JP6202021B2 - Particulate filter with catalyst - Google Patents

Particulate filter with catalyst Download PDF

Info

Publication number
JP6202021B2
JP6202021B2 JP2015037318A JP2015037318A JP6202021B2 JP 6202021 B2 JP6202021 B2 JP 6202021B2 JP 2015037318 A JP2015037318 A JP 2015037318A JP 2015037318 A JP2015037318 A JP 2015037318A JP 6202021 B2 JP6202021 B2 JP 6202021B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
composite oxide
supported
exhaust gas
based composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2015037318A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016159194A (en
Inventor
誉士 馬場
誉士 馬場
原田 浩一郎
浩一郎 原田
知也 滝沢
知也 滝沢
山田 啓司
啓司 山田
義志 佐藤
義志 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP2015037318A priority Critical patent/JP6202021B2/en
Publication of JP2016159194A publication Critical patent/JP2016159194A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6202021B2 publication Critical patent/JP6202021B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

本発明は、エンジンの排気ガス通路に設けられ、排気ガス中のパティキュレートを捕集・燃焼除去するための触媒付パティキュレートフィルタに関するものである。   The present invention relates to a particulate filter with a catalyst that is provided in an exhaust gas passage of an engine and collects and burns away particulates in the exhaust gas.

ディーゼルエンジンやリーンバーンガソリンエンジンの排気ガス中には炭素を主成分とするパティキュレート(微粒子状のパティキュレートマター)が含まれている。そこで、排気ガス通路にフィルタを配置してパティキュレートを捕集するとともに、その捕集量が多くなったときに、パティキュレートを燃焼させてフィルタから除去することにより、フィルタを再生することが行なわれている。そして、パティキュレートの燃焼を促進するためにフィルタ本体に触媒が担持されている。   The exhaust gas of diesel engines and lean-burn gasoline engines contains particulates (particulate particulate matter) mainly composed of carbon. Therefore, a filter is arranged in the exhaust gas passage to collect particulates, and when the collected amount increases, the particulates are burned and removed from the filter to regenerate the filters. It is. A catalyst is supported on the filter body in order to promote the combustion of the particulates.

このパティキュレート燃焼に寄与する触媒金属としてはPtが一般的であるが、PdやAgも効果的であることが知られている。例えば、特許文献1には、酸素放出能を有する複合酸化物にAgを担持した触媒材を含むパティキュレートフィルタが記されている。ここで、酸素放出能を有する複合酸化物は、ペロブスカイト型、スピネル型、ルチル型、デラフォサイト型、マグネトプランバイト型、フルオライト型、およびイルメナイト型から選択された1種または2種以上であるとされている。さらに前記複合酸化物は、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類金属、遷移金属、貴金属の中から選択される2以上の元素の組み合わせからなり、原子の価数を変化させて酸素の吸収及び放出を行なうものであることが特定されている。   Pt is generally used as the catalyst metal contributing to the particulate combustion, but Pd and Ag are also known to be effective. For example, Patent Document 1 describes a particulate filter including a catalyst material in which Ag is supported on a complex oxide having oxygen releasing ability. Here, the complex oxide having oxygen releasing ability is one or more selected from perovskite type, spinel type, rutile type, delafossite type, magnetoplumbite type, fluorite type, and ilmenite type. It is said that there is. Furthermore, the composite oxide comprises a combination of two or more elements selected from alkali metals, alkaline earth metals, rare earth metals, transition metals, and noble metals, and absorbs and releases oxygen by changing the valence of atoms. It has been specified that

特開2007−296518号公報JP 2007-296518 A

しかし、上記特許文献1においては、酸素放出能を有する複合酸化物は耐熱性が高いため長期に亘って安定したパティキュレート燃焼が得られるとしているが、Agの耐久性について詳細な説明がなされていない。   However, in the above-mentioned Patent Document 1, it is said that the composite oxide having oxygen releasing ability has high heat resistance, so that stable particulate combustion can be obtained over a long period of time. However, the durability of Ag is described in detail. Absent.

例えば、軽油を燃料とするディーゼルエンジンの場合、軽油に含まれるS(硫黄)によって、Agは硫化銀となって失活しやすいこと、つまり硫黄被毒を受けやすいことが知られている。さらに、前記酸素放出能を有する複合酸化物において、例えば、Co、Mn、W、Prなどを成分として含有する場合、それら成分も硫黄との反応により化合物が形成されるから、その酸素放出能の低下も懸念される。   For example, in the case of a diesel engine using light oil as a fuel, it is known that Ag is easily converted to silver sulfide due to S (sulfur) contained in the light oil, that is, susceptible to sulfur poisoning. Further, in the composite oxide having oxygen releasing ability, for example, when Co, Mn, W, Pr, etc. are contained as components, compounds are also formed by reaction with sulfur. There is also concern about the decline.

そこで本発明は、触媒付パティキュレートフィルタにおいて、酸素放出能を有する複合酸化物にAgを担持した触媒材を用いても、硫黄被毒による性能低下が少ない触媒付パティキュレートフィルタを得ることを課題とする。   Therefore, the present invention has an object of obtaining a particulate filter with a catalyst, in which the performance deterioration due to sulfur poisoning is small even when a catalyst material in which Ag is supported on a complex oxide having an oxygen releasing ability is used in a particulate filter with a catalyst. And

上記課題を解決するために、本発明では、酸素交換反応機能を有する複合酸化物に、Agと該Agの硫黄被毒抑制効果のある成分を共存担持するようにした。   In order to solve the above problems, in the present invention, Ag and a component having an effect of suppressing sulfur poisoning of Ag are co-supported on the composite oxide having an oxygen exchange reaction function.

すなわち、ここに提示する触媒付パティキュレートフィルタは、
排気ガス中のパティキュレートを捕集するフィルタ本体の排気ガス通路壁に、パティキュレート燃焼用の触媒が設けられているものであって、
上記触媒は、Zrと、Ce以外の希土類元素とを含み、且つCeを含まないZr系複合酸化物に触媒金属としてAgが担持されたAg担持Zr系複合酸化物を含み、
上記Ag担持Zr系複合酸化物に、上記Agの硫黄被毒を抑制する硫黄被毒抑制材が担持されていることを特徴とする。
That is, the particulate filter with catalyst presented here is
The exhaust gas passage wall of the filter body that collects the particulates in the exhaust gas is provided with a catalyst for particulate combustion,
The catalyst may include a Zr, viewed contains a rare earth element other than Ce, and Ag as a catalytic metal Zr-based composite oxide containing no Ce has a supported Ag carried Zr-based composite oxide,
A sulfur poisoning suppressing material that suppresses sulfur poisoning of Ag is supported on the Ag-supported Zr-based composite oxide.

上記Zr系複合酸化物は、定常的に空燃比リーンの状態にあっても、絶えず排気ガス中の酸素を取り込み、活性酸素を放出する酸素交換反応を有する。このZr系複合酸化物にAgを担持すると、Ag表面に吸着する酸素が活性な酸素として働き、パティキュレートの酸化を促進する。このAg担持Zr系複合酸化物は、パティキュレートの急速燃焼領域(例えば、フィルタのパティキュレート残存割合が100%から60%乃至は50%になるまでの燃焼前期)では、銀粒子表面の吸着酸素、及びZr系複合酸化物から放出された活性酸素とにより、触媒表面に付着したパティキュレートを素早く燃焼させることで急速燃焼に寄与する。また、上記急速燃焼によって触媒表面のパティキュレートが燃焼除去された後の、パティキュレートの燃焼が緩慢になる緩慢燃焼領域(パティキュレート残存割合が60%乃至は50%から0%になるまでの燃焼後期)では、触媒表面から離間した状態にあるパティキュレートを、放出した活性酸素により燃焼させ、緩慢燃焼領域のパティキュレート燃焼促進に寄与することができる。   The Zr-based composite oxide has an oxygen exchange reaction in which oxygen in the exhaust gas is continuously taken in and active oxygen is released even when the air-fuel ratio is constantly in a lean state. When Ag is supported on this Zr-based composite oxide, oxygen adsorbed on the Ag surface works as active oxygen and promotes oxidation of particulates. In this Ag-supported Zr-based composite oxide, the adsorbed oxygen on the surface of the silver particles in the rapid combustion region of the particulates (for example, in the early combustion period when the residual particulate ratio of the filter is from 100% to 60% to 50%). , And the active oxygen released from the Zr-based composite oxide contributes to rapid combustion by quickly burning particulates adhering to the catalyst surface. Also, after the particulates on the catalyst surface are burned and removed by the rapid combustion, a slow combustion region where the combustion of the particulates becomes slow (combustion until the residual rate of particulates reaches 60% or 50% to 0%). In the latter stage, the particulates that are in a state separated from the catalyst surface can be burned by the released active oxygen and contribute to the promotion of particulate combustion in the slow combustion region.

しかしながら、上述のごとく、排気ガス中にはSO等の硫黄化合物が含まれており、これによりAg及びZr系複合酸化物中の金属元素が硫黄被毒を受け、その触媒活性及び酸素放出能が低下する畏れがある。 However, as described above, the exhaust gas contains sulfur compounds such as SO 2 , which causes the metal elements in Ag and Zr-based composite oxides to be poisoned by sulfur, and their catalytic activity and oxygen release capacity. There is a fear of lowering.

