JP6181551B2 - Golf club shaft and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、ゴルフクラブシャフト及びその製造方法に関し、詳しくは、中空構造を有するゴルフクラブシャフト及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a golf club shaft and a manufacturing method thereof, and more particularly to a golf club shaft having a hollow structure and a manufacturing method thereof.
従来より、ゴルフクラブの振り抜き易さを向上させるために、ゴルフクラブシャフトのヘッド側に、グリップ側よりも外径が小さい小径部を設けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。こうしたゴルフクラブシャフトでは、グリップ側の大径部とヘッド側の小径部との間に、ヘッド方向に大径部及び小径部のテーパーよりも急峻なテーパーを有するテーパー部が形成されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in order to improve the ease of swinging a golf club, a golf club shaft with a small-diameter portion having a smaller outer diameter than the grip side has been proposed (see, for example, Patent Document 1). ). In such a golf club shaft, a tapered portion having a steeper taper than the taper of the large diameter portion and the small diameter portion in the head direction is formed between the large diameter portion on the grip side and the small diameter portion on the head side.
しかしながら、こうしたゴルフクラブシャフトでは、比較的な大きな曲げ剛性を有する大径部と比較的小さな曲げ剛性を有する小径部との間に位置するテーパー部における曲げ剛性の変化率が他の部分と比較して大きくなるから、スイング時等に生じる応力がこのテーパー部に集中してしまう傾向となる。この結果、応力が集中するテーパー部が劣化し易くなると共に損傷してしまう恐れが生じる。 However, in such a golf club shaft, the rate of change in bending stiffness in the tapered portion located between the large-diameter portion having a relatively large bending stiffness and the small-diameter portion having a relatively small bending stiffness is compared with other portions. Therefore, the stress generated during a swing or the like tends to concentrate on the tapered portion. As a result, the tapered portion where the stress is concentrated is likely to deteriorate and may be damaged.
本発明の実施形態は、ゴルフクラブシャフトの大径部と小径部との間の部分の劣化及び損傷等を防止することを目的の一つとする。本発明の実施形態の他の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。 An object of an embodiment of the present invention is to prevent deterioration and damage of a portion between a large diameter portion and a small diameter portion of a golf club shaft. Other objects of the embodiments of the present invention will become apparent by referring to the entire specification.
本発明の一実施形態に係るゴルフクラブシャフトは、中空構造を有するゴルフクラブシャフトであって、グリップ側に位置する大径部と、ヘッド側に位置し前記大径部よりも小さい外径を有する小径部と、前記大径部と前記小径部との間に位置する中間部と、を備え、前記中間部は、前記大径部に隣接し曲げ剛性がヘッド方向へ第１の変化率で減少する第１の部分と、前記小径部に隣接し曲げ剛性がヘッド方向へ第２の変化率で減少する第２の部分と、当該第１の部分と当該第２の部分との間に位置し曲げ剛性がヘッド方向へ当該第１の変化率及び当該第２の変化率より小さい第３の変化率で減少する第３の部分と、を有する。 A golf club shaft according to an embodiment of the present invention is a golf club shaft having a hollow structure, and has a large-diameter portion located on the grip side and an outer diameter located on the head side and smaller than the large-diameter portion. A small-diameter portion, and an intermediate portion positioned between the large-diameter portion and the small-diameter portion, and the intermediate portion is adjacent to the large-diameter portion and the bending rigidity decreases at a first change rate in the head direction. Between the first part and the second part, the second part adjacent to the small-diameter part, the second part whose bending stiffness decreases in the head direction at the second rate of change, and the second part. And a third portion in which the bending rigidity decreases in the head direction at a third change rate smaller than the first change rate and the second change rate.
本発明の一実施形態に係るゴルフクラブシャフトの製造方法は、中空構造を有するゴルフクラブシャフトを製造する方法であって、グリップ側に位置する大径領域と、ヘッド側に位置し当該大径領域よりも小さい外径を有する小径領域と、当該大径領域と当該小径領域との間に位置しヘッド方向へテーパーを有する中間領域とを有するマンドレルを準備する工程と、複数のプリプレグシートを前記マンドレルに巻回することによって、グリップ側に位置する大径部と、ヘッド側に位置し前記大径部よりも小さい外径を有する小径部と、前記大径部と前記小径部との間に位置する中間部と、を備え、前記中間部は、前記大径部に隣接し曲げ剛性がヘッド方向へ第１の変化率で減少する第１の部分と、前記小径部に隣接し曲げ剛性がヘッド方向へ第２の変化率で減少する第２の部分と、当該第１の部分と当該第２の部分との間に位置し曲げ剛性がヘッド方向へ当該第１の変化率及び当該第２の変化率より小さい第３の変化率で減少する第３の部分と、を有するゴルフクラブシャフトを作製する工程と、を備える。 A golf club shaft manufacturing method according to an embodiment of the present invention is a method of manufacturing a golf club shaft having a hollow structure, and includes a large diameter region located on a grip side and a large diameter region located on a head side. Preparing a mandrel having a small-diameter region having a smaller outer diameter, and an intermediate region located between the large-diameter region and the small-diameter region and having a taper in the head direction, and a plurality of prepreg sheets as the mandrel Is wound between the large-diameter portion located on the grip side, the small-diameter portion located on the head side and having an outer diameter smaller than the large-diameter portion, and between the large-diameter portion and the small-diameter portion. An intermediate portion, wherein the intermediate portion is adjacent to the large-diameter portion, a first portion in which the bending rigidity decreases at a first change rate in the head direction, and the bending rigidity is adjacent to the small-diameter portion. Direction A second portion that decreases at a rate of change of 2, and is positioned between the first portion and the second portion, and the bending stiffness is greater than the first rate of change and the second rate of change in the head direction. Producing a golf club shaft having a third portion that decreases at a small third rate of change.
本発明の様々な実施形態によって、ゴルフクラブシャフトの大径部と小径部との間の部分の劣化及び損傷等を防止することができる。 According to various embodiments of the present invention, it is possible to prevent deterioration and damage of a portion between a large diameter portion and a small diameter portion of a golf club shaft.
以下、様々な実施形態を適宜図面を参照して説明する。なお、図面における共通する構成要素には同一の参照符号が付されている。 Hereinafter, various embodiments will be described with reference to the drawings as appropriate. In addition, the same referential mark is attached | subjected to the common component in drawing.
