JP6207279B2 - Heat exchanger integrated combustion furnace - Google Patents

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本発明は、木質チップ等のバイオマス燃料を燃焼させて温水を生成する熱交換器一体型燃焼炉に関する。   The present invention relates to a heat exchanger integrated combustion furnace that generates hot water by burning biomass fuel such as wood chips.

従来、木質チップや木質ペレット等のバイオマス燃料を燃焼して温水を生成するボイラ装置としては、熱源として、円筒形状の燃焼室内に燃焼ガスの旋回流を形成するように構成された燃焼炉を用いたものがある。   Conventionally, as a boiler device that generates hot water by burning biomass fuel such as wood chips and wood pellets, a combustion furnace configured to form a swirling flow of combustion gas in a cylindrical combustion chamber is used as a heat source. There was something that was there.

この種の従来の燃焼炉としては、図13に示すように、円筒形状の第1の燃焼室202と第2の燃焼室203を軸方向に連ね、第1の燃焼室202を画定する内壁221と、第2の燃焼室203を画定する内壁222に、各燃焼室202,203へ燃焼空気を供給する複数の空気通路207,208を備えた燃焼炉201がある(特許文献1参照)。各燃焼室202,203を画定する内壁221,222の外側には外壁241,242が各々配置され、内壁221,222と外壁241,242の間に、空気通路207,208へ導く燃焼空気を予熱する円筒環状の空気室204,205が形成されている。   As this type of conventional combustion furnace, as shown in FIG. 13, a cylindrical first combustion chamber 202 and a second combustion chamber 203 are connected in the axial direction, and an inner wall 221 that defines the first combustion chamber 202. In addition, there is a combustion furnace 201 provided with a plurality of air passages 207 and 208 for supplying combustion air to the combustion chambers 202 and 203 on an inner wall 222 that defines the second combustion chamber 203 (see Patent Document 1). Outer walls 241 and 242 are respectively arranged outside the inner walls 221 and 222 that define the combustion chambers 202 and 203, and preheat the combustion air that leads to the air passages 207 and 208 between the inner walls 221 and 222 and the outer walls 241 and 242. Cylindrical annular air chambers 204 and 205 are formed.

上記第1の燃焼室202には、燃焼室202の中心軸に沿って略鉛直に設置されたスクリューコンベヤ209により燃料210が供給される。スクリューコンベヤ209の先端は、燃焼室202の円錐形状に形成された底面の頂部に臨んで開口した供給口291になっている。スクリューコンベヤ209の燃料供給口291には、スクリューコンベヤ209の駆動軸292に連結されて回転駆動される燃料拡散棒293が設けられている。   Fuel 210 is supplied to the first combustion chamber 202 by a screw conveyor 209 installed substantially vertically along the central axis of the combustion chamber 202. The tip of the screw conveyor 209 is a supply port 291 that opens toward the top of the bottom surface of the combustion chamber 202 formed in a conical shape. The fuel supply port 291 of the screw conveyor 209 is provided with a fuel diffusion rod 293 that is connected to the drive shaft 292 of the screw conveyor 209 and is driven to rotate.

上記内壁221,222に形成された空気通路207,208は、第1及び第2燃焼室202,203の径方向内側に向かって、水平面に対して上向きに傾斜するように形成されている。また、第1及び第2燃焼室202,203の径方向に対して傾斜するように形成されている。   Air passages 207 and 208 formed in the inner walls 221 and 222 are formed so as to incline upward with respect to the horizontal plane toward the radially inner side of the first and second combustion chambers 202 and 203. Further, the first and second combustion chambers 202 and 203 are formed so as to be inclined with respect to the radial direction.

上記スクリューコンベヤ209で導いて燃料供給口291から吐出した燃料210を、燃料拡散棒293で燃焼室202の底面に分散させることにより、燃料を燃焼室202内で偏り無く燃焼させるようにしている。また、上記空気通路207,208から燃焼空気を水平面及び径方向に対して傾斜方向に吹き出すことにより、第1及び第2燃焼室202,203内に旋回流を形成し、燃料を2段の燃焼室202,203で順次燃焼させている。これらにより、化石燃料よりも燃焼し難い木質チップ等のバイオマス燃料を、安定に燃焼させるようにしている。   The fuel 210 guided by the screw conveyor 209 and discharged from the fuel supply port 291 is dispersed on the bottom surface of the combustion chamber 202 by the fuel diffusion rod 293, so that the fuel is burned in the combustion chamber 202 without deviation. Also, by blowing combustion air from the air passages 207 and 208 in a direction inclined with respect to the horizontal plane and the radial direction, a swirl flow is formed in the first and second combustion chambers 202 and 203, and the fuel is burned in two stages. The chambers 202 and 203 are sequentially burned. As a result, biomass fuels such as wood chips that are harder to burn than fossil fuels are stably burned.

上記燃焼炉201を用いて構成されたボイラ装置は、上記燃焼炉201で生成した燃焼ガスをガス排出管245から排出し、図示しない熱交換器に導いて水と熱交換を行い、温水を生成している。   The boiler apparatus configured using the combustion furnace 201 discharges the combustion gas generated in the combustion furnace 201 from the gas discharge pipe 245 and conducts heat exchange with water by guiding to a heat exchanger (not shown) to generate hot water. doing.

特開2009−162414号公報JP 2009-162414 A

しかしながら、上記従来の燃焼炉201は、2段の燃焼室202,203を燃焼ガスが流れる間に燃焼ガスの温度が低下するので、熱交換器での温水の生成能力が比較的低いという問題がある。   However, in the conventional combustion furnace 201, the temperature of the combustion gas is lowered while the combustion gas flows through the two-stage combustion chambers 202 and 203, so that there is a problem that the capability of generating hot water in the heat exchanger is relatively low. is there.

また、上記従来の燃焼炉201は、燃料210である木質チップや木質ペレットが間伐材や建築廃材等から形成される。したがって、燃料210に、砂や建築金物の破片等のような不燃物が混入していることが多い。これらの不燃物は、略鉛直のスクリューコンベヤ209内を燃料210が通過するに伴って重力により分離し、スクリューコンベヤ209の下端に滞留して、スクリューコンベヤ209の搬送羽根294やケーシング295の内側面の摩耗を促進するという不都合がある。   In the conventional combustion furnace 201, wood chips and wood pellets, which are the fuel 210, are formed from thinned wood, construction waste, or the like. Therefore, incombustible materials such as sand and building hardware fragments are often mixed in the fuel 210. These incombustibles are separated by gravity as the fuel 210 passes through the substantially vertical screw conveyor 209 and stays at the lower end of the screw conveyor 209, so that the conveying blades 294 of the screw conveyor 209 and the inner surface of the casing 295 are retained. There is an inconvenience of promoting wear.

そこで、本発明の課題は、バイオマス燃料を燃焼する燃焼炉とこの燃焼炉を熱源とする熱交換器に関し、温水の生成能力を高めることができる熱交換器一体型燃焼炉を提供することにある。また、燃料の供給に伴う部品の劣化を防止できて、良好な耐久性を有する熱交換器一体型燃焼炉を提供することにある。   Then, the subject of this invention is providing the heat exchanger integrated combustion furnace which can improve the production | generation capability of warm water regarding the combustion furnace which burns biomass fuel, and the heat exchanger which uses this combustion furnace as a heat source. . It is another object of the present invention to provide a heat exchanger integrated combustion furnace that can prevent deterioration of parts due to fuel supply and has good durability.

上記課題を解決するため、本発明の熱交換器一体型燃焼炉は、燃焼室と、
上記燃焼室に燃料を供給する燃料供給部と、
上記燃焼室の下部に燃焼空気を供給する第1燃焼空気供給部と、
上記燃焼室の上部に、この燃焼室内の上方に向かう燃焼ガスの流れを乱すように燃焼空気を供給する第2燃焼空気供給部と、
上記燃焼室の上方に連なり、この燃焼室から燃焼ガスが導かれる燃焼ガス室と、この燃焼ガス室を取り巻くように配置されて上記燃焼ガスと熱交換する水が供給される水ジャケットとを有する第1熱交換部と、
上記水ジャケットで熱交換された水が導かれ、上記第1熱交換部の燃焼ガス室に隣接するように配置された水室と、この水室内に配列され、上記第1熱交換部の燃焼ガス室から導かれた燃焼ガスが流通する煙管とを有する第2熱交換部と
を備えることを特徴としている。
In order to solve the above problems, a heat exchanger integrated combustion furnace of the present invention includes a combustion chamber,
A fuel supply section for supplying fuel to the combustion chamber;
A first combustion air supply unit for supplying combustion air to a lower portion of the combustion chamber;
A second combustion air supply section for supplying combustion air to the upper portion of the combustion chamber so as to disturb the flow of combustion gas directed upward in the combustion chamber;
A combustion gas chamber that is connected to the upper side of the combustion chamber and from which the combustion gas is led, and a water jacket that is disposed so as to surround the combustion gas chamber and is supplied with water that exchanges heat with the combustion gas. A first heat exchange section;
The water exchanged by the water jacket is guided, the water chamber is arranged adjacent to the combustion gas chamber of the first heat exchange unit, and the water chamber is arranged in the water chamber, and the combustion of the first heat exchange unit And a second heat exchange section having a smoke pipe through which the combustion gas led from the gas chamber flows.

上記構成によれば、燃焼室内に燃料供給部によって燃料が供給され、上記燃焼室の下部に第1燃焼空気供給部によって燃焼空気が供給される。燃焼室で燃料が燃焼すると、燃焼室内に燃焼ガスが上昇する流れが生じるが、この燃焼室の上部に第2燃焼空気供給部によって供給された燃焼空気により、上記燃焼室内の上方に向かう燃焼ガスの流れが乱される。これにより、燃焼空気と燃焼ガスが撹拌混合され、燃焼ガスの未燃成分が燃焼して燃料が完全燃焼する。この燃焼室内の燃焼ガスが、燃焼室の上方に連なる燃焼ガス室に導かれ、この燃焼ガス室を取り巻くように配置された第1熱交換部の水ジャケットにより上記燃焼ガスと水の熱交換が行われる。この第1熱交換部の水ジャケットで熱交換された水が、上記第1熱交換部の燃焼ガス室に隣接するように配置された第2熱交換部の水室に導かれ、この第2熱交換部の水室内に配列された煙管を流通する燃焼ガスと熱交換すると共に、この第2熱交換部の水室に隣接する第1熱交換部の燃焼ガス室の熱と熱交換する。このように、第2燃焼空気供給部で供給された燃焼空気による燃焼ガスの乱れによって完全燃焼が促されるので、燃焼効率が向上し、従来よりも良好な効率で水を加熱できる。   According to the above configuration, fuel is supplied to the combustion chamber by the fuel supply unit, and combustion air is supplied to the lower portion of the combustion chamber by the first combustion air supply unit. When the fuel is combusted in the combustion chamber, a flow in which the combustion gas rises is generated in the combustion chamber. Combustion gas that is directed upward in the combustion chamber by the combustion air supplied to the upper portion of the combustion chamber by the second combustion air supply unit. Is disturbed. As a result, the combustion air and the combustion gas are agitated and mixed, the unburned components of the combustion gas are burned, and the fuel is completely burned. The combustion gas in the combustion chamber is guided to the combustion gas chamber connected to the upper side of the combustion chamber, and heat exchange of the combustion gas and water is performed by the water jacket of the first heat exchanging portion arranged so as to surround the combustion gas chamber. Done. The water exchanged by the water jacket of the first heat exchange unit is guided to the water chamber of the second heat exchange unit arranged adjacent to the combustion gas chamber of the first heat exchange unit, and this second While exchanging heat with the combustion gas flowing through the smoke tubes arranged in the water chamber of the heat exchange section, heat exchange is performed with the heat of the combustion gas chamber of the first heat exchange section adjacent to the water chamber of the second heat exchange section. Thus, since complete combustion is promoted by the disturbance of the combustion gas by the combustion air supplied by the second combustion air supply unit, the combustion efficiency is improved, and water can be heated with better efficiency than before.

一実施形態の熱交換器一体型燃焼炉は、上記第2燃焼空気供給部は、上記燃焼室の壁面に配列され、上記燃焼室の底側に向かって傾斜した方向に燃焼空気を吹出す複数の吹出口を有する。   In one embodiment of the heat exchanger integrated combustion furnace, the second combustion air supply unit is arranged on the wall surface of the combustion chamber, and a plurality of the combustion air is blown out in a direction inclined toward the bottom side of the combustion chamber. It has an air outlet.

