JP6146436B2 - Exhaust gas purification catalyst - Google Patents

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Description

本発明は、排気ガス浄化用触媒に関するものである。   The present invention relates to an exhaust gas purification catalyst.

従来より、ストイキ近傍においてHC,CO,NOxを同時に浄化する三元触媒が知られており、例えば触媒金属としてのPt,Pd,Rhが、Ceを含有する酸素吸蔵放出材等のサポート材粒子表面に担持されたもの等が使用されている。そして、上記触媒金属が担持されたサポート材粒子は、通常バインダ機能を有する微細粒子材を介してハニカム担体のセル壁に担持されている。   Conventionally, a three-way catalyst that simultaneously purifies HC, CO, and NOx in the vicinity of stoichiometry is known. For example, Pt, Pd, and Rh as catalyst metals are surfaces of support material particles such as oxygen storage / release materials containing Ce. The one supported on the surface is used. And the support material particle | grains with which the said catalyst metal was carry | supported are normally carry | supported by the cell wall of the honeycomb support | carrier via the fine particle material which has a binder function.

このような微細粒子材として、例えば上記酸素吸蔵放出材に触媒金属としてのRhをドープしたものを微粉砕して用いることが行われている(例えば、特許文献1参照)。   As such a fine particle material, for example, a material obtained by doping the above oxygen storage / release material with Rh as a catalyst metal is pulverized (see, for example, Patent Document 1).

特許文献1に記載された触媒は、Rhを含む上層とPdを含む下層とを備え、上層には触媒機能を有するRhドープCeZr複合酸化物、下層には触媒機能を有さないZrOが微細粒子材として含有されている。これによれば、排気ガスが触媒層内を拡散して流れていく途中において上層の微細粒子材自体が触媒性能を有していることにより、排気ガスと触媒との接触機会が増えて浄化性能が向上することが知られている。 The catalyst described in Patent Document 1 includes an upper layer containing Rh and a lower layer containing Pd, the upper layer is a fine Rh-doped CeZr composite oxide having a catalytic function, and the lower layer is fine with ZrO 2 having no catalytic function. It is contained as a particulate material. According to this, as the exhaust gas diffuses and flows in the catalyst layer, the fine particle material in the upper layer itself has the catalyst performance, so that the contact opportunity between the exhaust gas and the catalyst is increased and the purification performance. Is known to improve.

特開2011−200817号公報JP 2011-200187 A

ここで、上記特許文献1は本出願人によるものであるが、その後の実験・検討の結果、排気ガス温度が低温から次第に高温となる過渡期において、HC,CO,NOxの浄化性能に改善の余地があることが分かった。   Here, although the said patent document 1 is based on this applicant, as a result of subsequent experiment and examination, in the transition period when exhaust gas temperature becomes high temperature gradually from low temperature, improvement of the purification performance of HC, CO, NOx is carried out. I found that there was room.

従って、本発明は、上記微細粒子材を改良することで、上記のように排気ガス温度が低温から次第に高温となる過渡期において、HC,CO,NOxのより高い浄化性能を得ることを課題とする。   Accordingly, it is an object of the present invention to obtain a higher purification performance of HC, CO, NOx in the transition period in which the exhaust gas temperature gradually increases from a low temperature as described above by improving the fine particle material. To do.

上記の課題を解決するために、本発明では、Rhを含有する触媒層内に、Ceを含有しないRhドープZr複合酸化物の微細粒子を含有させるようにした。 In order to solve the above problems, the present invention, the catalyst layer containing Rh, and so as to contain a fine particle of Rh-doped Z r double if oxide containing no Ce.

すなわち、ここに開示する排気ガス浄化用触媒は、触媒金属としてのRhと粒子材とを含むRh含有触媒層を備えた触媒であって、上記粒子材は、平均粒径D50が50nm以下のCe非含有RhドープZr複合酸化物であることを特徴とする。 That is, the exhaust gas purifying catalyst disclosed herein is a catalyst provided with an Rh-containing catalyst layer containing Rh as a catalytic metal and a particulate material, and the particulate material has an average particle diameter D50 of Ce of 50 nm or less. characterized in that it is a free Rh-doped Z r double focus oxide.

一般に、Ceを含有する複合酸化物は、Ceの価数変化を伴う反応が可逆的に進行することにより排気ガス中の酸素を吸蔵して活性酸素として放出する。このため酸素放出速度が速く、空燃比(A/F)の変動を効果的に吸収できる。   In general, a complex oxide containing Ce occludes oxygen in exhaust gas and releases it as active oxygen by a reaction reversibly proceeding with a valence change of Ce. For this reason, the oxygen release rate is high and fluctuations in the air-fuel ratio (A / F) can be effectively absorbed.

しかしながら、例えば排気ガス雰囲気がリーンからリッチに切り替わった直後は、Ce含有複合酸化物による酸素放出が急速に進むため、Ce含有複合酸化物に触媒金属としてRhがドープされている場合には、当該Rhの多くは酸化状態をとりやすく、NOx浄化に不利となり、雰囲気切替直後から生じ始める排気ガス中のNOxを効果的に浄化できない。   However, for example, immediately after the exhaust gas atmosphere is switched from lean to rich, oxygen release by the Ce-containing composite oxide proceeds rapidly. Therefore, when the Ce-containing composite oxide is doped with Rh as a catalyst metal, Most of Rh tends to be in an oxidized state, which is disadvantageous for NOx purification, and cannot effectively purify NOx in the exhaust gas that starts to occur immediately after the atmosphere is switched.

本発明によれば、Ceを含有しないZr複合酸化物は酸素イオン交換反応が可能であり、Ceを含有する複合酸化物(リーン雰囲気で酸素を吸蔵しストイキ又はリッチ雰囲気で活性な酸素を放出する機能を有する)に比べて活性な酸素を放出する速度が穏やかであるため、粒子材としてCe非含有RhドープZr複合酸化物を含むことにより、例えばA/Fがリーンからリッチに切り替わり、排気ガス温度が上昇していく過程において、Rhが適度な酸化状態或いは還元状態を保って、上記NOxを効果的に浄化することができる。 According to the present invention, Z r double if oxide containing no Ce is capable of oxygen ion-exchange reaction, a composite oxide containing Ce and (occludes oxygen lean atmosphere active oxygen in the stoichiometric or rich atmosphere since the speed to release active oxygen as compared with a) a function of release is mild, by containing Ce-free Rh-doped Z r double coupling oxide as particles material, for example, a / F is from lean to rich In the process of switching and the exhaust gas temperature rising, Rh can maintain an appropriate oxidation state or reduction state and effectively purify the NOx.

そして、Ce非含有RhドープZr複合酸化物を微細粒子として含有することにより、排気ガス又は酸素が拡散移動する拡散経路が短くなるから、互いに凝集して形成された二次粒子表面部だけでなく、当該二次粒子内部の一次粒子も活性な酸素の放出に有効に働く。また、粒子材には、触媒金属としてのRhがドープされているため、触媒金属と排気ガスとの接触機会が多くなるから、触媒層全体が無駄なく排気ガス浄化に働き、触媒の浄化性能が向上する。 Then, Ce by containing the non-containing Rh-doped Z r double coupling oxide as fine particles, because the diffusion path exhaust gas or oxygen diffuses moves is shortened, only the secondary particle surface portion formed by aggregation with each other In addition, the primary particles inside the secondary particles also work effectively to release active oxygen. In addition, since the particle material is doped with Rh as the catalyst metal, there are many opportunities for contact between the catalyst metal and the exhaust gas, so the entire catalyst layer works for exhaust gas purification without waste, and the catalyst purification performance is improved. improves.

好ましい態様では、上記粒子材は、Rhに加え、Ce以外の希土類金属を含む。   In a preferred embodiment, the particulate material contains a rare earth metal other than Ce in addition to Rh.

Ce以外の希土類金属を含むことにより、Zr複合酸化物は、表面塩基性を有するようになり、NOxの吸着性が向上する。従って、このようなZr複合酸化物に、触媒金属としてRhをドープし、ナノスケールまで微細化することで、反応サイトが増加し、これにより反応温度をより低温化することができる。なお、Ce以外の希土類金属は、例えばLa,Y,Nd,Scなどであり、より好ましくは、La,Yである。 By containing a rare earth metal other than ce, Z r double focus oxide becomes to have a surface basicity to improve the adsorptivity of NOx. Therefore, such a Z r double coupling oxide, the Rh-doped as a catalyst metal, by miniaturized to nanoscale, the reaction site increases, thereby making it possible to lower temperature the reaction temperature. In addition, rare earth metals other than Ce are La, Y, Nd, Sc, etc., for example, More preferably, it is La, Y.

従って、特に好ましい態様では、上記粒子材は、RhドープZrLaY複合酸化物である。ZrLaY複合酸化物は、上述のごとく表面塩基性を有するため、NOxを効果的に吸着し、浄化することができ、反応温度を効果的に低下させることができる。 Thus, in a particularly preferred embodiment, the particles material is Rh-doped ZrLa Y double focus oxide. ZrLa Y double coupling oxide, since it has a surface basicity as described above, NOx effectively adsorb, can be purified, it is possible to lower the reaction temperature effectively.

