JP6194644B2 - Filtration device - Google Patents

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  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

本発明は、フィルタを用いて固液混合液を固液分離する濾過装置に関する。   The present invention relates to a filtration device for solid-liquid separation of a solid-liquid mixture using a filter.

従来、キャンドルタイプの濾過装置(例えば、特許文献1、2)が知られている。具体的に説明すると、キャンドルタイプの濾過装置は、固液混合液が導入されるベッセル(容器)と、ベッセル内に設けられ、一端に開口が形成され、長手方向が鉛直方向に配される筒形状の、濾過機能を有する複数のフィルタユニットと、長手方向が水平方向に配されて複数のフィルタユニットと連通し、フィルタユニットによって濾過された濾液をベッセル外に送出する複数のレジスタパイプとを含んで構成される。したがって、複数のフィルタユニットは、1のレジスタパイプによって、軸心方向が鉛直方向となるように、ベッセル内に吊り下げられている。   Conventionally, candle type filtration devices (for example, Patent Documents 1 and 2) are known. More specifically, a candle-type filtration device includes a vessel (container) into which a solid-liquid mixed solution is introduced, a cylinder provided in the vessel, an opening is formed at one end, and a longitudinal direction is arranged in a vertical direction. A plurality of filter units having a filtration function, and a plurality of register pipes arranged in a horizontal direction in the longitudinal direction and in communication with the plurality of filter units, and for sending the filtrate filtered by the filter unit out of the vessel. Consists of. Therefore, the plurality of filter units are suspended in the vessel by one register pipe so that the axial direction is the vertical direction.

キャンドルタイプの濾過装置を用いて固液混合液を濾過する場合、ベッセル内に固液混合液を圧入する。そうすると、フィルタユニットの外方から内方へ液体が移動するとともに、フィルタユニットの外表面に固体が残留して、固液混合液が濾過(固液分離)されることとなる。そして、フィルタユニットによって濾過された液体(濾液)は、レジスタパイプを通じてベッセル外に送出される。   When filtering a solid-liquid mixed solution using a candle type filtration device, the solid-liquid mixed solution is press-fitted into a vessel. Then, the liquid moves from the outside to the inside of the filter unit, and the solid remains on the outer surface of the filter unit, so that the solid-liquid mixed solution is filtered (solid-liquid separation). And the liquid (filtrate) filtered by the filter unit is sent out of the vessel through the register pipe.

特開昭59−76512号公報JP 59-76512 A 特開2011−67731号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-67731

上述したように、キャンドルタイプの濾過装置は、1のレジスタパイプに複数のフィルタユニットが吊り下げられている。従来、1のレジスタパイプと複数のフィルタユニットとが一体的に扱われていたため、レジスタパイプ単位、すなわち、予め定められた数のフィルタユニット単位でしか着脱できず、濾過面積の調整の分解能が低く、所望する濾過面積に設定するのが難しかった。   As described above, in the candle type filtration device, a plurality of filter units are suspended from one register pipe. Conventionally, since one register pipe and a plurality of filter units have been handled integrally, they can be attached and detached only in register pipe units, that is, in a predetermined number of filter unit units, and the resolution for adjusting the filtration area is low. It was difficult to set the desired filtration area.

そこで、本発明は、レジスタパイプ単位よりも細かい単位で濾過面積を調整することが可能な濾過装置の提供を目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a filtration device capable of adjusting the filtration area in units smaller than the register pipe unit.

上記課題を解決するために、本発明の濾過装置は、一端部に開口を有し、他端部に底部を有する筒形状の複数のフィルタユニットと、フィルタユニットの開口と連通する連通口を複数有し、複数のフィルタユニットが連結され、フィルタユニットの外方から内方に液体が圧入されることで、当該フィルタユニットによって濾過された液体が、連通口を通じて導入される複数のレジスタパイプと、フィルタユニットに代えて、レジスタパイプの連通口を封止する封止部材と、を備え、フィルタユニットは、レジスタパイプの連通口と連通する開口を有する上部材と、底部を構成する下部材と、上部材と下部材との間に設けられ、筒形状を有するフィルタと、を含んで構成され、封止部材は、上部材と、下部材とが接合されてなるIn order to solve the above-described problems, a filtration device of the present invention includes a plurality of cylindrical filter units having an opening at one end and a bottom at the other end, and a plurality of communication ports communicating with the opening of the filter unit. A plurality of filter units connected to each other, and a plurality of register pipes through which the liquid filtered by the filter unit is introduced through the communication port by press-fitting liquid from the outside to the inside of the filter unit; In place of the filter unit, a sealing member that seals the communication port of the register pipe is provided , and the filter unit includes an upper member having an opening that communicates with the communication port of the register pipe, and a lower member that constitutes the bottom portion, It is provided between the upper member and the lower member and includes a filter having a cylindrical shape. The sealing member is formed by joining the upper member and the lower member .

また、複数のフィルタユニットは、筒形状における軸心方向が鉛直方向となるように設けられるとともに、複数のフィルタユニットを構成する各フィルタユニットは、他のフィルタユニットと水平方向の位置を異にして設けられており、複数のフィルタユニットのうち、1または複数のフィルタユニットの鉛直下方には、濾過工程で生じた固体残渣を排出する固体残渣排出口が設けられ、レジスタパイプへの複数のフィルタユニットの取り付け本数を最大本数未満とする場合、固体残渣排出口の鉛直上方における、封止部材に対するフィルタユニットの比率が、固体残渣排出口の鉛直上方以外における、封止部材に対するフィルタユニットの比率より高いとしてもよい。
上記課題を解決するために、本発明の他の濾過装置は、第1の連通口および第2の連通口を含むレジスタパイプと、第1の連通口および第2の連通口と連通可能な上部材および底部を構成する下部材を含んで構成されるフィルタユニットと、フィルタユニットを構成する上部材と下部材とが接合されて構成され、第2の連通口に取り付けられた封止部材と、を備える。

The plurality of filter units are provided such that the axial direction of the cylindrical shape is the vertical direction, and each filter unit constituting the plurality of filter units has a different horizontal position from the other filter units. A solid residue discharge port for discharging a solid residue generated in the filtration step is provided vertically below one or the plurality of filter units among the plurality of filter units, and the plurality of filter units to the register pipe are provided. When the number of attachments is less than the maximum number, the ratio of the filter unit to the sealing member vertically above the solid residue discharge port is higher than the ratio of the filter unit to the sealing member other than vertically above the solid residue discharge port. It is good.
In order to solve the above problems, another filtering device of the present invention, a register pipe comprising a first communication port and the second communication port, the first communication port and the second communication port and capable of communicating on A filter unit configured to include a lower member that constitutes the member and the bottom, a sealing member that is configured by joining the upper member and the lower member that constitute the filter unit, and is attached to the second communication port; Is provided.