上記実施形態によれば、燃焼室内の燃焼ガスの流れに対して、燃焼室の壁面に配列された吹出口から、上記燃焼室の底側に向かって傾斜した方向に燃焼空気が吹き出されるので、上記燃焼室内の上方に向かう燃焼ガスの流れが効果的に乱される。これにより、燃焼ガスと燃焼空気を撹拌混合し、燃焼ガスに含まれる未燃成分の燃焼を促して完全燃焼させることができ、燃焼ガスの温度を効果的に上昇させることができる。ここで、第2燃焼空気供給部の吹出口が燃焼空気を吹き出す方向は、燃焼室の中心軸の直角面に対して底側に傾斜していればよく、燃焼室の壁面の法線に対する角度は限定されない。すなわち、第2燃焼空気供給部の吹出口は、燃焼室の壁面の法線向に燃焼空気を吹き出してもよく、或いは、燃焼室の壁面の法線方向に対して傾斜した方向に燃焼空気を吹き出してもよい。第2燃焼空気供給部の吹出口が燃焼室の壁面の法線方向に燃焼空気を吹き出す場合、吹き出された燃焼空気と燃焼室を上昇する燃焼ガスとが衝突して生成される乱れは、中心軸回り方向に実質的に停止する。一方、第2燃焼空気供給部の吹出口が燃焼室の壁面の法線方向に対して傾斜した方向に燃焼空気を吹き出す場合、吹き出された燃焼空気と燃焼室を上昇する燃焼ガスとが衝突して生成される乱れは、吹出口からの流れが傾斜した方向に旋回する。   According to the embodiment, the combustion air is blown out in the direction inclined toward the bottom side of the combustion chamber from the outlet arranged on the wall surface of the combustion chamber with respect to the flow of the combustion gas in the combustion chamber. The flow of the combustion gas directed upward in the combustion chamber is effectively disturbed. As a result, the combustion gas and the combustion air are stirred and mixed, and the combustion of the unburned components contained in the combustion gas can be promoted to complete combustion, thereby effectively increasing the temperature of the combustion gas. Here, the direction in which the outlet of the second combustion air supply section blows out the combustion air may be inclined to the bottom side with respect to the plane perpendicular to the central axis of the combustion chamber, and the angle with respect to the normal of the wall surface of the combustion chamber Is not limited. That is, the air outlet of the second combustion air supply unit may blow the combustion air in the direction normal to the wall surface of the combustion chamber, or the combustion air may be blown in a direction inclined with respect to the normal direction of the wall surface of the combustion chamber. You may blow out. When the outlet of the second combustion air supply section blows combustion air in the normal direction of the wall surface of the combustion chamber, the turbulence generated by the collision between the blown combustion air and the combustion gas rising in the combustion chamber is It stops substantially in the direction around the axis. On the other hand, when the blowout port of the second combustion air supply unit blows out combustion air in a direction inclined with respect to the normal direction of the wall surface of the combustion chamber, the blown out combustion air collides with the combustion gas rising in the combustion chamber. The turbulence generated in this way turns in the direction in which the flow from the outlet is inclined.

一実施形態の熱交換器一体型燃焼炉は、上記第2燃焼空気供給部は、
上記燃焼室の壁面に配列され、上記燃焼室の軸直角平面内に壁面の法線に対して傾斜した方向に燃焼空気を吹き出す複数の第1吹出口と、
上記燃焼室の壁面に、上記第1の吹出口よりも上記燃焼室の底から遠い側に配列され、上記燃焼室の底側に向かって傾斜した方向、かつ、上記燃焼室の壁面の法線に対して上記第1の吹出口とは反対側に傾斜した方向に燃焼空気を吹き出す複数の第2吹出口と
を有する。
In one embodiment of the heat exchanger-integrated combustion furnace, the second combustion air supply unit includes:
A plurality of first air outlets arranged on the wall surface of the combustion chamber and for blowing combustion air in a direction inclined with respect to the normal line of the wall surface in a plane perpendicular to the axis of the combustion chamber;
A direction that is arranged on the wall surface of the combustion chamber on a side farther from the bottom of the combustion chamber than the first outlet and is inclined toward the bottom side of the combustion chamber, and a normal line of the wall surface of the combustion chamber On the other hand, it has a plurality of second outlets for blowing out combustion air in a direction inclined to the opposite side to the first outlet.

上記実施形態によれば、第2燃焼空気供給部の複数の第1吹出口から、燃焼室の軸直角平面内に、壁面の法線に対して傾斜した方向に燃焼空気が吹き出され、旋回流れが形成される。上記第1吹出口よりも燃焼室の底から遠い側に配置された第2吹出口から、上記燃焼室の底側に向かって傾斜した方向、かつ、上記燃焼室の壁面の法線に対して上記第1の吹出口とは反対側に傾斜した方向に燃焼空気が吹き出され、上記第1吹出口からの燃焼空気による旋回流と衝突して、燃焼空気の乱れが形成される。これにより、燃焼室内を上昇する燃焼ガスと燃焼空気とが効果的に撹拌混合され、燃料の未燃成分の燃焼が促進され、燃料が完全燃焼して、効果的に燃焼温度が上昇する。   According to the above-described embodiment, the combustion air is blown out from the plurality of first outlets of the second combustion air supply section in a direction inclined with respect to the normal of the wall surface in the plane perpendicular to the axis of the combustion chamber, and the swirl flow Is formed. A direction inclined toward the bottom side of the combustion chamber from the second blower outlet disposed on the side farther from the bottom of the combustion chamber than the first outlet, and with respect to the normal of the wall surface of the combustion chamber Combustion air is blown out in a direction inclined to the opposite side to the first air outlet, and collides with a swirling flow caused by the combustion air from the first air outlet, thereby forming combustion air turbulence. Thereby, the combustion gas and the combustion air rising in the combustion chamber are effectively stirred and mixed, the combustion of the unburned components of the fuel is promoted, the fuel is completely burned, and the combustion temperature is effectively increased.

一実施形態の熱交換器一体型燃焼炉は、上記第2燃焼空気供給部は、上記燃焼室の外側を取り囲むように配置されると共に上記第1吹出口に連通し、上記第1吹出口が上記燃焼室へ燃焼空気を吹き出す壁面の法線に対する傾斜方向と同じ方向に燃焼空気を旋回させる空気室を備える。   In one embodiment of the heat exchanger integrated combustion furnace, the second combustion air supply unit is disposed so as to surround the outside of the combustion chamber and communicates with the first air outlet. An air chamber is provided that swirls the combustion air in the same direction as the inclination direction with respect to the normal of the wall surface that blows the combustion air into the combustion chamber.

上記実施形態によれば、燃焼室の外周側を取り囲むように配置された空気室内を、燃焼空気が、第1吹出口が燃焼室へ燃焼空気を吹き出す壁面の法線に対する傾斜方向と同じ方向に旋回する。これにより、燃焼室内に、乱れを形成して燃焼室内の燃焼ガスに燃焼空気を効果的に撹拌混合しながら、第1熱交換部へ向かう旋回流を形成することができる。   According to the above embodiment, in the air chamber arranged so as to surround the outer peripheral side of the combustion chamber, the combustion air is in the same direction as the inclination direction with respect to the normal of the wall surface from which the first outlet blows the combustion air to the combustion chamber. Turn. As a result, it is possible to form a swirling flow toward the first heat exchange part while forming turbulence in the combustion chamber and effectively stirring and mixing the combustion air with the combustion gas in the combustion chamber.

一実施形態の熱交換器一体型燃焼炉は、上記燃料供給部は、上記燃焼室の壁面に設けられた燃料供給口を有する。   In one embodiment of the heat exchanger-integrated combustion furnace, the fuel supply unit has a fuel supply port provided on a wall surface of the combustion chamber.

上記実施形態によれば、燃料供給部が、燃焼室の壁面に設けられた燃料供給口から燃料を供給するので、従来のように燃料を鉛直方向に送らなくてよいから、バイオマス燃料に含まれる不燃物によって燃料供給部が損傷する不都合を防止できる。   According to the above embodiment, the fuel supply unit supplies the fuel from the fuel supply port provided on the wall surface of the combustion chamber, so that it is not necessary to send the fuel in the vertical direction as in the prior art. The inconvenience that a fuel supply part is damaged by an incombustible can be prevented.

一実施形態の熱交換器一体型燃焼炉は、上記第1燃焼空気供給部は、上記燃焼室の底から上方に向かって燃焼空気を供給する底部吹出口を有する。   In one embodiment of the heat exchanger integrated combustion furnace, the first combustion air supply unit has a bottom outlet that supplies combustion air upward from the bottom of the combustion chamber.

上記実施形態によれば、第1燃焼空気供給部が有する底部吹出口により、燃焼室の底から上方に向かって燃焼空気が供給されるので、燃焼室に上昇方向の流れを形成できる。ここで、底部吹出口は、燃焼室の底に分散して複数個配置するのが好ましい。   According to the above embodiment, the combustion air is supplied upward from the bottom of the combustion chamber through the bottom outlet of the first combustion air supply unit, so that an upward flow can be formed in the combustion chamber. Here, it is preferable to dispose a plurality of bottom outlets in a dispersed manner at the bottom of the combustion chamber.

一実施形態の熱交換器一体型燃焼炉は、上記第2熱交換部の水室の底を形成する底部材が、上記第1熱交換部の燃焼ガス室の天井を形成する天井部材を兼ねている。   In the heat exchanger integrated combustion furnace of one embodiment, the bottom member that forms the bottom of the water chamber of the second heat exchange unit also serves as the ceiling member that forms the ceiling of the combustion gas chamber of the first heat exchange unit. ing.

上記実施形態によれば、第2熱交換部の水室の底部材が、第1熱交換部の燃焼ガス室の天井部材を兼ねているので、第2熱交換部の水室で、煙管に導かれる燃焼ガスと熱交換を行う水を、第1熱交換部の燃焼ガス室の燃焼ガスの熱によっても加熱できるので、第2熱交換部における水の加熱効率を向上できる。また、通常の熱交換器の水室のように、水室の底部材が外気に接して形成された場合のような外気への放熱を防止できるので、第2熱交換部の加熱効率を向上できる。また、燃焼ガス室と第2熱交換部とを分離して設置した場合に必要なダクトを削除できるので、ダクトによる熱損失を削減して熱効率を向上できると共に、部品点数を小なくできる。   According to the above embodiment, the bottom member of the water chamber of the second heat exchange unit also serves as the ceiling member of the combustion gas chamber of the first heat exchange unit. Since the water that exchanges heat with the introduced combustion gas can also be heated by the heat of the combustion gas in the combustion gas chamber of the first heat exchange section, the heating efficiency of the water in the second heat exchange section can be improved. In addition, the heat efficiency of the second heat exchange section is improved because heat dissipation to the outside air can be prevented as in the case where the bottom member of the water chamber is formed in contact with the outside air as in the water chamber of a normal heat exchanger. it can. Moreover, since a duct required when installing a combustion gas chamber and a 2nd heat exchange part separately can be deleted, the heat loss by a duct can be reduced, a thermal efficiency can be improved, and the number of parts can be made small.

一実施形態の熱交換器一体型燃焼炉は、上記第2熱交換部は、3パスの多管式熱交換器である。   In the heat exchanger integrated combustion furnace according to an embodiment, the second heat exchange unit is a three-pass multi-tube heat exchanger.

上記実施形態によれば、第2熱交換部を3パスの多管式熱交換器で形成することにより、小型化を図ることができる。   According to the said embodiment, size reduction can be achieved by forming a 2nd heat exchange part with a 3-pass multi-tube heat exchanger.

一実施形態の熱交換器一体型燃焼炉は、上記燃料供給部と、上記燃焼室に燃焼空気を供給する送風機とを制御する制御部を備え、
上記制御部は、上記燃料供給部による燃料供給量と上記送風機による送風量を制御して、上記燃焼室で生成すべき熱量を調節する燃焼モードと、上記燃料供給部による燃料供給量と上記送風機による送風量を上記燃焼モードにおけるよりも少ない量に制御して、上記燃焼室に種火を保持する待機モードとを有する。
The heat exchanger integrated combustion furnace of an embodiment includes a control unit that controls the fuel supply unit and a blower that supplies combustion air to the combustion chamber.
The control unit controls a fuel supply amount by the fuel supply unit and a blown amount by the blower to adjust a heat amount to be generated in the combustion chamber, a fuel supply amount by the fuel supply unit, and the blower And a standby mode in which the combustion chamber holds the seed fire by controlling the amount of blown air to a smaller amount than in the combustion mode.

上記実施形態によれば、制御部により、燃焼室に燃料を供給する燃料供給部の動作と、燃焼室に燃焼空気を供給する送風機の動作が制御される。制御部は、燃焼モードにおいて、燃料供給部による燃料供給量と送風機による送風量を制御して、燃焼室で生成される熱量を所定の熱量に調節する。これにより、燃焼室で生成する熱を、第1熱交換部及び第2熱交換部で所定の温度が得られる量に調節し、第2熱交換部から排出される温度を所定の温度に制御する。一方、待機モードにおいて、制御部は、燃料供給部による燃料供給量と送風機による送風量を燃焼モードよりも少ない量に制御して、燃焼室に種火を保持する。この待機モードにおいて、燃焼室への燃焼空気の送風量と燃料の供給量を増大させれば、迅速に所定の熱量が得られるので、迅速に燃焼モードに移ることができる。したがって、化石燃料と比較して着火しにくいバイオマス燃料を用いるにもかかわらず、速やかに再起動できる熱交換器一体型燃焼炉が得られる。   According to the embodiment, the operation of the fuel supply unit that supplies fuel to the combustion chamber and the operation of the blower that supplies combustion air to the combustion chamber are controlled by the control unit. In the combustion mode, the controller controls the amount of fuel supplied by the fuel supply unit and the amount of air blown by the blower to adjust the amount of heat generated in the combustion chamber to a predetermined amount of heat. As a result, the heat generated in the combustion chamber is adjusted to an amount at which a predetermined temperature can be obtained in the first heat exchange unit and the second heat exchange unit, and the temperature discharged from the second heat exchange unit is controlled to a predetermined temperature. To do. On the other hand, in the standby mode, the control unit controls the amount of fuel supplied by the fuel supply unit and the amount of air blown by the blower to an amount smaller than that in the combustion mode, and holds the seed fire in the combustion chamber. In this standby mode, if the amount of combustion air blown into the combustion chamber and the amount of fuel supplied are increased, a predetermined amount of heat can be obtained quickly, so that the combustion mode can be quickly entered. Accordingly, a heat exchanger-integrated combustion furnace that can be restarted quickly despite the use of biomass fuel that is less ignitable than fossil fuel is obtained.

