JP6213639B2

JP6213639B2 - Scroll compressor

Info

Publication number: JP6213639B2
Application number: JP2016172724A
Authority: JP
Inventors: 誠也森; 義友塚; 福永　剛; 剛福永
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2016-09-05
Filing date: 2016-09-05
Publication date: 2017-10-18
Anticipated expiration: 2033-12-02
Also published as: JP2016200152A

Description

本発明は、固定スクロール及び可動スクロールを有するスクロール圧縮機に関する。 The present invention relates to a scroll compressor having a fixed scroll and a movable scroll.

スクロール圧縮機は、典型的には、固定スクロール及び可動スクロール含む圧縮機構を有する。可動スクロールは、可動スクロールの背面の背圧空間の圧力によって固定スクロールに押し付けられる。背圧空間は、シールリングによって分離されており、内周側は高圧（吐出圧力）の空間、外周側は比較的低圧の空間となっている。この外周側の空間が吸入圧力程度の低圧である場合には、駆動軸を保持するハウジングの上面にリング溝を設け、そこにシールリングを収容することができる。 The scroll compressor typically has a compression mechanism including a fixed scroll and a movable scroll. The movable scroll is pressed against the fixed scroll by the pressure in the back pressure space on the back of the movable scroll. The back pressure space is separated by a seal ring. The inner peripheral side is a high pressure (discharge pressure) space, and the outer peripheral side is a relatively low pressure space. When the space on the outer peripheral side is as low as the suction pressure, a ring groove can be provided on the upper surface of the housing that holds the drive shaft, and the seal ring can be accommodated therein.

外周側の空間を、より高圧の中間圧にする場合もあり、この場合には可動スクロールに対して高圧を作用させる面積が少なくて済むので、直径がより小さいシールリングが採用され得る。また、スクロール圧縮機の小型化への要請から、直径が小さいシールリングが採用される場合もある。可動スクロールに係合する偏心部が動く空間を考慮する必要があるので、シールリングの直径が小さい場合には、ハウジングの上面にリング溝を設けることが困難であったり、不可能であることがある。そこで、シールリングホルダによってシールリングを支える構造を採用するようにした例が、特許文献１に記載されている。 In some cases, the space on the outer peripheral side is set to a higher intermediate pressure. In this case, since the area for applying a high pressure to the movable scroll is small, a seal ring having a smaller diameter can be employed. In addition, a seal ring with a small diameter may be adopted due to a demand for downsizing the scroll compressor. Since it is necessary to consider the space in which the eccentric part engaged with the movable scroll moves, it may be difficult or impossible to provide a ring groove on the upper surface of the housing when the diameter of the seal ring is small. is there. Therefore, Patent Document 1 describes an example in which a structure that supports a seal ring by a seal ring holder is employed.

特許４９５１５７２号公報Japanese Patent No. 4951572

しかし、特許文献１に記載された構造では、運転中に、可動スクロールの動きに従ってシールリングホルダが回転してしまうことがあり、シールリングホルダや、シールリングホルダに上向きの力を与える板ばねが磨耗するという問題がある。 However, in the structure described in Patent Document 1, the seal ring holder may rotate in accordance with the movement of the movable scroll during operation, and the seal ring holder and the leaf spring that applies an upward force to the seal ring holder are not provided. There is a problem of wear.

本発明は、シールリングホルダ及びこれに接する部材の摩耗を低減させることを目的とする。 An object of the present invention is to reduce wear of a seal ring holder and a member in contact with the seal ring holder.

第１の発明は、固定スクロール（4）及び可動スクロール（5）を有する圧縮機構（14）と、上記可動スクロール（5）に係合する駆動軸（7）と、上記圧縮機構（14）及び上記駆動軸（7）を収容するケーシング（10）とを有し、上記圧縮機構（14）が流体を圧縮して上記ケーシング（10）内に吐出するように構成されているスクロール圧縮機であって、上記可動スクロール（5）の背面の内周側の第１背圧空間（23）と上記可動スクロール（5）の背面の外周側の第２背圧空間（24）との間をシールするリング状のシールリング（37）と、上記シールリング（37）を保持するリング状のシールリングホルダ（93）と、上記駆動軸（7）を支持するハウジング（3）とを有する。上記第１背圧空間（23）は、上記圧縮機構（14）から圧縮された流体が吐出される下部空間（17）と連通する。上記第２背圧空間（24）の圧力は、上記圧縮機構（14）に吸入される流体の圧力より高く上記圧縮機構（14）から吐出される流体の圧力以下である、中間圧である。上記シールリングホルダ（93）は、上記ハウジング（3）に固定されている。上記シールリングホルダ（93）は、上記シールリング（37）の底面を保持する保持部（93B）と、上記保持部（93B）の内周側で上記シールリング（37）の側面を保持する立ち上がり部（93A）と、上記保持部（93B）の外周側で上記立ち上がり部（93A）とは反対の向きに延びるように形成されたスカート部（93C）とを有する。 The first invention includes a compression mechanism (14) having a fixed scroll (4) and a movable scroll (5), a drive shaft (7) engaged with the movable scroll (5), the compression mechanism (14), A scroll compressor that has a casing (10) that houses the drive shaft (7), and is configured such that the compression mechanism (14) compresses fluid and discharges the fluid into the casing (10). Thus, the space between the first back pressure space (23) on the inner peripheral side of the rear surface of the movable scroll (5) and the second back pressure space (24) on the outer peripheral side of the rear surface of the movable scroll (5) is sealed. It has a ring-shaped seal ring (37), a ring-shaped seal ring holder (93) that holds the seal ring (37), and a housing (3) that supports the drive shaft (7). The first back pressure space (23) communicates with the lower space (17) from which the fluid compressed from the compression mechanism (14) is discharged. The pressure in the second back pressure space (24) is an intermediate pressure that is higher than the pressure of the fluid sucked into the compression mechanism (14) and lower than the pressure of the fluid discharged from the compression mechanism (14). The seal ring holder (93) is fixed to the housing (3). The seal ring holder (93) includes a holding portion (93B) that holds the bottom surface of the seal ring (37), and a rise that holds the side surface of the seal ring (37) on the inner peripheral side of the holding portion (93B). And a skirt portion (93C) formed to extend in the direction opposite to the rising portion (93A) on the outer peripheral side of the holding portion (93B).

第１の発明のスクロール圧縮機においては、シールリング（37）が可動スクロール（5）の背面の第１背圧空間（23）と第２背圧空間（24）との間をシールし、シールリング（37）を保持するシールリングホルダ（93）がハウジング（3）に固定されている。このため、スクロール圧縮機の運転時に、可動スクロール（5）が駆動軸（7）の軸心を中心に公転しても、シールリングホルダ（93）は回転しない。したがって、シールリングホルダ及びこれに接する部材の摩耗を低減させることができる。 In the scroll compressor of the first invention, the seal ring (37) seals between the first back pressure space (23) and the second back pressure space (24) on the back of the movable scroll (5), A seal ring holder (93) that holds the ring (37) is fixed to the housing (3). For this reason, even when the movable scroll (5) revolves around the axis of the drive shaft (7) during operation of the scroll compressor, the seal ring holder (93) does not rotate. Therefore, wear of the seal ring holder and the members in contact with the seal ring holder can be reduced.

