JP6195769B2

JP6195769B2 - Former dispenser

Info

Publication number: JP6195769B2
Application number: JP2013205902A
Authority: JP
Inventors: 佐々木　剛; 剛佐々木; 水嶋　博; 水嶋　　博
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2017-09-13
Anticipated expiration: 2033-09-30
Also published as: JP2015067354A

Description

本発明は、内容液と空気との混合物を泡状に吐出させるフォーマーディスペンサーに関するものである。 The present invention relates to a former dispenser that discharges a mixture of content liquid and air in the form of foam.

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等を充填した容器では、内容液の泡立て動作を省略して簡便な使用を図る観点から、容器内の内容液を直接泡状にして吐出することができるフォーマーディスペンサーを装備したものが多用されている。 In containers filled with shampoo, body soap, hand soap, facial cleanser, etc., the content liquid in the container can be directly foamed and discharged from the viewpoint of simplifying use by omitting the foaming operation of the content liquid. The one equipped with a former dispenser is often used.

かかるディスペンサーは、容器の口部に保持されるベースキャップに、内容液を吸引、加圧、圧送を行うピストンと、空気の吸引、加圧、圧送を行うエアーピストンをそれぞれ同心に直列で配置した単一のシリンダーが取り付けられている。そして、ノズルヘッドを押圧して各ポンプ内のピストンを同期駆動させることで、内容液と空気をそれぞれ各シリンダー内に吸引するとともに加圧、圧送し、ポンプの出側における合流空間にて内容液と空気を相互に混合させつつメッシュ等の発泡部材を通過させることによって、内容液を泡状にして吐出させる仕組みになっている（例えば、特許文献１参照）。 In such a dispenser, a piston that sucks, pressurizes, and pumps content liquid and an air piston that sucks, pressurizes, and pumps air are concentrically arranged in series on a base cap held at the mouth of the container. A single cylinder is installed. Then, by pressing the nozzle head and driving the pistons in each pump synchronously, the liquid contents and air are sucked into the respective cylinders, pressurized and pumped, and the liquid contents are mixed in the confluence space on the outlet side of the pump. And the air are mixed with each other and passed through a foaming member such as a mesh to discharge the content liquid in the form of foam (see, for example, Patent Document 1).

特開平８−２３０９６１号公報JP-A-8-230961

ところで、このようなフォーマーディスペンサーにおいて内容液の吐出を繰り返すと、合流空間の内容液が希にシリンダーに通じる空気の通路に逆流することがある。そして、逆流した内容液が空気のシリンダーに留まってしまうと、空気の送給量が減少することとなり、内容液と空気との混合割合が変わって泡質が悪くなる（泡の肌理が粗くなる）ことがあった。 By the way, when the discharge of the content liquid is repeated in such a former dispenser, the content liquid in the merge space rarely flows back to the air passage leading to the cylinder. And if the backflowed content liquid stays in the air cylinder, the amount of air supplied will decrease, the mixing ratio of the content liquid and air will change, and the foam quality will deteriorate (the texture of the foam will become rough) )

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、空気用シリンダー内への内容液の逆流を防止することで、泡質を良好な状態で維持することができる、新たなフォーマーディスペンサーを提供することにある。 An object of the present invention is to solve such problems, and its purpose is to prevent the backflow of the content liquid into the air cylinder, thereby maintaining the foam quality in a good state. It is to provide a new former dispenser that can be used.

本発明は、容器の口部に保持されるベースキャップと、該ベースキャップにより容器の口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、該ポンプから圧送された内容液及び空気を合流させる合流空間を形成するとともに、混合した内容液及び空気を発泡させる発泡部材を保持するジェットリングと、該ジェットリングを保持するとともに発泡した内容液を内部通路を通して外界へ吐出させるノズルヘッドとを備えるフォーマーディスペンサーであって、
内容液の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、容器内の内容液を流入させる吸引口を底部に備える小径筒体と、該小径筒体の内周面に当接し該小径筒体の底部へ向けた摺動により該小径筒体内の内容液を加圧、圧送する中空ピストンと、該中空ピストンに連結するとともに圧送された内容液を通す内側通路を有する中空ステムとを備え、
空気の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、前記小径筒体に一体連結する底部を有する大径筒体と、前記中空ステムを取り囲んで該中空ステムとの相互間に空気を通す第一通気路を形成する筒状ガイドを有するとともに、該大径筒体の内周面に当接し該大径筒体の底部へ向けた摺動により該大径筒体内の空気を加圧、圧送して該第一通気路に空気を送るエアーピストンとを備え、
前記ジェットリングは、前記中空ステムを取り囲んで該中空ステムとの相互間に前記第一通気路につながる第二通気路を形成する筒状部と、該筒状部に対して径方向内側に間隔をあけて垂下される環状壁とを備え、
該中空ステム及び該環状壁の少なくとも一方が、前記第二通気路と前記合流空間とつなぐ、リブにより形成された連通路を有し、
該第二通気路に、前記リブ及び該リブの外周側を閉鎖する環状部とを覆って該第二通気路と該合流空間との連通を阻止する一方、ポンプから圧送される空気によって該リブ及び環状部から離反することで該第二通気路の空気を該合流空間に流入させる薄肉弁を設けたフォーマーディスペンサーである。
The present invention includes a base cap that is held at the mouth of a container, two pumps that are suspended and held by the base cap at the mouth of the container, respectively, and that individually sucks, pressurizes, and pumps the content liquid and air; A jet ring that holds a foaming member that foams the mixed content liquid and air, and a foamed content liquid that holds the jet ring and the foamed content liquid are formed. A former dispenser comprising a nozzle head for discharging to the outside through a passage,
A pump for suction, pressurization, and pressure feeding of the content liquid includes a small-diameter cylindrical body having a suction port at the bottom for allowing the content liquid in the container to flow in, and a bottom portion of the small-diameter cylindrical body in contact with the inner peripheral surface of the small-diameter cylindrical body A hollow piston that pressurizes and pumps the content liquid in the small-diameter cylindrical body by sliding toward, and a hollow stem that is connected to the hollow piston and has an inner passage through which the pumped content liquid passes.
A pump for sucking, pressurizing, and pumping air includes a first vent that surrounds the hollow stem and allows air to flow between the hollow stem and the large-diameter cylindrical body integrally connected to the small-diameter cylinder. It has a cylindrical guide that forms a path, and pressurizes and pumps air in the large-diameter cylinder by sliding toward the inner peripheral surface of the large-diameter cylinder and sliding toward the bottom of the large-diameter cylinder. An air piston for sending air to the first air passage,
The jet ring surrounds the hollow stem and forms a second air passage connected to the first air passage between the hollow stem and a space radially inward with respect to the tubular portion With an annular wall that hangs down,
At least one of the hollow stem and the annular wall has a communication path formed by a rib that connects the second ventilation path and the merging space;
The second air passage covers the rib and the annular portion that closes the outer peripheral side of the rib to prevent communication between the second air passage and the merge space, while the rib is blown by air fed from a pump. And a former dispenser provided with a thin valve for allowing the air in the second air passage to flow into the merge space by separating from the annular portion .

前記第二通気路に、前記中空ステム及び前記ジェットリングの筒状部の少なくとも一方に保持される筒状体を設け、
該筒状体は、該中空ステムの先端にかぶさり前記環状壁との間で前記薄肉弁を挟持するとともにそれらの相互間で前記連通路を形成する複数のリブと、該リブの外周側を閉鎖する環状部と、該筒状体の外周面に設けられ前記ジェットリングの筒状部との間で空気の通路を形成する縦溝とを備え、
該薄肉弁は、該リブ及び該環状部の両方を覆うとともにその外縁部が該縦溝の内側まで延在するものであることが好ましい。 In the second air passage, a cylindrical body that is held by at least one of the hollow stem and the cylindrical portion of the jet ring is provided,
The cylindrical body covers the tip of the hollow stem, sandwiches the thin valve between the annular wall and forms the communication path between them, and closes the outer peripheral side of the rib An annular portion, and a longitudinal groove that is provided on the outer peripheral surface of the tubular body and forms an air passage between the tubular portion of the jet ring,
The thin valve preferably covers both the rib and the annular portion, and the outer edge portion extends to the inside of the longitudinal groove.