本発明の実施形態の熱交換器一体型燃焼炉を示す正面縦断面図である。It is a front longitudinal section showing a heat exchanger integrated combustion furnace of an embodiment of the present invention. 実施形態の熱交換器一体型燃焼炉を示す側面縦断面図である。It is a side longitudinal section showing the heat exchanger integrated combustion furnace of an embodiment. 上部空気室及び下部空気室を示す平面図である。It is a top view which shows an upper air chamber and a lower air chamber. 底面板を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a bottom plate. 第2吹出口を形成する空気供給管の配置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows arrangement | positioning of the air supply pipe which forms a 2nd blower outlet. 第2燃焼空気供給部を構成する下段空気供給管の配置を示す平断面図である。It is a plane sectional view showing arrangement of a lower air supply pipe which constitutes the 2nd combustion air supply part. 第2燃焼空気供給部を構成する上段空気供給管の配置を示す平断面図である。It is a plane sectional view showing arrangement of an upper stage air supply pipe which constitutes the 2nd combustion air supply part. 空気室及び燃焼室の下段空気供給管の配置位置における平断面図である。It is a plane sectional view in the arrangement position of the lower air supply pipe of an air chamber and a combustion chamber. 空気室及び燃焼室の上段空気供給管の配置位置における平断面図である。It is a plane sectional view in the arrangement position of the upper air supply pipe of an air chamber and a combustion chamber. 他の空気供給管の配置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows arrangement | positioning of another air supply pipe. 他の空気供給管の配置を示す平断面図である。It is a plane sectional view showing arrangement of other air supply pipes. ボイラ装置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows a boiler apparatus. 従来の燃焼炉を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the conventional combustion furnace.

以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.

図1は、本発明の実施形態の熱交換器一体型燃焼炉を示す正面縦断面図であり、図2は、図1の正面縦断面図を示す切断面に対して燃焼室の中心軸回りに90°をなす切断面における側面縦断面図である。本実施形態の熱交換器一体型燃焼炉1は、バイオマス燃料である木質チップを燃料とし、水を加熱して温水を生成するものである。ここで、燃焼室の中心軸とは、燃焼室の平断面において対角線の交点を通り、燃焼室の上下方向に延びる軸をいう。   FIG. 1 is a front longitudinal sectional view showing a heat exchanger integrated combustion furnace according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view around a central axis of a combustion chamber with respect to a cut surface showing the front longitudinal sectional view of FIG. It is a side surface longitudinal cross-sectional view in the cut surface which makes 90 degrees. The heat exchanger integrated combustion furnace 1 according to the present embodiment uses a wood chip, which is a biomass fuel, as fuel, and heats water to generate hot water. Here, the central axis of the combustion chamber refers to an axis that extends in the vertical direction of the combustion chamber through an intersection of diagonal lines in the plane cross section of the combustion chamber.

この熱交換器一体型燃焼炉1は、燃料を燃焼する燃焼部2と、燃焼部2の上に連なり、燃焼部2で生成された燃焼ガスと水を熱交換する第1熱交換部3と、第1熱交換部3の上に連なり、第1熱交換部3で熱交換した水を更に熱交換する第2熱交換部4とで大略構成されている。   The heat exchanger integrated combustion furnace 1 includes a combustion unit 2 that burns fuel, a first heat exchange unit 3 that is connected to the combustion unit 2 and exchanges heat between combustion gas generated in the combustion unit 2 and water. The second heat exchanging unit 4 is connected to the first heat exchanging unit 3 and further exchanges heat of the water heat exchanged by the first heat exchanging unit 3.

燃焼部2は、箱状の燃焼室ケーシング5と、燃焼室ケーシング5の内側に設けられた断熱材6及びキャスタブル耐火物7とで形成された壁本体9の内側に、矩形断面を有する直方体の燃焼室8が形成されている。断熱材6は、例えばセラミックボードで形成されたものを用いることができ、キャスタブル耐火物7は、例えばアルミナコンクリートで形成されたものを用いることができる。燃焼室8の壁面に耐火物を用いることにより、蓄熱を行うと共に輻射熱を放出することができ、燃料の燃焼を促進できる。したがって、燃焼室8内の燃料を速やかに燃焼させることができる。なお、不定形のキャスタブル耐火物7に替えて、耐火レンガ等の定型の耐火物を用いてもよい。また、耐火物としては、アルミナ以外に、例えばシリカ、ジルコニア、マグネシア及び石灰等で形成されたものを用いることができる。   The combustion unit 2 is a rectangular parallelepiped having a rectangular cross section inside a wall body 9 formed by a box-shaped combustion chamber casing 5, a heat insulating material 6 provided inside the combustion chamber casing 5, and a castable refractory 7. A combustion chamber 8 is formed. The heat insulating material 6 can use what was formed, for example with the ceramic board, and the castable refractory 7 can use what was formed with alumina concrete, for example. By using a refractory for the wall surface of the combustion chamber 8, heat can be stored and radiant heat can be released, and fuel combustion can be promoted. Therefore, the fuel in the combustion chamber 8 can be burned quickly. Instead of the indeterminate castable refractory 7, a regular refractory such as a refractory brick may be used. Moreover, as a refractory material, what was formed, for example with silica, zirconia, magnesia, lime, etc. other than an alumina can be used.

燃焼部2は、燃焼室8内に燃料の木質チップを供給する燃料供給部としてのスクリューコンベヤ18と、燃焼室8の底面から燃焼空気を供給する第1燃焼空気供給部を形成する底面板10の貫通孔11及び底部空気室13と、第2燃焼空気供給部の第1吹出口を形成する下段空気供給管25と、第2燃焼空気供給部の第2吹出口を形成する上段空気供給管26と、上記下段空気供給管25に燃焼空気を供給する下側空気室28aと、上記上段空気供給管26に燃焼空気を供給する上側空気室28bとを有する。上記下段空気供給管25及び上段空気供給管26と、上記下側空気室28a及び上側空気室28bとで、第2燃焼空気供給部を形成している。   The combustion unit 2 includes a screw conveyor 18 as a fuel supply unit that supplies wood chips of fuel into the combustion chamber 8, and a bottom plate 10 that forms a first combustion air supply unit that supplies combustion air from the bottom surface of the combustion chamber 8. Through-hole 11 and bottom air chamber 13, lower air supply pipe 25 forming the first air outlet of the second combustion air supply part, and upper air supply pipe forming the second air outlet of the second combustion air supply part 26, a lower air chamber 28a for supplying combustion air to the lower air supply pipe 25, and an upper air chamber 28b for supplying combustion air to the upper air supply pipe 26. The lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26, and the lower air chamber 28a and the upper air chamber 28b form a second combustion air supply section.

第2燃焼空気供給部を形成する下段空気供給管25及び上段空気供給管26は、内部に燃焼室8を形成する壁本体9の上部に貫通して固定されている。下段空気供給管25及び上段空気供給管26は、内部に燃焼空気の通路が形成され、燃焼室8に臨む開口が吹出口になっている。後に詳述するように、下段空気供給管25及び上段空気供給管26は、燃焼室8の壁面の法線方向又は軸方向に対して傾斜して固定されている。下側空気室28aと上側空気室28bは、燃焼室ケーシング5の周面を取り囲むように設置された空気室壁27の内側に形成され、この空気室壁27に接続された下側給気管29aと上側給気管29bを通して、矢印A2とA3で示すように燃焼空気が夫々供給される。下側空気室28a及び上側空気室28bに供給された燃焼空気は、下段空気供給管25及び上段空気供給管26を通って燃焼室8に供給され、燃焼室8の下段空気供給管25及び上段空気供給管26で取り囲まれた領域に、燃焼空気の乱れを形成する。燃焼室8内で燃料が燃焼して生成された高温の燃焼ガスは、燃焼室8の下段空気供給管25及び上段空気供給管26に取り囲まれた領域で燃焼空気によって流れが乱れて撹拌され、燃焼が促進される。この後、燃焼室8の上に連なる第1熱交換部3の燃焼ガス室35に流れる。   The lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 that form the second combustion air supply section are fixed to the upper portion of the wall body 9 that forms the combustion chamber 8 therein. The lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 have a combustion air passage formed therein, and an opening facing the combustion chamber 8 serves as a blowout port. As will be described in detail later, the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 are fixed to be inclined with respect to the normal direction or the axial direction of the wall surface of the combustion chamber 8. The lower air chamber 28 a and the upper air chamber 28 b are formed inside an air chamber wall 27 installed so as to surround the peripheral surface of the combustion chamber casing 5, and a lower air supply pipe 29 a connected to the air chamber wall 27. As shown by arrows A2 and A3, combustion air is supplied through the upper air supply pipe 29b. The combustion air supplied to the lower air chamber 28a and the upper air chamber 28b is supplied to the combustion chamber 8 through the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26, and the lower air supply pipe 25 and the upper air combustion pipe 8 are supplied. Turbulence of combustion air is formed in a region surrounded by the air supply pipe 26. The high-temperature combustion gas generated by burning the fuel in the combustion chamber 8 is agitated with the flow disturbed by the combustion air in the region surrounded by the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 of the combustion chamber 8, Combustion is promoted. Thereafter, the gas flows into the combustion gas chamber 35 of the first heat exchanging unit 3 connected to the combustion chamber 8.

燃焼室8の底面には、壁本体9の下端に内嵌する矩形の板状の底面板10が配置され、この底面板10の下方に底部空気室13が配置されている。底部空気室13は、箱状の底部ケーシング14内に形成されている。底面板10には、燃焼空気を底部空気室13から燃焼室8に導く複数の貫通孔11,11,・・・が、全面に分散して形成されている。底面板10の貫通孔11の燃焼室8に臨む開口が、底部吹出口として機能する。底部空気室13には、底部ケーシング14に接続された下部給気管15を通して、矢印A1で示すように燃焼空気が供給される。   On the bottom surface of the combustion chamber 8, a rectangular plate-like bottom plate 10 that is fitted into the lower end of the wall body 9 is disposed, and a bottom air chamber 13 is disposed below the bottom plate 10. The bottom air chamber 13 is formed in a box-shaped bottom casing 14. In the bottom plate 10, a plurality of through holes 11, 11,... For guiding the combustion air from the bottom air chamber 13 to the combustion chamber 8 are formed dispersed over the entire surface. An opening facing the combustion chamber 8 of the through hole 11 of the bottom plate 10 functions as a bottom outlet. Combustion air is supplied to the bottom air chamber 13 through a lower air supply pipe 15 connected to the bottom casing 14 as indicated by an arrow A1.

上記下側空気室28a及び上側空気室28bと底部空気室13には、下側空気室28a及び上側空気室28bに接続された下側給気管29a及び上側給気管29bと、底部空気室13に接続された下部給気管15とを通して、これらの下側給気管29a及び上側給気管29bと下部給気管15の上流側に接続された送風機64により、燃焼空気が供給される、   The lower air chamber 28a and the upper air chamber 28b and the bottom air chamber 13 are connected to the lower air chamber 28a and the upper air chamber 28b connected to the lower air chamber 28a and the upper air chamber 28b. Combustion air is supplied through the lower air supply pipe 15 connected to the lower air supply pipe 29a, the upper air supply pipe 29b, and the blower 64 connected to the upstream side of the lower air supply pipe 15.

図4は、底面板10を示す斜視図である。底面板10は、キャスタブル耐火物を矩形の板状に成型してなり、平面視において全面に複数の貫通孔11,11,・・・が形成されている。この底面板10の表面に、燃料供給部としてのスクリューコンベヤ17から供給され、燃料供給口21から排出された燃料が、図1の矢印Fで示されるように落下して受け取られる。底面板10は、燃焼モードの運転を行う場合に、燃焼する燃料を保持する。一方、待機モードの運転を行う場合に、着火した状態の燃料を種火として保持する。待機モード時に底面板10が種火を保持することにより、燃焼室8への燃料と燃焼空気の供給量が増大すれば、迅速に通常モードに移行することができる。   FIG. 4 is a perspective view showing the bottom plate 10. The bottom plate 10 is formed by casting a castable refractory into a rectangular plate shape, and has a plurality of through holes 11, 11,. The fuel supplied from the screw conveyor 17 as a fuel supply unit and discharged from the fuel supply port 21 is dropped and received on the surface of the bottom plate 10 as shown by an arrow F in FIG. The bottom plate 10 holds fuel to be burned when operating in the combustion mode. On the other hand, when performing the operation in the standby mode, the fuel in the ignited state is held as a seed fire. If the supply of fuel and combustion air to the combustion chamber 8 increases because the bottom plate 10 holds the seed fire during the standby mode, the mode can be quickly shifted to the normal mode.

