JP6212555B2 - 燃焼器キャップアセンブリ - Google Patents

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Description

本発明は、ガスタービン燃焼技術に関し、より具体的には、燃焼器キャップアセンブリのための簡略化された構造に関する。
陸上発電ガスタービンにおける特定の缶環状燃焼器構成では、燃焼器の前端部または上流側端部に燃焼器キャップアセンブリが設けられ、この燃焼器キャップアセンブリは、燃焼室内へ突出する燃料ノズルを支持する役目を果たす。一般に、燃焼器キャップアセンブリは、ノズルの前端部およびノズルの後端部を含む2つの位置で複数の燃料ノズルを支持するとともに、ノズルを取り囲むバーナーチューブを支持する。幾つかの形態では、中心燃料ノズルだけがバーナーチューブによって取り囲まれ、一方、他の形態では、全ての燃焼器ノズルがそれぞれのバーナーチューブによって取り囲まれる。
特定の既知の構成において、燃焼器キャップアセンブリには、該キャップアセンブリが燃料ノズルおよび/またはバーナーチューブの後端部と接続する後端(すなわち、燃焼室に最も近い端部)に、複数の開口を備える噴出プレートがあり、それぞれの開口は、バーナーチューブの後端部を嵌合状態で受けるピストンリングスリーブによって取り囲まれる。一般に、ピストンリングスリーブは、キャップアセンブリの一部として噴出プレートに対して突き合わせ溶接され、また、バーナーチューブがピストンスリーブ上にわたって受けられ、その場合、バーナーチューブとピストンスリーブとの間には径方向にフラシールを伴う。複数のスポークまたは支柱により接続される内側リングおよび外側リングを有する支持構造体が、噴出プレートに隣接してピストンリングスリーブの端部の周囲に位置付けられて所定位置に溶接される。バーナーチューブスリーブは、キャップアセンブリの反対側の端部または上流側端部でバッキングプレートに対して隅肉溶接される。
現在の構造は、複雑であるとともに、組み立てや修理などにおいて効率の悪さをもたらし得る複数の部品を必要とする。したがって、部品数を減らして組み立て/分解を容易にするが、構造的完全性の低下を何ら伴わない、簡略化された燃焼器キャップアセンブリ構造の必要性が依然として存在したままである。
米国特許出願公開第2010/101232号
典型的であるが非限定的な実施形態によれば、ガスタービン燃焼器用の燃焼器キャップアセンブリにおけるバーナーチューブのための支持構造体であって、外側環状リングと、内側環状ハブと、外側環状リングと内側ハブとの間で径方向に延びる複数の支柱とを備え、内側ハブには、ピストンリング溝と、バーナーチューブの内端部を受けてシールするようになっているピストンリングとが設けられる、支持構造体が提供される。
他の態様では、中心ノズルおよび中心バーナーチューブを含めて複数の燃料ノズルおよび周囲バーナーチューブを支持するためにその前端および後端に支持構造体キャップアセンブリを備え、後端の支持構造体が、前端と対向するスリーブによって部分的に画定される中心開口を有する拡散プレートと、外側環状リングを有するワゴンホイール構造体とを含み、外側環状リングと内側ハブとの間で径方向に延びる複数の支柱を備え、内側ハブには、ピストンリング溝と、バーナーチューブの内端部を受けてシールするようになっているピストンリングとが設けられる、燃焼器キャップアセンブリが提供される。
更なる他の態様では、中心ノズルおよび中心バーナーチューブを含めて複数の燃料ノズルおよび周囲バーナーチューブを支持するためにその前端および後端に支持構造体キャップアセンブリを備え、後端の支持構造体が、前端と対向するスリーブによって部分的に画定される中心開口を有する拡散プレートと、外側環状リングを有するワゴンホイール構造体とを含み、外側環状リングと内側ハブとの間で径方向に延びる複数の支柱を備え、内側ハブには、ピストンリング溝と、バーナーチューブの内端部を受けてシールするようになっているピストンリングとが設けられ、直立テーパ縁部によって画定される円形中心開口を有する噴出プレートを備え、前記内側ハブの前記後端部が前記直立縁部に取り付けられる、燃焼器キャップアセンブリが提供される。
ここで、以下に特定される図面に関連して本発明を詳しく説明する。
