JP2014233716A

JP2014233716A - Filter device

Info

Publication number: JP2014233716A
Application number: JP2013119097A
Authority: JP
Inventors: 文貴木下; Fumitaka Kinoshita
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 2013-06-05
Filing date: 2013-06-05
Publication date: 2014-12-15
Anticipated expiration: 2033-06-05
Also published as: JP6194644B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To adjust a filtering area in more detailed units than register pipe units.SOLUTION: A filter device comprises: a plurality of cylindrical filter units each having an opening in one end portion and a bottom in the other end portion; a plurality of register pipes 150 each of which includes a plurality of communication ports 152a communicating with the openings of the filter units, to each of which a plurality of the filter units is coupled and a fluid is pumped into the filter units from outside of the filter units, whereby the fluid filtered by the filter units is introduced into each register pipe 150 via the communication ports 152a; and a sealing member 400 sealing the communication ports 152a of the register pipes 150 in place of the filter units.

Description

本発明は、フィルタを用いて固液混合液を固液分離する濾過装置に関する。 The present invention relates to a filtration device for solid-liquid separation of a solid-liquid mixture using a filter.

従来、キャンドルタイプの濾過装置（例えば、特許文献１、２）が知られている。具体的に説明すると、キャンドルタイプの濾過装置は、固液混合液が導入されるベッセル（容器）と、ベッセル内に設けられ、一端に開口が形成され、長手方向が鉛直方向に配される筒形状の、濾過機能を有する複数のフィルタユニットと、長手方向が水平方向に配されて複数のフィルタユニットと連通し、フィルタユニットによって濾過された濾液をベッセル外に送出する複数のレジスタパイプとを含んで構成される。したがって、複数のフィルタユニットは、１のレジスタパイプによって、軸心方向が鉛直方向となるように、ベッセル内に吊り下げられている。 Conventionally, candle type filtration devices (for example, Patent Documents 1 and 2) are known. More specifically, a candle-type filtration device includes a vessel (container) into which a solid-liquid mixed solution is introduced, a cylinder provided in the vessel, an opening is formed at one end, and a longitudinal direction is arranged in a vertical direction. A plurality of filter units having a filtration function, and a plurality of register pipes arranged in a horizontal direction in the longitudinal direction and in communication with the plurality of filter units, and for sending the filtrate filtered by the filter unit out of the vessel. Consists of. Therefore, the plurality of filter units are suspended in the vessel by one register pipe so that the axial direction is the vertical direction.

キャンドルタイプの濾過装置を用いて固液混合液を濾過する場合、ベッセル内に固液混合液を圧入する。そうすると、フィルタユニットの外方から内方へ液体が移動するとともに、フィルタユニットの外表面に固体が残留して、固液混合液が濾過（固液分離）されることとなる。そして、フィルタユニットによって濾過された液体（濾液）は、レジスタパイプを通じてベッセル外に送出される。 When filtering a solid-liquid mixed solution using a candle type filtration device, the solid-liquid mixed solution is press-fitted into a vessel. Then, the liquid moves from the outside to the inside of the filter unit, and the solid remains on the outer surface of the filter unit, so that the solid-liquid mixed solution is filtered (solid-liquid separation). And the liquid (filtrate) filtered by the filter unit is sent out of the vessel through the register pipe.

特開昭５９−７６５１２号公報JP 59-76512 A 特開２０１１−６７７３１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-67731

上述したように、キャンドルタイプの濾過装置は、１のレジスタパイプに複数のフィルタユニットが吊り下げられている。従来、１のレジスタパイプと複数のフィルタユニットとが一体的に扱われていたため、レジスタパイプ単位、すなわち、予め定められた数のフィルタユニット単位でしか着脱できず、濾過面積の調整の分解能が低く、所望する濾過面積に設定するのが難しかった。 As described above, in the candle type filtration device, a plurality of filter units are suspended from one register pipe. Conventionally, since one register pipe and a plurality of filter units have been handled integrally, they can be attached and detached only in register pipe units, that is, in a predetermined number of filter unit units, and the resolution for adjusting the filtration area is low. It was difficult to set the desired filtration area.

そこで、本発明は、レジスタパイプ単位よりも細かい単位で濾過面積を調整することが可能な濾過装置の提供を目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a filtration device capable of adjusting the filtration area in units smaller than the register pipe unit.

上記課題を解決するために、本発明の濾過装置は、一端部に開口を有し、他端部に底部を有する筒形状の複数のフィルタユニットと、フィルタユニットの開口と連通する連通口を複数有し、複数のフィルタユニットが連結され、フィルタユニットの外方から内方に液体が圧入されることで、当該フィルタユニットによって濾過された液体が、連通口を通じて導入される複数のレジスタパイプと、フィルタユニットに代えて、レジスタパイプの連通口を封止する封止部材と、を備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a filtration device of the present invention includes a plurality of cylindrical filter units having an opening at one end and a bottom at the other end, and a plurality of communication ports communicating with the opening of the filter unit. A plurality of filter units connected to each other, and a plurality of register pipes through which the liquid filtered by the filter unit is introduced through the communication port by press-fitting liquid from the outside to the inside of the filter unit; Instead of the filter unit, a sealing member for sealing the communication port of the register pipe is provided.

また、フィルタユニットは、レジスタパイプの連通口と連通する開口を有する上部材と、底部を構成する下部材と、上部材と下部材との間に設けられ、筒形状を有するフィルタと、を含んで構成され、封止部材は、上部材と、下部材とが接合されてなるとしてもよい。 The filter unit includes an upper member having an opening communicating with the communication port of the register pipe, a lower member constituting the bottom portion, and a filter having a cylindrical shape provided between the upper member and the lower member. The sealing member may be formed by joining the upper member and the lower member.

また、複数のフィルタユニットは、筒形状における軸心方向が鉛直方向となるように設けられるとともに、複数のフィルタユニットを構成する各フィルタユニットは、他のフィルタユニットと水平方向の位置を異にして設けられており、複数のフィルタユニットのうち、１または複数のフィルタユニットの鉛直下方には、濾過工程で生じた固体残渣を排出する固体残渣排出口が設けられ、レジスタパイプへの複数のフィルタユニットの取り付け本数を最大本数未満とする場合、固体残渣排出口の鉛直上方における、封止部材に対するフィルタユニットの比率が、固体残渣排出口の鉛直上方以外における、封止部材に対するフィルタユニットの比率より高いとしてもよい。 The plurality of filter units are provided such that the axial direction of the cylindrical shape is the vertical direction, and each filter unit constituting the plurality of filter units has a different horizontal position from the other filter units. A solid residue discharge port for discharging a solid residue generated in the filtration step is provided vertically below one or the plurality of filter units among the plurality of filter units, and the plurality of filter units to the register pipe are provided. When the number of attachments is less than the maximum number, the ratio of the filter unit to the sealing member vertically above the solid residue discharge port is higher than the ratio of the filter unit to the sealing member other than vertically above the solid residue discharge port. It is good.