燃焼室8の側面には、燃料を供給する燃料供給部としてのスクリューコンベヤ17が設置されている。スクリューコンベヤ17は、筒状のケーシング18と、ケーシング18内に配置されて回転駆動される搬送スクリュー19で形成され、燃料が導かれる投入管20に一端が接続されている。投入管20は、燃料の貯留及び供給を行う定量供給機の供給コンベヤに、遮断弁を介して接続されている。スクリューコンベヤ17の他端には、燃焼室8の側面に開口する燃料供給口21が設けられている。燃料供給口21の高さ方向の中心は、下段空気供給管25及び上段空気供給管26が配列された領域よりも低い位置に設置されている。なお、燃料供給口21の高さ方向の中心は、下段空気供給管25及び上段空気供給管26が配列された領域の高さ方向の中心よりも低い位置に設置されていればよい。ここで、高さ方向とは、燃焼室8の中心軸の延在方向と実質的に同じであり、高さの低い側は底部ケーシング14の底面に近い側であり、また、高さの高い側は第1熱交換部3に近い側である。上記スクリューコンベヤ17は、一端から他端に向かうにつれて位置が高くなるように傾斜しており、これにより、高温の燃焼空気がスクリューコンベヤ17の内部を逆流し難くなっている。燃焼室8の壁面の燃料供給口21の近傍には、燃料供給口21と略同じ高さに設けられた着火口23が設けられている。着火口23は図示しない着火バーナの吹出口に接続されており、熱交換器一体型燃焼炉1の作動時に、図示しない着火バーナによって生成された炎が上記着火口23から放射されるようになっている。   On the side surface of the combustion chamber 8, a screw conveyor 17 is installed as a fuel supply unit for supplying fuel. The screw conveyor 17 is formed of a cylindrical casing 18 and a conveying screw 19 disposed in the casing 18 and driven to rotate. One end of the screw conveyor 17 is connected to a charging pipe 20 through which fuel is guided. The input pipe 20 is connected to a supply conveyor of a fixed quantity feeder that stores and supplies fuel via a shut-off valve. At the other end of the screw conveyor 17, a fuel supply port 21 that opens to the side surface of the combustion chamber 8 is provided. The center in the height direction of the fuel supply port 21 is installed at a position lower than the region where the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 are arranged. The center in the height direction of the fuel supply port 21 may be installed at a position lower than the center in the height direction of the region where the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 are arranged. Here, the height direction is substantially the same as the extending direction of the central axis of the combustion chamber 8, and the low side is the side close to the bottom surface of the bottom casing 14, and the high side is high. The side is a side close to the first heat exchange unit 3. The screw conveyor 17 is inclined so that its position increases as it goes from one end to the other end. This makes it difficult for high-temperature combustion air to flow back through the screw conveyor 17. In the vicinity of the fuel supply port 21 on the wall surface of the combustion chamber 8, an ignition port 23 provided at substantially the same height as the fuel supply port 21 is provided. The ignition port 23 is connected to an outlet of an ignition burner (not shown), and a flame generated by the ignition burner (not shown) is emitted from the ignition port 23 when the heat exchanger integrated combustion furnace 1 is operated. ing.

図5は、燃焼室8の側面に設置された下段空気供給管25及び上段空気供給管26の配置状況を示す縦断面図である。図5は、下段空気供給管25及び上段空気供給管26の設置位置において、壁本体9を、燃焼室8の中心軸を含む面内で切断した様子を示す断面図である。なお、図5では、下段空気供給管25及び上段空気供給管26の壁面の法線方向に対する傾斜は表現していない。   FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the arrangement of the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 installed on the side surface of the combustion chamber 8. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the wall body 9 is cut in a plane including the central axis of the combustion chamber 8 at the installation positions of the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26. In addition, in FIG. 5, the inclination with respect to the normal line direction of the wall surface of the lower stage air supply pipe 25 and the upper stage air supply pipe 26 is not expressed.

図5に示すように、本実施形態の熱交換器一体型燃焼炉1には、燃焼室8の中心軸の延在方向に2段の空気供給管25,26が配列されている。これらの空気供給管25,26のうち、燃焼室8の底側に位置する下段空気供給管25は、燃焼室8の中心軸と直角をなす面と平行を向いている。この下段空気供給管25は、図6の平断面図に示すように、燃焼室8の中心軸方向視において、壁面の法線Rに対して時計回りに傾斜角αを成して配置されている。これにより、下側空気室28aから下段空気供給管25を通って導かれた燃焼空気は、燃焼室8側の開口から、燃焼室8内に壁面の法線Rに対して傾斜した方向に吹き出される。このように、下段空気供給管25の燃焼室8側の開口は、第1吹出口として機能する。   As shown in FIG. 5, in the heat exchanger integrated combustion furnace 1 of the present embodiment, two stages of air supply pipes 25 and 26 are arranged in the extending direction of the central axis of the combustion chamber 8. Of these air supply pipes 25, 26, the lower air supply pipe 25 located on the bottom side of the combustion chamber 8 faces parallel to a plane perpendicular to the central axis of the combustion chamber 8. As shown in the plane sectional view of FIG. 6, the lower air supply pipe 25 is disposed with an inclination angle α in the clockwise direction with respect to the normal line R of the wall surface when viewed in the central axis direction of the combustion chamber 8. Yes. Thus, the combustion air guided from the lower air chamber 28a through the lower air supply pipe 25 is blown out from the opening on the combustion chamber 8 side into the combustion chamber 8 in a direction inclined with respect to the normal line R of the wall surface. Is done. In this way, the opening on the combustion chamber 8 side of the lower air supply pipe 25 functions as a first outlet.

上記下段空気供給管25に対して第1熱交換部3側に位置する上段空気供給管26は、燃焼室8の中心軸の直角面に対して、燃焼室8に臨む側が燃焼室8の底面に向かって傾斜している。この上段空気供給管26は、図5の縦断面図に示すように、燃焼室8の軸直角方向線Hに対して傾斜角θを成して配置されていると共に、図7の平断面図に示すように、燃焼室8の中心軸方向視において、壁面の法線Rに対して反時計回りに傾斜角βを成して配置されている。上段空気供給管26の壁面の法線Rに対する傾斜角βは、下段空気供給管25の壁面の法線Rに対する傾斜角αと、壁面の法線方向に関して逆向きである。これにより、上側空気室28bから上段空気供給管26を通って導かれた燃焼空気は、燃焼室8内に、壁面の法線Rに関して下段空気供給管25と逆向きの傾斜方向に吹き出される。このように、上段空気供給管26の燃焼室8側の開口は、第2吹出口として機能する。   The upper air supply pipe 26 located on the first heat exchanging unit 3 side with respect to the lower air supply pipe 25 has a bottom surface of the combustion chamber 8 on the side facing the combustion chamber 8 with respect to the plane perpendicular to the central axis of the combustion chamber 8. It is inclined toward. As shown in the longitudinal sectional view of FIG. 5, the upper air supply pipe 26 is disposed at an inclination angle θ with respect to the axis-perpendicular direction line H of the combustion chamber 8, and is a plan sectional view of FIG. 7. As shown in FIG. 3, the combustion chamber 8 is disposed at an inclination angle β counterclockwise with respect to the normal line R of the wall surface as viewed in the central axis direction. The inclination angle β with respect to the normal line R of the wall surface of the upper air supply pipe 26 is opposite to the inclination angle α with respect to the normal line R of the wall surface of the lower air supply pipe 25 with respect to the normal direction of the wall surface. As a result, the combustion air guided from the upper air chamber 28b through the upper air supply pipe 26 is blown into the combustion chamber 8 in an inclined direction opposite to the lower air supply pipe 25 with respect to the normal R of the wall surface. . As described above, the opening on the combustion chamber 8 side of the upper air supply pipe 26 functions as a second outlet.

図8は、下段空気供給管25の配置位置における下側空気室28a及び燃焼室8の平断面図である。図8に示すように、下側空気室28aの一辺と平行に延在する下側給気管29aを通して矢印A2で示すように供給された燃焼空気は、下側空気室28a内で、矢印A4で示すような反時計回りに旋回する。この旋回する燃焼空気が、矢印A5で示すように、複数の下段空気供給管25,25,・・・を通して中心軸直角平面内に、壁面の法線方向に関して時計回りの偏心方向に吹き出される。複数の下段空気供給管25,25,・・・から吹き出された燃焼空気は、図8に示すように、燃焼室8の中心軸に関して反時計回りに流れる。   FIG. 8 is a plan sectional view of the lower air chamber 28 a and the combustion chamber 8 at the position where the lower air supply pipe 25 is disposed. As shown in FIG. 8, the combustion air supplied through the lower air supply pipe 29a extending in parallel with one side of the lower air chamber 28a as indicated by the arrow A2 is indicated by the arrow A4 in the lower air chamber 28a. Turn counterclockwise as shown. This swirling combustion air is blown out in a clockwise eccentric direction with respect to the normal direction of the wall surface in a plane perpendicular to the central axis through a plurality of lower air supply pipes 25, 25,... . The combustion air blown out from the plurality of lower air supply pipes 25, 25,... Flows counterclockwise with respect to the central axis of the combustion chamber 8, as shown in FIG.

図9は、上段空気供給管26の配置位置における上側空気室28b及び燃焼室8の平断面図である。図9に示すように、上側空気室28内を矢印A6で示すような反時計回りに旋回する燃焼空気が、矢印A7で示すように、複数の上段空気供給管26,26,・・・を通して底面側に、壁面の法線方向に関して反時計回りの偏心方向に吹き出される。複数の上段空気供給管26,26,・・・から吹き出された燃焼空気は、図9に示すように、燃焼室8の中心軸に関して時計回りに流れる。   FIG. 9 is a plan sectional view of the upper air chamber 28 b and the combustion chamber 8 at the position where the upper air supply pipe 26 is disposed. As shown in FIG. 9, the combustion air swirling counterclockwise as indicated by arrow A6 in the upper air chamber 28 passes through a plurality of upper air supply pipes 26, 26,... As indicated by arrow A7. On the bottom side, air is blown out in the counterclockwise eccentric direction with respect to the normal direction of the wall surface. The combustion air blown out from the plurality of upper air supply pipes 26, 26,... Flows clockwise with respect to the central axis of the combustion chamber 8 as shown in FIG.

上記下段空気供給管25を通って軸直角平面内に反時計回りに吹き出した燃焼空気に、上記上段空気供給管26を通って底面方向に時計回りに吹き出した燃焼空気が衝突して、燃焼室8の下段空気供給管25及び上段空気供給管26で取り囲まれた領域とその周辺に、燃焼空気の乱れが形成される。燃焼室8内に燃焼空気の乱れを形成することにより、燃焼室8内に旋回流のみを形成する場合や上昇流のみを形成する場合と比較して、燃焼ガスに燃焼空気を効果的に撹拌混合することができる。これにより、燃焼ガスの未燃成分の燃焼を促進して燃焼室8内の燃焼温度を上昇させると共に、燃料を完全燃焼させることによって一酸化炭素や煤の発生を少なくできる。したがって、一酸化炭素が漏洩する危険や、煤が熱交換部3,4に蓄積して熱交換能力が低下する不都合を防止できる。   The combustion air blown counterclockwise through the lower air supply pipe 25 into the plane perpendicular to the axis collides with the combustion air blown clockwise through the upper air supply pipe 26 in the bottom direction, and the combustion chamber In the area surrounded by the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 in FIG. By forming the turbulence of the combustion air in the combustion chamber 8, the combustion air is effectively agitated in the combustion gas as compared with the case where only the swirl flow is formed in the combustion chamber 8 or the case where only the upward flow is formed. Can be mixed. Thus, combustion of unburned components of the combustion gas is promoted to raise the combustion temperature in the combustion chamber 8, and generation of carbon monoxide and soot can be reduced by completely burning the fuel. Therefore, it is possible to prevent the danger of carbon monoxide leaking and the disadvantage that soot accumulates in the heat exchanging units 3 and 4 and the heat exchanging ability is lowered.

ここで、壁面の法線方向に関して時計回りに偏心した上記下段空気供給管25は、下側空気室28aにおける燃焼空気の旋回方向と鈍角をなす一方、壁面の法線方向に関して反時計回りに偏心した上記上段空気供給管26は、上側空気室28bにおける燃焼空気の旋回方向と鋭角をなす。これにより、上段空気供給管26から吹き出す燃焼空気の流量は、下段空気供給管25から吹き出す燃焼空気の流量よりも少ないので、燃焼室8内に形成される乱れは、下段空気供給管25から軸直角平面内に吹き出す燃焼空気が卓越して矢印A5の反時計回りに旋回する。また、底面板10の貫通孔11から燃焼室8内に吹き出される燃焼空気により、燃焼室8内には上昇流が生成される。これにより、底面板10の貫通孔11からの燃焼空気で燃料が燃焼して生成された燃焼ガスが、上段空気供給管26と下段空気供給管25からの燃焼空気による乱れによって燃焼室8の上部で効果的に燃焼空気と撹拌混合され、未燃成分の燃焼が促進されて燃料が完全燃焼する。これにより、燃焼ガスの温度が十分に上昇した後に、旋回状に流れる乱れを経て燃焼ガスが燃焼室8から上方の燃焼ガス室35に導かれる。   Here, the lower air supply pipe 25 eccentric in the clockwise direction with respect to the normal direction of the wall surface makes an obtuse angle with the swirling direction of the combustion air in the lower air chamber 28a, while being eccentric in the counterclockwise direction with respect to the normal direction of the wall surface. The upper air supply pipe 26 forms an acute angle with the swirling direction of the combustion air in the upper air chamber 28b. Thereby, since the flow rate of the combustion air blown out from the upper air supply pipe 26 is smaller than the flow rate of the combustion air blown out from the lower air supply pipe 25, the turbulence formed in the combustion chamber 8 is Combustion air that blows out in a right-angle plane turns predominantly counterclockwise as indicated by arrow A5. Further, an upward flow is generated in the combustion chamber 8 by the combustion air blown into the combustion chamber 8 from the through hole 11 of the bottom plate 10. Thereby, the combustion gas generated by the combustion of the fuel with the combustion air from the through hole 11 of the bottom plate 10 is turbulent by the combustion air from the upper air supply pipe 26 and the lower air supply pipe 25, and thus the upper part of the combustion chamber 8. Is effectively stirred and mixed with combustion air, combustion of unburned components is promoted, and fuel is completely burned. As a result, after the temperature of the combustion gas sufficiently rises, the combustion gas is guided from the combustion chamber 8 to the upper combustion gas chamber 35 through turbulent flow disturbance.