既知の形態に係る燃焼器キャップアセンブリの断面である。 図1のキャップアセンブリから取り出したノズルバーナーチューブ支持構造体である。 図2に示される支持構造体の部分切断図である。 本発明の典型的であるが非限定的な実施形態に係るノズルバーナー支持構造体である。 本発明に係るノズルバーナーチューブ支持構造体の部分断面であり、ノズルを取り囲むための更なる支持体を示す。 図4のノズルバーナーチューブ支持構造体を組み込む燃焼器キャップアセンブリの部分断面である。 図6と同様の図であるが、ノズルバーナーチューブ内に取り付けられる中心ノズルも示す。
図1は、5つの外側ノズルが中心ノズルを取り囲む配置を成して複数の燃料ノズル(図示せず)を支持するための既知の燃焼器キャップアセンブリ10を示す。この特定の例において、全てのノズルには、燃焼器キャップアセンブリの後端に支持される周囲バーナーチューブまたは外側バーナーチューブが設けられる。図1には、2つの外側ノズルバーナーチューブ12、14が中心バーナーチューブ16と共に示される。本発明は、ここでは、特に、キャップアセンブリ10の内端または後端18での中心バーナーチューブ16のための支持に関連する。したがって、図1に示される既知の構成を説明する際には、中心バーナーチューブ16と、燃焼器キャップアセンブリの内端または後端18と中心バーナーチューブとの相互作用とに焦点が合わされる。
様々なバーナーチューブは、それらの内端部または前端部(燃焼室と対向する或いは隣接する端部)で、拡散プレート22に溶接されるスリーブ20によって支持される。中心スリーブ(本明細書中では「ピストンスリーブ」とも称される)20は、径方向に延びる複数(図示の例では5つ)のスポークまたは支柱30により接続される外側リング26と内側リングまたは内側ハブ28とによって形成される「ワゴンホイール」構造体24(図2および図3に最も良く見える)によって側方からも支持される。この構成により、5つの周囲ノズル/バーナーチューブがそれぞれ一対の隣り合う支柱30によって画定される空間内に位置付けられるのが分かる。
図2および図3を引き続いて参照すると、内側ハブ28がピストンスリーブ20上に被嵌し、また、中心バーナーチューブ16がピストンスリーブ上に嵌め込まれ、その場合、バーナーチューブ16の内端部32は、内側ハブ28の外縁34に近接して、該外縁34との間に軸方向の隙間を伴って位置付けられるようになっている。また、内側ハブ28の内縁36とピストンスリーブ20のフランジ状ベース38との間にも同様の軸方向隙間が存在することに留意されたい。これらの隙間は、動作中の熱成長を許容する。この既知の構成では、拡散プレートを横切る空気漏れを最小限に抑えるために、環状の従来のスプリングまたは「フラシール」40がバーナーチューブ16の内端部とピストンスリーブ20との間に径方向に位置付けられる。
図4および図5は、本発明の典型的であるが非限定的な実施形態にしたがって燃料ノズルアセンブリ(図7参照)上に中心バーナーチューブ66の内端部を支持するための簡略化された構成を示す。中心バーナーの内側ワゴンホイール構造体42が外側環状リング44と内側リングまたは内側ハブ46とによって形成され、これらのリング間に複数の径方向に延びるスポークまたは支柱48を伴う。しかしながら、この場合、内側ハブ46は、別個のピストンスリーブおよびフラシールの必要性を排除するように構成される。また、中心バーナーチューブ66は、ノズルアセンブリの前端で支持される(図7)とともに、ワゴンホイール構造体42でのみシールされる。具体的には、内側ハブ46は、テーパ状の前端部および後端部50、52のそれぞれと、これらの端部50、52間に軸方向で環状のピストンリング溝54が形成された内径とを有する。図5および図6に最も良く見られるように、テーパ状の後端部52の従属環状スカート部53が拡散プレート58の相補的な縁部56に対して突き合わせ溶接されてもよい。テーパ状の前端部50は、内側ハブ46内への中心燃料ノズルバーナーチューブ66の嵌め込みを容易にし、また、溝54内に位置付けられるピストンリング60は、燃料ノズルバーナーチューブ66と内側ハブ46との間の界面をシールする。
図5は、図1に示される形態とは異なる形態の周囲バーナーチューブ支持スリーブ61も示すが、前述したバーナーチューブ支持構造体を何ら限定しようとするものではない。
図6および図7は、燃焼器キャップアセンブリ62に組み込まれるワゴンホイール支持構造体42を示し、また、図7は、中心ノズル64が組み込まれて中心燃料ノズルバーナーチューブ66内へと延びる状態で同じキャップアセンブリ62を示す。