第２の発明では、上記第１の発明において、上記シールリングホルダ（93）は、上記ハウジング（3）にボルトで固定されている。In a second invention, in the first invention, the seal ring holder (93) is fixed to the housing (3) with a bolt.

以上の発明によれば、シールリングホルダの回転を防止することができ、シールリングホルダ及びこれに接する部材の摩耗を低減させることができる。したがって、スクロール圧縮機の信頼性の向上を図ることができる。 According to the above invention, rotation of the seal ring holder can be prevented, and wear of the seal ring holder and members in contact with the seal ring holder can be reduced. Therefore, the reliability of the scroll compressor can be improved.

本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the scroll compressor which concerns on embodiment of this invention. 図１のスクロール圧縮機の圧縮機構を拡大図示した断面図である。It is sectional drawing which expanded and illustrated the compression mechanism of the scroll compressor of FIG. 図２のシールリングホルダの例を示す平面図である。It is a top view which shows the example of the seal ring holder of FIG. 図３のシールリングホルダのＡ−Ａ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the AA cross section of the seal ring holder of FIG. 図２のハウジングと、これに取り付けられた図３のシールリングホルダの例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the example of the housing of FIG. 2, and the seal ring holder of FIG. 3 attached to this. 図２のハウジングの変形例と、これに取り付けられた図３のシールリングホルダの例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the modification of the housing of FIG. 2, and the example of the seal ring holder of FIG. 3 attached to this. 図２のシールリングホルダの他の例を示す平面図である。It is a top view which shows the other example of the seal ring holder of FIG. 図７のシールリングホルダのＡ−Ａ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the AA cross section of the seal ring holder of FIG. 図２のハウジングの他の変形例と、これに取り付けられた図７のシールリングホルダの例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the other modification of the housing of FIG. 2, and the example of the seal ring holder of FIG. 7 attached to this. 図２のシールリングホルダの更に他の例を示す平面図である。It is a top view which shows the further another example of the seal ring holder of FIG. 図１０のシールリングホルダのＡ−Ａ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the AA cross section of the seal ring holder of FIG. 図２のハウジングの更に他の変形例と、これに取り付けられた図１０のシールリングホルダの例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the further another modification of the housing of FIG. 2, and the example of the seal ring holder of FIG. 10 attached to this.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図面において同じ参照番号で示された構成要素は、同一の又は類似の構成要素である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Components shown with the same reference numbers in the drawings are identical or similar components.

図１は、本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。図２は、図１のスクロール圧縮機の圧縮機構を拡大図示した断面図である。図１のスクロール圧縮機（1）は、冷媒が循環して冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続され、流体である冷媒を圧縮する。このスクロール圧縮機（1）は、例えば空気調和装置や冷凍装置に用いられる。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention. 2 is an enlarged cross-sectional view of the compression mechanism of the scroll compressor of FIG. The scroll compressor (1) of FIG. 1 is connected to a refrigerant circuit that circulates refrigerant and performs a refrigeration cycle, and compresses the refrigerant that is a fluid. This scroll compressor (1) is used, for example, in an air conditioner or a refrigeration apparatus.

−スクロール圧縮機の全体構成−
スクロール圧縮機（1）は、冷媒を吸入して圧縮する圧縮機構（14）と、圧縮機構（14）を収容する縦長の中空円筒状に形成されたケーシング（10）とを備えた全密閉型圧縮機である。 -Overall configuration of scroll compressor-
The scroll compressor (1) includes a compression mechanism (14) that sucks and compresses a refrigerant, and a fully-enclosed type that includes a casing (10) formed in a vertically long hollow cylinder that accommodates the compression mechanism (14). It is a compressor.

ケーシング（10）は、ケーシング本体（11）と、上壁部（12）と、底壁部（13）とによって構成された圧力容器である。ケーシング本体（11）は、上下方向に延びる軸線を有する円筒状の胴部である。上壁部（12）は、上方に突出した凸面を有する椀状に形成され、ケーシング本体（11）の上端部に気密状に溶接される。底壁部（13）は、下方に突出した凸面を有する椀状に形成され、ケーシング本体（11）の下端部に気密状に溶接される。 The casing (10) is a pressure vessel constituted by a casing body (11), an upper wall portion (12), and a bottom wall portion (13). The casing body (11) is a cylindrical body having an axis extending in the vertical direction. The upper wall portion (12) is formed in a bowl shape having a convex surface protruding upward, and is welded to the upper end portion of the casing body (11) in an airtight manner. The bottom wall portion (13) is formed in a bowl shape having a convex surface protruding downward, and is welded to the lower end portion of the casing body (11) in an airtight manner.

ケーシング（10）の内部には、圧縮機構（14）と、圧縮機構（14）を駆動する電動機（6）と、駆動軸（7）とが収容されている。電動機（6）は、圧縮機構（14）の下方に配置される。圧縮機構（14）と電動機（6）とは、ケーシング（10）内を上下方向に延びるように配置される駆動軸（7）によって連結されている。 Housed in the casing (10) are a compression mechanism (14), an electric motor (6) that drives the compression mechanism (14), and a drive shaft (7). The electric motor (6) is disposed below the compression mechanism (14). The compression mechanism (14) and the electric motor (6) are connected by a drive shaft (7) disposed so as to extend in the vertical direction in the casing (10).

ケーシング（10）の底部には、潤滑油が貯留された油溜まり部（15）が形成されている。ケーシング（10）の上壁部（12）には、冷媒回路の冷媒を圧縮機構（14）へ導入するための吸入管（18）が設けられている。また、ケーシング本体（11）には、ケーシング（10）内の冷媒をケーシング（10）外に導出するための吐出管（19）が設けられている。 An oil reservoir (15) in which lubricating oil is stored is formed at the bottom of the casing (10). The upper wall (12) of the casing (10) is provided with a suction pipe (18) for introducing the refrigerant of the refrigerant circuit into the compression mechanism (14). The casing body (11) is provided with a discharge pipe (19) for leading the refrigerant in the casing (10) out of the casing (10).

駆動軸（7）は、主軸部（71）と、偏心部（72）と、カウンタウェイト部（73）とを有している。偏心部（72）は、比較的短い軸状に形成され、主軸部（71）の上端に突設されている。偏心部（72）の軸心は、主軸部（71）の軸心に対して、所定の距離だけ偏心している。カウンタウェイト部（73）は、後述する可動スクロール（5）や偏心部（72）等と動的バランスを取るために、主軸部（71）に設けられている。駆動軸（7）の内部には、その上端から下端まで延びる給油路（74）が形成されている。駆動軸（7）の下端部は、油溜まり部（15）に浸漬されている。 The drive shaft (7) has a main shaft portion (71), an eccentric portion (72), and a counterweight portion (73). The eccentric part (72) is formed in a relatively short shaft shape, and projects from the upper end of the main shaft part (71). The shaft center of the eccentric part (72) is eccentric by a predetermined distance with respect to the shaft center of the main shaft part (71). The counterweight portion (73) is provided on the main shaft portion (71) in order to achieve a dynamic balance with a movable scroll (5), an eccentric portion (72) and the like which will be described later. An oil supply path (74) extending from the upper end to the lower end is formed in the drive shaft (7). The lower end of the drive shaft (7) is immersed in the oil reservoir (15).