本発明によれば、レジスタパイプ単位よりも細かい単位で濾過面積を調整することが可能となる。   According to the present invention, the filtration area can be adjusted in units smaller than the register pipe unit.

濾過装置を説明するための図である。It is a figure for demonstrating a filtration apparatus. 図1のII−II線における鉛直断面(YZ断面)の概略図である。It is the schematic of the vertical cross section (YZ cross section) in the II-II line | wire of FIG. 図1のIII−III線における水平断面(XY断面)図である。It is a horizontal section (XY section) figure in the III-III line of Drawing 1. フィルタユニットおよびレジスタパイプを説明するための図である。It is a figure for demonstrating a filter unit and a register pipe. フィルタユニットのレジスタパイプへの取り付けを説明するための図である。It is a figure for demonstrating attachment to the register pipe of a filter unit. 濾過装置を用いた固液分離方法の処理の流れを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the flow of a process of the solid-liquid separation method using a filtration apparatus. 本実施形態にかかる封止部材の構成例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structural example of the sealing member concerning this embodiment. 封止部材のレイアウトを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the layout of a sealing member.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The dimensions, materials, and other specific numerical values shown in the embodiments are merely examples for facilitating the understanding of the invention, and do not limit the present invention unless otherwise specified. In the present specification and drawings, elements having substantially the same function and configuration are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted, and elements not directly related to the present invention are not illustrated. To do.

(濾過装置100)
図1は、濾過装置100を説明するための図であり、図2は、図1のII−II線における鉛直断面(YZ断面)の概略図であり、図3は、図1のIII−III線における水平断面(XY断面)図である。本実施形態の図1〜図3では、垂直に交わるX軸(水平方向)、Y軸(水平方向)、Z軸(鉛直方向)を図示の通り定義している。
(Filtration device 100)
FIG. 1 is a view for explaining a filtration device 100, FIG. 2 is a schematic view of a vertical section (YZ section) taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a view taken along line III-III in FIG. It is a horizontal section (XY section) figure in a line. 1 to 3 of the present embodiment, the X axis (horizontal direction), the Y axis (horizontal direction), and the Z axis (vertical direction) that intersect perpendicularly are defined as illustrated.

これらの図に示すように、濾過装置100は、ベッセル110と、被処理液導入口120と、流通口130と、フィルタユニット140と、レジスタパイプ150と、固体残渣排出口160と、排出弁162と、抜液配管170とを含んで構成される。   As shown in these drawings, the filtration device 100 includes a vessel 110, a liquid inlet 120, a flow port 130, a filter unit 140, a register pipe 150, a solid residue outlet 160, and a discharge valve 162. And a drainage pipe 170.

ベッセル110は、金属で構成された容器であり、固液混合液SL(被処理液)が導入される。本実施形態において、ベッセル110の内面には、ゴムやフッ素樹脂等のライニング加工が施されている。   The vessel 110 is a container made of metal, and a solid-liquid mixed liquid SL (liquid to be processed) is introduced therein. In the present embodiment, the inner surface of the vessel 110 is subjected to lining processing such as rubber or fluororesin.

被処理液導入口120は、ベッセル110の下部(フィルタユニット140の下方)に設けられた開口であって、ベッセル110内に固液混合液SLを導入するための開口である。本実施形態において、被処理液導入口120には不図示のポンプが接続されており、ポンプが駆動されることによって、固液混合液SLがベッセル110内に導入されることとなる。   The to-be-processed liquid inlet 120 is an opening provided in the lower part of the vessel 110 (below the filter unit 140), and is an opening for introducing the solid-liquid mixed liquid SL into the vessel 110. In the present embodiment, a pump (not shown) is connected to the liquid inlet 120 to be processed, and the solid-liquid mixed liquid SL is introduced into the vessel 110 by driving the pump.

流通口130は、ベッセル110における被処理液導入口120よりも上方、また、フィルタユニット140よりも上方に設けられた開口であって、固液混合液SLや、気体(例えば、窒素N)をベッセル110外に排出したり、圧縮気体(例えば、圧縮窒素N)をベッセル110内に導入したりするための開口である。 The circulation port 130 is an opening provided above the processing target liquid inlet 120 in the vessel 110 and above the filter unit 140, and is a solid-liquid mixed solution SL or a gas (for example, nitrogen N 2 ). Are discharged to the outside of the vessel 110, or a compressed gas (for example, compressed nitrogen N 2 ) is introduced into the vessel 110.

フィルタユニット140は、軸心方向(長手方向)が鉛直方向(図1〜3中、Z軸方向)に配されるように、ベッセル110内に複数設けられており、濾過機能を有するフィルタを含んで構成されるユニットである。フィルタユニット140の具体的な構成については、後に詳述する。   A plurality of filter units 140 are provided in the vessel 110 such that the axial direction (longitudinal direction) is arranged in the vertical direction (Z-axis direction in FIGS. 1 to 3), and includes a filter having a filtering function. It is a unit composed of A specific configuration of the filter unit 140 will be described in detail later.

レジスタパイプ150は長手方向が水平方向(図1〜3中、Y軸方向)に配されるように、ベッセル110内に複数設けられ、複数のフィルタユニット140が連結され、フィルタユニット140の外方から内方に液体が圧入されることで、当該フィルタユニット140によって濾過された液体(濾液FL)が、連通口152aを通じて導入され、導入された濾液FLをベッセル110外に送出するための管である。図1〜3に示すように、1のレジスタパイプ150には、複数(ここでは、2本、6本、8本、10本、12本のいずれか)のフィルタユニット140が、軸心方向を鉛直方向に沿わせるように吊り下げられて連結されている。また、レジスタパイプ150は、複数のフィルタユニット140が、水平面(図1〜3中、XY平面)上で格子状に配されるように、フィルタユニット140を連結する。   A plurality of register pipes 150 are provided in the vessel 110 such that the longitudinal direction is arranged in the horizontal direction (the Y-axis direction in FIGS. 1 to 3), and a plurality of filter units 140 are connected to the outside of the filter unit 140. The liquid (filtrate FL) filtered by the filter unit 140 is introduced through the communication port 152a by injecting the liquid from the inside to the inside, and a pipe for sending the introduced filtrate FL out of the vessel 110 is used. is there. As shown in FIGS. 1 to 3, a single register pipe 150 includes a plurality of (in this case, any of two, six, eight, ten, or twelve) filter units 140 in the axial direction. It is suspended and connected along the vertical direction. The register pipe 150 connects the filter units 140 so that the plurality of filter units 140 are arranged in a grid pattern on a horizontal plane (XY plane in FIGS. 1 to 3).

