JP6226838B2 - Reinforcing bar joint structure and precast member joint structure - Google Patents

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Description

この発明は、鉄筋コンクリート構造物を構成する鉄筋の継手構造、および、鉄筋コンクリート構造物を構成するプレキャスト部材の継手構造の改良に関する。   The present invention relates to a joint structure of reinforcing bars constituting a reinforced concrete structure and an improvement of a joint structure of a precast member constituting the reinforced concrete structure.

コンクリート構造物を構成する鉄筋同士を連結させる典型的な継手構造としては、ねじふし鉄筋継手、モルタル充填継手、ガス圧接継手、エンクローズ溶接継手がある。   Typical joint structures for connecting the reinforcing bars constituting the concrete structure include a threaded reinforcing bar joint, a mortar filling joint, a gas pressure welding joint, and an enclosure weld joint.

前記ねじふし鉄筋継手は、現場打ちコンクリートとの付着性が低い。前記モルタル充填継手は、モルタルの充填状況の確認に不確実性がある。前記ガス圧接継手及びエンクローズ溶接継手は、継手部近傍の他の構造物に熱影響を及ぼす。加えて、これらの継手は、取り外し及び交換が不能なものである。   The threaded reinforcing bar joint has low adhesion to cast-in-place concrete. The mortar-filled joint has uncertainties in checking the mortar filling status. The gas pressure weld joint and the enclose weld joint have a thermal effect on other structures near the joint. In addition, these joints are not removable and replaceable.

一方、鉄筋コンクリート製のプレキャスト部材同士を連結させる継手構造として、特許文献１に示されるものがある。   On the other hand, Patent Document 1 discloses a joint structure for connecting precast members made of reinforced concrete.

この特許文献１のものにあっては、前記プレキャスト部材の継手端面（接続端面）に配置されるエンドプレートを前記プレキャスト部材内部の鉄筋に固定しており、一方のプレキャスト部材のエンドプレートと他方のプレキャスト部材のエンドプレートとを突き合わせた状態から、両エンドプレートをボルト止めすることにより、前記プレキャスト部材同士を連結させている。   In this Patent Document 1, an end plate disposed on a joint end surface (connection end surface) of the precast member is fixed to a reinforcing bar inside the precast member, and the end plate of one precast member and the other end plate are connected to each other. The precast members are connected to each other by bolting both end plates from a state in which the end plates of the precast members are brought into contact with each other.

かかる特許文献１のものは、継手部の連結のために溶接などの加熱を必要としないことから、この点ではプレキャスト部材同士の連結に不向きなものではない。   Since the thing of this patent document 1 does not require heating, such as welding, for the connection of a joint part, it is not unsuitable for the connection of precast members at this point.

しかるに、かかる特許文献１のものは、エンドプレートは鉄筋の中心軸に対し、プレート面を直交させている。また、かかる特許文献１のものでは、エンドプレート同士のボルト止め位置と、鉄筋とエンドプレートとの固定位置とは、ずれている。すなわち、前記エンドプレート同士は、前記鉄筋の中心軸から側方に外れた位置においてボルト止めされている。   However, in Patent Document 1, such an end plate has the plate surface orthogonal to the central axis of the reinforcing bar. Moreover, in the thing of this patent document 1, the bolting position of end plates and the fixing position of a reinforcing bar and an end plate have shifted | deviated. That is, the end plates are bolted at a position deviated laterally from the central axis of the reinforcing bar.

特開２０１２−７７４７１号公報JP 2012-77471 A

この発明が解決しようとする主たる問題点は、第一に、在来の手法とは別の手法により、連結対象となる一方側鉄筋と、連結対象となる他方側鉄筋とを、かかる一方側鉄筋の長さに他方側鉄筋の長さを加算した長さを全長とする単一の鉄筋と実質的に同一の性状と強度とを持つように、連結できるようにする点にある。   The main problem to be solved by the present invention is that, first, by using a technique different from the conventional technique, the one side reinforcing bar to be connected and the other side reinforcing bar to be connected are connected to the one side reinforcing bar. It is to be able to be connected so as to have substantially the same properties and strength as a single reinforcing bar having a total length of the length of the other side reinforcing bar.

また、第二に、在来の手法とは別の手法により、連結対象となる一方側プレキャスト部材の一方側鉄筋と、連結対象となる他方側プレキャスト部材の他方側鉄筋とを、かかる一方側鉄筋の長さに他方側鉄筋の長さを加算した長さを全長とする単一の鉄筋と実質的に同一の性状と強度とを持つように、連結できるようにする点にある。   Secondly, the one side reinforcing bar of the one side precast member to be connected and the other side reinforcing bar of the other side precast member to be connected are connected to the one side reinforcing bar by a method different from the conventional method. It is to be able to be connected so as to have substantially the same properties and strength as a single reinforcing bar having a total length of the length of the other side reinforcing bar.

前記課題を達成するために、この発明にあっては、鉄筋の継手構造を、結対象となる一方側鉄筋の端部に対し、この一方側鉄筋の中心軸を含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記一方側鉄筋と一体化された一方側プレートと、
連結対象となる他方側鉄筋の端部に対し、この他方側鉄筋の中心軸を含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記他方側鉄筋と一体化された他方側プレートと、
前記一方側鉄筋の端部と前記他方側鉄筋の端部との間において前記一方側プレートの一面と前記他方側プレートの一面とに同時に添装される第一添装プレートと、
前記一方側鉄筋の端部と前記他方側鉄筋の端部との間において前記一方側プレートの他面と前記他方側プレートの他面とに同時に添装される第二添装プレートとを有すると共に、
前記一方側プレート及び前記他方側プレートの前記プレート辺部には、このプレート辺部の断面形状をＴ字状とするフランジ部を形成させており、
前記第一添装プレート及び前記第二添装プレートはそれぞれ、その一辺を一方側プレートのフランジ部に突き当て、かつ、その他辺を他方側プレートのフランジ部に突き当てた状態で、前記第一添装プレートと前記第二添装プレートとの間で、前記一方側プレート及び前記他方側プレートをボルト止めにより挟持させてなる、ものとした。 In order to achieve the above object, according to the present invention, the plate surface is placed on a virtual plane including the central axis of the one-side reinforcing bar with respect to the end of the one-side reinforcing bar to be connected. In a substantially positioned state, the one side plate integrated with the one side reinforcing bar by fixing the plate side part,
In the state where the plate surface is substantially positioned on a virtual plane including the central axis of the other side reinforcing bar with respect to the end portion of the other side reinforcing bar to be connected, the plate side part is fixed to the other side reinforcing bar. An integrated other side plate;
A first attachment plate that is simultaneously attached to one surface of the one side plate and one surface of the other side plate between an end portion of the one side reinforcing bar and an end portion of the other side reinforcing bar;
To Yes and a second base charge plate that is at the same time the base charge to the other surface of the other surface and the other side plate of the one side plate between the ends of the other side reinforcing bar and the end portion of the one side rebar With
In the plate side portions of the one side plate and the other side plate, a flange portion having a T-shaped cross section of the plate side portion is formed.
Each of the first attachment plate and the second attachment plate is in a state in which one side is abutted against the flange portion of the one side plate and the other side is abutted against the flange portion of the other side plate . The one side plate and the other side plate are sandwiched by bolts between the attachment plate and the second attachment plate.