本発明によれば、Zr系複合酸化物にAgとともに共存担持された硫黄被毒抑制材により、排気ガス中の硫黄化合物が吸収されるため、触媒金属としてのAgや、酸素放出材としてのZr系複合酸化物の硫黄被毒を抑制して、触媒性能の低下を防ぐことができる。   According to the present invention, the sulfur compound in the exhaust gas is absorbed by the sulfur poisoning suppression material co-supported with Ag on the Zr-based composite oxide, so that Ag as the catalyst metal and Zr as the oxygen release material are absorbed. Sulfur poisoning of the system composite oxide can be suppressed, and a decrease in catalyst performance can be prevented.

上記硫黄被毒抑制材は、アルカリ土類金属化合物であることが好ましい。炭酸塩や酸化物などのアルカリ土類金属化合物は、排気ガス中のSO等を吸着及び/又は硫酸塩の形で吸蔵することができる。これにより、Ag及びZr系複合酸化物の硫黄被毒を抑制して、触媒活性の低下を抑制することができる。この場合、アルカリ土類金属としては、Srが好ましく、Baも好ましく用いることができる。また、硫黄被毒抑制材としては、LiとTiを含む複合酸化物、例えばチタン酸リチウムも好ましく用いることができる。 The sulfur poisoning suppression material is preferably an alkaline earth metal compound. Alkaline earth metal compounds such as carbonates and oxides can adsorb and / or store SO 2 and the like in the exhaust gas in the form of sulfates. Thereby, the sulfur poisoning of Ag and Zr system complex oxide can be controlled, and the fall of catalyst activity can be controlled. In this case, Sr is preferable as the alkaline earth metal, and Ba can also be preferably used. In addition, as the sulfur poisoning suppressing material, a composite oxide containing Li and Ti, for example, lithium titanate can be preferably used.

なお、上記触媒は、ZrとCeとを含有するZrCe系複合酸化物に触媒金属としてRhを含有するRh含有ZrCe系複合酸化物をさらに含むことが好ましい。ZrCe系複合酸化物は、高い酸素吸蔵放出能を有するとともに、酸素交換反応により活性酸素を多く放出できる。これにより、急速燃焼領域におけるパティキュレートの燃焼に伴ってその燃焼部位の酸素が局所的に消費されても、ZrCe系複合酸化物によって酸素が速やかに補われてパティキュレート燃焼が維持される。また、Rhを含むことにより酸素吸蔵放出反応及び酸素交換反応を促進でき、且つ、触媒と接触しないパティキュレートに対して活性散素を供給する効果により、緩慢燃焼領域のパティキュレート燃焼速度を特に向上できる。   In addition, it is preferable that the said catalyst further contains Rh containing ZrCe type complex oxide which contains Rh as a catalyst metal in ZrCe type complex oxide containing Zr and Ce. The ZrCe-based composite oxide has a high oxygen storage / release capability and can release a large amount of active oxygen by an oxygen exchange reaction. Thereby, even if oxygen in the combustion site is locally consumed as the particulates burn in the rapid combustion region, the oxygen is quickly supplemented by the ZrCe-based composite oxide, and the particulate combustion is maintained. In addition, the inclusion of Rh can accelerate the oxygen storage / release reaction and the oxygen exchange reaction, and the effect of supplying activated powder to the particulates that do not come into contact with the catalyst, especially improves the particulate combustion rate in the slow combustion region. it can.

また、Rh含有ZrCe系複合酸化物は、ZrCe系複合酸化物にRhが固溶してなるRhドープZrCe系複合酸化物であってもよいし、ZrCe系複合酸化物にRhが担持してなるRh担持ZrCe系複合酸化物であってもよい。特に、RhドープZrCe系複合酸化物であることが好ましく、これにより、酸素吸蔵放出反応及び酸素交換反応をさらに促進でき、緩慢燃焼領域におけるパティキュレート燃焼速度を効果的に向上させることができる。   The Rh-containing ZrCe composite oxide may be an Rh-doped ZrCe composite oxide in which Rh is dissolved in the ZrCe composite oxide, or Rh is supported on the ZrCe composite oxide. It may be a Rh-supported ZrCe-based composite oxide. In particular, it is preferably a Rh-doped ZrCe-based composite oxide, whereby the oxygen storage / release reaction and the oxygen exchange reaction can be further promoted, and the particulate combustion rate in the slow combustion region can be effectively improved.

また、Rh含有ZrCe系複合酸化物には、触媒金属として上記Rhに加えてさらにPtが担持されていてもよく、このようにすると、Pt上にて気相の酸素が解離しやすくなることで、Rhへの酸素の供給量が増え、活性酸素の放出が増加するため、緩慢燃焼領域におけるパティキュレート燃焼性が比較的高くなる。また、耐久性(耐熱性)及び排気ガス中のHC及びCOの酸化性能も向上する。   Further, the Rh-containing ZrCe-based composite oxide may further carry Pt as a catalyst metal in addition to the above-mentioned Rh, and in this way, oxygen in the gas phase easily dissociates on Pt. Since the amount of oxygen supplied to Rh increases and the release of active oxygen increases, the particulate combustibility in the slow combustion region becomes relatively high. Further, durability (heat resistance) and oxidation performance of HC and CO in exhaust gas are also improved.

好ましい態様では、上記硫黄被毒抑制材が担持されたAg担持Zr系複合酸化物、すなわちAg・硫黄被毒抑制材担持Zr系複合酸化物は、上記フィルタ本体の排気ガス流れ方向下流側よりも上流側に多く担持されており、上記Rh含有ZrCe系複合酸化物は、上記フィルタ本体の排気ガス流れ方向上流側よりも下流側に多く担持されている。これにより、排気ガス中の硫黄化合物を硫黄被毒抑制材により吸収するとともに、Ag担持Zr系複合酸化物によるパティキュレート燃焼反応を促進させることができる。また、下流側に多く担持されたRh含有ZrCe系複合酸化物により、特に緩慢燃焼領域におけるパティキュレートの燃焼速度を向上させることができ、全体として効果的にパティキュレート燃焼速度を向上させることができる。 In a preferred embodiment, the Ag-supported Zr-based composite oxide on which the sulfur poisoning-suppressing material is supported, that is, the Ag / sulfur poisoning-suppressing material-supported Zr-based composite oxide is more downstream than the filter body on the downstream side in the exhaust gas flow direction. A large amount of the Rh-containing ZrCe-based composite oxide is supported on the upstream side of the filter main body on the downstream side of the upstream side in the exhaust gas flow direction. Thereby, while absorbing the sulfur compound in exhaust gas with a sulfur poisoning suppression material, the particulate combustion reaction by Ag carrying | support Zr type complex oxide can be accelerated | stimulated. In addition, the Rh-containing ZrCe-based composite oxide supported on the downstream side can improve the particulate burning rate particularly in the slow combustion region, and can effectively improve the particulate burning rate as a whole. .

また、上記触媒の少なくとも一部は、上記排気ガス通路壁の表面上に配置された上記Rh含有ZrCe系複合酸化物からなる下層と、該下層の上に配置された上記Ag・硫黄被毒抑制材担持Zr系複合酸化物からなる上層とよりなる構成としてもよい。本構成によれば、上層の硫黄被毒抑制材により排気ガス中の硫黄化合物を吸収するとともに、Ag担持Zr系複合酸化物によるパティキュレート燃焼反応を促進させることができる。そして、下層のRh含有ZrCe系複合酸化物により緩慢燃焼領域におけるパティキュレート燃焼速度を向上させることができ、全体として効果的にパティキュレート燃焼速度を向上させることができる。   In addition, at least a part of the catalyst includes a lower layer made of the Rh-containing ZrCe-based composite oxide disposed on the surface of the exhaust gas passage wall, and the Ag / sulfur poisoning suppression disposed on the lower layer. It is good also as a structure which consists of an upper layer which consists of material carrying | support Zr type complex oxide. According to this configuration, the sulfur compound in the exhaust gas can be absorbed by the upper sulfur poisoning suppression material, and the particulate combustion reaction by the Ag-supported Zr-based composite oxide can be promoted. And the particulate combustion rate in a slow combustion area | region can be improved with the lower layer Rh containing ZrCe type complex oxide, and the particulate combustion rate can be effectively improved as a whole.

以上説明したように、本発明によれば、Zr系複合酸化物にAgとともに共存担持された硫黄被毒抑制材により、排気ガス中の硫黄化合物が吸収されるため、触媒金属としてのAgや、酸素放出材としてのZr系複合酸化物の硫黄被毒を抑制して、触媒性能の低下を防ぐことができる。   As described above, according to the present invention, sulfur compounds in the exhaust gas are absorbed by the sulfur poisoning suppression material coexistingly supported together with Ag on the Zr-based composite oxide, so that Ag as a catalyst metal, Sulfur poisoning of the Zr-based composite oxide as the oxygen release material can be suppressed, and a decrease in catalyst performance can be prevented.