本発明によれば、レジスタパイプ単位よりも細かい単位で濾過面積を調整することが可能となる。 According to the present invention, the filtration area can be adjusted in units smaller than the register pipe unit.

濾過装置を説明するための図である。It is a figure for demonstrating a filtration apparatus. 図１のＩＩ−ＩＩ線における鉛直断面（ＹＺ断面）の概略図である。It is the schematic of the vertical cross section (YZ cross section) in the II-II line | wire of FIG. 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における水平断面（ＸＹ断面）図である。It is a horizontal section (XY section) figure in the III-III line of Drawing 1. フィルタユニットおよびレジスタパイプを説明するための図である。It is a figure for demonstrating a filter unit and a register pipe. フィルタユニットのレジスタパイプへの取り付けを説明するための図である。It is a figure for demonstrating attachment to the register pipe of a filter unit. 濾過装置を用いた固液分離方法の処理の流れを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the flow of a process of the solid-liquid separation method using a filtration apparatus. 本実施形態にかかる封止部材の構成例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structural example of the sealing member concerning this embodiment. 封止部材のレイアウトを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the layout of a sealing member.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The dimensions, materials, and other specific numerical values shown in the embodiments are merely examples for facilitating the understanding of the invention, and do not limit the present invention unless otherwise specified. In the present specification and drawings, elements having substantially the same function and configuration are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted, and elements not directly related to the present invention are not illustrated. To do.

（濾過装置１００）
図１は、濾過装置１００を説明するための図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線における鉛直断面（ＹＺ断面）の概略図であり、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における水平断面（ＸＹ断面）図である。本実施形態の図１〜図３では、垂直に交わるＸ軸（水平方向）、Ｙ軸（水平方向）、Ｚ軸（鉛直方向）を図示の通り定義している。 (Filtration device 100)
FIG. 1 is a view for explaining a filtration device 100, FIG. 2 is a schematic view of a vertical section (YZ section) taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a view taken along line III-III in FIG. It is a horizontal section (XY section) figure in a line. 1 to 3 of the present embodiment, the X axis (horizontal direction), the Y axis (horizontal direction), and the Z axis (vertical direction) that intersect perpendicularly are defined as illustrated.

これらの図に示すように、濾過装置１００は、ベッセル１１０と、被処理液導入口１２０と、流通口１３０と、フィルタユニット１４０と、レジスタパイプ１５０と、固体残渣排出口１６０と、排出弁１６２と、抜液配管１７０とを含んで構成される。 As shown in these drawings, the filtration device 100 includes a vessel 110, a liquid inlet 120, a flow port 130, a filter unit 140, a register pipe 150, a solid residue outlet 160, and a discharge valve 162. And a drainage pipe 170.

ベッセル１１０は、金属で構成された容器であり、固液混合液ＳＬ（被処理液）が導入される。本実施形態において、ベッセル１１０の内面には、ゴムやフッ素樹脂等のライニング加工が施されている。 The vessel 110 is a container made of metal, and a solid-liquid mixed liquid SL (liquid to be processed) is introduced therein. In the present embodiment, the inner surface of the vessel 110 is subjected to lining processing such as rubber or fluororesin.

被処理液導入口１２０は、ベッセル１１０の下部（フィルタユニット１４０の下方）に設けられた開口であって、ベッセル１１０内に固液混合液ＳＬを導入するための開口である。本実施形態において、被処理液導入口１２０には不図示のポンプが接続されており、ポンプが駆動されることによって、固液混合液ＳＬがベッセル１１０内に導入されることとなる。 The to-be-processed liquid inlet 120 is an opening provided in the lower part of the vessel 110 (below the filter unit 140), and is an opening for introducing the solid-liquid mixed liquid SL into the vessel 110. In the present embodiment, a pump (not shown) is connected to the liquid inlet 120 to be processed, and the solid-liquid mixed liquid SL is introduced into the vessel 110 by driving the pump.

流通口１３０は、ベッセル１１０における被処理液導入口１２０よりも上方、また、フィルタユニット１４０よりも上方に設けられた開口であって、固液混合液ＳＬや、気体（例えば、窒素Ｎ_２）をベッセル１１０外に排出したり、圧縮気体（例えば、圧縮窒素Ｎ_２）をベッセル１１０内に導入したりするための開口である。 The circulation port 130 is an opening provided above the processing target liquid inlet 120 in the vessel 110 and above the filter unit 140, and is a solid-liquid mixed solution SL or a gas (for example, nitrogen N ₂ ). Are discharged to the outside of the vessel 110, or a compressed gas (for example, compressed nitrogen N ₂ ) is introduced into the vessel 110.

フィルタユニット１４０は、軸心方向（長手方向）が鉛直方向（図１〜３中、Ｚ軸方向）に配されるように、ベッセル１１０内に複数設けられており、濾過機能を有するフィルタを含んで構成されるユニットである。フィルタユニット１４０の具体的な構成については、後に詳述する。 A plurality of filter units 140 are provided in the vessel 110 such that the axial direction (longitudinal direction) is arranged in the vertical direction (Z-axis direction in FIGS. 1 to 3), and includes a filter having a filtering function. It is a unit composed of A specific configuration of the filter unit 140 will be described in detail later.