燃料ノズルバーナーチューブの後端部は、ピストンリング60でシールされるが、それ以外では、バーナーチューブが噴出プレート58により係合される場所で固定されない。この構成により、燃料ノズルバーナーチューブは、ピストンリング60でのシールが維持される間、内側ハブ46および噴出プレートに対して少なくとも軸方向で熱的に成長できる。
この構成は、より少ない部品で簡単な構造により、構造的完全性を犠牲にせずに、中心バーナーチューブの内端部を効果的に支持する。本発明は、本明細書では中心ノズルバーナーチューブに関連して記載されるが、「ワゴンホイール」支持構造体を伴わなくても、任意のノズルバーナーチューブにおいて適用可能性を有する。言い換えると、ノズルバーナーチューブが支持されるべき任意の位置で内側リングまたは内側ハブ46と同様な支持体を拡散プレートに溶接することができる。
現在最も実用的で好ましい実施形態であると考えられるものに関連して本発明を説明してきたが、言うまでもなく、本発明は、開示された実施形態に限定されるべきでなく、それどころか、添付の特許請求項の思想および範囲内に含まれる様々な変更および等価な構成を網羅するべく意図される。
10 燃焼器キャップアセンブリ、キャップアセンブリ
12、14 外側ノズルバーナーチューブ
16 中心バーナーチューブ、バーナーチューブ
18 内端または後端
20 スリーブ、ピストンスリーブ
22 拡散プレート
24 ワゴンホイール構造体
26 外側リング
28 内側リング、内側ハブ
30 スポークまたは支柱
32 内端部
34 外縁
36 内縁
40 フランジ状ベース
42 内側ワゴンホイール構造体、ワゴンホイール構造体、ワゴンホイール支持構造体
44 外側環状リング
46 内側リング、内側ハブ
48 スポークまたは支柱
50 前端部
52 後端部
53 従属環状スカート部
54 ピストンリング溝、溝
56 縁部
58 拡散プレート、噴出プレート
60 ピストンリング
61 周囲バーナーチューブ支持スリーブ
62 燃焼器キャップアセンブリ、キャップアセンブリ
64 中心ノズル
66 中心バーナーチューブ、中心燃料ノズルバーナーチューブ、燃料ノズルバーナーチューブ

Claims (14)

  1. ガスタービン燃焼器用の燃焼器キャップアセンブリ(62)におけるバーナーチューブ(66)のための支持構造体であって、
    外側環状リング(44)と、
    内側環状ハブ(46)と、
    前記外側環状リング(44)と前記内側環状ハブ(46)との間で径方向に延びる複数の支柱(48)と、
    を備え、
    前記複数の支柱(48)の各々の一端は前記内側環状ハブ(46)の外面に直接取り付けられ、
    前記内側環状ハブ(46)の内面は、前記バーナーチューブ(66)を受けるように構成され、
    前記内側環状ハブ(46)の前記内面に、環状のピストンリング溝(54)が形成され、
    前記ピストンリング溝(54)内にピストンリング(60)がシールされており、該ピストンリング(60)が、前記バーナーチューブ(66)の内端部を受けてシールするようになっており、
    前記ピストンリング(60)が、径方向で前記内側環状ハブ(46)と前記バーナーチューブ(66)の間に設けられ、
    前記バーナーチューブ(66)が、燃料ノズルの径方向外側に配置され、前記燃料ノズルを囲む、
    支持構造体。
  2. 前記内側環状ハブ(46)の前端部(50)および後端部(52)にテーパ部が形成され、該テーパ部が、前記内側環状ハブ(46)の中心に向かって先細りになっている、請求項1に記載の支持構造体。
  3. 前記ピストンリング溝(54)は、前記前端部(50)と前記後端部(52)との間に軸方向で形成される、請求項2に記載の支持構造体。
  4. 噴出プレート(58)と組み合わせて、前記噴出プレート(58)は、前面テーパ縁部(56)によって画定される円形開口を有し、前記内側環状ハブ(46)の前記後端部(52)が前記噴出プレート(58)の前記前面テーパ縁部(56)に溶接される、請求項2に記載の支持構造体。
  5. 前記複数の支柱(48)が5つの支柱(48)を成し、前記バーナーチューブ(66)
    が中心ノズルバーナーチューブ(66)を成す、請求項1に記載の支持構造体。
  6. 前記噴出プレート(58)の前記円形開口が前記噴出プレート(58)の中心部に形成され、前記噴出プレート(58)内の複数の開口が前記円形開口を取り囲み、