図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフクラブシャフト１を有するゴルフクラブ１０の外観を示す外観図である。図示するように、ゴルフクラブ１０は、天然ゴム又は合成ゴム等によって形成されたグリップ３と、このグリップ３に結合し複数のプリプレグシートを巻回することによって管状（中空構造）に形成された一実施形態に係るゴルフクラブシャフト１と、このゴルフクラブシャフト１に図示しないホーゼル等を介して結合されたゴルフクラブヘッド２とを備える。 FIG. 1 is an external view showing an external appearance of a golf club 10 having a golf club shaft 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, a golf club 10 is formed in a tubular shape (hollow structure) by binding a grip 3 formed of natural rubber, synthetic rubber, or the like, and winding a plurality of prepreg sheets. A golf club shaft 1 according to an embodiment and a golf club head 2 coupled to the golf club shaft 1 via a hosel (not shown) or the like are provided.
図２は、一実施形態におけるゴルフクラブシャフト１の断面図である。図１及び図２に示すように、ゴルフクラブシャフト１は、グリップ側に位置する大径部１ａと、ヘッド側に位置し大径部１ａよりも小さい外径を有する小径部１ｂと、大径部１ａと小径部１ｂとの間に位置する中間部１ｃとを備える。図２において、範囲（Ａ−Ｂ）が小径部１ｂに対応し、範囲（Ｂ−Ｃ）が中間部１ｃに対応し、範囲（Ｃ−Ｄ）が大径部１ａに対応する。一実施形態において、例えば、ゴルフクラブシャフト１の全長（Ａ−Ｄ）は１１２０ｍｍ（４５インチ）であり、大径部１ａの長さ（Ｃ−Ｄ）は２７０ｍｍであり、小径部１ｂの長さ（Ａ−Ｂ）は７８０ｍｍであり、中間部１ｃの長さ（Ｂ−Ｃ）は７０ｍｍとすることができる。また、例えば、小径部１ｂの先端部（ヘッド側端部）（Ａ）の外径は８．４ｍｍφ（７．０〜１０．０ｍｍφ）であり、小径部１ｂの後端部（グリップ側端部）（Ｂ）の外径は１１．４０ｍｍφ（１０．０〜１２．５ｍｍφ）であり、大径部１ａの先端部（Ｃ）の外径は１４．１ｍｍφ（１３．５〜１６．０ｍｍφ）であり、大径部１ａの後端部（Ｄ）の外径は１５．５ｍｍφ（１４．０〜２０．０ｍｍφ）である。このように、小径部１ｂ及び大径部１ａは、ヘッド方向に比較的緩やかなテーパーを有する。また、小径部１ｂの後端部（Ｂ）の外径と、大径部１ａの先端部（Ｃ）の外径との差異は、例えば１ｍｍ以上であり、より好ましくは２ｍｍ以上である。このように、大径部１ａよりも小さい外径を有する小径部１ｂを設けることによって、スイング時の空気抵抗を低減し、ゴルフクラブ１０の振り抜き易さを向上させることができる。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the golf club shaft 1 according to one embodiment. As shown in FIGS. 1 and 2, a golf club shaft 1 includes a large-diameter portion 1a located on the grip side, a small-diameter portion 1b located on the head side and having an outer diameter smaller than the large-diameter portion 1a, and a large-diameter portion. The intermediate part 1c located between the part 1a and the small diameter part 1b is provided. In FIG. 2, the range (AB) corresponds to the small diameter portion 1b, the range (BC) corresponds to the intermediate portion 1c, and the range (CD) corresponds to the large diameter portion 1a. In one embodiment, for example, the total length (AD) of the golf club shaft 1 is 1120 mm (45 inches), the length (CD) of the large diameter portion 1a is 270 mm, and the length of the small diameter portion 1b. (AB) is 780 mm, and the length (BC) of the intermediate part 1c can be 70 mm. Further, for example, the outer diameter of the tip (head side end) (A) of the small diameter portion 1b is 8.4 mmφ (7.0 to 10.0 mmφ), and the rear end portion (grip side end portion) of the small diameter portion 1b. ) (B) has an outer diameter of 11.40 mmφ (10.0 to 12.5 mmφ), and the outer diameter of the tip (C) of the large diameter portion 1a is 14.1 mmφ (13.5 to 16.0 mmφ). The outer diameter of the rear end portion (D) of the large diameter portion 1a is 15.5 mmφ (14.0 to 20.0 mmφ). Thus, the small diameter portion 1b and the large diameter portion 1a have a relatively gentle taper in the head direction. Further, the difference between the outer diameter of the rear end portion (B) of the small diameter portion 1b and the outer diameter of the tip portion (C) of the large diameter portion 1a is, for example, 1 mm or more, and more preferably 2 mm or more. Thus, by providing the small-diameter portion 1b having an outer diameter smaller than that of the large-diameter portion 1a, the air resistance at the time of swing can be reduced and the ease of swinging out the golf club 10 can be improved.
