JP6168846B2 - 音響振動板とその製造方法 - Google Patents
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Description
<比較例>
多数の針が配置された器具を押し付けてPVAスポンジシートの層を押し潰す工程がないことを除いて実施例と同じ工程により、高剛性層を相互に連結する補強要素を持たない炭素質音響振動板を得た。
本発明の実施態様の一部を以下の項目〈1〉〜〈10〉に記載する。
〈1〉 低剛性層と、
前記低剛性層の両面に設けられ、前記低剛性層よりも剛性が高い2つの高剛性層と、
前記低剛性層よりも剛性が高く、前記2つの高剛性層の一方から他方まで延在して前記2つの高剛性層を相互に連結する少なくとも1つの補強要素とを具備する音響振動板。
〈2〉 前記補強要素は、前記2つの高剛性層と同素材である項目1記載の音響振動板。
〈3〉 前記補強要素は、前記低剛性層を貫通して設けられる項目1または2記載の音響振動板。
〈4〉 複数の補強要素が所定の間隔で設けられる項目3記載の音響振動板。
〈5〉 前記補強要素は、前記2つの高剛性層の少なくとも一方の側から前記低剛性層が局所的に押し潰されて前記2つの高剛性層が相互に連絡した形状を有する項目3または4記載の音響振動板。
〈6〉 前記補強要素は、前記低剛性層が筒状に押し潰されて多数のドーム形状が残った形状を有する項目5記載の音響振動板。
〈7〉 前記補強要素は、前記低剛性層の縁に設けられる項目1または2記載の音響振動板。
〈8〉 前記補強要素は、前記2つの高剛性層の少なくとも一方の縁が曲がって他方に連絡した形状を有する項目7記載の音響振動板。
〈9〉 前記低剛性層、2つの高剛性層および補強要素はいずれも炭素質である項目1〜8のいずれか1項記載の音響振動板。
〈10〉 シート状の高分子多孔体の両面に2枚のシート状の高分子物質を重ね、
前記2枚のシート状高分子物質の少なくとも一方の側から前記高分子多孔体を局所的に押し潰すかまたは前記2つのシート状高分子物質の少なくとも一方の縁を曲げて一方を他方に連絡させて高分子複合体とし、
前記高分子複合体を非酸化雰囲気中で焼成して炭素化することを含む音響振動板の製造方法。
Claims (6)
- 低剛性層と、
前記低剛性層の両面に設けられ、前記低剛性層よりも剛性が高い2つの高剛性層と、
前記低剛性層よりも剛性が高く、前記2つの高剛性層の一方から他方まで延在して前記2つの高剛性層を相互に連結する少なくとも1つの補強要素とを具備しており、
前記低剛性層、2つの前記高剛性層および前記補強要素はいずれも炭素質であり、かつ
下記の(a)または(b)を満たす:
(a)前記補強要素は、前記低剛性層を貫通して設けられ、かつ前記2つの高剛性層の少なくとも一方の側から前記低剛性層が局所的に押し潰されて前記2つの高剛性層が相互に連絡した形状を有する、
(b)前記補強要素は、前記低剛性層の縁に設けられ、前記2つの高剛性層の少なくとも一方の縁が曲がって他方に連絡した形状を有する、
音響振動板。 - 前記(a)を満たす、請求項1記載の音響振動板。
- 複数の補強要素が所定の間隔で設けられる、請求項2記載の音響振動板。
- 前記補強要素は、前記低剛性層が筒状に押し潰されて多数のドーム形状が残った形状を有する請求項2または3記載の音響振動板。
- 前記(b)を満たす、請求項1記載の音響振動板。
- シート状の高分子多孔体の両面に2枚のシート状の高分子物質を重ね、
前記2枚のシート状高分子物質の少なくとも一方の側から前記高分子多孔体を局所的に押し潰すかまたは前記2つのシート状高分子物質の少なくとも一方の縁を曲げて一方を他方に連絡させて高分子複合体とし、
前記高分子複合体を非酸化雰囲気中で焼成して炭素化することを含む音響振動板の製造方法。
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JP2013108202A JP6168846B2 (ja) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 音響振動板とその製造方法 |
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JP2014230086A JP2014230086A (ja) | 2014-12-08 |
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