好ましい態様では、上記Rh含有触媒層は、さらに追加の粒子材を含み、上記追加の粒子材は、平均粒径D50が50nm以下のCe含有RhドープZr複合酸化物である。 In a preferred embodiment, the Rh-containing catalyst layer further includes an additional particle material, and the additional particle material is a Ce-containing Rh-doped Zr composite oxide having an average particle diameter D50 of 50 nm or less.

上述のごとく、Ce含有複合酸化物は酸素吸蔵放出能に優れ、A/Fが変動しても効果的に酸素を放出してA/Fの変動を吸収することができる。そして、RhはNOxの浄化には還元状態であるメタル状態が好ましい一方、HC、COの浄化には酸化状態が好ましいため、粒子材に加え、追加の粒子材として酸素吸蔵放出能に優れたCe含有RhドープZr複合酸化物の微細粒子を含むことにより、Rhがさらに適度な酸化状態或いは還元状態を維持することができ、触媒性能を効果的に向上させることができる。 As described above, the Ce-containing composite oxide has an excellent oxygen storage / release capability, and even when A / F fluctuates, it can effectively release oxygen and absorb the fluctuation of A / F. In addition, while Rh is preferably in a reduced metal state for NOx purification, an oxidized state is preferred for HC and CO purification. Therefore, in addition to the particulate material, Ce has excellent oxygen storage / release capability as an additional particulate material. By including fine particles of the contained Rh-doped Zr composite oxide, Rh can further maintain an appropriate oxidation state or reduction state, and the catalyst performance can be effectively improved.

なお、追加の粒子材は、Ce及びRhに加え、さらにCe以外の希土類金属を含有してもよい。Ce以外の希土類金属は、例えばNd,Y,La,Scなどであり、特に好ましくは、Nd,Yである。   In addition to Ce and Rh, the additional particulate material may further contain a rare earth metal other than Ce. The rare earth metal other than Ce is, for example, Nd, Y, La, Sc, etc., and particularly preferably Nd, Y.

従って、特に好ましい態様では、上記追加の粒子材は、RhドープCeZrNd複合酸化物である。これにより、Rhがさらに適度な酸化状態或いは還元状態を維持することができ、触媒性能を効果的に向上させることができる。 Thus, in a particularly preferred embodiment, it said additional particle material is Rh-doped CeZrN d double focus oxide. Thereby, Rh can maintain a more appropriate oxidation state or reduction state, and the catalyst performance can be effectively improved.

好ましい態様では、上記Rh含有触媒層は、上記粒子材及び/又は追加の粒子材よりも平均粒径の大きいサポート粒子材をさらに含有し、上記サポート粒子材は、活性アルミナ、CeZr複合酸化物、ZrLa複合酸化物の群から選ばれる少なくとも一種であり、上記粒子材及び/又は追加の粒子材は、上記サポート粒子材の粒子間に介在されるように混合されている。これにより、上記粒子材及び/又は追加の粒子材は、上記サポート粒子材の粒子間のバインダ機能を有し、これらを効果的に結合させることができる In a preferred embodiment, the Rh-containing catalyst layer, than the particles material and / or additional particle material contains further a larger support particles material having an average particle size, the support particles material is activated alumina, CEZ r double focus oxide things, are at least one selected from the group of ZRL a double coupling oxide, the particle material and / or additional particle material is mixed so as to be interposed between the support particles material particles. Thereby, the said particle material and / or an additional particle material have a binder function between the particles of the said support particle material, and can combine these effectively .

ましい態様では、前記Rh含有触媒層は、排気ガス通路壁上に設けられたPd含有触媒層の表面上に形成されている。これにより、排気ガス中のHC,CO,NOxを効果的に浄化することができる。 In good preferable embodiment, the Rh-containing catalyst layer is formed on the surface of the Pd-containing catalyst layer provided in the exhaust gas passage on the wall. Thereby, HC, CO, NOx in the exhaust gas can be effectively purified.

また、ここに開示する排気ガス浄化用触媒の製造方法は、触媒金属としてのRhと粒子材とを含有するRh含有触媒層を備えた排気ガス浄化用触媒の製造方法であって、上記粒子材は、平均粒径D50が50nm以下のCe非含有RhドープZr複合酸化物であり、平均粒径D50が150nm以上のCe非含有RhドープZr複合酸化物を粉砕することにより上記粒子材を作製し、上記粒子材を溶媒に懸濁させてスラリーを調製し、上記スラリーに基材を浸漬した後に、該基材を乾燥させて上記粒子材を上記基材上に担持することを特徴とする。 The method for producing an exhaust gas purification catalyst disclosed herein is a method for producing an exhaust gas purification catalyst comprising an Rh-containing catalyst layer containing Rh as a catalyst metal and a particulate material, wherein the particulate material is the average particle size D50 less Ce-free Rh-doped Z r double coupling oxide 50 nm, the particles by the average particle diameter D50 is crushed containing non more Ce 150 nm Rh-doped Z r double focus oxide Preparing a material, preparing a slurry by suspending the particle material in a solvent, immersing the base material in the slurry, drying the base material, and supporting the particle material on the base material Features.

本発明によれば、触媒金属としてのRhがドープされたサポート粒子材としてのCe非含有Zr複合酸化物をさらに微細化することにより、粒子材を作製している。これにより、バインダ機能を有する専用材は不要になり、或いは専用材と上記粒子材とを併用する場合でも、その専用材の量を少なくすることができる。また、粒子材自体が触媒機能を有するため、触媒の浄化性能を効果的に向上させることができる。 According to the present invention, by Rh as a catalytic metal is further refine the Ce-free Z r double coupling oxide as support particles material doped, and prepare particles material. Thereby, the exclusive material which has a binder function becomes unnecessary, or even when using together an exclusive material and the said particle | grain material, the quantity of the exclusive material can be decreased. Moreover, since the particulate material itself has a catalytic function, the purification performance of the catalyst can be effectively improved.

好ましい態様では、上記Rh含有触媒層は、さらに追加の粒子材として平均粒径D50が50nm以下のCe含有RhドープZr複合酸化物を含んでおり、平均粒径D50が200nm以上のCe含有RhドープZr複合酸化物を粉砕することにより上記追加の粒子材を作製し、上記スラリーを調製するときに、上記粒子材に加え、上記追加の粒子材を溶媒に懸濁させて上記スラリーを調製する。これにより、A/Fが変動しても、Rhが適度な酸化状態或いは還元状態を維持し、優れた触媒性能を有する排気ガス浄化用触媒をもたらすことができる。 In a preferred embodiment, the Rh-containing catalyst layer further includes a Ce-containing Rh-doped Zr composite oxide having an average particle diameter D50 of 50 nm or less as an additional particle material, and a Ce-containing Rh-doped alloy having an average particle diameter D50 of 200 nm or more. The additional particle material is prepared by pulverizing the Zr composite oxide, and when the slurry is prepared, the slurry is prepared by suspending the additional particle material in a solvent in addition to the particle material. Thereby, even if A / F fluctuates, Rh can maintain an appropriate oxidation state or reduction state, and an exhaust gas purification catalyst having excellent catalytic performance can be provided.

なお、前記粒子材及び/又は追加の粒子材は、CO還元熱処理が施されていることが好ましい。The particulate material and / or the additional particulate material is preferably subjected to CO reduction heat treatment.

通常、Rhの多くは酸化状態で粒子材及び追加の粒子材中に固溶している。このとき、酸化状態のRhは、粒子材の表面に拡がるような形態で固溶してその内部に含まれており、粒子材から露出するRhの総表面積は小さい。一方、粒子材に対して還元処理を行うと、酸化状態の固溶化Rhは、酸素が解離して金属化し、この金属Rhは、粒子材の表面に析出し、粒子材表面全体に散在する。その結果、Rhの表面積が増大し、排気ガスとの接触面積が増大するから、活性点が増加し、効率良く排気ガスを浄化することが可能となり、粒子材の触媒性能を向上させることができる。Usually, most of Rh is dissolved in the particulate material and the additional particulate material in an oxidized state. At this time, Rh in the oxidized state is contained in the solid solution in a form that spreads on the surface of the particle material, and the total surface area of Rh exposed from the particle material is small. On the other hand, when the reduction treatment is performed on the particulate material, the oxidized solid solution Rh is dissociated and metallized by oxygen, and the metal Rh is deposited on the surface of the particulate material and scattered throughout the surface of the particulate material. As a result, the surface area of Rh increases and the contact area with the exhaust gas increases, so that the active points increase, the exhaust gas can be purified efficiently, and the catalytic performance of the particulate material can be improved. .

以上述べたように、本発明によると、粒子材としてCe非含有RhドープZr複合酸化物を含むことにより、例えばA/Fがリーンからリッチに切り替わり、排気ガス温度が上昇していく過程において、Rhが適度な酸化状態或いは還元状態を保って、上記NOxを効果的に浄化することができる。 As described above, according to the present invention, by containing Ce-free Rh-doped Z r double coupling oxide as particles material, for example, A / F is switched from lean to rich, the process of the exhaust gas temperature rises In this case, it is possible to effectively purify the NOx while maintaining an appropriate oxidation state or reduction state of Rh.