ここで、第1吹出口を提供する下段空気供給管25の壁面の法線方向に対する傾斜角αは、0°よりも大きく50°以下であり、好ましくは、1°以上30°以下である。また、第2吹出口を提供する上段空気供給管26の軸直角平面に対する傾斜角θは、0°よりも大きく50°以下であり、好ましくは、1°以上30°以下である。また、上段空気供給管26の壁面の法線方向に対する傾斜角βは、0°よりも大きく50°以下であり、好ましくは、1°以上30°以下である。   Here, the inclination angle α with respect to the normal direction of the wall surface of the lower air supply pipe 25 that provides the first air outlet is greater than 0 ° and 50 ° or less, and preferably 1 ° or more and 30 ° or less. Moreover, the inclination | tilt angle (theta) with respect to the axis orthogonal plane of the upper stage air supply pipe | tube 26 which provides a 2nd blower outlet is larger than 0 degree and 50 degrees or less, Preferably, they are 1 degree or more and 30 degrees or less. In addition, the inclination angle β with respect to the normal direction of the wall surface of the upper air supply pipe 26 is greater than 0 ° and 50 ° or less, and preferably 1 ° or more and 30 ° or less.

なお、上記下段空気供給管25及び上段空気供給管26で第2燃焼空気供給部を構成したが、図10に示すように、1段の空気供給管126で第2燃焼空気供給部を構成してもよい。この空気供給管126は、図10の縦断面図に示すように、燃焼室8の軸直角方向線Hに対して傾斜角θを成して配置されていると共に、図11の平断面図に示すように、燃焼室8の中心軸方向視において、壁面の法線Rを向いて配置されている。この空気供給管126から燃焼室8の底側に向かって吹き出された燃焼空気は、燃焼室8内を上方に向かう燃焼ガスと衝突して乱れが形成される。これにより、燃焼ガスの未燃成分を効果的に完全燃焼させることができ、燃焼ガスの温度を上昇させることができる。   Although the lower combustion air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 constitute the second combustion air supply section, the first combustion air supply pipe 126 constitutes the second combustion air supply section as shown in FIG. May be. As shown in the longitudinal sectional view of FIG. 10, the air supply pipe 126 is disposed at an inclination angle θ with respect to the axis-perpendicular direction line H of the combustion chamber 8, and in the plan sectional view of FIG. 11. As shown, the combustion chamber 8 is disposed so as to face the normal line R of the wall surface when viewed from the central axis direction. The combustion air blown out from the air supply pipe 126 toward the bottom side of the combustion chamber 8 collides with combustion gas traveling upward in the combustion chamber 8 to form turbulence. Thereby, the unburned component of combustion gas can be burned effectively effectively, and the temperature of combustion gas can be raised.

また、第2燃焼空気供給部を構成した2段の空気供給管25,26は、下段の空気供給管が、中心軸直角面と平行を向くと共に、上段の空気供給管が、中心軸直角面に対して燃焼室8の底面に向かって傾斜したが、下段の空気供給管を燃焼室8の底面に向けて傾斜し、上段の空気供給管を中心軸直角面と平行に向けてもよい。また、下段の空気供給管を燃焼室8の天井側に向けて傾斜し、上段の空気供給管を中心軸直角面と平行に向けてもよい。また、第2燃焼空気供給部の下段空気供給管25の中心軸方向視における傾斜方向が壁面の法線Rに対して時計回りであり、上段空気供給管26の中心軸方向視における傾斜方向が壁面の法線Rに対して反時計回りであったが、下段空気供給管25の中心軸方向視における傾斜方向を反時計回りとし、上段空気供給管26の中心軸方向視における傾斜方向を時計回りとしてもよい。   Also, the two-stage air supply pipes 25 and 26 constituting the second combustion air supply section are such that the lower air supply pipe faces the plane perpendicular to the central axis and the upper stage air supply pipe is perpendicular to the central axis. However, the lower air supply pipe may be inclined toward the bottom surface of the combustion chamber 8 and the upper air supply pipe may be directed parallel to the plane perpendicular to the central axis. Alternatively, the lower air supply pipe may be inclined toward the ceiling side of the combustion chamber 8 and the upper air supply pipe may be directed parallel to the plane perpendicular to the central axis. In addition, the inclination direction of the second combustion air supply section in the lower air supply pipe 25 as viewed in the central axis direction is clockwise with respect to the normal line R of the wall surface, and the upper air supply pipe 26 is inclined in the direction of the central axis. Although it was counterclockwise with respect to the normal R of the wall surface, the inclination direction of the lower air supply pipe 25 in the central axis direction is counterclockwise, and the inclination direction of the upper air supply pipe 26 in the central axis direction is clockwise. It may be around.

また、燃焼室8の上部に設置する空気供給管の段数は、燃焼室8内に形成すべき流れに応じて適宜設定できる。また、空気供給管の段数は2段や1段以外の何段でもよい。   Further, the number of stages of air supply pipes installed in the upper part of the combustion chamber 8 can be appropriately set according to the flow to be formed in the combustion chamber 8. The number of stages of the air supply pipe may be any number other than two or one.

また、燃焼空気の吹出口は、空気供給管を用いて形成するほか、厚みのある壁体に貫通孔を設けて形成してもよい。この場合、貫通孔の延在方向を、燃焼室8の中心軸と直角の面や、中心軸を通る面に対して傾斜させ、あるいは、壁面の法線方向に向けて、傾斜通路や旋回通路を形成することができる。   Further, the combustion air outlet may be formed by providing a through-hole in a thick wall body in addition to using an air supply pipe. In this case, the extending direction of the through-hole is inclined with respect to a plane perpendicular to the central axis of the combustion chamber 8 or a plane passing through the central axis, or toward the normal direction of the wall surface, the inclined passage or the swirling passage. Can be formed.

第1熱交換部3は、燃焼部2の燃焼室8に連なる直方体の燃焼ガス室35と、燃焼ガス室35を取り囲む水ジャケット32を備える。燃焼ガス室35と水ジャケット32の間は内壁31で区画され、水ジャケット32の外側は外壁30で区画される。外壁30には、加熱すべき水が矢印W1で示すように供給されて水ジャケット32に導く水供給管33が設けられている。上記燃焼ガス室35は、上方に位置する第2熱交換部3の水室42と隣接しており、水室42の底部材53が、燃焼ガス室35の天井部材を兼ねている。   The first heat exchange unit 3 includes a rectangular parallelepiped combustion gas chamber 35 connected to the combustion chamber 8 of the combustion unit 2 and a water jacket 32 surrounding the combustion gas chamber 35. A space between the combustion gas chamber 35 and the water jacket 32 is defined by an inner wall 31, and an outside of the water jacket 32 is defined by an outer wall 30. The outer wall 30 is provided with a water supply pipe 33 through which water to be heated is supplied as indicated by an arrow W1 and led to the water jacket 32. The combustion gas chamber 35 is adjacent to the water chamber 42 of the second heat exchange unit 3 located above, and the bottom member 53 of the water chamber 42 also serves as the ceiling member of the combustion gas chamber 35.

燃焼部2の燃焼室8で生成された高温の燃焼ガスは、燃焼室8の上に連なる燃焼ガス室35に流入し、水ジャケット32の水と熱交換を行う。水ジャケット32の水は、燃焼ガス室35の燃焼ガスとの熱交換により温度が上昇した後、第2熱交換部4に導かれる。燃焼ガス室35の燃焼ガスは、水ジャケット32の水と熱交換すると共に、燃焼ガス室35の天井部材を兼ねる第2熱交換部4の水室42の底部材53を介して、第2熱交換部4の水室42内の水と熱交換を行う。燃焼ガス室35を流れた燃焼ガスは、第2熱交換部4の第1煙室45に流入する。本実施形態の熱交換器一体型燃焼炉1は、燃焼室8の上に燃焼ガス室35を連ね、この燃焼ガス室35を取り囲む水ジャケット32を設け、この水ジャケット32で熱交換を行った燃焼ガスを多管式水熱交換器である第2熱交換部4に供給している。したがって、燃焼室8から多管式水熱交換器に直接燃焼ガスを供給する場合と比較して、燃焼室8の燃焼温度を100℃程度高めることができる。したがって、燃焼室8に、温度を低下させるための余剰の燃焼空気を供給する必要が無いので、燃料の燃焼効率を高めることができる。   The high-temperature combustion gas generated in the combustion chamber 8 of the combustion unit 2 flows into the combustion gas chamber 35 connected to the combustion chamber 8 and exchanges heat with the water in the water jacket 32. The water in the water jacket 32 is guided to the second heat exchange unit 4 after the temperature rises due to heat exchange with the combustion gas in the combustion gas chamber 35. The combustion gas in the combustion gas chamber 35 exchanges heat with the water in the water jacket 32 and also passes through the bottom member 53 of the water chamber 42 of the second heat exchange unit 4 that also serves as the ceiling member of the combustion gas chamber 35. Heat exchange is performed with water in the water chamber 42 of the exchange unit 4. The combustion gas that has flowed through the combustion gas chamber 35 flows into the first smoke chamber 45 of the second heat exchange unit 4. In the heat exchanger integrated combustion furnace 1 of the present embodiment, a combustion gas chamber 35 is connected to the combustion chamber 8, a water jacket 32 surrounding the combustion gas chamber 35 is provided, and heat exchange is performed with the water jacket 32. Combustion gas is supplied to the second heat exchanging unit 4 which is a multitubular water heat exchanger. Therefore, the combustion temperature of the combustion chamber 8 can be increased by about 100 ° C. as compared with the case where the combustion gas is directly supplied from the combustion chamber 8 to the multitubular water heat exchanger. Therefore, it is not necessary to supply surplus combustion air for lowering the temperature to the combustion chamber 8, so that the fuel combustion efficiency can be increased.

第2熱交換部4は、幅方向(図1の紙面の左右方向)の寸法が、奥行き方向(図2の紙面の左右方向)の寸法よりも大きい略直方体のケーシング40と、ケーシング40内の幅方向の左右両側に配置されて管板を兼ねる水室仕切り板41,41と、ケーシング40内の左右の水室仕切り板41,41の間に形成された水室42と、水室仕切り板41,41に支持されて水室42内に配置された複数の煙管43,43,・・・と、水室42内を仕切って水の流れを蛇行させる2つの流路仕切り板44,44を有する。正面視において左側の水室仕切り板41の水室42の反対側には、水室仕切り板41に支持された煙管43に連なる第1煙室45と、第3煙室47とが設けられている。正面視において右側の水室仕切り板41の水室42の反対側には、第2煙室46と、ガス排出口53とが設けられている。第1煙室45と、第2煙室46と、第3煙室47の表面には、断熱材48とキャスタブル耐火物49とが設けられている。断熱材48は、例えばセラミックボードで形成されたものを用いることができ、キャスタブル耐火物49は、例えばアルミナコンクリートで形成されたものを用いることができる。   The second heat exchanging unit 4 has a substantially rectangular parallelepiped casing 40 whose dimension in the width direction (left and right direction on the paper surface in FIG. 1) is larger than that in the depth direction (left and right direction on the paper surface in FIG. 2). Water chamber partition plates 41, 41 arranged on both left and right sides in the width direction and serving as tube plates, water chambers 42 formed between the left and right water chamber partition plates 41, 41 in the casing 40, and water chamber partition plates A plurality of smoke pipes 43, 43,... Supported by 41, 41 and disposed in the water chamber 42, and two flow path partition plates 44, 44 that divide the water chamber 42 and meander the flow of water. Have. A first smoke chamber 45 and a third smoke chamber 47 connected to the smoke pipe 43 supported by the water chamber partition plate 41 are provided on the opposite side of the water chamber partition plate 41 of the left water chamber partition plate 41 in a front view. Yes. A second smoke chamber 46 and a gas discharge port 53 are provided on the opposite side of the water chamber partition plate 41 on the right side in the front view. On the surfaces of the first smoke chamber 45, the second smoke chamber 46, and the third smoke chamber 47, a heat insulating material 48 and a castable refractory 49 are provided. As the heat insulating material 48, for example, one formed of a ceramic board can be used, and as the castable refractory 49, for example, one formed of alumina concrete can be used.

第1煙室45と第2煙室46との間は、複数の煙管43,43,のうちの複数の第1経路煙管43a,43a,・・・が接続している。第2煙室46と第3煙室47との間は、複数の煙管43,43,のうちの複数の第2経路煙管43b,43b,・・・が接続している。第3煙室47とガス排出口53との間は、複数の煙管43,43,のうちの複数の第3経路煙管43c,43c,・・・が接続している。第1煙室45は、第1熱交換部3の燃焼ガス室35に連通し、燃焼ガス室35の燃焼ガスが導かれる。第1煙室45に導かれた燃焼ガスは、第1経路煙管43a,43a,・・・を流れて第2煙室46に導かれ、第2煙室46に導かれた燃焼ガスは、第2経路煙管43b,43b,・・・を流れて第3煙室47に導かれ、第3煙室47に導かれた燃焼ガスは、第3経路煙管43c,43c,・・・を流れてガス排出口53に導かれ、ガス排出口53から外部に排出される。このように、第2熱交換部4は、燃焼ガスが3つの方向に流れる3パスの熱交換器を構成している。なお、第2熱交換部4は、燃焼ガスが2つの方向に流れる2パスの熱交換器を構成してもよく、必要な能力に応じてパスの数は適宜設定できる。   Among the plurality of smoke pipes 43, 43, a plurality of first path smoke pipes 43a, 43a,... Are connected between the first smoke chamber 45 and the second smoke chamber 46. Between the second smoke chamber 46 and the third smoke chamber 47, a plurality of second path smoke tubes 43b, 43b,. Between the third smoke chamber 47 and the gas discharge port 53, a plurality of third path smoke tubes 43c, 43c,. The first smoke chamber 45 communicates with the combustion gas chamber 35 of the first heat exchange unit 3 and the combustion gas in the combustion gas chamber 35 is guided. The combustion gas guided to the first smoke chamber 45 flows through the first path smoke pipes 43a, 43a,..., Is guided to the second smoke chamber 46, and the combustion gas guided to the second smoke chamber 46 is The combustion gas guided to the third smoke chamber 47 flows through the two-pass smoke tubes 43b, 43b,..., And the combustion gas guided to the third smoke chamber 47 flows through the third-pass smoke tubes 43c, 43c,. It is guided to the discharge port 53 and discharged from the gas discharge port 53 to the outside. Thus, the 2nd heat exchange part 4 comprises the 3 pass heat exchanger with which combustion gas flows in three directions. The second heat exchange unit 4 may constitute a two-pass heat exchanger in which the combustion gas flows in two directions, and the number of passes can be set as appropriate according to the required capacity.

第2熱交換部4の水室42は、図2に示すように、連絡管50を介して第1熱交換部3の水ジャケット32と連通している。連絡管50は、第1熱交換部3の水ジャケット32の上部に一端が接続され、第2熱交換部4の水室42の下部の流入口51に他端が接続されている。第1熱交換部3の水ジャケット32で熱交換を行った水は、矢印W2で示すように連絡管50を通り、流入口51から第2熱交換部4の水室42に流入する。水室42に流入した水は、流路仕切り板44,44で仕切られた流路を矢印W3,W4で示すように蛇行して流れる過程で、煙管43,43,・・・を通る燃焼ガスと熱交換する。熱交換により加熱された水は、水室42の流出口52を通って水室42から流出し、流出口52に連なる流出管54を通って外部に排出される。ケーシング40上端部には、水室42内に過剰な圧力がかからないように、図示しない大気開放口が設けられている。   As shown in FIG. 2, the water chamber 42 of the second heat exchange unit 4 communicates with the water jacket 32 of the first heat exchange unit 3 via the connecting pipe 50. The communication pipe 50 has one end connected to the upper part of the water jacket 32 of the first heat exchange unit 3 and the other end connected to the inlet 51 of the lower part of the water chamber 42 of the second heat exchange unit 4. The water subjected to heat exchange in the water jacket 32 of the first heat exchange unit 3 passes through the connecting pipe 50 and flows into the water chamber 42 of the second heat exchange unit 4 from the inflow port 51 as indicated by an arrow W2. The water that has flowed into the water chamber 42 passes through the smoke pipes 43, 43,... In a meandering manner as it flows through the flow paths partitioned by the flow path partition plates 44, 44 as indicated by arrows W3, W4. Exchange heat with. The water heated by the heat exchange flows out of the water chamber 42 through the outlet 52 of the water chamber 42 and is discharged to the outside through the outlet pipe 54 connected to the outlet 52. An air release port (not shown) is provided at the upper end of the casing 40 so that excessive pressure is not applied in the water chamber 42.

上記燃焼部2及び第1熱交換部3は実質的に同じ断面の直方体に形成され、上記第2熱交換部4は、奥行き方向の寸法が第1熱交換部3の寸法よりも多少大きく、かつ、幅方向の寸法が第1熱交換部3の寸法の1.5倍程度の直方体形状に形成されている。上記燃焼部2、第1熱交換部3及び第2熱交換部4は、鉛直方向の下側から上側に向かって順次連なるように配置されている。これにより、熱交換器一体型燃焼炉1は、燃焼部と熱交換部を分離して形成するよりも少ないスペースに設置できるようになっている。   The combustion part 2 and the first heat exchange part 3 are formed in a rectangular parallelepiped having substantially the same cross section, and the second heat exchange part 4 has a slightly larger dimension in the depth direction than the dimension of the first heat exchange part 3, And the dimension of the width direction is formed in the rectangular parallelepiped shape about 1.5 times the dimension of the 1st heat exchange part 3. The combustion unit 2, the first heat exchange unit 3, and the second heat exchange unit 4 are arranged so as to be successively connected from the lower side to the upper side in the vertical direction. Thereby, the heat exchanger integrated combustion furnace 1 can be installed in a smaller space than that in which the combustion part and the heat exchange part are separately formed.

図12は、実施形態の熱交換器一体型燃焼炉1を用いて構成されたボイラ装置を示す模式図である。このボイラ装置は、熱交換器一体型燃焼炉1と、熱交換器一体型燃焼炉1で加熱された高温水を貯留する貯湯タンク68と、熱交換器一体型燃焼炉1から排出された燃焼ガスである排気の集塵を行うサイクロン集塵装置74と、サイクロン集塵装置74の排気口に連なる誘引ファン75を備える。   Drawing 12 is a mimetic diagram showing the boiler device constituted using heat exchanger integrated combustion furnace 1 of an embodiment. The boiler apparatus includes a heat exchanger integrated combustion furnace 1, a hot water storage tank 68 that stores high-temperature water heated in the heat exchanger integrated combustion furnace 1, and a combustion exhausted from the heat exchanger integrated combustion furnace 1. A cyclone dust collector 74 that collects exhaust gas, which is a gas, and an induction fan 75 connected to the exhaust port of the cyclone dust collector 74 are provided.

熱交換器一体型燃焼炉1の燃焼部2には、燃料としての木質チップが定量供給機60の供給コンベヤ61から巻き出され、燃焼部2の燃焼室8内からの逆火を防止するための遮断弁62を介してスクリューコンベヤ17に供給される。定量供給機60は、撹拌羽根が内蔵されたホッパーを有する。撹拌羽根は、ホッパー内の供給コンベヤ61の上方に配置され、定量供給機60の側部に設置された駆動手段で回転駆動されて、燃料の木質チップを撹拌してブリッジの形成を防止する。定量供給機60のホッパーには、貯留する燃料の表面位置を検出して残量を検知するレベルセンサL1が設けられている。スクリューコンベヤ17には温度センサT1が設けられており、温度センサT1の検出温度に基づいて、スクリューコンベヤ17の搬送する燃料が燃焼室8からの高温空気によって着火していないかを監視している。温度センサT1が異常温度を検出して燃料の着火を検知すると、スクリューコンベヤ17に接続された給水管の開閉バルブV1を開いて消火を行うようになっている。   In order to prevent backfire from the combustion chamber 8 of the combustion unit 2 in the combustion unit 2 of the heat exchanger integrated combustion furnace 1, the wood chips as fuel are unwound from the supply conveyor 61 of the metering feeder 60. Is supplied to the screw conveyor 17 through the shut-off valve 62. The fixed amount feeder 60 has a hopper with a built-in stirring blade. The stirring blade is disposed above the supply conveyor 61 in the hopper, and is rotationally driven by a driving means installed on the side portion of the metering feeder 60 to agitate the wood chip of fuel to prevent the formation of a bridge. The hopper of the fixed amount feeder 60 is provided with a level sensor L1 that detects the remaining amount by detecting the surface position of the stored fuel. The screw conveyor 17 is provided with a temperature sensor T1 and monitors whether the fuel conveyed by the screw conveyor 17 is ignited by the high-temperature air from the combustion chamber 8 based on the temperature detected by the temperature sensor T1. . When the temperature sensor T1 detects an abnormal temperature and detects the ignition of fuel, the open / close valve V1 of the water supply pipe connected to the screw conveyor 17 is opened to extinguish the fire.

燃焼室8から第1熱交換部3に送られる燃焼ガスの温度は、第1煙室45に配置されたガス温度センサT2で検出される。   The temperature of the combustion gas sent from the combustion chamber 8 to the first heat exchange unit 3 is detected by a gas temperature sensor T <b> 2 disposed in the first smoke chamber 45.

第2熱交換部4の水室42には、内部の水量を検出する水位センサL3と、水の温度を検出する温度センサT3が設けられている。貯湯タンク68には、貯留される水の温度を検出する温度センサT4と、内部の水量を検出する水位センサL2が設けられている。   The water chamber 42 of the second heat exchange unit 4 is provided with a water level sensor L3 that detects the amount of water inside and a temperature sensor T3 that detects the temperature of the water. The hot water storage tank 68 is provided with a temperature sensor T4 for detecting the temperature of stored water and a water level sensor L2 for detecting the amount of water inside.

貯湯タンク68は、第2熱交換部4の水室42から延びる加熱戻り管71と、循環ポンプ69に介設されて第1熱交換部3の水ジャケット32に延びる加熱送り管70に接続されている。第1熱交換部3の水ジャケット32と、第2熱交換部4の水室42と、貯湯タンク68とで水の循環経路を構成している。この循環経路上に、加熱送り管70に温水の入口温度を測定する温度センサT5が設けられていると共に、加熱戻り管71に温水の出口温度を測定する温度センサT6が設けられている。上記第1煙室45のガス温度センサT2と、上記加熱送り管70及び加熱戻り管71の温度センサT5,T6の検出値に基づいて、燃焼空気及び燃料の供給量が制御される。   The hot water storage tank 68 is connected to a heating return pipe 71 extending from the water chamber 42 of the second heat exchange unit 4 and a heating feed pipe 70 interposed in the circulation pump 69 and extending to the water jacket 32 of the first heat exchange unit 3. ing. The water jacket 32 of the first heat exchange unit 3, the water chamber 42 of the second heat exchange unit 4, and the hot water storage tank 68 constitute a water circulation path. On this circulation path, a temperature sensor T5 that measures the inlet temperature of the hot water is provided in the heating feed pipe 70, and a temperature sensor T6 that measures the outlet temperature of the hot water is provided in the heating return pipe 71. Based on the detected values of the gas temperature sensor T2 in the first smoke chamber 45 and the temperature sensors T5 and T6 in the heating feed pipe 70 and the heating return pipe 71, the supply amounts of combustion air and fuel are controlled.

サイクロン集塵装置74は、側面に燃焼ガスの吸入口が設けられた円筒部と、円筒部の下方に連なって内部に旋回流が形成される逆円錐形の分離部と、円筒部内から上方に突出して配置された排気筒を有する。このサイクロン集塵装置74は、第2熱交換部4で熱交換を終えた燃焼ガスを円筒部の吸入口から吸入し、円筒部と分離部で燃焼ガスの旋回流を形成し、この旋回流の遠心力により燃焼ガスに含まれる粉塵を分離する。粉塵が分離された燃焼ガスは、誘引ファン75に吸引され、大気に開放される。誘引ファン75としては、遠心式送風機を用いることができる。   The cyclone dust collecting device 74 includes a cylindrical portion having a combustion gas suction port on a side surface, an inverted conical separation portion that forms a swirling flow inside the cylindrical portion, and an upward portion from the inside of the cylindrical portion. It has an exhaust pipe arranged so as to protrude. The cyclone dust collector 74 sucks the combustion gas that has undergone heat exchange in the second heat exchange unit 4 from the suction port of the cylindrical part, and forms a swirling flow of the combustion gas between the cylindrical part and the separation part. The dust contained in the combustion gas is separated by the centrifugal force. The combustion gas from which the dust has been separated is sucked into the induction fan 75 and released to the atmosphere. As the induction fan 75, a centrifugal blower can be used.

このボイラ装置は、上記レベルセンサL1、温度センサT1、ガス温度センサT2、水位センサL2,L3及び温度センサT3,T4の検出情報に基づいて、供給コンベヤ61、遮断弁62、スクリューコンベヤ17、開閉バルブV1、誘引ファン75、送風機64の動作を制御する制御部80を備える。この制御部80により、貯湯タンク68の温度が所定温度となるように、燃焼室8で生成される熱量と、第1熱交換部3の水ジャケット32と第2熱交換部4の水室42と貯湯タンク68の水の循環量が制御される。   This boiler device is based on the detection information of the level sensor L1, temperature sensor T1, gas temperature sensor T2, water level sensors L2, L3 and temperature sensors T3, T4, supply conveyor 61, shutoff valve 62, screw conveyor 17, open / close The control part 80 which controls operation | movement of the valve | bulb V1, the induction fan 75, and the air blower 64 is provided. By this control unit 80, the amount of heat generated in the combustion chamber 8, the water jacket 32 of the first heat exchange unit 3, and the water chamber 42 of the second heat exchange unit 4 so that the temperature of the hot water storage tank 68 becomes a predetermined temperature. And the circulation amount of water in the hot water storage tank 68 is controlled.