図4は、フィルタユニット140およびレジスタパイプ150を説明するための図であり、図4(a)はフィルタユニット140およびレジスタパイプ150の斜視図を、図4(b)はフィルタユニット140の斜視図を、図4(c)は上部材250の鉛直断面図を、図4(d)は下部材260の鉛直断面図を示す。図4(a)、(b)に示すように、フィルタユニット140は、キャンドルユニット210と、フィルタ220とを含んで構成される。   4A and 4B are diagrams for explaining the filter unit 140 and the register pipe 150. FIG. 4A is a perspective view of the filter unit 140 and the register pipe 150, and FIG. 4B is a perspective view of the filter unit 140. 4 (c) is a vertical sectional view of the upper member 250, and FIG. 4 (d) is a vertical sectional view of the lower member 260. As shown in FIGS. 4A and 4B, the filter unit 140 includes a candle unit 210 and a filter 220.

キャンドルユニット210は上部材250と、下部材260と、キャンドル本体270とを含んで構成される。   The candle unit 210 includes an upper member 250, a lower member 260, and a candle body 270.

上部材250は、レジスタパイプ150の連通管152に形成された連通口152aと連通する開口252を有する。また、上部材250には、キャンドルユニット210をレジスタパイプ150に連結するためのピン孔250aが設けられている。下部材260は、フィルタユニット140の底部を構成する部材であり、有底筒形状の部材である。上部材250、下部材260は、例えば、ポリプロピレン等の樹脂やステンレス鋼等の金属で構成される。   The upper member 250 has an opening 252 that communicates with a communication port 152 a formed in the communication pipe 152 of the register pipe 150. The upper member 250 is provided with a pin hole 250 a for connecting the candle unit 210 to the register pipe 150. The lower member 260 is a member that forms the bottom of the filter unit 140, and is a bottomed cylindrical member. The upper member 250 and the lower member 260 are made of, for example, a resin such as polypropylene or a metal such as stainless steel.

キャンドル本体270は、図4(b)に示すように、ライザーパイプ272と、キャンドルピース274とを含んで構成され、一方の端部が上部材250に接続され、他方の端部が下部材260に接続される。ライザーパイプ272は、筒形状を有する部材であり、ライザーパイプ272の外壁には、複数(ここでは、6本)のキャンドルピース274が取り付けられている。キャンドルピース274は、筒形状を有する部材であり、複数のスリット274aが設けられている。   As shown in FIG. 4B, the candle body 270 includes a riser pipe 272 and a candle piece 274, one end is connected to the upper member 250, and the other end is the lower member 260. Connected to. The riser pipe 272 is a member having a cylindrical shape, and a plurality (six in this case) of candle pieces 274 are attached to the outer wall of the riser pipe 272. The candle piece 274 is a member having a cylindrical shape, and is provided with a plurality of slits 274a.

フィルタ220は、筒形状を有する濾布であり、キャンドルユニット210の外周に配される。   The filter 220 is a filter cloth having a cylindrical shape, and is arranged on the outer periphery of the candle unit 210.

ここで、フィルタユニット140のレジスタパイプ150への取り付けについて説明する。図5は、フィルタユニット140のレジスタパイプ150への取り付けを説明するための図である。   Here, attachment of the filter unit 140 to the register pipe 150 will be described. FIG. 5 is a view for explaining the attachment of the filter unit 140 to the register pipe 150.

図5(a)に示すように、まず、レジスタパイプ150の連通管152に設けられたピン孔152bと、キャンドルユニット210の上部材250に設けられたピン孔250aとの位置を合わせ、ピン孔152b、250aにピン154を挿入して、キャンドルユニット210をレジスタパイプ150に吊り下げる。   As shown in FIG. 5A, first, the positions of the pin hole 152b provided in the communication pipe 152 of the register pipe 150 and the pin hole 250a provided in the upper member 250 of the candle unit 210 are aligned, The pins 154 are inserted into the 152b and 250a, and the candle unit 210 is suspended from the register pipe 150.

そして、図5(b)に示すように、キャンドルユニット210の外周およびレジスタパイプ150の連通管152に、筒形状のフィルタ220を被せて、フィルタ220における連通管152に対応する位置と、フィルタ220における下部材260に対応する位置とにホースバンド156を巻き回して固定する。このように、ホースバンド156で2箇所(フィルタ220における連通管152に対応する位置、フィルタ220における下部材260に対応する位置)固定することにより、フィルタユニット140をレジスタパイプ150に強固に取り付けることができる。したがって、フィルタユニット140内からフィルタユニット140外へ洗浄(逆洗)を行っても、フィルタユニット140がレジスタパイプ150から外れてしまう頻度を低減することができる。したがって、洗浄回数を増加させることができ、フィルタ220の目詰まりを抑制する、つまり、フィルタ220の寿命を延長することができる。   5B, the outer periphery of the candle unit 210 and the communication pipe 152 of the register pipe 150 are covered with a cylindrical filter 220, and the filter 220 has a position corresponding to the communication pipe 152, and the filter 220. The hose band 156 is wound around and fixed to a position corresponding to the lower member 260 in FIG. In this way, the filter unit 140 is firmly attached to the register pipe 150 by fixing the hose band 156 at two locations (a position corresponding to the communication pipe 152 in the filter 220 and a position corresponding to the lower member 260 in the filter 220). Can do. Therefore, even if washing (back washing) is performed from the inside of the filter unit 140 to the outside of the filter unit 140, the frequency at which the filter unit 140 is detached from the register pipe 150 can be reduced. Therefore, the frequency | count of washing | cleaning can be increased and clogging of the filter 220 can be suppressed, that is, the lifetime of the filter 220 can be extended.