前記第二通気路に、前記中空ステム及び前記ジェットリングの筒状部の少なくとも一方に保持される筒状体を設け、
該筒状体は、該中空ステムの先端にかぶさるとともにそれらの相互間で前記連通路を形成する複数のリブと、該リブの外周側を閉鎖する環状部と、該筒状体の外周面に設けられ前記ジェットリングの筒状部との間で空気の通路を形成する縦溝とを備え、
該薄肉弁は、前記環状壁に保持される基部に一体連結され、且つ該リブ及び該環状部の両方を覆うとともにその外縁部が該縦溝の内側まで延在するものであることが好ましい。 In the second air passage, a cylindrical body that is held by at least one of the hollow stem and the cylindrical portion of the jet ring is provided,
The cylindrical body covers the tip of the hollow stem and forms the communication path between them, an annular portion that closes the outer peripheral side of the rib, and an outer peripheral surface of the cylindrical body Provided with a longitudinal groove that forms a passage of air with the tubular portion of the jet ring,
The thin valve is preferably integrally connected to a base portion held by the annular wall and covers both the rib and the annular portion, and its outer edge extends to the inside of the longitudinal groove.

本発明のフォーマーディスペンサーにおいて、発泡部材を保持するジェットリングは、中空ステムとの相互間にポンプからの空気を通す第一通気路につながる第二通気路を形成する筒状部と、筒状部に対して径方向内側に間隔をあけて垂下される環状壁とを備えるものであり、また、中空ステム及び環状壁の少なくとも一方が、第二通気路と合流空間とをつなぐ連通路を有するものであって、この第二通気路に、連通路の入側開口を覆って第二通気路と合流空間との連通を阻止する一方、ポンプから圧送される空気によって入側開口から離反することで第二通気路の空気を合流空間に流入させる薄肉弁を設けたので、ポンプからの空気が圧送されていない状況下では、連通路は薄肉弁によって閉鎖された状態となる。このため、合流空間内の内容液が連通路に逆流することがあっても、空気用のシリンダーである大径筒体内への内容液の流入を確実に防止できるので、使用を継続しても内容液の泡質は良好なままで維持することができる。 In the former dispenser of the present invention, the jet ring that holds the foam member has a cylindrical portion that forms a second air passage that leads to the first air passage that allows air from the pump to pass between the hollow stem and the hollow stem. And an annular wall that hangs down radially inward with respect to the portion, and at least one of the hollow stem and the annular wall has a communication passage that connects the second air passage and the merge space. The second air passage covers the entrance opening of the communication passage to prevent communication between the second air passage and the merge space, and is separated from the entrance opening by the air pumped from the pump. Since the thin-walled valve that allows the air in the second air passage to flow into the merge space is provided, the communication path is closed by the thin-walled valve under the condition that the air from the pump is not pumped. For this reason, even if the content liquid in the merging space may flow back to the communication path, the content liquid can be reliably prevented from flowing into the large-diameter cylinder, which is a cylinder for air. The foam quality of the content liquid can be kept good.

上述のフォーマーディスペンサーにあっては、第二通気路に、中空ステム及びジェットリングの筒状部の少なくとも一方に保持される筒状体を設け、筒状体に、中空ステムの先端にかぶさり環状壁との間で薄肉弁を挟持するとともにそれらの相互間で連通路を形成する複数のリブと、リブの外周側を閉鎖する環状部と、筒状体の外周面に設けられジェットリングの筒状部との間で空気の通路を形成する縦溝とを設け、薄肉弁を、リブ及び環状部の両方を覆うとともにその外縁部が縦溝の内側まで延在するものとし、或いは、筒状体に、中空ステムの先端にかぶさるとともにそれらの相互間で連通路を形成する複数のリブと、リブの外周側を閉鎖する環状部と、筒状体の外周面に設けられジェットリングの筒状部との間で空気の通路を形成する縦溝とを設け、薄肉弁を、環状壁に保持される基部に一体連結され、且つリブ及び環状部の両方を覆うとともにその外縁部が縦溝の内側まで延在するものとしてもよく、これらの場合は、ポンプから送給されて縦溝を通る空気によって薄肉弁が持ち上がり、これにより第二通気路の空気を合流空間に流入させることができる。また、このような構成にする場合は、中空ステム及びジェットリングとともに、筒状体及び薄肉弁の形状も簡略化できるので、これらを形成する際の歩留まりがよくなる。 In the former dispenser, the second air passage is provided with a cylindrical body that is held by at least one of the cylindrical portion of the hollow stem and the jet ring, and the cylindrical body is covered with the tip of the hollow stem. A plurality of ribs sandwiching the thin valve between the walls and forming a communication path between them, an annular portion closing the outer peripheral side of the ribs, and a jet ring cylinder provided on the outer peripheral surface of the cylindrical body A vertical groove that forms a passage for air between the cylindrical portion and the thin valve, which covers both the rib and the annular portion and whose outer edge extends to the inside of the vertical groove, or is cylindrical A plurality of ribs that cover the tip of the hollow stem and form a communication path between them, an annular portion that closes the outer peripheral side of the ribs, and a tubular ring of the jet ring provided on the outer circumferential surface of the tubular body Air passage is formed between the parts The thin-walled valve may be integrally connected to the base portion held by the annular wall and cover both the rib and the annular portion, and the outer edge portion may extend to the inside of the longitudinal groove. In this case, the thin valve is lifted by the air supplied from the pump and passing through the longitudinal groove, whereby the air in the second air passage can be introduced into the merge space. Further, in the case of such a configuration, the shape of the cylindrical body and the thin-walled valve can be simplified together with the hollow stem and the jet ring, so that the yield when forming them is improved.

本発明に従うフォーマーディスペンサーの一実施形態を、容器の口部に装着した状態で示す断面図である。It is sectional drawing which shows one Embodiment of the former dispenser according to this invention in the state with which the opening part of the container was mounted | worn. 図１に示すフォーマーディスペンサーにつき、要部を示す部分拡大断面図である（ストッパーは取り外している）。It is a partial expanded sectional view which shows the principal part about the former dispenser shown in FIG. 1 (the stopper is removed). 図２の状態からノズルヘッドを押し始めた状態を示す部分拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the nozzle head has started to be pushed from the state of FIG. 本発明に従うフォーマーディスペンサーの他の実施形態を、容器の口部に装着した状態で示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the former dispenser according to this invention in the state with which the opening part of the container was mounted | worn. 図４に示すフォーマーディスペンサーにつき、要部を示す部分拡大断面図である（ストッパーは取り外している）。It is a partial expanded sectional view which shows the principal part about the former dispenser shown in FIG. 4 (the stopper is removed).