図1は、本発明の一実施形態に係る排気ガス浄化用触媒を示す模式的な断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an exhaust gas purifying catalyst according to an embodiment of the present invention. 図2は、本実施形態におけるCe含有バインダ材及び触媒材の粒度分布(頻度分布)を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing the particle size distribution (frequency distribution) of the Ce-containing binder material and the catalyst material in the present embodiment. 図3は、本実施形態におけるCe非含有バインダ材及び触媒材の粒度分布(頻度分布)を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing the particle size distribution (frequency distribution) of the Ce-free binder material and the catalyst material in the present embodiment. 図4は、本実施形態おけるLa−Alの粒度分布(頻度分布)を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing the particle size distribution (frequency distribution) of La—Al 2 O 3 in the present embodiment. 図5は、実施例及び比較例の排気ガス浄化用触媒において、排気ガス成分毎に浄化率が50%となる排気ガス温度(T50)を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing the exhaust gas temperature (T50) at which the purification rate is 50% for each exhaust gas component in the exhaust gas purification catalysts of Examples and Comparative Examples.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following description of the preferred embodiments is merely exemplary in nature and is in no way intended to limit the invention, its application, or its application.

図1は本実施形態に係る自動車の排気ガスの浄化に適した排気ガス浄化用触媒(三元触媒)の基本構成を示す。同図において、1はハニカム担体(基材)のセル壁(排気ガス通路壁)であり、該セル壁1に積層された複数の触媒層、すなわち、第1触媒層(Pd含有触媒層)2と、該第1触媒層2の表面上に形成された第2触媒層(Rh含有触媒層)3とが設けられている。   FIG. 1 shows a basic configuration of an exhaust gas purification catalyst (three-way catalyst) suitable for purification of automobile exhaust gas according to this embodiment. In the figure, reference numeral 1 denotes a cell wall (exhaust gas passage wall) of a honeycomb carrier (base material), and a plurality of catalyst layers laminated on the cell wall 1, that is, a first catalyst layer (Pd-containing catalyst layer) 2. And a second catalyst layer (Rh-containing catalyst layer) 3 formed on the surface of the first catalyst layer 2.

[第1触媒層]
図1に示すように、第1触媒層2は、活性アルミナ粒子4とCe含有酸化物粒子6とCe含有酸化物粒子8とを含有する。上記粒子4,6には、触媒金属5が担持されている。そして、これらの粒子間にバインダ粒子7が介在する。
[First catalyst layer]
As shown in FIG. 1, the first catalyst layer 2 contains activated alumina particles 4, Ce-containing oxide particles 6, and Ce-containing oxide particles 8. A catalyst metal 5 is supported on the particles 4 and 6. The binder particles 7 are interposed between these particles.

活性アルミナ粒子4は、耐熱性・耐久性に優れるとともに、比表面積が大きく触媒金属の分散性が高い。活性アルミナ粒子4に触媒金属5を担持することにより、触媒金属の分散性が向上し、排気ガスとの接触面積が増えて触媒性能が向上する。   The activated alumina particles 4 are excellent in heat resistance and durability, and have a large specific surface area and high dispersibility of the catalyst metal. By supporting the catalyst metal 5 on the activated alumina particles 4, the dispersibility of the catalyst metal is improved, the contact area with the exhaust gas is increased, and the catalyst performance is improved.

Ce含有酸化物粒子6,8は、酸素吸蔵放出材であり、Ceの価数変化を伴う反応が可逆的に進行することにより排気ガス中の酸素を吸蔵して活性酸素として放出する。Ce含有酸化物粒子6には、触媒金属5が担持されており、Ce含有酸化物粒子8には担持されていない。これらの含有比率を調整することにより触媒金属量を調節することができる。また、Ce含有酸化物粒子8に異なる触媒金属を担持することもできる。   The Ce-containing oxide particles 6 and 8 are oxygen storage / release materials, and store the oxygen in the exhaust gas and release it as active oxygen by a reaction reversibly proceeding with a valence change of Ce. The catalyst metal 5 is supported on the Ce-containing oxide particles 6 and is not supported on the Ce-containing oxide particles 8. The amount of catalyst metal can be adjusted by adjusting these content ratios. Further, different catalyst metals can be supported on the Ce-containing oxide particles 8.

触媒金属5はPt、Pd、及びRhの群から選ばれる少なくとも1種であり、特にPdであることが好ましい。本実施形態では触媒金属5としてPdが担持されている。   The catalyst metal 5 is at least one selected from the group consisting of Pt, Pd, and Rh, and is particularly preferably Pd. In this embodiment, Pd is supported as the catalyst metal 5.

バインダ粒子7としては、例えば酸素イオン伝導性を有するZrYOの微細粒子等を使用することが好ましい。これにより、排気ガス雰囲気がリーン及びリッチのいずれに傾いたときでも、酸素イオン伝導性を有するバインダ粒子7がまわりから酸素を取り込んで活性酸素を放出するから、該活性酸素によって排気ガスの浄化促進が図れる。   As the binder particles 7, for example, ZrYO fine particles having oxygen ion conductivity are preferably used. Accordingly, even when the exhaust gas atmosphere is lean or rich, the binder particles 7 having oxygen ion conductivity take in oxygen from the surroundings and release active oxygen. Can be planned.

[第2触媒層]
図1に示すように、第2触媒層3は、RhドープCeZr複合酸化物粒子9と活性アルミナ粒子(活性アルミナ)10とZrLa複合酸化物粒子(ZrLa複合酸化物)12とを含有する。そして、これらの粒子間に、バインダ粒子13が介在する。
[Second catalyst layer]
As shown in FIG. 1, the second catalyst layer 3, Rh-doped CEZ r double if oxide particles 9 and the active alumina particles (activated alumina) 10 and the ZRL a double focus oxide particles (ZRL a double focus oxide) 12 Containing. In addition, binder particles 13 are interposed between these particles.

RhドープCeZr複合酸化物粒子9は、サポート粒子材としてのCeZr複合酸化物の粒子に、触媒金属としてのRhが固溶したものである。活性アルミナ粒子10は、上述のごとく触媒の耐熱性・耐久性を向上させる。サポート粒子材としてのZrLa複合酸化物粒子12には、触媒金属としてのRh11が担持されている。 Rh-doped CEZ r double if oxide particles 9, the particles of CEZ r double coupling oxide as support particles material, in which Rh as a catalytic metal is solid-solved. The activated alumina particles 10 improve the heat resistance and durability of the catalyst as described above. The ZRL a double focus oxide particles 12 as support particles material, Rh11 as a catalyst metal is supported.

CeZr複合酸化物は、酸素吸蔵放出材であり、Ceの価数変化を伴う可逆反応に基づく優れた酸素吸蔵放出能を有しているため、排気ガスの空燃比(A/F)が変動しても、CeZr複合酸化物が酸素を吸蔵・放出することによって空燃比の変動を吸収する。このようなCeZr複合酸化物に触媒金属としてのRhをドープすることにより、RhがHC、CO及びNOxの浄化に有効に働く空燃比ウインドウが拡大する。CeZr複合酸化物は、Ceに加え、さらにCe以外の希土類金属を含有してもよい。Ce以外の希土類金属は、例えばNd,Y,La,Scなどであり、特に好ましくは、Nd,Yである。 CEZ r double focus oxides are oxygen storage materials, because it has excellent oxygen storage capacity based on a reversible reaction involving the valence change of Ce, the air-fuel ratio of the exhaust gas (A / F) is Even if it fluctuates, the CeZr composite oxide absorbs fluctuations in the air-fuel ratio by absorbing and releasing oxygen. By doping such CeZr composite oxide with Rh as a catalytic metal, the air-fuel ratio window in which Rh effectively works to purify HC, CO and NOx is expanded. CEZ r double coupling oxide, in addition to Ce, may further contain a rare earth metal other than Ce. The rare earth metal other than Ce is, for example, Nd, Y, La, Sc, etc., and particularly preferably Nd, Y.

ZrLa複合酸化物は、Ceを含有しないZr複合酸化物にLaを含有させたものである。Zr複合酸化物は、Ce以外の希土類金属をさらに含むことにより、表面塩基性を有するようになり、NOxの吸着性が向上する。従って、このようなZr複合酸化物に、触媒金属としてRh11を担持することにより、NOxの浄化性能を向上させることができる。なお、RhはZr複合酸化物にドープする構成としてもよい。また、Ce以外の希土類金属は、本実施形態のLa以外には、例えばY,Nd,Scなどである。特に、Ce以外の希土類金属としてLa,Yを含有するZrLaY複合酸化物が好ましい。 ZRL a double focus oxide is obtained by incorporating a La to Z r double if oxide containing no Ce. Z r double coupling oxide, by further containing a rare earth metal other than Ce, it takes on the surface basicity to improve the adsorptivity of NOx. Therefore, such a Z r double coupling oxide, by supporting the Rh11 as the catalyst metal, it is possible to improve the purification performance of NOx. Incidentally, Rh may be configured to dope the Z r double focus oxide. Further, the rare earth metal other than Ce is, for example, Y, Nd, Sc or the like other than La of the present embodiment. In particular, ZrLa Y double if oxide containing La, and Y as the rare earth metal other than Ce are preferred.

ここで、バインダ粒子13は、Ce含有バインダ粒子(追加の粒子材)13aとCe非含有バインダ粒子(粒子材)13bとの混合物よりなる。   Here, the binder particles 13 are made of a mixture of Ce-containing binder particles (additional particle material) 13a and Ce-free binder particles (particle material) 13b.

