JP2015524911A5 - - Google Patents

Claims (14)

1. ガスタービン燃焼器用の燃焼器キャップアセンブリ（６２）におけるバーナーチューブ（６６）のための支持構造体であって、
   外側環状リング（４４）と、
   内側環状ハブ（４６）と、
   前記外側環状リング（４４）と前記内側環状ハブ（４６）との間で径方向に延びる複数の支柱（４８）と、
   を備え、
   前記複数の支柱（４８）の各々の一端は前記内側環状ハブ（４６）の外面に直接取り付けられ、
   前記内側環状ハブ（４６）の内面は、前記バーナーチューブ（６６）を受けるように構成され、
   前記内側環状ハブ（４６）の前記内面に、環状のピストンリング溝（５４）が形成され、
   前記ピストンリング溝（５４）内にピストンリング（６０）がシールされており、該ピストンリング（６０）が、前記バーナーチューブ（６６）の内端部を受けてシールするようになっており、
   前記ピストンリング（６０）が、径方向で前記内側環状ハブ（４６）と前記バーナーチューブ（６６）の間に設けられ、
   前記バーナーチューブ（６６）が、燃料ノズルの径方向外側に配置され、前記燃料ノズルを囲む、支持構造体。
2. 前記内側環状ハブ（４６）の前端部（５０）および後端部（５２）にテーパ部が形成され、該テーパ部が、前記内側環状ハブ（４６）の中心に向かって先細りになっている請求項１に記載の支持構造体。
3. 前記ピストンリング溝（５４）は、前記両側の前端部（５０）と前記後端部（５２）との間に軸方向で形成される請求項２に記載の支持構造体。
4. 噴出プレート（５８）と組み合わせて、前記噴出プレート（５８）は、前面テーパ縁部（５６）によって画定される円形開口を有し、前記内側環状ハブ（４６）の前記後端部（５２）が前記噴出プレート（５８）の前記前面テーパ縁部（５６）に溶接される請求項２に記載の支持構造体。
5. 前記複数の支柱（４８）が５つの支柱（４８）を成し、前記バーナーチューブ（６６）が中心ノズルバーナーチューブ（６６）を成す請求項１に記載の支持構造体。
6. 前記噴出プレート（５８）の前記円形開口が前記噴出プレート（５８）の中心部に形成され、前記噴出プレート（５８）内の複数の開口が前記円形開口を取り囲み、
   前記複数の開口のそれぞれには、周辺バーナーチューブを受けるようになっている直立リング支持体（６１）が形成され、前記直立リング支持体（６１）のそれぞれは、前記周辺バーナーチューブと係合するようになっているピストンリングと嵌合される内側ピストンリング溝を有する請求項４に記載の支持構造体。
7. 燃焼器キャップアセンブリ（６２）であって、
   中心ノズル（６４）および中心バーナーチューブ（６６）を含めて複数の燃料ノズルおよび周囲バーナーチューブを支持するためにその前端および後端に前記燃焼器キャップアセンブリ（６２）の支持構造体を備え、
   前記後端の前記支持構造体は、前記前端と対向するスリーブによって部分的に画定される円形の開口を有する噴出プレート（５８）と、外側環状リング（４４）と内側環状ハブ（４６）とを有するワゴンホイール構造体（４２）とを含み、
   前記外側環状リング（４４）と前記内側環状ハブ（４６）との間で径方向に延びる複数の支柱（４８）を備え、
   前記複数の支柱（４８）が前記内側環状ハブ（４６）に直接取り付けられ、
   前記内側環状ハブ（４６）の径方向内側の面にピストンリング溝（５４）が形成され、
   前記ピストンリング溝（５４）内にピストンリング（６０）がシールされており、該ピストンリング（６０）が、前記バーナーチューブ（６６）の内端部を受けてシールするようになっている、
   燃焼器キャップアセンブリ（６２）。
8. 燃焼器キャップアセンブリ（６２）であって、
   中心ノズル（６４）および中心バーナーチューブ（６６）を含めて複数の燃料ノズルおよび周囲バーナーチューブを支持するためにその前端および後端に前記燃焼器キャップアセンブリ（６２）の支持構造体を備え、
   前記後端の前記支持構造体は、前記前端と対向するスリーブによって部分的に画定される円形の開口を有する噴出プレート（５８）と、外側環状リング（４４）と内側環状ハブ（４６）とを有するワゴンホイール構造体（４２）とを含み、
   前記外側環状リング（４４）と前記内側環状ハブ（４６）との間で径方向に延びる複数の支柱（４８）を備え、
   前記内側環状ハブ（４６）の径方向内側の面にピストンリング溝（５４）が形成され、
   前記ピストンリング溝（５４）内にピストンリング（６０）がシールされており、該ピストンリング（６０）が、前記バーナーチューブ（６６）の内端部を受けてシールするようになっており、
   前記ピストンリング（６０）が、径方向で前記内側環状ハブ（４６）と前記バーナーチューブ（６６）の間に設けられ、
   前記円形の開口が、前記スリーブの前面テーパ縁部（５６）によって画定される円形開口を有し、
   前記内側環状ハブ（４６）の前記後端部（５２）が前記前面テーパ縁部（５６）に取り付けられる、
   燃焼器キャップアセンブリ（６２）。
9. 前記内側環状ハブ（４６）の前端部（５０）および後端部（５２）にテーパ縁部が形成され、該テーパ部が、前記内側環状ハブ（４６）の中心に向かって先細りになっている請求項７または８に記載の燃焼器キャップアセンブリ（６２）。
10. 前記ピストンリング溝（５４）は、前記両側の前端部（５０）と前記後端部（５２）との間に軸方向で形成される請求項９に記載の燃焼器キャップアセンブリ（６２）。
11. 前記噴出プレート（５８）の前記円形の開口は、前面テーパ縁部（５６）によって画定され、前記内側環状ハブ（４６）の前記後端部（５２）が前記噴出プレート（５８）の前記前面テーパ縁部（５６）に溶接される請求項７乃至１０のいずれかに記載の燃焼器キャップアセンブリ（６２）。
12. 前記複数の支柱（４８）が５つの支柱（４８）を成し、前記バーナーチューブ（６６）が中心ノズルバーナーチューブ（６６）を成す請求項７乃至１１のいずれかに記載の燃焼器キャップアセンブリ（６２）。
13. 前記噴出プレート（５８）の前記円形開口が前記噴出プレート（５８）の中心部に形成され、複数の開口が前記円形開口を取り囲む請求項１１に記載の燃焼器キャップアセンブリ（６２）。
14. 前記バーナーチューブ（６６）の内端部が拘束されず、それにより、軸方向で熱成長が許容される請求項７乃至１３のいずれかに記載の燃焼器キャップアセンブリ（６２）。