なお、本実施形態において、連通管152とフィルタ220の間、下部材260とフィルタ220の間、フィルタ220とホースバンド156の間にクッション材158を介在させている。これにより、キャンドルユニット210とフィルタ220、フィルタ220と連通管152とを密着させることが可能となる。   In the present embodiment, cushion materials 158 are interposed between the communication tube 152 and the filter 220, between the lower member 260 and the filter 220, and between the filter 220 and the hose band 156. Thereby, the candle unit 210 and the filter 220 and the filter 220 and the communication pipe 152 can be brought into close contact with each other.

このようにしてフィルタユニット140がレジスタパイプ150に取り付けられる。そして、被処理液導入口120を通じてベッセル110内に固液混合液SLが圧入されると、図4(b)に示すように、固液混合液SLは、フィルタ220によって濾過(固液分離)され、固体残渣SR(ケーキ)がフィルタ220の外表面に残留するとともに、濾液FLがスリット274aを通じてキャンドルピース274内に流入する。そして、キャンドルピース274内に流入した濾液FLは、キャンドルピース274内を下方向に流れ、ライザーパイプ272に集まって上方に押し出されて、レジスタパイプ150に回収されることとなる。   In this way, the filter unit 140 is attached to the register pipe 150. Then, when the solid-liquid mixed liquid SL is press-fitted into the vessel 110 through the liquid to be treated inlet 120, the solid-liquid mixed liquid SL is filtered (solid-liquid separation) by the filter 220 as shown in FIG. 4B. Then, the solid residue SR (cake) remains on the outer surface of the filter 220, and the filtrate FL flows into the candle piece 274 through the slit 274a. Then, the filtrate FL that has flowed into the candle piece 274 flows downward in the candle piece 274, collects in the riser pipe 272, is pushed upward, and is collected in the register pipe 150.

図1、2に戻って説明すると、固体残渣排出口160は、ベッセル110における被処理液導入口120の下方、かつ、フィルタユニット140の下方に設けられた開口であって、濾過によって生じた固体残渣SRをベッセル110外に排出するための開口である。排出弁162は、固体残渣排出口160を開閉する開閉弁である。   Referring back to FIGS. 1 and 2, the solid residue discharge port 160 is an opening provided below the processing target liquid introduction port 120 in the vessel 110 and below the filter unit 140, and is generated by filtration. This is an opening for discharging the residue SR out of the vessel 110. The discharge valve 162 is an open / close valve that opens and closes the solid residue discharge port 160.

抜液配管170は、ベッセル110内における排出弁162の近傍に開口が位置し、濾過によって生じた液体残渣LRをベッセル110外に排出するための配管である。   The drainage pipe 170 is a pipe that has an opening in the vicinity of the discharge valve 162 in the vessel 110 and discharges the liquid residue LR generated by the filtration to the outside of the vessel 110.

続いて、濾過装置100を用いた、固液混合液SLの固液分離方法について説明する。図6は、濾過装置100を用いた固液分離方法の処理の流れを説明するための図である。濾過装置100を用いた固液分離方法は、充液工程S310(図6(a))、循環工程S312(図6(b))、濾過工程S314(図6(c))、抜液工程S316(図6(d))、ブロー工程S318(図6(e))、ドレン抜き工程S320(図6(f))、排圧工程S322(図6(g))、固体残渣排出工程S324(図6(h))、逆洗工程S326(図6(i))、バックブロー工程S328(図6(j))を含む。以下、各工程について説明する。   Subsequently, a solid-liquid separation method of the solid-liquid mixed solution SL using the filtration device 100 will be described. FIG. 6 is a diagram for explaining the processing flow of the solid-liquid separation method using the filtration device 100. The solid-liquid separation method using the filtration device 100 includes a charging step S310 (FIG. 6A), a circulation step S312 (FIG. 6B), a filtration step S314 (FIG. 6C), and a draining step S316. (FIG. 6 (d)), blow step S318 (FIG. 6 (e)), drainage step S320 (FIG. 6 (f)), exhaust pressure step S322 (FIG. 6 (g)), solid residue discharge step S324 (FIG. 6 (h)), backwashing step S326 (FIG. 6 (i)), and back blow step S328 (FIG. 6 (j)). Hereinafter, each step will be described.

(充液工程S310)
まず、排出弁162を閉じ、被処理液導入口120、流通口130、および抜液配管170の出口、レジスタパイプ150の第1の出口を開いておく。そして、ポンプを駆動して、不図示の固液混合液貯留部から、図6(a)に示すように、被処理液導入口120を通じてベッセル110内に固液混合液SL(図6中、クロスハッチングで示す)を導入し、ベッセル110内を固液混合液SLで充填する。ここで、流通口130、抜液配管170の出口、レジスタパイプ150の第1の出口は開放されているため、ベッセル110内に固液混合液SLが導入されることによって、流通口130、抜液配管170、レジスタパイプ150の第1の出口からベッセル110内の空気が押し出されることとなる。なお、フィルタユニット140におけるフィルタ220内には、フィルタ220によって濾過された濾液FLが導入され、レジスタパイプ150に送出される。
(Liquid filling step S310)
First, the discharge valve 162 is closed, and the liquid inlet 120, the flow port 130, the outlet of the drain pipe 170, and the first outlet of the register pipe 150 are opened. Then, by driving the pump, as shown in FIG. 6A, the solid-liquid mixed liquid SL (in FIG. 6, And the inside of the vessel 110 is filled with the solid-liquid mixed solution SL. Here, since the distribution port 130, the outlet of the drain pipe 170, and the first outlet of the register pipe 150 are open, the introduction of the solid-liquid mixed liquid SL into the vessel 110 causes the The air in the vessel 110 is pushed out from the first outlet of the liquid pipe 170 and the register pipe 150. The filtrate FL filtered by the filter 220 is introduced into the filter 220 in the filter unit 140 and sent to the register pipe 150.