図３は、図２に例示したゴルフクラブシャフト１の断面図のうち、中間部１ｃの一部を拡大して示す拡大断面図である。中間部１ｃは、図示するように、大径部１ａ及び小径部１ｂと同様のヘッド方向に緩やかなテーパーを有する中央部１ｃｃと、大径部１ａに隣接し中央部１ｃｃのテーパー（即ち、大径部１ａ及び小径部１ｂのテーパー）よりも急峻なテーパーを有するグリップ側部１ｃａと、小径部１ｂに隣接し中央部１ｃｃのテーパー（即ち、大径部１ａ及び小径部１ｂのテーパー）よりも急峻なテーパーを有するヘッド側部１ｃｂと、を有する。グリップ側部１ｃａ及びヘッド側部１ｃｂは、略同一のテーパーとすることもできる。一実施形態においては、図示するように、中間部１ｃの外層は、後述する５枚の本体プリプレグシート１３−１７を巻回することによって大径部１ａ及び小径部１ｂと連続的に一体として形成され、中間部１ｃの内層は、後述する補強用プリプレグシート１２を巻回することによって形成されている。このように、中間部１ｃには、補強用プリプレグシート１２によって形成される内層によって、大径部１ａ及び小径部１ｂと同様の緩やかなテーパーを有する中央部１ｃｃが形成されている。ここで、大径部１ａ、小径部１ｂ及び中間部１ｃの中央部１ｃｃのテーパーは、例えば、０／１０００〜１０／１０００の範囲とすることができる。また、中間部１ｃのグリップ側部１ｃａ及びヘッド側部１ｃｂのテーパーは、例えば、２０／１０００以上とすることができる。また、中間部１ｃのうち、例えば、中央部１ｃｃの軸方向（長手方向）の長さを６０ｍｍとし、グリップ側部１ｃａ及びヘッド側部１ｃｂの軸方向の長さをそれぞれ４０±２０ｍｍとすることができる。ここに記載した中央部１ｃｃ、グリップ側部１ｃａ及びヘッド側部１ｃｂの軸方向の長さは例示であって、これらに限定されない。 FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view illustrating a part of the intermediate portion 1c in the cross-sectional view of the golf club shaft 1 illustrated in FIG. As shown in the figure, the intermediate portion 1c has a central portion 1cc having a gentle taper in the head direction similar to the large-diameter portion 1a and the small-diameter portion 1b, and a taper (that is, a large central portion 1cc adjacent to the large-diameter portion 1a). Grip side part 1ca having a steeper taper than the taper of diameter part 1a and small diameter part 1b) and the taper of central part 1cc adjacent to small diameter part 1b (that is, the taper of large diameter part 1a and small diameter part 1b). A head side portion 1cb having a steep taper. The grip side part 1ca and the head side part 1cb can also have substantially the same taper. In one embodiment, as shown in the drawing, the outer layer of the intermediate portion 1c is formed integrally with the large-diameter portion 1a and the small-diameter portion 1b by winding five main body prepreg sheets 13-17 described later. The inner layer of the intermediate portion 1c is formed by winding a reinforcing prepreg sheet 12 described later. As described above, the intermediate portion 1c is formed with the central portion 1cc having the same gentle taper as the large diameter portion 1a and the small diameter portion 1b by the inner layer formed by the reinforcing prepreg sheet 12. Here, the taper of the center part 1cc of the large diameter part 1a, the small diameter part 1b, and the intermediate part 1c can be made into the range of 0 / 1000-10 / 1000, for example. Further, the taper of the grip side part 1ca and the head side part 1cb of the intermediate part 1c can be set to 20/1000 or more, for example. Further, in the intermediate portion 1c, for example, the length in the axial direction (longitudinal direction) of the central portion 1cc is 60 mm, and the axial lengths of the grip side portion 1ca and the head side portion 1cb are 40 ± 20 mm, respectively. Can do. The axial lengths of the central portion 1cc, the grip side portion 1ca, and the head side portion 1cb described here are merely examples, and are not limited thereto.
図４は、ゴルフクラブシャフト１の曲げ剛性（ＥＩ）の軸方向における分布を示す図である。図４において、横軸は、ゴルフクラブシャフト１の軸方向の所定の位置（例えば、ヘッド側端部から約３３０ｍｍの位置）を基準とした軸方向の位置（単位はｍｍ）を示し、縦軸は、当該位置における曲げ剛性（単位はｋｇｆ・ｍｍ2）を示す。図示するように、一実施形態のゴルフクラブシャフト１においては、中間部１ｃに相当する軸方向の範囲（Ｂ−Ｃ）のうち、中央部１ｃｃ付近における曲げ剛性がヘッド方向へ減少する変化率（第３の変化率）は、大径部１ａにおける変化率（第４の変化率）及び小径部１ｂにおける変化率（第５の変化率）と略同一となっている。また、中間部１ｃに相当する軸方向の範囲（Ｂ−Ｃ）のうち、グリップ側部１ｃａ及びヘッド側部１ｃｂ付近における同様の変化率（第１の変化率及び第２の変化率）は、上述した大径部１ａ、小径部１ｂ及び中間部１ｃの中央部１ｃｃにおける変化率よりも大きい値となっている。このように、一実施形態におけるゴルフクラブヘッド１では、中間部１ｃにおいて、大径部１ａ及び小径部１ｂにおける比較的緩やかな変化率と略同一の曲げ剛性の変化率を有する中央部１ｃｃが形成されているから、比較的大きな曲げ剛性を有する大径部１ａから比較的小さな曲げ剛性を有する小径部１ｂへと曲げ剛性を段階的に変化（減少）させることができると共に、曲げ剛性の変化率が略同一となる軸方向の領域が大きくなるから、ゴルフクラブヘッド１の軸方向への連続的なしなりを実現することができる。ここで、一実施形態におけるゴルフクラブシャフト１において、小径部１ｂのグリップ側（中間部１ｃ側）端部の曲げ剛性は、大径部１ａのヘッド側（中間部１ｃ側）端部の曲げ剛性の約７５〜９５％とすることが好ましい。これは、小径部１ｂのグリップ側端部における曲げ剛性が大径部１ａのヘッド側端部における曲げ剛性と比較して小さいほど（例えば、約７５％未満になると）、スイング時において小径部１ｂのグリップ側端部にしなりが集中し、振り抜き易さが損なわれると共に破損の原因となり得るからである。 FIG. 4 is a view showing the distribution in the axial direction of the bending rigidity (EI) of the golf club shaft 1. In FIG. 4, the horizontal axis indicates an axial position (unit: mm) based on a predetermined position in the axial direction of the golf club shaft 1 (for example, a position approximately 330 mm from the head side end). Indicates bending rigidity (unit: kgf · mm 2 ) at the position. As shown in the figure, in the golf club shaft 1 of one embodiment, the rate of change (in the axial range (BC) corresponding to the intermediate portion 1c) that the bending stiffness near the central portion 1cc decreases in the head direction ( The third change rate is substantially the same as the change rate (fourth change rate) in the large-diameter portion 1a and the change rate (fifth change rate) in the small-diameter portion 1b. Further, in the axial range (BC) corresponding to the intermediate portion 1c, similar change rates (first change rate and second change rate) in the vicinity of the grip side portion 1ca and the head side portion 1cb are as follows. It is a value larger than the change rate in the central part 1cc of the large diameter part 1a, the small diameter part 1b, and the intermediate part 1c mentioned above. As described above, in the golf club head 1 according to the embodiment, the central portion 1cc is formed in the intermediate portion 1c, which has substantially the same rate of change in bending rigidity as the rate of change in the large diameter portion 1a and the small diameter portion 1b. Therefore, the bending stiffness can be changed (decreased) stepwise from the large-diameter portion 1a having a relatively large bending stiffness to the small-diameter portion 1b having a relatively small bending stiffness, and the change rate of the bending stiffness. Since the axial region where the two are substantially the same increases, continuous bending of the golf club head 1 in the axial direction can be realized. Here, in the golf club shaft 1 according to the embodiment, the bending stiffness at the grip side (intermediate portion 1c side) end portion of the small diameter portion 1b is the bending rigidity of the end portion at the head side (intermediate portion 1c side) of the large diameter portion 1a. Is preferably about 75 to 95%. This is because the smaller the bending stiffness at the grip side end of the small diameter portion 1b compared to the bending stiffness at the head side end of the large diameter portion 1a (for example, less than about 75%), the smaller diameter portion 1b during swing. This is because the bending is concentrated at the grip side end portion, and the ease of swinging is impaired and may cause damage.
