JP6229267B2 - ガス処理装置およびガス処理方法 - Google Patents
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Description
この発明の別の局面に従ったガス処理装置は、有機溶剤を吸着可能な吸着材を有し、有機溶剤を含む被処理ガスと、吸着材から有機溶剤を脱着するための脱着ガスとが交互に供給される処理槽と、処理槽に接続され、被処理ガスを処理槽に供給する被処理ガス供給部と、被処理ガス供給部と連通される気相部を有し、処理槽において有機溶剤を脱着した脱着ガスから有機溶剤を回収する回収機構部と、脱着ガスが供給された処理槽から排出されるガスを、回収機構部および被処理ガス供給部のいずれか一方に選択的に導く切替手段とを備える。
本実施例では、有機溶剤として塩化メチレンを含む被処理ガスを用いた。吸着材21として、東洋紡製のACF「Kフィルター」(3.8kg)を用い、一回の脱着処理工程に必要な蒸気量を1.9kgとした。22000ppmの濃度で塩化メチレンを含む25℃の被処理ガスを2.7Nm3/minの風量で、処理槽20Bに供給した。処理槽20の系外に排出されるガスの塩化メチレン濃度が1100ppmに達するまでの間、処理槽20Aで脱着処理工程を行なった。
第1脱着処理工程から第2脱着処理工程への切り替えのタイミング以外は、実施例1と同様とした。本実施例では、処理槽20から槽内ガス排出ライン41に排出される槽内ガスの温度が、槽内ガス排出ライン41とバイパスライン43との分岐位置46で70℃に達する時点まで第1脱着処理工程を実施し、その後、第2脱着処理工程を実施した。
本比較例では、図1中のガス処理装置100と比較して、バイパスライン43、バルブ42およびバルブ44が設けられておらず、処理槽20から槽内ガス排出ライン41に排出される槽内ガスが常にコンデンサ51およびセパレータ52に送られる装置を用いて、実施例1と同様のガス処理を行なった。
基本的には比較例1と同様のガス処理を実施したが、本比較例では、戻りガスを別途回収して、一切被処理ガス供給ライン26に戻さないこととした。
Claims (5)
- 有機溶剤を吸着可能な吸着材を有し、有機溶剤を含む被処理ガスと、前記吸着材から有機溶剤を脱着するための脱着ガスとが交互に供給される処理槽と、
前記処理槽に接続され、被処理ガスを前記処理槽に供給する被処理ガス供給部と、
前記被処理ガス供給部と連通される気相部を有し、前記処理槽において有機溶剤を脱着した脱着ガスから有機溶剤を回収する回収機構部と、
脱着ガスが供給された前記処理槽から排出されるガスを、前記回収機構部および前記被処理ガス供給部のいずれか一方に選択的に導く切替手段と、
前記切替手段の作動を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記処理槽への脱着ガスの供給が開始されると、前記処理槽から排出されるガスを前記被処理ガス供給部に導入し、所定時間が経過した後、前記処理槽から排出されるガスを前記回収機構部に導入するように、前記切替手段の作動を制御する、ガス処理装置。 - 前記所定時間は、前記処理槽に供給される脱着ガスの容積が前記処理槽の容積とほぼ同じとなるまでの時間である、請求項1に記載のガス処理装置。
- 前記所定時間は、前記処理槽から排出されるガスが予め定められた特定温度に達するまでの時間である、請求項1に記載のガス処理装置。
- 前記吸着材は、活性炭素繊維である、請求項1から3のいずれか1項に記載のガス処理装置。
- 請求項1から4のいずれか1項に記載のガス処理装置を用いて、有機溶剤を含む被処理ガスを処理する方法であって、
前記処理槽に被処理ガスを供給することにより、被処理ガスに含まれる有機溶剤を前記吸着材に吸着する工程と、
被処理ガスに替わって前記処理槽に脱着ガスを供給することにより、前記吸着材から有機溶剤を脱着する工程とを備え、
前記吸着材から有機溶剤を脱着する工程は、
前記処理槽から排出されるガスを前記被処理ガス供給部を通じて前記処理槽に戻す工程と、
前記ガスを処理槽に戻す工程の後、前記処理槽から排出されるガスを前記回収機構部に導入する工程とを含む、ガス処理方法。
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