(循環工程S312)
次に、図6(b)に示すように、被処理液導入口120を通じたベッセル110内への固液混合液SLの導入を続行する。そして、レジスタパイプ150の第1の出口から送出される濾液FL(図6中、ハッチングで示す)を固液混合液貯留部に返送して、濾液FLが清澄になるまで、固液混合液SLを循環させる。ここで、フィルタ220によって分離された固体残渣SRが沈降しないように、流通口130において、固液混合液SLをオーバーフローさせる。なお、流通口130を通じてオーバーフローされた固液混合液SLおよび抜液配管170から送出された固液混合液SLは、固液混合液貯留部に返送される。
(Circulation step S312)
Next, as shown in FIG. 6B, the introduction of the solid-liquid mixed solution SL into the vessel 110 through the liquid to be processed inlet 120 is continued. Then, the filtrate FL (shown by hatching in FIG. 6) delivered from the first outlet of the register pipe 150 is returned to the solid-liquid mixture storage unit, and the solid-liquid mixture SL until the filtrate FL becomes clear. Circulate. Here, the solid-liquid mixture SL is caused to overflow at the circulation port 130 so that the solid residue SR separated by the filter 220 does not settle. The solid-liquid mixed liquid SL overflowed through the circulation port 130 and the solid-liquid mixed liquid SL sent out from the drainage pipe 170 are returned to the solid-liquid mixed liquid storage unit.

(濾過工程S314)
続いて、被処理液導入口120を通じたベッセル110内への固液混合液SLの導入を続行して、図6(c)に示すように、抜液配管170、レジスタパイプ150の第1の出口を閉じ、第1の出口とは異なる第2の出口を開いて、被処理液導入口120から固液混合液SLを圧入する。そうすると、レジスタパイプ150の第2の出口から濾液FL(図6中、ハッチングで示す)が送出されるとともに、フィルタユニット140の外表面に固体残渣SR(図6中、黒い塗りつぶしで示す)が残留することとなる。
(Filtering step S314)
Subsequently, the introduction of the solid / liquid mixed solution SL into the vessel 110 through the liquid inlet 120 to be processed is continued, and the first of the drainage pipe 170 and the register pipe 150 is shown in FIG. 6C. The outlet is closed, a second outlet different from the first outlet is opened, and the solid-liquid mixed liquid SL is press-fitted from the liquid inlet 120 to be processed. Then, the filtrate FL (shown by hatching in FIG. 6) is sent from the second outlet of the register pipe 150, and the solid residue SR (shown by black filling in FIG. 6) remains on the outer surface of the filter unit 140. Will be.

(抜液工程S316)
濾過工程S314が終了すると、ポンプの駆動を停止するとともに、被処理液導入口120、レジスタパイプ150の第2の出口を閉じる。また、レジスタパイプ150の第1の出口、および、抜液配管170の出口を開く。そして、図6(d)に示すように、流通口130から圧縮気体(例えば、圧縮窒素N)をベッセル110内に逆流させ、ベッセル110内を加圧状態とする。そうすると、ベッセル110内に残留した固液混合液SLが抜液配管170を通じて、外部に排出され、レジスタパイプ150の第1の出口から濾液FLおよび気体(窒素N)が放出されることとなる。これにより、ベッセル110内から固液混合液SLが排出されることとなる。なお、ベッセル112外に排出された固液混合液SLおよび濾液FLは、原液槽102に返送される。
(Draining step S316)
When the filtration step S314 ends, the pump is stopped and the liquid inlet 120 to be processed and the second outlet of the register pipe 150 are closed. Further, the first outlet of the register pipe 150 and the outlet of the drainage pipe 170 are opened. Then, as shown in FIG. 6 (d), compressed gas (for example, compressed nitrogen N 2 ) is caused to flow back into the vessel 110 from the flow port 130, and the inside of the vessel 110 is brought into a pressurized state. Then, the solid-liquid mixed liquid SL remaining in the vessel 110 is discharged to the outside through the drainage pipe 170, and the filtrate FL and gas (nitrogen N 2 ) are released from the first outlet of the register pipe 150. . As a result, the solid-liquid mixture SL is discharged from the vessel 110. Note that the solid-liquid mixed liquid SL and the filtrate FL discharged to the outside of the vessel 112 are returned to the stock solution tank 102.

(ブロー工程S318)
続いて、図6(e)に示すように、抜液配管170の出口を閉じて、流通口130から圧縮気体を導入する。そうすると、圧縮気体によって、フィルタユニット140に残留した固体残渣SRの脱水を行うことができる。また、ブロー工程S318は、レジスタパイプ150ごとに順次行う。
(Blow process S318)
Subsequently, as shown in FIG. 6 (e), the outlet of the drainage pipe 170 is closed, and the compressed gas is introduced from the circulation port 130. Then, the solid residue SR remaining in the filter unit 140 can be dehydrated with the compressed gas. Further, the blow process S318 is sequentially performed for each register pipe 150.

(ドレン抜き工程S320)
そして、図6(f)に示すように、圧縮気体の導入を維持したまま、抜液配管170の出口を開く。そうすると、流通口130から導入される圧縮気体によって、ベッセル110内に残留した固液混合液SLを、抜液配管170を通じて、ベッセル110外に排出することができる。
(Drain removal step S320)
Then, as shown in FIG. 6F, the outlet of the drainage pipe 170 is opened while maintaining the introduction of the compressed gas. Then, the solid-liquid mixed liquid SL remaining in the vessel 110 can be discharged out of the vessel 110 through the drainage pipe 170 by the compressed gas introduced from the circulation port 130.

(排圧工程S322)
ドレン抜き工程S320が終了すると、圧縮気体の導入を停止するとともに、抜液配管170の出口を閉じる。そして、図6(g)に示すように、流通口130、レジスタパイプ150の第1の出口を通じてベッセル112内の窒素を排出し、ベッセル110内の大気圧と同等にする。これにより、排出弁162を開く際の安全性を確保することができる。
(Exhaust pressure step S322)
When the drainage step S320 is completed, the introduction of the compressed gas is stopped and the outlet of the drainage pipe 170 is closed. Then, as shown in FIG. 6G, nitrogen in the vessel 112 is discharged through the circulation port 130 and the first outlet of the register pipe 150 to make it equal to the atmospheric pressure in the vessel 110. Thereby, the safety | security at the time of opening the discharge valve 162 is securable.