ここで、一実施形態においては、図３及び図４に例示したように、ゴルフクラブシャフト１の中間部１ｃの断面形状と、中間部１ｃにおける曲げ剛性の変化を示す線の形状とが対応する（同様の形状となる）ようになっているが、断面形状と曲げ剛性の変化とは必ずしも対応する必要はない。例えば、中間部１ｃの中央部１ｃｃを形成するための補強用プリプレグシート１２の材質、形状及び厚さ等を調整することによって、図４に例示した曲げ剛性の変化率は、図３に例示した断面形状とは異なる形状によって実現することもできる。 Here, in one embodiment, as illustrated in FIGS. 3 and 4, the cross-sectional shape of the intermediate portion 1 c of the golf club shaft 1 corresponds to the shape of a line indicating the change in bending rigidity in the intermediate portion 1 c. (It has the same shape), but the cross-sectional shape and the change in bending rigidity do not necessarily correspond. For example, by adjusting the material, shape, thickness, and the like of the reinforcing prepreg sheet 12 for forming the central portion 1cc of the intermediate portion 1c, the change rate of the bending stiffness illustrated in FIG. 4 is illustrated in FIG. It can also be realized by a shape different from the cross-sectional shape.
次に、上述した一実施形態に係るゴルフクラブシャフト１を製造する方法について説明する。ゴルフクラブシャフト１を製造する際には、まず、図５に例示するマンドレル４を準備する。一実施形態におけるマンドレル４は、図示するように、グリップ側に位置しヘッド方向に緩やかなテーパーを有する大径領域４ａと、ヘッド側に位置すると共にヘッド方向に緩やかなテーパーを有し、大径領域４ａよりも小さい外径を有する小径領域４ｂと、大径領域４ａと小径領域４ｂとの間に位置しヘッド方向に大径領域４ａ及び小径領域４ｂよりも急峻なテーパーを有する中間領域４ｃとを備える。マンドレル４の大径領域４ａが、ゴルフクラブシャフト１の大径部１ａ（Ｃ−Ｄ）に対応し、小径領域４ｂのうちヘッド側の約２／３の領域が小径部１ｂ（Ａ−Ｂ）に対応し、小径領域４ｂのうちグリップ側の約１／３の領域及び中間領域４ｃが中間部１ｃ（Ｂ−Ｃ）に対応する。 Next, a method for manufacturing the golf club shaft 1 according to the embodiment described above will be described. When manufacturing the golf club shaft 1, first, the mandrel 4 illustrated in FIG. 5 is prepared. As shown in the figure, the mandrel 4 in one embodiment has a large diameter region 4a located on the grip side and having a gentle taper in the head direction, and a mandrel 4 located on the head side and having a gentle taper in the head direction. A small-diameter region 4b having an outer diameter smaller than that of the region 4a, and an intermediate region 4c located between the large-diameter region 4a and the small-diameter region 4b and having a steeper taper in the head direction than the large-diameter region 4a and the small-diameter region 4b. Is provided. The large-diameter region 4a of the mandrel 4 corresponds to the large-diameter portion 1a (CD) of the golf club shaft 1, and about 2/3 of the small-diameter region 4b on the head side is the small-diameter portion 1b (AB). In the small diameter region 4b, about 1/3 of the grip side region and the intermediate region 4c correspond to the intermediate portion 1c (B-C).
そして、マンドレル４に対し、複数のプリプレグシートシートを順次別々に巻回し、又は、隣接するプリプレグシートを適宜重ね合わせた状態としてこれを巻回してゴルフクラブシャフト１の素管を作製し、作製した素管に対して、テーピングによる締め付け、加熱硬化、マンドレル除去、テープの除去、研磨等の工程を経ることによって、一実施形態におけるゴルフクラブシャフト１が製造される。マンドレル４に巻回する複数のプリプレグシートの一例を、図５に示す。一実施形態においては、図示するように、例えば、プリプレグシート１１〜１８の８枚のシートを用いてゴルフクラブシャフト１を製造する。図５において、図示されるシートの配置はマンドレル４に対して巻回する順序に対応しており、上側に配置されているシートは下側に配置されているシートよりも内側に巻回される。なお、図５において、各シートに付されている直線は強化繊維の方向を示す。また、図５において、ゴルフクラブシャフト１の基本となる本体層は、第１〜第５本体プリプレグシート１３〜１７で構成され、プリプレグシート１１及び１８は、ゴルフクラブシャフト１のヘッド側先端の補強用プリプレグシートであり、プリプレグシート１２は中間部１ｃの補強用プリプレグシートである。 Then, a plurality of prepreg sheet sheets are sequentially wound around the mandrel 4 or the adjacent prepreg sheets are appropriately overlapped and wound so as to produce a raw tube of the golf club shaft 1. The golf club shaft 1 in one embodiment is manufactured by performing steps such as taping, heat curing, mandrel removal, tape removal, and polishing on the base tube. An example of a plurality of prepreg sheets wound around the mandrel 4 is shown in FIG. In one embodiment, as shown in the figure, for example, the golf club shaft 1 is manufactured using eight sheets of prepreg sheets 11 to 18. In FIG. 5, the illustrated arrangement of the sheets corresponds to the winding order with respect to the mandrel 4, and the sheet disposed on the upper side is wound inside the sheet disposed on the lower side. . In addition, in FIG. 5, the straight line attached | subjected to each sheet | seat shows the direction of a reinforced fiber. In FIG. 5, the main body layer that is the basis of the golf club shaft 1 is composed of first to fifth main body prepreg sheets 13 to 17, and the prepreg sheets 11 and 18 are reinforcements of the head side tip of the golf club shaft 1. The prepreg sheet 12 is a reinforcing prepreg sheet for the intermediate portion 1c.
