JP6195884B2 - 耐滑性に優れた靴 - Google Patents

Description

本発明は、靴に関する。特には、本発明は、安全靴または静電靴に関する。

安全靴の基本性能に関する規格は、日本工業規格（ＪＩＳ）において詳細に規定されている（ＪＩＳ Ｔ８１０１）。具体的には、日本安全靴工業会のウェブページ（http://www.anzengutsu.jp/about/performance.html）において詳しく説明されているように、「耐衝撃性能」「耐圧迫性能」「表底のはく離性能」「漏れ防止性能（総ゴム製安全靴にのみ求められる）」「耐踏抜き性（付加的性能）」「かかと部の衝撃エネルギー吸収性（付加的性能）」「足甲プロテクタの耐衝撃性（付加的性能）」「耐滑性（付加的性能）」といった項目が規定されている。

また、静電靴の基本性能に関する規格も、日本工業規格（ＪＩＳ）において詳細に規定されている（ＪＩＳ Ｔ８１０３）。具体的には、日本安全靴工業会のウェブページ（http://www.anzengutsu.jp/about/performance.html）において詳しく説明されているように、「静電気帯電防止性能」が規定されている。静電靴の他の基本性能は、安全靴の基本性能と概ね同じである。

特許文献１は、静電靴に関する本件出願人による先願の公開公報であり、複層表底構造を備えた静電靴を提示している。具体的には、図９及び図１０に示すように、クリートソール１０２とフレームソール１０１をそれぞれ一体成型し、それらを接合して一体化したソールとアッパーの間にミッドソール１０３を埋設して構成した靴底、又は、クリートソール１０２とアッパーの間にミッドソール１０３を埋設しあるいは射出して構成した複層表底構造を開示している。

図９及び図１０に示す靴底は、フレームソール１０１、クリートソール１０２およびミッドソール１０３を積層して構成されている。

フレームソール１０１は、後述するクリートソール１０２のクリート１０５に対応する部分に開口部１０４を有し、この開口部１０４からクリートソール１０２のクリート１０５を靴底表側に突出できるように構成されている。フレームソール１０１は、合成ゴム等を使用して構成されている。フレームソール１０１は、発泡率などの加減により、クリートソール１０２よりも減量可能である。

フレームソール１０１に積層されるクリートソール１０２は、導電性を有する材料を使用し、さらにクリートソール１０２全体に黄色に着色されて、靴底に向けて多数のクリート１０５が一体に形成されている。次いで、クリートソールがフレームソールに覆われ、靴底表面には静電性能に最重要な係わりを持つクリート１０５だけが黄色で露出される。
これらのクリート１０５は、図１０に示すように、クリート１０５の根元にむけて広がるテーパ状１０５ａ（たとえばクリート頂部からクリート付け根部に向けて広がるようなテーパ形状）を有している。具体的には、クリート１０５の付け根は、クリート頂部より３〜３０％広がるテーパ面、一例としてクリート頂部よりも付け根部が約２．０ｍｍ程度広がっている寸法構成、を有している。

クリートソール１０２に形成されている多数のクリート１０５の中から、特定のクリート（図９中、斜線を施してあるクリート）のみが、他のクリートよりも高く（高さｈ：クリートの高さの約３〜２７％、一例として約０．５ｍｍ程度）構成されている。特定のクリートとは、前方部の左右クリート群及び踵部（後方部）の周縁の左右及び後端部のクリート群の内、斜線を施してあるクリートである。

斜線を施してある前方部の左右クリートの合計接地面積Ｓｓとしては、靴底の前方部全体の面積をＳｓｔとした場合、（２／５）×Ｓｓｔ＞Ｓｓ＞（１／２０）×Ｓｓｔの面積に対応する面積である。たとえば、靴サイズが２６ｃｍの場合、前方部の左右クリート群の合計接地面積が約１７００ｍｍ^２ に対応する面積である。また、踵部の周縁の左右及び後端部の斜線を施してあるクリートの接地面積Ｓｈは、踵部全体の面積をＳｈｔとした場合、（１／２）×Ｓｈｔ＞Ｓｈ＞（１／５）×Ｓｈｔの面積に対応する面積、たとえば約１２５０ｍｍ^２ の面積である。