以下、図面を参照して、本発明であるフォーマーディスペンサーの一実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明に従うフォーマーディスペンサーの一実施形態を、容器の口部に装着した状態で示す断面図であって、図２は、図１に示すフォーマーディスペンサーにつき、要部を示す部分拡大断面図であって、図３は、図２の状態からノズルヘッドを押し始めた状態を示す部分拡大断面図である。なお、図２は図１に示すストッパーを取り外すとともに、後述するスプリングによってノズルヘッドが上方へ付勢されて押し込み可能となった状態（初期姿勢）を示している。また、本願明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面において「上」方向、「下」方向とは、フォーマーディスペンサーを装着した容器を水平面上に載置した、使用状態での向きを示す。 Hereinafter, an embodiment of a former dispenser according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a former dispenser according to the present invention in a state where the former is attached to the mouth of a container, and FIG. 2 is a part showing a main part of the former dispenser shown in FIG. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view, and FIG. 3 is a partial enlarged cross-sectional view showing a state in which the nozzle head starts to be pushed from the state of FIG. FIG. 2 shows a state (initial posture) in which the stopper shown in FIG. 1 is removed and the nozzle head is urged upward by a spring, which will be described later, and can be pushed in. In the present specification, claims, abstract, and drawings, the “up” direction and the “down” direction refer to the direction in use when a container equipped with a former dispenser is placed on a horizontal plane. Show.

図１において、符号１は、容器Ｃの口部に保持されるベースキャップである。ベースキャップ１は、天面壁１ａの縁部より垂下される外壁１ｂを有していて、外壁１ｂの内側に設けたネジ部を容器Ｃの口部に設けたネジ部にねじ込むことで着脱自在に保持される。なお、ベースキャップ１を容器Ｃに保持するには、アンダーカット等、他の既知の構成を用いることも可能である。また、天面壁１ａの中央には上方へ向けて起立する中空頸部１ｃを設けている。中空頸部１ｃには、その上部に径方向外側に突出する環状の凸部１ｄが設けられ、その内周面に上下方向に延びるリブ１ｅが設けられている。更に、中空頸部１ｃ内側には、天面壁１ａを貫いて容器の内側に通じる貫通孔１ｆが形成されている。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a base cap held at the mouth of the container C. The base cap 1 has an outer wall 1b that hangs down from the edge of the top wall 1a, and is detachable by screwing a screw part provided inside the outer wall 1b into a screw part provided in the mouth of the container C. Retained. In order to hold the base cap 1 in the container C, other known configurations such as undercut can be used. In addition, a hollow neck portion 1c that stands upward is provided at the center of the top wall 1a. The hollow neck portion 1c is provided with an annular convex portion 1d projecting radially outward at an upper portion thereof, and a rib 1e extending in the vertical direction on an inner peripheral surface thereof. Furthermore, a through-hole 1f is formed in the hollow neck 1c so as to penetrate the top wall 1a and communicate with the inside of the container.

符号２、３は、ベースキャップ１によって容器Ｃの口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプである。内容液用ポンプ２及び空気用ポンプ３は、小径筒体４ａと、小径筒体４ａの上部に一体連結する底部を有する大径筒体４ｂとが同軸に直列状に配置された形態をなす、単一のシリンダー４によって形成されている。シリンダー４の上方には径方向外側に延在するフランジが設けられていて、容器Ｃに垂下保持されるにあたっては、このフランジの下面側にパッキンＰＡを設け、容器Ｃの口部との間でパッキンＰＡを挟み込むようにしている。 Reference numerals 2 and 3 denote two pumps that are suspended from the mouth of the container C by the base cap 1 and suck, pressurize, and pressure-feed the content liquid and air, respectively. The content liquid pump 2 and the air pump 3 are configured such that a small-diameter cylindrical body 4a and a large-diameter cylindrical body 4b having a bottom portion integrally connected to an upper portion of the small-diameter cylindrical body 4a are coaxially arranged in series. It is formed by a single cylinder 4. A flange extending outward in the radial direction is provided above the cylinder 4, and when suspended by the container C, a packing PA is provided on the lower surface side of the flange, and between the mouth of the container C The packing PA is sandwiched between them.

ここで、内容液用ポンプ２は、小径筒体４ａの底部において、容器Ｃ内の内容液を流入させる吸引口４ｃを有している。また吸引口４ｃの縁部には、容器Ｃの底部に向けて延在する吸引パイプｐを嵌合保持するための嵌合筒４ｄを設けている。また小径筒体４ａ内には、小径筒体４ａの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられた中空ピストン５が配され、中空ピストン５の内側に形成される内部通路ｔ１には、ポペット６が配される。ここで中空ピストン５の上部は縮径していて、段部５ａを形成している。また、ポペット６は、その下端に吸引口４ｃの開閉を行う弁部６ａを有し、その上端に内部通路ｔ１の出口の開閉を行う弁部６ｂを有している。そして、中空ピストン５の外側には、中空ステム７を配している。中空ステム７は、中空ピストン５を取り囲む下部筒状壁７ａと、下部筒状壁７ａの上部にて一体的に連結する中間フランジ７ｂと、中間フランジ７ｂから起立してベースキャップ１の貫通孔１ｆから突出する上部筒状壁７ｃとを備えている。上部筒状壁７ｃの内側には、内部通路ｔ１に連通する内側通路ｔ２が形成される。また、シリンダー４と中空ピストン５との間には、スプリング８が配されている。これにより、中空ピストン５及び中空ステム７はスライド可能に弾性支持される。また、上部筒状壁７ｃの外周面には、図２に示すように上下方向に延びる複数のリブ７ｃ１が設けられている。 Here, the content liquid pump 2 has a suction port 4c through which the content liquid in the container C flows at the bottom of the small-diameter cylindrical body 4a. A fitting cylinder 4d for fitting and holding a suction pipe p extending toward the bottom of the container C is provided at the edge of the suction port 4c. A hollow piston 5 is provided in the small diameter cylinder 4a so as to be in contact with the inner peripheral surface of the small diameter cylinder 4a and to be slidable along the axis, and is formed inside the hollow piston 5. A poppet 6 is disposed in the passage t1. Here, the upper part of the hollow piston 5 is reduced in diameter to form a stepped portion 5a. Further, the poppet 6 has a valve portion 6a that opens and closes the suction port 4c at its lower end, and a valve portion 6b that opens and closes the outlet of the internal passage t1 at its upper end. A hollow stem 7 is disposed outside the hollow piston 5. The hollow stem 7 includes a lower cylindrical wall 7a that surrounds the hollow piston 5, an intermediate flange 7b that is integrally connected to the upper portion of the lower cylindrical wall 7a, and a through hole 1f of the base cap 1 that stands up from the intermediate flange 7b. And an upper cylindrical wall 7c protruding from the top. An inner passage t2 communicating with the inner passage t1 is formed inside the upper cylindrical wall 7c. A spring 8 is disposed between the cylinder 4 and the hollow piston 5. Thereby, the hollow piston 5 and the hollow stem 7 are elastically supported to be slidable. Further, as shown in FIG. 2, a plurality of ribs 7c1 extending in the vertical direction are provided on the outer peripheral surface of the upper cylindrical wall 7c.

上述した中間フランジ７ｂは、図２に示すように、上部筒状壁７ｃの外周面から径方向外側に突出する一方、その内周側縁部は中空ピストン５の段部５ａに当接するように形成されている。また中間フランジ７ｂには、その上面から起立する中間環状壁７ｄが設けられている。これにより、上部筒状壁７ｃの外周面と、中間フランジ７ｂと、中間環状壁７ｄとで、上向き開放となる凹部空間Ｓ１が区画形成される。また中間フランジ７ｂは、中間環状壁７ｄの上部に一体連結するとともに径方向外側に向かって上方に傾斜する傾斜壁７ｅを有していて、傾斜壁７ｅの外縁には外側環状壁７ｆを一体連結している。本実施形態の外側環状壁７ｆは、その上部が傾斜壁７ｅの上面から上方に向けて突出するように形成されている。また、傾斜壁７ｅの上面には、筒状ガイド１０ａの径方向外側に位置するとともに周方向に間隔をあけて設けられるガイドリブｒを設けている。本実施形態でガイドリブｒは、傾斜壁７ｅと外側環状壁７ｆとを相互につないでいる。 As shown in FIG. 2, the intermediate flange 7 b described above protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the upper cylindrical wall 7 c, while its inner peripheral side edge is in contact with the step portion 5 a of the hollow piston 5. Is formed. The intermediate flange 7b is provided with an intermediate annular wall 7d that stands from the upper surface thereof. Thus, a concave space S1 that opens upward is defined by the outer peripheral surface of the upper cylindrical wall 7c, the intermediate flange 7b, and the intermediate annular wall 7d. The intermediate flange 7b has an inclined wall 7e that is integrally connected to the upper portion of the intermediate annular wall 7d and that is inclined upward in the radial direction. The outer annular wall 7f is integrally connected to the outer edge of the inclined wall 7e. doing. The outer annular wall 7f of the present embodiment is formed such that the upper portion protrudes upward from the upper surface of the inclined wall 7e. Further, on the upper surface of the inclined wall 7e, guide ribs r are provided which are located on the outer side in the radial direction of the cylindrical guide 10a and are provided at intervals in the circumferential direction. In this embodiment, the guide rib r connects the inclined wall 7e and the outer annular wall 7f to each other.