電動機（6）は、固定子（61）と回転子（62）とを有している。固定子（61）は、焼嵌め等によってケーシング本体（11）に固定されている。回転子（62）は、固定子（61）の内側に配置され、駆動軸（7）の主軸部（71）に固定されている。この回転子（62）は、主軸部（71）と実質的に同軸に配置されている。 The electric motor (6) has a stator (61) and a rotor (62). The stator (61) is fixed to the casing body (11) by shrink fitting or the like. The rotor (62) is disposed inside the stator (61) and is fixed to the main shaft portion (71) of the drive shaft (7). The rotor (62) is arranged substantially coaxially with the main shaft portion (71).

ケーシング（10）内の下部には、下部軸受部材（21）が設けられている。下部軸受部材（21）は、ケーシング本体（11）の下端付近に固定されている。下部軸受部材（21）の中央部には貫通孔が形成され、この貫通孔に駆動軸（7）が挿通されている。下部軸受部材（21）は、駆動軸（7）の下端部を回転自在に支持する。 A lower bearing member (21) is provided in the lower part of the casing (10). The lower bearing member (21) is fixed near the lower end of the casing body (11). A through hole is formed in the central portion of the lower bearing member (21), and the drive shaft (7) is inserted through the through hole. The lower bearing member (21) rotatably supports the lower end portion of the drive shaft (7).

−圧縮機構の構成−
圧縮機構（14）は、ハウジング（3）と、固定スクロール（4）と、可動スクロール（5）と、シールリング（37）と、シールリングホルダ（93）とを有している。ハウジング（3）は、ケーシング本体（11）に固定されている。固定スクロール（4）は、ハウジング（3）の上面に配置されている。可動スクロール（5）は、固定スクロール（4）とハウジング（3）との間に配置されている。ハウジング（3）は、中央が凹陥した皿状に形成されている。このハウジング（3）は、外周側の環状部（31）と、内周側の凹部（32）とを有している。 -Configuration of compression mechanism-
The compression mechanism (14) includes a housing (3), a fixed scroll (4), a movable scroll (5), a seal ring (37), and a seal ring holder (93). The housing (3) is fixed to the casing body (11). The fixed scroll (4) is disposed on the upper surface of the housing (3). The movable scroll (5) is disposed between the fixed scroll (4) and the housing (3). The housing (3) is formed in a dish shape with a recessed center. The housing (3) has an annular portion (31) on the outer peripheral side and a concave portion (32) on the inner peripheral side.

図１及び図２に示すように、ハウジング（3）は、ケーシング本体（11）の上端縁に圧入固定されている。具体的には、ハウジング（3）の環状部（31）の外周面は、ケーシング本体（11）の内周面と全周に亘って密着している。ハウジング（3）は、ケーシング（10）の内部空間を、上部空間（16）と下部空間（17）に仕切っている。上部空間（16）は、圧縮機構（14）側の第１空間である。下部空間（17）は、電動機（6）が収納された第２空間である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the housing (3) is press-fitted and fixed to the upper end edge of the casing body (11). Specifically, the outer peripheral surface of the annular portion (31) of the housing (3) is in close contact with the inner peripheral surface of the casing body (11) over the entire periphery. The housing (3) partitions the internal space of the casing (10) into an upper space (16) and a lower space (17). The upper space (16) is a first space on the compression mechanism (14) side. The lower space (17) is a second space in which the electric motor (6) is accommodated.

ハウジング（3）には、凹部（32）の底部から下端に貫通する貫通孔（33）が形成されている。貫通孔（33）には、軸受メタル（20）が挿入されている。この軸受メタル（20）には、駆動軸（7）が挿通されている。そして、ハウジング（3）は、駆動軸（7）の上端部を回転自在に支持する上部軸受を構成している。 The housing (3) is formed with a through hole (33) penetrating from the bottom of the recess (32) to the lower end. A bearing metal (20) is inserted into the through hole (33). The drive shaft (7) is inserted through the bearing metal (20). The housing (3) constitutes an upper bearing that rotatably supports the upper end portion of the drive shaft (7).

固定スクロール（4）は、固定側鏡板部（41）と、固定側ラップ（42）と、外周壁部（43）とを有している。固定側ラップ（42）は、インボリュート曲線を描く渦巻き壁状に形成され、固定側鏡板部（41）の前面（図２における下面）から突出している。外周壁部（43）は、固定側ラップ（42）の外周側を囲むように形成され、固定側鏡板部（41）の前面から突出している。固定側ラップ（42）の先端面と外周壁部（43）の先端面とは略面一になっている。また、固定スクロール（4）は、ハウジング（3）に固定されている。 The fixed scroll (4) has a fixed side end plate part (41), a fixed side wrap (42), and an outer peripheral wall part (43). The stationary side wrap (42) is formed in a spiral wall shape that draws an involute curve, and projects from the front surface (lower surface in FIG. 2) of the stationary side end plate portion (41). The outer peripheral wall portion (43) is formed so as to surround the outer peripheral side of the fixed side wrap (42), and protrudes from the front surface of the fixed side end plate portion (41). The distal end surface of the fixed side wrap (42) and the distal end surface of the outer peripheral wall portion (43) are substantially flush. The fixed scroll (4) is fixed to the housing (3).

可動スクロール（5）は、可動側鏡板部（51）と、可動側ラップ（52）と、ボス部（53）とを有している。可動側鏡板部（51）は、概ね円形の平板状に形成されている。可動側ラップ（52）は、インボリュート曲線を描く渦巻き壁状に形成され、可動側鏡板部（51）の前面（図２における上面）から突出している。ボス部（53）は、円筒状に形成され、可動側鏡板部（51）の背面（57）の中央部に配置されている。 The movable scroll (5) has a movable side end plate portion (51), a movable side wrap (52), and a boss portion (53). The movable side end plate portion (51) is formed in a substantially circular flat plate shape. The movable wrap (52) is formed in a spiral wall shape that draws an involute curve, and protrudes from the front surface (upper surface in FIG. 2) of the movable side end plate portion (51). The boss portion (53) is formed in a cylindrical shape, and is arranged at the center of the back surface (57) of the movable side end plate portion (51).

可動スクロール（5）の可動側ラップ（52）は、固定スクロール（4）の固定側ラップ（42）と噛み合わされている。そして、圧縮機構（14）では、固定スクロール（4）の固定側鏡板部（41）及び固定側ラップ（42）と、可動スクロール（5）の可動側鏡板部（51）及び可動側ラップ（52）とに囲まれた圧縮室（50）が形成される。 The movable side wrap (52) of the movable scroll (5) is engaged with the fixed side wrap (42) of the fixed scroll (4). In the compression mechanism (14), the fixed-side end plate portion (41) and the fixed-side wrap (42) of the fixed scroll (4), and the movable-side end plate portion (51) and the movable-side wrap (52) of the movable scroll (5). ) And the compression chamber (50) is formed.