前記したサイズの靴であれば、前方部の左右クリート群の内、接地面積の合計が略１７００ｍｍ^２ となるクリートが、他のクリートよりも若干高く（高さｈ：約０．５ｍｍ）形成されており、また、踵部の周縁の左右及び後端部のクリートのうち、接地面積の合計が略１２５０ｍｍ^２ の面積を有しているクリートが、他のクリートよりも若干高く（高さｈ：約０．５ｍｍ）形成されている。

クリートソール１０２は、静電性能を有するゴムによって射出成型法で構成されている。具体的には、クリートソール１０２の材料は静電性能を有しており、その材料は黄色染料で配色されている。クリートソール１０２の色彩は、クリート表面だけでなく、中実として構成されている。

特開２０１１−２４４９０３号

本件発明者による鋭意の実験ないし検討によって、合成ゴムやポリウレタンを使用して構成されるフレームソールの硬度と比較して、合成ゴムやポリウレタンによって構成されるクリートソール及びクリートの硬度を低くしておくことが、安全靴ないし静電靴としての「耐滑性」を顕著に向上させることが知見された。

また、本件発明者による鋭意の実験ないし検討によって、クリートの露出パターンを工夫することによっても、安全靴ないし静電靴としての「耐滑性」を顕著に向上させることが知見された。

本発明は、当該知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、「耐滑性」に優れた靴、特には安全靴ないし静電靴、を提供することである。
００１６〜００２１削除

本発明は、中底の下面に配置されるミッドソールと、前記ミッドソールの下面に配置されると共に、平坦な接地面を有する複数のクリートを有するクリートソールと、前記クリートソールの下面に配置されると共に、前記複数のクリートが貫通して靴底表側に突出するようにするための開口部を有し、前記クリートソールよりも硬度が大きなフレームソールと、を備え、靴底の土踏まず部を含まない前方部および踵部にある前記クリートを介して接地するようにした安全靴若しくは静電靴用の複層靴底構造であって、前記前方部における前記複数のクリートの接地面積が、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の親指側の領域（以下、親指側領域という。）において相対的に大きく、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の子指側の領域（以下、小指側領域という。）において相対的に小さくなっており、前記踵部における前記複数のクリートの接地面積が、前記親指側領域において相対的に小さく前記小指側領域において相対的に大きくなっており、あおり歩きでの重心移動に対応するように、重心移動経路にあるクリートの接地面積が変化する接地パターンを有することを特徴とする複層靴底構造である。

本件発明者による鋭意の実験ないし検討によって、前記のようなクリートの露出パターン（接地パターン）を実現することで、靴としての「耐滑性」を顕著に向上させることが確認された。

より具体的には、本件発明者による鋭意の実験ないし検討により、前方部における前記複数のクリートの親指側領域の接地面積が、前方部における前記複数のクリートの小指側領域の接地面積に対して、１．２倍以上であり、踵部における前記複数のクリートの小指側領域の接地面積が、踵部における前記複数のクリートの親指側領域の接地面積に対して、１．２倍以上であることが好ましいことが知見された。

また、当該発明は、中底の下面に配置されると共に、平坦な接地面を有する複数のクリートを有するクリートソールと、前記クリートソールの下面に配置されると共に、前記複数のクリートが貫通して靴底表側に突出するようにするための開口部を有し、前記クリートソールよりも硬度が大きなフレームソールと、を備え、靴底の土踏まず部を含まない前方部および踵部にある前記クリートを介して接地するようにした安全靴若しくは静電靴用の複層靴底構造であって、前記前方部における前記複数のクリートの接地面積が、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の親指側の領域（以下、親指側領域という。）において相対的に大きく、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の子指側の領域（以下、小指側領域という。）において相対的に小さくなっており、前記踵部における前記複数のクリートの接地面積が、前記親指側領域において相対的に小さく前記小指側領域において相対的に大きくなっており、あおり歩きでの重心移動に対応するように、重心移動経路にあるクリートの前記真横方向に延びる端縁の長さの合計が上記のように変化する接地パターンを有することを特徴とする複層靴底構造である。