図1は、第1実施形態に係る触媒付フィルタをエンジンの排気ガス通路に配置した図。FIG. 1 is a diagram in which a filter with catalyst according to a first embodiment is arranged in an exhaust gas passage of an engine. 図2は、同フィルタを模式的に示す正面図。FIG. 2 is a front view schematically showing the filter. 図3は、同フィルタを模式的に示す縦断面図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view schematically showing the filter. 図4は、同フィルタの排気ガス通路壁を模式的に示す拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged sectional view schematically showing an exhaust gas passage wall of the filter. 図5は、同フィルタの触媒の構成を模式的に示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a catalyst of the filter. 図6は、第2実施形態に係る触媒の構成を模式的に示す断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the catalyst according to the second embodiment. 図7は、第3実施形態に係る触媒の構成を模式的に示す図。FIG. 7 is a diagram schematically illustrating a configuration of a catalyst according to a third embodiment. 図8は、実施例のカーボン燃焼速度を示すグラフ図。FIG. 8 is a graph showing the carbon burning rate of the example. 図9は、比較例のカーボン燃焼速度を示すグラフ図。FIG. 9 is a graph showing the carbon burning rate of the comparative example.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following description of the preferred embodiments is merely exemplary in nature and is in no way intended to limit the invention, its application, or its application.

(第1実施形態)
図1に示すように、触媒付パティキュレートフィルタ(以下、単に「触媒付フィルタ」という。)10は、ディーゼルエンジン等の排気ガス通路11に配置され、排気ガス中のパティキュレート(以下、「PM」という。)を捕集する。触媒付フィルタ10よりも排気ガス流の上流側の排気ガス通路11には、酸化物等からなるサポート材にPt等の触媒金属を担持した酸化触媒(図示省略)を配置することができる。
(First embodiment)
As shown in FIG. 1, a particulate filter with catalyst (hereinafter simply referred to as “filter with catalyst”) 10 is disposed in an exhaust gas passage 11 of a diesel engine or the like, and particulates (hereinafter referred to as “PM” in exhaust gas). ")"). An oxidation catalyst (not shown) in which a catalyst metal such as Pt is supported on a support material made of an oxide or the like can be arranged in the exhaust gas passage 11 upstream of the catalyst-equipped filter 10.

[フィルタの構造]
図2及び図3に模式的に示すように、触媒付フィルタ10は、ハニカム構造をなしており、互いに平行に延びる多数の排気ガス通路12、13を備えている。下流端が栓14により閉塞された排気ガス流入路12と、上流端が栓14により閉塞された排気ガス流出路13とが交互に設けられ、排気ガス流入路12と排気ガス流出路13とは薄肉の隔壁(排気ガス通路壁)15を介して隔てられている。図2においてハッチングを付した部分は排気ガス流出路13の上流端の栓14を示している。
[Filter structure]
As schematically shown in FIGS. 2 and 3, the catalyst-equipped filter 10 has a honeycomb structure and includes a large number of exhaust gas passages 12 and 13 extending in parallel with each other. Exhaust gas inflow passages 12 whose downstream ends are closed by plugs 14 and exhaust gas outflow passages 13 whose upstream ends are closed by plugs 14 are alternately provided, and the exhaust gas inflow passages 12 and 13 They are separated by a thin partition wall (exhaust gas passage wall) 15. In FIG. 2, the hatched portion indicates the plug 14 at the upstream end of the exhaust gas outflow passage 13.

触媒付フィルタ10は、隔壁15を含むフィルタ本体がコージェライト、SiC、Si、サイアロン、AlTiOのような無機多孔質材料から形成されている。排気ガス流入路12内に流入した排気ガスは図3に矢印で示したように周囲の隔壁15を通って隣接する排気ガス流出路13内に流出する。図4に示すように、隔壁15は排気ガス流入路12と排気ガス流出路13とを連通する微小な細孔16を有し、この細孔16を排気ガスが通る。PMは主に排気ガス流入路12及び細孔16の壁部に捕捉され堆積する。 In the filter with catalyst 10, the filter body including the partition wall 15 is formed of an inorganic porous material such as cordierite, SiC, Si 3 N 4 , sialon, or AlTiO 3 . The exhaust gas flowing into the exhaust gas inflow passage 12 flows out into the adjacent exhaust gas outflow passage 13 through the surrounding partition wall 15 as shown by an arrow in FIG. As shown in FIG. 4, the partition wall 15 has minute pores 16 communicating with the exhaust gas inflow passage 12 and the exhaust gas outflow passage 13, and the exhaust gas passes through the pores 16. PM is trapped and deposited mainly in the exhaust gas inflow passage 12 and the walls of the pores 16.

上記フィルタ本体の排気ガス通路(排気ガス流入路12、排気ガス流出路13及び細孔16)を形成する壁面には触媒20がコーティングされている。なお、排気ガス流出路13側の壁面に触媒を設けることは必ずしも要しない。   The wall surface forming the exhaust gas passage (exhaust gas inflow passage 12, exhaust gas outflow passage 13 and pore 16) of the filter body is coated with a catalyst 20. It is not always necessary to provide a catalyst on the wall surface on the exhaust gas outflow path 13 side.

[触媒について]
次に、触媒20の構成について説明する。
[About catalyst]
Next, the configuration of the catalyst 20 will be described.

図5に模式的に示すように、触媒20は、Zrと、Ce以外の希土類元素を含むZr系複合酸化物21と、ZrとCeとを含有するZrCe系複合酸化物22とを含む。Zr系複合酸化物21及びRh含有ZrCe系複合酸化物22は、排気ガス中の酸素を取り込み、該酸素をPM燃焼に寄与する活性酸素として放出する役割を有する。   As schematically shown in FIG. 5, the catalyst 20 includes Zr, a Zr-based composite oxide 21 containing a rare earth element other than Ce, and a ZrCe-based composite oxide 22 containing Zr and Ce. The Zr-based composite oxide 21 and the Rh-containing ZrCe-based composite oxide 22 have a role of taking in oxygen in the exhaust gas and releasing the oxygen as active oxygen that contributes to PM combustion.

Zr系複合酸化物21に含まれるCe以外の希土類元素は、具体的には例えば、Nd、Pr、La、Sm、又はY等であり、単独で用いても、これらのうちの二種以上を混合して用いてもよい。特に好ましくは、Nd、Pr又はこれらの混合物である。   Specific examples of the rare earth element other than Ce contained in the Zr-based composite oxide 21 are, for example, Nd, Pr, La, Sm, or Y. Even when used alone, two or more of these may be used. You may mix and use. Particularly preferred is Nd, Pr or a mixture thereof.

また、Zr系複合酸化物21には、触媒金属としてのAg24と、このAg24の硫黄(S)被毒を抑制するS被毒抑制材(硫黄被毒抑制材)26が共存担持されてAg担持触媒材(Ag・硫黄被毒抑制材担持Zr系複合酸化物)31を構成している。   The Zr-based composite oxide 21 is co-supported with Ag 24 as a catalyst metal and an S poisoning suppression material (sulfur poisoning suppression material) 26 that suppresses sulfur (S) poisoning of the Ag 24 to support Ag. A catalyst material (Ag / sulfur poisoning suppression material-supported Zr-based composite oxide) 31 is formed.

Ag24の担持形態は限定されるものではないが、Ag塩又はAg微粒子等の形態でZr系複合酸化物21に担持されていることが好ましい。なお、触媒金属として、Ag24に加えて、PtやPd等をさらに担持させてもよい。   The support form of Ag24 is not limited, but is preferably supported on the Zr-based composite oxide 21 in the form of Ag salt or Ag fine particles. In addition to Ag24, Pt, Pd, or the like may be further supported as a catalyst metal.

S被毒抑制材26は、排気ガス中に含まれるS化合物を吸収してAgのS被毒を抑制することができるものであればいずれのものも用いることができ、具体的には例えば、アルカリ土類金属化合物を用いることができる。アルカリ土類金属化合物は、排気ガス中のSO等を吸着及び/又は硫酸塩の形で吸蔵することができる。この場合、アルカリ土類金属としては、Srが好ましく、Baも好ましく用いることができる。また、S被毒抑制材26としては、LiとTiを含む複合酸化物、例えばチタン酸リチウムも好ましく用いることができる。これにより、Ag24のS被毒を抑制して、その触媒活性の低下を抑制することができる。 As the S poison inhibiting material 26, any material can be used as long as it can absorb the S compound contained in the exhaust gas and suppress the S poisoning of Ag. Alkaline earth metal compounds can be used. The alkaline earth metal compound can adsorb and / or store SO 2 and the like in the exhaust gas in the form of sulfate. In this case, Sr is preferable as the alkaline earth metal, and Ba can also be preferably used. Further, as the S poisoning suppression material 26, a composite oxide containing Li and Ti, for example, lithium titanate can be preferably used. Thereby, S poisoning of Ag24 can be suppressed, and the fall of the catalyst activity can be suppressed.

ZrCe系複合酸化物22は、高い酸素吸蔵放出能を有するとともに、酸素交換反応により活性酸素を多く放出できる。これにより、急速燃焼領域におけるPMの燃焼に伴ってその燃焼部位の酸素が局所的に消費されても、ZrCe系複合酸化物によって酸素が速やかに補われてPM燃焼が維持される。   The ZrCe-based composite oxide 22 has a high oxygen storage / release capability and can release a large amount of active oxygen by an oxygen exchange reaction. Thereby, even if oxygen of the combustion part is consumed locally with combustion of PM in the rapid combustion region, oxygen is quickly supplemented by the ZrCe-based composite oxide and PM combustion is maintained.