プリプレグシート１１は、翼状の四角形の形状を有し、マンドレル４の小径領域４ｂの先端付近の最内側に巻回される。また、プリプレグシート１８は、略直角三角形の形状を有し、同じくマンドレル４の小径領域４ｂの先端付近の最外側に巻回される。これらの補強用プリプレグシートは、例えば炭素繊維を長手方向（軸方向）に引き揃えた一方向シート（ＵＤシート）として構成される。又は、織布や織布とＵＤシートを組み合わせた構成とすることもできる。また、図５の例では、繊維方向を軸方向としているが、周方向としたり、又は、繊維方向が軸方向に対して傾斜するバイアスシートとすることもできる。 The prepreg sheet 11 has a wing-like square shape and is wound around the innermost part near the tip of the small diameter region 4 b of the mandrel 4. Further, the prepreg sheet 18 has a substantially right triangle shape and is wound around the outermost part in the vicinity of the tip of the small diameter region 4 b of the mandrel 4. These reinforcing prepreg sheets are configured, for example, as unidirectional sheets (UD sheets) in which carbon fibers are aligned in the longitudinal direction (axial direction). Or it can also be set as the structure which combined the woven fabric and the woven fabric, and the UD sheet | seat. Moreover, in the example of FIG. 5, although the fiber direction is made into the axial direction, it can also be set as the circumferential direction, or it can be set as the bias sheet which a fiber direction inclines with respect to an axial direction.
中間部１ｃの補強用プリプレグシートであるプリプレグシート１２は、翼状の四角形の形状を有し、図５の例では、マンドレル４の小径領域４ｂのグリップ側の約１／３の領域及び中間領域４ｃのヘッド側の約１／２の領域に対応する位置に巻回される。なお、プリプレグシート１２を巻回するマンドレル４の位置は、プリプレグシート１２の形状及びマンドレル４の形状等に応じて適宜選択され得る。上述したように、このプリプレグシート１２が巻回されることによって、図３に例示したゴルフクラブシャフト１の中間部１ｃの中央部１ｃｃにおける内層が形成される。ここで、プリプレグシート１２の翼状の四角形の形状のうち、ヘッド側に突き出る略三角形の部分が図３に例示したゴルフクラブシャフト１の中間部１ｃにおけるヘッド側部１ｃｂの内層を形成し、グリップ側に突き出る略三角形の部分が同じく中間部１ｃにおける中央部１ｃｃのグリップ側端部の内層を形成する。プリプレグシート１２は、例えば炭素繊維を軸方向に引き揃えた一方向シート（ＵＤシート）で構成される。又は、織布や織布とＵＤシートを組み合わせた構成とすることもできる。また、図５の例では、繊維方向を軸方向としているが、周方向としたり、又は、繊維方向が軸方向に対して傾斜するバイアスシートとすることもできる。さらに、図５においては、中間部１ｃの補強用プリプレグシートとして１枚のプリプレグシート１２のみを用いているが、２枚以上（例えば、３枚）の補強用プリプレグシートを用いても良い。 The prepreg sheet 12 that is a reinforcing prepreg sheet for the intermediate portion 1c has a wing-like square shape, and in the example of FIG. 5, about 1/3 of the small diameter region 4b of the mandrel 4 and the intermediate region 4c on the grip side. It is wound at a position corresponding to about ½ region on the head side. Note that the position of the mandrel 4 around which the prepreg sheet 12 is wound can be appropriately selected according to the shape of the prepreg sheet 12, the shape of the mandrel 4, and the like. As described above, the prepreg sheet 12 is wound to form an inner layer in the central portion 1cc of the intermediate portion 1c of the golf club shaft 1 illustrated in FIG. Here, of the wing-like quadrangular shape of the prepreg sheet 12, the substantially triangular portion protruding toward the head side forms the inner layer of the head side portion 1cb in the intermediate portion 1c of the golf club shaft 1 illustrated in FIG. The substantially triangular portion projecting from the same forms the inner layer of the grip side end portion of the central portion 1cc in the intermediate portion 1c. The prepreg sheet 12 is composed of, for example, a unidirectional sheet (UD sheet) in which carbon fibers are aligned in the axial direction. Or it can also be set as the structure which combined the woven fabric and the woven fabric, and the UD sheet | seat. Moreover, in the example of FIG. 5, although the fiber direction is made into the axial direction, it can also be set as the circumferential direction, or it can be set as the bias sheet which a fiber direction inclines with respect to an axial direction. Further, in FIG. 5, only one prepreg sheet 12 is used as the reinforcing prepreg sheet of the intermediate portion 1c, but two or more (for example, three) reinforcing prepreg sheets may be used.
また、プリプレグシート１２の合成樹脂含浸量は、後述する本体プリプレグシートよりも多い含浸比率とするのが好ましい。具体的には、例えば、プリプレグシート１２の合成樹脂含浸量を略２０重量％以上、より好ましくは略２５−３０重量％以上とすることができる。このように、合成樹脂含浸量を略２５−３０重量％以上とすることにより、マンドレル４との密着が抑制されてマンドレル４から除去し易くなり、また、気泡の発生が抑制されてシートの剥離等を防止することができる。さらに、プリプレグシート１２の厚さは任意であり、上述した中間部１ｃにおける曲げ剛性の変化率を実現するために、適宜設計された厚さとすることができる。 Moreover, it is preferable that the synthetic resin impregnation amount of the prepreg sheet 12 is a larger impregnation ratio than a main body prepreg sheet described later. Specifically, for example, the synthetic resin impregnation amount of the prepreg sheet 12 can be about 20% by weight or more, more preferably about 25-30% by weight or more. Thus, by making the synthetic resin impregnation amount approximately 25-30% by weight or more, the adhesion with the mandrel 4 is suppressed and the removal from the mandrel 4 is facilitated, and the generation of bubbles is suppressed and the sheet is peeled off. Etc. can be prevented. Furthermore, the thickness of the prepreg sheet 12 is arbitrary, and the thickness can be appropriately designed in order to realize the above-described change rate of the bending rigidity in the intermediate portion 1c.