そして、図２に示すように上部筒状壁７ｃの上部には、径方向内側に向かって延在するとともにその内側端部を下向きに延在させた内向きフランジ７ｇが設けられている。また、内向きフランジ７ｇの上方には、内向きフランジ７ｇの内側端部を弁座とするボール弁Ｂと、上部筒状壁７ｃに嵌合保持されるとともにボール弁Ｂの抜け出しを阻止するカバー部材９とが設けられている。ここで、カバー部材９は、環状をなし、上部筒状壁７ｃの内周面に係止される下部壁９ａと、下部壁９ａに一体連結するとともに周方向に間隔をあけて設けられる複数の脚部９ｂと、脚部９ｂの上部で一体連結する平板壁９ｃと、平板壁９ｃより起立する環状の上部壁９ｄとを備えている。また、隣り合う脚部９ｂの相互間には、内側通路ｔ２に連通する複数の通路ｔ３が形成され、上部筒状壁７ｃと上部壁９ｄとの間には、円筒状となる単一通路（通路ｔ４）が形成される。 As shown in FIG. 2, an inward flange 7g is provided on the upper portion of the upper cylindrical wall 7c. The inward flange 7g extends radially inward and has its inner end extending downward. Above the inward flange 7g, there is a ball valve B with the inner end of the inward flange 7g as a valve seat, and a cover that is fitted and held on the upper cylindrical wall 7c and prevents the ball valve B from coming out. A member 9 is provided. Here, the cover member 9 has an annular shape, and includes a lower wall 9a that is locked to the inner peripheral surface of the upper cylindrical wall 7c, and a plurality of pieces that are integrally connected to the lower wall 9a and spaced apart in the circumferential direction. A leg portion 9b, a flat plate wall 9c that is integrally connected to the upper portion of the leg portion 9b, and an annular upper wall 9d that stands up from the flat plate wall 9c are provided. In addition, a plurality of passages t3 communicating with the inner passage t2 are formed between the adjacent leg portions 9b, and a cylindrical single passage (a cylindrical passage (between the upper cylindrical wall 7c and the upper wall 9d) ( A passage t4) is formed.

また、図１に示すように空気用ポンプ３は、大径筒体４ｂの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられたエアーピストン１０を備えている。エアーピストン１０の径方向内側には、中空ステム７を取り囲むとともに初期姿勢にてベースキャップ１の貫通孔１ｆから突出する筒状ガイド１０ａが設けられていて、図２に示すように中空ステム７の外周面と筒状ガイド１０ａの内周面との相互間に形成される隙間は、空気を通すとともに凹部空間Ｓ１の上方に位置する第一通気路Ａ１となっている。なお、初期姿勢において、筒状ガイド１０ａの下端部は、中間フランジ７ｂ及び中間環状壁７ｄの少なくとも一方に当接するように構成されている。また、後述するように中空ステム７は、エアーピストン１０に対して僅かにスライド可能となっていて、筒状ガイド１０ａの下端部が中間フランジ７ｂ（中間環状壁７ｄ）に当接、離反することで、第一通気路Ａ１を開閉する弁として機能する。また、筒状ガイド１０ａの外周面には、複数のリブ１０ｂが設けられている。そして、筒状ガイド１０ａから径方向外側に延在して大径筒体４ｂとの相互間に空気を加圧するための空間を形成する隔壁１０ｃには、大径筒体４ｂ内に空気を導入する開孔１０ｄが設けられている。また隔壁１０ｃの下面には、開孔１０ｄの径方向内側より垂下する環状リブ１０ｅが設けられていて、この環状リブ１０ｅには、開孔１０ｄを開閉する逆止弁１１が嵌合保持されている。 Further, as shown in FIG. 1, the air pump 3 includes an air piston 10 that is in contact with the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical body 4b and is slidable along the axis. A cylindrical guide 10a that surrounds the hollow stem 7 and protrudes from the through hole 1f of the base cap 1 in an initial posture is provided on the inner side in the radial direction of the air piston 10, and as shown in FIG. A gap formed between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the cylindrical guide 10a is a first air passage A1 that allows air to pass and is positioned above the recessed space S1. In the initial posture, the lower end portion of the cylindrical guide 10a is configured to contact at least one of the intermediate flange 7b and the intermediate annular wall 7d. Further, as will be described later, the hollow stem 7 is slightly slidable with respect to the air piston 10, and the lower end portion of the cylindrical guide 10a contacts and separates from the intermediate flange 7b (intermediate annular wall 7d). Thus, it functions as a valve for opening and closing the first air passage A1. A plurality of ribs 10b are provided on the outer peripheral surface of the cylindrical guide 10a. Then, air is introduced into the large-diameter cylindrical body 4b in the partition wall 10c that extends radially outward from the cylindrical guide 10a and forms a space for pressurizing air between the cylindrical guide 10a and the large-diameter cylindrical body 4b. An opening 10d is provided. An annular rib 10e that hangs down from the radially inner side of the opening 10d is provided on the lower surface of the partition wall 10c. A check valve 11 that opens and closes the opening 10d is fitted and held on the annular rib 10e. Yes.

そして、図１に示すように中空ステム７の上方には、混合した内容液及び空気を、その内側に設けた発泡部材（メッシュリング）１２により発泡させて内部通路１４ａを通して外界へ吐出させるノズルヘッド１４が設けられている。本実施形態のノズルヘッド１４は、ジェットリング１３を介してメッシュリング１２を保持するようにしている。 As shown in FIG. 1, above the hollow stem 7, the mixed content liquid and air are foamed by a foaming member (mesh ring) 12 provided on the inside thereof and discharged to the outside through the internal passage 14a. 14 is provided. The nozzle head 14 of the present embodiment holds the mesh ring 12 via the jet ring 13.

本実施形態のメッシュリング１２は、リング状となる本体部の一端部にメッシュ１２ａが取り付けられたものであり、従来のメッシュリングよりもサイズ（直径）が大きなものが用いられている。また、本実施形態では総計２個のメッシュリング１２を、それぞれのメッシュ１２ａが外側を向くように（メッシュ１２ａを設けていない側が合わせ目となるように）してジェットリング１３に取り付けている。 The mesh ring 12 of the present embodiment is one in which a mesh 12a is attached to one end of a ring-shaped main body, and a larger size (diameter) than a conventional mesh ring is used. Further, in the present embodiment, a total of two mesh rings 12 are attached to the jet ring 13 such that each mesh 12a faces outward (so that the side where the mesh 12a is not provided is a joint).