レジスタパイプ１５０は長手方向が水平方向（図１〜３中、Ｙ軸方向）に配されるように、ベッセル１１０内に複数設けられ、複数のフィルタユニット１４０が連結され、フィルタユニット１４０の外方から内方に液体が圧入されることで、当該フィルタユニット１４０によって濾過された液体（濾液ＦＬ）が、連通口１５２ａを通じて導入され、導入された濾液ＦＬをベッセル１１０外に送出するための管である。図１〜３に示すように、１のレジスタパイプ１５０には、複数（ここでは、２本、６本、８本、１０本、１２本のいずれか）のフィルタユニット１４０が、軸心方向を鉛直方向に沿わせるように吊り下げられて連結されている。また、レジスタパイプ１５０は、複数のフィルタユニット１４０が、水平面（図１〜３中、ＸＹ平面）上で格子状に配されるように、フィルタユニット１４０を連結する。 A plurality of register pipes 150 are provided in the vessel 110 such that the longitudinal direction is arranged in the horizontal direction (the Y-axis direction in FIGS. 1 to 3), and a plurality of filter units 140 are connected to the outside of the filter unit 140. The liquid (filtrate FL) filtered by the filter unit 140 is introduced through the communication port 152a by injecting the liquid from the inside to the inside, and a pipe for sending the introduced filtrate FL out of the vessel 110 is used. is there. As shown in FIGS. 1 to 3, a single register pipe 150 includes a plurality of (in this case, any of two, six, eight, ten, or twelve) filter units 140 in the axial direction. It is suspended and connected along the vertical direction. The register pipe 150 connects the filter units 140 so that the plurality of filter units 140 are arranged in a grid pattern on a horizontal plane (XY plane in FIGS. 1 to 3).

図４は、フィルタユニット１４０およびレジスタパイプ１５０を説明するための図であり、図４（ａ）はフィルタユニット１４０およびレジスタパイプ１５０の斜視図を、図４（ｂ）はフィルタユニット１４０の斜視図を、図４（ｃ）は上部材２５０の鉛直断面図を、図４（ｄ）は下部材２６０の鉛直断面図を示す。図４（ａ）、（ｂ）に示すように、フィルタユニット１４０は、キャンドルユニット２１０と、フィルタ２２０とを含んで構成される。 4A and 4B are diagrams for explaining the filter unit 140 and the register pipe 150. FIG. 4A is a perspective view of the filter unit 140 and the register pipe 150, and FIG. 4B is a perspective view of the filter unit 140. 4 (c) is a vertical sectional view of the upper member 250, and FIG. 4 (d) is a vertical sectional view of the lower member 260. As shown in FIGS. 4A and 4B, the filter unit 140 includes a candle unit 210 and a filter 220.

キャンドルユニット２１０は上部材２５０と、下部材２６０と、キャンドル本体２７０とを含んで構成される。 The candle unit 210 includes an upper member 250, a lower member 260, and a candle body 270.

上部材２５０は、レジスタパイプ１５０の連通管１５２に形成された連通口１５２ａと連通する開口２５２を有する。また、上部材２５０には、キャンドルユニット２１０をレジスタパイプ１５０に連結するためのピン孔２５０ａが設けられている。下部材２６０は、フィルタユニット１４０の底部を構成する部材であり、有底筒形状の部材である。上部材２５０、下部材２６０は、例えば、ポリプロピレン等の樹脂やステンレス鋼等の金属で構成される。 The upper member 250 has an opening 252 that communicates with a communication port 152 a formed in the communication pipe 152 of the register pipe 150. The upper member 250 is provided with a pin hole 250 a for connecting the candle unit 210 to the register pipe 150. The lower member 260 is a member that forms the bottom of the filter unit 140, and is a bottomed cylindrical member. The upper member 250 and the lower member 260 are made of, for example, a resin such as polypropylene or a metal such as stainless steel.

キャンドル本体２７０は、図４（ｂ）に示すように、ライザーパイプ２７２と、キャンドルピース２７４とを含んで構成され、一方の端部が上部材２５０に接続され、他方の端部が下部材２６０に接続される。ライザーパイプ２７２は、筒形状を有する部材であり、ライザーパイプ２７２の外壁には、複数（ここでは、６本）のキャンドルピース２７４が取り付けられている。キャンドルピース２７４は、筒形状を有する部材であり、複数のスリット２７４ａが設けられている。 As shown in FIG. 4B, the candle body 270 includes a riser pipe 272 and a candle piece 274, one end is connected to the upper member 250, and the other end is the lower member 260. Connected to. The riser pipe 272 is a member having a cylindrical shape, and a plurality (six in this case) of candle pieces 274 are attached to the outer wall of the riser pipe 272. The candle piece 274 is a member having a cylindrical shape, and is provided with a plurality of slits 274a.

フィルタ２２０は、筒形状を有する濾布であり、キャンドルユニット２１０の外周に配される。 The filter 220 is a filter cloth having a cylindrical shape, and is arranged on the outer periphery of the candle unit 210.

ここで、フィルタユニット１４０のレジスタパイプ１５０への取り付けについて説明する。図５は、フィルタユニット１４０のレジスタパイプ１５０への取り付けを説明するための図である。 Here, attachment of the filter unit 140 to the register pipe 150 will be described. FIG. 5 is a view for explaining the attachment of the filter unit 140 to the register pipe 150.

図５（ａ）に示すように、まず、レジスタパイプ１５０の連通管１５２に設けられたピン孔１５２ｂと、キャンドルユニット２１０の上部材２５０に設けられたピン孔２５０ａとの位置を合わせ、ピン孔１５２ｂ、２５０ａにピン１５４を挿入して、キャンドルユニット２１０をレジスタパイプ１５０に吊り下げる。 As shown in FIG. 5A, first, the positions of the pin hole 152b provided in the communication pipe 152 of the register pipe 150 and the pin hole 250a provided in the upper member 250 of the candle unit 210 are aligned, The pins 154 are inserted into the 152b and 250a, and the candle unit 210 is suspended from the register pipe 150.

そして、図５（ｂ）に示すように、キャンドルユニット２１０の外周およびレジスタパイプ１５０の連通管１５２に、筒形状のフィルタ２２０を被せて、フィルタ２２０における連通管１５２に対応する位置と、フィルタ２２０における下部材２６０に対応する位置とにホースバンド１５６を巻き回して固定する。このように、ホースバンド１５６で２箇所（フィルタ２２０における連通管１５２に対応する位置、フィルタ２２０における下部材２６０に対応する位置）固定することにより、フィルタユニット１４０をレジスタパイプ１５０に強固に取り付けることができる。したがって、フィルタユニット１４０内からフィルタユニット１４０外へ洗浄（逆洗）を行っても、フィルタユニット１４０がレジスタパイプ１５０から外れてしまう頻度を低減することができる。したがって、洗浄回数を増加させることができ、フィルタ２２０の目詰まりを抑制する、つまり、フィルタ２２０の寿命を延長することができる。 5B, the outer periphery of the candle unit 210 and the communication pipe 152 of the register pipe 150 are covered with a cylindrical filter 220, and the filter 220 has a position corresponding to the communication pipe 152, and the filter 220. The hose band 156 is wound around and fixed to a position corresponding to the lower member 260 in FIG. In this way, the filter unit 140 is firmly attached to the register pipe 150 by fixing the hose band 156 at two locations (a position corresponding to the communication pipe 152 in the filter 220 and a position corresponding to the lower member 260 in the filter 220). Can do. Therefore, even if washing (back washing) is performed from the inside of the filter unit 140 to the outside of the filter unit 140, the frequency at which the filter unit 140 is detached from the register pipe 150 can be reduced. Therefore, the frequency | count of washing | cleaning can be increased and clogging of the filter 220 can be suppressed, that is, the lifetime of the filter 220 can be extended.

なお、本実施形態において、連通管１５２とフィルタ２２０の間、下部材２６０とフィルタ２２０の間、フィルタ２２０とホースバンド１５６の間にクッション材１５８を介在させている。これにより、キャンドルユニット２１０とフィルタ２２０、フィルタ２２０と連通管１５２とを密着させることが可能となる。 In the present embodiment, cushion materials 158 are interposed between the communication tube 152 and the filter 220, between the lower member 260 and the filter 220, and between the filter 220 and the hose band 156. Thereby, the candle unit 210 and the filter 220 and the filter 220 and the communication pipe 152 can be brought into close contact with each other.

このようにしてフィルタユニット１４０がレジスタパイプ１５０に取り付けられる。そして、被処理液導入口１２０を通じてベッセル１１０内に固液混合液ＳＬが圧入されると、図４（ｂ）に示すように、固液混合液ＳＬは、フィルタ２２０によって濾過（固液分離）され、固体残渣ＳＲ（ケーキ）がフィルタ２２０の外表面に残留するとともに、濾液ＦＬがスリット２７４ａを通じてキャンドルピース２７４内に流入する。そして、キャンドルピース２７４内に流入した濾液ＦＬは、キャンドルピース２７４内を下方向に流れ、ライザーパイプ２７２に集まって上方に押し出されて、レジスタパイプ１５０に回収されることとなる。 In this way, the filter unit 140 is attached to the register pipe 150. Then, when the solid-liquid mixed liquid SL is press-fitted into the vessel 110 through the liquid to be treated inlet 120, the solid-liquid mixed liquid SL is filtered (solid-liquid separation) by the filter 220 as shown in FIG. 4B. Then, the solid residue SR (cake) remains on the outer surface of the filter 220, and the filtrate FL flows into the candle piece 274 through the slit 274a. Then, the filtrate FL that has flowed into the candle piece 274 flows downward in the candle piece 274, collects in the riser pipe 272, is pushed upward, and is collected in the register pipe 150.

図１、２に戻って説明すると、固体残渣排出口１６０は、ベッセル１１０における被処理液導入口１２０の下方、かつ、フィルタユニット１４０の下方に設けられた開口であって、濾過によって生じた固体残渣ＳＲをベッセル１１０外に排出するための開口である。排出弁１６２は、固体残渣排出口１６０を開閉する開閉弁である。 Referring back to FIGS. 1 and 2, the solid residue discharge port 160 is an opening provided below the processing target liquid introduction port 120 in the vessel 110 and below the filter unit 140, and is generated by filtration. This is an opening for discharging the residue SR out of the vessel 110. The discharge valve 162 is an open / close valve that opens and closes the solid residue discharge port 160.

抜液配管１７０は、ベッセル１１０内における排出弁１６２の近傍に開口が位置し、濾過によって生じた液体残渣ＬＲをベッセル１１０外に排出するための配管である。 The drainage pipe 170 is a pipe that has an opening in the vicinity of the discharge valve 162 in the vessel 110 and discharges the liquid residue LR generated by the filtration to the outside of the vessel 110.

続いて、濾過装置１００を用いた、固液混合液ＳＬの固液分離方法について説明する。図６は、濾過装置１００を用いた固液分離方法の処理の流れを説明するための図である。濾過装置１００を用いた固液分離方法は、充液工程Ｓ３１０（図６（ａ））、循環工程Ｓ３１２（図６（ｂ））、濾過工程Ｓ３１４（図６（ｃ））、抜液工程Ｓ３１６（図６（ｄ））、ブロー工程Ｓ３１８（図６（ｅ））、ドレン抜き工程Ｓ３２０（図６（ｆ））、排圧工程Ｓ３２２（図６（ｇ））、固体残渣排出工程Ｓ３２４（図６（ｈ））、逆洗工程Ｓ３２６（図６（ｉ））、バックブロー工程Ｓ３２８（図６（ｊ））を含む。以下、各工程について説明する。 Subsequently, a solid-liquid separation method of the solid-liquid mixed solution SL using the filtration device 100 will be described. FIG. 6 is a diagram for explaining the processing flow of the solid-liquid separation method using the filtration device 100. The solid-liquid separation method using the filtration device 100 includes a charging step S310 (FIG. 6A), a circulation step S312 (FIG. 6B), a filtration step S314 (FIG. 6C), and a draining step S316. (FIG. 6 (d)), blow step S318 (FIG. 6 (e)), drainage step S320 (FIG. 6 (f)), exhaust pressure step S322 (FIG. 6 (g)), solid residue discharge step S324 (FIG. 6 (h)), backwashing step S326 (FIG. 6 (i)), and back blow step S328 (FIG. 6 (j)). Hereinafter, each step will be described.

（充液工程Ｓ３１０）
まず、排出弁１６２を閉じ、被処理液導入口１２０、流通口１３０、および抜液配管１７０の出口、レジスタパイプ１５０の第１の出口を開いておく。そして、ポンプを駆動して、不図示の固液混合液貯留部から、図６（ａ）に示すように、被処理液導入口１２０を通じてベッセル１１０内に固液混合液ＳＬ（図６中、クロスハッチングで示す）を導入し、ベッセル１１０内を固液混合液ＳＬで充填する。ここで、流通口１３０、抜液配管１７０の出口、レジスタパイプ１５０の第１の出口は開放されているため、ベッセル１１０内に固液混合液ＳＬが導入されることによって、流通口１３０、抜液配管１７０、レジスタパイプ１５０の第１の出口からベッセル１１０内の空気が押し出されることとなる。なお、フィルタユニット１４０におけるフィルタ２２０内には、フィルタ２２０によって濾過された濾液ＦＬが導入され、レジスタパイプ１５０に送出される。 (Liquid filling step S310)
First, the discharge valve 162 is closed, and the liquid inlet 120, the flow port 130, the outlet of the drain pipe 170, and the first outlet of the register pipe 150 are opened. Then, by driving the pump, as shown in FIG. 6A, the solid-liquid mixed liquid SL (in FIG. 6, And the inside of the vessel 110 is filled with the solid-liquid mixed solution SL. Here, since the distribution port 130, the outlet of the drain pipe 170, and the first outlet of the register pipe 150 are open, the introduction of the solid-liquid mixed liquid SL into the vessel 110 causes the The air in the vessel 110 is pushed out from the first outlet of the liquid pipe 170 and the register pipe 150. The filtrate FL filtered by the filter 220 is introduced into the filter 220 in the filter unit 140 and sent to the register pipe 150.

（循環工程Ｓ３１２）
次に、図６（ｂ）に示すように、被処理液導入口１２０を通じたベッセル１１０内への固液混合液ＳＬの導入を続行する。そして、レジスタパイプ１５０の第１の出口から送出される濾液ＦＬ（図６中、ハッチングで示す）を固液混合液貯留部に返送して、濾液ＦＬが清澄になるまで、固液混合液ＳＬを循環させる。ここで、フィルタ２２０によって分離された固体残渣ＳＲが沈降しないように、流通口１３０において、固液混合液ＳＬをオーバーフローさせる。なお、流通口１３０を通じてオーバーフローされた固液混合液ＳＬおよび抜液配管１７０から送出された固液混合液ＳＬは、固液混合液貯留部に返送される。 (Circulation step S312)
Next, as shown in FIG. 6B, the introduction of the solid-liquid mixed solution SL into the vessel 110 through the liquid to be processed inlet 120 is continued. Then, the filtrate FL (shown by hatching in FIG. 6) delivered from the first outlet of the register pipe 150 is returned to the solid-liquid mixture storage unit, and the solid-liquid mixture SL until the filtrate FL becomes clear. Circulate. Here, the solid-liquid mixture SL is caused to overflow at the circulation port 130 so that the solid residue SR separated by the filter 220 does not settle. The solid-liquid mixed liquid SL overflowed through the circulation port 130 and the solid-liquid mixed liquid SL sent out from the drainage pipe 170 are returned to the solid-liquid mixed liquid storage unit.

（濾過工程Ｓ３１４）
続いて、被処理液導入口１２０を通じたベッセル１１０内への固液混合液ＳＬの導入を続行して、図６（ｃ）に示すように、抜液配管１７０、レジスタパイプ１５０の第１の出口を閉じ、第１の出口とは異なる第２の出口を開いて、被処理液導入口１２０から固液混合液ＳＬを圧入する。そうすると、レジスタパイプ１５０の第２の出口から濾液ＦＬ（図６中、ハッチングで示す）が送出されるとともに、フィルタユニット１４０の外表面に固体残渣ＳＲ（図６中、黒い塗りつぶしで示す）が残留することとなる。 (Filtering step S314)
Subsequently, the introduction of the solid / liquid mixed solution SL into the vessel 110 through the liquid inlet 120 to be processed is continued, and the first of the drainage pipe 170 and the register pipe 150 is shown in FIG. 6C. The outlet is closed, a second outlet different from the first outlet is opened, and the solid-liquid mixed liquid SL is press-fitted from the liquid inlet 120 to be processed. Then, the filtrate FL (shown by hatching in FIG. 6) is sent from the second outlet of the register pipe 150, and the solid residue SR (shown by black filling in FIG. 6) remains on the outer surface of the filter unit 140. Will be.

（抜液工程Ｓ３１６）
濾過工程Ｓ３１４が終了すると、ポンプの駆動を停止するとともに、被処理液導入口１２０、レジスタパイプ１５０の第２の出口を閉じる。また、レジスタパイプ１５０の第１の出口、および、抜液配管１７０の出口を開く。そして、図６（ｄ）に示すように、流通口１３０から圧縮気体（例えば、圧縮窒素Ｎ_２）をベッセル１１０内に逆流させ、ベッセル１１０内を加圧状態とする。そうすると、ベッセル１１０内に残留した固液混合液ＳＬが抜液配管１７０を通じて、外部に排出され、レジスタパイプ１５０の第１の出口から濾液ＦＬおよび気体（窒素Ｎ_２）が放出されることとなる。これにより、ベッセル１１０内から固液混合液ＳＬが排出されることとなる。なお、ベッセル１１２外に排出された固液混合液ＳＬおよび濾液ＦＬは、原液槽１０２に返送される。 (Draining step S316)
When the filtration step S314 ends, the pump is stopped and the liquid inlet 120 to be processed and the second outlet of the register pipe 150 are closed. Further, the first outlet of the register pipe 150 and the outlet of the drainage pipe 170 are opened. Then, as shown in FIG. 6 (d), compressed gas (for example, compressed nitrogen N ₂ ) is caused to flow back into the vessel 110 from the flow port 130, and the inside of the vessel 110 is brought into a pressurized state. Then, the solid-liquid mixed liquid SL remaining in the vessel 110 is discharged to the outside through the drainage pipe 170, and the filtrate FL and gas (nitrogen N ₂ ) are released from the first outlet of the register pipe 150. . As a result, the solid-liquid mixture SL is discharged from the vessel 110. Note that the solid-liquid mixed liquid SL and the filtrate FL discharged to the outside of the vessel 112 are returned to the stock solution tank 102.

（ブロー工程Ｓ３１８）
続いて、図６（ｅ）に示すように、抜液配管１７０の出口を閉じて、流通口１３０から圧縮気体を導入する。そうすると、圧縮気体によって、フィルタユニット１４０に残留した固体残渣ＳＲの脱水を行うことができる。また、ブロー工程Ｓ３１８は、レジスタパイプ１５０ごとに順次行う。 (Blow process S318)
Subsequently, as shown in FIG. 6 (e), the outlet of the drainage pipe 170 is closed, and the compressed gas is introduced from the circulation port 130. Then, the solid residue SR remaining in the filter unit 140 can be dehydrated with the compressed gas. Further, the blow process S318 is sequentially performed for each register pipe 150.

（ドレン抜き工程Ｓ３２０）
そして、図６（ｆ）に示すように、圧縮気体の導入を維持したまま、抜液配管１７０の出口を開く。そうすると、流通口１３０から導入される圧縮気体によって、ベッセル１１０内に残留した固液混合液ＳＬを、抜液配管１７０を通じて、ベッセル１１０外に排出することができる。 (Drain removal step S320)
Then, as shown in FIG. 6F, the outlet of the drainage pipe 170 is opened while maintaining the introduction of the compressed gas. Then, the solid-liquid mixed liquid SL remaining in the vessel 110 can be discharged out of the vessel 110 through the drainage pipe 170 by the compressed gas introduced from the circulation port 130.

（排圧工程Ｓ３２２）
ドレン抜き工程Ｓ３２０が終了すると、圧縮気体の導入を停止するとともに、抜液配管１７０の出口を閉じる。そして、図６（ｇ）に示すように、流通口１３０、レジスタパイプ１５０の第１の出口を通じてベッセル１１２内の窒素を排出し、ベッセル１１０内の大気圧と同等にする。これにより、排出弁１６２を開く際の安全性を確保することができる。 (Exhaust pressure step S322)
When the drainage step S320 is completed, the introduction of the compressed gas is stopped and the outlet of the drainage pipe 170 is closed. Then, as shown in FIG. 6G, nitrogen in the vessel 112 is discharged through the circulation port 130 and the first outlet of the register pipe 150 to make it equal to the atmospheric pressure in the vessel 110. Thereby, the safety | security at the time of opening the discharge valve 162 is securable.

（固体残渣排出工程Ｓ３２４）
続いて、レジスタパイプ１５０の第１の出口を閉じ、第２の出口を開く。そして、図６（ｈ）に示すように、排出弁１６２を開いて、レジスタパイプ１５０の第２の出口から圧縮気体（例えば、圧縮窒素Ｎ_２）をバックブローする（逆流させる）。これにより、固体残渣ＳＲをフィルタユニット１４０から脱離させ、固体残渣排出口１６０からベッセル１１０外に排出することができる。なお、流通口１３０からは窒素Ｎ_２が排出されることとなる。 (Solid residue discharging step S324)
Subsequently, the first outlet of the register pipe 150 is closed and the second outlet is opened. Then, as shown in FIG. 6 (h), the discharge valve 162 is opened, and a compressed gas (for example, compressed nitrogen N ₂ ) is back-blowed (returned back) from the second outlet of the register pipe 150. As a result, the solid residue SR can be detached from the filter unit 140 and discharged out of the vessel 110 from the solid residue discharge port 160. Note that nitrogen N ₂ is discharged from the circulation port 130.

（逆洗工程Ｓ３２６）
固体残渣排出工程Ｓ３２４が終了すると、排出弁１６２を閉じる。そして、図６（ｉ）に示すように、不図示のポンプを駆動して、レジスタパイプ１５０の第２の出口から洗浄液ＷＳを導入する。これにより、フィルタユニット１４０のフィルタ２２０の逆洗（洗浄）を行うことができる。 (Backwash process S326)
When the solid residue discharge step S324 ends, the discharge valve 162 is closed. Then, as shown in FIG. 6 (i), a pump (not shown) is driven to introduce the cleaning liquid WS from the second outlet of the register pipe 150. Thereby, the backwashing (cleaning) of the filter 220 of the filter unit 140 can be performed.

（バックブロー工程Ｓ３２８）
続いて、ポンプの駆動を停止して、レジスタパイプ１５０の第２の出口から圧縮気体（例えば、圧縮窒素Ｎ_２）を導入する。これにより、フィルタユニット１４０のフィルタ２２０の逆洗（洗浄）を行うことができる。また、逆洗工程Ｓ３２６、バックブロー工程Ｓ３２８は、レジスタパイプ１５０ごとに順次行う。 (Back blow process S328)
Subsequently, the pump is stopped, and compressed gas (for example, compressed nitrogen N ₂ ) is introduced from the second outlet of the register pipe 150. Thereby, the backwashing (cleaning) of the filter 220 of the filter unit 140 can be performed. Further, the backwashing step S326 and the back blow step S328 are sequentially performed for each register pipe 150.

そして、抜液配管１７０を開いて洗浄液ＷＳをベッセル１１０外に排出して、固液分離方法の一連の工程が終了することとなる。 Then, the drainage pipe 170 is opened to discharge the cleaning liquid WS to the outside of the vessel 110, and the series of steps of the solid-liquid separation method is completed.

以上説明したように、本実施形態にかかる濾過装置１００によれば、固液混合液ＳＬを効率よく固液分離（濾過）できる。 As described above, according to the filtration device 100 according to the present embodiment, the solid-liquid mixed liquid SL can be efficiently solid-liquid separated (filtered).

ここで、濾過装置１００の濾過面積を調整する場合、レジスタパイプ１５０ごとフィルタユニット１４０を外すことで、濾過面積を調整する構成が考えられるが、フィルタユニット１４０ごとといった細かい単位で濾過面積の調整を行いたいという要望がある。フィルタユニット１４０単位で濾過面積の調整を行う場合、レジスタパイプ１５０からフィルタユニット１４０を取り外せばよいが、この場合、フィルタユニット１４０を取り外した連通管１５２の連通口１５２ａが開口してしまうため、連通口１５２ａを封止する必要がある。 Here, when the filtration area of the filtration device 100 is adjusted, a configuration in which the filtration area is adjusted by removing the filter unit 140 together with the register pipe 150 may be considered. However, the filtration area may be adjusted in fine units such as each filter unit 140. There is a desire to do it. When the filtration area is adjusted in units of the filter unit 140, the filter unit 140 may be removed from the register pipe 150. However, in this case, the communication port 152a of the communication pipe 152 from which the filter unit 140 is removed opens, so that the communication is performed. It is necessary to seal the mouth 152a.

そこで、本実施形態の濾過装置１００は、上記構成要素に加えて、さらに、封止部材４００を備える。封止部材４００は、フィルタユニット１４０に代えて、レジスタパイプ１５０の連通口１５２ａを封止する部材である。フィルタユニット１４０に代えて、連通口１５２ａを封止部材４００で封止する構成により、レジスタパイプ１５０単位よりも細かい、フィルタユニット１４０単位で濾過面積を調整することが可能となる。 Therefore, the filtration device 100 of the present embodiment further includes a sealing member 400 in addition to the above components. The sealing member 400 is a member that seals the communication port 152 a of the register pipe 150 instead of the filter unit 140. By replacing the filter unit 140 with the communication port 152a sealed with the sealing member 400, the filtration area can be adjusted in units of the filter unit 140, which is finer than the register pipe 150 unit.

図７は、本実施形態にかかる封止部材４００の構成例を説明するための図である。図７に示すように、本実施形態において、封止部材４００は、フィルタユニット１４０の上部材２５０と、下部材２６０とが接合（溶接）されて構成される。 FIG. 7 is a diagram for explaining a configuration example of the sealing member 400 according to the present embodiment. As shown in FIG. 7, in this embodiment, the sealing member 400 is configured by joining (welding) an upper member 250 and a lower member 260 of the filter unit 140.

これにより、既存の部品を有効利用して製造することができ、設計に要する手間を省略することができる。 Thereby, it can manufacture using existing components effectively, and the effort which a design requires can be omitted.

また、レジスタパイプ１５０への封止部材４００の取り付けを、レジスタパイプ１５０へのフィルタユニット１４０と実質的に等しくすることができる。具体的に説明すると、封止部材４００をレジスタパイプ１５０に取り付ける場合、まず、レジスタパイプ１５０の連通管１５２に設けられたピン孔１５２ｂと、図７（ｂ）に示す、封止部材４００を構成する上部材２５０に設けられたピン孔２５０ａとの位置を合わせ、ピン孔２５０ａにピン１５４を挿入して、封止部材４００をレジスタパイプ１５０に吊り下げる。 Further, the attachment of the sealing member 400 to the register pipe 150 can be made substantially equal to the filter unit 140 to the register pipe 150. Specifically, when the sealing member 400 is attached to the register pipe 150, first, the pin hole 152b provided in the communication pipe 152 of the register pipe 150 and the sealing member 400 shown in FIG. The pin member 154 is inserted into the pin hole 250 a and the sealing member 400 is suspended from the register pipe 150.

そして、封止部材４００の外周およびレジスタパイプ１５０の連通管１５２に、筒形状のフィルタ２２０を被せて、フィルタ２２０における連通管１５２に対応する位置と、フィルタ２２０における封止部材４００（下部材２６０）に対応する位置とにホースバンド１５６を巻き回して固定する。このように、ホースバンド１５６で２箇所（フィルタ２２０における連通管１５２に対応する位置、フィルタ２２０における封止部材４００に対応する位置）固定することにより、封止部材４００をレジスタパイプ１５０に強固に取り付けることができる。 The outer periphery of the sealing member 400 and the communication pipe 152 of the register pipe 150 are covered with a cylindrical filter 220, and the position corresponding to the communication pipe 152 in the filter 220 and the sealing member 400 (lower member 260 in the filter 220). The hose band 156 is wound around and fixed to the position corresponding to (). In this way, the sealing member 400 is firmly attached to the register pipe 150 by fixing the hose band 156 at two locations (a position corresponding to the communication pipe 152 in the filter 220 and a position corresponding to the sealing member 400 in the filter 220). Can be attached.

なお、本実施形態において、連通管１５２とフィルタ２２０の間、封止部材４００（下部材２６０）とフィルタ２２０の間、フィルタ２２０とホースバンド１５６の間にクッション材１５８を介在させている。これにより、封止部材４００とフィルタ２２０、フィルタ２２０と連通管１５２とを密着させることが可能となり、封止部材４００で連通口１５２ａを確実に封止することができる。 In the present embodiment, cushion materials 158 are interposed between the communication tube 152 and the filter 220, between the sealing member 400 (lower member 260) and the filter 220, and between the filter 220 and the hose band 156. Accordingly, the sealing member 400 and the filter 220, and the filter 220 and the communication tube 152 can be brought into close contact with each other, and the communication port 152a can be reliably sealed with the sealing member 400.

また、封止部材４００は、ピン１５４と、ホースバンド１５６で取り付けているため、レジスタパイプ１５０から容易に取り外すことができる。 Moreover, since the sealing member 400 is attached with the pin 154 and the hose band 156, it can be easily removed from the register pipe 150.

続いて、フィルタユニット１４０に代えて、封止部材４００をレジスタパイプ１５０に取り付ける際のレイアウトについて説明する。 Next, a layout when the sealing member 400 is attached to the register pipe 150 instead of the filter unit 140 will be described.

図８は、封止部材４００のレイアウトを説明するための図である。封止部材４００を連結する場合、つまり、レジスタパイプ１５０へのフィルタユニット１４０の取り付け本数を最大本数未満とする場合、固体残渣排出口１６０の鉛直上方における、封止部材４００に対するフィルタユニット１４０の比率が、固体残渣排出口１６０の鉛直上方以外における、封止部材４００に対するフィルタユニット１４０の比率より高くなるように、フィルタユニット１４０および封止部材４００が配されるとよい。ここで、固体残渣排出口１６０の鉛直上方に配される連通口１５２ａ（フィルタユニット１４０、封止部材４００）は、水平方向の位置が固体残渣排出口１６０の範囲内に含まれる連通口１５２ａ（フィルタユニット１４０、封止部材４００）を示す。 FIG. 8 is a view for explaining the layout of the sealing member 400. When the sealing member 400 is connected, that is, when the number of filter units 140 attached to the register pipe 150 is less than the maximum number, the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 vertically above the solid residue discharge port 160 However, it is preferable that the filter unit 140 and the sealing member 400 be arranged so as to be higher than the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 other than vertically above the solid residue discharge port 160. Here, the communication port 152 a (filter unit 140, sealing member 400) disposed vertically above the solid residue discharge port 160 has a communication port 152 a (the horizontal position within the range of the solid residue discharge port 160 ( The filter unit 140 and the sealing member 400) are shown.

本実施形態にかかる固体残渣排出口１６０は、ベッセル１１０の水平方向の中央に位置することから、ベッセル１１０の内壁に近い箇所に配される連通管１５２に封止部材４００（図８中、黒い塗りつぶしで示す）を配するとよい。 Since the solid residue discharge port 160 according to the present embodiment is located at the center in the horizontal direction of the vessel 110, the sealing member 400 (black in FIG. 8) is connected to the communication pipe 152 disposed near the inner wall of the vessel 110. (Shown as filled).

仮に、固体残渣排出口１６０の鉛直上方以外における、封止部材４００に対するフィルタユニット１４０の比率が、固体残渣排出口１６０の鉛直上方における、封止部材４００に対するフィルタユニット１４０の比率より高くなるように、フィルタユニット１４０および封止部材４００が配されるとする。この場合、上記固体残渣排出工程Ｓ３２４において、フィルタユニット１４０から脱離した固体残渣ＳＲが固体残渣排出口１６０に到達する前に、ベッセル１１０の内壁に衝突し、当該内壁に付着してしまう場合がある。そうすると、上記逆洗工程Ｓ３２６、バックブロー工程Ｓ３２８を行ったとしても、固体残渣ＳＲが固体残渣排出口１６０から排出されず、次の充液工程Ｓ３１０においても、固体残渣ＳＲがベッセル１１０内に残留してしまう。 Temporarily, the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 other than vertically above the solid residue outlet 160 is higher than the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 vertically above the solid residue outlet 160. Assume that the filter unit 140 and the sealing member 400 are arranged. In this case, in the solid residue discharging step S324, the solid residue SR desorbed from the filter unit 140 may collide with the inner wall of the vessel 110 and adhere to the inner wall before reaching the solid residue discharging port 160. is there. Then, even if the back washing step S326 and the back blow step S328 are performed, the solid residue SR is not discharged from the solid residue discharge port 160, and the solid residue SR remains in the vessel 110 in the next charging step S310. Resulting in.