(固体残渣排出工程S324)
続いて、レジスタパイプ150の第1の出口を閉じ、第2の出口を開く。そして、図6(h)に示すように、排出弁162を開いて、レジスタパイプ150の第2の出口から圧縮気体(例えば、圧縮窒素N)をバックブローする(逆流させる)。これにより、固体残渣SRをフィルタユニット140から脱離させ、固体残渣排出口160からベッセル110外に排出することができる。なお、流通口130からは窒素Nが排出されることとなる。
(Solid residue discharging step S324)
Subsequently, the first outlet of the register pipe 150 is closed and the second outlet is opened. Then, as shown in FIG. 6 (h), the discharge valve 162 is opened, and a compressed gas (for example, compressed nitrogen N 2 ) is back blown (returned) from the second outlet of the register pipe 150. As a result, the solid residue SR can be detached from the filter unit 140 and discharged out of the vessel 110 from the solid residue discharge port 160. Note that nitrogen N 2 is discharged from the circulation port 130.

(逆洗工程S326)
固体残渣排出工程S324が終了すると、排出弁162を閉じる。そして、図6(i)に示すように、不図示のポンプを駆動して、レジスタパイプ150の第2の出口から洗浄液WSを導入する。これにより、フィルタユニット140のフィルタ220の逆洗(洗浄)を行うことができる。
(Backwash process S326)
When the solid residue discharge step S324 ends, the discharge valve 162 is closed. Then, as shown in FIG. 6 (i), a pump (not shown) is driven to introduce the cleaning liquid WS from the second outlet of the register pipe 150. Thereby, the backwashing (cleaning) of the filter 220 of the filter unit 140 can be performed.

(バックブロー工程S328)
続いて、ポンプの駆動を停止して、レジスタパイプ150の第2の出口から圧縮気体(例えば、圧縮窒素N)を導入する。これにより、フィルタユニット140のフィルタ220の逆洗(洗浄)を行うことができる。また、逆洗工程S326、バックブロー工程S328は、レジスタパイプ150ごとに順次行う。
(Back blow process S328)
Subsequently, the pump is stopped, and compressed gas (for example, compressed nitrogen N 2 ) is introduced from the second outlet of the register pipe 150. Thereby, the backwashing (cleaning) of the filter 220 of the filter unit 140 can be performed. Further, the backwashing step S326 and the back blow step S328 are sequentially performed for each register pipe 150.

そして、抜液配管170を開いて洗浄液WSをベッセル110外に排出して、固液分離方法の一連の工程が終了することとなる。   Then, the drainage pipe 170 is opened to discharge the cleaning liquid WS to the outside of the vessel 110, and the series of steps of the solid-liquid separation method is completed.

以上説明したように、本実施形態にかかる濾過装置100によれば、固液混合液SLを効率よく固液分離(濾過)できる。   As described above, according to the filtration device 100 according to the present embodiment, the solid-liquid mixed liquid SL can be efficiently solid-liquid separated (filtered).

ここで、濾過装置100の濾過面積を調整する場合、レジスタパイプ150ごとフィルタユニット140を外すことで、濾過面積を調整する構成が考えられるが、フィルタユニット140ごとといった細かい単位で濾過面積の調整を行いたいという要望がある。フィルタユニット140単位で濾過面積の調整を行う場合、レジスタパイプ150からフィルタユニット140を取り外せばよいが、この場合、フィルタユニット140を取り外した連通管152の連通口152aが開口してしまうため、連通口152aを封止する必要がある。   Here, when the filtration area of the filtration device 100 is adjusted, a configuration in which the filtration area is adjusted by removing the filter unit 140 together with the register pipe 150 may be considered. However, the filtration area may be adjusted in fine units such as each filter unit 140. There is a desire to do it. When the filtration area is adjusted in units of the filter unit 140, the filter unit 140 may be removed from the register pipe 150. However, in this case, the communication port 152a of the communication pipe 152 from which the filter unit 140 is removed opens, so that the communication is performed. It is necessary to seal the mouth 152a.

そこで、本実施形態の濾過装置100は、上記構成要素に加えて、さらに、封止部材400を備える。封止部材400は、フィルタユニット140に代えて、レジスタパイプ150の連通口152aを封止する部材である。フィルタユニット140に代えて、連通口152aを封止部材400で封止する構成により、レジスタパイプ150単位よりも細かい、フィルタユニット140単位で濾過面積を調整することが可能となる。   Therefore, the filtration device 100 of the present embodiment further includes a sealing member 400 in addition to the above components. The sealing member 400 is a member that seals the communication port 152 a of the register pipe 150 instead of the filter unit 140. By replacing the filter unit 140 with the communication port 152a sealed with the sealing member 400, the filtration area can be adjusted in units of the filter unit 140, which is finer than the register pipe 150 unit.

図7は、本実施形態にかかる封止部材400の構成例を説明するための図である。図7に示すように、本実施形態において、封止部材400は、フィルタユニット140の上部材250と、下部材260とが接合(溶接)されて構成される。   FIG. 7 is a diagram for explaining a configuration example of the sealing member 400 according to the present embodiment. As shown in FIG. 7, in this embodiment, the sealing member 400 is configured by joining (welding) an upper member 250 and a lower member 260 of the filter unit 140.

これにより、既存の部品を有効利用して製造することができ、設計に要する手間を省略することができる。   Thereby, it can manufacture using existing components effectively, and the effort which a design requires can be omitted.

また、レジスタパイプ150への封止部材400の取り付けを、レジスタパイプ150へのフィルタユニット140と実質的に等しくすることができる。具体的に説明すると、封止部材400をレジスタパイプ150に取り付ける場合、まず、レジスタパイプ150の連通管152に設けられたピン孔152bと、図7(b)に示す、封止部材400を構成する上部材250に設けられたピン孔250aとの位置を合わせ、ピン孔250aにピン154を挿入して、封止部材400をレジスタパイプ150に吊り下げる。   Further, the attachment of the sealing member 400 to the register pipe 150 can be made substantially equal to the filter unit 140 to the register pipe 150. Specifically, when the sealing member 400 is attached to the register pipe 150, first, the pin hole 152b provided in the communication pipe 152 of the register pipe 150 and the sealing member 400 shown in FIG. The pin member 154 is inserted into the pin hole 250 a and the sealing member 400 is suspended from the register pipe 150.

そして、封止部材400の外周およびレジスタパイプ150の連通管152に、筒形状のフィルタ220を被せて、フィルタ220における連通管152に対応する位置と、フィルタ220における封止部材400(下部材260)に対応する位置とにホースバンド156を巻き回して固定する。このように、ホースバンド156で2箇所(フィルタ220における連通管152に対応する位置、フィルタ220における封止部材400に対応する位置)固定することにより、封止部材400をレジスタパイプ150に強固に取り付けることができる。   The outer periphery of the sealing member 400 and the communication pipe 152 of the register pipe 150 are covered with a cylindrical filter 220, and the position corresponding to the communication pipe 152 in the filter 220 and the sealing member 400 (lower member 260 in the filter 220). The hose band 156 is wound around and fixed to the position corresponding to (). In this way, the sealing member 400 is firmly attached to the register pipe 150 by fixing the hose band 156 at two locations (a position corresponding to the communication pipe 152 in the filter 220 and a position corresponding to the sealing member 400 in the filter 220). Can be attached.

なお、本実施形態において、連通管152とフィルタ220の間、封止部材400(下部材260)とフィルタ220の間、フィルタ220とホースバンド156の間にクッション材158を介在させている。これにより、封止部材400とフィルタ220、フィルタ220と連通管152とを密着させることが可能となり、封止部材400で連通口152aを確実に封止することができる。   In the present embodiment, cushion materials 158 are interposed between the communication tube 152 and the filter 220, between the sealing member 400 (lower member 260) and the filter 220, and between the filter 220 and the hose band 156. Accordingly, the sealing member 400 and the filter 220, and the filter 220 and the communication tube 152 can be brought into close contact with each other, and the communication port 152a can be reliably sealed with the sealing member 400.

また、封止部材400は、ピン154と、ホースバンド156で取り付けているため、レジスタパイプ150から容易に取り外すことができる。   Moreover, since the sealing member 400 is attached with the pin 154 and the hose band 156, it can be easily removed from the register pipe 150.

続いて、フィルタユニット140に代えて、封止部材400をレジスタパイプ150に取り付ける際のレイアウトについて説明する。   Next, a layout when the sealing member 400 is attached to the register pipe 150 instead of the filter unit 140 will be described.

図8は、封止部材400のレイアウトを説明するための図である。封止部材400を連結する場合、つまり、レジスタパイプ150へのフィルタユニット140の取り付け本数を最大本数未満とする場合、固体残渣排出口160の鉛直上方における、封止部材400に対するフィルタユニット140の比率が、固体残渣排出口160の鉛直上方以外における、封止部材400に対するフィルタユニット140の比率より高くなるように、フィルタユニット140および封止部材400が配されるとよい。ここで、固体残渣排出口160の鉛直上方に配される連通口152a(フィルタユニット140、封止部材400)は、水平方向の位置が固体残渣排出口160の範囲内に含まれる連通口152a(フィルタユニット140、封止部材400)を示す。   FIG. 8 is a view for explaining the layout of the sealing member 400. When the sealing member 400 is connected, that is, when the number of filter units 140 attached to the register pipe 150 is less than the maximum number, the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 vertically above the solid residue discharge port 160 However, it is preferable that the filter unit 140 and the sealing member 400 be arranged so as to be higher than the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 other than vertically above the solid residue discharge port 160. Here, the communication port 152 a (filter unit 140, sealing member 400) disposed vertically above the solid residue discharge port 160 has a communication port 152 a (the horizontal position within the range of the solid residue discharge port 160 ( The filter unit 140 and the sealing member 400) are shown.

本実施形態にかかる固体残渣排出口160は、ベッセル110の水平方向の中央に位置することから、ベッセル110の内壁に近い箇所に配される連通管152に封止部材400(図8中、黒い塗りつぶしで示す)を配するとよい。   Since the solid residue discharge port 160 according to the present embodiment is located at the center in the horizontal direction of the vessel 110, the sealing member 400 (black in FIG. 8) is connected to the communication pipe 152 disposed near the inner wall of the vessel 110. (Shown as filled).

仮に、固体残渣排出口160の鉛直上方以外における、封止部材400に対するフィルタユニット140の比率が、固体残渣排出口160の鉛直上方における、封止部材400に対するフィルタユニット140の比率より高くなるように、フィルタユニット140および封止部材400が配されるとする。この場合、上記固体残渣排出工程S324において、フィルタユニット140から脱離した固体残渣SRが固体残渣排出口160に到達する前に、ベッセル110の内壁に衝突し、当該内壁に付着してしまう場合がある。そうすると、上記逆洗工程S326、バックブロー工程S328を行ったとしても、固体残渣SRが固体残渣排出口160から排出されず、次の充液工程S310においても、固体残渣SRがベッセル110内に残留してしまう。   Temporarily, the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 other than vertically above the solid residue outlet 160 is higher than the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 vertically above the solid residue outlet 160. Assume that the filter unit 140 and the sealing member 400 are arranged. In this case, in the solid residue discharging step S324, the solid residue SR desorbed from the filter unit 140 may collide with the inner wall of the vessel 110 and adhere to the inner wall before reaching the solid residue discharging port 160. is there. Then, even if the back washing step S326 and the back blow step S328 are performed, the solid residue SR is not discharged from the solid residue discharge port 160, and the solid residue SR remains in the vessel 110 in the next charging step S310. Resulting in.

そこで、固体残渣排出口160の鉛直上方における、封止部材400に対するフィルタユニット140の比率が、固体残渣排出口160の鉛直上方以外における、封止部材400に対するフィルタユニット140の比率より高くなるように、封止部材400を配する構成により、固体残渣SRがベッセル110の内壁に付着し、残留してしまう事態を抑制することが可能となる。   Therefore, the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 vertically above the solid residue discharge port 160 is higher than the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 other than vertically above the solid residue discharge port 160. With the configuration in which the sealing member 400 is disposed, it is possible to suppress a situation in which the solid residue SR adheres to the inner wall of the vessel 110 and remains.

以上説明したように、本実施形態にかかる濾過装置100によれば、フィルタユニット140に代えて、封止部材400をレジスタパイプ150に取り付けるだけといった簡易な構成で、レジスタパイプ150単位よりも細かいフィルタユニット140単位で濾過面積を調整することができる。   As described above, according to the filtration device 100 according to the present embodiment, a filter finer than the unit of the register pipe 150 can be obtained with a simple configuration in which the sealing member 400 is simply attached to the register pipe 150 instead of the filter unit 140. The filtration area can be adjusted in units of 140 units.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to this embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. Is done.

例えば、上記実施形態において、被処理液導入口120は、ベッセル110の下部に配される構成について説明したが、被処理液導入口120の位置に限定はない。同様に、流通口130が被処理液導入口120の上方に配される構成について説明したが、流通口130の位置に限定はない。   For example, in the above-described embodiment, the configuration in which the liquid inlet 120 to be processed is disposed below the vessel 110 is described, but the position of the liquid inlet 120 is not limited. Similarly, the configuration in which the circulation port 130 is disposed above the liquid inlet 120 to be treated has been described, but the position of the circulation port 130 is not limited.

また、上記実施形態において、封止部材400が上部材250と下部材260とを接合して構成される場合を例に挙げて説明したが、封止部材400の構成に限定はなく、フィルタユニット140に代えて、レジスタパイプ150の連通口152aを封止することができればよい。   Moreover, in the said embodiment, although the case where the sealing member 400 was comprised by joining the upper member 250 and the lower member 260 was mentioned as an example, the structure of the sealing member 400 is not limited, A filter unit Instead of 140, it is only necessary that the communication port 152a of the register pipe 150 can be sealed.

また、上記実施形態において、フィルタユニット140に代えて封止部材400をレジスタパイプ150に取り付けることにより、フィルタユニット140単位で濾過面積を調整することができる濾過装置100について説明した。しかし、フィルタ220の長さLを0<L<Lmax(Lmaxは、通常のフィルタユニット140を構成するフィルタ220の長さ)としたフィルタユニットに代えることで、さらに細かい単位で濾過面積を調整することができる。   Moreover, in the said embodiment, it replaced with the filter unit 140, and the filtration apparatus 100 which can adjust a filtration area per filter unit 140 unit by attaching the sealing member 400 to the register pipe 150 was demonstrated. However, the filter area is adjusted in finer units by replacing the length L of the filter 220 with a filter unit in which 0 <L <Lmax (Lmax is the length of the filter 220 constituting the normal filter unit 140). be able to.

また、上記実施形態において、ベッセル112の内面にはライニング加工が施される構成について説明したが、被処理液が腐食性ではない場合はライニング加工を施さなくてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the structure by which lining processing is given to the inner surface of the vessel 112 was demonstrated, when the to-be-processed liquid is not corrosive, it does not need to give lining processing.

また、上記実施形態において、キャンドルピース274には複数のスリット274aが設けられている構成について説明したが、スリット274aの代わりに丸穴等としてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the candle piece 274 demonstrated the structure provided with the some slit 274a, it is good also as a round hole etc. instead of the slit 274a.

本発明は、フィルタを用いて固液混合液を固液分離する濾過装置に利用することができる。   INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized for the filtration apparatus which carries out solid-liquid separation of the solid-liquid mixed liquid using a filter.

100 濾過装置
140 フィルタユニット
150 レジスタパイプ
152a 連通口
160 固体残渣排出口
220 フィルタ
250 上部材
260 下部材
400 封止部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Filtration apparatus 140 Filter unit 150 Register pipe 152a Communication port 160 Solid residue discharge port 220 Filter 250 Upper member 260 Lower member 400 Sealing member

Claims (3)

一端部に開口を有し、他端部に底部を有する筒形状の複数のフィルタユニットと、
前記フィルタユニットの開口と連通する連通口を複数有し、前記複数のフィルタユニットが連結され、該フィルタユニットの外方から内方に液体が圧入されることで、当該フィルタユニットによって濾過された液体が、該連通口を通じて導入される複数のレジスタパイプと、
前記フィルタユニットに代えて、前記レジスタパイプの連通口を封止する封止部材と、
を備え、
前記フィルタユニットは、
前記レジスタパイプの連通口と連通する開口を有する上部材と、
前記底部を構成する下部材と、
前記上部材と前記下部材との間に設けられ、筒形状を有するフィルタと、
を含んで構成され、
前記封止部材は、前記上部材と、前記下部材とが接合されてなる濾過装置。
A plurality of cylindrical filter units having an opening at one end and a bottom at the other end;
A plurality of communication ports communicating with the opening of the filter unit, the plurality of filter units are connected, and the liquid filtered by the filter unit when the liquid is press-fitted from the outside to the inside of the filter unit A plurality of register pipes introduced through the communication port;
In place of the filter unit, a sealing member for sealing the communication port of the register pipe;
With
The filter unit is
An upper member having an opening communicating with the communication port of the register pipe;
A lower member constituting the bottom,
A filter provided between the upper member and the lower member and having a cylindrical shape;
Comprising
The sealing member is a filtration device in which the upper member and the lower member are joined.
前記複数のフィルタユニットは、筒形状における軸心方向が鉛直方向となるように設けられるとともに、該複数のフィルタユニットを構成する各フィルタユニットは、他のフィルタユニットと水平方向の位置を異にして設けられており、
前記複数のフィルタユニットのうち、1または複数のフィルタユニットの鉛直下方には、濾過工程で生じた固体残渣を排出する固体残渣排出口が設けられ、
前記レジスタパイプへの前記複数のフィルタユニットの取り付け本数を最大本数未満とする場合、前記固体残渣排出口の鉛直上方における、前記封止部材に対する該フィルタユニットの比率が、該固体残渣排出口の鉛直上方以外における、該封止部材に対する該フィルタユニットの比率より高い請求項1に記載の濾過装置。
The plurality of filter units are provided such that the axial direction of the cylindrical shape is a vertical direction, and each filter unit constituting the plurality of filter units has a horizontal position different from that of the other filter units. Provided,
Among the plurality of filter units, a solid residue discharge port for discharging a solid residue generated in the filtration step is provided vertically below one or more filter units,
When the number of the plurality of filter units attached to the register pipe is less than the maximum number, the ratio of the filter unit to the sealing member in the vertical upper direction of the solid residue outlet is the vertical of the solid residue outlet. The filtration device according to claim 1, which is higher than a ratio of the filter unit to the sealing member except for the upper side.
第1の連通口および第2の連通口を含むレジスタパイプと、
前記第1の連通口および前記第2の連通口と連通可能な上部材および底部を構成する下部材を含んで構成されるフィルタユニットと、
前記フィルタユニットを構成する上部材と下部材とが接合されて構成され、前記第2の連通口に取り付けられた封止部材と、
備える濾過装置。
A register pipe including a first communication port and a second communication port;
A filter unit configured to include an upper member capable of communicating with the first communication port and the second communication port and a lower member configuring a bottom;
An upper member and a lower member constituting the filter unit are joined to each other, and a sealing member attached to the second communication port;
Filtration device comprising a.
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