機などの作業機で刈り、その後に、特許文献１、２にあるような専用の装置を用いて個々の雑草に電圧を印加しなければならない。このように地面に対する作業が二度手間になるため、作業者の手間が増え、作業時間が長くなってしまう。

このように、雑草の除去作業では、作業者の負担を増やすことなく雑草を長期にわたり生え難くことが求められている。

本発明に係る作業機は、地面から雑草を刈る作業の際に駆動源により回転駆動される回転体と、回転体に取り付けられ、回転体とともに回転するマグネットと、回転体と近接して設けられ、回転体とともに回転するマグネットが近接して通過する際に雑草の細胞膜を破壊することができる高電圧を発生するコイルと、を有し、コイルにより発生される高電圧を、地面から生える草に対して印加し、コイルにおいて雑草の細胞膜を破壊することができる高電圧より高い所定のリミット電圧が発生した場合にコイルの両端を短絡する短絡回路を有する。

好適には、操作棹と、操作棹の先端に固定され、回転体を回転可能に軸支する台座部材と、回転体に取り付けられる回転刈刃をコイルの一端と電気的に接続する第１通電部材と、を有するとよい。

好適には、操作棹に取り付けられる刈刃カバー、操作棹に取り付けられるチェーン、および回転刈刃を地面から浮かせるために回転体の下側に取り付けられるカップリング部材の中の少なくとも１つの部材と、該少なくとも１つの部材に取り付けられ、コイルの他端と電気的に接続される第２通電部材と、を有するとよい。

好適には、駆動源から回転体までの駆動力の伝達経路に設けられるクラッチと、クラッチを操作するための作業者の操作レバーと、を有し、回転体は、操作レバーが操作されてクラッチが接続された場合に駆動源により回転駆動される、とよい。

本発明では、地面から雑草を刈る作業の際に、その作業に用いる作業機において雑草の細胞膜を破壊することができる高電圧を発生して雑草に印加するので、作業者は、作業機を用いて雑草を刈る作業をするだけで雑草に対して高電圧を印加できる。その結果、本発明では、作業者の負担を増やすことなく、雑草を長期にわたり生え難くことができる。
また、本発明では、地面から雑草を刈る作業の際に駆動源により回転駆動される回転体が回転することにより、回転体に取り付けられたマグネットとコイルとにより電磁誘導を起こして高電圧を発生している。よって、雑草の細胞膜を破壊するための高電圧を生成するための電源が不要であり、高電圧を発生するために作業機にバッテリを設けたり、作業機に電源ケーブルを接続したりする必要がない。また、作業機に対して高電圧発生機能を追加しているにもかかわらず、作業機の大型化を招かないようにできる。
しかも、回転体は、地面から雑草を除去する作業の際に駆動源により回転駆動されるものであるから、作業をしない場合には回転体が停止し、高電圧が発生しないようになっている。よって、回転体を停止させた状態での刈刃の交換作業などにおいて、不用意に高電圧が生成されないようにできる。
さらに、作業機で高電圧を発生させるため、定置式の高電圧発生装置が不要となる。これによれば、定置式の高電圧発生装置と作業機とを接続する電線が不要となり、作業範囲の制限が無くなる。したがって、高圧発生装置の移動作業などの作業者の負担を軽減できる。

図１は、本発明の実施形態に係る刈払機の斜視図である。図２は、図１の刈払機の使用状態の説明図である。図３は、高電圧発生装置の概略構成図である。図４は、高電圧発生回路が組み込まれて一体化された刈払機の模式的な説明図である。図５は、図４の工具装着部の縦断面図である。図６は、図４の工具装着部の上面図である。