そこで、固体残渣排出口１６０の鉛直上方における、封止部材４００に対するフィルタユニット１４０の比率が、固体残渣排出口１６０の鉛直上方以外における、封止部材４００に対するフィルタユニット１４０の比率より高くなるように、封止部材４００を配する構成により、固体残渣ＳＲがベッセル１１０の内壁に付着し、残留してしまう事態を抑制することが可能となる。 Therefore, the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 vertically above the solid residue discharge port 160 is higher than the ratio of the filter unit 140 to the sealing member 400 other than vertically above the solid residue discharge port 160. With the configuration in which the sealing member 400 is disposed, it is possible to suppress a situation in which the solid residue SR adheres to the inner wall of the vessel 110 and remains.

以上説明したように、本実施形態にかかる濾過装置１００によれば、フィルタユニット１４０に代えて、封止部材４００をレジスタパイプ１５０に取り付けるだけといった簡易な構成で、レジスタパイプ１５０単位よりも細かいフィルタユニット１４０単位で濾過面積を調整することができる。 As described above, according to the filtration device 100 according to the present embodiment, a filter finer than the unit of the register pipe 150 can be obtained with a simple configuration in which the sealing member 400 is simply attached to the register pipe 150 instead of the filter unit 140. The filtration area can be adjusted in units of 140 units.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to this embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. Is done.

例えば、上記実施形態において、被処理液導入口１２０は、ベッセル１１０の下部に配される構成について説明したが、被処理液導入口１２０の位置に限定はない。同様に、流通口１３０が被処理液導入口１２０の上方に配される構成について説明したが、流通口１３０の位置に限定はない。 For example, in the above-described embodiment, the configuration in which the liquid inlet 120 to be processed is disposed below the vessel 110 is described, but the position of the liquid inlet 120 is not limited. Similarly, the configuration in which the circulation port 130 is disposed above the liquid inlet 120 to be treated has been described, but the position of the circulation port 130 is not limited.

また、上記実施形態において、封止部材４００が上部材２５０と下部材２６０とを接合して構成される場合を例に挙げて説明したが、封止部材４００の構成に限定はなく、フィルタユニット１４０に代えて、レジスタパイプ１５０の連通口１５２ａを封止することができればよい。 Moreover, in the said embodiment, although the case where the sealing member 400 was comprised by joining the upper member 250 and the lower member 260 was mentioned as an example, the structure of the sealing member 400 is not limited, A filter unit Instead of 140, it is only necessary that the communication port 152a of the register pipe 150 can be sealed.

また、上記実施形態において、フィルタユニット１４０に代えて封止部材４００をレジスタパイプ１５０に取り付けることにより、フィルタユニット１４０単位で濾過面積を調整することができる濾過装置１００について説明した。しかし、フィルタ２２０の長さＬを０<Ｌ<Ｌｍａｘ（Ｌｍａｘは、通常のフィルタユニット１４０を構成するフィルタ２２０の長さ）としたフィルタユニットに代えることで、さらに細かい単位で濾過面積を調整することができる。 Moreover, in the said embodiment, it replaced with the filter unit 140, and the filtration apparatus 100 which can adjust a filtration area per filter unit 140 unit by attaching the sealing member 400 to the register pipe 150 was demonstrated. However, the filter area is adjusted in finer units by replacing the length L of the filter 220 with a filter unit in which 0 <L <Lmax (Lmax is the length of the filter 220 constituting the normal filter unit 140). be able to.

また、上記実施形態において、ベッセル１１２の内面にはライニング加工が施される構成について説明したが、被処理液が腐食性ではない場合はライニング加工を施さなくてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the structure by which lining processing is given to the inner surface of the vessel 112 was demonstrated, when the to-be-processed liquid is not corrosive, it does not need to give lining processing.

また、上記実施形態において、キャンドルピース２７４には複数のスリット２７４aが設けられている構成について説明したが、スリット２７４aの代わりに丸穴等としてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the candle piece 274 demonstrated the structure provided with the some slit 274a, it is good also as a round hole etc. instead of the slit 274a.

本発明は、フィルタを用いて固液混合液を固液分離する濾過装置に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized for the filtration apparatus which carries out solid-liquid separation of the solid-liquid mixed liquid using a filter.

１００濾過装置
１４０フィルタユニット
１５０レジスタパイプ
１５２ａ連通口
１６０固体残渣排出口
２２０フィルタ
２５０上部材
２６０下部材
４００封止部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Filtration apparatus 140 Filter unit 150 Register pipe 152a Communication port 160 Solid residue discharge port 220 Filter 250 Upper member 260 Lower member 400 Sealing member

Claims

A plurality of cylindrical filter units having an opening at one end and a bottom at the other end;
A plurality of communication ports communicating with the opening of the filter unit, the plurality of filter units are connected, and the liquid filtered by the filter unit when the liquid is press-fitted from the outside to the inside of the filter unit A plurality of register pipes introduced through the communication port;
In place of the filter unit, a sealing member for sealing the communication port of the register pipe;
A filtration apparatus comprising:

The filter unit is
An upper member having an opening communicating with the communication port of the register pipe;
A lower member constituting the bottom,
A filter provided between the upper member and the lower member and having a cylindrical shape;
Comprising
The filtration device according to claim 1, wherein the sealing member is formed by joining the upper member and the lower member.

The plurality of filter units are provided such that the axial direction of the cylindrical shape is a vertical direction, and each filter unit constituting the plurality of filter units has a horizontal position different from that of the other filter units. Provided,
Among the plurality of filter units, a solid residue discharge port for discharging a solid residue generated in the filtration step is provided vertically below one or more filter units,
When the number of the plurality of filter units attached to the register pipe is less than the maximum number, the ratio of the filter unit to the sealing member in the vertical upper direction of the solid residue outlet is the vertical of the solid residue outlet. The filtration device according to claim 1 or 2, wherein the ratio is higher than the ratio of the filter unit to the sealing member except for the upper side.