JP6184211B2 - ケーブル導出構造 - Google Patents

Description

本発明は電子機器等からケーブルを引き出すケーブル導出部に用いられるケーブル導出構造、特に防水性に優れたケーブル導出構造に関する。

従来、電子機器等からケーブルを引き出すケーブル導出部には、ケーブルと一体に形成したケーブルブッシュが用いられている。
しかし、ケース体を構成する材料とケーブルブッシュの材料とが異なることから、両者の密着性が悪く、ケース体のケーブル導出部とケーブルブッシュとの間の防水、防塵効果が十分でない。

このため、ケース体のケーブル導出部とケーブルブッシュとの密封性を高めるために、ケーブル導出構造が複雑でコスト高になり、かつ密封構造部分によって、小型化することが難しいという欠点があった。

特許第５０３５０３３号公報 特開２０００−２２８５８８号公報 特開２００４−１５９４５９号公報 特許第４８５２９７８号公報

本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、構造が簡単で、容易に取付け作業ができ、かつ基板とケーブルとの接続部分に悪影響をおよぼすことなく防水性・防塵性を高めることができるケーブル導出構造を提供することを目的としている。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するために、本発明はケーブルの端部寄りの部位に一体形成されたケーブルブッシュと、このケーブルブッシュに一体形成されたフランジ状に外方へ突出するシール片と、前記ケーブルの端部が接続された基板の外周部を覆う保護筒と、該保護筒が収納され、前記シール片の一端外周部が面接触する先端部にシール面が形成されたケーブル導出部を備えるケース体と、このケース体のケーブル導出部の外周部と固定される、前記シール片の他側外周部が面接触してシール片を圧着できるクランプ体とでケーブル導出構造を構成している。

以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により、ケーブルブッシュに一体形成されたフランジ状に外方へ突出するシール片をケース体の先端部とクランプ体で圧着してシールしているので、ケース体にケーブルブッシュを確実にシールした状態で取付けることができる。
したがって、構造が簡単で、容易に防水できるように取付けることができる。
（２）前記（１）によって、ケーブルブッシュに一体形成されたフランジ状に外方へ突出するシール片を、ケース体のケーブル導出部のシール面とクランプ体で圧着してシールするので、そのシール部に大きなスペースが必要なく、小型化を図ることができる。
（３）前記（１）によって、ケーブルブッシュに一体形成したシール片をクランプ体で圧着するだけでシールできるので、ケーブルに接続された基板部分に、取付け時に不必要な荷重が加わるのを防止することができる。
したがって、シールによって他の部分に悪影響を与えるのを確実に防止することができる。
（４）前記（１）により、ケース体のケーブル導出部の先端部よりケーブルブッシュのシール片を突出させ、ケース体のケーブル導出部の先端部にクランプ体を螺合させて締付け、あるいは押し込むだけで取付けることができるので、楽に取付け作業を行なうことができる。
（５）請求項２も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、シールフランジによって、さらに確実にシールすることができ、かつケース体のケーブル導出部にケーブルブッシュの取付け位置を確実に配置することができる。
（６）請求項３も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、抜け止め防止フランジによって、ケーブルに外力が加わった場合であっても、該ケーブルがケース体から引き出されるのを防止することができ、ケーブルの端部に接続された基板等の損傷を確実に防止することができる。

本発明を実施するための第１の形態の一部断面図。 本発明を実施するための第１の形態の分解一部断面図。 本発明を実施するための第１の形態のケーブルブッシュ部分の正面図。 図３の４−４線に沿う断面図。 本発明を実施するための第１の形態のケース体にケーブルブッシュを取付けた状態の説明図。 本発明を実施するための第１の形態のケース体にクランプ体を取付けた状態の説明図。 本発明を実施するための第２の形態の一部断面図。 本発明を実施するための第２の形態の分解一部断面図。 本発明を実施するための第２の形態のケーブルブッシュ部分の説明図。 本発明を実施するための第３の形態の一部断面図。 本発明を実施するための第３の形態の分解一部断面図。 本発明を実施するための第３の形態のケーブルブッシュ部分の説明図。

以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。

図１ないし図６に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は電子機器に接続される本発明のケーブル導出構造で、このケーブル導出構造１はケーブル２と、このケーブル２の後端部寄りの部位に一体形成されたケーブルブッシュ３と、このケーブルブッシュ３の先端部寄りの部位に一体形成されたフランジ状に外方へ突出するシール片４と、前記ケーブル２の端部が接続された基板５と、この基板５に接続されたケース体係合凹部６を有する電子機器への接続部７と、この接続部７の先端側と前記基板５の外周部を覆う保護筒８と、この保護筒８の先端部と嵌合させた樹脂や金属からなるキャップ９と、このキャップ９の先端部に密着させることができるリング状のシリコンパッキンやOリング等のパッキン１０と、前記シール片４の一端外周部がケーブル導出部１１の先端部と面接触するシール面１２が形成され、かつ前記保護筒８、キャップ９およびパッキン１０が内部に収納され、該パッキン１０が面接触する接触面１３を有し、後端部に前記ケース体係合凹部６と係合する係合片１４を有するケース体１５と、このケース体１５のケーブル導出部１１のシール面１２に支持されたシール片４を圧着できるように、該ケーブル導出部１１の外周部のねじ部１６と螺合されるねじ部１７が形成され、かつ前記シール片４の他側外周部を圧着することができるクランプ体１８としてのクランプナットで構成されている。