上記構成の熱交換器一体型燃焼炉1及びボイラ装置は、次のように動作する。まず、水位センサL2,L3の検出情報により、水室42及び貯湯タンク68内の水位を確認する。水室42及び貯湯タンク68内の水位が基準値よりも少ない場合は、貯湯タンク68に水を供給する。水室42及び貯湯タンク68内の水位が基準値を満たす場合は、誘引ファン75と送風機64を起動すると共に、遮断弁62を開いて供給コンベヤ61及びスクリューコンベヤ17を起動する。送風機64を起動して、下側給気管29a及び上側給気管29bを通して下側空気室28a及び上側空気室28bに燃焼空気を供給すると共に、下部給気管15を通して底部空気室13に燃焼空気を供給する。なお、図12において、下側給気管29a及び上側給気管29bは、まとめて符号29で示しており、下側空気室28a及び上側空気室28bは、まとめて符号28で示している。遮断弁62を開いて供給コンベヤ61及びスクリューコンベヤ17を起動し、定量供給機60から供給コンベヤ61で燃料の木質チップを巻き出して、スクリューコンベヤ17により燃焼室8へ燃料を投入する。   The heat exchanger integrated combustion furnace 1 and the boiler apparatus having the above-described configuration operate as follows. First, the water levels in the water chamber 42 and the hot water storage tank 68 are confirmed based on the detection information of the water level sensors L2 and L3. When the water level in the water chamber 42 and the hot water storage tank 68 is lower than the reference value, water is supplied to the hot water storage tank 68. When the water level in the water chamber 42 and the hot water storage tank 68 satisfies the reference value, the induction fan 75 and the blower 64 are started, and the shutoff valve 62 is opened to start the supply conveyor 61 and the screw conveyor 17. The blower 64 is activated to supply combustion air to the lower air chamber 28a and the upper air chamber 28b through the lower air supply pipe 29a and the upper air supply pipe 29b, and supply combustion air to the bottom air chamber 13 through the lower air supply pipe 15. To do. In FIG. 12, the lower air supply pipe 29 a and the upper air supply pipe 29 b are collectively indicated by reference numeral 29, and the lower air chamber 28 a and the upper air chamber 28 b are collectively indicated by reference numeral 28. The shutoff valve 62 is opened, the supply conveyor 61 and the screw conveyor 17 are started, the wood chips of fuel are unwound from the fixed supply machine 60 by the supply conveyor 61, and the fuel is introduced into the combustion chamber 8 by the screw conveyor 17.

熱交換器一体型燃焼炉1では、下側空気室28a及び上側空気室28bに供給された燃焼空気が、下段空気供給管25及び上段空気供給管26を通って燃焼室8に供給される。このとき、下段空気供給管25から燃焼室8の中心軸と直角をなす面内かつ中心軸の偏心方向に吹き出される燃焼空気と、上段空気供給管26から燃焼室8の底側に、中心軸に関して下段空気供給管25と逆向きの偏心方向に吹き出された燃焼空気とが混合して、燃焼室8の上部に燃焼空気の乱れが形成される。この乱れが形成される領域の下部に位置する燃料供給口21から、矢印Fで示すように、スクリューコンベヤ17で供給された燃料が燃焼室8内に投入され、投入された燃料は燃焼室8の底面板10の上に保持される。   In the heat exchanger integrated combustion furnace 1, the combustion air supplied to the lower air chamber 28 a and the upper air chamber 28 b is supplied to the combustion chamber 8 through the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26. At this time, the combustion air blown out from the lower air supply pipe 25 in a plane perpendicular to the central axis of the combustion chamber 8 and in the eccentric direction of the central axis, and the center from the upper air supply pipe 26 to the bottom of the combustion chamber 8 Combustion air turbulence is formed in the upper part of the combustion chamber 8 by mixing the lower air supply pipe 25 with respect to the shaft and the combustion air blown in the eccentric direction opposite to the axis. As indicated by the arrow F, the fuel supplied by the screw conveyor 17 is supplied into the combustion chamber 8 from the fuel supply port 21 located in the lower part of the region where the disturbance is formed, and the injected fuel is supplied to the combustion chamber 8. The bottom plate 10 is held.

底面板10の上に保持された燃料は、石油燃料で作動する図示しないバーナで着火され、底部空気室13から底面板10の貫通孔11,11,・・・を通して供給される1次燃焼空気と、下側空気室28a及び上側空気室28bから下段空気供給管25及び上段空気供給管26を通して供給される2次燃焼空気を受けて燃焼を開始する。燃料の燃焼に伴って生成された燃焼ガスは、燃焼室8内の乱流が生成される領域の上方から第1熱交換部3の燃焼ガス室35を旋回状に流れる。燃料は、燃焼に伴う燃焼ガスが、燃焼室8内を乱流及び旋回流を形成して流れる過程で、貫通孔11及び空気供給管25,26により十分に燃焼空気が供給されて撹拌混合されるので、完全燃焼をして高温となる。したがって、バイオマス燃料である木質チップを用いながら、安定して高温の燃焼ガスが得られる。燃焼室8で燃料が燃焼して生成された燃焼ガスは、第1熱交換部3の燃焼ガス室35に流れる。   The fuel held on the bottom plate 10 is ignited by a burner (not shown) that operates with petroleum fuel, and the primary combustion air supplied from the bottom air chamber 13 through the through holes 11, 11,. Then, the secondary combustion air supplied from the lower air chamber 28a and the upper air chamber 28b through the lower air supply pipe 25 and the upper air supply pipe 26 is received to start combustion. Combustion gas generated with the combustion of the fuel flows in a swirling manner in the combustion gas chamber 35 of the first heat exchange unit 3 from above the region where the turbulent flow in the combustion chamber 8 is generated. In the course of combustion, the combustion gas accompanying combustion forms a turbulent flow and a swirling flow in the combustion chamber 8, and the combustion air is sufficiently supplied from the through-hole 11 and the air supply pipes 25 and 26 to be stirred and mixed. Therefore, it burns completely and becomes high temperature. Accordingly, a high-temperature combustion gas can be stably obtained while using a wood chip that is a biomass fuel. The combustion gas generated by burning the fuel in the combustion chamber 8 flows into the combustion gas chamber 35 of the first heat exchange unit 3.

燃焼ガス室35に流れた燃焼ガスは、水ジャケット32内の水と熱交換を行い、燃焼ガス室35の天井部材を兼ねる第2熱交換部4の水室42の底部材53を介して、第2熱交換部4の水室42内の水と熱交換を行う。燃焼ガス室35で水ジャケット32内の水と水室42内の水と熱交換を行った燃焼ガスは、第2熱交換部4の第1煙室45に流れる。   The combustion gas that has flowed into the combustion gas chamber 35 exchanges heat with the water in the water jacket 32, and passes through the bottom member 53 of the water chamber 42 of the second heat exchange unit 4 that also serves as the ceiling member of the combustion gas chamber 35. Heat exchange is performed with water in the water chamber 42 of the second heat exchange unit 4. The combustion gas that has exchanged heat with the water in the water jacket 32 and the water in the water chamber 42 in the combustion gas chamber 35 flows into the first smoke chamber 45 of the second heat exchange unit 4.

第2熱交換部4の第1煙室45に流れた燃焼ガスは、第1経路煙管43a,43a,・・・を通って第2煙室46に導かれ、第2経路煙管43b,43b,・・・を通って第3煙室47に導かれ、更に、第3経路煙管43c,43c,・・・を通ってガス排出口53に導かれる。上記第1経路煙管43a,43a,・・・、第2経路煙管43b,43b,・・・及び第3経路煙管43c,43c,・・・を通る間に、水室42内の水と熱交換を行う。ガス排出口53に達した燃焼ガスは、サイクロン集塵装置74に導かれる。サイクロン集塵装置74では、円筒部の吸入口から流入した燃焼ガスが分離部に導かれ、分離部内を旋回状に流れる際の遠心力で塵が分離する。燃焼ガスから分離した塵は、サイクロン集塵装置の下部に配置された塵収容器に集められる。塵が分離された燃焼ガスは排気筒を通り、排気塔に連なる排気管を通して誘引ファン75に吸引され、大気に排気される。なお、誘引ファン75の下流側に、燃焼ガスに含まれる微細な粒子を除去するバグフィルタを接続してもよい。   The combustion gas that has flowed into the first smoke chamber 45 of the second heat exchange unit 4 is guided to the second smoke chamber 46 through the first path smoke tubes 43a, 43a,..., And the second path smoke tubes 43b, 43b,. Are led to the third smoke chamber 47, and further led to the gas discharge port 53 through the third path smoke pipes 43c, 43c,. Heat exchange with water in the water chamber 42 while passing through the first path smoke pipes 43a, 43a, ..., the second path smoke pipes 43b, 43b, ... and the third path smoke pipes 43c, 43c, ... I do. The combustion gas that has reached the gas discharge port 53 is guided to the cyclone dust collector 74. In the cyclone dust collector 74, the combustion gas flowing in from the suction port of the cylindrical portion is guided to the separation portion, and the dust is separated by centrifugal force when flowing in the separation portion in a swirling manner. The dust separated from the combustion gas is collected in a dust container disposed at the lower part of the cyclone dust collector. The combustion gas from which the dust has been separated passes through the exhaust pipe, is sucked into the induction fan 75 through the exhaust pipe connected to the exhaust tower, and is exhausted to the atmosphere. A bag filter for removing fine particles contained in the combustion gas may be connected to the downstream side of the attracting fan 75.

貯湯タンク68内の水は、循環ポンプ69によって加熱送り管70を通して熱交換器一体型燃焼炉1の水ジャケット32に送られる。水ジャケット32で燃焼ガス室35から伝わる熱を受けて加熱された水は、連絡管50を通って第2熱交換部4の水室42に導かれ、水室42で燃焼ガスと熱交換を行って更に加熱される。水室42で加熱された水は、流出管54に接続された加熱戻り管71を通って貯湯タンク68に戻される。   The water in the hot water storage tank 68 is sent to the water jacket 32 of the heat exchanger integrated combustion furnace 1 through the heating feed pipe 70 by the circulation pump 69. The water heated by receiving heat transmitted from the combustion gas chamber 35 in the water jacket 32 is guided to the water chamber 42 of the second heat exchange section 4 through the connecting pipe 50, and exchanges heat with the combustion gas in the water chamber 42. And then heated further. The water heated in the water chamber 42 is returned to the hot water storage tank 68 through the heating return pipe 71 connected to the outflow pipe 54.

制御部80は、ガス温度センサT2で検出された燃焼ガスの温度と、温度センサT5,T6で検出された温水の入口温度及び出口温度に基づいて、供給コンベヤ61、遮断弁62及びスクリューコンベヤ17の動作を制御し、燃焼室8に供給する燃料の量を制御すると共に、誘引ファン75と送風機64の動作を制御し、燃焼室8に供給する燃焼空気の量を制御する。温水の入口温度が基準値よりも低いと、制御部80は、水の温度を上昇させる燃焼モードの制御を行う。すなわち、遮断弁62を開き、供給コンベヤ61及びスクリューコンベヤ17による燃料の供給量を増大すると共に、送風機64の送風量を増大して燃焼室8への燃焼空気の供給量を増大する。また、誘引ファン75の吸引量を増大してサイクロン集塵装置74の第2熱交換部4から吸引する燃焼ガス量を増大する。これにより、燃焼室8内で燃料が燃焼して生成される熱量が増大し、水ジャケット32及び水室42で水と熱交換する熱量が増大し、循環する水の温度が上昇して、入口温度が上昇する。こここで、ガス温度センサT2で検出される第1煙室45の燃焼ガスの温度が異常高温に達していないかを確認し、温度センサT6で検出される第2熱交換部4からの出口温度が異常高温に達していないかを確認する。温度センサT5で検出される入口温度が所定温度に達すると、制御部80は、供給コンベヤ61及びスクリューコンベヤ17による燃料の供給量を減少させると共に、送風機64の送風量を減少させて燃焼室8への燃焼空気の供給量を減少させ、誘引ファン75の吸引量を減少させて第2熱交換部4から吸引する燃焼ガス量を減少させ、循環ポンプ69の送水量を減少させる。供給コンベヤ61からスクリューコンベヤ17への燃料の供給を停止する場合は、遮断弁62を閉じて燃焼室8からの燃焼ガスや燃焼空気の逆流を防止する。   Based on the temperature of the combustion gas detected by the gas temperature sensor T2 and the inlet temperature and outlet temperature of the hot water detected by the temperature sensors T5 and T6, the control unit 80 supplies the supply conveyor 61, the shut-off valve 62, and the screw conveyor 17. Are controlled to control the amount of fuel supplied to the combustion chamber 8, and control the operation of the induction fan 75 and the blower 64 to control the amount of combustion air supplied to the combustion chamber 8. When the inlet temperature of the hot water is lower than the reference value, the control unit 80 controls the combustion mode that increases the temperature of the water. That is, the shutoff valve 62 is opened to increase the amount of fuel supplied by the supply conveyor 61 and the screw conveyor 17 and increase the amount of air blown from the blower 64 to increase the amount of combustion air supplied to the combustion chamber 8. Further, the suction amount of the attracting fan 75 is increased to increase the amount of combustion gas sucked from the second heat exchange unit 4 of the cyclone dust collector 74. As a result, the amount of heat generated by burning the fuel in the combustion chamber 8 increases, the amount of heat exchanged with water in the water jacket 32 and the water chamber 42 increases, the temperature of the circulating water rises, and the inlet The temperature rises. Here, it is confirmed whether or not the temperature of the combustion gas in the first smoke chamber 45 detected by the gas temperature sensor T2 has reached an abnormally high temperature, and the outlet from the second heat exchange unit 4 detected by the temperature sensor T6. Check if the temperature has reached an abnormally high temperature. When the inlet temperature detected by the temperature sensor T5 reaches a predetermined temperature, the control unit 80 reduces the amount of fuel supplied by the supply conveyor 61 and the screw conveyor 17 and decreases the amount of air blown by the blower 64, thereby reducing the combustion chamber 8. The amount of combustion air supplied to the second heat exchanger 4 is reduced by reducing the amount of combustion air supplied to the intake air, the amount of suction of the induction fan 75 is reduced, and the amount of water supplied to the circulation pump 69 is reduced. When the supply of fuel from the supply conveyor 61 to the screw conveyor 17 is stopped, the shutoff valve 62 is closed to prevent the backflow of combustion gas and combustion air from the combustion chamber 8.