本実施形態において、ZrCe系複合酸化物22は、触媒金属としてRhを含む。ここに、Rhの含有形態としては、ZrCe系複合酸化物にRhが固溶してなるRhドープZrCe系複合酸化物であってもよいし、ZrCe系複合酸化物にRhが担持してなるRh担持ZrCe系複合酸化物であってもよい。本実施形態では、RhドープZrCe系複合酸化物を使用する。Rhを含むことにより酸素吸蔵放出反応及び酸素交換反応を促進でき、且つ、触媒と接触しないPMに対して活性散素を供給する効果により、緩慢燃焼領域のPM燃焼速度を特に向上できる。   In the present embodiment, the ZrCe-based composite oxide 22 includes Rh as a catalyst metal. Here, the Rh-containing form may be an Rh-doped ZrCe-based composite oxide in which Rh is solid-solved in a ZrCe-based composite oxide, or Rh in which Rh is supported on a ZrCe-based composite oxide. A supported ZrCe-based composite oxide may be used. In this embodiment, Rh-doped ZrCe-based composite oxide is used. By including Rh, the oxygen storage / release reaction and the oxygen exchange reaction can be promoted, and the PM combustion rate in the slow combustion region can be particularly improved by the effect of supplying activated powder to the PM not in contact with the catalyst.

なお、本実施形態において、ZrCe系複合酸化物22には、触媒金属として上記Rhに加えてさらにPt25が担持されており、Pt担持触媒材(Rh含有ZrCe系複合酸化物)32を構成している。これにより、急速燃焼領域におけるPM燃焼速度を向上することができる。加えて、Pt上にて気相の酸素が解離しやすくなることで、Rhへの酸素の供給量が増え、活性酸素の放出が増加するため、緩慢燃焼領域におけるPM燃焼速度も向上する。なお、ZrCe系複合酸化物22に担持される触媒金属は、Pt25に限られず、Pd等の他の触媒金属を担持してもよい。   In this embodiment, the ZrCe-based composite oxide 22 further carries Pt25 as a catalyst metal in addition to the above Rh, and constitutes a Pt-supported catalyst material (Rh-containing ZrCe-based composite oxide) 32. Yes. Thereby, the PM combustion speed in the rapid combustion region can be improved. In addition, since the gas phase oxygen easily dissociates on Pt, the amount of oxygen supplied to Rh increases and the release of active oxygen increases, so the PM combustion rate in the slow combustion region also improves. Note that the catalyst metal supported on the ZrCe-based composite oxide 22 is not limited to Pt25, and other catalyst metals such as Pd may be supported.

[触媒の担持形態について]
−均一担持(担持態様A)−
本実施形態において、Ag担持触媒材31及びPt担持触媒材32は、所定の割合で均一に混合され、フィルタ本体に担持される。所定の割合とは、具体的には例えば、サポート材量比、すなわち、サポート材であるZr系複合酸化物21とRhドープZrCe系複合酸化物22との質量比で、Zr系複合酸化物21/RhドープZrCe系複合酸化物22が、6/1〜1/6、より好ましくは4/1〜1/4、特に好ましくは2/1〜1/2である。
[Catalyst loading]
-Uniform support (Support mode A)-
In the present embodiment, the Ag-supported catalyst material 31 and the Pt-supported catalyst material 32 are uniformly mixed at a predetermined ratio and supported on the filter body. Specifically, the predetermined ratio is, for example, a support material amount ratio, that is, a mass ratio of the support material Zr-based composite oxide 21 to the Rh-doped ZrCe-based composite oxide 22, and the Zr-based composite oxide 21. / Rh-doped ZrCe-based composite oxide 22 is 6/1 to 1/6, more preferably 4/1 to 1/4, and particularly preferably 2/1 to 1/2.

[触媒の調製]
本実施形態において、Zr系複合酸化物21としてのZrNdPr複合酸化物及びZrCe系複合酸化物22としてのRhドープCeZrNd複合酸化物は、以下の調製方法により得ることができる。
[Preparation of catalyst]
In this embodiment, the ZrNdPr composite oxide as the Zr-based composite oxide 21 and the Rh-doped CeZrNd composite oxide as the ZrCe-based composite oxide 22 can be obtained by the following preparation method.

−ZrNdPr複合酸化物の調製−
硝酸プラセオジウム6水和物とオキシ硝酸ジルコニル溶液と硝酸ネオジム6水和物をイオン交換水に溶かす。この硝酸塩溶液に28質量%アンモニア水の8倍希釈液を混合して中和させることにより、共沈物を得る。この共沈物を含む溶液を遠心分離器にかけて上澄み液を除去する脱水操作と、イオン交換水を加えて撹拌する水洗操作とを交互に必要回数繰り返す。最終的に脱水を行った後の共沈物を、大気中において150℃で一昼夜乾燥させた後、ボールミルにより粉砕する。その後、大気中において500℃で2時間焼成することによりZrNdPr複合酸化物を得ることができる。
-Preparation of ZrNdPr composite oxide-
Praseodymium nitrate hexahydrate, zirconyl oxynitrate solution and neodymium nitrate hexahydrate are dissolved in ion-exchanged water. A coprecipitate is obtained by mixing and neutralizing this nitrate solution with an 8-fold diluted solution of 28% by mass ammonia water. A dehydration operation in which the solution containing the coprecipitate is centrifuged to remove the supernatant and a water washing operation in which ion-exchanged water is added and stirred are repeated alternately as many times as necessary. The coprecipitate after the final dehydration is dried in the atmosphere at 150 ° C. for a whole day and then pulverized by a ball mill. Thereafter, the ZrNdPr composite oxide can be obtained by firing in the atmosphere at 500 ° C. for 2 hours.

−ZrNdPr複合酸化物へのAg及びアルカリ土類金属の担持−
ZrNdPr複合酸化物にイオン交換水を加えてスラリー状にし、それをスターラー等により十分に撹拌する。続いて、撹拌しながらそのスラリーに所定量の硝酸銀をイオン交換水に溶かした硝酸銀水溶液を滴下し、さらに、攪拌しながらそのスラリーに所定量のアルカリ土類金属塩の溶液(例えばアルカリ土類金属の酢酸塩をイオン交換水に溶かした液)を滴下し、十分に撹拌する。その後、加熱しながらさらに撹拌を続けて、水分を完全に蒸発させる。蒸発後、得られた乾固物を粉砕し、大気中において500℃で2時間焼成する。これにより、Ag及びアルカリ土類金属の炭酸塩がZrNdPr複合酸化物に担持された触媒粉末が得られる。
-Support of Ag and alkaline earth metal on ZrNdPr composite oxide-
Ion exchange water is added to the ZrNdPr composite oxide to form a slurry, which is sufficiently stirred with a stirrer or the like. Subsequently, a silver nitrate aqueous solution in which a predetermined amount of silver nitrate is dissolved in ion-exchanged water is dropped into the slurry while stirring, and a predetermined amount of alkaline earth metal salt solution (for example, alkaline earth metal) is added to the slurry while stirring. A solution obtained by dissolving the acetate salt in deionized water) is added dropwise and stirred sufficiently. Thereafter, stirring is continued while heating to completely evaporate water. After evaporation, the obtained dried product is pulverized and baked at 500 ° C. for 2 hours in the air. Thereby, a catalyst powder in which Ag and an alkaline earth metal carbonate are supported on the ZrNdPr composite oxide is obtained.

−RhドープCeZrNd複合酸化物の調製−
硝酸セリウム6水和物とオキシ硝酸ジルコニル溶液と硝酸ネオジム6水和物と硝酸ロジウム溶液をイオン交換水に溶かす。この硝酸塩溶液に28質量%アンモニア水の8倍希釈液を混合して中和させることにより、共沈物を得る。この共沈物を含む溶液を遠心分離器にかけて上澄み液を除去する脱水操作と、イオン交換水を加えて撹拌する水洗操作とを交互に必要回数繰り返す。最終的に脱水を行った後の共沈物を、大気中において150℃で一昼夜乾燥させた後、ボールミルにより粉砕する。その後、大気中において500℃で2時間焼成することによりRhドープCeZrNd複合酸化物粒子材を得ることができる。
-Preparation of Rh-doped CeZrNd composite oxide-
Dissolve cerium nitrate hexahydrate, zirconyl oxynitrate solution, neodymium nitrate hexahydrate, and rhodium nitrate solution in ion-exchanged water. A coprecipitate is obtained by mixing and neutralizing this nitrate solution with an 8-fold diluted solution of 28% by mass ammonia water. A dehydration operation in which the solution containing the coprecipitate is centrifuged to remove the supernatant and a water washing operation in which ion-exchanged water is added and stirred are repeated alternately as many times as necessary. The coprecipitate after the final dehydration is dried in the atmosphere at 150 ° C. for a whole day and then pulverized by a ball mill. Thereafter, the Rh-doped CeZrNd composite oxide particle material can be obtained by firing in the atmosphere at 500 ° C. for 2 hours.