さらに、本発明は、中底の下面に配置されると共に、平坦な接地面を有する複数のクリートを有するクリートソールと、前記クリートソールの下面に配置されると共に、前記複数のクリートが貫通して靴底表側に突出するようにするための開口部を有し、前記クリートソールよりも硬度が大きなフレームソールと、を備え、靴底の土踏まず部を含まない前方部および踵部にある前記クリートを介して接地するようにした安全靴若しくは静電靴用の複層靴底構造であって、前記前方部における前記複数のクリートの接地面の進行方向に対して真横方向に延びる端縁の長さの合計が、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の親指側の領域（以下、親指側領域という）において相対的に大であって、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の子指側の領域（以下、小指側領域という）において相対的に小となっており、踵部における前記複数のクリートの接地面の進行方向に対して真横方向に延びる端縁の長さの合計が、親指側領域において相対的に小であって小指側領域において相対的に大となっており、あおり歩きでの重心移動に対応するように、重心移動経路にあるクリートの前記真横方向に延びる端縁の長さの合計が上記のように変化する接地パターンを有することを特徴とする複層靴底構造である。

本件発明者による鋭意の実験ないし検討によって、前記のようなクリートの露出パターン（接地パターン）を実現することで、靴としての「耐滑性」を顕著に向上させることが確認された。

より具体的には、本件発明者による鋭意の実験ないし検討により、前方部における前記複数のクリートの親指側領域の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計が、前方部における前記複数のクリートの小指側領域の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計に対して、５倍以上であり、踵部における前記複数のクリートの小指側領域の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計が、踵部における前記複数のクリートの親指側領域の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計に対して、１．２倍以上であることが好ましいことが知見された。

また、当該発明は、中底の下面に配置されると共に、平坦な接地面を有する複数のクリートを有するクリートソールと、前記クリートソールの下面に配置されると共に、前記複数のクリートが貫通して靴底表側に突出するようにするための開口部を有し、前記クリートソールよりも硬度が大きなフレームソールと、を備え、靴底の土踏まず部を含まない前方部および踵部にある前記クリートを介して接地するようにした安全靴若しくは静電靴用の複層靴底構造であって、前記前方部における前記複数のクリートの接地面の進行方向に対して真横方向に延びる端縁の長さの合計が、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の親指側の領域（以下、親指側領域という）において相対的に大であって、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の子指側の領域（以下、小指側領域という）において相対的に小となっており、踵部における前記複数のクリートの接地面の進行方向に対して真横方向に延びる端縁の長さの合計が、親指側領域において相対的に小であって小指側領域において相対的に大となっており、あおり歩きでの重心移動に対応するように、重心移動経路にあるクリートの前記真横方向に延びる端縁の長さの合計が上記のように変化する接地パターンを有することを特徴とする複層靴底構造である。

また、前記特徴のいずれかを有する複層靴底構造と、中底と、を備えた靴、特には安全靴ないし静電靴、についても本願の保護対象である。

本発明によれば、靴としての「耐滑性」を顕著に向上させることが確認された。

参考例による複層靴底構造の底面図である。 図１の複層靴底構造の断面図である。 図１の複層靴底構造において、フレームソールの硬度と、クリートの硬度と、耐滑性と、の相関関係を示すデータ表である。 本発明の実施形態の複層靴底構造の底面図である。 図４の底面図に歩行時の重心移動パターンを追記した図である。 図４の底面図においてクリートの真横方向に延びる端縁を強調した図である。 図４乃至図６の複層靴底構造を採用した安全靴の分解図である。 図４乃至図６の複層靴底構造において、フレームソールの硬度と、クリートの硬度と、耐滑性と、の相関関係を示すデータ表である。 従来の複層靴底構造の底面図である（特許文献１の図１に相当）。 図９の複層靴底構造の断面図である（特許文献１の図３に相当）。