Ce含有バインダ粒子13aは、酸素吸蔵放出材である上記CeZr複合酸化物に触媒金属としてのRhを担持又はドープさせたものである。Ce含有バインダ粒子13aは、例えば別途作製したRhドープCeZr複合酸化物の微細粒子を使用してもよいし、サポート粒子材、又はサポート粒子材に触媒金属が担持若しくはドープされた触媒材として触媒層に含有されるものをさらに粉砕して微細化したものを使用してもよい。別途作製する場合には、バインダ粒子に含有される触媒金属のRh量の調節や、CeZr複合酸化物の構成の調節が可能となり、効果的に触媒全体の触媒性能を向上させることができる。また、サポート粒子材又は触媒材をさらに微細化したものを使用する場合には、バインダ材を簡易に調製することができるとともに、触媒に効果的な触媒性能を付与することができる。本実施形態においては、Ce含有バインダ粒子13aは、上記RhドープCeZr複合酸化物粒子9をさらに粉砕することにより作製したものである。 Ce-containing binder particles 13a is one in which the Rh as a catalytic metal was supported or doped to the CEZ r double if oxides are oxygen storage materials. Ce-containing binder particles 13a may be, for example, by using the fine particles separately Rh-doped CEZ r double if oxides prepared, support particles material, or as a catalyst material catalyst metal is supported or doped support particles member You may use what was further refine | pulverized by grind | pulverizing what is contained in a catalyst layer. If the separately manufactured, regulation or Rh amount of catalyst metal contained in the binder particles, it is possible to adjust the structure of CEZ r double coupling oxide, effectively the entire catalyst catalyst performance can be improved . Moreover, when using what further refined | miniaturized the support particle material or the catalyst material, while being able to prepare a binder material easily, the effective catalyst performance can be provided to a catalyst. In this embodiment, Ce-containing binder particles 13a are those prepared by further pulverizing the Rh-doped CEZ r double if oxide particles 9.

なお、Ce含有バインダ粒子13aに使用するCeZr複合酸化物も、Ceに加え、さらにCe以外の希土類金属を含有してもよい。Ce以外の希土類金属は、例えばNd,Y,La,Scなどであり、特に好ましくは、Nd,Yである。 Incidentally, CEZ r double if oxide used in the Ce-containing binder particles 13a also, in addition to Ce, may further contain a rare earth metal other than Ce. The rare earth metal other than Ce is, for example, Nd, Y, La, Sc, etc., and particularly preferably Nd, Y.

Ce含有バインダ粒子13aに含有されるRhは、担持されたものであっても、ドープ(固溶)されたものであってもよい。好ましくは、ドープされたものである。これにより、Ce含有バインダ粒子13aの酸素吸蔵放出能をさらに高めることができるとともに、Rhの凝集を抑制することができ、A/F変動下での触媒の浄化性能を向上させることができる。   Rh contained in the Ce-containing binder particles 13a may be carried or may be doped (solid solution). Preferably, it is doped. As a result, the oxygen storage / release ability of the Ce-containing binder particles 13a can be further increased, the aggregation of Rh can be suppressed, and the purification performance of the catalyst under A / F fluctuation can be improved.

Ce非含有バインダ粒子13bは、Ceを含有しないZr複合酸化物に触媒金属としてのRhを固溶させたものである。Ce非含有バインダ粒子13bにおいても、Ce含有バインダ粒子13aと同様に、別途作製した微細粒子を使用してもよい。これによりバインダ粒子に含有されるRh量の調節や、Zr複合酸化物の構成の調節が可能となり、効果的に触媒全体の触媒性能を向上させることができる。また、Ce非含有バインダ粒子13bとして、サポート粒子材又は触媒材として触媒層に含有されるものをさらに粉砕して微細化したものを使用してもよい。これにより、バインダ材を簡易に調製することができるとともに、触媒に効果的な触媒性能を付与することができる。本実施形態において、Ce非含有バインダ粒子13bは、別途Ce非含有RhドープZr複合酸化物を作製し、微細化することにより作製したものである。 Ce-free binder particles 13b is obtained a solid solution of Rh as the catalyst metal to Z r double if oxide containing no Ce. Also in the Ce-free binder particles 13b, fine particles produced separately may be used in the same manner as the Ce-containing binder particles 13a. This regulation and the amount of Rh contained in the binder particle by, Z r enables adjustment of structure of a double coupling oxide, can be effectively improve the overall catalyst catalyst performance. Further, as the Ce-free binder particles 13b, particles that are further pulverized and further refined from those contained in the catalyst layer as support particle materials or catalyst materials may be used. Thereby, while being able to prepare a binder material easily, the effective catalyst performance can be provided to a catalyst. In this embodiment, Ce-free binder particles 13b are those produced by separately making a Ce-free Rh-doped Z r double coupling oxide, finer.

なお、Ce非含有バインダ粒子13bに使用するZr複合酸化物も、Ce以外の希土類金属を含むことが好ましい。上述のごとく、Ce以外の希土類金属を含むことにより、NOxの吸着性が向上する。また、Rhをドープし、ナノスケールまで微細化することで、反応サイトが増加し、反応温度をより低温化することができる。なお、Ce以外の希土類金属は、例えばLa,Y,Nd,Scなどであり、より好ましくは、La,Yである。 Incidentally, Z r double if oxide used in the Ce-free binder particles 13b also preferably includes a rare earth metal other than Ce. As described above, the inclusion of rare earth metals other than Ce improves NOx adsorption. Moreover, by doping with Rh and miniaturizing to nanoscale, the reaction sites increase and the reaction temperature can be further lowered. In addition, rare earth metals other than Ce are La, Y, Nd, Sc, etc., for example, More preferably, it is La, Y.

Ce非含有バインダ粒子13bに含有されるRhは、ドープ(固溶)されたものである。これにより、Ce非含有バインダ粒子13bのRhの凝集を抑制することができ、且つRhを酸素過剰雰囲気下でもメタル状態に維持することができる。 Rh contained in the Ce-free binder particles 13b is doped (solid solution). Thereby, aggregation of Rh of Ce-free binder particles 13b can be suppressed, and Rh can be maintained in a metal state even in an oxygen-excess atmosphere.

本実施形態は、上記バインダ粒子13として、Ce非含有バインダ粒子13bを含むことを特徴とする。Ceを含有しないZr複合酸化物は酸素イオン交換反応が可能であり、Ceを含有する複合酸化物に比べて活性な酸素を放出する速度が穏やかであるため、粒子材としてCe非含有RhドープZr複合酸化物を含むことにより、例えばA/Fがリーンからリッチに切り替わり、排気ガス温度が上昇していく過程において、Rhが適度な酸化状態或いは還元状態を保って、上記NOxを効果的に浄化することができる。また、バインダ粒子13を上記Ce含有バインダ粒子13a及びCe非含有バインダ粒子13bの混合物とすることにより、上述のごとく、Rhがさらに適度な酸化状態或いは還元状態を維持することができ、触媒性能を効果的に向上させることができる。 The present embodiment is characterized in that the binder particles 13 include Ce-free binder particles 13b. Z r double if oxide containing no Ce is capable of oxygen ion-exchange reaction, the rate of release of active oxygen as compared with the composite oxides containing Ce are mild, Ce-free Rh as particle material by including the doped Z r double engagement oxides, for example a / F is switched from lean to rich, in the process of the exhaust gas temperature rises, Rh is kept moderate oxidation state or a reduced state, the NOx It can be effectively purified. Further, by making the binder particles 13 a mixture of the Ce-containing binder particles 13a and the Ce-free binder particles 13b, as described above, Rh can maintain a more appropriate oxidized state or reduced state, and the catalytic performance can be improved. It can be improved effectively.

なお、上記Ce含有バインダ粒子13aとCe非含有バインダ粒子13bとの混合割合は、バインダ粒子13の全含有量に対するCe非含有バインダ粒子13bの含有量で、質量比として、好ましくは30〜90%、より好ましくは50〜85%、特に好ましくは60〜80%である。   The mixing ratio of the Ce-containing binder particles 13a and the Ce-free binder particles 13b is the content of the Ce-free binder particles 13b with respect to the total content of the binder particles 13, and is preferably 30 to 90% as a mass ratio. More preferably, it is 50 to 85%, particularly preferably 60 to 80%.

また、第2触媒層3中のバインダ粒子13の含有量は、第2触媒層3の担持量のうち、好ましくは3〜25%、より好ましくは5〜20%、特に好ましくは7〜15%である。   Further, the content of the binder particles 13 in the second catalyst layer 3 is preferably 3 to 25%, more preferably 5 to 20%, particularly preferably 7 to 15%, of the supported amount of the second catalyst layer 3. It is.

<触媒の製造方法>
−サポート粒子材及び触媒材の調製−
各触媒層に含有されるサポート粒子材及び触媒材は、共沈法を用いて調製することができる。共沈法は、複合酸化物に含有される金属塩、好ましくは硝酸塩の酸性溶液に、塩基性溶液を添加し、水酸化物の共沈物を得た後、当該水酸化物を乾燥、粉砕、焼成することにより所望の複合酸化物を調製する方法である。
<Method for producing catalyst>
-Preparation of support particle material and catalyst material-
The support particle material and catalyst material contained in each catalyst layer can be prepared using a coprecipitation method. In the coprecipitation method, a basic solution is added to an acidic solution of a metal salt, preferably nitrate, contained in a composite oxide to obtain a hydroxide coprecipitate, and then the hydroxide is dried and pulverized. This is a method for preparing a desired composite oxide by firing.

なお、触媒金属を複合酸化物中にドープさせる場合は、触媒金属の金属塩を上記酸性溶液に含有させて共沈させることにより行うことができる。また、触媒金属を担持させる場合は、上記共沈法により得られた複合酸化物に、蒸発乾固法などを用いて担持させることができる。   In addition, when doping a catalyst metal in complex oxide, it can carry out by making the said acidic solution contain the metal salt of a catalyst metal, and coprecipitating. When the catalyst metal is supported, it can be supported on the composite oxide obtained by the coprecipitation method using an evaporation to dryness method or the like.

なお、サポート粒子材及び触媒材、特にRhがドープされているものは、CO還元熱処理を施してもよい。これにより、Rhの表面積が増大し、排気ガスとの接触面積が増大するから、活性点が増加し、効率良く排気ガスを浄化することが可能となり、粒子材の触媒性能を向上させることができる。   The support particle material and the catalyst material, particularly those doped with Rh, may be subjected to CO reduction heat treatment. As a result, the surface area of Rh increases and the contact area with the exhaust gas increases, so that the active points increase, the exhaust gas can be purified efficiently, and the catalytic performance of the particulate material can be improved. .

−バインダ材の調製−
第1触媒層2に含有されるバインダ粒子7は、例えばZr複合酸化物を湿式粉砕して得ることができる。
-Preparation of binder material-
Binder particles 7 contained in the first catalyst layer 2 may be, for example, Z r double focus oxide obtained by wet grinding.

第2触媒層3に含有されるCe含有バインダ粒子13aは、上記共沈法により調製したCe含有RhドープZr複合酸化物を焼成前又は焼成後に所望の平均粒径になるまで粉砕することにより調製することができる。なお、サポート粒子材又は触媒材として使用する平均粒径の大きなCe含有RhドープZr複合酸化物Aを焼成により調製後に、さらに粉砕して、バインダ粒子としての平均粒径の小さなCe含有RhドープZr複合酸化物Bを得ることが好ましい。 The Ce-containing binder particles 13a contained in the second catalyst layer 3 are prepared by pulverizing the Ce-containing Rh-doped Zr composite oxide prepared by the coprecipitation method until a desired average particle diameter is obtained before or after firing. can do. The Ce-containing Rh-doped Zr composite oxide A having a large average particle size used as a support particle material or a catalyst material is prepared by firing and then pulverized to obtain a Ce-containing Rh-doped Zr having a small average particle size as binder particles. It is preferable to obtain the composite oxide B.

また、Ce非含有バインダ粒子13bは、Ce含有バインダ粒子13aと同様に、Ce非含有RhドープZr複合酸化物を用いて調製することができる。この場合も、平均粒径の大きなCe非含有RhドープZr複合酸化物Aを調製後に、さらに粉砕して、平均粒径の小さなCe非含有RhドープZr複合酸化物Bを得ることが好ましい。 The Ce-free binder particles 13b can be prepared using a Ce-free Rh-doped Zr composite oxide in the same manner as the Ce-containing binder particles 13a. In this case as well, it is preferable that the Ce-free Rh-doped Zr composite oxide A having a large average particle size is prepared and then pulverized to obtain a Ce-free Rh-doped Zr composite oxide B having a small average particle size.

また、バインダ粒子13a,13bは、CO還元熱処理を施すことが好ましい。これにより、Rhの表面積が増大し、排気ガスとの接触面積が増大するから、活性点が増加し、効率良く排気ガスを浄化することが可能となり、粒子材の触媒性能を向上させることができる。   The binder particles 13a and 13b are preferably subjected to CO reduction heat treatment. As a result, the surface area of Rh increases and the contact area with the exhaust gas increases, so that the active points increase, the exhaust gas can be purified efficiently, and the catalytic performance of the particulate material can be improved. .

−触媒のハニカム担体への担持−
まず、上記第1触媒層2に含有される、上記サポート粒子材、触媒材、及びバインダ粒子7を溶媒に懸濁させてスラリーを調製し、このスラリーにハニカム担体を浸漬した後に、この担体を乾燥させることにより、第1触媒層2を担体のセル壁上に形成することができる。次に、上記第2触媒層3に含有される、上記サポート粒子材、触媒材、及びバインダ粒子13a,13bを溶媒に懸濁させてスラリーを調製し、このスラリーに第1触媒層2が形成されたハニカム担体を浸漬した後に、この担体を乾燥させることにより、第2触媒層3をセル壁上に設けられた第1触媒層2の表面上に形成することができる。
-Supporting catalyst on honeycomb carrier-
First, a slurry is prepared by suspending the support particle material, catalyst material, and binder particles 7 contained in the first catalyst layer 2 in a solvent, and after immersing the honeycomb carrier in the slurry, By drying, the first catalyst layer 2 can be formed on the cell walls of the carrier. Next, a slurry is prepared by suspending the support particle material, the catalyst material, and the binder particles 13a and 13b contained in the second catalyst layer 3 in a solvent, and the first catalyst layer 2 is formed in the slurry. The second catalyst layer 3 can be formed on the surface of the first catalyst layer 2 provided on the cell wall by immersing the honeycomb support thus formed and then drying the support.

なお、このようにして形成された触媒では、上記バインダ粒子13a,13bは、上記サポート粒子材及び触媒材の粒子間に介在されるように混合されている。これにより、上記バインダ粒子13a,13bは、上記サポート粒子材及び触媒材の粒子間のバインダ機能を有し、これらを効果的に結合させることができる。   In the catalyst thus formed, the binder particles 13a and 13b are mixed so as to be interposed between the support particle material and the catalyst material particles. Thereby, the said binder particle | grains 13a and 13b have a binder function between the particle | grains of the said support particle material and a catalyst material, and can combine these effectively.

<粒径について>
上記第2触媒層3に含有されるサポート粒子材及び触媒材は、上記Ce含有バインダ粒子13a及び/又はCe非含有バインダ粒子13bよりも平均粒径が大きい。平均粒径は、好ましくは100nm以上、より好ましくは120nm以上、特に好ましくは150nm以上である。
<About particle size>
The support particle material and the catalyst material contained in the second catalyst layer 3 have a larger average particle diameter than the Ce-containing binder particles 13a and / or the Ce-free binder particles 13b. The average particle diameter is preferably 100 nm or more, more preferably 120 nm or more, and particularly preferably 150 nm or more.

上記Ce含有RhドープZr複合酸化物Aの平均粒径は、好ましくは150nm以上、より好ましくは180nm以上、特に好ましくは200nm以上である。 The average particle diameter of the Ce-containing Rh-doped Zr composite oxide A is preferably 150 nm or more, more preferably 180 nm or more, and particularly preferably 200 nm or more.

上記Ce含有バインダ粒子13aの平均粒径は、好ましくは80nm以下、より好ましくは50nm以下、特に好ましくは40nm以下である。   The average particle diameter of the Ce-containing binder particles 13a is preferably 80 nm or less, more preferably 50 nm or less, and particularly preferably 40 nm or less.

上記Ce非含有RhドープZr複合酸化物Aの平均粒径は、好ましくは100nm以上、より好ましくは120nm以上、特に好ましくは150nm以上である。 The average particle diameter of the Ce-free Rh-doped Zr composite oxide A is preferably 100 nm or more, more preferably 120 nm or more, and particularly preferably 150 nm or more.

上記Ce非含有バインダ粒子13bの平均粒径は、好ましくは80nm以下、より好ましくは50nm以下、特に好ましくは40nm以下である。   The average particle size of the Ce-free binder particles 13b is preferably 80 nm or less, more preferably 50 nm or less, and particularly preferably 40 nm or less.

次に、具体的に実施した実施例について説明する。   Next, specific examples will be described.

−実施例1−
[担体]
図1に示す触媒構成において、担体1としては、セル壁厚さ3.5mil(8.89×10−2mm)、1平方インチ(645.16mm)当たりのセル数600のセラミックス製ハニカム担体(容量約1L)を用いた。
Example 1
[Carrier]
In the catalyst configuration shown in FIG. 1, the carrier 1 is a ceramic honeycomb carrier having a cell wall thickness of 3.5 mil (8.89 × 10 −2 mm) and 600 cells per square inch (645.16 mm 2 ). (Capacity about 1 L) was used.

[第1触媒層]
表1に、第1触媒層2の触媒構成を示す。
[First catalyst layer]
Table 1 shows the catalyst configuration of the first catalyst layer 2.

Figure 0006146436
Figure 0006146436

第1触媒層2は、Pd担持La−Al、Pd担持CeZrNdLaYO、触媒金属無担持のCeZrNdLaYO、並びに酸素イオン伝導性を有するバインダ粒子7としてのZrYバインダを混合して含有する構成とした。 The first catalyst layer 2 is configured to contain a mixture of Pd-supported La—Al 2 O 3 , Pd-supported CeZrNdLaYO, non-catalyst-supported CeZrNdLaYO, and ZrY binder as binder particles 7 having oxygen ion conductivity. .

第1触媒層2のPd担持La−Alは、活性アルミナ4としてのLa−Alに触媒金属5としてPdを担持させたものである。なお、La−AlはLaを4質量%含有する活性アルミナである。Pd担持CeZrNdLaYOは、Ce含有酸化物6としてのCeZrNdLaYO(CeとZrとNdとLaとYとを含有する複合酸化物)に触媒金属5としてPdを担持させたものである。触媒金属無担持のCeZrNdLaYOは、Ce含有酸化物粒子8として含有されている。ZrYバインダは、Yを3モル%含有するZrOを湿式粉砕して得たZrYゾル(ZrY複合酸化物粉末のゾル)をバインダとして利用したものである。上記Pdの担持には蒸発乾固法を採用した。 The Pd-supporting La—Al 2 O 3 of the first catalyst layer 2 is obtained by supporting Pd as the catalyst metal 5 on La—Al 2 O 3 as the activated alumina 4. Note that La—Al 2 O 3 is activated alumina containing 4% by mass of La 2 O 3 . Pd-supported CeZrNdLaYO is obtained by supporting Pd as the catalyst metal 5 on CeZrNdLaYO (a composite oxide containing Ce, Zr, Nd, La, and Y) as the Ce-containing oxide 6. CeZrNdLaYO without catalyst metal is contained as Ce-containing oxide particles 8. The ZrY binder uses a ZrY sol (ZrY composite oxide powder sol) obtained by wet-grinding ZrO 2 containing 3 mol% of Y 2 O 3 as a binder. Evaporation to dryness was adopted for loading Pd.

なお、第1触媒層2は、後述する実施例2、比較例1,2においても同じ触媒構成である。   The first catalyst layer 2 has the same catalyst structure in Example 2 and Comparative Examples 1 and 2 described later.

[第2触媒層]
次に、第2触媒層の触媒構成を表2に示す。
[Second catalyst layer]
Next, Table 2 shows the catalyst configuration of the second catalyst layer.

Figure 0006146436
Figure 0006146436

第2触媒層3は、RhドープCeZr複合酸化物粒子9としてのRhドープCeZrNdLaYO、活性アルミナ粒子10としてのLa−Al、Rh担持ZrLaYO、並びにCe含有バインダ粒子13aとしてのRhドープCeZrNdLaYOバインダ、Ce非含有バインダ粒子13bとしてのRhドープZrLaYOを混合して含有する構成とした。 The second catalyst layer 3, Rh-doped CEZ r Rh-doped CeZrNdLaYO as double focus oxide particles 9, La-Al 2 O 3 as the active alumina particles 10, Rh supported ZrLaYO, and Rh-doped as Ce-containing binder particles 13a A CeZrNdLaYO binder and Rh-doped ZrLaYO as Ce-free binder particles 13b were mixed and contained.

RhドープCeZrNdLaYOには、触媒金属としてのRhが固溶されている。また、Rh担持ZrLaYOは、ZrLa複合酸化物粒子12としてのZrLaYOに触媒金属としてのRhを担持したものである。 Rh as a catalytic metal is dissolved in Rh-doped CeZrNdLaYO. Further, Rh supported ZrLaYO is obtained by supporting Rh as the catalytic metal ZrLaYO as ZRL a double focus oxide particles 12.

[触媒材及びバインダ材の調製]
La−Alは、市販されている粉末を使用した。
[Preparation of catalyst material and binder material]
As La-Al 2 O 3 , a commercially available powder was used.

RhドープCeZrNdLaYOは、次のようにして調製した。すなわち、硝酸セリウム6水和物とオキシ硝酸ジルコニウム、硝酸ネオジム6水和物、硝酸ランタン、硝酸イットリウム、硝酸ロジウムとをイオン交換水に溶かし、この硝酸塩溶液に28質量%アンモニア水の8倍希釈液を混合して中和させることにより、共沈物を得た。この共沈物を遠心分離法で水洗した後、空気中において150℃の温度で一昼夜乾燥させ、粉砕した後、空気中において500℃の温度に2時間保持する焼成を行なった。次いで、CO雰囲気下、550℃以上800℃以下で加熱処理することにより、RhドープCeZrNdLaYO粉末Aを得た。   Rh-doped CeZrNdLaYO was prepared as follows. That is, cerium nitrate hexahydrate, zirconium oxynitrate, neodymium nitrate hexahydrate, lanthanum nitrate, yttrium nitrate, and rhodium nitrate were dissolved in ion-exchanged water, and this nitrate solution was diluted 8 times with 28 mass% aqueous ammonia. Were mixed and neutralized to obtain a coprecipitate. The coprecipitate was washed with water by a centrifugal separation method, dried in air at a temperature of 150 ° C. for a whole day and night, pulverized, and then fired at a temperature of 500 ° C. in air for 2 hours. Next, Rh-doped CeZrNdLaYO powder A was obtained by heat treatment at 550 ° C. or higher and 800 ° C. or lower in a CO atmosphere.

RhドープCeZrNdLaYOバインダは、上記RhドープCeZrNdLaYO粉末Aをさらに粉砕し微細化することにより得た。すなわち、RhドープCeZrNdLaYO粉末Aにイオン交換水を添加してスラリー(固形分25質量%)とし、このスラリーをボールミルに投入して、0.5mmのジルコニアビーズによって粉砕した(約3時間)。このようにして、粒径が小さくなったRhドープCeZrNdLaYO粉末Bを得た。   The Rh-doped CeZrNdLaYO binder was obtained by further pulverizing and refining the Rh-doped CeZrNdLaYO powder A. That is, ion-exchanged water was added to the Rh-doped CeZrNdLaYO powder A to obtain a slurry (solid content: 25% by mass), and this slurry was put into a ball mill and pulverized with 0.5 mm zirconia beads (about 3 hours). In this way, Rh-doped CeZrNdLaYO powder B having a reduced particle size was obtained.

RhドープZrLaYOバインダは、平均粒径の大きなRhドープZrLaYO粉末を作製し、その後さらに粉砕し、微細化することにより調製した。すなわち、オキシ硝酸ジルコニウム、硝酸イットリウム、硝酸ロジウムとをイオン交換水に溶かした。この硝酸塩溶液に28質量%アンモニア水の8倍希釈液を混合して中和させることにより、共沈物を得た。この共沈物に、さらに硝酸ロジウム水溶液、次いで硝酸ランタン水溶液を用いて蒸発乾固法によりRh、及びLaを担持させた後、空気中において150℃の温度で一昼夜乾燥させ、粉砕した後、空気中において500℃の温度に2時間保持する焼成を行うことにより、RhドープZrLaYO粉末を得た。このRhドープZrLaYO粉末に、CO雰囲気下、550℃以上800℃以下で加熱処理することにより、RhドープZrLaYO粉末Aを得た。なお、共沈物に加えたRh量は、全Rh量の35%である。このRhドープZrLaYO粉末Aにイオン交換水を添加してスラリー(固形分25質量%)とし、このスラリーをボールミルに投入して、0.5mmのジルコニアビーズによって粉砕した(約3時間)。以上により、RhドープZrLaYOバインダとして、粒径が小さくなったRhドープZrLaYO粉末Bを得た。 The Rh-doped ZrLaYO binder was prepared by preparing a Rh-doped ZrLaYO powder having a large average particle size, and then further pulverizing and refining. That is, zirconium oxynitrate, yttrium nitrate, and rhodium nitrate were dissolved in ion exchange water. A coprecipitate was obtained by mixing and neutralizing this nitrate solution with an 8-fold diluted solution of 28% by mass ammonia water. This coprecipitate was further loaded with Rh and La 2 O 3 by evaporation to dryness using an aqueous rhodium nitrate solution and then an aqueous lanthanum nitrate solution, and then dried and pulverized in air at a temperature of 150 ° C. overnight. Thereafter, firing was performed in air at a temperature of 500 ° C. for 2 hours to obtain Rh-doped ZrLaYO powder. The Rh-doped ZrLaYO powder A was obtained by heat-treating the Rh-doped ZrLaYO powder at 550 ° C. or higher and 800 ° C. or lower in a CO atmosphere. Note that the amount of Rh added to the coprecipitate is 35% of the total amount of Rh. Ion exchange water was added to the Rh-doped ZrLaYO powder A to obtain a slurry (solid content: 25% by mass), and this slurry was put into a ball mill and pulverized with 0.5 mm zirconia beads (about 3 hours). As a result, Rh-doped ZrLaYO powder B having a reduced particle size was obtained as the Rh-doped ZrLaYO binder.