また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、プレキャスト部材の継手構造を、連結対象となるコンクリート製の一方側プレキャスト部材の主鉄筋としての一方側鉄筋の端部に対し、この一方側鉄筋の中心軸を含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記一方側鉄筋と一体化されて前記一方側プレキャスト部材の接続端面より突出する一方側プレートと、
連結対象となるコンクリート製の他方側プレキャスト部材の主鉄筋としての他方側鉄筋の端部に対し、この他方側鉄筋の中心軸を含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記他方側鉄筋と一体化されて前記他方側プレキャスト部材の接続端面より突出する他方側プレートと、
前記一方側鉄筋の端部と前記他方側鉄筋の端部との間において前記一方側プレートの一面と前記他方側プレートの一面とに同時に添装される第一添装プレートと、
前記一方側鉄筋の端部と前記他方側鉄筋の端部との間において前記一方側プレートの他面と前記他方側プレートの他面とに同時に添装される第二添装プレートとを有すると共に、
前記一方側プレート及び前記他方側プレートの前記プレート辺部には、このプレート辺部の断面形状をＴ字状とするフランジ部を形成させており、
前記第一添装プレート及び前記第二添装プレートはそれぞれ、その一辺を一方側プレートのフランジ部に突き当て、かつ、その他辺を他方側プレートのフランジ部に突き当てた状態で、前記第一添装プレートと前記第二添装プレートとの間で、前記一方側プレート及び前記他方側プレートをボルト止めにより挟持させてなる、ものとした。
Moreover, in order to achieve the said subject, in this invention, this joint structure of a precast member is this with respect to the edge part of the one side reinforcement as a main reinforcement of the one side precast member made from concrete used as connection object. In a state where the plate surface is substantially positioned on a virtual plane including the central axis of the one side reinforcing bar, the plate side portion is fixed and integrated with the one side reinforcing bar and protrudes from the connection end surface of the one side precast member One side plate,
In the state where the plate surface is substantially positioned on the virtual plane including the central axis of the other side reinforcing bar, with respect to the end of the other side reinforcing bar as the main reinforcing bar of the other side precast member made of concrete to be connected, The other side plate that is fixed to the plate side and integrated with the other side reinforcing bar and protrudes from the connection end surface of the other side precast member,
A first attachment plate that is simultaneously attached to one surface of the one side plate and one surface of the other side plate between an end portion of the one side reinforcing bar and an end portion of the other side reinforcing bar;
To Yes and a second base charge plate that is at the same time the base charge to the other surface of the other surface and the other side plate of the one side plate between the ends of the other side reinforcing bar and the end portion of the one side rebar With
In the plate side portions of the one side plate and the other side plate, a flange portion having a T-shaped cross section of the plate side portion is formed.
Each of the first attachment plate and the second attachment plate is in a state in which one side is abutted against the flange portion of the one side plate and the other side is abutted against the flange portion of the other side plate . The one side plate and the other side plate are sandwiched by bolts between the attachment plate and the second attachment plate.

この発明にかかる鉄筋の継手構造によれば、連結対象となる一方側鉄筋と、連結対象となる他方側鉄筋とを、かかる一方側鉄筋の長さに他方側鉄筋の長さを加算した長さを全長とする単一の鉄筋と実質的に同一の性状と強度とを持つように、連結可能となる。したがって、かかる鉄筋の継手構造によれば、これを構成する各部材を可及的に小型化しても継手部の強度は充分に確保可能であることから継手部を可及的にスリム化することができ、これにより、前記各鉄筋と継手構造と現場打ちコンクリートとから構成される鉄筋コンクリート構造物自体のスリム化に寄与する。   According to the joint structure of a reinforcing bar according to the present invention, the length of the one side reinforcing bar to be connected and the other side reinforcing bar to be connected is obtained by adding the length of the other side reinforcing bar to the length of the one side reinforcing bar. Can be connected so as to have substantially the same properties and strength as a single reinforcing bar having a full length. Therefore, according to the joint structure of such a reinforcing bar, the joint portion can be made as slim as possible because the strength of the joint portion can be sufficiently ensured even if each member constituting it is miniaturized as much as possible. Thereby, it contributes to slimming of the reinforced concrete structure itself comprised from each said reinforcing bar, joint structure, and cast-in-place concrete.

また、この発明にかかるプレキャスト部材の継手構造によれば、連結対象となる一方側プレキャスト部材の一方側鉄筋と、連結対象となる他方側プレキャスト部材の他方側鉄筋とを、かかる一方側鉄筋の長さに他方側鉄筋の長さを加算した長さを全長とする単一の鉄筋と実質的に同一の性状と強度とを持つように、連結可能となる。したがって、かかるプレキャスト部材の継手構造によれば、これを構成する各部材を可及的に小型化しても継手部の強度は充分に確保可能であることから継手部を可及的にスリム化することができ、これにより、前記各プレキャスト部材及びこれらから構成される鉄筋コンクリート構造物自体のスリム化に寄与する。   Moreover, according to the joint structure of the precast member concerning this invention, the one side reinforcement of the one side precast member used as connection object, and the other side reinforcement of the other side precast member used as connection object are the length of this one side reinforcement bar. It can be connected so that it has substantially the same properties and strength as a single reinforcing bar having a length obtained by adding the length of the other side reinforcing bar to the length. Therefore, according to the joint structure of such a precast member, since the strength of the joint portion can be sufficiently ensured even if each member constituting the precast member is made as small as possible, the joint portion is made as slim as possible. This contributes to slimming of each of the precast members and the reinforced concrete structure itself composed thereof.