以下に、添付の図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。

まず、本発明の実施形態を説明する前に、本発明の理解の便宜のために、安全靴（静電靴）用の複層靴底構造の一例を参考例として説明する。
図１は、本発明の参考実施形態の複層靴底構造の底面図であり、図２は、図１の複層靴底構造の断面図である。図１及び図２に示すように、参考例による複層靴底構造は、図９及び図１０を用いて説明した従来の複層靴底構造と、同じ形状を有している。

すなわち、フレームソール１は、クリートソール２のクリート５に対応する部分に開口部４を有し、当該開口部４からクリートソール２のクリート５を靴底表側に突出できるように構成されている。

フレームソール１に積層されるクリートソール２は、導電性を有する材料を使用し、さらにクリートソール２全体に黄色に着色されて、靴底に向けて多数のクリート５が一体に形成されている。次いで、クリートソールがフレームソールに覆われ、靴底表面には静電性能に最重要な係わりを持つクリート５だけが黄色で露出される。これらのクリート５は、図２に示すように、クリート５の根元にむけて広がるテーパ状５ａ（たとえばクリート頂部からクリート付け根部に向けて広がるようなテーパ形状）を有している。具体的には、クリート５の付け根は、クリート頂部より３〜３０％広がるテーパ面、一例としてクリート頂部よりも付け根部が約２．０ｍｍ程度広がっている寸法構成、を有している。

クリートソール２に形成されている多数のクリート５の中から、特定のクリート（図１中、斜線を施してあるクリート）のみが、他のクリートよりも高く（高さｈ：クリートの高さの約３〜２７％、一例として約０．５ｍｍ程度）構成されている。特定のクリートとは、前方部（踏付け部）の左右クリート群及び踵部（後方部）の周縁の左右及び後端部のクリート群の内、斜線を施してあるクリートである。（本実施の形態では、前方部と踵部（後方部）との間に、クリートが無い土踏まず部が介在している。）
斜線を施してある前方部の左右クリートの合計接地面積Ｓｓとしては、靴底の前方部全体の面積をＳｓｔとした場合、（２／５）×Ｓｓｔ＞Ｓｓ＞（１／２０）×Ｓｓｔの面積に対応する面積である。たとえば、靴サイズが２６ｃｍの場合、前方部の左右クリート群の合計接地面積が約１７００ｍｍ^２ に対応する面積である。また、踵部の周縁の左右及び後端部の斜線を施してあるクリートの接地面積Ｓｈは、踵部全体の面積をＳｈｔとした場合、（１／２）×Ｓｈｔ＞Ｓｈ＞（１／５）×Ｓｈｔの面積に対応する面積、たとえば約１２５０ｍｍ^２ の面積である。

一方、参考例による複層靴底構造では、フレームソール１とクリートソール２とが、合成ゴムであるＮＢＲによって構成されており（参考例１）、図３に示すように、フレームソール１の硬度は、デュロメーターＡ、２３℃で６５〜７５の範囲である７０に調整されており、クリートソール２の硬度は、デュロメーターＡ、２３℃で５０〜６４の範囲である５５に調整されている。あるいは、フレームソール１とクリートソール２とが、発泡ポリウレタンによって構成されており（参考例２）、図３に示すように、フレームソール１の硬度は、アスカーＣ、２３℃で７６〜８５の範囲である８０に調整されており、クリートソール２の硬度は、アスカーＣ、２３℃で６５〜７５の範囲である６７に調整されている。

本件発明者による鋭意の実験ないし検討によって、参考例１または参考例２の硬度を実現することで、クリート５の接地面の変形がより硬いフレームソール１によって抑制され、安全靴ないし静電靴としての「耐滑性」を顕著に向上させることが確認された。図３に、参考例の複層靴底構造において、フレームソールの硬度と、クリートの硬度と、耐滑性と、の相関関係を示すデータ表を示しておく。