−RhドープCeZrNd複合酸化物へのPtの担持−
RhドープCeZrNd複合酸化物にイオン交換水を加えてスラリー状にし、これをスターラー等により十分に攪拌する。この攪拌を続けながら、そのスラリーに所定量のエタノールアミンPt(ヘキサヒドロキソ白金(IV)酸エタノールアミン溶液)を滴下し、十分に攪拌する。その後、加熱しながらさらに攪拌を続け、水分を完全に蒸発させる。蒸発後、得られた乾固物を粉砕し、大気中において500℃で2時間焼成する。これにより、PtがRhドープCeZrNd複合酸化物に担持されてなる触媒粉末が得られる。
-Pt support on Rh-doped CeZrNd composite oxide-
Ion exchange water is added to the Rh-doped CeZrNd composite oxide to form a slurry, which is sufficiently stirred with a stirrer or the like. While continuing this stirring, a predetermined amount of ethanolamine Pt (hexahydroxoplatinum (IV) acid ethanolamine solution) is added dropwise to the slurry and sufficiently stirred. Thereafter, stirring is continued while heating to completely evaporate moisture. After evaporation, the obtained dried product is pulverized and baked at 500 ° C. for 2 hours in the air. Thereby, a catalyst powder in which Pt is supported on the Rh-doped CeZrNd composite oxide is obtained.

−フィルタ本体への触媒粉末のコーティング−
Ag担持触媒材31とPt担持触媒材32を混合する。得られた混合粉末にジルコニアバインダ溶液及びイオン交換水を加え、混合してスラリー状にする。そして、ボールミルによって個数平均粒径200nm以上400nm以下程度(好ましくは300nm程度)になるまで粉砕し、このスラリーをフィルタ本体にコーティングする。そして、大気中において150℃で乾燥させた後、大気中において500℃で2時間の焼成を行なう。これにより、触媒付フィルタが得られる。
-Coating of catalyst powder on filter body-
Ag-supported catalyst material 31 and Pt-supported catalyst material 32 are mixed. A zirconia binder solution and ion exchange water are added to the obtained mixed powder and mixed to form a slurry. And it grind | pulverizes until it becomes number average particle diameter 200nm or more and about 400nm or less (preferably about 300nm) with a ball mill, and coats this slurry on a filter body. And after drying at 150 degreeC in air | atmosphere, baking for 2 hours is performed at 500 degreeC in air | atmosphere. Thereby, a filter with a catalyst is obtained.

以下、本発明に係る他の実施形態について詳述する。なお、これらの実施形態の説明において、第1実施形態と同じ部分については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。   Hereinafter, other embodiments according to the present invention will be described in detail. In the description of these embodiments, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

(第2実施形態)
[触媒の担持形態]
−2層分離担持(担持態様B)−
上記第1実施形態では、触媒の担持形態は担持形態Aの均一担持であったが、本実施形態においては、触媒20の一部は2層に分離されて担持されている。具体的には例えば、図6に示すように、隔壁15の表面上に配置された上記Pt担持触媒材からなる下層20aと、その下層20aの上に配置されたAg担持触媒材からなる上層20bとにより構成されている。本構成はAg担持触媒材31を下層20a、Pt担持触媒材32を上層20bとしてもよい。また、Pt担持触媒材32の代わりに、Pt25を担持していないRh含有ZrCe系複合酸化物22のみを使用してもよい。これにより、Ag担持触媒材31のS被毒抑制材26により排気ガス中のSO等を吸収してAg24のS被毒を抑制し、Ag担持触媒材31によるPM燃焼反応を促進させることができる。また、Pt担持触媒材32により緩慢燃焼領域におけるPM燃焼をサポートすることができるとともに、耐久性(耐熱性)及び排気ガス中のHC及びCOの酸化性能を向上させることができる。
(Second Embodiment)
[Catalyst loading]
-Layer separation support (Support mode B)-
In the first embodiment, the catalyst is supported in uniform form A, but in this embodiment, a part of the catalyst 20 is separated and supported in two layers. Specifically, for example, as shown in FIG. 6, a lower layer 20a made of the Pt-supported catalyst material arranged on the surface of the partition wall 15 and an upper layer 20b made of an Ag-supported catalyst material arranged on the lower layer 20a. It is comprised by. In this configuration, the Ag-supported catalyst material 31 may be the lower layer 20a and the Pt-supported catalyst material 32 may be the upper layer 20b. Instead of the Pt-supported catalyst material 32, only the Rh-containing ZrCe-based composite oxide 22 that does not support Pt25 may be used. As a result, the S poisoning suppression material 26 of the Ag-supported catalyst material 31 absorbs SO 2 or the like in the exhaust gas to suppress the S poisoning of Ag24 and promote the PM combustion reaction by the Ag-supported catalyst material 31. it can. Further, PM combustion in the slow combustion region can be supported by the Pt-supported catalyst material 32, and durability (heat resistance) and oxidation performance of HC and CO in the exhaust gas can be improved.

[触媒の調製]
−フィルタ本体への触媒粉末のコーティング−
図6に示す触媒付フィルタ10は以下のようにコーティングすることにより調製することができる。
[Preparation of catalyst]
-Coating of catalyst powder on filter body-
The catalyst-equipped filter 10 shown in FIG. 6 can be prepared by coating as follows.

まず、Pt担持触媒材32の粉末にジルコニアバインダ溶液及びイオン交換水を加え、混合してスラリー状にする。そして、ボールミルによって個数平均粒径200nm以上400nm以下程度(好ましくは300nm程度)になるまで粉砕し、このスラリーをフィルタ本体にコーティングする。そして、大気中において150℃で乾燥させた後、大気中において500℃で2時間の焼成を行う。   First, a zirconia binder solution and ion exchange water are added to the powder of the Pt-supported catalyst material 32 and mixed to form a slurry. And it grind | pulverizes until it becomes number average particle diameter 200nm or more and about 400nm or less (preferably about 300nm) with a ball mill, and coats this slurry on a filter main body. And after drying at 150 degreeC in air | atmosphere, baking for 2 hours is performed at 500 degreeC in air | atmosphere.

次に、Ag担持触媒材31の粉末をジルコニアバインダ溶液及びイオン交換水を加え、混合してスラリー状にする。これを用いて上記Pt担持触媒材32の場合と同様に、Pt担持触媒材32がコーティングされたフィルタ本体にコーティングを行い、乾燥・焼成を行う。これにより、本実施形態に係る触媒付フィルタが得られる。   Next, the powder of the Ag-supported catalyst material 31 is added to a zirconia binder solution and ion-exchanged water and mixed to form a slurry. Using this, as in the case of the Pt-supported catalyst material 32, the filter body coated with the Pt-supported catalyst material 32 is coated, dried and fired. Thereby, the filter with a catalyst concerning this embodiment is obtained.

(第3実施形態)
[触媒の担持形態]
−前後分離担持(担持態様C)−
触媒20の担持形態としては、上述の担持態様A又は担持態様Bと異なり、Ag担持触媒材31を触媒付フィルタ10の排気ガス流れ方向下流側よりも上流側に多く担持する構成としてもよい。すなわち、Ag担持触媒材31とPt担持触媒材32の配合割合を上流側では前者を多く、下流側では後者を多く担持することができる。具体的には例えば、図7に示すように、Ag担持触媒材31を、触媒付フィルタ10の排気ガス流れ方向上流側10aに担持し、Pt担持触媒材32を、その下流側10bに担持することができる。なお、図7に示す構成では、簡潔のためAg担持触媒材31及びPt担持触媒材32の配合割合(Ag担持触媒材31/Pt担持触媒材32)を、上流側10aでは1/0、下流側では0/1としている。これにより、排気ガス中のSO等を上流側10aに担持されたS被毒抑制材26により素早く吸収するとともに、Ag担持触媒材31によるPM燃焼反応を促進させることができる。また、下流側に多く担持されたPt担持触媒材32により、緩慢燃焼領域におけるPMの燃焼性を向上させることができ、全体として効果的にPM燃焼速度を向上させることができる。
(Third embodiment)
[Catalyst loading]
-Front and rear separation support (support mode C)-
Unlike the above-described support mode A or support mode B, the catalyst 20 may be supported in a configuration in which more of the Ag-supported catalyst material 31 is supported on the upstream side than the downstream side in the exhaust gas flow direction of the filter with catalyst 10. That is, it is possible to carry a larger proportion of the former on the upstream side and a larger amount of the latter on the downstream side with respect to the mixing ratio of the Ag-supported catalyst material 31 and the Pt-supported catalyst material 32. Specifically, for example, as shown in FIG. 7, an Ag-supported catalyst material 31 is supported on the upstream side 10a of the filter with catalyst 10 in the exhaust gas flow direction, and a Pt-supported catalyst material 32 is supported on the downstream side 10b. be able to. In the configuration shown in FIG. 7, for the sake of brevity, the mixing ratio of the Ag-supported catalyst material 31 and the Pt-supported catalyst material 32 (Ag-supported catalyst material 31 / Pt-supported catalyst material 32) is 1/0 on the upstream side 10a, and downstream. On the side, 0/1 is set. Thus, SO 2 and the like in the exhaust gas can be quickly absorbed by the S poisoning suppression material 26 supported on the upstream side 10a, and the PM combustion reaction by the Ag-supported catalyst material 31 can be promoted. In addition, the Pt-supported catalyst material 32 supported on the downstream side can improve the PM combustibility in the slow combustion region, and the PM combustion rate can be effectively improved as a whole.