図１は、この発明の一実施の形態にかかる鉄筋の継手構造を構成する一方側鉄筋及び一方側プレートと、他方側鉄筋及び他方側プレートとを、連結させる直前の状態を示した平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a state immediately before connecting one side reinforcing bar and one side plate and the other side reinforcing bar and the other side plate constituting the joint structure of reinforcing bars according to one embodiment of the present invention. is there. 図２は、前記鉄筋の継手構造を構成する各部材を分離した状態で示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing each member constituting the joint structure of the reinforcing bar in a separated state. 図３は、前記鉄筋の継手構造を構成する一方側プレートと他方側プレートとを第一添装プレートと第二添装プレートとの間で挟んだ状態を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the one side plate and the other side plate constituting the joint structure of the reinforcing bar are sandwiched between the first attachment plate and the second attachment plate. 図４は、前記一方側鉄筋と他方側鉄筋とを連結させた状態を示した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the one-side reinforcing bar and the other-side reinforcing bar are connected. 図５は、この発明の一実施の形態にかかるプレキャスト部材の継手構造を構成する一方側プレキャスト部材と、他方側プレキャスト部材とを、連結させる直前の状態を示した平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a state immediately before the one side precast member and the other side precast member constituting the joint structure of the precast member according to the embodiment of the present invention are connected. 図６は、前記プレキャスト部材の継手構造を構成する各部材を分離した状態で示した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing each member constituting the joint structure of the precast member in a separated state. 図７は、前記プレキャスト部材の継手構造を構成する一方側プレートと他方側プレートとを第一添装プレートと第二添装プレートとの間で挟んだ状態を示した斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a state where the one side plate and the other side plate constituting the joint structure of the precast member are sandwiched between the first attachment plate and the second attachment plate. 図８は、前記一方側プレキャスト部材と他方側プレキャスト部材とを連結させた状態を示した斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state where the one-side precast member and the other-side precast member are connected. 図９は、図８における継手部の拡大斜視図である。FIG. 9 is an enlarged perspective view of the joint portion in FIG. 図１０は、図８及び図９と一方側プレート及び他方側プレートの向きを９０度異ならせてなる継手部の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a joint portion in which the directions of the one side plate and the other side plate are different from those of FIGS. 8 and 9 by 90 degrees.

以下、図１〜図１０に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる鉄筋の継手構造は、現場打ちコンクリートによって作られる鉄筋コンクリート構造物を構成する鉄筋同士を、連結させるためにその継手部に適用されるものである。また、この実施の形態にかかるプレキャスト部材の継手構造は、鉄筋コンクリート構造物を構成するプレキャスト部材同士を、連結させるためにその継手部に適用されるものである。かかるプレキャスト部材（ＰＣａなどと称される。）は、工場などにおいて製造される鉄筋コンクリート製品であって、現場に運搬されて他のプレキャスト部材と組み合わされることで、鉄筋コンクリート構造物となるものである。   A typical embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The joint structure of a reinforcing bar according to this embodiment is applied to the joint part to connect the reinforcing bars constituting a reinforced concrete structure made of cast-in-place concrete. Moreover, the joint structure of the precast member concerning this embodiment is applied to the joint part in order to connect the precast members which comprise a reinforced concrete structure. Such a precast member (referred to as PCa or the like) is a reinforced concrete product manufactured in a factory or the like, and is transported to the site and combined with another precast member to form a reinforced concrete structure.

（鉄筋の継手構造）
この実施の形態にかかる鉄筋の継手構造は、以下の（１）〜（４）の要素を備えてなる。
（１）連結対象となる一方側鉄筋１の端部１ａに対し、この一方側鉄筋１の中心軸１ｂを含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記一方側鉄筋１と一体化された一方側プレート２
（２）連結対象となる他方側鉄筋３の端部３ａに対し、この他方側鉄筋３の中心軸３ｂを含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記他方側鉄筋３と一体化された他方側プレート４
（３）前記一方側鉄筋１の端部１ａと前記他方側鉄筋３の端部３ａとの間において前記一方側プレート２の一面２ａと前記他方側プレート４の一面４ａとに同時に添装される第一添装プレート５
（４）前記一方側鉄筋１の端部１ａと前記他方側鉄筋３の端部３ａとの間において前記一方側プレート２の他面２ｂと前記他方側プレート４の他面４ｂとに同時に添装される第二添装プレート６
そして、かかる鉄筋の継手構造は、前記第一添装プレート５と前記第二添装プレート６との間で、前記一方側プレート２及び前記他方側プレート４をボルト止めにより挟持させてなる。 (Rebar joint structure)
The joint structure of a reinforcing bar according to this embodiment includes the following elements (1) to (4).
(1) The plate side portion is fixed to the end portion 1a of the one side reinforcing bar 1 to be connected in a state where the plate surface is substantially positioned on a virtual plane including the central axis 1b of the one side reinforcing bar 1. One side plate 2 integrated with the one side reinforcing bar 1
(2) The plate side is fixed to the end 3a of the other side reinforcing bar 3 to be connected in a state where the plate surface is substantially positioned on a virtual plane including the central axis 3b of the other side reinforcing bar 3. The other side plate 4 integrated with the other side reinforcing bar 3
(3) Between one end 2a of the one side reinforcing bar 1 and one end 3a of the other side reinforcing bar 3, it is simultaneously attached to one surface 2a of the one side plate 2 and one surface 4a of the other side plate 4. First attachment plate 5
(4) The other side 2b of the one side plate 2 and the other side 4b of the other side plate 4 are simultaneously attached between the end 1a of the one side reinforcing bar 1 and the end 3a of the other side reinforcing bar 3. Second attachment plate 6
Such a reinforcing bar joint structure is formed by clamping the one side plate 2 and the other side plate 4 between the first attachment plate 5 and the second attachment plate 6 by bolting.

図示の例では、一方側プレート２及び他方側プレート４は、いずれも、四角形の鋼板となっている。また、かかる一方側プレート２及び他方側プレート４は、実質的に、同寸、同形となっている。   In the illustrated example, the one side plate 2 and the other side plate 4 are both rectangular steel plates. The one side plate 2 and the other side plate 4 are substantially the same size and shape.

かかる一方側プレート２及び他方側プレート４の４辺のうちの１辺には、フランジ部２ｃ、４ｃが形成されている。フランジ部２ｃ、４ｃは、前記１辺と略等しい長さを備えると共に、前記一方側プレート２及び他方側プレート４の厚さよりも大きい幅とを有している。フランジ部２ｃ、４ｃは、前記幅方向中程の位置において前記一方側プレート２又は他方側プレート４の前記１辺部に連接されており、これにより前記一方側プレート２及び他方側プレート４の前記１辺側はＴ字状の断面形状を持つ。かかるフランジ部２ｃ、４ｃは、典型的には、前記一方側プレート２又は他方側プレート４となる前記鋼板にこれと別体の鋼材を溶着させることで形成される。   Flange portions 2 c and 4 c are formed on one side of the four sides of the one side plate 2 and the other side plate 4. The flange portions 2 c and 4 c have a length substantially equal to the one side and a width larger than the thickness of the one side plate 2 and the other side plate 4. The flange portions 2c and 4c are connected to the one side portion of the one side plate 2 or the other side plate 4 at the middle position in the width direction, whereby the one side plate 2 and the other side plate 4 are One side has a T-shaped cross-sectional shape. The flange portions 2c and 4c are typically formed by welding a steel material separate from the steel plate to be the one side plate 2 or the other side plate 4.