固定スクロール（4）の外周壁部（43）の突端面（図２における下面）は、外周壁部（43）の内周縁に沿った部分が、可動スクロール（5）の可動側鏡板部（51）と摺接する固定側摺接面（84）となっている。また、可動スクロール（5）の可動側鏡板部（51）の前面（図２における上面）では、可動側ラップ（52）の周囲を囲む部分が、固定スクロール（4）の固定側摺接面（84）と摺接する可動側摺接面（85）となっている。 The protruding end surface (the lower surface in FIG. 2) of the outer peripheral wall portion (43) of the fixed scroll (4) has a portion along the inner peripheral edge of the outer peripheral wall portion (43), and the movable end plate portion (51) of the movable scroll (5). ) And the fixed side sliding contact surface (84). Further, on the front surface (upper surface in FIG. 2) of the movable side end plate portion (51) of the movable scroll (5), the portion surrounding the movable side wrap (52) is fixed on the fixed side sliding contact surface of the fixed scroll (4) ( 84) and a movable side sliding contact surface (85).

固定スクロール（4）の外周壁部（43）には、吸入ポート（25）が形成されている。吸入ポート（25）には、吸入管（18）の下流端が接続されている。吸入管（18）は、ケーシング（10）の上壁部（12）を貫通し、ケーシング（10）の外部へ伸びている。また、固定スクロール（4）の固定側鏡板部（41）の中央には、固定側鏡板部（41）を貫通する吐出口（44）が形成されている。 A suction port (25) is formed in the outer peripheral wall (43) of the fixed scroll (4). A downstream end of the suction pipe (18) is connected to the suction port (25). The suction pipe (18) passes through the upper wall (12) of the casing (10) and extends to the outside of the casing (10). A discharge port (44) penetrating the fixed side end plate part (41) is formed in the center of the fixed side end plate part (41) of the fixed scroll (4).

固定側鏡板部（41）の背面（図２における上面）の中央には、高圧チャンバ（45）が形成されている。高圧チャンバ（45）には、吐出口（44）が開口している。この高圧チャンバ（45）は、高圧空間を構成している。 A high-pressure chamber (45) is formed at the center of the back surface (upper surface in FIG. 2) of the fixed-side end plate portion (41). A discharge port (44) is opened in the high pressure chamber (45). The high pressure chamber (45) constitutes a high pressure space.

固定スクロール（4）には、高圧チャンバ（45）に連通する第１流通路（46）が形成されている。第１流通路（46）は、高圧チャンバ（45）から固定側鏡板部（41）の背面において径方向外方に延び、固定側鏡板部（41）の外周部において外周壁部（43）内を延び、外周壁部（43）の突端面（図２における下面）に開口している。固定側鏡板部（41）の背面には、高圧チャンバ（45）及び第１流通路（46）を塞ぐカバー部材（47）が取り付けられている。このカバー部材（47）によって、高圧チャンバ（45）及び第１流通路（46）が上部空間（16）から気密に隔離され、高圧チャンバ（45）及び第１流通路（46）に吐出された冷媒ガスが上部空間（16）に漏洩しないようになっている。 The fixed scroll (4) is formed with a first flow passage (46) communicating with the high-pressure chamber (45). The first flow passage (46) extends radially outward from the high-pressure chamber (45) on the back surface of the fixed-side end plate portion (41), and in the outer peripheral wall portion (43) at the outer peripheral portion of the fixed-side end plate portion (41). And is open to the protruding end surface (the lower surface in FIG. 2) of the outer peripheral wall portion (43). A cover member (47) for closing the high-pressure chamber (45) and the first flow passage (46) is attached to the back surface of the fixed-side end plate portion (41). By this cover member (47), the high pressure chamber (45) and the first flow passage (46) are hermetically isolated from the upper space (16), and discharged to the high pressure chamber (45) and the first flow passage (46). The refrigerant gas does not leak into the upper space (16).

図１及び図２に示すように、固定スクロール（4）から可動スクロール（5）に亘って連通路（80）が形成されている。連通路（80）は、固定スクロール（4）に形成された１次側通路（81）と、可動スクロール（5）に形成された２次側通路（82）とを有している。１次側通路（81）は、固定スクロール（4）の外周壁部（43）の下面（固定側摺接面（84））に形成された凹部によって構成され、１次側通路（81）の下面は、可動スクロール（5）の鏡板（51）の外周部の上面（可動側摺接面（85））によって閉鎖されている。１次側通路（81）は、外周壁部（43）の内周端から外周端に向かって延びている。１次側通路（81）の一端は、外周壁部（43）の内周面に開口し、可動スクロール（5）のラップ（52）が固定スクロール（4）の外周壁部（43）に接して形成された中間圧状態の圧縮室（50）に連通している。 As shown in FIGS. 1 and 2, a communication path (80) is formed from the fixed scroll (4) to the movable scroll (5). The communication path (80) includes a primary side path (81) formed in the fixed scroll (4) and a secondary side path (82) formed in the movable scroll (5). The primary side passage (81) is constituted by a recess formed in the lower surface (fixed side sliding contact surface (84)) of the outer peripheral wall portion (43) of the fixed scroll (4), and the primary side passage (81). The lower surface is closed by the upper surface (movable side sliding contact surface (85)) of the outer peripheral portion of the end plate (51) of the movable scroll (5). The primary side passageway (81) extends from the inner peripheral end of the outer peripheral wall portion (43) toward the outer peripheral end. One end of the primary passage (81) opens to the inner peripheral surface of the outer peripheral wall (43), and the wrap (52) of the movable scroll (5) contacts the outer peripheral wall (43) of the fixed scroll (4). The compression chamber (50) in the intermediate pressure state formed in this way communicates.

一方、２次側通路（82）は、可動スクロール（5）の鏡板（51）を前面から背面に亘って上下に貫通するように形成されている。可動スクロール（5）の背面側の背圧空間（22）は、第１背圧空間（23）と、第２背圧空間（24）とを有している。２次側通路（82）の下端は、第２背圧空間（24）に常時連通している。２次側通路（82）の上端は、鏡板（51）の前面に開口し、可動スクロール（5）の公転に伴い、円軌跡を描いて移動し、２次側通路（82）が１次側通路（81）に間欠的に連通するように構成されている。 On the other hand, the secondary passage (82) is formed so as to vertically penetrate the end plate (51) of the movable scroll (5) from the front surface to the back surface. The back pressure space (22) on the back side of the movable scroll (5) has a first back pressure space (23) and a second back pressure space (24). The lower end of the secondary passage (82) is always in communication with the second back pressure space (24). The upper end of the secondary passage (82) opens to the front surface of the end plate (51), and moves along a circular locus along with the revolution of the movable scroll (5), so that the secondary passage (82) is on the primary side. The passage (81) is configured to communicate intermittently.