また、図２に示すようにジェットリング１３は、中空ステム７の上部筒状壁７ｃを取り囲む筒状部（下部筒部）１３ａを有している。下部筒部１３ａの下端部は、筒状ガイド１０ａの上端部を取り囲んでいて、上部筒状壁７ｃと下部筒部１３ａの相互間には、第一通気路Ａ１に通じる第二通気路Ａ２が形成される。またジェットリング１３は、下部筒部１３ａに連結するとともに中空ステム７の上方にて縮径し、メッシュリング１２を下方から支持する縮径部１３ｂを有していて、縮径部１３ｂとカバー部材９との間には、内側通路ｔ２からの内容液と、後述する連通路を介して第二通気路Ａ２から流入する空気との合流空間Ｇが形成される。更に縮径部１３ｂの上方には、メッシュリング１２を取り囲んで保持する上部筒部１３ｃが設けられている。また、縮径部１３ｂの下方には、下部筒部１３ａに対して径方向内側に間隔をあけて垂下されるとともに、中空ステム７の上部筒状壁７ｃに向けて延在する環状壁１３ｄが設けられている。なお、初期姿勢において、下部筒部１３ａの下端部とエアーピストン１０のリブ１０ｂとの間には、寸法Ｌの隙間が形成されている。 Further, as shown in FIG. 2, the jet ring 13 has a cylindrical portion (lower cylindrical portion) 13 a surrounding the upper cylindrical wall 7 c of the hollow stem 7. The lower end portion of the lower cylindrical portion 13a surrounds the upper end portion of the cylindrical guide 10a. Between the upper cylindrical wall 7c and the lower cylindrical portion 13a, a second air passage A2 leading to the first air passage A1 is provided. It is formed. Further, the jet ring 13 is connected to the lower cylindrical portion 13a and has a reduced diameter portion 13b that supports the mesh ring 12 from below by reducing the diameter above the hollow stem 7, and the reduced diameter portion 13b and the cover member. 9, a confluence space G is formed between the content liquid from the inner passage t2 and the air flowing in from the second air passage A2 through the communication passage described later. Further, an upper cylindrical portion 13c that surrounds and holds the mesh ring 12 is provided above the reduced diameter portion 13b. Further, below the reduced diameter portion 13b, there is an annular wall 13d that hangs down radially inward from the lower cylindrical portion 13a and extends toward the upper cylindrical wall 7c of the hollow stem 7. Is provided. In the initial posture, a gap having a dimension L is formed between the lower end portion of the lower cylindrical portion 13a and the rib 10b of the air piston 10.

そして図１に示すようにノズルヘッド１４は、内容液を流動させる内部通路１４ａが形成されたノズルヘッド本体部１４ｂと、ノズルヘッド１４を押し下げた際にベースキャップ１の中空頸部１ｃの径方向外側に位置するヘッドリング１４ｃとを備えている。 As shown in FIG. 1, the nozzle head 14 includes a nozzle head main body portion 14b in which an internal passage 14a for flowing the content liquid is formed, and a radial direction of the hollow neck portion 1c of the base cap 1 when the nozzle head 14 is pushed down. And a head ring 14c located outside.

ノズルヘッド本体部１４ｂには、その裏面に、上部筒部１３ｃを嵌合保持する内部筒状壁１４ｄと、ジェットリング１３に装着されたメッシュリング１２の上方への抜け出しを阻止するリブ１４ｅと、リブ１４ｅとの間でヘッドリング１４ｃを嵌合保持する環状の嵌合壁１４ｆが設けられている。更にノズルヘッド本体部１４ｂの外縁には、ヘッドリング１４ｃの上部を取り囲む縁壁１４ｇが設けられている。なお、図示は省略するが、ヘッドリング１４ｃの上部はその一部が切り欠かれていて、ヘッドリング１４ｃと内部筒状壁１４ｄとの相互間には、この切り欠きを通して外界から空気を導入することができる。 The nozzle head main body portion 14b has an inner cylindrical wall 14d for fitting and holding the upper cylindrical portion 13c on the back surface thereof, a rib 14e for preventing the mesh ring 12 attached to the jet ring 13 from being pulled upward, An annular fitting wall 14f for fitting and holding the head ring 14c between the rib 14e is provided. Further, an edge wall 14g surrounding the upper portion of the head ring 14c is provided on the outer edge of the nozzle head main body 14b. Although not shown, a part of the upper portion of the head ring 14c is cut out, and air is introduced from the outside through the notch between the head ring 14c and the inner cylindrical wall 14d. be able to.

また、ヘッドリング１４ｃの下端部には、径方向内側に突出する環状の凸部１４ｈが設けられ、ヘッドリング１４ｃの内面には、上下方向に延在するともに凸部１４ｈと同程度の突出量となるリブ１４ｊが設けられている。 Further, an annular convex portion 14h projecting radially inward is provided at the lower end portion of the head ring 14c, and a projecting amount that extends in the vertical direction and is approximately the same as the convex portion 14h is provided on the inner surface of the head ring 14c. A rib 14j is provided.

ところで、図２に示すように第二通気路Ａ２には、筒状体１５が設けられている。本実施形態では、筒状体１５の内周面を中空ステム７の上部筒状壁７ｃに嵌合させ、筒状体１５の外周面をジェットリング１３の下部筒部１３ａに嵌合させている。また、筒状体１５の上部には、径方向内側に向けて延在し、上部筒状壁７ｃの先端にかぶさる複数のリブ１５ａ（周方向に間隔をあけて設けられている）と、リブ１５ａの外周側を閉鎖する環状部１５ｂとが設けられている。これにより、リブ１５ａの相互間には、上方側に開口して空気用ポンプ３からの空気を導入する入側開口と、径方向内側に開口して合流空間Ｇに向けて空気を流出させる出側開口とを備える連通路が形成されることになる。また、筒状体１５の外周面には、縦溝１５ｃが設けられている。これにより、ジェットリング１３の下部筒部１３ａと縦溝１５ｃとの間には、空気用ポンプ３からの空気が流れる通路が形成されることになる。 By the way, as shown in FIG. 2, the cylindrical body 15 is provided in 2nd ventilation path A2. In the present embodiment, the inner peripheral surface of the cylindrical body 15 is fitted to the upper cylindrical wall 7 c of the hollow stem 7, and the outer peripheral surface of the cylindrical body 15 is fitted to the lower cylindrical portion 13 a of the jet ring 13. . A plurality of ribs 15a (provided at intervals in the circumferential direction) extending radially inward and covering the tip of the upper cylindrical wall 7c are provided on the upper portion of the cylindrical body 15; An annular portion 15b that closes the outer peripheral side of 15a is provided. Thus, between the ribs 15a, an inlet opening that opens upward and introduces air from the air pump 3, and an outlet that opens radially inward and allows air to flow out toward the merge space G are provided. A communication path including a side opening is formed. A longitudinal groove 15 c is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical body 15. Thus, a passage through which air from the air pump 3 flows is formed between the lower cylindrical portion 13a of the jet ring 13 and the vertical groove 15c.

更に第二通気路Ａ２には、環状壁１３ｄとリブ１５ａとで挟持される平板状の薄肉弁１６が設けられている。薄肉弁１６は、リブ１５ａと環状部１５ｂの両方を覆うとともに、外縁部１６ａが縦溝１５ｃの内側まで延在するものである。 Further, a flat thin valve 16 sandwiched between the annular wall 13d and the rib 15a is provided in the second air passage A2. The thin valve 16 covers both the rib 15a and the annular portion 15b, and the outer edge portion 16a extends to the inside of the vertical groove 15c.

そして、図１に示すように、ベースキャップ１の天面壁１ａとヘッドリング１４ｃとの間には、ノズルヘッド１４の不用意な押し下げを阻止するストッパー１７が設けられている。ストッパー１７は、平面視で略Ｃ字状をなすものであり、中空頸部１ｃの側方から着脱自在に装着することができる。 As shown in FIG. 1, a stopper 17 is provided between the top wall 1a of the base cap 1 and the head ring 14c to prevent the nozzle head 14 from being inadvertently pushed down. The stopper 17 is substantially C-shaped in a plan view and can be detachably mounted from the side of the hollow neck 1c.

このように構成されるフォーマーディスペンサーにおいて、図１に示すストッパー１７を取り外してノズルヘッド１４を押し込むと、ジェットリング１３につながる中空ステム７が、図２に示す寸法Ｌの分、エアーピストン１０に対して僅かにスライドする。換言するとエアーピストン１０のスライドは、中空ステム７のスライドよりも寸法Ｌの分だけ遅れて始まることになる。これにより、図３に示すように筒状ガイド１０ａの下端部が中間フランジ７ｂから離反して、エアーピストン１０の内側と第一通気路Ａ１とが連通する。ここで、ノズルヘッド１４が傾くように押し込まれると中空ステム７の外周面と筒状ガイド１０ａの内周面が押し当たり、エアーピストン１０に対する中空ステム７のスライドが不足し第一通気路Ａ１の開放が不十分になるおそれがあるが、本発明の中空ステム７は、中間フランジ７ｂに設けたガイドリブｒによって筒状ガイド１０ａの外周面に案内されてスムーズにスライドするため、このような不具合が有効に防止できる。そして、ノズルヘッド１４の押し込みを継続すると、エアーピストン１０の移動により、エアーピストン１０の内側の空気が加圧されて第一通気路Ａ１から縦溝１５ｃに導入され、かかる空気によって薄肉弁１６の外縁部１６ａが持ち上げられて環状部１５ｂから離反する。これにより、縦溝１５ｃから流入する空気は、リブ１５ａの相互間に形成される連通路を介して合流空間Ｇに向かって流れる。 In the former dispenser configured as described above, when the stopper 17 shown in FIG. 1 is removed and the nozzle head 14 is pushed in, the hollow stem 7 connected to the jet ring 13 is moved to the air piston 10 by the dimension L shown in FIG. Slide slightly against it. In other words, the slide of the air piston 10 starts later than the slide of the hollow stem 7 by the dimension L. Thereby, as shown in FIG. 3, the lower end part of the cylindrical guide 10a leaves | separates from the intermediate flange 7b, and the inner side of the air piston 10 and 1st ventilation path A1 connect. Here, when the nozzle head 14 is pushed so as to be inclined, the outer peripheral surface of the hollow stem 7 and the inner peripheral surface of the cylindrical guide 10a come into contact with each other, so that the slide of the hollow stem 7 with respect to the air piston 10 is insufficient and the first air passage A1. Although the opening may be insufficient, the hollow stem 7 of the present invention is smoothly guided by the outer peripheral surface of the cylindrical guide 10a by the guide rib r provided on the intermediate flange 7b. It can be effectively prevented. And if pushing of the nozzle head 14 is continued, the air inside the air piston 10 is pressurized by the movement of the air piston 10 and introduced into the vertical groove 15c from the first air passage A1, and the air of the thin valve 16 is introduced by the air. The outer edge portion 16a is lifted away from the annular portion 15b. Thereby, the air which flows in from the vertical groove 15c flows toward the merge space G through the communication path formed between the ribs 15a.

一方、小径筒体４ａでは、ポペット６の弁部６ａが小径筒体４ａの内面に当接して吸引口４ｃが閉じ、小径筒体４ａ内が加圧され、更なるノズルヘッド１４の押し込みにより中空ピストン５における内部通路ｔ１の出口からポペット６の弁部６ｂが離反し、内部通路ｔ１内に存在する内容液が、中空ステム７の内側通路ｔ２内に流れる。そして図３に示すように、脚部９ｂの相互間に形成される通路ｔ３で一旦分離して流れ、上部筒状壁７ｃと上部壁９ｄとの間で形成される通路ｔ４で再び集まって合流空間Ｇへ流れる。 On the other hand, in the small diameter cylindrical body 4a, the valve portion 6a of the poppet 6 abuts on the inner surface of the small diameter cylindrical body 4a, the suction port 4c is closed, the inside of the small diameter cylindrical body 4a is pressurized, and the nozzle head 14 is pushed further to be hollow. The valve portion 6b of the poppet 6 is separated from the outlet of the internal passage t1 in the piston 5, and the content liquid existing in the internal passage t1 flows into the inner passage t2 of the hollow stem 7. Then, as shown in FIG. 3, it flows once separated in a passage t3 formed between the leg portions 9b, and gathers again in a passage t4 formed between the upper cylindrical wall 7c and the upper wall 9d. It flows into space G.

そして、合流空間Ｇにて気液混合状態となった内容液は、メッシュリング１２を通って泡状となり、ノズルヘッド１４の内部通路１４ａを通って外界へ吐出される。 Then, the content liquid in the gas-liquid mixed state in the merge space G becomes a bubble through the mesh ring 12 and is discharged to the outside through the internal passage 14 a of the nozzle head 14.

ノズルヘッド１４を押し切った後、押し込みにかかる力を取り除くと、スプリング８の反発力で中空ピストン５、中空ステム７は初期姿勢へと復帰する。 After removing the nozzle head 14 and removing the force applied, the hollow piston 5 and the hollow stem 7 are returned to the initial posture by the repulsive force of the spring 8.

この復帰過程において、ポペット６は中空ピストン５の上方へのスライドに合わせて移動して小径筒体４ａの吸引口４ｃが開き、また、ボール弁Ｂが内向きフランジ７ｇに着座することによって小径筒体４ａ内が負圧となって、吸引口４ｃから小径筒体４ａ内に容器内の内容液が吸引される。 In this returning process, the poppet 6 moves in accordance with the upward slide of the hollow piston 5 to open the suction port 4c of the small-diameter cylindrical body 4a, and the ball valve B is seated on the inward flange 7g, thereby reducing the small-diameter cylinder. The inside of the body 4a becomes a negative pressure, and the content liquid in the container is sucked into the small diameter cylindrical body 4a from the suction port 4c.

一方、大径筒体４ｂでは、エアーピストン１０の上方へのスライドが寸法Ｌの分だけ遅れて始まるため、図２に示すように第一通気路Ａ１は、筒状ガイド１０ａの下端部が中間フランジ７ｂに当接して閉じた状態となる。また薄肉弁１６は、リブ１５ａと環状部１５ｂの両方を覆った状態となっている。このため、エアーピストン１０が上方へスライドすると、エアーピストン１０の内側は負圧となるため、開孔１０ｄを閉じていた逆止弁１１が開放され、図示を省略したヘッドリング１４ｃの上部に形成した切り欠きから、ヘッドリング１４ｃと内部筒状壁１４ｄとの相互間、ベースキャップ１の中空頸部１ｃの内側、及び開孔１０ｄを通してエアーピストン１０の内側に空気が流入する。また、大径筒体４ｂの上部には、図１に示すように横孔４ｅが設けられていて、ベースキャップ１の中空頸部１ｃの内側を通った空気は、横孔４ｅを通して容器Ｃ内にも流入する。これにより、内容液が容器Ｃ内から吐出されても、容器Ｃ内が負圧状態のままになることはない。 On the other hand, in the large-diameter cylindrical body 4b, the upward sliding of the air piston 10 starts with a delay of the dimension L. Therefore, as shown in FIG. 2, in the first air passage A1, the lower end of the cylindrical guide 10a is in the middle. It will be in the closed state in contact with the flange 7b. The thin valve 16 covers both the rib 15a and the annular portion 15b. For this reason, when the air piston 10 slides upward, the inside of the air piston 10 becomes negative pressure, so that the check valve 11 that has closed the opening 10d is opened and formed on the upper portion of the head ring 14c that is not shown. From the cutout, air flows into the air piston 10 between the head ring 14c and the inner cylindrical wall 14d, the inside of the hollow neck 1c of the base cap 1, and the opening 10d. Further, as shown in FIG. 1, a horizontal hole 4e is provided in the upper part of the large-diameter cylindrical body 4b, and the air that has passed through the inside of the hollow neck 1c of the base cap 1 passes through the horizontal hole 4e and enters the container C. Also flows in. Thereby, even if the content liquid is discharged from the inside of the container C, the inside of the container C does not remain in a negative pressure state.

このようにしてノズルヘッド１４の押し込みと初期姿勢への復帰を繰り返し行うことで、容器内の内容液を泡状にして連続的に吐出させることができる。 Thus, by repeatedly pushing the nozzle head 14 and returning to the initial posture, the liquid in the container can be continuously discharged in the form of foam.

本実施形態のフォーマーディスペンサーでは、合流空間Ｇ内の内容液が、リブ１５ａによって形成される連通路に向けて逆流することがあっても、リブ１５ａと環状部１５ｂとは薄肉弁１６によって覆われていて連通路は閉鎖されている上、連通路と縦溝１５ｃとの間では通路の向きが反転する迂回路が形成されることになるので、第一通気路Ａ１への内容液の浸入を確実に阻止することができる。また、仮に内容液が第一通気路Ａ１に浸入することがあったとしても、中間フランジ７ｂの外縁に設けた外側環状壁７ｆにて、内容液が大径筒体４ｂにこぼれ落ちる不具合を有効に防止できるため、内容液の泡質を良好なまま維持することができる。 In the former dispenser of the present embodiment, the rib 15a and the annular portion 15b are covered by the thin valve 16 even when the content liquid in the merge space G flows back toward the communication path formed by the rib 15a. In addition, since the communication path is closed and a bypass is formed between the communication path and the longitudinal groove 15c, the direction of the path is reversed, so that the content liquid enters the first air passage A1. Can be reliably prevented. Further, even if the content liquid may enter the first air passage A1, it is effective to prevent the content liquid from spilling into the large-diameter cylindrical body 4b at the outer annular wall 7f provided at the outer edge of the intermediate flange 7b. Therefore, the foam quality of the content liquid can be kept good.

なお、図１に示すように初期姿勢において、ベースキャップ１の中空頸部１ｃとノズルヘッド１４のヘッドリング１４ｃとの相互間は、ベースキャップ１の凸部１ｄとノズルヘッド１４の凸部１４ｈにより隙間が狭くなっているので、外部からフォーマーディスペンサーの内部へ水が入り込むことを抑制することができる。また、フォーマーディスペンサー内への空気の取り込み口となる、図示を省略したヘッドリング１４ｃの上部に形成した切り欠きは、ノズルヘッド本体部１４ｂの縁壁１４ｇが覆い被さることになるので、この切り欠きからの水の浸入が有効に防止できる。そして、エアーピストン１０の筒状ガイド１０ａにはリブ１０ｂが設けられ、ベースキャップ１の中空頸部１ｃの内周面にはリブ１ｅが設けられ、ノズルヘッド１４のヘッドリング１４ｃの内面にはリブ１４ｊが設けられているので、ノズルヘッド１４が傾くように押し込まれてこれらのリブに対向する部位がリブに押し当たることがあっても、リブによって接触面積が少なくなるため、ノズルヘッド１４を押し込む力はそれ程大きくなることがなく、良好な操作性を維持することができる。 As shown in FIG. 1, in the initial posture, the hollow neck 1c of the base cap 1 and the head ring 14c of the nozzle head 14 are separated by a convex 1d of the base cap 1 and a convex 14h of the nozzle head 14. Since the gap is narrow, water can be prevented from entering the interior of the former dispenser from the outside. In addition, the notch formed in the upper portion of the head ring 14c (not shown), which serves as an air intake port for the former dispenser, covers the edge wall 14g of the nozzle head main body portion 14b. It is possible to effectively prevent water from entering from the notch. The cylindrical guide 10a of the air piston 10 is provided with ribs 10b, the rib 1e is provided on the inner peripheral surface of the hollow neck 1c of the base cap 1, and the ribs are provided on the inner surface of the head ring 14c of the nozzle head 14. 14j is provided, so that even if the nozzle head 14 is pushed in such a manner that the nozzle head 14 is inclined and the portions facing these ribs are pressed against the rib, the contact area is reduced by the rib, so the nozzle head 14 is pushed in. The force does not increase so much, and good operability can be maintained.

次に本発明に従うフォーマーディスペンサーの他の実施形態について、図４、図５を参照しつつ説明する。なお、上述の実施形態と機能が共通する部分については、図中、同一の符号を付して、ここでは説明を省略する。 Next, another embodiment of the former dispenser according to the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, about the part which has the same function as the above-mentioned embodiment, the same code | symbol is attached | subjected in a figure and description is abbreviate | omitted here.

この実施形態では、図４に示すように第二通気路Ａ２に、薄肉弁１６に代えて薄肉弁１８を設けている。図５に示すように薄肉弁１８は、リブ１５ａと環状部１５ｂの両方を覆うとともに、外縁部１８ａが縦溝１５ｃの内側まで延在するものである。また、薄肉弁１８は、その内周側に位置するとともに環状となる基部１８ｂに一体連結していて、基部１８ｂは、環状壁１３ｄの内周面に嵌合保持されている。なお、上述した実施形態に対して本実施形態の環状壁１３ｄは、中空ステム７の上部筒状壁７ｃよりも径方向外側に位置している。 In this embodiment, as shown in FIG. 4, a thin valve 18 is provided in the second air passage A <b> 2 instead of the thin valve 16. As shown in FIG. 5, the thin valve 18 covers both the rib 15a and the annular portion 15b, and the outer edge portion 18a extends to the inside of the vertical groove 15c. The thin valve 18 is integrally connected to an annular base 18b located on the inner peripheral side of the thin valve 18, and the base 18b is fitted and held on the inner peripheral surface of the annular wall 13d. In addition, with respect to the above-described embodiment, the annular wall 13d of this embodiment is located on the outer side in the radial direction than the upper cylindrical wall 7c of the hollow stem 7.

本実施形態においても、ノズルヘッド１４を押し込めば、エアーピストン１０の内側の空気が加圧されて第一通気路Ａ１から縦溝１５ｃに導入され、かかる空気によって薄肉弁１８の外縁部１８ａが持ち上げられて環状部１５ｂから離反し、空気を合流空間Ｇに流入させることができる。また、空気用ポンプ３からの空気が圧送されていない状況下では、リブ１５ａ及び環状部１５ｂは薄肉弁１８によって覆われていて、連通路は閉鎖されているので、前述の実施形態と同様に、合流空間Ｇからの内容液の逆流が確実に防止できる。 Also in the present embodiment, when the nozzle head 14 is pushed in, the air inside the air piston 10 is pressurized and introduced into the vertical groove 15c from the first ventilation path A1, and the outer edge 18a of the thin valve 18 is lifted by the air. Accordingly, the air can be separated from the annular portion 15 b and air can flow into the merge space G. Further, under the situation where the air from the air pump 3 is not pumped, the rib 15a and the annular portion 15b are covered with the thin valve 18 and the communication path is closed, so that the same as in the above-described embodiment. The back flow of the content liquid from the merge space G can be reliably prevented.

上述したところは本発明の一実施形態に過ぎず、種々の変更を加えることができる。例えば、第二通気路Ａ２と合流空間Ｇをつなぐ連通路としては、上述の実施形態では、中空ステム７の上部筒状壁７ｃとジェットリング１３の環状壁１３ｄとの間に筒状体１５のリブ１５ａを介在させて形成したが、このリブは上部筒状壁７ｃや環状壁１３ｄに設けてもよい。更に、これらのリブに代えて、上部筒状壁７ｃや環状壁１３ｄに貫通孔を設けてもよい。 The above description is only one embodiment of the present invention, and various modifications can be made. For example, as the communication path connecting the second ventilation path A2 and the merge space G, in the above-described embodiment, the cylindrical body 15 is interposed between the upper cylindrical wall 7c of the hollow stem 7 and the annular wall 13d of the jet ring 13. Although the rib 15a is interposed, the rib may be provided on the upper cylindrical wall 7c or the annular wall 13d. Further, instead of these ribs, through holes may be provided in the upper cylindrical wall 7c and the annular wall 13d.

本発明のフォーマーディスペンサーによれば、空気用シリンダー内への内容液の逆流を防止することができるので、泡質を良好な状態のまま維持することができる。 According to the former dispenser of the present invention, the backflow of the content liquid into the air cylinder can be prevented, so that the foam quality can be maintained in a good state.

１ベースキャップ
１ａ天面壁
１ｂ外壁
１ｃ中空頸部
１ｄ凸部
１ｅリブ
１ｆ貫通孔
２内容液用ポンプ（ポンプ）
３空気用ポンプ（ポンプ）
４シリンダー
４ａ小径筒体
４ｂ大径筒体
４ｃ吸引口
４ｄ嵌合筒
４ｅ横孔
５中空ピストン
５ａ段部
６ポペット
６ａ弁部
６ｂ弁部
７中空ステム
７ａ下部筒状壁
７ｂ中間フランジ
７ｃ上部筒状壁
７ｃ１リブ
７ｄ中間環状壁
７ｅ傾斜壁
７ｆ外側環状壁
７ｇ内向きフランジ
８スプリング
９カバー部材
９ａ下部壁
９ｂ脚部
９ｃ平板壁
９ｄ上部壁
１０エアーピストン
１０ａ筒状ガイド
１０ｂリブ
１０ｃ隔壁
１０ｄ開孔
１０ｅ環状リブ
１１逆止弁
１２メッシュリング（発泡部材）
１２ａメッシュ
１３ジェットリング
１３ａ下部筒部（筒状部）
１３ｂ縮径部
１３ｃ上部筒部
１３ｄ環状壁
１４ノズルヘッド
１４ａ内部通路
１４ｂノズルヘッド本体部
１４ｃヘッドリング
１４ｄ内部筒状壁
１４ｅリブ
１４ｆ嵌合壁
１４ｇ縁壁
１４ｈ凸部
１４ｊリブ
１５筒状体
１５ａリブ
１５ｂ環状部
１５ｃ縦溝
１６薄肉弁
１６ａ外縁部
１７ストッパー
１８薄肉弁
１８ａ外縁部
１８ｂ基部
Ａ１第一通気路
Ａ２第二通気路
Ｂボール弁
Ｃ容器
Ｇ合流空間
ｐ吸引パイプ
ＰＡパッキン
ｒガイドリブ
Ｓ１凹部空間
ｔ１内部通路
ｔ２内側通路
ｔ３通路
ｔ４通路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base cap 1a Top wall 1b Outer wall 1c Hollow neck part 1d Convex part 1e Rib 1f Through-hole 2 Content liquid pump (pump)
3 Air pump (pump)
4 cylinder 4a small diameter cylinder 4b large diameter cylinder 4c suction port 4d fitting cylinder 4e side hole 5 hollow piston 5a step 6 poppet 6a valve 6b valve 7 hollow stem 7a lower cylindrical wall 7b intermediate flange 7c upper cylinder Wall 7c1 Rib 7d Intermediate annular wall 7e Inclined wall 7f Outer annular wall 7g Inward flange 8 Spring 9 Cover member 9a Lower wall 9b Leg 9c Flat plate wall 9d Upper wall 10 Air piston 10a Cylindrical guide 10b Rib 10c Partition wall 10d Opening hole 10e Annular rib 11 Check valve 12 Mesh ring (foamed member)
12a Mesh 13 Jet ring 13a Lower cylinder part (cylindrical part)
13b Reduced diameter portion 13c Upper cylindrical portion 13d Annular wall 14 Nozzle head 14a Internal passage 14b Nozzle head main body portion 14c Head ring 14d Internal cylindrical wall 14e Rib 14f Fitting wall 14g Edge wall 14h Protruding portion 14j Rib 15 Tubular body 15a Rib 15b Annular part 15c Vertical groove 16 Thin valve 16a Outer edge part 17 Stopper 18 Thin wall valve 18a Outer edge part 18b Base part A1 First air passage A2 Second air passage B Ball valve C Container G Merge space p Suction pipe PA Packing r Guide rib S1 Recessed space t1 inner passage t2 inner passage t3 passage t4 passage

Claims

A base cap held at the mouth portion of the container, two pumps suspended and held by the base cap at the mouth portion of the container, respectively, for sucking, pressurizing and pumping the contents liquid and air, respectively; A jet ring that holds a foaming member that foams the mixed content liquid and air, and a foam ring that holds the jet ring and foams the content liquid to the outside through an internal passage. A former dispenser comprising a nozzle head for discharging,
A pump for suction, pressurization, and pressure feeding of the content liquid includes a small-diameter cylindrical body having a suction port at the bottom for allowing the content liquid in the container to flow in, and a bottom portion of the small-diameter cylindrical body in contact with the inner peripheral surface of the small-diameter cylindrical body A hollow piston that pressurizes and pumps the content liquid in the small-diameter cylindrical body by sliding toward, and a hollow stem that is connected to the hollow piston and has an inner passage through which the pumped content liquid passes.
A pump for sucking, pressurizing, and pumping air includes a first vent that surrounds the hollow stem and allows air to flow between the hollow stem and the large-diameter cylindrical body integrally connected to the small-diameter cylinder. It has a cylindrical guide that forms a path, and pressurizes and pumps air in the large-diameter cylinder by sliding toward the inner peripheral surface of the large-diameter cylinder and sliding toward the bottom of the large-diameter cylinder. An air piston for sending air to the first air passage,
The jet ring surrounds the hollow stem and forms a second air passage connected to the first air passage between the hollow stem and a space radially inward with respect to the tubular portion With an annular wall that hangs down,
At least one of the hollow stem and the annular wall has a communication path formed by a rib that connects the second ventilation path and the merging space;
The second air passage covers the rib and the annular portion that closes the outer peripheral side of the rib to prevent communication between the second air passage and the merge space, while the rib is blown by air fed from a pump. And a former dispenser provided with a thin valve for allowing the air in the second air passage to flow into the merging space by separating from the annular portion .

In the second air passage, a cylindrical body that is held by at least one of the hollow stem and the cylindrical portion of the jet ring is provided,
The cylindrical body covers the tip of the hollow stem, sandwiches the thin valve between the annular wall and forms the communication path between them, and closes the outer peripheral side of the rib An annular portion, and a longitudinal groove that is provided on the outer peripheral surface of the tubular body and forms an air passage between the tubular portion of the jet ring,
The former dispenser according to claim 1, wherein the thin valve covers both the rib and the annular portion, and an outer edge portion extends to the inside of the longitudinal groove.

In the second air passage, a cylindrical body that is held by at least one of the hollow stem and the cylindrical portion of the jet ring is provided,
The cylindrical body covers the tip of the hollow stem and forms the communication path between them, an annular portion that closes the outer peripheral side of the rib, and an outer peripheral surface of the cylindrical body Provided with a longitudinal groove that forms a passage of air with the tubular portion of the jet ring,
The thin-walled valve is integrally connected to a base portion held by the annular wall, covers both the rib and the annular portion, and has an outer edge extending to the inside of the longitudinal groove. The listed former dispenser.