次に、本発明の実施形態による複層靴底構造について、図４乃至図６を参照して説明する。
図４は、本発明の実施の形態の複層靴底構造の底面図であり、図５は、図４の底面図に歩行時の重心移動パターンを追記した図であり、図６は、図４の底面図においてクリートの真横方向に延びる端縁を強調した図であり、図７は、図４乃至図６の複層靴底構造を採用した安全靴の分解図である。

図４乃至図７に示すように、本実施の形態の複層靴底構造は、中底１０の下面に配置されるミッドソール１３と、ミッドソール１３の下面に配置されると共に接地面に対して突出する複数のクリート１５を有するクリートソール１２と、クリートソール１２の下面に配置されると共に複数のクリート１５が貫通するための開口部１４を有するフレームソール１１と、を備えている。

そして、本実施の形態の複層靴底構造でも、フレームソール１とクリートソール２とが、合成ゴムであるＮＢＲによって構成されており（実施例１）、図８に示すように、フレームソール１の硬度は、デュロメーターＡ、２３℃で６５〜７５の範囲である７０に調整されており、クリートソール２の硬度は、デュロメーターＡ、２３℃で５０〜６４の範囲である５５に調整されている。あるいは、フレームソール１とクリートソール２とが、発泡ポリウレタンによって構成されており（実施例２）、図８に示すように、フレームソール１の硬度は、アスカーＣ、２３℃で７６〜８５の範囲である８０に調整されており、クリートソール２の硬度は、アスカーＣ、２３℃で６５〜７５の範囲である６７に調整されている。これによって、参考実施形態と同様に、フレームソール１の硬度はクリートソール２よりも高くなっている。

本件発明者による鋭意の実験ないし検討によって、本実施の形態においても、実施例１または実施例２のような硬度を実現することで、安全靴ないし静電靴としての「耐滑性」を顕著に向上させることが確認された。図８に、本実施の形態の複層靴底構造において、フレームソールの硬度と、クリートの硬度と、耐滑性と、の相関関係を示すデータ表を示しておく。

また、本実施の形態の複層靴底構造では、前方部Ｆにおける複数のクリート１５の接地面積が、親指側領域Ｔ（ソールの下部から見て、踵部の後端部から、踵部の面積を２分する直線でソールを分割した親指側の領域）において相対的に密であって小指側領域Ｌ（ソールの下部から見て、踵部の後端部から、踵部の面積を２分する直線でソールを分割した小指側の領域）において相対的に粗となっており、踵部Ｒ（後方部）における複数のクリート１５の接地面積が、親指側領域Ｔにおいて相対的に粗であって小指側領域Ｌにおいて相対的に密となっている。これは、複数のクリート１５の露出パターン（接地パターン）を、本件発明者による鋭意の実験ないし検討により知見された図５に示す歩行時の重心移動パターンに対応させたものである。（本実施の形態でも、前方部Ｆと踵部Ｒ（後方部）との間に、クリート１５が無い土踏まず部が介在している。）
具体的には、本実施の形態においては、前方部Ｆにおける複数のクリート１５の親指側領域Ｔの接地面積が、前方部Ｆにおける複数のクリート１５の小指側領域Ｌの接地面積に対して、１．５倍となっており、踵部Ｒにおける複数のクリート１５の小指側領域Ｌの接地面積が、踵部Ｒにおける複数のクリート１５の親指側領域Ｔの接地面積に対して、１．３倍となっている。

このようなクリート１５の露出パターン（接地パターン）は、人の正常な歩き方（あおり歩き）での重心移動に対応させて移動経路にあるクリート１５の接地面積を変化させたものである。このクリート１５の露出パターンの特徴を採用することによって、踵部Ｒの小指側領域Ｌから着地して、前方部Ｆの親指側領域Ｔに重心が移動していくあおり歩きの過程では、ちょうど重心が移動していくところにあるクリート１５の接地面積が重心移動からはずれたクリート１５よりもより大きく確保されるようになっている（図５参照）。これによって、安全靴ないし静電靴としての「耐滑性」を顕著に向上させることが確認された。