第１本体プリプレグシート１３は、例えば、繊維方向が軸方向に対して±４５°の２方向に傾斜したクロスシートとして構成される。また、第２、第３及び第５本体プリプレグシート１４、１５及び１７は、例えば、炭素繊維を軸方向に引き揃えた一方向シート（ＵＤシート）として構成され、第４本体プリプレグシート１６は、炭素繊維を周方向に引き揃えた一方向シート（ＵＤシート）として構成される。これらの本体プリプレグシート１３−１７は、図示するように、２つの長辺のうちの一辺がヘッド方向にテーパーを有する（ヘッド方向ほど周方向の幅が小さくなる）四角形の形状を有し、上述したプリプレグシート１２が巻回されたマンドレル４の上から略均一な肉厚で巻回され、ヘッド方向に緩やかなテーパーを有するマンドレル４の大径領域４ａ及び小径領域４ｂに対応してゴルフクラブシャフト１の大径部１ａ及び小径部１ｂにおける緩やかなヘッド方向のテーパーが実現される。 The first main body prepreg sheet 13 is configured as, for example, a cross sheet in which the fiber direction is inclined in two directions of ± 45 ° with respect to the axial direction. The second, third, and fifth main body prepreg sheets 14, 15, and 17 are configured as, for example, unidirectional sheets (UD sheets) in which carbon fibers are aligned in the axial direction. It is configured as a unidirectional sheet (UD sheet) in which carbon fibers are aligned in the circumferential direction. As shown in the drawing, these main body prepreg sheets 13-17 have a quadrangular shape in which one of the two long sides has a taper in the head direction (the width in the circumferential direction becomes smaller in the head direction). A golf club shaft corresponding to the large-diameter region 4a and small-diameter region 4b of the mandrel 4 wound with a substantially uniform thickness from above the mandrel 4 around which the prepreg sheet 12 is wound. A gentle taper in the head direction at the large diameter portion 1a and the small diameter portion 1b is realized.
上述したプリプレグシート１１〜１８は、炭素繊維、ガラス繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維等の無機繊維や、アラミド繊維、ポリエーテルイミド繊維等の有機繊維のような強化繊維にエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル等の熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂等の合成樹脂を含浸させた繊維強化プリプレグシートであり、その強化繊維の繊維方向、強化繊維の形状、プリプレグシートの形状、樹脂含浸量等は目的とする特性を考慮して適宜選択することができる。また、上述したプリプレグシート１１〜１８のプライ数は、用途及び要求特性等に応じて種々変更することができるが、特に補強用プリプレグシート（１１、１２及び１８）については、プライ数を整数とするのが好ましい。補強用プリプレグシートのプライ数を整数とすることによって積層を均一とすることができ、この結果、均一な曲げ剛性を実現することができる。 The above-described prepreg sheets 11 to 18 are made of epoxy fibers, phenol resins, polyesters, and reinforcing fibers such as inorganic fibers such as carbon fibers, glass fibers, alumina fibers, and boron fibers, and organic fibers such as aramid fibers and polyetherimide fibers. It is a fiber reinforced prepreg sheet impregnated with a synthetic resin such as a thermosetting resin or a thermoplastic resin, and the fiber direction of the reinforced fiber, the shape of the reinforced fiber, the shape of the prepreg sheet, the amount of resin impregnation, etc. are intended. It can be appropriately selected in consideration of characteristics. In addition, the number of plies of the prepreg sheets 11 to 18 described above can be variously changed according to the use and required characteristics. Especially for the prepreg sheets for reinforcement (11, 12 and 18), the number of plies is an integer. It is preferable to do this. By making the number of plies of the reinforcing prepreg sheet an integer, the lamination can be made uniform, and as a result, uniform bending rigidity can be realized.
以上説明した本発明の一実施形態に係るゴルフクラブシャフト１では、中間部１ｃは、大径部１ａに隣接するグリップ側部１ｃａ（第１の部分）と、小径部１ｂに隣接するヘッド側部１ｃｂ（第２の部分）と、グリップ側部１ｃａとヘッド側部１ｃｂとの間に位置し、曲げ剛性がヘッド方向へグリップ側部１ｃａ及びヘッド側部１ｃｂにおける変化率（第１の変化率及び第２の変化率）より小さい変化率（第３の変化率）で減少する中央部１ｃｃ（第３の部分）と、を有する。従って、中間部１ｃにおいて、曲げ剛性の変化率が比較的小さい中央部１ｃｃが形成されるから、スイング時等に生じる応力が中間部１ｃに集中するのを抑制することができる。この結果、大径部１ａと小径部１ｂとの間の部分の劣化及び損傷等を防止することができる。もとより、外径の小さい小径部１ｂを設けることによって、スイング時の空気抵抗を低減し、ゴルフクラブ１０の振り抜き易さを向上させることができる。 In the golf club shaft 1 according to the embodiment of the present invention described above, the intermediate portion 1c includes the grip side portion 1ca (first portion) adjacent to the large diameter portion 1a and the head side portion adjacent to the small diameter portion 1b. 1cb (second portion), and between the grip side part 1ca and the head side part 1cb, the bending stiffness changes in the grip side part 1ca and the head side part 1cb in the head direction (first change rate and A central portion 1cc (third portion) that decreases at a rate of change (third rate of change) smaller than (second rate of change). Accordingly, since the central portion 1cc having a relatively small rate of change in bending rigidity is formed in the intermediate portion 1c, it is possible to suppress stress generated during a swing or the like from being concentrated on the intermediate portion 1c. As a result, it is possible to prevent deterioration and damage of the portion between the large diameter portion 1a and the small diameter portion 1b. Of course, by providing the small-diameter portion 1b having a small outer diameter, the air resistance during the swing can be reduced, and the ease of swinging out the golf club 10 can be improved.
また、一実施形態におけるゴルフクラブシャフト１では、大径部１ａにおける曲げ剛性の変化率と、小径部１ｂにおける曲げ剛性の変化率と、中間部１ｃの中央部１ｃｃにおける曲げ剛性の変化率とが略同一となっている。従って、曲げ剛性の変化率が略同一となる軸方向の領域が大きくなるから、ゴルフクラブシャフト１の軸方向への連続的なしなりを実現することができる。 Further, in the golf club shaft 1 according to the embodiment, the rate of change in the bending stiffness at the large diameter portion 1a, the rate of change in the bending stiffness at the small diameter portion 1b, and the rate of change in the bending stiffness at the central portion 1cc of the intermediate portion 1c. It is almost the same. Therefore, since the axial region where the rate of change in bending stiffness is substantially the same is increased, continuous bending of the golf club shaft 1 in the axial direction can be realized.