なお、上記配合割合(Ag担持触媒材31/Pt担持触媒材32)は、上流側10aでは好ましくは5/4〜1/0、より好ましくは4/3〜6/1、特に好ましくは3/2〜2/1であり、下流側10bでは好ましくは11/12〜1/0、より好ましくは9/10〜1/6、特に好ましくは7/8〜1/3である。また、上流側10a及び下流側10bの長さの割合は、触媒付フィルタ全体の長さを1とすると上流側10aの長さが好ましくは0.1〜0.8、より好ましくは0.2〜0.8、特に好ましくは0.25〜0.6である。   The blending ratio (Ag-supported catalyst material 31 / Pt-supported catalyst material 32) is preferably 5/4 to 1/0, more preferably 4/3 to 6/1, particularly preferably 3 / It is 2 to 2/1, and preferably 11/12 to 1/0, more preferably 9/10 to 1/6, and particularly preferably 7/8 to 1/3 on the downstream side 10b. Further, the ratio of the length of the upstream side 10a and the downstream side 10b is preferably 0.1 to 0.8, more preferably 0.2, if the length of the entire filter with catalyst is 1. It is -0.8, Most preferably, it is 0.25-0.6.

[触媒の調製]
−フィルタ本体への触媒粉末のコーティング−
図7に示す構成の触媒付フィルタは以下のようにコーティングすることにより調製することができる。
[Preparation of catalyst]
-Coating of catalyst powder on filter body-
The catalyst-equipped filter having the configuration shown in FIG. 7 can be prepared by coating as follows.

まず、Ag担持触媒材31の粉末にジルコニアバインダ溶液及びイオン交換水を加え、混合してスラリー状にする。そして、ボールミルによって個数平均粒径200nm以上400nm以下程度(好ましくは300nm程度)になるまで粉砕し、このスラリーをフィルタ本体の上流側部分にコーティングする。そして、大気中において150℃で乾燥させた後、大気中において500℃で2時間の焼成を行う。   First, a zirconia binder solution and ion exchange water are added to the powder of the Ag-supported catalyst material 31 and mixed to form a slurry. And it grind | pulverizes until it becomes number average particle diameter 200nm or more and about 400nm or less (preferably about 300nm) with a ball mill, This slurry is coated to the upstream part of a filter main body. And after drying at 150 degreeC in air | atmosphere, baking for 2 hours is performed at 500 degreeC in air | atmosphere.

次に、Pt担持触媒材32の粉末をジルコニアバインダ溶液及びイオン交換水を加え、混合してスラリー状にする。これを用いて上記Pt担持触媒材32の場合と同様に、Pt担持触媒材32がコーティングされたフィルタ本体の下流側部分にコーティングを行い、乾燥・焼成を行う。これにより、本実施形態に係る触媒付フィルタ10が得られる。   Next, a zirconia binder solution and ion exchange water are added to the powder of the Pt-supported catalyst material 32 and mixed to form a slurry. Using this, as in the case of the Pt-supported catalyst material 32, coating is performed on the downstream portion of the filter body coated with the Pt-supported catalyst material 32, and drying and firing are performed. Thereby, the filter 10 with a catalyst which concerns on this embodiment is obtained.

[触媒付フィルタの評価]
−サンプルフィルタ−
表1に示す実施例1−10及び比較例1−7のサンプルフィルタを調製し、これらのサンプルフィルタにS被毒処理を行なった後に、それらフィルタによるカーボン燃焼速度を測定した。表1の「ZrNdPrOx」はZrNdPr複合酸化物を意味する。
[Evaluation of filter with catalyst]
-Sample filter-
Sample filters of Examples 1-10 and Comparative Examples 1-7 shown in Table 1 were prepared, and after these samples filters were subjected to S poisoning treatment, the carbon burning rate by these filters was measured. “ZrNdPrOx” in Table 1 means a ZrNdPr composite oxide.

Figure 0006202021
Figure 0006202021

表1に示す実施例1−4及び比較例1−3は、第1実施形態の担持態様Aに係る触媒付フィルタであり、表1中の第一成分及び第二成分の触媒材が均一に混合されてフィルタ本体に担持されている。また、実施例5−8及び比較例4,5は、第2実施形態の担持態様Bに係る触媒付フィルタであり、表1中の第一成分の触媒材が上層20b、第二成分の触媒材が下層20aとしてフィルタ本体に担持されている。さらに、実施例9,10及び比較例6,7は、第3実施形態の担持態様Cに係る触媒付フィルタであり、表1中の第一成分の触媒材がフィルタ本体の上流側10aに、第二成分の触媒材がフィルタ本体の下流側10bに担持されている。   Examples 1-4 and Comparative Example 1-3 shown in Table 1 are filters with a catalyst according to the support mode A of the first embodiment, and the catalyst materials of the first component and the second component in Table 1 are uniform. It is mixed and carried on the filter body. Examples 5-8 and Comparative Examples 4 and 5 are filters with a catalyst according to the loading mode B of the second embodiment, where the first component catalyst material in Table 1 is the upper layer 20b and the second component catalyst. The material is carried on the filter body as the lower layer 20a. Furthermore, Examples 9 and 10 and Comparative Examples 6 and 7 are filters with a catalyst according to the support mode C of the third embodiment, and the catalyst material of the first component in Table 1 is on the upstream side 10a of the filter body. The second component catalyst material is carried on the downstream side 10b of the filter body.

いずれのサンプルフィルタも、フィルタ本体としてはSiC製ハニカム状フィルタ(容量:11mL、セル壁厚:16mil、セル数:178cpsi)を用い、ZrNdPr複合酸化物の組成はZrO:Nd:Pr11=70:12:18(モル比)とした。 Each sample filter uses a SiC honeycomb filter (capacity: 11 mL, cell wall thickness: 16 mil, number of cells: 178 cpsi) as the filter body, and the composition of the ZrNdPr composite oxide is ZrO 2 : Nd 2 O 3 : Pr. 6 O 11 = 70: 12: 18 (molar ratio).

いずれのサンプルフィルタも、フィルタ1L当たりのサポート材量(第一成分のサポート材と第二成分のサポート材を合わせた量)は20gとし、触媒金属(貴金属)の総量(第一成分の触媒金属と第二成分の触媒金属を合わせた量)はサポート材量20gの0.5質量%とした。   In each sample filter, the amount of support material per 1 L of filter (amount of the first component support material and the second component support material) is 20 g, and the total amount of catalyst metal (noble metal) (first component catalyst metal) And the amount of the catalyst metal of the second component) was 0.5% by mass of the support material amount of 20 g.

実施例2−10及び比較例2−7の第一成分のサポート材量と第二成分のサポート材量の比率は1:1(質量比)である。   The ratio of the amount of support material of the first component and the amount of support material of the second component in Example 2-10 and Comparative Example 2-7 is 1: 1 (mass ratio).

S被毒抑制材としてはSrを用いた。Sr担持量は第一成分のサポート材量の3.0質量%とした。   Sr was used as the S poison control material. The amount of Sr supported was 3.0% by mass of the amount of support material of the first component.

−カーボン燃焼速度の測定−
サンプルフィルタを模擬ガス流通反応装置に取り付け、前処理として模擬排気ガス(C:200ppmC、CO:400ppm、NO:100ppm、O:10%、CO:4.5%、HO:10%、残N)を40L/minの流量でサンプルフィルタに通した。このとき、30℃/minで600℃まで昇温した後、同じガス組成条件のままで、自然降温によって室温まで温度を下げた。
-Measurement of carbon burning rate-
A sample filter is attached to the simulated gas flow reactor, and simulated exhaust gas (C 3 H 6 : 200 ppmC, CO: 400 ppm, NO: 100 ppm, O 2 : 10%, CO 2 : 4.5%, H 2 O as pretreatment) : 10%, remaining N 2 ) was passed through the sample filter at a flow rate of 40 L / min. At this time, after the temperature was raised to 600 ° C. at 30 ° C./min, the temperature was lowered to room temperature by natural temperature falling with the same gas composition conditions.

その後、S被毒処理として、S成分を含むガス(SO:500ppm、O:10%、残N)を空間速度50000/hの流量でフィルタに1時間通した。フィルタの温度は300℃とした。 Thereafter, as an S poisoning treatment, a gas containing S component (SO 2 : 500 ppm, O 2 : 10%, remaining N 2 ) was passed through the filter at a flow rate of a space velocity of 50000 / h for 1 hour. The temperature of the filter was 300 ° C.

S被毒処理の後、サンプルフィルタにカーボンを堆積した。カーボンの堆積は、フィルタ1L当たり5g相当のカーボンブラックをイオン交換水中に分散させた溶液に、フィルタの入口側を浸漬させ、出口側から吸引した。その後、余分な水分を除去し、150℃で1時間乾燥した。   After the S poisoning treatment, carbon was deposited on the sample filter. The carbon was deposited by immersing the inlet side of the filter in a solution in which carbon black equivalent to 5 g per liter of filter was dispersed in ion-exchanged water, and sucking from the outlet side. Thereafter, excess water was removed, and drying was performed at 150 ° C. for 1 hour.

上記の処理の後、フィルタを模擬ガス流通反応装置に取り付け、Nガスを流通させながらそのガス温度を上昇させた。フィルタ入口温度が540℃で安定した後、Nガスから模擬排気ガス(O;7.5%,NO;300ppm,残N)に切り換え、該模擬排気ガスを空間速度45000/hで流した。そして、カーボンが燃焼することにより生じるCO及びCOのガス中濃度をフィルタ出口においてリアルタイムで測定し、それらの濃度から、下記の計算式を用いて、所定時間ごとに、カーボン燃焼速度(単位時間当たりのパティキュレート燃焼量)を計算した。 After the above treatment, a filter was attached to the simulated gas flow reactor, and the gas temperature was raised while flowing N 2 gas. After the filter inlet temperature is stabilized at 540 ° C., the N 2 gas is switched to the simulated exhaust gas (O 2 ; 7.5%, NO; 300 ppm, remaining N 2 ), and the simulated exhaust gas is flowed at a space velocity of 45000 / h. did. Then, the CO and CO 2 gas concentrations produced by carbon combustion are measured in real time at the filter outlet, and from these concentrations, the carbon combustion rate (unit time) is determined at predetermined intervals using the following formula. Per particulate combustion amount) was calculated.

カーボン燃焼速度(g/h)
={ガス流速(L/h)×[(CO+CO)濃度(ppm)/(1×10)]}×12(g/mol)/22.4(L/mol)
上記所定時間毎のカーボン燃焼速度に基づいてカーボン燃焼量積算値の経時変化を求め、カーボン燃焼率が0%から40%、40%から90%及び0%から90%に達するまでに要した時間とその間のカーボン燃焼量の積算値とから、急速燃焼領域(カーボン燃焼率0〜40%)、緩慢燃焼領域(カーボン燃焼率40〜90%)及びトータル(0〜90%)の各カーボン燃焼速度(フィルタ1Lでの1分間当たりのパティキュレート燃焼量(mg/min−L))を求めた。結果を表1の右欄、図8及び図9に示す。
Carbon burning rate (g / h)
= {Gas flow rate (L / h) × [(CO + CO 2 ) concentration (ppm) / (1 × 10 6 )]} × 12 (g / mol) /22.4 (L / mol)
The time required for the carbon combustion rate to reach 0% to 40%, from 40% to 90%, and from 0% to 90% is determined based on the carbon combustion rate for each predetermined time. And the integrated value of the amount of carbon combustion between them, each carbon burning rate in the rapid burning region (carbon burning rate 0 to 40%), slow burning region (carbon burning rate 40 to 90%) and total (0 to 90%) (Particulate combustion amount per minute in the filter 1L (mg / min-L)) was determined. The results are shown in the right column of Table 1, FIG. 8 and FIG.

−考察−
担持形態Aの実施例1−3と比較例1−3は、各々S被毒抑制材の有無のみが相違する。各々両者のカーボン燃焼速度を比較すると、実施例1−3は比較例1−3に比べて急速燃焼領域のカーボン燃焼速度が格段に大きくなっており、その結果、トータルでのカーボン燃焼速度が大きくなっている。これは、S被毒抑制材によってAgのS被毒が抑制された結果であると認められる。また、S被毒抑制材によってZr系複合酸化物を構成するPrのS被毒も抑制され、その酸素交換反応の低下が抑制されたことも上記結果に影響していると考えられる。また、実施例4は、実施例3の第一成分のAg担持触媒材にさらにPtを担持したものであり、比較例1−3に比べて、依然として高いカーボン燃焼速度となっており、Ag担持触媒材にPtを担持してもよいことが判る。
-Discussion-
Example 1-3 of carrying form A and Comparative Example 1-3 are different only in the presence or absence of S poison control material. Comparing the carbon combustion rates of the two, Example 1-3 has a significantly higher carbon combustion rate in the rapid combustion region than Comparative Example 1-3, and as a result, the total carbon combustion rate is higher. It has become. This is recognized as a result of suppression of S poisoning of Ag by the S poisoning suppressing material. In addition, it is considered that the S-poisoning of the Pr constituting the Zr-based composite oxide is suppressed by the S-poisoning suppression material, and the decrease in the oxygen exchange reaction is suppressed, which also affects the above result. In Example 4, Pt was further supported on the Ag-supported catalyst material of the first component of Example 3, and the carbon combustion rate was still higher than that of Comparative Example 1-3. It can be seen that Pt may be supported on the catalyst material.

担持形態Bの実施例5−8及び比較例4,5のトータルのカーボン燃焼速度を比較すると、S被毒抑制材を担持した実施例5−8の触媒付フィルタの方が、カーボン燃焼速度が大きく向上しており、特に急速燃焼領域のカーボン燃焼速度が向上していることが判る。これは、S被毒抑制材によってAgのS被毒が抑制された結果であると認められる。   Comparing the total carbon combustion rates of Examples 5-8 and Comparative Examples 4 and 5 of supported form B, the filter with catalyst of Example 5-8 supporting the S poisoning suppression material has a higher carbon combustion rate. It can be seen that the carbon combustion rate is greatly improved, particularly in the rapid combustion region. This is recognized as a result of suppression of S poisoning of Ag by the S poisoning suppressing material.

また、実施例5−8を各々比較すると、Ag担持触媒材を上層、下層のどちらに担持してもトータルのカーボン燃焼速度は同程度となっているが、急速燃焼領域のカーボン燃焼速度は、Ag担持触媒材を上層に担持した実施例5,7の方が、下層に担持した実施例6,8よりも高くなっている。これは、上層に担持され、触媒付フィルタの表面近傍に存在するS被毒抑制材によりAg等のS被毒が効果的に抑制され、Ag担持触媒材によるPM燃焼性が向上しているためと考えられる。また、実施例6,8においても実施例5,7と同程度のトータルのカーボン燃焼速度を示したのは、一部のAg等がS被毒を受けた場合であっても、上層のRhドープCeZr系複合酸化物等により、緩慢燃焼領域のカーボン燃焼の促進がサポートされ、トータルとして高いカーボン燃焼速度が得られていると考えられる。   Further, when comparing each of Examples 5-8, the total carbon combustion rate is the same regardless of whether the Ag-supported catalyst material is supported on the upper layer or the lower layer, but the carbon combustion rate in the rapid combustion region is Examples 5 and 7 in which the Ag-supported catalyst material was supported on the upper layer were higher than Examples 6 and 8 in which the Ag-supported catalyst material was supported on the lower layer. This is because S poisoning such as Ag is effectively suppressed by the S poisoning suppression material supported on the upper layer and present in the vicinity of the surface of the filter with catalyst, and PM combustibility by the Ag supported catalyst material is improved. it is conceivable that. Also, in Examples 6 and 8, the total carbon burning rate similar to that in Examples 5 and 7 was shown even when a part of Ag or the like was subjected to S poisoning, and the upper layer Rh The doped CeZr-based composite oxide or the like supports the promotion of carbon combustion in the slow combustion region, and it is considered that a high carbon combustion rate is obtained as a whole.

さらに、実施例5,6と実施例7,8とを比較すると、RhドープCeZr系複合酸化物へPtが担持されているかどうかが異なるが、Ptを担持したものではトータルのカーボン燃焼速度が向上する傾向が見られる。これは、Ptを担持することにより、緩慢燃焼領域におけるPM燃焼をサポートすることができるためと考えられる。   Further, when Examples 5 and 6 are compared with Examples 7 and 8, whether or not Pt is supported on the Rh-doped CeZr-based composite oxide is different, but the total carbon burning rate is improved in the case where Pt is supported. The tendency to do is seen. This is considered to be because PM combustion in the slow combustion region can be supported by carrying Pt.

担持形態Cの実施例9,10と比較例6,7のトータルのカーボン燃焼速度を比較すると、S被毒抑制材を担持した実施例9,10では、大幅にトータル及び急速燃焼領域のカーボン燃焼速度が向上している。これは、S被毒抑制材によってAgのS被毒が抑制された結果であると認められる。   Comparing the total carbon combustion speeds of Examples 9 and 10 of the supported form C and Comparative Examples 6 and 7, in Examples 9 and 10 supporting the S poisoning suppression material, the carbon combustion in the total and rapid combustion regions is greatly increased. Speed has been improved. This is recognized as a result of suppression of S poisoning of Ag by the S poisoning suppressing material.

また、担持形態ごとの実施例を比較すると実施例1−4(担持形態A)に比べ、実施例5−8(担持形態B)及び実施例9,10(担持形態C)ではトータルのカーボン燃焼速度が向上しており、特に急速燃焼領域でのカーボン燃焼速度が向上する傾向が見られる。これは、Ag担持触媒材を局所的に担持することにより、排気ガス中のSO等を効果的に吸収することができ、Ag等のS被毒を効果的に抑制することができるから、触媒金属の触媒能及び複合酸化物の酸素放出能の低下を効果的に防ぐことができるためと考えられる。 In addition, when the examples for each supported form are compared, the total carbon combustion in Examples 5-8 (supported form B) and Examples 9 and 10 (supported form C) compared to Example 1-4 (supported form A). The speed is improved, and the tendency of the carbon combustion speed in the rapid combustion region to be improved is seen. This is because, by locally supporting the Ag-supported catalyst material, SO 2 and the like in the exhaust gas can be effectively absorbed, and S poisoning such as Ag can be effectively suppressed. This is considered to be because the catalytic ability of the catalytic metal and the oxygen releasing ability of the composite oxide can be effectively prevented.

本発明は、Zr系複合酸化物にAgとともに共存担持された硫黄被毒抑制材により、排気ガス中の硫黄化合物が吸収されるため、触媒金属としてのAgや、酸素放出材としてのZr系複合酸化物の硫黄被毒を抑制して、触媒性能の低下を防ぐことができるので、極めて有用である。   In the present invention, sulfur compounds in the exhaust gas are absorbed by the sulfur poisoning suppressing material coexistingly supported with Ag on the Zr-based composite oxide, so that Ag as a catalyst metal and Zr-based composite as an oxygen releasing material are absorbed. It is extremely useful because it can suppress sulfur poisoning of oxides and prevent deterioration of catalyst performance.

10 触媒付パティキュレートフィルタ
10a 上流側
10b 下流側
15 隔壁(排気ガス通路壁)
20 触媒
20a 下層
20b 上層
21 Zr系複合酸化物
22 ZrCe系複合酸化物
24 Ag
25 Pt
26 S被毒抑制材(硫黄被毒抑制材)
31 Ag担持触媒材(Ag・硫黄被毒抑制材担持Zr系複合酸化物)
32 Pt担持触媒材(Rh含有ZrCe系複合酸化物)
10 particulate filter with catalyst 10a upstream side 10b downstream side 15 partition wall (exhaust gas passage wall)
20 Catalyst 20a Lower layer 20b Upper layer 21 Zr-based composite oxide 22 ZrCe-based composite oxide 24 Ag
25 Pt
26 S poison control material (sulfur poison control material)
31 Ag-supported catalyst material (Ag / sulfur poisoning inhibitor-supported Zr-based composite oxide)
32 Pt supported catalyst material (Rh-containing ZrCe composite oxide)

Claims (7)

排気ガス中のパティキュレートを捕集するフィルタ本体の排気ガス通路壁に、パティキュレート燃焼用の触媒が設けられている触媒付パティキュレートフィルタであって、
上記触媒は、Zrと、Ce以外の希土類元素とを含み、且つCeを含まないZr系複合酸化物に触媒金属としてAgが担持されたAg担持Zr系複合酸化物を含み、
上記Ag担持Zr系複合酸化物に、上記Agの硫黄被毒を抑制する硫黄被毒抑制材が担持されている
ことを特徴とする触媒付パティキュレートフィルタ。
A particulate filter with a catalyst in which a catalyst for particulate combustion is provided on an exhaust gas passage wall of a filter body that collects particulates in exhaust gas,
The catalyst may include a Zr, viewed contains a rare earth element other than Ce, and Ag as a catalytic metal Zr-based composite oxide containing no Ce has a supported Ag carried Zr-based composite oxide,
A particulate filter with catalyst, characterized in that a sulfur poisoning suppression material that suppresses sulfur poisoning of Ag is supported on the Ag-supported Zr-based composite oxide.
請求項1において、
上記硫黄被毒抑制材は、アルカリ土類金属化合物である
ことを特徴とする触媒付パティキュレートフィルタ。
In claim 1,
The particulate filter with catalyst, wherein the sulfur poisoning suppression material is an alkaline earth metal compound.
請求項1又は請求項2において、
上記触媒は、ZrとCeとを含有するZrCe系複合酸化物に触媒金属としてRhを含有するRh含有ZrCe系複合酸化物をさらに含む
ことを特徴とする触媒付パティキュレートフィルタ。
In claim 1 or claim 2,
The catalyst is a particulate filter with catalyst, wherein the catalyst further includes an Rh-containing ZrCe composite oxide containing Rh as a catalyst metal in a ZrCe composite oxide containing Zr and Ce.
請求項3において、
上記Rh含有ZrCe系複合酸化物は、上記ZrCe系複合酸化物にRhが固溶してなるRhドープZrCe系複合酸化物である
ことを特徴とする触媒付パティキュレートフィルタ。
In claim 3,
The particulate filter with catalyst, wherein the Rh-containing ZrCe composite oxide is an Rh-doped ZrCe composite oxide obtained by dissolving Rh in the ZrCe composite oxide.
請求項3又は請求項4において、
上記Rh含有ZrCe系複合酸化物には、触媒金属として上記Rhに加えてさらにPtが担持されている
ことを特徴とする触媒付パティキュレートフィルタ。
In claim 3 or claim 4,
A particulate filter with catalyst, wherein the Rh-containing ZrCe composite oxide further carries Pt as a catalyst metal in addition to Rh.
請求項3乃至請求項5のいずれか一において、
上記Ag・硫黄被毒抑制材担持Zr系複合酸化物が、上記フィルタ本体の排気ガス流れ方向下流側よりも上流側に多く担持されており、
上記Rh含有ZrCe系複合酸化物は、上記フィルタ本体の排気ガス流れ方向上流側よりも下流側に多く担持されている
ことを特徴とする触媒付パティキュレートフィルタ。
In any one of Claims 3 thru | or 5,
The Ag / sulfur poisoning suppressing material-supported Zr-based composite oxide is supported more on the upstream side than the downstream side in the exhaust gas flow direction of the filter body ,
The particulate filter with catalyst, wherein the Rh-containing ZrCe-based composite oxide is supported more on the downstream side than the upstream side in the exhaust gas flow direction of the filter body .
請求項3乃至請求項5のいずれか一において、
上記触媒の少なくとも一部は、上記排気ガス通路壁の表面上に配置された上記Rh含有ZrCe系複合酸化物からなる下層と、該下層の上に配置された上記Ag・硫黄被毒抑制材担持Zr系複合酸化物からなる上層とよりなる
ことを特徴とする触媒付パティキュレートフィルタ。
In any one of Claims 3 thru | or 5,
At least a part of the catalyst is composed of a lower layer made of the Rh-containing ZrCe-based composite oxide disposed on the surface of the exhaust gas passage wall, and the Ag / sulfur poisoning suppression material loaded on the lower layer. A particulate filter with a catalyst, comprising an upper layer made of a Zr-based composite oxide.
JP2015037318A 2015-02-26 2015-02-26 Particulate filter with catalyst Expired - Fee Related JP6202021B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015037318A JP6202021B2 (en) 2015-02-26 2015-02-26 Particulate filter with catalyst

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015037318A JP6202021B2 (en) 2015-02-26 2015-02-26 Particulate filter with catalyst

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016159194A JP2016159194A (en) 2016-09-05
JP6202021B2 true JP6202021B2 (en) 2017-09-27

Family

ID=56845886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015037318A Expired - Fee Related JP6202021B2 (en) 2015-02-26 2015-02-26 Particulate filter with catalyst

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6202021B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6443501B1 (en) * 2017-06-23 2018-12-26 マツダ株式会社 Exhaust gas purification system

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4640868B2 (en) * 2001-07-18 2011-03-02 イビデン株式会社 Filter with catalyst, method for manufacturing the same, and exhaust gas purification system
US20110030354A1 (en) * 2008-04-14 2011-02-10 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd Particulate combustion catalyst, particulate filter and exhaust gas purifying apparatus
JP5991162B2 (en) * 2012-11-20 2016-09-14 マツダ株式会社 Particulate filter with catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016159194A (en) 2016-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4849034B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP6315194B2 (en) Exhaust gas purification catalyst, method for producing the same, and exhaust gas purification method using the same
JP5023969B2 (en) Exhaust gas component purification catalyst material and particulate filter with the catalyst material
JP5954159B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP2008221204A (en) Catalytic material and catalyst for purifying exhaust gas component
JP5991162B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP4985299B2 (en) Exhaust gas component purification catalyst material and particulate filter with the catalyst material
JP5834925B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP5974850B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP5979013B2 (en) Manufacturing method of particulate filter with catalyst
JP5023950B2 (en) Exhaust gas component purification catalyst material and particulate filter with the catalyst material
JP6202021B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP5954031B2 (en) Particulate matter combustion catalyst
JP6202022B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP2009090236A (en) Catalyst material for purification of exhaust gas ingredient and particulate filter equipped with the catalyst material
JP5939140B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP6191635B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP5834924B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP5029273B2 (en) Particulate filter
JP6094544B2 (en) Particulate filter with catalyst and method for producing the same
JP5949520B2 (en) Particulate filter with catalyst
JP5942812B2 (en) Particulate filter with catalyst
WO2016031102A1 (en) Particulate filter provided with catalyst and method for manufacturing said filter
JP5979014B2 (en) Manufacturing method of particulate filter with catalyst
JP5880160B2 (en) Particulate filter with catalyst

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161209

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161220

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20170130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170321

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170801

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170814

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6202021

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees