JP6168298B2 - Article delivery device - Google Patents
Article delivery device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6168298B2 JP6168298B2 JP2013167668A JP2013167668A JP6168298B2 JP 6168298 B2 JP6168298 B2 JP 6168298B2 JP 2013167668 A JP2013167668 A JP 2013167668A JP 2013167668 A JP2013167668 A JP 2013167668A JP 6168298 B2 JP6168298 B2 JP 6168298B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- conveyor
- robot
- supply means
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G54/00—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G54/02—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic
Landscapes
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
本発明は物品受け渡し装置に関し、より詳しくは、物品を搬送する搬送コンベヤと、それぞれ保持した物品を上記搬送コンベヤに受け渡す複数のロボットとを備えた物品受け渡し装置に関する。 The present invention relates to an article delivery apparatus, and more particularly, to an article delivery apparatus provided with a transport conveyor that transports articles and a plurality of robots that deliver articles respectively held to the transport conveyor.
従来、物品を搬送する搬送コンベヤと、それぞれ保持した物品を上記搬送コンベヤに受け渡す複数のロボットとを備えた物品受け渡し装置は、既に周知である(特許文献1)。
1つの搬送コンベヤに対して複数のロボットを設けるのは、より多くの物品を搬送コンベヤに受け渡すためであって、ロボットの台数を多くすればする程、単位時間当たりの搬送コンベヤへの物品供給量を多くすることが可能となる。
2. Description of the Related Art Conventionally, an article delivery apparatus that includes a conveyor that conveys articles and a plurality of robots that deliver the articles respectively held to the conveyor is already known (Patent Document 1).
The reason for providing a plurality of robots for one transport conveyor is to deliver more articles to the transport conveyor, and as the number of robots is increased, the supply of articles to the transport conveyor per unit time is increased. It becomes possible to increase the amount.
しかしながら、実際にはロボットの台数を多くすることに一定の限界があった。
すなわち、例えば4台のロボットを設けて各ロボットから1つの搬送コンベヤに物品を供給する場合には、搬送コンベヤの物品搬送能力は各ロボットからの物品供給能力の4倍以上の高速に設定する必要がある。仮に搬送コンベヤの物品搬送能力が4倍未満だと、全ロボットから搬送コンベヤに物品を隙間なく供給しても、ロボットに搬送コンベヤへ物品を受け渡すことができない余剰の物品が発生してしまうからである。
ところで、各ロボットから搬送コンベヤへ物品を安定して受け渡すには、ロボットが保持した物品の移動速度を搬送コンベヤの移動速度にほぼ一致させてから受け渡す必要がある。しかるにロボットが保持した物品の移動速度はロボットの能力により一定の限界があるので、搬送コンベヤによる物品の搬送速度があまり高速となると各ロボットによる物品の移動速度が搬送コンベヤの搬送速度に追いつかなくなる。その結果、現状のロボットの能力では、1つの搬送コンベヤに4台のロボットを設置することは、搬送コンベヤの搬送速度が早くなりすぎるために困難となっていた。
本発明はそのような事情に鑑み、搬送コンベヤの物品搬送能力を高速に設定しても円滑に物品を該搬送コンベヤに受け渡すことができるようにした物品受け渡し装置を提供するものである。
However, in reality, there are certain limits to increasing the number of robots.
That is, for example, when four robots are provided and articles are supplied from one robot to one conveyor, the article conveyor capacity of the conveyor must be set at a speed that is at least four times the article supply capacity from each robot. There is. If the article conveying capability of the conveyor is less than 4 times, even if the articles are supplied from all robots to the conveyor without any gaps, excess articles that cannot be delivered to the conveyor to the robot will be generated. It is.
By the way, in order to stably deliver an article from each robot to the conveyor, it is necessary to deliver the article after the movement speed of the article held by the robot is substantially matched with the movement speed of the conveyor. However, since the moving speed of the articles held by the robot has a certain limit due to the robot's ability, if the conveying speed of the articles by the conveyor becomes too high, the moving speed of the articles by each robot cannot catch up with the conveying speed of the conveyor. As a result, it has been difficult to install four robots on one transfer conveyor because the transfer speed of the transfer conveyor becomes too fast with the current robot capabilities.
In view of such circumstances, the present invention provides an article delivery device that can smoothly deliver articles to the conveyor even if the article conveyor capability of the conveyor is set at a high speed.
すなわち本発明は、物品を搬送する搬送コンベヤと、それぞれ保持した物品を受け渡す複数のロボットと、上記各ロボットと搬送コンベヤとの間に設けたリニア搬送手段とを備え、各ロボットからの物品を各リニア搬送手段に受け渡すとともに、各リニア搬送手段から上記搬送コンベヤに物品を受け渡すように構成し、
各リニア搬送手段は、上記ロボットからの物品を受け取って搬送する物品供給手段と、各物品供給手段を案内する案内通路と、上記各物品供給手段に設けた永久磁石と電磁コイルとのいずれか一方と、上記案内通路に沿って配置した上記永久磁石と電磁コイルとのいずれか他方と、上記電磁コイルに電流を供給して各物品供給手段の移動を制御する制御装置と、上記搬送コンベヤによって搬送される物品の位置を検出する位置検出手段とを備え、
上記制御装置は、上記位置検出手段からの信号により物品を搬送していない搬送コンベヤの空位置が検出されたら、上記物品供給手段の移動を搬送コンベヤの移動に同期させて該物品供給手段の物品を上記空位置に供給することを特徴とするものである。
That is, the present invention includes a transport conveyor that transports articles, a plurality of robots that deliver the respective articles, and linear transport means provided between the robots and the transport conveyor. Delivered to each linear conveying means, and configured to deliver articles from each linear conveying means to the conveying conveyor,
Each linear conveyance means is one of an article supply means for receiving and conveying an article from the robot, a guide path for guiding each article supply means, and a permanent magnet and an electromagnetic coil provided in each article supply means. And the other of the permanent magnet and the electromagnetic coil disposed along the guide path, a control device for controlling the movement of each article supply means by supplying a current to the electromagnetic coil, and transported by the transport conveyor Position detecting means for detecting the position of the article to be processed,
When the empty position of the transport conveyor that is not transporting an article is detected by a signal from the position detection means, the control device synchronizes the movement of the article supply means with the movement of the transport conveyor and the article of the article supply means Is supplied to the empty position.
上記構成によれば、各ロボットからの物品はそれぞれのリニア搬送手段に受け渡されるようになる。
このとき、上記ロボットからの物品を受け取って搬送するリニア搬送手段の物品供給手段は、制御手段によってその移動が制御されるので、該制御手段により物品供給手段を停止させた状態でロボットから物品を受け渡したり、或は低速で移動させた状態でロボットからの物品を受け渡すことができる。したがって、ロボットの設置台数を多くしても、それぞれ安定した状態で各ロボットから各物品供給手段に物品を受け渡すことができる。
そして上記制御装置は、上記搬送コンベヤによって搬送される物品の位置を検出する位置検出手段からの信号により物品を搬送していない搬送コンベヤの空位置が検出されたら、上記物品供給手段の移動を搬送コンベヤの移動に同期させて該物品供給手段の物品を上記空位置に供給することができる。この際、リニア搬送手段による物品供給手段の移動速度は、ロボットによる物品の移動速度よりも遥かに高速に設定することができるので、例えばロボットを4台設置したとしても、物品供給手段から搬送コンベヤへ物品を安定して供給することができる。
According to the above configuration, articles from each robot are delivered to the respective linear conveyance means.
At this time, the movement of the article supply means of the linear conveyance means that receives and conveys the article from the robot is controlled by the control means, so that the article is removed from the robot while the article supply means is stopped by the control means. The article from the robot can be delivered while being delivered or moved at a low speed. Therefore, even if the number of installed robots is increased, articles can be delivered from each robot to each article supply means in a stable state.
The control device conveys the movement of the article supply means when the empty position of the conveyance conveyor not conveying the article is detected by a signal from the position detection means for detecting the position of the article conveyed by the conveyor. The article of the article supply means can be supplied to the empty position in synchronization with the movement of the conveyor. At this time, the movement speed of the article supply means by the linear conveyance means can be set to be much higher than the movement speed of the articles by the robot. Articles can be stably supplied to
以下図示実施例について本発明を説明すると、図1において、物品としての容器1は転倒したランダムの状態で供給コンベヤ2によって連続的に搬送されるようになっている。図実施例では2つの供給コンベヤ2、2が所要の間隔をあけて平行に設けられており、各供給コンベヤ2、2にそれぞれ2台の従来公知のパラレルリンク型ロボット3が設けられている。
各2台のロボット3の上流側には供給コンベヤ2によって搬送されてきた容器1を撮影するカメラ4が設けられており、カメラ4によって撮影された各容器1の画像は制御装置5に入力されるようになっている。この制御装置5は図示しないセンサからの信号により各供給コンベヤ2、2の移動速度(移動位置)を検出しており、該センサからの信号と上記カメラ4からの各容器1の画像とから、各容器1の姿勢と位置とを監視することができるようになっている。
上記各2台のロボット3は、1つの供給コンベヤ2の上流側と下流側とに配置され、それぞれ制御装置5によって制御されて、供給コンベヤ2によって搬送されてきた転倒状態の容器1の胴部を吸着保持することができるようになっている。このとき制御装置5は、例えば、上流側のロボット3が供給コンベヤ2によって搬送されてきた容器1の約半分を吸着保持し、下流側のロボット3が残りの約半分の容器1を吸着保持するように制御するようになっている。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiment. In FIG. 1, a
On the upstream side of each of the two
Each of the two
上記2つの供給コンベヤ2、2の中央位置には、それらと平行に1つのバケット式の搬送コンベヤ6が設けてあり、また上記各ロボット3と搬送コンベヤ6との間にそれぞれリニア搬送手段7を設けてある。
上記各ロボット3は、供給コンベヤ2によって搬送されてきた転倒状態の容器1の胴部を吸着保持したら、後に詳述するように容器1を正立させてからリニア搬送手段7に受け渡すようになっており、さらに各リニア搬送手段7は、受け取った容器1を上記搬送コンベヤ6の空のバケット6’(空位置)に供給するようになっている。
そして本実施例では、搬送コンベヤ6の単位時間当たりの容器搬送能力は、各ロボット3の容器処理能力の合計の能力よりも大きくなるように設定してある。
At the central position of the two
When each of the
In the present embodiment, the container transfer capacity per unit time of the
上記リニア搬送手段7は、図2に拡大して示すように楕円形状の案内通路11と、後述するリニアモータにより該案内通路11に沿って走行される複数の物品供給手段12と、さらに各物品供給手段12によって搬送される容器1の外周側を案内する円弧状のガイド部材13とを備えている。本実施例では、上記案内通路11は各物品供給手段12を無端状の移動軌跡に沿って循環案内する循環通路として構成してある。
上記各物品供給手段12は、図2、図3に示すように、断面楕円状の容器1の胴部の半分を内側から囲む楕円状の保持部材14を備えており、この楕円状の保持部材14と上記円弧状のガイド部材13との間に挿入された容器1をガイド部材13に沿って搬送することができるようになっている。
このとき、上記保持部材14とガイド部材13との間に挿入された容器1の底部は、上記案内通路11の外側に設けた楕円状の支持プレート15によって支持されるようになっている。
上記物品供給手段12は、本実施例では案内通路11上の第1受け渡し位置Aでは停止するように制御され、この第1受け渡し位置Aにおいて、ロボット3からの容器1を正立状態で受け入れるようになっている。この第1受け渡し位置Aにはロボット3によって転倒状態で保持された容器1を正立状態に起立させる起立手段18を設けてある。
The linear conveying means 7 includes an
As shown in FIGS. 2 and 3, each of the article supply means 12 includes an
At this time, the bottom of the
In the present embodiment, the article supply means 12 is controlled to stop at the first delivery position A on the
上記起立手段18は、楕円形状の案内通路11の内側と外側とにそれぞれ回転部材19A、19Bを備えており、図3に示すように、ロボット3の吸着ヘッド3aによって吸着保持された容器1の口部が楕円形状の案内通路11の内側に向いた状態では、当該ロボット3は容器1の口部側が内側の回転部材19Aに当接するようにして容器1の吸着を解放するようになっている。これにより、容器1は内側の回転部材19Aに当接して図3における時計方向に回転され、それによって容器1は正立状態で保持部材14とガイド部材13との間に挿入されるようになる。
他方、ロボット3の吸着ヘッド3aによって吸着保持された容器1の口部が楕円形状の案内通路11の外側に向いた状態では、当該ロボット3は容器1の口部側が外側の回転部材19Bに当接するようにして容器1の吸着を解放し、それによって容器1は外側の回転部材19Bに当接して図3における反時計方向に回転されて正立状態で保持部材14とガイド部材13との間に挿入されるようになる。
このように、案内通路11の内側と外側とに回転部材19A、19Bを設ければ、ロボット3は吸着ヘッド3aによって吸着保持した容器1を90度以下の範囲で回転させるだけで容器1の口部を案内通路11の内側と外側とのいずれかに向けた状態とすることができ、いずれか一方の回転部材19A又は19Bのみを設けた場合に比較して、迅速に容器1の口部を所要の方向に向けることができる。
The standing
On the other hand, when the mouth portion of the
Thus, if the
上記各物品供給手段12の保持部材14は、図2、図3に示すように、それぞれ案内通路11の外側に向かって突き出すように台車23に設けられており、各台車23は案内通路11に沿って移動されるようになっている。
上記各台車23にはそれぞれ上述したリニアモータを構成する永久磁石24を設けてあり、他方、上記案内通路11に沿って、各永久磁石24に対向する位置に、多数の電磁コイル25を無端状に配置固定してある。
各電磁コイル25はそれぞれ概略長方形状となっており、その長手方向が案内通路11の長手方向と直交する方向となるように配置してある。他方、各台車23に設けた永久磁石24は、その長手方向が各電磁コイル25の長手方向に一致するように配置してある。
As shown in FIGS. 2 and 3, the holding
Each
Each
上記各電磁コイル25への電流の供給は上述した制御装置5によって制御されるようになっており、この制御装置5は所要の電磁コイル25へ電流を供給することによって、所要の物品供給手段12の移動をそれぞれ制御することができるようになっている。
また上記案内通路11の所要等間隔位置に、各物品供給手段12の位置を検出するために図示しない位置センサを配設固定してあり、この位置センサからの信号も上記制御装置5に入力されるようになっている。
各物品供給手段12の保持部材14によって保持された容器1を上述した搬送コンベヤ6の空のバケット6’(空位置)に供給するために、案内通路11上の第2受け渡し位置Bにガイド部材26を設けてある。このガイド部材26は、保持部材14によって保持された容器1の内側に当接してこれを搬送コンベヤ6上に押し出すことができるように形成されており、この押し出し部分では容器1の外側をガイドする上記ガイド部材13はその押し出しを阻害することがないように省略されている。
他方、搬送コンベヤ6には、上記ガイド部材26を設けた範囲に亘ってガイド部材26とは反対側位置にガイド部材27を設け、高速度で空バケット6’に容器1が供給された際に、上記ガイド部材27によって容器1が搬送コンベヤ6を飛び越えることがないようにしてある。
The supply of current to each of the
In addition, a position sensor (not shown) is disposed and fixed at the required equidistant position of the
In order to supply the
On the other hand, the
さらに、上記搬送コンベヤ6の空のバケット6’を検出するために、搬送コンベヤ4によって搬送される容器1の位置を検出する位置検出手段を設けている。本実施例では、上記搬送コンベヤの6の移動速度(移動位置)を検出するエンコーダ31を設けてあり、このエンコーダ31からの信号を上記制御装置5に入力させている。
本実施例では、上記搬送コンベヤ6はバケットコンベヤであるため、制御装置5はエンコーダ31からの信号を入力することによりバケットコンベヤの全てのバケットがどの位置に位置しているかを演算検出することができ、また各リニア搬送手段7の物品供給手段12がどの位置のバケットに容器1を供給したかを監視することができる。その結果、バケットコンベヤのどのバケットに容器1が供給され、どのバケットに容器が供給されていないかを監視することができるので、それによって空のバケット6’の位置を検出することができる。
Further, in order to detect an