したがって、本実施形態では、可動スクロール（5）が公転すると、１次側通路（81）と２次側通路（82）とが間欠的に連通する。第２背圧空間（24）と上部空間（16）とは、ハウジング（3）と固定スクロール（4）との間の間隙を介して連通しているので、圧縮途中の冷媒ガスの圧力変動を、第２背圧空間（24）と上部空間（16）とを含む大容量の空間で吸収することになる。その結果、可動スクロール（5）に作用する背圧の変動を抑制することができ、可動スクロール（5）に付与する押付力を安定させることができる。 Therefore, in the present embodiment, when the movable scroll (5) revolves, the primary side passage (81) and the secondary side passage (82) communicate intermittently. Since the second back pressure space (24) and the upper space (16) communicate with each other via a gap between the housing (3) and the fixed scroll (4), the pressure fluctuation of the refrigerant gas during compression is reduced. The absorption is performed in a large-capacity space including the second back pressure space (24) and the upper space (16). As a result, fluctuations in the back pressure acting on the movable scroll (5) can be suppressed, and the pressing force applied to the movable scroll (5) can be stabilized.

ハウジング（3）の環状部（31）には、固定スクロール（4）がボルトによって固定されている。取付部（34）のうちの１つには、第２流通路（39）が環状部（31）を貫通するように形成されている。この第２流通路（39）は、固定スクロール（4）がハウジング（3）に取り付けられたときに、固定スクロール（4）の第１流通路（46）と連通する位置に形成されている。圧縮室（50）から高圧チャンバ（45）へ吐出された冷媒ガスは、第１流通路（46）と第２流通路（39）を順に通り、ケーシング（10）の下部空間（17）へ吐出される。 A fixed scroll (4) is fixed to the annular portion (31) of the housing (3) with a bolt. In one of the attachment portions (34), a second flow passage (39) is formed so as to penetrate the annular portion (31). The second flow passage (39) is formed at a position communicating with the first flow passage (46) of the fixed scroll (4) when the fixed scroll (4) is attached to the housing (3). The refrigerant gas discharged from the compression chamber (50) to the high pressure chamber (45) passes through the first flow path (46) and the second flow path (39) in this order, and is discharged to the lower space (17) of the casing (10). Is done.

環状部（31）の内周側には、中央の凹部（32）を囲むように環状に形成された内周壁部（35）が形成されている。この内周壁部（35）は、取付部（34）よりは低く、且つ、環状部（31）のそれ以外の部分よりは高く形成されている。 On the inner peripheral side of the annular portion (31), an inner peripheral wall portion (35) formed in an annular shape so as to surround the central concave portion (32) is formed. The inner peripheral wall portion (35) is formed lower than the attachment portion (34) and higher than the other portions of the annular portion (31).

内周壁部（35）の内周面には、リング状のシールリングホルダ（93）が固定されている。シールリングホルダ（93）とハウジング（3）の内周面とが、リング状のシールリング（37）を保持している。 A ring-shaped seal ring holder (93) is fixed to the inner peripheral surface of the inner peripheral wall portion (35). The seal ring holder (93) and the inner peripheral surface of the housing (3) hold the ring-shaped seal ring (37).

図３は、図２のシールリングホルダ（93）の例を示す平面図である。図４は、図３のシールリングホルダ（93）のＡ−Ａ断面を示す断面図である。シールリングホルダ（93）は、図３のように平面視においてリング状に形成されている。シールリングホルダ（93）は、立ち上がり部（93A）と、保持部（93B）と、スカート部（93C）とを有する。保持部（93B）は、シールリング（37）の底面を保持する。立ち上がり部（93A）は、保持部（93B）の内周側で、図４の上方に延びるように形成され、シールリング（37）の側面を保持する。スカート部（93C）は、保持部（93B）の外周側で、立ち上がり部（93A）とは反対の向き（図４の下方）に延びるように形成されている。 FIG. 3 is a plan view showing an example of the seal ring holder (93) of FIG. 4 is a cross-sectional view showing an AA cross section of the seal ring holder (93) of FIG. The seal ring holder (93) is formed in a ring shape in plan view as shown in FIG. The seal ring holder (93) has a rising part (93A), a holding part (93B), and a skirt part (93C). The holding portion (93B) holds the bottom surface of the seal ring (37). The rising portion (93A) is formed to extend upward in FIG. 4 on the inner peripheral side of the holding portion (93B), and holds the side surface of the seal ring (37). The skirt portion (93C) is formed on the outer peripheral side of the holding portion (93B) so as to extend in a direction opposite to the rising portion (93A) (downward in FIG. 4).

図５は、図２のハウジング（3）と、これに取り付けられた図３のシールリングホルダ（93）の例を示す縦断面図である。ハウジング（3）の内周壁部（35）の内周側には、ステップ（3J）が形成されている。このステップ（3J）において、シールリングホルダ（93）のスカート部（93C）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に密接して固定されている。ここで、スカート部（93C）の外周面（93T）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に密接している。スカート部（93C）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に接するように例えば中間ばめされている。スカート部（93C）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に接するように軽圧入されていてもよい。 FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing an example of the housing (3) of FIG. 2 and the seal ring holder (93) of FIG. 3 attached thereto. A step (3J) is formed on the inner peripheral side of the inner peripheral wall portion (35) of the housing (3). In this step (3J), the skirt portion (93C) of the seal ring holder (93) is closely fixed to the inner peripheral surface (3S) of the housing (3). Here, the outer peripheral surface (93T) of the skirt portion (93C) is in close contact with the inner peripheral surface (3S) of the housing (3). The skirt portion (93C) is, for example, an intermediate fit so as to contact the inner peripheral surface (3S) of the housing (3). The skirt portion (93C) may be lightly press-fitted so as to contact the inner peripheral surface (3S) of the housing (3).

シールリングホルダ（93）の保持部（93B）にはリング状のウェーブワッシャ（94）が置かれ、ウェーブワッシャ（94）の上にはシールリング（37）が置かれる。ウェーブワッシャ（94）は、板ばねとしての機能を有するワッシャであり、例えば円周方向又は半径方向に波形の形状を有している。シールリング（37）には、ウェーブワッシャ（94）によって可動側鏡板部（51）の背面（57）に向かう力が与えられる。シールリング（37）は、可動スクロール（5）の可動側鏡板部（51）の背面（57）に当接し、ハウジング（3）と可動側鏡板部（51）との間の隙間をシールする。すなわち、シールリング（37）は、可動スクロール（5）の背面（57）の内周側の第１背圧空間（23）と可動スクロール（5）の背面（57）の外周側の第２背圧空間（24）との間をシールする。 A ring-shaped wave washer (94) is placed on the holding portion (93B) of the seal ring holder (93), and a seal ring (37) is placed on the wave washer (94). The wave washer (94) is a washer having a function as a leaf spring, and has, for example, a waveform shape in a circumferential direction or a radial direction. A force directed toward the back surface (57) of the movable side end plate portion (51) is applied to the seal ring (37) by the wave washer (94). The seal ring (37) contacts the back surface (57) of the movable side end plate part (51) of the movable scroll (5) and seals the gap between the housing (3) and the movable side end plate part (51). That is, the seal ring (37) includes the first back pressure space (23) on the inner peripheral side of the back surface (57) of the movable scroll (5) and the second back surface on the outer peripheral side of the rear surface (57) of the movable scroll (5). Seal between the pressure space (24).