そして、前記一方側プレート２は、前記フランジ部２ｃにおける前記１辺部との連接側と反対の側であって、その長さ方向略中程の位置において、前記一方側鉄筋１の端部１ａに一体化されている。かかる一体化は、典型的には、溶着によりなされる。一方側鉄筋１とフランジ部２ｃとは、一方側鉄筋１の中心軸１ｂがフランジ部２ｃの長さ方向に直交するように、一体化されている。   The one side plate 2 is on the side opposite to the side connected to the one side portion of the flange portion 2c, and at an approximately middle position in the length direction, the end portion 1a of the one side reinforcing bar 1 is provided. Is integrated. Such integration is typically done by welding. The one side reinforcing bar 1 and the flange part 2c are integrated so that the central axis 1b of the one side reinforcing bar 1 is orthogonal to the length direction of the flange part 2c.

また、前記他方側プレート４は、前記フランジ部４ｃにおける前記１辺部との連接側と反対の側であって、その長さ方向略中程の位置において、前記他方側鉄筋３の端部３ａに一体化されている。かかる一体化は、典型的には、溶着によりなされる。他方側鉄筋３とフランジ部４ｃとは、他方側鉄筋３の中心軸３ｂがフランジ部４ｃの長さ方向に直交するように、一体化されている。   The other side plate 4 is on the opposite side of the flange portion 4c from the side connected to the one side portion, and at an approximately middle position in the length direction, the end portion 3a of the other side reinforcing bar 3 is provided. Is integrated. Such integration is typically done by welding. The other side reinforcing bar 3 and the flange part 4c are integrated so that the central axis 3b of the other side reinforcing bar 3 is orthogonal to the length direction of the flange part 4c.

すなわち、図示の例では、かかるフランジ部２ｃ、４ｃが前記プレート辺部となっている。   That is, in the illustrated example, the flange portions 2c and 4c are the plate side portions.

また、前記一方側プレート２は、前記のように一体化された一方側鉄筋１の中心軸１ｂの延長線を挟んだ両側にそれぞれ、ボルト７の挿通穴２ｄを前記延長線の連続方向において間隔を開けて二箇所づつ備えている。   Further, the one side plate 2 is spaced from the insertion hole 2d of the bolt 7 in the continuous direction of the extension line on both sides of the extension line of the central axis 1b of the one side reinforcing bar 1 integrated as described above. Open and have two places.

また、前記他方側プレート４は、前記のように一体化された他方側鉄筋３の中心軸３ｂの延長線を挟んだ両側にそれぞれ、ボルト７の挿通穴４ｄを前記延長線の連続方向において間隔を開けて二箇所づつ備えている。   Further, the other side plate 4 has an insertion hole 4d of a bolt 7 spaced in the continuous direction of the extension line on both sides of the extension line of the central axis 3b of the other side reinforcing bar 3 integrated as described above. Open and have two places.

また、図示の例では、第一添装プレート５及び第二添装プレート６は、いずれも、四角形の鋼板となっている。また、かかる第一添装プレート５及び第二添装プレート６は、実質的に、同寸、同形となっている。  In the illustrated example, the first attachment plate 5 and the second attachment plate 6 are both rectangular steel plates. The first attachment plate 5 and the second attachment plate 6 are substantially the same size and shape.

前記第一添装プレート５及び第二添装プレート６は、それぞれ、前記延長線に直交する方向における前記一方側プレート２及び他方側プレート４の寸法と実質的に等しい幅と、前記延長線の連続方向における前記一方側プレート２及び他方側プレート４の寸法の二倍よりもやや大きい長さとを備えている。これにより、この例では、後述のように、第一添装プレート５と第二添装プレート６との間にボルト止めにより挟持される一方側プレート２のフランジ部２ｃ側と反対のプレート辺部と他方側プレート４のフランジ部４ｃ側と反対のプレート辺部との間には、隙間が形成されるようになっている。   The first attachment plate 5 and the second attachment plate 6 have a width substantially equal to the dimensions of the one side plate 2 and the other side plate 4 in the direction orthogonal to the extension line, respectively, It has a length slightly larger than twice the dimensions of the one side plate 2 and the other side plate 4 in the continuous direction. Thereby, in this example, the plate side part opposite to the flange part 2c side of the one side plate 2 clamped by the bolting between the first attachment plate 5 and the second attachment plate 6 as will be described later. A gap is formed between the other side plate 4 and the opposite side of the flange 4c side of the plate.

また、前記第一添装プレート５には、その幅方向の一辺を一方側プレート２のフランジ部２ｃに突き当て、かつ、その幅方向の他辺を他方側プレート４のフランジ部４ｃに突き当てて、前記一方側プレート２の一面２ａと前記他方側プレート４の一面４ａとに同時に添装させた状態において、前記各ボルト７の挿通穴２ｄ、４ｄにそれぞれ連通するボルト７の挿通穴５ａが形成されている。すなわち、図示の例では、第一添装プレート５には８箇所のボルト７の挿通穴５ａ、５ａ…が形成されている。   Further, one side of the width direction of the first attachment plate 5 abuts against the flange portion 2 c of the one side plate 2, and the other side of the width direction abuts against the flange portion 4 c of the other side plate 4. Thus, in the state of being simultaneously attached to the one surface 2a of the one side plate 2 and the one surface 4a of the other side plate 4, the insertion holes 5a of the bolts 7 respectively communicating with the insertion holes 2d, 4d of the bolts 7 are provided. Is formed. That is, in the illustrated example, the first attachment plate 5 is formed with eight insertion holes 5a, 5a.

また、前記第二添装プレート６には、その幅方向の一辺を一方側プレート２のフランジ部２ｃに突き当て、かつ、その幅方向の他辺を他方側プレート４のフランジ部４ｃに突き当てて、前記一方側プレート２の他面２ｂと前記他方側プレート４の他面４ｂとに同時に添装させた状態において、前記各ボルト７の挿通穴２ｄ、４ｄにそれぞれ連通するボルト７の挿通穴６ａが形成されている。すなわち、図示の例では、第二添装プレート６には８箇所のボルト７の挿通穴６ａ、６ａ…が形成されている。   Further, one side of the width direction of the second attachment plate 6 abuts against the flange portion 2 c of the one side plate 2, and the other side of the width direction abuts against the flange portion 4 c of the other side plate 4. In the state where the other surface 2b of the one side plate 2 and the other surface 4b of the other side plate 4 are simultaneously attached, the insertion holes of the bolts 7 communicating with the insertion holes 2d and 4d of the bolts 7 respectively. 6a is formed. That is, in the illustrated example, the second attachment plate 6 is formed with eight insertion holes 6a, 6a,.

そして、この実施の形態にあっては、前記添装によって、前記第一添装プレート５と前記第二添装プレート６との間に、前記一方側プレート２及び前記他方側プレート４を挟んだ状態から、前記各ボルト７の挿通穴２ｄ、４ｄにボルト７を挿通し、その端部にナット８をネジ付けることで、記第一添装プレート５と前記第二添装プレート６との間で、前記一方側プレート２及び前記他方側プレート４をボルト止めにより挟持させ、これにより、前記一方側鉄筋１と他方側鉄筋３とを連結させている。   In this embodiment, the one side plate 2 and the other side plate 4 are sandwiched between the first attachment plate 5 and the second attachment plate 6 by the attachment. From the state, the bolts 7 are inserted into the insertion holes 2d and 4d of the bolts 7 and nuts 8 are screwed to the end portions thereof, so that the first attachment plate 5 and the second attachment plate 6 are Thus, the one side plate 2 and the other side plate 4 are clamped by bolting, thereby connecting the one side reinforcing bar 1 and the other side reinforcing bar 3.

かかる鉄筋の継手構造によれば、前記一方側鉄筋１と他方側鉄筋３とを、前記一方側鉄筋１の長さに他方側鉄筋３の長さを加算した長さを全長とする単一の鉄筋と実質的に同一の性状と強度とを持つように、連結することができる。したがって、かかる鉄筋の継手構造によれば、これを構成する各部材を可及的に小型化しても継手部の強度は充分に確保可能であることから継手部を可及的にスリム化することができ、これにより、前記各鉄筋と継手構造と現場打ちコンクリートとから構成される鉄筋コンクリート構造物自体のスリム化に寄与する。   According to such a reinforcing bar joint structure, the one side reinforcing bar 1 and the other side reinforcing bar 3 have a single length that is the total length of the one side reinforcing bar 1 plus the length of the other side reinforcing bar 3. They can be connected so that they have substantially the same properties and strength as the reinforcing bars. Therefore, according to the joint structure of such a reinforcing bar, the joint portion can be made as slim as possible because the strength of the joint portion can be sufficiently ensured even if each member constituting it is miniaturized as much as possible. Thereby, it contributes to slimming of the reinforced concrete structure itself comprised from each said reinforcing bar, joint structure, and cast-in-place concrete.

（プレキャスト部材の継手構造）
この実施の形態にかかるプレキャスト部材の継手構造は、以下の（１）〜（４）の要素を備えてなる。
（１）連結対象となるコンクリート製の一方側プレキャスト部材９の主鉄筋としての一方側鉄筋９１の端部９１ａに対し、この一方側鉄筋９１の中心軸９１ｂを含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記一方側鉄筋９１と一体化されて前記一方側プレキャスト部材９の接続端面９２より突出する一方側プレート９３
（２）連結対象となるコンクリート製の他方側プレキャスト部材１０の主鉄筋としての他方側鉄筋１０１の端部１０１ａに対し、この他方側鉄筋１０１の中心軸１０１ｂを含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記他方側鉄筋１０１と一体化されて前記他方側プレキャスト部材１０の接続端面１０２より突出する他方側プレート１０３
（３）前記一方側鉄筋９１の端部９１ａと前記他方側鉄筋１０１の端部１０１ａとの間において前記一方側プレート９３の一面９３ａと前記他方側プレート１０３の一面１０３ａとに同時に添装される第一添装プレート１１
（４）前記一方側鉄筋９１の端部９１ａと前記他方側鉄筋１０１の端部１０１ａとの間において前記一方側プレート９３の他面９３ｂと前記他方側プレート１０３の他面１０３ｂとに同時に添装される第二添装プレート１２
そして、かかるプレキャスト部材の継手構造は、前記第一添装プレート１１と前記第二添装プレート１２との間で、前記一方側プレート９３及び前記他方側プレート１０３をボルト止めにより挟持させてなる。 (Precast member joint structure)
The joint structure of the precast member according to this embodiment includes the following elements (1) to (4).
(1) With respect to the end 91a of the one side reinforcing bar 91 as the main reinforcing bar of the concrete one side precast member 9 to be connected, the plate surface is substantially in a virtual plane including the central axis 91b of the one side reinforcing bar 91 In this state, the plate side portion is fixed and integrated with the one side reinforcing bar 91 so as to protrude from the connection end surface 92 of the one side precast member 9.
(2) With respect to the end 101a of the other side reinforcing bar 101 as the main reinforcing bar of the other side precast member 10 made of concrete to be connected, the plate surface is substantially in a virtual plane including the central axis 101b of the other side reinforcing bar 101 The other side plate 103 projecting from the connection end face 102 of the other side precast member 10 by fixing the plate side portion and being integrated with the other side reinforcing bar 101 in a state where the plate side is positioned.
(3) Between the end portion 91 a of the one side reinforcing bar 91 and the end portion 101 a of the other side reinforcing bar 101, it is simultaneously attached to one surface 93 a of the one side plate 93 and one surface 103 a of the other side plate 103. First attachment plate 11
(4) Between the end 91 a of the one side reinforcing bar 91 and the end 101 a of the other side reinforcing bar 101, the other side 93 b of the one side plate 93 and the other side 103 b of the other side plate 103 are simultaneously attached. Second attachment plate 12
The joint structure of the precast member is formed by sandwiching the one side plate 93 and the other side plate 103 between the first attachment plate 11 and the second attachment plate 12 by bolting.

図示の例では、一方側プレート９３及び他方側プレート１０３は、いずれも、四角形の鋼板となっている。また、かかる一方側プレート９３及び他方側プレート１０３は、実質的に、同寸、同形となっている。   In the illustrated example, both the one side plate 93 and the other side plate 103 are rectangular steel plates. The one side plate 93 and the other side plate 103 are substantially the same size and shape.

かかる一方側プレート９３及び他方側プレート１０３の４辺のうちの１辺には、フランジ部９３ｃ、１０３ｃが形成されている。フランジ部９３ｃ、１０３ｃは、前記１辺と略等しい長さを備えると共に、前記一方側プレート９３及び他方側プレート１０３の厚さよりも大きい幅とを有している。フランジ部９３ｃ、１０３ｃは、前記幅方向中程の位置において前記一方側プレート９３又は他方側プレート１０３の前記１辺部に連接されており、これにより前記一方側プレート９３及び他方側プレート１０３の前記１辺側はＴ字状の断面形状を持つ。かかるフランジ部９３ｃ、１０３ｃは、典型的には、前記一方側プレート９３又は他方側プレート１０３となる前記鋼板にこれと別体の鋼材を溶着させることで形成される。   Flange portions 93 c and 103 c are formed on one of the four sides of the one side plate 93 and the other side plate 103. The flange portions 93 c and 103 c have a length substantially equal to the one side and a width larger than the thickness of the one side plate 93 and the other side plate 103. The flange portions 93c and 103c are connected to the one side portion of the one side plate 93 or the other side plate 103 at a position in the middle in the width direction, whereby the one side plate 93 and the other side plate 103 are One side has a T-shaped cross-sectional shape. The flange portions 93 c and 103 c are typically formed by welding a steel material separate from the steel plate to be the one side plate 93 or the other side plate 103.

そして、前記一方側プレート９３は、前記フランジ部９３ｃにおける前記１辺部との連接側と反対の側であって、その長さ方向略中程の位置において、前記一方側鉄筋９１の端部９１ａに一体化されている。かかる一体化は、典型的には、溶着によりなされる。一方側鉄筋９１とフランジ部９３ｃとは、一方側鉄筋９１の中心軸９１ｂがフランジ部９３ｃの長さ方向に直交するように、一体化されている。   The one side plate 93 is on the opposite side of the flange portion 93c to the side connected to the one side portion, and at an approximately middle position in the length direction, the end portion 91a of the one side reinforcing bar 91 is provided. Is integrated. Such integration is typically done by welding. The one side reinforcing bar 91 and the flange part 93c are integrated so that the central axis 91b of the one side reinforcing bar 91 is orthogonal to the length direction of the flange part 93c.

また、前記他方側プレート１０３は、前記フランジ部１０３ｃにおける前記１辺部との連接側と反対の側であって、その長さ方向略中程の位置において、前記他方側鉄筋１０１の端部１０１ａに一体化されている。かかる一体化は、典型的には、溶着によりなされる。他方側鉄筋１０１とフランジ部１０３ｃとは、他方側鉄筋１０１の中心軸１０１ｂがフランジ部１０３ｃの長さ方向に直交するように、一体化されている。   The other side plate 103 is on the opposite side of the flange portion 103c from the side connected to the one side portion, and at an approximately middle position in the length direction, the end portion 101a of the other side reinforcing bar 101 is provided. Is integrated. Such integration is typically done by welding. The other side reinforcing bar 101 and the flange portion 103c are integrated so that the central axis 101b of the other side reinforcing bar 101 is orthogonal to the length direction of the flange portion 103c.

すなわち、図示の例では、かかるフランジ部９３ｃ、１０３ｃが前記プレート辺部となっている。   That is, in the illustrated example, the flange portions 93c and 103c are the plate side portions.

図示の例では、一方側プレキャスト部材９は、その接続端面９２（他方側プレキャスト部材１０に対する接続箇所に位置される面）から一方側プレート９３を突出させるようにして、形成されている。   In the illustrated example, the one-side precast member 9 is formed so that the one-side plate 93 protrudes from the connection end surface 92 (a surface located at a connection location with respect to the other-side precast member 10).

また、他方側プレキャスト部材１０は、その接続端面１０２（一方側プレキャスト部材９に対する接続箇所に位置される面）から他方側プレート１０３を突出させるようにして、形成されている。   Moreover, the other side precast member 10 is formed so that the other side plate 103 may protrude from the connection end surface 102 (surface located in the connection location with respect to the one side precast member 9).

また、前記一方側プレート９３は、前記のように一体化された一方側鉄筋９１の中心軸９１ｂの延長線を挟んだ両側にそれぞれ、ボルト１３の挿通穴９３ｄを前記延長線の連続方向において間隔を開けて二箇所づつ備えている。   Further, the one side plate 93 is spaced from the insertion hole 93d of the bolt 13 in the continuous direction of the extension line on both sides of the extension line of the central axis 91b of the one side reinforcing bar 91 integrated as described above. Open and have two places.

また、前記他方側プレート１０３は、前記のように一体化された他方側鉄筋１０１の中心軸１０１ｂの延長線を挟んだ両側にそれぞれ、ボルト１３の挿通穴１０３ｄを前記延長線の連続方向において間隔を開けて二箇所づつ備えている。   Further, the other side plate 103 is spaced from the insertion hole 103d of the bolt 13 in the continuous direction of the extension line on both sides of the extension line of the central axis 101b of the other side reinforcing bar 101 integrated as described above. Open and have two places.

また、図示の例では、第一添装プレート１１及び第二添装プレート１２は、いずれも、四角形の鋼板となっている。また、かかる第一添装プレート１１及び第二添装プレート１２は、実質的に、同寸、同形となっている。  In the illustrated example, both the first attachment plate 11 and the second attachment plate 12 are rectangular steel plates. The first attachment plate 11 and the second attachment plate 12 are substantially the same size and shape.

前記第一添装プレート１１及び第二添装プレート１２は、それぞれ、前記延長線に直交する方向における前記一方側プレート９３及び他方側プレート１０３の寸法と実質的に等しい幅と、前記延長線の連続方向における前記一方側プレート９３及び他方側プレート１０３の寸法の二倍よりもやや大きい長さとを備えている。これにより、この例では、後述のように、第一添装プレート１１と第二添装プレート１２との間にボルト止めにより挟持される一方側プレート９３のフランジ部９３ｃ側と反対のプレート辺部と他方側プレート１０３のフランジ部１０３ｃ側と反対のプレート辺部との間には、隙間が形成されるようになっている。   The first attachment plate 11 and the second attachment plate 12 have a width substantially equal to the dimensions of the one side plate 93 and the other side plate 103 in a direction perpendicular to the extension line, respectively, It has a length slightly larger than twice the dimensions of the one side plate 93 and the other side plate 103 in the continuous direction. Thereby, in this example, the plate side part opposite to the flange part 93c side of the one side plate 93 clamped by the bolting between the first attachment plate 11 and the second attachment plate 12 as described later. A gap is formed between the other side plate 103 and the side of the plate opposite to the flange 103c side.

また、前記第一添装プレート１１には、その幅方向の一辺を一方側プレート９３のフランジ部９３ｃに突き当て、かつ、その幅方向の他辺を他方側プレート１０３のフランジ部１０３ｃに突き当てて、前記一方側プレート９３の一面９３ａと前記他方側プレート１０３の一面１０３ａとに同時に添装させた状態において、前記各ボルト１３の挿通穴９３ｄ、１０３ｄにそれぞれ連通するボルト１３の挿通穴１１ａが形成されている。すなわち、図示の例では、第一添装プレート１１には８箇所のボルト１３の挿通穴１１ａ、１１ａ…が形成されている。   Further, one side of the first attachment plate 11 abuts against the flange portion 93 c of the one side plate 93, and the other side of the width direction abuts against the flange portion 103 c of the other side plate 103. Thus, in the state where the one surface 93a of the one side plate 93 and the one surface 103a of the other side plate 103 are simultaneously attached, the insertion holes 11a of the bolts 13 respectively communicating with the insertion holes 93d and 103d of the bolts 13 are provided. Is formed. That is, in the illustrated example, the first attachment plate 11 is formed with eight insertion holes 11a, 11a,.

また、前記第二添装プレート１２には、その幅方向の一辺を一方側プレート９３のフランジ部９３ｃに突き当て、かつ、その幅方向の他辺を他方側プレート１０３のフランジ部１０３ｃに突き当てて、前記一方側プレート９３の他面９３ｂと前記他方側プレート１０３の他面１０３ｂとに同時に添装させた状態において、前記各ボルト１３の挿通穴９３ｄ、１０３ｄにそれぞれ連通するボルト１３の挿通穴１２ａが形成されている。すなわち、図示の例では、第二添装プレート１２には８箇所のボルト１３の挿通穴１２ａ、１２ａ…が形成されている。   Further, one side of the second attachment plate 12 abuts against the flange portion 93 c of the one side plate 93 and the other side of the width direction abuts against the flange portion 103 c of the other side plate 103. In the state where the other surface 93b of the one side plate 93 and the other surface 103b of the other side plate 103 are simultaneously attached, the insertion holes of the bolts 13 communicating with the insertion holes 93d and 103d of the bolts 13 respectively. 12a is formed. In other words, in the illustrated example, the second attachment plate 12 is formed with insertion holes 12a, 12a,.

そして、この実施の形態にあっては、前記添装によって、前記第一添装プレート１１と前記第二添装プレート１２との間に、前記一方側プレート９３及び前記他方側プレート１０３を挟んだ状態から、前記各ボルト１３の挿通穴９３ｄ、１０３ｄにボルト１３を挿通し、その端部にナット１４をネジ付けることで、記第一添装プレート１１と前記第二添装プレート１２との間で、前記一方側プレート９３及び前記他方側プレート１０３をボルト止めにより挟持させ、これにより、前記一方側鉄筋９１と他方側鉄筋１０１とを連結させている。   In this embodiment, the one side plate 93 and the other side plate 103 are sandwiched between the first attachment plate 11 and the second attachment plate 12 by the attachment. From the state, the bolts 13 are inserted into the insertion holes 93d and 103d of the bolts 13 and the nuts 14 are screwed to the end portions thereof, so that the first attachment plate 11 and the second attachment plate 12 are Thus, the one side plate 93 and the other side plate 103 are clamped by bolting, thereby connecting the one side reinforcing bar 91 and the other side reinforcing bar 101.

かかるプレキャスト部材の継手構造によれば、前記一方側鉄筋９１と他方側鉄筋１０１とを、前記一方側鉄筋９１の長さに他方側鉄筋１０１の長さを加算した長さを全長とする単一の鉄筋と実質的に同一の性状と強度とを持つように、連結することができる。したがって、かかるプレキャスト部材の継手構造によれば、これを構成する各部材を可及的に小型化しても継手部の強度は充分に確保可能であることから継手部を可及的にスリム化することができ、これにより、前記各プレキャスト部材９、１０及びこれらから構成される鉄筋コンクリート構造物自体のスリム化に寄与する。   According to the joint structure of such a precast member, the length of the one side reinforcing bar 91 and the length of the other side reinforcing bar 101 is added to the length of the one side reinforcing bar 91 as a total length. They can be connected so as to have substantially the same properties and strength as the reinforcing bars. Therefore, according to the joint structure of such a precast member, since the strength of the joint portion can be sufficiently ensured even if each member constituting the precast member is made as small as possible, the joint portion is made as slim as possible. This contributes to slimming of each of the precast members 9 and 10 and the reinforced concrete structure itself composed thereof.

図示の例では、一方側プレキャスト部材９及び他方側プレキャスト部材１０は、組み合わされて、梁や床版などとなる水平方向のコンクリート構造物を構成するものとなっている。   In the illustrated example, the one-side precast member 9 and the other-side precast member 10 are combined to form a horizontal concrete structure such as a beam or a floor slab.

一方側プレキャスト部材９は、その厚さ方向の中間位置を挟んだ上側と下側とにそれぞれ、複数の一方側鉄筋９１…９１を内蔵しており、それぞれの一方側鉄筋９１の端部９１ａに一方側プレート９３が固着されている。前記中間位置を挟んだ上側に位置される一方側プレート９３と、下側に位置される一方側プレート９３との間には、突出部９４が形成されている。   The one-side precast member 9 incorporates a plurality of one-side reinforcing bars 91... 91 on both the upper side and the lower side across the intermediate position in the thickness direction, and the end 91 a of each one-side reinforcing bar 91 is incorporated. One side plate 93 is fixed. A projecting portion 94 is formed between the one side plate 93 located on the upper side of the intermediate position and the one side plate 93 located on the lower side.

また、他方側プレキャスト部材１０は、その厚さ方向の中間位置を挟んだ上側と下側とにそれぞれ、複数の他方側鉄筋１０１…１０１を内蔵しており、それぞれの他方側鉄筋１０１の端部１０１ａに他方側プレート１０３が固着されている。前記中間位置を挟んだ上側に位置される他方側プレート１０３と、下側に位置される他方側プレート１０３との間には、突出部１０４が形成されている。   The other-side precast member 10 incorporates a plurality of other-side rebars 101... 101 on the upper side and the lower side across the intermediate position in the thickness direction, and the end portions of the other-side rebars 101. The other side plate 103 is fixed to 101a. A projecting portion 104 is formed between the other side plate 103 located on the upper side across the intermediate position and the other side plate 103 located on the lower side.

そして、図示の例では、一方側プレキャスト部材９の突出部９４と他方側プレキャスト部材１０４の突出部９４とを突き合わせた状態から、この突出部９４、１０４上において各一方側鉄筋９１と各他方側鉄筋１０１とを前記のように連結させ、かつ、前記突出部９４、１０４下において各一方側鉄筋９１と各他方側鉄筋１０１とを前記のように連結させることで、一方側プレキャスト部材９と他方側プレキャスト部材１０との連結をなすようにしている。かかる連結後、前記突出部９４上及び前記突出部９４下には現場打ちコンクリートが打ち込まれ、継手部はコンクリート構造物の埋設物となる。   And in the example of illustration, from the state which the protrusion part 94 of the one side precast member 9 and the protrusion part 94 of the other side precast member 104 faced, each one side rebar 91 and each other side on this protrusion part 94,104 The rebar 101 is connected as described above, and the one side rebar 91 and the other side rebar 101 are connected as described above under the protrusions 94 and 104, so that the one side precast member 9 and the other side are connected. The side precast member 10 is connected. After this connection, cast-in-place concrete is poured onto the projecting portion 94 and below the projecting portion 94, and the joint portion becomes an embedded structure of the concrete structure.

図５〜図９に示される例では、一方側プレート９３及び他方側プレート１０３のプレート面が水平に配されており、このようにした場合、コンクリート構造物の厚さの最小化が図れる。   In the example shown in FIGS. 5 to 9, the plate surfaces of the one side plate 93 and the other side plate 103 are horizontally arranged. In this case, the thickness of the concrete structure can be minimized.

図１０は、一方側プレート９３及び他方側プレート１０３のプレート面を垂直に配した例を示しておいる。   FIG. 10 shows an example in which the plate surfaces of the one side plate 93 and the other side plate 103 are arranged vertically.

なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。    Of course, the present invention is not limited to the embodiments described above, but includes all embodiments that can achieve the object of the present invention.

１ 一方側鉄筋
１ａ 端部
１ｂ 中心軸
２ 一方側プレート
２ａ 一面
２ｂ 他面
３ 他方側鉄筋
３ａ 端部
３ｂ 中心軸
４ 他方側プレート
４ａ 一面
４ｂ 他面
５ 第一添装プレート
６ 第二添装プレート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 One side reinforcing bar 1a End part 1b Central axis 2 One side plate 2a One side 2b Other side 3 Other side reinforcing bar 3a End part 3b Central axis 4 Other side plate 4a One side 4b Other side 5 First attachment plate 6 Second attachment plate

Claims (2)

連結対象となる一方側鉄筋の端部に対し、この一方側鉄筋の中心軸を含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記一方側鉄筋と一体化された一方側プレートと、
連結対象となる他方側鉄筋の端部に対し、この他方側鉄筋の中心軸を含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記他方側鉄筋と一体化された他方側プレートと、
前記一方側鉄筋の端部と前記他方側鉄筋の端部との間において前記一方側プレートの一面と前記他方側プレートの一面とに同時に添装される第一添装プレートと、
前記一方側鉄筋の端部と前記他方側鉄筋の端部との間において前記一方側プレートの他面と前記他方側プレートの他面とに同時に添装される第二添装プレートとを有すると共に、
前記一方側プレート及び前記他方側プレートの前記プレート辺部には、このプレート辺部の断面形状をＴ字状とするフランジ部を形成させており、
前記第一添装プレート及び前記第二添装プレートはそれぞれ、その一辺を一方側プレートのフランジ部に突き当て、かつ、その他辺を他方側プレートのフランジ部に突き当てた状態で、前記第一添装プレートと前記第二添装プレートとの間で、前記一方側プレート及び前記他方側プレートをボルト止めにより挟持させてなる、鉄筋の継手構造。 In the state where the plate surface is substantially positioned on a virtual plane including the central axis of the one side reinforcing bar with respect to the end portion of the one side reinforcing bar to be connected, the plate side part is fixed to the one side reinforcing bar. An integrated one side plate;
In the state where the plate surface is substantially positioned on a virtual plane including the central axis of the other side reinforcing bar with respect to the end portion of the other side reinforcing bar to be connected, the plate side part is fixed to the other side reinforcing bar. An integrated other side plate;
A first attachment plate that is simultaneously attached to one surface of the one side plate and one surface of the other side plate between an end portion of the one side reinforcing bar and an end portion of the other side reinforcing bar;
To Yes and a second base charge plate that is at the same time the base charge to the other surface of the other surface and the other side plate of the one side plate between the ends of the other side reinforcing bar and the end portion of the one side rebar With
In the plate side portions of the one side plate and the other side plate, a flange portion having a T-shaped cross section of the plate side portion is formed.
Each of the first attachment plate and the second attachment plate is in a state in which one side is abutted against the flange portion of the one side plate and the other side is abutted against the flange portion of the other side plate . A reinforcing bar joint structure in which the one side plate and the other side plate are clamped between the attachment plate and the second attachment plate by bolting. 連結対象となるコンクリート製の一方側プレキャスト部材の主鉄筋としての一方側鉄筋の端部に対し、この一方側鉄筋の中心軸を含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記一方側鉄筋と一体化されて前記一方側プレキャスト部材の接続端面より突出する一方側プレートと、
連結対象となるコンクリート製の他方側プレキャスト部材の主鉄筋としての他方側鉄筋の端部に対し、この他方側鉄筋の中心軸を含む仮想の平面にプレート面を実質的に位置させた状態で、プレート辺部を固着させて前記他方側鉄筋と一体化されて前記他方側プレキャスト部材の接続端面より突出する他方側プレートと、
前記一方側鉄筋の端部と前記他方側鉄筋の端部との間において前記一方側プレートの一面と前記他方側プレートの一面とに同時に添装される第一添装プレートと、
前記一方側鉄筋の端部と前記他方側鉄筋の端部との間において前記一方側プレートの他面と前記他方側プレートの他面とに同時に添装される第二添装プレートとを有すると共に、
前記一方側プレート及び前記他方側プレートの前記プレート辺部には、このプレート辺部の断面形状をＴ字状とするフランジ部を形成させており、
前記第一添装プレート及び前記第二添装プレートはそれぞれ、その一辺を一方側プレートのフランジ部に突き当て、かつ、その他辺を他方側プレートのフランジ部に突き当てた状態で、前記第一添装プレートと前記第二添装プレートとの間で、前記一方側プレート及び前記他方側プレートをボルト止めにより挟持させてなる、プレキャスト部材の継手構造。 In the state where the plate surface is substantially located on a virtual plane including the central axis of this one side reinforcing bar, against the end of one side reinforcing bar as the main reinforcing bar of the concrete one side precast member to be connected, One side plate that is fixed to the plate side and integrated with the one side reinforcing bar and protrudes from the connection end surface of the one side precast member,
In the state where the plate surface is substantially positioned on the virtual plane including the central axis of the other side reinforcing bar, with respect to the end of the other side reinforcing bar as the main reinforcing bar of the other side precast member made of concrete to be connected, The other side plate that is fixed to the plate side and integrated with the other side reinforcing bar and protrudes from the connection end surface of the other side precast member,
A first attachment plate that is simultaneously attached to one surface of the one side plate and one surface of the other side plate between an end portion of the one side reinforcing bar and an end portion of the other side reinforcing bar;
To Yes and a second base charge plate that is at the same time the base charge to the other surface of the other surface and the other side plate of the one side plate between the ends of the other side reinforcing bar and the end portion of the one side rebar With
In the plate side portions of the one side plate and the other side plate, a flange portion having a T-shaped cross section of the plate side portion is formed.
Each of the first attachment plate and the second attachment plate is in a state in which one side is abutted against the flange portion of the one side plate and the other side is abutted against the flange portion of the other side plate . A joint structure of a precast member, wherein the one side plate and the other side plate are clamped between an attachment plate and the second attachment plate by bolting.
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