In this embodiment, since the
以上の構成において、各供給コンベヤ2、2によって容器1が搬送されてくると、4台のロボット3はそれぞれ制御装置5によって制御されて転倒状態の各容器1の胴部を吸着保持するようになる。
各ロボット3が容器1の胴部を吸着保持すると、各ロボット3は吸着した際の容器1の向きに応じて、該容器1の口部を案内通路11の内側又は外側に向いた状態に回転させ、その状態で回転部材19A又は19Bに当接するようにその吸着保持を解放する。この時までには、各リニア搬送手段7の物品供給手段12は第1受け渡し位置Aに位置して停止しており、吸着保持が解放された容器1は回転部材19A又は19Bに当接して、物品供給手段12の保持部材14とガイド部材13との間に正立状態で落下収容されるようになる。この際には、物品供給手段12は第1受け渡し位置Aで停止しているので、ロボット3は円滑かつ確実に物品供給手段12に容器1を受け渡すことができる。
上記ロボット3による吸着保持が解放されてから所要時間経過することにより容器1が物品供給手段12の保持部材14とガイド部材13との間に収容保持されたことが確認されたら、或は別途設けた図示しないセンサにより容器1が物品供給手段12の保持部材14とガイド部材13との間に収容保持されたことが確認されたら、制御装置5は上記物品受け渡し位置Aで停止している物品供給手段12の永久磁石24に対応する電磁コイル25へ電流を供給して、該物品供給手段12を前進させるようになる。
In the above configuration, when the
When each
If it is confirmed that the
上述したように制御装置5は搬送コンベヤ6における空のバケット6’の位置を検出しているので、該制御装置5は空のバケット6’の移動位置と速度とに同期させて物品供給手段12を前進させるようになり、それによって容器1は保持部材14とガイド部材13との間でガイドされながら、さらに第2受け渡し位置Bにおいてはガイド部材26にガイドされて上記空のバケット6’に受け渡されるようになる。
このとき、搬送コンベヤ6は全ロボット3の容器処理能力の合計の能力よりも大きな容器搬送能力で運転されているが、各リニア搬送手段7は各ロボット3の能力に比較して遥かに高速で容器1を搬送することができる能力を有しているので、各リニア搬送手段7の物品供給手段12は高速で運転されている搬送コンベヤ6における空のバケット6’に円滑に容器1を供給することができる。
上記物品供給手段12は各リニア搬送手段に複数設けられているので、1つの物品供給手段12が上述した第1受け渡し位置Aで容器1を受け取って前進されたら、後続の空の物品供給手段12が直ちに第1受け渡し位置Aに移動されてそこで待機されるようになる。
As described above, since the
At this time, the
Since a plurality of the article supply means 12 are provided in each linear conveyance means, when one article supply means 12 receives the
図4は本発明の第2実施例を示したもので、上記第1実施例では案内通路11を無端状の循環通路として構成しているが、本実施例では案内通路11を無端状とはせずに1本の概略S字状の通路から構成し、1つの物品供給手段12をその案内通路11の一方の端部と他方の端部との間で往復作動させるようにしたものである。その他の構成は第1実施例と同様に構成してあり、本実施例でも複数のロボット3を設けてあることは勿論である。
上記案内通路11の一方の端部となる第1受け渡し位置Aには、第1実施例と同様に起立手段18が設けられており、ロボット3からの容器1は、この起立手段18によって正立されながら、その第1受け渡し位置Aで停止している物品供給手段12に受け渡されるようになる。
そして容器1が物品供給手段12の保持部材14とガイド部材13との間に収容保持されると、制御装置5は上記物品受け渡し位置Aで停止している物品供給手段12の永久磁石24に対応する電磁コイル25へ電流を供給して、該物品供給手段12を前進させるようになる。
本実施例においても、制御装置5は搬送コンベヤ6における空のバケット6’の位置を検出しているので、該制御装置5は空のバケット6’の移動位置と速度とに同期させて物品供給手段12を前進させるようになり、それによって容器1は保持部材14とガイド部材13との間でガイドされながら、さらに第2受け渡し位置Bにおいてはガイド部材26にガイドされて上記空のバケット6’に受け渡されるようになる。
このような構成においても、第1実施例と同様な作用効果を得ることができる。
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In the first embodiment, the
The first delivery position A which is one end of the
When the
Also in this embodiment, since the
Even in such a configuration, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.