第１背圧空間（23）は、軸受メタル（20）と駆動軸（7）との隙間を介して、ケーシング（10）の下部空間（17）と連通している。また、ハウジング（3）には、第１背圧空間（23）の底部に開口する排油通路が形成されている。この排油通路は、第１背圧空間（23）を下部空間（17）と連通させ、第１背圧空間（23）内の潤滑油を下部空間（17）へ排出する。 The first back pressure space (23) communicates with the lower space (17) of the casing (10) through a gap between the bearing metal (20) and the drive shaft (7). The housing (3) is formed with an oil drain passage that opens at the bottom of the first back pressure space (23). The drainage passage allows the first back pressure space (23) to communicate with the lower space (17), and the lubricating oil in the first back pressure space (23) is discharged to the lower space (17).

第１背圧空間（23）には、駆動軸（7）の偏心部（72）と可動スクロール（5）のボス部（53）とが位置している。可動スクロール（5）のボス部（53）には、偏心部（72）が回転可能に挿入されている。偏心部（72）の上端には、給油路（74）が開口している。つまり、ボス部（53）内には該給油路（74）から高圧の潤滑油が供給され、ボス部（53）と偏心部（72）の摺動面は潤滑油により潤滑されている。また、偏心部（72）の上端面と可動側鏡板部（51）の背面（57）との間に形成されたボス内空間（58）は、高圧空間を構成している。 The eccentric part (72) of the drive shaft (7) and the boss part (53) of the movable scroll (5) are located in the first back pressure space (23). An eccentric part (72) is rotatably inserted into the boss part (53) of the movable scroll (5). An oil supply passage (74) is opened at the upper end of the eccentric portion (72). That is, high-pressure lubricating oil is supplied from the oil supply passage (74) into the boss portion (53), and the sliding surfaces of the boss portion (53) and the eccentric portion (72) are lubricated by the lubricating oil. The boss inner space (58) formed between the upper end surface of the eccentric portion (72) and the back surface (57) of the movable side end plate portion (51) constitutes a high-pressure space.

第２背圧空間（24）は、可動側鏡板部（51）の外周面（56）と背面（57）に臨む空間であって、中間圧空間を構成している。第２背圧空間（24）は、ハウジング（3）と固定ス
クロール（4）との間の間隙を介して上部空間（16）と連通している。したがって、第２背圧空間（24）の圧力は、中間圧である。中間圧は、圧縮機構（14）に吸入される流体（冷媒）の圧力より高く、かつ、圧縮機構（14）から吐出される流体（冷媒）の圧力以下である。 The second back pressure space (24) is a space facing the outer peripheral surface (56) and the back surface (57) of the movable side end plate portion (51), and constitutes an intermediate pressure space. The second back pressure space (24) communicates with the upper space (16) through a gap between the housing (3) and the fixed scroll (4). Therefore, the pressure in the second back pressure space (24) is an intermediate pressure. The intermediate pressure is higher than the pressure of the fluid (refrigerant) sucked into the compression mechanism (14) and not more than the pressure of the fluid (refrigerant) discharged from the compression mechanism (14).

固定スクロール（4）が取り付けられるハウジング（3）の取付部（34）は、環状部（31）において上方に突出している。このため、これら取付部（34）以外の部分では、固定スクロール（4）とハウジング（3）の環状部（31）との間に間隙が形成される。そして、この間隙を介して、第２背圧空間（24）と上部空間（16）が互いに連通する。 The attachment portion (34) of the housing (3) to which the fixed scroll (4) is attached protrudes upward at the annular portion (31). For this reason, a gap is formed between the fixed scroll (4) and the annular portion (31) of the housing (3) at portions other than the attachment portion (34). The second back pressure space (24) and the upper space (16) communicate with each other through this gap.

第２背圧空間（24）には、オルダム継手（55）が設けられている。オルダム継手（55）は、可動スクロール（5）の可動側鏡板部（51）の背面（57）に形成されたキー溝（54）と、ハウジング（3）の環状部（31）に形成されたキー溝とに係合し、可動スクロール（5）の自転を規制する。 An Oldham coupling (55) is provided in the second back pressure space (24). The Oldham coupling (55) is formed in the keyway (54) formed on the back surface (57) of the movable side end plate portion (51) of the movable scroll (5) and the annular portion (31) of the housing (3). Engage with the keyway to regulate the rotation of the movable scroll (5).

−スクロール圧縮機の運転動作−
スクロール圧縮機（1）の運転動作について説明する。電動機（6）を作動させると、圧縮機構（14）の可動スクロール（5）が、これに係合する駆動軸（7）によって駆動される。可動スクロール（5）は、オルダム継手（55）によって自転を防止されつつ、駆動軸（7）の軸心を中心に公転する。可動スクロール（5）が公転すると、吸入管（18）から流入した低圧ガス冷媒が圧縮機構（14）の圧縮室（50）へ吸入されて圧縮される。 -Operation of scroll compressor-
The operation of the scroll compressor (1) will be described. When the electric motor (6) is operated, the movable scroll (5) of the compression mechanism (14) is driven by the drive shaft (7) engaged therewith. The movable scroll (5) revolves around the axis of the drive shaft (7) while being prevented from rotating by the Oldham coupling (55). When the movable scroll (5) revolves, the low-pressure gas refrigerant flowing from the suction pipe (18) is sucked into the compression chamber (50) of the compression mechanism (14) and compressed.

圧縮が完了した冷媒（即ち、高圧ガス冷媒）は、固定スクロール（4）の吐出口（44）から高圧チャンバ（45）へ吐出される。高圧チャンバ（45）へ流入した高圧の冷媒ガスは、固定スクロール（4）の第１流通路（46）と、ハウジング（3）の第２流通路（39）とを順に通り、ケーシング（10）の下部空間（17）へ流出する。そして、下部空間（17）へ流出した冷媒ガスは、吐出管（19）を通ってケーシング（10）の外部へ吐出される。 The compressed refrigerant (that is, high-pressure gas refrigerant) is discharged from the discharge port (44) of the fixed scroll (4) to the high-pressure chamber (45). The high-pressure refrigerant gas that has flowed into the high-pressure chamber (45) passes through the first flow passage (46) of the fixed scroll (4) and the second flow passage (39) of the housing (3) in this order, and the casing (10) To the lower space (17). Then, the refrigerant gas flowing out into the lower space (17) is discharged to the outside of the casing (10) through the discharge pipe (19).

−効果−
本実施形態のスクロール圧縮機（1）では、シールリングホルダ（93）がハウジング（3）に固定されている。このため、可動スクロール（5）が公転しても、シールリングホルダ（93）は回転しない。したがって、シールリングホルダ（93）とハウジング（3）との間の摩擦によってシールリングホルダ（93）が摩耗するのを防止することができる。また、ウェーブワッシャ（94）の回転が少なくなるので、シールリングホルダ（93）とウェーブワッシャ（94）との間の摩擦によって生じる両者の摩耗を減少させることができる。このように、中間圧を採用したスクロール圧縮機（1）のように、シールリング（37）の直径が比較的小さいスクロール圧縮機（1）において、シールリングホルダ（93）及びウェーブワッシャ（94）の摩耗を少なくすることができる。 -Effect-
In the scroll compressor (1) of the present embodiment, the seal ring holder (93) is fixed to the housing (3). For this reason, even if the movable scroll (5) revolves, the seal ring holder (93) does not rotate. Therefore, it is possible to prevent the seal ring holder (93) from being worn by friction between the seal ring holder (93) and the housing (3). In addition, since the wave washer (94) rotates less, wear of both caused by friction between the seal ring holder (93) and the wave washer (94) can be reduced. Thus, in the scroll compressor (1) having a relatively small diameter of the seal ring (37), such as the scroll compressor (1) adopting intermediate pressure, the seal ring holder (93) and the wave washer (94) Wear can be reduced.