さらに、本実施の形態の複層靴底構造では、前方部Ｆにおける複数のクリート１５の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計が、親指側領域Ｔにおいて相対的に大であって小指側領域Ｌにおいて相対的に小となっており、踵部Ｒにおける複数のクリート１５の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計が、親指側領域Ｔにおいて相対的に小であって小指側領域Ｌにおいて相対的に大となっている（図６参照）。この特徴も、本件発明者による鋭意の実験ないし検討により知見された図５に示す歩行時の重心移動パターンに基づくものである。

具体的には、本実施の形態においては、前方部Ｆにおける複数のクリート１５の親指側領域Ｔの接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計は、前方部Ｆにおける複数のクリート１５の小指側領域Ｌの接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計に対して、８．０倍となっており、踵部Ｒにおける複数のクリート１５の小指側領域Ｌの接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計は、踵部Ｒにおける複数のクリート１５の親指側領域Ｔの接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計に対して、１．２倍となっている。

このようなクリート１５の露出パターン（接地パターン）は、人の正常な歩き方（あおり歩き）に対応したものである。このクリート１５の露出パターンの特徴を採用することによって、踵部Ｒの小指側領域Ｌから着地して、前方部Ｆの親指側領域Ｔに重心が移動していくあおり歩きの過程では、接地時の進行方向に対して真横方法の端縁の長さが大きく確保されるようになっている（図６で黒く塗った部分参照）。これによって、安全靴ないし静電靴としての「耐滑性」を顕著に向上させることが確認された。

１ フレームソール
２ クリートソール
３ ミッドソール
４ 開口部
５ クリート
５ａ テーパ面
１０ 中底
１１ フレームソール
１２ クリートソール
１３ ミッドソール
１４ 開口部
１５ クリート
１０１ フレームソール
１０２ クリートソール
１０３ ミッドソール
１０４ 開口部
１０５ クリート
１０５ａ テーパ面

Claims (9)