Rh担持ZrLaYOは、オキシ硝酸ジルコニウム、硝酸ランタン、硝酸イットリウムとをイオン交換水に溶かした。この硝酸塩溶液に28質量%アンモニア水の8倍希釈液を混合して中和させることにより、共沈物を得た。この共沈物を遠心分離法で水洗した後、空気中において150℃の温度で一昼夜乾燥させ、粉砕した後、空気中において500℃の温度に2時間保持する焼成を行なうことにより、ZrLaYO粉末を得た。このZrLaYO粉末に、硝酸ロジウム水溶液を用いて蒸発乾固法によりRhを担持させた後、CO雰囲気下、550℃以上800℃以下で加熱処理することにより、Rh担持ZrLaYO粉末を得た。   Rh-supported ZrLaYO was obtained by dissolving zirconium oxynitrate, lanthanum nitrate, and yttrium nitrate in ion-exchanged water. A coprecipitate was obtained by mixing and neutralizing this nitrate solution with an 8-fold diluted solution of 28% by mass ammonia water. The coprecipitate is washed with water by a centrifugal separation method, dried in air at a temperature of 150 ° C. for a whole day and night, pulverized, and then fired in air at a temperature of 500 ° C. for 2 hours to obtain a ZrLaYO powder. Obtained. This ZrLaYO powder was loaded with Rh using an aqueous rhodium nitrate solution by evaporation to dryness, and then heat-treated at 550 ° C. or higher and 800 ° C. or lower in a CO atmosphere to obtain Rh-supported ZrLaYO powder.

[触媒材及びバインダ材の平均粒径について]
上記RhドープCeZrNdLaYO粉末A,Bは、図2に示すような粒度分布(頻度分布)を有し、その平均粒径D50は、それぞれ250nm、40nmである。
[Average particle size of catalyst material and binder material]
The Rh-doped CeZrNdLaYO powders A and B have a particle size distribution (frequency distribution) as shown in FIG. 2, and the average particle diameter D50 is 250 nm and 40 nm, respectively.

また、上記RhドープZrLaYO粉末A,Bは、図3に示すような粒度分布(頻度分布)を有し、その平均粒径D50は、それぞれ190nm、30nmである。   The Rh-doped ZrLaYO powders A and B have a particle size distribution (frequency distribution) as shown in FIG. 3, and the average particle size D50 is 190 nm and 30 nm, respectively.

また、上記La−Alは、図4に示すような粒度分布(頻度分布)を有し、その平均粒径D50は、1400nmである。 The La—Al 2 O 3 has a particle size distribution (frequency distribution) as shown in FIG. 4 and an average particle size D50 of 1400 nm.

[触媒材及びバインダ材のハニカム担体への担持方法]
実施例1の触媒の調製法は次のとおりである。まず、表1の触媒材、バインダ材及びイオン交換水を混合してスラリーを調製し、これを担体にコーティングし乾燥・焼成することによって、第1触媒層2を形成する。次に、表2の触媒材、バインダ材及びイオン交換水を混合してスラリーを調製し、これを第1触媒層2の上にコーティングし乾燥・焼成することによって、第2触媒層3を形成する。
[Method of supporting catalyst material and binder material on honeycomb carrier]
The method for preparing the catalyst of Example 1 is as follows. First, the catalyst material of Table 1, a binder material, and ion-exchange water are mixed, a slurry is prepared, this is coated to a support | carrier, the 1st catalyst layer 2 is formed by drying and baking. Next, the catalyst material, binder material and ion-exchanged water shown in Table 2 are mixed to prepare a slurry, which is coated on the first catalyst layer 2 and dried and fired to form the second catalyst layer 3. To do.

−実施例2−
実施例2の第2触媒層3の構成を表3に示す。
-Example 2-
Table 3 shows the configuration of the second catalyst layer 3 of Example 2.

Figure 0006146436
Figure 0006146436

第2触媒層3は、実施例1のRh担持ZrLaYOをRhドープZrLaYO粉末Aとして含有量を減らすとともに、La−Alの含有量を増加させた点で、上記実施例1と異なる。 The second catalyst layer 3 differs from Example 1 in that the content of the Rh-supported ZrLaYO of Example 1 is reduced to Rh-doped ZrLaYO powder A and the content of La-Al 2 O 3 is increased.

−比較例1−
比較例1の第2触媒層3の構成を表4に示す。
-Comparative Example 1-
Table 4 shows the configuration of the second catalyst layer 3 of Comparative Example 1.

Figure 0006146436
Figure 0006146436

第2触媒層3は、触媒材として、RhドープCeZrNdLaYOの代わりに、Rh担持CeZrNdLaYOを使用するとともに、バインダ粒子13として、Ce含有バインダ粒子13aのRhドープCeZrNdLaYOバインダのみを使用した点で、実施例1と異なる。   The second catalyst layer 3 uses the Rh-supported CeZrNdLaYO instead of Rh-doped CeZrNdLaYO as the catalyst material, and uses only the Rh-doped CeZrNdLaYO binder of the Ce-containing binder particles 13a as the binder particles 13. Different from 1.

Rh担持CeZrNdLaYOは、上記RhドープCeZrNdLaYO粉末Aの調製方法と同様に、CeZrNdLaYO粉末を得た後、硝酸ロジウム水溶液を使用して蒸発乾固法によりRhを担持することにより調製した。   Rh-supported CeZrNdLaYO was prepared by obtaining CeZrNdLaYO powder and then supporting Rh by evaporation to dryness using an aqueous rhodium nitrate solution in the same manner as the preparation method of Rh-doped CeZrNdLaYO powder A.

−比較例2−
比較例2の第2触媒層3の構成を表5に示す。
-Comparative Example 2-
Table 5 shows the configuration of the second catalyst layer 3 of Comparative Example 2.

Figure 0006146436
Figure 0006146436

第2触媒層3は、バインダ粒子13として、Ce含有バインダ粒子13aのRhドープCeZrNdLaYOバインダのみを使用した点で、実施例1と異なる。   The second catalyst layer 3 is different from Example 1 in that only the Rh-doped CeZrNdLaYO binder of Ce-containing binder particles 13 a is used as the binder particles 13.

[排気ガス浄化性能の評価]
実施例1,2及び比較例1,2の各触媒にベンチエージング処理を施した。これは、各触媒をエンジン排気系に取り付け、(1)A/F=14の排気ガスを15秒間流す→(2)A/F=17の排気ガスを5秒間流す→(3)A/F=14.7の排気ガスを40秒間流す、というサイクルが合計100時間繰り返されるように、且つ触媒入口ガス温度が930℃となるように、エンジンを運転するというものである。
[Evaluation of exhaust gas purification performance]
The catalysts of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 were subjected to bench aging treatment. This is because each catalyst is attached to the engine exhaust system, (1) A / F = 14 exhaust gas flows for 15 seconds → (2) A / F = 17 exhaust gas flows for 5 seconds → (3) A / F = 14.7 The exhaust gas flowing for 40 seconds is repeated for a total of 100 hours, and the engine is operated so that the catalyst inlet gas temperature is 930 ° C.

しかる後、各触媒から担体容量約25mL(直径25.4mm,長さ50mm)のコアサンプルを切り出し、これをガス流通反応装置に取り付け、HC、CO及びNOxの浄化に関するライトオフ温度T50(℃)及び排気ガス浄化率C400を測定した。T50(℃)は、触媒に流入するモデル排気ガス温度を常温から漸次上昇させていき、浄化率が50%に達したときの触媒入口のガス温度である。排気ガス浄化率C400は、触媒入口でのモデル排気ガス温度が400℃であるときのガスの各成分の浄化率である。モデル排気ガスは、A/F=14.7±0.9とした。すなわち、A/F=14.7のメインストリームガスを定常的に流しつつ、所定量の変動用ガスを1Hzでパルス状に添加することにより、A/Fを±0.9の振幅で強制的に振動させた。空間速度SVは60000h−1、昇温速度は30℃/分である。A/F=14.7、A/F=13.8及びA/F=15.6のときのガス組成を表6に示し、T50の測定結果を表7及び図5、C400の測定結果を表7に示す。 Thereafter, a core sample having a carrier capacity of about 25 mL (diameter 25.4 mm, length 50 mm) is cut out from each catalyst, and this is attached to a gas flow reactor, and a light-off temperature T50 (° C.) for purifying HC, CO and NOx. The exhaust gas purification rate C400 was measured. T50 (° C.) is the gas temperature at the catalyst inlet when the exhaust gas temperature flowing into the catalyst is gradually increased from room temperature and the purification rate reaches 50%. The exhaust gas purification rate C400 is the purification rate of each component of the gas when the model exhaust gas temperature at the catalyst inlet is 400 ° C. The model exhaust gas was A / F = 14.7 ± 0.9. That is, the A / F is forced at an amplitude of ± 0.9 by adding a predetermined amount of fluctuation gas in a pulse form at 1 Hz while constantly flowing the main stream gas of A / F = 14.7. Vibrated. The space velocity SV is 60000 h −1 , and the heating rate is 30 ° C./min. The gas composition when A / F = 14.7, A / F = 13.8 and A / F = 15.6 is shown in Table 6, the measurement result of T50 is shown in Table 7, FIG. 5, and the measurement result of C400. Table 7 shows.

Figure 0006146436
Figure 0006146436

Figure 0006146436
Figure 0006146436

比較例1は、バインダ粒子13として、従来のCe含有バインダ粒子13aのみを採用した場合であり、比較例2は、比較例1の触媒材であるRh担持CeZr複合酸化物材をRhドープCeZr複合酸化物材としたものである。   Comparative Example 1 is a case where only conventional Ce-containing binder particles 13a are employed as the binder particles 13, and Comparative Example 2 is an Rh-doped CeZr composite that is an Rh-supported CeZr composite oxide material that is a catalyst material of Comparative Example 1. It is an oxide material.

