JP6180150B2 - 歯車のホーニング加工方法 - Google Patents
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Description
まず、上記構成のギヤホーニング砥石20を図示しないホーニング加工装置に回転支持可能に取り付けると共に、上記形状の第1ドレスギヤ30を同一のホーニング加工装置に取り付け、図5に示すように、ギヤホーニング砥石20の内周に配置する。然る後、第1ドレスギヤ30をギヤホーニング砥石20の内周面に押し付け、図示しない駆動部により第1ドレスギヤ30及びギヤホーニング砥石20を同期させつつ非常に低速で噛み合い回転させることで、第1ドレスギヤ30によるギヤホーニング砥石20へのドレス加工を開始する。この際、図示は省略するが、第1ドレスギヤ30の第1ドレス歯31と、ギヤホーニング砥石20の第1転写歯23aとを所定の交差角で噛み合わせることで、第1ドレス歯31と第1転写歯23aとの間に相対滑りを生じる。そして、この相対滑りにより第1ドレス歯31が第1転写歯23aの歯面を削り取ることで、当該歯面に対するドレス加工が施される。
上述のようにしてギヤホーニング砥石20にクラウニング形状25,26を付与した後、当該ギヤホーニング砥石20を用いて歯車素材としてのロングピニオンギヤ10にホーニング加工を施す。具体的には、第2ドレスギヤ40をロングピニオンギヤ10に取り替えて、このロングピニオンギヤ10にホーニング加工を施す。ギヤホーニング砥石20は同一のホーニング加工装置に取付けたままの状態とする。すなわち、図示は省略するが、図5と同様、ロングピニオンギヤ10をギヤホーニング砥石20の内周に配置した状態で、図示しない駆動部によりロングピニオンギヤ10及びギヤホーニング砥石20を同期させつつ非常に低速(第1及び第2ドレスギヤ30,40と同程度の速度)で噛み合い回転させることで、ギヤホーニング砥石20によるロングピニオンギヤ10へのホーニング加工を開始する。この際、ロングピニオンギヤ10の各歯13a,14aと、ギヤホーニング砥石20の第1転写歯23a、第2転写歯24aとをそれぞれ所定の交差角で噛み合わせることで、各歯13a,14aと各転写歯23a,24aとの間に相対滑りを生じる。そして、この相対滑りにより各転写歯23a,24aが各歯13a,14aの歯面を削り取ることで、当該歯面が所定の表面精度及び形状精度に仕上げられる。
11 外歯
12 逃げ部
13,14 歯列
13a,14a 歯
20 ギヤホーニング砥石
21 内歯
22 分割溝
23,24 転写歯列
23a,24a 転写歯
25,26 クラウニング形状
30,40 ドレスギヤ
31,41 ドレス歯
32,42 クラウニング形状
33,43 ドレス歯列
34,44 小径部
Claims (3)
- 複数の歯を周方向に配列してなる第1歯列及び第2歯列を軸方向の二箇所に設けた歯車素材にホーニング加工を施すに際して、前記第1歯列の歯及び前記第2歯列の歯にクラウニング形状を付与するための方法であって、
前記第1歯列の歯に付与すべきクラウニング形状に対応した形状の第1転写歯を周方向に配列してなる第1転写歯列と、前記第2歯列の歯に付与すべきクラウニング形状に対応した形状の第2転写歯を周方向に配列してなる第2転写歯列とを設けたギヤホーニング砥石を用いて、前記ホーニング加工を施す歯車のホーニング加工方法。 - 前記第1転写歯に対応する形状の第1ドレス歯を周方向に配列してなる第1ドレス歯列を設けた第1ドレスギヤで前記ギヤホーニング砥石に前記第1転写歯列を形成し、前記第2転写歯に対応する形状の第2ドレス歯を周方向に配列してなる第2ドレス歯列を設けた第2ドレスギヤで前記ギヤホーニング砥石に前記第2転写歯列を形成する請求項1に記載の歯車のホーニング加工方法。
- 前記第1転写歯列と前記第2転写歯列との間に溝部を設けた前記ギヤホーニング砥石と前記第1ドレスギヤ又は前記第2ドレスギヤとを噛み合わせることとし、かつ
前記第1ドレス歯と前記第1転写歯との相対滑り又は前記第2ドレス歯と前記第2転写歯との相対滑りを前記溝部で許容し得るよう、前記各々のドレス歯の歯幅方向寸法を設定した請求項2に記載の歯車のホーニング加工方法。
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