一実施形態のゴルフクラブシャフト１では、大径部１ａにおける曲げ剛性の変化率と、小径部１ｂにおける曲げ剛性の変化率と、中間部１ｃの中央部１ｃｃにおける曲げ剛性の変化率とが略同一となるように構成したが、必ずしも略同一とする必要はない。例えば、中間部１ｃの中央部１ｃｃにおける曲げ剛性の変化率を、大径部１ａにおける変化率との差異及び小径部１ｂにおける変化率との差異が所定の範囲内となるように構成することによって、大径部１ａ及び小径部１ｂにおける変化率との差異が所定の範囲内となる軸方向の領域が大きくなるから、ゴルフクラブシャフト１の軸方向への連続的なしなりを図ることができる。ここで、所定の範囲としては、例えば、中間部１ｃの中央部１ｃｃにおける曲げ剛性の変化率が、中間部１ｃのヘッド側部１ｃｂ及びグリップ側部１ｃａにおける曲げ剛性の変化率との差異よりも、大径部１ａ及び小径部１ｂにおける変化率との差異の方が小さくなるような範囲を設定することができる。 In the golf club shaft 1 of one embodiment, the bending stiffness change rate in the large diameter portion 1a, the bending stiffness change rate in the small diameter portion 1b, and the bending stiffness change rate in the central portion 1cc of the intermediate portion 1c are substantially the same. However, it is not necessarily required to be substantially the same. For example, by configuring the change rate of the bending stiffness in the central portion 1cc of the intermediate portion 1c so that the difference between the change rate in the large diameter portion 1a and the change rate in the small diameter portion 1b are within a predetermined range. Since the axial region in which the difference between the change rate in the large-diameter portion 1a and the small-diameter portion 1b is within a predetermined range increases, the golf club shaft 1 can be continuously bent in the axial direction. Here, as the predetermined range, for example, the change rate of the bending stiffness at the central portion 1cc of the intermediate portion 1c is more than the difference between the change rates of the bending stiffness at the head side portion 1cb and the grip side portion 1ca of the intermediate portion 1c. The range in which the difference from the rate of change in the large diameter portion 1a and the small diameter portion 1b is smaller can be set.
一実施形態のゴルフクラブシャフト１では、中間部１ｃが、大径部１ａ及び小径部１ｂと同様の緩やかなテーパーを有する中央部１ｃｃと、急峻なテーパーを有するグリップ側部１ｃａ及びヘッド側部１ｃｂとを有するように構成したが、中央部１ｃｃに相当する緩やかなテーパーを有する部分を複数設けることもできる。図６は、ゴルフクラブシャフト１の変形例における中間部１ｃの一部を拡大する拡大断面図である。変形例における中間部１ｃは、図示するように、大径部１ａ及び小径部１ｂと同様の緩やかなテーパーを有する部分として、中央部１ｃｃに加え、第２の中央部１ｃｅ（第５の部分）を有する。より具体的には、中央部１ｃｃのヘッド側に、グリップ側部１ｃａ及びヘッド側部１ｃｂと同様の急峻なテーパーを有する中央テーパー部１ｃｄ（第４の部分）が形成され、この中央テーパー部１ｃｄとヘッド側部１ｃｂとの間に上述した第２の中央部１ｃｅが形成されている。ここで、中央テーパー部１ｃｄ付近における曲げ剛性がヘッド方向へ減少する変化率（第６の変化率）は、グリップ側部１ｃａ及びヘッド側部１ｃｂ付近における同様の変化率（第１の変化率及び第２の変化率）と略同一となっており、第２の中央部１ｃｅ付近における同様の変化率（第７の変化率）は、中央部１ｃｃ、大径部１ａ及び小径部１ｂにおける変化率（第３の変化率、第４の変化率、及び、第５の変化率）と略同一となっている。 In the golf club shaft 1 of one embodiment, the intermediate portion 1c includes a central portion 1cc having a gentle taper similar to the large diameter portion 1a and the small diameter portion 1b, and a grip side portion 1ca and a head side portion 1cb having steep tapers. However, it is also possible to provide a plurality of portions having a gentle taper corresponding to the central portion 1 cc. FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view enlarging a part of the intermediate portion 1 c in the modified example of the golf club shaft 1. As shown in the drawing, the intermediate portion 1c in the modified example has a second taper portion 1ce (fifth portion) in addition to the central portion 1cc as a portion having a gentle taper similar to the large diameter portion 1a and the small diameter portion 1b. Have More specifically, a central tapered portion 1cd (fourth portion) having a steep taper similar to that of the grip side portion 1ca and the head side portion 1cb is formed on the head side of the central portion 1cc, and this central tapered portion 1cd. The above-described second central portion 1ce is formed between the head side portion 1cb and the head side portion 1cb. Here, the rate of change (sixth rate of change) at which the bending stiffness in the vicinity of the central tapered portion 1cd decreases in the head direction is the same rate of change (the first rate of change and the rate of change in the vicinity of the grip side portion 1ca and the head side portion 1cb). The second change rate is substantially the same, and the same change rate (seventh change rate) in the vicinity of the second central portion 1ce is the change rate in the central portion 1cc, the large diameter portion 1a, and the small diameter portion 1b. (The third rate of change, the fourth rate of change, and the fifth rate of change) are substantially the same.
図７は、ゴルフクラブシャフト１の変形例の製造に用いるプリプレグシートを示す図である。変形例の製造に用いるプリプレグシートは、図５に例示したプリプレグシートに加え、中間部１ｃの補強用プリプレグシートとして、略平行四辺形のプリプレグシート１２ｂを含む。このプリプレグシート１２ｂが上述したプリプレグシート１２の外側に巻回されることによって、中央部１ｃｃ及び第２の中央部１ｃｅが形成される（図６を参照）。このように、大径部１ａ及び小径部１ｂと同様の緩やかなテーパーを有する部分（中央部１ｃｃ及び第２の中央部１ｃｅ）を複数設けることによって、比較的な大きな曲げ剛性を有する大径部１ａから比較的小さな曲げ剛性を有する小径部１ｂへと、曲げ剛性をより一層段階的に変化（減少）させることができる。 FIG. 7 is a view showing a prepreg sheet used for manufacturing a modified example of the golf club shaft 1. The prepreg sheet used for manufacturing the modified example includes a substantially parallelogram-shaped prepreg sheet 12b as a reinforcing prepreg sheet for the intermediate portion 1c in addition to the prepreg sheet illustrated in FIG. The prepreg sheet 12b is wound around the outer side of the prepreg sheet 12 described above, thereby forming a central portion 1cc and a second central portion 1ce (see FIG. 6). In this way, by providing a plurality of portions (central portion 1cc and second central portion 1ce) having the same gradual taper as the large diameter portion 1a and the small diameter portion 1b, the large diameter portion having a relatively large bending rigidity. The bending stiffness can be changed (decreased) in a further stepwise manner from 1a to the small diameter portion 1b having a relatively small bending stiffness.
１ ゴルフクラブシャフト
１ａ 大径部
１ｂ 小径部
１ｃ 中間部
１ｃａ グリップ側部
１ｃｂ ヘッド側部
１ｃｃ 中央部
２ ゴルフクラブヘッド
３ グリップ
４ マンドレル
４ａ 大径領域
４ｂ 小径領域
４ｃ 中間領域
１０ ゴルフクラブ
１１、１２、１２ｂ、１８ 補強用プリプレグシート
１３、１４、１５、１６、１７ 本体プリプレグシート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Golf club shaft 1a Large diameter part 1b Small diameter part 1c Middle part 1ca Grip side part 1cb Head side part 1cc Center part 2 Golf club head 3 Grip 4 Mandrel 4a Large diameter area 4b Small diameter area 4c Intermediate area 10 Golf clubs 11, 12 12b, 18 Pre-preg sheet for reinforcement 13, 14, 15, 16, 17 Main body prepreg sheet
Claims (4)
グリップ側に位置する大径部と、
ヘッド側に位置し前記大径部よりも小さい外径を有する小径部と、
前記大径部と前記小径部との間に位置する中間部と、を備え、
前記中間部は、前記大径部に隣接し曲げ剛性がヘッド方向へ第１の変化率で減少する第１の部分と、前記小径部に隣接し曲げ剛性がヘッド方向へ第２の変化率で減少する第２の部分と、当該第１の部分と当該第２の部分との間に位置し曲げ剛性がヘッド方向へ当該第１の変化率及び当該第２の変化率より小さい第３の変化率で減少する第３の部分と、を有し、
前記大径部は、曲げ剛性がヘッド方向へ第４の変化率で減少し、
前記小径部は、曲げ剛性がヘッド方向へ第５の変化率で減少し、
前記第３の変化率は、前記第４の変化率との差異及び前記第５の変化率との差異が所定の範囲内であり、
前記第３の変化率と前記第４の変化率と前記第５の変化率とは略同一である、
ゴルフクラブシャフト。 A golf club shaft having a hollow structure,
A large diameter portion located on the grip side;
A small diameter part located on the head side and having an outer diameter smaller than the large diameter part;
An intermediate portion located between the large diameter portion and the small diameter portion,
The intermediate portion is adjacent to the large-diameter portion and has a first portion where the bending stiffness decreases in the head direction at a first rate of change, and adjacent to the small-diameter portion, the bending stiffness has a second rate of change in the head direction. A third change which is located between the second part to be reduced and the bending rigidity of the first part and the second part which are located between the first part and the second part and smaller than the first change rate and the second change rate in the head direction. It possesses a third portion decreases at a rate, and
The large-diameter portion has a bending stiffness that decreases toward the head at a fourth rate of change,
The small-diameter portion has a bending rigidity that decreases in the fifth direction in the head direction,
The difference between the third change rate and the fourth change rate is different from the fifth change rate within a predetermined range .
The third rate of change, the fourth rate of change, and the fifth rate of change are substantially the same .
Golf club shaft.
前記第３の部分は、前記第１の部分に隣接し、
前記中間部は、前記第３の部分のヘッド側に隣接し曲げ剛性がヘッド方向へ第６の変化率で減少する第４の部分と、前記第２の部分と当該第４の部分との間に位置し曲げ剛性がヘッド方向へ前記第１の変化率、前記第２の変化率、及び、前記第６の変化率より小さい第７の変化率で減少する第５の部分と、を更に有する、
ゴルフクラブシャフト。 The golf club shaft according to claim 1 or 2 ,
The third portion is adjacent to the first portion;
The intermediate portion is adjacent to the head side of the third portion, the fourth portion where the bending stiffness decreases at the sixth change rate in the head direction, and between the second portion and the fourth portion. And a fifth portion whose bending stiffness decreases in the head direction toward the first change rate, the second change rate, and a seventh change rate smaller than the sixth change rate. ,
Golf club shaft.
グリップ側に位置する大径領域と、ヘッド側に位置し当該大径領域よりも小さい外径を有する小径領域と、当該大径領域と当該小径領域との間に位置しヘッド方向へテーパーを有する中間領域とを有するマンドレルを準備する工程と、
複数のプリプレグシートを前記マンドレルに巻回することによって、グリップ側に位置する大径部と、ヘッド側に位置し前記大径部よりも小さい外径を有する小径部と、前記大径部と前記小径部との間に位置する中間部と、を備え、前記中間部は、前記大径部に隣接し曲げ剛性がヘッド方向へ第１の変化率で減少する第１の部分と、前記小径部に隣接し曲げ剛性がヘッド方向へ第２の変化率で減少する第２の部分と、当該第１の部分と当該第２の部分との間に位置し曲げ剛性がヘッド方向へ当該第１の変化率及び当該第２の変化率より小さい第３の変化率で減少する第３の部分と、を有し、
前記大径部は、曲げ剛性がヘッド方向へ第４の変化率で減少し、前記小径部は、曲げ剛性がヘッド方向へ第５の変化率で減少し、前記第３の変化率は、前記第４の変化率との差異及び前記第５の変化率との差異が所定の範囲内であり、前記第３の変化率と前記第４の変化率と前記第５の変化率とは略同一であるゴルフクラブシャフトを作製する工程と、
を備える方法。
A method of manufacturing a golf club shaft having a hollow structure,
A large-diameter region located on the grip side, a small-diameter region located on the head side and having an outer diameter smaller than the large-diameter region, and located between the large-diameter region and the small-diameter region and having a taper in the head direction Providing a mandrel having an intermediate region;
By winding a plurality of prepreg sheets around the mandrel, a large diameter portion located on the grip side, a small diameter portion located on the head side and having an outer diameter smaller than the large diameter portion, the large diameter portion and the An intermediate portion located between the small-diameter portion, the intermediate portion adjacent to the large-diameter portion, a first portion whose bending rigidity decreases at a first rate of change in the head direction, and the small-diameter portion. Is located between the first portion and the second portion, and the bending stiffness is the first portion in the head direction. a third portion which decreases in conversion and the second rate of change is smaller than the third change rate, was closed,
The large diameter portion has a bending stiffness that decreases in the fourth direction in the head direction, the small diameter portion has a bending stiffness that decreases in the fifth direction in the head direction, and the third rate of change is The difference from the fourth change rate and the difference from the fifth change rate are within a predetermined range, and the third change rate, the fourth change rate, and the fifth change rate are substantially the same. Producing a golf club shaft,
A method comprising:
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