−変形例１−
図６は、図２のハウジング（3）の変形例と、これに取り付けられた図３のシールリングホルダ（93）の例を示す縦断面図である。図２のハウジング（3）の内周壁部（35）の内周側には、ステップ（3J）が形成されている。図６のハウジング（3）では、このステップ（3J）における内周面（3S）を延長するように、リング溝（3G）が形成されている。リング溝（3G）の内周側の壁（3W）の高さは内周壁部（35）の上端面より低くなっている。壁（3W）の外周面（3T）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に対向している。 -Modification 1-
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a modification of the housing (3) in FIG. 2 and an example of the seal ring holder (93) in FIG. 3 attached thereto. A step (3J) is formed on the inner peripheral side of the inner peripheral wall (35) of the housing (3) in FIG. In the housing (3) of FIG. 6, a ring groove (3G) is formed so as to extend the inner peripheral surface (3S) in this step (3J). The height of the inner peripheral wall (3W) of the ring groove (3G) is lower than the upper end surface of the inner peripheral wall (35). The outer peripheral surface (3T) of the wall (3W) faces the inner peripheral surface (3S) of the housing (3).

シールリングホルダ（93）のスカート部（93C）は、壁（3W）の外周面（3T）に密接して固定されている。ここで、スカート部（93C）の内周面（93S）は、壁（3W）の外周面（3T）に密接している。スカート部（93C）は、壁（3W）の外周面（3T））に接するように例えば中間ばめされている。スカート部（93C）は、壁（3W）の外周面（3T）に接するように軽圧入されていてもよい。 The skirt portion (93C) of the seal ring holder (93) is closely fixed to the outer peripheral surface (3T) of the wall (3W). Here, the inner peripheral surface (93S) of the skirt portion (93C) is in close contact with the outer peripheral surface (3T) of the wall (3W). The skirt portion (93C) is, for example, an intermediate fit so as to be in contact with the outer peripheral surface (3T) of the wall (3W). The skirt portion (93C) may be lightly press-fitted so as to be in contact with the outer peripheral surface (3T) of the wall (3W).

シールリングホルダ（93）の保持部（93B）にはウェーブワッシャ（94）が置かれ、ウェーブワッシャ（94）の上にはシールリング（37）が置かれる。その他の点は、図５の場合とほぼ同様である。 A wave washer (94) is placed on the holding portion (93B) of the seal ring holder (93), and a seal ring (37) is placed on the wave washer (94). The other points are almost the same as in the case of FIG.

変形例１のスクロール圧縮機（1）では、リング溝（3G）が形成され、スカート部（93C）の内周面（93S）は、リング溝（3G）の内周側の壁（3W）の外周面（3T）に密接して固定されている。このため、可動スクロール（5）が公転しても、シールリングホルダ（93）は回転しない。 In the scroll compressor (1) of the modified example 1, the ring groove (3G) is formed, and the inner peripheral surface (93S) of the skirt portion (93C) is formed on the inner peripheral side wall (3W) of the ring groove (3G). Closely fixed to the outer peripheral surface (3T). For this reason, even if the movable scroll (5) revolves, the seal ring holder (93) does not rotate.

−変形例２−
図７は、図２のシールリングホルダ（93）の他の例を示す平面図である。図８は、図７のシールリングホルダ（93）のＡ−Ａ断面を示す断面図である。シールリングホルダ（93）は、図７のように平面視においてリング状に形成されている。シールリングホルダ（93）は、立ち上がり部（93A）と、保持部（93B）とを有する。保持部（93B）は、シールリング（37）の底面を保持する。立ち上がり部（93A）は、保持部（93B）の内周側で、図８の上方に延びるように形成され、シールリング（37）の側面を保持する。 -Modification 2-
FIG. 7 is a plan view showing another example of the seal ring holder (93) of FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view showing an AA cross section of the seal ring holder (93) of FIG. The seal ring holder (93) is formed in a ring shape in plan view as shown in FIG. The seal ring holder (93) has a rising part (93A) and a holding part (93B). The holding portion (93B) holds the bottom surface of the seal ring (37). The rising portion (93A) is formed to extend upward in FIG. 8 on the inner peripheral side of the holding portion (93B), and holds the side surface of the seal ring (37).

図９は、図２のハウジング（3）の他の変形例と、これに取り付けられた図７のシールリングホルダ（93）の例を示す縦断面図である。ハウジング（3）の内周壁部（35）の内周側には、２段のステップ（3J, 3K）が形成されている。そのうちの下段のステップ（3J）において、シールリングホルダ（93）の保持部（93B）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に密接して固定されている。ここで、保持部（93B）の外周面（93T）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に密接している。保持部（93B）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に接するように例えば中間ばめされている。保持部（93B）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に接するように圧入されていてもよい。 9 is a longitudinal sectional view showing another modification of the housing (3) of FIG. 2 and an example of the seal ring holder (93) of FIG. 7 attached thereto. Two steps (3J, 3K) are formed on the inner peripheral side of the inner peripheral wall portion (35) of the housing (3). In the lower step (3J), the holding portion (93B) of the seal ring holder (93) is closely fixed to the inner peripheral surface (3S) of the housing (3). Here, the outer peripheral surface (93T) of the holding portion (93B) is in close contact with the inner peripheral surface (3S) of the housing (3). The holding portion (93B) is, for example, an intermediate fit so as to contact the inner peripheral surface (3S) of the housing (3). The holding part (93B) may be press-fitted so as to contact the inner peripheral surface (3S) of the housing (3).

前述の２段のステップ（3J, 3K）のうちの上段のステップ（3K）の上面は、保持部（93B）の上面とほぼ面一になっている。これらの面にはウェーブワッシャ（94）が置かれ、ウェーブワッシャ（94）の上にはシールリング（37）が置かれる。その他の点は、図５の場合とほぼ同様である。 Of the two steps (3J, 3K), the upper surface of the upper step (3K) is substantially flush with the upper surface of the holding portion (93B). A wave washer (94) is placed on these surfaces, and a seal ring (37) is placed on the wave washer (94). The other points are almost the same as in the case of FIG.

この変形例においても、シールリングホルダ（93）がハウジング（3）に固定されている。このため、前述の例と同様に、可動スクロール（5）が公転しても、シールリングホルダ（93）は回転しない。また、ハウジング（3）が２段のステップ（3J, 3K）を有しているので、下段のステップ（3J）にシールリングホルダ（93）を挿入する際に、上段のステップ（3K）における内周面（シールリング（37）の側面が接する面）にはシールリングホルダ（93）による傷がつかない。このため、シールリング（37）の摩耗を抑えることができる。 Also in this modification, the seal ring holder (93) is fixed to the housing (3). For this reason, similarly to the above-described example, even if the movable scroll (5) revolves, the seal ring holder (93) does not rotate. Moreover, since the housing (3) has two steps (3J, 3K), when the seal ring holder (93) is inserted into the lower step (3J), the inner portion of the upper step (3K) The peripheral surface (the surface with which the side surface of the seal ring (37) contacts) is not damaged by the seal ring holder (93). For this reason, wear of the seal ring (37) can be suppressed.