温水の利用が停止したこと等により、第1熱交換部3及び第2熱交換部4による水の加熱動作を停止する場合、制御部80は、燃焼モードの制御を停止して待機モードの制御を行う。すなわち、供給コンベヤ61及びスクリューコンベヤ17による燃料供給量を、燃焼モードにおけるよりも少なくすると共に、誘引ファン75の吸引量と送風機64の送風量を燃焼モードにおけるよりも少なくする。これにより、第1熱交換部3及び第2熱交換部4への熱の供給を実質的に停止した状態で、燃焼室8に種火を保持する。このように、燃焼室8に臨む底面板10に最小限の燃料を保持し、この燃料に種火を残すことにより、温水の使用が再開して第1熱交換部3及び第2熱交換部4の動作が求められた場合に、供給コンベヤ61及びスクリューコンベヤ17による燃料供給量と、送風機64の送風量を増大すれば、燃料を迅速に着火させて燃焼室8で生成する熱量を迅速に回復することができる。すなわち、待機モードから燃焼モードに迅速に移ることができ、温水の需要に迅速に対応することができる。なお、待機モードでは、供給コンベヤ61及びスクリューコンベヤ17による燃料の供給は、連続的に行ってもよく、あるいは、断続的に行ってもよい。要は、種火を保持できる程度の燃料を供給できればよい。   When the heating operation of water by the first heat exchange unit 3 and the second heat exchange unit 4 is stopped because the use of hot water is stopped, the control unit 80 stops the control of the combustion mode and controls the standby mode. I do. That is, the fuel supply amount by the supply conveyor 61 and the screw conveyor 17 is made smaller than that in the combustion mode, and the suction amount of the induction fan 75 and the blower amount of the blower 64 are made smaller than in the combustion mode. As a result, in the state where the supply of heat to the first heat exchange unit 3 and the second heat exchange unit 4 is substantially stopped, the combustion chamber 8 holds the seed fire. In this way, by holding a minimum amount of fuel on the bottom plate 10 facing the combustion chamber 8 and leaving a seed flame in this fuel, the use of hot water is resumed and the first heat exchange unit 3 and the second heat exchange unit 4, if the amount of fuel supplied by the supply conveyor 61 and the screw conveyor 17 and the amount of air blown by the blower 64 are increased, the amount of heat generated by quickly igniting the fuel and generating in the combustion chamber 8 can be quickly increased. Can be recovered. That is, it is possible to quickly move from the standby mode to the combustion mode, and to quickly respond to the demand for hot water. In the standby mode, the fuel supply by the supply conveyor 61 and the screw conveyor 17 may be performed continuously or intermittently. In short, it is only necessary to be able to supply fuel that can hold the seed fire.

上記実施形態において、バイオマス燃料として、木質チップからなる燃料を用いたが、木質ペレット等のように、植物系の材料を成型した再生燃料を用いてもよい。植物系の材料としては、オガ屑、木屑、間伐材及び剪定材等の木質系材料や、稲藁、籾殻、雑草及びバガス等の農業系材料や、建設廃材等の廃棄物系材料や、古紙や廃パルプ等の紙系材料がある。また、植物系再生燃料は、例えばRPF(Refuse Paper and Plastic Fuel;古紙及び廃プラスチックを主原料とする固形燃料)のように、植物系の材料にプラスチック等の植物系以外の材料を混合して作成した燃料であってもよい。   In the above embodiment, the fuel made of wood chips is used as the biomass fuel. However, a regenerated fuel obtained by molding a plant material such as wood pellets may be used. Plant-based materials include wood-based materials such as sawdust, wood chips, thinning and pruning materials, agricultural materials such as rice straw, rice husks, weeds and bagasse, waste-based materials such as construction waste, and waste paper And paper-based materials such as waste pulp. In addition, plant-based recycled fuel is made by mixing plant-based materials such as plastic with non-plant-based materials such as RPF (Refuse Paper and Plastic Fuel). The prepared fuel may be used.

1 熱交換器一体型燃焼炉
2 燃焼部
3 第1熱交換部
4 第2熱交換部
8 燃焼室
10 底面板
11 底面板の貫通孔
13 底部空気室
17 スクリューコンベヤ
25 下段空気供給管
26 上段空気供給管
28a 下側空気室
28b 上側空気室
32 水ジャケット
35 燃焼ガス室
42 水室
43a 第1経路煙管
43b 第2経路煙管
43c 第3経路煙管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat exchanger integrated combustion furnace 2 Combustion part 3 1st heat exchange part 4 2nd heat exchange part 8 Combustion chamber 10 Bottom plate 11 Bottom plate through-hole 13 Bottom air chamber 17 Screw conveyor 25 Lower air supply pipe 26 Upper air Supply pipe 28a Lower air chamber 28b Upper air chamber 32 Water jacket 35 Combustion gas chamber 42 Water chamber 43a First path smoke pipe 43b Second path smoke pipe 43c Third path smoke pipe

Claims (9)

矩形断面を有する直方体の燃焼室と、
上記燃焼室にバイオマス燃料を供給する燃料供給部と、
上記燃焼室の下部に燃焼空気を供給する第1燃焼空気供給部と、
上記燃焼室の上部に、この燃焼室内の上方に向かう燃焼ガスの流れを乱すように燃焼空気を供給する第2燃焼空気供給部と、
上記燃焼室の上方に連なり、この燃焼室から燃焼ガスが導かれる燃焼ガス室と、この燃焼ガス室を取り巻くように配置されて上記燃焼ガスと熱交換する水が供給される水ジャケットとを有する第1熱交換部と、
上記水ジャケットで熱交換された水が導かれ、上記第1熱交換部の燃焼ガス室に隣接するように配置された水室と、この水室内に配列され、上記第1熱交換部の燃焼ガス室から導かれた燃焼ガスが流通する煙管とを有する第2熱交換部と
を備えることを特徴とする熱交換器一体型燃焼炉。
A rectangular parallelepiped combustion chamber having a rectangular cross section ;
A fuel supply unit for supplying biomass fuel to the combustion chamber;
A first combustion air supply unit for supplying combustion air to a lower portion of the combustion chamber;
A second combustion air supply section for supplying combustion air to the upper portion of the combustion chamber so as to disturb the flow of combustion gas directed upward in the combustion chamber;
A combustion gas chamber that is connected to the upper side of the combustion chamber and from which the combustion gas is led, and a water jacket that is disposed so as to surround the combustion gas chamber and is supplied with water that exchanges heat with the combustion gas. A first heat exchange section;
The water exchanged by the water jacket is guided, the water chamber is arranged adjacent to the combustion gas chamber of the first heat exchange unit, and the water chamber is arranged in the water chamber, and the combustion of the first heat exchange unit A heat exchanger-integrated combustion furnace comprising: a second heat exchange section having a smoke pipe through which combustion gas guided from a gas chamber flows.
請求項1に記載の熱交換器一体型燃焼炉において、
上記第2燃焼空気供給部は、上記燃焼室の壁面に配列され、上記燃焼室の底側に向かって傾斜した方向に燃焼空気を吹出す複数の吹出口を有することを特徴とする熱交換器一体型燃焼炉。
In the heat exchanger integrated combustion furnace according to claim 1,
The second combustion air supply section has a plurality of outlets that are arranged on the wall surface of the combustion chamber and blow out combustion air in a direction inclined toward the bottom side of the combustion chamber. Integrated combustion furnace.
請求項1又は2に記載の熱交換器一体型燃焼炉において、
上記第2燃焼空気供給部は、
上記燃焼室の壁面に配列され、上記燃焼室の軸直角平面内に壁面の法線に対して傾斜した方向に燃焼空気を吹き出す複数の第1吹出口と、
上記燃焼室の壁面に、上記第1の吹出口よりも上記燃焼室の底から遠い側に配列され、上記燃焼室の底側に向かって傾斜した方向、かつ、上記燃焼室の壁面の法線に対して上記第1の吹出口とは反対側に傾斜した方向に燃焼空気を吹き出す複数の第2吹出口と
を有することを特徴とする熱交換器一体型燃焼炉。
The heat exchanger integrated combustion furnace according to claim 1 or 2,
The second combustion air supply unit is
A plurality of first air outlets arranged on the wall surface of the combustion chamber and for blowing combustion air in a direction inclined with respect to the normal line of the wall surface in a plane perpendicular to the axis of the combustion chamber;
A direction that is arranged on the wall surface of the combustion chamber on a side farther from the bottom of the combustion chamber than the first outlet and is inclined toward the bottom side of the combustion chamber, and a normal line of the wall surface of the combustion chamber On the other hand, a heat exchanger integrated combustion furnace comprising a plurality of second outlets for blowing combustion air in a direction inclined to the opposite side to the first outlet.
請求項3に記載の熱交換器一体型燃焼炉において、
上記第2燃焼空気供給部は、上記燃焼室の外側を取り囲むように配置されると共に上記第1吹出口に連通し、上記第1吹出口が上記燃焼室へ燃焼空気を吹き出す壁面の法線に対する傾斜方向と同じ方向に燃焼空気を旋回させる空気室を備えることを特徴とする熱交換器一体型燃焼炉。
In the heat exchanger integrated combustion furnace according to claim 3,
The second combustion air supply unit is disposed so as to surround the outside of the combustion chamber and communicates with the first air outlet, and the first air outlet is directed to a normal of a wall surface that blows combustion air into the combustion chamber. A heat exchanger-integrated combustion furnace comprising an air chamber for swirling combustion air in the same direction as the inclination direction.
請求項1乃至4のいずれかに記載の熱交換器一体型燃焼炉において、
上記燃料供給部は、上記燃焼室の壁面に設けられた燃料供給口を有することを特徴とする熱交換器一体型燃焼炉。
The heat exchanger integrated combustion furnace according to any one of claims 1 to 4,
The heat exchanger integrated combustion furnace, wherein the fuel supply unit has a fuel supply port provided in a wall surface of the combustion chamber.
請求項1乃至5のいずれかに記載の熱交換器一体型燃焼炉において、
上記第1燃焼空気供給部は、上記燃焼室の底から上方に向かって燃焼空気を供給する底部吹出口を有することを特徴とする熱交換器一体型燃焼炉。
The heat exchanger integrated combustion furnace according to any one of claims 1 to 5,
The heat exchanger integrated combustion furnace, wherein the first combustion air supply section has a bottom outlet for supplying combustion air upward from the bottom of the combustion chamber.
請求項1乃至6のいずれかに記載の熱交換器一体型燃焼炉において、
上記第2熱交換部の水室の底を形成する底部材が、上記第1熱交換部の燃焼ガス室の天井を形成する天井部材を兼ねていることを特徴とする熱交換器一体型燃焼炉。
The heat exchanger integrated combustion furnace according to any one of claims 1 to 6,
The heat exchanger integrated combustion, wherein the bottom member forming the bottom of the water chamber of the second heat exchange portion also serves as the ceiling member forming the ceiling of the combustion gas chamber of the first heat exchange portion Furnace.
請求項1乃至7のいずれかに記載の熱交換器一体型燃焼炉において、
上記第2熱交換部は、3パスの多管式熱交換器であることを特徴とする熱交換器一体型燃焼炉。
The heat exchanger integrated combustion furnace according to any one of claims 1 to 7,
The heat exchanger integrated combustion furnace, wherein the second heat exchange part is a three-pass multi-tube heat exchanger.
請求項1乃至8のいずれかに記載の熱交換器一体型燃焼炉において、
上記燃料供給部と、上記燃焼室に燃焼空気を供給する送風機とを制御する制御部を備え、
上記制御部は、上記燃料供給部による燃料供給量と上記送風機による送風量を制御して、上記燃焼室で生成すべき熱量を調節する燃焼モードと、上記燃料供給部による燃料供給量と上記送風機による送風量を上記燃焼モードにおけるよりも少ない量に制御して、上記燃焼室に種火を保持する待機モードとを有することを特徴とする熱交換器一体型燃焼炉。
The heat exchanger integrated combustion furnace according to any one of claims 1 to 8,
A control unit that controls the fuel supply unit and a blower that supplies combustion air to the combustion chamber;
The control unit controls a fuel supply amount by the fuel supply unit and a blown amount by the blower to adjust a heat amount to be generated in the combustion chamber, a fuel supply amount by the fuel supply unit, and the blower A heat exchanger integrated combustion furnace, characterized by having a standby mode in which the amount of blown air is controlled to a smaller amount than in the combustion mode and the seed chamber is held in the combustion chamber.
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