    前記複数の開口のそれぞれには、周辺バーナーチューブを受けるようになっている直立リング支持体(61)が形成され、前記直立リング支持体(61)のそれぞれは、前記周辺バーナーチューブと係合するようになっているピストンリングと嵌合される内側ピストンリング溝を有する、
    請求項4に記載の支持構造体。
  7. 燃焼器キャップアセンブリ(62)であって、
    中心ノズル(64)および中心バーナーチューブ(66)を含めて複数の燃料ノズルおよび周囲バーナーチューブを支持するためにその前端および後端に前記燃焼器キャップアセンブリ(62)の支持構造体を備え、
    前記後端の前記支持構造体は、前記前端と対向するスリーブによって部分的に画定される円形の開口を有する噴出プレート(58)と、外側環状リング(44)と内側環状ハブ(46)とを有するワゴンホイール構造体(42)とを含み、
    前記外側環状リング(44)と前記内側環状ハブ(46)との間で径方向に延びる複数の支柱(48)を備え、
    前記複数の支柱(48)が前記内側環状ハブ(46)に直接取り付けられ、
    前記内側環状ハブ(46)の径方向内側の面にピストンリング溝(54)が形成され、
    前記ピストンリング溝(54)内にピストンリング(60)がシールされており、該ピストンリング(60)が、前記バーナーチューブ(66)の内端部を受けてシールするようになっている、
    燃焼器キャップアセンブリ(62)。
  8. 燃焼器キャップアセンブリ(62)であって、
    中心ノズル(64)および中心バーナーチューブ(66)を含めて複数の燃料ノズルおよび周囲バーナーチューブを支持するためにその前端および後端に前記燃焼器キャップアセンブリ(62)の支持構造体を備え、
    前記後端の前記支持構造体は、前記前端と対向するスリーブによって部分的に画定される円形の開口を有する噴出プレート(58)と、外側環状リング(44)と内側環状ハブ(46)とを有するワゴンホイール構造体(42)とを含み、
    前記外側環状リング(44)と前記内側環状ハブ(46)との間で径方向に延びる複数の支柱(48)を備え、
    前記内側環状ハブ(46)の径方向内側の面にピストンリング溝(54)が形成され、
    記ピストンリング溝(54)内にピストンリング(60)がシールされており、該ピ
    ストンリング(60)が、前記バーナーチューブ(66)の内端部を受けてシールするようになっており、
    前記ピストンリング(60)が、径方向で前記内側環状ハブ(46)と前記バーナーチューブ(66)の間に設けられ、
    前記円形の開口が、前記スリーブの前面テーパ縁部(56)によって画定される円形開口を有し、
    前記内側環状ハブ(46)の前記後端部(52)が前記前面テーパ縁部(56)に取り付けられる、
    燃焼器キャップアセンブリ(62)。
  9. 前記内側環状ハブ(46)の前端部(50)および後端部(52)にテーパ部が形成され、該テーパ部が、前記内側環状ハブ(46)の中心に向かって先細りになっている、請求項7または8に記載の燃焼器キャップアセンブリ(62)。
  10. 前記ピストンリング溝(54)は、前記前端部(50)と前記後端部(52)との間に軸方向で形成される、請求項9に記載の燃焼器キャップアセンブリ(62)。
  11. 前記噴出プレート(58)の前記円形の開口は、前面テーパ縁部(56)によって画定され、前記内側環状ハブ(46)の前記後端部(52)が前記噴出プレート(58)の前記前面テーパ縁部(56)に溶接される、請求項7乃至10のいずれかに記載の燃焼器キャップアセンブリ(62)。
  12. 前記複数の支柱(48)が5つの支柱(48)を成し、前記バーナーチューブ(66)が中心ノズルバーナーチューブ(66)を成す、請求項7乃至11のいずれかに記載の燃焼器キャップアセンブリ(62)。
  13. 前記噴出プレート(58)の前記円形の開口が前記噴出プレート(58)の中心部に形成され、複数の開口が前記円形の開口を取り囲む、請求項11に記載の燃焼器キャップアセンブリ(62)。
  14. 前記バーナーチューブ(66)の内端部が拘束されず、それにより、軸方向で熱成長が許容される、請求項7乃至13のいずれかに記載の燃焼器キャップアセンブリ(62)。
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