前記ケーブルブッシュ３には、該ケーブルブッシュ３の先端部に一体形成された、前記クランプ体１８の支持凹部１９に支持される抜け止め防止フランジ２０と、前記シール片４の後方部位に一体形成された外方へ突出し、前記ケース体１５のケーブル導出部１１の内壁面１１ａに所定の圧力で密着する２個のシールフランジ２１、２１とが形成されている。

上記構成のケーブル導出構造１は接続部7に、図２に示すようにケーブル２の端部が接続された基板５、保護筒８、キャップ９および該キャップ９にパッキン１０を位置させ、ケーブル２をケース体１５およびクランプ体１８を通過させ、ケース体１５の係合片１４を接続部７のケース体係合凹部６と係合させると、図５に示すようにケーブルブッシュ３のシール片４がケース体１５のケーブル導出部１１を通過して支持凹部であるシール面１２に位置した状態となる。

この状態で、パッキン１０はケース体１５の接触面１３に接触した状態を保つとともに、２個のシールフランジ２１、２１はケース体１５のケーブル導出部１１の内壁面１１ａに所定の圧力で密着している。

この状態から、クランプ体１８のねじ部１７をケース体１５のケーブル導出部グランド１１のねじ部１６に螺合させ、図６に示すように締付けることにより、ケーブルブッシュ３の抜け止め防止フランジ２０がクランプ体１８の支持凹部１９に侵入するとともに、シール片４の他側外周部が内壁面と面接触して圧着して固定され、ケース体１５内を確実に防水処理することができる。

さらに、抜け止め防止フランジ２０によって、ケーブル２に外力が加わった場合であっても、該ケーブル２がケース体１５から引き出されるのを防止することができ、ケーブル２の端部に接続された基板５等の損傷を確実に防止することができる。

また、シール片４の他側外周部とクランプ体１８の内壁面との間に位置するように、クランプ体１８の内部にワッシャー(図示せず)を挿入することにより、クランプ体１８を締付けたときにケーブル２やシール片４が捩れるのを抑制することができる。

なお、ケーブル導出部１１の外周部のねじ部１６と螺合されるねじ部１７が形成されたクランプ体１８としてのクランプナットを用いるものについて説明したが、例えば、ケーブル導出部１１の外周部にねじ部１６を形成せずに、代わりにその根元部分に凹部を形成し、一方のクランプ体の内周部にもねじ部１７を形成せずに前記ケーブル導出部に形成された凹部と係合する凸部を該クランプ体の内周部先端部に設けることにより、クランプ体を押し込んでケーブル導出部の凹部とクランプ体の凸部が係合することにより、シール片４の他側外周部がクランプ体の内壁面と面接触して圧着して固定できるように構成しても良い。

[発明を実施するための異なる形態]
次に、図７ないし図１２に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。

図７ないし図９に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、ケース体１５のケーブル導出部１１の内壁面１１ａに所定の圧力で密着する１個のシールフランジ２１を形成したケーブルブッシュ３Ａを用いた点で、このようなケーブルブッシュ３Ａを用いて構成したケーブル導出構造１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図１０ないし図１２に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、ケース体１５のケーブル導出部１１の内壁面１１ａと隙間が生じないように挿入されるケーブル位置決め用突片２２をケーブルブッシュ３Ｂに形成した点で、このようなケーブルブッシュ３Ｂを用いて構成したケーブル導出構造１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。

本発明は電子機器等からケーブルを引き出すケーブル導出構造を製造する産業で利用される。

１、１Ａ、１Ｂ：ケーブル導出構造、
２、２：ケーブル、
３、３Ａ、３Ｂ：ケーブルブッシュ、
４：シール片、 ５：基板、
６：ケース体係合凹部、 ７：接続部、
８：保護筒、 ９：キャップ、
１０：パッキン、 １１：ケーブル導出部、
１２：シール面、 １３：接触面、
１４：係合片、 １５：ケース体、
１６：ねじ部、 １７：ねじ部、
１８：クランプ体、 １９：支持凹部、
２０：抜け止め防止フランジ、 ２１：シールフランジ、
２２：位置決め用突片。

Claims (3)

1. ケーブルの端部寄りの部位に一体形成されたケーブルブッシュと、このケーブルブッシュに一体形成されたフランジ状に外方へ突出するシール片と、前記ケーブルの端部が接続された基板の外周部を覆う保護筒と、該保護筒が収納され、前記シール片の一端外周部が面接触する先端部にシール面が形成されたケーブル導出部を備えるケース体と、このケース体のケーブル導出部の外周部と固定される、前記シール片の他側外周部が面接触してシール片を圧着できるクランプ体からなることを特徴とするケーブル導出構造。
2. ケース体のケーブル導出部の内壁面と所定の圧力で密着するように少なくとも１個以上のシールフランジをケーブルブッシュに形成したことを特徴とする請求項１記載のケーブル導出構造。
3. ケースに外力が加わった場合に該ケーブルがケース体から引き出されるのを防止する抜け止め防止フランジをケーブルブッシュに形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のケーブル導出構造。

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