以下、本実施形態の実施形態に係る作業機を、図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る刈払機１の斜視図である。刈払機１は、地面に生えた雑草などを刈り取る作業機であり、携帯作業機の一例である。以下、図１を基準に、前後左右上下を使用する。
図２は、図１の刈払機１の使用状態の説明図である。図２には、刈払機１とともに、作業者Ｍが図示されている。
図１の刈払機１は、たとえば、雑草の刈払作業に用いる図２の回転刈刃２が装着される工具装着部３と、前記回転刈刃２を回転駆動する駆動源としてのエンジンモジュール４と、工具装着部３およびエンジンモジュール４が固定される操作棹５と、操作棹５に固定される固定部６と、操作棹５に固定されるエンジンモジュール４と固定部６との間に挟持される防振ハウジング７と、操作棹５に固定されるハンドル８、を有する。

操作棹５は、たとえば長尺なパイプ部材で形成される。操作棹５は、複数のパイプ部材を連結してなる分割構造でもよい。
操作棹５の前側である長尺方向の先端には、工具装着部３が設けられる。工具装着部３は、たとえば操作棹５の先端に取り付けて固定される台座部材１１と、台座部材１１に回転可能に取り付けられる回転体１２と、を有する。図２に示すように、回転体１２には、雑草を切断するための回転刈刃２が取り外し可能に装着される。回転体１２は、操作棹５の先端を斜め下へ向けた状態で回転刈刃２が地面と略平行な水平面内で回転できるように、操作棹５の長尺方向に対して上下方向で交差する回転軸の周りで回転可能とされる。
また、操作棹５の先端近くには、刈刃カバー９が取り付けられる。刈刃カバー９により回転刈刃２の後側を覆うことで、回転刈刃２に当たった石などの飛散物から作業者Ｍを保護できる。
操作棹５の後側である長尺方向の後端には、エンジンモジュール４が取り付けられる。エンジンモジュール４は、後述する図４に示すように駆動源としてのエンジン本体２１と、駆動源を接離するクラッチ２２と、これらのエンジン部品を覆うカバー部材２３と、を有する。
パイプ状の操作棹５内には、後述する図４および図５に示すように、駆動力を伝達するためのドライブシャフト３１が配置される。ドライブシャフト３１は、クラッチ２２と回転体１２との間を連結する。そして、クラッチ２２が接続されている場合、ドライブシャフト３１は、エンジン本体２１の回転駆動力を回転体１２へ伝達する。これにより、回転体１２が回転駆動される。また、クラッチ２２が離れている場合、ドライブシャフト３１および回転体１２は回転駆動されず、回転体１２は、停止する。

操作棹５の長尺方向の中央部には、固定部６が取り付けられる。
防振ハウジング７は、たとえば絶縁性の樹脂材料からなり、中空の円筒形状を有する。防振ハウジング７は、操作棹５を通した状態で、図示外の弾性部材とともにエンジンモジュール４と固定部６との間に挟まれる。このように防振ハウジング７を操作棹５から浮かした状態で取り付けることにより、エンジン本体２１の振動が操作棹５を通じて防振ハウジング７に伝わり難くなる。
ハンドル８は、たとえば、Ｕ字形状のハンドルバー８Ａと、絶縁性の樹脂材料からなるグリップ８Ｂと、を有する。Ｕ字形状のハンドルバー８Ａは、たとえばそのＵ字底部が防振ハウジング７に取り付けられる。Ｕ字形状のハンドルバー８Ａの両端には、グリップ８Ｂが取り付けられる。グリップ８Ｂの周囲には、たとえばクラッチ２２を接離操作するための操作レバー４１、スイッチなどの、作業者Ｍが操作する部材が配置される。

そして、図２に示すように、刈払機１の防振ハウジング７の外周には、ハンガ５１が取り付けられる。ハンガ５１は、吊り具６１のフック６２と連結される。作業者Ｍは、吊り具６１を装着することにより、刈払機１を肩から吊り下げて携帯できる。
刈刃作業を実施する場合、作業者Ｍは、図２に示すように、刈払機１を肩から吊り下げ、防振ハウジング７を腰に当てた状態でハンドル８を両手で持つ。そして、作業者Ｍは、回転刈刃２が地面から少し浮いた状態となるようにハンドル８を保持し、操作レバー４１を操作して回転刈刃２を回転させ、刈払機１をたとえば左右に振りながら前進する。これにより、作業者Ｍの前方の地面に生えている草を刈り取ることができる。