一方、実施例1は、比較例2のバインダ粒子13をCe含有バインダ粒子13aとCe非含有バインダ粒子13bとの混合物としている。また、実施例2は、実施例1と同様に、バインダ粒子13として上記混合物を使用するとともに、触媒材として含有されているRh担持Zr複合酸化物をRhドープZr複合酸化物としたものである。 On the other hand, Example 1 uses the binder particles 13 of Comparative Example 2 as a mixture of Ce-containing binder particles 13a and Ce-free binder particles 13b. In Example 2, as in Example 1, while using the above mixture as the binder particles 13, and a Rh-supporting Z r double if oxides contained as catalyst material Rh-doped Z r double focus oxide It is a thing.

表7及び図5によれば、ライトオフ温度(T50)は、HC、CO、及びNOxいずれにおいても、比較例1,2に比べ、実施例1,2の方が低くなっており、ライトオフ性能が向上していることが判る。   According to Table 7 and FIG. 5, the light-off temperature (T50) is lower in Examples 1 and 2 than in Comparative Examples 1 and 2 in any of HC, CO, and NOx. It can be seen that the performance is improved.

NOxのライトオフ性能が向上しているのは、Ce含有バインダ粒子13aに比べ、酸素吸蔵放出速度が穏やかなCe非含有バインダ粒子13bを添加することにより、例えば排気ガス雰囲気がリーンからリッチに切り替わり、排気ガス温度が上昇していく過程において、Rhが適度な酸化状態或いは還元状態を保つことができ、リーン/リッチ切り替え直後から生じ始めるNOxを効果的に浄化することができるためであると考えられる。   The NOx light-off performance is improved by adding the Ce-free binder particles 13b having a gentle oxygen storage / release rate compared to the Ce-containing binder particles 13a, for example, to switch the exhaust gas atmosphere from lean to rich. This is because, in the process of increasing the exhaust gas temperature, Rh can maintain an appropriate oxidation state or reduction state, and can effectively purify NOx that starts to occur immediately after lean / rich switching. It is done.

また、未浄化のNOxは触媒の被毒要素にもなり得るところ、上述のごとくNOxの浄化が進むことにより、HC及びCOの浄化も効果的に進行し、これらのライトオフ性能も向上していると考えられる。   In addition, unpurified NOx can also be a poisoning element of the catalyst. As the purification of NOx proceeds as described above, the purification of HC and CO effectively proceeds, and the light-off performance is improved. It is thought that there is.

本発明は、粒子材としてCe非含有RhドープZr複合酸化物を含むことにより、例えばA/Fがリーンからリッチに切り替わり、排気ガス温度が上昇していく過程において、Rhが適度な酸化状態或いは還元状態を保って、上記NOxを効果的に浄化することができるので、極めて有用である。 The present invention includes the Ce-free Rh-doped Z r double coupling oxide as particles material, for example, A / F is switched from lean to rich, in the process of the exhaust gas temperature rises, Rh is moderate oxidation Since the NOx can be effectively purified while maintaining the state or the reduced state, it is extremely useful.

1 セル壁(排気ガス通路壁)
2 第1触媒層(Pd含有触媒層)
3 第2触媒層(Rh含有触媒層)
9 RhドープCeZr複合酸化物粒子(RhドープCeZr複合酸化物)
10 活性アルミナ粒子(活性アルミナ)
11 Rh
12 ZrLa複合酸化物粒子(ZrLa複合酸化物)
13 バインダ粒子
13a Ce含有バインダ粒子(追加の粒子材)
13b Ce非含有バインダ粒子(粒子材)
1 Cell wall (exhaust gas passage wall)
2 First catalyst layer (Pd-containing catalyst layer)
3 Second catalyst layer (Rh-containing catalyst layer)
9 Rh-doped CEZ r double if oxide particles (Rh-doped CEZ r double if oxide)
10 Activated alumina particles (activated alumina)
11 Rh
12 ZRL a double focus oxide particles (ZRL a double focus oxide)
13 Binder particles 13a Ce-containing binder particles (additional particle material)
13b Ce-free binder particles (particle material)

Claims (10)

触媒金属としてのRhと粒子材とを含むRh含有触媒層を備えた排気ガス浄化用触媒であって、
上記粒子材は、平均粒径D50が50nm以下のCe非含有RhドープZr複合酸化物である
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
An exhaust gas purifying catalyst having an Rh-containing catalyst layer containing Rh as a catalytic metal and a particulate material,
The particles material, the exhaust gas purifying catalyst, wherein the average particle diameter D50 is less Ce-free Rh-doped Z r double focus oxide 50nm.
請求項1において、
上記粒子材は、Rhに加え、Ce以外の希土類金属を含む
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
In claim 1,
The particulate material contains a rare earth metal other than Ce in addition to Rh, and an exhaust gas purifying catalyst.
請求項1又は請求項2において、
上記粒子材は、RhドープZrLaY複合酸化物である
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
In claim 1 or claim 2,
The particles material, Rh-doped ZrLa Y double focus oxide exhaust gas purifying catalyst, characterized in that.
請求項1乃至請求項3のいずれか一において、
上記Rh含有触媒層は、さらに追加の粒子材を含み、
上記追加の粒子材は、平均粒径D50が50nm以下のCe含有RhドープZr複合酸化物である
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
In any one of Claim 1 thru | or 3,
The Rh-containing catalyst layer further includes an additional particulate material,
The exhaust gas purifying catalyst, wherein the additional particulate material is a Ce-containing Rh-doped Zr composite oxide having an average particle diameter D50 of 50 nm or less.
請求項4において、
上記追加の粒子材は、RhドープCeZrNd複合酸化物である
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
In claim 4,
It said additional particles material, Rh-doped CeZrN d double focus oxide exhaust gas purifying catalyst, characterized in that.
請求項1乃至請求項5のいずれか一において、
上記Rh含有触媒層は、上記粒子材及び/又は追加の粒子材よりも平均粒径の大きいサポート粒子材をさらに含有し、
上記サポート粒子材は、活性アルミナ、CeZr複合酸化物、ZrLa複合酸化物の群から選ばれる少なくとも一種であり、
上記粒子材及び/又は追加の粒子材は、上記サポート粒子材の粒子間に介在されるように混合されている
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
In any one of Claims 1 thru | or 5,
The Rh-containing catalyst layer further contains a support particle material having an average particle size larger than that of the particle material and / or the additional particle material,
Said support particles material is activated alumina, CEZ r double engagement oxide is at least one selected from the group of ZRL a double coupling oxide,
The exhaust gas purifying catalyst, wherein the particulate material and / or the additional particulate material are mixed so as to be interposed between the particles of the support particulate material.
請求項1乃至請求項のいずれか一において、
前記Rh含有触媒層は、排気ガス通路壁上に設けられたPd含有触媒層の表面上に形成されている
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
In any one of Claims 1 thru | or 6 ,
The exhaust gas purifying catalyst, wherein the Rh-containing catalyst layer is formed on a surface of a Pd-containing catalyst layer provided on an exhaust gas passage wall.
触媒金属としてのRhと粒子材とを含有するRh含有触媒層を備えた排気ガス浄化用触媒の製造方法であって、
上記粒子材は、平均粒径D50が50nm以下のCe非含有RhドープZr複合酸化物であり、
平均粒径D50が150nm以上のCe非含有RhドープZr複合酸化物を粉砕することにより上記粒子材を作製し、
上記粒子材を溶媒に懸濁させてスラリーを調製し、
上記スラリーに基材を浸漬した後に、該基材を乾燥させて上記粒子材を上記基材上に担持する
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒の製造方法。
A method for producing an exhaust gas purifying catalyst comprising an Rh-containing catalyst layer containing Rh as a catalytic metal and a particulate material,
The particles material has an average particle diameter D50 is less Ce-free Rh-doped Z r double coupling oxide 50 nm,
To prepare the particles material by an average particle diameter D50 is crushed containing non more Ce 150 nm Rh-doped Z r double coupling oxide,
A slurry is prepared by suspending the particulate material in a solvent,
A method for producing an exhaust gas purifying catalyst, comprising: immersing a base material in the slurry; and drying the base material to support the particulate material on the base material.
請求項において、
上記Rh含有触媒層は、さらに追加の粒子材として平均粒径D50が50nm以下のCe含有RhドープZr複合酸化物を含んでおり、
平均粒径D50が200nm以上のCe含有RhドープZr複合酸化物を粉砕することにより上記追加の粒子材を作製し、
上記スラリーを調製するときに、上記粒子材に加え、上記追加の粒子材を溶媒に懸濁させて上記スラリーを調製する
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒の製造方法。
In claim 8 ,
The Rh-containing catalyst layer further includes a Ce-containing Rh-doped Zr composite oxide having an average particle diameter D50 of 50 nm or less as an additional particle material.
The additional particle material is produced by pulverizing a Ce-containing Rh-doped Zr composite oxide having an average particle diameter D50 of 200 nm or more,
A method for producing an exhaust gas purifying catalyst, wherein the slurry is prepared by suspending the additional particle material in a solvent in addition to the particle material when preparing the slurry.
請求項8又は請求項9において、In claim 8 or claim 9,
前記粒子材及び/又は追加の粒子材は、CO還元熱処理が施されているThe particulate material and / or the additional particulate material is subjected to CO reduction heat treatment.
ことを特徴とする排気ガス浄化用触媒の製造方法。A method for producing an exhaust gas purifying catalyst.
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