1. 中底の下面に配置されるミッドソールと、
   前記ミッドソールの下面に配置されると共に、平坦な接地面を有する複数のクリートを有するクリートソールと、
   前記クリートソールの下面に配置されると共に、前記複数のクリートが貫通して靴底表側に突出するようにするための開口部を有し、前記クリートソールよりも硬度が大きなフレームソールと、
   を備え、靴底の土踏まず部を含まない前方部および踵部にある前記クリートを介して接地するようにした安全靴若しくは静電靴用の複層靴底構造であって、
   前記前方部における前記複数のクリートの接地面積が、
   前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の親指側の領域（以下、親指側領域という。）において相対的に大きく、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の子指側の領域（以下、小指側領域という。）において相対的に小さくなっており、
   前記踵部における前記複数のクリートの接地面積が、前記親指側領域において相対的に小さく前記小指側領域において相対的に大きくなっており、
   あおり歩きでの重心移動に対応するように、重心移動経路にあるクリートの接地面積が変化する接地パターンを有する
   ことを特徴とする複層靴底構造。
2. 前方部における前記複数のクリートの親指側領域の接地面積は、前方部における前記複数のクリートの小指側領域の接地面積に対して、１．２倍以上であり、
   踵部における前記複数のクリートの小指側領域の接地面積は、踵部における前記複数のクリートの親指側領域の接地面積に対して、１．２倍以上である
   ことを特徴とする請求項１に記載の複層靴底構造。
3. 中底の下面に配置されると共に、平坦な接地面を有する複数のクリートを有するクリートソールと、
   前記クリートソールの下面に配置されると共に、前記複数のクリートが貫通して靴底表側に突出するようにするための開口部を有し、前記クリートソールよりも硬度が大きなフレームソールと、
   を備え、靴底の土踏まず部を含まない前方部および踵部にある前記クリートを介して接地するようにした安全靴若しくは静電靴用の複層靴底構造であって、
   前記前方部における前記複数のクリートの接地面積が、
   前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の親指側の領域（以下、親指側領域という。）において相対的に大きく、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の子指側の領域（以下、小指側領域という。）において相対的に小さくなっており、
   前記踵部における前記複数のクリートの接地面積が、前記親指側領域において相対的に小さく前記小指側領域において相対的に大きくなっており、
   あおり歩きでの重心移動に対応するように、重心移動経路にあるクリートの接地面積が上記のように変化する接地パターンを有する
   ことを特徴とする複層靴底構造。
4. 中底の下面に配置されるミッドソールと、
   前記ミッドソールの下面に配置されると共に、平坦な接地面を有する複数のクリートを有するクリートソールと、
   前記クリートソールの下面に配置されると共に、前記複数のクリートが貫通して靴底表側に突出するようにするための開口部を有し、前記クリートソールよりも硬度が大きなフレームソールと、
   を備え、靴底の土踏まず部を含まない前方部および踵部にある前記クリートを介して接地するようにした安全靴若しくは静電靴用の複層靴底構造であって、
   前記前方部における前記複数のクリートの接地面の進行方向に対して真横方向に延びる端縁の長さの合計が、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の親指側の領域（以下、親指側領域という）において相対的に大であって、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の子指側の領域（以下、小指側領域という）において相対的に小となっており、踵部における前記複数のクリートの接地面の進行方向に対して真横方向に延びる端縁の長さの合計が、親指側領域において相対的に小であって小指側領域において相対的に大となっており、
   あおり歩きでの重心移動に対応するように、重心移動経路にあるクリートの前記真横方向に延びる端縁の長さの合計が上記のように変化する接地パターンを有する
   ことを特徴とする複層靴底構造。
5. 前方部における前記複数のクリートの親指側領域の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計は、前方部における前記複数のクリートの小指側領域の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計に対して、５倍以上であり、
   踵部における前記複数のクリートの小指側領域の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計は、踵部における前記複数のクリートの親指側領域の接地面の真横方向に延びる端縁の長さの合計に対して、１．２倍以上である
   ことを特徴とする請求項４に記載の複層靴底構造。
6. 中底の下面に配置されると共に、平坦な接地面を有する複数のクリートを有するクリートソールと、
   前記クリートソールの下面に配置されると共に、前記複数のクリートが貫通して靴底表側に突出するようにするための開口部を有し、前記クリートソールよりも硬度が大きなフレームソールと、
   を備え、靴底の土踏まず部を含まない前方部および踵部にある前記クリートを介して接地するようにした安全靴若しくは静電靴用の複層靴底構造であって、
   前記前方部における前記複数のクリートの接地面の進行方向に対して真横方向に延びる端縁の長さの合計が、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の親指側の領域（以下、親指側領域という）において相対的に大であって、前記フレームソールの下部から見て、前記踵部の後端部から前記踵部の面積を２分する直線で前記フレームソールを分割した場合の子指側の領域（以下、小指側領域という）において相対的に小となっており、踵部における前記複数のクリートの接地面の進行方向に対して真横方向に延びる端縁の長さの合計が、親指側領域において相対的に小であって小指側領域において相対的に大となっており、
   あおり歩きでの重心移動に対応するように、重心移動経路にあるクリートの前記真横方向に延びる端縁の長さの合計が上記のように変化する接地パターンを有する
   ことを特徴とする複層靴底構造。
7. 前記フレームソールの硬度は、前記クリートの硬度よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の複層靴底構造。
8. 中底と、
   請求項１乃至７のいずれかに記載の複層靴底構造と、
   を備えたことを特徴とする安全靴。
9. 中底と、
   請求項１乃至７のいずれかに記載の複層靴底構造と、
   を備えたことを特徴とする静電靴。