このように、図１の刈払機１を用いることにより作業者Ｍは雑草が生える地面から雑草を刈り取ることができる。しかしながら、地面の上に伸びている雑草の葉や茎を刈払機１で刈り取ったとしても、雑草の根が生きているため、雑草がすぐに伸びてしまう。このため、刈払機１のみで雑草を除去する場合、雑草を頻繁に刈り取らなければならない。

そこで、雑草の根を破壊する高電圧発生装置１０１を使用することが考えられる。図３は、高電圧発生装置１０１の概略構成図である。図３の高電圧発生装置１０１は、電源部１０２、プラス電極棒１０３、アース電極棒１０４、およびこれらを接続する配線１０５、を有する。電源部１０２は、バッテリなどを有し、雑草の根を枯らすことができる高電圧を発生する。
そして、作業者Ｍは、アース電極棒１０４を地面Ｓに刺し、その近くで地面Ｓから生えている雑草Ｇにプラス電極棒１０３を当てる。これにより、電源部１０２、プラス電極棒１０３、雑草Ｇ、地面Ｓ、およびアース電極棒１０４による閉じた電流路が形成され、図３に点線で示す電流が雑草Ｇの根および茎に流して流れ、雑草Ｇの根および茎の細胞膜を破壊できる。根が破壊された雑草Ｇは、成長し難くなり、高電圧を印加した数日後に枯れる。作業者Ｍは、刈払機１により葉を刈った後、高電圧発生装置１０１を用いて雑草Ｇに高電圧を印加することにより、雑草Ｇが長期にわたり生え難くできる。また、雑草Ｇとともに地面Ｓに高電圧を印加するので、地面Ｓの土が除菌され、その後に植えた作物の育ちが良くなる。
しかしながら、この場合、作業者Ｍは、地面Ｓに対して、刈払作業と電圧印加作業とを実施しなければならない。作業者Ｍによる地面Ｓに対する作業は二度手間になり、作業時間も長くなってしまう。
このように、雑草Ｇの除去作業では、作業者Ｍの負担を増やすことなく雑草Ｇを長期にわたり生え難くできるようにすることが求められている。

図４は、高電圧発生回路が組み込まれて一体化された刈払機１の模式的な説明図である。
図５は、図４の工具装着部３の縦断面図である。
図６は、図４の工具装着部３の上面図である。
図４から図６に示すように、刈払機１において、工具装着部３の回転体１２は、台座部材１１側である上側の上部回転体７１と、上部回転体７１の下側に設けられる下部回転体７２とを有し、回転体１２の全体が略円柱形状に形成される。そして、下部回転体７２が絶縁材料からなるため、金属製の回転刈刃２を台座部材１１および操作棹５から絶縁できる。
また、雑草の根の細胞膜を破壊する高電圧を発生するための高電圧発生回路は、コイル７３と、コイル７３に高電圧を発生させるマグネット７４と、コイル７３の高電圧を雑草に印加するための第１通電部材７５および第２通電板７６と、これらを接続する配線７７と、を有する。

マグネット７４は、電磁誘導により雑草の根の細胞膜を破壊する高電圧をコイル７３に発生させる永久磁石である。マグネット７４は、図５に示すように上部回転体７１に埋設される。マグネット７４は、上部回転体７１の外周面の一部に設けられる。これにより、マグネット７４は、回転体１２とともに回転できる。なお、上部回転体７１には、複数のマグネット７４が上部回転体７１の周方向に並べて複数埋設されてよい。

コイル７３は、図５に示すようにマグネット７４の軌道と近接するように上部回転体７１の外周面と近接して離間する位置に設けられる。そして、回転体１２とともに回転するマグネット７４がコイル７３の近くを通過する際、コイル７３に電流が誘導され、これによりコイル７３に高電圧が発生する。

なお、コイル７３が発生する電圧は、たとえば数ミリメートルから数センチメートルの太さになった雑草の茎や根の細胞膜を破壊することができる電圧とすればよい。このような電圧としては、たとえば１ｋＶ以上から５０ｋＶ以下の高電圧であればよく、好ましくは１０ｋＶ以上、３０ｋＶ以下の高電圧であればよい。
１ｋＶ以下では、雑草などの細胞膜を破壊する能力が低下し、一般的な雑草などの細胞膜を破壊するためには１０ｋＶ以上の電圧であることが望ましいためである。
また、３０ｋＶ以上の高電圧を発生させるには特別な点火器が必要となり、５０ｋＶ以上の高電圧を上記した作業機で発生させるのは著しく困難であるためである。
このような高電圧を発生するマグネット７４およびコイル７３としては、たとえば刈払機１などの作業機においてエンジンの点火電圧を発生するために使用されているマグネットおよびコイルがある。本実施形態では、これら点火電圧生成用のマグネットおよびコイルを流用している。この場合、回転体１２が数千回転以上の高速で回転することにより、コイルに所望の電磁誘導が起き、所望の高電圧を得ることかできる。また、数百回転以下の低速回転時でもコイルに電磁誘導が起き得るが、高電圧にはならない。回転体１２を停止した状態での回転刈刃２の交換作業中に、回転体１２が少し回転したとしても、作業者Ｍに高電圧が印加されることはない。

第１通電部材７５は、図４に示すようにコイル７３の巻線の一端に、配線７７により電気的に接続される。第１通電部材７５はたとえば導電性材料で形成されたブラシ形状を有し、図５に示すようにこのブラシ形状の先端が金属の回転刈刃２と擦接する。そして、金属製の回転刈刃２は下部回転体７２に取り付けられる。したがって、コイル７３の巻線の一端は、第１通電部材７５を通じて、地面から生える雑草を刈る回転刈刃２と電気的に接続される。
また、コイル７３および第１通電部材７５は、図４に示すように高電圧発生モジュール７８として一体化され、図５に示すように工具装着部３の台座部材１１の突出部の下側に取り付けられる。これにより、コイル７３および第１通電部材７５を防水構造にできる。また、高電圧発生モジュール７８として回転可能な上部回転体７１と微小間隔で離間する位置にコイル７３を配置できるので、コイル７３とマグネット７４との間隔を狭めて、コイル７３に所望の高電圧を発生させることができる。また、ブラシ形状の第１通電部材７５は、回転する金属の回転刈刃２と常に擦接できる。

第２通電板７６は、図５に示すように回転体１２および回転刈刃２の後方位置に離間して設けられる刈刃カバー９の前面に設けられる。第２通電板７６は、図６に示すように刈刃カバー９の前面において全体的に設けられる。また、第２通電板７６は、刈刃カバー９の下端から下方へ突出している。このため、第２通電板７６は、刈り取られた雑草の茎や地面と接触し易くなっている。第２通電板７６は、作業中において略常に刈り取られた雑草の茎または地面と接触し得るようになっている。
また、第２通電板７６は、図４に示すようにコイル７３の巻線の他端と接続される。したがって、コイル７３の巻線の他端は、配線７７により、刈刃カバー９の前面に設けた第２通電板７６と電気的に接続される。

また、図４に示すように刈刃カバー９の前面に設けた第２通電板７６は、回転刈刃２と所定の間隔（ＡＩＲＧＡＰ）で離間して配置される。よって、コイル７３において雑草を除去することができる高電圧より高い所定のリミット電圧が発生した場合、この第２通電板７６と回転刈刃２との間の空気が絶縁破壊され、第２通電板７６と回転刈刃２との間に電流が流れる。すなわち、所定の間隔（ＡＩＲＧＡＰ）で離間する第２通電板７６と回転刈刃２とは、コイル７３の両端を短絡する短絡回路として機能し得る。これにより、たとえば回転刈刃２が雑草などのいずれにも接触していない状況下において、コイル７３にリミット電圧以上の異常な高電圧が生成されないようにできる。

次に、図４の高電圧発生回路の動作について説明する。
地面に生える雑草を刈るために、作業者Ｍは、刈払機１のエンジン本体２１をスタートさせ、図２に示すように刈払機１を携帯し、操作レバー４１を操作する。これにより、クラッチ２２が接続され、エンジン本体２１の駆動力によりドライブシャフト３１、回転体１２および回転刈刃２が回転し始める。この状態で、作業者Ｍは、回転している回転刈刃２を雑草の茎に当てて茎を切断する。そして、刈払作業が終了すると、作業者Ｍは、操作レバー４１から手を離し、刈払機１を下ろす。
回転刈刃２を回転させるこの刈払作業中において、マグネット７４は回転体１２とともに回転する。高速に回転するマグネット７４が近くを通過すると、コイル７３には誘導電流による高電圧が生成される。コイル７３に発生した誘導電圧は、導電性の回転刈刃２と、刈刃カバー９の前面に設けられた導電性の第２通電板７６との間に印加される。
そして、たとえば刈刃カバー９の前面の第２通電板７６が地面に接した状態で回転刈刃２が雑草の茎に当たると、回転刈刃２と第２通電板７６との間に、図３に点線で示す電流路と同様に、雑草および地面による電流路が形成される。コイル７３により発生される高電圧は刈り取られる草に印加され、刈り取られる雑草の根に電流が流れる。

なお、雑草の根には電解質が含まれるため、回転刈刃２から雑草に流れる電流は、地表面よりも雑草の根に流れ易い。また、第２通電板７６が刈り取られた他の雑草に当たっている場合には、刈り取られる雑草の根と刈り取られた他の雑草の根との間に電流が流れ、刈り取られた他の雑草の根に対しても高電圧による電流を流すことができる。その結果、本実施形態ではコイル７３の近くをマグネット７４が通過するタイミングにおいて間欠的にパルス状の高電圧を生成し、その間欠的なパルス状の高電圧を雑草に印加しているが、高電圧が生成されない期間において刈り取られた雑草に対しても高電圧を印加することができる。雑草がまんべんなく生え難くすることができる効果を期待できる。
高電圧の電流が流れることにより、雑草の根の細胞膜が破壊される。刈り取られた雑草は、茎および根の細胞膜が破壊されることにより、茎が倒れ、根が殺される。

また、作業者Ｍは、刈払作業をしないときには、基本的に操作レバー４１を操作しない。たとえば回転刈刃２を交換する場合には、操作レバー４１を操作しない。よって、刈払作業中以外において回転体１２が回転駆動されることはなく、回転刈刃２と第２通電板７６との間に高電圧が印加されることはない。作業者Ｍは、安全に回転刈刃２を交換できる。

以上のように、本実施形態では、刈払機１に高電圧発生機能を設けているので、地面から雑草を刈る作業の際に、その作業に用いる刈払機１において雑草の細胞膜を破壊することができる高電圧を発生して雑草に印加することができる。よって、作業者Ｍは、刈払機１を用いて雑草を刈る作業をするだけで雑草に対して高電圧を印加できる。その結果、本実施形態では、作業者Ｍの負担を増やすことなく、雑草を長期にわたり生え難くことができる。
また、本実施形態では、地面から雑草を刈る作業の際に駆動源により回転駆動される回転体１２が回転することにより、回転体１２に取り付けられたマグネット７４とコイル７３とにより電磁誘導を起こして高電圧を発生している。よって、雑草の細胞膜を破壊するための高電圧を生成するための電源が不要であり、高電圧を発生するために刈払機１にバッテリを設けたり、刈払機１に電源ケーブルを接続したりする必要がない。また、刈払機１に対して高電圧発生機能を追加しているにもかかわらず、刈払機１の大型化を招かないようにできる。
しかも、回転体１２は、地面から雑草を刈る作業の際に駆動源により回転駆動されるものであるから、作業をしない場合には回転体１２が停止し、高電圧が発生しないようになっている。よって、回転体１２を停止させた状態での回転刈刃２の交換作業などにおいて、不用意に高電圧が生成されないようにできる。

また、本実施形態では、操作棹５の先端において台座部材１１に回転可能に取り付けられ、雑草を刈るための回転刈刃２が取り付けられる回転体１２を、マグネット７４を取り付ける回転体１２として利用している。雑草を刈るための刈払機１の構成を変更することなく、操作棹５の先端部分にマグネット７４およびコイル７３を設けるだけで、刈払機１に高電圧印加機能を付加することができる。また、回転刈刃２を取り付ける回転体１２を、マグネット７４を取り付けるための回転体１２として共通化しているので、刈払機１に高電圧印加機能を追加するための部品数の増加を抑制できる。
しかも、回転刈刃２が第１通電部材７５によりコイル７３の一端と電気的に接続されているので、回転刈刃２が刈り取る草に対して、刈り取りの際に高電圧を印加できる。回転刈刃２とは別に電圧を印加する端子を設ける場合には、その端子を刈り取った草に当てるための操作が必要になるが、そのような手間を増やすことなく、刈り取る雑草に対して効率よく高電圧を印加できる。

また、本実施形態では、刈払機１で用いられる刈刃カバー９に、地面に生える雑草に対して電圧を印加するための第２通電板７６を設けている。よって、第２通電板７６を安定的に地面などに接地させることができる。また、刈払機１に既存の刈刃カバー９を第２通電部材として利用しているので、刈払機１に高電圧印加機能を追加するための部品数の増加を抑制できる。

また、本実施形態では、回転体１２は、作業者Ｍが作業レバーを操作して刈払機１を用いた雑草の刈払作業を実施する場合にのみ回転駆動されるようになる。それ以外の場合には、回転体１２は回転駆動されない。よって、たとえば図４の回転刈刃２、第１通電部材７５、コイル７３、第２通電板７６を含む雑草との閉じた電流路にスイッチなどを設けることなく、刈払機１を用いた雑草の除去作業を実施する場合にのみ高電圧を発生するようにできる。しかも、該スイッチを設ける場合には、そのスイッチの配線１０５を刈払機１のたとえば操作棹５を通してハンドル８まで引き回す必要があるが、本実施形態では必要ない。このような配線の長さによる電圧ドロップを最小限に抑え、刈払機１の構造の複雑化を抑制し、しかも操作スイッチの操作などの作業者Ｍの負担増加を軽減できる。

また、本実施形態では、雑草の細胞膜を破壊することができる高電圧より高い所定のリミット電圧がコイル７３に発生した場合、所定の間隔（ＡＩＲＧＡＰ）で離間する回転刈刃２と刈刃カバー９の第２通電板７６との間の短絡回路により、コイル７３の両端が短絡される。よって、通電がなされないまま回転体１２が回転し続け、その結果としてコイル７３において不要に高い高電圧が生成されてしまうような状況においても、コイル７３にそのように不要に高い電圧が発生されないようにできる。

以上の実施形態は、本実施形態の好適な実施形態の例であるが、本実施形態は、これに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形または変更が可能である。

たとえば上記実施形態では、高電圧を発生するためのマグネット７４およびコイル７３は、操作棹５の先端に回転可能に設けられる回転体１２に対して設けられている。
この他にもたとえば、高電圧を発生するためのマグネット７４およびコイル７３は、操作棹５の後側においてクラッチ２２、エンジン本体２１で回転するフライホイールなどに対して設けられてもよい。ただし、この場合、コイル７３と第１通電部材７５（回転刈刃２）および第２通電板７６とを電気的に接続するための配線を操作棹５の長尺方向に沿って設ける必要がある。分割可能な操作棹５の場合、その分割部分にコネクタなどを配置しなければならない。

上記実施形態では、コイル７３の一端には、ブラシ形状の第１通電部材７５が接続され、この第１通電部材７５を介して導電性の回転刈刃２が電気的に接続されている。
この他にもたとえば、第１通電部材７５が回転刈刃２より下へ突出し、第１通電部材７５が地面または雑草と直接に当たるようにしてもよい。

上記実施形態では、コイル７３の他端と電気的に接続される第２通電板７６は、刈刃カバー９の前面に設けられている。
この他にもたとえば、図４において点線で示すように、回転刈刃２を地面から浮かせた状態に保持しやすくするために、回転体１２の下部回転体７２の下側にカップリング部材８１を設け、このカップリング部材８１に対して第２通電部材を設けてもよい。この場合、第２通電部材は、地面と接した状態で地面の上をすべることができる。
また、刈刃カバー９の換わりに、操作棹５からチェーンを垂れ下げ、この地面に接するチェーンに対して第２通電部材を設けてもよい。
また、第２通電部材は、刈刃カバー９、カップリング部材８１およびチェーンに設けられてもよい。

上記実施形態では、第２通電板７６と回転刈刃２とを、コイル７３の両端を短絡する短絡回路として機能させている。この他にもたとえば、図４の第１通電部材７５および第２通電板７６と並列に短絡回路を接続し、この短絡回路のリミット電圧で短絡させてもよい。短絡回路は、たとえば所定のエアギャップで対向する一対の電極部材で構成できる。この場合には、回転刈刃２と刈刃カバー９の第２通電板７６との間隔は、リミット電圧で短絡する間隔とする必要が無くなるので、たとえば間隔を広げて物が詰まり難くできる。

上記実施形態は、本実施形態を携帯式の刈払機１に適用した例である。この他にもたとえば、本実施形態は、携帯式のブロワ、自走式の刈払機などの他の作業機に適用してもよい。また、駆動源は、電動モータなどでもよい。電動モータは、バッテリに接続されても、商用交流電源に接続されてもよい。この場合、回転体１２は、モータの回転子に取り付けられてもよい。

１刈払機（作業機）、２回転刈刃（短絡回路）、５操作棹、９刈刃カバー、１１台座部材、１２回転体、２１エンジン本体（駆動源）、２２クラッチ、４１操作レバー、７３コイル、７４マグネット、７５第１通電部材、７６第２通電板（第２通電部材、短絡回路）、８１カップリング部材、ＡＩＲＧＡＰ所定の間隔、Ｇ雑草、Ｍ作業者、Ｓ地面

Claims

地面から雑草を刈る作業の際に駆動源により回転駆動される回転体と、
前記回転体に取り付けられ、前記回転体とともに回転するマグネットと、
前記回転体と近接して設けられ、前記回転体とともに回転する前記マグネットが近接して通過する際に、雑草の細胞膜を破壊することができる高電圧を発生するコイルと、
を有し、
前記コイルにより発生される高電圧を、前記地面から生える草に対して印加し、
前記コイルにおいて雑草の細胞膜を破壊することができる高電圧より高い所定のリミット電圧が発生した場合に前記コイルの両端を短絡する短絡回路を有する、
作業機。
操作棹と、
前記操作棹の先端に固定され、前記回転体を回転可能に軸支する台座部材と、
前記回転体に取り付けられる回転刈刃を前記コイルの一端と電気的に接続する第１通電部材と、
を有する、
請求項１記載の作業機。
前記操作棹に取り付けられる刈刃カバー、前記操作棹に取り付けられるチェーン、および前記回転刈刃を地面から浮かせるために前記回転体の下側に取り付けられるカップリング部材の中の少なくとも１つの部材と、
前記少なくとも１つの部材に取り付けられ、前記コイルの他端と電気的に接続される第２通電部材と、
を有する、
請求項２記載の作業機。
前記駆動源から前記回転体までの駆動力の伝達経路に設けられるクラッチと、
前記クラッチを操作するための作業者の操作レバーと、
を有し、
前記回転体は、前記操作レバーが操作されて前記クラッチが接続された場合に前記駆動源により回転駆動される、
請求項２または３記載の作業機。