なお、図３のシールリングホルダ（93）を、図９におけるシールリングホルダ（93）として用いてもよい。 The seal ring holder (93) in FIG. 3 may be used as the seal ring holder (93) in FIG.

−変形例３−
図１０は、図２のシールリングホルダ（93）の更に他の例を示す平面図である。図１１は、図１０のシールリングホルダ（93）のＡ−Ａ断面を示す断面図である。シールリングホルダ（93）は、図１０のように平面視においてリング状に形成されている。シールリングホルダ（93）は、図１１における上面（可動スクロール（5）側の面）にリング溝（93G）を有する。シールリング（37）は、このリング溝（93G）に収容される。 -Modification 3-
FIG. 10 is a plan view showing still another example of the seal ring holder (93) of FIG. 11 is a cross-sectional view showing an AA cross section of the seal ring holder (93) of FIG. The seal ring holder (93) is formed in a ring shape in plan view as shown in FIG. The seal ring holder (93) has a ring groove (93G) on the upper surface (surface on the movable scroll (5) side) in FIG. The seal ring (37) is accommodated in the ring groove (93G).

図１２は、図２のハウジング（3）の更に他の変形例と、これに取り付けられた図１０のシールリングホルダ（93）の例を示す縦断面図である。ハウジング（3）の内周壁部（35）の内周側には、ステップ（3J）が形成されている。このステップ（3J）において、シールリングホルダ（93）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に密接して固定されている。ここで、シールリングホルダ（93）の外周面（93T）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に密接している。シールリングホルダ（93）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に接するように例えば中間ばめされている。シールリングホルダ（93）は、ハウジング（3）の内周面（3S）に接するように圧入されていてもよい。 12 is a longitudinal sectional view showing still another modified example of the housing (3) of FIG. 2 and an example of the seal ring holder (93) of FIG. 10 attached thereto. A step (3J) is formed on the inner peripheral side of the inner peripheral wall portion (35) of the housing (3). In this step (3J), the seal ring holder (93) is closely fixed to the inner peripheral surface (3S) of the housing (3). Here, the outer peripheral surface (93T) of the seal ring holder (93) is in close contact with the inner peripheral surface (3S) of the housing (3). The seal ring holder (93) is, for example, an intermediate fit so as to contact the inner peripheral surface (3S) of the housing (3). The seal ring holder (93) may be press-fitted so as to be in contact with the inner peripheral surface (3S) of the housing (3).

シールリングホルダ（93）のリング溝（93G）にはウェーブワッシャ（94）が置かれ、ウェーブワッシャ（94）の上にはシールリング（37）が置かれる。その他の点は、図５の場合とほぼ同様である。 A wave washer (94) is placed in the ring groove (93G) of the seal ring holder (93), and a seal ring (37) is placed on the wave washer (94). The other points are almost the same as in the case of FIG.

この変形例においても、シールリングホルダ（93）がハウジング（3）に固定されている。このため、前述の例と同様に、可動スクロール（5）が公転しても、シールリングホルダ（93）は回転しない。 Also in this modification, the seal ring holder (93) is fixed to the housing (3). For this reason, similarly to the above-described example, even if the movable scroll (5) revolves, the seal ring holder (93) does not rotate.

なお、以上の各例において、シールリングホルダ（93）は、ハウジング（3）にピンやボルトで固定されてもよい。この場合、シールリングホルダ（93）は、ハウジング（3）の内周面（3S）、又はハウジング（3）の、内周面（3S）に対向する面（3T）に、密接していてもよい。 In each of the above examples, the seal ring holder (93) may be fixed to the housing (3) with pins or bolts. In this case, the seal ring holder (93) may be in close contact with the inner peripheral surface (3S) of the housing (3) or the surface (3T) of the housing (3) facing the inner peripheral surface (3S). Good.

本発明の多くの特徴及び優位性は、記載された説明から明らかであり、よって添付の特許請求の範囲によって、本発明のそのような特徴及び優位性の全てをカバーすることが意図される。更に、多くの変更及び改変が当業者には容易に可能であるので、本発明は、図示され記載されたものと全く同じ構成及び動作に限定されるべきではない。したがって、全ての適切な改変物及び等価物は本発明の範囲に入るものとされる。 The many features and advantages of the present invention are apparent from the written description, and thus, it is intended by the appended claims to cover all such features and advantages of the invention. Further, since many changes and modifications will readily occur to those skilled in the art, the present invention should not be limited to the exact construction and operation as illustrated and described. Accordingly, all suitable modifications and equivalents are intended to be within the scope of the present invention.

以上説明したように、本発明は、固定スクロール及び可動スクロールを有するスクロール圧縮機等について有用である。 As described above, the present invention is useful for a scroll compressor having a fixed scroll and a movable scroll.

３ハウジング
４固定スクロール
５可動スクロール
７駆動軸
１０ケーシング
１４圧縮機構
２３第１背圧空間
２４第２背圧空間
３７シールリング
９３シールリングホルダ
９３Ａ立ち上がり部
９３Ｂ保持部
９３Ｃスカート部
９３Ｇリング溝 3 Housing 4 Fixed scroll 5 Movable scroll 7 Drive shaft 10 Casing 14 Compression mechanism 23 First back pressure space 24 Second back pressure space 37 Seal ring 93 Seal ring holder 93A Standing portion 93B Holding portion 93C Skirt portion 93G Ring groove

Claims

A compression mechanism (14) having a fixed scroll (4) and a movable scroll (5), a drive shaft (7) engaged with the movable scroll (5), the compression mechanism (14) and the drive shaft (7) A scroll compressor configured to compress the fluid and discharge the fluid into the casing (10).
A ring shape that seals between the first back pressure space (23) on the inner peripheral side of the rear surface of the movable scroll (5) and the second back pressure space (24) on the outer peripheral side of the rear surface of the movable scroll (5). Seal ring (37),
A ring-shaped seal ring holder (93) for holding the seal ring (37);
A housing (3) for supporting the drive shaft (7),
The first back pressure space (23) communicates with a lower space (17) from which the fluid compressed from the compression mechanism (14) is discharged,
The pressure in the second back pressure space (24) is an intermediate pressure that is higher than the pressure of the fluid sucked into the compression mechanism (14) and lower than the pressure of the fluid discharged from the compression mechanism (14).
The seal ring holder (93) is fixed to the housing (3) ,
The seal ring holder (93)
A holding portion (93B) for holding the bottom surface of the seal ring (37);
A rising portion (93A) that holds the side surface of the seal ring (37) on the inner peripheral side of the holding portion (93B);
A scroll compressor, comprising: a skirt portion (93C) formed on an outer peripheral side of the holding portion (93B) so as to extend in a direction opposite to the rising portion (93A) .

In claim 1,
The seal ring holder (93) is fixed to the housing (3) with bolts.
A scroll compressor characterized by that.