なお、上記実施例では搬送コンベヤ6はバケットコンベヤであるが、これに限定されるものではない。制御装置5は搬送コンベヤ6上に供給された容器1の位置を監視することができるので、一般的なフラットコンベヤを用いた場合であっても、隣接する容器1の間隔が1本の容器の間隔以上ある場合に、その間隔を空位置として検出することができる。
また上記実施例では各ロボット3は供給コンベヤ2、2上の容器1を保持するようになっているが、これに限定されるものではない。アンケーサのように箱内に収容された容器を保持してもよいし、或はホッパ内にランダムに集積された物品を保持してもよい。
さらに上記実施例では容器1を正立状態に起立させる起立手段18を設けているが、起立手段18を省略して各ロボット3によって転倒状態で保持された容器1を正立状態に起立させるようにしてもよい。また、上記実施例では制御手段5により物品供給手段12を停止させた状態でロボット3から物品を受け渡しているが、物品供給手段12を低速で移動させた状態でロボット3からの物品を受け渡すことも可能である。
In addition, in the said Example, although the
Moreover, in the said Example, although each
Further, in the above-described embodiment, the standing means 18 for standing the
1 容器(物品) 3 ロボット
5 制御装置 6 搬送コンベヤ
6’ 空位置 7 リニア搬送手段
11 案内通路 12 物品供給手段
13 ガイド部材 14 保持部材
18 起立手段 23 台車
24 永久磁石 25 電磁コイル
26 ガイド部材
DESCRIPTION OF
Claims (4)
各リニア搬送手段は、上記ロボットからの物品を受け取って搬送する物品供給手段と、各物品供給手段を案内する案内通路と、上記各物品供給手段に設けた永久磁石と電磁コイルとのいずれか一方と、上記案内通路に沿って配置した上記永久磁石と電磁コイルとのいずれか他方と、上記電磁コイルに電流を供給して各物品供給手段の移動を制御する制御装置と、上記搬送コンベヤによって搬送される物品の位置を検出する位置検出手段とを備え、
上記制御装置は、上記位置検出手段からの信号により物品を搬送していない搬送コンベヤの空位置が検出されたら、上記物品供給手段の移動を搬送コンベヤの移動に同期させて該物品供給手段の物品を上記空位置に供給することを特徴とする物品受け渡し装置。 A transport conveyor for transporting articles, a plurality of robots for delivering the held articles, and linear transport means provided between the robots and the transport conveyor, and the articles from each robot are transferred to the respective linear transport means. In addition to delivering, it is configured to deliver articles from each linear conveying means to the conveying conveyor,
Each linear conveyance means is one of an article supply means for receiving and conveying an article from the robot, a guide path for guiding each article supply means, and a permanent magnet and an electromagnetic coil provided in each article supply means. And the other of the permanent magnet and the electromagnetic coil disposed along the guide path, a control device for controlling the movement of each article supply means by supplying a current to the electromagnetic coil, and transported by the transport conveyor Position detecting means for detecting the position of the article to be processed,
When the empty position of the transport conveyor that is not transporting an article is detected by a signal from the position detection means, the control device synchronizes the movement of the article supply means with the movement of the transport conveyor and the article of the article supply means Is supplied to the empty position.
各ロボットは各供給コンベヤによって搬送されてきた物品をそれぞれ保持するとともに、それぞれ保持した物品を各リニア搬送手段に受け渡すように構成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の物品受け渡し装置。 Two supply conveyors arranged in parallel with each other are provided, and a conveyor for conveying the article is provided at an intermediate position between the two supply conveyors, and the plurality of robots are provided for each of the supply conveyors, A linear transfer means is provided between each robot and the transfer conveyor,
3. The robot according to claim 1, wherein each robot is configured to hold an article conveyed by each supply conveyor, and to deliver the held article to each linear conveyance means. Goods delivery device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013167668A JP6168298B2 (en) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | Article delivery device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013167668A JP6168298B2 (en) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | Article delivery device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015036318A JP2015036318A (en) | 2015-02-23 |
JP6168298B2 true JP6168298B2 (en) | 2017-07-26 |
Family
ID=52686962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013167668A Active JP6168298B2 (en) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | Article delivery device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6168298B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2021393B1 (en) * | 2018-07-25 | 2020-01-31 | Vanderlande Ind Bv | Sorting system |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5226385B2 (en) * | 1973-04-20 | 1977-07-13 | ||
JPH0716655B2 (en) * | 1986-04-05 | 1995-03-01 | 東京前川科学株式会社 | Weight sorter |
JPH08300075A (en) * | 1995-05-09 | 1996-11-19 | Honda Motor Co Ltd | Panel loading device |
JP2000118607A (en) * | 1998-10-12 | 2000-04-25 | Murata Mach Ltd | Carrier system |
JP2009120318A (en) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Kuroda Techno Co Ltd | Carrying device for work |
-
2013
- 2013-08-12 JP JP2013167668A patent/JP6168298B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015036318A (en) | 2015-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9828192B2 (en) | Conveying arrangement | |
JP6032418B2 (en) | Linear conveyor | |
TWI565950B (en) | Handling device | |
JP6615715B2 (en) | Article supply equipment | |
JP6011278B2 (en) | Article processing system | |
JP2008504187A (en) | Lowering type product storage device | |
JP6402855B2 (en) | Article transfer system | |
US20150232284A1 (en) | Actuable switch for influencing a flow of pieces of goods in a conveyor system, conveyor system comprising an actuable switch of this type, and method for operating an actuable switch of this type | |
JP6168298B2 (en) | Article delivery device | |
TWI732987B (en) | Item transfer device | |
JP6610881B2 (en) | Article processing equipment | |
JPH08336784A (en) | Article handling device | |
JP6353625B2 (en) | Article handling equipment | |
JP6706292B2 (en) | Goods supply method | |
JP6003845B2 (en) | Transport device | |
JP6380451B2 (en) | Conveyor device and automatic warehouse | |
JP6207856B2 (en) | Work transfer system | |
JP2021031208A (en) | Carrier conveyance device | |
JP5733522B2 (en) | Article processing equipment | |
TWI664129B (en) | Parts supply system and method | |
JP2000289852A (en) | Article processing system | |
KR20140042081A (en) | Device for preventing deviation of belt conveyor | |
JP2017206272A (en) | Workpiece supply device | |
JP2017226525A (en) | Container transport device | |
JP2022167373A (en) | Transfer conveyance system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160729 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170512 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170531 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170613 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6168298 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |